DE10058815C2 - Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters - Google Patents

Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters

Info

Publication number
DE10058815C2
DE10058815C2 DE10058815A DE10058815A DE10058815C2 DE 10058815 C2 DE10058815 C2 DE 10058815C2 DE 10058815 A DE10058815 A DE 10058815A DE 10058815 A DE10058815 A DE 10058815A DE 10058815 C2 DE10058815 C2 DE 10058815C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
downpipe
switching device
separating edge
hydrodynamic
calibration devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10058815A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10058815A1 (en
Inventor
Juergen Baetge
Erdmann Kurras
Norbert Weist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Original Assignee
Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg filed Critical Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Priority to DE10058815A priority Critical patent/DE10058815C2/en
Publication of DE10058815A1 publication Critical patent/DE10058815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10058815C2 publication Critical patent/DE10058815C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/14Diverting flow into alternative channels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Description

Die Erfindung betrifft eine Umschalteinrichtung in Eicheinrichtungen für hydrodynamische Durchflussmessgeräte.The invention relates to a switching device in calibration devices for hydrodynamic Flowmeters.

Der Gesetzgeber schreibt vor, dass Messgeräte zum Erfassen von Durchflussmengen fluider Medien, z. B. Wasser, Öl, Benzin, in bestimmten Zeitabständen geeicht werden müssen. Dazu benutzt man Einrichtungen, bei denen unter konstantem Druck ein Fluidstrom während einer definierten Zeiteinheit über eine Düse durch das zu eichende Gerät geleitet wird. Durch Betätigen einer der Düse nachgeschalteten Umschalteinrichtung wird der Fluidstrom dann für die analoge Zeiteinheit in eine Wägeeinrichtung geleitet und über das Gewicht die durchgeflossene Menge bestimmt. So kann die tatsächlich geförderte Fluidmenge mit der angezeigten verglichen werden und eine Kalibrierung des Messgerätes erfolgen. Außerhalb der Messungen strömt das Fluid in einen Bypass. Ein nach diesem Prinzip arbeitendes Verfahren zum Prüfen von Flüssigkeits-Volumenmessern ist z. B. in der DE 43 42 567 beschrieben. Eine wesentliche Vorausetzung für niedrige Messunsicherheiten bei Anwendung dieses Prinzips ist, dass das Fluid möglichst laminar und blasenfrei die Düse durchströmt.Legislators mandate that measuring devices to measure flow rates are more fluid Media, e.g. B. water, oil, gasoline, must be calibrated at certain intervals. To devices are used in which a fluid flow during a constant pressure defined time unit is passed through a nozzle through the device to be calibrated. By Actuating one of the switching devices downstream of the nozzle then turns the fluid flow for the analog time unit is fed into a weighing device and the weight flow rate determined. So the amount of fluid actually pumped with the are compared and the measuring device is calibrated. Except for The fluid flows into a bypass during measurements. A process based on this principle for testing liquid volume meters is e.g. B. described in DE 43 42 567. An essential requirement for low measurement uncertainties when using this The principle is that the fluid flows through the nozzle as laminar and bubble-free as possible.

Durch Verändern der Düsengeometrie kann die Durchflussmenge variiert werden. Eine Eichung unterschiedlicher Durchflussmengenmesser unter variablen Verhältnissen ist somit möglich.The flow rate can be varied by changing the nozzle geometry. A calibration different flow meters under variable conditions are possible.

Üblicherweise besteht eine Umschalteinrichtung aus einem um eine horizontale Achse schwenkbaren Rohrstutzen, der in der Mitte durch einen Steg in zwei Hälften getrennt ist, so dass ein Hosenrohr entsteht. Die Oberseite des Steges bildet eine Trennkante. Zunächst strömt das Fluid aus einer Düse in eine Hälfte des Hosenrohres und wird in den Bypass geleitet. Sobald ein stabiler Fluidstrom eingestellt ist, erfolgt das Umschalten, d. h. Schwenken des Rohres, so dass das Fluid nun in die Wägeeinrichtung fließt. Das Umschalten erfolgt mittels eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, der mit seiner Kolbenstange den Rohrstutzen um eine Achse schwenkt.A switchover device usually consists of a around a horizontal axis swiveling pipe socket, which is separated in half by a web in two halves, so that a downpipe is created. The top of the web forms a separating edge. Flows first the fluid from a nozzle into one half of the downpipe and is directed into the bypass. As soon as a stable fluid flow is set, the switching takes place, i. H. Panning the Tube, so that the fluid now flows into the weighing device. Switching takes place using a hydraulic or pneumatic cylinder, which with its piston rod around the pipe socket an axis pivots.

In Abhängigkeit von den in der betreffenden Eicheinrichtung verwendeten Durchflussmengen wirken auf die Umschalteinrichtung während des Umschaltvorganges unterschiedliche dynamische Kräfte ein. Mit den bekannten Umschalteinrichtung ist es daher nicht möglich, für einen größeren Variationsbereich der Durchflussmenge einen reproduzierbaren Übergang der hydrodynamischen Verhältnisse während des Umschaltvorganges zu gewährleisten. Daher ist mit Abweichungen der jeweiligen Fluidmenge zu rechnen, die in das zu eichende Messgerät und die Wägeeinrichtung gelangen, so dass Fehler bei der Eichung entstehen.Depending on the flow rates used in the relevant calibration device act different on the switching device during the switching process dynamic forces. With the known switching device, it is therefore not possible for a larger variation range of the flow rate a reproducible transition of the To ensure hydrodynamic conditions during the switching process. thats why  deviations in the respective amount of fluid to be expected in the measuring device to be calibrated and the weighing device arrive, so that errors occur during the calibration.

Zwar sind auch Umschalteinrichtungen bekannt, die im Prinzip an den o. a. Einsatzzweck konstruktiv angepasst werden könnten und bei denen das den Fluidstrom umlenkende Glied um eine vertikale Achse schwenkt (z. B. DE 80 17 445, DE 34 28 055). Jedoch weisen derartige Umschalteinrichtungen den vorstehend genannten Mangel im wesentlichen ebenfalls auf. Es ist auch bekannt, den Volumenstrom, der von einer mittels Servomotor angetriebenen Pumpe erzeugt wird, auf einen konstanten Wert zu regeln. Z. B. offenbart die US 4 858 172 einen geschlossenen Regelkreis mit einem Computer, der Steuersignale für die Geschwindigkeit des Pumpenkolbens in Abhängigkeit vom gemessenen Volumenstrom erzeugt. Weil diese Volumenstromregelung eine Volumenstrommessung voraussetzt, ist sie in einer Einrichtung zum Eichen von Volumenstrommeßgeräten nicht einsetzbar.Switching devices are also known which, in principle, are connected to the above. application could be adapted constructively and in which the link deflecting the fluid flow a vertical axis pivots (e.g. DE 80 17 445, DE 34 28 055). However, such Switching devices essentially also have the above-mentioned defect. It is also known the volume flow that is driven by a servo motor Pump is generated to regulate to a constant value. For example, U.S. 4,858,172 discloses a closed loop with a computer that provides control signals for the Speed of the pump piston depending on the measured volume flow generated. Because this volume flow control requires a volume flow measurement they cannot be used in a facility for calibrating volume flow meters.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umschalteinrichtung in Einrichtungen zur Eichung von hydrodynamischen Durchflussmessgeräten zu schaffen, die einen reproduzierbaren Übergang der hydrodynamischen Verhältnisse während des Umschaltvorganges gewährleistet und insbesondere bei hohen Durchflussmengen Fluidverluste durch Versprühen oder Spritzen auf ein Minimum reduziert.The invention has for its object a switching device in devices for Calibration of hydrodynamic flowmeters to create a reproducible transition of the hydrodynamic conditions during the Switching process ensures fluid loss, especially with high flow rates reduced to a minimum by spraying or spraying.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gemäß Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst.According to the invention the object is achieved in accordance with the characteristics of the main claim.

Die erfindungsgemäße Lösung weist folgende Vorteile auf:
The solution according to the invention has the following advantages:

  • 1. Die Winkelgeschwindigkeit des Hosenrohres mit der Trennkante ist über den gesamten Schwenkbereich in reproduzierbarer Weise steuerbar. Dadurch kann der Bewegungsablauf so beeinflusst werden, dass die Trennkante in beiden Richtungen mit vorzugsweise konstanter Geschwindigkeit den Fluidstrahl durchschneidet. Der Anfangs- und Endzeitpunkt der Messung kann über der Strahlbreite beliebig, z. B. in Strahlmitte gewählt werden. Eichfehler lassen sich dadurch erheblich reduzieren.1. The angular velocity of the downpipe with the separating edge is over the entire Swivel range controllable in a reproducible way. This allows the movement sequence be influenced so that the separating edge is preferred in both directions cuts the fluid jet at a constant speed. The start and end time the measurement can be arbitrary across the beam width, e.g. B. selected in the center of the beam. This significantly reduces calibration errors.
  • 2. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Flächen und Kanten wird der Fluidstrahl beim Umschalten nur geringfügig abgelenkt, so dass Fluidverluste durch Spritzen oder Versprühen, die die Messgenauigkeit negativ beeinflussen, vermieden werden.2. Due to the arrangement of the surfaces and edges according to the invention, the fluid jet is at Switching is only slightly distracted, so that fluid loss through spraying or Spraying that negatively affect the measurement accuracy can be avoided.

Die erfindungsgemäße Lösung wird einschließlich ihrer Funktionsweise anhand eines Ausführungbeispieles näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen The solution according to the invention including its mode of operation is based on a Execution example explained in more detail. Show in the accompanying drawing  

Fig. 1 das Prinzip der Umschalteinrichtung mit dem Hosenrohr, Fig. 1 shows the principle of the switching device with the down pipe,

Fig. 2 das Schema der Steuereinrichtung für die Umschalteinrichtung, Fig. 2 shows the scheme of the control device for the switching device,

Fig. 3 die eingebaute Umschaltenrichtung, Fig. 3, the built-in switching direction,

Fig. 4 das Geschwindigkeitsprofil der Trennkante. Fig. 4 shows the speed profile of the separating edge.

Das Hosenrohr hat, wie Fig. 1 zeigt, die Form eines Doppelkegels, der durch Zusammenfügen zweier Kegelstümpfe an ihren Schmalseiten gebildet wird. In der Mitte wird das Rohr durch einen Steg in zwei Häften geteilt, so dass zwei Kammern entstehen. Die obere Kante dieses Steges stellt die Trennkante dar. Indem das Rohr mit Steg um einen festen Drehpunkt geschwenkt wird, strömt das Fluid in die linke oder rechte Kammer und wird so entweder in den Bypass oder die Wägeeinrichtung geleitet.The Y-tube has, as FIG. 1, showing the shape of a double cone, the two by joining truncated cones is formed on their narrow sides. In the middle, the tube is divided into two parts by a web, so that two chambers are created. The upper edge of this web represents the separating edge. By pivoting the tube with the web around a fixed pivot point, the fluid flows into the left or right chamber and is thus directed either into the bypass or into the weighing device.

Aus Fig. 2 geht das Prinzip der Steuereinrichtung für die Umschalteinrichtung hervor. Anhand der konkreten Einsatzbedingungen wird die erforderliche Geschwindigkeitsvorgabe festgelegt und in den Steuerrechner eingeben. Sinnvoll ist eine konstante Geschwindigkeit über den Strahlquerschnitt. Daraus ermittelt der Steuerrechner die notwendigen Daten für die Ansteuerung des Servomotors. Die Energieversorgung erfolgt in der Regel aus dem Netz. Der Servomotor arbeitet auf Linearantriebe, die den Schwenkvorgang realisieren. Die jeweilige Position des Hosenrohres wird kontinuierlich durch einen Encoder erfasst und zur Auswertung an den Steuerrechner übergeben, so dass sich ein geschlossener Regelkreis ergibt.From Fig. 2 shows the principle of the controller shows for the changeover. The required speed specification is determined on the basis of the specific operating conditions and entered into the control computer. It makes sense to have a constant speed across the beam cross-section. The control computer uses this to determine the data required to control the servo motor. The energy supply is usually from the network. The servo motor works on linear drives that realize the swiveling process. The respective position of the downpipe is continuously recorded by an encoder and transferred to the control computer for evaluation, so that a closed control loop is obtained.

Fig. 3 stellt die installierte Umschalteinrichtung dar. Das Hosenrohr 1 und alle anderen mechanischen Bauelemente werden durch eine Stützkonstruktion 2 aufgenommen. Die Symmetrieachse des Düsenkörpers 3 deckt sich in der Nullstellung mit der Symmetrieachse des Hosenrohres. Das Hosenrohr ist um den Lagerbock 4 schwenkbar, der unterhalb der Trennkante des Hosenrohres angeordnet ist. Die Schwenkbewegung wird durch zwei parallel angeordnete, mechanisch gekoppelte handelsübliche Linearantriebe 5 realisiert, die durch einen Servomotor (nicht dargestellt) angetrieben werden. Die Linearantriebe bewegen die auf beiden Seiten des Hosenrohres angeordneten Verstellböcke 6. In eine Aussparung der Verstellböcke 6 greift ein Zapfen 7 ein, der die Linearbewegung der Verstellböcke in eine Schwenkbewegung des Hosenrohres umsetzt. Im Drehpunkt des Hosenrohres ist ein Encoder 8 spielfrei mit der Schwenkachse verbunden und stellt die jeweilige Istposition dem Steuerrechner zur Verfügung. Fig. 3 shows the installed switching device. The downpipe 1 and all other mechanical components are accommodated by a support structure 2 . The axis of symmetry of the nozzle body 3 coincides with the axis of symmetry of the downpipe in the zero position. The downpipe is pivotable about the bearing block 4 , which is arranged below the separating edge of the downpipe. The pivoting movement is realized by two parallel, mechanically coupled commercially available linear drives 5 , which are driven by a servo motor (not shown). The linear drives move the adjusting blocks 6 arranged on both sides of the downpipe. A pin 7 engages in a recess in the adjustment blocks 6 and converts the linear movement of the adjustment blocks into a pivoting movement of the downpipe. At the center of rotation of the downpipe, an encoder 8 is connected to the swivel axis without play and provides the respective actual position to the control computer.

Das für einen Eichvorgang sinnvolle Geschwindigkeitsprofil ist in Fig. 4 dargestellt. Die Geschwindigkeit steigt bei maximaler Beschleunigung auf einen vorgegebenen Wert an, der erreicht wird, bevor die Trennkante in den Fluidstrahl eintritt und bleibt dann bis zum Austritt konstant. Das Abbremsen geschieht bei maximal möglicher Verzögerung. Insgesamt ist ein trapezförmiger Geschwindigkeitsverlauf gegeben.The speed profile useful for a calibration process is shown in FIG. 4. The speed increases at maximum acceleration to a predetermined value that is reached before the separating edge enters the fluid jet and then remains constant until it exits. Braking occurs with the maximum possible deceleration. Overall, there is a trapezoidal speed profile.

Claims (2)

1. Umschalteinrichtung in Eicheinrichtungen für hydrodynamische Durchflussmessgeräte, bestehend aus einem schwenkbaren Hosenrohr und elektromechanischer Verstelleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass
die geometrische Form des Hosenrohres (1) aus zwei aufeinandergesetzten Kegel- oder Pyramidenstümpfen gebildet wird, deren Basis voneinander abgewandt ist und in denen symmetrisch ein Steg angeordnet ist, dessen obere Kante als scharfe Trennkante für den Fluidstrahl ausgebildet ist,
die Verstelleinrichtung einen von einem Servomotor angetriebenen Übertragungs­ mechanismus zum Schwenken des Hosenrohres um einen Drehpunkt (4) aufweist,
die Umschalteinrichtung einen Positionsgeber (8) zur Erfassung der Position des Hosenrohres sowie einen mit dem Positionsgeber verbundenen Steuerrechner enthält, der während des Umschaltvorganges einen vorgegebenen Winkelgeschwin­ digkeitsverlauf des Hosenrohres mit der Trennkante in Steuergrößen für den Servomotor umsetzt.
1. Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters, consisting of a pivotable downpipe and electromechanical adjustment device, characterized in that
the geometric shape of the downpipe ( 1 ) is formed from two stacked truncated cones or pyramids, the base of which faces away from one another and in which a web is symmetrically arranged, the upper edge of which is designed as a sharp separating edge for the fluid jet,
the adjusting device has a transmission mechanism driven by a servo motor for pivoting the downpipe around a pivot point ( 4 ),
the switching device contains a position transmitter ( 8 ) for detecting the position of the downpipe and a control computer connected to the position transmitter, which converts a predetermined speed curve of the downpipe with the separating edge into control variables for the servo motor during the switching process.
2. Umschalteinrichtung in Eicheinrichtungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennkante sich sowohl bei der Hin- als auch bei der Rückbewegung mit konstanter, an die jeweils eingestellte Durchflussmenge anpassbare Winkelgeschwindigkeit innerhalb des Fluidstrahles bewegt.2. Switching device in calibration devices according to claim 1, characterized in that that the separating edge coincides with both the outward and return movement constant, adaptable to the set flow rate Angular velocity moves within the fluid jet.
DE10058815A 2000-11-27 2000-11-27 Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters Expired - Fee Related DE10058815C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10058815A DE10058815C2 (en) 2000-11-27 2000-11-27 Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10058815A DE10058815C2 (en) 2000-11-27 2000-11-27 Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10058815A1 DE10058815A1 (en) 2002-06-06
DE10058815C2 true DE10058815C2 (en) 2003-10-09

Family

ID=7664811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10058815A Expired - Fee Related DE10058815C2 (en) 2000-11-27 2000-11-27 Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10058815C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8017445U1 (en) * 1980-06-26 1980-11-13 Stetter Gmbh, 8940 Memmingen CONTROL DEVICE OF THE FLOW CURRENT IN THE MASS TASK CONTAINER OF A 2-CYLINDER PISTON PUMP FOR LARGE DIMENSIONS, IN PARTICULAR CONCRETE USING A SWIVELABLE PIPE TUBE
DE3428055A1 (en) * 1984-07-30 1986-01-30 Hahn Verfahrenstechnik GmbH, 6052 Mühlheim Metering distributor
US4858172A (en) * 1987-10-05 1989-08-15 Robotic Vision Systems Sealant flow control for robotic applications
DE4342567A1 (en) * 1993-12-14 1995-06-22 Hydrometer Gmbh Method and device for testing liquid volume meters

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8017445U1 (en) * 1980-06-26 1980-11-13 Stetter Gmbh, 8940 Memmingen CONTROL DEVICE OF THE FLOW CURRENT IN THE MASS TASK CONTAINER OF A 2-CYLINDER PISTON PUMP FOR LARGE DIMENSIONS, IN PARTICULAR CONCRETE USING A SWIVELABLE PIPE TUBE
DE3428055A1 (en) * 1984-07-30 1986-01-30 Hahn Verfahrenstechnik GmbH, 6052 Mühlheim Metering distributor
US4858172A (en) * 1987-10-05 1989-08-15 Robotic Vision Systems Sealant flow control for robotic applications
DE4342567A1 (en) * 1993-12-14 1995-06-22 Hydrometer Gmbh Method and device for testing liquid volume meters

Also Published As

Publication number Publication date
DE10058815A1 (en) 2002-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0396212B1 (en) Apparatus and procedure for the uniaxial mechanical testing of materials
DE3831818C2 (en)
DE2121070A1 (en) Machine with improved working head for lateral guidance of workpieces with curved surfaces
CH647319A5 (en) DOSING FOR FREE MEASURING KEIM and filling of liquid cargo.
DE3720904A1 (en) METHOD FOR MEASURING THE QUANTITY OF GAS CONTAINED IN LIQUIDS
DE2439662B2 (en) DEVICE FOR NON-DESTRUCTIVE TESTING OF METALLIC BLANKS FOR SURFACE DEFECTS
DE19836961A1 (en) Spraying distribution measuring device of fuel injection nozzle of IC engine
EP0224916B1 (en) Apparatus for intermittently applying liquid glues
DE3842151A1 (en) SWITCHING TYPE PROBE
EP0305637B1 (en) Process and apparatus for connecting one ultrasonic control head to a test object
DE587459C (en) Device for measuring the cross section of an opening
DE4003848A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CENTERING A ROTATION BODY, IN PARTICULAR MOTOR VEHICLE TIRE
DE10058815C2 (en) Switching device in calibration devices for hydrodynamic flowmeters
DE2735554B2 (en) Device for testing hydraulic control systems
DE944846C (en) Device for keeping the distance between rolling mill rolls provided with a hydraulically-electrically controlled adjusting device
DE4205453A1 (en) Measurement appts. for hydraulic flows and leaks in test object, e.g. in valves - contains capacitive sensor in vertical feed line, and equalisation chamber for hydraulic and pneumatic media
DE3132383C2 (en) Length standard for checking the measuring accuracy of coordinate measuring machines
DE3331720A1 (en) DEVICE FOR DETECTING THE POSITION OF A SECOND POINT CHANGEABLE RELATIVELY TO A FIRST POINT
EP0658742B1 (en) Device for controlling tunnel-driving machines
DE3612645C2 (en)
DE2659220C3 (en) Device for measuring the filtering properties of paper pulp
DE2715810C3 (en)
DE2553813A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING ROUGHNESS
DE420724C (en) Device for automatic recording of processes to be followed up by mass analysis
DE3225100C2 (en) Measuring device for measuring small liquid volume flows

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee