DE102006020968B4 - Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension - Google Patents
Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006020968B4 DE102006020968B4 DE200610020968 DE102006020968A DE102006020968B4 DE 102006020968 B4 DE102006020968 B4 DE 102006020968B4 DE 200610020968 DE200610020968 DE 200610020968 DE 102006020968 A DE102006020968 A DE 102006020968A DE 102006020968 B4 DE102006020968 B4 DE 102006020968B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flotation
- flotation cell
- cell
- flows
- volume flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Abstract
Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension, insbesondere einer Papierfaserstoffsuspension, die nacheinander eine erste, zweite, dritte, vierte, ..., (n-1)-te, n-te Flotationszelle (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) durchströmt, wobei jede Flotationszelle (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) erste Belüftungselemente zur Erzeugung eines mit Störstoffen angereicherten Flotationsschaums, der über einen Überlauf abfließt, und einen Ablauf für den in der Flotationszelle (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) gebildeten Gutstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster der Kapazität der Flotationsanlage (1) entsprechender Volumenstrom und ein zusätzlicher, die Kapazität der Flotationsanlage (1) überschreitender Volumenstrom an Faserstoffsuspension durch die Flotationszellen (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) nacheinander hindurchströmt, wobei der erste Teil des Volumenstroms die erste Flotationszelle (2) durchströmt, dass der zweite Teil des Volumenstroms an der ersten Flotationszelle (2) vorbei die zweite Flotationszelle (3) durchströmt, dass ein erster größerer Teil des aus der ersten...method for removal of impurities from an aqueous Pulp suspension, in particular a paper pulp suspension, successively a first, second, third, fourth, ..., (n-1) -th, N-th flotation cell (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) flows through, wherein each flotation cell (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) first ventilation elements for Generation of one with impurities enriched flotation foam, which flows through an overflow, and a flow for the accepts formed in the flotation cell (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) characterized in that a first of the capacity of the flotation plant (1) corresponding volume flow and an additional, the capacity of the flotation plant (1) crossing Volumetric flow of pulp suspension through the flotation cells (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) flows through successively, wherein the first part of the volume flow flows through the first flotation cell (2) the second part of the volume flow at the first flotation cell (2) passing through the second flotation cell (3) flows through that a first major part of the first ...
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von Störstoffen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method for removing contaminants according to the generic term of claim 1.
Aus
der
In
der
Aus
der
Aus
der
In
der
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen erhöhten Volumenstrom mit einer bestehenden Flotationsanlage zu bewältigen.It The object of the invention, an increased volume flow with a to cope with existing flotation plant.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass ein erster der Kapazität der Flotationsanlage entsprechender Volumenstrom und ein zusätzlicher, die Kapazität der Flotationsanlage überschreitender Volumenstrom an Faserstoffsuspension durch die Flotationszellen nacheinander hindurchströmt, wobei der erste Teil des Volumenstroms die erste Flotationszelle durchströmt, dass der zweite Teil des Volumenstroms an der ersten Flotationszelle vorbei die zweite Flotationszelle durchströmt, dass ein erster größerer Teil des aus der ersten Flotationszelle herausströmenden Gutstoffs in die zweite Flotationszelle strömt und dass ein zweiter, kleinerer Teil an der zweiten Flotationszelle vorbei in die dritte Flotationszelle strömt usw. bis zur n-ten Flotationszelle, durch die zum größten Teil der Gutstoff aus der (n-1)-ten Flotationszelle und zu einem kleineren Teil der Gutstoff aus der (n-2)-ten Flotationszelle hindurchströmt, während der kleinere Teil des Gutstoffs aus der (n-1)-ten Flotationszelle an der n-ten Flotationszelle vorbei zu einem Auslauf strömt.According to the invention this Task in a method of the type mentioned solved in that a first of the capacity the flotation plant corresponding volume flow and an additional, the capacity the flotation plant crossing Volumetric flow of pulp suspension through the flotation cells flows through successively, wherein the first part of the volume flow flows through the first flotation cell, that the second part of the volume flow at the first flotation cell passing the second flotation cell flows through that a first larger part of the effluent from the first flotation cell accept in the second Flotation cell flows and that a second, smaller part of the second flotation cell passing into the third flotation cell, etc., to the nth flotation cell, by the most part the accept from the (n-1) -th flotation cell and to a smaller one Part of the accepts from the (n-2) -th flotation cell flows through while the smaller part of the accept from the (n-1) -th flotation cell the nth flotation cell flows past to an outlet.
Eine für dieses Verfahren geeignete Flotationsanlage umfasst zur Bewältigung einer hydraulischen Überkapazität in Form eines zusätzlichen Volumenstroms an Faserstoffsuspension ein zusätzliches Rohrsystem zur Herstellung zusätzlicher, die Faserstoffsuspension führender Verbindungen zwischen den Flotationszellen, wobei der zusätzliche Volumenstrom in der Ausgangsfaserstoffsuspension durch eine erste Rohrleitung an der ersten Flotationszelle vorbei zu der zweiten Flotationszelle führbar ist, dass, wenigstens im Wesentlichen, ein genauso hoher Anteil des in der ersten Flotationszelle gebildeten Gutstoffs an der zweiten Flotationszelle vorbei zu der dritten Flotationszelle leitbar ist und dass der größte Teil des in der ersten Flotationszelle gebildeten Gutstoffs in die zweite Flotationszelle leitbar ist, dass ein Teil des in der zweiten Flotationszelle gebildeten Gutstoffs an der dritten Flotationszelle vorbei zu der vierten Flotationszelle leitbar ist und dass der größte Teil des in der zweiten Flotationszelle gebildeten Gutstoffs zu der dritten Flotationszelle leitbar ist, ... dass ein Teil des in der (n-1) gebildeten Gutstoffs an der n-ten Flotationszelle vorbei zu einem Auslauf und der größte Teil des in der (n-1)-ten Flotationszelle gebildeten Gutstoffs zu der n-ten Flotationszelle leitbar ist, und dass dieser, nachdem er die n-te Flotationszelle durchlaufen hat, zu dem Auslauf leitbar ist.A flotation plant suitable for this process comprises an additional pipe system for producing additional, fibrous suspension-leading connections between the flotation cells for overcoming hydraulic overcapacity in the form of an additional volume flow of pulp suspension, the additional volume flow in the starting pulp suspension passing a first pipeline past the first flotation cell can be performed to the second flotation cell, that, at least substantially, an equally high proportion of the accepts formed in the first flotation cell on the second flotation cell is passed over to the third flotation cell and that the majority of the accepts formed in the first flotation cell in the second Flotation cell is conductive that one Part of the acceptor material formed in the second flotation cell can be conducted past the third flotation cell to the fourth flotation cell and that the major part of the acceptant formed in the second flotation cell can be conducted to the third flotation cell, that part of the (a) 1) formed on the n-th flotation cell over to a spout and the majority of the accepts formed in the (n-1) -th flotation cell to the n-th flotation cell is conductive, and that this, after the n-th Flotation cell has passed, can be conducted to the outlet.
Gemäß der Erfindung wird somit eine Regelungs- und Rohrleitungsverschaltung geschaffen, die dafür Sorge trägt, dass bei der jeweiligen Produktionserhöhung der dazugehörige Durchsatz-Volumenstrom so von Flotationszelle zu Flotationszelle verteilt wird, dass jede Flotationszelle immer auf dem Volumenstromoptimum arbeitet. Dadurch werden weniger neue zusätzliche Flotationszellen benötigt und der spezifische Energieverbrauch je zu verarbeitender Faserstoffsuspension bleibt wie vor der Produktionserweiterung.According to the invention Thus, a control and pipeline interconnection is created, the one for that Caring, that at the respective production increase the associated throughput volume flow from flotation cell to flotation cell is distributed so that each Flotation cell always works on the volume flow optimum. Thereby will be less new extra Flotation cells needed and the specific energy consumption per pulp suspension to be processed remains as before the production expansion.
Mit Vorteil ist gemäß der Erfindung auch vorgesehen, dass die zweite, dritte, vierte, ..., (n-1)-te, n-te Flotationszelle jeweils erste Belüftungselemente für den von der ersten, zweiten, dritten, vierten bzw. (n-1)-ten Zelle erhaltenen Gutstoff und zweite Belüftungselemente für den zusätzlichen Volumenstrom bzw. den von der vorvorhergehende Flotationszelle erhaltenen Gutstoff aufweist.With Advantage is according to the invention also provided that the second, third, fourth, ..., (n-1) -th, n-th Flotation cell respectively first ventilation elements for the of of the first, second, third, fourth, and (n-1) th cells, respectively Acceptance and second ventilation elements for the additional Volumetric flow or obtained from the Vorogheraus flotation cell Accepted good.
Besonders geeignet ist eine Flotationsanlage, in der die ersten und zweiten Belüftungselemente in jeder der Flotationszellen jeweils gesondert mit einem eigenen Suspensionsverteiler zusammengefasst sind.Especially suitable is a flotation plant in which the first and second Ventilation elements in each of the flotation cells separately with their own suspension distributor are summarized.
Ebenfall von Vorteil ist es, wenn sich die zweiten Belüftungselemente der n-ten Flotationszelle jeweils auf demselben Druckniveau betreiben lassen wie die ersten Belüftungselemente der vorhergehenden (n-1)-ten Flotationszelle.Eben case It is advantageous if the second ventilation elements of the n-th flotation cell in each case operate at the same pressure level as the first ventilation elements the previous (n-1) th flotation cell.
Vorzugsweise ist auch vorgesehen, dass zwischen den Flotationszellen Regeleinrichtungen zur Regelung des Volumenstroms der von der (n-1)-ten Flotationszelle zu der n-ten Flotationszelle zu leitenden Gutstoffs und des Volumenstroms des an ihr vorbeizuleitenden Volumenstroms bzw. des Gutstoffs aus der vorvorhergehenden Flotationszelle umfasst.Preferably is also provided that between the flotation cells control devices for Control of the volume flow of the (n-1) -th flotation cell to the nth flotation cell to conductive accept and the volume flow of passing to her volume flow or the accept the pre-existing flotation cell.
Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:below the invention will be described in exemplary embodiments closer to the drawings explained. Show it:
Eine
Flotationsanlage
Von
einem Zulauf
Aus
der Flotationszelle
Jedoch
sind die Belüftungselemente
der zweiten Flotationszelle
In
derselben Weise, wie die Flotationszellen
An
einem Zahlenbeispiel erläutert
(
Nachdem
in der Flotationszelle 2 Schaum in einer Menge von 500 l/min abgesondert
wurden, fließen
aus ihr 15700 l/min heraus, die aufgespalten werden in einen Hauptteil
von 13100 l/min, die in die Flotationszelle
Die
Flotationszelle
In
der Flotationszelle
In
entsprechender Weise ist die Angabe des Volumens der Faserstoffsuspension,
jeweils in Litern pro Minute, bei den weiteren Flotationszellen
Hierbei
reduziert sich der Massenstrom durch eine Schaumentstehung von jeweils
500 l/min von anfangs 18900 l/min auf 18400 l/min im Bereich der
Flotationszelle
Somit
lassen sich in der in
In
einem anderen Ausführungsbeispiel (
Von
24300 l/min strömen
somit in bekannter Weise 16200 l/min durch die Flotationszelle
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610020968 DE102006020968B4 (en) | 2006-05-05 | 2006-05-05 | Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610020968 DE102006020968B4 (en) | 2006-05-05 | 2006-05-05 | Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006020968A1 DE102006020968A1 (en) | 2007-11-08 |
DE102006020968B4 true DE102006020968B4 (en) | 2008-04-03 |
Family
ID=38564888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610020968 Expired - Fee Related DE102006020968B4 (en) | 2006-05-05 | 2006-05-05 | Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006020968B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520340B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-02-18 | Outokumpu Oyj | Method for improving the operation of a flotation cell line |
US6536596B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-03-25 | Outokumpu Oyj | Flotation cell line |
DE102004020339A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Process for flotation of contaminants from an aqueous paper fiber suspension |
-
2006
- 2006-05-05 DE DE200610020968 patent/DE102006020968B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520340B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-02-18 | Outokumpu Oyj | Method for improving the operation of a flotation cell line |
US6536596B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-03-25 | Outokumpu Oyj | Flotation cell line |
DE102004020339A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Process for flotation of contaminants from an aqueous paper fiber suspension |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006020968A1 (en) | 2007-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1124001B1 (en) | Method and device for aerating dispersions | |
DE102005061302B3 (en) | Paper production unit comprises a treatment unit connected to a paper machine, and a cleansing and/or material recovery unit | |
EP1388370B1 (en) | Method for removing impurities from an acqueous paper pulp suspension | |
EP1262593B1 (en) | Process for removing impurities from an aqueous fibrous material suspension | |
DE102008031411B4 (en) | Method for controlling or regulating a flotation plant | |
DE102006020968B4 (en) | Process for removing contaminants from an aqueous fiber suspension | |
DD296722A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING CELLULOSE BREAT WITH A VERIFIED QUALITY | |
DE102012200958A1 (en) | flotation | |
DE102008064271A1 (en) | Process for the removal of solids from a fiber suspension by flotation and flotation for its implementation | |
EP1591583B1 (en) | Process for removing impurities by flotation from an aqueous fibrous suspension | |
DE19845536C2 (en) | Process for removing contaminants from an aqueous suspension containing paper fibers | |
EP1489227B1 (en) | Process and apparatus for removing contaminants by flotation from an aqueous fibrous suspension | |
EP1614798B1 (en) | Process for removing impurities from an aqueous fibrous suspension by flotation | |
DE10329883B4 (en) | Process for flotation of contaminants from an aqueous paper fiber suspension | |
DE102009045965A1 (en) | Process for removing solids from a pulp suspension by flotation | |
DE10125978C1 (en) | Flotation of a used paper fiber suspension, to separate impurities, takes part-flows from at least one flotation stage to be returned for flotation, to maintain a constant clean fiber suspension quality | |
DE10125979C2 (en) | Process for removing impurities from an aqueous paper fiber suspension | |
DE102009015404A1 (en) | Method for removing solids from fibrous material suspension, involves partially bringing together cleaned pulp suspension streams before adding into flotation chambers that are communicatingly connected with one another | |
EP2861798B1 (en) | Flotation control | |
WO2005064073A1 (en) | Method for removing impurities from an aqueous papermaking fibre suspension by flotation | |
DE102012212685A1 (en) | Process for the removal of impurities from an aqueous pulp suspension | |
DE102012200900A1 (en) | Foam recycling | |
DE102008063780A1 (en) | Process for the removal of solids from a fiber suspension by flotation and flotation for its implementation | |
DE102007038091A1 (en) | Constant part 2 | |
DE102009005909A1 (en) | Fiber suspension stream treating method for packaging paper, involves dividing fiber suspension stream into two partial streams before flotation that is only present in partial streams with dispersion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |