CN203047334U - 用于手推童车的折叠闩锁和折叠接点 - Google Patents

Abstract

一种用于手推童车的折叠接点具有固定到第一框架元件的第一闩锁部分和固定到第二框架元件的第二闩锁部分。所述闩锁部分可围绕枢轴在使用中定向与折叠定向之间相对于彼此枢转。闩锁滑梭可在将所述闩锁部分锁定在所述使用中定向中的闩锁位置与将所述闩锁部分解锁的开闩位置之间移动。闩锁销由所述闩锁滑梭携载。在所述第一闩锁部分上的轨道具有折叠部分和闩锁部分。在所述第二闩锁部分上的狭槽在所述使用中定向中与所述闩锁部分对准。所述闩锁销被俘获在所述轨道和狭槽内。当所述闩锁滑梭移动到所述开闩位置时，所述闩锁销沿着所述闩锁部分移动到所述轨道的所述折叠部分。当所述闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述闩锁销沿着所述轨道的所述折叠部分移动。

Description

用于手推童车的折叠闩锁和折叠接点

相关申请案资料

此专利涉及2011年12月18日申请且标题为“用于手推童车的安全闩锁和折叠接点(Safe Latch and Fold Joint for Stroller)”的第61/577,087号美国临时申请案且主张其优先权权益。此先前申请的申请案的全部内容在此以引用的方式并入本文中。

技术领域

本实用新型大体上是针对可折叠的手推童车，且更具体来说是针对使框架折叠接点处的扭点最小化或覆盖扭点的用于手推童车的折叠闩锁和折叠接点。

背景技术

用于运输幼童及婴儿的手推童车是众所周知的。如今可以购买到的几乎所有手推童车都可以在便于储存及运输的折叠配置与用于推送儿童的使用中配置之间折叠及展开。这类手推童车通常具有框架构造，其具有在框架被折叠或展开时相对于彼此枢转的多个框架组件，即管、条、腿把手、横拉条等等。因此，市场上的几乎每种手推童车都具有某种类型的折叠接点，其允许框架组件在折叠及展开期间相对于彼此枢转。此外，几乎每个这种类型的手推童车都具有通常与所述折叠接点中的至少一者(如果不是每一者)相关联的折叠闩锁。所述折叠闩锁通常经过构造而将手推童车框架保持在使用中配置中，使得手推童车不会无意中折叠，而是仅在打算折叠时且在释放折叠闩锁或将折叠闩锁开闩之后才可折叠。

从一开始起，夹捏、剪切及俘获问题就一直是这些类型的手推童车上的折叠闩锁及折叠接点的一个问题。在折叠或展开期间及/或在折叠闩锁抓住被啮合或闩锁时及/或在开闩或释放时，折叠闩锁、折叠接点或这两者的组件至少在某时通常是暴露的。此外，有时候在紧密相邻的框架组件之间形成扭点，且通常是在手推童车框架被移动到折叠配置时，但并不总是在这个时候。看护者及孩子的手或手指可有时候如果在折叠及展开期间夹在或卡在这类手推童车的各种折叠闩锁、折叠接点及/或框架组件之间会受伤。

其他人已经尝试解决或改进手推童车折叠闩锁及折叠接点结构及配置，以便减少或最小化与之相关联的夹捏、剪切及俘获问题。其他人已经解决及减轻了这些问题，但不算非常成功。然而，这些已知的解决方案通常不太稳固，相对较大且笨重，且/或不会令人满意地消除问题及难题。

实用新型内容

在根据本实用新型的教示的一个实例中，一种用于手推童车的折叠接点具有固定到第一框架元件的第一闩锁部分和固定到第二框架元件的第二闩锁部分。所述第一和第二闩锁部分可围绕枢轴在使用中定向与折叠定向之间相对于彼此枢转。闩锁滑梭可在将所述第一和第二闩锁部分锁定在所述使用中定向的闩锁位置与将所述第一和第二闩锁部分解锁的开闩位置之间移动。闩锁销由所述闩锁滑梭携载。在所述第一闩锁部分上的轨道具有折叠部分和闩锁部分。在所述第二闩锁部分上的狭槽在所述使用中定向中与所述闩锁部分对准。所述闩锁销被俘获在所述轨道和所述狭槽内。当所述闩锁滑梭移动到所述开闩位置时，所述闩锁销沿着所述闩锁部分移动到所述轨道的所述折叠部分。当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述闩锁销沿着所述轨道的所述折叠部分移动。

在一个实例中，所述第一框架元件可为所述手推童车的框架组合件的前腿。

在一个实例中，所述第二框架元件可为所述框架组合件的把手组合件的推臂。

在一个实例中，所述第一闩锁部分具有彼此间隔开的一对板。所述枢轴可穿过所述对板且大体上垂直于所述对板而界定。所述第二闩锁部分具有夹在所述对板之间的圆盘。

在一个实例中，所述第一闩锁部分可具有所述轨道中的两者、彼此间隔开的一对板，和在所述对板之间界定的枢轴。每一板可携载所述轨道中的一者。

在一个实例中，所述第二闩锁部分具有夹在所述第一闩锁部分上的一对板之间的圆盘。所述板和圆盘可围绕所述枢轴相对于彼此枢转。所述狭槽可延伸穿过所述板之间的所述圆盘。

在一个实例中，所述闩锁滑梭垂直于所述折叠接点的所述枢轴且与所述枢轴径向偏移地可滑动地延伸穿过并越过所述闩锁部分中的一者上的圆盘。

在一个实例中，所述闩锁滑梭可延伸穿过所述第二闩锁部分的部分且被朝向所述闩锁位置弹性偏置。

在一个实例中，所述第一和第二闩锁部分可耦合到枢轴且可围绕所述枢轴相对于彼此枢转。所述折叠部分可为弯曲的且以一半径与所述枢轴间隔。所述闩锁部分可从所述折叠部分的一端延伸。所述狭槽可具有与所述轨道的所述闩锁部分相同的轮廓。

在一个实例中，所述狭槽和所述轨道的闩锁部分可为线性的。每一者的一部分可与所述折叠接点的枢轴相距与所述折叠部分距所述枢轴的所述半径不同的径向距离。

在一个实例中，当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述狭槽可移动成不与所述轨道的所述闩锁部分对准，在所述折叠闩锁处于折叠定向中的情况下，将所述闩锁滑梭保持在所述开闩位置中。

在根据本实用新型的教示的一个实例中，一种用于手推童车的折叠接点具有固定到第一框架元件的第一闩锁部分和固定到第二框架元件的第二闩锁部分。所述第一和第二闩锁部分耦合到枢轴且可围绕枢轴在使用中定向与折叠定向之间相对于彼此枢转。闩锁滑梭可在将所述第一和第二闩锁部分锁定在所述使用中定向中的闩锁位置与准许所述第一和第二闩锁部分枢转到所述折叠定向的开闩位置之间移动。闩锁销由所述闩锁滑梭携载且可与所述闩锁滑梭一起移动。在所述第一闩锁部分上的轨道具有以一半径与所述枢轴间隔的折叠部分和在所述折叠部分的一端处的闩锁部分。在所述第二闩锁部分上的狭槽在所述使用中定向中与所述轨道的所述闩锁部分对准。在所述闩锁滑梭处于所述闩锁位置中的情况下，所述闩锁销延伸穿过所述轨道和所述狭槽且与所述轨道的所述折叠部分间隔。当所述闩锁滑梭移动到所述开闩位置时，所述闩锁销沿着所述狭槽和所述轨道的所述闩锁部分移动到所述轨道的所述折叠部分的一端。当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述闩锁销沿着所述折叠部分朝向所述轨道的另一端移动。

在一个实例中，所述轨道的所述折叠部分可为弯曲的且所述闩锁部分可不是弯曲的。

在一个实例中，所述闩锁滑梭可垂直于所述枢轴而滑动且与所述枢轴间隔一距离。

在一个实例中，所述闩锁销平行于所述枢轴且与所述枢轴间隔而布置。

在一个实例中，当所述折叠接点从所述使用中定向朝向所述折叠定向移动时，所述狭槽可移动成不与所述轨道的所述闩锁部分对准。

在一个实例中，所述狭槽和所述轨道的所述闩锁部分可各自是大体上线性的，且所述折叠部分可围绕所述枢轴弯曲。

在一个实例中，所述第一闩锁部分可具有彼此间隔开的一对板，和垂直于所述对板且在所述对板之间界定的枢轴。所述轨道中的一者可被携载于所述对板中的每一者上。所述第二闩锁部分可具有夹在所述对板之间且可围绕所述枢轴枢转的圆盘。所述狭槽可延伸穿过所述板之间的所述圆盘。

在一个实例中，所述闩锁滑梭可可滑动地延伸穿过所述闩锁部分中的一者的部分，且所述闩锁滑梭的闩锁端在所述闩锁位置中啮合所述闩锁部分中的另一者。

在一个实例中，所述闩锁滑梭可延伸穿过所述第二闩锁部分的一部分，可在所述闩锁位置中啮合所述第一闩锁部分，且可被朝向所述闩锁位置弹性偏置。

在一个实例中，所述折叠接点可具有覆盖物，所述覆盖物封围且隐藏所述第一和第二闩锁部分的若干部分，包含所述闩锁销、所述轨道、所述狭槽和所述闩锁滑梭。

附图说明

在配合附图阅读了以下描述之后，本实用新型的目的、特征及优点将变得显而易见，其中：

图1展示根据本实用新型的教示而构造且在使用中配置中描绘的具有折叠接点及折叠接点的手推童车框架组合件(除去典型的座椅及纺织品)的一个实例的透视图。

图2展示图1中所示的手推童车框架组合件的侧视图。

图3展示图1中所示的手推童车框架组合件的折叠接点中的一者的分解透视图。

图4展示图2中所示且处于闩锁位置和使用中配置中的对应的框架组件的折叠接点和若干部分中的一者的特写侧视图。

图5展示处于使用中配置中但处于开闩位置中的图4的折叠接点。

图6展示图2的手推童车框架组合件，但是处于部分折叠配置中。

图7展示图5的折叠接点，但是处于图6的部分折叠配置中。

图8展示图6的手推童车框架组合件，但是处于完全折叠配置中。

图9展示图7的折叠接点，但是处于图8的完全折叠配置中。

图10展示根据本实用新型的教示而构造且处于图9的完全折叠配置中的折叠接点的另一实例的特写侧视图。

具体实施方式

所揭示的手推童车框架组合件、折叠接点和折叠闩锁构造解决或改进现有的已知此类手推童车元件的前述及/或其它问题及缺点中的一者或一者以上。在一个实例中，所揭示的手推童车框架组合件具有安全的折叠接点/折叠闩锁构造，其减少或最少化接点和闩锁的结构中的夹捏点。在一个实例中，所揭示的折叠闩锁具有在闩锁位置或开闩位置中均不暴露的闩锁组件。在一个实例中，所揭示的折叠闩锁具有在手推童车框架组合件的折叠配置或展开配置中均不暴露的闩锁组件。在一个实例中，所揭示的折叠接点有助于减少接点上以及折叠配置和展开配置中的手推童车框架组件中的夹捏点。所属领域的技术人员在阅读了本实用新型之后将即刻明白本实用新型的这些和其它目的、特征和优点。

现在转向图式，图1和2展示根据本实用新型的教示而构造的手推童车的框架组合件20。本文中将框架组合件20展示为不具有用于座椅的任何纺织品、遮蓬或任何其它组件，但典型的手推童车将具有此类元件。一般来说，框架组合件20具有若干子组合件，每一子组合件具有若干框架元件或组件，所述子组合件经互连以形成框架组合件。这些子组合件包含(例如)把手组合件22、前腿组合件24、后腿组合件26、座椅框架组合件28和筐框架30。框架组合件20的特定结构可在本实用新型的精神和范围内显著变化。在此实例中，框架组合件20具有左框架侧和右框架侧。每一侧实质上是另一侧的镜像。因此，在本文适当的地方，仅描述一个侧或来自那一侧的一个框架元件或组件，另一侧具有其镜像元件或组件。

把手组合件22具有通过把手杆34在其相应的顶端处连接的左侧和右侧推臂32。把手杆34横向地或侧向地延伸越过框架组合件20的宽度。推臂32向上并向后延伸，终止于把手杆34处。前腿组合件24具有左侧和右侧前腿36，左侧和右侧前腿36朝向彼此在其相应的下端附近收敛且通过短横杆38在那里连接。短横杆38还在前腿36之间侧向地延伸，且所述前腿向前并向下延伸，终止于短横杆38处。单一前轮组合件40安装到短横杆38且居于框架组合件20的中心。此实例中的前轮组合件40可围绕垂直轴旋转，如此项技术中已知的，且具有双轮42，如也是此项技术中已知的。

后腿组合件26具有左侧和右侧后腿44。后腿44的下端通过侧向地延伸越过框架组合件20的宽度的轴46而连接。后轮48在每一后腿44的下端处连接。一个中心前轮组合件与两个间隔开的后轮的组合给予手推童车三轮配置，与许多轻推型手推童车一样。大多数手推童车具有更常规的四轮构造。本实用新型将同等良好地在三轮或四轮手推童车构造中起作用。如此项技术中已知的，框架组合件20可在两个后轮48和双前轮组合件40上移动和滚动。

座椅框架28在此实例中经配置以支撑织物面板(未图示)或其它座椅面板。座椅框架28具有左侧和右侧座椅底杆50，左侧和右侧底杆50是大体上水平的、平行的，且越过框架组合件20的宽度被间隔开。底杆50从前腿36向后延伸且枢转地连接到座椅背部框架52。座椅背部框架52是颠倒的U形，其具有大体上垂直定向的左侧和右侧座椅背杆54。背杆54的上端通过顶杆56连接，且背杆的下端枢转地连接到底杆50的后端。底杆50和座椅背部框架52将分别支撑织物座椅底部和座椅背部(未图示)，从而产生用于手推童车的悬吊型座椅。

连接器60被携载于推臂32中的每一者上且固定到推臂32中的每一者。遮蓬框架62也是颠倒的U形，其具有左腿和右腿62，左腿和右腿62具有分别且枢转地连接到连接器60中的对应一者的下端。在此实例中，后腿44中的每一者的上端64也枢转地连接到连接器60中的相应一者。每一框架侧具有座椅连杆66，座椅连杆66具有连接到连接器60中的相应一者的上端。每一座椅连杆66的下端连接到座椅组合件28的对应的底杆50，但在座椅背部框架52与底杆之间的连接的前面。当应用纺织品时，座椅连杆66产生用于座椅组合件28的侧翼，且当折叠框架组合件20时，座椅连杆66辅助折叠座椅组合件，如下文所描述。

筐框架30经配置以支撑或悬挂储放筐(未图示)。所述储放筐可为织物构造、实心壁盒状容器等。筐框架30具有大体上水平定向的左侧和右侧支撑件70，但在前到后的方向上略微下斜，后交叉部件72在侧部支撑件的后端之间延伸，且中间交叉部件73在后交叉部件的前方在侧部支撑件之间延伸。侧部支撑件70在前腿36与后腿44之间延伸且枢转地耦合到前腿36和后腿44两者。侧部支撑件70的若干部分和后交叉部件72定位在后腿44的后方，而中间交叉部件73大体上与后腿线性定位。筐框架30尤其越过手推童车的宽度给框架组合件添加结构完整性和强度。侧部支撑件70的若干部分还突出到前腿36的前方。这些部分在座椅组合件28的每一侧上产生用于座椅乘坐者的靠手74。靠手74可被织物、塑料、橡胶等覆盖以产生所要的外观和用于儿童座椅乘坐者的舒适的依靠表面。

参考图2，当从侧面观看时，所揭示的框架组合件20大体上呈A框架配置的形式。因此，每一框架侧大体上采取大写字母A的形式。然而，所属领域的技术人员在阅读了本实用新型后将即刻明白，利用本实用新型的特征的用于手推童车的框架组合件20的形状和配置可在配置和构造方面与本文中所展示和描述的实例有变化。

所揭示的框架组合件20可如下文所描述进行折叠。框架组合件20的每一侧上的各种子组合件直接地或间接地连接到相应的左侧或右侧折叠接点80。一般来说，每一前腿36的上端82接合到折叠接点80中的对应一者。同样，在对应的固定连接器60下方延伸的每一推臂32的下端84也接合到折叠接点80中的对应一者。框架组合件20的各种其它子组合件通过其到前腿36或推臂32中的一者或一者以上的连接而间接地连接到折叠接点80。

图3展示折叠接点80中的一者的分解视图，折叠接点80包含折叠接点80附接到的前腿36中的一者的上端82和推臂32中的一者的下端84。图4展示图2和3中所描绘的折叠接点80的经组装的特写视图。如本文中所使用，术语“折叠接点”是指枢转地连接框架组合件20的组件以准许折叠和展开框架组合件的接点结构。如本文中所使用，术语“折叠闩锁”是指在折叠接点80处或内产生锁定或闩锁功能以允许或防止在折叠接点处接合的组件的枢转移动的组件。然而，这些术语可在本文中互换地使用以大体上指代在折叠或枢轴A处连接框架组合件20的框架组件的结构。

在所揭示的实例中的折叠接点80一般具有中心毂86，中心毂86界定枢轴A，折叠接点80的组件在折叠和展开框架组合件20期间可围绕枢轴A相对于彼此枢转。折叠接点80具有界定毂86的一部分的第一闩锁部分90和界定所述毂的另一部分的第二闩锁部分92(在两个闩锁部分彼此组装时)。如本文中所使用，仅出于便于描述的目的而使用术语“第一”和“第二”。第一和第二闩锁部分90和92可从本文中所揭示和描述的实例颠倒，每一闩锁部分的各种特征和特性也可颠倒，同时仍如所期望那样起作用。

特定参考图3，此实例中的第一闩锁部分90是连接到前腿36的上端82的下部闩锁部分。第一闩锁部分90具有形成插鞘94的管状部分。插鞘94具有开放端95，开放端95具有经配置以在前腿36的上端82上滑动的形状和大小。分别在插鞘94和上端82中提供对应的孔96和98，且所述孔可接纳螺杆、铆钉或其它紧固件(未图示)以将第一闩锁部分90固定到前腿36。在此实例中，插鞘94经配置以配合在前腿36的上端82上，但在需要时此特性也可颠倒。第一闩锁部分90还具有通过一对板100或圆盘界定或产生的毂部分，一对板100或圆盘从插鞘94的与开放端95相对的一端在长度方向上相对于插鞘延伸。板100彼此间隔开，从而在其间产生间隙。在此实例中，当从第一闩锁部分90的侧面观看时，板100(除了连接到插鞘94的部分之外)具有大体上圆形周边边缘。穿过板100中的每一者的中心形成中心开口102。这些开口102越过第一闩锁部分90的宽度彼此对准，且每一者部分界定折叠接点80的枢轴A。枢轴A大体上垂直于板100且在一方向上在板100之间延伸。

在所揭示的实例中，穿过板100中的每一者形成轨道104。轨道104是彼此的镜像且越过第一闩锁部分90而对准。每一板中的轨道具有折叠部分106和闩锁部分108。闩锁部分108连接到折叠部分106的一端，且向所述端开放，即，与所述端共用。闩锁部分108具有闭合端110，闭合端110安放成比其相对端(即，共用端112，其为与轨道104的折叠部分106共用且连接到折叠部分106的端)更靠近枢轴A。此实例中的闩锁部分108也是大体上线性或笔直的。相比而言，折叠部分106是弯曲的，且与枢轴A以一恒定半径安放且与枢轴A径向向外间隔。

如对于所属领域的技术人员将变得显然的是，第一闩锁部分90可为包含插鞘94和板100的单一的一体模制的组件。在替代性实例中，插鞘和板可单独形成且彼此连接(在需要时)。第一闩锁部分90还可形成为具有单一轨道104而不是在一对板中的每一者中具有一个轨道。同样，一个或一个以上轨道可在第一闩锁部分90的一个或一个以上表面中形成为盲凹部，而不是形成为穿过板。此外，可通过可用于形成用于折叠接点80的枢轴毂的部分的其它合适的组件或元件来取代板。举例来说，第一闩锁部分可携载所述板中的仅一者，所述板中的所述一者具有在上面携载单一轨道的表面。在此实例中，所述表面可经配置以与第二闩锁部分上的表面相配。在另一实例中，所述板不需要是板状，而是可实际上为任何形状，只要元件的一个表面经配置以准许相配的元件围绕枢轴A相对于其枢转即可。另外，第一闩锁部分90可由模制塑料、铝或其它合适的材料形成。

在所揭示的实例中，第二闩锁部分92是连接到推臂32的下端84的上部闩锁部分。第二闩锁部分92还具有形成插鞘120的管状部分。插鞘120具有开放端121，开放端121具有经配置以在其中接纳推臂32的下端84的形状和大小。分别在插鞘120和下端84中提供对应的孔122和124，所述孔可接纳螺杆、铆钉或其它紧固件(未图示)以将第二闩锁部分92固定到推臂32。在此实例中，插鞘120经配置以配合在推臂32的下端84上，但在需要时此特性也可颠倒。第二闩锁部分92还具有通过圆盘126界定或产生的毂部分，圆盘126从插鞘120的与开放端121相对的一端在长度方向上相对于插鞘延伸。圆盘126大体上具有大小经设定以配合在第一闩锁部分90上的板100之间的间隙内的厚度。在此实例中，当从第二闩锁部分92的侧面观看时，圆盘126(除了连接到插鞘120的部分之外)具有大体上圆形周边边缘。穿过圆盘126的中心形成中心开口128。开口128越过第二闩锁部分92的宽度与板开口102对准，且部分界定折叠接点80的枢轴A。可穿过折叠接点80的毂86，且因此穿过圆盘126中的开口128以及板100中的开口102接纳枢轴销130。枢轴销130可界定枢轴A，第一和第二闩锁部分90和92可围绕枢轴A相对于彼此枢转。

此实例中的第二闩锁部分92经配置以减少制造所述部分所需的材料消耗。因此，圆盘126具有边缘部分132和从开口128径向向外延伸到所述边缘部分的多个辐条134。边缘部分132的宽度以及越过圆盘126的宽度的辐条134的大小经设定以配合在板100之间的间隙内。圆盘126的剩余部分的较大百分比(即，边缘部分132与辐条134之间的薄壁部分136)可具有小得多的壁厚度。边缘部分132和辐条134向圆盘126提供结构刚性。薄壁部分136允许显著的材料减少。然而，闩锁镗孔138被模制到圆盘126上的圆盘组件中。闩锁镗孔138位于圆盘的中心线上方，即与开口128的位置偏移。闩锁镗孔138是越过圆盘126的通孔，且具有向插鞘120中开放的一端以及穿过边缘部分132开放的相对端。

狭槽140越过闩锁镗孔的宽度形成于闩锁镗孔138的每一相对的壁142中。每一狭槽140经定位成与相对的闭合远端146相比具有更靠近开口128间隔的一个闭合近端144。闩锁滑梭148被接纳在插鞘120内，且闩锁镗孔138具有闩锁端150和缆线端152。闩锁滑梭148在此实例中是细长的，有些像圆柱形元件，其中缆线端在直径上小于滑梭的主体。缆线端152与闩锁镗孔138的插鞘端重合。闩锁销154或铆钉穿过横向孔156而被接纳且附加到闩锁滑梭148，且还穿过狭槽140和轨道104中的每一者。因此，闩锁销154被俘获在狭槽140内且允许闩锁滑梭148沿着闩锁镗孔138行进由狭槽的长度界定的距离。出于下文所描述的原因，提供弹簧158或其它偏置元件以朝向第一闩锁部分90偏置闩锁滑梭148。在此实例中，弹簧158的大小经设定以安放于闩锁滑梭148的较小直径的缆线端152上。弹簧158的一端可承载在闩锁滑梭148上的缆线端152处形成的表面或肩部159。且所述弹簧的另一端可邻接在插鞘120内或在推臂32的下端84内所形成的弹簧止挡部(未图示)。致动器缆线160连接到闩锁滑梭148的缆线端152且可以任何已知或其它合适的方式连接。

如对于所属领域的技术人员将变得显然的是，第二闩锁部分92还可为包含插鞘和圆盘的单一的一体模制的组件。在替代性实例中，插鞘和圆盘可单独形成且彼此连接(在需要时)。第二闩锁部分92还可形成为在组件的一个壁或表面中具有单一狭槽140，而不是如所揭示的实例中具有越过开放的闩锁镗孔的两个狭槽。同样，一个或一个以上狭槽可在第二闩锁部分92的一个或一个以上表面中形成为盲凹部，而不是形成为穿过圆盘。另外，闩锁销可由一体地形成于闩锁滑梭上或附接到闩锁滑梭的单一突出部取代(如果第一闩锁部分仅具有一个轨道)，或可具有从闩锁滑梭主体的相对侧突出的一对此类突出部。此外，可通过可用于形成用于折叠接点80的枢轴毂的部分的其它合适的组件或元件来取代圆盘。举例来说，第二闩锁部分可携载与第一闩锁部分上的单一板相同或类似的相配的板，且所述相配的板具有在上面携载单一狭槽的表面。在此实例中，所述表面可经配置以与第一闩锁部分上的表面相配。在另一实例中，所述圆盘不需要是圆盘状，而是可实际上为任何形状，只要元件的一个表面经配置以准许相配的元件围绕枢轴A相对于其枢转即可。另外，第二闩锁部分92还可由模制塑料、铝或其它合适的材料形成。

在所揭示的实例中，且参考图4，第一闩锁部分90的插鞘94的邻近于板100的末端(与开放端95相对)界定闩锁插口162。当框架组合件20处于图1和2中所描绘的使用中配置中时，闩锁滑梭148的闩锁端150经配置以安放于闩锁插口162中。闩锁滑梭148、致动器缆线160、闩锁镗孔138和闩锁插口162形成本文中所揭示和描述的折叠接点80的折叠闩锁方面的部分。狭槽140、闩锁销154和轨道104的闩锁部分108还形成折叠接点80的折叠闩锁方面的部分。

如上文所述，框架组合件20可在图1和2的使用中配置与折叠配置之间折叠和展开。折叠接点80的折叠闩锁方面还可在闩锁位置与开闩位置之间操纵。在图4中所描绘的闩锁位置中，折叠接点80通过将折叠接点80锁定在使用中定向中而防止框架组合件20被折叠。折叠接点80在图4中还展示为处于闩锁位置中。在使用中配置中，在折叠接点80处于相应的使用中定向和闩锁位置中的情况下，狭槽140与相应轨道104的闩锁部分108对准。闩锁销154能够沿着狭槽140和轨道104的闩锁部分108自由行进，但被朝向狭槽的闭合近端144和轨道的闩锁部分的闭合端110偏置。

