CN1720012A - 用于提供身体清洁有益效果的卫生巾 - Google Patents

Abstract

一种具有与底片接合的面层和设置在面层和底片之间的吸收芯的卫生巾。面层具有由多个开孔组成的第一区域和由多个突起的、平面外的变形组成的第二区域，这些平面外的变形可以是柔软的和有弹力的肋状元件。在一个实施方案中，该卫生巾也包括深压花的槽。

Description

用于提供身体清洁有益效果的卫生巾

技术领域

本发明涉及如卫生巾这样的经期用品。具体地讲，本发明涉及卫生巾的面向身体层，这些层改善流体的采集，从而使穿着者身体保持清洁。

背景技术

一次性吸收制品如卫生巾、一次性尿布和成人失禁用品的面向身体层是本领域所熟知的。面向身体层有时称为面层，而更经常地称为顶片。

一次性吸收制品的顶片是流体可透过的片或网；通常采用无纺织网。无纺织网同时具有流体渗透性和柔软性。虽然在很多情况下无纺织网可以“按原样”使用，但是为了特定目的对无纺织网进行改变经常是重要的。例如，用作顶片的无纺织网可以开孔、可以做成波纹状或者用流体流改性剂如表面活性剂来进行处理。

授予Curro等的美国专利5,916,661和5,628,097公开了一种开孔的无纺织网和一种制造所述网的方法。例如，由于允许粘稠的身体排泄物通往尿布内的吸收芯，现已发现这种网适合于用作一次性尿布的顶片。

授予Chappell等人的美国专利5,518,801中公开了一种纤维网的成形方法，包括纤维网的层压物，该方法形成纤维网中的肋状元件。这种方法被公开作为用薄膜等材料制造弹性状纤维网的方法。弹性状纤维网是使纤维网通过一对互相啮合的辊子的辊隙而形成的，这对互相啮合的辊子形成肋状元件。

根据上述公开的Curro等人和Chappell等人的专利方法制作的开孔网和弹性状网均已分别公开用作一次性吸收制品的顶片。然而，仍然需要在使用时能够有效地保持穿着者的身体清洁的顶片。

因此，需要一种在使用时能够有效地吸收身体排泄物以及清除残留在穿着者皮肤上的身体排泄物的顶片。

发明内容

卫生巾具有一个与底片接合的面层和设置在面层与底片之间的吸收芯。面层具有包括多个开孔的第一区域和包括多个突起的、平面外的变形的第二区域，这些平面外的变形可能是柔软的和有弹力的肋状元件。在一个实施方案中，这种卫生巾也包含深压花槽。

附图说明

图1是本发明的卫生巾的平面图。

图2是图1中2-2截面的剖面图。

图3是制造本发明卫生巾所用装置的透视图。

图4是本发明具有深压花槽的卫生巾的平面图。

图5是本发明具有深压花槽的卫生巾的平面图。

图6是图5中6-6截面的剖面图。

具体实施方式

图1以局部切开的平面图表示本发明卫生巾20的一个实施方案，该卫生巾包括底片22、面层1和设置在面层1和底片26之间的吸收芯24，面层1和底片26可以沿它们的周边21接合在一起。面层1可以仅包括顶片26，或同时包括一个邻近或接触顶片26的第二顶片27。卫生巾20可以具有通常称为“翼”28的飞边，该飞边设计用来包裹卫生巾20使用者短衬裤裆区的边沿。翼28典型具有扣紧部件(未示出)，其用来将卫生巾20可释放地固定到短衬裤上。

卫生巾20的面层1是面向身体层，其具有第一区域2和第二区域3，这两个区域由设置在每个中的变形6的种类来区分。面层1可以包括如本领域通常所知的顶片26，也可以是同时包括顶片26和第二顶片27的复合体，这也是本领域所熟知的。卫生巾，包括其用作面向身体表面的顶片和第二顶片，为本领域所熟知，因而不需要对各种可替换和任选的组成部分和设计进行详细描述，所有这些都可以构成本发明的一部分。

变形6包括开孔8，而平面外的变形10可以是肋状元件10，其中每一个对于提供面层1的有益效果都是重要的。具体地讲，开孔8设置在面层1的第一区域2内，并延伸穿过第一区域2，而且足够大(例如，每个至少为约1至2mm²)使得如月经这样更粘稠的流体能够流过面层1而进入吸收芯24。因此，第一区域2通常优选设置在卫生垫20的中心，优选沿着中心纵向轴线L，以及位于轴线L与中心设置的横向轴线T的结合部及其临近区域。纵向轴线L和横向轴线T限定了卫生巾的二维平面，该平面在所示的实施方案中与纵向(MD)和横向(CD)相联系，这在用连续方法制造卫生巾的领域内是所共知的。

平面外的变形10设置在面层1的第二区域3中。一般来讲，“突出平面”是指在“Z”方向延伸，如图2所示。虽然没有据信是特别的尺寸限制，但在图2中，平面外的变形10以夸张的比例表示。关于平面外的变形10的尺寸，在设计上的唯一考虑是使穿着者感到舒适。对于特定的面层1，平面外的变形10的高度(Z方向)可以是一致的；在其它实施方案中，这一高度可能变化，例如随着从纵向中心线L向外的距离的增加而增加。在一个实施方案中，平面外的变形10一般设置在第一区域2的外部，如图1所示。

平面外的变形10可以是肋状元件，如图1和图2所示。这样，平面外的变形10可以包括预定长度的突起的脊，与例如沿纵向中心线方向测量的卫生巾的长度相比，这种脊的长度要短的多。在图1所示的一个实施方案中，平面外的变形10设置为由形成菱形图案的肋状元件构成的规则图案，每个菱形都由多个肋状元件组成。以这样的方式，平面外的变形10也有助于增加柔软性和柔韧性，同时改善视觉舒适感。沿纵向测量，一般单个肋状元件的长度是卫生巾沿纵向轴线测量长度的1％至50％。在一个优选的实施方案中，单个肋状元件的长度是卫生巾长度的10％至20％，在L-T平面上具有一个间隔，使得从第一区域2的任何部分到卫生巾20的任意一个纵向侧边之间不存在直线通道。

在一个优选的实施方案中，第一区域2一般设置在卫生巾的中心。如图1-6所示，第一区域2可以设置在中心，而且一般相对于纵向轴线L和纵横向轴线T对称。第二区域3优选设置在第一区域2之外，优选地在从第一区域2延伸到与卫生巾20纵向侧边相邻的区域。

一般来讲，面层1可包括由本领域所知的用于一次性吸收制品上的顶片的无纺材料。吸收芯24和底片22同样可分别包括吸收材料和薄膜材料，这是本领域所熟知的。第二顶片27(如果采用)可以用作在纵向和横向分配流体的分配层。如果采用，那么翼可以是顶片或底片的一体延伸，或者二者的延伸，而且它们可以围绕纵向轴线L或者横向轴线T对称，或者围绕二者对称。

本发明的身体清洁有益效果部分归因于开孔8和突出平面变形10，它们形成面层1的离散区域。开孔8为月经流这样具有一定固体含量百分比的粘稠流体提供相对通畅的流体通道。突起的、平面外的变形10是多个单个的流体屏障，当卫生巾20在使用时，这些屏障中的每一个都能有效地阻止可能流出面层1的流体自由流过，而不会完全阻塞流体分配到卫生巾20的外侧部分。此外，平面外的变形10是柔软的、有弹力的和有纹理的擦拭物，有助于保持穿着者皮肤表面的清洁。

如图2所示，开孔8允许在面层1的体触表面9和面层1的第二表面11之间的流体流通。典型地，第二表面11与吸收芯24相接触，以使有效的流体流入吸收芯24。当卫生巾在使用时，流体典型地按箭头F的方向从体源流出。然而，应当理解，月经流不必直线涌下，而是顺着穿着者的皮肤流到卫生巾的表面。因此，重要的是驱使那些趋于附着在皮肤上而不进入卫生垫的流体流入卫生垫。据信，使用时突起的、平面外的变形10作为多个分散的擦拭物将流体从身体上驱除即擦拭掉并进入卫生垫。

另外，由于月经可具有一定的固体含量，而且可能相对是非牛顿流体，即相对于如尿液这样的其它流体具有较高的粘性，开孔8和平面外的变形10有助于将月经有效地吸收到吸收芯内。平面外的变形10可以作为屏障阻止月经沿着穿着者的皮肤迁移，而开孔8允许固体穿过面层1。

如图2所示，应当理解，趋于沿横向流出面层1的流体将被通常沿卫生巾20纵向侧边设置的突起的、平面外的变形10阻挡。尽管所有这些突起的、平面外的变形10显示为在纵向是纵向对齐的，但这仅仅是一个当前优选的实施方案。实际上，突起的、平面外的变形10可以处于其它方向。

在所示优选实施方案中，开孔8和突起的、平面外的变形10被显示为处于纵向对齐的方向。这是由于下面公开的优选制造方法。但是，其它的开孔和变形图案也在本发明的范围内，包括例如在卫生垫中心的开孔离散区域，不延伸至任何周边的离散区域，这是得到公认的。开孔和变形也可以成条带状图案，其中的条带通常横向对齐。

图2表示具有顶片26和第二顶片27的双层面层1。面层1不必限制具体层数，可能只有一层，也可能有三层或者更多层，这是得到公认的。

不受理论的约束，据信通过下面公开的方法使顶片26层和第二顶片27层彼此紧压在一起作为复合织物材料可以获得优异的流体采集效果。以此方式，顶片26和第二顶片27在某种程度上相互结合，从而起到单个面层1的作用。

图3表示一种制造本发明适用于卫生巾20的面层1的方法。面层1通常用二维平面无纺材料前体纤维网200在装置100上成形，该装置优选定向在相对于纵向和横向的连续纤网加工方向，这是无纺织网领域所共知的。在进入辊隙116之前，前体纤维网200已在一些预定区域形成多个溶融弱化的部分115。溶融弱化部分在纤维网200的预定区域通过在预定区域的热点压光形成，预定区域对应于面层1的第一区域2，即最需要开孔的区域。预定区域的每一个溶融弱化部分一般沿纵向被拉长和定向。在装置100对应于区域113部分沿横向伸展后，溶融弱化部分裂开而形成开孔8。在一个实施方案中，溶融弱化部分115被限制在纤维网200的中心区域，即对应于图1所示卫生巾20的中心第一区域2的区域。

装置100包括一对辊子102和104，每个辊子绕平行轴A旋转，其在很多方面类似于前面提到的美国专利5,916,661和5,628,097，以及授予Chappell等的美国专利5,518,801中描述的装置，上述每个专利均引入本文以供参考。主要差别是将在美国专利5,916,661和5,628,097中提出的开孔成形辊子与在美国专利5,518,801中提出的肋状元件成形辊子的有益效果组合在一个装置中。通过将两种辊子组合到一个装置中以在面层1中既形成开孔又形成肋状元件，本发明的卫生巾提供了与现有技术的卫生巾相比更显著的有益效果。具体地讲，本发明的卫生巾与先前已知的卫生巾相比能够更好地使穿着者的身体保持清洁。据信，面层的开孔8允许月经快速采集到吸收芯24内，而肋状元件10用来阻挡侧向流体流动。同时，随着穿着者身体的运动，肋状元件10相当于多个“擦拭物”在不停地擦拭皮肤。

如图3所示的装置100包括一个辊子102，该辊子包括多个沿圆周伸出的脊106，这些脊被凹槽108分开，如上述专利中所公开的那样，也如“环轧制”领域所熟知的那样。第二个相啮合的辊子104包括第一区域113，该区域主要与辊子102相配合并具有被凹槽108分开的脊106。辊子102和104相互啮合的脊106和凹槽108递增拉伸前体纤维网200以形成开孔8，如美国专利5,916,661和5,628,097所公开的那样。当然，前体纤维网200具有在其进入装置100的辊隙116之前在那里形成的溶融弱化区域115。

除区域113外，辊子104还具有二个区域111，区域111包括在其中形成齿110的脊，这些齿状脊被凹槽112隔开。辊子102的脊106与辊子104的凹槽112相互啮合形成第二区域3的肋状元件10。

以此方式可制造适用于面层1的纤维网，面层1兼有第一区域2和第二区域3，它们分别包括开孔8和肋状元件10，而且适用于如图1所示的卫生巾。面层1具有面层1的两侧被限制的第一区域2，其中有多个间隔开的开孔8。第二区域3由多个间隔开的肋状元件10组成，它们是前体纤维网200的纤维的整体伸出部。

前述装置的优点之一是：面层可与一次性吸收制品生产线上其它生产设备一起进行嵌入式生产。例如，如上面公开的用于制造溶融弱化部分115的热点压光辊子，以及辊子对102和104这样的装置，可以作为一个单元操作插入现有生产线来制备。本身作为单元操作，这样的装置可以是模块化的，使得它们可以相对快速而容易地用其它模块化单元操作替换。例如，当用作卫生巾生产线的一部分时，组分辊子不必比产品本身宽很多，这样便于相对快速和容易地安装和拆除。因此可以实现各种方案的第一区域2和第二区域3，而对生产线的干扰最小。

在一个实施方案中，本发明的面层1可以有露剂施加于其上，以提供更多更好的有益效果。在一个实施方案中，如在提交于2002年10月1日的共同未决的美国专利申请10/262,036中公开了一种露剂，该专利申请引入本文以供参考。

开孔8以及分散的、突起的平面外的变形10用于显著地增加面层1的延展性。例如，由于吸收芯较厚，已发现本发明的卫生巾具有显著的厚度，因此可以在其中产生深压花槽，所述槽趋于保持深压花。

