DE102005032601A1 - Druckmaschine - Google Patents
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Abstract
Eine Druckmaschine (1) umfasst eine Bogenleiteinrichtung, die einen Rand (20) aufweist. DOLLAR A Der kammförmige Rand (20) besteht zumindest teilweise aus einem elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähigen Material. DOLLAR A Dieses Material ist hinsichtlich der Anordnung einer dem Entladen der Bedruckstoffbogen dienenden Endladeeinrichtung (25) im Bereich des Randes (20) vorteilhaft.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine, mit einer Bogenleiteinrichtung, die einen Rand aufweist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- In
EP 0 922 576 B1 ist eine solche Druckmaschine beschrieben. Die Bogenleiteinrichtung dieser Druckmaschine des Standes der Technik weist jedoch keine günstigen Voraussetzungen für ein beidseitiges Bedrucken der Bogen auf. - Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine der eingangs genannten Gattung entsprechende Druckmaschine zu schaffen, bei welcher günstige Voraussetzungen für ein beidseitiges Bedrucken der Bogen gegeben sind.
- Diese Aufgabe wird durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Druckmaschine, mit einer Bogenleiteinrichtung, die einen Rand aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rand zumindest teilweise aus einem elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähigen Material besteht.
- Besagtes Material, welches ein elektrischer Isolator ist, ermöglicht es, im Bereich des Randes eine Entladeeinrichtung zum Entladen der Bedruckstoffbogen anzuordnen. Mittels einer solchen Entladeeinrichtung lassen sich die elektrostatischen Aufladungen des Bedruckstoffbogens bei dessen Einlauf in den Bereich der Bogenleiteinrichtung zumindest so stark reduzieren, dass der Bedruckstoffbogen infolgedessen nicht mehr dazu neigt, von der Bogenleiteinrichtung elektrostatisch angezogen zu werden und mit seiner beim Schön- und Wiederdruck der Bogenleiteinrichtung zugewandten Schöndruckseite an der Bogenleiteinrichtung abzuschmieren.
- Bei einer weiteren Weiterbildung besteht die Bogenleiteinrichtung überwiegend aus einem elektrisch leitfähigen Material. Bei weiteren Weiterbildungen ist das elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähige Material Polyphenylensulfid oder Polyacetal.
- Bei einer weiteren Weiterbildung ist der Rand kammförmig und längserstreckt er sich quer relativ zu einer Bogenlaufrichtung der Bedruckstoffbogen.
- Weitere Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und der dazugehörigen Zeichnung.
- In dieser zeigen:
-
1 eine Schön- und Wiederdruck-Offsetdruckmaschine mit Bogenleiteinrichtungen, -
2 eine dreidimensionale Darstellung einer der Bogenleiteinrichtungen aus1 , -
3 die Bogenleiteinrichtung aus2 in einer Seitenansicht, -
4 eine Modifikation der Bogenleiteinrichtung aus3 , mit gegenüber letzterer veränderter Befestigung eines kammförmigen Randelementes der Bogenleiteinrichtung, -
5 die Bogenleiteinrichtung aus4 zusammen mit einem in der unmittelbaren Umgebung angeordneten UV-Trockner, -
6 ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine der Bogenleiteinrichtungen aus1 ein mit einem kammförmigen Rand versehenes Düsenblech aufweist, und -
7 eine Detaildarstellung des kammförmigen Randes der Bogenleiteinrichtung aus6 und einer in unmittelbarer Nähe des kammförmigen Randes angeordneten Entladeeinrichtung. - In den
1 bis7 sind einander entsprechende Bauteile und Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. - In
1 ist eine Bogendruckmaschine1 mit Druckwerken2 ,3 und einem Ausleger4 dargestellt. Die Bogendruckmaschine1 ist ein Perfektor und umfasst Bogentransportzylinder5 bis7 mit jeweils mindestens einem Greifersystem8 . Die Bogentransportzylinder5 ,6 sind Gegendruckzylinder der Druckwerke2 ,3 . Der Bogentransportzylinder7 ist ein Übergabezylinder. Der Ausleger4 umfasst einen Kettenförderer9 mit Greifersystemen10 . Der Kettenförderer9 läuft um eine sogenannte Auslagetrommel11 um. Die Bogentransportzylinder5 ,7 bilden zusammen einen Übergabebereich12 , in welchem der Bedruckstoffbogen13 aus dem Greifersystem8 des Bogentransportzylinders5 in das Greifersystem8 des Bogentransportzylinders7 übergeben wird. Der Bogentransportzylinder6 bildet zusammen mit dem Kettenförderer9 einen weiteren Übergabebereich15 , in welchem der Bedruckstoffbogen13 aus dem Greifersystem8 des Bogentransportzylinders6 in eines der Greifersysteme10 des Kettenförderers9 übergeben wird. Unterhalb des Bogentransportzylinders7 ist eine Bogenleiteinrichtung16 angeordnet, die ein dem Übergabebereich12 zu gelegenes Ende17 hat. Unterhalb der Auslagetrommel11 ist eine Bogenleiteinrichtung18 angeordnet, die ein dem Übergabebereich15 zu gelegenes Ende19 hat. - In
2 ist eine im Wesentlichen schalenförmige Bogenleiteinrichtung mit einem kammförmigen Rand20 dargestellt. Diese Bogenleiteinrichtung kann die Bogenleiteinrichtung16 aus1 sein, wobei der kammförmige Rand20 das Ende17 ist, und kann auch die Bogenleiteinrichtung18 aus1 sein, wobei der kammförmige Rand20 das Ende19 ist. Die Bogenleiteinrichtung hat eine konkave Leitfläche21 mit blasenden Luftdüsen22 . Der kammförmige Rand20 weist Zinken23 und dazwischen liegende Lücken24 auf. Die Greifer des Greifersystems8 des Bogentransportzylinders6 oder7 durchlaufen während der Zylinderrotation die Lücken24 . Dicht bei dem kammförmigen Rand20 ist eine Entladeeinrichtung25 zum Beseitigen elektrostatischer Aufladungen der Bedruckstoffbogen13 angeordnet. Die Entladeeinrichtung25 ist eine sogenannte aktive Entladeeinrichtung, deren der „Entelektrisierung" dienender Leiter, der Ionisator, an eine eine Wechselhochspannung erzeugende Hochspannungsquelle angeschlossen ist. Die Entladeeinrichtung25 ist ein sogenannter Ionensprühstab oder Ionisationsstab. Der kammförmige Rand20 und insbesondere dessen Zinken23 bestehen zumindest teilweise aus einem im Wesentlichen elektrisch nicht leitfähigen Material, vorzugsweise einem Kunststoff wie z. B. Polyacetal (POM) oder Polyphenylensulfid (PPS). Die elektrische Isolationswirkung dieses Materials gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad der Entladeeinrichtung25 . Die von der Entladeeinrichtung25 entladenen Bedruckstoffbogen13 neigen nicht mehr zum Abschmieren frischer Druckfarbe an die Leitfläche21 , da diese entladenen Bedruckstoffbogen13 keine statischen Aufladungen mehr aufweisen, welche ansonsten ein Haften der Bedruckstoffbogen13 an der Leitfläche21 verursachen würden. - In den
3 und4 sind Ausführungsbeispiele dargestellt, bei denen die Bogenleiteinrichtung aus2 aus einem ersten Teil26 und einem zweiten Teil27 besteht. Das erste Teil26 ist ein Blaskasten und das zweite Teil27 ist der kammförmige Rand20 . - Gemäß
3 ist das zweite Teil27 als ein Aufsatzelement ausgebildet, das mit dem ersten Teil26 über Schrauben verbunden ist. - Gemäß
4 ist das zweite Teil27 als ein Separatelement ausgebildet, welches zwar an dem ersten Teil26 anliegt, jedoch mit letzterem nicht verbunden ist. Stattdessen ist hierbei das zweite Teil27 über einen Halter28 an einer Blaseinrichtung29 befestigt, welche wiederum über einen weiteren Halter30 am Maschinengestell31 befestigt ist. - Sowohl bei dem in
3 gezeigten Ausführungsbeispiel als auch in dem in4 gezeigten besteht das den kammförmigen Rand20 bildende Element massiv aus dem elektrisch nicht leitfähigen Material, z. B. besagtem POM oder PPS. Das erste Teil26 besteht aber zumindest größtenteils aus einem elektrisch leitfähigen Material, vorzugsweise aus einem Metall. Beispielsweise kann die Leitfläche21 aus einem Stahlblech gefertigt sein. - In
5 ist der Fall dargestellt, in welchem die Bogenleiteinrichtung aus2 der Auslagetrommel11 beigeordnet ist. Dabei ist es unerheblich, ob die Bogenleiteinrichtung18 gemäß3 als Aufsatzelement oder gemäß4 als Separatelement ausgebildet ist. Ein UV-Trockner32 strahlt zum Trocknen der Druckfarbe auf dem Bedruckstoffbogen13 vorgesehene UV-Strahlung33 ab, welche teilweise in das Innere der skelettartig ausgebildeten Auslagetrommel11 gelangt und von der Leitfläche21 zum kammförmigen Rand20 hin umgelenkt und reflektiert wird. Der kammförmige Rand20 besteht hierbei aus Polyphenylensulfid (PPS) oder einem in vergleichbarer Weise gegen die UV-Strahlung33 beständigen und zugleich elektrisch isolierenden Material. Die UV-Strahlungsresistenz des kammförmigen Randes20 verhindert dessen vorzeitige Alterung, ansonsten von der UV-Strahlung33 verursachte Versprödung und dergleichen, so dass die Bogenleiteinrichtung18 trotz ihrer Nähe zum UV-Trockner32 von letzterem nicht beschädigt wird. - Bei dem in den
6 und7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leitfläche21 und der kammförmige Rand20 zusammen als ein einziges Teil ausgebildet. Dieses Teil besteht aus einem elektrisch leitfähigen Material und ist z. B. ein Stahlblech. Das Teil ist im Bereich des kammförmigen Randes20 mit einer Isolierbeschichtung36 beschichtet, deren elektrische Leitfähigkeit gegenüber der elektrischen Leitfähigkeit des Basismaterials, z. B. des Stahlbleches, deutlich geringer ist.7 zeigt, dass im Bereich von Ionisatorspitzen34 der Entladeeinrichtung25 in die Leitfläche21 Durchbrüche35 eingebracht sind, durch welche hindurch die Ionisatorspitzen34 auf den Bedruckstoffbogen13 einwirken. - Zeichnerisch nicht dargestellt sind Modifikationen der in den
2 bis4 dargestellten Ausführungsbeispielen, bei welchen Modifikation das den kammförmigen Rand20 bildende Aufsatz- bzw. Nachbarelement aus einem elektrisch leitfähigen Material, z. B. Stahl, besteht und dieses Material ähnlich wie bei dem in den6 und7 dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer elektrischen Isolierbeschichtung versehen ist. -
- 1
- Bogendruckmaschine
- 2
- Druckwerk
- 3
- Druckwerk
- 4
- Ausleger
- 5
- Bogentransportzylinder
- 6
- Bogentransportzylinder
- 7
- Bogentransportzylinder
- 8
- Greifersystem
- 9
- Kettenförderer
- 10
- Greifersystem
- 11
- Auslagetrommel
- 12
- Übergabebereich
- 13
- Bedruckstoffbogen
- 14
- 15
- Übergabebereich
- 16
- Bogenleiteinrichtung
- 17
- Ende
- 18
- Bogenleiteinrichtung
- 19
- Ende
- 20
- kammförmiger Rand
- 21
- Leitfläche
- 22
- Luftdüse
- 23
- Zinken
- 24
- Lücke
- 25
- Entladeeinrichtung
- 26
- erstes Teil
- 27
- zweites Teil
- 28
- Halter
- 29
- Blaseinrichtung
- 30
- Halter
- 31
- Maschinengestell
- 32
- UV-Trockner
- 33
- UV-Strahlung
- 34
- Ionisatorspitze
- 35
- Durchbruch
- 36
- Isolierbeschichtung
Claims (7)
- Druckmaschine (
1 ), mit einer Bogenleiteinrichtung (16 ,18 ), die einen Rand (20 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (20 ) zumindest teilweise aus einem elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähigen Material besteht. - Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Randes (
20 ) eine Entladeeinrichtung (25 ) zum Entladen der Bedruckstoffbogen (13 ) angeordnet ist. - Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenleiteinrichtung (
16 ,18 ) überwiegend aus einem elektrisch leitfähigen Material besteht. - Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähige Material Polyphenylensulfid ist.
- Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch im Wesentlichen nicht leitfähige Material Polyacetal ist.
- Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Rand (
20 ) quer relativ zu einer Bogenlaufrichtung der Bedruckstoffbogen (13 ) längserstreckt. - Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (
20 ) ein kammförmiger Rand (20 ) ist.
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