DE102008032987A1 - Printing-material web guiding device for use between printing units of electrographic printing device, has deflecting unit i.e. ventilator unit, arranged on outlet regions, and deflecting web in deflection against running direction of web - Google Patents

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Abstract

The device has a deflecting unit (14) i.e. slide (15), provided on outlet regions (12, 13) for a printing-material web (10) from a preceding printing unit (DW1), where the deflecting unit is seen in a transport direction of the printing-material web. The deflecting unit deflects the printing-material web in a deflection in a running direction towards a subsequent printing unit (DW2). Another deflecting unit (17) i.e. ventilator unit (19), is arranged on the outlet regions, and deflects the web in another deflection against the running direction of the web towards the subsequent printing unit.

Description

Elektrografische Druck- oder Kopiergeräte sind bekannt, siehe z. B. WO 98/39691 A2 ( US 6,246,856 B1 ). Bei einem solchen Druck- oder Kopiergerät werden auf einem Ladungsbildträger, z. B. einem Fotoleiterband, durch einen Zeichengenerator Ladungsbilder der zu druckenden Bilder erzeugt. Anschließend wird der Ladungsbildträger an Entwicklerstationen, jeweils eine pro Farbe, vorbeibewegt. Diese transportieren z. B. aus Toner und Träger bestehenden Entwickler zum Ladungsbildträger. Entsprechend den Ladungsbildern auf dem Ladungsbildträger geht der Toner auf den Ladungsbildträger über und färbt diese ein. Die Tonerbilder werden im nächsten Schritt auf eine Bedruckstoffbahn umgedruckt und auf dieser fixiert. Der genaue Ablauf des Druckverfahrens kann WO 98/39691 A2 entnommen werden, deren Inhalt hiermit in die Offenbarung aufgenommen wird.Electrographic printing or copying machines are known, see, for. B. WO 98/39691 A2 ( US 6,246,856 B1 ). In such a printing or copying machine are on a charge image carrier, for. B. a photoconductor belt, generated by a character generator charge images of the images to be printed. Subsequently, the charge image carrier is moved past developer stations, one per color. These transport z. B. toner and carrier existing developer to the charge image carrier. According to the charge images on the charge image carrier, the toner transfers to the charge image carrier and colors it. In the next step, the toner images are transferred to a printing material web and fixed on it. The exact course of the printing process can WO 98/39691 A2 are removed, the contents of which are hereby incorporated into the disclosure.

Ein solches Druckgerät kann mehrere Druckwerke, z. B. zwei Druckwerke, aufweisen, die hintereinander angeordnet sind. Dann kann eine Bedruckstoffbahn mit dem ersten Druckwerk zuerst auf der einen Seite bedruckt werden und anschließend mit dem zweiten Druckwerk auf der anderen Seite. Zwischen den Druckwerken kann eine Komponente angeordnet werden, die die Bedruckstoffbahn wendet. Weiterhin kann die Bedruckstoffbahn zwischen den Druckwerken eine Schlaufe bilden, um sicher zu stellen, dass durch unterschiedlichen Vorschub in den beiden Druckwerken die Bedruckstoffbahn nicht abreißt.One Such printing device can print several, such. Two Comprises printing units, which are arranged one behind the other. Then can be a substrate with the first printing first on the printed on one side and then with the second Printing unit on the other side. Between the printing units, a Component can be arranged, which uses the substrate web. Farther the printing material web between the printing units a loop form to make sure that through different feed in the two printing units, the printing material web does not tear off.

