CN1697771B - 用在纤维状制品的涂布生产线中的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用在纤维状制品(6)的涂布生产线中的方法和装置，其中纤维状制品(6)被从输出装置(5)引导至一个压头(7)，借助于该压头(7)，环绕所述纤维状制品形成一个导管(8)。纤维状制品(6)被从涂布生产线引导至一个位于旁侧备用位置处的供给单元(1)。当前面制品的涂布工艺已经终止时，供给单元(1)偏转至该涂布生产线，纤维状制品(6)借助于供给单元(1)被送入所述压头内并且加速至所述导管的速度。当与纤维状制品(6)和/或导管(8)相关的测定参数达到预定的值时，供给单元(1)与纤维状制品(6)分离开，并且向回偏转至所述涂布生产线旁侧的备用位置。

Description

用在纤维状制品的涂布生产线中的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用在纤维状制品，尤其是光导纤维的涂布生产线中的方法，其中纤维状制品被从输出装置引导至一个压头，借助于该压头，环绕所述纤维状制品形成一个导管。本发明还涉及一种用在纤维状制品的涂布生产线中的装置。

背景技术

前述类型的技术例如被应用在光导纤维的辅助涂布生产线中。就现有技术而言，在前一涂布工艺中的纤维已经到达端点之后，新的纤维被手动穿线于压头上。这种方法在技术上而言是一种完全可行的方法。但是，存在的问题是，在变得能够对新的纤维进行穿线操作之前，生产线需要不时地甚至是必须地停机。因此，生产操作会被打断，相应地增加了成本。

现有生产线已经发展到带有两组纤维输出装置，以便容许在前一组仍旧运转的同时，在所述输出装置中对新的纤维进行调节。在这种解决方案中存在的一个问题是，当纤维被耗尽时，纤维切刀已经发生回缩，并且只有在此之后，才能够通过压头将新的纤维穿入所述切刀内并且进一步穿入导管内，与此同时，生产线的速度得以降低，使得能够进行手动穿线操作。

因此，所有现有已知解决方案的缺点在于，在能够手动供入新的纤维之前，涂布生产线必须停机或者至少生产线的速度必须明显降低。由此，将新的纤维手动供入会导致生产操作遭受延迟。此外，手动执行供入操作是一个非常困难的工作阶段，并且在某些情况下，也是一个影响运转安全性的因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法和装置，利用它们可以消除现有技术中的缺点。该目的借助于根据本发明的方法和装置来实现。本发明中的方法的特征在于，纤维状制品被从在前面制品的涂布工艺中工作的涂布生产线引导至一个处于旁侧备用位置的供给单元，当前面制品的涂布工艺已经终止时，所述供给单元偏转至该涂布生产线，纤维状制品借助于所述供给单元被送入压头内并且加速至导管的速度，并且当与纤维制品和/或导管相关的测定参数达到预定的值时，所述供给单元与纤维状制品分离开，并且向回偏转至所述涂布生产线旁侧的备用位置。相应地，根据本发明的装置的特征在于，该装置包括一个供给单元，该供给单元带有一个马达驱动辊装置和一个用于纤维状制品的导引喷嘴，该导引喷嘴被设置成从一个位于涂布生产线旁侧的备用位置偏转至一个位于涂布生产线上的供给位置，并且在前面涂布工艺终止之后，向回偏转来将纤维状制品送入压头内，和用于对与纤维状制品相关的测定参数进行测定的测定装置，以便对所述供给单元进行控制。

本发明提供了这样的优点，即自动地对新的纤维进行穿线操作，由此操作人员无需参与启动操作，并且将不会影响穿线操作的连贯性，在这种情况下，也提高了运转安全性.另外一个优点是，当送入新的纤维时，生产线的速度无需必须降低，相反，甚至在一个较高的生产线速度条件下，也可以实施供给操作.还有一个优点是，由于纤维被以一种受控方式加速至导管的速度，因此当纤维被粘附在所述导管上时，避免了同时进行施加张力拉扯.能够获得的另外一个优点是，在前面纤维仍旧向前运行的同时进行准备操作，由此与现有技术相比，生产时间与停机时间之间的比率得以提高.

附图说明

在下文中，将借助于在附图中描绘的实施例更为详细地对本发明进行说明，其中：

图1示意性地示出了一个根据本发明的装置中的主要部件，

图2是一个侧视图，示出了被设置在一条纤维涂布生产线中的本发明中的装置，

图3是一个俯视图，示出了本发明中的装置的一个细节构造，

图4a至4c分阶段示出了图3中所示细节构造的工作过程，

图5示意性地示出了根据本发明的装置中的第二细节构造，以及其工作原理，

图6示出了根据本发明的装置中的第三细节构造，而

图7示意性地示出了张力控制的原理。

具体实施方式

图1示意性地示出了一个根据本发明的装置中的主要部件。附图标记1指示的是一个供给单元，附图标记2指示的是一个控制盒，而附图标记3指示的是一个控制面板。供给单元比如可以由一个框架构成，该框架由一根或者多根管状横梁组成，组成部件被固连在该框架上。纤维状制品的供给借助于一个马达驱动辊装置4来实现。利用位于控制盒2中的逻辑电路来对工作过程进行控制。控制面板3使得所述制品以合适的控制参数向前运行。

在本文中，词语“纤维状制品”指代的是所有细长的柔性制品，它们在供给过程中比如类似于光导纤维那样工作。

图2示出了与光导纤维涂布工艺相结合的根据本发明的装置。在图2中，附图标记5指示的是纤维输出装置，而附图标记6指示的是纤维。纤维的数目可以是一根或者多根。在图2中，附图标记7指示的是一个压头，借助于该压头，环绕纤维6形成一个导管8。

马达驱动辊装置4包括能够分离开的控制导管9和10，它们将纤维引导至辊子11和12上，并且将纤维从这些辊子引导至压头7中的纤维针(a fibre needle)。当分离开时，辊子11和12以及控制导管9和10容许所述供给单元偏离穿线生产线(the thread line)，并且对纤维进行穿线操作。当闭合起来时，所述辊子接收到来自于纤维输出装置的张力，并且在穿线过程中，将纤维穿过所述针和/或压头，并且将它们加速至生产线的速度。为了有利于对纤维进行穿线操作，辊子11和12如图4a至4c中所示那样分阶段闭合起来。闭合过程以下述次序进行，首先是控制导管，接着是辊子。打开过程以相反顺序进行。辊子11和12以及控制导管9和10比如利用一个气动致动器13发生移动。所述辊子中之一借助于马达14进行旋转。

在附图示出的示例中，供给单元1中的框架支柱(the frame pillar)被设置成相对于底板15上的穿线生产线水平地横向移动，其中底部15被紧固在轨道16上的地板上，轨道16由一个汽缸17驱动.设置在一个移动框架部件上的实际控制部件18被设置成借助于一个致动器20在导轨19上作升降运动，其中致动器20比如是一个汽缸装置.

利用一个接头22将一个摆动框架部件21紧固到可移动的框架部件18上，并且在前述部件之间安装一个力传感器23，该力传感器对纤维作用于供给辊上的力进行测定。力测定的原理在图5中单独描绘。

当工作时，在穿过一个导引喷嘴24抵达压头之前，纤维6大约移动了20厘米。在备用状态下，换句话说当所述供给单元处于涂布生产线(穿线生产线)旁侧的备用位置时，将纤维穿过一个新的导引喷嘴，其中该新的导引喷嘴位于一个穿线装置中的支架25(a holder)内。支架25被紧固在可移动的框架部分18上。当所述穿线装置从备用位置移动至供给位置时，穿线后的导引喷嘴被推入固连于所述压头上的盒子26内，置换出由前面纤维使用的导引喷嘴，并且取而代之。其工作细节在图6中示出。

根据本发明的装置中的致动器和马达所必需的组成部件被置于控制盒2中。利用逻辑电路对该装置的控制和调节操作进行管理。该装置带有一个专用的控制面板3，用于使用和设定控制参数。通过贯穿生产线将该装置的逻辑电路转换至生产线控制逻辑电路(by switchingthe logic of the device through the line to the line control logic)，可以启动自动化穿线操作，并且实现对穿线过程中的润滑脂泵、生产线速度以及作用于所述装置的纤维张力数据(the shift of fibre tension datato the device)进行控制。

根据本发明的装置基本上如下所述进行工作。卷盘被置于纤维的输出装置5内，即纤维输出装置内，并且纤维端部被拉扯到一个穿线装置上，即供给单元1上。纤维端部被穿过一个导引喷嘴24，并且被置于辊装置4中的敞开夹具内，如图4a中所示。接着，控制导管9、10和辊子11、12如图4b和4c中所示那样闭合起来。按压一个位于控制面板3上的按钮，执行前述工作过程。纤维端部被切割成与供给导管平齐。为了在前面纤维被耗尽时自动地执行穿线操作，在所述控制面板上选择自动化启动。

当使用第一种替代性控制实施例时，以下述方式实现自动化工作。作为位于生产线上的纤维被耗尽的一个指示，或者通过按压位于控制面板3上的启动按钮，启动供给操作。纤维被耗尽可以通过利用一个切刀对纤维进行裁切来实现。如果比如在所述导管中出现的颜色变化需要一个等待时间，那么可以使用所述启动按钮。供给单元离开位于穿线生产线下方的备用位置，并且上升至该生产线，由此使得穿入所述纤维的新的导引喷嘴24将已使用的导引喷嘴推开，并且置换出位于支架中的所述导引喷嘴。此工作过程在图5中示出。在通过压头7供给纤维的同时，辊子11和12以缓慢速度进行旋转。启动向导管8提供润滑脂的润滑脂泵，并且润滑脂流将开始拉扯纤维端部。辊子11和12继续以缓慢速度进行旋转，直至由于导管8的牵引作用所导致的张力达到设定值。接着，启动对纤维供给的导管张力控制，并且在控制器保持所述导管的张力恒定的同时，由辊子11和12将纤维6的速度加速至生产线的速度。当特定长度的纤维已经被供入所述导管时，辊子11、12和控制导管9、10被分离开。所述长度比如可以指代与环绕在生产线的中部主导辊(the mid-capstan of the line)周围的压头的距离。当所述辊子抵达一个止动装置(a stop)时，终断对所述导管的张力控制，并且供给单元返回至备用位置。

在图7中示意性地示出了前述的导管张力控制方式.生产线需要两个纤维输出装置组，在一个运转的过程中，另外一个可以处于备用状态.设置有一个纤维切刀，从而使得其位于可工作纤维生产线的旁侧，并且当进行裁切时，将纤维捕获在其中的夹具内.由此，新的纤维可以在裁切之后立即被供给至所述生产线，并且切刀可以在新的纤维已经开始向前运行时发生回缩.

如果使用了第二种替代性控制实施例，那么作为位于生产线上的纤维被耗尽的一个指示，或者通过按压位于控制面板3上的启动按钮，启动供给操作。当穿入纤维的新的导引喷嘴24推开已使用的喷嘴并且置换出位于支架中的所述喷嘴时，供给单元1将离开位于穿线生产线下方的备用位置，并且上升至该生产线。辊子11、12以缓慢的速度进行旋转，将纤维穿入压头7。启动润滑脂泵，由此使得润滑脂流开始拉扯纤维端部。辊子11和12按照一个预设曲线进行加速，从而使得导管的张力开始增大。当导管8的张力超过纤维的张力时，辊子11、12和控制导管9、10被分离开。当所述导管的张力超过纤维的张力时，所测定张力的方向将发生改变。打开过程也可以被设定为在导管张力达到一个预设定值时发生。最好，辊子11、12抵达一个止动装置，并且供给单元返回至备用位置。

前述实施例并非以任何方式对本发明加以限制，而是在权利要求的保护范围之内可以对本发明进行任意修改。因此应该明白的是，根据本发明的装置或者其中的细节构造并非必须是如附图中描绘的类型，也可以是其它类型的细节构造。如前所示，本发明并非以任何方式局限于对光导纤维的辅助涂布，而是本发明可以被应用于一般的纤维涂布工艺。还需要注意的是，本发明可以应用于其它细长柔性制品。在附图示出的示例中，供给单元被制成一个在轨道等上移动的单元。但是，这并非唯一可能，而是供给单元还可以比如由两个横梁部件组成，其中一个横梁部件形成了紧固于底座上合适位置处的支柱，第二横梁部件被以水平方式紧固在该支柱上，并且被设置成能够相对于该支柱竖直移动。相应地，辊子和其它构件被水平地紧固在安装于所述横梁部件上的单元上，其中所述单元被设置成沿着该水平横梁部件等发生移动。

Claims (12)

1.一种在涂布生产线中对纤维状制品(6)进行涂布处理的方法，其中纤维状制品(6)被从输出装置(5)引导至一个压头(7)，借助于该压头(7)，环绕所述纤维状制品形成一个导管(8)，其特征在于：纤维状制品(6)被从在前面制品的涂布工艺中工作的涂布生产线引导至一个处于旁侧备用位置的供给单元(1)，当前面制品的涂布工艺已经终止时，供给单元(1)偏转至该涂布生产线，纤维状制品(6)借助于供给单元(1)被送入所述压头内并且加速至所述导管的速度，并且当与纤维状制品(6)和/或导管(8)相关的测定参数达到预定的值时，供给单元(1)与纤维状制品(6)分离开，并且向回偏转至所述涂布生产线旁侧的备用位置。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：利用一个位于供给单元(1)中的马达驱动辊装置(4)将纤维状制品(6)供入压头(7)内。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：当预定长度的纤维状制品(6)已经被供入导管(8)内时，供给单元(1)与该纤维状制品(6)分离开。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：当导管(8)的张力超过预定的值时，供给单元(1)与纤维状制品(6)分离开。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：当导管(8)的张力超过纤维状制品(6)的张力时，供给单元(1)与该纤维状制品(6)分离开。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纤维状制品为光导纤维。

7.一种用在纤维状制品(6)的涂布生产线中的装置，其中纤维状制品(6)被从输出装置(5)引导至一个压头(7)，借助于该压头(7)，环绕所述纤维状制品形成一个导管(8)，其特征在于，该装置包括一个供给单元(1)，该供给单元(1)带有一个马达驱动辊装置(4)和一个用于纤维状制品的导引喷嘴(24)，该导引喷嘴(24)被设置成从一个位于涂布生产线旁侧的备用位置偏转至一个位于涂布生产线上的供给位置，并且在前面涂布工艺终止之后，向回偏转来将纤维状制品(6)送入压头(7)内，和用于对与纤维状制品相关的测定参数进行测定的测定装置，以便对供给单元(1)进行控制。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：所述测定装置包括用于对供入导管(8)内的纤维状制品(6)的长度进行测定的装置。

9.如权利要求7所述的装置，其特征在于：所述测定装置包括用于对导管(8)的张力进行测定的装置。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：所述测定装置包括用于对纤维状制品(6)的张力进行测定的装置和用于将导管(8)的张力与纤维状制品(6)的张力进行比较的装置。

11.如权利要求7所述的装置，其特征在于：供给单元(1)中穿入有纤维状制品(6)的导引喷嘴(24)被设置成在供给单元(1)从所述备用位置偏转至供给位置时，将在前面涂布工艺中使用过的导引喷嘴推离其所在位置，并且置换出所述导引喷嘴。

12.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述纤维状制品为光导纤维。

Images