CN1938197A - 容器 - Google Patents

Abstract

本发明设计容器。一种用来保持基于散布的用于形成漆的色料并能将色料分配到漆配制机中的塑料容器(10，30，50)，包括能保持和固定盖(14)并具有直径至少为50mm的宽口的开口顶部。该塑料容器(10，30，50)具有在开口顶部下方延伸的圆柱形体部(22，40，62)和多个绕体部间隔开以加固容器的垂直肋条(26，44，60)。该塑料容器可用于保持基于散布的色料或个人肤护产品如洗发水和调理剂。

Description

容器

本申请要求享有于2004年3月27日提交的美国临时申请60/556,814和于2005年2月1日提交的专利申请No.11/048,184的优先权。

技术领域

本发明涉及一种用于包装基于散布的(dispesion-based)色料的新型容器，以在调漆中心最终配制时提高使用的方便性和制备色料的效率。

背景技术

目前，基于散布的色料如通用色料包装在夸脱金属罐中。金属罐需要用各种工具打开以灌注到色料配制器中。这种色料配制器用来在底漆中加入一种或多种色料，以形成具有所需颜色的漆。打开通用、基于散布的色料金属罐通常使用的方法是使用裁地毯刀和开罐器式三角形开罐器。该开罐方法使得为单个消费者调漆的工人有受伤害的危险。此外，该打开工具和使用方法在罐的顶部形成小孔，色料从该小孔倒出。这使得配制者减缓了附加时间、不允许金属罐完全倒空、并且不允许适当地清理容器以对环境污染较小地处置。

在日常对色料配制器进行的灌注中，需要大量夸脱容器。重新灌注配制器的过程需要花费很长时间。通常在对配制器进行灌注前，要例如在常规的漆混合设备中摇晃保持色料的容器，以提供均匀的色料。在这类设备中混合花费约3-5分钟时间。如果一满夸脱的色料没用完，则将容器存储到第二天再用。打开后灌注了一部分的容器无法重新密封，因此使容器受到可能的污染、溢出、成分蒸发、以及不能再混合。在所有分配罐灌注完后，所有夸脱罐作为常规废物处置。(分配罐)不能够再利用。

2003年10月发表的“Plastics Technology-Online”讨论了替代漆工和家庭用户使用的普通一加仑漆金属罐的新技术。该文章描述了Sherwin-Williams Dutch Boy的“Twist and Pour”加仑塑料罐，一种目前已商品化的具有PP盖的通过挤压吹塑模制制成的HDPE容器。用加仑和夸脱HDPE罐销售外涂层的底漆供应商Masterchem通过引入类似容器使这一进展得到了加强。这些塑料容器具有方形体部、圆盖、旋式顶部的设计，在可用的搁板空间可防止更多的罐，因此得到零售商的优选。该新型塑料容器还具有主要便于女性漆用户使用的特征包括注塑模制的把手和倾倒口、具有也可用作量漆杯的可再旋上的盖、以及便于用户选择正确的漆的与漆颜色相同的标签。但是该新式多部件容器的成本至少为普通加仑钢罐的三倍。此外，该新式塑料装漆容器很难用于漆行业中当前专为圆形钢罐设计的漆处理、填充和调色的基础设备。

在2004年年初，两公司投放用于直接替代金属罐的全塑料容器：一是由KW Plastics of Troy，Ala.开发的注塑模制的半透明全PP罐，另一是英国的PCC Group开发的注塑拉伸-吹模而成的透明、整体式PET罐。约10年中，KW Plastics向销售量大的漆料公司供应了几百万个将PP体部和钢圈、盖进行结合的混合设计的漆罐。KW现在计划在2004年年中投放全PP漆罐。体部、圈和盖为黑色抗冲击PP，尽管开始该漆罐还有一扣入式金属把手。据报道该罐的抗压性超过金属罐，并且可叠置多达25个容器。称作“紧扣锁定”的由两部件构成的加仑罐使用与混合罐相同的注塑模制的黑色体部和单独的注塑模制的PP圈和盖。罐的形状与钢罐相同以适合现有的填充线和摇晃设备。注塑模制的扣入式PP倾倒口和把手也在研制中。

本申请人未见到有任何专利涉及能解决色料处理问题的可选的容器。Sherwin-Williams用“F”型一加仑塑料容器供应色料。该“F”型容器为一加仑防冻容器的复制品。为混合色料必须用手摇晃容器。这些说明示出在标签上。该容器似乎无法用漆摇晃设备摇晃。

发明内容

本发明涉及基于散布的色料容器家族中一种新设计，以解决上述关键问题和目标。该设计包括用HDPE(高密度聚乙烯)挤压吹塑模制的容器。该新型容器包括直径至少为50mm、可用一可取下和可替换的带螺纹顶盖密闭的宽大开口。该设计较之目前已知的金属夸脱容器具有如下优点：(1)无需工具打开，(2)可重新密封，(3)填充速度因使用宽大开口而提高。试验表明将色料加到漆配制器中所需时间较之现有方法可减少。对夸脱容器来说，每容器填充时间减少66％-75％(10-15秒)。另外的优点包括：(4)宽大开口便于清洗容器以对环境污染较小地处置，(5)制作材料为可回收塑料。

此外，该容器不包括要模制和/或连接到容器上的把手，但包括模制在容器中以提供更稳固的握持、减少容器掉下并产生泄漏的手握持区。市场上的大多数金属容器为没有手握持区的圆柱形。本发明塑料容器为圆柱形并且从上到下具有圆形的横截面。该容器包括位于容器外表面上的具有窄横截面的手握持区。圆形的容器允许在目前的摇晃设备中进行各种处理和摇晃。手握持区中的一系列沿周向间隔开的肋条可加固容器并使本发明容器特别适用于商用漆混合器。

因此，本发明提供了一种用于保持液体的塑料容器，该容器包括可用单独的盖密闭的圆形开口顶部和从所述开口顶部下方延伸的体部，该体部包括形式为绕该体部的圆周布置的周长减小的环的抓握环，该圆形顶部的直径至少为50mm，该容器没有单独连接的把手或任何从该容器横向向外伸出的把手部分。

附图说明

图1是本发明带盖容器的分解正视图；

图2是本发明容器的正视图，其中盖旋在容器上；

图3是不带盖的容器顶部的端部视图，示出圆形横截面；

图4是替代图1所示容器的容器，特别相对于周向肩部的形状；

图5为本发明范围内另一替代容器的正视图。

具体实施方式

本发明的塑料容器可用来保持液体如基于散布的色料、个人护肤产品和食品。该容器还可用于可吸出或倒出的半固体。

本发明容器可用来存储和配制液体，这些液体用来从各种基本成分制作个人肤护产品。这些个人肤护产品包括用于面部、唇部和眼部的产品，以及所有外用并可用水冲洗的产品。例子有腿部化妆品、驱虫剂、所有种类的洗发水、泡沫浴液、护肤液(保湿、清洁、止痛、收敛液)、剃须后润肤液、浴后搽涂乳剂和防晒液。

本发明的塑料容器特别用来存储基于散布的色料如通用色料，该色料一般含有10％以上散布在一般为表面活化剂的混合物的液体载色剂中的固体颜料，从而使得固体颜料悬浮在液体溶液中而不分离。本发明容器用来存储液体色料和把液体色料分配到用于用各种漆的基本成分制成预定颜色的配漆机中。如前所述，本发明容器对日常填充色料配制器以形成漆进行了改进。因此，便于打开、可完全重新密封、快速填充、便于清洗后废弃和可回收是本发明容器的有用特性。重要的是，该塑料容器设有加固部件，从而该容器可以承受为使色料均匀通常在混合或摇晃过程中作用在容器上的力。

图1和2总的用标号10示出本发明盛漆容器的示例。该容量例如为1夸脱和半加仑的容器用高密度聚乙烯(HDPE)挤压吹塑模制而成。形成该盛漆容器的具体模制工艺无关紧要，本发明可使用如下所述任何已知的形成容器10的方法。挤压吹塑模制—本领域公知的用于制作空心塑料结构如容器的方法—特别有用。尽管优选使用HDPE，但本发明的容器构型也可使用其它塑料如聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)来模制。我们发现使用HDPE经济上合算，因为可制成强度足够的具有希望厚度的容器。参见图1，容器10具有一横截面呈图3所示圆形的顶部或颈部12。颈部12具有直径至少为50mm的宽大开口。该直径也可至少为60mm，特别地可设想直径为70-100mm或更大。颈部12可用盖14密封，并可构造成连续打开盖14和将盖14拧在顶部12上，以分配和有效密封容器10内的内容物。也可使用扣接式顶部。图1所示为拧转式顶部，颈部12上的螺旋螺纹16与盖14内包括的螺纹相配。如图所示，螺纹16包括称为固定条的环形螺纹18，该环形螺纹确保即使在容器10受到大力挤压或掉到地上时盖14也保持固定在颈部12上。

