DE10115782A1 - Production of a transfer material useful for printing textiles, e.g. T-shirts, comprises coating a support layer with a fluorinated polyolefin release layer and coating the release layer with a transfer layer - Google Patents

Production of a transfer material useful for printing textiles, e.g. T-shirts, comprises coating a support layer with a fluorinated polyolefin release layer and coating the release layer with a transfer layer

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DE10115782A1 DE2001115782 DE10115782A DE10115782A1 DE 10115782 A1 DE10115782 A1 DE 10115782A1 DE 2001115782 DE2001115782 DE 2001115782 DE 10115782 A DE10115782 A DE 10115782A DE 10115782 A1 DE10115782 A1 DE 10115782A1
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Abstract

Production of a transfer material comprises coating a support layer (6) with a fluorinated polyolefin release layer (4) and coating the release layer with a transfer layer (8) including an image-receiving layer (2) comprising a thermoplastic and/or film-forming material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines bedruckbaren Bildträgermaterials, das zum Übertragen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, ein mit dem Verfahren hergestelltes Bild­ trägermaterial, sowie die Verwendung eines Bildträgermaterials als Trans­ fermaterial nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, 10 bzw. 20.The invention relates to a method for producing a printable Image carrier material for transferring an image-containing layer is suitable on a surface, an image produced by the method carrier material, as well as the use of an image carrier material as a trans fermaterial according to the preamble of claim 1, 10 and 20 respectively.

Bildträgermaterialien dieser Art finden vielfach Anwendung, wenn es er­ wünscht ist, ein Motiv auf eine nicht oder mit gutem Ergebnis nur schwer bedruckbare Oberfläche aufzubringen, wie dies beispielsweise bei Texti­ lien oder porösen Oberflächen der Fall ist.Image carrier materials of this type are often used when he is Desires is a motif on a difficult or difficult result to apply a printable surface, as is the case with Texti, for example lien or porous surfaces is the case.

Solche Bildträgermaterialien weisen in aller Regel eine Bildempfangs­ schicht auf, die geeignet ist ein Druckmedium, wie beispielsweise Farbe, Tinte oder Toner aufzunehmen. Das Bedrucken der Bildempfangsschicht erfolgt in der Regel maschinell mit einem beispielsweise (PC-)Drucker oder in einer industriellen Druckanlage; es kann aber auch von Hand durchgeführt werden. Auf der, der Druckseite der Bildempfangsschicht gegenüberliegenden Seite, ist üblicherweise eine Trägerschicht angeord­ net, die in der Regel von dem Bildträgermaterial ablösbar ausgebildet ist. Such image carrier materials generally have image reception layer that is suitable for a printing medium, such as ink, Take up ink or toner. Printing on the image-receiving layer is usually done mechanically with a (PC) printer, for example or in an industrial printing plant; but it can also be done by hand be performed. On the print side of the image-receiving layer opposite side, a carrier layer is usually arranged net, which is usually detachable from the image carrier material.  

In den letzten Jahren erfreut sich das Bedrucken von T-Shirts, von Trans­ parenten oder anderen, insbesondere in der Werbung oder dem Messebau eingesetzten, Oberflächen zunehmender Beliebtheit, wobei farbige Motive bevorzugt sind. Dies gilt sowohl im industriellen als auch im privaten Be­ reich und Maßstab.In recent years, the printing of T-shirts by Trans has been enjoying parents or others, especially in advertising or trade fair construction used, surfaces of increasing popularity, with colored motifs are preferred. This applies to both industrial and private use rich and scale.

Aus diesem Grund werden zur Erzeugung von Grafiken, die anschließend auf obengenannte Oberflächen übertragen werden, im wesentlichen Druckverfahren angewandt, mit denen es möglich ist auch farbig zu dru­ cken. Hierfür bietet sich neben industriellen Druckverfahren, wie Sieb­ druck und Farblaserdrucker insbesondere auch der Tintenstrahldruck an, da es hiermit möglich ist, großflächige Drucke in individueller Gestaltung, hoher Auflösung und hoher Farbbrillanz sowie mit hoher Fertigungsge­ schwindigkeit ohne die Notwendigkeit einer hohen Stückzahl, wie bei­ spielsweise beim Siebdruck, herzustellen.For this reason, graphics are then generated transferred to the above surfaces, essentially Printing processes used with which it is also possible to print in color CKEN. In addition to industrial printing processes such as sieve, this is also possible printing and color laser printers, especially inkjet printing, since it is possible to create large-scale prints in individual designs, high resolution and high color brilliance as well as with high manufacturing ge speed without the need for a large number of items, as in for example in screen printing.

Hierfür notwendige Farbaufnahmematerialien, respektive -schichten, bzw. vollständige Bildträgermaterialien, sind in der Vergangenheit vielfach entwickelt und beschrieben worden. Hierzu seien beispielsweise die DE-A- 30 18 342, die EP-A-0 575 644, die EP-A-0 227 245 oder die US-A- 5,242,739 und die US-A-5,501,902 genannt.The necessary color recording materials or layers, or complete image support materials have been numerous in the past developed and described. For example, DE-A- 30 18 342, EP-A-0 575 644, EP-A-0 227 245 or US-A- 5,242,739 and US-A-5,501,902.

All diesen, in den obigen Schriften, genannten Materialien bzw. Verfahren ist es jedoch, neben Nachteilen wie einem blass erscheinenden Druckbild, einem, beispielsweise aus Gründen des Verlaufens beim Auftrag, unschar­ fen Druckbild, oder einer schwierigen und komplizierten und daher oft teuren Herstellung, eigen, dass mit diesen Materialien und Verfahren erzeugte und aufgebrachte Druckbilder unbeständig gegen Umwelteinflüsse, wie insbesondere Oxidation, Feuchtigkeit und Licht sind. Somit sind Oberflä­ chen, auf denen derartige Druckbilder angebracht sind, nicht im Freien bzw. im Außenbereich anwendbar, wobei T-Shirts bzw. andere Textilien mit solchen Druckbildern beispielsweise auch nur bedingt oder gar nicht waschbar sind, was einen erheblichen Nachteil darstellt.All of these materials or processes mentioned in the above documents However, in addition to disadvantages such as a pale printed image, one, for example for reasons of the progress of the order, not clear fen printed image, or a difficult and complicated and therefore often expensive  Manufacturing, peculiar to that produced with these materials and processes and applied printed images are not resistant to environmental influences, such as especially oxidation, moisture and light. Thus, surfaces are Chen, on which such printed images are attached, not outdoors or applicable outdoors, with T-shirts or other textiles with such printed images, for example, only to a limited extent or not at all are washable, which is a considerable disadvantage.

Dies liegt im wesentlichen daran, daß die verwendeten Tinten empfindlich gegen Feuchtigkeit sind, was jedoch nur ein Problem darstellt. Ein weiteres liegt darin begründet, daß die zur Fixierung von Tintenfarbstoffen oft ver­ wendeten kationischen Fixiermittel zwar die Auftragbarkeit sowie die Wasserfestigkeit vieler Tintenfarbstoffe verbessern, jedoch die Licht- und Oxidationsbeständigkeit der Druckbilder verschlechtern. Glänzende Fo­ lien- und Papierbeschichtungen bestehen zudem häufig aus wasserlösli­ chen oder mit Wasser quellbaren Substanzen, die auch nach dem Bedru­ cken empfindlich gegen Feuchtigkeit sind und im Außenbereich nicht ohne eine zusätzliche wasserdichte Abdeckung bzw. vollständige Umhüllung eingesetzt werden können.This is essentially because the inks used are sensitive against moisture, which is only a problem. Another one is due to the fact that often for fixing ink dyes ver cationic fixatives used the applicability as well as the Many ink dyes improve waterfastness, but light and The oxidation resistance of the printed images deteriorate. Shiny Fo Line and paper coatings also often consist of water-soluble Chen or water-swellable substances that also after the need are sensitive to moisture and not without outdoors an additional waterproof cover or complete covering can be used.

Um dieses Problem abzumildern war es bisher üblich, derartige Druckbil­ der entweder zu lackieren und auf diese Weise vor Umwelteinflüssen zu schützen oder sie mit einer Folie zu ummanteln bzw. einzuschweißen und so vor äußeren Einflüssen, insbesondere Feuchtigkeit, zu schützen, wobei ein weiteres Problem gängiger Materialien eine unzureichende Flexibilität des Transfermaterials bzw. -polymers ist.In order to alleviate this problem, it has been customary until now to print such pressure which either has to be painted and thus protected from environmental influences protect them or to wrap or weld them with a film and to protect against external influences, especially moisture, whereby  Another problem with common materials is insufficient flexibility of the transfer material or polymer.

Diesem Problem hat sich in der Vergangenheit die DE 196 28 341 C1 ge­ widmet, die ein Aufzeichnungsmaterial für Tintenstrahlverfahren mit wäß­ riger Tinte sowie eine Verwendung des Aufzeichnungsmaterials zum Her­ stellen von wasserfesten und lichtbeständigen Aufzeichnungen offenbart. Hierzu wird dort ein Aufzeichnungsmaterial beschrieben, das mindestens ein flächenförmiges temporäres Trägermaterial für eine Tintenaufnahme­ schicht aufweist, das aus einem mit Silikonen imprägnierten und/oder be­ schichteten Papier oder Kunststoff bzw. aus mit Chromverbindungen im­ prägniertem und/oder beschichtetem Papier besteht. Auf der Oberfläche des Trägermaterials ist eine poröse Tintenaufnahmeschicht angeordnet, die Kunststoffteilchen und ein filmbildendes Bindemittel aufweist. Durch Einwirkung von Wärme wird die Tintenaufnahmeschicht zu einem zu­ sammenhängenden selbsttragenden Film verschmolzen, der auf einer Ober­ fläche angebracht werden kann. Nachteilig an dem dortigen Verfahren ist zum einen, daß entweder die Verwendung von silikonhaltigem Material zur Imprägnierung des Trägermaterials notwendig ist, das zusätzliche Schritte bei der Herstellung sowie auch bei der Reinigung der Fertigungs­ maschinen erfordert, oder daß, im Falle der Verwendung von chromhalti­ gem Material, ein umweltrelevantes Material eingesetzt wird. Darüber hin­ aus ist ein leichtes Abziehen des Trägermaterials von dem verfilmten bild­ aufweisenden Material, insbesondere in kaltem Zustand, nur schwer si­ cherzustellen und, insbesondere auch bei großen Formaten, problematisch. DE 196 28 341 C1 has addressed this problem in the past dedicated to a recording material for inkjet with aq ink and a use of the recording material for manufacturing of waterproof and lightfast records. For this purpose, a recording material is described there that at least a sheet-like temporary carrier material for ink absorption Has layer that consists of a silicone impregnated and / or be layered paper or plastic or with chromium compounds in the embossed and / or coated paper. On the surface a porous ink-receiving layer is arranged on the carrier material Has plastic particles and a film-forming binder. By Exposure to heat turns the ink-receiving layer into one contiguous self-supporting film fused on a top surface can be attached. A disadvantage of the process there firstly, that either the use of silicone-containing material is necessary to impregnate the carrier material, the additional Steps in manufacturing as well as cleaning manufacturing machines required, or that, in the case of the use of chromhalti gem material, an environmentally relevant material is used. Beyond that is a slight peeling of the backing material from the filmed image material, especially when cold, difficult to si and, especially with large formats, problematic.  

Demgemäß besteht weiterhin ein hoher Bedarf an einem geeigneten be­ druckbaren Bildträgermaterial, das die oben genannten Nachteile vermei­ det.Accordingly, there continues to be a high need for a suitable one printable image carrier material which avoids the disadvantages mentioned above det.

Insofern ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein bedruckbares Bildträgermaterial zur Verfügung zu stellen, das zum Übertragen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, das eine hohe Farbbrillanz und Wiedergabegenauigkeit bezüglich des abzubildenden Motivs gewährleistet, das einen verbesserten Schutz des Druckbildes ge­ genüber Licht-, Feuchtigkeits- und Oxidationseinflüssen bietet und das leicht, d. h. auch in kaltem Zustand, von der Trägerschicht ablösbar ist und gegenüber herkömmlichen Bildträgermaterialien hinsichtlich des Transfer­ polymers eine höhere Flexibilität aufweist, sowie einfach herstellbar als auch einfach verarbeitbar ist.In this respect, it is the object of the present invention to be printable To provide image carrier material for the transfer of a image-containing layer is suitable on a surface that has a high Color brilliance and reproduction accuracy with regard to the image to be depicted Motive ensures that an improved protection of the printed image ge compared to the effects of light, moisture and oxidation and that easy, d. H. even in the cold state, is removable from the carrier layer and compared to conventional image carrier materials with regard to transfer polymers has greater flexibility and is easy to manufacture than is also easy to process.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Patentanspruch 1 bzw. durch ein Bildträgermaterial nach Patentanspruch 10, sowie durch eine Verwendung gemäß Patentanspruch 20 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 1 or by an image carrier material according to claim 10, and by a Use according to claim 20 solved.

Insbesondere wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines bedruckbaren Bildträgermaterials gelöst, das zum Übertragen einer bild­ aufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, wobei das Bildträ­ germaterial eine Trägerschicht und eine Bildempfangsschicht aufweist, die thermoplastisches und/oder, insbesondere durch Wärmeeinwirkung, film­ bildendes Material aufweist, und wobei die Trägerschicht von der Bildempfangsschicht ablösbar ausgebildet ist, wobei das Verfahren die folgen­ den Schritte aufweist:
In particular, the object is achieved by a method for producing a printable image carrier material which is suitable for transferring an image-containing layer to a surface, the image carrier material having a carrier layer and an image receiving layer which forms thermoplastic and / or, in particular by the action of heat, film Has material, and wherein the carrier layer is detachable from the image receiving layer, the method comprising the following steps:

  • - Beschichteten einer Trägerschicht mit einer Releaseschicht,Coating a carrier layer with a release layer,
  • - Beschichteten der erzeugten Releaseschicht mit einer Transferschicht,Coating the generated release layer with a transfer layer,

wobei als Releaseschicht zumindest eine, zumindest teilweise mit Fluor substituierte, Polyolefin, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE), auf­ weisende Schicht verwendet, insbesondere auf die Trägerschicht aufextru­ diert, wird.where as release layer at least one, at least partially with fluorine substituted, polyolefin, especially polytetrafluoroethylene (PTFE) pointing layer used, in particular extruded onto the carrier layer dated, will.

Weiterhin wird die Aufgabe mittels eines Bildträgermaterials gelöst, das zum Übertragen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche ge­ eignet ist, wobei das Bildträgermaterial eine Trägerschicht und eine Bild­ empfangsschicht aufweist, die thermoplastisches und/oder, insbesondere durch Wärmeeinwirkung, filmbildendes Material aufweist, und wobei die Trägerschicht von der Bildempfangsschicht ablösbar ausgebildet ist, wobei zwischen der Trägerschicht und einer Transferschicht eine Releaseschicht angeordnet ist, die ein, zumindest teilweise mit Fluor substituiertes Polyo­ lefin, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE), aufweist.Furthermore, the object is achieved by means of an image carrier material which for transferring an image-containing layer onto a surface is suitable, wherein the image carrier material is a carrier layer and an image has receiving layer, the thermoplastic and / or, in particular by exposure to heat, film-forming material, and wherein the Carrier layer is detachable from the image receiving layer, wherein a release layer between the carrier layer and a transfer layer is arranged, a polyo, at least partially substituted with fluorine lefin, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE).

Der wesentliche Kern der Erfindung liegt darin, daß auf einer Träger­ schicht eine Releaseschicht mit definierten Eigenschaften angeordnet ist, die unabhängig von der Temperatur, definierte Ablöseeigenschaften der Trägerschicht garantiert. Somit ist es möglich Inhomogenitäten hinsicht­ lich des Ablöseverhaltens zu vermeiden, die durch eine inhomogen ausgebildete Grenzfläche, beispielsweise auf der Basis eines mit Silikonen im­ prägnierten Papiers, entstehen können. Hierbei ist es wesentlich, daß das PTFE mit einer definierten Auftragsstärke, respektive Schichtdicke auf der Trägerschicht angebracht werden kann, so daß Fehlstellen, d. h. Stellen ohne Releaseeigenschaften auf der Trägerschicht vermieden werden, so daß eine über die gesamte Schichtoberfläche gleichförmige Adhäsions- bzw. Releasecharakteristik der Trägerschicht, der Releaseschicht und der Transferschicht bzw. allgemein den der PTFE-Schicht benachbarten Schichten gewährleistet ist. Die Adhäsions- bzw. Releasecharakteristik ergibt sich hierbei aus dem Wechselspiel der zu der PTFE-Schicht benach­ barten Schicht(en) und der PTFE-Schicht.The essential essence of the invention is that on a carrier a release layer with defined properties is arranged, which, regardless of the temperature, defines the release properties of the Carrier layer guaranteed. It is therefore possible to have inhomogeneities Lich avoid the detachment behavior, which is formed by an inhomogeneous  Interface, for example on the basis of a silicone in the embossed paper. It is essential that the PTFE with a defined application thickness or layer thickness on the Carrier layer can be attached so that defects, i. H. Put can be avoided without release properties on the carrier layer, so that a uniform adhesion over the entire layer surface or release characteristics of the carrier layer, the release layer and the Transfer layer or generally that adjacent to the PTFE layer Layers is guaranteed. The adhesion or release characteristics is the result of the interplay between the neighboring PTFE layer beard layer (s) and the PTFE layer.

Ein weiterer Vorteil, der sich aus der PTFE-Schicht als Releaseschicht er­ gibt, liegt darin, daß ein Ablösevorgang nach der Bildübertragung, bei­ spielsweise auf ein T-Shirt oder eine sonstige Oberfläche, so gesteuert bzw. geführt werden kann, daß Spuren von PTFE auf dem Transferdruck verbleiben und zu einem besonders weichen und angenehmen Griff des Materials führen. Weiterhin ist durch das auf dem Transferdruck verblei­ bende PTFE sichergestellt, daß ein Anhaften von Verunreinigungen oder dergleichen unerwünschten Substanzen an dem Transferdruck unterbleibt. Somit ist auch ausgeschlossen, das der Transferdruck, respektive das Druckbild, durch ein unspezifisches Anhaften bzw. Ablösen von Verunrei­ nigungen beschädigt wird. Another advantage that derives from the PTFE layer as a release layer is that there is a peeling operation after the image transfer for example on a T-shirt or other surface, so controlled or can be led that traces of PTFE on the transfer printing remain and a particularly soft and pleasant grip of the Material. Furthermore, it remains on the transfer print PTFE ensures that any contamination or such undesirable substances on the transfer print is omitted. It is therefore also excluded that the transfer printing, or that Print image, through unspecific adherence or removal of impurities is damaged.  

Die Auftragsstärken des PTFE auf der Trägerschicht lägen hierbei im Be­ reich von 1 g/m2 bis 30 g/m2, vorzugsweise bei 3 g/m2 bis 25 g/m2 und be­ sonders bevorzugt bei 5 g/m2 bis 20 g/m2.The application strengths of the PTFE on the carrier layer were in the range from 1 g / m 2 to 30 g / m 2 , preferably 3 g / m 2 to 25 g / m 2 and particularly preferably 5 g / m 2 to 20 g / m 2 .

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die PTFE-Schicht vor­ zugsweise durch extrudieren auf die Trägerschicht aufgebracht, wobei je­ doch auch andere gängige Verfahren zur Herstellung einer PTFE-Schicht, wie beispielsweise aufwalzen, rakeln oder andere Auftragstechniken an­ wendbar sind.According to one embodiment of the invention, the PTFE layer is pre preferably applied by extrusion to the carrier layer, with each but also other common processes for producing a PTFE layer, such as rolling on, squeegee or other application techniques are reversible.

Die bevorzugte Anwendung eines Extrusionsverfahrens ist darin begrün­ det, das es auf diese Weise unter Einhaltung vorbestimmter Prozesspara­ meter möglich ist, das gesamte Bildträgermaterial in einem einzigen Ar­ beitsgang unter Anwendung eines Mehrschicht-Extrusionsverfahrens her­ zustellen. Ebenso ist es möglich zunächst einzelne Elemente des Bildträ­ germaterials zu extrudieren, beispielsweise eine mehrschichtige Träger­ schicht sowie eine mehrschichtige Transferschicht, z. B. Bildaufnahme­ schicht, und diese anschließend zusammenzufügen, wobei die Release­ schicht so angeordnet wird, dass die Trägerschicht nach der Bildübertra­ gung ablösbar ausgebildet ist.The preferred use of an extrusion process is based on this det that it does so in compliance with predetermined process parameters meter is possible, the entire image carrier material in a single area process using a multi-layer extrusion process to deliver. It is also possible to start with individual elements of the picture to extrude germ material, for example a multi-layer carrier layer and a multilayer transfer layer, e.g. B. Image acquisition layer, and then put them together, the release layer is arranged so that the support layer after the image transfer supply is detachable.

Bei der Anwendung eines Extrusionsverfahrens ist jedoch generell darauf zu achten, dass die Temperaturführung so ist, dass eine Filmbildung bzw. Vernetzung, insbesondere der Bildempfangsschicht unterbleibt bzw. in ei­ nem so begrenzten Umfang stattfindet, dass ein späteres Bedrucken und Verfilmen ohne Qualitätsverlust möglich ist. Dies ist dadurch erreichbar, das die Temperatur ausreichend niedrig gehalten wird, wobei geeignete Materialien vorausgesetzt werden.When using an extrusion process, however, is generally on it to ensure that the temperature control is such that film formation or Networking, in particular of the image receiving layer, is omitted or in an egg to such a limited extent that later printing and Filming without loss of quality is possible. This can be achieved  that the temperature is kept sufficiently low, taking suitable Materials are required.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zur Herstellung der Trägerschicht Papier und/oder eine Kunststoffschicht und/oder ein mit einer Kunststoffschicht beschichteter Flächenkörper ver­ wendet, wobei verwendbare Kunststoffe aus der Gruppe ausgewählt sind, die folgendes umfasst: Polyethylen, Polypropylen, Polycarbonat, Polyester, Polyimid, Polyamid, Polymethylmethacrylat, sowie Copolymere daraus, wobei insbesondere Polyethylen und/oder Polyethylen-Copolymer als Be­ schichtungsmaterial für Papier bevorzugt sind.According to one embodiment of the method according to the invention for the production of the carrier layer of paper and / or a plastic layer and / or a sheet coated with a plastic layer applies, usable plastics are selected from the group, which includes: polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyester, Polyimide, polyamide, polymethyl methacrylate, and copolymers thereof, in particular polyethylene and / or polyethylene copolymer as Be Layering material for paper are preferred.

Der sich aus der Verwendung von Papier ergebende Vorteil besteht darin, dass Papier ein äußerst kostengünstiges und für viele Zwecke ausreichen­ des Trägermaterial ist, wobei es jedoch jederzeit möglich ist Inhomogenitä­ ten oder Unzulänglichkeiten in der Papierstruktur, die zu einer unspezifi­ schen Ablösung oder zu einem permanenten Anhaften von bzw. an dem restlichen Bildträgermaterial führen würden, durch ein Beschichten zu vermeiden. Auf diese Weise ist es möglich, die Ablöse- bzw. Adhäsionsei­ genschaften der Trägerschicht von/an der Releaseschicht zu optimieren, wobei gleichzeitig eine Stabilisierung der Papierschicht durch die Kunst­ stoffschicht stattfindet. Vorzugsweise ist die Papierschicht einseitig zur Releaseschicht hin mit Kunststoff beschichtet; sollte dies erforderlich sein, kann jedoch auch die von der Releaseschicht abgewandte Seite der Papier­ schicht ebenfalls beschichtet sein. The advantage of using paper is that paper is an extremely inexpensive and sufficient for many purposes of the carrier material, although it is possible at any time to be inhomogeneous or inadequacies in the paper structure that lead to an unspecific detachment or permanent adherence to or on the would lead to the remaining image carrier material by coating avoid. In this way it is possible to remove the adhesive egg optimize the properties of the carrier layer from / to the release layer, while stabilizing the paper layer through art fabric layer takes place. The paper layer is preferably on one side Release layer coated with plastic; should this be necessary can also be the side of the paper facing away from the release layer layer can also be coated.  

Alternativ zum Einsatz von Papier als Trägermaterial ist es ebenfalls mög­ lich, nur eine Kunststoffschicht als Trägerschicht einzusetzen. Die oben­ genannten Kunststoffe sind hierzu geeignet. Selbstverständlich kann alter­ nativ zu Papier auch ein textiles Flächengebilde eingesetzt werden.As an alternative to using paper as a carrier material, it is also possible Lich, only use a plastic layer as a carrier layer. The above The plastics mentioned are suitable for this. Of course, can be older A textile fabric can also be used in addition to paper.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Bildemp­ fangsschicht unter Verwendung eines organischen Pigments, insbesondere eines thermoplastischen Kunststoffs, hergestellt. Als bevorzugt hat sich hierbei ein Polyamid-Copolymer-Pulver erwiesen, das eine Teilchengröße im Bereich von 0,1 µm bis 100 µm, bevorzugt im Bereich von 0,3 µm bis 75 µm und besonders bevorzugt im Bereich von 0,5 µm bis 60 µm auf­ weist und eine spezifische Oberfläche im Bereich von 2 m2/g bis 11 m2/g, bevorzugt im Bereich von 5 m2/g bis 9 m2/g und besonders bevorzugt im Bereich von 6 m2/g bis 8 m2/g hat. Der Schmelzpunkt des Polyamid- Copolymer-Pulvers liegt im Bereich von 100°C bis 160°C, für die Verar­ beitbar- und Anwendbarkeit bevorzugt im Bereich von 105°C bis 150°C.According to a further embodiment of the invention, the image receiving layer is produced using an organic pigment, in particular a thermoplastic. A polyamide copolymer powder which has a particle size in the range from 0.1 μm to 100 μm, preferably in the range from 0.3 μm to 75 μm and particularly preferably in the range from 0.5 μm to 60 has proven to be preferred µm and has a specific surface area in the range from 2 m 2 / g to 11 m 2 / g, preferably in the range from 5 m 2 / g to 9 m 2 / g and particularly preferably in the range from 6 m 2 / g to 8 m 2 / g. The melting point of the polyamide copolymer powder is in the range from 100.degree. C. to 160.degree. C., for processability and applicability, preferably in the range from 105.degree. C. to 150.degree.

Der Anteil des organischen Pigments in der Bildempfangsschicht liegt hierbei im Bereich von 50 Gew.-% bis 95 Gew.-%, bevorzugt im Bereich von 55 Gew.-% bis 93 Gew.-% und besonders bevorzugt im Bereich von 60 Gew.-% bis 90 Gew.-%.The proportion of the organic pigment in the image receiving layer is here in the range from 50% by weight to 95% by weight, preferably in the range from 55% by weight to 93% by weight and particularly preferably in the range from 60% to 90% by weight.

Doch die Verwendung eines derartigen Pigments in der Bildempfangs­ schicht ist gewährleistet, dass die Druckfarben vollständig aufgenommen werden und nicht mehr verlaufen. Somit ist es möglich, konturenscharfe und abbildungsgenaue Druckbilder für den Transferdruck zu erzeugen. However, the use of such a pigment in image reception layer ensures that the printing inks are completely absorbed become and no longer run. This makes it possible to have sharp contours and to generate image-accurate print images for transfer printing.  

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Bildemp­ fangsschicht ein verfilmbarer Binder, insbesondere auf Polyurethan- und/oder Ethylen-Acrylsäure- und/oder Polyesterbasis zugesetzt. Beson­ ders bevorzugt ist hierbei der Zusatz einer selbstvernetzenden Polyurethan­ dispersion in einer Menge von 5 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bevorzugt 10 Gew.-% bis 30 Gew.-% oder eine Ethylen-Acrylsäure-Dispersion in Abmischung mit einer Polyesterdispersion mit einem Mischungsverhältnis von im wesentlichen 1 : 1. Der Säureanteil der Ethylen-Acrylsäure- Dispersion beträgt 5% bis 15%, vorteilhafterweise 7% bis 12%. Der An­ teil der Zugabemenge an Polyesterdispersion beträgt 5 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bevorzugt 10 Gew.-% bis 30 Gew.-%.According to a further embodiment of the invention, the image temp trap a filmable binder, especially on polyurethane and / or ethylene-acrylic acid and / or polyester base added. Beson more preferred is the addition of a self-crosslinking polyurethane dispersion in an amount of 5 wt .-% to 40 wt .-%, preferred 10 wt .-% to 30 wt .-% or an ethylene-acrylic acid dispersion in Mixing with a polyester dispersion with a mixing ratio of essentially 1: 1. The acid content of the ethylene-acrylic acid Dispersion is 5% to 15%, advantageously 7% to 12%. The An part of the amount of polyester dispersion added is 5% by weight to 40% by weight, preferably 10% by weight to 30% by weight.

Durch die Zugabe des verfilmbaren Binders zu der Bildempfangsschicht wird eine Vernetzung der Bildempfangsschicht erreicht, so dass das darin enthaltene Farbmaterial praktisch in die Bildempfangsschicht eingeschlos­ sen wird.By adding the filmable binder to the image-receiving layer crosslinking of the image-receiving layer is achieved, so that the contained color material practically included in the image receiving layer will.

In vorteilhafter Weise ist es unter Anwendung von Wärme, beispielsweise durch Aufbügeln auf ein Flächengebilde, möglich die Bildempfangsschicht in einen zusammenhängenden in sich stabilen Film umzuwandeln, der aus miteinander verschmolzenen und zusammengesinterten Kunststoffteilchen besteht. Der so erzeugte Film ist im wesentlichen selbsttragend und schirmt in ihm vorhandenes Farbmaterial gegen äußere Einflüsse, insbe­ sondere gegen Feuchtigkeit und Oxidantien ab. Somit ist eine gute und weitgehende Wetterfestigkeit einer auf diese Weise umgewandelten Bild­ empfangsschicht gewährleistet.It is advantageously using heat, for example by ironing onto a fabric, the image-receiving layer is possible to transform it into a coherent, stable film that consists of plastic particles fused together and sintered together consists. The film thus produced is essentially self-supporting and shields existing color material in it against external influences, especially especially against moisture and oxidants. So is a good and  extensive weather resistance of an image converted in this way receiving layer guaranteed.

Darüber hinaus kann sich die Bildempfangsschicht beim Aufbügeln auf eine Oberfläche mit dieser verbinden. Dies kann entweder adhäsiv, durch eine chemische Vernetzung oder durch ein Eindringen und Durchsetzen von äußeren Fasern eines, beispielsweise Gewebes, oder sonstigen textilen Flächengebildes in bzw. mit der Bildempfangsschicht sein.In addition, the image-receiving layer can open up when ironing on connect a surface to it. This can be either adhesive, through chemical cross-linking or by penetration and enforcement of outer fibers of a fabric, for example, or other textiles Fabric in or with the image receiving layer.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Bildempfangsschicht eine oberflächenaktive Substanz, insbesondere ein kationisches Netzmittel, zugesetzt. Das kationische Netzmittel basiert auf einer quartären Ammoniumverbindung. Zugaben im Bereich von 1% bis 5%, bevorzugt im Bereich von 2,5% bis 3,5% sind möglich.According to a further embodiment of the present invention the image-receiving layer is a surface-active substance, in particular a cationic wetting agent added. The cationic wetting agent is based on a quaternary ammonium compound. Additions in the range of 1% up to 5%, preferably in the range from 2.5% to 3.5%, are possible.

Das kationische Netzmittel fungiert hierbei zum einen als Farbfixiermittel für die im Tintenstrahldruckverfahren aufgebrachten anionischen Druck­ farben; zum anderen hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß durch die Zugabe des kationischen Netzmittels ein deutlich druckbrillianterer und flexiblerer Transferkunststoff erhalten wird, als wenn kationische Fi­ xiermittel eingesetzt werden, da diese in der Regel die Lichtechtheit und auch die Waschbeständigkeit negativ beeinflussen.The cationic wetting agent acts on the one hand as a color fixative for anionic printing using the inkjet printing process Colours; on the other hand, it has surprisingly been shown that by the addition of the cationic wetting agent is significantly more brilliant and more flexible transfer plastic is obtained than if cationic fi Xiermittel are used, as these are usually lightfastness and also negatively affect the wash resistance.

Darüber hinaus dienen kationische Netzmittel auch als Beschichtungshilfe bei der Anfertigung des Bildträgermaterials, da die für eine gleichmäßige Beschichtung erforderlichen Maschinenlaufeigenschaften durch kationische Netzmittel positiv beeinflusst werden und eine gleichmäßige Be­ schichtung des Bildträgermaterials begünstigt wird. Somit ist die Zugabe von Netzmitteln empfehlenswert, um sowohl ein farbbrillantes Bild zu er­ halten, als auch um die Herstellung des Bildträgermaterials produktions­ technisch zu optimieren. Darüber hinaus beeinflussen Netzmittel auch die Farbaufnahme beim Tintenstrahldruck positiv, indem ein sofortiges Benet­ zen und ein sofortiger Verbund mit dem umgebenden Gewebe bzw. Kunst­ stoff erreicht wird und auf diese Weise ein Verlaufen der Druckfarben vermieden wird. Im übrigen hat sich gezeigt, dass die erzielbare Druckbril­ lanz so hoch ist, dass die Farben auch nach mehrmaligem Waschen bei 60 °C im wesentlichen nichts von ihrer Farbechtheit und Güte einbüßen.In addition, cationic wetting agents also serve as a coating aid in the preparation of the image carrier material, since the for an even Coating required machine running properties through cationic  Wetting agents are positively influenced and an even loading layering of the image carrier material is favored. So the encore of wetting agents recommended to get both a brilliant color picture hold, as well as the production of the image carrier material produktions technically to optimize. Wetting agents also influence the Color pickup positive in inkjet printing by an instant benet zen and an immediate bond with the surrounding tissue or art material is reached and in this way a bleeding of the printing inks is avoided. In addition, it has been shown that the achievable Druckbril lanz is so high that the colors even after repeated washing at 60 ° C essentially lose none of their color fastness and quality.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der Bildempfangsschicht ein Weichmacher zugesetzt. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um ein sub­ stituiertes Sulfonamid, wobei Zugaben im Bereich von 1% bis 15%, be­ vorzugt im Bereich von 2% bis 13% und besonders bevorzugt im Bereich von 3% bis 12% bezüglich des Polyamids möglich sind.According to a further embodiment, the image receiving layer is turned on Plasticizer added. This is preferably a sub substituted sulfonamide, with additions ranging from 1% to 15%, be preferably in the range from 2% to 13% and particularly preferably in the range from 3% to 12% with respect to the polyamide are possible.

Hierdurch wird gewährleistet, das die Bildempfangsschicht zum einen grif­ fig und zum anderen bruch- sowie knickunempfindlich gemacht wird. Dar­ über hinaus passt sich die Bildempfangsschicht durch die Zugabe des Weichmachers beim Transfer auch gut an komplizierte Geometrien der Oberfläche an, auf die sie übertragen werden soll, wobei betont sei, dass die Übertragung und Befestigung an einer Oberfläche nach einer Verfil­ mung auch auf herkömmliche Weise mittels Klebstoff möglich ist. This ensures that the image-receiving layer has a grip fig and is made insensitive to breakage and kinking. Dar in addition, the image receiving layer adapts by adding the Softeners also transfer well to complicated geometries during transfer Surface to which it is to be transferred, whereby it should be emphasized that the transfer and attachment to a surface after a verfil tion is also possible in a conventional manner using adhesive.  

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird zwischen der Release­ schicht und der Bildempfangsschicht eine zweite Kunststoffschicht, die als Ablöseschicht bezeichnet ist, angeordnet. Zur Herstellung dieser Ablöse­ schicht wird ein thermoplastischer Kunststoff verwendet, der bevorzugt in Form einer Dispersion auf die Releaseschicht aufgetragen wird. Der ther­ moplastische Kunststoff kann ein mit Melaminharz vernetztes Polyurethan oder ein Vinylacetat-Ethylen mit einem Estergehalt von 65% bis 85% sein. Ferner ist es auch möglich eine Mischung von Ethylen-Acrylsäure mit Polyesteranteilen zu verwenden. Die Schichtdicken bzw. die Auftrags­ stärken liegen im Bereich von 1 g/m2 bis 30 g/m2, vorzugsweise bei 3 g/m2 bis 25 g/m2 und besonders bevorzugt bei 5 g/m2 bis 20 g/m2.According to a development of the invention, a second plastic layer, which is referred to as a release layer, is arranged between the release layer and the image-receiving layer. A thermoplastic is used to produce this release layer, which is preferably applied to the release layer in the form of a dispersion. The thermoplastic plastic can be a polyurethane crosslinked with melamine resin or a vinyl acetate-ethylene with an ester content of 65% to 85%. It is also possible to use a mixture of ethylene acrylic acid with polyester components. The layer thicknesses or the application thicknesses are in the range from 1 g / m 2 to 30 g / m 2 , preferably 3 g / m 2 to 25 g / m 2 and particularly preferably 5 g / m 2 to 20 g / m 2nd

Die zusätzliche Kunststoffschicht in Form einer Ablöseschicht zwischen der Bildempfangsschicht und der Releaseschicht aus PTFE kommt nach dem Transferdruck auf ein textiles Flächengebilde bezüglich des textilen Flächengebildes außen auf der Bildempfangsschicht zu liegen und dient als Schutz für die Bildempfangsschicht und das Druckbild.The additional plastic layer in the form of a release layer between the image-receiving layer and the release layer made of PTFE comply the transfer printing on a textile fabric with respect to the textile To lie on the outside of the image-receiving layer and serves as Protection for the image-receiving layer and the printed image.

Ferner ist die Ablöseschicht so ausgebildet, dass nach dem Ablösen Spuren von PTFE an ihr haften bleiben und zu einem besonders weichen Griff der aus Bildempfangsschicht und Ablöseschicht gebildeten Transferschicht führen.Furthermore, the release layer is formed so that traces after the release of PTFE stick to it and create a particularly soft grip transfer layer formed from image-receiving layer and release layer to lead.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird bei der Herstellung des Bildträgermaterials im wesentlichen kein Silizium- und/oder silikonhaltiges und/oder chromhaltiges Material verarbeitet. Somit können umweltrelevante Aspekte, verursacht beispielsweise durch schwer abbaubares Silikon oder entsorgungsträchiges chromhaltiges Mate­ rial, insbesondere im Rahmen der Herstellung des Bildträgermaterials au­ ßer Betracht bleiben.According to a preferred embodiment of the invention, the Production of the image carrier material essentially no silicon and / or material containing silicone and / or chrome processed. Consequently  can be environmentally relevant, caused for example by Hardly biodegradable silicone or mate containing chrome, which is subject to disposal rial, especially in the context of the production of the image carrier material au remain under consideration.

Weiterhin umfasst die Erfindung ein Bildträgermaterial, das zum Übertra­ gen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, wobei eine Bildempfangsschicht, bevorzugt mit Tintenstrahldruckverfahren be­ druckt und anschließend, bevorzugt durch Anwendung von Wärme auf ei­ ne Oberfläche übertragen wird. Die Übertragung findet dadurch statt, daß vernetzungsfähige Substanzen in der Bildempfangsschicht mittels Wärme zur Polymerisation und/oder Filmbildung angeregt werden und sich mit der Oberfläche adhäsiv, chemisch oder mechanisch verbinden.Furthermore, the invention comprises an image carrier material which can be transferred gene is suitable for an image-containing layer on a surface, wherein an image-receiving layer, preferably with inkjet printing processes prints and then, preferably by applying heat to egg ne surface is transferred. The transfer takes place in that cross-linkable substances in the image-receiving layer by means of heat for polymerization and / or film formation and with the Connect surface adhesively, chemically or mechanically.

Auf der von der Oberfläche abgewandten Seite der Bildempfangsschicht ist eine Releaseschicht, ggf. mit einer zwischen der Bildempfangsschicht und der Releaseschicht angeordneten Ablöseschicht, angeordnet, die wie­ derum mit zumindest einer Trägerschicht lösbar verbunden ist.On the side of the image-receiving layer facing away from the surface is a release layer, possibly with one between the image receiving layer and the release layer arranged release layer, arranged like which is detachably connected to at least one carrier layer.

Die Trägerschicht besteht aus Papier und/oder einer Kunststoffschicht und/oder einem mit einer Kunststoffschicht beschichteten Flächenkörper, wobei die verwendeten Kunststoffe aus der Gruppe ausgewählt sind, die folgendes umfasst: Polyethylen, Polypropylen, Polycarbonat, Polyester, Polyimid, Polyamid, Polymethylmethacrylat, sowie Copolymere daraus. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Verwendung von mit, insbesondere Polyethylen und/oder Polyethylen-Copolymer; beschichtetem Papier als Trägerschicht bevorzugt.The carrier layer consists of paper and / or a plastic layer and / or a sheet coated with a plastic layer, the plastics used are selected from the group consisting of includes: polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyester, Polyimide, polyamide, polymethyl methacrylate, and copolymers thereof. According to an advantageous embodiment, the use of,  in particular polyethylene and / or polyethylene copolymer; coated Paper preferred as carrier layer.

Nach einem Aufbügeln oder einem sonstigen thermisch initierten Trans­ ferverfahren wie zum Beispiel der Transferpresse wird, nachdem die Bild­ empfangsschicht mit der Oberfläche, auf die sie übertragen werden soll, verbunden ist, die Trägerschicht mitsamt der Releaseschicht entfernt, wo­ bei Spuren der Releaseschicht, bevorzugt aus PTFE, an der Bildempfangs­ schicht bzw. an der diese abdeckenden Ablöseschicht haften bleiben.After ironing or another thermally initiated trans fer process such as the heat press is after the picture receiving layer with the surface to which it is to be transferred, is connected, the carrier layer together with the release layer is removed where with traces of the release layer, preferably made of PTFE, at the image reception layer or stick to the covering layer covering this.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Bildempfangs­ schicht einen thermoplastischen Kunststoff, insbesondere ein Polyamid- Copolymer, in Form eines organischen Pigments, eines verfilmbaren Bin­ ders, insbesondere auf Polyurethan- und/oder Ethylen-Acrylsäure- und/oder Polyesterbasis, eine oberflächenaktive Substanz, insbesondere ein kationisches Netzmittel, sowie einen Weichmacher, insbesondere ein substituiertes Sulfonamid, auf.According to one embodiment of the invention, the image reception layer a thermoplastic, especially a polyamide Copolymer, in the form of an organic pigment, a filmable bin ders, especially on polyurethane and / or ethylene-acrylic acid and / or polyester base, a surface-active substance, in particular a cationic wetting agent, and a plasticizer, in particular a substituted sulfonamide.

Ferner ist die Bildempfangsschicht zur Aufnahme von Tinte geeignet, wenn sie vorzugsweise im Rahmen eines Tintenstrahldruckverfahrens auf­ gebracht wird. Grundsätzlich muss jedoch gesagt werden, dass auch andere Druckverfahren möglich sind. Zu nennen ist an dieser Stelle beispielsweise der Siebdruck, der Laserdrucker und der Farbkopierer; das Bildträgermate­ rial kann jedoch auch, unter Verwendung geeigneter Farben, beispielswei­ se manuell, bemalt werden. The image-receiving layer is also suitable for receiving ink, if they are preferably part of an inkjet printing process brought. Basically, however, it must be said that others Printing processes are possible. At this point, for example screen printing, laser printer and color copier; the image carrier mat However, using suitable colors, for example can be painted manually.  

Die bereits oben erwähnte Ablöseschicht, die geeignet ist die Bildemp­ fangsschicht nach außen zu versiegeln, und die ebenfalls, wie die Bildemp­ fangsschicht, vernetzungsfähig ausgebildet ist, besteht aus einem thermo­ plastischen Kunststoff, für den ein mit Melaminharz vernetztes Polyu­ rethan und/oder Vinylacetat-Ethylen und/oder eine Abmischung von Ethy­ len-Acrylsäure mit Polyesteranteilen die Grundlage bilden.The release layer already mentioned above, which is suitable for the image temp seal the catch layer to the outside, and also, like the image temp trap layer, which is capable of being networked, consists of a thermo plastic, for which a polyu cross-linked with melamine resin rethane and / or vinyl acetate-ethylene and / or a mixture of ethyl len-acrylic acid with polyester components form the basis.

Des weiteren weist das Bildträgermaterial gemäß der Erfindung im wesentlichen kein Silizium- und/oder Silikon- und/oder chromhaltiges Material auf.Furthermore, the image carrier material according to the invention in essentially no silicon and / or silicon and / or chromium-containing Material on.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen.Further embodiments of the invention result from the subordinate claims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels be­ schrieben, das anhand der Abbildung näher erläutert wird. Hierbei zeigt:The invention will be based on an embodiment wrote, which is explained in more detail using the illustration. Here shows:

Fig. 1 eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bildträgermaterials. Fig. 1 shows an exemplary embodiment of the image carrier material according to the invention.

In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, the same and equivalent Parts used the same reference numbers.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Bildträgermaterial 1, das 5- schichtig aufgebaut ist: Fig. 1 shows an inventive image bearing member 1, which is constructed 5- ply:

Im Folgenden wird dessen Aufbau von der Bildempfangsschicht 2 zur Trä­ gerschicht 6 hin erläutert: Als wesentliche, für eine Tintenaufnahme geeignete Schicht, ist die Bildempfangsschicht 2 außen liegend an dem Bildträgermaterial 1 angeordnet. Die Bildempfangsschicht 2 besteht hier­ bei aus einem Polyamid-Copolymer-Pulver sowie einer selbstvernetzenden Polyurethandispersion. Weiterhin umfasst die Bildempfangsschicht 2 ein kationisches Netzmittel sowie ein substituiertes Sulfonamid als Weichma­ cher. Unterhalb der Empfangsschicht 2 ist eine Ablöseschicht 3 in Form eines thermoplastischen Kunststoffs auf der Basis eines mit Melaminharz vernetzten Polyurethans angeordnet. Die Ablöseschicht 3 hat mehrere Funktionen: Sie dient einerseits während des Druckvorgangs dazu die Tin­ te in der Bildempfangsschicht 2 zu halten bzw. zu konzentrieren; anderer­ seits übt sie eine stabilisierende Wirkung auf die Bildempfangsschicht 2, nämlich dahingehend aus, dass sie der Bildempfangsschicht 2 eine zusätz­ liche Stabilität verleiht. Darüber hinaus schützt sie die Bildempfangs­ schicht 2 und das dazugehörige Druckbild nach dem Transfer auf eine O­ berfläche gegen äußere Einflüsse. Während des, vorzugsweise durch Wär­ me initierten, Transfervorgangs verbindet sich hierbei die Ablöseschicht 3 mit der Bildempfangsschicht 2, die gemeinsam die Transferschicht 8 bil­ den. Unterhalb der Ablöseschicht 3 ist eine Releaseschicht 4 angeordnet, die aus PTFE besteht. Vor dem Transfer der Bildempfangsschicht 2 und der Ablöseschicht 3 stellt die PTFE-Schicht 4 die Verbindung zu der dar­ unter liegenden Kunststoffschicht 5 dar, die zusammen mit einer Träger­ schicht 6 aus Papier das Trägermaterial 7 des Bildträgermaterials 1 bildet. Nach dem Transfer der Bildempfangsschicht 2 und der Ablöseschicht 3 wird die PTFE-Schicht 4 gemeinsamen mit dem Trägermaterial 7 des Bildträgermaterials 1 abgelöst, wobei PTFE-Spuren an der Ablöseschicht 3 verbleiben.Its structure from the image-receiving layer 2 to the carrier layer 6 is explained below: As an essential layer suitable for ink absorption, the image-receiving layer 2 is arranged on the outside of the image carrier material 1 . The image-receiving layer 2 here consists of a polyamide copolymer powder and a self-crosslinking polyurethane dispersion. Furthermore, the image-receiving layer 2 comprises a cationic wetting agent and a substituted sulfonamide as a plasticizer. A release layer 3 in the form of a thermoplastic on the basis of a polyurethane crosslinked with melamine resin is arranged below the receiving layer 2 . The release layer 3 has several functions: on the one hand, it serves to hold or concentrate the ink in the image-receiving layer 2 during the printing process; on the other hand, it exerts a stabilizing effect on the image-receiving layer 2 , namely in that it gives the image-receiving layer 2 additional stability. In addition, it protects the image receiving layer 2 and the associated printed image after transfer to a surface against external influences. During the transfer process, preferably initiated by heat, the release layer 3 connects to the image-receiving layer 2 , which together form the transfer layer 8 . A release layer 4 , which consists of PTFE, is arranged below the release layer 3 . Before the transfer of the image-receiving layer 2 and the release layer 3 , the PTFE layer 4 represents the connection to the underlying plastic layer 5 , which together with a carrier layer 6 of paper forms the carrier material 7 of the image carrier material 1 . After the transfer of the image-receiving layer 2 and the release layer 3 , the PTFE layer 4 is removed together with the carrier material 7 of the image carrier material 1 , with PTFE traces remaining on the release layer 3 .

Aus obigem geht hervor, dass die vorliegende Erfindung nicht nur ein Ver­ fahren zum Herstellen eines bedruckbaren Bildträgermaterials, sondern auch das Bildträgermaterial an sich, sowie Verwendungsmöglichkeiten für das Bildträgermaterial umfasst.From the above it can be seen that the present invention is not just a ver drive to produce a printable image carrier material, but also the image carrier material itself, as well as possible uses for includes the image carrier material.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Tei­ le für sich alleine gesehen und jede Kombination, insbesondere die in der Zeichnung dargestellten Details als erfindungswesentlich beansprucht wer­ den. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.At this point it should be noted that all of the parts described above le seen alone and any combination, especially those in the Drawing shown details claimed as essential to the invention the. Modifications to this are familiar to the person skilled in the art.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Bildträgermaterial
ICM

22

Bildempfangsschicht
Image-receiving layer

33

Ablöseschicht
release layer

44

Releaseschicht
release layer

55

Kunststoffschicht
Plastic layer

66

Trägerschicht
backing

77

Trägermaterial
support material

88th

Transferschicht
transfer layer

Claims (20)

1. Verfahren zur Herstellung eines bedruckbaren Bildträgermaterials (1), das zum Übertragen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, wobei das Bildträgermaterial (1) zumindest eine Trägerschicht (6) und eine Bildempfangsschicht (2) aufweist, die thermoplastisches und/oder, insbesondere durch Wärmeeinwir­ kung, filmbildendes Material aufweist, und wobei die zumindest ei­ ne Trägerschicht (6) von der Bildempfangsschicht (2) ablösbar aus­ gebildet ist, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
  • - Beschichten der zumindest einen Trägerschicht (6) mit einer Re­ leaseschicht (4),
  • - Beschichten der erzeugten Releaseschicht (4) mit einer Transfer­ schicht (8),
wobei als Releaseschicht (4) zumindest eine, zumindest teilweise mit Fluor substituierte, Polyolefin, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE), aufweisende Schicht (4) verwendet wird.1. A method for producing a printable image carrier material ( 1 ) which is suitable for transferring an image-containing layer onto a surface, the image carrier material ( 1 ) having at least one carrier layer ( 6 ) and one image receiving layer ( 2 ) which are thermoplastic and / or, has, in particular by heat, film-forming material, and wherein the at least one support layer ( 6 ) is formed detachably from the image-receiving layer ( 2 ), characterized by the following steps:
  • - coating the at least one carrier layer ( 6 ) with a release layer ( 4 ),
  • Coating the generated release layer ( 4 ) with a transfer layer ( 8 ),
wherein at least, at least partially substituted by fluorine, polyolefin, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE), having layer (4) is used as a release layer (4). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Trägerschicht (6) Papier und/oder eine Kunststoff­ schicht (5) und/oder ein mit einer Kunststoffschicht beschichteter Flächenkörper (7) verwendet wird, wobei verwendbare Kunststoffe aus der Gruppe ausgewählt sind, die folgendes umfaßt: Polyethylen, Polypropylen, Polycarbonat, Polyester, Polyimid, Polyamid, Poly­ methylmethacrylat, sowie Copolymere daraus, wobei insbesondere Polyethylen und/oder Polyethylen-Copolymer bevorzugt sind.2. The method according to claim 1, characterized in that for the production of the carrier layer ( 6 ) paper and / or a plastic layer ( 5 ) and / or a sheet coated with a plastic layer ( 7 ) is used, with usable plastics being selected from the group are, which comprises the following: polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyester, polyimide, polyamide, poly methyl methacrylate, and copolymers thereof, in particular polyethylene and / or polyethylene copolymer are preferred. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere einem Polyamid-Copolymer, hergestellt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) is made of a thermoplastic, in particular a polyamide copolymer. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch geken­ nzeichnet, dass der Bildempfangsschicht (2) ein verfilmbarer Binder, insbesondere auf Polyurethan- und/oder Ethylen-Acrylsäure- und/oder Polyesterbasis, zugesetzt wird.4. The method according to any one of claims 1 or 3, characterized in that the image-receiving layer ( 2 ) a filmable binder, in particular based on polyurethane and / or ethylene-acrylic acid and / or polyester, is added. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Bildempfangsschicht (2) eine oberflächenaktive Substanz, insbesondere ein kationisches Netzmittel zugesetzt wird.5. The method according to any one of claims 1, 3 or 4, characterized in that a surface-active substance, in particular a cationic wetting agent, is added to the image-receiving layer ( 2 ). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Bildempfangsschicht (2) ein Weichmacher, insbesondere ein substituiertes Sulfonamid, zugesetzt wird.6. The method according to any one of claims 1 or 3 to 5, characterized in that a plasticizer, in particular a substituted sulfonamide, is added to the image-receiving layer ( 2 ). 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass zwischen der Bildempfangsschicht (2) und der Releaseschicht (4) als Ablöseschicht (3) eine zweite Kunststoff­ schicht angeordnet wird, wobei die Bildempfangsschicht (2) und/oder die Ablöseschicht (3) die Transferschicht (8) bilden. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a second plastic layer is arranged between the image-receiving layer ( 2 ) and the release layer ( 4 ) as a release layer ( 3 ), the image-receiving layer ( 2 ) and / or the release layer ( 3 ) form the transfer layer ( 8 ). 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ab­ löseschicht (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesonde­ re einem mit Melaminharz vernetzten Polyurethan und/oder einem Vinylacetat-Ethylen und/oder einer Ethylen-Acrylsäure Abmischung mit Polyesteranteilen, hergestellt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that the release layer ( 3 ) made of a thermoplastic, in particular re a crosslinked with melamine resin polyurethane and / or a vinyl acetate-ethylene and / or an ethylene-acrylic acid mixture with polyester components. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass im wesentlichen kein silizium- und/oder silikon- und/oder chromhaltiges Material verarbeitet wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that there is essentially no silicon and / or silicone and / or material containing chrome is processed. 10. Bildträgermaterial (1), das zum Übertragen einer bildaufweisenden Schicht auf eine Oberfläche geeignet ist, wobei das Bildträgermate­ rial (1) zumindest eine Trägerschicht (6) und eine Bildempfangs­ schicht (2) aufweist, die thermoplastisches und/oder, insbesondere . durch Wärmeeinwirkung, filmbildendes Material aufweist, und wo­ bei die zumindest eine Trägerschicht (6) von der Bildempfangs­ schicht (2) ablösbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zumindest einen Trägerschicht (6) und einer Transfer­ schicht (8) eine Releaseschicht (4) angeordnet ist, die ein, zumindest teilweise mit Fluor substituiertes, Polyolefin, insbesondere Polytetra­ fluorethylen (PTFE), aufweist.10. Image carrier material ( 1 ) which is suitable for transferring an image-containing layer onto a surface, the image carrier material ( 1 ) having at least one carrier layer ( 6 ) and an image receiving layer ( 2 ) which are thermoplastic and / or, in particular. by the action of heat, film-forming material, and where the at least one carrier layer ( 6 ) is designed to be detachable from the image-receiving layer ( 2 ), characterized in that between the at least one carrier layer ( 6 ) and a transfer layer ( 8 ) there is a release layer ( 4 ) is arranged, which has an, at least partially substituted with fluorine, polyolefin, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE). 11. Bildträgermaterial (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (6) aus Papier und/oder einer Kunststoff­ schicht (5) und/oder einem mit einer Kunststoffschicht beschichteten Flächenkörper (7) besteht, wobei verwendete Kunststoffe aus der Gruppe ausgewählt sind, die folgendes umfaßt: Polyethylen, Po­ lypropylen, Polycarbonat, Polyester, Polyimid, Polyamid, Poly­ methylmethacrylat, sowie Copolymere daraus, wobei insbesondere Polyethylen und/oder Polyethylen-Copolymer bevorzugt sind.11. Image carrier material ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the carrier layer ( 6 ) consists of paper and / or a plastic layer ( 5 ) and / or a sheet-like body ( 7 ) coated with a plastic layer, plastics used from the group are selected, which comprises the following: polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyester, polyimide, polyamide, poly methyl methacrylate, and copolymers thereof, in particular polyethylene and / or polyethylene copolymer being preferred. 12. Bildträgermaterial (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere einem Polyamid-Copolymer, besteht.12. Image carrier material ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) consists of a thermoplastic, in particular a polyamide copolymer. 13. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10 oder 12, da­ durch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) einen ver­ filmbaren Binder, insbesondere auf Polyurethan- und/oder Ethylen- Acrylsäure- und/oder Polyesterbasis, aufweist.13. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 or 12, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) has a ver filmable binder, in particular based on polyurethane and / or ethylene, acrylic acid and / or polyester. 14. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) eine oberflächenaktive Substanz, insbesondere ein kationisches Netzmit­ tel, aufweist.14. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10, 12 or 13, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) has a surface-active substance, in particular a cationic Netzmit tel. 15. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10 oder 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) einen Weichmacher, insbesondere ein substituiertes Sulfonamid, aufweist.15. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 or 12 to 14, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) has a plasticizer, in particular a substituted sulfonamide. 16. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10 oder 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildempfangsschicht (2) zur Aufnahme von Tinte, insbesondere im Rahmen eines Tintestrahl­ druckverfahrens geeignet ist. 16. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 or 12 to 15, characterized in that the image receiving layer ( 2 ) is suitable for receiving ink, in particular in the context of an inkjet printing process. 17. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Bildempfangsschicht (2) und der Releaseschicht (4) eine zweite Kunststoffschicht als Ablöse­ schicht (3) angeordnet ist, wobei die Bildempfangsschicht (2) und/oder die Ablöseschicht (3) die Transferschicht (8) bilden.17. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 to 16, characterized in that a second plastic layer is arranged as a release layer ( 3 ) between the image receiving layer ( 2 ) and the release layer ( 4 ), the image receiving layer ( 2 ) and / or the release layer ( 3 ) form the transfer layer ( 8 ). 18. Bildträgermaterial (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseschicht (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere einem mit Melaminharz vernetzten Polyurethan und/oder einem Vinylacetat-Ethylen und/oder einer Ethylen- Acrylsäure Abmischung mit Polyesteranteilen, hergestellt ist.18. Image carrier material ( 1 ) according to claim 17, characterized in that the release layer ( 3 ) is made of a thermoplastic, in particular a polyurethane crosslinked with melamine resin and / or a vinyl acetate-ethylene and / or an ethylene-acrylic acid mixture with polyester components , 19. Bildträgermaterial (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Bildträgermaterial (1) im wesentlichen kein silizium- und/oder silikon- und/oder chromhaltiges Material aufweist.19. Image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 to 18, characterized in that the image carrier material ( 1 ) has essentially no silicon and / or silicone and / or chromium-containing material. 20. Verwendung eines Bildträgermaterials (1) nach einem der Ansprü­ che 10 bis 19 als Transfermaterial für die Übertragung von Tinten­ strahlausdrucken mittels Wärme auf Textilien.20. Use of an image carrier material ( 1 ) according to one of claims 10 to 19 as transfer material for the transfer of ink jet printing by means of heat onto textiles.
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