DE10136255B4 - Device for producing fibers with improved arrangement of the spray electrodes - Google Patents

Device for producing fibers with improved arrangement of the spray electrodes Download PDF

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DE10136255B4 DE2001136255 DE10136255A DE10136255B4 DE 10136255 B4 DE10136255 B4 DE 10136255B4 DE 2001136255 DE2001136255 DE 2001136255 DE 10136255 A DE10136255 A DE 10136255A DE 10136255 B4 DE10136255 B4 DE 10136255B4
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Abstract

Vorrichtung zum Herstellen von Fasern durch Verspinnen von Polymeren aus einer Lösung oder einer Schmelze mit wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen (1), wobei jede Absprühelektrodenanordnung (1) durch eine Mehrzahl von Absprühdrähten (2) gebildet ist, die auf einer Transporteinrichtung zum Transport durch ein Vorratsgefäß für eine Polymerlösung oder eine Polymerschmelze beabstandet parallel zueinander angeordnet sind und wobei die wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen (1) bei einem zwischen diesen als Gegenelektrode (5) angeordneten oder verlaufenden Vlies einander gegenüber angeordnet sind, zur gleichzeitigen Beschichtung von Ober- und Unterseite des Vlieses.contraption for producing fibers by spinning polymers from one Solution or a melt with at least two spray electrode arrangements (1), wherein each spray electrode assembly (1) is formed by a plurality of Absprühdrähten (2), the on a transport device for transport through a storage vessel for a polymer solution or a polymer melt spaced parallel to each other are and wherein the at least two Absprühelektrodenanordnungen (1) at one between them as a counter electrode (5) arranged or extending fleece are arranged opposite each other, for simultaneous coating from the top and bottom of the fleece.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Fasern durch Verspinnen von Polymeren aus einer Lösung oder einer Schmelze durch ein elektrostatisches Spinnverfahren.The The present invention relates to an apparatus for manufacturing Fibers by spinning polymers from solution or a melt by an electrostatic spinning process.

Derartige Vorrichtungen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Bei diesen Vorrichtungen wird ein Polymer in Form einer Polymerschmelze oder in Form einer Lösung in ein elektrisches Feld eingebracht und durch die Einwirkung des elektrischen Feldes zu Fasern versponnen. Eine Elektrode bildet dabei gewöhnlich eine Aufnahmeeinrichtung für die versponnenen Fasern, während die Gegenelektrode als Absprühelektrode oder Spritzdüse ausgelegt ist.such Devices are basically off known in the art. In these devices is a Polymer in the form of a polymer melt or in the form of a solution in introduced an electric field and by the action of the electric Field spun into fibers. An electrode usually forms one Recording device for the spun fibers while the counter electrode as spraying electrode or spray nozzle is designed.

Häufig werden die unter Verwendung einer derartigen Vorrichtung hergestellten Nano- und Mikrofasern nicht isoliert, sondern gleich als Vlies abgelegt. In diesem Zusammenhang ist bspw. die Herstellung von Filtermaterialien zu erwähnen. Die Herstellung eines Vlieses durch ein elektrostatisches Spinnverfahren ist z.B. aus der US 4,144,553 bekannt. Es handelt sich hier um eine Vorrichtung mit einem endlos zirkulierenden Band, die ein elektrisches Feld erzeugt, um ein elektrodynamisches Absprühen von Lösungen, Dispersionen oder Feststoffmischungen zu bewirken. Weitere Vorrichtungen und elektrostatische Spinnverfahren sind Gegenstand der DE 20 32 072 A , EP 1 059 106 A2 , US 3,994,258 , US 4,323,525 und der US 4,287,139 . Die US 4,287,139 offenbart eine Vorrichtung mit einer Absprühelektrode in Form mehrerer beweglich angeordneter Drähte und eine Aufnahmeelektrode in Form eines Endlosbandes.Frequently, the nano- and microfibers produced using such a device are not isolated, but immediately filed as a non-woven. In this context, for example, the production of filter materials should be mentioned. The production of a nonwoven fabric by an electrostatic spinning process is for example from US 4,144,553 known. This is a device with an endlessly circulating band that generates an electric field to effect electrodynamic spraying of solutions, dispersions or solid mixtures. Other devices and electrostatic spinning processes are the subject of DE 20 32 072 A . EP 1 059 106 A2 . US 3,994,258 . US 4,323,525 and the US 4,287,139 , The US 4,287,139 discloses a device having a spray electrode in the form of a plurality of movably arranged wires and a receiving electrode in the form of an endless belt.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum elektrostatischen Verspinnen von geschmolzenen oder in Lösung befindlichen Polymeren sind jedoch hinsichtlich der Zuführung von Lösung oder Schmelze in der, Vorrichtung verbesserungswürdig. Insbesondere ist im Stand der Technik nachteilig, dass die Zufuhr der Polymerlösung oder -schmelze häufig nicht gleichmäßig über die gesamte Breite der Vorrichtung erfolgt, was zu einem ungleichmäßigen Arbeitsergebnis führt, d.h. im allgemeinen zu einem ungleichmäßig dichten und/oder dicken Vlies. Ferner ist auch eine Zufuhr des Polymers in gleichbleibender Konzentration oder bei gleichbleibender Zufuhrrate häufig systembedingt unvermeidlich.The known from the prior art methods and devices for the electrostatic spinning of molten or in solution However, polymers are in the supply of solution or melt in the, Device to be improved. In particular, it is disadvantageous in the prior art that the supply the polymer solution or melt frequently not even over the entire width of the device takes place, resulting in an uneven work result leads, i. generally unevenly dense and / or thick Fleece. Furthermore, a supply of the polymer is also consistent Concentration or constant supply rate often inevitable systemic.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung eines wirkungsvollen Filtermaterials mit höherer Ladungsdichte, bei der sowohl die positive als auch negative Ladung fest in den Fasern fixiert ist, bereitzustellen.task The invention is an apparatus for producing an effective Filter material with higher Charge density at which both the positive and negative charge firmly fixed in the fibers.

Die vorliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des beigefügten Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7.The This object is achieved by a device having the features of the attached Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are subject matter of claims 2 to 7th

Dadurch, dass die Absprühelektrodenanordnung erfindungsgemäß durch eine Mehrzahl von Absprühdrähten gebildet wird, die auf einer Transporteinrichtung zum Transport durch ein Vorratsgefäß für eine Polymerlösung oder eine Polymerschmelze beabstandet parallel zueinander angeordnet sind, wird eine gleichmäßige Benetzung der Absprühdrähte mit Polymerlösung oder Polymerschmelze sichergestellt. Sobald die Absprühdrähte ausreichend nah an die Gegenelektrode herankommen, sprühen sie die Polymerlösung oder Polymerschmelze aufgrund der anliegenden Hochspannung ab.Thereby, that the Absprühelektrodenanordnung according to the invention formed a plurality of Absprühdrähten is transported on a transport device through a Storage vessel for a polymer solution or a polymer melt spaced parallel to each other are, is a uniform wetting the spray wires with polymer solution or Polymer melt ensured. Once the spray wires are sufficiently close to the counter electrode approach, spray she the polymer solution or polymer melt due to the applied high voltage.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Transporteinrichtung, auf der die Absprühdrähte angeordnet sind, von zwei parallel zueinander und über Umlenkwalzen oder Umlenkräder geführten Endlosbändern gebildet. Auf diese Weise lassen sich je nach Anzahl und Anordnung der eingesetzten Umlenkwalzen oder Umlenkräder praktisch beliebige Geometrien für den Transportweg der Absprühdrähte realisieren. Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich dadurch besonders leicht an besondere Gegebenheiten oder Voraussetzungen anpassen. Auch ermöglicht diese konstruktiv einfache Ausgestaltung sehr leicht spätere Veränderungen an der Vorrichtung.In an embodiment The present invention relates to the transport device on which arranged the spray wires are formed by two parallel to each other and guided over guide rollers or pulleys endless belts. In this way, depending on the number and arrangement of the used Deflection rollers or deflection wheels virtually any geometry for realize the transport of the spray wires. The device according to the invention let yourself thus particularly easy to special conditions or conditions to adjust. Also possible this structurally simple design very easy later changes at the device.

In einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Transporteinrichtung von zwei parallel geführten, drehbar gelagerten Scheiben oder Rädern gebildet, an denen die Absprühdrähte befestigt sind. Bei einer solchen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, d.h. mit praktisch starrer Anordnung der Absprühdrähte an der Transporteinrichtung ist eine noch einfachere Konstruktion realisiert, die jedoch gegenüber der erstgenannten Ausführungsform von eingeschränkter Variabilität ist.In an alternative embodiment According to the present invention, the transport means of two parallel, rotatably mounted discs or wheels formed on which the Sprayed wires attached are. In such an embodiment of the present invention, i.e. with a virtually rigid arrangement of Absprühdrähte to the transport device is realized an even simpler construction, however, compared to the first mentioned embodiment of restricted variability is.

Unabhängig von der gewählten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es besonders vorteilhaft, wenn die einzelnen Absprühdrähte in einem Abstand im Bereich von 4 bis 10 cm auf der Transporteinrichtung angeordnet sind, weil hierdurch eine besonders gleichmäßige Faserqualität erzielbar ist. Liegt der Abstand der Absprühdrähte unter dem angegebenen Bereich, so werden oftmals Faserklumpen erzeugt, die sich z.B. störend bei einem direkt hergestellten Vlies, das womöglich als Filtermaterial eingesetzt werden soll, auswirkt. Liegt der Abstand der Absprühdrähte über dem angegebenen Bereich, so kann es leicht zu ungleichmäßigen Faserabsprühungen kommen, wodurch z.B. ein erzeugtes Vlies in seiner Dicke und/oder Faserdichte variieren kann. Auch dies ist grundsätzlich nicht erwünscht.Regardless of the selected embodiment of the device according to the invention, it is particularly advantageous if the individual Absprühdrähte are arranged at a distance in the range of 4 to 10 cm on the transport device, because in this way a particularly uniform fiber quality can be achieved. If the distance of the spray wires below the specified range, so fiber clumps are often generated, for example, disturbing in a directly produced nonwoven, possibly as a fil termaterial is used. If the distance of the spray wires over the specified range, it may easily come to uneven Faserabsprühungen, which may vary, for example, a produced web in its thickness and / or fiber density. Again, this is not desirable.

Im allgemeinen ist die Absprühelektrodenanordnung bzw. sind die Absprühelektroden so mit einem Hochspannungsgenerator verbunden, daß die gesamte Absprühelektrodenanordnung in Betrieb eine entsprechende Potentialdifferenz im Bereich zwischen 5 kv bis 1000 kV gegenüber der Gegenelektrode aufweist, bevorzugt eine Potentialdifferenz im Bereich von 10 kV bis 100 kV und am stärksten bevorzugt von 10 kV bis 50 kV.in the general is the Absprühelektrodenanordnung or are the Absprühelektroden so connected to a high voltage generator that the entire Absprühelektrodenanordnung in operation a corresponding potential difference in the range between 5 kv to 1000 kV has the counter electrode, preferably a potential difference in Range from 10 kV to 100 kV, and most preferably 10 kV up to 50 kV.

In einer alternativen Ausführungsform ist die Absprühelektrodenanordnung mit der Hochspannungsquelle oder dem Hochspannungsgenerator insbesondere über einen Gleitkontakt so verbunden, daß die Hochspannung nur an einem Teil der Absprühdrähte anliegt, bevorzugt an einem bis drei Absprühdrähten. Da auf diese Weise sichergestellt ist, daß das elektrostatische Feld zwischen der Gegenelektrode und den Absprühdrähten nur in einem begrenzten Bereich ausgebildet ist, wird auf diese Weise die Gleichmäßigkeit der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Fasern bzw. eines direkt hergestellten Vlieses weiter stark verbessert.In an alternative embodiment is the Absprühelektrodenanordnung with the high voltage source or the high voltage generator in particular via a Sliding contact connected so that the High voltage applied only to a part of the Absprühdrähte, preferably at one to three spray wires. There in this way it is ensured that the electrostatic field between the counter electrode and the Absprühdrähten only in a limited Area is formed, this way the uniformity the with the device according to the invention produced fibers or a directly produced nonwoven on greatly improved.

Es ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen das Vorratsgefäß für die Polymerlösung oder die Polymerschmelze zur Vermeidung von Lösungsmittel- oder Wärmeverlusten mit einem Deckel zu versehen bzw. so einzukapseln, daß die auf der Transporteinrichtung angeordneten Absprühdrähte durch eine entsprechende Öffnung in dem Deckel oder der Verkapselung in das Vorratsgefäß ein- bzw. austreten. Konstruktiv am einfachsten ist dies bei der Ausführungsform zu realisieren, bei der die Transporteinrichtung von zwei parallel zueinander und über Umlenkwalzen oder Umlenkrädern geführten Endlosbändern gebildet ist, an denen die Absprühdrähte befestigt sind. Es ist jedoch auch bei der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung problemlos möglich.It is further according to the invention provided the storage vessel for the polymer solution or the polymer melt to avoid solvent or heat loss To be provided with a lid or so encapsulate that on the transport device arranged Absprühdrähte through a corresponding opening in enter or exit the lid or the encapsulation in the storage vessel. constructive this is most easily realized in the embodiment, in which the transport device of two parallel to each other and over guide rollers or deflecting wheels out endless belts is formed, where the Absprühdrähte attached are. However, it is also in the other embodiment of the present invention Invention easily possible.

Erfindungsgemäß wird als Gegenelektrode ein Vlies eingesetzt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist allgemein bevorzugt, wenn die gesamte Absprühelektrodenanordnung mit dem Hochspannungsgenerator verbunden ist, da nur so die Herstellung eines ausreichend großen Werkstücks möglich ist. Der Fachmann wird dabei die Vorrichtung für den Betrieb so einstellen, daß die gewählte Potentialdifferenz einerseits und die Umlaufgeschwindigkeit der Transporteinrichtung andererseits für die jeweilig verwendete Polymerlösung oder Polymerschmelze ein optimales und gleichmäßiges Absprühen der Fasern über den gesamten Arbeitsbereich sicherstellt.According to the invention as Counter electrode used a fleece. In the device according to the invention is generally preferred when the entire Absprühelektrodenanordnung with the High voltage generator is connected, because only so the production a sufficiently large one workpiece is possible. The person skilled in the art will thereby adjust the device for operation, that the elected Potential difference on the one hand and the rotational speed of the transport device on the other hand for the respective polymer solution used or polymer melt optimum and uniform spraying of the fibers over the ensures the entire work area.

Am stärksten bevorzugt ist es, wenn die Gegenelektrode von elektrogesponnenen Fasern entgegengesetzter Polarität gebildet wird. Dieses Trägermaterial wird dann besonders bevorzugt gleichzeitig auf der Ober- und Unterseite von zwei Absprühvorrichtungen mit Fasern entgegengesetzter Polarität beschichtet. Hierdurch entsteht ein viel wirkungsvolleres Filtermaterial da eine höhere Ladungsdichte erzielt werden kann und sowohl die positive als auch die negative Ladung fest in den Fasern fixiert ist.At the most it is preferred if the counter electrode of electrospun Fibers of opposite polarity is formed. This carrier material is then particularly preferably simultaneously on the top and bottom of two sprayers coated with fibers of opposite polarity. This results a much more effective filter material because a higher charge density can be achieved and both the positive and the negative Charge is fixed firmly in the fibers.

