DE10063234C1 - Hose system, for coating vehicle bodywork, has an inner hose with a moving pig through it held without kinks in an outer hose by compressed air in the ring zone between them - Google Patents

Hose system, for coating vehicle bodywork, has an inner hose with a moving pig through it held without kinks in an outer hose by compressed air in the ring zone between them

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Michael Baumann
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1481Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air

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Abstract

The hose system, in an assembly to coat workpieces, has a hose (1) where a pig (2) can be moved through it. The hose is within an outer hose (6), where its inner diameter is larger than the outer diameter of the hose with the pig unit. The ring zone (7) between the hoses is connected to a compressed air supply line. At least one pig station (A,B) has an interface (8A,8B) where the outer hose ends, and the ring zone is connected to the pressure line, for the compressed air to be fed in and out. The outer hose or both hoses are transparent.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schlauchsystem für eine Anlage zum Beschichten von Werkstücken mit einem molchbaren Schlauch gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hose system for a system for Coating workpieces with a piggable hose according to the preamble of claim 1.

In modernen Anlagen zur Beschichtung von Werkstücken wie bei­ spielsweise Fahrzeugkarossen dienen Molche u. a. zum Reinigen von Farbschläuchen, zum Fördern des Beschichtungsmaterials durch den Schlauch in Richtung zu dem Applikationsorgan oder zurück in ein Versorgungssystem und/oder zum Trennen verschie­ dener durch den Schlauch fließender Medien wie Lack häufig wechselnder Farbe und flüssiger oder gasförmiger Spülmedien (DE 197 28 155 A1, 197 42 588 A1, 198 30 029 A1). Der Molch wird üblicherweise zwischen an den Schlauchenden befind­ lichen Molchstationen hin- und herbewegt, in denen der Molch in einer von einem Initiator überwachten Ruheposition geparkt wird, in der er den Strömungsweg freigibt oder von den durch den Schlauch fließenden Medien umströmt werden kann. Daneben gibt es weitere Leitungen, die nicht gemolcht werden müssen, da nur Druckluft oder Lacklösemittel od. dgl. hindurchfließen.In modern systems for coating workpieces such as for example vehicle bodies are used for pigs and a. for cleaning of paint hoses, for conveying the coating material through the hose towards the application organ or back into a supply system and / or to separate media flowing through the hose, such as paint, often changing color and liquid or gaseous flushing media (DE 197 28 155 A1, 197 42 588 A1, 198 30 029 A1). The Pig is usually located between the ends of the hoses moved pig stations back and forth, in which the pig in a rest position monitored by an initiator in which he clears the flow path or by which media flowing around the hose can flow around. Besides there are other lines that don't need to be pigged because only flow compressed air or paint solvent or the like.

Bei Handspritzpistolen, denen neben dem Farblack auch als Spritzluft (Zerstäuberluft und ggf. Hörnerluft und dgl.) die­ nende Druckluft zugeführt werden muß, ist es an sich schon be­ kannt, den Farbschlauch in das Innere des entsprechend größer bemessenen Druckluftschlauches zu verlegen, wodurch die Schläu­ che sich nicht während des Betriebes gegenseitig behindern oder verwirren und im Betrieb nicht an verschiedenen Gegenständen hängenbleiben können. Der Farbschlauch dieses bekanten Schlauch-in-Schlauch-Systems ist aber nicht molchbar. With hand spray guns, which in addition to the color varnish also as Spray air (atomizing air and possibly horn air and the like) ning compressed air must be supplied, it is in itself be knows the color tube inside the correspondingly larger dimensioned compressed air hose to lay, thereby the Schlüu do not interfere with each other during operation or confuse and do not work on different objects can get stuck. The paint tube of this edging Hose-in-hose systems are not piggable.  

An molchbare Farbschläuche werden besondere Anforderungen ge­ stellt, neben der Vermeidung von Kanten und Hinterschneidungen im Strömungsverlauf und der Einhaltung des für das Molchen er­ forderlichen Mindestkrümmungsradius des Schlauches vor allem hinsichtlich Knickschutz und Schutz vor Beschädigungen, die den Schlauch für den Molch unpassierbar machen. Für die bekannten Anlagen, waren deshalb spezielle Molchschläuche erforderlich, die hohen Fertigungs- und Beschaffungsaufwand erfordern. Das gilt insbesondere dann, wenn der Schlauch im Betrieb dynamisch bewegt wird.Special requirements are placed on piggable paint hoses in addition to avoiding edges and undercuts in the course of the flow and compliance with the for the newt he required minimum radius of curvature of the hose above all in terms of kink protection and protection against damage that the Make the hose impassable for the pig. For the well-known Systems, special pig hoses were therefore required, which require high manufacturing and procurement costs. The applies especially when the hose is dynamic during operation is moved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schlauchsystem anzugeben, das die Verwendung einfacherer Schläuche für die Molchtechnik ermöglicht und den molchbaren Schlauch mit gerin­ gerem Aufwand als bisher gegen Knicken und den Molchweg sper­ rende Beschädigungen schützt.The invention has for its object a hose system indicate that the use of simpler hoses for the Pigging technology enables and the piggable hose with little less effort than before to prevent buckling and the pigging path protects against damage.

Diese Aufgabe wird durch das im Patentanspruch 1 gekenn­ zeichnete Schlauchsystem gelöst.This object is characterized by that in claim 1 drawn hose system solved.

Bei einem derartigen Schlauchsystem wird der molchbare Schlauch durch den zweiten Schlauch und durch das in dem Ringraum zwi­ schen den Schläuchen von dem unter Druck setzbaren Medium ge­ bildete Polster (z. B. ein Luftpolster) gegen Knicken und Be­ schädigungen geschützt. Daher können als molchbare Schläuche selbst bei erheblichen betriebsbedingten Bewegungen sehr einfa­ che Farbschläuche verwendet werden, beispielsweise die normalen Farbschläuche üblicher Lackiermaschinen, wodurch u. a. auch die in der Beschichtungsanlage erforderliche Teilevielfalt redu­ ziert wird.In such a hose system, the piggable hose through the second hose and through the two in the annulus the hoses from the pressurizable medium formed cushions (e.g. an air cushion) against buckling and loading damage protected. Therefore, as piggable hoses very easy even with significant operational movements che color hoses are used, for example the normal Color hoses of conventional painting machines, which u. a. also the required variety of parts in the coating system redu is decorated.

Weitere Vorteile bestehen darin, daß das aus den Schläuchen ge­ bildete Gesamtsystem gut handhabbar ist und einfacher und schneller gereinigt werden kann als bisher.Other advantages are that the ge from the hoses made overall system is easy and manageable and can be cleaned faster than before.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate

Fig. 1 eine schematische Funktionsdarstellung des erfindungs­ gemäß gestalteten Schlauchsystems; Fig. 1 is a schematic functional representation of the Invention designed in accordance with the tubing system;

Fig. 2 die Konstruktion einer zweckmäßigen Molchstation für das Schlauchsystem nach Fig. 1; und FIG. 2 shows the construction of an expedient pig station for the hose system according to FIG. 1; and

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform einer Molchstation für das Schlauchsystem. Fig. 3 shows a modified embodiment of a pig station for the hose system.

In Fig. 1 ist schematisch die Anordnung eines flexiblen beweg­ baren Schlauches 1 dargestellt, der Beschichtungsmaterial wie z. B. Farblack häufig wechselnder Farbe einem (nicht dargestell­ ten) Applikationsorgan zuführen und molchbar sein soll. Er ver­ läuft deshalb zwischen zwei Molchstationen A und B, an deren Farbleitungsöffnungen er in der für die Molchtechnik erforder­ lichen Weise frei von Lücken, Stufen oder Hinterschneidungen und Querschnittsänderungen angeschlossen ist. In dem Farb­ schlauch 1 ist der Molch 2 zwischen den beiden Molchstationen A und B von einem Schiebemedium wie Luft oder Reinigungsflüssig­ keit hin- und herbewegbar, beispielsweise zum Fördern des Farb­ lacks in Richtung zu dem Applikationsorgan oder zum Zurück­ drücken des Farblacks in der entgegengesetzten Richtung, wobei er das Schiebemedium vom Farblack trennt. In anderen Fällen kann der Molch 2 eine Reinigungsflüssigkeit durch den Farb­ schlauch 1 schieben. Der Molch ist typisch ein aus Kunststoff bestehender Reinigungskörper mit beidseitig angeordneten Dich­ tungen und einem integrierten Magnet, der es ermöglicht, daß der Molch von Initiatoren in den beiden Molchstationen A und B erkannt werden kann. In Fig. 1, the assembly of a flexible hose Move cash 1 is schematically shown, the coating material such. B. color varnish frequently changing color to a (not shown th) application organ and should be piggable. It therefore runs between two pig stations A and B, to the color line openings of which it is connected in the manner required for pig technology, free of gaps, steps or undercuts and changes in cross-section. In the paint hose 1 , the pig 2 can be moved back and forth between the two pig stations A and B by a pushing medium such as air or cleaning liquid, for example to convey the paint towards the application member or to push the paint back in the opposite direction , separating the sliding medium from the paint. In other cases, the pig 2 can push a cleaning fluid through the paint hose 1 . The pig is typically a cleaning body made of plastic with lines arranged on both sides and an integrated magnet, which enables the pig to be recognized by initiators in the two pig stations A and B.

Die beiden Molchstationen bilden jeweils eine als Eingang oder Ausgang für das Beschichtungsmaterial und/oder für das Molch­ schiebemedium dienende Schnittstelle 4A bzw. 4B.The two pig stations each form an interface 4 A or 4 B serving as an input or output for the coating material and / or for the pig pushing medium.

Darstellungsgemäß befindet sich der molchbare Farbschlauch 1 im Inneren eines als Knickschutzhülle dienenden zweiten flexiblen Schlauches 6, der ebenfalls zwischen den beiden Molchstationen A und B angeordnet ist. Der Innendurchmesser des äußeren Schlauches 6 ist größer als der Außendurchmesser des Farb­ schlauches 1, so daß in den dazwischen gebildeten Ringraum 7 ein fließfähiges Druckmedium wie z. B. Druckluft geleitet werden kann. Zum Ein- und Herausleiten dieser Druckluft ist der Ring­ raum 7 an je eine weitere Schnittstelle 8A bzw. 8B an oder in der jeweiligen Molchstation angeschlossen. Zwischen dem Ring­ raum 7 und dem Inneren des Farbschlauches 1 besteht innerhalb des hier beschriebenen Schlauchsystems keine Verbindung. Als Knickschutz für den Farbschlauch 1 kann zweckmäßig ein unter den hierfür erforderlichen Druck gesetztes Medium verwendet werden, das in der Beschichtungsanlage für andere Zwecke ohne­ hin benötigt wird und in einer Richtung oder entsprechend dem Pfeil 9 in beiden Richtungen durch den Ringraum 7 fließen kann. Stattdessen kann das Knickschutzmedium aber auch während des normalen Betriebes still stehen.According to the illustration, the piggable paint hose 1 is located inside a second flexible hose 6 serving as an anti-kink sleeve, which is also arranged between the two pig stations A and B. The inner diameter of the outer tube 6 is greater than the outer diameter of the color tube 1, so that a flowable pressure medium such in the intermediate annular space formed. 7 B. compressed air can be passed. For introducing and discharging this compressed air, the annular space 7 is connected to a further interface 8 A or 8 B at or in the respective pig station. Between the annular space 7 and the interior of the paint hose 1 there is no connection within the hose system described here. As a kink protection for the paint hose 1 , a medium set under the pressure required for this purpose can expediently be used in the coating system for other purposes without need and can flow in one direction or in accordance with the arrow 9 in both directions through the annular space 7 . Instead, the kink protection medium can also stand still during normal operation.

Wegen des geringeren Durchmessers des inneren Schlauches 1 kann dieser einfach und problemlos in den äußeren Schlauch 6 einge­ zogen werden, mit dem er im Betrieb gemeinsam bewegbar ist.Because of the smaller diameter of the inner tube 1 , this can be easily and easily pulled into the outer tube 6 with which it can be moved together during operation.

Damit trotz des Außenschlauches das Austreten von Beschich­ tungsmaterial durch eventuelle Lecks des Farbschlauches 2 sichtbar ist und diese Störung dann behoben werden kann, soll zumindest der äußere Schlauch 6 aus transparentem Werkstoff be­ stehen. Vorzugsweise sind aber beide Schläuche 1 und 6 transpa­ rent ausgeführt, so daß auch eine visuelle Kontrolle der Molch- und Spülvorgänge im Inneren des Farbschlauches 1 möglich ist. So that the leakage of coating material through possible leaks of the paint hose 2 is visible despite the outer hose and this fault can then be remedied, at least the outer hose 6 should be made of transparent material. Preferably, however, both hoses 1 and 6 are designed to be transparent, so that a visual inspection of the pigging and rinsing processes inside the paint hose 1 is also possible.

Eine als Molchstation A oder B für das beschriebene Schlauch­ system geeignete Konstruktion ist in Fig. 2 dargestellt. Gemäß dieser Teilschnittdarstellung enthält die Molchstation einen mehrteiligen Gehäusekörper 10, der an einer Stirnfläche 11 mit einem äußeren dünnwandigen zylindrischen Nippelstutzen 12 ver­ sehen ist, auf den das Ende des Knickschutzschlauches 6 ge­ klemmt ist. Achsgleich mit dem Nippelstutzen 12 und mit einem axialen Abstand hinter ihm ist in dem Gehäusekörper 10 ein Nip­ pelbauteil 14 mit einem dünnwandigen zylindrischen Nippel 15 vorgesehen, auf dem der unter Freilassung des Ringraums 7 in dem Schlauch 6 angeordnete Farbschlauch 1 endet. Der Nippel 15 klemmt den Farbschlauch gegen die Wand einer entsprechend be­ messenen Gehäusebohrung. Er hat den selben Innendurchmesser wie der Farbschlauch und verjüngt sich wie dargestellt zu einem scharfen Endrand, so daß in dem durch den Kreis 16 definierten Bereich ein weitgehend stufenloser und totraumfreier und daher gut molchbarer Übergang zwischen den Innenflächen des Farb­ schlauches und der koaxialen Innenbohrung des Nippelbauteils 14 geschaffen ist. Am Ende des Nippelbautelis 14 ist der Molch 2 in seiner Endlage dargestellt, aus der er durch Beaufschlagung beispielsweise mit Druckkluft von seinem dem Schlauch abgewand­ ten Ende her durch das Nippelbauteil 14 hindurch in und durch den Schlauch 1 geschoben werden kann. Die Endlage des Molches kann von einem in der Molchstation angeordneten (nicht darge­ stellten) Initiator oder sonstigen Sensor erkannt und gemeldet werden. Nach Entfernen einer Entnahmeschraube 18, die axial hinter dem Nippelbauteil 14 auf der zu der Stirnfläche 11 ent­ gegengesetzten Seite des mehrteiligen Gehäusekörpers 10 einge­ schraubt ist, kann der Molch 2 aus der Molchstation herausge­ nommen und beispielsweise ausgewechselt werden.A construction suitable as a pig station A or B for the hose system described is shown in FIG. 2. According to this partial sectional view of the pig station includes a multi-part housing body 10, which is seen ver on an end face 11 with an outer thin-walled cylindrical nipple connector 12, ge is clamped onto the end of the antikink hose. 6 Coaxial with the nipple connector 12 and at an axial distance behind him a nip is pelbauteil with a thin-walled cylindrical nipple 15 is provided 14 in the housing body 10 on which the ends, leaving the annular space 7 in the tube 6 arranged paint hose. 1 The nipple 15 clamps the paint hose against the wall of a correspondingly measured housing bore. It has the same inner diameter as the paint hose and tapers as shown to a sharp end edge, so that in the area defined by the circle 16 a largely stepless and dead space-free and therefore easily piggable transition between the inner surfaces of the paint hose and the coaxial inner bore of the nipple component 14 is created. At the end of the Nippelbautelis 14 , the pig 2 is shown in its end position, from which it can be pushed through the nipple component 14 into and through the hose 1 by acting, for example, with a pressure gap from its end facing away from the hose. The end position of the pig can be recognized and reported by an initiator or other sensor arranged in the pig station (not shown). After removing a removal screw 18 , which is screwed axially behind the nipple component 14 on the opposite end face 11 of the multi-part housing body 10 , the pig 2 can be removed from the pig station and, for example, replaced.

An die durch den äußeren Nippelstutzen 12 gebildete Öffnung der dargestellten Molchstation schließt sich quer zu der Schlauch- und Nippelachse ein weiterer interner Kanal 20 an, der zu einer externen Leitung für das fließfähige Knickschutzmedium führt. Another opening 20 , which leads to an external line for the flowable anti-kink protection medium, connects to the opening of the pig station shown, formed by the outer nipple connection 12 , transversely to the hose and nipple axis.

In Fig. 3 ist eine gegen Fig. 2 baulich abgewandelte, prinzi­ piell aber ähnliche Molchstation dargestellt, deren Gehäusekör­ per aus axial beabstandeten Teilen 22 und 23 und einem z. B. zylindrischen Verbindungsteil 24 gebildet ist. An dem schlauch­ seitigen Teil 22 befindet sich der Nippelstutzen 12' für den äußeren Schlauch 6 und ein Anschlußstutzen 26 für den quer zur Schlauchachse abzweigenden Kanal 20' für das Knickschutzmedium. Der Farbschlauch 1 ist durch die Teile 22 und 24 hindurchge­ führt und endet in dem Teil 23 auf dem Nippel 15', von dem er gegen die Innenwand des den Schlauch umgebenden Bauteils ge­ drückt wird, bei dem es sich um einen axialen Fortsatz des Ver­ bindungsteils 24 handeln kann. Auch hier ist im Bereich 16' der oben beschriebene gut molchbare Übergang zwischen dem Farb­ schlauch 1 und dem Nippelbauteil 14' gebildet. Der Molch 2 ist axial außerhalb des Nippelbauteils 14' auch in dieser Molchsta­ tion in seiner Endlage dargestellt, in der er den Weg für durch den Schlauch fließende Medien freigibt.In Fig. 3 a structurally modified against Fig. 2, prin ciple but similar pig station is shown, the housing body by axially spaced parts 22 and 23 and a z. B. cylindrical connecting part 24 is formed. On the hose-side part 22 there is the nipple connection 12 'for the outer hose 6 and a connection connection 26 for the channel 20 ' branching transversely to the hose axis for the kink protection medium. The paint hose 1 is through the parts 22 and 24 and ends in part 23 on the nipple 15 ', by which it is pressed against the inner wall of the component surrounding the hose, which is an axial extension of the connecting part 24 can act. Here, too, the easily piggable transition between the paint hose 1 and the nipple component 14 'is formed in the region 16 '. The pig 2 is shown axially outside the nipple component 14 'also in this pig station in its end position, in which it clears the way for media flowing through the hose.

Der Nippelstutzen 12 in Fig. 2 und der Anschlußstutzen 26 in Fig. 3 und die sich jeweils anschließenden Gehäusebereiche bil­ den die Schnittstellen 8A oder 8B in Fig. 1. Die Schnittstellen 4A und 4B werden dagegen in Fig. 2 und Fig. 3 durch die in der Nähe der Endlage des Molches 2 befindlichen Gehäusebereiche ge­ bildet.The nipple connector 12 in Fig. 2 and the connecting piece 26 in Fig. 3 and the respective subsequent housing areas bil the interfaces 8 A or 8 B in Fig. 1. The interfaces 4 A and 4 B are, however, in Fig. 2 and Fig forms. 3 by the nearby of the end position of the pig housing portions 2 ge.

Claims (9)

1. Schlauchsystem für eine Anlage zum Beschichten von Werk­ stücken
mit einem molchbaren, zwischen zwei Molchstationen (A, B) ange­ ordneten und in diesen endenden Schlauch (1) für das einem Applikationsorgan zuzuführende Beschichtungsmaterial,
mit einem durch den Schlauch (1) bewegbaren Molch (2) und mit einer außerhalb des molchbaren Schlauches (1) verlau­ fenden Leitung für ein unter Druck setzbares weiteres fließfä­ higes Medium,
dadurch gekennzeichnet, daß der molchbare Schlauch (1) im Inne­ ren eines zweiten Schlauches (6) angeordnet ist, dessen Innen­ durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des molchbaren Schlauches (1),
daß der zwischen den beiden Schläuchen (1, 6) gebildete Ring­ raum (7) an die Leitung für das unter Druck setzbare weitere Medium angeschlossen ist,
und daß mindestens eine der Molchstationen (A, B) mit einer Schnittstelle (8A, 8B) versehen ist, an der der zweite Schlauch (6) endet und der Ringraum (7) mit der Leitung für das weitere Medium verbunden ist.
1. Hose system for a system for coating workpieces
with a piggable hose ( 1 ) arranged between two pig stations (A, B) and ending in this for the coating material to be supplied to an application organ,
with a pig ( 2 ) which can be moved through the hose ( 1 ) and with a line running outside the pigable hose ( 1 ) for a further flowable medium which can be pressurized,
characterized in that the piggable hose ( 1 ) is arranged in the interior of a second hose ( 6 ), the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the piggable hose ( 1 ),
that the ring space ( 7 ) formed between the two hoses ( 1 , 6 ) is connected to the line for the pressurizable further medium,
and that at least one of the pig stations (A, B) is provided with an interface ( 8 A, 8 B) at which the second hose ( 6 ) ends and the annular space ( 7 ) is connected to the line for the further medium.
2. Schlauchsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schnittstellen (8A, 8B) zum Einleiten und Herauslei­ ten des weiteren Mediums in bzw. aus dem Ringraum (7) in oder an beiden Molchstationen (A, B) angeordnet sind.2. Hose system according to claim 1, characterized in that the two interfaces ( 8 A, 8 B) for introducing and removing the further medium into or out of the annular space ( 7 ) are arranged in or at both pig stations (A, B) , 3. Schlauchsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der äußere Schlauch (6) transparent ist.3. Hose system according to claim 1 or 2, characterized in that the outer hose ( 6 ) is transparent. 4. Schlauchsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schläuche (1, 6) transparent sind. 4. Hose system according to claim 3, characterized in that both hoses ( 1 , 6 ) are transparent. 5. Schlauchsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der zwischen den beiden Schläuchen (1, 6) gebildete Ringraum (7) an eine Druckluftleitung (20, 26) angeschlossen ist.5. Hose system according to one of the preceding claims, characterized in that the annular space ( 7 ) formed between the two hoses ( 1 , 6 ) is connected to a compressed air line ( 20 , 26 ). 6. Schlauchsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ringraum (7) in eine zu dem Applikationsorgan führende Leitung geschaltet ist.6. Hose system according to one of the preceding claims, characterized in that the annular space ( 7 ) is connected in a line leading to the application member. 7. Schlauchsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine oder jede der beiden Molchstati­ onen (A, B) einen Gehäusekörper (10) mit zwei achsgleich ange­ ordneten Nippeln (15, 12) enthält, auf denen die jeweiligen En­ den der beiden Schläuche (1, 6) sitzen.7. Hose system according to one of the preceding claims, characterized in that one or each of the two Molchstati onen (A, B) contains a housing body ( 10 ) with two axially arranged nipples ( 15 , 12 ) on which the respective En the of the two hoses ( 1 , 6 ). 8. Schlauchsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Ringraum (7) in Verbindung stehender Kanal (20) des Gehäusekörpers (10) quer zu der Schlauch- und Nippelachse ab­ zweigt.8. Hose system according to claim 7, characterized in that one with the annular space ( 7 ) communicating channel ( 20 ) of the housing body ( 10 ) branches off transversely to the hose and nipple axis. 9. Schlauchsystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Nippel (15) für den molchbaren Schlauch (1) in der von den Schläuchen (1, 6) wegführenden Richtung in einem axia­ len Abstand hinter dem Nippel (12) für den äußeren Schlauch (6) angeordnet ist.9. Hose system according to claim 7 or 8, characterized in that the nipple ( 15 ) for the piggable hose ( 1 ) in the direction of the hoses ( 1 , 6 ) leading away at an axial distance behind the nipple ( 12 ) for the outer tube ( 6 ) is arranged.
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