DE102004007780A1

DE102004007780A1 - Wäßrige, kolloidale Gasrusssuspension

Info

Publication number: DE102004007780A1
Application number: DE102004007780A
Authority: DE
Inventors: Werner Kalbitz; Gerd Tauber; Heinz F. Dr. Zoch; Stephan Lüdtke; Thomas Dr. Lüthge; Ralph Mcintosh
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 2004-02-18
Filing date: 2004-02-18
Publication date: 2005-09-08
Also published as: CN1657572A; EP1566415A1; RU2386654C2; AU2005200687A1; SI1566415T1; UA83806C2; DK1566415T3; PT1566415E; PL1566415T3; CA2497319A1; MY134428A; CN1657572B; HRP20070195T3; AR047804A1; JP2005314652A; DE502005000403D1; MXPA05001820A; EP1566415B1; US20050178291A1; ES2282930T3

Abstract

Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension, enthaltend einen Gasruß, eine Azoverbindung der allgemeinen Formel 1, DOLLAR F1 und Wasser. DOLLAR A Die wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension wird hergestellt, indem man den Gasruß und die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 in Wasser dispergiert. DOLLAR A Sie kann zur Herstellung von Tinten, Ink Jet Tinten, Lacken, Druckfarben, Latizes, Textilien, Leder, Klebstoffen, Silikonen, Kunststoffen, Beton und Baustoffen verwendet werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung.

Es ist bekannt, wäßrige, kolloidale Rußsuspensionen zur Herstellung von Lacken, Druckfarben oder auch direkt als Tinten, zum Beispiel bei Tintenstrahldruckern (Ink-Jet), zu verwenden (US-A 5,085,698, US-A 5,320,668).

Weiterhin ist bekannt, Rußsuspensionen unter Verwendung von Farbstoffen, die gleichzeitig als Netzmittel wirken, ohne Zugabe von weiteren Netzmitteln herzustellen ( US 9,911,935 ).

Ferner ist bekannt, wäßrige Rußsuspensionen unter Verwendung von wasserlöslichen Netzmitteln, beispielsweise Acrylharzen (US-A 5,609,671) oder Ethoxylaten ( DE 19824947 A1 ), herzustellen.

Aus EP 1215250 A1 sind Ink-Jet Tinten bekannt, die ein Lösungsmittel, ein Pigmentfarbstoff und zusätzlich einen in dem Lösungsmittel löslichen Farbstoff, dessen Absorptionsmaximum im Wellenlängenbereich 500 nm bis 700 nm liegt, enthalten.

Nachteile der bekannten netzmittelstabilisierten Rußsuspensionen sind, bei Verwendung von nichtionogenen Tensiden, das zu hohe Zetapotential und die niedrige Oberflächenspannung und, bei Verwendung von anionischen Tensiden, die zu starke Benetzung des Papiers auf Grund der starken Wechselwirkungen mit der ebenfalls anionischen Papierbeschichtung, was zu niedrigen optischen Druckdichten führt.

Weitere Nachteile der bekannten farbstoffstabilisierten Rußsuspensionen sind die unzureichende Lager- und Gefrierstabilität. Dies führt bei längeren Standzeiten der Dispersionen oder bei Lagertemperaturen von mehr als 50 °C beziehungsweise weniger als 0 °C zu einem starken und irreversiblen Anstieg der Viskosität, zur Reagglomeration der suspendierten Pigmentteilchen oder zur völligen Flokkulation der Suspension. Weiterhin zeigen Inkjet Drucke mit bekannten farbstoffstabilisierten Russdispersionen eine mangelnde Wasserbeständigkeit, die einen erheblichen anwendungstechnischen Nachteil darstellt. Ferner ist bei Verwendung von Furnacerußen eine relativ geringe optische Dichte zu beobachten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine wäßrige Gasrußsuspension zur Verfügung zu stellen, die hohe optische Dichten auf Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier, ein niedriges Zetapotential, eine hohe Oberflächenspannung, eine niedrige Viskosität, eine gute Lagerstabilität und eine exzellente Wasserbeständigkeit im Inkjet Druck aufweist.

Gegenstand der Erfindung ist eine wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass diese einen Gasruß, eine Azoverbindung der allgemeinen Formel 1,

wobei R¹ – R¹⁸ gleich oder verschieden sein können und aus Wasserstoff, hydrophilen oder hydrophoben Gruppen, Akzeptor- oder Donatorsubstituenten oder Teilen von aliphatischen, aromatischen oder heteroaromatischen, acyclischen, cyclischen oder mehrfach cyclischen Systemen mit Akzeptor-, Donator-, hydrophilen oder hydrophoben Gruppen bestehen, und Wasser enthält.

Kolloidal bedeutet die gleichmäßige Verteilung von Teilchen mit Durchmesser von 10 nm – 10 μm in einem Suspensionsmittel.

Für die Verwendung in Tinten kann eine niedrige Viskosität je nach Druckverfahren vorteilhaft sein, um die gewünschten Druckeigenschaften, beispielsweise Druckschärfe, zu erhalten. Ein niedriges Zetapotential, das den Ladungszustand der Teilchen in der Rußsuspension beschreibt, ist eine Meßgröße für die gute Suspensionsstabilität. Eine hohe Oberflächenspannung beeinflußt, beispielsweise beim Inkjet-Verfahren positiv die Tröpfchenbildung. Ein hoher Dispergiergrad ist von wesentlicher Bedeutung für eine gute Lagerstabilität, für gute koloristische Eigenschaften in der Anwendung und zur Verhinderung von Düsenverstopfungen speziell beim Inkjet-Verfahren. Weiterhin ist speziell eine gute Wasserbeständigkeit der Drucke von Vorteil, da Außenanwendungen eine steigende Bedeutung im Inkjet Verfahren haben.

Der Gasruß kann einen Flüchtigenanteil (950°C) von < 21 Gew.-%, bevorzugt < 6 Gew.-%, aufweisen. Der Gasruß kann eine BET-Oberfläche von 80 bis 350 m²/g aufweisen. Der Gasruß kann eine Primärteilchengröße von 8 bis 40 nm, bevorzugt von 13 bis 30 nm, insbesondere bevorzugt von 13 – 20 nm, aufweisen. Der Gasruß kann eine DBP-Zahl von 40 bis 200 ml/100 g aufweisen.

Der Gasruß kann auch eine Mischung von verschiedenen Gasrußen sein.

Als Gasruße können beispielsweise Farbruß FW 200, Farbruß FW 2, Farbruß FW 2 V, Farbruß FW 1, Farbruß FW 18, Farbruß S 170, Farbruß S 160, Spezialschwarz 6, Spezialschwarz 5, Spezialschwarz 4, Spezialschwarz 4A, NIPex 150, NIPex 160 IQ, NIPex 170 IQ, NIPex 180 IQ, Printex U, Printex V, Printex 140 U oder Printex 140 V der Firma Degussa AG verwendet werden.

Der Gasrußanteil in der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Rußsuspension kann unter 30 Gew.-%, bevorzugt unter 20 Gew.-%, sein.

Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 kann die allgemeine Formel 1 ein- oder mehrfach in der Azoverbindung enthalten.

Die hydrophilen oder hydrophoben Gruppen der Substituenten R¹ – R¹⁸ können OH, -SO₃R¹⁹, COOR¹⁹, Alkyl-, Aryl oder ganz oder teilweise halogenierte Halogenalkyl- oder Halogenaryl-Gruppen, wie beispielsweise ganz oder teilweise fluorierte Alkyl- oder Arylgruppen, sein, mit R¹⁹ = H, Metallkation, Ammonium, Alkyl, Aryl oder funktionalisiertes Alkyl oder Aryl, wie beispielsweise ω-Carboxyalkyl, HSO₃-C_xH_y-, H₂N-C_xH_y- oder H₂N-SO₂-C_xH_y- (x = 1-20; y = 1-45).

Die Akzeptor- oder Donatorsubstituenten der Substituenten R¹ – R¹⁸ können COOR¹⁹, -CO-R¹⁹, -CN, -SO₂R¹⁹ oder -SO₂OR¹⁹, Alkyl-, Arylgruppen, OR²⁰, N(R²⁰)₂, SR²⁰ oder P(R²⁰)₂, sein, mit R²⁰ = H, Alkyl, Aryl oder funktionalisiertes Alkyl oder Aryl, Oligomere oder Polymere der Form -(O-R²⁰)_y-OR²¹, mit R²¹ = H, Alkyl oder Aryl.

Die unsubstituierten oder substituierten, aliphatischen oder aromatischen Substituenten der Substituenten R¹ – R¹⁸ können Phenyl-, Naphthyl- oder heteroaromatische Substituenten, wie beispielsweise Pyrrolyl-, Pyridinyl-, Furyl- oder Puryl-, sein.

Als Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 können beispielsweise eingesetzt werden

Als Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 können beispielsweise verwendet werden

Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat,

5-[4-(4-(7-[[2-ethoxy-4-(4-methyl-2-sulfo-phenylazo)-6-sulfo-naphthalen-1-yl)azo]-8-hydroxy-3,6-disulfonaphthalen-1-ylamino)-6-phenylsulfanyl-[1,3,5]triazin-2-ylamino]-phenylazo]-2-hydroxy-benzoesäure oder deren Salze mit Alkalimetallkationen beziehungsweise Ammoniumionen als Gegenion

oder
2-[[4-[(1-hydroxy-6-phenylamino-3-sulfo-naphthalen-2-yl)azo]-6-sulfo-naphthalen-1-yl]azo]-5-methyl-benzen-1,4-disulfonsäure oder deren Salze mit Alkalimetallkationen beziehungsweise Ammoniumionen als Gegenion

Der Anteil der Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 in der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension kann unter 5 Gew.-%, bevorzugt unter 3 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 1 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,1 und 1 Gew.-%, sein.

Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 kann weniger als 30 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 20 Gew.-%, Verunreinigung enthalten.

Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 kann weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 2500ppm, Salz enthalten. Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 kann mindestens 100ppm Salz enthalten.

Die Azoverbindungen 2-[[4-[(1-hydroxy-6-phenylamino-3-sulfo-naphthalen-2-yl)azo]-6-sulfo-naphthalen-1-yl]azo]-5-methyl-benzen-1,4-disulfonsäure, 5-[4-(4-(7-[[2-ethoxy-4-(4-methyl-2-sulfo-phenylazo)-6-sulfo-naphthalen-1-yl]azo]-8-hydroxy-3,6-disulfo-naphthalen-1-ylamino)-6-phenylsulfanyl-[1,3,5]triazin-2-ylamino]-phenylazo]-2-hydroxy-benzoesäure oder Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat, können weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, Salz enthalten.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension netzmittelfrei, der Anteil der Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,1 und 1 Gew.-% und der Salzgehalt der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension weniger als 2500ppm, bevorzugt zwischen 100 und 2500ppm, sein.

Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension kann Biozide, Netzmittel und/oder Additive enthalten.

Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension kann ein Biozid enthalten. Das Biozid kann in Mengen von 0,01 – 1,0 Gew.-% zugesetzt werden. Als Biozid können Isothiazolinon-Derivate, Formaldehydabspalter oder Kombinationsprodukte beider Produktklassen verwendet werden. Beispielsweise können als Biozid Parmetol der Firma Schülke & Mayr, Ebotec der Firma Bode Chemie, Acticide der Firma Thor Chemie oder Proxel der Firma Zeneca eingesetzt werden.

Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension kann netzmittelfrei sein. Weiterhin können Netzmittel in Mengen von 0 – 1 Gew.-%, vorzugsweise von 0,4 – 0,6 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtsuspension, zugesetzt werden. Als Netzmittel können Verbindungsklassen, wie Fettalkoholethoxylate, Polyacrylsäure oder/und deren Derivate, Copolymere enthaltend Acrylsäure, Acrylsäurederivate, Styrole, Styrolderivate und/oder Polyether, Ligninsulfonate, Alkylbenzolsulfonate, Naphthalinsulfonsäurederivate, Copolymere enthaltend Maleinsäureanhydrid und/oder Maleinsäurederivate oder Kombinationen aus den genannten Netzmitteln eingesetzt werden. Die Copolymere können statistische oder alternierende Block- oder Pfropfcopolymere sein. Beispielsweise kann als dispergierunterstützendes Netzmittel Joncryl 678, Joncryl 680, Joncryl 682 oder Joncryl 690 der Firma Johnson Polymer B.V. verwendet werden.

Als dispergierunterstützendes Netzmittel kann vorzugsweise vollständig Ammonium- oder Alkalihydroxid -neutralisierte Formen, insbesondere NaOH neutralisierte Formen, der Styrol-Acrylsäure Copolymere verwendet werden.

Andere Typen von Netzmitteln können ebenfalls zur Herstellung der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension verwendet werden.

Desweiteren können Additive, wie Alkohole oder Glykole, beispielsweise 1,5-Pentandiol, Glykolether, wie Dipropylenglykol, Heterozyklen, wie 2-Pyrrolidon, oder Glyzerin, der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension zugesetzt werden.

Der Anteil der Additive in der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension kann unter 30 Gew.-%, bevorzugt unter 15 Gew.-%, sein.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Gasruß und die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 in Wasser dispergiert.

Die Dispergierung kann man mit Perlmühlen, Ultraschall-Geräten, Hochdruckhomogenisatoren, Microfluidizer, Ultra-Turrax oder vergleichbaren Aggregaten durchführen. Im Anschluß an die Dispergierung kann die wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension durch Zentrifugieren und/oder Filtrieren gereinigt werden.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension in Tinten, Ink Jet Tinten, Lacken, Druckfarben, Latizes, Textilien, Leder, Klebstoffen, Silikonen, Kunststoffen, Beton und Baustoffen.

Die erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspensionen können zum Einfärben, zur antistatischen Ausrüstung, zur Verstärkung, und zum UV-Schutz von Materialien verwendet werden.

Ein weiterer Gegenstand dieser Erfindung ist eine Tinte, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß diese die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension enthält.

Die erfindungsgemäße Tinte kann Azoverbindungen der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,01 und 0,5 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,05 und 0,3 Gew.-%, enthalten.

Die erfindungsgemäße Tinte kann weniger als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 0,025 Gew.-%, Salz enthalten. Die erfindungsgemäße Tinte kann mindestens 10ppm Salz enthalten.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Tinte netzmittelfrei, der Anteil der Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,01 und 0,5 Gew.-% und der Salzgehalt der erfindungsgemäßen Tinte weniger als 250ppm, bevorzugt zwischen 10 und 250ppm, sein.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspensionen sind die hohen optische Dichten, das niedrige Zeta-Potential, die hohe Oberflächenspannung, die guten Lagerstabilitäten, der hohe Dispergiergrad sowie die gute Wasserbeständigkeit der getrockneten Drucke.

Beispiel 1:
Herstellung der Rußsuspensionen:
1. Vorbereitung der Suspensionsherstellung
Alle Bestandteile außer Ruß werden in einem Behälter vorgelegt und unter Rühren homogenisiert.
Der Ruß wird in die Lösung unter langsamen Rühren (entweder von Hand oder mit langsamen Rührwerk) nach und nach eingearbeitet.
2. Dispergierung
Die in Punkt 1 vorbereitete Suspension wird mit dem Ultraschall – Gerät dispergiert. In der Zentrifuge können sehr grobe Teilchen von der so erhaltenen Suspension abgetrennt werden.
In Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen und Eigenschaften von Referenzsuspensionen und der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 1 dargestellt.
Tabelle 1:
Spezialschwarz 550 ist ein oxidierter Furnaceruß der Degussa AG mit einer Primärteilchengröße von 25 nm. NIPex 160 IQ ist ein Gasruß der Degussa mit einer Primärteilchengröße von 20 nm.
Acticide MBS ist ein Biozid der Firma Thor Chemie.
Als Azoverbindung der Formel 1 wird Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat
mit der Formel
der Firma Bayer verwendet. Diese Azoverbindung hat einen Salzgehalt von 312 ppm.
Salzgehaltbestimmung
Der Salzgehalt der Azoverbindung ist die Summe aus Natriumsulfat, gemessen durch die Sulfatkonzentration und umgerechnet auf Natriumsulfat, und Natriumchlorid, gemessen durch die Chloridkonzentration und umgerechnet auf Natriumchlorid.
Bestimmung der Sulfatkonzentration
Grundlage des Verfahrens
Als Trennsäule wird ein Ionenaustauscher niedriger Kapazität benutzt.
Die Elution der Ionen erfolgt mit Elektrolyten. Für die Detektion wird ein Leitfähigkeitdetektor eingesetzt.
Chemikalien

Reinstwasser (Leitfähigkeit <0,1 μS/cm)
Sulfat-Stammlösung w(SO₄) = 1000 mg/l
Eluent Na₂CO₃/NaHCO₃ (2,2/2,8 mmol/l)

Geräte

Taumler
Ionenchromatograph mit Leitfähigkeitdetektor
Ionenaustauscher niedriger Kapazität

Prinzip
Die Proben werden mit Reinstwasser 1 h bei Raumtemperatur im Taumler eluiert und Sulfat ionenchromatographisch im Eluat bestimmt.
Durchführung
Ca. 200 mg Probe werden in ein verschließbares Probenröhrchen eingewogen und 1 h mit Reinstwasser bei Raumtemperatur im Taumler eluiert.
Anschließend wird die Suspension in einen Meßkolben überführt und mit Reinstwasser bis zur Marke aufgefüllt. Der Meßkolben sollte so gewählt werden, daß die Probelösung 0,5 – 40 mg/l SO₄ ^2- enthält.
Die Probelösung wird über ein 0,2 μm Spritzenfilter in den Ionenchromatograph eingespritzt. Die Sulfatkonzentration wird unter Verwendung der gemessenen Peakfläche berechnet. Berechnung

β: = Konzentration der Probelösung in mg/l
V: = Volumen der Probelösung in 1
m: = Einwaage in mg
100: = Umrechnungsfaktor in %

Mol(SO₄ ^2-): Molekulargewicht SO₄ ^2-
Mol(Na₂SO₄): Molekulargewicht Na₂SO₄

Bestimmung der Chloridkonzentration
Grundlage des Verfahrens
Zur Bestimmung des Chloridgehaltes wird die Probe mit Reinstwasser aufgeschlämmt.
Die Chloridkonzentration wird über eine argentometrische Titration ermittelt.
Chemikalien

Reinstwasser (Leitfähigkeit < 0,1 μS/cm)
Chlorid-Stammlösung, c(Cl^–) = 0,1000 ± 0,0005 mol/l
Silbernitratlösung, c(AgNO₃) = 0,1 mol mol/l bzw. 0,01 mol/l
Salpetersäure w(HNO₃) = 30 %

Geräte

Titroprocessor 670 (Metrohm)
Silberstab-Elektrode
Bezugselektrode (Hg/HgSO₄)

Prinzip
Nach dem Aufschlämmen wird die Suspension angesäuert und mit Silbernitrat titriert.
Durchführung
Etwa 1-3 g der Probe werden auf 1 mg genau in ein Becherglas eingewogen.
Nach Zugabe von ca. 80 ml Reinstwasser wird gerührt, das über dem Flüssigkeitsspiegel an der Glaswand haftende Material wird mit etwas Wasser heruntergespült.
Nach 5 min wird die Probe mit Salpetersäure angesäuert, die Elektroden und die Bürettenspitze in die Suspension getaucht und potentiometrisch titriert.
Berechnung
Der prozentuale Massenteil w des Chlorids berechnet sich nach

V_Ag: Volumen der bei der Titration der verbrauchten Silbernitratlösung in ml
c: Molarität der Silbernitratlösung [mol/l]
M: atomare Masse von Chlor
t: Titer der Silbernitratlösung

Mol(NaCl): Molekulargewicht NaCl

Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension 1 ist niedrigviskos und zeigt eine hohe optische Dichte, eine gute Lagerstabilität, einen hohen Dispergiergrad und eine exzellente Wasserbeständigkeit der getrockneten Drucke.
1 zeigt lichtmikroskopische Aufnahmen der Referenzsuspension 3 und der erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 1. Die Referenzsuspensionen 1 – 3 weisen einen hohen Grobanteil auf, beziehungsweise sind teilweise flokuliert und sedimentiert, und erfüllen somit nicht die Anforderungen an eine Ink Jet Tinte. Dagegen zeigt die erfindungsgemäße Gasrußsuspension 1 keine Grobanteile und ausgezeichnete Lagerstabilitäten (kein Sediment).
Beispiel 2:
In Tabelle 2 ist die Abhängigkeit von erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspensionen 1-4 von dem Salzgehalt dargestellt.
Tabelle 2:
Die erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspensionen 1-4 zeigen, dass bereits eine geringfügige Erhöhung des Salzgehaltes eine starke Viskositätserhöhung hervorruft, diese im Hinblick auf Dosierbarkeit, Pumpfähigkeit und Langzeitstabilität zu ungenügende Eigenschaften haben, um zum Beispiel im Inkjet – Verfahren verwendet werden zu können. Die erfindungsgemäße, wässrige, kolloidale Gasrußsuspension 1 ist dünnflüssig und damit leicht dosierbar und pumpbar. Durch die exzellente Lagerstabilität auch bei Wärmelagerung über 28 Tage hat die erfindungsgemäße Gasrußsuspension 1 optimale Eigenschaften für einen Anwendungseinsatz, wie zum Beispiel im Inkjet – Verfahren.
Beispiel 3:
In Tabelle 3 sind die Eigenschaften von Referenzsuspensionen mit anionischem (Referenzsuspension 4) und nicht ionischem Netzmittelzusatz (Referenzsuspension 5) im Vergleich zur erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 1 dargestellt.
Disponil FES 32 IS ist ein anionisches Netzmittel (Fettalkoholpolyglykolethersulfat) der Firma Cognis.
Hydropalat 3065 ist ein nichtionisches Netzmittel (Mischung ethoxylierter linearer Fettalkohole) der Firma Cognis.
AMP 90 ist 2-Amino-2-methyl-1-propanol der Firma Angus Chemie. Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 ist Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat, der Firma Bayer.
Im Vergleich zur erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 1 zeigen die netzmittelstabilisierten Referenzsuspensionen 4 und 5, bei Verwendung von nichtionogenen Tensiden (5), ein zu hohes Zetapotential und eine niedrige Oberflächenspannung, während bei Verwendung von anionischen Tensiden (4), auf Grund der starken Wechselwirkungen mit den ebenfalls anionischen Papierbeschichtungen, ein zu starke Benetzung des Papiers und damit ein zu niedrige optische Dichte beobachtet wird (Tabelle 3).
Beispiel 4:
In Tabelle 4 sind die Eigenschaften einer Farbstoff enthaltenden Referenzsuspension (6) im Vergleich zur erfindungsgemäßen wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 5 dargestellt.
Tabelle 4:
IDIS @ solv.pd ist 1,3-Propandiol der Firma Degussa AG. Acid Black 1 ist Naphthol Blue Black mit einem Salzgehalt von 1,5 Gew.-%.der Firma Aldrich Chemical Company. Die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 ist Tetranatrium-6-amino-4- hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat, der Firma Bayer.
Lichtmikroskopische Untersuchung des Dispergiergrades:
Der Dispergiergrad der Suspensionsproben wird bei 400 facher Vergrößerung beurteilt. Anhand der Skalierung am Lichtmikroskop können bei dieser Einstellung Grobpartikel > 1 μm gut erkannt werden.
Bewertungsskala:

Note 1: sehr gut; keine Grobanteile > 1 μm,
Note 2: befriedigend; sehr wenige Grobanteile > 1 μm,
Note 3: schlecht; viele Grobpartikel > 1 μm.

Bestimmung der Viskosität:
Das rheologische Verhalten wird in einem Rotationsversuch mit Schergeschwindigkeitsvorgabe (CSR) mit einem Physica Rheometer UDS 200 erfaßt. Bei einer Schergeschwindigkeit von 1000 s^–1 wird der Viskositätswert abgelesen.
Bestimmung der mittleren Partikelgröße:
Die Partikelgrößenverteilung wird mit einem Photonenkorrelationspektrometer (PCS), Typ Horiba LB-500, ermittelt und als mittlere Partikelgröße der angezeigte „median – Wert" abgelesen. Die Messung erfolgt an einer unverdünnten Suspensionsprobe.
Bestimmung der Oberflächenspannung:
Mit dem Blasentensiometer BP2 der Firma Krüss wird die dynamische Oberflächenspannung ermittelt. Der Endwert wird bei 3000 ms abgelesen.
Lagerstabilitätsprüfung bei 50 °C über 28 Tage:
Die Proben werden bei 50 °C für 28 Tage gelagert. Die Viskosität und Sedimentationsneigung werden überprüft.
Je 300 ml Suspensionsprobe werden für 28 Tage bei 50 °C im Trockenschrank in einer geschlossenen Glasflasche gelagert. Die Sedimentbildung am Boden wird mit einem Spatel überprüft und die Viskosität mit einem Brookfield Viskosimeter DV II plus gemessen. Zusätzlich wird die Sedimentbildung an einigen Proben bei Lagerung bei Raumtemperatur untersucht.
Gefrierstabilitätsprüfung:
Die Proben werden eingefroren bei –25°C und nach dem Auftauen der Dispergiergrad mittels Lichtmikroskop überprüft.
Eine Probe wird als gefrierstabil beurteilt, wenn die eingefrorene Probe nach Auftauen wieder eine dünnflüssige Konsistenz hat, kein Sediment bildet und unter dem Lichtmikroskop keine Reagglomerationen sichtbar sind.
Bestimmung des pH – Wertes:
Der pH – Wert wird an der unverdünnten Suspension unter Verwendung des pH-Meters CG 837 der Firma Schott bestimmt. Dazu wird die Glaselektrode in die Lösung getaucht und nach fünf Minuten der temperaturkorrigierte pH-Wert abgelesen.
Bestimmung des Zetapotentials:
Das Zetapotential wird mit einem MBS-8000 der Fa. Matec bestimmt. Die Proben werden unverdünnt gemessen. Das Zetapotential wird mittels der elektrokinetischen Schallamplitude (ESA) bestimmt.
Wasserbeständigkeit:
Zur Beurteilung der Wasserbeständigkeit werden aus den Suspensionen mit folgender Rezeptur Tinten mit 4,5 % Rußgehalt hergestellt:
30,0 % Gasrußsuspension
12,0 % 2- Pyrrolidon
3,0 % Liponic EG 07
1,2 % IDID @ solv.hd
4,0 % IDIS @ solv.pd
49,8 % deion. Wasser
Mit Hilfe eines Inkjet – Office – Druckers HP Deskjet 6122 werden Druckdemos auf Kopierpapier erstellt und für 24 h bei Raumtemperatur getrocknet. Die Druckdemos werden in einer Fotoschale mit dest. Wasser untergetaucht und für 5 min. eingeweicht.
Nach der Einweichzeit werden die Drucke aus dem Wasserbad genommen und für 24 h bei Raumtemperatur getrocknet.
Bewertet wird die Wasserbeständigkeit durch visuelle Beurteilung der Verfärbung des Kopierpapiers.
Bewertungsskala:

Sehr gut = keine Verfärbung des Papiers
Schlecht = Verfärbung des Papiers

Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension 5 hat gegenüber der Referenzsuspension 6 eine bessere Wasserbeständigkeit. Die erfindungsgemäße wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension 5 erfüllt alle Anforderungen an eine optimale Suspension.
Beispiel 5:
Aus der erfindungsgemäßen Gasrußsuspension 5 werden mit 2-Pyrrolidon, 1,2-Hexandiol, 1,3 Propandiol, ethox. Glyzerin, Dimethylaminoethanol und deionisiertem Wasser Tinten mit 4,5 % Rußanteil hergestellt. Dazu wird die Vormischung an Tintenadditiven vorgelegt und unter Rühren die Rußsuspension vorsichtig zugegeben. Die fertige Tinte wird mit einer Filterfeinheit von 500 nm filtriert. Danach werden 6 μm – Draw Downs mit dem Aufstrichgerät K Control Coater auf Kopierpapier (Typ: Kompass Copy Office) hergestellt und nach 24 h die optische Dichte mit einem Densitometer bestimmt.
Die Druckversuche werden mit einem Canon Office Drucker BJC-S750 durchgeführt. Dazu wird die Tinte vorab unter Vakuum entlüftet und in eine gereinigte Original – Druckerpatrone eingefüllt.
Folgende Drucktests werden durchgeführt:

a. Druck einer Seite auf Kopierpapier und auf verschiedenen, marktüblichen Ink Jet Papieren zur Bestimmung der optischen Dichte und visuellen Beurteilung der Druckqualität.
b. Refire-Tests nach 1, 3 und 7 Tagen Druckpause zur Beurteilung des Anschreib – beziehungsweise Antrocknungsverhaltens der Tinte.

In Tabelle 5 sind die Druckergebnisse zusammengestellt.
Die erfindungsgemäßen Tinten zeichnen sich durch sehr gute Verdruckbarkeit, hohe optische Dichten und sehr gute Lagerstabilität aus.
Tabelle 5:
Beispiel 6:
In Tabelle 6 sind die Zusammensetzungen und Eigenschaften einer Referenztinte und der erfindungsgemäßen Tinten dargestellt.
Tabelle 6
Als Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 wird die gleiche Azoverbindung eingesetzt wie bei der erfindungsgemäßen wässrigen, kolloidalen Gasrußsuspension 1 (Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat).
Aus der erfindungsgemäßen Gasrußsuspension wird mit Ethanol, Ethylenglycol, 1,2 Hexandiol und deion. Wasser eine erfindungsgemäße Tinte mit 2 % Gasrußanteil hergestellt. Dazu wird die Vormischung an Tintenadditiven vorgelegt und unter Rühren die Rußsuspension vorsichtig zugegeben.
Mit dem Lichtmikroskop wird der Dispergiergrad beurteilt.
2 zeigt lichtmikroskopische Aufnahmen der erfindungsgemäßen Tinten 2 und 3 und 3 zeigt lichtmikroskopische Aufnahmen der Referenztinte 1. Die Referenztinte 1 weist einen sehr hohen Grobanteil auf, beziehungsweise ist fast vollständig flokuliert, während die erfindungsgemäße Tinte 3 teilweise flokuliert und die erfindungsgemäße Tinte 2 gar nicht flokuliert ist. Insbesondere zeigt die erfindungsgemäße Tinte 2 einen hohen Dispergiergrad und keine Grobanteile.
Beide erfindungsgemäßen Tinten basierend auf Gasruß ergeben auf Kopierpapier sehr hohe optische Dichten, während die Referenztinte mit Furnaceruß wesentlich niedrigere optische Dichte auf Kopierpapier ergibt.

Claims

Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension, dadurch gekennzeichnet, dass diese wenigstens einen Gasruß, eine Azoverbindung der allgemeinen Formel 1,
wobei R¹ – R¹⁸ gleich oder verschieden sein können und aus Wasserstoff, hydrophilen oder hydrophoben Gruppen, Akzeptor- oder Donatorsubstituenten oder Teilen von aliphatischen, aromatischen oder heteroaromatischen, acyclischen, cyclischen oder mehrfach cyclischen Systemen mit Akzeptor-, Donator-, hydrophilen oder hydrophoben Gruppen bestehen, und Wasser enthält.
Wässrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasruß einen Flüchtigenanteil (950°C) von < 21 Gew.-%, eine BET-Oberfläche von 80 – 350 m²/g, eine Primärteilchengröße von 8 – 40 nm und eine DBP-Zahl von 40 – 200 ml/100g hat.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasrußanteil < 30 Gew.-% ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 < 5 Gew.-% ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 weniger als 30 Gew.-% Verunreinigung enthält.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 weniger als 10 Gew.-% Salz enthält.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindung 2-[[4-[(1-hydroxy-6-phenylamino-3-sulfo-naphthalen-2-yl)azo]-6-sulfo-naphthalen-1-yl]azo]-5-methyl-benzen-1,4-disulfonsäure, 5-[4-(4-(7-[[2-ethoxy-4-(4-methyl-2-sulfo-phenylazo)-6-sulfo-naphthalen-1-yl]azo]-8-hydroxy-3,6-disulfo-naphthalen-1-ylamino)-6-phenylsulfanyl-[1,3,5]triazin-2-ylamino]-phenylazo]-2-hydroxy-benzoesäure oder Tetranatrium-6-amino-4-hydroxy-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatophenyl)azo]-1-naphth-1-yl]azo]naphthalen-2,7-disulfonat ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindung weniger als 30 Gew.-% Verunreinigung und weniger als 10 Gew.-% Salz enthält.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß diese Biozide, Netzmittel und/oder Additive enthält.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Netzmittel ein Fettalkoholethoxylat, Polyacrylsäure oder/und deren Derivate, Copolymer enthaltend Acrylsäure, Acrylsäurederivate, Styrole, Styrolderivate und/oder Polyether, Ligninsulfonat, Alkylbezolsulfonat, Naphthalinsulfonsäurederivat, Copolymer enthaltend Maleinsäureanhydrid und/oder Maleinsäurederivate oder Kombinationen aus den genannten Netzmitteln ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Netzmittelanteil zwischen 0 und 1 Gew.-% ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv ein Alkohol, Glykol, Glykolether, Heterocyclus oder Glyzerin ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Additivanteil < 30 Gew.-% ist.
Wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese netzmittelfrei, der Anteil der Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,1 und 1 Gew.-% und der Salzgehalt der wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension weniger als 2500ppm ist.
Verfahren zur Herstellung der wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gasruß und die lösliche Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 in Wasser dispergiert.
Verfahren zur Herstellung der wäßrigen, kolloidalen Pigmentsuspension nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man die Dispergierung mit Perlmühlen, Ultraschall-Geräten, Hochdruckhomogenisatoren, Microfluidizer, Ultra-Turrax oder vergleichbaren Aggregaten durchführt.
Verwendung der wäßrigen, kolloidalen Gasrußsuspension nach Anspruch 1 in Tinten, Ink Jet Tinten, Lacken, Druckfarben, Latizes, Textilien, Leder, Klebstoffen, Silikonen, Kunststoffen, Beton und Baustoffen.
Tinte, dadurch gekennzeichnet, daß diese die wäßrige, kolloidale Gasrußsuspension nach Anspruch 1 enthält.
Tinte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,01 und 0,5 Gew.-% ist.
Tinte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass diese netzmittelfrei, der Anteil der Azoverbindung der allgemeinen Formel 1 zwischen 0,01 und 0,5 Gew.-% und der Salzgehalt der Tinte weniger als 250ppm ist.