Es ist insbesondere auch möglich, mehrere, d.h. wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen zur sequentiellen Beschichtung eines Trägermaterials in einem Durchgang hintereinander anzuordnen. Hierdurch lassen sich gleichzeitig verschiedene Polymere oder Polymere bei unterschiedlichen Potentialdifferenzen verspinnen, wodurch eine besondere Variabilität beim erzeugten Produkt möglich ist.It is also possible in particular several, i. at least two Absprühelektrodenanordnungen the sequential coating of a substrate in one pass to arrange one behind the other. This allows simultaneously different polymers or spin polymers at different potential differences, whereby a special variability in the product produced is possible.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich Polymere wie z.B. Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidin, Polyethylenoxid und dessen Copolymere, Cellulosederivate, Stärke sowie Mischungen der aufgeführten Polymere aus wässriger Lösung zu verspinnen. Aus Lösungen in organischen Lösungsmittel lassen sich insbesondere Polystyrol, Polycarbonat, Polyvinylchlorid, Poylacrylat, Polymethacrylat, Polyvinylacetat, Polyvinylacetal, Polyvinylether, Polyurethan, Polyamid, Polysulfon, Polyethersulfon, Polyacrylnitril, Cellulosederivate sowie Mischungen der aufgeführten Polymere gut verspinnen. Aus der Schmelze werden bevorzugt Thermoplaste versponnen, wie z.B. Polyester, Polyoxymethylen, Polychlortrifluorethylen, Polyvinylensulfid, Polyaryletherketon, Polyvinylidenfluorid sowie Mischungen dieser Polymere. Auch können den Polymeren bzw. der Umgebungsluft der Apparatur weitere Zusätze zugeführt werden, die sich vorteilhaft auf die Faserherstellung bzw. auf die Produkteigenschaften wie z.B. Ladungskonservierung auswirken. In diesem Zusammenhang sind z.B. Substanzen zu nennen, die eine Ladung aufnehmen bzw. stabilisieren können. Insbesondere sind dies Metall-, Kohle-, Graphitpulver, Farbstoffe, insbesondere mit Aminogruppen, die mit delokalisierten Elektronensystemen in Resonanz treten können, Metallocene, Amine und Phosphine. Auch Pulver anderer, elektrisch leitender Materialien wie elektrisch leitfähige Polymere, Keramiken sind geeignet.With the device according to the invention Is it possible Polymers such as e.g. Polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidine, polyethylene oxide and its copolymers, cellulose derivatives, starch and mixtures of the listed polymers from aqueous solution to spin. From solutions in organic solvents In particular, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl chloride, Polyacrylate, polymethacrylate, polyvinylacetate, polyvinyl acetal, Polyvinyl ether, polyurethane, polyamide, polysulfone, polyethersulfone, Polyacrylonitrile, cellulose derivatives and mixtures of the listed polymers good spin. Thermoplastics are preferably spun from the melt, such as. Polyester, polyoxymethylene, polychlorotrifluoroethylene, polyvinyl sulfide, Polyaryletherketone, polyvinylidene fluoride and mixtures of these polymers. Also can the polymers or the ambient air of the apparatus are supplied further additives, which are advantageous for fiber production or product properties such as. Affect cargo conservation. In this context are e.g. To name substances that absorb or stabilize a charge can. In particular, these are metal, carbon, graphite powder, dyes, in particular with amino groups, with delocalized electron systems can resonate, Metallocenes, amines and phosphines. Also powder of others, electric Conductive materials such as electrically conductive polymers, ceramics are suitable.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte, nicht-erfindungsgemäße 1 und anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The present invention will be described below with reference to the attached, non-inventive 1 and described in more detail by means of embodiments.

In der in 1 dargestellten nicht-erfindungsgemäßen Ausführungsform ist eine Absprühelektrodenanordnung 1 mit einer Mehrzahl von Absprühdrähten 2 dargestellt, wobei die Transporteinrichtung zum Transport der Absprühdrähte 2 durch ein Vorratsgefäß für eine Polymerlösung oder eine Polymerschmelze (nicht dargestellt) von zwei parallel zueinander und über Umlenkwalzen 3 geführten Endlosbändern 4 gebildet ist. In der dargestellten nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform wird die Gegenelektrode 5 durch ein elektrisch leitendes, umlaufendes Band gebildet. Gegenelektrode 5 und Absprühelektrodenanordnung 1 sind mit einem Hochspannungsgenerator 6 zur Erzeugung des zum elektrostatischen Spinnen erforderlichen Potentials verbunden. Ebenfalls dargestellt ist, wie Fasern 7 von einem Absprühdraht 2 abgelöst werden und auf ein mit der Gegenelektrode 5 transportiertes Trägermaterial 8 auftreffen.In the in 1 non-inventive embodiment shown is a Absprühelektrodenanordnung 1 with a plurality of Absprühdrähten 2 illustrated, wherein the transport device for transporting the sprayed wires 2 by a storage vessel for a polymer solution or a polymer melt (not shown) of two parallel to each other and over deflection rollers 3 guided endless tapes 4 is formed. In the non-inventive embodiment shown, the counter electrode 5 formed by an electrically conductive, circumferential band. counter electrode 5 and spray electrode assembly 1 are with a high voltage generator 6 connected to generate the potential required for electrostatic spinning. Also shown is how fibers 7 from a spray wire 2 be replaced and on with the counter electrode 5 transported carrier material 8th incident.