Bei Druckgeräten mit mehreren Druckwerken ist für einen fehlerfreien Lauf der Bedruckstoffbahn und für eine einwandfreie Druckqualität wichtig, dass die Bedruckstoffbahn unbeschädigt durch die Schlaufe zwischen den Druckwerken läuft. Gerade bei leichten und wenig steifen Bedruckstoff bahnen kann es zu einer Faltenbildung kommen und sogar zur Zerstörung der Bedruckstoffbahn, wenn die Bedruckstoffbahn hier ohne Führung bewegt wird. Die kritische Phase ist dabei der Anlauf der Bedruckstoffbahn, da hier die Bedruckstoffbahn noch keinen stabilen Zustand erreicht hat. Allerdings kann es auch bei einer konstanten Bewegung der Bedruckstoffbahn zu den genannten Problemen kommen. Störende Umwelteinflüsse, wie eine Luftströmung, z. B. durch ein geöffnetes Fenster, sind ein weiteres Problem. Zudem wird im Betrieb mit zwei Druckwerken (Twinbetrieb) oder weiteren Druckwerken eine hohe Wärmemenge in das zweite oder nachfolgende Druckwerk eingebracht, die bei Dauerbetrieb zu Problemen in der Druckqualität führen kann.at Printing devices with multiple printing units is for an error-free run of the printing material web and for a impeccable print quality important that the substrate web Undamaged by the loop between the printing units running. Especially with light and less stiff substrate can blaze There is a wrinkling and even destruction the printing material web, if the printing material here without guidance is moved. The critical phase is the start of the printing material web, because here the printing material web still does not reach a stable state Has. However, it can also occur with a constant movement of the printing material web come to the problems mentioned. Disturbing environmental influences, like an air flow, z. B. by an open Windows are another problem. In addition, in operation with two Printing units (twin operation) or other printing units a high amount of heat introduced into the second or subsequent printing unit, the continuous operation can lead to problems in print quality.

Ein Druckgerät, das zwei Druckwerke aufweist, ist aus EP 0 154 695 B1 bekannt. Zwischen den Druckwerken führt die Bedruckstoffbahn eine Schlaufe aus, die mit Hilfe von mechanischen Mitteln gespannt gehalten wird. Aus EP 0 154 695 B1 ist weiterhin bekannt, wie die Bedruckstoffbahn zwischen den Druckwerken gewendet werden kann.A printing device that has two printing units is off EP 0 154 695 B1 known. Between the printing units, the printing material web carries out a loop, which is kept taut by means of mechanical means. Out EP 0 154 695 B1 It is also known how the printing material web can be turned between the printing units.

Aus US 4,218,026 ist bekannt, eine Schlaufe einer Bedruckstoffbahn mit Hilfe einer Vakuumkammer zu bilden.Out US 4,218,026 It is known to form a loop of a printing substrate by means of a vacuum chamber.

Bei der Verwendung einer Vakuumkammer zur Straffhaltung der Bedruckstoffbahn besteht das Problem, dass die Spannung der Bedruckstoffbahn zu groß sein kann für nachfolgende Komponenten, die z. B. die Bedruckstoffbahn in der Richtung ändern. Der Einsatz eines Tänzersystems oder eines Schlaufenziehers kann ebenfalls die Spannung der Bedruckstoffbahn an nachfolgenden Komponenten erhöhen, so dass die Gefahr besteht, dass diese nicht einwandfrei arbeiten können.at the use of a vacuum chamber for the maintenance of the printing material web There is the problem that the tension of the printing material web be too large can for subsequent components, the z. B. the printing material web change in the direction. The use of a dancer system or a loop puller can also be the tension of the printing material web increase on subsequent components, so the danger is that they can not work properly.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, eine Vorrichtung anzugeben, bei der die oben genannten Probleme bei einem Druckgerät mit mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken nicht auftreten.The The problem underlying the invention is a device indicate when the above problems with a pressure device with several successively arranged printing units do not occur.

Dieses Problem wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This Problem is solved according to the features of the claim 1 solved.

Die Vorrichtung zur Führung einer Bedruckstoffbahn zwischen hintereinander angeordneten Druckwerken z. B. bei einem elektrografischen Druckgerät weist somit

  • – nach dem Austrittsbereich für die Bedruckstoffbahn aus dem vorhergehenden Druckwerk in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn gesehen ein erstes Umlenkmittel auf, das in einer ersten Umlenkung die Bedruckstoffbahn in deren Laufrichtung auslenkt,
  • – nach dem Austrittsbereich ein zweites Umlenkmittel auf, das die Bedruckstoffbahn nach der ersten Umlenkung in einer zweiten Umlenkung gegen deren Laufrichtung umlenkt.
The device for guiding a printing substrate between successively arranged printing units z. B. in an electrographic printing device thus has
  • Seen after the exit region for the printing substrate from the previous printing unit in the transport direction of the printing substrate on a first deflection, which deflects the printing material in a first deflection in the running direction,
  • - After the exit region, a second deflection means which deflects the printing material after the first deflection in a second deflection against the direction of travel.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.further developments The invention will become apparent from the dependent claims.

Das erste Umlenkmittel kann auf der Außenseite einer zwischen den Druckwerken verlaufenden Schlaufe angeordnet werden und das zweite Umlenkmittel auf der Innenseite der Schlaufe. Dann wird die Bedruckstoffbahn zunächst durch das erste Umlenkmittel in Richtung zum nachfolgenden Druckwerk, also in Richtung der Innenseite der Schlaufe, umgelenkt und dann durch das zweite Umlenkmittel in Richtung zum vorhergehenden Druckwerk, also in Richtung der Außenseite der Schlaufe. Dadurch wird die Bedruckstoffbahn in diesem Bereich stabilisiert, ohne dass die Spannung der Bedruckstoffbahn wesentlich erhöht wird. Nachfolgende Komponenten, wie Kreuzwender usw., werden in ihrer Funktion nicht beeinträchtigt.The first deflection means can be arranged on the outside of a loop running between the printing units, and the second deflection means on the inside of the loop. Then, the substrate web is first deflected by the first deflection in the direction of the subsequent printing unit, ie in the direction of the inside of the loop, and then by the second deflection in the direction of the previous printing unit, ie in the direction of the outside of the loop. As a result, the printing material web is stabilized in this area, without the tension of the printing material is substantially increased. Subsequent components, like Kreuzwender etc., are not impaired in their function.

Als einfach ausgeführtes erstes Umlenkmittel kann eine Rutsche verwendet werden, über die die Bedruckstoffbahn geführt ist und die dabei die Bedruckstoffbahn zur Schlaufeninnenseite auslenkt. Wenn die Rutsche am Ende in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn gesehen nach außen umgebogen ist, kann die Bedruckstoffbahn um diese Biegung herum gelenkt werden, ohne beschädigt zu werden. Dies kann mit Hilfe des zweiten Umlenkmittels erfolgen.When simply executed first deflection can a chute be used, over which the printing material led is and thereby deflects the printing material web to the inside of the loop. If the slide at the end seen in the direction of the printing material bent to the outside, the printing material can um This bend can be steered around without being damaged become. This can be done with the help of the second deflection.

Als zweites Umlenkmittel kann eine Lüftereinheit eingesetzt werden, die einen gerichteten Luftstrom in Richtung zur Bedruckstoffbahn erzeugt, z. B. in Richtung zur Rutsche. Dabei ist vorteilhaft, wenn der Luftstrom derart zur Rutsche ausgerichtet ist, dass er an der Biegung der Rutsche vorbeiführt. Damit wird die Bedruckstoffbahn um die Biegung der Rutsche herum gelenkt.When second deflection means can be used a fan unit be a directed air flow towards the printing material generated, z. B. towards the chute. It is advantageous if the Air flow is aligned to the chute so that it at the bend the slide passes. Thus the printing material web becomes steered around the bend of the chute.

Die Lüftereinheit kann eine Luftquelle und einen den Luftstrom z. B. über die Breite der Bedruckstoffbahn ausrichtenden Trichter aufweisen. Vorteilhaft ist, dass der von der Lüftereinheit erzeugte Luftstrom zusätzlich die Bedruckstoffbahn kühlt bevor diese dem nachfolgenden Druckwerk zugeleitet wird.The Fan unit can be an air source and an airflow z. B. aligning over the width of the printing substrate Have funnel. The advantage is that of the fan unit generated air flow additionally cools the substrate web before it is fed to the subsequent printing unit.

Durch die Umlenkungen der Bedruckstoffbahn und den ständigen Druck, die der Luftstrom auf die Bedruckstoffbahn ausübt, wird die Faltenbildung der Bedruckstoffbahn und ein Abriss der Bedruckstoffbahn verhindert. Störende Umgebungseinflüsse werden reduziert, während die Bedruckstoffbahn in ihrer Bewegungsfreiheit (Rückzug) nicht eingeschränkt wird. Dazu wird ein fehlerhafter Lauf der Bedruckstoffbahn vermieden und die Druckstabilität erhöht.By the deflections of the printing substrate and the permanent Pressure that the air flow exerts on the printing material web, will the wrinkling of the substrate web and a demolition of the substrate web prevented. Be disturbing environmental influences reduced, while the substrate in their freedom of movement (Withdrawal) is not restricted. This will be a faulty run of the substrate avoided and the pressure stability elevated.

Anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Figur dargestellt ist, wird die Erfindung weiter erläutert.Based an embodiment shown in the figure is, the invention will be further explained.

