DE102007029688A1 - Process for forming fillers, in particular calcium carbonate in a suspension - Google Patents

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Abstract

Das Verfahren dient zur Bildung von Füllstoff, insbesondere Calciumcarbonat in einer überwiegend wasserhaltigen Flüssigkeit, eventuell auch in einer Faserstoffsuspension. Dabei wird Calciumhydroxid mit gasförmigem Kohlendioxid in Verbindung gebracht, wodurch in einer chemischen Reaktion Calciumcarbonat gebildet wird. Bei dieser Reaktion wird durch Kristallisationskeime (1) in Form von Feinstoffen oder anionischen Substanzen, wie insbesondere Salzen, Polyamiden, Retentionsmitteln oder Stärkepartikeln oder einer Mischung dieser Stoffe, wird die Bildung von größeren Partikeln gefördert.The method serves to form filler, in particular calcium carbonate in a predominantly water-containing liquid, possibly also in a pulp suspension. In this case, calcium hydroxide is brought into contact with gaseous carbon dioxide, whereby calcium carbonate is formed in a chemical reaction. In this reaction, by crystallization nuclei (1) in the form of fines or anionic substances, such as in particular salts, polyamides, retention aids or starch particles or a mixture of these substances, the formation of larger particles is promoted.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Der Einsatz solcher mineralischen Füllstoffe bei der Papier- und Kartonherstellung ist seit langem bekannt. Sie dienen u. a. dazu, die optische Qualität von grafischen Papieren entscheidend zu verbessern. Es gibt bereits Verfahren, bei denen das Calciumcarbonat in einer wässrigen Flüssigkeit ausgefällt wird, indem z. B. eine Reaktion zwischen Calciumhydroxid und gasförmigem Kohlendioxid herbeigeführt wird. Die chemische Reaktion und die dazu bereit gestellten Edukte können so eingestellt bzw. verändert werden, dass sich ein hochwertiger Füllstoff bildet, der z. B. bezüglich seiner Weiße und Opazität besonders hohe Anforderungen erfüllen kann. Die dabei gebildeten Kristalle sind in der Regel relativ fein. Die so erzeugten Füllstoffe können dann in der Papierfabrik dem Faserrohstoff beigemischt werden.Of the Use of such mineral fillers in the paper industry and paperboard manufacturing has been known for a long time. They serve u. a. in addition, the optical quality of graphic papers crucial to improve. There are already procedures in which the calcium carbonate is precipitated in an aqueous liquid, by z. As a reaction between calcium hydroxide and gaseous Carbon dioxide is brought about. The chemical reaction and the educts provided for this purpose can be adjusted or be changed, that is a high quality filler forms, the z. As for its whiteness and opacity can meet particularly high requirements. The thereby formed Crystals are usually relatively fine. The fillers produced in this way can then be added to the fiber raw material in the paper mill become.

Eine weitere Entwicklung liegt darin, den Vorgang des Ausfällens in Gegenwart des Faserstoffs auszulösen, also in einer Mischung, in der die für die Papiererzeugung bestimmten Fasern bereits enthalten sind. Solche Verfahren werden Fiberloading-Verfahren genannt. In der US 5 223 090 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem Fasermaterial mit langgestreckten Fasern mit einer einen Hohlraum umgebenden Zellwand eingesetzt wird, wobei die Fasern eine Feuchtigkeit haben, die ausreicht, um einen entwässerten Brei einer Pulpe zu bilden. Dabei haben die Fasern einen Feuchtegehalt, der einem Anteil von 40 bis 50% des Gewichts der Fasern entspricht. Das Wasser ist im Wesentlichen im Innern der Fasern und innerhalb der Faserwände vorhanden. Anschließend wird alternativ Calciumoxid oder Calciumhydroxid zu der Pulpe hinzugefügt, so dass wenigstens ein Teil des eingebrachten Calciumoxids oder Calciumhydroxids mit dem in der Pulpe vorhandenen Wasser assoziiert wird. Anschließend wird das faserförmige Zellulosematerial mit Kohlendioxid in Verbindung gebracht, wobei es gleichzeitig einem Scher-Mischverfahren unterworfen wird, um ein Fasermaterial mit einer beträchtlichen Menge Calciumcarbonat auf der Faseroberfläche, im hohlen Innern und innerhalb der Faserwände der Zellulosefasern zu erzeugen.Another development is to initiate the process of precipitation in the presence of the pulp, that is to say in a mixture in which the fibers destined for papermaking are already contained. Such methods are called fiber loading methods. In the US 5,223,090 For example, there is described a method employing fibrous material having elongated fibers with a cell wall surrounding a cavity, the fibers having a humidity sufficient to form a dewatered pulp slurry. The fibers have a moisture content corresponding to a proportion of 40 to 50% of the weight of the fibers. The water is essentially present inside the fibers and inside the fiber walls. Subsequently, alternatively, calcium oxide or calcium hydroxide is added to the pulp so that at least a portion of the incorporated calcium oxide or calcium hydroxide is associated with the water present in the pulp. Subsequently, the fibrous cellulosic material is contacted with carbon dioxide while simultaneously subjected to a shear mixing process to produce a fibrous material having a substantial amount of calcium carbonate on the fiber surface, in the hollow interior and within the fibrous walls of the cellulosic fibers.

