CN1816374A - 多种材料制成的高尔夫球杆头 - Google Patents

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M·T·卡克特
R·C·赫尔姆斯泰特
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C·D·埃文斯
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Abstract

公开了一种高尔夫球杆(40)，其具有带杆面部件(60)和尾体(61)的球杆头(42)。所述杆面部件(60)具有击球板部分(72)和回部(74)。尾体(61)由冠部(62)、底部(64)和可选的条段(90)构成。杆面部件(60)由金属材料构成，尾体(61)由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成。击球板部分(72)优选具有小于1.7的纵横比。击球板部分(72)优选具有一定厚度的同心区域，其在中心(102)带有加厚部分。球杆头(42)具有290立方厘米至600立方厘米的体积，165克至300克的质量，以及4.00平方英寸至7.50平方英寸的击球板部分(72)表面区域。高尔夫球杆头(42)具有在USGA测试条件下测得的大于0.81的回弹系数，该测试条件遵循“1998－1999年度高尔夫运动的规范”，附录II，Rule4－1e。

Description

多种材料制成的高尔夫球杆头
技术领域
本发明涉及高尔夫球杆头，其带有由金属材料构成的杆面部件，以及由轻质材料构成的尾体(aft-body)。更具体而言，本发明涉及高尔夫球杆头，其带有由金属材料构成以便在击球时将能量更有效地传递至高尔夫球的杆面部件，以及用于控制质量分布的低密度金属尾体。
背景技术
Rigal等人的美国专利5570886和5547427公开了一种模制热塑性高尔夫球杆头，其具有由耐冲击金属密封件限定的击球杆面。该密封件限定了球杆头的击球面的前壁，并沿着击球面一侧向上延伸，以便形成用于将轴连接在球杆头上的颈部。该密封件优选具有2.5至5毫米的厚度。
Kurahashi的美国专利4568088公开了一种木质高尔夫球杆头主体，其由木-塑料复合材料的混合材料来增强。木-塑料复合材料不均匀地分布，使得在5和15毫米之间的范围内的更高密度设置成相邻于球杆头的前杆面并且基本上平行于该前杆面而延伸。
Daniel的美国专利1167387公开了一种中空的高尔夫球杆头，其中壳体由金属如铝合金构成，杆面板由硬质木材如山毛榉、柿树等构成。杆面板对准成使得木材纹理在击球板处呈纵向。
Glover的美国专利3692306公开了一种高尔夫球杆头，其具有带有底部和一体式地形成于其上的击球板的托座。至少一个板具有用于固定住可拆式可调配重件的嵌入式细长管。
Mattern的美国专利No.1780625公开了一种球杆头，其带有由轻质金属例如镁构成的后部。Butchart的美国专利No.1638916公开了一种高尔夫球杆，其带有由柿树或其它类似木材构成的配平部件，以及连接在配平部件上的铝构成的壳状主体。
尽管现有技术已公开了多种材料制球杆头的各种变型，然而，现有技术无法提供这样一种多种材料制的球杆头，其具有高回弹系数，并且更适用于典型的打高尔夫球者。
发明概要
本发明的一方面是一种高尔夫球杆头，其包括金属杆面部件和轻质尾体，并且具有例如在USGA规定的测试条件下测得的至少0.81的回弹系数。用于测量回弹系数的标准USGA测试条件可见：USGAProcedure for Measuring Velocity Ratio of Club Head for Conformance toRule4-1e，附录II.修订版I，1998年8月4日，以及修订版0，1998年7月6日，可从USGA得到。
本发明的另一方面是高尔夫球杆头，其包括由金属材料构成的杆面部件以及由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体。杆面部件具有击球板部分和回部(return portion)。击球板部分具有0.010英寸至0.250英寸范围内的厚度。回部具有0.010英寸至0.200英寸范围内的厚度。尾体具有冠部、底部和条部。尾体连接在杆面部件的回部上。高尔夫球杆头具有0.81至0.94的回弹系数。
本发明的另一方面是高尔夫球杆头，其包括由金属材料构成的杆面部件以及由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体。杆面部件具有击球板部分和回部。尾体具有冠部、底部和条部。尾体连接在杆面部件的回部上。高尔夫球杆头围绕经过重心的Izz轴线的惯性矩大于3000克平方厘米，围绕经过重心的Iyy轴的惯性矩大于1800克平方厘米。
附图简介
图1是高尔夫球杆的正视图。
图1A是高尔夫球杆的正视图，显示了纵横比的测量。
图2是高尔夫球杆头的后视图。
图3是图2所示高尔夫球杆头的前部侧视图。
图4是图2所示高尔夫球杆头的跟部侧视平面图。
图5是图2所示高尔夫球杆头的顶视平面图。
图6是图2所示高尔夫球杆头的底视图。
图6A是图2所示高尔夫球杆头的底部透视图。
图7是沿着图5中的线7-7的剖视图。
图8是重叠在尾体上的杆面部件的单独剖视图。
图9是本发明的高尔夫球杆的跟部侧视平面图，显示了Z轴线和X轴线。
图10是本发明的高尔夫球杆的正视平面图，显示了Z轴线和Y轴线。
图11是高尔夫球杆的正视平面图，显示了测试格式(test frame)坐标XT和YT，并转换成为顶头格式(head frame)坐标YH和ZH。
图11A是高尔夫球杆的前部端视图，显示了测试格式坐标ZT，并转换成为顶头格式坐标XH和ZH。
图12是高尔夫球杆的杆面部件的独立后透视图。
图13是高尔夫球杆头的杆面部件的独立正视图。
图13A是图13所示杆面部件的内视图。
图13B是图13所示杆面部件的底视平面图。
图13C是图13所示杆面部件的顶视平面图。
图13D是图13所示杆面部件的前部侧视图。
图13E是图13所示杆面部件的跟部侧视图。
图14是高尔夫球杆头的尾体的独立顶视平面图。
图14A是图14所示尾体内视图。
图14B是图14所示尾体的跟部侧视图。
图14C是图14所示尾体的前部侧视图。
图14D是图14所示尾体的底视平面图。
图14E是图14所示尾体的后视图。
图14F是图14所示尾体的底部透视图。
图14G是带有单个空配重凹穴的图14所示尾体的内视图。
本发明的最佳实施方式
如图1-5所示，高尔夫球杆一般为40。高尔夫球杆40具有带中空内部(未示出)的高尔夫球杆头42。轴48与球杆头42相接合，轴48在粗端52具有抓柄50(未示出)，并且在尖端56插入插鞘54中。
球杆头42一般由两个部件构成，即杆面部件60和尾体61。尾体61具有冠部62和底部64。球杆头42优选分成最接近轴48的跟段66、与跟段66相对的前段68，以及与杆面部件60相对的后段70。底部配重部件133设在底部的底部底切部133a内。底部配重部件具有从0.5克至15克的质量。
杆面部件60一般由单件金属构成，优选由锻造金属材料构成。更优选的是，锻造金属材料为锻造钛材料。这种钛材料包括纯钛和钛合金，例如6-4钛合金，SP-700钛合金(可从日本的Nippon Steel ofTokyo公司得到)，可从日本的Diado Steel of Tokyo公司得到的DAT55G钛合金，可从RTI International Metals of Ohio公司得到的Ti10-2-3β-C钛合金，等等。用于杆面部件60的其它金属包括不锈钢、其它高强度钢合金金属和非晶态金属。或者，杆面部件60通过铸造、成型、机加工、粉末冶金成形加工、金属注射模制、电化学铣削等来制成。
图12、13、13A、13B、13C、13D和13E单独地显示了杆面部件60。杆面部件60一般包括击球板部分(在本文中也称为杆面板)72，以及从击球板部分72的周边侧向向内地延伸的回部74。击球板部分72一般具有多条设在其上的划线75。
在一个优选实施例中，回部74一般包括上侧段76、带底部延伸部95的下侧段78、跟部侧段80和前部侧段82。因此，回部74优选环绕击球板部分72达到满360度。然而，相关领域的技术人员可以认识到，回部74可仅仅包围一部分击球板部分72，例如270度或180度，并且还可以是不连续的。
上侧段76朝着尾体61向内延伸一段预定距离d，以便与冠部62相接合。在一个优选实施例中，该预定距离为0.2英寸至1.0英寸，更优选为0.40英寸至0.75英寸，最优选为0.68英寸，这是从击球板部分72的周边73至上侧段76的后边缘测得的。在一个优选实施例中，上侧段76具有从跟段66至前段68的一般弯曲。上侧段76具有起始于击球板段72的周边73的长度，其优选在接近击球板段72中心处为最小长度，并朝着前段68和跟段66增大。
击球板部分74的周边73被规定为这样的过渡点，从这里开始，杆面部件60从基本上平行于击球板部分72的平面过渡至基本上垂直于击球板部分72的平面。或者，用于确定过渡点的一个方法是取平行于击球板部分72的平面和垂直于击球板部分的平面，然后取与所述平行平面和垂直平面成45度角度的平面。在45度平面接触杆面部件之处为过渡点，从而限定了击球板部分72的周边。
本发明优选具有杆面部件60，其沿着大致水平平面与冠部62相接合。冠部62具有冠部底切部62a，其设在回部74下方。这种接合提高了击球板部分72的柔性，从而允许更大的回弹系数。冠部62和上侧段76相互连接在一起，如下所述。
跟部侧段80基本上垂直于击球板部分72，在与可选条段90以及尾体61的底部64的底段91相接合之前，跟部侧段80覆盖住插鞘54。跟部侧段80连接在底部64、以及条段90和底段91两者上，如下进一步详述。跟部侧段80从周边73向内延伸一段距离d，该距离为0.250英寸至1.50英寸，更优选为0.50英寸至1.0英寸，最优选为0.950英寸。跟部侧段80优选在其边缘处具有一般的弯曲。
在杆面部件60的另一端设有前部侧段82。前部侧段82连接在底部64、以及条段90和底段91两者上，如下进一步详述。前部侧段82从周边73向内延伸一段距离d″，该距离为0.250英寸至1.50英寸，更优选为0.75英寸至1.30英寸，最优选为1.20英寸。前侧段80优选在其边缘处具有一般的弯曲。
下侧段78朝着尾体61向内延伸一段距离d′，以便与底部64相接合，底部延伸部95进一步向内延伸一段距离d5以便优选用作球杆头42底部的保护。在一个优选实施例中，距离d′为0.2英寸至1.25英寸，更优选为0.50英寸至1.10英寸，最优选为0.9英寸，这是从击球板部分72的周边73至下侧段78的边缘测得的。在一个优选实施例中，距离d5为0.2英寸至3.0英寸，更优选为0.50英寸至2.0英寸，最优选为1.50英寸，这是从下侧段78的边缘至底部延伸部95的顶点97测得的。在一个优选实施例中，底部延伸部为带有小顶点99的三角形形状。在一个备选实施例(未示出)中，底部延伸部95具有月牙形的形状。在另一备选实施例(未示出)中，底部延伸部95具有矩形的形状，并且延伸至条部90。相关领域的技术人员可认识到，在不脱离本发明的范围和精神的前提下，底部延伸部95可具有各种形状和尺寸。
底部64具有位于回部74之下的用于安置的底部底切部64a。底部延伸部95设在底部的底切延伸部64aa内。底部64和下侧段78，跟部侧段80和前侧段82相互连接在一起，如下进一步详述。
尾体61优选由低密度金属材料构成，优选为镁合金、铝合金、镁或铝材料。示例性镁合金可从Phillips Plastics Corporation公司得到，其商标为AZ-91-D(公称成分为镁，并带有铝、锌和锰)、AM-60-B(公称成分为镁，并带有铝和锰)和AM-50-A(公称成分为镁，并带有铝和锰)。尾体61优选通过金属注射模制来制造。或者，尾体61通过铸造、成型、机加工、粉末冶金成形、电化学铣削等来制成。
杆面部件60优选利用粘合剂而粘接在尾体61上，粘合剂优选设在回部74的内表面上。粘合剂也可设在底切部62a和64a上。这种粘合剂包括处于液体或薄膜介质中的热固性粘合剂。粘合剂优选为3M of Minneapolis Minnesota公司售卖的双组分液体环氧树脂，其商标名为DP420NS和DP460NS。其它备选的粘合剂包括改性的丙烯酸液体粘合剂，例如DP810NS，它也由3M公司售卖。或者，发泡胶粘带如Hysol Synspan也可用于本发明。
如图8所示，回部74重叠在底切部62a和64a上达一段距离LO，该距离优选为0.25英寸至1.00英寸，更优选为0.40英寸至0.70英寸，最优选为0.50英寸。环形间隙170形成于冠部62的边缘190与底部64以及回部74的边缘195之间。环形间隙170优选具有距离LG，其优选为0.020英寸至0.100英寸，更优选为0.050英寸至0.070英寸，最优选为0.060英寸。起始于底切部62a和64a上表面上的凸起175在回部74的内表面与底切部62a和64a的上表面之间形成了最小结合厚度。该结合厚度优选为0.002英寸至0.100英寸，更优选为0.005英寸至0.040英寸，最优选为0.030英寸。液体粘合剂200优选将尾体61固定在杆面部件60上。底切部62a和64a的前缘180可被密封起来，以防止液体粘合剂进入中空内部46。
图14、14A、14B、14C、14D、14E和14F显示了尾体61的一个优选实施例。尾体61的冠部62一般朝着底部64凸出，并且在与杆面部件60相接合的外侧与底部64的条部90相接合。冠部62的厚度优选在0.010至0.100英寸的范围内，更优选在0.025英寸至0.070英寸的范围内，甚至更优选在0.028英寸至0.040英寸的范围内，最优选具有0.033英寸的厚度。底部64包括底段91和基本上垂直于底段91的可选条部90，并且底部64的厚度优选在0.010至0.100英寸的范围内，更优选在0.025英寸至0.070英寸的范围内，甚至更优选在0.028英寸至0.040英寸的范围内，最优选具有0.033英寸的厚度。底切部62a、64a、64aa和133a具有至底部64和冠部62的类似厚度。
图7显示了本发明的球杆头42的中空内部46。插鞘54设在中空内部46内，并且作为杆面部件60的一部分来定位。插鞘54可由与杆面部件60相类似的材料构成，并且优选通过焊接等而固定在杆面部件60上。插鞘54也可由杆面部件60的构形来形成。另外，插鞘可由不同材料构成，这种材料是轻质的，并且利用结合或其它机械固定技术而固定起来。插鞘54的中空内部118由插鞘壁120限定，插鞘壁120形成了从孔59至底部64的锥形管。在一个优选实施例中，插鞘壁120不与跟部侧段80相接合，从而在插鞘壁120和跟部侧段80之间留出了空穴115。轴48设在插鞘嵌体121内，插鞘嵌体121则设在插鞘54内。这种插鞘嵌体121和插鞘54在2000年8月31日提交的美国专利No.6352482“带有插鞘内衬的高尔夫球杆”中进行了描述。另外，插鞘54优选设在击球板部分72之后，以便允许击球板部分72在撞击高尔夫球期间产生挠曲。在一个实施例中，插鞘54设在击球板部分72后面距离为0.125英寸处。
如图7所示，配重部件122优选设在球杆头42的中空内部46内。在一个优选实施例中，配重部件122设在底部64的条段90的内表面上，以便增大惯性矩和控制高尔夫球杆头42的重心。然而，相关领域的技术人员可以认识到，配重部件122和另外的配重部件122可放置在球杆头42的其它位置中，以便影响高尔夫球杆头42的重心、惯性矩或其它固有性能。配重部件122优选为载有钨的膜、掺杂有钨的聚合物，或者类似的配重机构。或者，条段90可具有加厚部分，以提供用于尾体61的质量。
在一个优选实施例中，配重部件122由三个配重部件122a、122b和122c构成，这些配重部件结合在尾体61的底部64的条段90中的一个或多个配重凹穴157内。跟部配重部件122a、中心配重部件122b和前部配重部件122c均优选结合在条段90中的凹穴157a-c内。可容纳多个配重部件122的单个配重凹穴157如图14G所示。各配重部件122a-c各自的质量为10克至30克，优选为14克至25克，更优选为15克至20克。各配重部件122a-c的密度为5克每立方厘米至20克每立方厘米，更优选为7克每立方厘米至12克每立方厘米，最优选为8.0克每立方厘米。
