DE10058034A1 - Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block - Google Patents

Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block

Info

Publication number
DE10058034A1
DE10058034A1 DE2000158034 DE10058034A DE10058034A1 DE 10058034 A1 DE10058034 A1 DE 10058034A1 DE 2000158034 DE2000158034 DE 2000158034 DE 10058034 A DE10058034 A DE 10058034A DE 10058034 A1 DE10058034 A1 DE 10058034A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
guide unit
sliding blocks
bolt guide
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000158034
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Nierhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bierbach & Co KG Befestig GmbH
Original Assignee
Bierbach & Co KG Befestig GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bierbach & Co KG Befestig GmbH filed Critical Bierbach & Co KG Befestig GmbH
Priority to DE2000158034 priority Critical patent/DE10058034A1/en
Publication of DE10058034A1 publication Critical patent/DE10058034A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/188Arrangements at the forward end of the barrel, e.g. splinter guards, spall minimisers, safety arrangements, silencers, bolt retainers

Abstract

The guide unit consists of a casing (11) with through channel (14) and at least two slide blocks (20) round the channel, fixed axially but movable radially. In the first end position of the slide blocks, there is a clear through channel with diameter not greater than that of the barrel bore (109.2). In the second end position, the diameter of this channel is not less than that of the barrel bore.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bolzenführungseinheit für das Setzen von rondellenlosen Bolzen in harte Werkstoffe mit ei­ nem Bolzenschubgerät.The invention relates to a bolt guide unit for the Placing non-circular bolts in hard materials with egg bolt pusher.

Zur Befestigung von Bauteilen an Werkzeugstahl und/oder Be­ ton werden vielfach Bolzen verwendet, die mit Hilfe von Bol­ zenschubgeräten montiert werden. In einem Bolzenschubgerät wird durch die Explosion eines Zündsatzes ein Kolben be­ schleunigt, der auf den zuvor in den Lauf des Bolzenschubge­ rätes eingesetzten Bolzen schlägt und diesen in die Werk­ stückoberfläche eindrückt. Der Durchmesser des Laufes des Bolzenschubgerätes entspricht dem größten Außendurchmesser des Bolzens, der je nach Ausführungsform an einem Bolzenkopf oder an einem Gewindeabschnitt vorliegt. Damit ergibt sich insbesondere bei den nagelartig ausgebildeten Bolzen mit Kopf die Schwierigkeit, dass eine Führung des Projektils während der Ausstoßphase nur im Bereich des größten Durchmessers, das ist der schmale Kopfbereich, erfolgt. Um zu ge­ währleisten, dass der Bolzen zentrisch entlang der Seele des Laufes läuft und rechtwinklig auf die Werkstückoberfläche auftrifft, wird der Bolzen allgemein mit einer Führungshilfe versehen. Diese Führungshilfe kann aus gelochten Scheiben, sogenannten Rondellen bestehen, die in einem von dem Kopf entfernten Bereich des Bolzens, beispielsweise hinter der Bolzenspitze montiert sind. Die Rondellen bestehen bei­ spielsweise aus Stahlblech oder aus Kunststoff und sind so gestaltet, dass sie aufgrund der großen Kräfte beim Auftref­ fen auf die Werkstückoberfläche aufreißen und von dem Bol­ zenschaft weggeschleudert werden.For fastening components to tool steel and / or Be In many cases, bolts are used that are produced using Bol thrust units can be installed. In a bolt pusher a piston is caused by the explosion of an igniter accelerates on the previously in the barrel of the bolt thrust advises the inserted bolt and knocks it into the factory the surface of the piece. The diameter of the barrel of the Bolt thrust device corresponds to the largest outside diameter of the bolt, which depending on the embodiment on a bolt head or is present on a threaded section. This results in especially with the nail-like bolts Head over to the difficulty of guiding the projectile during the ejection phase only in the area of the largest diameter,  that is the narrow head area that occurs. To ge ensure that the bolt is centered along the soul of the Run runs and at right angles to the workpiece surface hits, the bolt is generally with a guide Mistake. This guide can be made of perforated disks, so-called rondelles are made in one of the head distant area of the bolt, for example behind the Bolt tip are mounted. The rondelles consist of for example made of sheet steel or plastic and so are designed that due to the large forces on impact rip on the workpiece surface and from the bolt be thrown away.

Während es bei Stahlrondellen teilweise erwünscht ist, dass diese unter dem Kopf verbleiben und so die Flächenpressung im Bereich des Bolzenkopfes verringern, so dürfen Kunst­ stoffrondellen nicht in der fertigen Bolzenverbindung verbleiben. Es hat sich nämlich gezeigt, dass die Kunst­ stoffrondellen oftmals auf dem Bolzenschaft verbleiben und sich in einer undefinierten Lage unter den Kopf des Bolzens schieben. Bauteile, die mit solch einer fehlerhaften Verbin­ dung montiert sind, weisen nicht die konstruktiv berechnete Festigkeit auf, da das Setzungsverhalten der weichen Rondel­ lenscheibe aus Kunststoff unterhalb des Bolzenkopfes bei der Konstruktion nicht berücksichtigt werden kann und auch die Eindringtiefe des Bolzens verringert ist.While it is sometimes desirable for steel rondelles that these remain under the head and so the surface pressure reduce in the area of the bolt head, so art cloth rondelles not in the finished bolt connection remain. It has been shown that art cloth rondelles often remain on the bolt shaft and itself in an undefined position under the head of the bolt slide. Components with such a faulty connection installed, do not have the constructively calculated Firmness due to the settling behavior of the soft rondel Plastic lens below the bolt head at the Construction can not be considered and also the Depth of penetration of the bolt is reduced.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, mit der Bolzen ohne zusätzliche Ron­ dellen gesetzt werden können.It is therefore the object of the present invention, a Specify device with the bolt without additional Ron dents can be set.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Bolzenführungseinheit für das Setzen von rondellenlosen Bolzen in harte Werkstoffe mit einem Bolzenschubgerät mit den Merkmalen des An­ spruchs 1.This problem is solved with a bolt guide unit for setting non-circular bolts in hard materials  with a bolt pusher with the characteristics of the An saying 1.

Mit der erfindungsgemäßen Bolzenführungseinheit können die Bolzen ohne zusätzliche Zentrierhilfen in Form von Rondellen oder dergleichen gesetzt werden. Die Bolzen werden dabei entlag der Seele des Laufes des Bolzenschubgerätes beschleu­ nigt und treffen senkrecht auf die Werkstückoberfläche, so dass zum Eintreiben des Bolzens die größtmögliche Energie zur Verfügung steht.With the bolt guide unit according to the invention Bolts without additional centering aids in the form of rondelles or the like. The bolts are there along the soul of the barrel of the bolt pusher and hit the workpiece surface vertically, so that the greatest possible energy for driving in the bolt is available.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Bolzenführungsein­ heit besteht das Grundgehäuse aus einem Gehäusetopf und ei­ nem Führungselement. Hierbei können die Nuten für die Kulis­ sensteine auf einfache Weise in das Führungselement einge­ bracht werden. Nach Montage der Kulissensteine, gegebenen­ falls mit Druckfedern und Dämpfungselementen, wird das Füh­ rungselement in den Gehäusetopf eingesetzt, so dass sich insgesamt eine einfache und kostengünstige Konstruktion er­ gibt.In a preferred embodiment, the bolt guide The basic housing consists of a housing pot and an egg a guide element. Here the grooves for the coolies Senstein easily inserted into the guide element be brought. After assembling the sliding blocks, given if with compression springs and damping elements, the Füh tion element inserted into the housing pot, so that overall a simple and inexpensive construction he gives.

Vorteilhaft ist weiterhin, dass die Kulissensteine an ihrer zur Rohrmitte gewandten Führungskante eine bogenförmige Nut aufweisen, die sich in axialer Richtung des Bolzendurch­ trittskanals erstreckt. Mit dieser bogenförmigen Nut wird der zylindrische Schaft des zu setzenden Bolzens über einen größeren Teil seines Umfangs berührt und entsprechend in a­ xialer Richtung geführt.Another advantage is that the sliding blocks on their an arcuate groove towards the center of the pipe have, which are in the axial direction of the bolt extends channel. With this arcuate groove the cylindrical shaft of the bolt to be placed over a touches a larger part of its scope and accordingly in a in the axial direction.

Bevorzugt weisen die Kulissensteine, in axialer Ansicht ge­ sehen, eine Auflaufschränge auf, bei der die Führungskante in einem Winkel α zur Seele der Laufbohrung verläuft. Bei einer solchen Ausbildung der Kulissensteine müssen keine Ü­ bergangsbereiche zwischen Schaft und Kopf am Bolzen selbst vorgesehen sein. Der auf die Auflaufschräge auftreffende Kopf erzeugt eine radiale Kraft, durch die die bevorzugt fe­ dernd gelagerten Kulissensteine radial nach außen wegge­ drückt werden.Preferably, the sliding blocks, in an axial view ge see a ramp on which the leading edge runs at an angle α to the core of the barrel bore. at such a formation of the backdrop stones do not have to Ü transition areas between the shaft and head on the bolt itself  be provided. The one hitting the ramp Head creates a radial force, by which the preferred fe derden mounted sliding blocks radially outwards be pressed.

Vorteilhaft ist weiterhin, dass die Kulissensteine eine Ab­ laufschräge aufweisen, bei der die Führungskante in einem Winkel α von der Seele der Laufbohrung nach außen hin ver­ läuft. Durch die Ablaufschräge wird das Ausfedern der Kulis­ sensteine in ihre Ausgangsposition zurück erleichtert. Es wird insbesondere vermieden, dass nach Durchgang des Kopfes ein oder mehrere Kulissensteine schlagartig in ihrer Aus­ gangsposition zurück schnellen und hierdurch ein Impuls auf den Bolzen ausgeübt wird. Weiterhin erleichtert die Ablauf­ schräge das Einsetzen von Bolzen in den Lauf durch manuelles Eindrücken von der Laufmündung her. Durch den sich auf die Ablaufschräge aufschiebenden Bolzen werden dann die Kulis­ sensteine gegen die Kraft von Rückstellelementen, insbeson­ dere Druckfedern, aus ihrer ersten Endlage radial nach außen bewegt und geben den Bolzendurchtrittskanal frei, so dass der Bolzen insgesamt in den Lauf einschiebbar ist.It is also advantageous that the sliding blocks an Ab have taper, in which the leading edge in one Verify angle α from the core of the barrel bore to the outside running. Due to the taper, the springs will rebound relieved senstones back to their starting position. It It is particularly avoided that after passage of the head one or more backdrop stones suddenly in their out Snap the gear position back up and thereby trigger an impulse the bolt is exerted. Furthermore, the process is easier slanting the insertion of bolts into the barrel by manual Push in from the muzzle. By referring to the Pins that slide open at an angle then become the coolies senstones against the force of restoring elements, in particular their compression springs, radially outwards from their first end position moves and release the bolt passage, so that the entire bolt can be inserted into the barrel.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Winkel α der Auf­ lauf- bzw. Ablaufschräge in einem Bereich von 15° bis 25° zu wählen.It has proven advantageous to set the angle α on taper or run-off slope in a range from 15 ° to 25 ° choose.

Bevorzugt weisen die Kulissensteine zwischen der Auflauf­ schräge und der Ablaufschräge einen Sattel auf, in dem die Führungskante parallel zur Seele der Laufbohrung verläuft. Mit der Anordnung eines Sattels wird der Kopf des Bolzens über die Länge des Sattels zwischen den ausgefederten Kulis­ sensteinen geführt. Durch den parallelen Sattelbereich wird ermöglicht, dass die nach außen gedrückten Kulissensteine ihre äußere Endlage einnehmen, bevor sie anschließend wieder ausfedern, so dass Überschwinger vermieden werden.The sliding blocks preferably have between the casserole slope and the drain slope on a saddle in which the Leading edge runs parallel to the core of the barrel bore. With the arrangement of a saddle, the head of the bolt over the length of the saddle between the spring-loaded coolies led stones. Through the parallel saddle area allows the sliding blocks pushed outwards  take their outer end position before they then again rebound so that overshoots are avoided.

Zur Stabilisierung ist es weiterhin vorteilhaft, dass zwi­ schen dem Grundgehäuse und den Kulissensteinen jeweils ein Dämpfungselement angeordnet ist. Mit diesen Dämpfungselemen­ ten wird vermieden, dass die Kulissensteine beim radialen Ausfedern hart auf das Grundgehäuse schlagen. Es wird somit zum einen der Verschleiß gemindert und zum anderen ein Fe­ der-Dämpfer-System geschaffen, das Schwingungen minimiert.For stabilization, it is also advantageous that between between the basic housing and the sliding blocks Damping element is arranged. With these damping elements It is avoided that the sliding blocks in the radial Hit the rebound hard on the main body. So it will on the one hand reduced wear and on the other hand an Fe created the damper system that minimizes vibrations.

Vorzugsweise weist die Bolzenführungseinheit drei Kulissen­ steine auf, die um jeweils 120° zueinander versetzt angeord­ net sind. Durch die drei Kulissensteine wird bei gleichzei­ tig kompakter Baugröße der Bolzenführungseinheit eine beson­ ders exakte Führung des Bolzens entlang der Seele des Bol­ zendurchtrittkanals erreicht.The bolt guide unit preferably has three scenes stones that are arranged at 120 ° to each other are not. Through the three backdrop stones at the same time a particularly compact size of the bolt guide unit the exact guidance of the bolt along the soul of the bolt passageway reached.

Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfin­ dung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfol­ genden Beschreibung.Other features and advantageous refinements of the Erfin dung arise from the subclaims and the successor description.

Die Erfindung wird anschließend anhand eines Ausführungsbei­ spiels und mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen im einzelnen:The invention is subsequently illustrated by an embodiment game and explained with reference to the drawings. The figures show in detail:

Fig. 1 Ein Bolzenschubgerät mit aufgesetzter Bolzenfüh­ rungseinheit in perspektivischer Ansicht; Fig. 1 A bolt pusher with attached Bolzen leadership unit in perspective view;

Fig. 2 Eine auf ein Bolzenschubgerät aufgesetzte Bolzen­ führungseinheit in teilweiser axialer Schnittan­ sicht; Figure 2 is a pin guide unit mounted on a bolt pusher in partial axial section view;

Fig. 3 Die Ansicht aus Fig. 2 mit einem im Bolzendurch­ rittskanal befindlichen Kopfbolzen; FIG. 3 The view from FIG. 2 with a head bolt located in the bolt passage channel;

Fig. 4a Eine radiale Schnittansicht entlang der Linie A A in Fig. 2; und FIG. 4a is a radial sectional view along the line AA in Fig. 2; and

Fig. 4b die Ansicht aus Fig. 4a mit ausgefederten Kulis­ sensteinen. Fig. 4b, the view from Fig. 4a sensen stones with springs.

Fig. 1 zeigt ein Bolzenschubgerät 100. In einem Handgriff 104 ist ein Magazin 106 eingearbeitet, in dem sich Zündkar­ tuschen befinden. Durch Betätigung des Abzugs 102 wird eine Zündkartusche in eine Pulverkammer eingeführt und gezündet, wodurch ein Kolben in dem Lauf 109 nach vorne beschleunigt wird. Durch die Dämpfungseinheit 107 wird eine Übertragung der Rückstoßkraft auf die Laufspitze und damit auf die Werk­ stückoberfläche gemindert. Auf den Lauf 109 ist die erfin­ dungsgemäße Bolzenführungseinheit 10 mittels Klemmschrauben 12 aufgesetzt. Fig. 1 shows a bolt pushing apparatus 100. In a handle 104 , a magazine 106 is incorporated, in which Zündkar cartridges are located. By actuating the trigger 102 , an ignition cartridge is inserted into a powder chamber and ignited, whereby a piston in the barrel 109 is accelerated forward. The damping unit 107 reduces the transfer of the recoil force to the tip and thus to the workpiece surface. The bolt guide unit 10 according to the invention is placed on the barrel 109 by means of clamping screws 12 .

In Fig. 2 ist eine Laufeinheit 110 eines Bolzenschubgerätes 100 mit einer aufgesetzten Bolzenführungseinheit 10 im Schnitt gezeigt. Der Bolzendurchtrittskanal 14 der Bolzen­ führungseinheit 10 liegt in Flucht der Laufbohrung 109.1 der Laufeinheit 110. Die Bolzenführungseinheit 10 besteht im we­ sentlichen aus einem Gehäusetopf 11.1 und einem Führungsele­ ment 11.2, die zusammen ein Grundgehäuse 11 bilden. In das Führungselement 11.2 sind Nuten eingefräst, die sich radial, ausgehend von der Seele 109.1, nach Außen erstrecken und in denen die Kulissensteine 20.1 angeordnet sind. Zwischen dem Grundgehäuse 11 und dem Kulissenstein 20.1 ist eine Druckfe­ der 16.1 sowie ein Dämpfungselement 18.1 angeordnet. Aus dem Bolzendurchtrittskanal 14 der Bolzenführungseinheit 10 ist in der Darstellung der Fig. 2 ein Kopfbolzen 200 ausgetre­ ten. Der Kopfbolzen 200 weist eine Bolzenspitze 202, einen Bolzenschaft 206 und einen Bolzenkopf 208 auf. FIG. 2 shows a cross section of a running unit 110 of a bolt pushing device 100 with an attached bolt guide unit 10 . The bolt passage channel 14 of the bolt guide unit 10 is in alignment with the barrel bore 109.1 of the barrel unit 110 . The bolt guide unit 10 consists essentially of a housing pot 11.1 and a guide element 11.2 , which together form a basic housing 11 . Grooves are milled into the guide element 11.2 , which extend radially outward from the core 109.1 and in which the sliding blocks 20.1 are arranged. Between the basic housing 11 and the sliding block 20.1 , a Druckfe 16.1 and a damping element 18.1 is arranged. From the bolt passage 14 of the bolt guide unit 10 , a head bolt 200 is shown in the illustration in FIG. 2. The head bolt 200 has a bolt tip 202 , a bolt shaft 206 and a bolt head 208 .

Fig. 4a zeigt in einem radialen Schnitt die Anordnung der Kulissensteine 20.1, 20.2, 20.3 in ihrer Ruhelage, einer ersten Endlage. Dabei ragen die Kulissensteine teilweise, insbesondere mit ihren innen liegenden Führungskanten 25.1, 25.2, 25.3 in den Bolzendurchtrittskanal 14 hinein. Beim Durchtritt des Kopfbolzens 200 durch den Durchtrittskanal 14 werden die Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 gegen die von den als Druckfedern ausgebildeten Rückstellelementen 16.1, . . ., 16.3 ausgeübte Kraft radial nach außen gedrückt, bis sie an den Dämpfungselementen 18.1, . . ., 18.3 anschlagen. Die Dämpfungs­ elemente 18.1, . . ., 18.3 sind zu einem Dämpfungsringelement 19 verbunden, dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurch­ messer des Gehäusetopfes 11.1 entspricht. Somit kann durch Austausch des einstückigen Dämpfungsringelements eine einfa­ che Wartung oder eine anwendungsabhängige Anpassung des Dämpfungsgrades vorgenommen werden. FIG. 4a shows in a radial section the arrangement of the sliding blocks 20.1, 20.2, 20.3 in its rest position, a first end position. The sliding blocks partially protrude into the bolt passage 14 , in particular with their inner guide edges 25.1 , 25.2 , 25.3 . When the head bolt 200 passes through the passage channel 14 , the sliding blocks 20.1,. , ., 20.3 against the restoring elements 16.1,. , ., 16.3 force exerted radially outward until they on the damping elements 18.1,. , ., Hit 18.3 . The damping elements 18.1,. , ., 18.3 are connected to a damping ring element 19 , the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the housing pot 11.1 . Thus, by replacing the one-piece damping ring element, simple maintenance or an application-dependent adjustment of the degree of damping can be carried out.

Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist der Federweg der Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 so gewählt, dass er der Dif­ ferenz zwischen dem Radius des Bolzenschaftes 206 und dem Radius des Bolzenkopfes 208 entspricht und vorzugsweise 2 mm beträgt.In the embodiment shown here, the travel of the sliding blocks 20.1,. , ., 20.3 selected such that it corresponds to the difference between the radius of the bolt shank 206 and the radius of the bolt head 208 and is preferably 2 mm.

Bei einer maximalen Auslenkung der Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 nach außen wird eine in Fig. 4b dargestellte zweite Endlage eingenommen, bei der der Querschnitt des Bol­ zendurchtrittskanals wenigstens so weit von den Kulissen­ steinen 20.1, . . ., 20.3 freigegeben ist, dass der Bolzen 200 den Bolzendurchtrittskanal 14 passieren kann.With a maximum deflection of the sliding blocks 20.1,. , ., 20.3 to the outside, a second end position shown in FIG. 4b is assumed, in which the cross section of the bolt passage channel is at least as far from the backdrops 20.1 ,. , ., 20.3 is released that the bolt 200 can pass through the bolt passage 14 .

Dieselbe Position der Kulissensteine 20 ist in axialer An­ sicht in Fig. 3 dargestellt. Der Außendurchmesser des Bolzenkopfes 208 entspricht der Öffnungsweite der Laufbohrung 109.2 und des sich anschließenden Durchtrittkanals 14 der Bolzenführungseinheit 10. Beim Auftreffen des Bolzenkopfes 208 auf die Auflaufschräge 21 wird der Kulissenstein 20 nach außen ausgelenkt und gegen das Dämpfungselement 18 gedrückt.The same position of the sliding blocks 20 is shown in axial view in Fig. 3. The outside diameter of the bolt head 208 corresponds to the opening width of the bore 109.2 and the adjoining passage 14 of the bolt guide unit 10 . When the bolt head 208 hits the run-up slope 21 , the sliding block 20 is deflected outwards and pressed against the damping element 18 .

Die Geometrie eines Kulissensteins 20 in einer bevorzugten Ausführungsform ist in Fig. 5 dargestellt. Im Eintrittsbe­ reich - das ist bei einer auf ein Bolzenschubgerät 100 auf­ gesetzten Bolzenführungseinheit 10 der dem Lauf 109 zuge­ wandte Bereich - ist die Unterkante um einen Winkel α gegen­ über der Seelenachse des Bolzendurchtrittskanals 14 geneigt. Durch die so ausgebildete Auflaufschräge 21 wird das Abglei­ ten des Bolzenkopfes 208 erleichtert. Es schließt sich ein Sattel 22 an, in dem der Bolzenkopf 208 entlang der Unter­ kante gleitet, ohne eine weitere Auslenkung des Kulissen­ steins in radialer Richtung zu bewirken. Um das allmähliche Rückfedern des Kulissensteins 20 in seine Ausgangslage zu erleichtern, ist im Austrittsbereich des Bolzens aus der Führungseinheit 10 eine Auslaufschräge 23 angeordnet, die in einem Winkel α2 gegenüber der Laufseele 109.1 geneigt ist. Die Winkel α1 und α2 betragen etwa 15° bis 25° Grad.The geometry of a sliding block 20 in a preferred embodiment is shown in FIG. 5. In Eintrittsbe rich - this is at a a stud driver 100 to set the fastener guide unit 10 of the barrel 109 facing area - is the bottom edge by an angle α against inclined to the bore axis of the bolt through-channel fourteenth Due to the bevel 21 thus formed, the sliding of the bolt head 208 is facilitated. There follows a saddle 22 in which the bolt head 208 slides along the lower edge without causing any further deflection of the sliding block in the radial direction. In order to facilitate the gradual springing back of the sliding block 20 into its initial position, an outlet slope 23 is arranged in the exit region of the bolt from the guide unit 10 , which is inclined at an angle α 2 with respect to the running core 109.1 . The angles α 1 and α 2 are approximately 15 ° to 25 ° degrees.

Zur Aufnahme des Rückstellelements 16, das hier als Schrau­ ben Druckfeder ausgebildet ist, weist die dargestellte Aus­ führungsform eines Kulissensteins 20 eine Sackbohrung 24 auf.To accommodate the restoring element 16 , which is designed here as a screw compression spring, the illustrated embodiment from a sliding block 20 has a blind bore 24 .

In einer radialen Ansicht eines Kulissensteins 20, die in Fig. 6 dargestellt ist, ist die innere Führungskante 25 vorzugsweise mit einer bogenförmigen Nut mit einem Radius RI versehen. Mittels dieser Nut schmiegt sich die Führungskante 25 so lange an den Bolzenschaft 206 an und führt den Bolzen, bis der Bolzenkopf 208 auf die Auflaufschräge 21 tritt und die Auslenkung des Kulissensteins bewirkt.In a radial view of a sliding block 20 , which is shown in FIG. 6, the inner guide edge 25 is preferably provided with an arcuate groove with a radius R I. By means of this groove, the guide edge 25 nestles against the bolt shaft 206 and guides the bolt until the bolt head 208 steps onto the run-up slope 21 and causes the sliding block to deflect.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Bolzenführungseinheit 10 sei nachfolgend erläutert.The function of the pin guide unit 10 according to the invention will be explained below.

In einem Bolzenschubgerät 100 mit aufgesetzter Bolzenfüh­ rungseinheit 10 wird ein Kopfbolzen 200 von vorn, also in den Bolzendurchtrittskanal 14 der Bolzenführungseinheit 10 eingesetzt. Schon beim Einsetzen des Bolzens mit dem Bolzen­ kopf 208 voran werden die Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 ausge­ lenkt. Diese federn nach Durchgang des Bolzenkopfes 208 zu­ rück und pressen mit ihrer bogenförmig ausgebildeten Füh­ rungskante 25 auf den Bolzenschaft 206.In a bolt pushing device 100 with a bolt guide unit 10 attached, a head bolt 200 is inserted from the front, that is, into the bolt passage 14 of the bolt guide unit 10 . Already when inserting the bolt with the bolt head 208 , the sliding blocks 20.1,. , ., 20.3 deflected. These springs after passage of the bolt head 208 back and presses with its arc-shaped edge Füh approximately 25 on the bolt shank 206th

Durch Zünden einer Zündkartusche in der Abfeuereinheit 108 wird ein in den Figuren nicht dargestellter Kolben beschleu­ nigt, der durch die Laufbohrung 109.2 der Laufeinheit 110 hindurch tritt, bis er auf den Bolzenkopf 208 trifft. Der Kopfbolzen 200 wird durch den Kolben in Richtung der Aus­ trittsöffnung des Bolzendurchtrittskanals 14 an der Bolzen­ führungseinheit 10 beschleunigt. Hierbei wird der Bolzen 200 an seinem Bolzenschaft 206 so lange durch die daran anlie­ genden Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 geführt, bis der Bolzen­ kopf 208 auf die Auflaufschräge 21 trifft und die Auslenkung der Kulissensteine 20.1, . . ., 20.3 bewirkt.By igniting an ignition cartridge in the firing unit 108 , a piston, not shown in the figures, is accelerated, which passes through the bore 109.2 of the barrel unit 110 until it hits the bolt head 208 . The head bolt 200 is accelerated by the piston in the direction of the opening from the bolt passage 14 on the bolt guide unit 10 . Here, the bolt 200 on its bolt shank 206 as long as the sliding blocks 20.1 ,. , ., 20.3 out until the bolt head 208 hits the ramp 21 and the deflection of the sliding blocks 20.1,. , ., 20.3 causes.

Nach dem Durchgang des Bolzenkopfes 208 federn die Kulissen­ seine 20.1, . . ., 20.3 in ihre Ausgangslage zurück. Je nach Län­ ge des Bolzen und/oder der Härte des Montageuntergrundes kann ein solcher Kolbenhub an dem Bolzenschubgerät 100 ge­ wählt sein, dass der Kolben aus der Laufeinheit 110 austritt und den Kopfbolzen durch die Bolzenführungseinheit 10 hin­ durchpresst. In diesem Fall wird das Auslenken der Kulissen­ steine 20.1, . . ., 20.3 auch durch den Kolben bewirkt; ein Rück­ federn der Kulissensteine erfolgt dann erst nach Rückzug des Kolbens. After the passage of the bolt head 208, the scenes spring 20.1,. , ., 20.3 back to their starting position. Depending Len gth of the bolt and / or the hardness of the mounting substrate may be one piston stroke to the pin pushing apparatus 100 ge selects that the piston from the drive unit 110 exits and presses the head bolt through the bolt guide unit 10 down. In this case, the deflection of the scenery stones 20.1 . , ., 20.3 also caused by the piston; the sliding blocks will not spring back until the piston has withdrawn.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Bolzenführungseinheit
Bolt guide unit

1111

Grundgehäuse
Headers

11.111.1

Gehäusetopf
housing pot

11.211.2

Führungselement
guide element

1212

Klemmschrauben
clamping screws

1414

Bolzendurchtrittskanal
Bolt through channel

16.116.1

. . ., , ,

16.316.3

Druckfedern
compression springs

18.118.1

. . ., , ,

18.318.3

Dämpfungselemente
damping elements

1919

Dämpfungsringelement
Damping ring element

20.120.1

. . ., , ,

20.320.3

Kulissensteine
sliding blocks

2121

Auflaufschräge
approach ramp

2222

Sattel
saddle

2323

Ablaufschräge
drainage slope

2424

Sackbohrung
blind hole

2525

Führungskante
leading edge

100100

Bolzenschubgerät
A stud driver

102102

Abzug
deduction

104104

Handgriff
handle

106106

Magazin
magazine

107107

Dämpfungeinheit
damping unit

108108

Abfeuereinheit
firing unit

109109

Lauf
run

109.1109.1

Seele
soul

109.2109.2

Laufbohrung
drillhole

110110

Laufeinheit
running unit

200200

Kopfbolzen
studs

202202

Bolzenspitze
bolt tip

206206

Bolzenschaft
bolt shaft

208208

Bolzenkopf
bolt head

Claims (16)

1. Bolzenführungseinheit (10) für das Setzen von rondellen­ losen Bolzen (200) in harte Werkstoffe mit einem Bolzen­ schubgerät (100),
bestehend aus einem Grundgehäuse (11) mit einem Bolzen­ durchtrittskanal (14) und wenigstens zwei am Umfang des Bolzendurchtrittskanals (14) angeordneten Kulissensteinen (20), die in dem Grundgehäuse (11) axial festgelegt und die in radialer Richtung so verschiebbar angeordnet sind, dass in einer ersten Endlage der Kulissensteine (20) zwi­ schen den zum Zentrum des Grundgehäuses (11) gewandten Führungskanten (25) der Kulissensteine (20) ein lichter Durchtrittskanal mit einem Inkreisdurchmesser d1 gebildet ist, der gleich wie oder kleiner als der Durchmesser dL der Laufbohrung (109.2) ist
und dass in einer zweiten Endlage der Kulissensteine (20) zwischen den zum Zentrum des Grundgehäuses (11) gewandten Führungskanten (25) der Kulissensteine (20) ein lichter Durchtrittskanal mit einem Inkreisdurchmesser d2 gebildet ist, der größer als oder gleich wie d1 ist.
1. Bolt guide unit ( 10 ) for setting rondelle loose bolts ( 200 ) in hard materials with a bolt pushing device ( 100 ),
Consisting of a basic housing ( 11 ) with a bolt passage channel ( 14 ) and at least two sliding blocks ( 20 ) arranged on the circumference of the bolt passage channel ( 14 ), which are axially fixed in the basic housing ( 11 ) and which are arranged so that they can move in the radial direction so that Zvi in a first end position of the sliding blocks (20) rule the side facing the center of the base housing (11) leading edges (25) of the sliding blocks (20) d a light-through channel with an inscribed circle 1 is formed which is equal d to or smaller than the diameter L the bore ( 109.2 )
and that in a second end position of the sliding blocks ( 20 ), between the guide edges ( 25 ) of the sliding blocks ( 20 ) facing the center of the basic housing ( 11 ), a clear passage channel with an incircle diameter d 2 is formed which is greater than or equal to d 1 ,
2. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Kulissensteine (20) jeweils durch ein federndes Rückstellelement (16) in der ersten Endlage gehalten sind.2. Bolt guide unit ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the sliding blocks ( 20 ) are each held by a resilient return element ( 16 ) in the first end position. 3. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, dass das Grundgehäuse (11) aus einem Gehäusetopf (11.1) und einem Führungselement (11.2) besteht.3. Bolt guide unit ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the basic housing ( 11 ) consists of a housing pot ( 11.1 ) and a guide element ( 11.2 ). 4. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissensteine (20) an ihrer zum Bolzendurchtrittskanal (14) gewandten Füh­ rungskante (25) jeweils eine bogenförmige Nut aufweisen, die sich in axialer Richtung des Bolzendurchtrittskanals (14) erstreckt.4. Bolt guide unit ( 10 ) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding blocks ( 20 ) at their edge facing the bolt passage channel ( 14 ) guide edge ( 25 ) each have an arcuate groove which extends in the axial direction of the bolt passage channel ( 14 ) extends. 5. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dass der Radius RI der bogenförmigen Nut dem Radius des Bolzenschafts (206) entspricht.5. Bolt guide unit ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, that the radius R I of the arcuate groove corresponds to the radius of the bolt shank ( 206 ). 6. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dass in axialer Ansicht die Kulissensteine (20) eine Auflaufschräge (21) aufweisen, bei der die Führungskante (25) in einem Winkel α zur Seele (109.1) der Laufbohrung (109.2) verläuft.6. Bolt guide unit ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, that in an axial view the sliding blocks ( 20 ) have a run-up slope ( 21 ), in which the guide edge ( 25 ) at an angle α to the core ( 109.1 ) of the barrel bore ( 109.2 ) runs. 7. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch einem der An­ sprüche 1 bis 6, dass in axialer Ansicht die Kulissen­ steine (20) eine Ablaufschräge (22) aufweisen, bei der die Führungskante (25) in einem Winkel α von der Seele der Laufbohrung (109.2) nach außen hin verläuft.7. bolt guide unit ( 10 ) according to any one of claims 1 to 6, that in an axial view the scenes stones ( 20 ) have a run-off slope ( 22 ), in which the guide edge ( 25 ) at an angle α from the soul of the barrel bore ( 109.2 ) runs outwards. 8. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 6 oder 7, da­ durch gekennzeichnet, dass der Winkel α 15° bis 25° be­ trägt.8. bolt guide unit ( 10 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the angle α carries 15 ° to 25 ° be. 9. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissensteine (20) zwischen der Auflaufschräge (21) und der Ablaufschräge (23) einen Sattel (22) aufweisen, bei dem die Führungskante (25) parallel zur Seele (109.1) der Laufbohrung (109.2) verläuft.9. Bolt guide unit ( 10 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the sliding blocks ( 20 ) between the ramp ( 21 ) and the ramp ( 23 ) have a saddle ( 22 ) in which the guide edge ( 25 ) parallel runs to the core ( 109.1 ) of the barrel bore ( 109.2 ). 10. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Sattel (22) eine Länge von 1 mm bis 4 mm, vorzugsweise 2 mm, hat.10. Bolt guide unit ( 10 ) according to claim 9, characterized in that the saddle ( 22 ) has a length of 1 mm to 4 mm, preferably 2 mm. 11. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellelemente (16) Druckfedern mit eine Federrate von 0,3 bis 0,6 N/mm sind.11. Bolt guide unit ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the restoring elements ( 16 ) are compression springs with a spring rate of 0.3 to 0.6 N / mm. 12. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundgehäu­ se (11) und den Kulissensteinen (20) jeweils ein Dämp­ fungselement (18) angeordnet ist.12. Bolt guide unit ( 10 ) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that between the Grundgehäu se ( 11 ) and the sliding blocks ( 20 ) each have a damping element ( 18 ) is arranged. 13. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 12, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) zu einem in einen Gehäusetopf (11.1) des Grundgehäuses (11) einsetz­ baren Dämpfungsringelement (19) verbunden sind.13. Bolt guide unit ( 10 ) according to claim 12, characterized in that the damping elements ( 18 ) to a in a housing pot ( 11.1 ) of the basic housing ( 11 ) insertable damping ring element ( 19 ) are connected. 14. Bolzenführungseinheit (10) nach Anspruch 12 oder 13, da­ durch gekennzeichnet, dass die Dämpfungselemente (18) aus einem Elastomer mit einer Härte von 85 bis 95 Shore(A) gebildet sind.14. Bolt guide unit ( 10 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the damping elements ( 18 ) are formed from an elastomer with a hardness of 85 to 95 Shore (A). 15. Bolzenführungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch 3 Kulissensteine (20.1, 20.2, 20.3), die um jeweils 120° zueinander versetzt angeordnet sind.15. Bolt guide unit ( 10 ) according to one of claims 1 to 14, characterized by 3 sliding blocks ( 20.1 , 20.2 , 20.3 ), which are arranged offset by 120 ° to each other. 16. Bolzenschubgerät (100) mit einer Bolzenführungseinheit (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Bol­ zenführungseinheit (10) über wenigstens zwei am Umfang des Grundgehäuses (11) angeordnete Klemmschrauben (12) mit dem Lauf (10) verbunden ist.16. Bolt-driving device (100) having a pin guide assembly (10) according to one of claims 1 to 15, wherein the Bol zenführungseinheit (10) is connected via at least two arranged at the circumference of the base housing (11) clamping screws (12) with the barrel (10) ,
DE2000158034 2000-11-23 2000-11-23 Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block Withdrawn DE10058034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000158034 DE10058034A1 (en) 2000-11-23 2000-11-23 Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000158034 DE10058034A1 (en) 2000-11-23 2000-11-23 Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10058034A1 true DE10058034A1 (en) 2002-06-06

