DE10048679A1

DE10048679A1 - Locking tongue and groove joint for wood floor boards has a locking groove cut into the flanks of the prepared edge groove by a plane with a cutting projection to give the correct position

Info

Publication number: DE10048679A1
Application number: DE2000148679
Authority: DE
Inventors: Volker Kettler; Bernd Schneider
Original assignee: Witex AG
Current assignee: Witex AG
Priority date: 2000-09-30
Filing date: 2000-09-30
Publication date: 2001-12-20

Abstract

To form the groove, for a locked tongue and groove joint between wood boards, the groove is initially shaped by milling. At least one additional locking groove (16) is cut by planing at the inner flanks (14), within the cut groove (12). The plane (18) has a plate which fits within the groove, and has a projection (22) with a cutting edge to cut the locking groove.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung der Nut von verriegelten Nut-Feder-Verbindungen an Holzwerkstoffplatten, bei dem zunächst die Nut mit einem Fräser gefräst wird.The invention relates to a method and an apparatus for producing the Groove of locked tongue and groove connections on wood-based panels where the groove is first milled with a milling cutter.

Die Nuten von Nut-Feder-Verbindungen, insbesondere von Fußbodenelementen, Laminat-Fußbodenplatten und dergleichen, werden in aller Regel dadurch her gestellt, daß die Platten mit der Dekorseite nach unten auf einer Schlittenanlage eingespannt und an einem oder mehreren rotierenden Fugenfräsern vorbeige führt werden.The grooves of tongue and groove connections, especially of floor elements, Laminate flooring and the like are usually made from it placed that the panels face down on a sled clamped and past one or more rotating joint cutters leads.

Insbesondere bei Laminat-Fußbodenplatten gibt es zahlreiche Ausführungsfor men, die hier als verriegelte Nut-Feder-Verbindung bezeichnet werden sollen. Bei diesen Ausführungsformen befindet sich auf der Außenseite der Feder we nigstens eine in Federlängsrichtung verlaufende, vorspringende Rippe, und auf einer der inneren Flanken der Nut ist eine entsprechende Verriegelungsnut vor gesehen. Durch diese Gestaltung wird sichergestellt, daß die einzelnen Elemente nach dem Zusammenfügen nicht ohne weiteres auseinandergezogen werden können, sondern allenfalls nach gegenseitigem Anwinkeln oder der Überwin dung einer gewissen Federkraft trennbar sind.There are numerous designs, especially for laminate flooring men, which are to be referred to here as a locked tongue and groove connection. In these embodiments, we are on the outside of the spring at least one projecting rib running in the longitudinal direction of the spring, and on one of the inner flanks of the groove is a corresponding locking groove seen. This design ensures that the individual elements cannot be pulled apart easily after the assembly can, but at most after mutual angling or overcoming a certain spring force are separable.

Die zusätzliche Verriegelung hat den wesentlichen Vorteil, daß die Platten "leim los", also ohne Verklebung der Nut-Feder-Verbindung verlegt werden können. Dadurch kann rascher und sauberer gearbeitet werden, es entstehen keine Klebstoff-Ausdünstungen, und der Bodenbelag kann bei Bedarf leicht aufge nommen und sogar an anderer Stelle wiederverwendet werden.The additional locking has the main advantage that the plates "glue los ", ie can be installed without gluing the tongue and groove connection. This allows you to work faster and cleaner, there are no Adhesive vapors, and the flooring can easily be opened if necessary taken and even reused elsewhere.

Beispiele für diesen Stand der Technik sind etwa die GB-1 430 423, die GB-2 256 023 A, aber auch die WO 94/26999 oder die EP 1 024 234.Examples of this prior art are, for example, GB-1 430 423, which GB-2 256 023 A, but also WO 94/26999 or EP 1 024 234.

Es liegt auf der Hand, daß innerhalb der Nut, insbesondere innerhalb der sehr schmalen Nut von dünnen Paneelen-Fußbodenelementen nicht mit einem rotie renden Fräser eine Nut gefräst werden kann. It is obvious that within the groove, especially within the very narrow groove of thin panel floor elements not with a rotie a router can be milled a groove.

Bei den bekannten Ausführungsformen wird die Nut daher stets so angeordnet, daß sie von außen mit einem größeren Fräser erreichbar ist. Dies kann bei spielsweise dadurch geschehen, daß sich die Verriegelungsnut in einer der bei den inneren Flanken der Nut befindet, die über die andere Flanke hinaus ver längert ist, so daß zumindest die Verriegelungsnut in der nach außen vorstehen den Verlängerung der einen Flanke mit einem Fräser gearbeitet werden kann. Dies wird durch die oben genannten Druckschriften veranschaulicht.In the known embodiments, the groove is therefore always arranged that it can be reached from the outside with a larger milling cutter. This can happen with happen for example in that the locking groove in one of the the inner flanks of the groove, which ver ver beyond the other flank is elongated so that at least the locking groove protrude outwards the extension of one flank can be worked with a milling cutter. This is illustrated by the publications mentioned above.

Die DE 200 01 225 U1 zeigt eine Lösung, bei der die Verriegelungsnut so ange ordnet ist, daß sie zumindest mit einem schräg gestellten Scheibenfräser von außen in einer der Flanken der Nut hergestellt werden kann.DE 200 01 225 U1 shows a solution in which the locking groove is so is arranged that they at least with a slanted milling cutter from can be produced on the outside in one of the flanks of the groove.

Bei allen zuvor beschriebenen bekannten Lösungen ergibt sich der Nachteil, daß die Gestaltungsfreiheit im Hinblick auf die Nut- und Federverbindung erheblich eingeschränkt ist und daß für die Anordnung der Verriegelungsnut unter Um ständen eine erhebliche Festigkeitseinbuße im Bereich der Randprofilierung in Kauf genommen werden muß.In all known solutions described above, there is the disadvantage that the freedom of design with regard to the tongue and groove connection considerable is restricted and that for the arrangement of the locking groove under order there would be a significant loss in strength in the area of edge profiling Purchase must be made.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vor richtung zur Herstellung einer Nut einer Nut-Feder-Verbindung mit Verriege lungsnut entsprechend der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die es ge statten, Verriegelungsnuten auch in beliebiger Position innerhalb der Nut-Feder- Verbindung herzustellen.The invention is therefore based on the object, a method and a front Direction for producing a groove of a tongue and groove connection with locks lungsnut according to the type described above, it ge equip, locking grooves in any position within the tongue and groove Connect.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß beim Verfahren der obigen Art dadurch ge löst, daß auf wenigstens eine der inneren Flanken eine Verriegelungsnut durch Hobeln hergestellt wird.This object is thereby ge in the method of the above type triggers that a locking groove through at least one of the inner flanks Planing is made.

Eine Vorrichtung zur Herstellung der Nut von verzahnten Nut-Feder-Verbindun gen an Holzwerkstoffplatten umfaßt wenigstens einen Fräser zur Herstellung der Nut der Nut-Feder-Verbindung und ist gekennzeichnet durch ein Hobelwerk zeug, das wenigstens teilweise die Form einer in die gefräste Nut eintretenden flachen Platte aufweist und bei dem auf wenigstens einer Seitenfläche des plat tenförmigen Bereichs, der innerhalb der Nut liegt, ein Vorsprung mit einer Schneidkante vorgesehen ist. A device for producing the groove of toothed tongue and groove connections gene on wood-based panels comprises at least one milling cutter for producing the Tongue of the tongue and groove connection and is characterized by a planer stuff that at least partially takes the form of an entering the milled groove has flat plate and in which on at least one side surface of the plat ten-shaped region, which lies within the groove, a projection with a Cutting edge is provided.

Ebenso wie beim Fräsen der (Haupt)-Nut wird auch die Verriegelungsnut da durch hergestellt, daß die zu bearbeitende Platte an dem fest angeordneten, er findungsgemäßen Hobelwerkzeug vorbeigeführt wird.Just like when milling the (main) groove, the locking groove is also there manufactured by that the plate to be machined on the fixed, he inventive planing tool is passed.

Vorzugsweise ist der plattenförmige Bereich des Hobelwerkzeugs im weitesten Sinne kammförmig ausgebildet, d. h., daß mehrere hintereinander angeordnete plattenförmige Bereiche, die mit vorspringenden Schneidkanten versehen sind, an einer gemeinsamen Trägerplatte angeordnet sind, so daß in einem Durch gang in mehreren Schritten hintereinander gehobelt werden kann. Dabei sollte die Schnitttiefe von Stufe zu Stufe zunehmen, beispielsweise um 0,05 mm. Die Schnitttiefe sollte bei allen Schneiden zumindest so groß sein, daß eine Zerspa nung und kein Schleifen stattfindet, die anfallenden Spänen jedoch klein genug sind, daß sie zwischen den Abständen der einzelnen plattenförmigen Bereiche nicht aufgestaut werden, sondern beispielsweise durch eine Kombination von Blasen und Absaugen aus der Nut entfernt werden können. Beim Auftreten ei ner reinen Schleifwirkung besteht die Gefahr einer Überhitzung des Holzwerk stoffs.The plate-shaped area of the planing tool is preferably the widest Senses comb-shaped, d. that is, several in a row plate-shaped areas which are provided with projecting cutting edges, are arranged on a common support plate, so that in a through can be planed in several steps in a row. It should the depth of cut increases from level to level, for example by 0.05 mm. The Cutting depth should be at least as great for all cutting edges that a cut and there is no grinding, but the chips are small enough are that they are between the distances of the individual plate-shaped areas not be pent up, but for example by a combination of Blow and suction can be removed from the groove. When egg occurs There is a risk of the woodwork overheating due to its pure grinding effect fabric.

Die Schneidkanten der einzelnen Hobelwerkzeuge weisen vorzugsweise einen Freiwinkel von 7-10° auf, während der Schnittwinkel vorzugsweise um 15° be trägt. Der mit der Schneidkante versehene Vorsprung sollte beiderseits bei spielsweise einen Flankenwinkel von 30° aufweisen.The cutting edges of the individual planing tools preferably have one Clearance angle of 7-10 °, while the cutting angle is preferably around 15 ° wearing. The projection provided with the cutting edge should be on both sides for example have a flank angle of 30 °.

Die Schneidkanten können aus Hartmetall bestehen.The cutting edges can be made of hard metal.

Für den Transportschlitten sollte eine Geschwindigkeit von wenigstens 100 m/min. gewählt werden, während Geschwindigkeiten von 180 m/min. durchaus möglich und vorteilhaft sind. Hier bestehen also zahlreiche Variationsmöglich keiten, die an die Gegebenheiten des Einzelfalles anzupassen sind.A speed of at least 100 m / min should be used for the transport sled. can be selected while speeds of 180 m / min. absolutely are possible and advantageous. So there are numerous possible variations that must be adapted to the circumstances of the individual case.

Die Halterung, die das Hobelwerkzeug seitlich der vorbeigeführten Bodenplatte einspannt, weist vorzugsweise eine Wasserkühlung auf. The bracket that holds the planing tool to the side of the bottom plate clamped, preferably has a water cooling.

Es versteht sich, daß die Erfindung auch angewendet werden kann auf eine ver riegelte Nut-Feder-Verbindung, bei der die vorspringende Rippe auf einer inne ren Flanke der Hauptnut vorgesehen wird und die Verriegelungsnut in einer Flanke der Feder hergestellt wird. Eine Rippe auf einer inneren Flanke der Hauptnut kann naturgemäß dadurch hergestellt werden, daß hinter der Rippe eine Nut gehobelt und vor der Rippe ein Teil des Materials abgefräst wird. Die Arbeitsweise ist also die gleiche wie bei der umgekehrten Anordnung von Verrie gelungsnut und Rippe.It is understood that the invention can also be applied to a ver locked tongue and groove connection, with the projecting rib on one inside Ren flank of the main groove is provided and the locking groove in one Flank of the spring is made. A rib on an inner flank of the Main groove can naturally be made by behind the rib a groove is planed and part of the material is milled off in front of the rib. The So the way it works is the same as with the reverse arrangement of Verrie gelation groove and rib.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explained.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Nutbereich einer Nut-Feder-Verbin dung mit teilweise dargestelltem Hobelwerkzeug in vergrößertem Maßstab; Fig. 1 shows a section through the groove area of a tongue and groove connec tion with a planing tool partially shown on an enlarged scale;

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf ein Hobelwerkzeug; Fig. 2 is a plan view of a planing tool;

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 3 is a vertical section along the line 3-3 in Fig. 2;

Fig. 4 ist eine Stirnansicht auf das Hobelwerkzeug mit Blickrichtung von unten in Fig. 2; Fig. 4 is an end view of the planing tool viewed from below in Fig. 2;

Fig. 5 ist eine im Maßstab vergrößerte Teildarstellung zu Fig. 3; Fig. 5 is a partial enlarged view of Fig. 3;

Fig. 6 ist eine schematische Darstellung einer Halterung für das Hobel werkzeug. Fig. 6 is a schematic representation of a holder for the planing tool.

In Fig. 1 ist mit 10 der Randbereich einer Platte bezeichnet, die aus Holz oder ei nem Holzwerkstoff, wie etwa Spanplatte, MDF, HDF oder dergleichen bestehen kann und mit einem Dekormaterial beispielsweise zu einem Fußbodenlaminat zusammengesetzt worden ist. In Fig. 1, 10 denotes the edge region of a plate, which can consist of wood or egg nem wood material, such as chipboard, MDF, HDF or the like and has been assembled with a decorative material, for example to form a floor laminate.

Einzelheiten dieser Art sind hier nicht wesentlich. Gezeigt ist in Fig. 1, daß in dem Randbereich eine Nut 12 mit Hilfe eines nicht dargestellten Fräsers gefräst worden ist, die zur Aufnahme der Feder einer angrenzenden Platte vorgesehen ist. Auf diese Weise bilden benachbarte Platten jeweils eine Nut-Feder-Verbin dung üblicher Art. Neben der Nut 12, die hier zur Vermeidung von Verwechslun gen auch als Haupt-Nut bezeichnet werden soll, ist nach der vorliegenden Erfin dung auf der unteren inneren Flanke 14 der Nut 12 eine Verriegelungsnut 16 vorgesehen, während an einer Flanke der nicht gezeigten Feder eine vorsprin gende, in Längsrichtung der Feder verlaufende Rippe ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine Nut-Feder-Verbindung gebildet, die hier als verriegelte Nut-Fe der-Verbindung bezeichnet werden soll und die den Vorteil hat, daß sich die be nachbarten Platten, auch wenn sie nicht verklebt oder anderweitig befestigt sind, nach dem Verlegen nicht ohne weiteres in waagerechter Richtung trennen können.Details of this kind are not essential here. It is shown in Fig. 1 that a groove 12 has been milled in the edge region with the aid of a milling cutter, not shown, which is provided for receiving the spring of an adjacent plate. In this way, adjacent plates each form a tongue and groove connection of the usual type. In addition to the groove 12 , which is also to be referred to here as the main groove to avoid confusion, according to the present inven tion on the lower inner flank 14th the groove 12 a locking groove 16 is provided, while on a flank of the spring, not shown, a protruding, extending in the longitudinal direction of the spring rib is formed. In this way, a tongue and groove connection is formed, which is to be referred to here as a locked tongue-and-groove connection and which has the advantage that the adjacent plates, even if they are not glued or otherwise fastened, after Can not easily separate laying in a horizontal direction.

Während die Haupt-Nut 12 durch einen in das Material eintretenden, drehbaren Scheibenfräser hergestellt werden kann, läßt sich der Bereich der Verriegelungs nut 16 von außen nicht mit einem Fräswerkzeug erreichen. Es ist auch nicht möglich, ein Fräswerkzeug im Inneren der Nut unterzubringen, da diese unter Umständen nur 1 bis 2 mm breit ist.While the main groove 12 can be produced by a rotating disc milling cutter entering the material, the area of the locking groove 16 cannot be reached from the outside with a milling tool. It is also not possible to accommodate a milling tool inside the groove, as this may be only 1 to 2 mm wide.

Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, die Verriegelungsnut 16 mit einem Ho belwerkzeug 18 herzustellen. Dieses Hobelwerkzeug umfaßt wenigstens einen von einem in Fig. 1 nicht dargestellten Träger vorspringenden, plattenförmigen, in die Nut 12 eintretenden Bereich 20, von dessen unterer Seitenfläche ein Vor sprung 22 ausgeht, an dem sich eine in Fig. 1 nicht dargestellte Schneidkante befindet.According to the invention it is therefore provided that the locking groove 16 with a ho belwerkzeug 18 . This planing tool comprises at least one of a carrier, not shown in Fig. 1 projecting, plate-shaped, in the groove 12 entering region 20 , from the lower side surface of which a jump 22 starts, on which there is a cutting edge, not shown in Fig. 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, das Hobelwerkzeug 18 fest einzuspannen, und die Platte mit dem Randbereich 10 mit Hilfe einer Schlittenanordnung an dem Hobelwerkzeug 18 vorbeizuführen. Dabei schneidet die Schneidkante die ge wünschte Verriegelungsnut 16, und die dabei entstehenden Späne werden mit Hilfe von Saug- und Blaseinrichtungen ausgetragen. According to the invention, it is provided that the planing tool 18 is firmly clamped, and the plate with the edge region 10 is guided past the planing tool 18 with the aid of a slide arrangement. In this case, the cutting edge cuts the desired locking groove 16 , and the resulting chips are removed with the aid of suction and blowing devices.

Fig. 2 läßt erkennen, daß sich an einem Hobelwerkzeug 18 mehrere in Abstän den befindliche plattenförmige Bereiche 24, 26, 28, 30, 32 befinden können, die vom Rand einer gemeinsamen Trägerplatte 34 ausgehen. Die Anordnung aus Trägerplatte 34 und vorspringenden Bereichen 24, 26, 28, 30, 32 ist auch in Fig. 3 und 4 in anderer Perspektive gezeigt. Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2. Die Trägerplatte 34 ist schraffiert dargestellt, während der platten förmige Bereich 32 in Seitenansicht gezeigt ist. Fig. 2 shows that on a planing tool 18 several in the plate-shaped areas 24 , 26 , 28 , 30 , 32 are located, which start from the edge of a common support plate 34 . The arrangement of carrier plate 34 and projecting regions 24 , 26 , 28 , 30 , 32 is also shown in a different perspective in FIGS. 3 and 4. Fig. 3 shows a section along the line 3-3 in Fig. 2. The carrier plate 34 is shown hatched, while the plate-shaped area 32 is shown in side view.

Fig. 4 läßt erkennen, daß an der Unterseite der plattenförmigen Bereiche Schneiden 36, 38, 40, 42, 44 ausgebildet sind. Die Schneidkanten dieser Schneide sind so eingestellt, daß das auszuarbeitende Material nacheinander in mehreren Stufen abgetragen wird. Dies sollte beispielsweise jeweils mit einer Stufung von 0,05 mm erfolgen. Bei einer zu geringen Schnitttiefe besteht die Gefahr, daß es nicht zu einem Schneid-, sondern zu einem Schleifvorgang kommt. Dadurch kann sich eine unzulässig hohe Temperatur entwickeln, und es kommt naturge mäß auch zu raschem Verschleiß des Werkzeugs und möglicherweise zu einer Beschädigung des Materials. Fig. 4 shows that are formed on the underside of the plate-shaped cutting portions 36, 38, 40, 42, 44. The cutting edges of this cutting edge are set so that the material to be worked out is removed one after the other in several stages. For example, this should be done in steps of 0.05 mm. If the depth of cut is too small, there is a risk that it will not be a cutting but a grinding process. This can lead to an inadmissibly high temperature and, of course, there is also rapid wear of the tool and possibly damage to the material.

Eine Schnitttiefe von wesentlich mehr als 0,05 mm pro Stufe könnte zur Folge haben, daß das Austragen der Späne Schwierigkeiten bereitet und die Späne sich zwischen den einzelnen Schneiden ansammeln und auf diese Weise den Ar beitsprozeß beeinträchtigen.A cutting depth of considerably more than 0.05 mm per step could result have problems with the removal of the chips and the chips accumulate between the individual cutting edges and in this way the ar affect the working process.

Der in Fig. 4 gezeigte Freiwinkel α beträgt beispielsweise 7 bis 10°. Zumindest haben sich diese Werte bei Versuchen bewährt. Sie stellen jedoch keine zwin gende Grenze dar.The clearance angle α shown in FIG. 4 is, for example, 7 to 10 °. At least these values have proven themselves in tests. However, they are not an imperative.

Der Spanwinkel γ sollte um 15° liegen, mit Abweichungen in Abhängigkeit von dem Material, der Materialfestigkeit, etc.The rake angle γ should be around 15 °, with deviations depending on the material, the material strength, etc.

Fig. 5 ist eine vergrößerte Teildarstellung zu dem rechts in Fig. 3 gezeigten plat tenförmigen Bereich des Werkzeugs und läßt erkennen, daß der als Schneide ausgebildete Vorsprung 22 seitliche Flankenwinkel von etwa 30° besitzt. Fig. 5 is an enlarged partial view of the plat-shaped region of the tool shown on the right in Fig. 3 and shows that the projection formed as a cutting edge 22 has lateral flank angles of approximately 30 °.

Durch die Verwendung von fünf unmittelbar aufeinander folgende Schneiden wird erreicht, daß der Hobelvorgang mehrstufig durchgeführt werden kann, ohne daß die gesamte relativ schwere Schlittenkonstruktion, auf der die Platte festgespannt ist, mehrfach hin- und hergefahren werden muß. Dies würde ho hen Energie- und Zeitaufwand bedeuten, und es wäre auch notwendig, einen komplizierten Mechanismus vorzusehen, mit denen die Schneidkante stufenwei se sehr genau um beispielsweise 0,05 mm nachgestellt werden könnte.By using five cutting edges in a row it is achieved that the planing process can be carried out in several stages, without the entire relatively heavy sled structure on which the plate is clamped, has to be driven back and forth several times. This would ho hen energy and time expenditure, and it would also be necessary to provide complicated mechanism with which the cutting edge stepwise se could be adjusted very precisely, for example by 0.05 mm.

Die Trägerplatte 34 des Hobelwerkzeugs ist in eine nicht dargestellte Halterung eingespannt, die mit einer Kühlung versehen ist, insbesondere von einem Kühl mittel durchströmt wird, so daß die beim Hobelvorgang entstehende Wärme über das Hobelwerkzeug und dessen Halterung abgeführt werden kann.The carrier plate 34 of the planing tool is clamped in a holder, not shown, which is provided with cooling, in particular through which a cooling medium flows, so that the heat generated during the planing process can be dissipated via the planing tool and its holder.

Bei der Arbeit wird im übrigen wenigstens eine Blaslanze verwendet, die Späne aus der Nut ausbläst, und zugleich wird wenigstens eine Saugvorrichtung vorge sehen, durch die die Späne abgesaugt werden.At work, at least one blowing lance is used, the chips blows out of the groove, and at the same time at least one suction device is featured see through which the chips are extracted.

Fig. 6 zeigt eine Halterung 46 für das Hobelwerkzeug, die in nicht gezeigter Wei se fest und sehr stabil am Maschinengestell abgestützt sind, damit Schwingun gen des Hobelwerkzeugs vermieden werden. Die Halterung umfaßt einen qua derförmigen Block 46, dessen obere Oberfläche nach rechts oben in Fig. 6 eine stufenförmige Absenkung 48 aufweist, deren Fläche und Tiefe im wesentlichen derjenigen der Trägerplatte 34 des Hobelwerkzeugs entspricht. Die Trägerplatte 34 wird auf diese Weise großflächig abgestützt und durch die Stufe 50 gegen Verschiebung gesichert. Über die Länge der Trägerplatte 34 hinweg ist eine Klemmplatte 52 auf diese aufgelegt, die im dargestellten Beispiels mit Hilfe von zwei Schrauben 54, 56 durch die Trägerplatte 34 hindurch in der blockförmigen Halterung festgeschraubt ist. Fig. 6 shows a holder 46 for the planing tool, which are firmly and very stably supported on the machine frame in a manner not shown, so that vibrations of the planing tool are avoided. The holder comprises a qua derformen block 46 , the upper surface to the top right in Fig. 6 has a step-shaped depression 48 , the area and depth substantially corresponds to that of the support plate 34 of the planing tool. In this way, the carrier plate 34 is supported over a large area and secured against displacement by the step 50 . A clamping plate 52 is placed over the length of the carrier plate 34 , which in the example shown is screwed through the carrier plate 34 into the block-shaped holder by means of two screws 54 , 56 .

Fig. 6 zeigt im übrigen zwei Wasseranschlüsse 58, 60, die es gestatten, durch ein nicht kennbares Kanalsystem im Inneren der blockförmigen Halterung 46 eine Kühlflüssigkeit umzuwälzen, so daß die an den Schneiden des Hobelwerkzeugs entstehende Wärme über die Trägerplatte 34 und die Halterung 46 abgeführt werden kann. Fig. 6 also shows two water connections 58 , 60 , which allow a coolant to circulate through an unrecognizable channel system inside the block-shaped holder 46 , so that the heat generated at the cutting edges of the planing tool is dissipated via the carrier plate 34 and the holder 46 can be.

Claims

1. A method for producing the groove of locked tongue and groove connections on wood-based panels, in which the groove is first milled with a milling cutter, characterized in that on the inner flanks ( 14 ) within the groove ( 12 ) at least one locking groove ( 16 ) is made by planing.

2. Device for producing the groove of locked tongue and groove connections on wood-based panels, with at least one milling cutter for producing the groove of the tongue and groove connection, characterized by a planing tool ( 18 ) which at least partially has the shape of a milled one Groove ( 12 ) entering fla chen plate and in which on at least one side surface of the plate-shaped region ( 24 , 26 , 28 , 30 , 32 ) of the planing tool ( 18 ) which lies within the groove ( 12 ), a projection ( 22nd ) is provided with a cutting edge.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the plate-shaped region ( 22 ) of the planing tool ( 18 ) is divided into a comb-shaped into spaced individual areas and that each individual area is provided with a pre jump ( 22 ) with cutting edge.

4. The device according to claim 3, characterized in that the cut Depth and / or width of the cutting edges of the individual areas in the working direction gradually increases.

5. The device according to claim 4, characterized in that the cutting Depth increases in increments of 0.05 mm.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the cutting edge has a clearance angle (α) of 7 to 10 °.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the cutting edge has a rake angle (γ) of about 15 °.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the projection has lateral flank angles (β) of about 30 ° on both sides.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the provided with cutting edges projections ( 22 ) hen best of hard metal.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the planing tool ( 18 ) is clamped fixed to the frame in a holder and that a transport carriage for the wood-based panels is provided which transports the wood-based panels along the planing tool.

11. The device according to claim 10, characterized in that the trans port sled a speed of at least 100 m / min. having.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the trans port sledge a speed of 180 m / min. having.

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the holder for the planing tool ( 18 ) has a coolant cooling, in particular water cooling.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in net that before and after the planing tool blowing and suction devices for Discharge of the shavings are provided.