DE102004020645B4

DE102004020645B4 - Single-segment floor and method for connecting individual segments

Info

Publication number: DE102004020645B4
Application number: DE200410020645
Authority: DE
Inventors: Olaf Thiede; Patrick Thiede
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2009-09-03
Anticipated expiration: 2024-04-23
Also published as: DE102004020645A1

Abstract

Fußboden, bestehend aus über mindestens eine Verbindungsfuge miteinander verbundenen Einzelsegmenten und ohne Verwendung einer Nut-Feder-Verbindung,
wobei die Verbindungsfuge aus einer Schäftungsfuge (2) mit an ihren Enden je einer Profilfuge (3, 5) zur Realisierung einer gegeneinander wirkenden Keilverbindung besteht,
dadurch gekennzeichtnet, dass
die Profilfugen (3, 5) als gerader Schnitt ausgebildet sind und der Winkel (α) zwischen Schäftungsfuge (2) und Profilfugen (3, 5) im Bereich von 90° bis 45° liegt und vorzugsweise 78° beträgt.Floor, consisting of at least one connecting joint interconnected individual segments and without the use of a tongue and groove joint,
wherein the connecting joint consists of a Schäftungsfuge (2) with at their ends depending on a profile joint (3, 5) for the realization of a counteracting wedge connection,
characterized by that
the profile joints (3, 5) are formed as a straight cut and the angle (α) between Schäftungsfuge (2) and profile joints (3, 5) in the range of 90 ° to 45 ° and is preferably 78 °.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fußboden aus Einzelsegmenten mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen, ein Einzelsegment mit den im Oberbegriff des Anspruchs 10 genannten Merkmalen sowie ein Verfahren zur Verbindung der Einzelsegmente mit den im Oberbegriff des Anspruchs 12 genannten Merkmalen.The The invention relates to a floor from individual segments with those mentioned in the preamble of claim 1 Features, a single segment with those in the preamble of claim 10 mentioned features and a method for connecting the individual segments with the features mentioned in the preamble of claim 12.

Es ist bekannt, dass z. B. bei Schienenfahrzeugen für den Personenverkehr die Fußböden aus zusammengefügten Einzelsegmenten hergestellt werden, da das Einbringen oder Verwenden größerer Bauteile durch die Begrenzung der vorhandenen Öffnungen nur zum Teil möglich ist. Die Einzelsegmente werden im Wagenkasten zusammengefügt und eingebaut. Die Fußböden der Schienenfahrzeuge sind üblicherweise aus Sperrholz in verschiedenen Holzarten. Diese können je nach Bedarf und Konstruktionsfestlegung mit einer oder mehreren schalldämmenden Zwischen- und Unterbeschichtungen, mit einem Oberbelag aus Gummi oder einem Teppichboden ausgestattet sein.It is known that z. B. in rail vehicles for passenger transport, the floors of assembled individual segments be prepared because the introduction or use of larger components By limiting the existing openings only partially possible. The individual segments are assembled and installed in the body. The floors of the Rail vehicles are common made of plywood in different woods. These can ever as required and design specification with one or more sound-deadening Intermediate and undercoats, with a rubber top surface or a carpeted floor.

Es ist weiter bekannt, dass Sandwichsysteme mit Schichten aus verschiedenen Materialien oder Holzarten in handelsüblichen Größen zur Einbringung in den Wagenkasten üblich sind. Dabei werden die einzelnen Elemente in entsprechender Form auf Auflageelementen verschiedenster Materialien und Form miteinander verbunden und auf Schiebelementen befestigt. Es werden auch schwimmende Elemente verlegt. Die Einzelelemente werden über Nut- und Federverbindungen, eingeklebte Federn oder auch Doppelfalz wechselseitig verklebt. Auch sind verschiedene Verschraubungen mit Alu T-Profilen. sowie Aluminiumfedern mit Verklebung bekannt.It It is also known that sandwich systems with layers of different Materials or types of wood in commercial sizes for incorporation into the Car body usual are. The individual elements are in an appropriate form Support elements of different materials and shapes with each other connected and fastened on sliding elements. There are also floating elements laid. The individual elements are made via tongue and groove joints, glued-in springs or double fold glued to each other. There are also different screwed connections with aluminum T-profiles. such as Aluminum springs known with bonding.

Beispiele für Fußbodensegmente können in der US 4,242,390 A und JP 2002356979 A gefunden werden, die einen Fußboden aus Segmenten mit einer Verbindungsfuge und ohne eine Nut-Feder-Verbindung beschreiben. In der JP 2002356979 A werden die Segmente miteinander vernagelt, in der US 4,242,390 A werden sie verklebt.Examples of floor segments can be found in the US 4,242,390 A and JP 2002356979 A found that describe a floor of segments with a joint and without a tongue and groove connection. In the JP 2002356979 A the segments are nailed together in the US 4,242,390 A they are glued.

Nachteilig daran ist jedoch, dass diese Verbindungen nur zum Teil kraftschlüssig sind und an den Stößen die Schalldämmschichten unterbrechen. Weiter nachteilig ist, dass an den Fugen durch das Arbeiten des Sperrholzes Risse auftreten können, die ein Eindringen von Feuchtigkeit ermöglichen und so zum Schaden des Bauteils führen. Das Schwinden und Quellen in Längs- und Querrichtung der Holzsegmente bewegen sich dabei in einer Größenordnung von 0,015 bei 1 Veränderung des Feuchtigkeitsgehaltes des Sperrholzmaterials.adversely However, this is because these compounds are only partially frictional and at the bumps the soundproofing interrupt. Another disadvantage is that at the joints by working The plywood cracks can occur, which is an intrusion of Allow moisture and thus lead to the damage of the component. The dwindling and swelling in longitudinal and transverse direction of the wood segments move in an order of magnitude from 0.015 at 1 change the moisture content of the plywood material.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Fußboden aus Einzelsegmenten und ein Verfahren zur Verbindung der Einzelsegmente zu schaffen, welche eine einfache und effektive Herstellung und Montage ermöglichen und eine verbesserte kraft- beziehungsweise stoffschlüssige und insbesondere an der Trittfläche flächenbündige Verbindung der Einzelsegmente erreichen.It is therefore an object of the invention, a floor of individual segments and to provide a method for connecting the individual segments, which allow a simple and effective production and assembly and an improved cohesive and cohesive and especially on the tread flush connection reach the individual segments.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 (Anordnungsanspruch), des Anspruchs 10 (Erzeugnisanspruch) und des Anspruchs 12 (Verfahrensanspruch) im Zusammenwirken mit den Merkmalen in den Oberbegriffen. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.These The object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1 (arrangement claim), of claim 10 (product claim) and claim 12 (claim) in interaction with the features in the generic terms. Advantageous embodiments The invention are contained in the subclaims.

Dazu weist der erfindungsgemäße Fußboden Einzelsegmente mit einer Verbindungsfuge zur Verbindung der Einzelsegmente auf, wobei die Verbindungsfuge an mindestens einer Seite der Einzelsegmente ausgebildet ist, an jeweils zwei miteinander zu verbindenden Einzelsegmenten paarig angeordnet ist und aus einer Schäftungsfuge mit an ihren Enden je einer Profilfuge zur Realisierung einer gegeneinander wirkenden Keilverbindung besteht. Ein besonderer Vorteil der Erfindung resultiert aus der Gestaltung und Anordnung der Verbindungsfuge, indem die Profilfugen als gerader Schnitt ausgebildet sind und der Winkel zwischen Schäftungsfuge und Profilfugen im Bereich von 90° bis 45° liegt und vorzugsweise 78° beträgt.To the floor according to the invention has individual segments with a connecting joint for connecting the individual segments, wherein the connecting joint on at least one side of the individual segments is formed, in each case two individual segments to be joined together arranged in pairs and from a Schäftungsfuge with at their ends each a profile joint for the realization of a counteracting Wedge connection exists. A particular advantage of the invention results from the design and arrangement of the joint by the Profile joints are formed as a straight cut and the angle between Schäftungsfuge and profile joints in the range of 90 ° to 45 ° and preferably 78 °.

Die Ausbildung der Profilfugen ist auch durch anders gestaltete Formelemente möglich.The Training the profile joints is also by differently shaped elements possible.

Die Einzelsegmente sind bei der Verbindung zueinanderstrebend ausgebildet, wodurch eine form- und kraftschlüssige Verbindung erreicht wird. Das Wirkprinzip der Verbindungsfuge, also der Gesamtfuge, ist eine gegeneinander angeordnete Keilverbindung mit unterschiedlich langen Keilflanken.The Individual segments are formed in the connection to each other striving, whereby a positive and non-positive Connection is achieved. The operating principle of the joint, so the Gesamtfuge, is a juxtaposed wedge connection with differently long wedge flanks.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Dimensionierung von Einzelsegment und Fugen, indem das Verhältnis zwischen der Einzelsegmentstärke und der Länge der Schäftungsfuge im Bereich von 1:2 bis 1:4 liegt und vorzugsweise 1:2,7 beträgt. Die Länge der Profilfugen beträgt mindestens das 1,5-fache der Stärke einer Sperrholzschicht, wobei der Abstand des Schnittpunkts zwischen Profil- und Schäftungsfuge von der jeweiligen Einzelsegmentoberfläche bevorzugt in einem Bereich von 10–50% der Materialdicke liegt. Dadurch wird eine besonders effektiv wirkende Verbindung zwischen den Einzelelementen erreicht.One Another advantage arises from the dimensioning of single segment and joints, adding the ratio between the single segment thickness and the length the schifungsfuge is in the range of 1: 2 to 1: 4, and preferably 1: 2.7. The length of the Profile joints amounts at least 1.5 times the strength a plywood layer, wherein the distance of the intersection between Profile and Schistungsfuge from the respective single segment surface preferably in one area from 10-50% the material thickness is. This will be a particularly effective acting Achieved connection between the individual elements.

Ein zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Einzelsegmente mit einer Sandwichstruktur aus organischen Materialien und/oder Holzschichten sowie Isolierschichten derart zusammengefügt werden können, dass eine gute Schall- und Wärmedämmung realisiert wird. Die Einzelsegmente können hierbei derart ausgebildet sein, dass sie eine Sandwichstruktur bestehend aus Schichten aus Sperrholz mit dazwischenliegender Isolierschicht oder eine Sandwichstruktur mit einer oberen Belagschicht, einer daran anschließenden Sperrholzschicht, einer Isolierschicht, einer Sperrholzschicht und einer zum Boden abschließenden Dämmschicht aufweisen.An additional advantage of the invention is that individual segments with a sandwich structure of organic materials and / or wood layers and insulating layers can be joined together in such a way that a good sound and heat insulation is realized. The individual segments can in this case be designed such that they have a sandwich structure consisting of layers of plywood with intermediate insulating layer or a sandwich structure with an upper lining layer, a subsequent plywood layer, an insulating layer, a plywood layer and a final insulation layer to the ground.

Der besondere Vorteil des Verfahrens besteht in der einfachen Herstellung des Fußbodens sowie der Realisierung einer dauerhaften und belastbaren Verbindung zwischen den Einzelelementen durch Ausführung der nachfolgenden Verfahrensschritte:

– Fixieren eines ersten Einzelsegmentes,
– Vollständiges oder teilflächiges Auftragen von Klebstoff auf die Verbindungsfuge realisierenden Schäftungsflächen und Profilflächen,
– Zusammenfügen der Einzelsegmente und Bildung der Schäftungsfuge sowie der Profilfugen,
– Aufbringen und Anpressen eines Druckstückes auf die Trittfläche abdeckend die obere Profilfuge.

The particular advantage of the method consists in the simple production of the floor and the realization of a durable and reliable connection between the individual elements by carrying out the following method steps:

Fixing a first single segment,
Complete or partial application of adhesive to the joint surface realizing the bearing surfaces and profile surfaces,
- assembly of the individual segments and formation of the Schäftungsfuge and the profile joints,
- Applying and pressing a pressure piece on the tread covering the upper profile joint.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Herstellung der Verbindung durch Kleben der Verbindungsfuge unter Nutzung von Unterdruck zur Fixierung der Einzelsegmente entlang der Verbindungsfuge. Durch Andrücken beider Einzelsegmente an ein plangeschliffenes Druckstück des im Unterdruck beaufschlagten Fugebereiches (Saugraum) wird eine flächenbündige Verbindung erreicht. Somit treten Dickentoleranzen der gefugten Einzelsegmente nur an der Unterseite auf. Der Fußboden ist also auf seiner Trittfläche besonders eben ausgebildet.One Another advantage arises from the preparation of the compound by gluing the joint using vacuum to Fixation of the individual segments along the joint. By press both individual segments to a flat ground pressure piece of the Negative pressure acted upon Fugebereiches (suction) is a flush connection reached. Thus, thickness tolerances of the grooved individual segments occur only at the bottom. So the floor is on it tread specially trained.

Der Unterdruck wirkt auf ein Druckstück, welches auf der Trittfläche entlang der Verbindungsfuge angeordnet wird. Hierbei ist es möglich, dass zur Erzeugung des Anpressdruckes (Luftdruck) das Druckstück mit einer Saugraumabdeckung versehen und unter der Saugraumabdeckung mittels einer Vakuumpumpe der Unterdruck zum Anpressen des Druckstückes erzeugt wird.Of the Negative pressure acts on a pressure piece, which on the tread is arranged along the joint. It is possible that To generate the contact pressure (air pressure) the pressure piece with a Provided Saugraumabdeckung and under the Saugraumabdeckung means a vacuum pump generates the negative pressure for pressing the pressure piece becomes.

Ebenso ist es möglich, dass zur Erzeugung des Anpressdruckes eine Brückenkonstruktion mit mindestens zwei Saugnäpfen verwendet wird.As well Is it possible, that for generating the contact pressure, a bridge construction with at least two suckers is used.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Fußbodens besteht darin, dass die zu verbindenden Einzelsegmente ohne Nut und Federn verbunden werden. Aluminiumschienen, Schrauben, Einpressmuttern, Nieten oder jeweilige Federn sind unnötig, was vorteilig für die Kosten ist.One Another advantage of the floor according to the invention is that the individual segments to be connected are connected without groove and springs. Aluminum rails, screws, grooved nuts, rivets or respective ones Feathers are unnecessary, what advantageous for the cost is.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.The Invention will be explained in more detail below with reference to some embodiments.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Ein Querschnittsschema des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten. 1 : A cross-sectional diagram of the floor consisting of two individual segments.

2: Eine Detaildarstellung der Verbindungsfuge zur Verbindung der Einzelsegmente des erfindungsgemäßen Fußbodens. 2 : A detailed representation of the connecting joint for connecting the individual segments of the floor according to the invention.

3: Ein Querschnittsschema des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten mit einer mittigen Isoliermatte. 3 : A cross-sectional diagram of the floor consisting of two individual segments with a central insulating mat.

4: Ein Querschnittsschema des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten mit einer mittigen Isoliermatte, einem oberen Belag und einer unteren Dämmmatte. 4 : A cross-sectional diagram of the floor consisting of two individual segments with a central insulating mat, an upper covering and a lower insulating mat.

5: Schema des Verfahrens zur Verbindung der Einzelsegmente des erfindungsgemäßen Fußbodens mit einer Saugraumabdeckung 5 Scheme of the method for connecting the individual segments of the floor according to the invention with a Saugraumabdeckung

6: Schema des Verfahrens zur Verbindung der Einzelsegmente des erfindungsgemäßen Fußbodens mit Saugnäpfen 6 Scheme of the method for connecting the individual segments of the floor according to the invention with suction cups

1 zeigt ein Querschnittsschema des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten 1. Die Verbindung zwischen den beiden Einzelsegmenten 1 ist über eine Verbindungfsfuge 4 realisiert. Die Verbindungsfuge 4 besteht aus drei Teilbereichen, der Schäftungsfuge 2 mit jeweils an deren Enden angeordneten Profilfugen 3 und 5. Die Einzelsegmente 1 des Fußbodens sind dabei bevorzugt aus Sperrholz aus verschiedenen Holzarten angefertigt. Die Einzelsegmente 1 können dabei eine Sandwichstruktur aus verschiedenen Sperrholzschichten aufweisen. Die Einzelsegmente 1 des Fußbodens sind bevorzugt rechteckig ausgebildet. Die Länge und Breite der Einzelsegmente kann je nach Einbauort des Fußbodens variieren. 1 shows a cross-sectional diagram of the floor consisting of two individual segments 1 , The connection between the two individual segments 1 is over a connection fugue 4 realized. The connection joint 4 consists of three sections, the Schäftungsfuge 2 with each arranged at the ends of profile joints 3 and 5 , The individual segments 1 of the floor are preferably made of plywood made of different types of wood. The individual segments 1 can have a sandwich structure of different plywood layers. The individual segments 1 of the floor are preferably rectangular. The length and width of the individual segments may vary depending on the location of the floor.

2 zeigt eine Detaildarstellung der Verbindungsfuge 4 zur Verbindung der Einzelsegmente 1 des erfindungsgemäßen Fußbodens. 2 shows a detailed representation of the joint 4 for connecting the individual segments 1 of the floor according to the invention.

Die Verbindungsfuge 4 besteht aus einer Schäftungsfuge 2 mit an ihren Enden je einer Profilfuge 3, 5 zur Realisierung einer gegeneinander wirkenden Keilverbindung.The connection joint 4 consists of a Schäftungsfuge 2 with at each end one profiled joint 3 . 5 for the realization of a counteracting wedge connection.

Die Profilfugen 3, 5 sind als gerader Schnitt ausgebildet und der Winkel α zwischen Schäftungsfuge 2 und Profilfugen 3, 5 liegt im Bereich von 90° bis 45° und beträgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel vorzugsweise 78°.The profile joints 3 . 5 are formed as a straight cut and the angle α between Schäftungsfuge 2 and profile joints 3 . 5 is in the range of 90 ° to 45 ° and in the present embodiment is preferably 78 °.

Die Profilfugen 3, 5 können auch als geometrische Formelemente ausgebildet sein, beispielsweise als halbkreisförmige oder andersartig gestaltete Ausnehmungen.The profile joints 3 . 5 can also be called geome be formed trical form elements, for example, as a semi-circular or otherwise shaped recesses.

Das Verhältnis zwischen der Einzelsegmentstärke 9 und der Länge 8 der Schäftungsfuge kann im Bereich von 1:2 bis 1:4 liegen und beträgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel vorzugsweise 1:2,7.The ratio between the single segment thickness 9 and the length 8th The Schäftungsfuge can be in the range of 1: 2 to 1: 4 and in the present embodiment is preferably 1: 2,7.

Die Einzelsegmente 1 können einen mehrschichtigen Sandwichaufbau aus organischen (z. B. Holz, Kork) und anorganischen Werkstoffen (Kunststoffe) aufweisen.The individual segments 1 may have a multilayer sandwich construction of organic (eg wood, cork) and inorganic materials (plastics).

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel bestehen die Einzelsegmente aus Schichten 10 aus Sperrholz, welches aus einzelnen Furnierlagen besteht. Zwischen den Sperrholzschichten 10 können Isolierschichten 11 angeordnet sein.In the present embodiment, the individual segments consist of layers 10 made of plywood, which consists of individual veneer layers. Between the plywood layers 10 can be insulating layers 11 be arranged.

3 zeigt ein Querschnittsschema des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten 1 mit einer Isoliermatte 11. Die Einzelsegmente weisen dabei eine Sandwichstruktur auf. Von der Trittfläche 6 ausgehend bestehen die Einzelsegmente zunächst aus mindestens einer Sperrholzschicht 10, gefolgt von einer Isoliermatte 11 und wiederum mindestens einer Sperrholzschicht 10. Die Isoliermatte 11 wird bevorzugt mittig innerhalb der Einzelsegmente 1 angebracht. Sie schützt die Trittfläche 6 und somit den Fußboden umgebenden Raum vor über die Bodenfläche 7 einströmende Kälte und Feuchtigkeit. Die Verbindungsfuge 2 ist dabei wie in 1 und 2 gezeigt ausgebildet. 3 shows a cross-sectional diagram of the floor consisting of two individual segments 1 with an insulating mat 11 , The individual segments have a sandwich structure. From the tread 6 The individual segments initially consist of at least one plywood layer 10 followed by an insulating mat 11 and again at least one layer of plywood 10 , The insulating mat 11 is preferably centered within the individual segments 1 appropriate. It protects the tread 6 and thus the space surrounding the floor in front of the floor surface 7 incoming cold and moisture. The connection joint 2 is there like in 1 and 2 shown formed.

4 zeigt ein Querschnittsschema einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Fußbodens bestehend aus zwei Einzelsegmenten 1 mit einer mittigen Isoliermatte 11, einem oberen Belag 12 und einer unteren Dämmmatte 13. Die Einzelsegmente weisen eine Schichtstruktur auf. Zwischen dem oberen Belag 12 und der mittigen Isoliermatte 11 ist eine Sperrholzschicht 10 angeordnet. Zwischen der mittigen Isoliermatte 11 und der unteren Dämmmatte 13 befindet sich ebenfalls mindestens eine Sperrholzschicht 10. Der obere Belag 12 dient dabei u. a. dem Schutz des Holzes, kann aber auch rein ästhetischer Natur sein. Die untere Dämmmatte 13 verstärkt die Dämmung des Fußbodens insbesondere gegen Schall. 4 shows a cross-sectional diagram of another preferred embodiment of the floor consisting of two individual segments 1 with a central insulating mat 11 , an upper decking 12 and a lower insulating mat 13 , The individual segments have a layer structure. Between the top surface 12 and the central insulating mat 11 is a plywood layer 10 arranged. Between the central insulating mat 11 and the lower insulating mat 13 there is also at least one layer of plywood 10 , The top surface 12 It serves, among other things, the protection of the wood, but can also be purely aesthetic nature. The lower insulation mat 13 reinforces the insulation of the floor, especially against sound.

Die Einzelsegmente sind zu einem Fußboden von beliebiger Länge zusammenfügbar.The Individual segments are to a floor of any length joined together.

Eine optimale Verbindung der Einzelsegmente 1 wird dadurch erreicht, dass die Länge der Profilfugen 3, 5 mindestens das 1,5-fache der Stärke einer Furnierlage einer Sperrholzschicht 10 beträgt.An optimal connection of the individual segments 1 is achieved by the length of the profile joints 3 . 5 is at least 1.5 times the thickness of a veneer layer of a plywood layer 10.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind die Profilfugen 3, 5 sowie die Winkel zwischen Schäftungsfuge 2 und Profilfugen 3, 5 gleich ausgebildet. Dadurch kann jedes Einzelsegment sowohl als das in 1 und 2 dargestellte linke Einzelsegment, als auch als das rechte Einzelsegment verwendet werden.In a preferred embodiment, the profile joints 3 . 5 as well as the angles between Schäftungsfuge 2 and profile joints 3 . 5 the same education. This allows each single segment as well as the one in 1 and 2 shown left single segment, as well as the right single segment used.

Zur Herstellung der Einzelsegmente 1 wird das vorbereitete Einzelsegment auf einen Arbeitstisch mit der Trittfläche nach oben aufgelegt und mechanisch oder pneumatisch gespannt. Zur Herstellung der Verbindungsfuge 4, bestehend aus Schäftungsfuge 2 und Profilfugen 3, 5 wird sowohl von oben als auch von unten in einer Aufspannung bearbeitet. Die Schäftungsfuge 2 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einer speziell hierfür konstruierten Kreissäge mit drei Schwenkspindeln, die mit einem Schiebetisch mit pneumatischer Werkstückspannung ausgerüstet ist, ausgeführt.For the production of individual segments 1 The prepared single segment is placed on a work table with the tread surface upwards and clamped mechanically or pneumatically. For the production of the joint 4 , consisting of Schäftungsfuge 2 and profile joints 3 . 5 is processed both from above and from below in one clamping. The Schäftungsfuge 2 is executed in the present embodiment with a specially designed circular saw with three pivot spindles, which is equipped with a sliding table with pneumatic workpiece clamping.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird das zu bearbeitende Werkstück im spanenden Trennverfahren in Sägetechnik ausgeführt. Zum Einsatz kommen Diamantsägeblätter in wechselnder Anordnung, jeweils unter- oder oberseitig schneidend. Ritzaggregate schneiden die Anschlagschrägen aus. Auf einem Schiebetisch einer beidseitigen Schwenkspindelfräsmaschine mit zwei schwenkbaren Vorritzsägen wird die Platte mechanisch oder pneumatisch mit der Bezugsseite auf die Auflageflächen in entsprechendem Abstand zum Fräsaggregat gespannt. Der Bearbeitungsvorgang wird durch automatischen Vorschub bei geeigneten Schnittgeschwindigkeiten ausgeführt.In a further embodiment becomes the workpiece to be machined in the cutting separation process in sawing technology executed. Diamond saw blades are used in changing arrangement, each under- or topside cutting. Scoring units cut out the stop ramps. On a sliding table a two-sided swivel spindle milling machine with two swiveling Scoring saws the plate is mechanically or pneumatically with the reference side on the bearing surfaces stretched at a suitable distance from the milling unit. The machining process is performed by automatic feed at appropriate Cutting speeds executed.

Das abgetrennte Abfallteil fällt hinter der Maschine in bereitgestellte Container.The separated waste part falls behind the machine into provided containers.

Zur Herstellung des Fußbodens werden die nachfolgenden Verfahrensschritte ausgeführt:

– Fixieren eines ersten Einzelsegmentes (1),
– Vollständiges oder teilflächiges Auftragen von Klebstoff auf die Verbindungsfuge realisierenden Schäftungsflächen und Profilflächen,
– Zusammenfügen der Einzelsegmente (1) und Bildung der Schäftungsfuge (2) sowie Profilfugen (3, 5),
– Aufbringen und Anpressen eines Druckstückes (16) auf die Trittfläche (6) abdeckend die obere Profilfuge (3).

For the production of the floor, the following process steps are carried out:

Fixing a first single segment ( 1 )
Complete or partial application of adhesive to the joint surface realizing the bearing surfaces and profile surfaces,
- assembling the individual segments ( 1 ) and Formation of the Schäftungsfuge ( 2 ) as well as profile joints ( 3 . 5 )
- applying and pressing a pressure piece ( 16 ) on the tread ( 6 ) covering the upper profile joint ( 3 ).

5 zeigt eine erste Ausführungsvariante des Verfahrens zur Verbindung der Einzelsegmente 1 des erfindungsgemäßen Fußbodens. Dabei werden die Einzelsegmente 1 bevorzugt miteinander verklebt. Als Klebstoff können Einkomponentenklebstoffe oder Zweikomponentenklebstoffe verwendet werden. Es ist möglich, nur eine Verbindungsfläche mit Klebstoff zu versehen oder den Klebstoff auf beide zu verbindenden Flächen aufzubringen. 5 shows a first embodiment of the method for connecting the individual segments 1 of the floor according to the invention. The individual segments are thereby 1 preferably glued together. As the adhesive, one-part adhesives or two-part adhesives can be used. It is possible to provide only one bonding surface with adhesive or to apply the adhesive to both surfaces to be joined.

Zur Realisierung der Verbindung wird ein Druckstück 16 auf die Trittfläche des Fußbodens aufgelegt derart, dass das Druckstück 16 an der Verbindungsstelle der beiden Einzelsegmente 1 die Verbindungsfuge 4 an der Stelle der oberen Profilfuge 3 zumindest teilweise abdeckt und damit beide Einzelsegmente 1 partiell überdeckt. Das Druckstück 16 weist Luftströmöffnungen zum gleichmäßigen Erzielen des Unterdruckes auf.To realize the connection is a pressure piece 16 placed on the tread of the floor so that the pressure piece 16 at the junction of the two individual segments 1 the connecting joint 4 at the location of the upper profile joint 3 at least partially covering and thus both individual segments 1 partially covered. The pressure piece 16 has air flow openings for uniformly achieving the negative pressure.

Über das Druckstück 16 wird eine Saugraumabdeckung 14 angebracht und mit Rahmenteilen 15 dichtend an der Trittfläche 6 befestigt. Die Saugraumabdeckung ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine flexible Folie. Nun wird über einen Einlass 17 eine Vakuumpumpe 18 mit dem unter der Saugraumabdeckung 14 befindlichen Hohlraum verbunden und die Luft aus dem Hohlraum herausgesaugt. Dies bewirkt, dass der äußere Luftdruck 19 das Druckstück 16 an die durch die beiden Einzelsegmente 1 gebildete Trittfläche 6 anpresst und eine bündige Verbindungsstelle garantiert. Der Anpressdruck wird aufrecherhalten, bis der Klebstoff hinreichend abgebunden hat bzw. auskonditioniert ist.About the pressure piece 16 becomes a suction chamber cover 14 attached and with frame parts 15 sealing on the tread 6 attached. The Saugraumabdeckung is in the present embodiment, a flexible film. Now it will have an inlet 17 a vacuum pump 18 with the under the Saugraumabdeckung 14 connected cavity and the air sucked out of the cavity. This causes the external air pressure 19 the pressure piece 16 to the through the two individual segments 1 formed tread 6 presses and guarantees a flush connection point. The contact pressure is maintained until the adhesive has set sufficiently or has been conditioned.

Die Erzeugung des Anpressdruckes ist auch durch eine Brückenkonstruktion 20 mit mindestens zwei Saugnäpfen 21 möglich, wie in 6 dargestellt ist. Die Brückenkonstruktion ist hierbei mit dem die Verbindungsfuge 4 an der Stelle der oberen Profilfuge 3 zumindest teilweise abdeckenden Druckstück 16 derart verbunden, dass bei an der Trittfläche 6 der zu verbindenden Einzelsegmente 1 angesaugten Saugnäpfen ein Druck auf das Druckstück 16 ausgeübt wird.The generation of the contact pressure is also by a bridge construction 20 with at least two suction cups 21 possible, as in 6 is shown. The bridge construction is here with the connecting joint 4 at the location of the upper profile joint 3 at least partially covering pressure piece 16 connected so that when at the tread 6 the individual segments to be connected 1 sucked suction cups pressure on the pressure piece 16 is exercised.

Die Verfahren können bei unbeschichteten und auch bei fertigbeschichteten Fußbodenplatten angewendet werden. Beim Verkleben sollte darauf geachtet werden, das zwischen Bearbeitung des Materials und der Montage möglichst wenig Zeit vergeht. Außerdem sollte bei der Montage auf ausgeglichene äußere Bedingungen, wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit geachtet werden.The Procedures can used on uncoated and finished floorboards become. When gluing should be paid attention to that between Processing the material and the assembly as little time passes. In addition, should when mounting on balanced external conditions, such as temperature and humidity are respected.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die hier dargestellten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist es möglich, durch Kombination und Modifikation der genannten Mittel und Merkmale weitere Ausführungsvarianten zu realisieren, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere kann der Fußboden auch für Immobilien wie Häuser und nicht nur für Mobilien wie Schienenfahrzeuge verwendet werden.The Restricted invention not on the embodiments shown here. Rather, it is possible, by combination and modification of said means and features further variants to realize without departing from the scope of the invention. Especially can the floor also for Real estate like houses and not just for Movables such as rail vehicles are used.

11: EinzelsegmentSingle segment
22: SchäftungsfugeSchäftungsfuge
33: Obere ProfilfugeUpper Profilfuge
44: Verbindungsfugeconnecting joint
55: Untere ProfilfugeLower Profilfuge
66: Trittfläche eines EinzelsegmentsTread surface of a Single segment
77: Bodenfläche eines EinzelsegmentsFloor surface of a Single segment
88th: Länge der SchäftungsfugeLength of Schäftungsfuge
99: EinzelsegmentstärkeSingle Starch segment
1010: Schicht aus Sperrholzlayer made of plywood
1111: Isolierschichtinsulating
1212: Belagschichtcovering layer
1313: Dämmschichtdamp course
1414: SaugraumabdeckungSaugraumabdeckung
1515: Rahmenteilframe part
1616: DruckstückPressure piece
1717: Einlassinlet
1818: Vakuumpumpevacuum pump
1919: Luftdruckair pressure
2020: Brückenkonstruktionbridge construction
2121: Saugnapfsuction cup
αα: Winkelangle

Claims

Floor, consisting of at least one connecting joint interconnected individual segments and without the use of a tongue and groove joint, wherein the connecting joint from a Schäftungsfuge ( 2 ) with at each end a profiled joint ( 3 . 5 ) to realize a counteracting wedge connection, characterized gekennzenetnet that the profile joints ( 3 . 5 ) are formed as a straight cut and the angle (α) between Schäftungsfuge ( 2 ) and profile joints ( 3 . 5 ) is in the range of 90 ° to 45 ° and is preferably 78 °.

Floor according to claim 1, characterized in that the profile joints ( 3 . 5 ) are formed as form elements.

Floor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the ratio between the single-segment thickness ( 9 ) and the length ( 8th ) of the Schäftungsfuge is in the range of 1: 2 to 1: 4 and preferably 1: 2,7.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the individual segments ( 1 ) have a sandwich structure of organic materials and / or wood layers.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the individual segments ( 1 ) a sandwich structure consisting of layers of plywood ( 10 ) with intervening insulating layer ( 11 ) exhibit.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the one cell segments ( 1 ) a sandwich structure with an upper covering layer ( 12 ), an adjoining plywood layer ( 10 ), an insulating layer ( 11 ), a plywood layer ( 10 ) and an insulating layer ( 10 ) exhibit.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the individual segments ( 1 ) are joinable to a floor of any length.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the profile joints ( 3 . 5 ) at least 1.5 times the thickness of the veneer layers of a plywood layer ( 10 ) is.

Floor according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the point of intersection between the profile joints ( 3 . 5 ) and the schäftungsfuge 2 of the respective single segment surface is in a range of 10-50% of the material thickness.

Single segment for realizing a floor consisting of interconnected individual segments of floor and without the use of a tongue and groove connection, wherein the connecting surface of a Schäftungsfuge ( 2 ) bildbaren Schäftungsfläche with at their ends in each case a profile joint ( 3 . 5 ) for the realization of an oppositely acting wedge connection educable profile surface, characterized in that the angle (α) between the Schäftungsfläche and the profile surfaces in the range of 90 ° to 45 ° and is preferably 78 °.

Single segment according to claim 10, characterized in that the ratio between the individual segment strength ( 9 ) and the length of the bearing surface is in the range of 1: 2 to 1: 4 and is preferably 1: 2.7.

A method for producing a floor by connecting individual segments according to one of claims 10 or 11 via at least one connecting joint with the following method steps: - fixing a first individual segment ( 1 ), - complete or partial application of adhesive to the joint surface realizing Schützenungsflächen and profile surfaces, - assembly of the individual segments ( 1 ) and Formation of the Schäftungsfuge ( 2 ) as well as profile joints ( 3 . 5 ), - applying and pressing a pressure piece ( 16 ) on the tread ( 6 ) covering the upper profile joint ( 3 ).

A method according to claim 12, characterized in that the pressing of the pressure piece ( 16 ) takes place via the generation of a negative pressure.

A method according to claim 13, characterized in that for generating the contact pressure, the pressure piece ( 16 ) with a Saugraumabdeckung ( 14 ) and under the suction chamber cover ( 14 ) by means of a vacuum pump ( 18 ) the negative pressure for pressing the pressure piece ( 16 ) is produced.

A method according to claim 13, characterized in that for generating the contact pressure, a bridge construction with at least two suction cups 21 and a vacuum unit is used.

A method according to claim 12, characterized in that the upper profile joint ( 3 ) is completely or partially covered with an adhesive tape.