Die Figur zeigt eine Ausführung einer Vorrichtung VO wie sie zwischen einem ersten Druckwerk DW1 und einem zweiten Druckwerk DW2 angeordnet werden kann. Dabei sind die Druckwerke DW1, DW2 selbst nicht dargestellt, diese können im Aufbau dem Druckwerk nach WO 98/39691 A2 entsprechen, WO 98/39691 A2 wird in die Offenbarung aufgenommen. Die Druckwerke DW1, DW2 sind jedoch hintereinander angeordnet, wie es z. B. in EP 0 154 696 B1 dargestellt ist. In der Figur ist somit nur der Verlauf einer Bedruckstoffbahn 10 zwischen den zwei Druckwerken DW1, DW2 gezeigt. Die Erfindung kann jedoch auch bei Druckgeräten mit mehr als zwei Druckwerken sinngemäß eingesetzt werden.The figure shows an embodiment of a device VO as it can be arranged between a first printing unit DW1 and a second printing unit DW2. In this case, the printing units DW1, DW2 themselves are not shown, these can in the construction of the printing unit to WO 98/39691 A2 correspond, WO 98/39691 A2 is included in the revelation. However, the printing units DW1, DW2 are arranged one behind the other, as it is z. In EP 0 154 696 B1 is shown. In the figure, therefore, only the course of a printing substrate 10 shown between the two printing units DW1, DW2. However, the invention can also be used analogously in printing devices with more than two printing units.

Die Bedruckstoffbahn 10 bildet zwischen den Druckwerken DW1, DW2 eine Schlaufe 11, um beim Druckbetrieb der beiden Druckwerke DW1, DW2 z. B. ein Abreißen der Bedruckstoffbahn 10 zu vermeiden. Die Bedruckstoffbahn 10 verlässt das erste Druckwerk DW1 im Austrittsbereich, in dem z. B. eine Abzugswalze 13 und eine Andruckwalze 12 angeordnet sind, die die Bedruckstoffbahn 10 aus dem ersten Druckwerk DW1 abziehen. Hinter dem Austrittsbereich 12, 13 wird die Schlaufe 11 der Bedruckstoffbahn 10 erzeugt bevor die Bedruckstoffbahn 10 dem zweiten Druckwerk DW2 zugeführt wird. Die Bedruckstoffbahn 10 läuft nach dem Austrittsbereich 12, 13 über ein erstes Umlenkmittel 14, das als Rutsche 15 realisiert ist. Die Rutsche 15 weist eine schräge Fläche auf, die am Ende von der Bedruckstoffbahn 10 weg gebogen ist und dadurch in einer Biegung 16 mündet. Das erste Umlenkmittel 14 lenkt die Bedruckstoffbahn 10 in das Innere der Schlaufe 11 und somit in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 10 um. Die Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 10 ist durch einen Pfeil PF gekennzeichnet.The printing material web 10 forms a loop between the printing units DW1, DW2 11 in order to ensure the printing operation of the two printing units DW1, DW2 z. B. a tearing of the printing material 10 to avoid. The printing material web 10 leaves the first printing unit DW1 in the exit area, in the z. B. a take-off roll 13 and a pressure roller 12 are arranged, which the printing material web 10 remove from the first printing unit DW1. Behind the exit area 12 . 13 becomes the loop 11 the printing material web 10 generated before the printing material web 10 the second printing unit DW2 is supplied. The printing material web 10 runs after the exit area 12 . 13 via a first deflection means 14 as a slide 15 is realized. The slide 15 has an inclined surface at the end of the printing material web 10 is bent away and thereby in a bend 16 empties. The first deflection 14 deflects the substrate web 10 into the inside of the loop 11 and thus in the direction of the printing material web 10 around. The direction of the substrate web 10 is indicated by an arrow PF.

Mit einem zweiten Umlenkmittel 17 wird die Bedruckstoffbahn 10 anschließend entgegen der Laufrichtung in Pfeilrichtung 18 umgelenkt, nämlich in Richtung zum Druckwerk DW1. Dazu kann das zweite Umlenkmittel 17 als Lüfterein heit 19 realisiert werden, die einen gebündelten Luftstrom 20 in Richtung des Pfeils 18 erzeugt, wodurch die Bedruckstoffbahn 10 um die Biegung 16 der Rutsche 15 herum gelenkt wird und damit zum Druckwerk DW1 hin und entgegen die Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 10. Diese Umlenkung stabilisiert die Bedruckstoffbahn 10 und verhindert deren Faltenbildung in diesem Bereich. Der Luftstrom 20 kann über die Breite der Bedruckstoffbahn 10 erzeugt werden. Der Einsatz des Luftstroms 20 hat zusätzlich den Vorteil, dass die Bedruckstoffbahn 10 gekühlt wird, bevor sie dem nachfolgenden Druckwerk DW2 zugeführt wird. Als Luft zur Erzeugung des Luftstroms 20 kann die Umgebungsluft verwendet werden.With a second deflection 17 becomes the printing material web 10 then counter to the direction in the direction of the arrow 18 redirected, namely towards the printing unit DW1. For this purpose, the second deflection 17 as a fan unit 19 be realized, the bundled air flow 20 in the direction of the arrow 18 generates, whereby the printing material web 10 around the bend 16 the slide 15 is directed around and thus to the printing unit DW1 back and forth the direction of the printing substrate 10 , This deflection stabilizes the substrate web 10 and prevents their wrinkling in this area. The airflow 20 can across the width of the substrate web 10 be generated. The use of airflow 20 additionally has the advantage that the printing material web 10 is cooled before it is fed to the subsequent printing unit DW2. As air to generate the airflow 20 the ambient air can be used.

Die Lüftereinheit 19 kann einen Ventilator 21a und einen Trichter 21b zur Bündelung der Luft aufweisen.The fan unit 19 can have a fan 21a and a funnel 21b to bundle the air.

In der Figur zeigt die Strich punktierte Linie 22 den Verlauf der Schlaufe ohne Einsatz der Erfindung; hier ist die Schlaufe nicht stabilisiert. Wenn dagegen die beiden Umlenkmittel 14 und 17 verwendet werden, wird die Bedruckstoffbahn 10 zunächst nach innen bezogen auf die Schlaufe 11 umgelenkt und anschließend durch das zweite Umlenkmittel 17 nach außen bezogen auf die Schlaufe 11. Die Folge ist, dass die Schlaufe 11 gespannt wird ohne dass sie übermäßig gespannt wird.In the figure, the dashed line shows 22 the course of the loop without the use of the invention; here the loop is not stabilized. If, however, the two deflection 14 and 17 be used, the printing substrate 10 initially inside in relation to the loop 11 deflected and then through the second deflection 17 outward on the loop 11 , The consequence is that the loop 11 is tense without being overly tense.

VOVO
Vorrichtungcontraption
DW1DW1
erstes Druckwerkfirst printing unit
DW2DW2
zweites Druckwerksecond printing unit
PFPF
Pfeilarrow
1010
Bedruckstoffbahnprinting material
1111
Schlaufeloop
1212
Andruckwalzepressure roller
1313
Abzugswalzeoff roll
1414
erstes Umlenkmittelfirst deflecting
1515
Rutscheslide
1616
Biegungbend
1717
zweites Umlenkmittelsecond deflecting
1818
Pfeilarrow
1919
Lüftereinheitfan unit
2020
Luftstromairflow
2121
Ventilator und Trichterfan and funnels
2222
nicht gerichtete SchlaufeNot directed loop

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 98/39691 A2 [0001, 0001, 0017, 0017] WO 98/39691 A2 [0001, 0001, 0017, 0017]
  • - US 6246856 B1 [0001] - US 6246856 B1 [0001]
  • - EP 0154695 B1 [0004, 0004] EP 0154695 B1 [0004, 0004]
  • - US 4218026 [0005] - US 4218026 [0005]
  • - EP 0154696 B1 [0017] EP 0154696 B1 [0017]

Claims (10)