如图1和2中所示，可在框架组合件20的一部分上(例如在此项技术中已知的把手杆34上的中心位置中)提供折叠致动器164。可将致动器缆线160从折叠致动器164穿过相应的推臂32路由到每一折叠接点80处的闩锁滑梭148中的对应一者。当用户或看护人希望折叠框架组合件20时，他们可以(例如)通过将折叠致动器上的按钮165挤压到把手杆34中来致动折叠致动器164。参看图4的折叠接点80，这又将推动致动器缆线160且在如图5中所示的箭头R的方向上与弹簧158的偏置相抵地缩回对应的闩锁滑梭148。此从第一闩锁部分90中的相应的闩锁插口162缩回闩锁滑梭148的闩锁端150。如图4和5中所示，当缩回闩锁滑梭148时，闩锁销154从狭槽140的近端144滑动到远端146，且同时从闩锁部分108的闭合端110滑动到共用端112。

在折叠闩锁和折叠接点80处于此条件中的情况下，闩锁销154现在与折叠接点中的轨道104的折叠部分106对准。在此之前，闩锁销将被俘获在狭槽140和轨道104的闩锁部分108内，且防止第一和第二闩锁部分90和92相对于彼此枢转。同样，闩锁滑梭148的闩锁端150将被俘获在第一闩锁部分90中的相应的闩锁插口162中，从而也防止第一和第二闩锁部分90和92相对于彼此枢转。在闩锁销154和闩锁滑梭148处于图5的开闩位置或释放位置中的情况下，折叠闩锁现在处于开闩或释放条件中。用户或看护人现在能够自由折叠框架组合件20。

在此实例中，为了折叠框架组合件20，用户可开始在如图2和6中所示的箭头F的方向上向后并向下旋转把手组合件22。推臂32将相对于前腿36枢转，且同样，第二闩锁部分92将围绕枢轴A相对于第一闩锁部分90枢转。图7展示处于与图6中的框架组合件20的部分折叠配置相一致的部分折叠定向中的折叠接点80。如本文中所描绘，闩锁销154沿着轨道104的折叠部分106滑动。此将闩锁滑梭138中的狭槽140移动成不与轨道104的闩锁部分108对准。因此，在此实例中，当折叠框架组合件20时，闩锁滑梭138将被保持在开闩位置中，因为闩锁销154被俘获在折叠部分106内，且被防止沿着狭槽140返回到闭合近端144。

如图8中所示，用户或看护人可继续在箭头F的方向上向下推动把手组合件22，从而围绕枢轴A相对于前腿36进一步枢转。在此实例中，用户可一直这样做，直到闩锁销154到达轨道104中的折叠部分106的最末端166为止。在图9中描绘折叠接点80的此完全折叠定向。在图8中展示完全折叠的框架组合件。把手组合件22可向下且随后朝向前腿36向后枢转到完全折叠配置。在此配置中且在此实例中，后腿44被夹在推臂32与前腿36之间。前腿36、后腿44、筐框架30、座椅底杆和背杆50和54与座椅连杆66之间的各种枢转连接以及由固定连接器60形成的枢转点的位置将框架组合件20的剩余框架组件驱动到图8的完全折叠配置。当用户希望将框架组合件20展开到使用中配置时，用户在此实例中仅需要在图8中的箭头U的方向上向后拉动且向上提升把手组合件22，围绕枢轴A在枢转点80处相对于前腿36枢转把手组合件。可通过各种连接将剩余的组件驱动到展开和使用中配置。当框架组合件20达到使用中配置时，弹簧158将会把闩锁滑梭148射回到第一闩锁部分90的闩锁插口162中(在图4中的箭头L的方向上彼此对准时)。

上述折叠接点80提供大体上自含式折叠闩锁构造。唯一暴露的闩锁组件(闩锁滑梭148的闩锁端150)仅在将折叠闩锁开闩时才暴露。在所揭示的实例中，轨道104和狭槽140的配置使得在折叠框架组合件20期间闩锁滑梭148被保持在缩回或开闩位置中。如图7和9中所示，闩锁端150实质上与闩锁镗孔138的开放端齐平，从而阻挡手指进入闩锁镗孔中且消除闩锁端148的任何突出部分。闩锁滑梭148将在折叠和展开期间保持处于此缩回条件中。在通过弹簧158将闩锁滑梭射到闩锁位置且进入闩锁插口162中之前，第一闩锁部分90上的隔挡壁168(参看图3)将覆盖闩锁滑梭148的暴露端。在此之前，狭槽140与轨道104的闩锁部分108之间的未对准使闩锁滑梭148维持于缩回或开闩位置中。

在所揭示的实例中，不存在将会使框架组合件20保持于图8的折叠配置中直到释放的额外储备闩锁。然而，图10说明折叠接点80的一个替代实例，其经修改以在相同组件内包含储备闩锁特征。在此实例中，轨道104的折叠部分106，且尤其是轨道的最末端166，经修改以在其处包含三角形凹口或切口170。每一轨道104的最末端166处的凹口或切口170经配置以上覆于每一轨道104的一部分或使所述部分与狭槽140重新对准。闩锁销154在达到框架组合件20的折叠配置之后即刻可被弹簧158射出轨道的折叠部分106且进入凹口或切口170中。此允许闩锁销154返回到狭槽140中的闭合近端144。凹口或切口170的形状可使得闩锁销154在其处被俘获，从而将框架组合件20保持在折叠配置中。当用户希望展开框架组合件20时，用户可再次致动折叠致动器164。此将使闩锁销154移动回到狭槽140中的远端146，从凹口或切口170清除闩锁销154，且将闩锁销与轨道104的折叠部分106重新对准。在固持折叠致动器164的同时，用户可随后开始展开把手组合件22。一旦闩锁销154位于轨道的折叠部分106内且被清除出凹口或切口170，用户便可释放折叠致动器164且继续展开框架组合件20，如上文所描述。

可提供如图3中一般描绘的覆盖物以嵌入到或旋拧到毂86的侧部上并覆盖轨道104和闩锁销154。覆盖物可具有两个区段180，一个区段可附接到毂86的每一侧。每一覆盖物区段180可任选地具有将还覆盖圆盘126的边缘部分132的部分的一部分(未图示)，其进一步覆盖或隐藏闩锁端150的暴露面以及进入闩锁镗孔138中的开口。在此任选的实施例中，覆盖物区段180，或至少其一部分可能必须与毂86一起旋转，或另外移动，从而在其旋转时提供用于毂部分(100、126)的空隙，同时仍在暴露时隐藏闩锁端150和开口138。通过仅将所揭示的覆盖物区段180附接到折叠接点80，所述覆盖物可隐藏和封围折叠闩锁组件，从而消除折叠闩锁自身上的夹捏和剪切点。因为闩锁滑梭148在此实例中在暴露时一直是缩回的，所以其构造还辅助减少或消除夹捏或剪切点。而且，如图9中所描绘，第一和第二闩锁部分90、92的定向和布置且尤其是相对于枢轴A的插鞘94、120也辅助减少或消除结构中的夹捏或剪切点。所述结构在折叠接点80的折叠定向以及框架组合件20的折叠配置中产生框架元件(即，前腿36和推臂32)之间的显著的间隙或间距。此间隔可进一步消除框架元件自身之间的任何夹捏或剪切点。

本文中所揭示的折叠闩锁及折叠接点构造显著地最小化或消除了在手推童车折叠和展开期间在折叠机构或折叠接点内或四周被夹捏、剪切及截留的可能性。本文中所揭示的闩锁及折叠接点构造还准许形成相对小的闩锁，其仍然能够支撑相对大的负荷。本文中所揭示的折叠闩锁及折叠接点构造还可完全控制在框架组合件的折叠及展开期间闩锁滑梭的位置，这有助于防止或消除夹捏、剪切及截留的可能。

在此实例中，筐框架30和靠手还可携载儿童托盘(未图示)，儿童托盘在框架侧之间横穿，且定位在儿童座椅组合件28的前面以及前腿36与推臂32的前面。所述托盘可耦合到筐框架侧部支撑件，所述筐框架侧部支撑件在折叠接点下方枢转地连接到前腿和后腿两者。在折叠框架组合件20时，所述托盘也可随后被折叠起来。

如上文所提及，前腿和推臂在折叠配置中的折叠接点处彼此间隔开。每一者从毂的相对侧边延伸。因此，所揭示的折叠接点和框架元件或组件布置显著地抑制或消除了折叠接点处的夹捏或剪切点。而且，折叠接点和折叠闩锁组件的配置进一步消除或抑制了夹捏或剪切点。

当框架组合件从折叠配置展开时，推臂被抬起并且旋转远离前腿。滑梭销将沿着弯曲轨道朝向具有线性狭槽的末端行进。然而，直到销到达轨道的弯曲折叠部分的与闩锁部分共享的共用末端，销才能相对于枢轴A径向移动。到此时为止，闩锁滑梭与前腿的上端再次对准，且因此与第一闩锁部分中的闩锁插口对准。折叠接点和折叠闩锁的此方面还可有助于消除或抑制在本文中所揭示的折叠闩锁四周的剪切和夹捏点。

虽然本文中已根据本实用新型的教示描述了某些手推童车、框架组合件、折叠闩锁、折叠接点及其组件，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利涵盖了本实用新型的教示的完全属于可准许等效物的范围内的所有实施例。

Claims (20)

1.一种用于手推童车的折叠接点，其包括：

第一闩锁部分，其固定到第一框架元件；

第二闩锁部分，其固定到第二框架元件，所述第一和第二闩锁部分可围绕枢轴在使用中定向与折叠定向之间相对于彼此枢转；

闩锁滑梭，其可在将所述第一和第二闩锁部分锁定在所述使用中定向中的闩锁位置与将所述第一和第二闩锁部分解锁的开闩位置之间移动；

闩锁销，其由所述闩锁滑梭携载；

轨道，其在所述第一闩锁部分上且具有折叠部分和闩锁部分；以及

狭槽，其在所述第二闩锁部分上，所述狭槽在所述使用中定向中与所述闩锁部分对准，所述闩锁销被俘获在所述轨道和所述狭槽内，

其中，当所述闩锁滑梭移动到所述开闩位置时，所述闩锁销沿着所述闩锁部分移动到所述轨道的所述折叠部分，且其中，当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述闩锁销沿着所述轨道的所述折叠部分移动。

2.根据权利要求1所述的折叠接点，其中所述第一框架元件是所述手推童车的框架组合件的前腿，且其中所述第二框架元件是所述框架组合件的把手组合件的推臂。

3.根据权利要求1所述的折叠接点，其中所述第一闩锁部分具有彼此间隔开的一对板，且所述枢轴是穿过所述对板且大体上垂直于所述对板而界定，且其中所述第二闩锁部分具有夹在所述对板之间的圆盘。

4.根据权利要求1所述的折叠接点，其中所述第一闩锁部分具有所述轨道中的两者、彼此间隔开的一对板，且在所述对板之间界定所述枢轴，且其中所述对板的每一板携载所述轨道中的一者。

5.根据权利要求4所述的折叠接点，其中所述第二闩锁部分具有夹在所述板之间的圆盘且可围绕所述枢轴枢转，且其中所述狭槽延伸穿过所述板之间的所述圆盘。

6.根据权利要求5所述的折叠接点，其中所述闩锁滑梭垂直于所述枢轴且与所述枢轴径向偏移地可滑动地延伸穿过并越过所述圆盘。

7.根据权利要求1所述的折叠接点，其中所述闩锁滑梭延伸穿过所述第二闩锁部分的部分且被朝向所述闩锁位置弹性偏置。

8.根据权利要求1所述的折叠接点，其中所述第一和第二闩锁部分耦合到所述枢轴且可围绕所述枢轴相对于彼此枢转，其中所述折叠部分是弯曲的且以一半径与所述枢轴间隔，其中所述闩锁部分从所述折叠部分的一端延伸，且其中所述狭槽具有与所述轨道的所述闩锁部分相同的轮廓。

9.根据权利要求8所述的折叠接点，其中所述狭槽和所述轨道的所述闩锁部分是线性的，每一者的一部分与所述枢轴相距与所述折叠部分的所述半径不同的径向距离。

10.根据权利要求1所述的折叠接点，其中，当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述狭槽移动成不与所述轨道的所述闩锁部分对准，在所述折叠闩锁处于所述折叠定向中的情况下，将所述闩锁滑梭保持在所述开闩位置中。

11.一种用于手推童车的折叠接点，其包括：

第一闩锁部分，其固定到第一框架元件；

第二闩锁部分，其固定到第二框架元件，所述第一和第二闩锁部分耦合到枢轴且可围绕所述枢轴在使用中定向与折叠定向之间相对于彼此枢转；

闩锁滑梭，其可在将所述第一和第二闩锁部分锁定在所述使用中定向中的闩锁位置与准许所述第一和第二闩锁部分枢转到所述折叠定向的开闩位置之间移动；

闩锁销，其由所述闩锁滑梭携载且可与所述闩锁滑梭一起移动；

轨道，其在所述第一闩锁部分上且具有以一半径与所述枢轴间隔的折叠部分且具有在所述折叠部分的一端处的闩锁部分；以及

狭槽，其在所述第二闩锁部分上，所述狭槽在所述使用中定向中与所述轨道的所述闩锁部分对准，在所述闩锁滑梭处于所述闩锁位置中的情况下，所述闩锁销延伸穿过所述轨道和所述狭槽且与所述轨道的所述折叠部分间隔，

其中，当所述闩锁滑梭移动到所述开闩位置时，所述闩锁销沿着所述狭槽和所述轨道的所述闩锁部分移动到所述轨道的所述折叠部分的所述一端，且其中，当所述第一和第二闩锁部分朝向所述折叠定向枢转时，所述闩锁销沿着所述折叠部分朝向所述轨道的另一端移动。

12.根据权利要求11所述的折叠接点，其中所述轨道的所述折叠部分是弯曲的且所述闩锁部分不是弯曲的。

13.根据权利要求11所述的折叠接点，其中所述闩锁滑梭垂直于所述枢轴而滑动且与所述枢轴间隔一距离。

14.根据权利要求11所述的折叠接点，其中所述闩锁销平行于所述枢轴且与所述枢轴间隔而布置。

15.根据权利要求11所述的折叠接点，其中当所述折叠接点从所述使用中定向朝向所述折叠定向移动时，所述狭槽移动成不与所述轨道的所述闩锁部分对准。

16.根据权利要求15所述的折叠接点，其中所述狭槽和所述轨道的所述闩锁部分各自是大体上线性的，且所述折叠部分围绕所述枢轴弯曲。

17.根据权利要求11所述的折叠接点，其进一步包括：

所述第一闩锁部分，其具有彼此间隔开的一对板；

枢轴，其是垂直于所述对板且在所述对板之间界定；

所述轨道中的一者，其被携载于所述对板中的每一者上；

所述第二闩锁部分，其具有夹在所述对板之间且可围绕所述枢轴枢转的圆盘，以及

所述狭槽，其延伸穿过所述板之间的所述圆盘。

18.根据权利要求17所述的折叠接点，其中所述闩锁滑梭可滑动地延伸穿过所述圆盘，且所述闩锁滑梭的闩锁端在所述闩锁位置中啮合所述第一闩锁部分。

19.根据权利要求11所述的折叠接点，其中所述闩锁滑梭延伸穿过所述第二闩锁部分的一部分，在所述闩锁位置中啮合所述第一闩锁部分，且被朝向所述闩锁位置弹性偏置。

20.根据权利要求11所述的折叠接点，其进一步包括：

覆盖物，其封围且隐藏所述第一和第二闩锁部分的若干部分，包含所述闩锁销、所述轨道、所述狭槽和所述闩锁滑梭。

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