DE10001535A1 - Plate drum to support a nonwoven at needle bonding jets is composed of plate rings locked together by plate strips in a stable structure to support the woven mesh mantle which carries the material being bonded - Google Patents

Plate drum to support a nonwoven at needle bonding jets is composed of plate rings locked together by plate strips in a stable structure to support the woven mesh mantle which carries the material being bonded

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DE10001535A1 DE2000101535 DE10001535A DE10001535A1 DE 10001535 A1 DE10001535 A1 DE 10001535A1 DE 2000101535 DE2000101535 DE 2000101535 DE 10001535 A DE10001535 A DE 10001535A DE 10001535 A1 DE10001535 A1 DE 10001535A1
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Abstract

The assembly to give a hydrodynamic needle bonding action to nonwoven materials has a plate drum with a woven mesh mantle to support the material, together with an underpressure, as it passes under the needle jets. The drum stiffness is provided solely by the plate rings (2) and plate strips (3) between the axial end sides which hold the rings (2) at intervals. The rings (2) and strips (3) are held together. The plate strips (3) and rings (2) slide into each other with matching insertion slits (10). The slits, aligned exactly radially inwards at the plate rings (2), have a width which matches the thickness of the plate strips (3). The slits (10) at the plate strips (3) are aligned radially outwards, exactly at right angles to the longitudinal line of the strips (3), with a width matching the thickness of the plate rings (2). The slits at the rings and strips are at a constant interval with the same radial height, and allow the rings (2) and strips (3) to be fitted together only without free play. The radial depth of the slits is the same, at one-half the height of the rings (2) and strips (3). The radial lengths of the slits can be different so that, when assembled, the upper edges (5) of the strips (3) project radially over the upper edges (4) of the rings so that the woven mesh mantle is supported by the upper edges (5) of the strips (3), or vice versa. The plate rings (2) and the plate strips (3) intersect at right angles, with local bonding welds at the intersecting points. The inner edges of the plate rings (2) and strips (3) are at the same level.

Description

Es ist eine Siebtrommelkonstruktion nach der DE-A-196 46 477 bekannt, bei der der Mantel aus einem perforierten Blech besteht, das zur Trommel kreisrund gebogen ist. Zwischen dem flüssigkeitsdurchlässigen Belag und der Blechtrommel ist ein Unterzug zur Erhöhung des Abstandes zwischen der Blechtrommel und dem Belag vorgesehen, wobei der Unterzug aus Blechringen besteht, die mit gleichbleibendem Abstand ne­ beneinander angeordnet sind. Eine Blechtrommel dieser Art ist zwar stabil, wegen der perforierten Blechtrommel bietet sie aber den Wasserstrahlen beim Vernadeln einen zu großen Widerstand.It is a sieve drum construction according to DE-A-196 46 477 known, in which the The jacket consists of a perforated sheet that is circularly curved to form the drum. There is a beam between the liquid-permeable covering and the sheet metal drum provided to increase the distance between the sheet metal drum and the covering, the beam consists of sheet metal rings, which ne with a constant distance are arranged side by side. A tin drum of this type is stable because of the perforated sheet drum, however, it offers the water jets when needling too much resistance.

In der Kategorie der stark durchlässigen Trocken-Siebtrommelkonstruktionen besteht die das Gut tragende Umfangsfläche z. B. gemäß der US-A-3 590 453 oder der US-A- 3 276 140 allein aus axial ausgerichteten Blechstreifen, deren Abstand voneinander durch wabenförmig gebogene weitere Blechstreifen gebildet sind, die mit den axial ausgerichteten Blechstreifen verschweißt sind. Ein anderes Ausführungsbeispiel of­ fenbart unter Verzicht auf die axial sich erstreckenden Blechstreifen allein nur waben­ förmig gebogene Blechstreifen. Die US-A-4 050 131 zeigt ebenfalls die axial sich erstreckenden Blechstreifen aber statt der wabenförmig gebogenen Abstandshalter einzelne Blechenden, die zickzackförmig zwischen den Blechstreifen angeordnet und mit dem Blechstreifen verschweißt sind. Eine andere Lösung offenbart die DE-OS 19 46 376 hier mit U-förmig gebogenen Abstandshaltern oder anderes geformten Ab­ standselementen. Diese Konstruktionen - bei der Wasservernadelung angewendet - bieten zwar den Wasserstrahlen wenig Widerstand, sie haben aber den Nachteil der sehr teuren Herstellung und der notwendigen Vollschweißverbindung der einzelnen Blechstreifen miteinander. Bei höheren Umfangsgeschwindigkeiten der Trommel zerrt die Fliehkraft allein an den Schweißnähten, die auf Dauer den Beanspruchungen nicht standhalten.In the category of highly permeable dry sieve drum constructions the peripheral surface supporting the material z. B. according to US-A-3 590 453 or US-A- 3 276 140 solely from axially aligned metal strips, the distance from each other are formed by honeycomb bent further sheet metal strips, which with the axially aligned metal strips are welded. Another embodiment of fenbart only waiving the axially extending sheet metal strips alone bent metal strips. US-A-4 050 131 also shows the axial itself extending sheet metal strips but instead of the honeycomb-shaped spacers individual sheet ends arranged in a zigzag pattern between the sheet metal strips and are welded to the metal strip. Another solution is disclosed in DE-OS 19 46 376 here with U-shaped spacers or other shaped Ab stand elements. These constructions - used in water needling - offer little resistance to water jets, but they have the disadvantage of very expensive manufacture and the necessary full weld connection of the individual Metal strips with each other. At higher peripheral speeds the drum tugs the centrifugal force alone at the weld seams, which in the long run does not stress withstand.

Neben diesen nachteiligen Schweißkonstruktionen ist eine nach der EP-A-0 315 961 bekannt, bei der zwischen den axial sich erstreckenden Blechstreifen Verbindungselemente angeordnet sind, die dem Sollabstand der unmittelbar benachbarten Blech­ streifen entsprechend breit ausgebildet und beidseitig mit den angrenzenden Blech­ streifen durch zumindest eine Schraube verbunden sind, wozu die Verbindungsele­ mente in Umfangsrichtung der Trommel mit einer Bohrung versehen sind. Diese Kon­ struktion hat sich für die Wärmebehandlung von Warenbahnen insbesondere bei gro­ ßen Durchmessern bewährt. Für im Durchmesser kleine Trommeln, wie sie insbeson­ dere bei der Wasserstrahlbehandlung gebraucht werden, ist diese Schraubkonstruktion mit den Spritzgussteilen aber zu aufwendig.In addition to these disadvantageous welded constructions, there is one according to EP-A-0 315 961 known, in the connecting elements between the axially extending sheet metal strips  are arranged, the target distance of the immediately adjacent sheet stripes correspondingly wide and on both sides with the adjacent sheet strips are connected by at least one screw, for which purpose the connecting elements elements in the circumferential direction of the drum are provided with a bore. This con structure has been used for the heat treatment of material webs especially at large tried and tested diameters. For small diameter drums such as those in particular This screw construction is used for water jet treatment with the injection molded parts but too expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommelkonstruktion zu finden, deren Mantelumfangsfläche dem durchströmenden Medium wie Luft oder Wasser nur wenig Widerstand gibt, deren offener Querschnitt einen Wert bis zu 96% beträgt und den­ noch aus keiner die Fliehkräfte aufnehmenden Schweißkonstruktion besteht, wie sie insbesondere in den genannten US-Patentschriften offenbart ist.The invention has for its object to find a drum construction, the Circumferential surface of the medium flowing through such as air or water only a little Resistance, the open cross-section of which is up to 96% and the does not yet consist of a welded structure that absorbs the centrifugal forces, as it does is disclosed in particular in the cited US patents.

Ausgehend von einer Trommelkonstruktion mit mit Abstand voneinander angeordneten kreisförmigen, mit einer gewissen Höhe versehenen Blechringen nach der DE-A-196 46 477 oder nach der DE-A-21 48 361 sieht die Erfindung die Lösung der gestellten Aufgabe darin, dass die Blechtrommel zur Erzielung ihrer Steifigkeit allein nur aus den Blechringen und weiterhin axial ausgerichteten, von Stirnseite zu Stirnseite der Trom­ mel sich erstreckenden Blechstreifen besteht, die die Blechringe auf Abstand halten, und dabei die Blechringe und die Blechstreifen aneinander gehalten sind. Dies ist vor­ zugsweise möglich gemacht, wenn die Blechstreifen und -ringe ineinanderschiebbar und dazu beide mit Einschubschlitzen versehen sind.Starting from a drum construction with spaced apart circular sheet metal rings with a certain height according to DE-A-196 46 477 or according to DE-A-21 48 361, the invention provides the solution to the problem The task is to ensure that the sheet metal drum is made from only the to achieve its rigidity Sheet metal rings and still axially aligned, from face to face of the trom mel extending metal strips that keep the metal rings at a distance, and the sheet metal rings and the sheet metal strips are held together. This is before made possible if the sheet metal strips and rings can be pushed together and both are provided with slots.

Die Einschubschlitze sollten nun derart in die Blechringe und -streifen eingebracht sein, dass sich die Fliehkraft, die insbesondere bei Walzen für die Papierindustrie mit den dort gewünschten hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten auftritt, nicht auf die Fixierung der Blechelemente aneinander auswirkt. Dies ist dadurch möglich gemacht, dass die Blechringe radial innen mit den Einschubschlitzen und die Blechstreifen auf ihrer späteren Außenseite (radial außen) mit den Einschubschlitzen versehen sind. Bei der Montage werden damit die axial sich erstreckenden Blechstreifen von radial innen der Trommel nach außen in die Einschubschlitze der Blechringe geschoben. Das Ein­ schubende der Blechstreifen in die Schlitze der Blechringe ist erreicht mit dem Berüh­ ren der beiden Stirnenden der jeweiligen Schlitze. Die kreisrund geschlossenen Blechringe verhindern ein weiteres Verlagern der Blechstreifen, es erfolgt allein nur bis zum stirnseitigen Ende der ineinandergreifenden Einschubschlitze.The insertion slots should now be made in the sheet metal rings and strips be that the centrifugal force, especially with rollers for the paper industry the high rotational speeds desired there, not on the Fixing the sheet metal elements affects each other. This is made possible that the sheet metal rings radially on the inside with the insertion slots and the sheet metal strips their later outside (radially outside) are provided with the insertion slots. At assembly, the axially extending sheet metal strips are thus radially from the inside the drum is pushed outwards into the slots of the sheet metal rings. The one pushing the sheet metal strip into the slots of the sheet metal rings is achieved with the touch ren of the two ends of the respective slots. The circular closed sheet metal rings  prevent further shifting of the metal strips, it only takes place until front end of the interlocking insertion slots.

Die Blechstreifen sind an den Stirnseiten der Trommel in stabilen Ringen oder Schei­ ben gehalten, wie z. B. geschraubt oder verklemmt, so dass eine stabile Konstruktion gefunden ist, ohne dass die die Trommel bildenden Blechelemente miteinander ver­ schweißt sein müssen. Es ist lediglich sinnvoll, zur Fixierung der Ausrichtung der ein­ zelnen Blechstreifen diese mit dem Blechringen an den Berührungskanten zu verbin­ den, was durch Punktschweißen oder auch durch Verkleben erfolgen kann.The metal strips are on the front of the drum in stable rings or shit ben kept such. B. screwed or jammed, so that a stable construction is found without the sheet metal elements forming the drum ver must be welded. It only makes sense to fix the orientation of the one individual sheet metal strips to connect these to the sheet metal rings at the contact edges what can be done by spot welding or gluing.

Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft darge­ stellt. Anhand dieses Beispiels sollen noch weitere vorteilhafte und erfinderische De­ tails der Trommelkonstruktion erläutert werden. Es zeigen:A device of the type according to the invention is exemplified in the drawing poses. Based on this example, other advantageous and inventive De tails of the drum construction are explained. Show it:

Fig. 1 in der Ansicht eine im Durchmesser kleine, dafür aber in der Achslänge große, durchlässige Trommel mit Ausschnittvergrößerungen, Fig. 1 in the view of a small diameter, but large in the axial length, permeable drum with enlargements,

Fig. 2 in der Ansicht ein Blechring der Trommelkonstruktion, Fig. 2 in the view of a sheet metal ring of the drum structure,

Fig. 3 in der Ansicht ein achsrecht sich erstreckender Blechstreifen der Trommelkon­ struktion, Fig. 3 in the view of a sheet metal strip extending Tzars the Trommelkon constructive tion,

Fig. 4 in der Draufsicht eine perspektivische Darstellung der ineinander verschobe­ nen Blechstreifen und -ringe und Fig. 4 is a top view of a perspective view of the sheet metal strips and rings which are moved into one another

Fig. 5 einen Schnitt durch die Trommel entlang der Linie V-V nach Fig. 1. Fig. 5 is a section through the drum along the line VV of FIG. 1.

Die Trommel 1 nach Fig. 1 hat einen kleinen Durchmesser im Verhältnis zu seiner Länge. An den Stirnseiten ist sie offen, damit im Falle der Verwendung als Wasserver­ nadelungstrommel die aufgespritzte Flüssigkeit abgeführt und auch längs der Trommel abgesaugt werden kann. Eine Wasservernadelungsvorrichung dieser Art ist z. B. in der DE-A-196 46 477 offenbart. Die Trommel 1 besteht aus einer in sich steifen Blech­ streifenkonstruktion, die aus den Blechringen 2 nach Fig. 2 und den über die ganze Länge der Trommel sich erstreckenden Blechstreifen 3 nach Fig. 3 besteht. Die Stärke der Bleche für die Blechringe und -streifen kann 1 oder auch 0,6 mm und deren Ab­ stand 10 mm oder weniger sein. Die Bleche können aber auch stärker wie z. B. 2 mm sein, womit sich auch die Abstände der Bleche, deren Teilung vergrößert. Die Dimen­ sionen richten sich nach der gewünschten und notwendigen Stabilität der Walze. The drum 1 of Fig. 1 has a small diameter relative to its length. At the end faces it is open so that the sprayed liquid can be removed and also sucked along the drum when used as a water needle. A Wasservernadelungsvorrichung of this type is such. B. disclosed in DE-A-196 46 477. The drum 1 consists of a rigid sheet metal construction, which consists of the sheet metal rings 2 of FIG. 2 and the sheet metal strip 3 extending over the entire length of the drum of FIG. 3. The thickness of the sheets for the sheet metal rings and strips can be 1 or even 0.6 mm and from 10 mm or less. The sheets can also be stronger such. B. 2 mm, which also increases the spacing of the sheets, the division. The dimensions depend on the desired and necessary stability of the roller.

Die Blechstreifen können auf der gleichen radialen Höhe wie die Blechringe angeord­ net sein, die Außenkanten 4 und 5 bilden also die äußere Umfangsfläche der Trommel und tragen das Siebgewebe 6, das links in Fig. 1 in der Draufsicht dargestellt ist. Im kreisförmigen Ausschnitt 7 ist vergrößert die Mantelkonstruktion mit den sich recht­ winklig kreuzenden Blechstreifen 3 und Blechringen 2 und in dem Ausschnitt 8 ist die Draufsicht auf die Trommel 1 ohne das Siebgewebe 6 dargestellt. Noch vorteilhafter für die markierungsfreie Behandlung von Warenbahnen ist es, wenn die Blechstreifen 3 mit ihrer Außenkante 5 gegenüber den Blechringen 3 radial vorstehen. Dies ist in der Fig. 5 dargestellt.The sheet metal strips can be angeord net at the same radial height as the sheet metal rings, the outer edges 4 and 5 thus form the outer circumferential surface of the drum and carry the screen fabric 6 , which is shown on the left in Fig. 1 in plan view. In the circular cutout 7 the jacket construction is enlarged with the sheet metal strips 3 and sheet metal rings 2 intersecting at right angles and in the cutout 8 the top view of the drum 1 without the screen fabric 6 is shown. It is even more advantageous for the marking-free treatment of material webs if the sheet metal strips 3 protrude radially with their outer edge 5 relative to the sheet metal rings 3 . This is shown in FIG. 5.

Die Blechringe 2 weisen radial innen einzelne mit gleichbleibendem Abstand vonein­ ander angeordnete Einschubschlitze 9 auf, die exakt radial ausgerichtet sind. Die Breite der Einschubschlitze entspricht dem Querschnitt der Blechstreifen 3, derart dass die Blechstreifen in die -ringe einbringbar und damit fest in den Blechringen gehalten sind.The sheet metal rings 2 have radially inside individual with a constant distance from each other insertion slots 9 , which are exactly radially aligned. The width of the insertion slots corresponds to the cross section of the sheet metal strips 3 , such that the sheet metal strips can be introduced into the rings and are thus held firmly in the sheet metal rings.

Die Blechstreifen 3 nach Fig. 3 weisen radial außen dementsprechende Einschub­ schlitze 10 mit gleichbleibendem Abstand auf, die genau rechtwinklig zur Kante 5 der Blechstreifen 3 eingebracht sind. Auch die Breite dieser Einschubschlitze 10 entspricht dem Querschnitt der Blechringe 2, derart dass die Blechstreifen zumindest bis zur Außenkante 4 der Blechringe 2 einbringbar und damit fest in den Blechringen 2 gehalten sind. Die radiale Tiefe der Einschubschlitze 9 und 10 ist etwa bis zur Hälfte der radialen Höhe der Streifen 3 und Ringe 2, so dass jeweils die Außen- und Innen­ fläche von beiden sich kreuzenden Blechen 2, 3 gebildet ist. Die Innenfläche der Trommel kann aber auch nur von den Ringen 9 gebildet sein, während die Außen­ fläche mit Vorteil auch nur von den Blechstreifen 3 gebildet sein kann.The sheet metal strips 3 of FIG. 3 have corresponding slots radially outside 10 at a constant distance, which are introduced at right angles to the edge 5 of the sheet metal strips 3 . The width of these insertion slots 10 also corresponds to the cross section of the sheet metal rings 2 , such that the sheet metal strips can be introduced at least up to the outer edge 4 of the sheet metal rings 2 and are thus held firmly in the sheet metal rings 2 . The radial depth of the insertion slots 9 and 10 is approximately up to half the radial height of the strips 3 and rings 2 , so that the outer and inner surfaces of the two intersecting plates 2 , 3 are formed. The inner surface of the drum can also be formed only by the rings 9 , while the outer surface can advantageously also be formed only by the metal strips 3 .

Aus der Fig. 4 ist ersichtlich wie die beiden Blechringe 2 und -streifen 3 im Montagezu­ stand ineinander greifen. Je nach Passgenauigkeit der Schlitze 9, 10 und der Dicke der Bleche kann die Konstruktion allein aufgrund der Reibung der Bleche gegeneinan­ der stabil sein. Es ist aber anzuraten, die Bleche an den Schlitzlängskanten miteinan­ der zu verkleben oder mit Punktschweißung zu fixieren. Diese Verbindung hat aber nichts mit der Erzeugung einer Stabilität gegen die Fliehkraft zu tun, diese entsteht allein durch die Halterung der Stirnenden 11 der Schlitze 10 der Blechstreifen 3 an den Stirnenden 12 der Schlitze 9 der Blechringe 2. From Fig. 4 it can be seen how the two metal rings 2 and strips 3 in the Montagezu stood interlock. Depending on the accuracy of the slots 9 , 10 and the thickness of the sheets, the construction can be stable against each other simply because of the friction of the sheets. However, it is advisable to glue the sheets to the longitudinal slot edges or to fix them with spot welding. However, this connection has nothing to do with the generation of stability against the centrifugal force, which is created solely by holding the ends 11 of the slots 10 of the sheet metal strips 3 on the ends 12 of the slots 9 of the sheet metal rings 2 .

