CN1696046A - 分配器集液槽 - Google Patents

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Abstract

本案是有关一种分配单元的集液槽，其置于分配单元的足迹下方，且具有一靠近分配单元的一滴下区域的辅助通信管线接纳结构。该辅助通信管线接纳结构从分配单元的足迹下方传送电气及/或其它通信管线至分配单元，而不会形成一进入集液槽或由集液槽出来的潜在泄漏路径。

Description

分配器集液槽
技术领域
本发明总的涉及一种集液槽，更具体言之，涉及从液体分配构件收集滴下液体的集液槽。本发明将具体揭示具有一通道以引导电气管线或其它辅助通信管线至一位在液体燃料分配器下方的滴下区域的集液槽，该液体燃料分配器例如是通常在加油站或类似场所用以分配燃料的燃料分配器。
背景技术
在一典型的汽车加油站中，燃料是经由在地面下的槽、管、接头、集液槽及分配器等网络系统传送至在地面上的分配泵。在这些网络系统中使用的集液槽具有位在地上分配单元的下方的集液槽。这些集液槽最好是完全装配在地上分配单元的外壳下方，用以防止由于地面上分配单元的构件的任何滴下液体所造成的地面污染。
为了减少地面土壤的污染，希望(如果不是迫切需要的话)设于地面上分配单元下方的集液槽可接纳任何及所有可能从分配单元泄漏或滴下的燃料。基于此原因，此集液槽的开口应足够的大以完全覆盖分配单元下方的潜在滴下区域。但是为了经济因素，也应避免将集液槽设计的太大。因此，一般上是将集液槽设计成使其开口的尺寸及形状与分配单元外壳的足迹相符，即是集液槽开口的尺寸及形状是构造成与可能会发生滴下液体的区域相对应。
此外，也希望从地面上的分配单元的下方为该单元内的构件提供电力。此在现有技术中是通过使电气导管通过集液槽的侧壁、且通过用以收集滴下液体的顶部开口从集液槽引出电气导管来实现的。虽然此技术可将电气或其它辅助通信管线在外壳下方引导至分配单元，通过集液槽壁的通信管线的通道会形成一潜在的泄漏路径，例如收集的燃料由集液槽泄漏或地下水泄漏入集液槽。此问题可通过在管线进入集液槽的位置处使用密封件来加以部分的消除。然而，安装和适用密封件会增加成本。此外，这种密封件易于随着时间而损坏，因此有时即使使用了高品质的密封件还是会发生泄漏。
发明内容
因此，本发明的一方面是提供一种可克服现有技术缺点的集液槽。具体言之，本发明的一方面是提供一种集液槽，它可收集来自流体构件的所有滴下液体，而同时允许辅助通信管线在预定的足迹下方被引导，而不会导致进入集液槽或离开集液槽的潜在泄漏路径。
本发明的其它方面、优点及新颖特色将在下文中说明，且熟悉本技术领域的人们在阅读或实施本发明后将更清楚了解。本发明的方面及优点可藉由权利要求书所述技术内容来实现及获得。
为了实现本发明的上面及其它方面，本案提供一种适于置于流体处理构件下方的分配器集液槽。该集液槽包括具有一底壁结构及至少一侧壁结构的容纳结构。底壁结构及至少一侧壁结构在容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔。该侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口。该滴下开口形成一预定的滴下区域以接纳滴下的流体，且该滴下开口适于置于一流体处理构件的足迹的下方。一通道延伸入由该容纳结构所形成的空间内，且在邻近该开口所形成的滴下区域处出来。该通道与该内部空腔相隔开，且适于在该流体处理构件足迹下方接纳及引导辅助通信管线。
依据本发明一独特型态，该通道由一在该容纳结构的侧壁内、从该滴下开口下方的一位置垂直延伸进入该滴下开口的凹口所形成。
在本发明另一型态，形成该通道的凹口具有一垂直延伸的开口侧边，该开口侧边延伸至容纳结构的外部。
本发明另一独特型态有关延伸入滴下区域的凹口，其中该滴下区域及凹口各具有大致四边形的轮廓。
在本发明一独特型态，该通道从该底壁结构垂直延伸至一邻近该滴下开口的位置。
在本发明另一独特型态，预定的滴下区域具有大致长方形的轮廓。
在本发明一较佳型态，在至少一侧壁内形成该通道的凹口具有至该容纳结构的外部的一开口。
在本发明另一独特型态，该通道从邻近该开口的一位置延伸，但未延伸到该底壁结构。
本发明再一型态具有一分配器组件，其包括一液体流体分配器及一分配器集液槽。该液体流体分配器具有一外壳，该外壳具有一内部区域及具有一预定尺寸及轮廓的足迹。至少一液体分配器构件是设于该外壳的内部区域内。该分配器集液槽设于该外壳下方，且具有一容纳结构。该容纳结构具有一底壁结构及至少一侧壁结构。该底壁结构及至少一侧壁结构在该容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔。该至少一侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口。该滴下开口形成一与该外壳的足迹在尺寸及轮廓上相对应的滴下区域。该滴下开口置于该外壳的足迹下方，并可工作以接纳来自该至少一液体分配器构件的滴下液体。一通道延伸入由该容纳结构所形成的空间内，且在邻近该开口所形成的滴下区域处出来。该通道与该容纳结构的内部空腔相隔开。至少一辅助通信管线延伸通过该通道并从该容纳结构出来，且从该外壳的足迹下方延伸至该至少一液体分配器构件。
在本发明另一型态，该通道由一在该容纳结构的至少一侧壁内、从该滴下开口下方的一位置垂直延伸进入该滴下开口的凹口所形成。
在本发明另一型态，形成该通道的凹口具有一垂直延伸的开口侧边，该开口侧边延伸至容纳结构的外部。
依据本发明一较佳型态，该外壳的足迹及形成该滴下区域的开口具有相配的四边形的轮廓及尺寸。
在本发明一特定较佳型态，该滴下区域及延伸入该滴下区域的凹口各具有大致长方形的轮廓。
在本发明一独特型态，该通道从该底壁结构垂直延伸至一邻近该开口的位置。
在本发明另一独特型态，该通道可由一在容纳结构的侧壁内的凹口所形成，且可延伸入该滴下区域。
在本发明一独特型态，该通道具有至该容纳结构的外部的一开口。
在本发明一选择性的型态，该通道从邻近该开口的一位置延伸，但未延伸到该底壁结构。
在本发明再一型态，其提供一种适于容装辅助通信管线的分配器集液槽。该分配器集液槽具有一容纳结构，该容纳结构具有一底壁结构及至少一侧壁结构。该底壁结构及至少一侧壁结构在该容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔。该侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口。该滴下开口形成一预定的滴下区域，以接纳滴下流体。该滴下开口适于置于一流体处理构件的足迹的下方。一辅助通信管线接纳结构设置在靠近该滴下开口处。该接纳结构适于接纳一位于容纳结构外部的辅助通信管线，及引导一辅助通信管线至一邻近该滴下区域的位置。
附图说明
本发明的详尽细节、优点及特色将在参照下文附图及说明而有进一步的认知。
图1是一现有技术的典型的燃料配送站的流体分配网络的概意表示图，显示网络系统各种构件，可由地面下的储槽将燃料分配至在地面上的分配器。
图2是设在地上燃料分配器下方的典型现有技术集液槽的放大视图。
图3与图1近似，是燃料配送站的流体分配网络的概意表示图，但显示依据本发明一实施例构造的集液槽。
图4是图3集液槽的放大透视图。
图5是图3及4集液槽的末端视图。
图6是图3-5集液槽的俯视图。
图7是图3-6集液槽的侧视图。
图8是依据本发明原理构造的集液槽另一实施例的透视图。
图9是依据本发明原理构造的集液槽再一实施例的透视图。
图10是依据本发明原理构造的集液槽的概意侧视图，且显示集液槽的开口设于在地面上的分配单元的足迹下方。
本案图式所示实施例旨在叙述，而非局限本案技术内容。本发明将在参见下文的详尽说明后有进一步的了解。
具体实施方式
参见各图式，尤其是图1，其显示常见于燃料配送站的现有技术的流体分配构件的网络系统。该网络系统各种构件具有一地面下的储槽10，汽油或其它燃料从其泵送及传送至一燃料传送管12。如图1所示，燃料传送管12设于配送站驱动表面14下方的地面下的位置。该燃料传送管12终止于一设于地面下的集液槽18内的T-型接头16。T-型接头16从地面下的储槽10将燃料流引导至在地面上的分配单元22下方的竖管20，并进一步至传送管24。传送管24引导燃料至一设于位在另一地上分配单元30下方的集液槽28内的接头26。
如图2所清晰显示，一辅助通信管线32(例如可具有电线)可通过集液槽28一侧壁，以传送电能至设于对应的地上分配单元(例如，图1所示的燃料分配单元30)内的泵及/或其它电气动力构件。当密封件34通过侧壁内的一开口时，其围绕辅助通信管线32，目的在于防止流体通过此侧壁开口流动。密封件、例如密封件34在现有技术的以往经验中，曾成功的将侧壁开口加以密封，而不致泄漏进入集液槽或自集液槽泄出。然而，遗憾的是，此种密封件及它们的安装会增加集液槽28的成本。此外，这种密封件并未能完全有效的防止泄漏，尤其是随着时间的过去，及密封件长期暴露在外在环境下，还是会发生泄漏。
参见图3，其揭示一依据本发明原理构造的改良型集液槽/分配器组件。如图1所示管的网络系统，图3的网络系统具有一地面下的储槽40，汽油或其它流体从该储槽40被泵送及传送至一传送管42。该传送管42将此流体传送至一设于集液槽46内的接头44。流体经一竖管48由接头44通至一分配单元(例如，燃料分配单元50)。流体也经过一传送管52，从该接头44经一接头56及另一竖管58通至另一分配单元(例如，燃料分配单元54)，接头56及竖管58均设于集液槽60内。
与图1及2的现有技术集液槽不同，图3的集液槽不具有提供给电气管线或其它辅助通信管线专用的侧壁开口。图4显示集液槽60实施例的细节。由图4可见集液槽60具有一总的以62标示的容纳结构。容纳结构62具有多个的侧壁结构，以标号64集合地标示，及一底壁结构66。底壁结构及侧壁结构66，64在容纳结构62内共同形成一可容纳流体的内部空腔68。图4具体所示侧壁结构64布置成使得容纳结构的横断面轮廓大致为四边形。在所示的实施例中，该轮廓大致为长方形。
集液槽60具有一靠近其上方部分且与底壁结构66相对的开口70。此开口70，如图3所示，可构造成约与燃料分配单元54足迹的尺寸及轮廓接近地相符。熟悉本技术领域的人们可容易的了解，该开口70接纳来自燃料分配单元54内的流体构件的滴下液体。由于任何来自燃料分配单元54的滴下液体必须容装于集液槽60内，使得滴下液体不致污染地面土壤，故希望由开口70所形成的滴下区域完全涵盖或至少基本上涵盖燃料分配单元54的整个足迹。
在图5所示集液槽60中，侧壁结构64将容纳结构62布置成三个分立的区块，即下方区块64a、中间区块64b及上方区块64c，这些区块均大致为长方形的横断面轮廓。
依据本发明，集液槽60具有一辅助通信管线接纳结构，以接纳电气或其它辅助通信管线，及用以将这些管线引导至一毗邻开口70所形成的滴下区域的位置。此目的在具有所示本发明实施例中藉助于延伸入由容纳结构62所形成的空间内的一通道80来实现。在图4-8的实施例中，此通道80从底壁结构66延伸至一邻近该滴下开口70的位置。在此需指出，通道80可相对滴下开口70定位及设置成，使得任何来自燃料分配单元内的流体构件的滴下液体不会进入通道80，而是被引导入滴下开口70内。在此所示的实施例，通道80通过在一或更多的侧壁结构64内的一侧边开口的凹口来形成。如图所示，通道80具有一大致四边形的轮廓，具体言之，是具有一开口侧边的一长方形的轮廓，其延伸至容纳结构62外部。通道80与由底壁结构及侧壁结构66及64所形成的内部空腔68隔开。见图5，通道80使得电气及/或其它辅助通信管线32(例如，用以向燃料分配单元54内的构件提供动力)可在不需贯穿容纳结构62的底壁结构及侧壁结构64，66任一者的情形下，传送至分配单元54足迹下方的区域。
在图4-7所示实施例，通道80具有一当其从容纳结构62底部延伸至顶部时会收敛的轮廓。此轮廓使得通信管线可逐步的弯曲。图8显示不具有收敛轮廓的通道80的另一实施例。如图4-7所示实施例的通道80那样，图8的通道80由在侧壁结构64内的具有长方形横断面轮廓的一侧边开口的凹口来形成。然而，与图4-7所示通道80不同，图8的通道80的横断面轮廓在通道80从底壁结构66延伸至一邻近开口70所形成的滴下区域的位置时是基本上固定不变的。
图9显示与图8的实施例相近似的另一实施例，其中该通道80具有一大致固定不变的横断面轮廓，且延伸入一邻近由开口70所形成的滴下区域的位置，以在燃料分配单元54足迹下方传送电气及/或其它辅助通信管线。与图8实施例不同，图9的通道80没有延伸至底壁结构66。而是，在该后一实施例中，电气及/或其它辅助通信管线进入由容纳结构62所形成的空间内位于底壁结构66及滴下开口70之间的一位置处。
图10显示设于燃料分配单元54足迹下方的集液槽62，且还显示电气管线32经通道80导入至燃料分配单元54内的液体燃料分配构件84。燃料分配单元54的足迹所示为大致是由燃料分配单元54的外壳54a所界定。
本文所揭示的特定独特实施例旨在叙述，而非局限本案技术内容。本技术领域的人们可对上述实施例进行替代、增加或删减，但这些修改仍应视为在本发明的精神及保护范围内。

Claims (19)

1.一种分配器集液槽，其适于置于流体处理构件下方，该分配器集液槽包括：
一容纳结构，该容纳结构具有一底壁结构及至少一侧壁结构，该底壁结构及至少一侧壁结构在该容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔，该侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口，该滴下开口形成一预定的滴下区域，以接纳滴下的流体，该滴下开口适于置于一流体处理构件的足迹的下方；
一通道，延伸入由该容纳结构所形成的空间内，且在邻近该开口所形成的滴下区域处出来，该通道与该内部空腔相隔开，且适于在该流体处理构件足迹下方接纳及引导辅助通信管线。
2.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，该通道由一在该容纳结构的至少一侧壁内、从该滴下开口下方一位置垂直延伸进入该滴下开口的凹口所形成。
3.如权利要求2所述的分配器集液槽，其特征在于，形成该通道的凹口具有一垂直延伸的开口侧边，该开口侧边延伸至容纳结构的外部。
4.如权利要求3所述的分配器集液槽，其特征在于，该滴下区域及延伸入该滴下区域的凹口各具有大致四边形的轮廓。
5.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，该通道从该底壁结构垂直延伸至一邻近该滴下开口的位置。
6.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，该特定的滴下区域具有一大致长方形的轮廓。
7.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，该通道由一在该至少一侧壁内的凹口所形成。
8.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，在该至少一侧壁内形成该通道的凹口具有至该容纳结构的外部的一开口。
9.如权利要求1所述的分配器集液槽，其特征在于，该通道从邻近该开口的一位置延伸，但未延伸到该底壁结构。
10.一种分配器组件，包括：
一液体流体分配器，它具有：
一外壳，该外壳具有一内部区域及具有一预定尺寸及轮廓的足迹；
至少一设于该外壳的内部区域内的液体分配器构件；
一分配器集液槽，其设于该外壳下方，具有：
一容纳结构，该容纳结构具有一底壁结构及至少一侧壁结构，该底壁结构及至少一侧壁结构在该容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔，该至少一侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口，该滴下开口形成一与该外壳的足迹在尺寸及轮廓上相对应的滴下区域，该滴下开口置于该外壳的足迹下方，且可工作以接纳来自该至少一液体分配器构件的滴下液体；
一通道，它延伸入由该容纳结构所形成的空间内，且在邻近该开口所形成的滴下区域处出来，该通道与该容纳结构的内部空腔相隔开；
至少一辅助通信管线，其延伸通过该通道，该至少一辅助通信管线从该容纳结构出来，且从该外壳的足迹下方延伸至该至少一液体分配器构件。
11.如权利要求10所述的分配器组件，其特征在于，该通道由一在该容纳结构的至少一侧壁内、从该滴下开口下方的一位置垂直延伸进入该滴下开口的凹口所形成。
12.如权利要求11所述的分配器组件，其特征在于，形成该通道的凹口具有一垂直延伸的开口侧边，该开口侧边延伸至容纳结构的外部。
13.如权利要求12所述的分配器组件，其特征在于，该外壳的足迹及形成该滴下区域的开口具有相配的四边形的轮廓及尺寸。
14.如权利要求12所述的分配器组件，其特征在于，该滴下区域及延伸入该滴下区域的凹口各具有大致长方形的轮廓。
15.如权利要求10所述的分配器组件，其特征在于，该通道从该底壁结构垂直延伸至一邻近该滴下开口的位置。
16.如权利要求10所述的分配器组件，其特征在于，该通道由一在该至少一侧壁内的凹口所形成。
17.如权利要求11所述的分配器组件，其特征在于，在该至少一侧壁内形成该通道的凹口具有至该容纳结构的外部的一开口。
18.如权利要求10所述的分配器组件，其特征在于，该通道从邻近该开口的一位置延伸，但未延伸到该底壁结构。
19.一种分配器集液槽，其适于容装辅助通信管线，该分配器集液槽包括：
一容纳结构，该容纳结构具有一底壁结构及至少一侧壁结构，该底壁结构及至少一侧壁结构在该容纳结构内共同形成一可容纳流体的内部空腔，该侧壁结构还形成一与该底壁结构相对的滴下开口，该滴下开口形成一预定的滴下区域，以接纳滴下的流体，该滴下开口适于置于一流体处理构件的足迹的下方；及
一辅助通信管线接纳结构，其设置在靠近该滴下开口处，该接纳结构适于接纳一位于容纳结构外部的辅助通信管线，及引导一辅助通信管线至一邻近该滴下区域的位置。
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