CN1775482A - 紧固工具的操作锁定和深度调节 - Google Patents

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CN1775482A
CN1775482A CN200510131587.0A CN200510131587A CN1775482A CN 1775482 A CN1775482 A CN 1775482A CN 200510131587 A CN200510131587 A CN 200510131587A CN 1775482 A CN1775482 A CN 1775482A
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迈克尔·F·坎纳里亚托
特里·L·特纳
卢斯·A·关佐恩
理查德·J·希维尔
托马斯·J·惠勒
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/008Safety devices

Abstract

一种紧固件,包括具有扳机块的接触脱扣机构。该接触脱扣机构可移动到缩进位置。该紧固工具还包括连接于扳机块的滑块构件和可调节地联接于该滑块构件的连接件。该紧固工具还包括可在第一位置和第二位置之间移动的锁定销。处于第一位置的锁定销将滑块构件和连接件分离开并将扳机块保持在挡止位置。

Description

紧固工具的操作锁定和深度调节
技术领域
本发明涉及一种无绳紧固工具,特别涉及一种深度调节机构和操作锁定。
背景技术
传统紧固工具可采用气动致动以将紧固件驱动进入工件。在这些工具中,来自气动系统的空气压力不但可用于将紧固件驱动进入工件而且可用于在驱动紧固件之后使工具复位。可理解的是,在气动系统中需要使用软管和压缩机作为该工具的附带件。为上述目的,软管、工具和压缩机所进行的结合会形成庞大、笨重且占地方的组件,这对运输而言较不方便并且体积笨重。
需要使用气动系统的工具的一项替代实施例包括那些采用燃烧系统产生能量以将紧固件驱动进入工件的工具。这些工具典型地装有可燃推进燃料并具有用于产生电火花以点燃可燃推进燃料的电池。膨胀的燃烧气体用于驱动该紧固件。因此,必须载有额外的燃料罐以确保紧固工具的连续使用。另外,燃烧系统会在非常接近使用者的地方排出燃烧气体。
这些紧固工具常常采用相对复杂的、一体形成于深度调节结构。这些深度调节结构可采用指旋轮和螺杆以调节紧固工具驱动紧固件进入工件的深度。虽然这种深度调节结构可以较好地实现其欲达目的,但它们往往相对较昂贵、调节较慢而且其调节范围比一些应用场合的典型需求更为有限,特别是用户级(consumer-grade)紧固工具。因此,本领域需要一种改进的深度调节结构。
发明内容
一种紧固工具,包括具有扳机块的接触脱扣机构。接触脱扣机构可移动到缩进位置。紧固工具还包括连接到扳机块的滑块构件以及可调节地联接到滑块构件的连接件。紧固工具还包括可在第一位置和第二位置之间移动的锁定销。处于第一位置的锁定销将滑块构件和连接件分离开并将扳机块保持在挡止位置。
本发明的其它应用范围将从下文的详细描述中明显看出。应该理解的是,虽然详细的描述和特定的实例示出了本发明各种实施例,但是只是出于说明的目的而非限制本发明的范围。
附图说明
本发明将根据详细说明、所附的权利要求和附图得以更充分地理解,其中:
图1是根据本发明的教导构造的示例性无绳紧固工具的透视图,示出了示例性的紧固件和示例性的工件;
图2与图1类似且示出了根据本发明的教导构造的传动装置、驱动器机构和控制模块;
图3是图1中紧固工具的局部透视图,表示传动装置和包括曲柄连杆轨道和曲柄连杆回动簧的驱动器机构;
图4是图1中紧固工具的局部透视图,显示了驱动机构和包括飞轮、凸轮装置、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的传动装置;
图5是传动装置的局部前视图,显示了飞轮和与离合器销啮合之前的凸轮装置;
图6类似于图4但示出与驱动器机构啮合之前的传动装置;
图7类似于图5但示出与离合器销接触的位于凸轮上的斜坡;
图8类似于图6但示出处于下止点位置的驱动器机构;
图9是接触脱扣机构的分解组件图,包括根据本发明的教导构造的深度调节机构;
图10是处于缩进位置的接触脱扣机构的前视图;
图11是图10中接触脱扣机构的前视图,示出了延伸位置的接触脱扣机构;
图12a是图10中接触脱扣机构的局部前视图,示出了从连接件脱离的滑块构件,其中滑块构件处于下述状态,该状态下该滑块构件从连接件枢转离开以使滑块构件与连接件脱离开。
图12b类似于图12a,但示出了备选结构的接触脱扣机构,其中滑块构件处于下述状态,该状态下该滑块构件从连接件移开以使滑块构件与连接件脱离开。
图13类似于图12并示出了处于下部位置以使接触脱扣机构有效地伸长的连接件;
图14类似于图13并示出了接合于连接件的滑块构件;
图15是根据本发明的教导构造的锁定爪、扳机开关和致动构件的局部俯视图;
图16类似于图15但示出了避免致动构件接触到扳机开关的锁定爪;
图17类似于图15且示出了处于操作位置的锁定爪;
图18类似于图17且示出了处于非挡止位置的扳机块和与扳机开关相接触的致动构件。
具体实施方式
各实施例的下述说明实际上只是示例性的,并无意于限制本发明、其应用或使用。
参考图1,根据本发明的教导构造的示例性紧固工具被示出并整体上由附图标记10指示。紧固工具10可包括外壳12,其能覆盖马达14、传动装置16、驱动器机构18和控制模块20。紧固工具10还可包括接头22、紧固件储盒24和电池26。紧固件储盒24可与驱动器机构18连接,电池26可与外壳12连接。马达14可驱动传动装置16,而该传动装置又可致动驱动器机构18。驱动器机构18的致动可驱动紧固件28,所述紧固件继而从紧固件储盒24被传输入接头22中继而进入工件30。紧固件28可以是钉子、订书钉、曲头钉、回形针或可被驱动进入工件30的任何这种适合的紧固件。
参考图2,驱动轴32可将传动装置16的输入端(未明确示出)连接到马达14的输出端(未明确示出)。传动装置壳体34可封装传动装置16、驱动轴32的一部分和传动装置16的各组件。驱动轴轴承36可用来轴颈地支承传动装置壳体34内的驱动轴32。参考图2和3,传动装置16可包括第一传动齿轮38和第二传动齿轮40,所述齿轮可被连接以在传动装置壳体34内随着驱动轴32转动。第一传动齿轮38相对于第二传动齿轮40更接近于马达14。可理解的是,驱动轴32、第一传动齿轮38和第二传动齿轮40能以相同的转速转动。
参考图3和4,传动装置16(图2)还可包括安装于传动轴46上用于旋转的飞轮42和凸轮44。第一传动齿轮38可密切配合地啮合并驱动飞轮42,而第二传动齿轮40可密切配合地啮合并驱动凸轮44。飞轮42、凸轮44、第一传动齿轮38和第二传动齿轮40可形成传动齿轮组48。为达到上述目的,传动齿轮组48的每个齿轮可被构造为(举例来说,通过节径和/或齿数)使得飞轮42和凸轮44以不同的转速转动。例如,飞轮42可响应于驱动轴32的转动以快于凸轮44的转动速度转动。
参考图5到图8,凸轮44可包括形成斜坡52的盖体50。盖体50可固定地连接于在与飞轮42相对的凸轮44。飞轮42可包括离合器臂54,该离合器臂可随飞轮42的剩余部转动。该离合器臂54可设置在与凸轮44相反的斜坡52的一侧上。斜坡52可用于与由离合器臂54支撑的离合器销56结合,如图7所示。例如,凸轮44以低于飞轮42转速的转动可导致离合器销56朝斜坡52的头部58前进或接近该斜坡52的头部58,如图5和图7所示。离合器销弹簧62可将离合器销56偏压入缩进位置或坐入位置64,如图5所示。斜坡52和离合器销56之间的接触可使离合器销56移上斜坡52,并将离合器销56从离合器臂54向外推出,使其从坐入位置64进入延伸位置(extended position)60,如图7所示。
可理解的是,当离合器销56处于延伸位置60时,离合器销56可沿与盖体50相反的方向延伸到离合器臂54的表面66之上。在坐入位置64,离合器销56可延伸到相对的离合器臂表面68之下,该表面可邻接于盖体50。还可理解的是,离合器臂54可被反向平衡从而使得离合器销56被径向地与传动轴46的中心间隔开。离合器臂54的相对侧远离离合器销56,该相对侧可用适当重量70反向平衡离合器销56。
当离合器销56接触斜坡52时,斜坡52将离合器销56推入延伸位置60,如图7所示。在延伸位置60,离合器销56接合于驱动器机构18。可理解的是,延伸位置60可与离合器销56沿斜坡52任何部分的放置同时形成,以允许离合器销56从离合器臂54延伸出的距离足以与驱动器机构18相接合。
驱动器机构18包括连接于曲柄连杆74的驱动片72。曲柄连杆74包括曲柄连杆凸轮76(图3)。驱动器机构18还包括可连接于曲柄连杆凸轮76的曲柄连杆回动簧78(图3)。离合器销56可在销卡80(图4)处接合曲柄连杆74并可将曲柄连杆74从第一位置82驱动到第二位置84。曲柄连杆74的运动顺序地将驱动片72从顶端位置86移动到底端位置88。由于接头22内的紧固件28位于驱动片72的行进路线内,所以当驱动片72行进到底端位置88时其可将紧固件28插入(即,驱动)到工件30(图1)中。
当离合器销56转动远离斜坡52时,离合器销弹簧62将离合器销56推回到坐入位置64。当离合器销56不再接合于曲柄连杆74时,曲柄连杆回动簧78(图3)可将曲柄连杆74回复到第一位置82,如图6所示。曲柄连杆凸轮76可设置在位于传动装置壳体34上的连杆轨道90内。曲柄连杆回动簧78可沿着连杆轨道90向着第一位置82促动(偏压)曲柄连杆凸轮76。当曲柄连杆74回复到第一位置82时,紧固工具10已完成了一个驱动器序列。
可理解的是,驱动器序列可包括离合器销56与销卡80接合并驱动曲柄连杆74;驱动片74从第一和顶端位置82、86转移至第二和底端位置84、88;离合器销56脱离销卡80;以及曲柄连杆回动簧78促使连杆轨道90内的曲柄连杆凸轮76向上移动以使得曲柄连杆74和驱动片72回复到第一和顶端位置82、86,以可完成驱动器序列。
参考图4和图8,可理解的是,曲柄连杆74可构造成使得远离第二位置84的移动可被例如一个或多个弹性缓冲器92限制。离合器销56(图5)因此可从底端位置88的曲柄连杆74脱离。可理解的是,连杆接头94枢转连接曲柄连杆74和驱动片72。连杆接头94可允许曲柄连杆74沿大致圆形的路径移动,而驱动片72沿垂直路径移动(即上下移动)。此外,刀片槽96可被用于限定驱动片72沿期望的轴线运动,以确保其沿上下方向移动。
参考图9-11,接头22可包括接触脱扣机构98,该接触脱扣机构可在图10所示的缩进位置100与图11所示的延伸位置102之间移动。接触脱扣机构98可用于阻止紧固工具10执行驱动器序列,除非接触脱扣机构98处于缩进位置100(图10)(例如,抵靠压迫工件30)。
接触脱扣机构98可包括能够将接头22连接于扳机组件104的多部件机械连接件(图2)。接触脱扣机构98可包括连接于接头22的接触构件106。接触构件106可连接到连接件108。连接件108可连接到滑块构件110。滑块构件110可连接到承载构件112。承载构件112可连接到扳机块114。承载构件112还可连接到接触脱扣弹簧116。承载构件112和接触脱扣弹簧116可连接到形成于传动装置壳体34中的承载凹部118。作为实例,当接触构件106抵靠推动工件30时,接触构件106向上移动(例如,朝向飞轮42)。当接触构件106向上移动时,接触脱扣机构98可移动到缩进位置100。在缩进位置100,扳机块114可从挡止位置120枢转到非挡止位置122。
更具体地说,接触构件106可包括调节杆124和可与接触构件106的其余部分大致正交延伸的鼻端连杆部126。鼻端连杆部126可装配到形成在连接件108上的鼻端连杆孔128内。连接件108还可包括销129a,该销可延伸穿过连接件108并延伸到形成在承载构件112中的槽口129b内。连接件108还可包括远离鼻端连杆孔128的多个齿130。连接件108上的多个齿130可与滑块构件110上的多个齿132相接合。滑块销133a可用于将滑块构件110枢转联接于承载构件112。在给出的实例中,滑块销133a固定联接于滑块构件110并且可转动地设置于承载构件112中的滑块销孔133b内。形成在连接件108上的多个齿130可置于形成在传动装置壳体34上的承载凹部118内。接触脱扣机构98在与此一起在2004年10月29日提交的序列号为10/978,867的共同转让的题为“Cordless Fastening Tool Nosepiece with Integrated Contact Trip and MagazineFeed(具有集成接触脱扣和供给盒的无绳敲钉机接头)”的美国专利申请中进行了更加详细的公开,该申请在此引入以作为参考,就如同完全在此阐明一样。
在图9和图10中,深度调节组件134可用于控制紧固件28被驱动进入工件30的深度(如,沉头埋入(counter-sink)或齐平式(flush))。深度调节组件134可包括两组啮合齿,以期用于设置和选择性地改变接触脱扣机构98的有效长度。在提供的特定示例中,连接件108的多个齿130可被选择接合于滑块构件110的多个齿132。多个齿130、132可脱离开,然后在不同的部位再次接合以改变接触脱扣机构98的有效长度。通过改变接触脱扣机构98的有效长度,使用者可控制紧固工具10驱动紧固件28进入工件30的深度。
深度调节组件134还可包括深度调节致动器机构136。该致动器机构136可包括致动按钮138,该按钮可通过组合销140铰接到传动装置壳体34。致动器销142可被置于致动器弹簧144中并可被连接于致动器按钮138。如图12a和图12b所示,使用者可按压致动器按钮138来克服致动器弹簧144的偏压推动致动器销142并将其推动到与滑块构件110相接触。滑块构件110远离连接件108的充分运动可使滑块构件110从连接件108脱离开。可理解的是,连接件108上的销129a可限制连接件108并因此防止连接件108随着滑块构件110移动,其中销129a被置于承载构件112上的槽129b中。
如图12a所示,滑块构件110可绕滑块销133a以顺时针方式枢转离开连接件108,整体上由附图标记146a表示。同样,滑块构件110上的多个齿132可从连接件108上的多个齿130脱离开。参考图13,连接件108可从滑块构件110脱离开,且使用者可分别将连接件108的调节杆124向上和/或向下(如图13所示)移动以缩短和/或增长接触脱扣机构98的有效长度。参考图12b,深度调节组件134可选择地省略滑块销133a(图12a)。在这种结构中,滑块构件110能水平地平移离开连接件108(如图12b中从右向左移动),整体上由附图标记146b表示。
参考图1、12a、13和14,可理解的是,缩短或增长接触脱扣机构98的长度可改变紧固件28被驱动进入工件30的深度。更具体地说,紧固工具10可用于将紧固件28驱动进入工件30从而使得紧固件的头部148(图1)例如与工件30位置齐平(sit flush),整体上由附图标记150表示。深度调节组件134也可调节使得紧固件28可被沉入(sunk)到工件30(例如,在工件表面之下),整体上由附图标记152(图1)表示。可理解的是,当紧固件28的头部148被沉头埋入,头部148被置于工件30的表面154之下。
参考图12a和13,当致动器按钮138将致动器销142压靠于滑块构件110时,致动器销142还可用于限制承载构件112的运动。例如,致动器销142可推动滑块构件110从而使得形成在滑块构件110上的突出部155可被插入到承载构件112上的凹槽156(图9)并被插入到槽口157内,该槽口形成在传动装置壳体34中并与承载凹部118交叉。当突出部155被推入槽口157,接触脱扣机构98保持在延伸位置102(图11)并且还被避免移动到缩进位置100(图10)。可理解的是,当接触脱扣机构98保持在延伸位置102时,紧固工具10将不能执行驱动器序列。可理解的是,这里进行描述和说明的接触脱扣机构98在使用者调节接触脱扣机构98的有效长度的同时被保持在延伸位置102。
一旦使用者已经为连接件108选好合适的位置(例如,选定紧固件28的合适深度),那么使用者可释放致动器按钮138。致动器按钮138的释放又会允许致动器弹簧144将致动器销142推动离开滑块构件110。诸如片簧的弹簧S(图9)可用于向着连接件108推动滑块构件110,从而使得滑块构件110上的多个齿130可重新接合于连接件108上的多个齿130。通过使两个构件110、112脱离开,调节接触脱扣机构98的有效长度并连接两个构件110、112,使用者可调节紧固件28被驱动进入工件30的深度。
参考图1和图2,扳机组件104可固定于传动装置壳体34并延伸穿过外壳12。扳机组件104包括可偏压到延伸位置160(图1)内的扳机158。使用者可将扳机158移动(如,枢转和/或平移)进入激发位置162(图2)。当扳机158处于激发位置162且扳机块114处于非挡止位置122时,扳机158可激发扳机开关164。更具体地说,扳机致动构件166可用于将扳机158连接于扳机开关164并可致使扳机开关164产生扳机信号(未示出)。当扳机158激活或关闭扳机开关164时,紧固工具10可执行驱动器序列。紧固工具10的电子控制以及到和/或从控制模块20(如,扳机信号的发射和接收)的通信属于本发明的公开范围之外,但是在与此一起在2004年10月29日提交的序列号为10/978,869的题为“Electronic Control of a Cordless Fastening Tool(无绳紧固件工具的电子控制)”的美国专利申请中进行了更加详细的公开,该申请在此引入以作为参考,就如同完全在此阐明一样。
参考图1和图15-18,紧固工具10可具有操作锁定机构168,该机构可阻止紧固工具10执行驱动器序列。操作锁定机构168可包括连接于致动器爪172的锁定开关170(图1)。锁定开关170可安装于外壳12并可连接于锁定爪172。锁定开关170和锁定爪172可在图15和16中所示的锁定位置174与图17和18中所示的操作位置176之间移动。致动器爪172可包括孔177,形成在传动装置壳体34内的爪销178穿过该孔,从而将锁定爪172枢转连接于传动装置壳体34。致动器爪172包括可将该致动器爪172连接于致动器开关170的第二爪销179。
参考图15和16,当锁定开关170(图1)处于锁定位置174时,锁定爪172可保持扳机致动构件166离开扳机开关164。更具体地说,当扳机致动构件166被压向扳机开关164,锁定爪172的一部分,比如锁定臂180,可用于迫使扳机致动构件166离开扳机开关164,如图16所示。在给出的实例中,当扳机158(图1)将扳机致动构件166压向扳机开关164时,臂180的斜面180a使扳机致动构件166偏转离开扳机开关致动器184。由于扳机开关致动器184的运动对致动扳机开关164是必需的,并且由于臂180的斜面180a限制扳机致动构件166和扳机开关致动器184之间的接触,当锁定开关170(图1)处于锁定位置174时,扳机开关164不能被致动。
参考图17和18,当锁定开关170(图1)处于操作位置176时,致动器爪172不限制扳机致动构件166的运动。在给出的实例中,当扳机致动构件166被压向扳机开关164时,臂180可构造为在被扳机158(图1)压向扳机开关致动器184时不会挡止扳机致动构件166。如图17所示,在给出的实例中,当接触脱扣机构98(图9)位于延伸位置时,接触脱扣机构98(图9)的扳机块114又可挡止扳机致动构件166接触扳机开关164。
图18中,操作锁定机构168(图1)处于操作位置176,扳机块114处于非挡止位置122。在这种结构下,扳机158(图1)可用于将扳机致动构件166移动到与扳机开关致动器184相接触以致动扳机开关164并执行驱动器序列。可理解的是,当锁定开关170(图1)处于锁定位置174(图15)时,扳机致动构件166被避免与扳机开关致动器184接触,从而,即使当扳机158(图1)处于激发位置162(图2)且接触脱扣机构98被移动到缩进位置100(图10)时紧固工具也不能被激活。为了达到这一目的,当锁定开关170(图1)处于锁定位置174(图15)时可完全避免紧固工具10(图1)的操作。
扳机开关164可以是任何适合类型的开关,包括但不局限于微动开关。扳机开关164可包括扳机开关主体182和扳机开关致动器184。可理解的是,扳机致动构件166可接触扳机开关主体182且这种接触不能用于致动扳机开关164。相反,扳机开关164的致动通过扳机致动构件166和扳机开关致动器184和/或可枢转以与扳机开关致动器接触的致动器杆186之间的接触而起作用。虽然所示特定扳机开关164采用平移件作为扳机开关致动器184,但是本领域技术人员可理解的是,其它开关结构,包括那些采用枢转杆以推动平移件的结构,可以很容易用来替换这里描述的这种。作为以上实例,当扳机块114处于挡止位置120(图17)时,扳机块114可将扳机致动构件166偏移离开扳机开关致动器184,但扳机致动构件166也许仍然接触扳机开关主体182。
本领域技术人员可从上述描述中可见,本发明宽泛的教导能够以多种形式实现。因此,虽然本发明接合其特定的实例加以描述,但是本发明的真正范围不应如此局限,因为通过对附图、说明书和接下来的权利要求书进行研究,其它变形对熟练技术人员而言是显而易见的。

Claims (29)

1、一种用于将紧固件插入工件的紧固工具,该紧固工具包括:
具有扳机块的接触脱扣机构,所述接触脱扣机构可在延伸位置和缩进位置之间移动;
连接于所述扳机块的滑块构件;
可调节地联接于所述滑块构件的连接件;以及
致动器组件,包括可在第一位置和第二位置之间移动的致动器销,处于所述第一位置的所述销使所述滑块构件和所述连接件脱离开并将所述扳机块保持在挡止位置。
2、如权利要求1所述的紧固工具,其中当接触脱扣机构处于所述缩进位置时所述扳机块处于非挡止位置。
3、如权利要求1所述的紧固工具,其中当所述接触脱扣机构处于所述延伸位置时所述扳机块处于挡止位置。
4、如权利要求1所述的紧固工具,还包括将所述扳机块连接于所述滑块构件的承载构件。
5、如权利要求4所述的紧固工具,还包括形成在所述滑块构件上的销,该销连接于形成在所述承载构件上的孔中,当所述致动器销使所述连接件和所述滑块构件脱离开时所述滑块构件相对于所述连接件枢转。
6、如权利要求1所述的紧固工具,还包括连接于所述连接件的调节杆,其中所述调节杆相对于所述滑块构件将所述连接件移动到多个位置。
7、如权利要求1所述的紧固工具,其中所述连接件在相对于所述滑块构件的下部位置连接于所述滑块构件,从而有效地伸长所述接触脱扣机构。
8、如权利要求6所述的紧固工具,其中所述接触脱扣机构的所述有效伸长调节所述紧固工具插入所述紧固件的深度。
9、一种具有外壳的紧固工具,该紧固工具包括:
接头;
接触脱扣机构,该机构包括连接于所述接头的接触构件,与所述接头相关联的连接件以及与扳机开关相关联的滑块构件,所述连接件可调节地连接于所述滑块构件;以及
连接于所述外壳的致动器机构,所述致动器机构选择性地用于使所述连接件与所述滑块构件脱离开并允许所述接触脱扣机构的长度被调节以及限制所述滑块构件沿将致动所述扳机开关的方向的运动。
10、如权利要求9所述的紧固工具,还包括连接于所述连接件的调节杆,其中所述调节杆相对于所述滑块构件将所述连接件移动到多个位置。
11、如权利要求9所述的紧固工具,其中所述连接件在相对于所述滑块构件的下部位置联接于所述滑块构件,以有效地伸长所述接触脱扣机构。
12、如权利要求11所述的紧固工具,其中所述接触脱扣机构的所述有效伸长调节所述紧固工具插入所述紧固件的深度。
13、如权利要求9所述的紧固工具,其中所述连接件和所述滑块构件的所述脱离包括使所述滑块构件枢转离开所述连接件。
14、一种紧固工具,包括:
具有闭合位置和开启位置的扳机开关,位于所述闭合位置的所述扳机开关执行驱动器序列;
可在第一位置和第二位置之间移动的致动构件,所述第一位置接触所述扳机开关并将所述扳机开关移动到所述闭合位置;
连接于所述致动构件的锁定开关,该开关具有锁定位置和操作位置,所述锁定位置保持所述致动构件离开所述扳机开关。
15、如权利要求14所述的紧固工具,其中所述扳机开关包括扳机开关主体和扳机开关致动器,其中处于所述闭合位置的扳机开关致动器执行驱动器序列。
16、如权利要求15所述的紧固工具,其中在所述锁定位置,所述锁定开关将所述致动构件保持离开所述扳机开关致动器。
17、如权利要求14所述的紧固工具,还包括具有扳机块的接触脱扣机构,所述接触脱扣机构可移动到缩进位置和延伸位置。
18、如权利要求17所述的紧固工具,其中当所述接触脱扣机构处于所述延伸位置时所述扳机块处于挡止位置,且当所述接触脱扣机构处于所述缩进位置时所述扳机块处于非挡止位置。
19、如权利要求18所述的紧固工具,其中处于所述缩进位置的接触脱扣机构和处于所述操作位置的所述锁定开关允许所述致动构件接触所述扳机开关。
20、一种紧固工具,包括:
扳机;
扳机开关;
可在锁定状态和操作状态进行操作的锁定开关;以及
致动构件,其中使所述锁定开关处于所述操作位置允许所述致动构件响应于所述扳机的缩进而移动从而致动所述开关,其中使所述锁定装置处于所述锁定位置将所述致动构件定位成不与所述扳机和所述扳机开关中的至少一个对准,从而使得所述致动构件不能响应于扳机的所述缩进而致动所述扳机开关。
21、如权利要求20所述的紧固工具,其中所述扳机开关包括扳机开关主体和扳机开关致动器,其中处于所述闭合位置的扳机开关致动器执行驱动器序列。
22、如权利要求21所述的紧固工具,其中在所述锁定位置,所述锁定开关使所述致动构件保持离开所述扳机开关致动器。
23、如权利要求20所述的紧固工具,还包括具有扳机块的接触脱扣机构,所述接触脱扣机构可移动到缩进位置和延伸位置。
24、如权利要求23所述的紧固工具,其中当所述接触脱扣机构处于所述延伸位置时所述扳机块处于挡止位置,且当所述接触脱扣机构处于所述缩进位置时所述扳机块处于非挡止位置。
25、如权利要求24所述的紧固工具,其中处于所述缩进位置的接触脱扣机构和处于所述操作位置的所述锁定开关允许所述致动构件接触所述扳机开关。
26、一种调节紧固工具驱动紧固件进入工件的深度的方法,该方法包括:
设置具有连接件和滑块构件的接触脱扣机构;
使所述连接件与所述滑块构件脱离开;
将所述接触脱扣机构保持在延伸位置;并且
使所述连接件相对于所述滑块构件移动。
27、如权利要求26所述的方法,还包括将所述连接件联接于所述滑块构件。
28、如权利要求26所述的方法,其中所述连接件相对于所述滑块构件的所述移动有效地伸长所述接触脱扣机构。
29、如权利要求26所述的方法,其中所述连接件相对于所述滑块构件的所述移动包括使所述滑块构件枢转离开所述连接件。
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