DE10005667A1 - Gasgenerator, Behälter hierfür und Verfahren zum Herstellen des Behälters - Google Patents

Gasgenerator, Behälter hierfür und Verfahren zum Herstellen des Behälters

Info

Publication number
DE10005667A1
DE10005667A1 DE10005667A DE10005667A DE10005667A1 DE 10005667 A1 DE10005667 A1 DE 10005667A1 DE 10005667 A DE10005667 A DE 10005667A DE 10005667 A DE10005667 A DE 10005667A DE 10005667 A1 DE10005667 A1 DE 10005667A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
gas generator
intermediate wall
peripheral surface
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10005667A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10005667B4 (de
Inventor
Koji Koga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takata Corp
Original Assignee
Takata Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takata Corp filed Critical Takata Corp
Publication of DE10005667A1 publication Critical patent/DE10005667A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10005667B4 publication Critical patent/DE10005667B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/263—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using a variable source, e.g. plural stage or controlled output
    • B60R2021/2633—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using a variable source, e.g. plural stage or controlled output with a plurality of inflation levels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • B60R2021/2648—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder comprising a plurality of combustion chambers or sub-chambers

Abstract

Mit der Erfindung wird ein Behälter für einen Gasgenerator zur Verfügung gestellt, in welchem eine Zwischenwand leicht befestigt werden kann und welcher mit niedrigen Kosten herstellbar ist. Außerdem ist in dem erfindungsgemäßen Behälter die Abdichtungseigenschaft bzw. -fähigkeit durch Erhöhen des Bereichs, in welchem die Zwischenwand in Kontakt mit dem Behälter ist, in hohem Maße erhöht. DOLLAR A Kurz zusammengefaßt wird mit der Erfindung zum Erreichen der obigen Vorteile ein Behälter 1 mit einer in besonderer Art und Weise ausgebildeten Zwischenwand 2 zur Verfügung gestellt. Der Behälter 1 ist von zylindrischer Form, und die Zwischenwand 2 hat angenähert Scheibenform. Ringförmige Teile 2a sind längs der äußeren Umfänge von beiden Scheibenoberflächen der Zwischenwand 2 ausgebildet. Die Zwischenwand 2 ist in einer vorbestimmten Position in dem Behälter 1 angeordnet, und es werden Werkzeuge 3 von beiden Seiten des Behälters her in den Behälter 1 eingeführt. Eine vorzugsweise schwach konische Oberfläche 3a ist um den äußeren Umfangsrand von jedem der Werkzeuge 3 an dem jeweiligen äußeren Ende desselben ausgebildet. Die konische Oberfläche 3a preßt den ringförmigen Teil 2a in einer solchen Richtung, daß der Durchmesser desselben erhöht wird, und verformt den ringförmigen Teil 2a plastisch, wodurch bewirkt wird, daß der ringförmige Teil 2a in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters 1 kommt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasgenerator, der in eine Airbageinrichtung o. dgl. einbaubar ist, sowie einen Be­ hälter für den Gasgenerator und ein Verfahren zum Herstellen des Behälters. Mehr im besonderen betrifft die vorliegende Erfindung einen Behälter, in dem die Befestigungsstruktur ei­ ner Zwischenwand in dem Behälter verbessert ist, sowie ein Verfahren zum Herstellen des Behälters und einen Gasgenera­ tor, der unter Benutzung des Behälters hergestellt ist.
Als Gasgeneratoren, die in Airbageinrichtungen o. dgl. verwen­ det werden, sind solche Gasgeneratoren verfügbar, welche der­ art angeordnet und/oder eingerichtet sind, daß das Innere ei­ nes zylindrischen Behälters durch eine Zwischenwand in eine Mehrzahl von Kammern unterteilt ist, und jede Kammer mit ei­ nem Gaserzeugungsmittel gefüllt sowie mit einem Zünder verse­ hen ist. Die Menge des von dem Gasgenerator ausgestoßenen Ga­ ses und die Zeitdauer, während der das Ausstoßen des Gases erfolgt bzw. fortgesetzt wird, können dadurch gesteuert wer­ den, daß die Zünder zu einer unterschiedlichen Zeitpunktein­ stellung betätigt werden oder daß nur ein Teil der Zünder be­ tätigt wird.
Die Zwischenwand wird konventionellerweise durch Verstemmen und Verformen des Behälters nach einwärts in dem Behälter be­ festigt, wie beispielsweise in der US-Patentschrift 5 799 973 und in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 10-329638 offenbart ist.
Die durch die Erfindung zu lösenden Probleme sind insbesonde­ re folgende:
Da der Behälter stark und fest ausgebildet bzw. mit hoher Fe­ stigkeit versehen ist, ist der Aufbau einer Einrichtung zum gleichförmigen Verstemmen und zum Verformen des Behälters in einer den Durchmesser vermindernden Richtung beträchtlich kompliziert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere, einen Behälter für einen Gasgenerator zur Verfügung zu stellen, dessen Zwischenwand leicht ausgebildet werden kann, sowie ein Verfahren zum Herstellen des Behälters und einen unter Ver­ wendung des Behälters hergestellten Gasgenerator.
Die Mittel zum Lösen der Probleme, welche mit der vorliegen­ den Erfindung zur Verfügung gestellt werden, sind insbesonde­ re folgende:
Ein Behälter für einen Gasgenerator gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine zylindrischer Behälter für einen Gasgene­ rator, der derart eingerichtet ist, daß das Innere desselben durch eine Zwischenwand in eine Mehrzahl von Kammern unter­ teilt ist, wobei die äußere Umfangsoberfläche der Zwischen­ wand in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters kommt bzw. ist, und der Behälter dadurch gekenn­ zeichnet ist, daß bewirkt wird, daß die Zwischenwand dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Be­ hälters kommt, daß sie in einer den Durchmesser erhöhenden Richtung plastisch deformiert wird.
Vorzugsweise wird ein ringförmiger Teil oder Bereich längs des äußeren Umfangs der Zwischenwand ausgebildet und bewirkt, daß dieser in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflä­ che des Behälters kommt, indem er plastisch verformt wird.
Es ist ausreichend, nur die Zwischenwand mit Werkzeugen zu pressen, wie zum Beispiel Dornen, Prägestempeln o. dgl., die von beiden Enden des Behälters her eingeführt werden, um die Zwischenwand, wie oben beschrieben, plastisch zu verformen, und demgemäß ist eine Einrichtung zum Befestigen der Zwi­ schenwand gemäß der Erfindung sehr einfach. Weiter kann der ringförmige Teil, wenn er plastisch verformt wird, durch Kon­ zentrieren der Preßkraft auf den ringförmigen Teil leicht plastisch deformiert werden. Außerdem kann die Gasabdich­ tungseigenschaft erhöht werden, da die Zwischenwand in einem großen Bereich bzw. über eine relativ große Fläche hinweg in innigem Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behäl­ ters ist.
Ein Gasgenerator gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt den Behälter, Gaserzeugungsmittel, die in die jeweiligen Kammern in dem Behälter gefüllt sind, und Zünder, die in den jeweili­ gen Kammern zum Ingangsetzen der Gaserzeugungsreaktion der Gaserzeugungsmittel angeordnet sind.
Die vorstehenden sowie weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung seien nachfolgend anhand einiger, besonders be­ vorzugter Ausführungsformen der Erfindung unter zumindest teilweiser Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung näher be­ schrieben und erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstel­ lung eines Behälters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt;
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht, die einen weiteren Schritt der Herstellung des Behäl­ ters gemäß der Ausführungsform der Erfindung veran­ schaulicht;
Fig. 3 eine Schnittansicht, die einen Behälter gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, und zwar ins­ besondere einen solchen, welcher durch die Ausfüh­ rungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß den Fig. 1 und 2 hergestellt worden ist;
Fig. 4 eine Schnittansicht, ausgeführt längs der Linie IV-IV der Fig. 3;
Fig. 5 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstel­ lung eines Behälters gemäß einer anderen Ausfüh­ rungsform der Erfindung zeigt;
Fig. 6 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstel­ lung eines Behälters gemäß einer noch anderen Aus­ führungsform der Erfindung veranschaulicht;
Fig. 7 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstel­ lung eines Behälters gemäß einer weiteren, unter­ schiedlichen Ausführungsform der Erfindung zeigt; und
Fig. 8 eine Schnittansicht eines Gasgenerators gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
In der nun folgenden Beschreibung und Erläuterung von Ausfüh­ rungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung sei zunächst auf die Fig. 1 bis 3 Bezug ge­ nommen, die Ansichten sind, welche die Schritte der Herstel­ lung eines Behälters gemäß einer Ausführungsform der Erfin­ dung zeigen, sowie auf Fig. 4, die eine Schnittansicht, aus­ geführt längs der Linie IV-IV der Fig. 3 ist.
Der Behälter 1 hat eine zylindrische Form, und eine darin vorgesehene Zwischenwand 2 hat angenähert Scheibenform. Ring­ förmige Teile oder Bereiche 2a sind auf beiden Scheibenober­ flächen der Zwischenwand 2 entlang den äußeren Umfängen der­ selben ausgebildet.
In der gezeigten Ausführungsform ist der Querschnitt des Vor­ sprungs von jedem der ringförmigen Teile oder Bereiche 2a in einer dreieckigen Form ausgebildet, deren Höhe von der Schei­ benoberfläche aus nach dem äußeren Umfang derselben zunimmt.
Die Zwischenwand 2 wird in einer vorbestimmten Position in dem Behälter 1 angeordnet, und Werkzeuge 3 (je ein Werkzeug von jeder Seite her), wie beispielsweise Dorne, Prägestempel o. dgl., werden von beiden Enden des Behälters 1 her in den Behälter 1 eingeführt. Eine Oberfläche 3a relativ schwacher Konizität bzw. Verjüngung ist um den äußeren Umfangsrand von jedem der Werkzeuge 3 an dem äußersten Ende desselben ausge­ bildet. Die konische Oberfläche 3a preßt die ringförmigen Teile oder Bereiche 2 in einer den bzw. deren Durchmesser er­ höhenden Richtung und verformt sie plastisch, so daß dadurch bewirkt wird, daß der ringförmige Teil oder Bereich 2a in in­ nigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters 1 kommt. Mit dieser Anordnung bzw. Einrichtung wird der Be­ hälter 1, in dem die Zwischenwand 2 in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche desselben kommt, hergestellt, wie er in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist.
Der Behälter 1 mit der Zwischenwand 2 kann mittels einer ein­ fachen Einrichtung zum Pressen und Bewegen der Werkzeuge 3 (vorliegend zwei Werkzeuge) in einer Annäherungsrichtung her­ gestellt werden. Darüber hinaus ist die Abdichtungseigen­ schaft des Behälters 1 sehr gut, weil die ringförmigen Teile oder Bereiche 2a auf bzw. an der Zwischenwand 2 auf diese Weise so ausgebildet werden, daß der Bereich innigen Kontakts der Zwischenwand 2 mit der inneren Umfangsoberfläche des Be­ hälters 1 erhöht wird.
Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen Zwischenwände jeweils unter­ schiedlicher Ausführungsformen, die in Behältern gemäß ver­ schiedenen Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden. In Fig. 5 hat die dort gezeigte Zwischenwand 4 einen ring­ förmigen Teil 4a, der nur auf der einen Scheibenoberfläche derselben ausgebildet ist. In Fig. 6 sind zwei Zwischenwände 4 vorgesehen, welche an den Oberflächen derselben, wo die ringförmigen Teile 4a derselben nicht ausgebildet sind, auf­ einander plaziert werden, in einem Behälter 1 angeordnet. In Fig. 7 sind Zwischenwände 6 (vorliegend zwei Zwischenwände des Typs 6), von denen jede einen ringförmigen Teil 6a hat, der nur auf der einen Scheibenoberfläche hiervon ausgebildet ist, und eine flache Zwischenwand 5 in einem Behälter 1 ange­ ordnet. Es ist zu beachten, daß die beiden Zwischenwände 6 einander durch diejenigen Oberflächen derselben, in denen kein ringförmiger Teil 6a ausgebildet ist, gegenüberliegen bzw. am nächsten sind, wobei in der vorliegenden Ausführungs­ form der Fig. 7 die scheibenförmige Zwischenwand 5 dazwi­ schengefügt ist.
