CN2173465Y - 具有改良闩锁机构的电连接器 - Google Patents

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赖清河
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Abstract

电路板闩锁装置，用于绝缘连接器本体，包括保 持壁及电路板支持柱，后者位于保持壁对面。闩锁装 置包含主体部及装设机构，用以将主体部装设至保持 壁及电路板支持柱间的本体。闩锁柄自主体部伸出， 闩锁槽包括倾斜之凸轮表面以及锁扣表面大致与主 体部成垂直。闩锁装置包括弹性应力减少臂从主体 部处以一角度向保持壁方向突出。装设机构包含装 设台，其包括平板自主体部处延伸出来。第一指部自 平板一端大致向下延伸，第二指部自平台另一端向下 延伸。

Description

本实用新型涉及一种电连接器，且特别是涉及结合一金属闩锁机构的电连接器。
一般，用于计算机或其它电气设备的主电路板或“母板”互相连接至一系列的次电路板，例如，边缘卡、单列直插式组件（SIP）、存储器模块、单列存储器模块（SIMM）或电路模块。电路板通常包括一具有多个集成电路安装其上之硬的基板。
通常，介于主电路板与次电路板之间的互相连接系藉由安装在主电路板的电连接器来达成。这些连接器通常包括一绝缘本体，此绝缘本体界定一容纳多个导电端子的长槽。次电路板被插入至此槽中，以能分别与此类端子接触。然后将此板转至其操作位置，且此次电路板在此位置与设置于本体之槽的相对侧的闩锁卡合。此类闩锁一般具有一接触部，用以可释放地固定在操作位置的次电路板。
以往，金属闩锁以可拆卸方式设置于长边容纳槽的相对端，以便固定次电路板于既定位置。
此类早期的金属闩锁当作弹簧构件，其中弯曲力一般集中于此闩锁的有限区域。不幸地，实际上全部的弯曲力被此闩锁吸收于此有限区域。
因此，本实用新型的目的是提供一种用于电连接器的金属闩锁，其能够分配其所承受的弯曲力。本实用新型符合此要求。
本实用新型之一形态，系包括用于一绝缘器本体的电路板闩锁装置，此绝缘连接器本体包括一保持壁及一电路板支持柱，此支持柱定位于与此保持壁相对。本实用新型的闩锁装置包括一主体部及一装设机构，此装设机构用以将此主体部装设于保持壁与板支持柱之间的主体。且，一闩锁柄由此主体部延伸出，其包括相对于此闩锁柄倾斜的凸轮表面及一大体垂直于此主体部的锁扣表面。又，此闩锁装置包括由此主体部朝保持壁成一角度地延伸的弹性应力减少臂。
在本实用新型之另一形态中，装设机构包括由主体部延伸的直立套设构件。
在本实用新型之又一形态中，装设机构包括具有由主体部延伸之平板的装设台。第一及第二指部由此平板向下延伸，以便与本体嵌合。
图1系本实用新型之电连接器总成之元件的立体分解图。
图2A至2C系显示一序列图1之电连接器总成在可折卸闩锁被向后弯时之各操作阶段的垂直剖面图。
图3系本实用新型之电连接器之又一实施例的立体解解图，其显示一应力减少臂。
图4系显示图3之电连接器总成的垂直剖面图，其显示在放松状态的应力减少臂。
图5A至5C系显示一序列图3之电连接器总成在可拆卸闩锁被向后弯时之各操作阶段的垂直剖面图。
图6系本实用新型之电连接器总成之另一实施例的立体分解图，其显示一应力减少臂。
图7A至7C系显示一序列图6之电连接器总成一可拆卸闩锁被向后弯时之各操作阶段的垂直剖面图。
图8系图6之电连接器的部分立体图，其可拆卸地装设本实用新型之可拆卸闩锁。
图9系本实用新型之电连接器之另一实施例的立体分解图，其包括一主电路板装设装置。
图10系显示本实用新型之又一实施例的部分立体分解图。
图11系本实用新型之又一实施例的部分立体分解图，其显示用于连结至电连接器本体的骑设机构。
图12系大体沿着图13之线12－12所取的垂直剖面图，其显示图11之电连接器的骑设机构。
图13系图11之电连接器的部分侧视图。
图14系图11之电连接器的部分侧视图，其包括一应力减少臂。
图15系大体沿着图14之线15－15所取的垂直剖面图，其显示图14之电连接器的骑设机构。
图16系本实用新型之另一实施例的部分侧视图，其使用骑设机构。
图17系图16之电连接器总成之骑设机构的垂直剖面图，其显示闩锁被装设于本体。
图18系再一闩锁实施例的立体图，其显示装设机构的倒钩。
图19系图18之电连接器的部分侧视图。
图20系大体沿着图19之线19－19所取的垂直剖面图。
图21系显示另一闩锁实施例的放大立体图，其显示柱容纳套筒部。
图22系图21的闩锁实施例的放大立体图，其使用双应力减少臂。
图23系本实用新型之又一闩锁实施例的立体图，其使用包括有一弹性背挡支持部的骑设机构。
图24系使用图23之闩锁之电连接器的立体图。
图25系本实用新型之另一闩锁实施例的立体图，其包括弹性背挡支持部及使用另一装设机构。
图26系使用图25之闩锁之电连接器总成的立体图。
请详细参照实施例，然而本实用新型就若干特定实施例加以说明，其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本实用新型之保护范围当视权利要求所界定者为准。
为了使于了解起见，在各图中，相同的元件标上相同的标号。请注意图1，电连接器主体标号为30。在此实施例中，本实用新型之电连接器包括一长形绝缘本体31，此本体31包含一第一本体端部32、相对之第二本体端部33及一上侧面34，其界定形成于上侧面34的板缘槽35。槽35之大小足以滑动地容纳次电路板（未图示，其未构成本实用新型的一部分）的板缘装置。且，当次电路板装设于其操作位置时，此次电路板将处于大体垂直的槽平面（未图示），其系与本体31相交于长形槽35。
多数导电端子36定位于槽35内，以便与设置于板缘装置之各别的导电垫（未图示）嵌合。一对可拆卸闩锁40、41位于长形槽35及本体31的第一及第二相对本体端部32、33，其大小足以与次电路板的一侧缘（未图示）嵌合，以便使此板可释放地固定于电连接器30的槽35中的操作位置。
如图1所示，第一支持柱38系直立于本体31的第一本体端部32，其大小足以保持第一可拆卸闩锁40。相同地，第二支持柱39系直立于本体31的第二本体端部33，且其大小足以保持第二可拆卸闩锁41。支持柱38、39分别包括一大体成长方形的基部42、43及背挡部44、45。
如图1所示，导槽46a设置于最外边的基背壁47a。一相同的导槽（不可见）系形成于相对的基背壁47b。基部42、43更分别界定第一及第二垂直保持槽48a、38b及49a、49b（未图示），其各别定位于基部42、43的第一及第二的相对基侧壁50a、50b及51a、51b（未图示）。
请参照图2A至2C，本实用新型的电连接器30系藉由主体装设柱89a、89b而被装设于主电路板，且此等类89a、89b分别由基部42、43的底部向下延伸。此本体装设柱89a系一体形成于本体31且延伸经由一界定于一主电路板（未图示）之相对应大小的孔，以能装设于其上。
第一垂直背电路板支持柱52a系由本体31的上侧34向上延伸，其包括设置于邻接板缘槽35之大体垂直的壁52a。如图1所示，第一板支持柱52a系位于趋近第一本体端部32，但保持位于第一及第二支持柱38、39之间。第一板支持柱52a大体坚硬且不可挠曲，以响应当次电路板转至其操作位置时之作用于垂直壁53a的力。因此，垂直壁53a之作用如同一座部，当保持于其操作位置时次电路板的背面（未图示）停靠其上。
又，对准柱54a系由垂直壁53a朝向上垂直地突出且垂直于垂直槽平面，其用以与穿过次电路板之相对应大小的孔（未图示）嵌合。当对准柱54a插入至此孔时，此对准柱54a会促使次电路板相对于端子36而准确地被定位，且能够防止由电连接器30不当或非预期的退出。
闩锁前挡部55a系由一第一板支持柱52a朝向外突出，其系朝向第一支持柱38。在操作中，第一闩锁40的部分将被接触且能防止延伸超过闩锁前挡部55a。此闩锁前挡部55a系防止第一闩锁40延伸超过此前挡部。
第二板支持柱52b大体与第一板支持柱52a相对应，其系位于靠近本体31的第二本体端部33。如图所示，此镜像结构系设置于长形板缘槽35的相对端部，且包括达成如第一板支持柱52a相同功能的相同结构。
如上述及图1所示，第一及第二可拆卸闩锁40、41系被定位于第一及第二本体相对端部32、33，同时设置于长形板缘槽35的相对端部。且此类金属闩锁40、41具有弹性。又，第二闩锁41系对称于第一闩锁40，且为第一闩锁40的镜像。因此，为了便于说明起见，仅说明对应第一本体端部的第一闩锁40。
此弹性闩锁40包括一主体部56a，且此主体部56a包含有一上部57a及底部58a。一直立长方形套设部59a与底部58a一体成形，其包含一大体垂直的套设前壁60a、一套设后壁61a及第一及第二相对套设侧壁62a、63a。如图所示，在本实施例中，主体部56a的底部58a系装设于套设前壁60a。此等壁，亦即，前、后及相对侧，共同地界定一内部64a，此内部64a之大小足以适合地容纳支持柱38的基部42。
因此，依据本实用新型之电连接器之总成，底部42系被插入至套设部59a的内部64a，其中，闩锁对准边缘65a系由套设背壁61a突出至内部64a，而与导槽46a嵌合，以确保正确的对准。且，导槽46a的口部66a系向外倾斜，以便于边缘65a与导槽46a的嵌合对准。
第一及第二倒钩构件67a、67b系相对，且由相对的套设侧壁62a、63a突出至内部64a。又，此等倒钩67a、68a系分别嵌合于保持槽48a、49a，此等保持槽48a、49a系于安装时减少第一及第二倒钩67a、68a对第一及第二基侧壁50a、51a的阻力。
如图1所示，台阶部69a、70a系由基部42所界定，以便提供将第一闩锁40固定于绝缘第一本体端部32。第一及第二台阶部69a、70a系深入基部42，其系使倒钩67a、68a可保持地与其嵌合。因此，第一及第二倒钩67a、68a沿着第一及第二保持槽48a、49a滑动直至与第一及第二台阶部69a、70a嵌合，因而能保持闩锁40。
因此，在组装后，当套设部59a适切地与基部42嵌合时，第一闩锁构件40可拆卸地固定于本体31，以能使基部42提供适当的侧向支持，以保持次电路板于电连接器30的工作位置。
第一闩锁40包括耦合到第一主体缘83a的闩锁柄71a，其系面向转动的电路板。如图1所示，闩锁柄71a最好位于靠近上部57a。此闩锁柄71a包括一凸轮壁72a，其系于转动组装时与次电路板的第一侧缘（未图示）嵌合，以及一保持壁73a，其系可拆卸地保持次电路板于其操作位置。此大体平面的保持壁73a系由主体部56a朝向外延伸，且大体垂直于主体部56a。又如图1所示，保持壁73a系朝向相对的闩锁41延伸。此凸轮壁72a以一倾斜角度由保持壁73a的末端朝套设背壁61a向后延伸。
当次电路板在槽35内转至其固定的工作位置时，第一板侧缘嵌合于闩锁柄71a的凸轮壁72a。在嵌合时，倾斜的力向后朝套设背壁61a作用于主体部56a。
当主体部56a被向后推压时，产生弯曲力矩，且集中于弹簧接合处74a。此弹簧接合处74a位于主体底部58a与套设前壁60a间的交接处。且弹簧接合处74a具有弹性。
如上所述，一旦与次电路板的第一板侧缘转动嵌合，主体部56a被向后挠曲，直至第一板侧缘脱离保持壁73a的末端，藉此，使弹簧接合处74a弹性地向前朝闩锁前挡55a作用于主体部56a。其次，平面保持壁73a嵌合于次电路板的背面，因而能保持次电路板于操作位置。
一闩锁板78a由主体部56a向外延伸，大体与保持壁73a同方向。如图1所示，然而闩锁板78a被耦合至主体部56a之相对于第一主体缘83a的第二主体缘84a。如图2A至2C所示，当第一闩锁40被向后或向前推压（亦即，当次电路板被转动地安装或拆卸），闩锁板78a滑动地与第一板背支持部52a之第一闩锁前挡部55a的侧部嵌合。此嵌合提供了于移动时对主体部56a的额外引导，以及对闩锁23提供侧向的稳定性。
如图1所示，一悬壁75a系由主体部56a的上部57a以一既定角度延伸。此悬壁75a以一既定角度向后朝保持部44延伸。
请参照图1及2A至2C，大体沿箭头76a作用于悬壁75a的向下力（F1a）促使主体部56a向后朝向套设背壁61a。这使楔形部71a不与次电路板的背面嵌合而撤回，因而使次电路板由长形板缘槽35卸除。且如图2（C）所示，一抵抗及相反的弯曲力矩（M1）作用于弹簧接合处74a，其致使主体部56a向后朝向闩锁前挡部55a。
如上所述，背挡部44系位于支持柱42之上。如图1及图2A至2C所示，保持部44包括支持背挡壁77a，其面对第一闩锁40。且，支持背挡壁77a成微弯曲状，以能于力（F1a）作用于悬臂75a及主体部56a弹性地向后弯时，使之大体与全部支持背挡壁77a接触。因此，当主体部56a向后弯时，弯曲背挡部56能配合其运动轨迹。所以，背挡壁77a能防止主体部56a过度地向后方延伸。此有效地减少弹簧接合处74a永久变形。
以下，为了便于说明起见，下列各实施例中仅就一本体32或33，以及相对应之闩锁40或41加说明。然而相对端在结构上大体相同，而是所述之元件的镜像。
请参照图3、4及5A至5C，其显示本实用新型之再一实施例。如图所示，一应力减少79a－1臂由主体部56a－1的上部向下延伸。以下将详细说明，应力减少臂79a－1减少集中于弹簧接合处74a－1的弯曲应力。
如图3所示，力矩减少臂79a－1、79b－1最好位于中央且大体延伸主体部56a－1、56b－1的垂直长度。此应力减少臂79a－1系以一角度向后朝套设背壁61a－1延伸。又，主体部56a－1界定一臂槽80a－1，而于主体部56a－1挠曲时，应力减少臂79a－1能够自由地经由此臂槽80a－1延伸。
支持柱42－1界定一直立通道81a－1，其包括一背保持臂82a－1（如图3、4及5A至5C所示）。在图4中，以虚线表示此应力减少臂79a－1在放松状态。当闩锁41－1装设于支持柱42－1时，此臂与保持壁82a－1嵌合，以便藉由等于F2的力而被伸展开。此力（F2）产生对减少臂接合处120a－1的次弯曲力矩（M2＝F2×L1），其中，L1是第一保持力（F2）与减少臂接合处120a－1之间的垂直距离，且此接合处120a－1是主体部56a－1与应力减少臂79a－1的交接处）。
如图4所示，绕减少臂接合处120a－1的次力矩系与由弹簧接合处74a－1的弹性所产生的主弯曲力矩（M3）方向相反。当在如图4及5A所示未拉伸的位置时，主弯曲力矩（M3）的作用为相反方向的次弯曲力矩（M2）所减少，而形成合成弯曲力矩（M4＝M3－M2）。对弹簧接合处74a－1的合成力矩（M4）仍然持续地使主体部抵压闩锁55a，然而主体部56a－2抵接于闩锁前挡部55a的力略小于若无应力减少臂79a－1的。
更重要的是，集中于弹簧接合处74a－1的应力减少，且重新分配至由次弯曲力矩（M2）所产生于减少臂接合处120a－1的应力集中。这减少了在减少臂接合处120a－1的应力断裂及金属疲劳。
如图5B及5C，当主体部56a－1更向后弯时，对弹簧接合处74a－1的主弯曲力矩（未图示）及应力集中增加。然而，当应力减少臂79a－1逐渐地与背保持壁82a－1嵌合时，藉由箭头方向所示之第二及第三保持力（F3）、（F4）所产生对减少臂接合处120a－1的次弯曲力矩（未图示）来补偿。因此，集中于弹簧接合处74a－1的应力成比例地减少。
在使用本实用新型之可拆卸闩锁40－1之应力减少臂79a－1的又一实施例中，两个相应的应力减少臂（未图示）可由主体部56a－1的上部57a－1向下延伸。虽然，此特定实施例不显示关于此特定装设机构，但是双应力减少臂闩锁系显示于图22，其为后述的另一闩锁实施例40－10。主体部56a－10位于中央，而减少臂79a－10位于邻接于主体部56a－10的相对端。在此实施例中，主弯曲力矩为双应力减少臂79a－10所产生，而次弯曲力矩为主体部56a－10所产生。且，保持背壁82a－10（未图示）同样地相对于双应力减少臂79a－10，而位于保持部44－10的外侧相反边缘，以使其嵌合。
请参照图6至8，其显示应力减少臂79a－2的另一实施例。在此实施例中，臂79a－2的末端87a－2接触保持壁82a－2，如同上述实施例相对于此臂79a－1的中央部。如图7A－C所示，保持壁82a－1由保持部44－2向外朝闩锁40－2突出。保持台阶部85a－2直立于基部42－2，且紧邻突出保持壁82a－2。
如图7A及8所示，当闩锁40－2在非拉伸状态时，应力减少臂79a－2的末端87a－2抵压于保持台阶部85a－2，其使主体部56a－2向前抵接于闩锁前挡部55a－2。然而，当一向下力（F1a－2）作用于悬臂75a－2，此臂末端87a－2滑行至形成保持臂82a－2与保持台阶部85a－2之交接处的保持接合处86a－2。因此，与保持接合处86a－2的嵌合而使应力减少臂79a－2产生对减少臂接合处120a－2相反方向的次弯曲力矩（未图示）。
图9显示本实用新型之可拆卸闩锁30－3及41－3的另一实施例。然而，在此实施例中，具有套设部59a－3、59b－3的可拆卸闩锁40－3、41－3亦包括向下垂直延伸的主电路板装设装置88a－3、88b－3。请参照第一本体端部32－3及其相对的闩锁40－3，装设装置88a－3提供用以可拆卸地将本实用新型的电连接器装设于主电路板（未图示）的装置。耦合至闩锁40－3的装设嵌合装置88a－3适当地设置（下列），以便代替上述实施例的本体装设柱。因此，在此实施例40－3中，依所希望，电连接器30－3可由主电路板容易地去除。套设部59a－3系用以将可拆卸闩锁40－3固设于电连接器31－3，而主电路板装设装置88a－3用以保持第一闩锁40－3及整个电连接器31－3于主电路板。
此板装设装置88a－3最好包括一向下延伸之大体成平板的嵌合臂92a－3，其包括一对孔嵌合指部90a－3。如图9所示，臂92a－3被耦合至闩锁对准缘65a－3。为了容纳此臂92a－3，闩锁对准缘65a－3突入至套设内部64a－3，以便使装设装置88a－3可附着于其上。
且，支持柱38－3被修饰，以使装设装置88a－3得以定位。平面嵌合装置槽93a－3大体经支持柱38－3由最外背壁47a－3向内朝长形板缘35－3，且大体平行于垂直槽平面。依据设置于支持柱38－3之闩锁的总成，装设装置88a－3及闩锁校准缘65a－3滑动地嵌合于嵌合装置槽93a－3，以令基部42－3嵌合于闩锁40－3的套设部59a－3。因此，孔嵌合指部90a－3系以大体与上述实施例的本体装设柱相同之方式及位置由本体30－3的底部突出。
指部90a－3由其末端向外倾斜，以便于使指部90a－3的向内压缩产生，以回应当其压于入在主电路板的适当大小的孔（未图示）时作用于其上的力。指部90a－3更包括用以与主电路板的第二面嵌合的锁扣面91a－3，且此第二面系相对于电连接器30－3位于其上的第一面。因此，当指部由位于主电路板的装设孔突出时，锁扣面91a－3嵌合于主电路板的第二面，以便可拆卸地保持电连接器30－3于主电路板上。
装设臂92a－3、92b－3的长度系依据主电路板的宽度而定。因此，不同的板宽度能够藉由选择适当的臂长度而装入其中。
使用套设部机构耦合至本体端部的实施例系显示于图10。在此实施例中，如上述实施例的基部43－4，闩锁41－4的套设部59b－4系藉由较上保持部45－4而可拆卸地装设于本体31－4。因此，保持部45－4的大小足以令套设部套入。且，第一及第二保持槽67b－4、68b－4及台阶部69b－4、70b－4（未图示）亦均由较上保持部所界定。同样地，第一及第二垂直导槽101b－4、102b－4由设置于大体垂直的保持部背臂103b－4所界定。
如图10所示，闩锁41－4的套设部59b－4耦合至本体56b－4的底部58b－4。然而，套设部59b－4由底部59b－4向上延伸，以便使第一及第二套设间隙104b－4、105b－4形成于主体部56b－4的第一及第二相对套设侧壁62b－4、63b－4的边缘与第一及第二侧缘83b－4、94b－4之间。套设间隙104a－4、105b－4允许主体部56b－4自由地移入及移出套设内部64b－4。又，第一及第二大体平行闩锁对准缘11b－4、112b－4（未图示）由套设背壁61b－4延伸至套设内部64b－4。
台阶部69b－4、70b－4不需深入背挡部45－4，以便使倒钩67b－4、68b－4与其嵌合。如图10所示，保持槽48b－4、49b－4倾斜地向外朝向背挡部45－4的侧面，以形成保持台阶部69b－4、70b－4。因此，倒钩67b－4、68b－4沿着保持槽48b0－4、49b－4移动，直至与台阶部69b－4、70b－4嵌合，因而可拆卸地保持闩锁41－4于本体31－4。
因此，于组装后，当套设部59b－4适切地嵌合保持部45－4时，闩锁构件41－4可拆卸地固定于本体31－4，以使保持部43－4提供适当的侧向支持，以保持次电路板于电连接器30－4的工作位置。
如图11所示，另一电连接器显示出耦合至绝缘本体31－5的较佳机构。在此实施例中，闩锁41－5的主体底部58b－5耦合至代替上述实施例之套设部的装设台94b－5。如图11至13所示，装设台94b－4具有由主体底部58b－5大体垂直向后朝平行于与其配合的本体上侧34－5延伸的大体长方形的较上支持板106b－4。第一及第二装设指部96b－5、97b－5由长方形支持板106b－5的相对侧端垂直向下朝平行于基部43－5之第一及第二相对基侧壁50b－5、51b－5延伸。第一及第二向下弯曲装设指部96b－5、97b－5系侧向分开等于本体电连接器上侧34－5的断面宽度。适当地分开第一及第二装设指部96b－5、97b－5足以确保装设台94b－4适切地为第一支持柱39－5的基部43－5所支持，如图12所示。
支持柱39－5的基部43－5界定出设置于第一及第二相对基侧壁50b－5、51b－5的第一及第二对准指部槽122b－5、124b－5。校准指部槽122b－5、124b－5之大小足以紧密地容纳第一及第二装设指部96b－5、97b－5，以使指部准确地定位之。因此，此有助于闩锁41装设于主体31－5的对准（后述），且当装设次电路板时，提供偏向支持。
且，第一及第二装设指部槽98b－5、99b－5（未图示）亦均设置于第一及第二相对基侧壁50b－5、51b－5。如图12及13所示，指部槽98b－5、99b－5大小足以容纳第一及第二装设指部96b－5、97b－5。如图12中的虚线所示，装设指部96b－5、97b－5的末端向内弯朝向第一及第二装设指部槽98b－5、99b－5。当装设指部96b－5、97b－5的末端嵌合于指部槽98b－5、99b－5时，此跨设机构简化安装及增强对闩锁41－5的侧向支持。因此，闩锁41－5被固设于第二本体端部33－5。
直立背挡部45－5提供非常类似上述实施例的背闩锁背挡部77b－5。
图14及15显示包括一应力减少臂79b－6的跨设机构实施例。如上述实施例，应力减少臂79b－6与直立保持部的保持臂82b－6嵌合，则能减少对弹簧接合处74b－6的应力集中。此实施例包括由背电路板保持部52b－6朝闩锁41－6突出的闩锁前挡部55b－6，以防止过度延伸。
请参照图16及17，主体部56b－7耦合至装设台94b－7。不同于上述实施例，此实施例的主体部56b－7大体成弯曲状，而非平面。因此，虽然介于闩锁槽71b－7与本体上侧34－7之间的垂直高度大体保持相同，但是由于主体部56b－7成弯曲状，故其实际的长度较上述实施例长。此增长的长度增加主体部56b－7全体的挠性，进而减少应力集中于弹簧接合处74b－7。以下将详细说明之，当主体部56b－7于次电路板的安装及拆卸时被向后挠曲时，此曲率及增加的挠性将弯曲力矩分布于整个主体部56b－7。
如图16所示，装设台94b－7设置于本体底侧58b－7的前方。且，主体部56b－7的底部58b－7由长方形装设支持板106b－7朝大体平行于此板的方向延伸。在上述闩锁实施例中，主体部由其大体垂直地延伸。因此，当主体部56b－7向后位移时，作用主体部56b－7的应力沿着此曲率而为其所吸收。所以，由于此弯曲应力分布于整个主体部56b－7的曲率，故不会完全集中于弹簧接合处74b－7。此系以不同的方式产生类似于应力减少臂的结果，亦即，减少对弹簧接合处74b－7的应力。于是，虽然给予许多应力减少臂的利益，但是此闩锁实施例41－7的弯曲主体部56b－7在结构上较使用应力减少臂的实施例简化。
然而，主体部56b－7的上部57b－7大体保持平面，以便于促使与前闩锁挡部55b－7的平面嵌合。又，防止闩锁过度伸开的背挡部45－7能够被简化且大体成平面。将可拆卸闩锁40－8（未图示）装设于本体31－8系显示于图18至20的电连接器总成30－8。类似于上述实施例的跨设机构，此装设机构包括一装设台94b－8，其具有由主体底部58b－8垂直地向后延伸的长方形支持板106b－8。且，第一及第二装设指部96b－8、97b－8由长方形支持板106b－8的相对侧端垂直地向下。
然而，在此装设实施例中，第一及第二装设指部96b－8、97b－8的末端不向内弯，而是相对的。其藉由第一及第二向内倾斜倒钩107b－8、108b－8来达成保持的功能，且其系由第一第一及第二装设指部96b－8、97b－8所界定。此等倒钩107b－8、108b－8显示出用以将闩锁41－8装设于第二本体端部33－8的不复杂机构。
如图19所示，基部43－8界定第一及第二倒钩台阶部109b－8、110b－8，其相对地位于第一及第二相对基侧壁50b－8、51b－8。第一及第二倒钩台阶部109b－8、110b－8被适当地排列且大小足以与相对应的第一及第二装设指部倒钩107b－8、108b－8嵌合，因此，在与台阶部109b－8、110b－8嵌合后，闩锁41－8将被固设于主体端部33－8。
图21显示本实用新型之又一可拆卸闩锁实施例的装设机构。双柱容纳装设机构113b－9耦合至可拆卸闩锁41－9的主体底部58b－9，其包括设置于邻接相对的第一及第二主体缘83b－9、94b－9的第一及第二直立圆筒状套筒114b－9、115b－9。如图所示，第一及第二圆筒状套筒114b－9、115b－9一起耦合至位于其间之大体垂直的连接板116b－9的相对纵长缘。且，垂直连接板116b－9被耦合至界定弹簧接合处74b－9的主体底部58b－9。
第一及第二圆筒状套筒114b－9、115b－9大小足以容纳相对应的第一及第二支持柱（未图示），其由第二本体端部（未图示）的本体上侧直立。第一及第二支持柱最好由末端向外倾斜，以使第一及第二圆筒状套筒114b－9、115b－9适切地装设于其上。保持倒钩（未图示）位于第一及第二圆筒状套筒114b－9、115b－9的内部116b－9、117b－9，且可拆卸地保持闩锁41－9于其支持柱。且，此等支持柱提供对闩锁40－9（未图示）的侧向稳定性，且使次电路板可固设于其工作位置。
请参照图22，如上所述，此另一闩锁40－10显示双柱容纳装设机构113b－11，其耦合至双应力减少臂79b－10的主体部56b－10。这些元件已详细说明于上，此处不再重述。
使用跨设机构的另一实施例系显示于图23。闩锁41－11包括一体耦合至装设台94b－11的弹性背挡部112b－11。一直立弹性背挡支持部128b－11由长方形支持板106b－11向上延伸。此支持部128b－11大体垂直于长方形保持板106b－11，且设置成与主体部56b－11相对且大体平行。弹性背挡板130b－11耦合至弹性背挡支持部128b－11的上末端，且倾斜向下朝弹簧接合处74b－11。介于弹性背挡板130b－11的上末端与弹性背接支持部128b－11的上末端之间的弹性背挡弹簧接合处132b－11形成一弹性弹簧。
因此，主体部56b－11可向后拉移直至与弹性背挡支持部128b－11嵌合。一旦嵌合，主体部56b－11大体接触弹性背挡板130b－11，其接伸弹性背挡弹簧接合处132b－11。如图24所示，此促使主体部56b－11向前朝向板支持柱52b－11。因此，弹性背挡支持部128b－11不仅提供一背挡部，以防止主体部56b－11的过度拉伸，亦提供一背挡弹簧接合处132b－11，其配合弹簧接合处74b－11促使主体部56b－11向前。
图24系显示具有第一及第二闩锁40－11、41－11装设于本体31－11的电连接器总成30－11。在较佳形式中，第一及第二装设指部96b－11、97b－11较上述跨设实施例宽，以能提供较佳的侧向支持。
请参照图25，另一装设台94b－12耦合至包括有弹性背挡部126b－12的闩锁41－12。如图所示，装设台94b－12不包括耦合至长方形支持板106b－12之端部的装设指部。而第一及第二支持板倒钩134b－12、136b－12（未图示）用以将闩锁41－12保持于电连接器本体31－12。如图26所示，第二本体端部33－12界定一长方形支持板装设槽138b－12，长方形支持板106b－12可滑动地嵌合于其中。第一及第二支持板倒钩134b－12、135b－12嵌合于装设槽138b－12的内壁，以便将闩锁固持于本体31－12。
虽然本实用新型以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本实用新型之保持范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (12)

1、一采用具有改良的闩锁机构的电连接器，用以固持一电路板，其特征在于包含：
(A)一长形内线本体，其包括一第一侧壁，一第二侧壁面对该第一侧壁，以及一顶侧，该本体构成：
(1)一长形槽配置于该顶侧上；
(2)一第一及一第二本体凹部位于邻近该槽的一端，该第一本体凹部配置在该第一本体侧壁上，以及该第二本体凹部相对地配置于该第二本体侧壁上；
(3)一第三及一第四本体凹部位于邻近该槽的另一端，该第三本体凹部配置于该第一本体侧壁上，且该第四本体凹部配置于对面之第二本体侧壁上；
(B)各别的第一闩锁及第二闩锁，各个闩锁包括：
(1)一主体部；
(2)一闩锁柄从主体部延伸出来，各个闩锁柄包括一倾斜的凸轮表面以及一锁扣表面大致与主体部成垂直；以及
(3)一装设台，其包括一平板自主体部延伸出来，一第一指部自平板一端大致向下延伸，以及一第二指部自平板另一端大致向下延伸，各个第一及第二指部包括本体装设装置；
(C)其中各个装设台跨设于本体上，使得各个第一及第二指部牢固地与第一及第二凹部形成嵌合；且
(D)其中各个第二闩锁的装设台跨设于本体之上，使得各个第一及第二指部上的装设装置分别与第一及第二凹部形成嵌合。
2、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于各个第一闩锁上的第一及第二指部上的装设装置包含可变形的末端，其形状适可将其变形而与第一及第二本体凹部形成嵌合；且各个第二闩锁上的第一及第二指部上的装设装置包含可变形的末端，其形状适可将其变形而与第三及第四本体上的凹部形成嵌合。
3、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于各个第一闩锁上的第一及第二指部上的装设装置包含相应之第一及第二装设倒钩，其形状适可与第一及第二本体凹部形成嵌合；且第二闩锁上的第一及第二指部上的各装设装置包含相应之第三及第四装设倒钩，其形状适可与第三及第四本体凹部分别形成嵌合。
4、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于各个第一及第二闩锁均包括一闩锁杆，耦合至本体上部，且自本体向外成一角度地突出，形成一悬臂突出。
5、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于该主体包括一第一背挡部配置于该槽之一端，以及一第二背挡部配置于该槽的另一端。
6、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于本体包括一第一背挡部配置于该槽的一端以及一第二背挡部配置于该槽的另一端，各个第一及第二背挡部分别构成一通道，其包括一保持壁，面对各个第一及第二闩锁上的主体部；且各个第一及第二闩锁包括应力减少装置，其包括一弹性臂，自主体部成一角度地朝向保持壁突出，使得各个臂在主体部朝向背挡部偏移时更加紧密地与保持壁形成接触。
7、如权利要求6所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于各个弹性臂的末端朝向主体部弯曲。
8、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于
（A）该主体包括：
（1）一第一背挡部配置于该槽的一端；
（2）一第二背挡部配置于该槽的另一端；各个第一及第二背挡部分别构成个别的通道，后者各个包括相应保持壁，面对各个第一及第二闩锁上的主体部；
（3）一第一直立电路板支持柱配置于邻接第一背挡部的长槽的一端附近，使得第一闩锁上的本体位于第一背挡部及第一电路支持柱之间；以及
（4）一第二直立电路板支持柱配置于邻接第二背挡部的长槽的另一端附近，使得第二闩锁的主体部位于第二背挡部及第二电路板支持柱之间，以及
（B）各个第一及第二闩锁分别包括应力减少装置，后者各包括一弹性臂自主体部以一角度地朝向保持壁方向突出，使得各臂在当主体部偏移离开第一及第二电路板支持柱时更加紧密地接触保持壁。
9、如权利要求8所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于各个第一及第二电路板支持柱包括闩锁前挡部，分别朝向第一及第二背挡部方向延伸；且各个应力减少臂将主体部朝向闩锁前挡部推压。
10、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于该第一及第二闩锁上的主体部大致成弯曲状。
11、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于包括：
一第一对准装置配置于该槽的一端用以将第一闩锁对准该槽；以及  一第二对准装置配置于该槽的另一端用以将第二闩锁对准该槽。
12、如权利要求1所述之具有改良的闩锁机构的电连接器，其特征在于该第一对准装置包含一第一直立肋，大致横跨于本体的顶侧；且该第二对准装置包含一第二直立肋大致横跨于本体的顶侧；其中第一闩锁的主体部大致紧靠该第一肋；且其中第二闩锁的主体部大致紧靠该第二肋。
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