Die Oberfläche aus den Kanten 4 und 5 sollte letztendlich überschliffen sein, weswe­ gen eine der Kanten 4 oder 5 im ersten Montagezustand vor dem Schleifen gegenüber der anderen Kante länger radial vorstehen kann. Nach dem Bearbeiten der Umfangs­ fläche wird das Siebgewebe 6 aufgezogen. Es kann aber auch vorteilhaft sein, nur die Blechstreifen 3 mit ihren Außenkanten 5 als Auflagefläche für das Siebgewebe zu gebrauchen. Dies ist in Fig. 5 dargestellt. In diesem Falle werden dann nur die Oberkanten 5 der Blechstreifen 3 geschliffen.The surface from the edges 4 and 5 should ultimately be ground, which is why one of the edges 4 or 5 can protrude radially longer than the other edge in the first assembly state before grinding. After processing the circumferential surface, the screen fabric 6 is pulled up. However, it can also be advantageous to use only the metal strips 3 with their outer edges 5 as a support surface for the screen mesh. This is shown in FIG. 5. In this case, only the upper edges 5 of the metal strips 3 are then ground.

Claims (16)

1. Vorrichtung vorzugsweise zum hydrodynamischen Vernadeln von z. B. Vliesen, Tissue oder Papier mit einem flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen gegen das Gut gespritzten Behandlungsmittel, bestehend aus einer den Düsen zugeordne­ ten, innen ggf. mit Unterdruck versehenen durchlässigen, radial außen mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Belag bedeckten Blechtrommel als Unterstützungsele­ ment für das Gut beim Wasservernadeln, die mit Abstand voneinander angeord­ nete kreisförmige, mit einer gewissen Höhe versehene Blechringe aufweist, da­ durch gekennzeichnet, dass die Blechtrommel (1) zur Erzielung ihrer Steifigkeit allein nur aus den Blechringen (2) und weiterhin axial ausgerichteten, von Stirn­ seite zu Stirnseite der Trommel (1) sich erstreckenden Blechstreifen (3) besteht, die die Blechringe (2) auf Abstand halten, und dass die Blechringe (2) und die Blechstreifen (3) aneinander gehalten sind.1. Device preferably for hydrodynamic needling z. B. nonwovens, tissue or paper with a liquid, from a variety of nozzles against the material sprayed treatment agent, consisting of a nozzle assigned to th, inside optionally provided with negative permeable, radially outside covered with a liquid-permeable coating sheet metal drum as support element for the good when water needling, which has spaced apart from each other circular, provided with a certain height sheet metal rings, characterized in that the sheet drum ( 1 ) to achieve its rigidity only from the sheet metal rings ( 2 ) and axially aligned, from the forehead side to end of the drum ( 1 ) extending sheet metal strips ( 3 ), which keep the sheet metal rings ( 2 ) at a distance, and that the sheet metal rings ( 2 ) and the sheet metal strips ( 3 ) are held together. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechstreifen (3) und -ringe (2) ineinanderschiebbar und dazu beide mit Einschubschlitzen (9, 10) versehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the sheet metal strips ( 3 ) and rings ( 2 ) can be pushed into each other and both are provided with insertion slots ( 9 , 10 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechringe (2) radial innen mit den Einschubschlitzen (9) versehen sind, die eine Breite aufwei­ sen, die der Dicke der Blechstreifen (3) entspricht.3. Device according to claim 2, characterized in that the sheet metal rings ( 2 ) are provided radially on the inside with the insertion slots ( 9 ) which have a width which corresponds to the thickness of the sheet metal strips ( 3 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschub­ schlitze (9) der Blechringe (2) exakt radial ausgerichtet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the insertion slots ( 9 ) of the sheet metal rings ( 2 ) are aligned exactly radially. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechstreifen (3) auf ihrer Außenseite (radial außen) mit den Einschubschlitzen (10) versehen sind, die eine Breite aufweisen, die der Dicke der Blechringe (2) entspricht.5. Device according to one of claims 2-4, characterized in that the sheet metal strips ( 3 ) on their outside (radially outside) are provided with the insertion slots ( 10 ) which have a width which corresponds to the thickness of the sheet metal rings ( 2 ) . 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschub­ schlitze (10) der Blechstreifen (3) exakt senkrecht zu ihrer Längserstreckung ausgerichtet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the insertion slots ( 10 ) of the metal strips ( 3 ) are aligned exactly perpendicular to their longitudinal extent. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschubschlitze (9, 10) einen gleichbleibenden Abstand voneinander aufweisen.7. Device according to one of claims 2-6, characterized in that the insertion slots ( 9 , 10 ) have a constant distance from each other. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Einschubschlitze (9, 10) nur ein spielfreies Ineinanderschieben der Blechstreifen (3) in die Blechringe (2) ermöglicht.8. Device according to one of claims 2-7, characterized in that the width of the insertion slots ( 9 , 10 ) allows only a play-free pushing the sheet metal strips ( 3 ) into the sheet metal rings ( 2 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechstreifen (3) und -ringe (2) eine gleiche radiale Höhe aufweisen.9. Device according to one of claims 2-8, characterized in that the sheet metal strips ( 3 ) and rings ( 2 ) have the same radial height. 10. Vorrichtung nach einem der Anspruche 2-9, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Tiefe der Einschubschlitze (9, 10) in den Blechstreifen (3) und Blechrin­ gen (2) in etwa gleich lang ist und sich bis zur Hälfte der Höhe der Streifen oder Ringe erstreckt.10. Device according to one of claims 2-9, characterized in that the radial depth of the insertion slots ( 9 , 10 ) in the sheet metal strip ( 3 ) and Blechrin gene ( 2 ) is approximately the same length and is up to half the height of the Stripes or rings. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-9, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Tiefe der Einschubschlitze (9, 10) in den Blechstreifen (3) und Blechrin­ gen (2) oder deren radiale Höhe unterschiedlich lang ist, und zwar derart, dass die Blechstreifen (3) mit ihrer Oberkante (5) gegenüber der Oberkante (5) der Blechringe (2) radial vorstehen und damit das Siebgewebe (6) nur auf diesen Oberkanten (5) der Blechstreifen (3) aufliegt.11. The device according to any one of claims 2-9, characterized in that the radial depth of the insertion slots ( 9 , 10 ) in the sheet metal strip ( 3 ) and Blechrin gene ( 2 ) or their radial height is of different lengths, in such a way that the sheet metal strips (3) with its upper edge (5) opposite the upper edge (5) of the metal rings (2) projecting radially and thus the mesh (6) of the sheet metal strip (3) rests only on these upper edges (5). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-9, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Tiefe der Einschubschlitze (9, 10) in den Blechstreifen (3) und Blechrin­ gen (2) oder deren radiale Höhe unterschiedlich lang ist, und zwar derart, dass die Blechringe (2) mit ihrer Oberkante (4) gegenüber der Oberkante (4) der Blechstreifen (3) radial vorstehen und damit das Siebgewebe (6) nur auf diesen Oberkanten (4) der Blechringe (3) aufliegt. 12. Device according to one of claims 2-9, characterized in that the radial depth of the insertion slots ( 9 , 10 ) in the sheet metal strip ( 3 ) and Blechrin gene ( 2 ) or their radial height is of different lengths, in such a way that the sheet-metal rings (2) with its upper edge (4) opposite the upper edge (4) of the sheet metal strip (3) projecting radially and thus the mesh (6) rests only on these upper edges (4) of the metal rings (3). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-12, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechstreifen (3) und -ringe (2) in der Blechtrommel (1) sich rechtwinklig kreuzen.13. Device according to one of claims 2-12, characterized in that the sheet metal strips ( 3 ) and rings ( 2 ) in the sheet metal drum ( 1 ) cross at right angles. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechstreifen mit den -ringen an den Kreuzungslinien zumindest an einzelnen Punkten miteinander fixiert ggf. verschweißt sind.14. Device according to one of claims 2-13, characterized in that the Sheet metal strips with the rings on the crossing lines, at least on some Points are fixed to each other, if necessary welded. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-14, dadurch gekennzeichnet, dass die radial äußeren Kanten (5, 4) der Blechstreifen (3) und -ringe (2) auf gleicher Höhe enden.15. Device according to one of claims 2-14, characterized in that the radially outer edges ( 5 , 4 ) of the sheet metal strips ( 3 ) and rings ( 2 ) end at the same height. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-15, dadurch gekennzeichnet, dass die radial inneren Kanten (13) der Blechstreifen (3) und -ringe (2) auf gleicher Höhe enden.16. Device according to one of claims 2-15, characterized in that the radially inner edges ( 13 ) of the metal strips ( 3 ) and rings ( 2 ) end at the same height.
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