DE102004023157A1 - Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element - Google Patents

Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element Download PDF

Info

Publication number
DE102004023157A1
DE102004023157A1 DE102004023157A DE102004023157A DE102004023157A1 DE 102004023157 A1 DE102004023157 A1 DE 102004023157A1 DE 102004023157 A DE102004023157 A DE 102004023157A DE 102004023157 A DE102004023157 A DE 102004023157A DE 102004023157 A1 DE102004023157 A1 DE 102004023157A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass
base material
connecting means
recesses
lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004023157A
Other languages
German (de)
Inventor
Jörg-Olaf Bagung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Priority to DE102004023157A priority Critical patent/DE102004023157A1/en
Priority to EP05005328A priority patent/EP1593795B1/en
Priority to DE502005008085T priority patent/DE502005008085D1/en
Priority to ES05005328T priority patent/ES2329804T3/en
Publication of DE102004023157A1 publication Critical patent/DE102004023157A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02011—Construction of joints, e.g. dividing strips with joint fillings integrated in the flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02016—Construction of joints, e.g. dividing strips with sealing elements between flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02033—Joints with beveled or recessed upper edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/03—Undercut connections, e.g. using undercut tongues or grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/044—Other details of tongues or grooves with tongues or grooves comprising elements which are not manufactured in one piece with the sheets, plates or panels but which are permanently fixedly connected to the sheets, plates or panels, e.g. at the factory
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material

Abstract

Zur Herstellung von durch seitliche Verbindungsmittel (12a, 12b) miteinander verbindbaren flächigen Elementen (10) werden zunächst in einem im Wesentlichen massiven flächigen Basismaterial (2), vorzugsweise längliche, Aussparungen (4) vorgesehen. In die Aussparungen (4) wird aushärtbare Masse (6) in fließfähigem Zustand eingefüllt, die dann dort im Wesentlichen aushärtet. Anschließend wird das Basismaterial (2) entlang den mit der gehärteten Masse (6) gefüllten Aussparungen (4) zerschnitten, um dadurch die gehärtete Masse (6a, 6b) als seitliches Verbindungsmittel (12a, 12b) freizulegen.In order to produce surface elements (10) which can be connected to each other by lateral connecting means (12a, 12b), recesses (4) are preferably initially provided in a substantially solid sheet-like base material (2). In the recesses (4) curable mass (6) is filled in a flowable state, which then hardens there substantially. Subsequently, the base material (2) is cut along the recesses (4) filled with the hardened mass (6) to thereby expose the hardened mass (6a, 6b) as lateral connecting means (12a, 12b).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von durch seitliche Verbindungsmittel miteinander verbindbaren flächigen Elementen, insbesondere Bodenelementen, die Verwendung einer pastösen Masse zur Bildung eines seitlichen Verbindungsmittels, eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens sowie ein flächiges Element, insbesondere Bodenelement.The The invention relates to a method for producing by lateral Connecting means connectable to each other flat elements, in particular Soil elements, the use of a pasty mass to form a lateral connecting means, a device for carrying out the the aforementioned method and a planar element, in particular Floor element.

Derartige flächige Elemente werden beispielsweise zur Herstellung von Parkett- und Laminatfussböden verwendet, die sowohl in gewerblichen als auch in privaten Räumen weit verbreitet sind. Parkett- oder Laminatfussböden bestehen aus mehreren Einzelelementen, die entlang ihrer Seiten aneinandergesetzt und miteinander verbunden sind. Als seitliche Verbindungsmittel wird gewöhnlich eine entlang der Seiten ausgebildete Nut/Feder-Profilierung verwendet, die die einzelnen Bodenelemente zusammenhält. Auch ist eine Verklebung entlang der Seiten üblich. Als weitere Möglichkeit ist bekannt, die einzelnen Bodenelemente durch Klammern zusammenzuhalten, die gewöhnlich an ihrer Unterseite angeordnet sind.such area Elements are used for example for the production of parquet and laminate floors, which goes far in both commercial and private spaces are common. Parquet or laminate floors consist of several individual elements, which are juxtaposed and connected together along their sides are. As a lateral connecting means usually one along the sides trained groove / tongue profiling used that the individual Holds floor elements together. Also a bonding along the sides is common. As another option is known to hold the individual floor elements by brackets, usually are arranged on its underside.

Für viele Anwendungen wie insbesondere die Herstellung von Parkett- und Laminatfussböden besteht das Erfordernis einer Hydrophobierung, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, und/oder einer Geräuschminderung bzw. -dämpfung, insbesondere wenn die einzelnen Elemente noch eine Restbeweglichkeit aufweisen und durch eine äußere Krafteinwirkung beaufschlagt werden. Bisher konnte diesen Erfordernissen – wie insbesondere bei der Parkett- und Laminatfussbodenherstellung – erst nach Herstellung der flächigen Elemente oder gar nach Verlegen und Verbinden der flächigen Elemente durch nachträgliche Bearbeitung Rechnung getragen werden; eine solche Nachbearbeitung ist jedoch aufwendig und somit teuer.For many Applications such as in particular the production of parquet and laminate floors the requirement of water repellency to the ingress of moisture to prevent, and / or a noise reduction or attenuation, in particular if the individual elements still have a residual mobility and by an external force be charged. So far, these requirements could - as in particular in parquet and laminate flooring production - only after Production of the flat Elements or even after laying and connecting the sheet-like elements by subsequent Processing be taken into account; such post-processing However, it is expensive and therefore expensive.

Deshalb schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von durch seitliche Verbindungsmittel miteinander verbindbaren flächigen Elementen, insbesondere Bodenelementen, vor, welches die Schritte aufweist,

  • a) in einem im Wesentlichen massiven flächigen Basismaterial, vorzugsweise längliche, Aussparungen vorzusehen,
  • b) in die Aussparungen aushärtbare Masse in fließfähigem Zustand einzufüllen und dann dort im Wesentlichen aushärten zu lassen, und
  • c) das Basismaterial entlang den mit der gehärteten Masse gefüllten Aussparungen zu zerschneiden und dadurch die gehärtete Masse als seitliches Verbindungsmittel freizulegen.
Therefore, the invention proposes a method for the production of surface elements which can be connected to one another by means of lateral connection means, in particular floor elements, which comprises the steps of
  • a) to provide recesses in a substantially solid sheet-like base material, preferably elongate,
  • b) to fill in the recesses curable mass in a flowable state and then to let it substantially harden, and
  • c) to cut the base material along the recesses filled with the hardened mass and thereby expose the hardened mass as a lateral bonding agent.

Demnach verlangt das erfindungsgemäße Verfahren die Verwendung einer pastösen Masse, die von einem fließfähigen Zustand in einen ausgehärteten Zustand überführbar ist und zur Bildung der seitlichen Verbindungsmittel im fließfähigen Zustand in die Aussparungen gegossen wird. Nach Aushärtung der Masse in den Aussparungen wird die Anordnung aus Basismaterial und gehärteter Masse entlang den Aussparungen zerschnitten, und zwar gewöhnlich etwa entlang der Mittellinie der Aussparungen, um dadurch die gehärtete Masse als so gebildetes seitliches Verbindungsmittel freizulegen.Therefore requires the inventive method the use of a pasty one Mass ranging from a flowable state in a hardened Condition is transferable and for forming the side connecting means in the flowable state in the recesses are poured. After hardening of the mass in the recesses The arrangement of base material and hardened mass along the recesses cut, usually approximately along the center line of the recesses, thereby the hardened mass to expose as thus formed lateral bonding agent.

Die Erfindung erlaubt, bereits während der Herstellung der flächigen Elemente die seitlichen Verbindungsmittel so auszubilden, dass diese bestimmte Anforderungen erfüllen, in denen sie sich vom Basismaterial unterscheiden. So ist insbesondere denkbar, eine aushärtbare Masse mit hydrophoben und/oder geräuschmindernden Eigenschaften und/oder mit einer größeren Härte im ausgehärteten Zustand als die des Basismaterials zur Bildung eines verstärkten Seitenrandes und/oder mit einer bestimmten Einfärbung zu verwenden. Schließlich eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren für eine zuverlässige Großserienfertigung.The Invention allowed already during the production of the flat Elements the side connecting means in such a way that these meet certain requirements, in which they differ from the base material. This is especially true conceivable, a curable Mass with hydrophobic and / or noise reducing properties and / or with a higher hardness in the cured state than that of the base material to form a reinforced side edge and / or to use with a certain coloring. Finally suitable the process of the invention for reliable mass production.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass sich die Begriffe „Seite" und „seitlich" auf den umlaufenden Seitenrand eines fertigen flächigen Elementes oder zumindest einen Abschnitt eines solchen Seitenrandes beziehen.At this point should be mentioned that the terms "page" and "sideways" refer to the surrounding margin a finished flat Element or at least a portion of such a page edge Respectively.

Vorzugsweise können im Schritt a) die Aussparungen zur Aufnahme der aushärtbaren Masse als Nuten in das Basismaterial eingearbeitet werden.Preferably can in step a) the recesses for receiving the curable Mass be incorporated as grooves in the base material.

Ferner ist es denkbar, im Schritt a) die Aussparungen im Basismaterial im Wesentlichen über dessen gesamte Dicke bzw. Tiefe auszubilden, wobei es von Vorteil ist, dass die Aussparungen an ihrer Unterseite von einer Unterlage begrenzt werden, die nach Aushärtung der Masse entfernt wird.Further it is conceivable in step a) the recesses in the base material essentially about his Whole thickness or depth, where it is advantageous that the recesses bounded on its underside by a pad be after curing the mass is removed.

Gewöhnlich weist das Basismaterial Holz auf. Unter „Holz" sind alle Arten von Holzwerkstoffen und somit beispielsweise auch Holzfaserwerkstoffe zu verstehen.Usually points the base material wood on. Under "wood" are all kinds of wood materials and Thus, for example, to understand wood fiber materials.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung zeichnet sich aus durch einen den Schritt c) folgenden Schritt

  • d) dem aus der freiliegenden gehärteten Masse gebildeten seitlichen Verbindungsmittel, vorzugsweise durch spanabhebende Bearbeitung, eine für einen Eingriff mit einem seitlichen Verbindungsmittel eines anderen flächigen Elementes geeignete Form zu geben.
A further preferred embodiment of the invention is characterized by a step following step c)
  • d) the lateral connecting means formed from the exposed hardened mass, preferably by machining, one for engagement with a lateral connecting means of another flat element to give appropriate shape.

Zweckmäßigerweise erhält das seitliche Verbindungsmittel des einen flächigen Elementes eine zur Form des seitlichen Verbindungsmittels des anderen flächigen Elementes komplementäre Form. Dabei sollte eine gewöhnliche Nut/Feder-Profilierung gewählt werden, indem in das seitliche Verbindungsmittel des einen flächigen Elementes eine Nut eingearbeitet und aus dem seitlichen Verbindungsmittel des anderen flächigen Elementes eine komplementäre Feder herausgearbeitet wird.Conveniently, receives the lateral connecting means of a sheet-like element to a shape the lateral connecting means of the other planar element complementary shape. there should be an ordinary one Tongue / groove profiling selected be, by in the lateral connecting means of a sheet-like element a groove incorporated and from the lateral connecting means of the other flat Elementes a complementary Spring is worked out.

Wenn eine Applikation für eine Hydrophobierung, Geräuschminderung und/oder Rastkantenverstärkung und/oder ein bestimmter optischer Eindruck gefordert wird, ist eine Masse mit hydrophoben und/oder geräuschmindernden Eigenschaften und/oder guten Härteeigenschaften im ausgehärteten Zustand und/oder bestimmten Einfärbungen entsprechend zu verwenden.If an application for a hydrophobing, noise reduction and / or locking edge reinforcement and / or a particular visual impression is required is one Mass with hydrophobic and / or noise reducing properties and / or good hardness properties in the cured Condition and / or specific colorations to use accordingly.

Üblicherweise sollte die aushärtbare Masse Kunststoffmaterial aufweisen. Vorteilhaft ist, wenn die aushärtbare Masse durch Erwärmung schmelzfähig wird.Usually should be the curable Have mass plastic material. It is advantageous if the hardenable mass by heating becomes meltable.

Zweckmäßigerweise sollte als aushärtbare Masse ein Thermoplast verwendet werden, das beide zuvor genannten Eigenschaften in sich vereint.Conveniently, should be used as a hardenable mass a thermoplastic can be used that has both of the aforementioned properties united in itself.

Eine besonders einfache Möglichkeit, mindestens zwei flächige Elemente miteinander zu verbinden, bietet ein weiterer Schritt,

  • e) mindestens ein von der gehärteten Masse gebildetes seitliches Verbindungsmittel an mindestens einem flächigen Element kurzzeitig zu erwärmen und dadurch mit der Seite des anderen flächigen Elementes zu verschmelzen.
A particularly simple way of connecting at least two planar elements together offers a further step,
  • e) for a short time to heat at least one side connecting means formed by the hardened mass on at least one sheet-like element and thereby to fuse with the side of the other sheet-like element.

Eine Weiterbildung dieser Ausführung zeichnet sich dadurch aus, dass im Schritt e) die sich gegenüberliegenden von der gehärteten Masse gebildeten seitlichen Verbindungsmittel an den beiden zu verbindenden flächigen Elementen kurzzeitig erwärmt und dadurch miteinander verschmolzen werden.A Continuing this design is characterized in that in step e) the opposite from the hardened Mass formed lateral connecting means at the two to be connected flat Heating elements for a short time and thereby be merged with each other.

Eine weitere gegenwärtig besonders bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass vor dem Schritt c) auf die Oberseite des Basismaterials eine Deckfolie aufgebracht wird, die die mit der gehärteten Masse gefüllten Aussparungen überdeckt und im Schritt d) zusammen mit dem Basismaterial zerschnitten wird. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für die Applikation von Dekorfolien bei der Herstellung von Bodenelementen.A more currently particularly preferred embodiment the method according to the invention is characterized in that before the step c) on the top the base material is applied to a cover sheet, with the the hardened Mass filled Recesses covered and in step d) is cut together with the base material. These execution is particularly suitable for the application of decorative foils in the production of floor elements.

Schließlich kann in oder nach dem Schritt d) die gehärtete Masse an ihrem oberen Rand angefast werden, wodurch nach Verbindung der flächigen Elemente kleine Fugen entstehen.Finally, can in or after step d) the hardened mass at its upper Be chamfered edge, whereby after connection of the sheet-like elements small joints arise.

Schließlich schlägt die Erfindung noch die Verwendung einer pastösen Masse gemäß Anspruch 16, eine Vorrichtung zur Durchführung des zuvor beschriebenen Verfahrens gemäß Anspruch 18 sowie ein flächiges Element, insbesondere Bodenelement, gemäß Anspruch 23 vor.Finally, the invention beats still the use of a pasty one A composition according to claim 16, a device for carrying out of the previously described method according to claim 18 and a planar element, in particular floor element, according to claim 23 before.

Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the invention are in the dependent claims specified.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.following becomes a preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 bis 4 verschiedene Fertigungszustände während der Herstellung eines Bodenelementes gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt, 1 to 4 various manufacturing states during the manufacture of a floor element according to a preferred embodiment of the invention in cross-section,

5 ein fertig hergestelltes Bodenelement gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt und 5 a finished manufactured floor element according to a preferred embodiment of the invention in cross section and

6 in vergrößerter ausschnittsweiser Querschnittsansicht die Verbindung zwischen zwei benachbarten Bodenelementen. 6 in an enlarged fragmentary cross-sectional view of the connection between two adjacent floor elements.

Nachfolgend wird die Herstellung eines Bodenelementes beschrieben, das vorzugsweise für die Bildung von Parkett- oder Laminatfussböden verwendet wird. Selbstverständlich kann das nachfolgend beschriebene Verfahren aber auch für die Herstellung von anderen flächigen Elementen für andere Anwendungszwecke verwendet werden.following the preparation of a bottom element is described, preferably for education of parquet or laminate flooring is used. Of course can the method described below but also for the production from other plane Elements for other uses are used.

Für das herzustellende Bodenelement wird im beschriebenen Ausführungsbeispiel plattenförmiges Basismaterial 2 verwendet, wie 1 zeigt. Dieses Basismaterial, das auch als Trägermaterial bezeichnet wird, besteht gewöhnlich aus Holz und insbesondere aus Holzfaserwerkstoffen. Wie 1 ferner erkennen lässt, werden von der Oberseite 2a des Basismaterials 2 her in den Bereichen der späteren Zuschnittsägung längliche Nuten 4 eingearbeitet.For the bottom element to be produced in the described embodiment plate-shaped base material 2 used, like 1 shows. This base material, which is also referred to as a carrier material, is usually made of wood and in particular of wood fiber materials. As 1 Furthermore, it can be seen from the top 2a of the base material 2 here in the areas of the later blank cutting elongated grooves 4 incorporated.

Diese Nuten 4 werden in einem weiteren Schritt, dessen Ergebnis in 2 dargestellt ist, mit pastöser Masse 6 gefüllt, die durch Erwärmung in einen fließfähigen Zustand und durch Abkühlung in einen gehärteten Zustand überführbar ist. Ferner sollte die pastöse Masse in ihrem ausgehärteten Zustand hydrophobe und/oder geräuschmindernde Eigenschaften und/oder gute Härteeigenschaften im ausgehärteten Zustand und/oder bestimmte Einfärbungen aufweisen, wenn eine Hydrophobierung, Geräuschminderung, Rastkantenverstärkung und/oder ein besonderer optischer Eindruck gefordert wird.These grooves 4 be in a further step, the result in 2 is shown, with pasty mass 6 filled, which can be converted by heating in a flowable state and by cooling in a cured state. Furthermore, the pasty mass should be in its cured state have hydrophobic and / or noise-reducing properties and / or good hardness properties in the cured state and / or certain colorations, if a hydrophobization, noise reduction, locking edge reinforcement and / or a special visual impression is required.

Durch Aushärtung der Masse 6 werden in den Nuten 4 aus dieser Masse bestehende massive leistenförmige Verstärkungselemente gebildet, die in das umgebende Basismaterial 2 eingebunden sind.By hardening the mass 6 be in the grooves 4 consisting of this mass massive strip-shaped reinforcing elements formed in the surrounding base material 2 are involved.

Nach Aushärtung der pastösen Masse 6 in den Nuten 4 wird auf die Oberseite 2a des Basismaterials 2 sowie die Oberseite der ausgehärteten Masse 6 in den Nuten 4 eine Deckfolie 8 aufgetragen, wie 3 zeigt. Die Deckfolie 8 wird vorzugsweise aufgeklebt bzw. auflaminiert. Bei der Deckfolie 8 kann es sich insbesondere um eine Dekorfolie handeln, wenn wie im beschriebenen Ausführungsbeispiel Bodenelemente für Parkett- oder Laminatfussböden hergestellt werden sollen.After hardening of the pasty mass 6 in the grooves 4 gets on top 2a of the base material 2 and the top of the cured mass 6 in the grooves 4 a cover sheet 8th applied, like 3 shows. The cover sheet 8th is preferably glued or laminated. At the cover foil 8th it may in particular be a decorative film if, as in the described embodiment, floor elements for parquet or laminate floors are to be produced.

Anschließend findet eine Zuschnittsägung statt, und zwar im Bereich der Mittellinie der Nuten 4. 4, in der die Situation nach der Zuschnittsägung gezeigt ist, lässt erkennen, dass im Bereich der Nuten das Basismaterial 2 und die gehärtete Masse sowie die Deckfolie 8 durchtrennt sind, um einzelne plattenförmige Bodenelemente 10 zu bilden. Dadurch, dass durch die Zuschnittsägung die gehärtete Masse 6 in den Nuten 4 geteilt wird, ist sie nun an den Seitenrändern der so gebildeten Bodenelemente 10 mit ihren Abschnitten 6a bzw. 6b freigelegt, die jeweils eine leistenförmige Verstärkung bilden, wie 4 ebenfalls erkennen lässt.Subsequently, a blanking takes place, in the region of the center line of the grooves 4 , 4 , which shows the situation after the blanking, shows that the base material is in the area of the grooves 2 and the cured mass and the cover sheet 8th are severed to individual plate-shaped bottom elements 10 to build. Due to the fact that the hardened mass due to the blanking 6 in the grooves 4 is shared, it is now on the side edges of the floor elements thus formed 10 with their sections 6a respectively. 6b exposed, each forming a strip-shaped reinforcement, such as 4 also shows.

Anschließend werden die Seitenränder der Bodenelemente 10 gefräst, um den freiliegenden Abschnitten 6a, 6b der gehärteten Masse eine Nut/Feder-Profilierung zu geben, wie 5 zeigt. Auf diese Weise entstehen komplementäre Verbindungsmittel 12a, 12b an den gegenüberliegenden Seiten der Bodenelemente 10.Subsequently, the side edges of the floor elements 10 Milled to the exposed sections 6a . 6b to give the hardened mass a tongue and groove profiling, like 5 shows. In this way, complementary connecting means are formed 12a . 12b on the opposite sides of the floor elements 10 ,

Durch die Ausbildung der komplementär geformten Verbindungsmittel 12a und 12b ist es nun möglich, dass bei Verlegung eines Parkett- oder Laminatfussbodens das eine seitliche Verbindungsmittel 12a des einen Bodenelementes in das komplementäre seitliche Verbindungsmittel 12b eines benachbarten Bodenelementes 10 eingreift, um beide Bodenelemente 10 verrastend miteinander zu verbinden. Diese Verbindung ist in 6 dargestellt.By forming the complementary shaped connecting means 12a and 12b It is now possible that when laying a parquet or laminate floor, the one lateral connecting means 12a of a bottom element in the complementary lateral connecting means 12b an adjacent floor element 10 engages to both floor elements 10 latching together to connect. This connection is in 6 shown.

Zusätzlich ist es auch noch möglich, die in der zuvor beschriebenen Weise verbundenen seitlichen Verbindungsmittel 12a und 12b zu erwärmen, wodurch die die seitlichen Verbindungsmittel 12a, 12b bildende Masse 6a und 6b miteinander verschmolzen wird. Auf diese Weise entsteht eine durchgängige, einheitliche und somit auch hydrophobe Verbindung zweier benachbarter Bodenelemente 10.In addition, it is also possible to connect the side connecting means connected in the manner described above 12a and 12b to heat up, causing the the lateral lanyards 12a . 12b forming mass 6a and 6b is merged with each other. In this way, a continuous, uniform and thus also hydrophobic connection of two adjacent floor elements is created 10 ,

Schließlich sei noch angemerkt, dass die seitlichen Verbindungsmittel 12a, 12b während oder nach dem zuvor anhand von 5 beschriebenen Fräsvorgang an ihrer oberen Kante benachbart zur Oberseite 2a des Basismaterials 2 bzw. zur Deckfolie 8 angefast werden, wodurch im verbundenen Zustand jeweils zwischen zwei benachbarten Bodenelementen 10 eine kleine Fuge 14 entsteht, wie 6 erkennen lässt.Finally, it should be noted that the lateral connection means 12a . 12b during or after the previously based on 5 described milling process at its upper edge adjacent to the top 2a of the base material 2 or to the cover sheet 8th be chamfered, whereby in the connected state between two adjacent floor elements 10 a little fugue 14 arises, how 6 lets recognize.

Claims (23)

Verfahren zur Herstellung von durch seitliche Verbindungsmittel (12a, 12b) miteinander verbindbaren flächigen Elementen (10), insbesondere Bodenelementen, gekennzeichnet durch die Schritte, a) in einem im Wesentlichen massiven flächigen Basismaterial (2), vorzugsweise längliche, Aussparungen (4) vorzusehen, b) in die Aussparungen (4) aushärtbare Masse (6) in fließfähigem Zustand einzufüllen und dann dort im Wesentlichen aushärten zu lassen, und c) das Basismaterial (2) entlang den mit der gehärteten Masse (6) gefüllten Aussparungen (4) zu zerschneiden und dadurch die gehärtete Masse (6a, 6b) als seitliches Verbindungsmittel (12a, 12b) freizulegen.Process for the preparation by lateral bonding agents ( 12a . 12b ) connectable to each other surface elements ( 10 ), in particular floor elements, characterized by the steps, a) in a substantially massive sheet-like base material ( 2 ), preferably oblong, recesses ( 4 ), b) into the recesses ( 4 ) hardenable mass ( 6 ) in a flowable state and then let it substantially harden, and c) the base material ( 2 ) along with the hardened mass ( 6 ) filled recesses ( 4 ) and thereby the hardened mass ( 6a . 6b ) as a lateral connecting means ( 12a . 12b ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt a) die Aussparungen (4) als Nuten in das Basismaterial (2) eingearbeitet werden.A method according to claim 1, characterized in that in step a) the recesses ( 4 ) as grooves in the base material ( 2 ) are incorporated. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt a) die Aussparungen (4) im Basismaterial (2) im Wesentlichen über dessen gesamte Dicke bzw. Tiefe ausgebildet werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that in step a) the recesses ( 4 ) in the base material ( 2 ) are formed substantially over the entire thickness or depth. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial (2) Holz aufweist.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base material ( 2 ) Has wood. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen dem Schritt c) folgenden Schritt, d) dem aus der freiliegenden gehärteten Masse (6a) gebildeten seitlichen Verbindungsmittel (12a), vorzugsweise durch spanabhebende Bearbeitung, eine für einen Eingriff mit einem seitlichen Verbindungsmittel (12b) eines anderen flächigen Elementes (10) geeignete Form zu geben.Method according to at least one of the preceding claims, characterized by a step following step c), d) from the exposed hardened mass ( 6a ) formed lateral connecting means ( 12a ), preferably by machining, one for engagement with a lateral connecting means ( 12b ) of another planar element ( 10 ) to give appropriate shape. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das seitliche Verbindungsmittel (12a) des einen flächigen Elementes (10) eine zur Form des seitlichen Verbindungsmittels (12b) des anderen flächigen Elementes komplementäre Form erhält.Method according to claim 5, characterized in that the lateral connection means ( 12a ) of the one planar element ( 10 ) one to the shape of the lateral lanyard ( 12b ) of the other planar element receives complementary shape. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in das seitliche Verbindungsmittel (12a) des einen flächigen Elementes (10) eine Nut eingearbeitet und aus dem seitlichen Verbindungsmittel (12b) des anderen flächigen Elementes (10) eine komplementäre Feder herausgearbeitet wird.Method according to claim 6, characterized in that in the lateral connecting means ( 12a ) of the one planar element ( 10 ) incorporated a groove and from the lateral connecting means ( 12b ) of the other planar element ( 10 ) a complementary spring is worked out. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Masse (6) hydrophobe und/oder geräuschmindernde Eigenschaften und/oder gute Härteeigenschaften und/oder bestimmte Einfärbungen aufweist.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hardenable mass ( 6 ) has hydrophobic and / or noise-reducing properties and / or good hardness properties and / or certain colorations. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Masse (6) Kunststoffmaterial aufweist.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hardenable mass ( 6 ) Comprises plastic material. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Masse (6) durch Erwärmung schmelzfähig wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hardenable mass ( 6 ) becomes meltable by heating. Verfahren nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Masse (6) ein Thermoplast ist.Process according to claims 9 and 10, characterized in that the hardenable mass ( 6 ) is a thermoplastic. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, gekennzeichnet durch einen weiteren Schritt, e) zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen (10) mindestens ein von der gehärteten Masse (6a, 6b) gebildetes seitliches Verbindungsmittel (12a, 12) an mindestens einem flächigen Element (10) kurzzeitig zu erwärmen und dadurch mit der Seite des anderen flächigen Elementes (10) zu verschmelzen.Method according to claim 10 or 11, characterized by a further step, e) for joining at least two planar elements ( 10 ) at least one of the hardened mass ( 6a . 6b ) formed lateral connecting means ( 12a . 12 ) on at least one planar element ( 10 ) to heat briefly and thereby with the side of the other sheet-like element ( 10 ) to merge. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt e) die sich gegenüberliegenden von der gehärteten Masse (6a, 6b) gebildeten seitlichen Verbindungsmittel (12a, 12b) an den beiden zu verbindenden flächigen Elementen (10) kurzzeitig erwärmt und dadurch miteinander verschmolzen werden.A method according to claim 12, characterized in that in step e) the opposite of the hardened mass ( 6a . 6b ) formed lateral connecting means ( 12a . 12b ) at the two flat elements ( 10 ) are heated briefly and thereby fused together. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Schritt c) auf die Oberseite (2a) des Basismaterials (2) eine Deckfolie (8) aufgebracht wird, die die mit der gehärteten Masse (6) gefüllten Aussparungen (4) überdeckt und im Schritt d) zusammen mit dem Basismaterial (2) zerschnitten wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that before the step c) on the top ( 2a ) of the base material ( 2 ) a cover sheet ( 8th ) is applied, which with the hardened mass ( 6 ) filled recesses ( 4 ) and in step d) together with the base material ( 2 ) is cut. Verfahren nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in oder nach dem Schritt d) die gehärtete Masse (6a, 6b) an ihrem oberen Rand angefast wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that in or after the step d) the hardened mass ( 6a . 6b ) is chamfered at its upper edge. Verwendung einer Masse, die wahlweise in einen fließfähigen Zustand und einen gehärteten Zustand überführbar ist, zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln (12a, 12b) an flächigen Elementen (10), insbesondere Bodenelementen.Use of a mass, which is optionally convertible into a flowable state and a cured state, for the formation of lateral connection means ( 12a . 12b ) on flat elements ( 10 ), in particular floor elements. Verwendung der Masse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse (6) hydrophobe und/oder geräuschmindernde Eigenschaften und/oder gute Härteeigenschaften und/oder bestimmte Einfärbungen aufweist.Use of the composition according to claim 16, characterized in that the mass ( 6 ) has hydrophobic and / or noise-reducing properties and / or good hardness properties and / or certain colorations. Vorrichtung durch Durchführung eines Verfahrens nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch – erste Mittel zur Ausbildung von, vorzugsweise länglichen, Aussparungen (4) in einem im Wesentlichen massiven flächigen Basismaterial (2), – zweite Mittel zum Einfüllen von aushärtbarer Masse (6) im fließfähigen Zustand in die Aussparungen (4) und – dritte Mittel zum Zerschneiden des Basismaterials (2) entlang den mit der dann gehärteten Masse (6) gefüllten Aussparungen (4), um dadurch die gehärtete Masse (6a, 6b) als seitliches Verbindungsmittel (12a, 12b) freizulegen.Device by carrying out a method according to at least one of the preceding claims, characterized by - first means for forming, preferably elongated, recesses ( 4 ) in a substantially massive sheet-like base material ( 2 ), - second means for filling hardenable mass ( 6 ) in the flowable state in the recesses ( 4 ) and - third means for cutting the base material ( 2 ) along with the then cured mass ( 6 ) filled recesses ( 4 ), thereby the hardened mass ( 6a . 6b ) as a lateral connecting means ( 12a . 12b ). Vorrichtung nach Anspruch 18, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch – vierte Mittel zur, vorzugsweise spanabhebenden, Bearbeitung des aus der freiliegenden gehärteten Masse (6a) gebildeten seitlichen Verbindungsmittels (12a), um ihm eine für einen Eingriff mit einem seitlichen Verbindungsmittel (12b) eines anderen flächigen Elementes (10) geeignete Form zu verleihen.Apparatus according to claim 18, for carrying out the method according to any one of claims 5 to 7, characterized by fourth means for, preferably machining, processing of the exposed hardened mass ( 6a ) formed lateral connection means ( 12a ) to give him one for engagement with a lateral lanyard ( 12b ) of another planar element ( 10 ) to give appropriate shape. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 12 oder 13, gekennzeichnet durch – fünfte Mittel zur kurzzeitigen Erwärmung mindestens eines von der gehärteten Masse (6a, 6b) gebildeten seitlichen Verbindungsmittels (12a, 12b) an mindestens einem flächigen Element (10), um dieses zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen (10) mit der Seite des anderen flächigen Elementes (10) zu verschmelzen.Apparatus according to claim 18 or 19, for carrying out a method according to claim 12 or 13, characterized by fifth means for briefly heating at least one of the hardened mass ( 6a . 6b ) formed lateral connection means ( 12a . 12b ) on at least one planar element ( 10 ) for connecting at least two flat elements ( 10 ) with the side of the other planar element ( 10 ) to merge. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 20, zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch – sechste Mittel zur Aufbringung einer Deckfolie (8) auf die Oberseite (2a) des Basismaterials (2).Device according to at least one of claims 18 to 20, for carrying out a method according to claim 14, characterized by - sixth means for applying a cover film ( 8th ) on the top ( 2a ) of the base material ( 2 ). Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 21, gekennzeichnet durch – siebente Mittel zum Anfasen der gehärteten Masse (6a, 6b) an ihrem oberen Rand.Device according to at least one of claims 18 to 21, characterized by - seventh means for chamfering the hardened mass ( 6a . 6b ) at its upper edge. Flächiges Element, insbesondere Bodenelement, mit einem im Wesentlichen massiven flächigen Basismaterial (2) und mit mindestens einem an mindestens einer seiner Seiten vorgesehenen Verbindungsmittel (12a, 12b), dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (12a, 12b) von einer gehärteten Masse (6a, 6b) gebildet ist, die zwischen einem fließfähigen und einem gehärteten Zustand überführbar ist.Flat element, in particular Bodenele ment, with a substantially massive sheet-like base material ( 2 ) and with at least one connecting means provided on at least one of its sides ( 12a . 12b ), characterized in that the connecting means ( 12a . 12b ) of a hardened mass ( 6a . 6b ) is formed, which is convertible between a flowable and a cured state.
DE102004023157A 2004-05-07 2004-05-07 Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element Withdrawn DE102004023157A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004023157A DE102004023157A1 (en) 2004-05-07 2004-05-07 Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element
EP05005328A EP1593795B1 (en) 2004-05-07 2005-03-11 Process and apparatus for manufacturing flat elements, in particular flooring elements
DE502005008085T DE502005008085D1 (en) 2004-05-07 2005-03-11 Method and device for producing sheet-like elements, in particular floor elements
ES05005328T ES2329804T3 (en) 2004-05-07 2005-03-11 PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING FLAT ELEMENTS, ESPECIALLY PAVEMENT ELEMENTS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004023157A DE102004023157A1 (en) 2004-05-07 2004-05-07 Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004023157A1 true DE102004023157A1 (en) 2005-11-24

Family

ID=34934202

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004023157A Withdrawn DE102004023157A1 (en) 2004-05-07 2004-05-07 Method and device for the production of sheet-like elements, use of a pasty mass for the formation of a lateral connecting means and flat element
DE502005008085T Active DE502005008085D1 (en) 2004-05-07 2005-03-11 Method and device for producing sheet-like elements, in particular floor elements

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502005008085T Active DE502005008085D1 (en) 2004-05-07 2005-03-11 Method and device for producing sheet-like elements, in particular floor elements

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1593795B1 (en)
DE (2) DE102004023157A1 (en)
ES (1) ES2329804T3 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010018727A1 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Manfred Englmann Plug-in system panel for use as kitchen worktop to connect wall border strip with rectangular functional plate, has bar whose thickness is set such that surface of functional plate and bar upper side are formed in concise manner
WO2012004699A2 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Flooring Industries Limited, Sarl Panel and method for manufacturing panels
BE1019954A3 (en) * 2010-07-09 2013-03-05 Flooring Ind Ltd Sarl PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING PANELS.
US8925275B2 (en) 2010-05-10 2015-01-06 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US8991055B2 (en) 2006-06-02 2015-03-31 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9163414B2 (en) 2010-05-10 2015-10-20 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9528278B2 (en) 2009-12-22 2016-12-27 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US10190323B2 (en) 2010-05-10 2019-01-29 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE527570C2 (en) 2004-10-05 2006-04-11 Vaelinge Innovation Ab Device and method for surface treatment of sheet-shaped material and floor board
US8215078B2 (en) 2005-02-15 2012-07-10 Välinge Innovation Belgium BVBA Building panel with compressed edges and method of making same
AT503226B1 (en) * 2005-09-22 2009-07-15 Helmut Jilg PANEL FOR FLOORING, WALL AND CEILING COVERINGS, AND A METHOD FOR PRODUCING THE PANEL
US8323016B2 (en) 2006-09-15 2012-12-04 Valinge Innovation Belgium Bvba Device and method for compressing an edge of a building panel and a building panel with compressed edges
DE102006048471B4 (en) * 2006-10-11 2008-09-04 Kronotec Ag floor panel
RU2506381C2 (en) * 2008-07-29 2014-02-10 Клик'н Уок АГ System of surface lining
BR112012013809B1 (en) 2009-12-17 2019-07-30 Välinge Innovation AB METHOD FOR MANUFACTURING FLOOR PANELS
DE102010019567A1 (en) 2010-05-05 2011-11-10 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Panel, in particular floor panel with chamfered edges and method for the production of such panels

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2359419A1 (en) * 2000-11-20 2002-05-20 Curt Richard Haffner Decorative laminate panel with water resistant edge
SE520084C2 (en) * 2001-01-31 2003-05-20 Pergo Europ Ab Procedure for making merge profiles
DE10233731A1 (en) * 2002-07-24 2004-04-08 M. Kaindl Arrangement of components with connecting elements
AT413228B (en) * 2002-08-19 2005-12-15 Kaindl M COVER PLATE

Cited By (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9695599B2 (en) 2006-06-02 2017-07-04 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US11933055B2 (en) 2006-06-02 2024-03-19 Unilin, Bv Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US11680414B2 (en) 2006-06-02 2023-06-20 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US10975579B2 (en) 2006-06-02 2021-04-13 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US10975578B2 (en) 2006-06-02 2021-04-13 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US8991055B2 (en) 2006-06-02 2015-03-31 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US10745921B2 (en) 2006-06-02 2020-08-18 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9145691B2 (en) 2006-06-02 2015-09-29 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering of floor elements
US10519674B2 (en) 2006-06-02 2019-12-31 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9200460B2 (en) 2006-06-02 2015-12-01 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9366037B2 (en) 2006-06-02 2016-06-14 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US10358831B2 (en) 2006-06-02 2019-07-23 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US10125499B2 (en) 2006-06-02 2018-11-13 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9487957B2 (en) 2006-06-02 2016-11-08 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9890542B2 (en) 2006-06-02 2018-02-13 Flooring Industries Limited, Sarl Floor covering, floor element and method for manufacturing floor elements
US9528278B2 (en) 2009-12-22 2016-12-27 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US10428534B2 (en) 2009-12-22 2019-10-01 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US9670682B2 (en) 2009-12-22 2017-06-06 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US11668099B2 (en) 2009-12-22 2023-06-06 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US9670683B2 (en) 2009-12-22 2017-06-06 Flooring Industries Limited,Sarl Panel, covering and method for installing such panels
US10550582B2 (en) 2009-12-22 2020-02-04 Flooring Industries Limited, Sarl Panel, covering and method for installing such panels
DE102010018727A1 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Manfred Englmann Plug-in system panel for use as kitchen worktop to connect wall border strip with rectangular functional plate, has bar whose thickness is set such that surface of functional plate and bar upper side are formed in concise manner
US9080330B2 (en) 2010-05-10 2015-07-14 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10876303B2 (en) 2010-05-10 2020-12-29 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9453348B1 (en) 2010-05-10 2016-09-27 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10190323B2 (en) 2010-05-10 2019-01-29 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10208490B2 (en) 2010-05-10 2019-02-19 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10214921B2 (en) 2010-05-10 2019-02-26 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10233655B2 (en) 2010-05-10 2019-03-19 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10267048B2 (en) 2010-05-10 2019-04-23 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10301831B2 (en) 2010-05-10 2019-05-28 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9366035B2 (en) 2010-05-10 2016-06-14 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10094123B2 (en) 2010-05-10 2018-10-09 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9163414B2 (en) 2010-05-10 2015-10-20 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10041259B2 (en) 2010-05-10 2018-08-07 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10597876B2 (en) 2010-05-10 2020-03-24 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9809984B2 (en) 2010-05-10 2017-11-07 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10815676B2 (en) 2010-05-10 2020-10-27 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10870994B2 (en) 2010-05-10 2020-12-22 Flooring Industries Limited Sarl Floor panel
US10100533B2 (en) 2010-05-10 2018-10-16 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10889998B2 (en) 2010-05-10 2021-01-12 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US10927553B2 (en) 2010-05-10 2021-02-23 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US8925275B2 (en) 2010-05-10 2015-01-06 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11795702B2 (en) 2010-05-10 2023-10-24 Flooring Industries Limited Sarl Floor panel
US11193282B2 (en) 2010-05-10 2021-12-07 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11236514B2 (en) 2010-05-10 2022-02-01 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11371249B2 (en) 2010-05-10 2022-06-28 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11377857B2 (en) 2010-05-10 2022-07-05 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11505949B2 (en) 2010-05-10 2022-11-22 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11566432B2 (en) 2010-05-10 2023-01-31 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11634914B2 (en) 2010-05-10 2023-04-25 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US11634913B2 (en) 2010-05-10 2023-04-25 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US9783995B2 (en) 2010-05-10 2017-10-10 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
WO2012004699A3 (en) * 2010-07-09 2012-08-23 Flooring Industries Limited, Sarl Panel and method for manufacturing panels
BE1019954A3 (en) * 2010-07-09 2013-03-05 Flooring Ind Ltd Sarl PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING PANELS.
WO2012004699A2 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Flooring Industries Limited, Sarl Panel and method for manufacturing panels

Also Published As

Publication number Publication date
EP1593795B1 (en) 2009-09-09
EP1593795A1 (en) 2005-11-09
DE502005008085D1 (en) 2009-10-22
ES2329804T3 (en) 2009-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1593795B1 (en) Process and apparatus for manufacturing flat elements, in particular flooring elements
DE69912950T2 (en) LOCKING SYSTEM AND FLOOR PLATE
EP1593796A1 (en) Plane element and method for forming the lateral coupling means of plane elements
DE10355788B4 (en) Plate for use in a laying system, in particular for the production of a floor covering and method for producing the same
DE10233731A1 (en) Arrangement of components with connecting elements
DE2233301A1 (en) BUILDING PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE05077327T1 (en) Floor covering consisting of hard floor panels and method of making such floor panels
DE20221487U1 (en) Flooring
EP2955295B1 (en) Method for manufacturing a panel
EP1683929B1 (en) Method of producing a panel, in particular flooring panel, and panel, in particular flooring panel
DE102012102637A1 (en) Method for producing a floor or wall element
DE102009040114A1 (en) Panel for the formation of a covering and method for the production of such a panel
DE60200851T2 (en) Method for producing reinforced wooden beams and wooden beams thus obtained
EP1841932B1 (en) Connection elements comprising a moulded adhesive bar
EP2664730A1 (en) Panel for laying in an area as cladding or lining with improved moisture resistance
DE102004037802B4 (en) Panel, cover with at least two panels and manufacturing process of a panel
DE3924835C1 (en) Forming curve in fibre-board - involves cutting deep grooves on inside of curve, bending and then gluing ends of ribs together
EP1674632B1 (en) Plasterboard
DE102014118514B4 (en) Process for the production of lightweight construction elements and lightweight construction elements
DE3619046A1 (en) Gypsum building board and pressure-distribution board produced from such building boards
EP2505325B1 (en) Method for applying edge strips to a board-shaped compound moulded part
DE102006034102A1 (en) Process to manufacture fiberboard laminar floor covering joins two fiberboard blocks with adhesive strip prior to application of foil mantle
DE102017108627B4 (en) Process for the production of a lightweight construction element
EP1074666A3 (en) Connection device for constructional elements made at least in part of wood
DE102017001587B4 (en) Method for producing an angled workpiece

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20110429

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201