容器10从颈部或顶部12开始包括一直径比颈部12大的肩部20。肩部20的横截面从上到下呈圆形。但是，也可以是其它横截面如椭圆形、长方形和方形。通过保持为圆形横截面，可使本发明容器更适合于已知的漆罐处理设备。

在图1所示肩部20的构型中，肩部20从颈部12开始稍稍扩大。如图4的容器所示，肩部也可设有其它构型。肩部20下方是容器10的圆柱形体部22。体部22具有一致的外壁，并且该外壁也优选具有从上到下基本为圆形的横截面。与上述针对肩部20所述的一样，体部22的横截面可不为圆形，尽管横截面为圆形之外的构型不作优先考虑。形式为绕容器10的环绕凹部的环绕握持环24位于肩部20与体部22之间。握持环的外径小于肩部20和体部22的外径，该握持环允许使用者将容器保持在手中并通常位于大拇指与食指之间。容器10不包括任何需要分开模制或分开制作然后装到容器上的把手。此外，本发明的容器10不包括任何从容器横向延伸或突出的把手构型。因此，容器10的模具具有较简单的构造，便于模制出厚度均匀的容器。直径缩小的握持环24从上到下保持本发明容器10的优选为圆形的横截面，并允许本发明容器10用于常规的漆罐处理和摇晃设备。为加固容器10，握持环24包括多个沿握持环24的周向间隔开并与握持环模制成一体的垂直肋条26。肋条26可如图所示从外表面上突起，也可如图5中容器所示从外表面下凹。肋条26提高了容器10的强度，特别提供了使容器可承受常规漆混合设备中的有力晃动所必须的强度。

图4示出本发明塑料容器另一示例，该容器与图1所示容器10类似。如图4所示，总体由参考标号30标识并且容量一般为一夸脱或半加仑的塑料容器利用与制作容器10相同并且在上文中描述过的塑料通过挤压吹塑模制。容器30包括优选具有圆形横截面的颈部32。颈部32具有一直径与结合容器10所述直径相同的口部。颈部32可用一未示出的盖密封，并可构造成允许连续打开盖和将盖拧在颈部32上，以分配和有效密封容器30内的内容物。尽管可使用扣接式顶部，但如图4所示，颈部32包括螺旋螺纹34，该螺旋螺纹与盖内包括的螺纹相配。颈部32也包括与图1所示固定条18相当的用作固定条的环形螺纹36。该固定条确保即使在容器30受到大力挤压或掉到地上时任何围绕颈部32的盖都保持固定就位。

容器30从颈部32开始包括一直径比颈部32大的肩部38。肩部38的横截面从上到下呈圆形。容器30与图1的容器10的不同之处在于肩部38的形状。因此，与其中肩部从颈部开始稍稍扩大的容器10的肩部20相比，肩部38为圆形或垂直的形状。肩部38的确切的外形对本发明来说无关紧要。

肩部38下方是容器30的圆柱形体部40。体部40具有一致的外壁，并且该外壁也优选具有从上到下基本为圆形的横截面。体部40的横截面可不为圆形，尽管圆形之外的横截面不作优先考虑。绕容器30的形式为环绕凹部的环绕握持环42位于肩部38与体部40之间。握持环的外径小于肩部38和体部40的外径，并相当于图1所示容器10的握持环24。该握持环允许使用者将容器保持在一只手中并通过位于大拇指与食指之间，其中肩部38抵靠手的表面。与容器10一样，容器30不包括任何需要分开模制或分开制作然后连接到容器上的把手构型。此外，容器30不包括任何从容器横向伸出或突出的把手构型。该形状可使容器30的模具具有简单的构造。此外，容器的这一形状便于将其置于常规的漆混合设备中并用力摇晃而不会破坏任何横向把手构型。

容器30也包括一系列周向间隔开并与握持环42模制成一体的肋条44。如图4所示，肋条44为从容器30的外表面上突出的突起，但也可为其中肋条向容器的内表面伸出的凹部。肋条44大大提高了容器30的强度，并允许塑料容器可在漆混合设备中用力地晃动而不会破坏容器的结构。

图5示出本发明又一塑料容器50。在图5中，塑料容器总体用参考标号50标识，并且该容器也可用上述相同的塑料材料例如高密度聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯制成。容器50也用任何已知的模制工艺制成，尽管最好使用挤压吹塑模制。容器50包括颈部52，该颈部可利用一未示出的盖借助于位于颈部52上并与任何盖的内侧包括的螺纹相配的螺纹54来进行密封。还示出固定条56，即使容器50在例如已知的漆混合设备中用力摇晃或不小心掉到地上，该固定条也允许拧上的盖固定在容器50的颈部52上。由参考标号58标识的容器50的握持环58不像容器10和30中那样由在圆周上下凹的环构成。但重要的是，容器50的握持环58包括多个沿周向间隔开的肋条60，该肋条60大大提高了塑料容器的强度，并允许塑料容器用在常规的漆混合设备中并且在该设备用力晃动时仍保持容器的整体性。如图5所示，肋条60是凹部，或者换句话说向容器内表面突出。应理解，肋条60可以是如图所示的凹部，也可以分别如图1和4中肋条26和44那样为从外表面突出的突起。

握持环58下方为体部62。体部62具有一致的外壁，并且该外壁优选具有从上到下基本为圆形的横截面。同样，握持环60和颈部52的都优选具有圆形的横截面。容器50的握持环58可从颈部52到体部62扩大，尽管握持环58的确切构型对本发明来说无关紧要。最有用的是该塑料容器设有一系列间隔开的肋条60，以为塑料容器提供必要的强度，使得该塑料容器在漆混合步骤中能承受作用在其上的很大的力。

示例1

在该示例中，比较色料从容量为一夸脱和1/2加仑的本发明容器中倒出的速度与从通常使用的夸脱金属罐倒出的速度。

倒出试验

容器	剩留在罐中的材料％	变成细流的倒出时间	变成液滴的倒出时间
				1夸脱罐(用开罐器形成两个孔)	3.9-4.2	15-20秒	～35秒
1夸脱罐(无盖)1	3.1	～5秒	～20秒
				新的1夸脱罐(无盖)2	3.3-3.6刮出后：2.2-2.4	～5秒	20-25秒
新的1/2加仑罐(无盖)2	2.1-2.6刮出后：1.7-2.2	＜10秒	35-70秒

1.开口直径为4英寸

2.开口直径为89mm(3.5英寸)

由于本发明容器的开口比用开罐器形成的两个孔大，因此每容器的倒出时间减小了65％-75％(10-15秒)。较大的开口允许用由橡胶制成的厨房用刮铲将剩余在容器中的色料刮出来。与两种已有的夸脱罐相比，使用1/2加仑的容器能显著减小浪费的色料。剩留的色料平均减小1.7％。花大概60秒的时间刮出色料后，可刮出另外0.4％的色料。1/2加仑的容器从开始倾倒到色料变为细流需小于10秒的时间。在相当的条件下两夸脱罐的倾倒时间提高到其4倍(40秒，这还不包括开罐时间，1/2加仑的容器的10秒已计开罐时间)。

即使不刮出色料，从1/2加仑容器中多倒出的1.7％的色料也能为消费者每年节省上百成千的美元。由于1夸脱容器每容器的倒出时间快10秒，1/2加仑的容器每容器的倒出时间缩短(10秒对35秒)，因此雇员成本也下降。

Claims (10)

1.一种用于保持液体的塑料容器，包括可用单独的盖密闭的圆形开口顶部和从所述开口顶部下方延伸的体部，所述体部包括形式为绕所述体部的圆周布置的周长减小的环的抓握环，所述圆形顶部具有至少为50mm的直径，所述容器没有单独连接的把手或任何从所述容器横向向外伸出的把手部分。

2.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，该容器用于保持用于形成漆的色料并用于填充色料配制器。

3.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，该容器的内部容积为1/2加仑或1夸脱。

4.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，还包括从所述开口顶部延伸到所述体部的肩部，所述抓握环设置在所述肩部与所述体部之间。

5.按权利要求4所述的塑料容器，其特征在于，所述肩部或所述体部具有圆形横截面。

6.按权利要求4所述的塑料容器，其特征在于，所述抓握环具有多个绕所述抓握环的外圆周间隔开的垂直肋条。

7.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，所述开口顶部具有螺旋螺纹，该螺纹能够保持具有相配的内螺纹的拧上的顶部。

8.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，所述开口顶部具有至少为60mm的直径。

9.按权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，所述体部包括多个绕所述体部间隔开的垂直肋条。

10.按权利要求9所述的塑料容器，其特征在于，所述垂直肋条从所述体部的外表面突出。

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