Family

ID=7664301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000158034 Withdrawn DE10058034A1 (en) 2000-11-23 2000-11-23 Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10058034A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10306880A1 (en) * 2003-02-19 2004-09-09 Hilti Ag Internal combustion setting tool for turbine engine of airplanes, has pin guide having second area which follows first area and has smaller inside diameter than first area
US6948647B1 (en) 2004-05-25 2005-09-27 Black & Decker Inc. Anti-slip shingle grip for fastening tool

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10306880A1 (en) * 2003-02-19 2004-09-09 Hilti Ag Internal combustion setting tool for turbine engine of airplanes, has pin guide having second area which follows first area and has smaller inside diameter than first area
DE10306880B4 (en) * 2003-02-19 2005-02-17 Hilti Ag Internal combustion setting device
US6948647B1 (en) 2004-05-25 2005-09-27 Black & Decker Inc. Anti-slip shingle grip for fastening tool
US7210607B2 (en) 2004-05-25 2007-05-01 Black & Decker Inc. Anti-slip shingle grip for fastening tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1453938C3 (en) Drum magazine that can be used in a multi-load firearm
DE102006056130A1 (en) Gas take-off assembly and barrel or weapon with a gas take-off assembly
EP0890815A2 (en) Portable firearm with a blind cartridge device
EP0055691A1 (en) Automatic gas-operated hand firearm
DE2159895B2 (en) Piston type internal combustion bolt setter
EP0103219A2 (en) Primer cartridge magazine for a sliding-wedge breech block in a gun
DE2813891C3 (en) Cartridge extractor for rimless revolver cartridges
DE19617672C1 (en) Powder-operated stud setting tool
EP1764575B1 (en) Breech block
EP1147362B1 (en) Striking pin holder for a hand gun
DE10058034A1 (en) Bolt guide unit for bolt insertion has casing with through channel and slide block
EP1379827B1 (en) Device for ejecting cartridges and/or cartridge cases in a drop-barrel weapon
DE19608872C1 (en) Safety catch for automatic weapon
DE102005044553B3 (en) Magazine for an automatic shooting weapon
DE4009050C2 (en)
EP0123059B1 (en) Signal pistol
CH662645A5 (en) MAGAZINE ON A FIREARM.
DE202016102404U1 (en) Adapter, combination, gun barrel, gun barrel adapter and weapon system
DE3126291C2 (en) Rapid fire rifle
DE2549196C3 (en) Ignition chamber arrangement for bolt-firing devices operated with propellant tablets
DE1703472C3 (en) Tool for driving fasteners
EP3083153A1 (en) Drive-in device
EP4067001A1 (en) Pyrotechnic fastener driving tool
DE202021104856U1 (en) Choke for a shotgun and shotgun with it
EP4067002A1 (en) Pyrotechnic fastener driving tool

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee