CN1564752A - 应求式结合选定介质和加值元件的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

公开一种介质打印机，例如一种传热介质打印机。在一个实施例中，打印机选择性地编程RFID响应器，然后将其嵌入到普通应求式已打印介质内，嵌入位置为在胶粘层和释放衬垫之间。以加入加值元件的方式进行的每一个已打印介质样品的选择设定可以针对每一个介质样品独立完成，在每一个介质样品的格式打印控制程序的运作期间，所述选择设定为在软件控制下进行。公开一个能有效地附加到一个普通介质打印机上去的外接式附加机械装置。这使加值元件，例如RFID响应器标签，能被选择性地加到与现有打印机关联的应求式已打印介质的已打印表面上的确切部位。

Description

应求式结合选定介质和加值元件的方法和装置
技术领域
总体上，本发明涉及一种方法和装置，通过该方法和装置，具有选择特征的单个标签、票券、标牌、卡和类似物(以下统称和单种类型称作“介质”，或者单种类型称作“介质试样”)可以以选择和应求方式被顾客化设定，所述顾客化设定为通过将一个或多个也具有选择特征的加值元件连接到所述介质上进行。更具体地，本发明为导向于选择性地将加值元件，例如射频识别(以下称作RFID)响应器，和单类介质试样以编程的和应求的方式结合成一体的方法和装置。
背景技术
其他类型的可以结合到介质试样的加值元件包括，例如货运票据；编目、存储或发运的零部件、促销项目如优惠券、代币券、货币或其他对接受者有价值的物件；具有导线能够与印刷天线连接的标签中的集成电路；在印刷介质上具有关于该物件品名或用途相关信息的贴附或内嵌贴附物件。
传热印刷机通常用来印刷单类介质试样。参看图1-所示标准传热印刷机构10的一个侧视图。标签输送带12(一般也称作释放衬垫)输送背面有粘性的(以下简称为背粘性)、(通常未印刷的)冲切标签14，使其通过该机构。通常，每张标签的上表面以墨点模型方式被印刷，所述墨点模型为在传热色带和标签通过计算机控制的印刷头下方时，从色带16熔到标签上而形成。
有弹性体外罩的压辊20通常由步进马达驱动，通过以摩擦驱动方式作用在标签输送带12上，向色带和标签提供一个运动力，同时压辊20也充当施加在色带-标签夹层物上的印刷头必备压力的受体。这个压力有助于将印刷头18下面的熔融墨点从传热色带转移到冲切标签14的表面上。
传热色带16从印刷机色带供应器22上松开，由导轴24引导通过热印刷头18的下面。在墨从色带16熔到已印刷模切标签26上之后，已用的色带卷到印刷机色带回收轴28上。
通常，介质出口30紧接着印刷头位于其后。印刷好的冲切标签26通常分布在标签输送带12上。如果用户想要已印刷冲切标签26自动从标签输送带上剥离，则可使用备选件剥离横条32。当标签输送带12经过剥离横条32的尖状处时，胶粘连接遭到破坏，从而将已印刷冲切标签26从其标签输送带12上释放出来。剥离的已印刷冲切标签26被分送到介质出口30处。通过使用备选的标签输送带回收机构34，使过量的标签输送带12具有张力以易于剥离，也使其回卷。
如将要在以下详细论述到的，本发明的示范性实施例涉及在热能或传热印刷机的环境下，以选择和应求方式，将RFID响应器和标签等物结合在一起以制造一张“智能”标签。尽管存在有“无芯片”RFID响应器，依照本发明的某些特性，也可被利用作为加值元件的一个示例，但是用于智能标签的最为常见的响应器类型为包含有一个天线和一个RFID集成电路。此类RFID响应器包括直流电有源响应器和无电池无源响应器，并且有多种不同的型号规格。如图2所示的通用的无源内嵌响应器36的形状通常为薄、平。为能自动插入到标签内，内嵌响应器36通常制成压敏自粘性，以及以单个冲切方式输送和以均匀间隔镶嵌在内嵌输送带上。
内嵌响应器已被用作识别标牌和标签的组成层以携带编码数据，所述数据存储于非易失数据内存区，可远距离无线读取。例如，带有能远距离写入和读取的射频识别响应器的照相机在美国专利No.6,173,119中有公开。
内嵌响应器36的天线38以传导性迹线形式置于非传导性的支撑物40上，具有扁平螺线管或类似形状。天线导线42也置于其上，有非传导层介于其间。内嵌响应器36的RFID集成电路44包含一个非易失内存，例如，EEPROM(Electrically Erasable Programmable ReadOnly Memory，即电子式可清除程序化只读存储器)；发电子系统(由读取器引发的射频场激发产生)；射频通信容量；内部控制功能。RFID集成电路44镶嵌于非传导性支撑物40上，并通过天线导线42有效连接。这些内嵌物通常单个包装，或以“Z”型，或以卷状内嵌输送带46方式包装，如图2所示。
如何利用加压设备将响应器插入到介质中以形成“智能标签”，然后在智能标签表面上印刷信息，已为人所知。例如，标题为《RFIDTechnology & Smart Labels》的申请白皮论文(1999年9月14日；Zebra技术公司的P/N 11315L Rev.1)。又例如，标题为《A White Paper OnThe Development Of AIM Industry Standards For 13.56MHz RFID SmartLabels And RFID Printer/Encoders》的文献(2000年5月24日；Clive P.Hohberger，PhD)。于此阐清，这两篇文献通过参考均融入到本申请之中。
如何利用标签贴合设备将压敏标签贴附到商务格式上，也已为人所知。在本发明提出申请之日一年多之前，几家公司的此类设备已在美国市场上出现。
Zebra技术公司是领先的印刷机相关产品制造商，包括有许多种应求式传热印刷机，这些印刷机体现了公开在以上两册参考白皮论文中的许多技术特性。在本发明提出申请之日一年多之前，已出现在市场上的此类“智能标签”印刷机的一个例子就是Zebra型号R-140。
针对制造商预期的用途，此类产品还是令人满意的。然而，还有进一步的改进值得期待。从以下所描述将看到，本发明的某些特征和优点是明显的。
附图说明
在阅读以下的详细描述和附属示图后，对于相关技术领域的普通技术人员，本发明的目的和优点将会变得易于理解，示图如下：
图1为标准传热标签印刷机构的侧视示意图；
图2为多个无源内嵌型RFID响应器的示意图，所述响应器以胶粘性的背面贴在内嵌输送带上的方式进行输送；
图3为传热印刷机的侧视示意图，所述印刷机体现了公开于本申请中的本发明示范性实施例的许多特性；
图4为如图3所示的传热印刷机的一部分的前视截面图，该图详细显示压紧贴合机构；
图5为如图3所示的传热印刷机的前视截面示意图，图中响应器分发机构处于完全回退的初始位置；
图6为如图3所示传热印刷机部分关键电子子系统和部件的示意方块图；
图7为一个程序流程图，该图说明了由如图6所示的处理单元执行的用于每一印刷任务的一些关键程序步骤，所述印刷任务为由如图3-6所示的传热标签印刷机完成；
图8为如图3所示传热印刷机的前视截面示意图，图中如图5所示的响应器分发机构处于前伸位置，以便RFID响应器能依照已剥离分层的由传热印刷机印刷的冲切标签的位置，处于想要的位置和方向；
图9为如图5所示传热印刷机的前视截面示意图，图中使用详细显示于图4中的压紧贴合机构来永久性地将编程RFID响应器贴附到要被传热印刷机构印刷的介质试样上，其中，线性促动器用来使分发机构回退以将内嵌输送带从编程响应器的背面上剥离，从而暴露出编程响应器背面上的胶粘层；
图10为如图3所示传热印刷机的侧视截面示意图，图中形成了冲切标签/编程响应器夹层物，并与冲切标签输送带重新压贴成一体；
图11为传热印刷机构的侧视示意图，该传热印刷机构与图7所公开的相似，体现了公开于本申请中的本发明另一个示范性实施例的许多特性，以及使背粘性加值元件，例如RFID响应器，能贴附到自身没有胶粘层的硬质介质上去；
图12为如图11所示传热印刷机的侧视示意图，图中依照加值机构使背粘性编程RFID响应器处于分发位置；
图13为如图11所示传热印刷机的侧视示意图，图中将背粘性编程RFID响应器贴附到硬质介质；
图14为如图11所示传热印刷机的侧视示意图，图中贴附有背粘性编程RFID响应器的硬质介质向前移动至出口分发位置；
图15为一个流程图，该图说明了由如图6所示的处理单元执行的用于每一印刷任务的一些关键程序步骤，所述印刷任务为由如图11-14所示的传热印刷机完成；
图16A至16D为两种类型RFID集成电路标签的示意图，在利用如图11-15所示传热印刷机的示范性变化的过程中，所述标签贴附到相应类型的印刷天线上以制成RFID响应器；
图17A和17B为明信片组介质正反两面的示意图，在依照本发明示范性实施例的制作过程中，该明信片组以应求方式被印刷，同时附带上各种加值元件；
图18展示了4种加值元件，通过如图19所示的示范性生产过程，所述加值元件以特定组合方式被加到如图17中的明信片组介质；
图19为示范性制作过程的顶视示意图，所述制作过程包含了本发明两个示范性实施例的形式，用来以选择和应求方式对如图17中的明信片介质进行设定，所述设定即为将如图18中的一个或多个加值元件加到明信片介质上去；
图20-23为传热印刷机构的侧视示意图，该机构体现了公开于申请中的本发明的许多特性，即在程序控制下，对RFID响应器以选择和应求方式进行编码，并将其贴附到背粘性的预先印刷好的冲切标签上；
图24为传热印刷机构的侧视示意图，该机构与图20-23所示的相似，即在程序控制下，对RFID响应器以选择和应求方式进行编码，并将其贴附到无衬垫的介质上。
具体实施方式
尽管本发明容许有不同形式的实施例，但例图中仅显示一些将在此后特别详细论述的当前优选实施例。应该理解本公开视为本发明的一个范例，而非打算将本发明局限于所说明的具体实施例。同时应进一步理解本申请的这一部分的标题(“具体实施方式的描述”)与美国专利局的规定有关，而不应该用来限制公开于此的主题内容。
参看图3传热印刷机48的侧视示意图，该印刷机体现了公开于本申请中的本发明的一些特性。在图3所示的本发明的实施例中，传热印刷机48包含一个包括图1所示的所有部件的标准传热印刷机构。印刷机48同时包含一个包括有确定部件54至70的加值机构50，加值机构50可将加值元件，例如编程RFID(射频识别)响应器52，在介质试样被印刷后贴附至其上，如以下将特别详细论述到的。
应该理解加值机构50可以与传热印刷机构分开单独制造，使现有的传热印刷机能得以改造，从而能够依照公开于本申请中的本发明的一些特性进行操作。同时也应该理解，尽管公开于此的本发明的说明性实施例与传热印刷有关，本发明同样能够应用于其他印刷技术。
回到图3，传热印刷机48能使背粘性编程RFID响应器52被选择性地贴附到已印刷冲切介质试样上(例如，已印刷冲切标签26)，所述贴附过程为在程序控制下通过加值机构50进行，如以下将特别详细论述到的。制成的已印刷冲切标签/编程响应器复层物(26/52)被输送到介质出口30，并可随意地从标签输送带上剥离。
印刷后，已印刷冲切标签26立即从剥离横条32的尖状处通过，然后从标签输送带12上释放出来。通过剥离横条32进行的剥离分层过程使已印刷冲切标签26底面(非印刷面)的胶粘剂暴露出来。
接着已印刷冲切标签26继续以线性方式通过压紧贴合机构56的光滑且有孔的真空导向板54。离心风扇58将空气60抽出，在风室62中形成一个轻微的真空。这样在已印刷冲切标签26上就维持有一个轻微的向上的力，使所述标签保持附着在光滑有孔真空导向板54之下。真空力的强度处在不阻碍已印刷冲切标签向前移动的水平。风室60沿着大体与标签的移动途径相垂直的中心轴方向延伸。
已剥层标签输送带12绕着缓冲环型滚筒64，滚筒64用来控制标签输送带12的流向，使其绕开响应器分发机构66(如图6)。缓冲环型滚筒64可自由上下移动，在过程的不同时间回收和放回过量的标签输送带12。
在实施例中，分发机构66的一个功能为将背粘性REID响应器52置于下方，并与已印刷冲切标签26有着有效联系。REID响应器52由如图所示的内嵌输送带46输送。接着压紧贴合机构56(如图3)通过使用伸缩折箱70，将风室60向下延伸，使硬质有孔真空导向板54轻轻地压着已印刷冲切标签26的印刷面。这样就使已印刷冲切标签26暴露的胶粘面贴附到RFID响应器52的上表面。
标签-响应器复层物(26/52)向前移动至经过夹轮72，夹轮72由上夹辊74和下夹辊76组成。夹轮的加压作用使已印刷冲切标签26的胶粘剂贴附到RFID响应器52上，也使标签-响应器复层物重新贴附到标签输送带12上。接着形成的冲切标签-响应器-标签输送带复层物(26/52/12)离开加值机构50。如众所周知，标签输送带12可以通过使用一个出口剥离横条78和一个选用的标签输送带回收机构34，随意地从冲切标签/响应器复层物(26/52)上剥离。
通常只有下夹辊72被驱动，且被驱动的表面速度与压辊20的相同。这样使已印刷冲切标签26，例如在比压辊20和夹轮72间的距离长时，也能合适地置于印刷机48中，而不会产生变形。
图4为图3所示的压紧贴合机构56的其中一部分的详细截面图。密闭外壳80和密闭伸缩折箱70形成一个封闭的风室62，所述风室含有一个不完全的真空，所述真空在已印刷介质经过传热印刷机48时被应用于已印刷介质。已印刷冲切标签26下表面的气压使标签被暂时地附着于有孔真空导向板54。
风室62的真空通过离心风扇58驱除空气60，使其从孔眼82吸入、穿过内孔84和86再进入到风扇入口88而产生。伸缩折箱70与底板90连接，并通过驱动托座104连接到有孔真空导向板54，以使有孔真空导向板54在上下移动时能够维持风室62的密闭真空状态。
底板90构成传热印刷机外罩的一部分，同时外壳80固定在底板90上。压紧贴合机构56固定在外壳托座92上，包含一个具有两部分的螺线管结构，即连接到外壳托座92上的固定螺线管94，和通过连结器100连接到气弹簧柱塞97上的螺线管柱塞68。气弹簧98的主干在线性轴承102内自由滑动，并通过驱动托座104间接地与有孔真空导向板54连接，如图所示。可移动连结器100和固定底板90之间的回动弹簧106，在螺线管断电时，提供一个使螺线管柱塞68和铁盘96返回原位的力。
气弹簧98的一个功能为传给真空导向板54一个恒定的不随风室延伸程度变化的力。气弹簧98，连同回动弹簧106以及被驱动的众部件一起作用，也能起到一个针对有孔真空导向板54的运动的粘性阻尼作用，即当螺线管94通电时，气弹簧98使有孔真空导向板54与螺线管柱塞68的迅速动作脱离，并将铁盘96拉下。气体阻尼器和其他粘性阻尼器可以用来代替气弹簧98以执行同样的功能。
如果有压缩气体可利用，则有其他可替代的设计概念可用于压紧贴合机构。风室62中的不完全真空可以由通过文氏管的流动压缩气体产生。压紧促动器可以为气缸，所述气缸中有一个能起到与气弹簧98同样作用的受控气流，所述作用即为使有孔真空机构向下延伸。另外，在一个可用来替代的具有一个非延伸风室62的压紧贴合机构56中，压紧也可以通过运用气体疾流来实现，所述气体疾流穿过有孔真空导向板54吹压到标签上去。
参看图5，如图3所示的传热印刷机48的截面示意图，图中分发机构66处在完全后退的初始位置。如图5所示的本发明的实施例中，印刷机48利用RF信号108对RFID集成电路44中的内存进行编程，所述RF信号为由响应器编程天线110发射。在如图5所示的完全后退的位置，已编程的RFID响应器52直接位于响应器编程天线110的下方。
在本发明的说明性实施例中，分发机构66包括响应器输送辊子112、113、115和硬质导向板114，以及线性促动器116等部件。线性促动器116使硬质导向板114前伸和后退，从而使已编程的RFID响应器52以想要的插入位置被放置在冲切标签26的下方。
为使编程响应器52恰当地置于已印刷冲切标签26的下方，由无摩擦辊子步进马达120转动的无摩擦辊子驱动机构118与线性促动器116同步，以调节响应器内嵌输送带46的运动。这个运动也与响应器供应卷轴122以及和内嵌输送带回收卷筒132的内嵌输送带回收卷轴124同步。供应滚转驱动126向响应器供应卷筒128提供一个计算机控制的松开阻力和一个制动功能。作用于内嵌输送带回收卷轴124的回收滚转驱动130，使内嵌输送带46维持一个合适的张力以防止无摩擦辊子驱动机构118发生输送带打滑现象，所述机构118能提供一个剥离张力使内嵌输送带46在内嵌输送带剥离横条134处从编程RFID响应器52上剥离开。
当响应器52恰当地位于响应器编程天线110的下方时，响应器位置感应器136对其进行检测。响应器位置感应器136为如图6所示的电子控制装置的一部分，用来控制内嵌输送带46的移动。
图6为如图3所示的传热印刷机48的主要电子部件的一个示意方块图。在本发明的说明性实施例中，印刷机48包含有一个通过各个部件与处理器总线140连接的处理单元138。处理单元138执行一组来自用户的通过印刷机I/O端口142输入的并被储存于内存144的程序命令。如图6所示，处理单元138通过处理器总线140与以下诸部件有效地电联结在一起：驱动压辊20的压辊驱动146、热印刷头18、与响应器编程天线110连接的响应器编程器148、响应器位置感应器136、线性促动器116、供应卷轴驱动126、操纵无摩擦辊子驱动机构118的无摩擦辊子步进马达120、内嵌输送带回收卷轴驱动130和压紧螺线管94。
图7为用来说明由如图6所示的处理单元138所执行的各个程序步骤的流程图，所述程序步骤为通过传热印刷机48来实现各个印刷任务。适用于与公开于本申请中的本发明有关联的印刷任务程序编制的编程语言包括：例如，由Zebra技术公司制造的印刷机通用语言ZPLII等。
在过程150中，处理器138(如图6)首先从内存144撷取到用户想要完成的以应求(on-demand)或选择方式进行的印刷任务的参数。例如，用户可以将一组命令储存在内存144中，所述命令将使印刷机48印刷一批100张的冲切标签，其中每一张冲切标签都将是带有一个编程RFID响应器52的“智能标签”。应该理解所有这种“应求”的印刷任务为预定要与本发明有一定程度的关联，即这些印刷任务(在当前论述的本发明的优选实施例中)包含有至少一张智能标签。
回到图7，在程序步骤152，处理单元138(如图6)确定要印刷的冲切标签14是否将被贴附上一个编程RFID响应器52。如不，则在过程154形成一个已印刷冲切标签26。如果在程序步骤156，确定整个印刷任务完毕，则程序组工作完成。如果印刷任务未完毕，则在过程158，一张新的冲切标签被恰当地置于印刷头18的下方以进行下一轮印刷，同时对标签格式进行编目。接着处理单元138执行命令，返回到程序步骤152。
如果处理单元138在程序步骤152确定要被印刷的冲切标签14将有RFID响应器52贴附于其上，则在过程160对RFID响应器52进行编程，然后在过程162对其进行核对看是否有效和正确编程。如果编程RFID响应器52被正确核对，则在过程163印刷冲切标签14，形成已印刷冲切标签26，接着在过程164，通过操作加值机构50将编程RFID响应器52贴附到已印刷冲切标签26。处理单元138于是执行程序步骤156，看印刷任务是否已如上所述地完成。如果印刷任务未完成，则在过程158对介质和印刷格式进行编目，同时处理单元138返回到程序步骤152。
响应器程序编制和核对通常在介质印刷之前发生，以使带有缺陷响应器52的智能标签能通过在标签上印刷“void”被识别，该标签的印刷不同于正常的如上所论述的标签格式。接着印刷机48通常将缺陷智能标签吐出，并自动地重复过程直到制成一张带有恰当编程响应器和正确标签格式的功能完整的智能标签。
这保证了用户想要以与一个特定的应求印刷任务关联的方式制造一批标签这么一个完整过程得以准确地完成。例如，如果在核对过程162，处理单元138确定编程RFID响应器52无效，则该响应器可直接被除掉。另外，步骤163中，在冲切标签26上印刷例如“void”这样的合适标记，然后无效的RFID响应器52在过程164被贴附到已印刷有“void”的标签上，从而可将经恰当识别为缺陷的响应器52从印刷机48中除掉。处理单元138往返于160和162等过程，对一个新的RFID响应器52进行编程和核对、印刷一张恰当的冲切标签26以及在过程164中将两者贴附在一起，如此继续直到制成一张带有一个内嵌的已核对的编程RFID响应器52的印刷正确的冲切标签26。接着在程序步骤156，通过测试印刷任务是否完毕，程序继续运转。
图8-10中的例子说明了将编程RFID响应器52，或任何其他合适的加值元件贴附到已印刷冲切标签26上的过程(如图7所示的步骤164)。处理单元138(如图6)使线性促动器116前伸并使供应卷轴驱动126将响应器供应卷筒128松开，同时无摩擦辊子步进马达120和回收卷轴驱动130也松开大约等同长度的内嵌输送带46。如此继续直到一张新的未编程RFID响应器166恰当地处于响应器位置感应器136的范围内。
在图9，处理单元138(如图6)启动压紧贴合机构56。通过将电流通到螺线管94，铁盘96上的磁力启动螺线管柱塞68，螺线管柱塞68通过连结器104和气弹簧柱塞97，然后加压于气弹簧98。一个接近恒定的不随风室延伸程度变化的压紧力，通过气弹簧98的主干传送到驱动托座104上，然后驱动托座104使伸缩折箱70延伸，进而也使风室62跟着延伸。这使得硬质有孔真空导向板54将已印刷冲切标签26的胶粘面压到编程响应器52上，所述压紧过程以硬质导向板114作为砧板使用。这样就将编程RFID响应器52贴附到已印刷冲切标签26上。
一旦压紧过程进行完毕，则如上所述，处理单元138使线性促动器116回退，同时保持供应卷轴驱动126处于制动状态，以使新的未编程RFID响应器166保持固定在响应器位置感应器136的下方。处理单元138以与线性促动器116的运动相协调的方式启动无摩擦辊子步进马达120，使其能通过无摩擦辊子驱动机构118的作用将过量的内嵌输送带46回收和维持内嵌输送带46的张力。无摩擦辊子驱动机构的张力通过对回收卷轴驱动130加能而得以维持，所述加能过程也能使回收卷轴124将过量的内嵌输送带46卷回。
线性促动器116中的导向板114的回退运动连同内嵌输送带46上的张力，有助于将内嵌输送带46在内嵌输送带剥离横条134处从编程RFID响应器52底下的胶粘层上剥离，所述的编程RFID响应器52将被贴附到已印刷冲切标签26上。这个剥离过程继续进行直到导向板114完全回退到如图5所示的位置。现在新的未编程的RFID响应器166恰当地位于响应器编程天线110的下方以进行快速编程。
由于编程RFID响应器52已被贴附到已印刷冲切标签26，处理单元138解除启动压紧贴合机构56，所述压紧贴合机构在回动弹簧106的作用力下回退。
在图10中，冲切标签/响应器智能标签复层物(26/52)在压辊20的作用下向前移动，滑过光滑有孔真空导向板54直到下一张未印刷冲切标签14置于印刷头18的下方，以进行下一轮印刷。复层物(26/52)继续由驱动夹辊76驱动，在夹轮72处与标签输送带12重新压贴。带有内嵌编程RFID响应器52的已印刷编程RFID智能标签现在即制作完成，压贴成片的智能标签(26/52/12)被输送到标签出口30。以如图1所描述的相似方式，标签输送带12也可被随意地从已印刷智能标签(26/52)上剥离。
另外，在32处(如图3)被剥离分层的标签输送带12可以通过使用与34相似的回收机构将其从系统中除掉。在这个例子中，标签输送带12的第二供应卷筒可用来在夹轮72处进行标签复层物的重新压贴(25/52/12)，由此可以免用缓冲环型滚筒64。
图11-15说明了传热印刷机48(如图3所示)的一个示范性改造，所述的改造印刷机被设计用于印刷票券、标牌、塑料卡和其他没有胶粘层的硬质介质。这种票券和标牌印刷机168由传热印刷机构10、压紧贴合机构56、分发机构66和切割机构170构成。图11-15所示的实施例也同样可用于将自粘性的响应器贴附到已印刷自粘性标签上。
注意在图3-10实施例中所说明的但未在图11-13中具体显示的元件，也可以出现在实际产品中，所述实际产品包含公开于所示的本发明每一图例(3-14)中的全部或部分元件和特性。然而，由于所述的未显示的部件在图11-14的进一步示范性实施例中没有角色，因此，为达到简化的目的，这些部件在图11-14中没有显示。
参看图11，通过将冲切响应器面料174贴附到在内嵌输送带46上的背粘性编程RFID响应器的上表面，编程RFID响应器52自身构成一个响应器标签172。由于硬质介质176经常以连续状态供应，所述介质可以随意地在印刷后被切割成段。如图11所示的为一个备选的切割器170，位于夹辊74、76和介质出口30之间，包含有切割刀片178。另外，电动切割机构170通过处理器总线140(如图6所示)与处理器单元138(如图6所示)连接，作为传热票券和标牌印刷机的一部分。
在图12中，压紧贴合机构56以与图9所描述的相似方式延伸。处理单元138(如图6)对压紧贴合机构56中的螺线管94加能，所述螺线管使伸缩折箱70延伸以及使有孔真空导向板54压到响应器标签172上。以与图9所示的相似方式，分发机构66的导向板(没有显示)回退，使内嵌输送带46在内嵌输送带剥离横条134处从响应器标签172上剥离(见图9)，从而使响应器标签172下面的胶粘面处于暴露状态。
在图13中，当螺线管94断电时，压紧贴合机构56在弹簧106的作用下完全回退，而响应器标签172则仍被由离心风扇58产生的真空力附着在有孔真空导向板54下。此时，响应器标签172下面暴露的胶粘面位于硬质介质176的通道的上方。
硬质介质176(可以为票券、标牌、塑料卡、复层标签状物或类似物)于是被印刷，然后在压辊20的作用下向前输送至响应器标签170能被置于其上的地方。见图14，当已印刷硬质介质176处于正确位置时，压紧贴合机构56将响应器标签压到已印刷硬质介质176上。注意在压紧过程之中，分发机构66的导向板可以随意地在已印刷硬质介质下方上伸，以使硬质导向板114能当作压紧贴合机构56的砧板来使用。
在图14中，响应器标签/已印刷硬质介质复层物(172/176)此时继续向前移动至通过夹辊74和76，在那响应器标签172通过夹辊74和76的加压被永久性地贴附到已印刷硬质介质176上。如果使用不连续的硬质介质176来制作响应器/介质复层物(172/176)，则复层物从介质出口吐出。
如果使用连续的硬质介质176，拖带着响应器介质复层物(172/176)的硬质介质可以随意地由切割机构170切割成段。所述切割过程在印刷任务软件的控制下完成，如图15所示，例如，由处理单元138启动电控的切割刀片178来完成。在这种情况下，切割出来的智能票券或标牌从30处出来，而剩下的硬质介质16则通过压辊20的作用回退至印刷头18下方的位置，以开始下一轮的印刷。
图15为用来说明由如图6所示的处理单元138所执行的程序步骤的流程图，所述程序步骤通过传热印刷机48来实现各个印刷任务。注意图15中许多程序步骤和过程与流程图7中的相同或相似。在程序步骤150中，处理器138首先从内存144撷取到用户想要执行的以应求方式进行的印刷任务的参数。例如，用户可以将一组命令储存在内存144中(如图6所示)，所述命令将使票券和标牌印刷机168以一卷连续的硬质介质176印刷出一批21张的票券，其中只有第一张将被制成带有一个编程RFID响应器标签172的“智能标签”。应该理解所有“一经要求即动”的印刷任务为预定要与本发明有一定程度的关联，即这些印刷任务(在所描述的本发明的优选实施例中)包含有至少一张智能票券或标牌。
参看图15，在程序步骤180中，处理单元138(如图6)确定要印刷的硬质介质试样是否将被贴附上一个编程RFID响应器标签172。如不，则就在过程181形成一张已印刷票券。在程序步骤182，确定介质试样是否要切割。当使用非连续介质(例如塑料卡)时，在过程183，制成的介质试样就在介质出口30处吐出，同时新的介质试样被置于印刷头18的下方以进行下一轮印刷。
在已印刷的连续的硬质介质需要切割时，则在过程184中，连续的硬质介质176被置于切割机构170中切割刀片178间的切割点。处理单元138启动电动切割机构170对票券、标牌、智能票券或智能标牌进行切割，以供应硬质介质并将其输送到介质出口30处。通过压辊20，连续的硬质介质接着重新被供应至印刷头18下方的印刷位置起点处以进行下一轮印刷。
如果在步骤156，确定整个印刷任务完毕，则程序组工作完成。如果印刷任务未完毕，则在步骤185，对介质印刷格式进行编目，接着处理单元138返回到程序步骤180。
如果处理单元138在程序步骤180确定有RFID响应器将被贴附到将被印刷的下一张票券或标牌，则在过程160对RFID响应器标签172进行编程，接着在过程162核对其是否有效和正确编程。如果编程的RFID响应器标签172被正确核对，则在过程181印刷票券或标牌，接着在过程186，通过操作加值机构50将编程RFID响应器标签贴附到已印刷介质试样上去。处理单元138于是执行程序步骤182，看介质是否需要切割，通过如上所描述的恰当的操作；然后在程序步骤156，看印刷任务是否完毕，同样也如同以上所描述的。
响应器程序编制和核对通常在介质印刷之前发生，以使带有缺陷响应器标签170的智能介质能通过在过程187中于介质上印刷“void”而非印刷正常的介质格式(如过程181中)被识别。接着票券或标牌印刷机168通常将缺陷智能票券或标牌在介质出口30处吐出，并自动重复过程160和162等，直到制成一张带有恰当内嵌编程响应器和介质格式正确印刷的功能完整的智能票券或标牌，所用方式与图7中所描述的相似。
此外，如图11-15所示的实施例的一个变化是，通过将传导性天线印刷到介质试样上，然后将包含具有电接点的RFID集成电路的标签贴附到所述的天线上去，可以用来构成响应器(例如MotorolaBiStatixTM的″interposer″和Marconi公司制造的采用Intermec Intellitag900MHz或2.45GHz RFID集成电路的产品)。
例如，在图16A中，显示了一个基于Motorola BiStatixTM集成电路191的BiStatix标签190在透明不传导的标签物料192上的构成：首先制作两个传导的安装垫片193，然后将其与Motorola BiStatixTM集成电路191上的两个天线接点连接。这些以卷筒方式供应的BiStatix标签190用作票券或标牌印刷机168上的响应器供应卷筒128。在印刷过程中，通过选用恰当的传热色带16和不传导介质194，能够在票券或标牌上形成两个印刷的传导性炭质天线片195。加值机构50能够用来将每一BiStatix标签190上的传导性安装垫片193贴附到两个印刷的传导性炭质天线片195上，以构成一个完整的RFID响应器，如图16B所示。通过恰当放置响应器编程天线110，这种以静电连结方式构成的RFID响应器即可被编程。
更为常见的磁性或电磁连结的响应器也可以这种方式构成。在图16C中，显示了一个基于Intermec Intellitag的集成电路197的2.45GHz的Intellitag RFID标签196在透明不传导的标签物料192上的构成：将两个金属接点198连接到Intermec Intellitag集成电路197上的两个天线接点即可。这些卷筒状的Intellitag标签196用作票券或标牌印刷机168上的响应器供应卷筒128。在印刷过程中，通过选用恰当的传热色带16和不传导介质194，能够形成一个2.45GHz的传导性的银墨交叠偶极天线199，如图16D所示。通过恰当放置响应器编程天线110，这种以电磁连结方式构成的响应器即可被编程。
自身单独和/或会同其他技术，本发明提供了一些独特的优点。例如，所述优点包括以下方面。
1、具有通过程序控制选择性地将RFID响应器加到普通的应求印刷的介质试样上的能力，从而将普通标签转变成“智能”RFID增值型介质试样；
2、具有选择性地制造RFID响应器的能力，所述响应器为通过程序控制将印刷的天线和应用RFID集成电路加到普通的应求印刷的介质试样上而形成，从而将普通标签转变成“智能”RFID增值型介质试样；
3、具有提供单个标签、票券、标牌或塑料卡印刷机的能力，所述印刷机能够采用同样的普通标签、票券、标牌物或卡以应求方式制作普通或者“智能”RFID介质；
4、免除对预先转变RFID智能介质的需要，从而减免由此伴随而来的费用，所述预先转变RFID智能介质由标签转换器专门制作，并需用户对其编目。
本发明的其他优点包括以下方面。
5、由于介质的印刷在RFID响应器嵌入或贴附到最终介质试样之前完成，所以在制作智能介质试样时，能避免“凸凹不平”的响应器对印刷质量的影响；
6、具有针对传统标签、票券、标牌或塑料卡印刷机设计出附属备选件的能力，所述备选件提高了传统印刷机的功能以便能根据需要制出智能标签、票券、标牌或塑料卡；
7、在采用普通介质的前提下，具有使单个印刷机能制出普通或智能介质的能力(因为智能介质只有在需要时通过应求式标签格式软件的控制来制作)；
8、不需要一个标签转换器向应求型印刷机提供特殊智能标签卷筒，避免由此伴随而至的对特殊智能标签物料进行制造以及编目的额外费用；
9、免除用户需要一个单独的传热印刷机以制作智能标签；
10、免除用户对智能标签转换器的依赖，由此使用户能够使用他们现有的转换器；
11、能够对制作线上所有的印刷机进行设计，以使所述印刷机能以应求的、程序控制的方式，制作普通型的标签、票券、标牌和卡，以及智能型的标签、票券、标牌和卡；
12、减少日常费用以及减少阻碍在现有的传统标签生产线上提高智能标签产量的复杂因素。
以下为其他优点和益处。
如上所列的优点，本发明使一个真正应求的顾客特性设定的介质成为可能，所述顾客设定介质可为全部介质或从中任选其一，并带有一个特殊类型或具有特殊性能的编程有特别资料的RFID响应器，另所述顾客设定介质可以预先印刷、或日后印刷、或者不印刷。这意味着终端用户不必安装一系列印刷机或者其他系统以便处理不同顾客的要求或申请。由于不必对整卷未印刷的智能标签进行存储(智能标签可由不同的材料、胶粘剂、标签形式、响应器的性能或类型构成)，费用节余是明显的。避免单一目的的生产线或设备的投资和维护费用。由于整个过程为由计算机程序控制，所以可以避免那些例如在以手工将普通标签转换成RFID标签的过程中不可避免的差错。由此一个机器或系统即能处理所有需要。
在更为通常的意义上，本发明涉及到一种以应求方式设定一系列标签、票券、标牌、卡或其他介质的方法。该方法包括提供一系列相似或不同的介质，以及以应求、选择性方式将一个或多个非连续的加值元件贴附、插入到或以其他方式与系列介质中的特定介质，而非所有介质连接。在所描述的优选实施例中，所述元件为RFID响应器，然而，如同将要描述的，其他加值元件也可以结合到所选的介质上去。
说明介质应求方式设定过程更为通常的性质的第三个实施例为一个应用例，如图17-19所示。随着“大规模用户化”行销学的到来，以及目前特定客源资料的发展和可利用，有可能将行销目标缩小到某一特定的客源群，所述的大家知道的特性为他们的身份、特点、嗜好、购买习惯和其他个人特征。本发明在迎合特定的未来主顾或以往顾客的特定购买兴趣和其他方面，具有足够大的灵活性。
在这个说明性的假定应用例中，旅游卡公司希望送给选定的顾客群一个顾客设定的促销介质。他们的顾客分为三组：绿色、黄金和铂金卡会员。绿色会员为偶尔旅游者，多数情况为度假，构成会员卡使用率最低的组别。黄金会员则经常使用会员卡，主要为出差，也经常出国度假，人数较少但会员卡使用率远较绿色会员高，是把旅游的钱花在旅游卡公司最多的组别。铂金会员，为更加小的组别，但每年卡的使用比黄金会员高出5倍，大多将时间花在国际旅游上，使用一等舱和豪华旅馆和饭店；他们经常将公务和消遣旅游合二为一，经常与配偶或与“其他重要人物”结伴旅游。他们是豪华级别的旅游和商品公司高度期盼的顾客。
于此所述的促销介质为顾客明信片组200，由顾客地址卡和可分开的回执卡组成，如图17A和17B所示为明信片组的正面202和明信片组的反面204。明信片组正面202预定要进行应求印刷，将顾客的邮政地址206和选定的体现加值元件的旅游促销优惠项目印刷在其上。明信片组200的反面204全部被预先印刷上固定的信息：顾客邮政地址卡的反面被印刷上关于豪华巡游A的带图信息208，和关于豪华巡游B的带图信息210；顾客邮政回执卡的反面被印刷上旅游卡公司的回执地址212和商务回邮资费214。明信片组200可以被机械折叠和密封，使顾客地址206和商务邮资付讫216在初次邮寄时显示在外。
以应求方式在明信片组正面202印刷上顾客具体信息和促销优惠项目，包括一些如图18所示的加值元件，通过顾客地址206识别特定顾客、根据不同特定顾客给予不同促销优惠项目，再将所述的相应加值元件置于218和220处。明信片组回执卡的正面(202)的222处为豪华巡游A的描述、224处则为相应的信息请求区；226处为豪华巡游B的描述、228处为相应的信息请求区。另外，对于黄金和铂金会员，还有特别的以应求方式印刷促销区未被印刷，除非有特别的优惠项目提供给他们；所述未印刷的促销区包括促销区230和顾客可做记号的回复区232和234，和相应的信息请求区228。
在图18中，显示了加值元件240-246。可揭下的升2级巡游优惠券240预定仅提供给绿色会员；可揭下的升3级巡游优惠券242预定仅提供给黄金和铂金会员；恰当的优惠券将被置于顾客地址卡上的巡游升级优惠区218。永久贴附有RFID响应器的标签244置于发给铂金会员的所有的明信片组的反面204上的铂金会员促销预留区238(见图17B)。所述标签244在响应器内存上含有特定铂金会员的地址、旅游记录和卡的使用信息248。
预先将互连网服务提供商提供的环球免费电邮服务印刷好，所述互连网提供商为与旅游卡公司有关系，并仅在网上做豪华商品广告。当铂金会员接受免费电邮优惠时，将回执明信片回寄给互连网服务提供商，储存在RFID响应器标签244内存中的信息被无线读取，并被用来自动建立铂金会员的环球电邮帐号。一旦响应器无效，关键的顾客信息，即姓名和卡号，也可以应求方式印刷到顾客姓名和卡号区250上。
可揭下的免费飞行优惠券246为由Urban Legends直升机服务公司提供一个优惠项目，即免费在纽约、芝加哥、巴黎和东京乘直升机从主飞机场到市区直升飞机场。预定仅提供给那些住在任一这4个城市当中的豪华市区旅馆每年累计15个晚上以上的黄金和铂金会员。当适合用于某一给卡的会员时，该优惠券被置于顾客地址卡上的特别优惠区220。
与将在以下详细描述的制作过程的某些特性一致，以应求方式印刷的明信片组得以制作完成，所述制作过程为根据会员卡的颜色和会员旅游记录，选定如图18的加值元件，并将其加到每一组发给绿色、黄金和铂金会员的明信片上。当每一会员收到明信片组时，如果感兴趣，会员会对现有的可揭下的加值优惠券采取具体行动，同时在顾客回复区232和234(如有)做记号以表示接受或回绝相关的促销优惠项目。接着感兴趣的会员会将邮资付讫的回执卡寄回旅游服务公司以实现请求的促销项目。
回到图17，如果会员对收到的有关豪华巡游A的信息感兴趣，则将在巡游升级优惠区218上提供的加值优惠券(240或242)揭下，并将其放置到信息请求区224上。相似地，可通过从优惠区218上揭下所述的可取下的巡游升级优惠券，然后将其放置于信息请求区228，对有关豪华巡游B的信息进行请求。如铂金会员决定接受在预先印刷的RFID响应器标签244上提供的免费环球电邮服务，在印刷的顾客回复区232上的″Yes″框中打上勾号即可(印刷只有在RFID响应器标签244贴附到预留区238上时才有)。如选定的黄金和铂金会员决定接受收到的Urban Legend直升机公司的特殊免费飞行优惠券248，所述会员从优惠区220取下优惠券并将其放置于优惠区238，同时在印刷的顾客区236上的小框中打上勾号，勾出自己想要乘座免费飞行的城市。
图19为三阶段制作过程的一个例子的顶视示意图，通过3种不同的可用来制作成品明信片组的方式，所述例子体现了本发明的示范性特性。提供预先印刷的明信片材料300，即已在每一明信片组200的反面的208、210、212、214和214处进行印刷(见图17)，和在正面印刷上商务邮资付讫216(尽管这样形式的印刷也可通过应求方式进行)。明信片材料300经过明信片印刷机302，该印刷机不同于第二实施例中使用外部编程响应器标签的印刷机168。
这个明信片印刷机302通过联线304与工厂控制器306连接和被驱动，工厂控制器306进而通过局域网308与主机301连接，主机310包含有处理程序312和会员数据库314。每一进入到会员数据库的特定档案信息将被处理程序312筛选，并通过局域网308传送到工厂控制器306，进而被工厂控制程序316使用，以对制作每一对应的明信片组200的操作进行指导。
通常会员数据库314中会员的档案是以卡号为顺序进行排列的，但是由于在卡号的使用期间会员资格会发生变化，所以卡的颜色是随机的。对所碰到的每一铂金会员档案，响应器标签印刷机318，相当于如上所述的本发明的第一实施例中的印刷机，由工厂控制器316通过联线320指令，制出一张RFID响应器标签244。使用冲切标签供应卷筒322和自粘性RFID响应器供应卷筒324，响应器标签印刷机318制作出一段连续的带有编程RFID响应器标签244的响应器标签带326，每一所述的响应器标签244已被预先印刷上铂金会员的姓名和卡号，以及嵌入一个带有相关的来自数据库314的会员信息的RFID响应器。所述的连续的带有RFID响应器标签244的响应器标签带326，作为RFID响应器标签供应物用于明信片印刷机302。
制作操作阶段1由明信片印刷机302执行，包括所有应求印刷操作。由于明信片印刷机302被指令开始为每一会员制作明信片组200，请求的会员信息经联线304传送到其上。如果绿色或黄金会员信息被找到，则只有合适的应求印刷在明信片正面上的顾客邮政地址，和豪华巡游A和B的信息222和226，分别被印刷在明信片组正面202的回执卡上(见图17)。如果黄金或铂金会员被发现有资格得到免费飞行优惠券，则顾客可做标记的优惠回复区232也被印刷。对于所有铂金会员，206、222和226区被印刷上与黄金会员相同的内容，另外，特殊终身电邮优惠的顾客可做标记的回复区234也被印刷上。首先核对相应的RFID响应器标签244是否在将被放置的位置上；然后将所述的RFID响应器标签244放置到预留区238上。作为制作阶段1的产出物的初始绿色会员明信片组328和初始铂金会员明信片组330的示意性试样如图19所显示。
在制作过程的阶段2，体现本发明的额外加值过程被用来完成明信片组介质的顾客设定，所述顾客设定通过附加一个或多个选定的如图18所示的加值元件进行。在第一额外加值过程332中，由制作控制器306通过联线336作出指令，选择性地将来自第一优惠券供应器334的升2级巡游优惠券240加到明信片组200上。在第二额外加值过程338中，由制作控制器306通过联线342作出指令，选择性地将来自第二优惠券供应器340的升3级巡游优惠券242加到明信片组200上。在第三额外加值过程344中，由制作控制器306通过联线348作出指令，选择性地将来自第三优惠券供应器346的免费飞行优惠券246加到明信片组200上。
阶段2的示范性产出物如图所示，即顾客设定的明信片介质350、352、354和356。中间铂金会员明信片组介质350在第三额外加值过程344被顾客化设定为带有免费飞行优惠券246；在第二额外加值过程338被加上巡游升3级优惠券242；以及在响应器标签印刷机320通过在本发明第一实施例中的方式将RFID响应器标签244装配好，然后在明信片印刷机302通过在本发明第二实施例中的方式将其放置于所述的中间明信片组介质350。初始黄金会员明信片组352在第二额外加值过程338被顾客设定成仅加上升3级巡游优惠券242。中间绿色会员明信片组354在第一额外加值过程332被设定给仅接收升3级巡游优惠券240的绿色会员。中间黄金会员明信片组356在第二额外加值过程338被顾客设定成加上巡游升级优惠券242，和在第三额外加值过程344加上免费飞行优惠券246。
在如图19所示的制作过程阶段3，通过联线360，在制作控制器306的控制下，切页-折叠-封缄过程358被用来制作顾客设定明信片介质以进行邮寄。连续的明信片介质被切成单个明信片组200，接着被折叠、封缄，将明信片组正面202的顾客地址处露出。阶段3产出物的试样，即最终明信片组362，从切页-折叠-封缄机358吐出到成品顾客设定明信片介质堆364上，如图所示。
如图17-19所示的方法和系统的一些替代办法可以被本发明加以考虑。例如，一个变化为，优惠券240、242和/或246也可以带有RFID响应器。这些加值元件上的响应器可以被编入与以上所描述的响应器244相同的资料。不同的是这个变化为被剥下然后转移到介质的另一部分的这个元件(也可以转移到另一单独的介质上)在其中被包含或具有一个含有有用信息的内存，所述有用信息可以被促销的组织者或另一有关的社团以无线方式读取和利用。
另外，除了带有内存的RFID响应器，无芯片RFID响应器可以用来代替使用。例如，共鸣的系列传导线可以印刷在卡上，而不是使用如在明信片组200的238处上的响应器，即244。或者是应用其他各种无芯片RFID技术。与如图16所示的相似的一个类型，即集成电路标签，也可以和印刷的天线一起使用以在原处形成RFID响应器。
依据本发明的示范性特性，如图17-19所描述，以应求方式邮寄的此类广告性印刷品具有以下特性：
1)介质上各种个性化的应求印刷的内容定位于迎合目标顾客的已知的兴趣爱好；
2)各种有目标性的优惠券或其他加值元件应求地放置于介质上；
3)含有目标顾客具体资料的RFID响应器，所述具体资料如明信片被寄回，经处理后可加以利用；
4)以应求方式在响应器上印刷上与目标顾客和存储的信息相关的内容；
5)多个加值元件不仅与目标顾客相关，也与每一其他元件相关，以形成一个协调针对特定顾客的吸引力；
6)行动反应项目，即可转移的优惠券，可以促使特定的未来顾客采取具有个性化的行动，而不是仅仅一句象征性的惯常话“是的，我要购买”。
简而言之，所述的卡可以有多达6、7项甚至更多的应求印刷内容，或者加值元件，所述的印刷内容和加值元件一同作用以形成一个强个性化的和完整的销售吸引力。
然而，在本发明原理的某些示范性特性的另一个实施例中，响应器52可以被控制连续制作过程的命令编程，所述命令可控制，例如，在同一介质上使用另一个加值元件。例如，如图17-19所示的实施例的一个变化，该变化为加值过程332、338和/或344为单立的，而不是被控制器306控制，RFID响应器标签244能够被可以读取而作为确定加值元件的类型、内容、或其他特性的命令所编程，所述的加值元件将被加到带有响应器标签244的介质上。另外，例如，存储于标签244的地址资料能够在邮资检验站读取以确定邮资正确与否。
因此，图17-19所示的实施例说明了本发明的某些示范性特点，即通过选择性地将一个或多个非连续的加值元件贴附、插入到或以其他方式与系列介质中的特定介质，而非所有介质连接，本发明可作为应求设定一系列标签、票券、标牌、塑料卡、明信片或其他介质的一种方式。另外，最好进行一致性调合，即在介质和/或加值元件上使用一项或多项印刷内容，可以使信息以更为灵活的方式呈现给终端用户或其他人。
参看图20，该图说明了响应器贴合机构300的一个实施例，在程序控制下，所述机构300以选择和应求方式，对RFID响应器进行编码并将其贴附到背粘性的提前印刷好的冲切标签26上。响应器贴合机构300可以与现有的传热印刷机构10合并成一体，或作为一个备选附件连接到传热印刷机上。
在如图20所示的本发明的实施例中，已印刷冲切标签26在剥离横条32和标签输送带回收机构34的作用下，从标签输送带12剥出。在其通过压辊20驱动而向前移动时，已印刷冲切标签26的印刷面维持一个大体上径直的沿着有孔真空导向板302的和通向介质出口30的路径。由离心风扇通过将空气从封闭风室310驱除而产生的轻微的真空力控制着冲切标签26的路径，但又不至于阻碍其移动。
当想要制作和编码一张智能标签时，在印刷冲切标签之前，RFID响应器312被置于天线314下方的位置。天线314对RFID响应器312进行编码，以及使用无线电信号316以在这个应用例中所描述的方法对其进行核对。在所示的实施例中，响应器为背粘性，由内嵌供应机构320通过内嵌输送带318以冲切形式供应。
参看图21，当下一张冲切标签14的前端位于印刷头18的下方时，压辊20和标签输送带回收机构34的运动停止。同样，已印刷冲切标签26继续在硅质驱动辊322的作用下向前移动，该硅质驱动辊322通常与压辊20的驱动有效地结合在一起，但是表面速度稍微比后者快。硅质驱动辊322轻轻地压着以印刷冲切标签26的胶粘面以及压着装有弹簧的夹辊324。
假定已经正确编码和核对，当已印刷冲切标签26在向前移动时处在正确位置，则已编码的在内嵌输送带318上的RFID响应器312在内嵌输送带回收机构326的作用下向前移动。在响应器312到达位于滚轮328上的其路径的最高点时，线性促动器330驱使小滚轮向前运动，小滚轮将已编码响应器312压到已印刷冲切标签26上。
内嵌输送带318和已印刷冲切标签26均以相同表面速度向前从动，以使已编码RFID响应器312在经过小滚轮328上时从内嵌输送带318剥离出来，如图22所示。一旦已编码RFID响应器312完全从内嵌输送带318上剥离出来，线性促动器330回退，同时下一个未编码响应器312位于天线314下方的位置，以进行下一轮智能标签的分发。
参看图23，继续向前移动，直到已剥离的已印刷冲切标签和已编码RFID响应器复层物(26/312)被输送到介质出口30处。由硅质驱动辊322组成的夹轮的压力，顶着装有弹簧的夹辊324作用在复层物上，由此将已剥离的已印刷冲切标签-已编码RFID响应器复层物(26/312)永久地连接在一起。
核对未通过的响应器可以(1)贴附到印刷“void”的标签上，如上所述；(2)如仍在内嵌输送带318上，由内嵌输送带回收机构326收回；(3)在内部丢弃到垃圾桶里。后两种方法避免浪费一张标签以丢弃一个坏响应器。
另外，一个有关连续的无衬垫的采用活性胶粘剂的介质(即，在没有冲切标签输送带12时)的实施例，如图24所示。于此，压辊20和驱动辊322均为硅质，以防止标签和响应器的胶粘物质粘附到这些转辊上。连续的无导向标签材料350以与以上实施例相似的方法被印刷，并且被贴附上一个已编码RFID响应器312。然而，一旦制成的标签被输送到介质出口30，如图所示，一个备选的电动切割装置352被用来剪切制成的带有或不带有贴附的已编码RFID响应器312的无导向标签354。接着连续的无导向标签材料350回退到其在印刷头18下方的初始印刷位置。
当采用非活性胶粘剂时(例如Appleton Actifuse的衬垫材料)，则需要使用一个备选的可回退的促动机构356，来沿着制成的无导向标签354的长度方向活化所述非活性胶粘剂，进而将过量的介质长度回收，所述过量的介质长度为将制成的无导向标签354送至切割点而产生的。否则，实施例所起的作用以与如上所述的采用标准无导向材料的情形相当。
从以上可看到，在不脱离本发明的实质和新颖概念的前提下，众多的修改和变化能够被这个领域的技能人员做到。理所当然，也可以推知我们预欲不做针对所示具体实施例的任何限制。当这些权利要求被恰当理解时，通过所附的权利要求，本公开预欲包括所有处于权利要求范围之内的此类修改。

Claims (39)

1.一种制造已印刷介质的方法，包括步骤：
将多个介质试样从一个介质供应器移动到一个介质出口；
将信息印刷在选定的介质试样上；
在信息被印刷到所述介质试样中的所述被选定的部分介质试样的第一表面上之后，将一个加值元件贴附到所述介质试样中的所述被选定的部分介质试样上。
2.权利要求1所述的方法，所述加值元件包括射频识别集成电路，该集成电路用来与在所述介质试样上的天线结构相接触，以形成射频识别响应器。
3.权利要求1所述的方法，所述加值元件包括射频识别响应器。
4.权利要求1所述的方法，进一步包括核对步骤，在所述核对步骤中至少一部分所述射频识别响应器是有效的。
5.一个与传热印刷机连接使用的设备，该设备包括一个第一网状物，所述网状物使多个介质试样从介质试样供应器以及印刷头上移出，所述印刷头为将信息印刷到所述多个介质试样的一个第一表面上，所述设备包括：
一个将多个介质试样从所述第一网状物上临时移出的第二网状物；
一个贴合机构，所述装置在信息被印刷到所述介质试样中的所述被选定的部分介质试样的第一表面上之后，将一个加值元件贴附到所述介质试样中的所述被选定的部分介质试样的一个第二表面上。
6.权利要求5所述的设备，所述加值元件包括射频识别集成电路，该集成电路用来与在所述介质试样上的天线结构相接触，以形成射频识别响应器。
7.权利要求5所述的设备，所述加值元件包括射频识别响应器。
8.权利要求7所述的设备，进一步包括核对装置，核对出至少有一部分所述射频识别响应器是有效的。
9.权利要求5所述的设备，加值元件贴附到少于全部所述的多个介质试样中的部分介质试样上。
10.一种方法，包括步骤：
提供一系列介质试样，具有非天然的或预先确定的能无线回应一个无线讯问信号或电磁场的性能；
仅对所述系列介质试样中所选定的部分(而非全部)介质试样引发一种性能，或修改一个现有的预先确定的性能，所述性能为能够回应一个无线讯问信号或电磁场。
11.权利要求10所述的方法，所述加值元件包括射频识别集成电路，该集成电路用来与在所述介质试样上的天线结构相接触，以形成射频识别响应器。
12.权利要求10所述的方法，所述引发或修改步骤包括插入、贴附、形成或仅将RFID响应器与所述系列介质试样中的所述被选定的部分介质试样连接。
13.权利要求12所述的方法，所述RFID响应器为选自包括有无芯片响应器、无源响应器，和有源响应器的响应器组群。
14.权利要求10所述的方法，包括仅对所述系列介质试样中的所述被选定的部分介质试样的电特征进行引发和修改。
15.权利要求14所述的方法，所述系列介质试样中的所述被选定的部分介质试样有一个预制的特征阻抗，所述引发或修改步骤包括改变所述预制的特征阻抗。
16.一个制造的物品，包括网状物、带盒、或其他输送一系列标签、票券、标牌、卡或其他介质的载体，所述载体针对所述介质中的被选择的部分介质具有不同特征，所述被选择的部分介质为贴附有至少一个加值元件。
17.权利要求16所述的物品，所述元件为射频识别集成电路，该集成电路用来与在所述介质试样上的天线结构相接触，以形成射频识别响应器。
18.权利要求16所述的物品，所述元件包括一个RFID响应器或其他无线响应器。
19.权利要求18所述的物品，贴附有一个加值元件的所述介质显示一个可视标记，所示标记指示响应器是否是缺陷、无效、错误编程或具有另一个特征或属性。
20.权利要求16所述的物品，所述加值元件包含一个第二介质。
21.权利要求16所述的物品，贴附有一个加值元件的所述介质显示文字或其他标记，指示介质或元件测试失败与否。
22.权利要求21所述的物品，所述标记显示测试结果或数据或时间戳记。
23.权利要求16所述的物品，输送多个介质的载体各自具有不同的特征。
24.权利要求16所述的物品，输送多个元件的载体各自具有不同的特征。
25.权利要求16所述的物品，支撑选定介质的载体具有多个元件。
26.权利要求16所述的物品，支撑选定介质的载体选择性地有不同的预加工和后期加工过程。
27.一个应求式印刷机，用于在一系列标签、票券、标牌、卡或其他介质上印刷信息，包括：
介质进料器；和
将非连续的加值元件贴附到在一系列所述的介质中的部分介质(而非全部介质)的装置。
28.权利要求27所述的印刷机，所述元件为射频识别集成电路，该集成电路用来与在所述介质试样上的天线结构相接触，以形成射频识别响应器。
29.权利要求27所述的印刷机，所述加值元件为一个RFID响应器或其他无线响应器。
30.权利要求29所述的印刷机，进一步包括与所述响应器进行通讯的装置。
31.权利要求30所述的印刷机，所述通讯步骤包括：
(I)测试、识别、分辨响应器的特征，
(II)读取存储于响应器中的信息，
(III)将信息写入到响应器上。
32.权利要求27所述的印刷机，进一步包括在所述加值元件贴附到所述选定介质之前，对所述介质进行加工处理的装置。
33.权利要求32所述的印刷机，所述加工处理装置包括一个印刷装置。
34.权利要求33所述的印刷机，所述加值元件为一个RFID响应器或其他无线响应器，和所述印刷机或印刷附属装置包括与所述响应器进行通讯的装置。
35.权利要求34所述的印刷机，所述印刷装置能回应所述用于通讯的装置，并印刷出与所述响应器进行所述通讯过程的一个结果。
36.权利要求34所述的印刷机，所述印刷装置能回应所述用于通讯的装置，并印刷出一个能指示所述响应器缺陷或另一个特征或属性的标记。
37.用于将一个选定元件贴附到一个选定的标签、票券、标牌、卡或其他介质上的装置，元件和介质中至少有一个为背粘性和在载体上输送，包括：
将所述的一个元件或介质从其载体上剥离的装置；
支撑所述已剥离元件或介质的装置；
将所述被支撑的元件或介质带到一个与另外一个所述的元件或介质邻近的位置的装置；
将所述元件和介质压贴使其粘连在一起的装置。
38.权利要求37所述的装置，所述用于压贴的装置包括一个压紧夯实器。
39.权利要求38所述的装置，所述压紧夯实器包括：
一个迅速动作的螺线管；
一个被所述螺线管驱动的气弹簧；
一个与所述气弹簧连结的压力应用机构，该机构形成一个表面，将所述介质和所述元件压在一起，而所述气弹簧对所述螺线管的迅速动作起阻尼作用。
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