Vorrichtung zur Führung einer Bedruckstoffbahn zwischen hintereinander angeordneten Druckwerken bei einem Druckgerät, – bei der nach dem Austrittsbereich (12, 13) für die Bedruckstoffbahn (10) aus dem vorhergehenden Druckwerk (DW1) in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn (10) gesehen ein erstes Umlenkmittel (14) vorgesehen ist, das in einer ersten Umlenkung die Bedruckstoffbahn (10) in deren Laufrichtung zum nachfolgenden Druckwerk (DW2) auslenkt, – bei der nach dem Austrittsbereich (12, 13) ein zweites Umlenkmittel (17) angeordnet ist, das die Bedruckstoffbahn (10) nach der ersten Umlenkung in einer zweiten Umlenkung entgegen der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn (10) zum nachfolgenden Druckwerk (DW2) umlenkt.Device for guiding a printing material web between successively arranged printing units in a printing device, - in which after the exit region ( 12 . 13 ) for the printing material web ( 10 ) from the preceding printing unit (DW1) in the transport direction of the printing material web ( 10 ) seen a first deflection ( 14 ) is provided, which in a first deflection of the printing substrate ( 10 ) deflects in its running direction to the following printing unit (DW2), - in the direction after the exit area ( 12 . 13 ) a second deflection means ( 17 ) is arranged, which the printing substrate ( 10 ) after the first deflection in a second deflection against the direction of the printing material web ( 10 ) to the following printing unit (DW2). Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Bedruckstoffbahn (10) zwischen den Druckwerken (DW1, DW2) eine Schlaufe (11) bildet, bei der das erste Umlenkmittel (14) auf der Außenseite der Schlaufe (11) und das zweite Unlenkmittel (17) auf der Innenseite der Schlaufe (11) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, wherein the printing material web ( 10 ) between the printing units (DW1, DW2) a loop ( 11 ), in which the first deflection means ( 14 ) on the outside of the loop ( 11 ) and the second deflecting means ( 17 ) on the inside of the loop ( 11 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das erste Umlenkmittel (14) eine Rutsche (15) ist, über die die Bedruckstoffbahn (10) geführt ist.Device according to Claim 1 or 2, in which the first deflection means ( 14 ) a slide ( 15 ), via which the printing material web ( 10 ) is guided. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Rutsche (15) an seinem Ende in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn (10) gesehen eine nach außen gerichtete Biegung (16) aufweist, um die die Bedruckstoffbahn (10) herum gelenkt ist.Device according to claim 3, in which the chute ( 15 ) at its end in the direction of the printing material web ( 10 ) seen an outward bend ( 16 ), by which the printing material web ( 10 ) is directed around. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der das zweite Umlenkmittel (17) eine Lüftereinheit (19) ist, die einen gerichteten Luftstrom (20) in Richtung zur Bedruckstoffbahn (10) erzeugt.Device according to one of claims 1 to 4, wherein the second deflection means ( 17 ) a fan unit ( 19 ), which is a directed airflow ( 20 ) in the direction of the printing material web ( 10 ) generated. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der das zweite Umlenkmittel (17) eine Lüftereinheit (19) ist, die einen gerichteten Luftstrom (20) in Richtung zur Rutsche (15) erzeugt.Device according to Claim 4, in which the second deflection means ( 17 ) a fan unit ( 19 ), which is a directed airflow ( 20 ) towards the slide ( 15 ) generated. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der der Luftstrom (20) derart zur Rutsche (14) ausgerichtet ist, dass er an der Biegung (16) der Rutsche (15) vorbeiführt.Apparatus according to claim 6, wherein the air flow ( 20 ) so to the slide ( 14 ), that he is at the bend ( 16 ) of the slide ( 15 ) passes. Vorrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, bei der die Lüftereinheit (19) eine Luftquelle (21a) und einen den Luftstrom (20) ausrichtenden Trichter (21b) aufweist.Device according to Claim 5, 6 or 7, in which the fan unit ( 19 ) an air source ( 21a ) and one the air flow ( 20 ) aligning funnels ( 21b ) having. Vorrichtung nach Anspruch 5, 6, 7 oder 8, bei der der von der Lüftereinheit (19) erzeugte Luftstrom (20) die Bedruckstoffbahn (10) kühlt.Apparatus according to claim 5, 6, 7 or 8, in which the fan unit ( 19 ) generated air flow ( 20 ) the printing material web ( 10 ) cools. Vorrichtung nach Anspruch 9, – bei der das erstes Umlenkmittel (14) eine am Ende gebogene Rutsche (15) ist, die die Bedruckstoffbahn (10) in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn (10) auslenkt, – bei der das zweite Umlenkmittel (17) eine Lüftereinheit (19) ist, die einen zur Rutsche (15) ausgerichteten Luftstrom (20) erzeugt, der die Bedruckstoffbahn (10) um die Rutsche (14) herum entgegen der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn (10) auslenkt.Device according to claim 9, - in which the first deflection means ( 14 ) an end-bent chute ( 15 ), which is the printing substrate web ( 10 ) in the direction of the printing material web ( 10 ) deflects, - in which the second deflection means ( 17 ) a fan unit ( 19 ), one to the slide ( 15 ) aligned airflow ( 20 ), which generates the substrate web ( 10 ) around the slide ( 14 ) around against the direction of the printing substrate ( 10 ) deflects.
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