CN1777512A - Rfid带和引入线的连续层压 - Google Patents

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CN1777512A CNA2004800106195A CN200480010619A CN1777512A CN 1777512 A CN1777512 A CN 1777512A CN A2004800106195 A CNA2004800106195 A CN A2004800106195A CN 200480010619 A CN200480010619 A CN 200480010619A CN 1777512 A CN1777512 A CN 1777512A
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Abstract

一种连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括在由丝网塑料片或卷构成的两个基板之间设置至少一个RFID引入线。提供预制RFID引入线的连续源，所述连续源包括在特定位置用于定时和索引目的的目标标记。分配并然后密封在所述基板之间的所述RFID引入线。这形成了连续条，然后将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独腕带。可以通过冲切所述连续条将所述连续条分离成多个单独腕带。可选地，代替分配在两个基板之间的单个RFID引入线，可以在两个基板之间密封包含RFID引入线的基板。

Description

RFID带和引入线的连续层压
技术领域
本发明涉及在各种应用中广泛使用的标识腕带或标识带。更具体地说，本发明涉及具有射频标识(RFID)引入线(inlet)的腕带或带。
背景技术
标识腕带通常用于群体控制环境，例如游乐园、滑雪缆车和摇滚音乐会。将它们设置在参观游乐园、利用滑雪缆车或参加音乐会的人们的手腕上，以标识顾客并防止在人群大量聚积的地方发生各种事故。
标识腕带也用于医院或诊所。最初，这种腕带只限于提供病人的姓名以及可能的病人的病情。在群体控制环境中，腕带用于表明带有腕带的个人具有入场资格，并经常通过颜色指示表明带有腕带的个人的参加时间的长短。例如，对于音乐会，腕带可以结合关于位置分配的视觉可察觉信息；对于游乐园，可以结合赋予个人的乘坐次数；以及对于滑雪缆车，可以结合赋予个人的缆车号和乘坐次数。
现有技术的各种腕带已经用于上述环境，包括由塑料片材料例如乙烯树脂和各种形式的塑料加强纸制造的腕带，在塑料加强纸中通过塑料粘合剂接合并加强纸的纤维素成分。
一些现有技术的腕带包括电子信息接收器装置，例如磁条等，并通过相应的电子信息传送器将信息输入磁条。可以在输入腕带的信息中结合关于个人信用卡范围或可用消费限度的附加或替换信息。其它腕带结合条形码作为传送关于个人和其购买范围的信息的方法。使用条形码读取器“读取”腕带，并从包含关于腕带佩带者的信息例如名字、房间号、停留时间、信用卡范围或可用消费限度的主数据库获取关于腕带佩带者的信息。
在腕带中已经结合有RFID电路。例如，Mosher，Jr.的美国专利No.5,973,600公开了结合RFID标识电路的腕带，在此引入其整个内容作为参考。然而，所述过程需要在制造RFID腕带的过程期间形成RFID电路。
由此，尽管上述方法可以提供制造RFID腕带的方法，但是该方法总是可以得到改进。在制造RFID腕带的过程期间形成RFID电路的一个缺点是，在腕带上布设电路时发生的错误例如未对准可以减缓或甚至中止生产。如果电路装置未对准从而电路不正确地设置在腕带上，生产线必须停止直到错误被校正。从而需要最小化制造方法的任何部分将减缓整个生产的机会的RFID腕带制造过程。
由此，需要制造RFID腕带的效率更高且成本有效的方法。本发明实现了这些需要并提供了其它相关的优点。
发明内容
本发明旨在用于连续层压RFID腕带的方法。从间隔开的预制RFID引入线(即芯片和天线)的连续卷制造RFID腕带提供了制造RFID腕带的有效率且成本有效的方法。
