DE102008048252A1 - pipetting - Google Patents

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Abstract

The pipette device has a detachable connection medium with a pipette tip and displacement bodies. A lifting rod is provided for driving the displacement bodies or pistons of a syringe. A drive medium is provided for driving the lifting rod. An adjustment device is provided for adjusting the dosing volume by a spindle nut and a threaded spindle made of plastic.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pipettiervorrichtung mit Mitteln zum lösbaren Verbinden mit mindestens einer Pipettenspitze, mindestens einer Verdrängungseinrichtung, einer Antriebseinrichtung zum Antreiben eines Verdrängungsorgans der Verdrängungseinrichtung und einer Einstelleinrichtung mit einer Spindelmutter und einer Gewindespindel zum Einstellen des Dosiervolumens.The The invention relates to a pipetting device with means for detachable connection with at least one pipette tip, at least one displacement device, a drive device for Driving a displacement element of the displacement device and an adjusting device with a spindle nut and a Threaded spindle for adjusting the dosing volume.

Pipettiervorrichtungen werden insbesondere im Labor zur Dosierung von Flüssigkeiten verwendet. Die Flüssigkeiten werden in Pipettenspitzen aufgenommen und ausgegeben. Bei Luftpolsterpipetten ist eine Verdrängungseinrichtung für ein Gas in die Pipettiervorrichtung integriert und kommunizierend mit mindestens einer Pipettenspitze verbunden. Mittels der Verdrängungseinrichtung wird ein Luftpolster verlagert, so dass Flüssigkeit in die Pipettenspitze eingesogen und daraus ausgestoßen wird. Die Verdrängungseinrichtung ist vielfach ein Zylinder mit einem darin verlagerbaren Kolben. Die Mittel zum lösbaren Verbinden mit mindestens einer Pipettenspitze sind beispielsweise als Aufsteckkonus oder Sackbohrung ausgeführt. Ein Loch in der Stirnseite des Aufsteckkonus bzw. im Boden der Sackbohrung ist mit einer Verdrängungskammer der Verdrängungseinrichtung verbunden.pipetting especially in the laboratory for dosing liquids used. The liquids are in pipette tips recorded and output. With air cushion pipettes is a displacement device integrated for a gas in the pipetting device and communicatively connected to at least one pipette tip. By means of Displacement device is displaced an air cushion, so that liquid is sucked into the pipette tip and is ejected from it. The displacement device is often a cylinder with a piston displaceable therein. The means for releasably connecting to at least one Pipette tip are designed for example as Aufsteckkonus or blind hole. A hole in the front of the attachment cone or in the bottom of the blind hole is connected to a displacement chamber of the displacement device.

Die Pipettenspitzen werden lösbar mit der Pipettiervorrichtung verbunden, damit sie nach Gebrauch gegen frische Pipettenspitze ausgetauscht werden können. Hierdurch können bei nachfolgenden Dosierungen Kontaminationen vermieden werden. Pipettenspitzen für den einmaligen Gebrauch sind kostengünstig aus Kunststoff verfügbar.The Pipette tips become detachable with the pipetting device connected so that after use against fresh pipette tip can be exchanged. This can be at subsequent dosing contaminations are avoided. pipette tips for one-time use are inexpensive made of plastic available.

Das mittels der Pipettiervorrichtung aufgenommene und abgegebene Dosiervolumen der Flüssigkeit ist mittels der Einstelleinrichtung einstellbar. Zum Einstellen des Dosiervolumens wird der Hub verändert, den der Kolben im Zylinder ausführt. Hierzu wird ein Anschlag verlagert, der mit einem Gegenanschlag an einer den Kolben verlagernden Hubstange zusammenwirkt, um den Hub der Hubstange zu begrenzen. Der Anschlag ist an der Stirnseite einer Gewindespindel angeordnet, die in einer bezüglich der Verdrängungskammer feststehenden Spindelmutter schraubbar und durch die die Hubstange hindurchgeführt ist. Der Gegenanschlag ist eine radial von der Hubstange vorstehende Ringscheibe bzw. Wulst. Am anderen Ende ist der Hub durch einen weiteren Anschlag begrenzt, der mit der Wulst an der Hubstange oder dem Kolben zusammenwirkt.The Metered volume received and delivered by means of the pipetting device the liquid is adjustable by means of the adjusting device. To the Adjusting the dosing volume, the stroke is changed, the the piston in the cylinder performs. This will be a stop displaced, with a counter-attack on a piston displacing the Hubstange cooperates to limit the stroke of the lifting rod. The stop is arranged on the end face of a threaded spindle, in a respect to the displacement chamber screwed fixed spindle nut and passed through the lifting rod is. The counter-stop is a radially projecting from the lifting rod Ring disc or bead. At the other end, the hub is through a further limit stop, with the bead on the lifting rod or cooperates with the piston.

Bei herkömmlichen Pipettiervorrichtungen werden Gewindemutter und Gewindespindel gesondert hergestellt und mit Gewinden versehen. Infolge von Fertigungstoleranzen weist die Gewindespindel ein Spiel in der Mutter auf, das zu Dosierungenauigkeiten führen kann.at Conventional pipetting devices become threaded nuts and threaded spindle separately prepared and threaded. Due to manufacturing tolerances, the threaded spindle has a game in the mother, which lead to dosage inaccuracies can.

Ferner gibt es Pipettiervorrichtungen, bei denen zunächst die Spindelmutter aus Kunststoff mit einer gewindelosen Bohrung hergestellt und dann das Innengewinde der Spindelmutter durch Einschrauben einer mit einem Außengewinde versehenen Gewindespindel aus Metall in die Bohrung geformt wird. Diese Ausführungen vermeiden ein Spiel zwischen Spindelmutter und Gewindespindel. Sie haben jedoch den Nachteil, dass das Einstellen der Dosiervolumina bei Pipettiervorrichtungen unterschiedlicher Größe, die sich durch ihre Einstellbereiche der Dosiervolumina unterscheiden (z. B. 0,5–10 μl, 10–100 μl, 100–1000 μl), mit einem sehr unterschiedlichen Kraftaufwand verbunden ist. Bedingt durch die mit zunehmender Gewindesteigung abnehmende Gewindereibung ist nämlich der Kraftaufwand für das Einstellen des Dosiervolumens bei Pipettiervorrichtungen mit kleinem Einstellbereich größer als der Kraftaufwand für das Einstellen des Dosiervolumens bei Pipettiervorrichtungen mit großem Einstellbereich.Further There are pipetting devices, where first the Spindle nut made of plastic with a threadless bore and then the internal thread of the spindle nut by screwing in a externally threaded threaded spindle made of metal is formed in the hole. Avoid these statements a game between spindle nut and threaded spindle. You have, however the disadvantage that adjusting the dosing volumes in pipetting different size, characterized by their adjustment ranges dosing volumes differ (eg 0.5-10 μl, 10-100 μl, 100-1000 μl), with a very different amount of effort is connected. conditioned due to the decreasing thread friction with increasing thread pitch is namely the effort required for setting the dosing volume in pipetting devices with a small adjustment range greater than the effort required for setting the dosing volume in pipetting devices with large Setting.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Pipettiervorrichtung zur Verfügung zu stellen, die für verschiedene Einstellbereiche leichter mit einer definierten Einstellkraft ausgeführt werden kann.From that Based on the object of the invention, a pipetting device to provide that for different Setting ranges easier with a defined setting performed can be.

Die Aufgabe wird durch eine Pipettiervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Pipettiervorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.The Task is performed by a pipetting device with the features of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the pipetting device are specified in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Pipettiervorrichtung hatThe has pipetting device according to the invention

  • – Mittel zum lösbaren Verbinden mit mindestens einer Pipettenspitze und mindestens eine Verdrängungseinrichtung mit einer Verdrängungskammer und ei nem darin beweglich angeordneten Verdrängungsorgan zum Einsaugen und Ausstoßen von Flüssigkeit in und aus der mindestens einen Pipettenspitze oder- means for releasable connection with at least one pipette tip and at least one displacement device with a displacement chamber and egg nem in it movable arranged displacement element for sucking and discharging of liquid in and out of the at least one pipette tip or
  • – Mittel zum lösbaren Verbinden mit mindestens einere Spritze mit einem Zylinder und einem darin verschieblichen Kolben,- means for detachable connection with at least one Syringe with a cylinder and a piston displaceable therein,
  • – eine Hubstange zum Antreiben des Verdrängungsorgans oder des Kolbens einer Spritze,- A lifting rod for driving the displacement element or the piston of a syringe,
  • – einem Antriebsmittel zum Antreiben der Hubstange,A drive means for driving the lift rod,
  • – eine Einstelleinrichtung zum Einstellen des Dosiervolumens mit einer Spindelmutter und einer Gewindespindel, wobei eines der Bauteile Spindelmutter und Gewindespindel bezüglich der Verdrängungskammer odes des Zylinders der verbundenen Spritze feststeht und das andere Bauteil bezüglich des feststehenden Bauteils schraubbar ist und einen Anschlag aufweist, dem ein Gegenanschlag der Hubstange zugeordnet ist,- An adjustment for adjusting the metering volume with a spindle nut and a threaded spindle, wherein one of the components spindle nut and threaded spindle with respect to the displacement chamber odes of the cylinder of the connected syringe is fixed and the other component with respect to the fixed component can be screwed and has a stop, which is associated with a counter-stop of the lifting rod,
  • – wobei die Gewindespindel ein erstes Außengewinde und mindestens ein weiteres Außengewinde mit einem anders ausgeprägten Gewindeprofil als das erste Außengewinde und die Spindelmutter mindestens ein zugehöriges Innengewinde hat oder die Spindelmutter ein erstes Innengewinde und mindestens ein weiteres Innengewinde mit einem anders ausgeprägten Gewindeprofil als das erste Außengewinde und die Gewindespindel mindestens ein zugehöriges Außengewinde hat.- The threaded spindle has a first external thread and at least one other external thread with one another pronounced thread profile as the first external thread and the spindle nut at least one associated internal thread or the spindle nut has a first internal thread and at least another internal thread with a different pronounced Thread profile as the first external thread and the threaded spindle at least has an associated external thread.
  • – wobei bei dem weiteren Außengewinde der Gewindespindel oder dem weiteren Innengewinde der Spindelmutter die Spindelmutter mindestens teilweise in der Höhe des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes der Ge windespindel in radialer Richtung zur Achse der Gewindespindel einen Abstand zur Gewindelspindel aufweist.- Wherein in the other external thread of Threaded spindle or the other internal thread of the spindle nut the spindle nut at least partially in the amount of Outer diameter and / or inner diameter of the external thread the Ge threaded spindle in the radial direction to the axis of the threaded spindle has a distance from the threaded spindle.

Bevorzugt wird das zugehörige Innengewinde der Spindelmutter oder das zugehörige Außengewinde der Gewindespindel mindestens teilweise durch Einschrauben der Gewindespindel in die Spindelmutter oder Aufschrauben der Spindelmutter auf die Gewindespindel hergestellt oder wurde bereits so hergestellt.Prefers is the associated internal thread of the spindle nut or the associated external thread of the threaded spindle at least partially by screwing the threaded spindle in the Spindle nut or screwing the spindle nut onto the threaded spindle made or was already made in this way.

Die erfindungsgemäßen Pipettiervorrichtungen zeichnen sich dadurch aus, dass bei dem zusätzlichen, mindestens zweiten Außengewinde der Gewindespindel oder Innengewinde der Spindelmutter in der Höhe des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes der Gewindespindel in radialer Richtung zur Achse der Gewindespindel mindestens teilweise ein Abstand zwischen der Spindelmutter und der Gewindespindel besteht, wodurch definierte Einstellkräfte gemäß Wunsch des Nutzers der Pipettiervorrichtung, insbesondere verringerte Einstellkräfte ermöglicht werden. Der Abstand zwischen Spindelmutter und Gewindestange sollte bevorzugt größer als 0,015 mm sein, besonders bevorzugt im Bereich von 0,020 mm bis 0,06 mm liegen.The draw pipetting devices according to the invention characterized by the fact that at the additional, at least second external thread of the threaded spindle or internal thread the spindle nut in the height of the outer diameter and / or inner diameter of the external thread of the threaded spindle in the radial direction to the axis of the threaded spindle at least partially there is a clearance between the spindle nut and the threaded spindle, whereby defined adjustment forces as desired the user of the pipetting device, in particular reduced adjusting forces be enabled. The distance between the spindle nut and Threaded rod should preferably be greater than 0.015 mm, more preferably in the range of 0.020 mm to 0.06 mm lie.

Bei der erfindungsgemäßen Pipettiervorrichtung wird bevorzugt mindestens ein Innengewinde der Spindelmutter durch Einschrauben der mit einem ersten Außengewinde und mindestens einem weiteren Außengewinde mit anders ausgeprägtem Gewindeprofil als das erste Außengewinde versehenen Gewindespindel oder Aufschrauben der Spindelmutter auf diese Gewindespindel erzeugt. Alternativ wird mindestens ein Außengewinde der Gewindespindel durch Einschrauben der Gewindespindel in die mit einem ersten Innengewinde und mindestens einem weiteren Innengewinde mit anders ausgeprägtem Gewindeprofil versehenen Spindelmutter oder durch Aufschrauben dieser Spindelmutter auf die Gewindespindel erzeugt. Im Folgenden wird vereinfachend grundsätzlich der Fall betrachtet, dass die Gewindespindel in die feststehende Spindelmutter eingeschraubt wird. Die Aus führungen gelten sinngemäß für den Fall des Aufschrauben der Spindelmutter auf die feststehende Gewindespindel.at the pipetting device according to the invention is preferably at least one internal thread of the spindle nut by screwing with a first external thread and at least one further external thread with different pronounced Threaded profile as the first external threaded threaded spindle or screwing the spindle nut produced on this threaded spindle. Alternatively, at least one external thread of the threaded spindle through Screw the threaded spindle into the one with a first internal thread and at least one other internal thread with different pronounced thread profile provided spindle nut or by screwing this spindle nut generated on the threaded spindle. The following is simplified in principle the case considered that the threaded spindle in the fixed Spindle nut is screwed. The statements apply mutatis mutandis in the case of unscrewing the spindle nut on the fixed threaded spindle.

Falls das Innengewinde der Spindelmutter mittels einer Gewindespindel erzeugt wird, die mit einem ersten Außengewinde und einem weiteren Außengewinde versehen ist, kann die Spindelmutter ursprünglich eine Bohrung haben, in der durch Einschrauben der Gewindespindel mindestens ein Innengewinde hergestellt wird. Ferner kann die Spindelmutter bereits mit einem teilweise vorgefertigten Innengewinde versehen sein, das durch Einschrauben der Gewindespindel fertig gestellt wird. Ferner ist es möglich, die Spindelmutter ursprünglich ohne Bohrung auszuführen und Bohrung und Innengewinde durch Einschrauben einer nach Art einer Selbstbohrschraube ausgeführten Gewindespindel herzustellen.If the internal thread of the spindle nut by means of a threaded spindle is produced, which with a first external thread and a further external thread is provided, the spindle nut originally have a hole in by screwing the threaded spindle is made at least one internal thread. Furthermore, the spindle nut already with a partially prefabricated internal thread Be provided, finished by screwing the threaded spindle is provided. Furthermore, it is possible to use the spindle nut originally run without drilling and bore and internal thread by screwing one like a self-drilling screw made threaded spindle manufacture.

Falls das Außengewinde der Gewindespindel mittels einer Spindelmutter erzeugt wird, die mit einen ersten Innengewinde und mindestens einem weiteren Innengewinde versehen ist, kann die Gewindespindel ein zylindrischer Rundstab sein, an dem durch Aufschrauben der Spindelmutter mindestens ein Außengewinde hergestellt wird. Ferner kann die Gewindespindel bereits mit mindestens einem teilweise vorgefertigten Außengewinde versehen sein, das durch Aufschrauben der Spindelmutter fertig gestellt wird.If the external thread of the threaded spindle by means of a spindle nut is generated, with a first internal thread and at least one other Provided internal thread, the threaded spindle can be a cylindrical Be round rod on which by screwing the spindle nut at least an external thread is made. Furthermore, the threaded spindle already with at least one partially prefabricated external thread be provided, which is completed by screwing the spindle nut becomes.

Das erste Außengewinde bzw. das erste Innengewinde kann dadurch anders ausgeprägt als das mindestens eine weitere Außengewinde bzw. das mindestens eine weitere Innengewinde sein, dass es mindestens eine verschiedene Gewindemaß und/oder eine verschiedene Gewindeform aufweist. Ein unterschiedlich ausgeprägtes Gewindemaß ist beispielsweise der Außendurchmesser und/oder der Innendurchmesser und/oder der Flankendurchmesser und/oder der Flankenwinkel und/oder die Gewindesteigung. Bevorzugt gibt es jedoch bei der Gewindesteigung keine Abweichung. Unterschiedlich ausgeprägte Gewindeformen sind beispielsweise ein Spitzgewinde, ein Trapezgewinde, ein Rundgewinde oder ein Sägezahngewinde. Die genannte Gewindekenngrößen bzw. -begriffe werden entsprechend den Festlegungen in einschlägigen Normen (z. B. ISO) für Gewinde verwendet.The first external thread or the first internal thread can thereby different than the at least one other external thread or that at least one other internal thread be that it at least a different thread size and / or a different Has thread shape. A different pronounced Thread size is, for example, the outer diameter and / or the inner diameter and / or the pitch diameter and / or the flank angle and / or the thread pitch. Preference is given but with the thread pitch no deviation. Differently pronounced thread forms are for example a pointed thread, a trapezoidal thread, a round thread or a sawtooth thread. The mentioned thread parameters or terms be in accordance with the provisions in relevant standards (eg ISO) used for threads.

Beim Einschrauben der Gewindespindel mit den vorgefertigten Außengewinden in die Spindelmutter wird in dieser mindestens ein komplementäres Innengewinde erzeugt, sodass sichergestellt ist, dass die Gewindespindel spielfrei in der Spindelmutter gehalten ist. Dementsprechend wird durch Einschrauben der Gewindespindel in eine Spindelmutter mit vorgefertigten Innengewinden auf der Gewindespindel mindestens ein komplementäres Außengewinde erzeugt, sodass die Gewindespindel spielfrei in der Spindelmutter gehalten ist. Dabei kann das erste Außengewinde der Gewindespindel bzw. das erste Innengewinde der Spindelmutter so gewählt sein, dass die Gewindeverbindung zwischen Gewindespindel und Spindelmutter eine hinreichende Auszugsfestigkeit aufweist. Die zum Schrauben der Gewindespindel bezüglich der Spindelmutter aufzubringende Einstellkraft bzw. das dafür aufzubringende Drehmoment, hängt von der unterschiedlichen Ausprägung der Gewindeprofile des ersten Außengewindes des mindestens einen weiteren Außengewindes der Gewindespindel bzw. des ersten Innengewindes und des mindestens einen weiteren Innengewindes der Spindelmutter ab. Durch Festlegung der unterschiedlichen Ausprägungen der besagten Außengewinde bzw. Innengewinde kann somit die Einstellkraft festgelegt werden. Hierdurch können Pipettiervorrichtungen für verschiedene Einstellbereiche der Dosiervolumina mit definierten Einstellkräften bereitgestellt werden. Insbesondere können Pipettiervorrichtungen für verschieden Einstellbereiche der Dosiervolumina so ausgeführt werden, dass sie etwa übereinstimmende Einstellkräfte haben.When screwing the threaded spindle with the prefabricated external threads in the spindle nut at least one complementary internal thread is generated in this, so as to ensure that the threaded spindle play in the Spindelmut is held ter. Accordingly, by screwing the threaded spindle into a spindle nut with prefabricated internal threads on the threaded spindle generates at least one complementary external thread, so that the threaded spindle is held without play in the spindle nut. In this case, the first external thread of the threaded spindle or the first internal thread of the spindle nut can be chosen so that the threaded connection between the threaded spindle and the spindle nut has a sufficient pull-out strength. The setting force to be applied for screwing the threaded spindle with respect to the spindle nut or the torque to be applied depends on the different extent of the thread profiles of the first external thread of the at least one further external thread of the threaded spindle or of the first internal thread and of the at least one further internal thread of the spindle nut. By fixing the different characteristics of said external thread or internal thread thus the adjustment force can be set. In this way, pipetting devices can be provided for different adjustment ranges of the metering volumes with defined setting forces. In particular, pipetting devices for different adjustment ranges of the metering volumes can be designed such that they have approximately matching adjustment forces.

Bei herkömmlichen Pipettiervorrichtungen, bei denen das Innengewinde der Spindelmutter durch Einschrauben einer mit einem Außengewinde versehenen Gewindespindel in eine gewindellose Bohrung der Spindelmutter geformt wird, könnte die Einstellkraft für das Einstellen zwar durch Dimensionierung des Außengewindes beeinflusst werden. Die hiefür bei großen Steigungen erforderlichen Vergrößerungen der Reibflächen am Außen- und Innengewinde sind jedoch aufgrund bei geringen Durchmessern der Gewindespindel nicht möglich. Bei geringen Steigungen sind die Möglichkeiten der Beeinflussung der Einstellkräfte aufgrund der erforderlichen Verringerung der Reibflächen und dem damit einhergehendem Verlust an Auszugsfestigkeit begrenzt. Dem gegenüber sind bei der erfindungsgemäßen Pipettiervorrichtung aufgrund der unterschiedlich ausgeprägten Gewindeprofile der Gewindespindel bzw. der Spindelmutter bei hinreichender Tragkraft im Wesentlichen übereinstimmende Einstellkräfte auch bei stark voneinander abweichenden Steigungen erreichbar.at conventional pipetting devices, where the internal thread the spindle nut by screwing one with an external thread Threaded spindle formed in a unthreaded bore of the spindle nut could, the adjustment force for adjusting Although influenced by dimensioning of the external thread become. The necessary for large gradients Magnifications of the friction surfaces on the outside and internal threads, however, are due to small diameters the threaded spindle not possible. At low gradients are the possibilities of influencing the adjustment forces due to the required reduction of friction surfaces and the concomitant loss of pullout strength. The opposite are in the inventive Pipetting device due to the different pronounced Thread profiles of the threaded spindle or the spindle nut with sufficient Carrying force substantially matching adjustment forces reachable even with strongly divergent slopes.

Damit ist es durch Festlegung der Ausprägungen von erstem Außengewinde und mindestens einem weiteren Außengewinde bzw. von erstem Innengewinde und mindestesn einem weiteren Innengewinde möglich, das zum Einschrauben der Gewindespindel aufzubringende Drehmoment festzulegen bzw. zu reduzieren. Somit können Pipettiervorrichtungen verschiedener Größe, die sich durch ihre Einstellbereiche der Dosiervolumina unterscheiden, anwenderfreundlich mit demselben Einstellmoment ausgeführt werden. Dadurch, dass das Innengewinde der Spindelmutter bzw. das Außengewinde der Gewindespindel durch Einschrauben der Gewindespindel hergestellt wird, ist Spielfreiheit der Einstelleinrichtung und gute Dosiergenauigkeit gewährleistet.In order to It is by defining the characteristics of the first external thread and at least one further external thread or of the first Internal thread and at least one additional internal thread possible, the applied torque for screwing the threaded spindle set or reduce. Thus, pipetting devices different size, characterized by their adjustment ranges Dosing volumes differ, user friendly with the same Setting moment to be executed. Because of the internal thread the spindle nut or the external thread of the threaded spindle is made by screwing the threaded spindle, is backlash the adjustment and good dosing guaranteed.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung greift im gesamten Einstellbereich der Einstelleinrichtung zum Einstellen des Dosiervolumens das weitere Außengewin de in das mittels der Gewindespindel hergestellte Innengewinde oder das mittels der Spindelmutter hergestellte Außengewinde in das weitere Innengewinde ein. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Einstelleinrichtung über den gesamten Einstellbereich mit einem definierten Drehmoment einstellbar ist.According to one preferred embodiment engages in the entire adjustment of the Adjustment for adjusting the dosing volume the more Außengewin de in the female thread produced by means of the threaded spindle or the external thread made by means of the spindle nut in the further internal thread. This ensures that that the adjustment over the entire adjustment range adjustable with a defined torque.

Bei einer Ausgestaltung ist die Gewindespindel oder die Spindelmutter eingängig und schließt sich das weitere Außengewinde an das erste Außengewinde oder das weitere Innengewinde an das erste Innengewinde an. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn das weitere Außengewnide weniger stark ausgeprägt ist als das erste Außengewinde oder das weitere Innengewinde weniger stark ausgeprägt ist, als das erste Innengewinde. Der Querschnitt des weniger stark ausgeprägten Gewindeprofils füllt den Querschnitt des stärker ausgeprägten Gewindeprofils nur teilweise aus.at One embodiment is the threaded spindle or the spindle nut catchy and closes the other external thread to the first external thread or the other internal thread to the first internal thread. This is particularly advantageous when the further outer hawser less pronounced is as the first external thread or the other internal thread less pronounced than the first internal thread. The cross-section of the less pronounced thread profile fills the cross section of the more pronounced Thread profile only partially off.

Falls das Innengewinde mittels der Gewindespindel hergestellt wird, hat dies folgende Konsequenzen: Durch Einschrauben der Gewindespindel mit dem ersten Außengewinde in die Spindelmutter wird ein zum ersten Außengewinde komplementäres Innengewinde in der Spindelmutter hergestellt. Wenn das erste Außengewinde in das Innengewinde eingreift, ist die Tragtiefe maximal, d. h. die senkrecht zur Achse der Gewindespindel gemessene Überdeckung der Flanken von Außengewinde und Innengewinde hat den Höchstwert. Wird die Gewindespindel mit dem weiteren Außengewinde in die Spindelmutter eingeschraubt, ist die Tragtiefe reduziert, weil das Gewindeprofil des weiteren Außengewindes weniger stark ausgeprägt ist. Aufgrund der verringerten Tragtiefe ist die Reibung zwischen Innengewinde und Außengewinde vermindert. Die Reibung zwischen Innengewinde und Außengewinde wird in besonderem Maße reduziert, wenn das weitere Außengewinde ein Gewindeprofil aufweist, das im Unterschied zum ersten Außengewinde keine Spitzen hat, sodass die besonders starke Reibung an den Spit zen des Gewindeprofils entfällt. Das zum Einschrauben der Gewindespindel aufzubringende Drehmoment kann so auf einen definierten Wert reduziert werden.If the internal thread is made by means of the threaded spindle has the following consequences: By screwing in the threaded spindle with the first external thread in the spindle nut is a for first external thread complementary internal thread manufactured in the spindle nut. If the first external thread engages in the internal thread, the support depth is maximum, d. H. the coverage measured perpendicular to the axis of the lead screw the flanks of external thread and internal thread has the highest value. If the threaded spindle with the other external thread in screwed in the spindle nut, the support depth is reduced, because the thread profile of the other external thread less strong is pronounced. Due to the reduced carrying depth is reduces the friction between internal thread and external thread. The friction between internal thread and external thread is reduced in particular, if the other external thread has a thread profile, in contrast to the first external thread has no tips, so that the particularly strong friction zen zen the thread profile is eliminated. The for screwing the threaded spindle torque to be applied can thus be reduced to a defined value become.

Zur Herstellung des Innengewindes kann die Gewindespindel zuerst mit dem ersten Außengewinde und danach mit dem weiteren Außengewinde oder zuerst mit dem weiteren Außengewinde und danach mit dem ersten Außengewinde in die Spindelmutter eingeschraubt werden. Gegebenenfalls wird das Innengewinde beim ersten Einschrauben des ersten oder weiteren Außengewindes vorgeformt und durch Einschrauben des weiteren oder ersten Außengewindes fertig gestellt.For the preparation of the internal thread, the Threaded spindle first with the first external thread and then with the other external thread or first with the other external thread and then screwed with the first external thread in the spindle nut. Optionally, the internal thread is preformed during the first screwing in of the first or further external thread and finished by screwing in the other or the first external thread.

Falls das Außengewinde mittels einer eingängigen Spindelmutter hergestellt wird, bei der das weitere Innengewinde weniger stark als das erste Innengewinde ausgeprägt ist, ist analog beim Eingreifen des Außengewindes in das erste Innengewinde eine maximale Tragtiefe und beim Eingreifen des Außengewindes in das weitere Innengewinde eine verminderte Tragtiefe mit entsprechenden Auswirkungen für das beim Einschrauben aufzubringende Drehmoment vorhanden.If the external thread by means of a catchy spindle nut is produced, in which the further internal thread less strong as the first internal thread is pronounced, is analogous to the Engaging the external thread in the first internal thread a maximum carrying depth and when engaging the external thread in the other internal thread a reduced support depth with corresponding Effects on the torque to be applied when screwing in available.

Bei einer eingängigen Gewindespindel oder Spindelmutter kann der Einstellbereich der Einstelleinrichtung durch Mittel begrenzt werden, die gewährleisten, dass im Einstellbereich ausschließlich das weitere Außengewinde in das Innengewinde oder das weitere Innengewinde in das Außengewinde eingreift. Hierbei kann es sich um in dem Gehäuse der Pipettiervorrichtung angeordnete Mittel handeln, die den axialen Bewegungsbereich der Gewindespindel begrenzen. Diese Mittel können im Gehäuse angebracht werden, nachdem das erste Außengewinde das Innengewinde oder das erste Innengewinde das Außengewinde geformt hat. Wenn das Außengewinde durch eine eingängige Spindelmutter geformt ist, kann die Gewindespindel einen verringerten Durchmesser haben, der im Einstellbereich durch das erste Innengewinde der Spindelmutter hindurchgeführt ist, sodass dort kein Gewindeeingriff erfolgt.at a catchy threaded spindle or spindle nut can the adjustment of the adjustment limited by means ensure that in the adjustment range exclusively the further external thread in the internal thread or the other Internal thread engages in the external thread. Here can it is arranged in the housing of the pipetting device Agents act on the axial range of movement of the threaded spindle limit. These agents can be mounted in the housing Be after the first external thread the internal thread or the first internal thread has formed the external thread. When the external thread is formed by a catchy spindle nut is, the threaded spindle can have a reduced diameter, in the adjustment range through the first internal thread of the spindle nut passed through, so there is no threaded engagement.

Gemäß einer Ausgestaltung ist die Gewindespindel oder die Spindelmutter mehrgängig und ein erster Gewindegang des mehrgängigen Gewindes ist das erste Außengewinde oder das erste Innengewinde und ein weiterer Gewindegang des mehrgängigen Gewindes ist das weitere Außengewinde oder das weitere Innengewinde. Beim Eindrehen einer gewindeformenden, mehrgängigen Gewindespindel in die Spindelmutter wird darin ein mehrgängiges Innengewinde hergestellt. Das erste Außengewinde erzeugt ein erstes Innengewinde und das weitere Außengewinde ein weiteres Innengewinde. Da das Gewindeprofil des ersten Außengewindes anders ausgeprägt ist, als das Gewindeprofil des weiteren Außengewindes, ist die Reibfläche zwischen dem ersten Außengewinde und dem ersten Innengewinde größer oder kleiner als die Reibfläche zwischen dem weiteren Außengewinde und dem weiteren Innengewinde. Demzufolge ist der auf das erste Außengewinde entfallene Anteil der Einstellkraft größer oder kleiner als der auf das weitere Außengewinde entfallene Anteil. Somit kann durch Wahl der Ausprägungen der Gewindeprofile von erstem und weiterem Außengewinde das gewünschte Drehmoment realisiert werden. Insbesondere kann dies durch Variation der Ausprägung des weiteren Außengewindes unter Beibehaltung der Ausprägung des ersten Außengewindes erreicht werden. Die spielfreie Anordnung der Gewindespindel in der Gewindemutter und eine hinreichende Auszugskraft sind ohne weiter erreichbar.According to one Design, the threaded spindle or the spindle nut is more common and a first thread of the multi-thread is the first external thread or the first internal thread and a Another thread of the multi-thread is the further external thread or the additional internal thread. At the Screwing in a thread-forming, multi-start threaded spindle in the spindle nut is a multi-start internal thread produced. The first external thread creates a first Internal thread and the other external thread another Inner thread. Since the thread profile of the first external thread differently pronounced than the thread profile of the other External thread, is the friction surface between the first external thread and the first internal thread larger or smaller than the friction surface between the other external thread and the other internal thread. As a result, the first one External thread proportion of adjustment force greater or smaller than that attributable to the further external thread Proportion of. Thus, by selecting the characteristics of the thread profiles from the first and further external thread the desired Torque can be realized. In particular, this can be done by variation the expression of the other external thread under Retention of the expression of the first external thread be achieved. The play-free arrangement of the threaded spindle in the nut and a sufficient pull-out force are without further reachable.

Entsprechende Auswirkungen auf die Einstellkraft bzw. das zum Einschrauben erforderliche Drehmoment ergeben sich, wenn eine Gewindespindel in eine gewindeformende, mehrgängige Spindelmutter eingedreht wird.Appropriate Effects on the setting force or torque required for screwing arise when a threaded spindle in a thread-forming, multi-start spindle nut is screwed.

Gemäß einer Ausgestaltung ist das Innengewinde durch Einschrauben der Gewindespindel in eine glattzylindrische Bohrung der Spindelmutter hergestellt. Das Innengewinde wird dann vollständig durch Eindrehen der Gewindespindel in die Spindelmutter erzeugt. Bei einer analogen Ausgestaltung wird das Außengewinde der Gewindespindel durch Einschrauben eines zylindrischen Rundstabs in die gewindeformende Spindelmutter hergestellt.According to one Design is the internal thread by screwing the threaded spindle made in a smooth cylindrical bore of the spindle nut. The internal thread is then completely screwed the threaded spindle generated in the spindle nut. For an analogue Embodiment is the external thread of the threaded spindle by screwing a cylindrical rod into the thread-forming Spindle nut made.

Bei einer weiteren Ausgestaltung ist das Innengewinde durch Einschrauben der Gewindespindel in eine mit nach innen vorstehenden Vorsprüngen versehene Bohrung der Spindelmutter hergestellt. Infolgedessen wird das Innengewinde in den nach innen vorstehenden Vorsprüngen der Bohrung erzeugt. Das für das Herstellen des Innengewindes aufzubringende Einschraubmoment wird hierdurch vermindert. Ferner wird die beim Einstellen zu überwindende Reibkraft zwischen Innengewinde und Außengewinde vermindert und dennoch eine gute Führung der Gewindespindel in der Spindelmutter erreicht. Bevorzugt sind die Vorsprünge nach innen vorstehender Rippen, die sich in Axialrichtung der Bohrung erstrecken. Gemäß einer analogen Ausgestaltung wird das Außengewinde durch Einschrauben einer Gewindespindel mit nach außen vorstehenden Vorsprüngen in die gewindeformende Spindelmutter hergestellt. Die nach außen stehenden Vorsprünge erstrecken sich bevorzugt in Axialrichtung der Gewindespindel.at Another embodiment is the internal thread by screwing the threaded spindle in a provided with inwardly projecting protrusions Drilled hole of the spindle nut. As a result, the internal thread in the inwardly projecting protrusions of the bore generated. The applied for the manufacture of the internal thread Screw-in torque is thereby reduced. Furthermore, the at Setting to be overcome friction between female thread and external thread reduces and still a good guide reaches the threaded spindle in the spindle nut. Preferred are the projections inwardly projecting ribs, which are extend in the axial direction of the bore. According to one analogous configuration is the external thread by screwing a threaded spindle with outwardly projecting protrusions made in the thread-forming spindle nut. The outward standing protrusions preferably extend in the axial direction the threaded spindle.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Innengewinde durch Einschrauben der Gewindespindel in eine mit einem teilweisen vorgefertigten Innengewinde versehene Bohrung hergestellt. Das teilweise vorgefertigte Innengewinde wird durch Eindrehen der Gewindespindel fertig gestellt. Die dafür erforderliche Drehkraft ist gegenüber einer Ausführung deutlich reduziert, bei der das Innengewinde vollständig durch Einschrauben der Gewindespindel hergestellt wird. Das teilweise vorgefertigte Innengewinde kann insbesondere an einer im übrigen glattzylind rischen Bohrung oder an einer mit nach innen vorstehenden Vorsprüngen versehenen Bohrung vorhanden und durch Eindrehen der Gewindespindel fertig gestellt werden. Gemäß einer analogen Ausgestaltung wird das Außengewinde durch Einschrauben einer Gewindespindel mit teilweise vorgefertigtem Außengewinde in die gewindeformende Spindelmutter hergestellt. Durch geeignete Ausgestaltung der Gewindespindel oder der Spindelmutter kann das Innengewinde durch die Gewindespindel oder das Außengewinde durch die Spindelmutter spanend oder spanlos hergestellt sein. Bevorzugt ist es spanlos hergestellt. Zur spanenden Herstellung kann die Gewindespindel in der Art eines Gewindebohrers oder die Spindelmutter in der Art eines Außengewindeschneiders ausgeführt sein. Spanlos kann das Innengewinde oder Außengewinde mittels einer nach Art eines Gewindeformers ausgeführten Gewindespindel oder Spindelmutter hergestellt sein. Das Innen- oder Außengewinde ist bevorzugt gefurcht.According to a further embodiment, the internal thread is made by screwing the threaded spindle into a bore provided with a partially prefabricated internal thread. The partially prefabricated internal thread is completed by screwing the threaded spindle. The required rotational force is significantly reduced compared to a design in which the internal thread is completely made by screwing the threaded spindle. The partially prefabricated internal thread can in particular at a smoothzylind incidental bore or otherwise provided on a bore provided with inwardly projecting bore and finished by screwing the threaded spindle. According to an analogous embodiment, the external thread is made by screwing a threaded spindle with partially prefabricated external thread in the thread-forming spindle nut. By suitable design of the threaded spindle or the spindle nut, the internal thread can be made by the threaded spindle or the external thread by the spindle nut or cutting without cutting. Preferably, it is produced without cutting. For machining, the threaded spindle may be designed in the manner of a tap or the spindle nut in the manner of an external thread cutter. The internal thread or external thread can be produced without stress by means of a threaded spindle or spindle nut designed in the manner of a thread former. The internal or external thread is preferably feared.

Für das erste und weitere Außengewinde und das erste und weitere Innengewinde kommen verschiedene Gewindearten in Betracht, beispielsweise Trapezgewinde, Rundgewinde oder Sägengewinde. Bevorzugt sind das erste Außengewinde oder das erste Innengewinde ein Spitzgewinde und ist das weitere Außengewinde oder das weitere Innengewinde ein Trapezgewinde.For the first and other external threads and the first and others Internal thread come different thread types into consideration, for example Trapezoidal thread, round thread or saw thread. Prefers are the first external thread or the first internal thread a pointed thread and is the other external thread or the additional internal thread is a trapezoidal thread.

Für die Spindelmutter und die Gewindespindel können verschiedene Materialien verwendet werden. Falls das Innengewinde mittels der Gewindespindel hergestellt wird, ist bevorzugt die Spindelmutter zumindest im Bereich des Innengewindes aus einem weicheren Material als die Gewindespindel zumindest im Bereich des Außengewindes, weil dies die Herstellung des Innengewindes erleichtert. Die Erfindung bezieht Ausgestaltungen ein, bei denen lediglich der Bereich der Spindelmutter, in dem das Innengewinde hergestellt ist, aus einem weicheren Werkstoff besteht, als das erste und weitere Außengewinde der Gewindespindel. Ferner bezieht die Erfindung Ausgestaltungen ein, bei denen die Gewindespindel lediglich im Bereich des ersten und weiteren Außengewindes aus einem härteren Material besteht als die Spindelmutter im Bereich des Innengewindes. Eine Spindelmutter mit einer inneren Schicht aus einem weicheren Material bzw. eine Gewindespindel mit einer äußeren Schicht aus einem härteren Material können beispielsweise eine innen bzw. außen angeordnete Hülse aus einem entsprechenden Material aufweisen. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht die Spindelmutter zumindest im Bereich des Innengewindes aus einem Kunststoff und/oder besteht die Gewindespindel zumindest im Bereich des Außengewindes aus einem Metall. Bevorzugt besteht die Spindelmutter insgesamt aus einem weicheren Material und die Gewindespindel insgesamt aus einem härteren Material. Falls das Außengewinde mittels der Spindelmutter hergestellt wird, kann analog die Gewindespindel zumindest im Bereich des Außengewindes aus einem weicheren Material als die Spindelmutter zumindest im Bereich des Innengewindes bestehen, um die Herstellung des Außengewindes zu erleichtern.For The spindle nut and the threaded spindle can be different Materials are used. If the internal thread by means of Threaded spindle is made, is preferably the spindle nut at least in the area of the internal thread of a softer material as the threaded spindle at least in the region of the external thread, because this facilitates the manufacture of the internal thread. The invention includes embodiments in which only the range of Spindle nut in which the internal thread is made, from a softer material than the first and further external thread the threaded spindle. Furthermore, the invention relates to embodiments in which the threaded spindle only in the area of the first and further external thread of a harder Material consists of the spindle nut in the area of the internal thread. A spindle nut with an inner layer of a softer Material or a threaded spindle with an outer For example, a layer of a harder material can an inside or outside arranged sleeve of a have corresponding material. According to one Another embodiment, the spindle nut is at least in the area the internal thread of a plastic and / or the threaded spindle at least in the area of the external thread of a metal. The spindle nut as a whole preferably consists of a softer one Material and the threaded spindle altogether from a harder Material. If the external thread by means of the spindle nut is produced analogously, the threaded spindle, at least in the field the external thread of a softer material than the Spindle nut exist at least in the region of the internal thread to to facilitate the production of the external thread.

Der Kunststoff ist bevorzugt ein zähelastischer, hochtemperaturfester Kunststoff. Zähelastische Kunststoffe weisen einen geringen Abtrag auf, sodass starke Änderungen der Reibung zwischen Spindelmutter und Gewindespindel im Laufe der Zeit vermieden wird. Hochtemperaturfeste Kunststoffe werden ohne Beeinträchtigung ihrer Materialeigenschaften autoklavierbar. Geeignete Kunststoffe sind PEEK (Polyetheretherketon) oder PEI (Polyetherimid).Of the Plastic is preferably a tough-elastic, high-temperature resistant Plastic. Tough elastic plastics have a low Ablation on, so that strong changes in the friction between the spindle nut and threaded spindle is avoided over time. High temperature Plastics are without affecting their material properties autoclavable. Suitable plastics are PEEK (polyether ether ketone) or PEI (polyetherimide).

Bei der Verwendung von Kunststoffen, besonders den vorgenannten, als einem Material der Reibpartner Spindelmutter-Gewindespindel, tritt der Vorteil der Erfindung besonders gut auf, dass durch das andere Gewindeprofil des weiteren Innen- oder Außengewindes die Reibung zwischen den Reibpartnern reduziert wird.at the use of plastics, especially the aforementioned, as a material of the friction partner spindle nut threaded spindle, occurs the advantage of the invention particularly well on that by the other Thread profile of the further internal or external thread the Friction between the friction partners is reduced.

Als Metall kann beispielsweise Messing oder Edelstahl zum Einsatz kommen.When Metal can be used for example brass or stainless steel.

Gemäß einer Ausgestaltung beträgt das Drehmoment zum Verstellen der Gewindespindel in der Spindelmutter maximal etwa 55 mNm, d. h. 55 × 10–3 Nm. Bevorzugt beträgt es maximal etwa 40 mNm. Toleranzbedingte Abweichungen von den genannten Obergrenzen sind möglich.According to one embodiment, the maximum torque for adjusting the threaded spindle in the spindle nut is about 55 mNm, ie 55 × 10 -3 Nm. Preferably, it is at most about 40 mNm. Tolerance-related deviations from the stated upper limits are possible.

Die Hubstange kann komplett außerhalb der Gewindespindel angeordnet sein. Bevorzugt wird der Anschlag von einer Stirnseite der Gewindespindel oder der Spindelmutter gebildet. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Gewindespindel einen die Hubstange teilweise aufnehmenden Kanal auf. Weiterhin bevorzugt ist der Kanal durch die gesamte Gewindespindel hindurch erstreckt und sind der Gegenanschlag und das Antriebsmittel auf verschiedenen Seiten der Gewindespindel angeordnet.The Lifting rod can be arranged completely outside the threaded spindle be. Preferably, the stop of a front side of the threaded spindle or formed the spindle nut. According to a preferred Embodiment, the threaded spindle a the lifting rod partially receiving channel. Further preferred is the channel through extends through the entire threaded spindle and are the counter-stop and the drive means on different sides of the threaded spindle arranged.

Das Antriebsmittel der Hubstange ist beispielsweise ein Antriebsmotor. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Antriebsmittel der Hubstange ein Betätigungsknopf. Der Betätigungsknopf ist bevorzugt entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung betätigbar, die die Hubstange bei Entlastung in eine Ausgangsposition verlagert, in der die Hubstange am weitesten von der Verdrängungskammer entfernt ist.The Drive means of the lifting rod is for example a drive motor. According to a preferred embodiment that is Drive means of the lifting rod an actuating button. Of the Actuator knob is preferably against the action of a Spring device actuated, the lifting rod in relief in shifted a starting position in which the lifting rod furthest is removed from the displacement chamber.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung steht die Spindelmutter bezüglich der Verdrängungskammer fest und ist die Gewindespindel hinsichtlich der Spindelmutter schraubbar.According to a further embodiment, the spindle nut is relative to the displacement chamber mer and the threaded spindle with respect to the spindle nut can be screwed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The Invention is described below with reference to the accompanying drawings of Embodiments explained in more detail. In the drawings show:

1 Eine Pipettiervorrichtung in Seitenansicht; 1 A pipetting device in side view;

2 das Gehäuseoberteil derselben Pipettiervorrichtung im Längsschnitt; 2 the upper housing part of the same pipetting in longitudinal section;

2.1 dasselbe Gehäuseoberteil im Längsschnitt mit eingekreisten Einzelheiten; 2.1 the same upper housing section in longitudinal section with circled details;

2.2 Einzelheit 2.2 von 2.1; 2.2 detail 2.2 from 2.1 ;

2.3 Einzelheit 2.3 von 2.1; 2.3 detail 2.3 from 2.1 ;

2.4 Einzelheit 2.4 von 2.1; 2.4 detail 2.4 from 2.1 ;

3 Gewindespindel und Spindelmutter einer herkömmlichen Pipettiervorrichtung in einem vergrößerten Längsschnitt; 3 Threaded spindle and spindle nut of a conventional pipetting device in an enlarged longitudinal section;

4 Gewindespindel und Spindelmutter der erfindungsgemäßen Pipettiervorrichtung in einem vergrößerten Längsschnitt; 4 Threaded spindle and spindle nut of the pipetting device according to the invention in an enlarged longitudinal section;

5 alternative Gewindespindel und Spindelmutter für die Pipettiervorrichtung in einem vergrößerten Längsschnitt; 5 alternative threaded spindle and spindle nut for the pipetting device in an enlarged longitudinal section;

6 alternative Gewindespindel und Spindelmutter für die Pipettiervorrichtung in einem vergrößerten Längsschnitt; 6 alternative threaded spindle and spindle nut for the pipetting device in an enlarged longitudinal section;

7 alternative Gewindespindel und Spindelmutter für die Pipettiervorrichtung in einem vergrößerten Längsschnitt; 7 alternative threaded spindle and spindle nut for the pipetting device in an enlarged longitudinal section;

8 Einkanal-Gehäuseunterteil derselben Pipettiervorrichtung in einem Längsschnitt. 8th Single-channel housing lower part of the same pipetting device in a longitudinal section.

Die Angaben „oben”, „unten”, „horizontal”, „vertikal” und „vorn”, „hinten” beziehen sich auf die Ausrichtung der Pipettiervorrichtung in den Zeichnungen. Hierbei handelt es sich um die Ausrichtung der Pipettiervorrichtung, bei der eine damit verbundene Pipettenspitze mit ihrer Spitzenöffnung unten angeordnet ist, um Flüssigkeit aus einem unterhalb der Pipettiervorrichtung befindlichen Gefäß aufzunehmen bzw. in ein solches Gefäß abzugeben.The Refer to "top", "bottom", "horizontal", "vertical" and "front", "rear" on the orientation of the pipetting device in the drawings. This is the orientation of the pipetting device, at the associated pipette tip with its tip opening is arranged down to liquid from one below to receive the pipetting device vessel or in such a vessel.

Die Pipettiervorrichtung gemäß 1, 2 und 8 hat ein lang gestrecktes, als Griff ausgeformtes Gehäuse 1 mit einem Gehäuseoberteil 2 und einem Gehäuseunterteil 3.The pipetting device according to 1 . 2 and 8th has a long, molded as a handle housing 1 with an upper housing part 2 and a housing lower part 3 ,

Gemäß 2 weist das Gehäuseoberteil 2 Antriebsmittel 4 und Einstelleinrichtungen 5 zum Einstellen des Dosiervolumens auf.According to 2 has the upper housing part 2 drive means 4 and adjustment devices 5 for adjusting the dosing volume.

Gemäß 8 umfasst das Gehäuseunterteil 3 am unteren Ende einen Konus 6 zum Aufstecken einer Pipettenspitze 7 und eine Verdrängungseinrichtung 8 mit einer Verdrängungskammer in Form eines Zylinders 9 und einem Verdrängungsorgan in Form eines Kolbens 10. Die Bewegung des Kolbens 10 ist mittels der Antriebsmittel 4 antreibbar.According to 8th includes the lower housing part 3 at the bottom of a cone 6 for attaching a pipette tip 7 and a displacement device 8th with a displacement chamber in the form of a cylinder 9 and a displacer in the form of a piston 10 , The movement of the piston 10 is by means of the drive means 4 drivable.

Gemäß 2 ist im Oberbereich des Gehäuseoberteils 2 ist eine Einstellhülse 11 axial unverschieblich und drehbar gelagert. Die Einstellhülse 11 ist oben drehfest mit einem Einstellring 12 verbunden, der einen oben aus dem Gehäuseoberteil 2 hervorstehenden axial geriffelten Bedienabschnitt 13 aufweist. Im Einstellring 12 ist ein Bedienknopf 14 angeordnet, der noch weiter als der Bedienabschnitt 13 nach oben aus dem Gehäuseoberteil 2 hervorsteht.According to 2 is in the upper area of the upper housing part 2 is an adjustment sleeve 11 axially non-displaceable and rotatably mounted. The adjusting sleeve 11 is up against rotation with a setting ring 12 connected, the one from the top of the housing 2 projecting axially grooved operating section 13 having. In the adjustment ring 12 is a control knob 14 arranged even further than the operating section 13 upwards from the upper part of the housing 2 protrudes.

Der Bedienknopf 14 ist mit einer Hubstange 15 verbunden, die im Gehäuseoberteil 2 durch eine Gewindespindel 16 hindurchgeführt ist. Die Gewindespindel 16 ist in eine Spindelmutter 17 eingeschraubt, die einteilig mit einem im Gehäuseoberteil fixierten Hubkörper 18 ausgebildet ist.The control knob 14 is with a lifting rod 15 connected in the upper housing part 2 by a threaded spindle 16 passed through. The threaded spindle 16 is in a spindle nut 17 screwed in, the one-piece with a fixed in the housing upper lifting body 18 is trained.

Die Gewindespindel 16 weist oben einen drehfest mit ihr verbundenen Mitnehmer 19 auf. Der Mitnehmer 19 hat am Umfang zwei diametral einander gegenüberliegende, nach außen vorstehende – nicht geneigte – Radialvorsprünge, die in axial verlaufende Nuten 20 am Innenumfang der Einstellhülse 11 eingreifen.The threaded spindle 16 has a rotatably connected with her driver above 19 on. The driver 19 has on the circumference two diametrically opposed, outwardly projecting - not inclined - radial projections, in axially extending grooves 20 on the inner circumference of the adjusting sleeve 11 intervention.

Die Gewindespindel 16 hat unten einen Endanschlag in Form radial nach außen vorstehender Rippen 21, die in der gezeigten obersten Stellung an einem inneren Absatz 22 des Hubkörpers 18 anliegen, mit dem sie zusammen wirken.The threaded spindle 16 has an end stop in the form of radially outwardly projecting ribs 21 , which in the uppermost position shown on an inner paragraph 22 of the lifting body 18 concern, with which they work together.

Gemäß 3 ist bei herkömmlichen Pipettiervorrichtungen eine Gewindespindel 16 aus Metall mit einem als Spitzgewinde ausgeführten Außengewinde 23 in eine Spindelmutter 17 aus Kunststoff eingedreht. Hierdurch ist ein Innengewinde 24 in die Bohrung 25 der Spindelmutter 17 eingeformt. Die Gewindespindel 16 ist spielfrei in der Spindelmutter 17 gehalten. Bei dieser Anordnung ist die Reibfläche 26 zwischen Gewindespindel 16 und Spindelmutter 17 verhältnismäßig groß und dementsprechend ist ein hohes Drehmoment zum Verdrehen der Gewindespindel 16 aufzuwenden. Bei Pipettiervorrichtungen unterschiedlicher Größe, die verschiedene Einstellbereiche der Dosiervolumina aufweisen, ist die Steigung des Außengewindes 24 verschieden. Demzufolge sind die Reibflächen und die beim Einstellen aufzuwendenden Drehmomente unterschiedlich.According to 3 is a threaded spindle in conventional pipetting devices 16 made of metal with a male thread designed as a pointed thread 23 in a spindle nut 17 made of plastic. This is an internal thread 24 into the hole 25 the spindle nut 17 formed. The threaded spindle 16 is free of play in the spindle nut 17 held. In this arrangement, the friction surface 26 between threaded spindle 16 and spindle nut 17 relatively large and accordingly, a high torque for rotating the threaded spindle 16 Spending. In pipetting devices of different sizes, which have different adjustment ranges of the dosing volumes, the slope of the external thread 24 different. As a result, the friction surfaces and the torques to be applied during adjustment are different.

Anhand der 4 und 5 wird der Gewindeeingriff einer mindestens ein Innengewinde 24 erzeugenden Gewindespindel 16 in die Spindelmutter 17 beispielhaft erläutert.Based on 4 and 5 the threaded engagement of at least one internal thread 24 generating threaded spindle 16 into the spindle nut 17 exemplified.

Gemäß 4 weist die eingängige Gewindespindel 16 in einem ersten Abschnitt ein erstes Außengewinde 23.1 und in einem zweiten, benachbarten Abschnitt ein zweites Außengewinde 23.2 auf. Das erste Außengewinde 23.1 hat einen größeren Außendurchmesser als das zweite Außengewinde 23.2. Kerndurchmesser, Flankenwinkel und Steigung des ersten Außengewindes 23.1 und des zweiten Außengewindes 23.2 stimmen überein. Das erste Außengewinde 23.1 ist als Spitzgewinde und das zweite Außengewinde (23.2) als Trapezgewinde ausgebildet. Die Gewindespindel 16 ist im Einstellbereich der Dosiervolumina nur mit dem zweiten Außengewinde 23.2 in die Spindelmutter 17 eingeschraubt. Die Reibfläche 26 und dementsprechend das aufzubringende ist Drehmoment reduziert. Insbesondere der reibungsintensive Eingriff der Spitzen des Außengewindes 23.1 in das Innengewinde 24 wird so vermieden.According to 4 has the catchy threaded spindle 16 in a first section, a first external thread 23.1 and in a second, adjacent section, a second external thread 23.2 on. The first external thread 23.1 has a larger outer diameter than the second outer thread 23.2 , Core diameter, flank angle and pitch of the first external thread 23.1 and the second external thread 23.2 agree. The first external thread 23.1 is as a pointed thread and the second external thread ( 23.2 ) formed as a trapezoidal thread. The threaded spindle 16 is in the adjustment range of the dosing volumes only with the second external thread 23.2 into the spindle nut 17 screwed. The friction surface 26 and accordingly the applied torque is reduced. In particular, the friction-intensive engagement of the tips of the external thread 23.1 in the internal thread 24 is thus avoided.

Gemäß 5 ist bei einer Erfindungsvariante die Gewindespindel 16 mit einem zweigängigen Außengewinde 23 versehen. Dabei ist das zweite Außengewinde 23.2 tiefer geschnitten als das erste Außengewinde 23.1.According to 5 is in a variant of the invention, the threaded spindle 16 with a two-start external thread 23 Mistake. Here is the second external thread 23.2 cut deeper than the first external thread 23.1 ,

Beim Einschrauben der Gewindespindel 16 in eine Spindelmutter 17, die lediglich mit einer Bohrung 25 ohne Gewinde versehen ist, wird ein zweigängiges Innengewinde 24 eingeformt. Da das zweite Außengewinde 23.2 der Gewindespindel 16 tiefer geschnitten ist als das erste Außengewinde 23.1, reduziert sich die Reibfläche 26 und somit auch die Drehkraft. Insbesondere der reibungsintensive Eingriff der Spitzen des Innengewindes 24 in das zweite Außengewinde 23.2 wird vermieden. Die Tiefe des zweiten Außengewindes 23.2 kann variabel eingestellt werden und somit jede gewünschte Verstellkraft realisiert werden. Die Führung und die Tragkraft der Gewindespindel 16 in der Spindelmutter 17 werden hier dadurch nicht wesentlich beeinträchtigt.When screwing in the threaded spindle 16 in a spindle nut 17 that just with a hole 25 is threaded, is a two-start internal thread 24 formed. Because the second external thread 23.2 the threaded spindle 16 is cut deeper than the first external thread 23.1 , the friction surface is reduced 26 and thus the torque. In particular, the friction-intensive engagement of the tips of the internal thread 24 in the second external thread 23.2 is avoided. The depth of the second external thread 23.2 can be set variably and thus any desired adjustment can be realized. The guide and the carrying capacity of the threaded spindle 16 in the spindle nut 17 are not significantly affected by this.

Durch Veränderung von Gewindegrößen (z. B. der Außendurchmesser von erstem oder zweitem Außengewinde 23.1, 23.2 von 4 oder der Innendurchmesser der Außengewinde 23.1, 23.2 von 5) kann jede gewünschte Verstellkraft realisiert werden. Hierdurch ist es möglich, Pipettiervorrichtungen für verschiedene Dosierbereiche zur Verfügung zu stellen, bei denen das für das Einstellen aufzubringende Drehmoment übereinstimmt.By changing thread sizes (eg the outer diameter of the first or second external thread 23.1 . 23.2 from 4 or the inner diameter of the external thread 23.1 . 23.2 from 5 ) Any desired adjustment can be realized. This makes it possible to provide pipetting devices for different dosing ranges, in which the torque to be applied for setting matches.

Anhand der 6 und 7 wird der Gewindeeingriff einer Gewindespindel 16 in eine mindestens ein Außengewinde erzeugenden Spindelmutter 17 beispielhaft erläutert.Based on 6 and 7 becomes the threaded engagement of a threaded spindle 16 in a spindle nut generating at least one external thread 17 exemplified.

Gemäß 6 weist eine eingängige Spindelmutter 17 in einem ersten Abschnitt ein erstes Innengewinde 24.1 und in einem benachbarten Abschnitt ein weiteres bzw. zweites Innengewinde 24.2 auf. Das erste Innengewinde 24.1 und das zweite Innengewinde 24.2 haben dieselben Außendurchmesser und dieselben Flankenwinkel. Der Innendurchmesser des ersten Innengewindes 24.1 ist kleiner als der Innendurchmesser des zweiten Innengewindes 24.2.According to 6 has a catchy spindle nut 17 in a first section, a first internal thread 24.1 and in a neighboring section another or second internal thread 24.2 on. The first internal thread 24.1 and the second internal thread 24.2 have the same outer diameter and flank angle. The inner diameter of the first internal thread 24.1 is smaller than the inner diameter of the second internal thread 24.2 ,

Durch Eindrehen eines glattzylindrischen Rohlings einer Gewindespindel 16 in das erste Innengewinde 24.1 wird in der Gewindespindel 16 ein tief eingeschnittenes eingängiges Außengewinde 23 erzeugt. Das Außengewinde 23 hat im Bereich des zweiten Innengewindes 24.2 eine verminderte Reibkraft, weil es nicht mit Spitzen in das Außengewinde 23 eingreift.By screwing in a smooth cylindrical blank of a threaded spindle 16 in the first internal thread 24.1 is in the threaded spindle 16 a deeply cut, catchy external thread 23 generated. The external thread 23 has in the area of the second internal thread 24.2 a reduced frictional force, because it is not with tips in the external thread 23 intervenes.

Gemäß 7 hat eine zweigängige Spindelmutter 17 ein erstes Innengewinde 24.1 mit einem kleineren Innendurchmesser und ein weiteres bzw. zweites Innengewinde 24.2 mit einem größeren Innendurchmesser. Die Außendurchmesser der Innengewinde 24.1 und 24.2 stimmen überein.According to 7 has a double-threaded spindle nut 17 a first internal thread 24.1 with a smaller inner diameter and a further or second internal thread 24.2 with a larger inside diameter. The outer diameter of the internal thread 24.1 and 24.2 agree.

Durch Eindrehen eines glattzylindrischen Rohlings einer Gewindespindel 16 wird auf der Gewindespindel 16 ein zweigängiges Außengewinde mit einem ersten Außengewinde 23.1 mit einem weiteren bzw. zweiten Außengewinde 23.2 erzeugt. Im Bereich des Eingriffes des ersten Außengewindes 23.1 in das erste Innengewinde 24.1 sind die Reibflächen größer als im Bereich des Eingriffes des zweiten Außengewindes 23.2 in das zweite Innengewinde 24.2. Hierdurch lassen sich bereits die Reibkräfte steuern. Zusätzlich sind in einen Teil der Spindelmutter (in 7 im linken Teil) die Spitzen des erste Innengewindes 24.1 bei 24.3 und die Spitzen des zweiten Innengewindes 24.2 bei 24.4 entfernt, sodass der Eingriff der Spitzen in die Außengewinde 23.1, 23.2 entfällt und die Reibkraft weiter deutlich reduziert wird.By screwing in a smooth cylindrical blank of a threaded spindle 16 is on the threaded spindle 16 a two-start external thread with a first external thread 23.1 with a further or second external thread 23.2 generated. In the area of engagement of the first external thread 23.1 in the first internal thread 24.1 the friction surfaces are larger than in the region of the engagement of the second external thread 23.2 in the second internal thread 24.2 , As a result, the frictional forces can already be controlled. In addition, in a part of the spindle nut (in 7 in the left part) the tips of the first internal thread 24.1 at 24.3 and the tips of the second internal thread 24.2 at 24.4 removed, allowing the engagement of the tips in the external threads 23.1 . 23.2 deleted and the frictional force is further reduced significantly.

In allen Erfindungsvarianten der 4 bis 7 wiest bei dem zweiten Außengewinde (23.2) der Gewindespindel (16) oder dem zweiten Innengewinde (24.2) der Spindelmutter (17) die Spindelmutter (17) mindestens teilweise in der Höhe h des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes (23.2, 23) der Gewindespindel (16) in radialer Richtung R zur Achse A der Gewindespindel (16) einen Abstand d zur Gewindelspindel (16) auf. Dabei handelt es sich bei der Achse A um die Symmetrieachse und falls die Spindel drehbar ist, auch die Drehachse der Spindel. Die radiale Richtung R zur Drehachse A steht bekanntermaßen senkrecht auf der Achse A und weist von der Achse weg. Mit der Höhe h ist eine Ebene senkrecht zur Drehachse bezeichnet, wobei der Außen- bzw. Innendurchmesser des Außengewindes (23.2, 23) in der radialen Richtung R in der Ebene der Höhe h liegt. Der so definierte Abstand d ist bevorzugt größer als 0,015 mm und wird besonders bevorzugt im Bereich von 0,020 mm bis 0,060 mm gewählt, wie zum Beispiel d- 0,025 mm und d = 0,050 mm.In all variants of the invention 4 to 7 wiest at the second external thread ( 23.2 ) of the threaded spindle ( 16 ) or the second internal thread ( 24.2 ) of the spindle nut ( 17 ) the spindle nut ( 17 ) at least partially in the height h of the outer diameter and / or inner diameter of the external thread ( 23.2 . 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) in the radial direction R to the axis A of the threaded spindle ( 16 ) a distance d to the threaded spindle ( 16 ) on. The axis A is the axis of symmetry and if the spindle is rotatable, the axis of rotation of the spindle. The radial direction R to the axis of rotation A is known to be perpendicular to the axis A and points away from the axis. The height h is a plane perpendicular to the Drehach se, wherein the outer or inner diameter of the external thread ( 23.2 . 23 ) in the radial direction R is in the plane of height h. The distance d thus defined is preferably greater than 0.015 mm and is more preferably selected in the range of 0.020 mm to 0.060 mm, such as for example d 0.025 mm and d = 0.050 mm.

Gemäß 2 hat die Hubstange 15 einen oberen Anschlag in Form einer nach außen vorstehenden Ringscheibe 27, die in der gezeigten Stellung an der unteren Stirnseite 28 der Gewindespindel 16 anliegt, die einen Gegenanschlag bildet. Der obere Anschlag 27 begrenzt den Hub der Hubstange 15 nach oben.According to 2 has the lifting rod 15 an upper stop in the form of an outwardly projecting annular disc 27 , in the position shown on the lower front side 28 the threaded spindle 16 is present, which forms a counter-attack. The top stop 27 limits the stroke of the lifting rod 15 up.

Am unteren Ende des Hubkörpers 18 ist ein kreisringscheibenförmiger Träger 29 fixiert, der am Umfang einen seitlich vorstehenden, konsolenartigen Abschnitt 30 hat, auf den ein Zählwerk 31 gelagert ist. Die Hubstange 15 durch den kreisringscheibenförmigen Träger 29 hindurchgeführt.At the lower end of the lifting body 18 is a circular disk-shaped carrier 29 fixed at the periphery of a laterally projecting, console-like portion 30 has on the one counter 31 is stored. The lifting rod 15 through the circular ring-shaped carrier 29 passed.

Die Einstellhülse 11 hat unten am Umfang ein Zahnrad 32 und das Zählwerk 31 weist ein weiteres Zahnrad 33 an einer Anfangsrolle auf. Die Zahlenrädchen 34 des Zählwerks 31 sind von außerhalb des Gehäuseoberteiles 2 durch ein Fenster 31.1 sichtbar, das eine transparente Abdeckung aufweist.The adjusting sleeve 11 has a gearwheel at the bottom 32 and the counter 31 has another gear 33 at an initial role. The number wheels 34 of the counter 31 are from outside the housing top 2 through a window 31.1 visible, which has a transparent cover.

Zur Kopplung von Einstellhülse 11 und Zählwerk 31 ist auf einer Achse verschieblich ein Zahnradsatz gelagert. Der Zahnradsatz wird von einer Schraubenfeder in eine Position gegen einen axialen Anschlag gedrückt, in der ein erstes Zahnrad des Zahnradsatzes mit dem Zahnrad 32 der Einstellhülse 11 kämmt und ein zweites, drehfest mit dem ersten verbundenes Zahnrad des Zahnradsatzes mit dem weiteren Zahnrad 33 an der Anfangsrolle kämmt. Entgegen der Federwirkung ist der Zahnradsatz axial verlagerbar, so dass das erste und das zweite Zahnrad außer Eingriff kommen.For coupling of adjusting sleeve 11 and counter 31 is mounted on an axis slidably a gear set. The gear set is pressed by a coil spring in a position against an axial stop, in which a first gear of the gear set with the gear 32 the adjusting sleeve 11 meshes with a second, non-rotatably connected to the first gear of the gear set with the other gear 33 at the start role combs. Contrary to the spring action of the gear set is axially displaceable, so that the first and the second gear are disengaged.

Die vorbeschriebene Anordnung aus Zahnradsatz, Achse und Schraubenfeder ist in 1 verdeckt. Im Einzelnen ist diese Anordnung in der DE 10 2005 033 378 A1 bzw. US 2007 014 696 A1 anhand der 4 und 5 beschrieben, insbesondere in den Abschnitten [0048] bis [0050]. Die diesbezüglichen Ausführungen sind durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen.The above-described arrangement of gear set, axle and coil spring is in 1 covered. In detail, this arrangement is in the DE 10 2005 033 378 A1 respectively. US 2007 014 696 A1 based on 4 and 5 described, in particular in the sections [0048] to [0050]. The relevant embodiments are incorporated by reference into the present application.

Im Gehäuseoberteil 2 ist unterhalb des Hubkörpers 18 ein topfförmiger Halter 35 eines Überhubsystems 36 angeordnet. Der Halter 35 hat ein Außengewinde, das schraubbar in einem Innengewinde eines im Gehäuseoberteil fixierten Trägers 37 des Überhubsystems 36 angeordnet ist.In the upper housing part 2 is below the lifting body 18 a pot-shaped holder 35 an over-lift system 36 arranged. The holder 35 has an external thread that can be screwed into an internal thread of a carrier fixed in the upper housing part 37 of the over-lift system 36 is arranged.

Der Halter 35 enthält einen tellerförmigen unteren Anschlag für die Ringscheibe 27 an der Hubstange 15. Der untere Anschlag ist unter einem nach innen gebogenen, oberen Rand des Halters 35 angeordnet. Eine Überhubfeder, die sich am Boden des Halters 35 abstützt, drückt den unteren Anschlag gegen den oberen Rand des Halters 35.The holder 35 contains a plate-shaped lower stop for the annular disc 27 on the lifting rod 15 , The lower stop is under an inwardly bent, upper edge of the holder 35 arranged. An over-travel spring resting on the bottom of the holder 35 supports, presses the lower stop against the upper edge of the holder 35 ,

Die Hubstange 15 ist durch zentrale Durchgänge des unteren Anschlages, durch die als Schraubenfeder ausgeführte Überhubfeder und durch einen zentralen Durchgang im Boden des Halters 35 hindurchgeführt.The lifting rod 15 is by central passages of the lower stop, by the designed as a helical spring over-stroke spring and by a central passage in the bottom of the holder 35 passed.

Der tellerförmige Anschlag, der nach innen gebogene, obere Rand des Halters und die Überhubfeder sind in 1 verdeckt. Die Anordnung ist grundsätzlich in der DE 10 2005 033 378 A1 bzw. US 2007 014 696 A1 anhand der 2 und 3 sowie in den Abschnitten [0053] bis [0055] im Einzelnen beschrieben. Die diesbezüglichen Ausführungen werden durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen.The plate-shaped stop, the inwardly curved, upper edge of the holder and the over-travel spring are in 1 covered. The arrangement is basically in the DE 10 2005 033 378 A1 respectively. US 2007 014 696 A1 based on 2 and 3 as well as in the sections [0053] to [0055] described in detail. The relevant embodiments are incorporated by reference into the present application.