In den nachfolgenden Beispielen 1 und 2 ist der Betrieb der nichterfindungsgemäßen Vorrichtung nochmals näher erläutert.In In the following Examples 1 and 2, the operation of the non-inventive device is again explained in more detail.

Beispiel 1example 1

Eine 7 % Polyvinylalkohollösung (Moviol 56/98 von Clariant) wird mit 0,1 g/l Tensid (Bayowet) versetzt und bei 10 Umdrehungen des Bandes pro Minute versponnen. Das Band hat insgesamt eine Länge von 1 m, die Absprühdrähte haben untereinander jeweils einen Abstand von 10 cm. Die Absprühelektroden stehen sich mit einem Abstand von 25 cm direkt gegenüber, das Trägervlies (Micro-Spunbond Polypropylenvlies mit 60 g/m2) wird in der Mitte mit einer Geschwindigkeit von 0,5 m/Min. hindurchgeführt. An den Absprühdrähten liegt eine Hochspannung von + bzw. –20 kV an. Das so beschichtete Trägervlies weist eine Abscheidungsrate von 40 % der 0,3–0,5 μm Fraktion von NaCl auf. Gemessen bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 50 l/Min. und einer Anströmfläche von 100 cm2. Der Luftwiderstand des Trägervlieses wurde unter diesen Bedingungen durch die Beschichtung von 8 auf 16 Pa erhöht.A 7% polyvinyl alcohol solution (Moviol 56/98 from Clariant) is added with 0.1 g / l surfactant (Bayowet) and spun at 10 revolutions of the belt per minute. The band has a total length of 1 m, the Absprühdrähte each have a distance of 10 cm. The spraying electrodes face each other directly with a distance of 25 cm, the carrier fleece (Micro-Spunbond polypropylene fleece with 60 g / m 2 ) is in the middle at a speed of 0.5 m / min. passed. At the Absprühdrähten is a high voltage of + or -20 kV. The carrier fleece coated in this way has a deposition rate of 40% of the 0.3-0.5 μm fraction of NaCl. Measured at a flow rate of 50 l / min. and an inflow area of 100 cm 2 . The air resistance of the carrier fleece was increased by the coating from 8 to 16 Pa under these conditions.

Beispiel 2Example 2

Eine 10 % Polystyrollösung in Ethylmethylketon wird mit 0,5 g/l Kristallviolett versetzt und bei 10 Umdrehungen des Bandes pro Minute versponnen. Das Band hat insgesamt eine Länge von 1 m, die Absprühdrähte haben untereinander jeweils einen Abstand von 10 cm. Die Absprühelektroden stehen sich mit einem Abstand von 25 cm direkt gegenüber, das Trägervlies (Micro-Spunbond Polypropylenvlies mit 60 g/m2) wird in der Mitte mit einer Geschwindigkeit von 0,5 m/Min. hindurchgeführt. An den Absprühdrähten liegt eine Hochspannung von + bzw. –15 kV an. Das so beschichtete Trägervlies weist eine Abscheidungsrate von 55 % der 0,3–0,5 μm Fraktion von NaCl auf. Gemessen bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 50 l/Min. und einer Anströmfläche von 100 cm2. Der Luftwiderstand des Trägervlieses wurde unter diesen Bedingungen durch die Beschichtung von 8 auf 16 Pa erhöht.A 10% polystyrene solution in ethyl methyl ketone is added with 0.5 g / l crystal violet and spun at 10 revolutions of the belt per minute. The band has a total length of 1 m, the Absprühdrähte each have a distance of 10 cm. The spraying electrodes face each other directly with a distance of 25 cm, the carrier fleece (Micro-Spunbond polypropylene fleece with 60 g / m 2 ) is in the middle at a speed of 0.5 m / min. passed. At the Absprühdrähten is a high voltage of + or -15 kV. The carrier fleece coated in this way has a deposition rate of 55% of the 0.3-0.5 μm fraction of NaCl. Measured at a flow rate of 50 l / min. and an inflow area of 100 cm 2 . The air resistance of the carrier fleece was increased by the coating from 8 to 16 Pa under these conditions.

Claims (7)

Vorrichtung zum Herstellen von Fasern durch Verspinnen von Polymeren aus einer Lösung oder einer Schmelze mit wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen (1), wobei jede Absprühelektrodenanordnung (1) durch eine Mehrzahl von Absprühdrähten (2) gebildet ist, die auf einer Transporteinrichtung zum Transport durch ein Vorratsgefäß für eine Polymerlösung oder eine Polymerschmelze beabstandet parallel zueinander angeordnet sind und wobei die wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen (1) bei einem zwischen diesen als Gegenelektrode (5) angeordneten oder verlaufenden Vlies einander gegenüber angeordnet sind, zur gleichzeitigen Beschichtung von Ober- und Unterseite des Vlieses.Device for producing fibers by spinning polymers of a solution or a melt with at least two spray-electrode arrangements ( 1 ), wherein each Absprühelektrodenanordnung ( 1 ) by a plurality of Absprühdrähten ( 2 ) arranged on a transport device for transport through a storage vessel for a polymer solution or a polymer melt spaced parallel to each other and wherein the at least two Absprühelektrodenanordnungen 1 ) between them as counterelectrode ( 5 ) arranged or extending web are arranged opposite to each other, for the simultaneous coating of the top and bottom of the web. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung von zwei parallel zueinander und über Umlenkwalzen (3) oder Umlenkräder geführten Endlosbändern (4) gebildet ist, an denen die Absprühdrähte befestigt sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the transport device of two parallel to each other and over guide rollers ( 3 ) or deflection wheels guided endless belts ( 4 ) is formed, where the Absprühdrähte are attached. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung von zwei parallel geführten, drehbar gelagerten Scheiben oder Rädern gebildet ist, an denen die Absprühdrähte befestigt sind.Device according to claim 1, characterized in that the transport device of two parallel, rotatably mounted discs or wheels is formed on which attached the spray wires are. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Absprühdrähte in einem Abstand im Bereich von 4 bis 10 cm auf der Transporteinrichtung angeordnet sind.Device according to a of the preceding claims, characterized in that the individual spray wires at a distance in the range are arranged from 4 to 10 cm on the transport device. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absprühelektrodenanordnungen mit einer Hochspannungsquelle oder einem Hochspannungsgenerator (6) insbesondere über einen Gleitkontakt so verbunden sind, dass die Hochspannung nur an einem Teil der Absprühdrähte anliegt, bevorzugt an 1 bis 3 Absprühdrähten.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Absprühelektrodenanordnungen with a high voltage source or a high voltage generator ( 6 ) are connected in particular via a sliding contact so that the high voltage is applied only to a portion of the Absprühdrähte, preferably 1 to 3 Absprühdrähten. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsgefäß zur Vermeidung von Lösungsmittel- oder Wärmeverlusten einen Deckel aufweist bzw. so eingekapselt ist, dass die auf der Transporteinrichtung angeordneten Absprühdrähte durch eine entsprechende Öffnung in dem Deckel oder der Verkapselung in das Vorratsgefäß ein- bzw. austreten.Device according to a of the preceding claims, characterized in that the storage vessel to avoid solvent or heat loss has a lid or is encapsulated so that on the Transport device arranged Absprühdrähte through a corresponding opening in the lid or the encapsulation in the storage vessel or escape. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Absprühelektrodenanordnungen zur sequentiellen Beschichtung eines Trägermaterials in einem Durchgang hintereinander angeordnet sind.Device according to a of the preceding claims, characterized in that at least two Absprühelektrodenanordnungen for sequentially coating a substrate in one pass arranged one behind the other.
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