CN1602175A - 制造卫生产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造卫生产品、尤其是婴儿尿片的挤压方法。这种物品作为五层的由PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)复合组成的条带在唯一一个生产循环中用两个挤压机(1,8)借助于一种特殊的多通道宽槽模具(4)而制成,其中对每个单个条带各有一个通道以供使用。在生产循环中将薄膜在纵向方向上在在线的牵伸位置(7)中牵伸,用于达到良好的透气性。然后同时在外部条带(12)上也挤压或者喷注出一种搭扣(17)以及附属于该搭扣的卷曲细丝(18),这样就在费工相对较少的情况下成本很低地形成一整套缝制连接好的卫生产品。这五个单个的挤压出的条带以一个不透液体的中间条带(13)、两个作为外部条带(12)的透气的可吸气薄膜条带、一个可透过液体的具有边缘侧的伸长条带(14)以及具有一个吸收垫(16)的覆盖薄膜(9)的形式构成。
Description
本发明涉及用于制造按五个条带的卫生产品的构造的一种方法,这种卫生产品从生产技术上来说主要用作婴儿尿片。
至今已知曾有DE 4041228提出了制造一种具有加强的吸取能力的卫生薄膜的解决方案,其中将纤维素纸板条带(Zellstoffkarton-bahn)通过机械处理准备用于一个容积大的松散层,将一个内衣保护膜条带平行送至松散层并使这些条带一起用棉纸纤维素和绒头织物进行包裹。这种解决方案的特征在于,将超强吸收体的一种含水悬浮液涂覆在基础层、纤维素纸板上。
但这种方法有如下缺点:以这种方式所获得的卫生薄膜还必须随后进行很多附加的加工,以便例如制成一个整套的、也就是说完好的婴儿尿片。这尤其涉及到边缘的粘结或者说焊接,或者还要安装一种搭扣,该搭扣必须单独制成并随后安装上。
此外还已知有另外一种解决方法,其中由一个三条带的、外面为透气的底部薄膜和在中间布置的锁紧薄膜相互连接起来,所述锁紧薄膜在侧面上焊接或粘结起来。
但这种方案也有缺点:作为粘接锁紧件或者搭扣的锁紧物必须单独制成并随后进行安装。这种附加的费用不必要地使产品变贵了,因而就不经济。
由DE 20100065已知另一种具有可松开的锁扣的尿片的方案,其特征在于,该尿片在其锁扣部分处设有位置标记。
这种方案的缺点在于,它除了其具有标记的锁扣部分之外没有什么有效的构造(这种构造是指通过其布置能够实现液体的高承纳能力)。
最后还已知有三条带的底部薄膜的解决方案,这种底部薄膜外面设计成透气的,而在中间具有一个锁紧薄膜,该锁紧薄膜在接头侧焊接或粘结起来,其中作为粘接锁紧件或者搭扣的锁紧物单独制成并进行安装。
这种方案的缺点是:在制造这种产品时工艺方法很费事。至少必需要三至四道工序,与薄膜的挤压制造无关。这种制造很费钱,因此也同样使成品价格变贵了。此外废料处理也是成问题的。
因而本发明的任务是提出一种在一个唯一循环中制造卫生产品的费用合适的方法,其中在工艺技术上在挤压过程之后直接地或者说在线(inline)地缝制连接所述成品。按照本发明所述制造方法在具有有利的价格效率比的情况下应具有高度的生产安全性。另外所用的基底材料应该是轻的,并且可以没有问题地处理废料,此外成品具有一种顾客欢迎的操作性能。
本发明的任务通过权利要求1的特征部分所指出的技术特点来解决。
本发明的本质在于由五个相互并排布置的条带的一种组合物,这些条带在一个挤压过程中借助于两个挤压机进行制造并随后直接地、也就是说在线地缝制连接起来。最好是聚乙烯薄膜、但也可以是聚丙烯薄膜,该薄膜以五个条带地借助于所述两个挤压机经过一个过滤机构和一个定量供料泵、以及一个特殊的装有多个喷嘴的宽槽模具(Breitschlitzwerkzeug)在一个铸辊座(Giesswalzstuhl)上制成。此时第一个挤压机制造中间条带和两个外部条带。第二个挤压机制造两个透气的条带,该透气的条带布置在两个外部条带之间,布置于中间条带上。产品的搭扣随后同时在铸造辊上、还通过一个后接的压印辊对在生产流水线上制成。为了保证透气性使薄膜在纵向方向上在线直接牵伸。为了保证透气性使薄膜在纵向方向上在线地牵伸。在一种分开的方法中由一种生物的和一种化学的聚合物组成的透气薄膜按工艺技术借助于微波而制成。此处借助于微波使生物聚合物从挤压的薄膜里转移出来。最后通过第二个挤压机还使一个吸取垫敷设在不透液体的中间条带上,并用位于其上面的能透液体的上薄膜作为覆盖薄膜而将该吸取垫封闭起来,该覆盖薄膜在边缘侧有一个伸长条带。
根据本发明按上面所述的方式通过挤压使聚合物进行复合,其中所使用的挤压模具由一种多通道的宽槽喷嘴(Breitschlitzduese)组成,借助于这些喷嘴使卫生薄膜形成五个条带的构造。最后搭扣的成型同时地直接在制造过程中通过第二个挤压机一起完成,而卷曲细丝则喷注在外部条带上,该卷取细丝用作搭扣的锁紧元件。
以下应按一个实施例对本发明进行详细叙述。附图示出:
图1:运行的生产设备简图;
图2:卫生薄膜的俯视图;
图3:通过卫生薄膜的剖面图。
用一个挤压机1挤压一个中间条带13和两个外部条带12。从工艺上说一个多通道宽槽模具4的所有这五个通道都用于所述生产过程。因而从工艺技术来说也是所有五个构成卫生薄膜的薄膜条带在一个缝隙中挤压出,这在以前传统的加工中包括多个工序,该工序在今后就复杂地组合起来。在挤压工序中通过一个筛网布置了一个过滤机构2,而且随后加入一个定量配料泵3,其中将所使用的优选材料聚乙烯引导经过上述的宽槽模具4和一个铸辊对(Giesswalzenpaar)5。随后这样挤压出的条带作为中间条带13和两个外部条带12经过一个成型辊对6,从这里将它们转送给一个随后的牵伸机构。这里薄膜条带在纵向方向上直接牵伸,从而实现了良好的透气性。在在线牵伸机构(Inline-Verstreckung)7之后通过第二个挤压机8敷设一个吸取垫16。最后在另外的生产工序中将一个能透液体的覆盖薄膜9敷设卫生薄膜上,该覆盖薄膜9此外还在其边缘上设有一种伸长条带14。随后紧接着的是具有成型切割机构10的位置,其中按照用于婴儿尿片的实施例切割出曲线状的侧面的凹槽19。紧接着使加工完的卫生产品在切断位置11处切成所想要的产品长度。
如指出的那样,按照所述实施例完全在唯一一个工作循环中制成了一种婴儿尿片形式的卫生产品,该婴儿尿片由作为可透气的薄膜条带的两个透气的外部条带12和一个不透液体的中间条带13组成,该中间条带设有一个覆盖薄膜9,该覆盖薄膜在边缘侧具有一个伸长条带14。最后一个吸收垫16设有一个可透液体的覆盖薄膜9,并将一个搭扣17连同最好是两个搭接连片布置在外部条带12的外侧部位上。搭扣17的所述两个搭接连片在以后使用时可靠地与布置位置相同的卷曲细丝18相连接,这样保证可靠地锁紧婴儿尿片。在成型剪切位置10处形成的有圆角的凹槽15只用于使所述婴儿尿片良好匹配于身体,并示出了在所述生产循环中一个这样的工作过程的毫无问题的结合。
附图标记列表
1.挤压机
2.过滤机构
3.定量配料泵
4.多道宽槽模具
5.铸辊对
6.成型辊对
7.在线牵伸机构
8.挤压机
9.透液体的覆盖薄膜
10.成型切割机构
11.切断机构
12.可透气的薄膜条带的外部条带(聚丙烯)
13.中间条带(不透液体的条带聚乙烯,聚丙烯)
14.伸长条带
15.凹槽
16.吸收垫
17.搭扣(搭扣连片;两个条带)
18.卷曲细丝
Claims (6)
1.用于制造卫生产品、尤其是婴儿尿片的方法,其特征在于,这些尿片在唯一一个生产循环中借助于两个挤压机(1,8)复合挤压出借助于一个多通道的宽槽模具(4)制成五层的薄膜条带,其中薄膜在纵向方向上同时进行在线的牵伸(7)以提高其透气性,并在可透气的薄膜条带上挤压出一个带有最好两个连片的一个搭扣(17)以及一个附属的卷曲细丝(18),该可透气的薄膜条带形成了外部条带(12)。
2.按权利要求1所述的制造卫生产品的方法,其特征在于,用挤压机(1)经过一个作为过滤机构(2)的筛网并经过一个定量配料泵(3)挤压出作为不透液体的条带的一个中间条带(13)以及作为外部条带(12)的两个透气的可吸入的薄膜条带。
3.按权利要求1所述的制造卫生产品的方法,其特征在于,搭扣(17)及其附属的卷曲细丝(18)通过挤压机(8)而成型在具有最好两个连片的两个外部条带(12)上。
4。按权利要求1所述的制造卫生产品的方法,其特征在于,在不透液体的中间条带(13)上用挤压机(8)敷设一个吸收垫(16),而且该吸收垫用一个透液体的覆盖薄膜(9)向上方封闭住并在边缘侧设有一个伸长条带(14)。
5.按权利要求1所述的制造卫生产品的方法,其特征在于,该产品在一个成型切割位置处(10)处形成一个凹槽(15),该凹槽用于合适地适合于身体并最终在切断位置处(11)将卫生产品切割成缝制连接的长度。
6.按权利要求1所述的制造卫生产品的方法,其特征在于,所有五个薄膜条带在一个工序中借助于多通道的宽槽模具(4)挤压出,经一个铸辊对(5)引导并接着送至一个用于对薄膜成型的成型辊对(6)并接着进行在线牵伸(7),接着敷设透液体的覆盖薄膜(9)以及其边缘侧的伸长条带(14)。
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