各配重部件122a-c优选由与金属材料集成在一起的聚合物材料构成。金属材料最好选自铜、钨、钢、铝、锡、银、金、铂等等。优选的金属为钨，这是因为其具有高密度。聚合物材料为热塑性或热固性聚合物材料。优选的聚合物材料为聚氨酯、环氧树脂、尼龙、聚酯或类似的材料。最优选的聚合物材料为热塑性聚氨酯。优选的配重部件122a、122b或122c为注塑模制的热塑性聚氨酯，其与具有8.0克每立方厘米密度的钨集成在一起。在一个优选实施例中，各配重部件122a-c由50至95体积百分比的聚氨酯和50至5体积百分比的钨构成。同样，在一个优选实施例中，各配重部件122a-c由从10至25重量百分比的聚氨酯和从90至75重量百分比的钨构成。
优选的是，配重部件122a-c从击球板部分72的大致跟段66经过后段70延伸至击球板部分72的前段68。然而，配重部件122a-c可以只沿着条段90的后段70、条段90的跟段66、条段90的前段68，或者它们的任意组合而延伸。另外，配重部件122a-c可定位成相互平行，这与串联的设置相反。相关领域的技术人员可以认识到，在不脱离本发明的范围和精神的前提下，其它配重材料也可用于配重部件122a-c。配重部件122a-c的设置允许高尔夫球杆头40的惯性矩最优化。
图13A显示了高尔夫球杆头42的杆面部件的一个优选实施例。图13A显示了击球板部分72的厚度变化。击球板部分72优选分成椭圆形区域，各区域具有不同的厚度。在其中杆面部件60由钛或钛合金材料构成的一个优选实施例中，中心椭圆形区域102优选具有的最大厚度为0.120英寸至0.090英寸，优选为0.115英寸至0.100英寸，最优选为0.105英寸。中心椭圆形区域102优选具有均匀的厚度。第一同心区域104优选具有的下一最大厚度为0.110英寸至0.076英寸，优选为0.100英寸至0.086英寸，最优选为0.088英寸。第一同心区域优选具有从第一同心区域102厚度过渡至外围区域110厚度的厚度。外围区域110优选具有的下一最大厚度为0.082英寸至0.062英寸，最优选为0.072英寸。击球板部分72厚度的变化允许最大厚度位于击球板部分72的中心111，从而保持击球板部分72的柔性符合高尔夫球的更小能量损失以及更大的回弹系数，同时不降低击球板部分72的耐久性。
另外，在图12中显示了可选的杆面部件配重段113，其为杆面部件60提供了更大质量，以用于重心的向前定位以及高尔夫球杆40的跟部和前部偏置。配重段113优选为具有增大厚度的区域。或者，配重段113是焊接在杆面部件60的回部74的内表面上的附加配重部件。
如上所述，杆面部件60优选由金属材料棒锻造而成。或者，杆面部件60通过例如众所周知的失蜡铸造法等方法由熔融金属铸成。用于锻造或铸造的金属优选为钛或钛合金，例如6-4钛合金、用于锻造的α-β钛合金或β钛合金，以及用于铸造的6-4钛。
用于制造杆面部件60的其它方法包括，由金属平片材形成杆面部件60，由金属平片材超塑性成形加工杆面部件60，由金属实心块加工出杆面部件60，由锻造预型件电化学铣削加工出杆面，以及类似的方法。其它方法包括将钛片材扩散结合在一起，以形成可变杆面厚度的杆面，然后进行超塑性成形。
或者，杆面部件60由非晶态金属材料构成，例如在2002年4月4日提交的美国专利No.6471604中所公开的非晶态金属材料。
本发明涉及一种高尔夫球杆头，其具有较高的回弹系数，从而使得利用本发明的高尔夫球杆头来击打高尔夫球所产生的飞行距离更大。回弹系数(这里也称为“COR”)由下述等式决定：
                 e＝(v2-v1)/(U1-U2)
其中，U1是击球前球杆头的速度；U2是高尔夫球在击球前的速度，其等于零；v1是高尔夫球刚与球杆头杆面分离后的球杆头的速度；v2是高尔夫球刚与球杆头杆面分离后的高尔夫球的速度；而e是高尔夫球和球杆头杆面之间的回弹系数。
对于无能量添加的系统而言，e值被限制在0到1.0之间。对于诸如软粘土或油灰的材料而言，回弹系数将接近零，而对其中不会因变形而损失能量的理想弹性材料而言，e值为1.0。本发明提供了一种优选具有一定回弹系数的木质高尔夫球杆头，该回弹系数优选处于0.81到0.94的范围内，这是在传统测试条件下测得的。
本发明的球杆头42在标准的USGA测试条件下利用给定的高尔夫球所测得的回弹系数为大约0.81至0.94，优选为0.83至0.883，最优选为0.87。
