CN1633387A - 用于横向裁切至少一个材料带的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁切装置,用于对至少一个材料带(03、04)进行横向裁切,包括一个输送滚筒(11),对所述输送滚筒的设置,使其与第一横向裁切装置(11、12)构成第一裁切间隙(08)。输送滚筒(11)的设置,使其另外与第二裁切装置(11、13)构成第二裁切间隙(09)。
Description
本发明涉及根据权利要求1、22、23或25的一种用于横向裁切至少一个材料带的裁切装置、一种折页机的输送滚筒以及一种用于折页机工作的方法。
例如采用裁切装置将卷筒纸轮转印刷机印刷的纸带裁切成单个的印帖。
这种已知的裁切装置包括输送滚筒和裁切滚筒,所述输送滚筒和裁切滚筒共同旋转和对一个间隙限定,有待裁切的材料带的输送路径穿过所述间隙,和在所述裁切滚筒上固定有至少一个裁切刀,当材料带穿过间隙时,所述裁切刀将印帖从材料带上裁切下来。
在DE3527710A1和EP0627310A1中披露了折页机,其中两个折页刀滚筒与折页翻转滚筒配合。唯一一个裁切刀滚筒与这些折页刀滚筒的每个折页刀滚筒配合。
本发明的目的在于提出一种用于横向裁切至少一个材料带的裁切装置和一种折页机的输送滚筒。
本发明的目的采用权利要求1、22、23或25的特征得以实现。
本发明的优点特别在于可以实现将在两个输送路径上输送给输送滚筒的两个材料带汇集成一个共同的产品或通过对两个分带的汇集实现对多层的材料带的加工。由于诸多原因采用通常的裁切装置很难对由多层构成的材料带进行加工。一方面通常用于调节材料带的张力设置的紧纸辊仅直接作用于材料带的最外面的层,紧纸辊的力仅能间接地通过材料层相互摩擦才能作用在里面的层上。对所述摩擦力并不能进行精确的控制,特别是当带围绕圆弧被导向时,即卷绕在辊上时,更是如此。因此带的数量越多,对带的内层的张力越难控制。而且层的数量越多,在对带加工时,例如在裁切或在对带穿孔时,所需的力就越大。在本发明的裁切装置中减小了上述所需的力。因此在不影响质量的情况下与通常的裁切装置相比制造简便和成本低廉。
为了避免在穿过第二裁切间隙时第二裁纸刀重新对第一带进行切割,优选两个裁切滚筒的旋转同步,从而在穿过第二裁切间隙时使第二裁纸刀击中在第一带的被第一裁纸刀产生的切口。
为了便于击中该切口,优选设有用于在对第一带裁切时使第一裁切刀与产生的切口分离的机构,以便在穿过间隙时第二裁切刀击中在第一带的其宽度并不微小的缺口上。
在实施例中对用于将切口分离的机构的不同的优选设计做了说明。
裁切装置优选是折页机的组成部分,特别是输送滚筒同时起着折页机的折页刀滚筒的作用。
在附图中示出本发明的实施例并在下面对这些实施例做进一步说明。
图中示出:
图1为具有裁切装置的折页机的示意侧视图;
图2-5分别示出根据本发明的不同设计的输送滚筒和裁切滚筒的局部剖面图;
图6为工作方式的示意图,和
图7为另一工作方式的示意图。
图1为折页机的示意侧视图。该折页机具有用于多层材料带03、04,特别是纸带03、04的两个入口01、02,所述材料带下面被分别称作内带03或外带04。两个带03、04分别穿过紧纸辊对06、07,以便对其张力进行调整并分别在输送滚筒11与裁切滚筒12之间的裁切间隙08、09的高度上与输送滚筒11接触。替代两个入口01、02和两个裁切间隙08、09也可以设置三个或多个入口和裁切间隙。其中带03、04优选分别首先与相应的裁切滚筒12、13接触和然后与输送滚筒11接触,即带03、04首先卷绕在裁切滚筒12、13上和然后卷绕在输送滚筒11上。
每个裁切滚筒12或13的圆周至少等于由带03、04制备的印帖的一个长度,优选两个长度,和固定有两个裁切刀14。
输送滚筒11的圆周等于五个以上的印帖的长度,特别是七个印帖长度。七个等间隔的嵌在输送滚筒11的圆周面上的刀垫板条,例如硬橡胶带作为刀垫15,所述刀垫15在对带03、04分别进行裁切时与裁切刀14配合。与每个刀垫15相邻在输送滚筒11上分别设置有一个保持装置16,例如具有可伸出的挑纸针23的穿孔板16(见图2至图5)。
在图1所示的位置上裁切滚筒12的裁切刀14和输送滚筒11的刀垫15正好通过裁切间隙08和同时对内带03进行裁切。内带03在裁切时的在先边棱在即将到达裁切间隙08时在伸出的穿孔板16的挑纸针23上被穿孔,所述穿孔板甚至在继续输送时也将所述在先边棱保持固定在输送滚筒11的表面上。
采用此方式从内带03上裁切下来的印帖在输送滚筒11上被继续向裁切间隙09输送,在此处外带04被置放在其上和同样被穿孔板16的挑纸针23穿孔。
两个裁切滚筒12、13的旋转同步,从而裁切滚筒13的裁切刀14总是同时与两个前后的从内带03上裁切下来的印帖与刀垫15之间窄的缺口一起穿过裁切间隙09。在下面将对照图2至图5产生这种缺口的不同的技术加以说明。
在此所示的例子中两个裁切间隙08、09的角间隔例如约为50°。该角间隔与穿孔板16的角间隔相互偏差(51.5°)或是与穿孔板的角间隔相互偏差几倍,以便在两个裁切间隙08、09上不同时进行裁切;但出于对避免振动的考虑在是该值的半数倍的情况下是不利的。
在穿过裁切间隙09后,每个穿孔板16携带总产品,所述总产品分别由一个从内带03上裁切的印帖和一个从外带04上裁切下来的印帖构成。与两个带03、04以通常的方式通过一个共同的入口输入的情况相同,伴随输送滚筒11的每次旋转制备出七个产品。由于对每个单独的印帖的裁切被分配在裁切间隙08、09上的两个裁切步骤上,所以在每个裁切步骤内所施加的力较小,和便于保持机器实现另人满意的同步。
在输送滚筒11上另外设置有七个在图1中示出的折页刀,所述折页刀在分别到达输送滚筒11和折页滚筒18之间的间隙17时伸出,以便将输送滚筒11上输送的印帖以已知的方式传递给折页滚筒18和折页。被折页的产品被折页滚筒18传递给叶片式轮19和被叶片式轮放置在传送带21上。
图2为根据本发明的第一设计的裁切间隙09和其周围部分的详图。在图2中示出输送滚筒11的七个穿孔板中的两个穿孔板,用16’、16”标示所述穿孔板。两个穿孔板分别围绕轴22受控摆动和在其上固定有挑纸针23,所述挑纸针的定向应使与挑纸针位于输送滚筒11内的基座相比其从输送滚筒11的圆周伸出的针尖分别大大背离轴22的中点。穿孔板16’的挑纸针位于在很大程度上伸出的位置,在所述位置挑纸针首先穿过裁切间隙08。在穿孔板16”的位置上用虚线绘出该相同的位置。
与此相比,穿孔板16”被向输送滚筒11内部回摆一段。该摆动促使位于挑纸针23和输送滚筒11的表面之间的裁切点逆其旋转方向偏移。通过该偏移被穿孔板16”保持的印帖24与在裁切间隙08上从内带03上裁切下来印帖的位置相比逆输送滚筒11的旋转方向略有偏移。当穿过裁切间隙09后穿孔板16”回缩到虚线所示的位置或过渡到一进一步伸出的位置,以便重新消除或过补偿印帖24的回移。采用此方式分别在印帖24和直接在前面裁切的印帖27之间产生一个窄的缺口26,裁切刀14作用在该缺口上和将外带04抵压在刀垫15上和对外带进行裁切,不存在运转重新裁切一个印帖24、27的危险。
图3为输送滚筒11和裁切滚筒13的与图2类似的另一设计的局部剖面图。裁切滚筒13对应于每个裁切刀14具有一个凸伸出其外圆的板件28,所述板件分别紧在与其配合的裁切刀14的前面通过裁切间隙09。在每次穿过间隙时输送滚筒11上面的一个具有互补形状的槽29与板件28相对,从而使板件28将从内带03上裁切下来的印帖27的在后的边棱范围以及外带04顶压入槽29内。因此使印帖27的在后边棱被向前牵拉和产生缺口26。所以在本设计中在穿过裁切间隙09之后为产生缺口26穿孔板16”不必重新摆动出。
在图4中对照输送滚筒11和裁切滚筒13的局部剖面图示出第三设计。裁切滚筒13与图2的裁切滚筒相同,输送滚筒11的区别在于为实现穿孔板16的摆动的轴22的设置。在图2和3所述的设计中,该轴22在输送滚筒11的旋转方向上位于挑纸针23的前面,在图4所示的设计中,该轴在挑纸针的后面。以输送滚筒11的表面为基准的挑纸针23的定向在任何情况下都是相同的,所述挑纸针对应于表面法线在输送滚筒11的旋转方向上略向前倾斜,从而使作用于穿在挑纸针23上的材料上的应力将材料抵压在输送滚筒11的表面上。
轴22的设置的变化导致在此用16*、16**标示的穿孔板的摆动过程的变化。在本例中距裁切间隙09较远的穿孔板16*位于伸出程度较小的位置,在所述位置挑纸针23突出于输送滚筒11外圆的程度足以实现对内带03的保持。如穿孔板16**所示,在即将到达裁切间隙09时,穿孔板16*被继续伸出,以便对外带04进行穿孔。在该设计中挑纸针的伸出移动促使逆其移动方向偏离其与输送滚筒11的外圆的切合点的偏移和因此将由穿孔板16**保持的印帖24的在前边棱移离裁切刀14在刀垫15上的击中点。穿孔板16***的挑纸针23相对被重新回缩入输送滚筒11一段,以便使被其保持的印帖27被向前推移和从而在刀垫15的高度上留出缺口26。
采用本发明的设计避免在输送滚筒11的旋转过程中挑纸针23移动时的多次方向变换。
在图5中与图4类似示出裁切装置的第四设计。
根据本设计在输送滚筒11的圆周上分别在两个连续的穿孔板16*、16**、16***、...之间设置用于升高圆周的弧段32*、32**、...。每个弧段32*、32**、...由多个柔韧的叠片构成,所述叠片在输送滚筒11的轴向上并列设置和被间隙间隔。这些间隙在将裁切好的印帖24、27传递给折页滚筒18时分别作为(未示出的)折页刀的刀尖的出口。叠片的端部分别固定在在输送滚筒11的圆周向上可移动的顶端板条33上。
弧段32*的配置应使它的叠片的伸展与输送滚筒11的圆柱形状吻合。当这种弧段32*穿过裁切间隙09后弧段的顶端板条33相互移动,从而使它的叠片如弧段32**所示构成突出于输送滚筒11的外圆起作用的凸起。由于存在该凸起,所以沿输送滚筒11的表面测出的穿孔板16**和16***之间的间隔大于穿孔板16*和16**之间的间隔,所述穿孔板16*和16**之间的间隔等于在裁切间隙08上产生的印帖24、27的长度。因此弧段32**的曲度造成在印帖24和27之间形成裁切滚筒13的裁切刀14作用在其内的缺口。
第二横向裁切装置11、13相移裁切地设置在输送滚筒11的外圆上。
在第二横向裁切装置11、13的另一切口紧旁边,特别是在旁边10mm处实现在输送滚筒11上第一横向裁切装置11、12的裁切。
第一和第二横向裁切装置11、13设置在输送滚筒11的圆周向上。
在任何一种工作方式时,替代折页滚筒18也可以在后面设置另一个用于收帖的输送滚筒,在所述输送滚筒后面还可以设置一个折页滚筒或装订系统。
而且每个带03、04顺序地,即在输送方向上具有相同的图形A或B。优选用印刷单元的至少一个在其圆周上载有两个相同的图形A或B的印版滚筒对所述图形A和B印刷。带03、04被叠置输送,从而产生具有相互叠置的图形A和B的印帖,所述印帖分别在间隙17内被传递给后面的折页滚筒18。为此输送滚筒11不必具有一个奇数的分割,也可以具有偶数的分割,优选大于4或6。
图形A、B、C、D优选分别表示两个报纸页,其中A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2分别表示一个报纸页。
带03、04系指至少一个带03、04,但优选是一个由多个叠置的带03、04构成的带束。
其中所述带03、04是分别由印刷单元的印版滚筒印刷的,所述印版滚筒在外圆上载有图形A或B(单圆周)或在外圆上载有两个图形A或B(双圆周)。在双圆周的印版滚筒时,在外圆上可以设置两个相同的图形A、A和B、B或不同的图形A、B。
所以有四种工作方式。
在第一种和第二种工作方式时两个带03、04在输送滚筒11上的第一入口01、02之前被并合和利用唯一一个裁切过程被分割。
其中在第一种工作方式时带03、04顺序地载有相同的图形A或B和在输送滚筒11上顺序地在每次旋转时形成相同的产品和直接输出给折页滚筒18。
在第二种工作方式时,带03、04顺序地载有交替的图形A、B或C、D,所述带在具有奇数区段的输送滚筒11(=集帖滚筒)第一次旋转时被交替地设置在输送滚筒11上和在第二次旋转时附加具有折页产品部分的第二层。
在第三和第四工作方式中两个带被分别输送,其中在第三工作方式时带03、04顺序交替地载有图形A、B或C、D。
其中在输送滚筒11(=收帖滚筒)第一次旋转时首先每个带03、04的具有图形A、C的印帖被输送给所有的和每个第二穿孔板16,从而这时使每个第二穿孔板16载有一个具有图形A、C的印帖和在第二次旋转时再次从每个带03、04向穿孔板16输送具有图形B、D的两个印帖。
因此在输送滚筒11第二此旋转时在穿孔板16上的具有图形A、C、B、D的印帖被交替地输送给仅载有具有图形A、C的印帖的穿孔板16,其中印帖,即每个第二区段的具有图形的产品A、B、C、D被传递给折页滚筒18。
在第四种工作方式时带03、04顺序地具有相同的图形A、A或C、C,从而在输送滚筒11每次旋转时每个穿孔板16上载有具有图形A、C的产品,所述产品在到达折页滚筒18时被直接传递给折页滚筒。
附图标记对照表
01 入口
02 入口
03 材料带、纸带、第一带、内带
04 材料带、纸带、第二带、外带
05 -
06 紧纸辊对
07 紧纸辊对
08 裁切间隙
09 裁切间隙
10 -
11 输送滚筒
12 裁切滚筒
13 裁切滚筒
14 裁切滚筒
15 刀垫
16 保持装置、穿孔板
17 间隙
18 折页滚筒
19 叶片式轮
20 -
21 输送带
22 轴
23 挑纸针
24 印帖、产品
25 -
26 缺口
27 印帖、产品
28 板件
29 槽
30 -
31 -
32 弧段
33 顶端板条
16’ 保持装置、穿孔板
16” 保持装置、穿孔板
16* 保持装置、穿孔板
16** 保持装置、穿孔板
16*** 保持装置、穿孔板
32* 弧段
32** 弧段
A 图形、具有图形的印帖、具有图形的产品
B 图形、具有图形的印帖、具有图形的产品
C 图形、具有图形的印帖、具有图形的产品
D 图形、具有图形的印帖、具有图形的产品
Claims (27)
1.一种裁切装置,用于对至少一个材料带(03、04)进行横向裁切,具有一个输送滚筒(11),其中所述输送滚筒的设置使其与第一横向裁切装置(11、12)构成第一裁切间隙(08),其特征在于,输送滚筒(11)的设置使其另外与第二裁切装置(11、13)构成第二裁切间隙(09)。
2.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,横向裁切装置(11、12;11、13)分别具有一个裁切滚筒(12、13)。
3.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,输送滚筒(11)具有裁切刀(14)的刀垫(15)。
4.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,第一横向裁切装置(11、12)的设置使其对第一材料带(03)裁切和第二横向裁切装置(11、13)的设置使其对第二材料带(04)裁切。
5.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,第二横向裁切装置(11、13)相位错位裁切地设置在输送滚筒(11)的圆周上。
6.按照权利要求5所述的裁切装置,其特征在于,在输送滚筒(11)上在第二横向裁切装置(11、13)切口的仅旁边,特别是在第二横向裁切装置(11、13)切口旁边的小于10mm位置处进行第一横向裁切装置(11、12)的裁切。
7.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,第一横向裁切装置(11、12)和第二横向裁切装置(11、13)在输送滚筒(11)的圆周向上错位设置。
8.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,输送滚筒(11)和第一裁切滚筒(12)共同旋转和对第一裁切间隙(08)进行限定,第一有待裁切的材料带(03)的第一输送路径穿过第一裁切间隙(08)伸展,其中在第一裁切滚筒(12)上固定有至少一个裁切刀(14),所述裁切刀用于当裁切刀(14)穿过第一裁切间隙(08)时从第一材料带(03)上裁切第一印帖(24),第二有待裁切的材料带(04)的第二输送路径在输送滚筒(11)上与第一输送路径重合,和第二裁切滚筒(13)与输送滚筒(11)共同旋转和与输送滚筒对第二裁切间隙(09)进行限定,两个输送路径伸展穿过第二裁切间隙(09),其中在第二裁切滚筒(13)上固定有至少一个裁切刀(14),所述裁切刀当裁切刀(14)穿过第二裁切间隙(09)时用于从第二材料带(04)上裁切第二印帖(27)。
9.按照权利要求8所述的裁切装置,其特征在于,两个裁切滚筒(12、13)旋转同步,使第二裁切刀(14)在其穿过第二裁切间隙(09)时与在第一材料带(03)上被第一裁切刀(14)产生的切口接触。
10.按照权利要求9所述的裁切装置,其特征在于在裁切第一材料带(03)时用于将切口与裁切刀(14)分离的机构(16、16’、16”、16*、16**、16***、32*、32**、33)。
11.按照权利要求10所述的裁切装置,其特征在于,用于分离切口的机构(16、16’、16”、16*、16**、16***、32*、32**、33)包括保持装置(16”、16**),所述保持装置用于对被裁切的第一印帖(24)进行保持和用于在到达第二裁切间隙(09)之前对第一印帖(24)逆输送方向移动。
12.按照权利要求10或11所述的裁切装置,其特征在于,用于分离切口的的机构(16、16’、16”、16*、16**、16***、32*、32**、33)具有保持装置(16、16***),所述保持装置用于对被裁切的第二印帖(27)进行保持和用于在穿过第二裁切间隙(09)之后对第二印帖(27)顺输送方向移动。
13.按照权利要求10、11或12所述的裁切装置,其特征在于,保持装置(16、16’、16”、16*、16**、16***)是穿孔板(16、16’、16”、16*、16**、16***)。
14.按照权利要求13所述的裁切装置,其特征在于,固定有挑纸针(23)的穿孔板(16、16’、16”、16*、16**、16***)围绕轴(22)摆动和挑纸针(23)在根据穿孔板(16、16*)的摆动位置改变的位置上与输送滚筒(11)的圆周相交。
15.按照权利要求12和13所述的裁切装置,其特征在于,固定有挑纸针(23)的穿孔板(16、16’、16”、16*、16**、16***)围绕轴(22)摆动和挑纸针(23)的针尖与轴(22)的距离大于其基座与轴(22)的距离。
16.按照权利要求10至15中任一项所述的的裁切装置,其特征在于,用于分离切口的机构(16、16’、16”、16*、16**、16***、32*、32**、33)包括输送滚筒(11)的一个径向可移动的弧段(32、32*、32**)和一个用于在穿过第二裁切间隙(09)后用于驱动弧段(32、32*、32**)向外移动的控制装置。
17.按照权利要求10至16中任一项所述的裁切装置,其特征在于,用于分离切口的机构(16、16’、16”、16*、16**、16***、32*、32**、33)包括一个位于输送滚筒(11)上的槽(29)和一个与槽(29)配合的在第二裁切滚筒(13)上的板件(28)。
18.按照权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,输送滚筒(11)的圆周至少是印帖长度的五倍,优选是后者的七倍。
19.按照上述权利要求中任一项所述的裁切装置,其特征在于,每个材料带(03、04)具有一个入口(01、02)。
20.按照权利要求1或5所述的裁切装置,其特征在于,裁切装置设置在折页机上。
21.按照权利要求20所述的裁切装置,其特征在于,输送滚筒(11)是折页刀滚筒。
22.一种折页机的输送滚筒(11),具有保持装置(16),所述保持装置用于对至少一个被裁切的印帖(24、27)进行保持,其特征在于,至少两个未裁切的材料带(03、04)或材料带(03、04)的两个带束与在至少两个在圆周向上错位设置的入口(01、02)的范围接触设置。
23.一种折页机工作的方法,其特征在于,两个带(03、04)或两个带(03、04)束分别被输送给一个输送滚筒和在一种工作方式时带顺序具有交替的图形A、B或C、D。
24.按照权利要求23所述的方法,其特征在于,在所述工作方式时当输送滚筒(11)(=收帖滚筒)旋转时首先每个带(03、04)具有图形A、C的印帖被输送给所有的和每个第二个穿孔板(16),从而这时使每个第二穿孔板(16)上携带具有图形A、C的印帖和在第二次旋转时再次将每个带(03、04)的具有图形B、D的两个印帖输送给穿孔板(16)。
25.一种折页机工作的方法,其特征在于,两个带(03、04)或两个带(03、04)束被分别输送给一个输送滚筒和在第一工作方式时带顺序地具有相同的图形A、A或C、C。
26.按照权利要求25所述的方法,其特征在于,在该工作方式时当输送滚筒(11)每次旋转时每个穿孔板(16)上携带具有图形A、C的产品,所述产品在其到达折页滚筒(18)时被直接传递给折页滚筒(18)。
27.按照权利要求23和25所述的方法,其特征在于,折页机可选择地采用一种或另一种工作方式工作。
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