如图4-6所示，槽5可以是压入卫生巾20的深压花。面层1上的压花深入到吸收芯24可以提供一个阻挡流体的槽，该槽不仅帮助容纳流体流，而且也增加了卫生巾20外形的美感。由于在包装、储存和使用过程中缺乏槽保持力，现有技术的卫生巾中的深压花经常不是有效的。据信，压入压花后，正常顶片弹性张力的作用会使压花慢慢消减。然而，本发明面层1固有的延展性允许面层1能够显著伸长进入深压花槽5，而恢复力很小或者没有恢复力。

又如图4和5所示，深压花槽5可以确定至少一个内部区域，该内部区域是卫生巾上被槽5包围的部分。例如，在图5所示的实施方案中，槽5确定了三个内部区域。在一个优选实施方案中，第一区域基本设置在由槽5确定的内部区域内。

如图6中的横截面所示，深压花槽可以显著压缩槽5区域内的吸收芯24。这提供了卫生巾20接近中心部分的附加流体容积。

作为示例，深压花槽5在Z方向的深度尺寸是卫生巾20厚度(Z方向厚度)的至少约50％，更优选约卫生巾厚度的60％、70％、80％或90％。这样，如果卫生巾20的厚度是10mm，那么槽5的压花深度可以是6mm、7mm、8mm或9mm。如果厚度或深度尺寸沿整个卫生巾截面不一致，那么它们可以是平均尺寸。

如图4所示，在一个实施方案中，面层1不包括开孔。在该实施方案中，突起的、平面外的变形10给面层1提供了足够的延展性，以允许深压花槽5的成形和保持。

深压花槽5的“保持”是指在包装和/或使用后，槽5至少保持其原始深度尺寸的50％，更优选60％、70％、80％、90％或100％。深度可用本领域所知的任何技术进行测量，包括采用简单的数字深度量规。如果深度沿槽5的长度变化，那么可采用平均深度。

无纺前体纤维网200可以是任何已知的无纺织网，或者二个或更多个无纺织网的复合体，每个无纺织网包含具有足够机械性能(例如，伸长)的纤维，使其能够形成纤维网1，如下文更详细地描述。纤维可以是单组分、双组分、双组分、或者毛细管道纤维。

本文所用术语“无纺织网”是指一种纤维网，这种纤维网具有单独纤维或丝线插入其间的结构，但插入的方式不如织成的或者编织的纤维那样能够识别。无纺织网或纤维已用很多方法制成，例如熔吹法、纺粘法和粘合梳理法。无纺织物的定量通常以每平方米的克数(gsm)表示，而纤维直径通常用微米表示。纤维尺寸也可以用旦表示。前体纤维网200(可以是单层或者多层的复合体)的定量可以在10gsm至200gsm的范围内，取决于纤维网1的最终用途。

无纺前体纤维网200的组分纤维可以是聚合物纤维，可以是单组分，双组分，和/或双组分的毛细管道纤维，而主截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)可以是5微米至200微米。组分纤维可以是在约0.1旦至约100旦的范围内。

本文所用术语“纺粘纤维”是指一些小直径纤维，这些小直径纤维是通过从一个喷丝头上的多个通常为圆形的、精细的微细管中挤出熔融热塑性材料而形成的纤丝，挤出后这些纤丝的直径迅速缩小。当被沉积到收集面上时，纺粘纤维通常不发粘。纺粘纤维一般是连续的，而且平均直径(来自至少10个以上的样本)大于7微米，更具体地讲在约10微米和40微米之间。

本文所用术语“熔吹”是指将熔融热塑性材料通过多个通常为圆形的精细模制微细管而作为熔融丝或长丝挤入收敛的通常是热的高速气流(如空气)，该高速气流使熔融热塑性材料纤丝变细以减小纤丝直径，这样的纤丝直径可为微纤维直径。然后，熔吹纤维载于高速气流中，并经常在还处于发粘状态时沉积于收集表面之上，形成由随机分布的熔吹纤维构成的织网。熔吹纤维是连续的或不连续的微纤维，并且平均直径一般小于10微米。

本文所用术语“聚合物”一般包括，但不限于，均聚物、共聚物，例如以嵌段、接枝、随机形式及其它共聚物、三元共聚物等)，以及它们的混和物和改性物。另外，除非另外具体限定，术语“聚合物”包括所述材料的所有可能的几何构形。这些构形包括，但不限于，全同立构、不规则立构、间同立构以及随机对称。

本文所用术语“单组分”纤维是指从仅用一种聚合物的一台或多台挤压机形成的纤维。这并不意味着排除为了着色、抗静电特性、润滑、亲水性等性能在一种聚合物中加入少量添加剂而形成的纤维。这些添加剂，例如着色用的二氧化钛，通常以小于5％，更典型地约2％的重量存在。

本文所用术语“双组分纤维”是指由两种以上不同的聚合物形成的纤维，所述两种聚合物从不同的挤压机中挤出但又被纺在一起形成一根纤维。双组分纤维有时也称为共轭纤维或者多组分纤维。聚合物沿双组分纤维的截面排列在基本恒定的不同区域，并沿双组分纤维的长度方向连续延伸。这样一根双组分纤维的构形可以是例如鞘/芯排列，其中一种聚合物包围着另一种聚合物，或者可以是并行排列、饼状排列或者“天星状”排列。

本文所用术语“双成分纤维”是指从同一台挤压机中作为混和物挤出的至少两种聚合物形成的纤维。术语“混和物”将在下面定义。双成分纤维中的各种不同聚合物成分并不沿纤维的截面以基本恒定的不同位置区域排列，而且各种不同聚合物沿纤维的整个长度方向通常不连续，而且通常是形成随机断断续续的纤丝。双成分纤维有时也称为多成分纤维。

本文所用术语“毛细管道纤维”是指具有毛细管道的纤维。例如，这样的纤维可以是中空纤维，但优选地是外表面上具有毛细管道的纤维。毛细管道可以是各种不同的截面形状，例如“U形”、“H形”、“C形”和“V形”。

虽然在本文中公开了本发明的各种优选实施方案，但是这样的实施方案并不旨在限制本发明的范围。从本发明卫生巾20的上述描述可知，可以制造多个各种不同的结构而不背离本发明的范围，这些各种不同的结构也受附加的权利要求书的保护。

在发明详述中引用的所有文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用并不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。

虽然已图示和描述了本发明的具体实施方案，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明范围的情况下，可以对其进行各种改变和修改。因此有意识地在附加的权利要求书中包括本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (10)

1.一种卫生巾，所述卫生巾具有纵向轴线、横向轴线和厚度，所述纵向轴线确定纵向取向和纵向取向的侧边，所述横向轴线垂直于所述纵向轴线，所述厚度测量的方向垂直于由所述纵向轴线和所述横向轴线确定的平面，所述卫生巾包括：

与底片接合的面层，和设置在所述面层与所述底片之间的吸收芯，其特征在于，

所述面层包括由多个开孔组成的第一区域；和由多个平面外的变形组成的第二区域。

2.如权利要求1所述的卫生巾，其特征还在于，所述面层包括顶片和第二顶片。

3.如权利要求1或2所述的卫生巾，其特征还在于，所述第一区域设置在所述卫生巾的中心，而所述第二区域邻近所述卫生巾的至少一个所述侧边设置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的卫生巾，其特征还在于深压花槽，其中所述深压花槽的深度是所述卫生巾的所述厚度的至少50％。

5.一种卫生巾，所述卫生巾具有纵向轴线、横向轴线和厚度，所述纵向轴线确定纵向取向和纵向取向的侧边，所述横向轴线垂直于所述纵向轴线，所述厚度测量的方向垂直于由所述纵向轴线和所述横向轴线确定的平面，所述卫生巾包括：

与底片接合的面层，和设置在所述面层与所述底片之间的吸收芯，其特征在于，

所述面层包括多个平面外的变形，所述平面外的变形是多个柔软的和有弹力的肋状元件；和

所述卫生巾包括至少一个深压花槽，所述深压花槽确定所述卫生巾的内部部分。

6.如权利要求5所述的卫生巾，其特征还在于，所述面层包括顶片和第二顶片。

7.如权利要求5或6所述的卫生巾，其特征还在于，所述内部部分完全被所述深压花槽所限定。

8.如权利要求5至7中任一项所述的卫生巾，其特征还在于，所述肋状元件为纵向取向。

9.一种制造卫生巾的方法，所述方法的特征在于以下步骤：

a.提供卫生巾生产线，所述生产线包括一系列单元操作；

b.提供底片和吸收芯材料；

c.提供纤维网材料；

d.提供一对互相啮合的辊子作为所述生产线上的一个所述单元操作；

e.在所述互相啮合的辊子中使所述纤维网材料变形；

f.将所述变形的纤维网材料作为顶片与所述底片接合，使得所述吸收芯被设置在所述顶片与所述底片之间。

10.如权利要求9所述的方法，其特征还在于，所述生产线包括在所述纤维网材料上制造熔融弱化区域的装置，并且所述装置在所述变形步骤之前作为单元操作提供。

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