In den Anordnungen der Fig. 5, 6 und 7 kann die Zwischen­ wand oder können die Zwischenwände leicht befestigt werden, indem die Werkzeuge von beiden Enden des Behälters 1 her in den Behälter 1 eingeführt werden, die ringförmigen Teile 4a und 6a in der den bzw. ihren Durchmesser vergrößernden Rich­ tung plastisch Verformt werden und bewirkt wird, daß sie in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behäl­ ters 1 kommen, wobei die Abdichtungseigenschaft zwischen den Zwischenwänden und dem Behälter ausreichend gemacht werden kann bzw. ausgezeichnet wird.
Die Fig. 8 ist eine Schnittansicht eines Gasgenerators, zu dessen Aufbau der in Fig. 1 gezeigte Behälter 1, welcher die Zwischenwand 2 hat, verwendet worden ist.
Eine erste Kammer auf der linken Seite der Zwischenwand 2 in dem Behälter 1 und eine zweite Kammer auf der rechten Seite desselben sind mit Gaserzeugungsmitteln 11 bzw. 12 gefüllt. Es ist zu beachten, daß Platten 21 und 22 zwischen die Zwi­ schenwand 2 und das jeweilige Gaserzeugungsmittel 11 bzw. 12 zwischengefügt sind, und die Platten 21 und 22 werden in der Richtung nach dem jeweiligen Ende des Behälters zu mit Federn 31 bzw. 32 gedrückt. Es ist zu beachten, daß Federaufnahme­ sitze 33 und 34 auf den beiden Seiten der Zwischenwand 2 an­ geordnet sind.
Beide Enden des Behälters 1 sind mit Endteilen 41 und 42 dicht verschlossen. Die Endteile 41 und 42 sind an dem Behäl­ ter 1 durch Verstemmen und Verformen beider Enden des Behäl­ ters 1 nach einwärts befestigt. Je ein Zünder 51 und 52 ist an je einem der Endteile 41 und 42 jeweils durch Einschrauben o. dgl. befestigt. Die Reaktion der Gaserzeugungsmittel 11 und 12 wird durch Betätigen der Zünder 51 und 52 in Gang gesetzt, so daß ein Gas dadurch erzeugt wird. Das Gas geht durch ein Gasfilter 60 hindurch und wird aus Gasausstoßdurchlässen 61 des Behälters 1 ausgestoßen. Es ist zu beachten, daß es auch möglich ist, nur einen der Zünder 51 und 52 zu betätigen, oder es können auch beide betätigt werden. Wenn beide betä­ tigt werden, können die Betätigungszeiten derselben die glei­ chen oder unterschiedliche Zeiten sein.
Obwohl das Innere des Behälters durch die Zwischenwand in den vorstehenden Ausführungsformen nur in zwei Kammern unterteilt ist, ist es auch möglich, den Behälter durch eine Mehrzahl von Zwischenwänden in wenigstens drei oder auch mehr Kammern zu unterteilen.
Die Vorteile der Erfindung bestehen u. a. insbesondere darin, daß, wie oben beschrieben, gemäß der vorliegenden Erfindung die Zwischenwand leicht, schnell, sicher und einfach in dem Behälter für den Gasgenerator befestigt werden kann und daß der Behälter mit niedrigen Kosten hergestellt werden kann. Weiter wird eine hohe Abdichtungsfähigkeit durch Erhöhen des Bereichs, in dem die Zwischenwand in innigem Kontakt mit dem Behälter ist, erhalten. Gemäß der Erfindung kann auch insge­ samt der Gasgenerator, der, mit dem Behälter, welcher die Zwi­ schenwand aufweist, versehen ist, unter niedrigen Kosten zur Verfügung gestellt werden.
Mit der Erfindung wird ein Behälter für einen Gasgenerator zur Verfügung gestellt, in welchem eine Zwischenwand leicht befestigt werden kann und welcher mit niedrigen Kosten her­ stellbar ist. Außerdem ist in dem erfindungsgemäßen Behälter die Abdichtungseigenschaft bzw. -fähigkeit durch Erhöhen des Bereichs, in welchem die Zwischenwand in Kontakt mit dem Be­ hälter ist, in hohem Maße erhöht.
Kurz zusammengefaßt wird mit der Erfindung zum Erreichen der vorstehenden Vorteile ein Behälter 1 mit einer Zwischenwand 2 zur Verfügung gestellt, wobei der Behälter 1 von zylindri­ scher Form ist und die Zwischenwand 2 angenähert Scheibenform hat und wobei ringförmige Teile 2a längs der äußeren Umfänge von beiden Scheibenoberflächen der Zwischenwand 2 ausgebildet sind. Die Zwischenwand 2 wird in einer vorbestimmten Position in dem Behälter 1 angeordnet, und es werden Werkzeuge 3 von beiden Seiten des Behälters her in den Behälter 1 eingeführt. Eine vorzugsweise schwach konische Oberfläche 3a ist um den äußeren Umfangsrand von jedem der Werkzeuge 3 an dem jeweili­ gen äußeren Ende desselben ausgebildet. Die konische Oberflä­ che 3a preßt den ringförmigen Teil 2a in einer solchen Rich­ tung, daß der Durchmesser desselben erhöht wird, und verformt den ringförmigen Teil 2a plastisch derart, daß der ringförmi­ ge Teil 2a in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflä­ che des Behälters 1 kommt.

Claims (4)

1. Behälter (1), welcher vorzugsweise eine zylindrische Form hat, für einen Gasgenerator, der derart eingerichtet und/oder angeordnet ist, daß das Innere desselben durch eine Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in eine Mehrzahl von Kammern unter­ teilt wird und daß die äußere Umfangsoberfläche der Zwischen­ wand (2, 9, 5, 6) in innigem Kontakt mit der inneren Umfangs­ oberfläche des Behälters (1) kommt, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bewirkt wird, daß die Zwischenwand (2, 4, 5, 6) dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Um­ fangsoberfläche des Behälters (1) kommt, daß sie in einer Durchmesservergrößerungsrichtung plastisch verformt wird.
2. Behälter (1) für einen Gasgenerator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ringförmi­ ger Teil (2a, 4a, 6a) längs des äußeren Umfangs der Zwischen­ wand (2, 4, 6) ausgebildet und bewirkt wird, daß er dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Be­ hälters (1) kommt, daß er in der Durchmesservergrößerungs­ richtung plastisch deformiert wird.
3. Verfahren zum Herstellen eines Behälters gemäß Anspruch 1 oder 2 für einen Gasgenerator, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
Einfügen einer scheibenförmigen Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in den zylindrischen Behälter (1); und
plastisches Verformen der Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in einer durchmessererhöhenden Richtung durch Pressen der Zwischenwand (2, 4, 5, 6) von beiden Seiten derselben her in einer Zylin­ derlängsrichtung, so daß bewirkt wird, daß die äußere Um­ fangsoberfläche der Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in innigen Kon­ takt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters (1) kommt.
4. Gasgenerator, umfassend einen gemäß Anspruch 1 oder 2 ausgebildeten oder gemäß Anspruch 3 hergestellten Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß Gaserzeugungs­ mittel (11, 12) in die jeweiligen Kammern in den Behälter (1) jeweils gefüllt ist, und Zünder (51, 52) zum Ingangsetzen der Gaserzeugungsreaktion der Gaserzeugungsmittel (11, 12) in den jeweiligen Kammern angeordnet sind.
DE10005667A 1999-02-12 2000-02-09 Gasgenerator, Behälter hierfür und Verfahren zum Herstellen des Behälters Expired - Fee Related DE10005667B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11-34415 1999-02-12
JP03441599A JP3772570B2 (ja) 1999-02-12 1999-02-12 ガス発生器、その容器及び容器の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10005667A1 true DE10005667A1 (de) 2000-08-17
DE10005667B4 DE10005667B4 (de) 2012-02-02

Family

ID=12413578

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10005667A Expired - Fee Related DE10005667B4 (de) 1999-02-12 2000-02-09 Gasgenerator, Behälter hierfür und Verfahren zum Herstellen des Behälters
DE20002236U Expired - Lifetime DE20002236U1 (de) 1999-02-12 2000-02-09 Gasgenerator und Behälter hierfür

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20002236U Expired - Lifetime DE20002236U1 (de) 1999-02-12 2000-02-09 Gasgenerator und Behälter hierfür

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6571713B1 (de)
JP (1) JP3772570B2 (de)
DE (2) DE10005667B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036419B4 (de) * 2005-07-29 2015-05-21 Tower Automotive Hydroforming Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung ausgebauchter Hohlprofile, insbesondere von Gasgeneratorgehäusen für Airbageinrichtungen
DE102006031349B4 (de) 2005-07-08 2021-12-30 Daicel Chemical Industries, Ltd. Gaserzeuger

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002012125A (ja) 2000-06-29 2002-01-15 Takata Corp エアバッグインフレータ及びその製造方法
JP3741075B2 (ja) * 2002-04-12 2006-02-01 トヨタ自動車株式会社 インフレータ
US7537240B2 (en) * 2005-02-22 2009-05-26 Automotive Systems Laboratory, Inc. Gas generating system
KR20110103404A (ko) * 2009-01-06 2011-09-20 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 가스 발생기

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4015765A (en) * 1976-05-10 1977-04-05 Western Electric Company, Inc. Formation and utilization of compound billet
DE3832120C3 (de) * 1988-09-21 1997-03-13 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Gasgenerator
JPH07164938A (ja) 1993-12-17 1995-06-27 Ikeda Bussan Co Ltd チャイルドシート
JPH07164939A (ja) 1993-12-17 1995-06-27 Ikeda Bussan Co Ltd チャイルドシート
US5450667A (en) * 1994-06-20 1995-09-19 Valeo Thermique Moteur Process for fixing a transverse partition in a tubular header of a heat exchanger
US5564743A (en) * 1995-03-22 1996-10-15 Morton International, Inc. Multiple stage air bag inflator system
US5799973A (en) 1995-04-22 1998-09-01 Temic Bayern-Chemie Airbag Gmbh Pyrotechnic gas generator with two separate combustion chambers
FR2755411B1 (fr) 1996-11-06 1998-12-04 Peugeot Siege pour enfant adaptable sur un siege de vehicule automobile
US6089598A (en) * 1996-11-22 2000-07-18 Autoliv Asp, Inc. Pyrotechnic inflator with reduced extent filter and cartridge charges
US5934705A (en) * 1997-03-06 1999-08-10 Automotive Systems Laboratory, Inc. Two chamber inflator body
US6095561A (en) * 1997-03-07 2000-08-01 Automotive Systems Laboratory, Inc. Multi-chamber inflator
US5863066A (en) * 1997-03-13 1999-01-26 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Multiple stage air bag inflator
FR2761942B1 (fr) * 1997-04-11 1999-05-07 Livbag Snc Generateur pyrotechnique a debit et volume de gaz adaptables pour coussin de protection
JPH10329638A (ja) 1997-06-03 1998-12-15 Nippon Kayaku Co Ltd 助手席用エアバッグモジュール
FR2768501B1 (fr) * 1997-09-12 1999-10-22 Livbag Snc Generateur pyrotechnique adaptatif de gaz pour coussin de protection avec dispositif de neutralisation
US6244301B1 (en) 1999-07-21 2001-06-12 Randolph F. Stukel Bulkhead barrier member
US6149193A (en) * 1999-08-06 2000-11-21 Breed Automotive Technology, Inc. Variable output inflator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006031349B4 (de) 2005-07-08 2021-12-30 Daicel Chemical Industries, Ltd. Gaserzeuger
DE102005036419B4 (de) * 2005-07-29 2015-05-21 Tower Automotive Hydroforming Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung ausgebauchter Hohlprofile, insbesondere von Gasgeneratorgehäusen für Airbageinrichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE10005667B4 (de) 2012-02-02
JP3772570B2 (ja) 2006-05-10
DE20002236U1 (de) 2000-08-03
JP2000233705A (ja) 2000-08-29
US6571713B1 (en) 2003-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012100894A1 (de) Expansionskopf für Aufweitwerkzeuge, diesen umfassendes Expansionswerkzeug sowie deren Verwendung
EP0761506A2 (de) Gassack-Rückhaltemodul
DE102011086838A1 (de) Gasgenerator
DE10005667A1 (de) Gasgenerator, Behälter hierfür und Verfahren zum Herstellen des Behälters
DE102007028259A1 (de) Verbindung zwischen zwei einen runden Querschnitt aufweisenden Bauteilen eines Getriebes zur Aufnahme von Axialkräften
EP0588779B1 (de) Hydraulikzylinder
DE3701703A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kegelraedern
DE102011102288B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stirnrads mit einer Schrägverzahnung
DE19840780B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von plattenförmigen Bauteilen
DE102008031050A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Ansatzes, insbesondere am Rahmen eines Sicherheitsgurtaufrollers, sowie Rahmen mit Ansatz für einen Sicherheitsgurtaufroller
DE4140475A1 (de) Verfahren zur herstellung eines pressstoff-plankommutators
EP2271449B1 (de) Schraubmutter, verfahren und werkzeug zu iherer herstellung
DE102013110639B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung zwischen wenigstens einem aus einem verformbaren Material bestehenden Gehäuse eines Betriebsbremszylinder eines kombinierten Betriebsbrems- und Federspeicherbremszylinders
DE2741350A1 (de) Verfahren zur herstellung eines arbeitszylinders fuer druckmittelanlagen
EP0930439B1 (de) Verbindung zumindest zweier übereinanderliegender Bleche mit einer Gewindefurch-Schraube
WO2004094083A2 (de) Verfahren zur herstellung eines napfförmigen ringteiles mit innenverzahnung, napfförmige vorform und napfförmiges ringteil
DE102007000950A1 (de) Zahnstange und Verfahren zur Herstellung
EP0784016A1 (de) Stapelbare Ziehteile, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung derselben
WO2009080001A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines gewindes sowie bauteil und gerät
DE2901169A1 (de) Vorrichtung zum falten und anpressen einer auf dem hals einer flasche o.dgl. sitzenden flaschenkapsel
DE10006280A1 (de) Gasgenerator mit verbesserter Verbindung zwischen einzelnen Elementen
DE19511491A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in hohlen Werkstücken, insbesondere in Brennkammerrohren von Gasgeneratoren für passive Rückhaltesysteme in Kraftfahrzeugen
DE19845687B4 (de) Hydrodynamischer Drehmomentwandler mit einer Aufnahme am Wandlergehäuse
DE102006028512A1 (de) Ringkörper sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
EP3986633A1 (de) Bodenteil zur herstellung einer patronenhülse sowie patronenhülse, verfahren zur herstellung eines bodenteils für eine patronenhülse sowie verfahren zur herstellung einer patronenhülse

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20120503

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee