CN1626774A - 在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用 - Google Patents

在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1626774A
CN1626774A CN200410100268.9A CN200410100268A CN1626774A CN 1626774 A CN1626774 A CN 1626774A CN 200410100268 A CN200410100268 A CN 200410100268A CN 1626774 A CN1626774 A CN 1626774A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
internal surface
component
base component
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200410100268.9A
Other languages
English (en)
Inventor
N·A·图恩奎斯特
M·W·科瓦尔茨克
F·哈斯里普尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of CN1626774A publication Critical patent/CN1626774A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/90—Coating; Surface treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12201—Width or thickness variation or marginal cuts repeating longitudinally
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12944—Ni-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Abstract

本发明提供喷射涂层以在涡轮机中实现圆周上不均匀密封间隙。在蒸汽和燃气涡轮中，最好以椭圆形密封间隙组装机器以便补偿预期的壳体变形，转子动力学或引起沿圆周不均匀的转子－定子摩擦的现象。本发明允许壳体硬件制成圆的，而用喷射涂层(120)于径向内表面(80)使涂层厚度(180)沿圆周变化，在组装时提供理想的不均匀转子－定子间隙。

Description

在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用
技术领域
本发明涉及旋转机械中的密封间隙，尤其涉及一种以补偿沿圆周不均匀的转子运动的方式改进静止壳体的方法。
背景技术
旋转机械包括，但不限于，燃气涡轮和蒸汽涡轮。涡轮的运动零件称为转子，而固定的不运动的零件例如外壳，壳体等，称为定子。通常，转子在定子部件内以很高的速度旋转，驱动又产生电能或功率的发电机。蒸汽涡轮具有一套蒸汽通道，一般包括以串流关系连接的蒸汽入口，涡轮和蒸汽出口。燃气涡轮有一套燃气通道，一般包括以串流关系连接的空气进气口(或入口)，压缩机，燃烧室，涡轮和燃气出口(或排气喷嘴)。燃气或蒸汽泄漏，无论是出燃气或蒸气通道或入燃气或蒸汽通道，从高压区到底压区一般都是不希望有的。例如，在涡轮或压缩机的转子和圆周周围的涡轮或压缩机壳体之间，在燃气涡轮的涡轮或压缩机区域中的燃气通道泄漏将会降低燃气涡轮的效率导致增加燃料成本。
实践中，旋转的和静止的零件间的间隙通常设计得足够大以便减少发动机运行中产生接触。然而，过大的间隔会加速不希望的泄漏及降低性能。在一些机械设计中，已经为较好的效率而设计成减少的间隙，通过在转子和定子之间设置如刷子密封件或耐磨密封件预先处理和适应转子和定子间的接触。在燃气或蒸汽涡轮的静止零件上所用的耐磨密封件业已用来使转子和定子由于旋转部件(例如叶尖，轴齿等)与定子相接触而不造成明显的损伤或磨损。旋转元件和耐磨密封件之间的接触产生了一些被容入可磨耗密封件的构槽从而在两者之间产生气密的间隙。
诸如壳体的热变形的影响和由于转子动力学引起的振动常使有关转子运动的路径相对定子变得沿圆周不均匀。这种运动的不均匀性可能导致在定子的优先的局部的区域产生显著接触，而使部件产生不希望的磨损量。业已尝试许多措施以补偿这种不均匀运动和防止接触。按常规，机器零件已加工成圆形的并以宽大的间隙进行组装以防接触。大的间隙使更多的燃气或蒸汽泄漏，而这将降低系统性能。在某些情况下，零件被加工成偏心的以形成不均匀间隙，但这使它们的制造复杂化并大大提高了成本。在一些蒸汽涡轮中，密封件被分为4，6，8或更多段，而这些段被加工成不同的直径。由于这些零件必须被分别打上印迹并在它们特定的圆周位置上就地组装从而大大增加了涡轮组装的复杂性。因此，所需要的是能生产不均匀转子间隙的廉价定子部件。更需要的是制造这类部件的有效的方法。
发明概述
本发明的实施例满足这些及其它要求。
本发明的一个实施例是涡轮组件的定子部件。该定子部件包含一个其内表面在轴向横截面上基本是圆形的环形基座部件以及一层涂于该基座内表面的涂层。该涂层具有一个与该基座内表面相接触的分界面及一个与分界面相对的外表面。该涂层也具有一个沿该基座内表面不同圆周位置而变化的厚度。
本发明的第二个实施例是一种制造涡轮组件的定子部件的方法。该方法包括提供一个其内表面在轴向横截面基本是圆形的环形基座部件及在该基座部件内表面涂一层涂层。该涂层具有一个与基座部件内表面相接触的分界面及一个与分界面相对的外表面。该涂层具有沿该基座内表面不同圆周位置而变化的厚度。
本发明的这些及其它方面，优点及显著的特点从以下的详述，相应的附图及从属权利要求中将显而易见。
附图简述
现参看附图，其中相同元件的序号相同：
图1是表明在定子基座部件上涂有不均匀喷射涂层的一个实施例的简图；
图2是表明在定子基座部件上涂有不均匀喷射涂层的另一个实施例。
本发明的详述
下文中示于图中的几个视图上相同序号都指相同或相当的零件。应当理解如“顶部”，“底部”，“外部”，“内部”等术语都是合适的词并不认为限制这些术语。而且，也应当理解这些图例是为了说明本发明的一个特定的范例而又不想限制本发明。
参看图1和2，本发明的这些实施例通过为涡轮组件40提供定于部件20论述了上述要求。该定子部件20包含一个环形基座部件60，在某些实施例中，至少包含一个覆环，一个涡轮壳体和一个涡轮喷嘴的环形部件其中之一。该基座部件具有一个在轴向横截面100基本上是圆形90的内表面80；及一层涂于基座部件60的内表面80的涂层120。该涂层120具有一个与基座部件60的内表面80相接触的分界面140及一个与分界面140相对的外表面160。涂层120具有一个沿着基座部件60的内表面80的圆周位置的不同而变化的厚度180，而结果涂层120的外表面160的形状与基座部件60的圆形不相一致且更准确地与涡轮运动的偏心度相一致，从而在运行期间提供可能的最紧密间隙。本发明的实施例允许零件被加工成圆形及正中的，并且正是涂层120提供了组装和工作期间理想的不均匀转子—定子间隙。
在某些型式的涡轮机方面的经验业已显示在很多情况下转子倾向于遵循椭圆形运动路径。因此，为了更好的与这种情况的间隙相一致，在本发明的一些实施例中，涂层120的外表面160在轴向横截面100上基本是一椭圆形220。涂层外表面160的椭圆形状是通过在希望间隙最小的圆周位置(即在椭圆的短轴260的相对侧)涂以最大厚度的涂层及在需要最大间隙处(即长轴280的相对侧)涂以最小厚度的涂层的办法来实现的。在某些实施例中，基座部件60包含通过水平接合面260连接在一起的一个顶部300和一个底部320，由涂层外表面160形成的椭圆具有在顶部300和底部320之间的长轴280。虽然如上所述的一般方法经常将圆形定子加工成理想的椭圆形，或组装复式、多级定子而成椭圆形，但应用本文所述的涂层在成本及简单性上则具有明显的优越性。
涂层120的厚度180高达3毫米而在一些特定的实施例中为1.75毫米。在本发明的一个实施例中涂层120由耐磨材料130组成。在工艺技术方面耐磨涂层被广泛了解并且由于它们的性能而用作在相对运动的零件间的密封。所谓耐磨材料就是在转子—定子接触中有选择地有损失地磨损而留下与转子的偏心运动相匹配的型面的材料。结果获得非常紧密的密封间隙。在美国专利6,547,522中介绍了一些典型的耐磨涂层。在一个实施例中，耐磨材料包含一种金属基体相和至少一种第二相。在一个实施例中，该金属基体金相至少包含一种选自由CoNiCrAlY，NiCrFeAl及NiCrAl组成的合金。在一个实施例中，该第二相包含石墨。在其它实施例中，至少一种第二相至少包含陶瓷、聚合物及盐其中之一。在一个实施例中，该陶瓷至少包含六方晶系的BN，硅酸铝及焙烧的膨润土其中之一。在另一些实施例中，该聚合物至少包含聚酯，聚酰亚胺，聚甲基丙烯酸甲酯，硅树脂，硅氧烷和橡胶其中之一。在另一些实施例中，该盐至少包含磷酸铝和氢氧化铝其中之一。
在本发明的一个实施例中，涂层120包含一层喷射涂层。众所周知在工艺技术中有很多不同的喷涂技术适合于生产涂层120。在某些实施例中，该喷涂包含等离子体喷涂，火焰喷涂，高速氧燃料(HVOF)喷涂，热喷涂及线弧喷涂中的至少一种。
为了充分地吸取上述特点的优越性，本发明更进一步的实施例是为涡轮组件40提供定子部件20。该定子部件20包含一个其内表面80在轴向横截面100上基本上是圆形90的环形基座部件60；和一层由耐磨材料组成的涂层120。涂层120涂于基座部件60的内表面80并具有一个与基座部件60内表面80相接触的分界面140和一个与分界面140相对的外表面160。涂层120的外表面160在轴向横截面100上基本上是一椭圆220，具有在基座部件60的顶部300和底部320之间的长轴280。
本发明的其它实施例包括一种制造涡轮组件40的定子部件20的方法。此方法包括提供一个其内表面80在轴向横截面100上基本是圆形90的环形基座60，和在该基座60的内表面80涂以涂层120。该涂层120具有一个与基座部件60的内表面80相接触的分界面140和一个与分界面140相对的外表面160。
涂层120具有一个沿基座部件60的内表面80的圆周位置的不同而变化的厚度180。
在本发明的一个实施例中，涂层是用如上所述的喷涂技术而实施的。为了达到厚度的不均匀性，在一些实施例中是用一个由编程来改变喷抢通过圆周的特定弧长的次数的机器人来实施的。每次所谓的“通过”将涂一层涂层其厚度为约20微米至约80微米。例如，间隙改变约200微米是由通过壳体某些区域比通过其它区域多涂5层的办法来实施。同样，在每一涂层的弧长也是层与层之间不同从而在厚涂层区与薄涂层区之间形成相对平滑的过渡。
虽然为了具体说明，本发明业已提出了几个典型的实施例，但以上说明不应被认为是对本发明范围的限制。因此，不背离本发明的精神及范围的情况下，对于业内人士可以进行各种改进修改，及替换。
元件表
20     定子
40     涡轮组件
60     环形基座
80     内表面
90     圆形
100    轴向横截面
120    涂层
130    耐磨材料
140    分界面
160    外表面
180    涂层厚度
200    圆周位置
220    椭圆
240    增加的涂层厚度
250    希望的转子摩擦区
260    短轴
280    长轴
300    顶部
320    底部
330    涡轮叶片
340    涡轮覆环
360    涡轮壳体
380    涡轮喷嘴
400    转子
420    壳体

Claims (10)

1.涡轮组件(40)的定子部件(20)包括：
a)一个其内表面(80)在轴向横截面(100)基本上为圆形(90)的环形基座部件(60)；和
b)一层配置于所述基座部件(60)的所述内表面(80)上的涂层(120)，其中，所述涂层(120)具有一个与所述基座部件(60)的内表面(80)相接触的分界面(140)及一个与所述分界面(140)相对的外表面(160)，其中，所述涂层(120)的厚度(180)随着沿所述基座部件(60)的所述内表面(80)的圆周位置(200)而变化。
2.按权利要求1所述的定子部件(20)，其特征在于，所述涂层(120)的所述外表面(160)在轴向横截面(100)上基本上为一椭圆(220)。
3.按权利要求1所述的定子部件(20)，其特征在于，所述涂层(120)的所述厚度(180)厚达约3毫米。
4.按权利要求1所述的定子部件(20)，其特征在于，所述涂层(120)由可磨耗材料(130)组成。
5.按权利要求4所述的定子部件(20)，其特征在于，所述的耐磨材料(130)包含一种金属基体相和至少一种第二相。
6.按权利要求5所述的定子部件(20)，其特征在于，所述的金属基体相至少包含一种选自由CoNiCrAlY，NiCrFeAl和NiCrAl组成的组群的合金。
7.按权利要求1所述的定子部件(20)，其特征在于，所述基座部件(60)包括覆环，涡轮壳体和环形涡轮喷嘴部件中的至少一个。
8.涡轮组件(40)的定子部件(20)，其特征在于包括：
a)一个具有在轴向横截面(100)上基本上为圆形(90)的内表面(80)的环形基座(60)；和
b)一层由耐磨材料(130)组成的涂层(120)，所述的涂层(120)被配置于所述基座部件(60)的所述内表面(80)并具有一个与所述基座部件(60)的所述内表面(80)相接触的分界面(140)及一个与所述分界面(140)相对的外表面(160)，其中，所述涂层(120)的所述外表面(160)在轴向横截面(100)上基本上为椭圆(220)，其长轴在所述基座部件(60)的顶部(300)和底部(320)之间延伸。
9.制造涡轮组件(40)的定子部件(20)的方法包括：
a)提供一个其内表面(80)的轴向横截面(100)上基本上为圆形(90)的环形基座部件(60)；和
b)在所述基座部件(60)的所述内表面(80)上配置一涂层(120)，其中，所述涂层(120)具有一个与所述基座部件(60)的所述内表面(80)相接触的分界面(140)及一个与所述分界面(140)相对的外表面(160)，其中，所述涂层(120)的厚度(180)随着沿所述基座部件(60)的所述内表面(80)的圆周位置(200)而变化。
10.制造涡轮组件(40)的定子部件(20)的方法包括：
a)提供一个其内表面(80)在轴向横截面(100)上基本上为圆形(90)的环形基座部件(60)；和
b)利用热喷涂工艺方法配置一层由耐磨材料(130)组成的涂层(120)，所述涂层(120)被配置于所述基座部件(60)的所述内表面(80)，并具有一与所述基座部件(60)的所述内表面(80)相接触的分界面(140)及一个与所述分界面(140)相对的外表面(160)，其中，所述涂层(120)的所述外表面(160)在轴向横截面(100)上基本上为一椭圆(220)，其长轴在所述基座部件(60)的顶部(300)和底部(320)之间延伸。
CN200410100268.9A 2003-12-12 2004-12-10 在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用 Pending CN1626774A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/735504 2003-12-12
US10/735,504 US7255929B2 (en) 2003-12-12 2003-12-12 Use of spray coatings to achieve non-uniform seal clearances in turbomachinery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1626774A true CN1626774A (zh) 2005-06-15

Family

ID=34523105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200410100268.9A Pending CN1626774A (zh) 2003-12-12 2004-12-10 在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7255929B2 (zh)
EP (1) EP1541807A2 (zh)
JP (1) JP2005171999A (zh)
CN (1) CN1626774A (zh)
RU (1) RU2362021C2 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101950181A (zh) * 2010-08-23 2011-01-19 西安航空动力股份有限公司 涡轮叶片热障涂层厚度控制方法
CN102061945A (zh) * 2010-11-23 2011-05-18 中国北车集团大连机车研究所有限公司 增压器油气封新结构
CN104357792A (zh) * 2014-11-14 2015-02-18 北京矿冶研究总院 钛合金耐高温氧化抗微动磨损涂层材料、涂层及制备方法
CN105492727A (zh) * 2013-06-28 2016-04-13 西门子股份公司 燃气涡轮机和用于燃气涡轮机的隔热罩
CN115213077A (zh) * 2022-05-17 2022-10-21 沈阳航空航天大学 航空发动机机匣安装边变厚度静密封涂层及制备方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10356953B4 (de) * 2003-12-05 2016-01-21 MTU Aero Engines AG Einlaufbelag für Gasturbinen sowie Verfahren zur Herstellung desselben
GB0705696D0 (en) * 2007-03-24 2007-05-02 Rolls Royce Plc A method of repairing a damaged abradable coating
EP2189630A1 (de) * 2008-11-19 2010-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Gasturbine, Leitschaufelträger für eine solche Gasturbine und Gas- bzw. Dampfturbinenanlage mit einer solchen Gasturbine
US8177494B2 (en) * 2009-03-15 2012-05-15 United Technologies Corporation Buried casing treatment strip for a gas turbine engine
US8118995B2 (en) 2009-03-31 2012-02-21 General Electric Company Process for inhibiting fouling in hydrocarbon processing
US20110086163A1 (en) * 2009-10-13 2011-04-14 Walbar Inc. Method for producing a crack-free abradable coating with enhanced adhesion
US20120177484A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 General Electric Company Elliptical Sealing System
US8973373B2 (en) 2011-10-31 2015-03-10 General Electric Company Active clearance control system and method for gas turbine
US20130115867A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-09 General Electric Company Enclosure system and method for applying coating
US20130256992A1 (en) * 2012-03-27 2013-10-03 General Electric Company Brush seal system with elliptical clearance
US10215033B2 (en) 2012-04-18 2019-02-26 General Electric Company Stator seal for turbine rub avoidance
US9833869B2 (en) * 2013-02-11 2017-12-05 United Technologies Corporation Blade outer air seal surface
WO2016010663A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-21 General Electric Comapny Elliptical sealing system
US10815783B2 (en) * 2018-05-24 2020-10-27 General Electric Company In situ engine component repair
KR102049051B1 (ko) 2018-08-22 2019-11-26 엘지전자 주식회사 팬 모터 및 그 제조방법
CN111989469B (zh) * 2018-12-21 2022-12-09 三菱重工发动机和增压器株式会社 涡轮机组

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923431A (en) * 1972-12-26 1975-12-02 Abbey Harold Sealed slide plates for rotary internal combustion engine
JPS62126225A (ja) * 1985-11-25 1987-06-08 Hitachi Ltd タ−ビン過給機のタ−ビンケ−ス
JPS63147903A (ja) * 1986-12-09 1988-06-20 Isuzu Motors Ltd タ−ビンケ−シング構造
US4779421A (en) * 1987-08-13 1988-10-25 Fellows Oscar L Hot gas engine
US4923377A (en) * 1987-09-11 1990-05-08 Cavalleri Robert J Self-machining seal ring leakage prevention assembly for rotary vane device
US5127795A (en) * 1990-05-31 1992-07-07 General Electric Company Stator having selectively applied thermal conductivity coating
US5181826A (en) * 1990-11-23 1993-01-26 General Electric Company Attenuating shroud support
US5104288A (en) * 1990-12-10 1992-04-14 Westinghouse Electric Corp. Dual plane bolted joint for separately-supported segmental stationary turbine blade assemblies
EP0591565B1 (de) * 1992-10-05 1996-01-24 Asea Brown Boveri Ag Leitschaufeleinhängung für axialdurchströmte Turbomaschine
US5439348A (en) * 1994-03-30 1995-08-08 United Technologies Corporation Turbine shroud segment including a coating layer having varying thickness
GB9513252D0 (en) 1995-06-29 1995-09-06 Rolls Royce Plc An abradable composition
JPH11315784A (ja) * 1998-04-30 1999-11-16 Tochigi Fuji Ind Co Ltd 流体機械
US6161836A (en) * 1998-08-25 2000-12-19 General Electric Company Brush seal and rotary machine containing such brush seal
US6089825A (en) 1998-12-18 2000-07-18 United Technologies Corporation Abradable seal having improved properties and method of producing seal
US6352264B1 (en) 1999-12-17 2002-03-05 United Technologies Corporation Abradable seal having improved properties
US6334617B1 (en) 2000-03-02 2002-01-01 United Technologies Corporation Composite abradable material
US6341938B1 (en) * 2000-03-10 2002-01-29 General Electric Company Methods and apparatus for minimizing thermal gradients within turbine shrouds
US6418618B1 (en) * 2000-04-11 2002-07-16 General Electric Company Method of controlling the side wall thickness of a turbine nozzle segment for improved cooling
US6446976B1 (en) * 2000-09-06 2002-09-10 Flowserve Management Company Hydrodynamic face seal with grooved sealing dam for zero-leakage
JP4698847B2 (ja) * 2001-01-19 2011-06-08 三菱重工業株式会社 ガスタービン分割環
US6533285B2 (en) 2001-02-05 2003-03-18 Caterpillar Inc Abradable coating and method of production
US6547522B2 (en) 2001-06-18 2003-04-15 General Electric Company Spring-backed abradable seal for turbomachinery
US20020192014A1 (en) * 2001-06-19 2002-12-19 Alvin De Villiers Connector for a flexible rod
US6655696B1 (en) * 2002-06-28 2003-12-02 General Electric Company Seal carrier for a rotary machine and method of retrofitting
US7260892B2 (en) * 2003-12-24 2007-08-28 General Electric Company Methods for optimizing turbine engine shell radial clearances
GB0403941D0 (en) * 2004-02-21 2004-03-24 Rolls Royce Plc A gas turbine engine blade containment assembly

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101950181A (zh) * 2010-08-23 2011-01-19 西安航空动力股份有限公司 涡轮叶片热障涂层厚度控制方法
CN101950181B (zh) * 2010-08-23 2012-06-20 西安航空动力股份有限公司 涡轮叶片热障涂层厚度控制方法
CN102061945A (zh) * 2010-11-23 2011-05-18 中国北车集团大连机车研究所有限公司 增压器油气封新结构
CN105492727A (zh) * 2013-06-28 2016-04-13 西门子股份公司 燃气涡轮机和用于燃气涡轮机的隔热罩
CN104357792A (zh) * 2014-11-14 2015-02-18 北京矿冶研究总院 钛合金耐高温氧化抗微动磨损涂层材料、涂层及制备方法
CN115213077A (zh) * 2022-05-17 2022-10-21 沈阳航空航天大学 航空发动机机匣安装边变厚度静密封涂层及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20050129976A1 (en) 2005-06-16
RU2004136269A (ru) 2006-05-20
EP1541807A2 (en) 2005-06-15
RU2362021C2 (ru) 2009-07-20
US7255929B2 (en) 2007-08-14
JP2005171999A (ja) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1626774A (zh) 在涡轮机中获得不均匀密封间隙的喷涂的应用
RU2319017C2 (ru) Кольцевой сальник турбины и вращающийся механизм
US7500824B2 (en) Angel wing abradable seal and sealing method
RU2208190C2 (ru) Щеточное уплотнение
US7287956B2 (en) Removable abradable seal carriers for sealing between rotary and stationary turbine components
CN100335750C (zh) 用于涡轮机环形密封圈组件的密封弧块以及该密封圈组件
US8388310B1 (en) Turbine disc sealing assembly
US20070248452A1 (en) Retractable compliant abradable sealing system and method for rotary machines
US8092148B2 (en) Gas turbine having a peripheral ring segment including a recirculation channel
CN1853032A (zh) 燃气轮机和用于燃气轮机的密封构件
US20070237629A1 (en) Gas turbine compressor casing flowpath rings
CN1839247A (zh) 一种固定式燃气轮机中的迷宫式密封装置
JP2004211896A (ja) 回転機械のシール組立体
US20080258404A1 (en) Seal Arrangement and Method for Manufacturing a Sealing Body for a Seal Arrangement
US20110171010A1 (en) Sealing System Between a Shroud Segment and a Rotor Blade Tip and Manufacturing Method for Such a Segment
US20150031272A1 (en) Machining tool and method for abradable coating pattern
CN1508395A (zh) 密封燃气涡轮发动机的可变叶片组件的方法和机构
RU2700848C2 (ru) Способ изготовления компонента турбомашины, компонент турбомашины и турбомашина
JP2014062544A (ja) ターボ機械ブレード先端インサート
CN104791303A (zh) 用于轴流涡轮机压缩机的带有耐磨密封件的壳体
CN109386315A (zh) 用于涡轮机器的压缩机的可磨密封件组合物
CN111520360B (zh) 带有分段鼓部的混合转子
US10702964B2 (en) Blade outer air seal surface
JP2017160827A (ja) 回転機械のシール装置及び回転機械
JP2004162569A (ja) 軸シール機構及びタービン

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20050615