另外，杆面部件60的击球板部分72比现有技术的杆面板具有更小的纵横比。本文所用的“纵横比”定义为杆面的宽度″W″除以杆面的高度″H″，如图1A所示。在一个优选实施例中，宽度W为78毫米，高度H为48毫米，因此纵横比为1.625。在传统的高尔夫球杆头中，纵横比通常远大于1。例如，最初的GREAT BIG BERTHA开球杆具有1.9的纵横比。本发明的击球板部分72具有不大于1.7的纵横比。本发明的纵横比优选为1.0至1.7。一个实施例具有1.3的纵横比。本发明的击球板部分72比现有技术的杆面更圆。本发明的击球板部分72的杆面区域为4.00平方英寸至7.50平方英寸，更优选为5.00平方英寸至6.5平方英寸，最优选为5.8平方英寸至6.0平方英寸。
本发明的球杆头42还具有比现有技术的球杆头更大的体积，同时保持与现有技术球杆头基本上相等的重量。本发明球杆头42的体积为290立方厘米至600立方厘米，更优选为350立方厘米至510立方厘米，甚至优选为360立方厘米至395立方厘米，最优选为385立方厘米。
本发明的球杆头42的质量为165克至225克，优选为175克至205克，最优选为190克至200克。优选的是，杆面部件60的质量为50克至110克，更优选为65克至95克，更优选为70克至90克，最优选为78克。尾体61(没有配重)的质量优选为10克至60克，更优选为15克至50克，最优选为35克至40克。配重部件122(优选由三个单独配重部件122a、122b和122c构成)的质量优选为30克至120克，更优选为50克至80克，最优选为60克。内插鞘54的质量优选为3克至20克，更优选为5克至15克，最优选为12克。另外，环氧树脂或其它类似的可流动材料(其量为0.5克至5克)可注入高尔夫球杆头42的中空内部46，以用于对其进行选择性的配重。
球杆头42的从击球板部分72至冠部62后段的深度优选为3.0英寸至4.5英寸，最优选为3.5英寸。球杆头42在处于击球位置时所测得的高度″H″优选为2.0英寸至3.5英寸，最优选为2.50英寸。球杆头42的从前段68至跟段66的宽度″W″优选为4.0英寸至5.0英寸，更优选为4.4英寸。
图9和10显示了经过高尔夫球杆头重心的惯性轴。惯性轴为X、Y和Z。X轴线从击球板部分72经过重心CG而延伸至高尔夫球杆头42后面。Y轴线从高尔夫球杆头42的前段68经过重心CG而延伸至高尔夫球杆头42的跟段66。Z轴线从冠部62经过重心CG而延伸至底部64。
Ralph Maltby的《Golf Club Design，Fitting，Alteration&Repair》第四版中所定义的那样，高尔夫球杆头的重心或质心是在球杆头被悬挂达平衡时的两个或多个点垂直相交所确定的球杆头内部的点。这种对重心的定义的更完全解释可见《Golf Club Design，Fitting，Alteration&Repair》。
高尔夫球杆头42的重心和惯性矩优选采用测试格式(XT，YT，ZT)来测得，然后转换成为顶头格式(XH，YH，ZH)，如图11和11A所示。如果设有轴，则该轴可被取下并用插鞘立方体来取代，该插鞘立方体具有正交于高尔夫球杆头轴线的多个杆面。如果给出了高尔夫球杆头的重量，在将高尔夫球杆头同时地放在这两个称量秤上并且沿着特定方向即X、Y或Z方向来进行称量时，则这些称量秤就允许某人来确定高尔夫球杆头的重量分布。
一般来说，本发明的高尔夫球杆头42的围绕Z轴线的惯性矩Izz为2800克平方厘米至5000克平方厘米，优选为3000克平方厘米至4500克平方厘米，最优选为3750克平方厘米至4250克平方厘米。本发明的高尔夫球杆头42的围绕Y轴线的惯性矩Iyy为1500克平方厘米至2750克平方厘米，优选为2000克平方厘米至2400克平方厘米，最优选为2100克平方厘米至2300克平方厘米。
一般而言，高尔夫球杆头42具有例如在美国专利No.6425832中所公开的惯性积。优选的是，高尔夫球杆头42的各惯性积Ixy、Ixz和Iyz具有小于100克平方厘米的绝对值。

Claims (13)

1.一种高尔夫球杆头，包括：
由金属材料构成的杆面部件，所述杆面部件具有击球板部分和带底部延伸部的回部，所述击球板部分具有0.010英寸至0.250英寸的厚度，所述回部具有0.010英寸至0.250英寸的厚度，所述回部从所述击球板部分的周边延伸一段0.25英寸至1.5英寸的距离；和
由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体，所述尾体具有冠部、底部和条部，所述尾体连接在所述杆面部件的回部上；
其中，所述高尔夫球杆头具有0.80至0.94的回弹系数。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述击球板部分具有0.055英寸至0.125英寸的厚度。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述击球板部分具有0.060英寸至0.111英寸的厚度。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述尾体由镁合金构成。
5.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述击球板部分具有不大于1.7的纵横比。
6.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述击球板部分具有变化厚度的同心区域，其带有在所述中心附近的最厚区域。
7.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述高尔夫球杆头具有290立方厘米至600立方厘米的体积。
8.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述高尔夫球杆头的围绕Izz轴线的惯性矩大于3000克平方厘米。
9.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述杆面部件由选自钛合金、非晶态金属、不锈钢和马氏体时效钢的金属材料构成。
10.一种高尔夫球杆头，包括：
由金属材料构成的杆面部件，所述杆面部件具有击球板部分和带底部延伸部的回部，所述击球板部分具有0.010英寸至0.250英寸的厚度，所述回部具有0.010英寸至0.250英寸的厚度，所述回部从所述击球板部分的周边延伸一段0.25英寸至1.5英寸的距离，所述底部延伸部从所述回部的边缘延伸一段0.05英寸至3.0英寸的距离；和
由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体，所述尾体具有冠部、底部和条部，所述尾体连接在所述杆面部件的回部上，所述尾体具有0.015英寸至0.100英寸的厚度；
其中，围绕经过重心的Izz轴线的惯性矩大于3000克平方厘米，围绕经过重心的Iyy轴线的惯性矩大于1900克平方厘米。
11.一种高尔夫球杆头，包括：
由金属材料构成的杆面部件，所述杆面部件具有击球板部分和回部，所述击球板部分具有0.010英寸至0.250英寸的厚度，所述回部从所述击球板部分的周边延伸一段0.25英寸至1.5英寸的距离；和
由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体，所述尾体具有冠部和底部，所述尾体连接在所述杆面部件的回部上；
其中，所述高尔夫球杆头具有350立方厘米至525立方厘米的体积，以及175克至225克的质量。
12.一种高尔夫球杆头，包括：
由钛合金材料构成、并且包括回部和击球板部分的杆面部件，所述击球板部分具有变化厚度的同心区域，其带有在所述击球板部分中心附近的最厚区域；和
由选自镁合金、铝合金、镁和铝的金属材料构成的尾体，所述尾体具有0.010英寸至0.100英寸的厚度，所述尾体包括冠部、条部、底部和内凹部分，所述回部重叠在所述内凹部分上，并且连接在所述内凹部分上。
13.根据权利要求12所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述冠部、所述底部、所述条部和所述回部限定了间隙，所述间隙还由所述内凹部分的外表面限定，所述间隙具有从所述回部的边缘至所述尾体的外露边缘为0.02英寸至0.09英寸的一段距离。
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