连续层压射频标识(RFID)腕带的过程包括在由丝网(web)的塑料片或卷构成的两个基板(即顶部基板和底部基板)之间设置至少一个RFID引入线的连续层压方法。提供RFID引入线的连续源。RFID引入线的该连续源可以包括用于定时和索引目的的在特定位置的目标标记。
分配并然后密封在所述顶部和底部基板之间的所述RFID引入线。这形成了连续条，然后将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独腕带。可以通过冲切所述连续条将所述连续条分离成多个单独腕带。分配在所述两个基板之间的所述RFID引入线需要索引RFID引入线的所述卷。如果在所述过程期间所述RFID引入线相对于所述顶部和底部基板未对准，可以校正相对于所述基板的所述RFID引入线的对准。
可以在一个或多个腕带的表面上印刷标记。可以在所述过程期间或在以后的时间将信息以电的方式施加到一个或多个腕带的RFID引入线。
可以依次分配RFID引入线或平行分配RFID引入线的一个或多个对。可以冲切至少一个RFID引入线并将其放置在底部基板的上表面上。作为一种选择，所述RFID引入线也可以基于所述腕带的预定长度和形状被间隔开。
所述方法还包括在所述底部基板上设置RFID引入线，索引RFID引入线的所述源，并形成每个RFID引入线以放置在所述底部基板上。
可以通过加热密封在顶部和底部基板之间的RFID引入线来在两个基板之间密封RFID引入线。可选地，可以在顶部和底部基板的至少一个上放置粘合剂涂层。然后将RFID引入线放置在粘合剂涂层上，并然后在两个基板之间密封。
结合通过实例示出本发明的原理的附图，通过下面的详细描述，本发明的其它特征和优点将更加清楚。
附图说明
下面的附图用于说明本发明，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的层压RFID腕带的过程的示意图；
图2示出了图1的过程的继续的图；
图3示出了层压RFID腕带的过程的可选实施例；
图4示出了图3的方法的继续的图；
图5示出了具有小裂缝区域的丝网(web)基板；
图6示出了由RFID基板和底部基板形成的条的截面图；以及
图7和图8分别示出了由图1至3的过程制造的RFID标签的顶视图和截面图，其中截面图沿图7的线8-8截取。
具体实施方式
本发明提供了RFID腕带的连续层压的过程。通过间隔开的预制RFID引入线的连续卷制造RFID腕带提供了制造RFID腕带的有效且有成本效益的方法。连续层压射频标识(RFID)腕带的过程包括在由丝网塑料片或卷构成的两个基板(顶部基板和底部基板)之间放置至少一个RFID引入线的连续层压方法。提供预制RFID引入线的连续源，并减小和/或消除了与在制造RFID腕带的过程期间形成RFID电路相关联的缺点。因此，最小化了由RFID电路中的错误引起的将减缓整个生产的机会。
如图1、2和5所示，连续层压装置10结合了通过在两层或两个基板(即顶部基板16和底部基板18)之间放置至少一个RFID引入线14制造RFID腕带12的过程。RFID引入线14可以是只读、读取/写入、无源或有源的配置。基板16、18可以由工程加热成形的塑料以丝网材料的单独片或卷20、22的形式构成，所述丝网材料可以包括聚酯、低密度聚乙烯等。该过程将RFID引入线14夹在丝网材料的顶部和底部基板16、18之间。可选地，可以使用磁条代替RFID引入线14或与之结合。在基板26上以卷的形式24预制RFID引入线14，RFID引入线14可以从该基板分离。
示出的RFID引入线14和基板16、18沿着基本上线性的路径通过装置10。为了节省空间，可以根据装置10的部件的几何形状和布置的需要沿着更加迂回的路径。
与RFID引入线14和基板16、18的线性路径并置的是平移装置(未示出)。平移装置包括沿装置10设置的多个轧辊或驱动辊28，在台之间移动RFID引入线14和基板16、18。这些驱动辊28摩擦地与RFID引入线基板26以及顶部和底部基板16、18接合，摩擦地驱动基板16、18、26通过装置10。
驱动辊28可以通过电动机或类似装置旋转，但是优选在装置10中利用步进电动机等，因为本发明的过程可能需要RFID引入线14和基板16、18间歇地停止，以用于如下进一步讨论的目的。
可以通过合适的控制装置(未示出)调节步进电动机的速度，以控制RFID引入线14和基板16、18通过装置10的平移，并控制本发明的过程需要的停留时间的长度。
本过程开始于预制RFID引入线的卷24。卷的宽度可以是单个或多个并排或连续的一个接一个放置的RFID引入线14。然而，优选RFID引入线14根据腕带的希望长度和宽度间隔开。然后按需提供卷24的长度。目标标记(未示出)可以放置在特定位置并与RFID基板26的卷24结合，用于后续制造过程的定时和索引目的。可选地，RFID引入线14和基板丝网材料可以以扇状折叠或其它配置来提供，并从合适的容器分配。
引入线分配器台30容纳保持RFID引入线14的基板26和底部基板18。引入线分配器台30索引RFID引入线基板24，冲切RFID引入线14，将RFID引入线14从基板26移除，并将RFID引入线14放置在底部基板18的上表面。使用拉紧装置32收集已经移除RFID引入线14的基板26。然后将目前包括RFID引入线14的底部基板18移动到密封台34。顶基板16也被移动到密封台34中。然后，可以通过使用热模(heated die)的热密封处理或通过使用粘合剂涂层，将顶部和底部基板16、18层压并密封在一起作为一个连续的基板36。顶部和底部基板16、18可以是透明、半透明、以纯色着色或多色装饰图形。例如，顶部和底部基板16、18可以是蓝色。在另一实例中，顶部和底部基板16、18的一个可以是蓝色，而另一个是红色。在又一个实例中，基板可以覆盖有节日图形(例如圣诞节、光明节、国庆节、万圣节等)。可选地，RFID引入线14可以是不固定的(loose)并手工或机械定位在底部基板18上。
为了改进相对于顶部和底部基板16、18的RFID引入线14的对准(registration)，拉紧装置32可以临时保持在未对准的RFID引入线14丝网上，直到通过电子反馈回路校正所述对准。此时，装置10将使RFID基板26上的目标标记与顶部和底部基板16、18相关联。一旦基板16、18、26再次彼此协调，所述过程可以恢复。
如图3、4和5所示，连续层压装置10结合了这样的可选过程，该过程通过除去分配器台30并通过使用热模的热密封方法或通过使用粘合剂涂层将全部三个基板(即RFID引入线基板26、顶部基板16、底部基板18)层压或密封在一起作为一个连续基板36，来制造RFID腕带12。
如上所述，RFID引入线基板26上的RFID引入线14被预制并可以是只读、读取/写入、无源或有源的配置。基板16、18、26可以由与上述相同的材料构成。该过程将RFID基板26夹在丝网材料的顶部和底部基板16、18之间。作为一种选择，可以使用包括多个磁条的连续基板代替RFID引入线14。作为另一种选择，可以使用包括与匹配的多个RFID引入线14配对的多个磁条的连续基板代替单个RFID引入线14。因为将所有三个基板16、18、26层压在一起，装置10使用电子反馈以连续协调所有三个基板16、18、26上的目标标记(未示出)，用于定时和索引目的。
与使用何种过程(即图1和2所述的过程或图3和4所示的过程)无关，在层压之后，然后将单个基板36移动到冲切台38，其中在薄片或图形配置中将连续基板36冲切成腕带12的形状和形式。
然后将仍一起保持在基板36上的腕带12移动到RFID检测台40。通过RFID检测台40确定腕带12上的RFID引入线14的功能和位置，并与预定标准进行比较，以确定RFID引入线14是否位于腕带12上的预定位置的容限内。标记具有不起作用或定位差的RFID引入线14的腕带12，并与随后在过程中具有起作用并位置正确的RFID引入线14的腕带12分开。
然后将腕带12移动到喷墨打印台42，其中将标记印刷在一个或多个腕带12的表面上。信息也可以以电的方式输入到一个或多个腕带12的RFID引入线14。在使用现有技术的手段的情况下，可以利用合适的印刷机或其它信息印记装置，将腕带12引入其中，并将关于用户、公司、个人或目标的需要信息施加到腕带12的表面，或施加到上述磁条和/或RFID芯片。也可以将装饰性的和具有信息的标记印刷在腕带12上。
腕带12从那里移动到压片机44，用于切割并层压腕带12的薄片。根据各种大小和形状的预定图形将腕带12切割并制成薄片。然后在过程的最后阶段将腕带薄片的图形46相互层压。
也可以通过使用如图5所示的在其宽度上具有小裂缝50区域的特定设计的丝网基板48，来辅助基板16、18、26的对准。当基板16、18、26的对准偏移时，裂缝50允许基板材料伸展，以补偿偏移对准。每个区域的裂缝50可以在基板48上以任何取向放置。
通过使用预制RFID引入线的连续源，改进了制造方法，并减小和/或消除了制造过程期间的无效性。单独使用预制基板允许一旦基板的旧卷被用光，基板的替换卷就快速地置于装置10上；允许一旦替换卷生产就快速地恢复。使用预制RFID基板26还最小化了整个生产由于RFID电路中的错误而减缓的机会，因为已经检测了RFID基板26的预制卷24以确保RFID引入线14正确地运作。
在特定情况下，希望仅使用RFID芯片而不使用天线。在这些情况下，当RFID引入线14被切割并置于底部基板18上时，RFID引入线14的天线材料将被蚀刻掉，而只保留RFID芯片。
作为另一种选择，为了减小材料和成本，可以除去顶部基板16，并将在其位置使用的RFID基板26作为顶部基板，如图6所示。然后将RFID引入线14夹在RFID基板16和底部基板18之间。这确保了安全层压以及更薄、更加柔性的带。此外，如果RFID基板26只包括RFID芯片，可以在底部丝网18上印刷RFID天线。作为另一种选择，只要使用了顶部和底部基板16、18，就可以在印刷天线的同时印刷RFID芯片电路，如上所述。当印刷RFID芯片电路时，可以使用有机电路。
作为另一种选择，可以上述过程制造标签(label)52代替腕带，如图7和8所示。在该选择中，可以将RFID引入线的基板26夹在顶部基板16和底部基板18之间。在此情况下，这些基板可以由纸、可写塑料等构成。在标签52的周围和附近区域，RFID基板26的底部至少部分被粘合剂层54覆盖，而底部基板18的上表面至少部分被硅树脂释放层56覆盖。将基板16、26、18层压在一起，并冲切成标签。
结果，通过实施上述过程，消除了在目前标识腕带供应中固有的多种问题，通过上述过程降低了供应腕带的成本，并消除了利用常规标识腕带时的不需要的时间和能量消耗。
本发明的上述实施例只是说明目的而不是限制。从而，对于本领域的技术人员清楚的是，只要在本发明更宽的方面不脱离本发明，可以进行各种变化和修改。因此，所附权利要求包括落入本发明的精神和范围内的所有这些变化和修改。

Claims (30)

1.一种连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括以下步骤：
提供RFID引入线的连续源；
在丝网材料的顶部和底部基板之间分配所述RFID引入线；
密封在所述顶部和底部基板之间的所述RFID引入线以形成连续条；以及
将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独腕带。
2.根据权利要求1的方法，还包括在一个或多个腕带的表面上印刷标记的步骤。
3.根据权利要求1的方法，还包括将以电的方式提供的信息施加到一个或多个腕带的RFID引入线的步骤。
4.根据权利要求1的方法，其中依次分配多个所述RFID引入线。
5.根据权利要求4的方法，其中所述RFID引入线基于所述腕带的预定长度和形状而间隔开。
6.根据权利要求4的方法，其中平行分配至少一对所述RFID引入线。
7.根据权利要求1的方法，还包括以下步骤：在所述底部基板上放置所述RFID引入线，索引所述RFID引入线的源，并形成每个RFID引入线以放置在所述底部基板上。
8.根据权利要求1的方法，其中所述密封步骤包括加热密封在所述顶部和底部基板丝网材料之间的所述RFID引入线。
9.根据权利要求1的方法，其中所述密封步骤包括在所述顶部和底部基板的至少一个上放置粘合剂涂层并在所述粘合剂涂层上放置所述RFID引入线的步骤。
10.根据权利要求1的方法，其中所述分离步骤包括冲切所述连续条的步骤。