Dieses Beladen der Fasern mit Füllstoffen wirkt sich positiv auf die Prozesse in der Stoffaufbereitung, Papiermaschine und/oder Weiterverarbeitung aus. So lässt sich eine aus beladenen Fasern hergestellte Papierbahn leichter entwässern, weshalb z. B. die Maschinengeschwindigkeit gesteigert und/oder die Pressenpartie mit geringerem Pressdruck betrieben werden kann. Zudem wäre es möglich, in der Trockenpartie mit weniger Energieeinsatz (z. B. Dampf) zu fahren. Ein weiterer Vorteil beim Einsatz dieser Technologie besteht darin, dass diese auch in einem Kalander problemlos weiterverarbeitet werden können. Dadurch, dass beim Einsatz der Fiber-Loading-Technologie Fiber-Loading-Partikel in, um und an den Fasern angelagert werden, wird die Schwarzsatinage (Blackening) reduziert oder ganz, vermieden.This Loading the fibers with fillers has a positive effect the processes in stock preparation, paper machine and / or further processing out. So can be made of loaded fibers Paper web drain more easily, which is why z. B. the machine speed increased and / or the press section with lower pressure can be operated. It would also be possible in the dryer section with less energy input (eg steam) too drive. Another advantage of using this technology is in that they can be easily processed in a calender can. By doing so when using the fiber-loading technology Fiber-loading particles are deposited in and around the fibers, blackening is reduced or avoided altogether.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf die Papier- und Zellstoffherstellung und die Prozesstechnologie einschließlich des hergestellten Füllstoffes und umfasst Anwendungsgebiete aller Papiersorten einschließlich den bei deren Produktion anfallenden Ausschüssen, die einen Füllstoffgehalt zwischen 1% und 60% haben. Vorzugsweise kann der Füllstoffgehalt zwischen 5% und 50% liegen.The Field of application of the invention extends to the paper and Pulp production and process technology including of the prepared filler and includes applications all types of paper including those in their production resulting committees that have a filler content between 1% and 60%. Preferably, the filler content between 5% and 50%.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Erzeugung von Füllstoffen zu schaffen, bei dem relativ große Füllstoffkristalle entstehen. Es soll besonders wirtschaftlich sein und in speziellen Ausführungsformen die Störstoffprobleme der Papierproduktion reduzieren.It The object of the invention is a process for producing fillers to create at the relatively large filler crystals arise. It should be particularly economical and in special Embodiments of the impurities problems of paper production to reduce.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 genannten Maßnahmen gelöst.According to the invention This object by the measures mentioned in claim 1 solved.

Mit dem Verfahren ist es möglich, auch solche Calciumcarbonat-Partkel zu erzeugen, die größer sind als bei üblichen Verfahren. Mit Hilfe der Kristallisationskeime wird eine Kristallisation ausgelöst, bei der sich um die Kristallisationskeime herum Calciumcarbonat anlagert. (Das Calciumcarbonat kann dabei Cluster bilden). Bei günstiger Verfahrensführung wird der Effekt dieser Calciumcarbonat-Anlagerung so weit getrieben, dass eine vollständige Umhüllung der Kristallisationskeime erfolgt. Dabei sind die hier verwendbaren Kristallisationskeime nicht unbedingt Feinstpartikel, wie sie üblicherweise zur Auslösung und Steuerung von Kristallwachstum eingesetzt werden. Vielmehr ist es von Vorteil, dass die Größe der Kristallisationskeime durch geeignete Maßnahmen sehr einfach eingestellt werden kann. Da es sich um zugegebene Stoffe handelt, können diese zunächst durch Auswahl der Rohstoffe und dann durch entsprechende Behandlung z. B. Mahlung auf die gewünschte Größe bzw. das gewünschte Größenspektrum eingestellt werden.With The method makes it possible, even such calcium carbonate particles to produce that are larger than usual Method. With the help of the crystallization nuclei becomes a crystallization triggered, when around the crystallization germs around Calcium carbonate attaches. (The calcium carbonate can be clustered form). With favorable procedure is the effect of this calcium carbonate addition driven so far that a complete envelope of crystallization nuclei he follows. Here are the crystallization nuclei used here not necessarily very fine particles, as they are usually used for Triggering and control of crystal growth can be used. Rather, it is advantageous that the size of the Crystallization germs by appropriate measures very simple can be adjusted. Since these are added substances, You can do this first by selecting the raw materials and then by appropriate treatment z. B. grinding to the desired Size or the desired size range be set.

Die für das Verfahren geeigneten Kristallisationskeime können relativ preiswert beschafft werden, vorzugsweise sind es negativ geladene Feinstoffe (z. B. totgemahlene Faserbruchstücke) oder feine Störstoffe, wie sie in der Stoffaufbereitung vor der Papier- oder Kartonmaschine ohnehin anfallen. Es können aber auch z. B. feine Holzpartikel, Polyamide, Retentionsmittel, anionische Stärken oder anionische Salze verwendet werden. In vielen Stoffaufbereitungsanlagen, insbesondere wenn Altpapier verarbeitet wird, gibt es ohnehin genügend feinpartikelförmige Reststoffe, die oft einen störenden Einfluss auf die Produktion bzw. Qualität des erzeugten Papieres haben. Solche Partikel liegen z. B. in Waschfiltraten, Rejekten an Cleanern oder Sortierern, bzw. den Filtraten der Rejekt-Eindickung vor. Diese können dann anstatt entsorgt zu werden, was wiederum Kosten verursachen würde, als Kristallisationskeime im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens eingesetzt werden. Infolge der Ummantelung durch Calciumcarbonat sind sie nicht nur unschädlich, sondern tragen wegen ihres Füllstoffcharakters sogar zur Qualität des später aus den Fasern erzeugten Papieres wesentlich bei.The crystallization nuclei suitable for the process can be procured relatively inexpensively, preferably they are negatively charged fines (eg, dead-milled fiber fragments) or fine impurities, such as are produced in the stock preparation in front of the paper or board machine anyway. But it can also z. As fine wood particles, polyamides, retention aids, anionic starches or anionic salts can be used. In many stock preparation plants, especially if waste paper is processed, there are anyway enough feinparti Cicular residues, which often have a disruptive effect on the production or quality of the paper produced. Such particles are z. As in wash filtrates, rejects on cleaners or sorters, or the filtrates of reject thickening before. These can then instead of being disposed of, which in turn would cause costs, are used as crystallization nuclei in the course of the process according to the invention. As a result of the sheathing by calcium carbonate, they are not only harmless, but contribute because of their filler character even to the quality of the paper later produced from the fibers significantly.

Im Folgenden werden typische Verfahrensschritte und Parameter für das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben:
Als Ausgangsmaterial für den Prozess dient entweder eine faserfreie wasserhaltige Flüssigkeit mit 0,1 bis 30% Feststoffgehalt oder eine Faserstoffsuspension, wenn die Carbonaterzeugung in Gegenwart von Fasern durchgeführt werden soll Die Flüssigkeit wird zusammen mit den Kristallisationskeimen und Calciumhydroxid in einen Reaktor eingetragen. Durch die Zugabe von gasförmigem oder gelöstem Kohlendioxid bildet sich Calciumcarbonat. In besonderen Ausführungsformen kann zusätzliches Calciumhydroxid oder Calciumoxid in wässriger und/oder in fester Form auch in den Reaktor eingemischt werden.The following describes typical process steps and parameters for the process according to the invention:
The starting material for the process is either a fiber-free water-containing liquid with 0.1 to 30% solids or a pulp suspension if the carbonate is to be produced in the presence of fibers. The liquid is introduced into a reactor together with the crystallization seeds and calcium hydroxide. The addition of gaseous or dissolved carbon dioxide forms calcium carbonate. In particular embodiments, additional calcium hydroxide or calcium oxide in aqueous and / or solid form may also be mixed into the reactor.

Vorzugsweise liegt die Prozesstemperatur bei Erzeugung des Calciumcarbonats zwischen + 15°C und 130°C, insbesondere zwischen 20° und 60°C.Preferably is the process temperature when producing the calcium carbonate between + 15 ° C and 130 ° C, especially between 20 ° and 60 ° C.

Die Bildung des Calciumcarbonats wird vorzugsweise in einem Druckbereich zwischen 0,1 und 6 bar, insbesondere zwischen 1 und 4 bar, durchgeführt. Es sind auch höhere Drücke, z. B. bis 20 bar möglich. Die mittlere Verweilzeit des Stoffes im Reaktor liegt zwischen 60 Sekunden und 15 Minuten, insbesondere zwischen 5 und 10 Minuten.The Formation of the calcium carbonate is preferably in a pressure range between 0.1 and 6 bar, in particular between 1 and 4 bar performed. There are also higher pressures, z. B. up to 20 bar possible. The mean residence time of the substance in the reactor is between 60 Seconds and 15 minutes, especially between 5 and 10 minutes.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert an Hand von Zeichnungen. Dabei zeigen:The The invention and its advantages are explained with reference to Drawings. Showing:

1 Ein Anlagenschema zur Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens; 1 A plant scheme for illustrating the method according to the invention;

2 Anlagenschema für eine spezifische Anwendung des Verfahrens. 2 Plant schematic for a specific application of the process.

In 1 ist eine günstige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens in einem Anlagenschema dargestellt. Wasserhaltige Flüssigkeit (Wasser W) wird in einem Behälter 2 bereitgestellt und mit Kristallisationskeimen 1 vermischt. Außerdem wird Calciumhydroxid flüssig oder trocken, z. B. wie hier in Form von Kalkmilch (MOL), in den Behälter 2 zugegeben. Zur Erzeugung der Kalkmilch MOL ist eine Kalklöscheinrichtung 3 vorgesehen. Im Bedarfsfall kann die Kalkmilch in einer Mahlvorrichtung 14, z. B. einer Kugel- oder Rührwerkskugelmühle, gemahlen werden. Die Flüssigkeit 4 mit Wasser, Kristallisationskeimen und Calciumhydroxid wird in einen Reaktor 5 gepumpt.In 1 a favorable embodiment of the method according to the invention is shown in a plant scheme. Water-containing liquid (water W) is placed in a container 2 provided and with crystallization germs 1 mixed. In addition, calcium hydroxide becomes liquid or dry, e.g. B. as here in the form of milk of lime (MOL), in the container 2 added. For the production of lime milk MOL is a lime leaching equipment 3 intended. If necessary, the milk of lime in a grinding device 14 , z. As a ball or agitator ball mill, are ground. The liquid 4 with water, crystallization seeds and calcium hydroxide is placed in a reactor 5 pumped.

In den Reaktor 5 wird gasförmiges Kohlendioxid CO2 zugegeben. Bereitgestellt wird das Gas hier in einer CO2-Versorgungseinrichtung 16, wobei auch die Möglichkeit besteht, es in einem CO2-Erhitzer 17 zu erwärmen. Ein geeigneter Reaktor 5 ist z. B. ein geschlossener Behälter, der mit einem Rührer 7 versehen ist. Durch die Bewegungen des Inhaltes können die Reaktionspartner leicht in Kontakt treten, so dass die calciumcarbonathaltige Füllstoffsuspension 6 entsteht.In the reactor 5 gaseous carbon dioxide CO 2 is added. The gas is provided here in a CO 2 supply facility 16 , with the possibility also exists in a CO 2 heater 17 to warm up. A suitable reactor 5 is z. B. a closed container with a stirrer 7 is provided. Due to the movements of the contents, the reactants can easily come into contact, so that the calcium carbonate-containing filler suspension 6 arises.

Die Verfahrensschritte zur chemischen Reaktion der Calciumcarbonatbildung sind hier nur exemplarisch dargestellt. Es gibt auch andere Reaktortypen, andere Zumischverfahren (z. B. statische Mischer) und andere Stellen zur Zugabe der Reaktionspartner.The Process steps for the chemical reaction of calcium carbonate formation are shown here only as an example. There are also other reactor types, other admixing processes (eg static mixers) and other places for the addition of the reactants.

Nach dem Reaktor 5 gelangt die Füllstoffsuspension 6 in ein Abschlussaggregat, z. B. ein Vorratstank 13. In diesem kann sie mit einem wässrig suspendierten Faserstoff 12 vermischt werden, der aus der Stoffaufbereitungsanlage kommt. Die so gebildete Mischung 15 dient dann in einem weiteren hier nicht gezeigten Anlagenteil zur Papier- oder Kartonerzeugung.After the reactor 5 the filler suspension arrives 6 in a finishing unit, z. B. a storage tank 13 , In this she can use an aqueous suspended pulp 12 be mixed, which comes from the stock preparation plant. The mixture thus formed 15 then serves in another part of the plant not shown here for paper or board production.

2 zeigt eine Anwendung des Verfahrens, bei der die Kristallisationskeime 1 aus dem Waschfiltrat der Stoffaufbereitungsanlage für die Fasersuspension S1 stammen. Letztere ist nur zu einem Teil, nämlich einem Hydrozyklon 8, einem Sortierer 9 und einer Waschvorrichtung 10, dargestellt. In der Waschvorrichtung 10 wird in bekannter Weise ein feinstoffhaltiges Filtrat 11 und ein ausgewaschener Faserstoff 12' gebildet. Das Filtrat 11 kann direkt in den Behälter 2 geführt werden, da es Feinstoffe enthält, die als Kristallisationskeime bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienen können. Zugabe von Calciumhydroxid und Bearbeitung im Reaktor 5 erfolgt dann z. B. ähnlich wie schon beschrieben und in 1 gezeigt. 2 shows an application of the method in which the crystallization nuclei 1 come from the wash filtrate of the stock preparation plant for the fiber suspension S1. The latter is only one part, namely a hydrocyclone 8th , a sorter 9 and a washing device 10 represented. In the washing device 10 is in a known manner a fine-containing filtrate 11 and a washed-out pulp 12 ' educated. The filtrate 11 can directly into the container 2 be guided because it contains fines that can serve as crystallization nuclei in the execution of the method according to the invention. Addition of calcium hydroxide and processing in the reactor 5 then z. B. similarly as already described and in 1 shown.

Der in der Waschvorrichtung 10 gebildete Faserstoff 12' kann mit der im Reaktor 5 erzeugten Füllstoffsuspension 6 vermischt werden, z. B. im Vorratstank 13. In anderen Fällen wird er vorher weiterbearbeitet, z. B. gemahlen oder dispergiert; in wieder anderen Fällen wird er ohne Vermischung mit der Füllstoffsuspension 6 weiter verwendet.The one in the washing device 10 formed pulp 12 ' can with the in the reactor 5 produced filler suspension 6 are mixed, for. B. in the storage tank 13 , In other cases, he will be further processed before, z. B. ground or dispersed; in still other cases it becomes without mixing with the filler suspension 6 used further.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - US 5223090 [0003] - US 5223090 [0003]

Claims (17)

Verfahren zur Bildung von Füllstoff, insbesondere Calciumcarbonat, wobei Calciumoxid oder Calciumhydroxid in flüssiger oder trockener Form in eine überwiegend wasserhaltige Flüssigkeit eingebracht wird und diese so gebildete Mischung (4) in mindestens einem Reaktor (5) mit Kohlendioxid, insbesondere mit gasförmigem Kohlendioxid vermischt wird, wobei Füllstoff, insbesondere Calciumcarbonat, durch chemische Reaktion mit Calciumhydroxid gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung (4) bei der chemischen Reaktion Kristallisationskeime (1) enthält in Form von Feinstoffen oder anionischen Substanzen, wie insbesondere Salzen, Polyamiden, Retentionsmitteln oder Stärkepartikeln oder einer Mischung dieser Stoffe.A process for the formation of filler, in particular calcium carbonate, wherein calcium oxide or calcium hydroxide is introduced in liquid or dry form into a predominantly water-containing liquid and this mixture thus formed ( 4 ) in at least one reactor ( 5 ) is mixed with carbon dioxide, in particular with gaseous carbon dioxide, wherein filler, in particular calcium carbonate, is formed by chemical reaction with calcium hydroxide, characterized in that the mixture ( 4 ) in the chemical reaction crystallization nuclei ( 1 ) contains in the form of fines or anionic substances, in particular salts, polyamides, retention aids or starch particles or a mixture of these substances. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Anteil der Kristallisationskeime mindestens 5 Gew.%, vorzugsweise mindestens 10 Gew.%, der zur chemischen Reaktion gebrachten Calciumhydroxidmenge beträgt.Method according to claim 1, characterized in that that the total proportion of crystallization nuclei is at least 5% by weight, preferably at least 10% by weight, which brought to the chemical reaction Calciumhydroxidmenge is. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Calciumhydroxid in Form von Kalkmilch (MOL) der wasserhaltigen Flüssigkeit zugegeben wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that the calcium hydroxide in the form of lime (MOL) of the water-containing Liquid is added. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kalkmilch (MOL) vor Zugabe zur wasserhaltigen Flüssigkeit so gemahlen wird, dass die mittlere Korngröße der Calciumhydroxid-Partikel maximal 100 μm beträgt.Method according to claim 3, characterized that the lime milk (MOL) before adding to the water-containing liquid is ground so that the mean grain size the calcium hydroxide particle is at most 100 microns. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 30 Gew.%, vorzugsweise 10 Gew.%, der Kristallisationskeime Reststoffe aus der Papiererzeugung sind.Method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized that at least 30% by weight, preferably 10% by weight, of the crystallization nuclei residues from paper production. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung mit Kristallisationskeimen (1) Rückwasser aus der Papiererzeugung, insbesondere aus der Eindickung in der Stoffaufbereitung oder vom Siebwasser der Papiermaschine verwendet wird.Process according to claim 5, characterized in that for the supply of nuclei ( 1 ) Return water from the paper production, in particular from the thickening in the stock preparation or the white water of the paper machine is used. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung mit Kristallisationskeimen (1) Filtrate aus der Papiererzeugung verwendet werden mit einem Feststoffgehalt unter 0,2%, vorzugsweise unter 0,1%.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the supply of crystallization germs ( 1 ) Filtrates from papermaking are used having a solids content below 0.2%, preferably below 0.1%. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung mit Kristallisationskeimen (1) feinpartikelförmige Störstoffe aus der Stoffaufbereitung, insbesondere Rejekte der Trennvorrichtungen verwendet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the supply of crystallization germs ( 1 ) Fine particulate impurities from the stock preparation, in particular rejects of the separation devices are used. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Reaktor (5) für die Bildung von Calciumcarbonat ein geschlossenes Gefäß verwendet wird, in das gasförmiges Kohlendioxid CO2 eingeleitet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as a reactor ( 5 ) is used for the formation of calcium carbonate, a closed vessel is introduced into the gaseous carbon dioxide CO 2 . Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspension im Reaktor (5) durch einen mechanisch angetriebenen Rotor gerührt wird.A method according to claim 9, characterized in that the pulp suspension in the reactor ( 5 ) is stirred by a mechanically driven rotor. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (5) mit einem Druck betrieben wird, der dem Umgebungsdruck mit einer Toleranz von maximal 10% Abweichung entspricht.Process according to claim 9 or 10, characterized in that the reactor ( 5 ) is operated at a pressure which corresponds to the ambient pressure with a maximum tolerance of 10% deviation. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (5) mit einem Druck betrieben wird, der zwischen 1 und 6 bar, vorzugsweise 1 bis 4 bar, beträgt.Process according to claim 9 or 10, characterized in that the reactor ( 5 ) is operated at a pressure which is between 1 and 6 bar, preferably 1 to 4 bar. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (5) für die Bildung von Calciumcarbonat mit einer Temperatur zwischen 15° und 130°C, vorzugsweise 20° bis 60°C, betrieben wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reactor ( 5 ) for the formation of calcium carbonate at a temperature between 15 ° and 130 ° C, preferably 20 ° to 60 ° C, is operated. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstoffsuspension (6) nach der Calciumcarbonat bildenden Reaktion einem zur Papiererzeugung bestimmten Faserstoff zugegeben wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the filler suspension ( 6 ) after the calcium carbonate-forming reaction is added to a papermaking pulp. Verfahren nach einem der voran stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als überwiegend wasserhaltige Flüssigkeit eine Faserstoffsuspension verwendet wird mit einer Konsistenz zwischen 1% und 30%, der die Kristallisationskeime (1) zugegeben werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a pulp suspension is used as predominantly water-containing liquid with a consistency between 1% and 30%, of the crystallization nuclei ( 1 ) are added. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspension (1) durch einen Auflösevorgang in einem Stoffloser (10) unter Zumischen von Wasser gebildet wird und dass die Zugabe der Kristallisationskeime bei diesem Auflösevorgang oder anschließend erfolgt.Process according to claim 15, characterized in that the pulp suspension ( 1 ) by a dissolution process in a Stoffloser ( 10 ) is formed with admixture of water and that the addition of the crystallization nuclei in this dissolution process or subsequently. Verfahren nach Anspruch 14, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffsuspension (1) aus Frischzellstoff gebildet wird.Process according to claim 14, 15 or 16, characterized in that the pulp suspension ( 1 ) is formed from fresh pulp.
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