11.根据权利要求1的方法，还包括校正所述RFID引入线相对于所述顶部和底部基板的对准的步骤。
12.根据权利要求11的方法，其中所述RFID引入线的连续源包括用于定时和索引目的的在特定位置的目标标记。
13.根据权利要求1的方法，其中所述分配步骤还包括以下步骤：索引所述RFID引入线的连续源，冲切至少一个RFID引入线，并将至少一个RFID引入线放置在所述底部基板的上表面上。
14.一种用于连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括以下步骤：
以卷的形式提供RFID引入线的连续源；
在丝网材料的顶部和底部基板之间依次分配多个RFID引入线；
加热密封在所述顶部和底部基板之间的所述RFID引入线以形成连续条；
将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独腕带；以及
在每个腕带的表面上印刷标记。
15.根据权利要求14的方法，其中所述基板的形状为丝网材料的薄片或卷。
16.根据权利要求14的方法，其中所述RFID引入线基于所述腕带的预定长度和形状被间隔开。
17.根据权利要求14的方法，还包括以下步骤：在所述底部基板上放置RFID引入线，索引所述RFID引入线的源，并形成每个RFID引入线以放置在所述底部基板上。
18.根据权利要求14的方法，其中所述密封步骤还包括在所述顶部和底部基板的至少一个上放置粘合剂涂层并在所述粘合剂涂层上放置所述RFID引入线的步骤。
19.根据权利要求14的方法，其中所述将所述连续条分离成多个具有预定长度和形状的单独腕带的步骤包括冲切所述连续条的步骤。
20.一种连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括以下步骤：
以卷的形式提供RFID引入线的连续源；
在丝网材料的顶部和底部基板之间分配所述RFID引入线；
在所述顶部和底部基板的至少一个上放置粘合剂涂层；
在所述粘合剂涂层上定位所述RFID引入线；
加热密封在所述丝网材料的顶部和底部基板之间的所述RFID引入线以形成连续条；
将所述连续条冲切成多个预定长度和形状的单独腕带；以及
在每个腕带的表面上印刷标记；
其中所述RFID引入线的卷上的所述RFID引入线基于所述腕带的预定长度和形状被间隔开。
21.一种连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括以下步骤：
提供包括多个RFID引入线的连续基板；
将所述连续基板和底部基板密封在一起以形成连续条；以及
将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独腕带。
22.根据权利要求21的方法，还包括在一个或多个腕带的表面上印刷标记的步骤。
23.根据权利要求21的方法，还包括将以电的方式提供的信息施加到一个或多个腕带的RFID引入线的步骤。
24.根据权利要求21的方法，其中所述RFID引入线基于所述腕带的预定长度和形状在所述连续基板上被间隔开。
25.根据权利要求21的方法，其中所述密封步骤包括将所述连续基板和底部基板加热密封在一起。
26.根据权利要求21的方法，其中所述密封步骤包括在所述底部基板上放置粘合剂涂层并在所述粘合剂涂层上放置所述RFID引入线的连续基板的步骤。
27.根据权利要求21的方法，其中所述RFID引入线的连续基板包括用于定时和索引目的的在特定位置的目标标记。
28.一种连续层压射频标识(RFID)腕带的方法，包括以下步骤：
提供RFID引入线的连续源；
在顶部和底部基板之间分配所述RFID引入线；
密封在所述顶部和底部基板之间的所述RFID引入线以形成连续条；以及
将所述连续条分离成多个预定长度和形状的单独标签。
29.根据权利要求28的方法，还包括将以电的方式提供的信息施加到一个或多个标签的RFID引入线的步骤。
30.根据权利要求28的方法，其中所述RFID引入线基于所述标签的预定长度和形状在所述连续源上被间隔开。
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