Unterhalb des Halters 35 ist im gehäusefesten Träger 37 des Überhubsystems 36 konzentrisch zur Hubstange 15 ein angetriebenes Zahnrad 38 eines Kegelradge triebes 39 drehbar gelagert. Das angetriebene Zahnrad 38 hat am Innenumfang vorstehende Rippen, die in axial erstreckten Nuten am Außenumfang des Halters 35 eingreifen, so dass das angetriebene Zahnrad drehfest mit dem Halter 35 verbunden ist, der Halter 35 jedoch axial bezüglich des angetriebenen Zahnrades 38 verlagerbar ist.Below the owner 35 is in the housing solid carrier 37 of the over-lift system 36 concentric with the lifting rod 15 a driven gear 38 a Kegelradge gear 39 rotatably mounted. The driven gear 38 has on the inner circumference projecting ribs in the axially extending grooves on the outer circumference of the holder 35 engage so that the driven gear rotatably with the holder 35 connected, the holder 35 however, axially with respect to the driven gear 38 is relocatable.

Ein antreibendes Zahnrad 40 des Kegelradgetriebes 39 ist über eine im Träger 37 drehbar gelagerte Welle 41 mit eine von außen zugänglichen Werkzeugangriff 42 verbunden.A driving gear 40 of the bevel gear 39 is about one in the vehicle 37 rotatably mounted shaft 41 with an externally accessible tool attack 42 connected.

Durch Ansetzen eines Werkzeuges an den Werkzeugangriff 42 und Drehen des Werkzeuges ist es möglich, den Halter 35 im gehäusefesten Träger 37 in eine andere Position zu schrauben. Infolgedessen wird der untere Anschlag verstellt, der den Hub der Hubstange 15 nach unten begrenzt, wobei jedoch unter Verformung der Überhubfeder ein Überhub möglich ist.By applying a tool to the tool attack 42 and turning the tool it is possible to use the holder 35 in the housing-fixed carrier 37 to screw in another position. As a result, the lower stop is adjusted, the stroke of the lifting rod 15 limited to the bottom, but an overstroke is possible under deformation of the overstroke spring.

Am Umfang des Halters 35 ist eine Skala 43 vorhanden, die durch ein mit einer Markierung versehenes Gehäusefenster von außen ablesbar ist. Eine ähnliche Konstruktion ist in der DE 10 2005 033 378 A1 bzw. US 2007 014 696 A1 anhand von 7 und im Abschnitt [0061] beschrieben. Die diesbezüglichen Ausführungen sind durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen.On the circumference of the holder 35 is a scale 43 present, which can be read by a provided with a mark housing window from the outside. A similar construction is in the DE 10 2005 033 378 A1 respectively. US 2007 014 696 A1 based on 7 and described in section [0061]. The relevant embodiments are incorporated by reference into the present application.

Zwischen kreisringscheibenförmigem Träger 29 und gehäusefestem Träger 37 ist eine weitere Schraubenfeder 44 vorhanden, die den Hubkörper 18 von unten im Gehäuseoberteil 2 abstützt.Between annular disk-shaped carrier 29 and housing-fixed carrier 37 is another coil spring 44 present, the lifting body 18 from below in the upper housing part 2 supported.

Unterhalb des Überhubsystems 36 ist im Gehäuseoberteil 2 eine Aufnahme 45 vorhanden, die mehrere, im Wesentlichen zylindrische Abschnitte 45.1, 45.2, 45.3 aufweist. Die Aufnahme 45 erweitert sich stufenweise zu einer axialen Öffnung 46 am unteren Ende des Gehäuseoberteils 2 hin.Below the over-lift system 36 is in the upper housing part 2 a recording 45 present, the several, essentially cylindrical sections 45.1 . 45.2 . 45.3 having. The recording 45 gradually expands to an axial opening 46 at the lower end of the housing top 2 out.

Die Hubstange 15 ragt am unteren Ende in den oberen Abschnitt 45.3 der Aufnahme 45 hinein. Ferner ist im oberen Abschnitt 45.3 der Aufnahme 45 eine weitere Schraubenfeder 47 im Gehäuseoberteil 2 angeordnet. Die weitere Schraubenfeder 47 ist am oberen Rand im Gehäuseoberteil 2 fixiert. Die Aufnahme 45 hat am unteren Rand des mittleren Abschnittes 45.2 einen kreisringförmigen, nach innen vorstehenden Vorsprung 48, der der Befestigung eines Gehäuseunterteils 3 dient.The lifting rod 15 protrudes at the lower end into the upper section 45.3 the recording 45 into it. Further, in the upper section 45.3 the recording 45 another coil spring 47 in the upper housing part 2 arranged. The other coil spring 47 is at the upper edge in the upper housing part 2 fixed. The recording 45 has at the bottom of the middle section 45.2 an annular, inwardly projecting projection 48 , the attachment of a housing base 3 serves.

Ferner hat die Pipettiervorrichtung 1 eine Abwurfeinrichtung 49. Diese hat im Gehäuseoberteil 2 neben dem Einstellring 13 einen Abwurfknopf 50. Der Abwurfknopf 50 ist mit einer Abwurfstange 51 verbunden, die parallel zur Hubstange 15 durch das Gehäuseoberteil 2 hindurch verläuft.Furthermore, the pipetting device has 1 a discharge device 49 , This has in the upper housing part 2 next to the adjusting ring 13 a discharge button 50 , The eject button 50 is with a drop rod 51 connected, parallel to the lifting rod 15 through the upper housing part 2 passes through.

Die Abwurfstange 51 ist über eine weitere Schraubenfeder 52 im Gehäuseoberteil 2 abgestützt, so dass der Abwurfknopf 50 in die dargestellte Ausgangslage gedrückt wird, aus der er entgegen der Wirkung der weiteren Schraubenfeder 52 eindrückbar ist.The drop bar 51 is over another coil spring 52 in the upper housing part 2 supported so that the eject button 50 is pressed into the initial position shown, from which he counter to the action of the other coil spring 52 is depressible.

Das untere Ende der Abwurfstange ragt in eine seitliche Erweiterung 53 des unteren Abschnittes 45.1 der Aufnahme 45 hinein.The lower end of the discharge bar protrudes into a lateral extension 53 of the lower section 45.1 the recording 45 into it.

Gemäß 5 weist das Gehäuseunterteil 3 der Pipettiervorrichtung 1 an einem oberen, zylindrischen Abschnitt 54 zwei Federzungen 55 auf, die durch seitliche Schlitze von dem Rest des zylindrischen Abschnittes 54 getrennt sind. Außerdem ist das obere Ende der Federzungen 55 gegenüber dem Oberteil des zylindrischen Abschnittes 54 durch einen Schlitz 56 getrennt. Unten sind die Federzungen 55 einteilig mit dem Rest des zylindrischen Abschnittes 54 verbunden. Die Federzungen 55 haben am oberen Ende jeweils einen nach außen vorstehenden Haken 57 und in einem Abstand davon jeweils einen rampenartigen Vorsprung 58, der nach unten angeschrägt ist.According to 5 has the lower housing part 3 the pipetting device 1 at an upper, cylindrical portion 54 two spring tongues 55 up through the side slits of the rest of the cylindrical section 54 are separated. In addition, the upper end of the spring tongues 55 opposite the top of the cylindrical section 54 through a slot 56 separated. Below are the spring tongues 55 integral with the remainder of the cylindrical section 54 connected. The spring tongues 55 have at the upper end in each case an outwardly projecting hook 57 and at a distance thereof each a ramp-like projection 58 which is bevelled downwards.

Außen ist auf dem zylindrischen Abschnitt 54 ein Entriegelungsring 59 angeordnet. Der Entriegelungsring 59 drückt beim Verschieben nach oben gegen die rampenartigen Vorsprünge 58, so dass die Federzungen 55 etwas einfedern.Outside is on the cylindrical section 54 a release ring 59 arranged. The unlocking ring 59 presses when moving up against the ramp-like projections 58 so that the spring tongues 55 to deflect something.

Das Gehäuseunterteil 3 hat unterhalb des zylindrischen Abschnittes 54 einen kurzen konischen Übergangsabschnitt 60 und darunter einen langgestreckten, sich nach unten leicht konisch verjüngenden Mittelabschnitt 61. Am unteren Ende des Mittelabschnittes 61 ist der Konus 6 angeordnet.The lower housing part 3 has below the cylindrical section 54 a short conical transition section 60 and below an elongated, down slightly conically tapered middle section 61 , At the bottom of the middle section 61 is the cone 6 arranged.

Das Gehäuseunterteil 3 beherbergt die Verdrängungseinrichtung 8. Diese hat im Konus 6 den Zylinder 9, dem der Kolben 10 zugeordnet ist. Der Kolben 10 ist in der gezeigten Ausgangslage mit seinem unteren Ende in einer Dichtung 62 am oberen Ende des Konus 6 angeordnet.The lower housing part 3 houses the displacement device 8th , This is in the cone 6 the cylinder 9 to which the piston 10 assigned. The piston 10 is in the starting position shown with its lower end in a seal 62 at the top of the cone 6 arranged.

Der Kolben 10 ist durch einen axialen Durchgangskanal 63 des Mittelabschnittes 61 hindurchgeführt und oben in einem ebenfalls zylindrischen Kolbenhalter 64 größeren Durchmessers gehalten. Der Kolbenhalter 64 ist am Umfang in dem zylindrischen Durchgangskanal 63 geführt.The piston 10 is through an axial passageway 63 of the middle section 61 passed and top in a likewise cylindrical piston holder 64 held larger diameter. The piston holder 64 is at the periphery in the cylindrical passageway 63 guided.

Der Kolbenhalter 64 erstreckt sich nach oben durch einen zylindrischen Hohlraum 65 des zylindrischen Abschnittes 54 hindurch und hat oben eine tellerförmige Druckplatte 66, die in der gezeigten Lage aus dem zylindrischen Abschnitt 54 heraussteht.The piston holder 64 extends upwards through a cylindrical cavity 65 of the cylindrical section 54 through and has a plate-shaped pressure plate above 66 , which in the position shown from the cylindrical section 54 protrudes.

Der zylindrische Abschnitt 54 trägt oben einen Kolbenhalter 67, der mehrere Arme 68 umfasst, die jeweils am oberen Ende des zylindrischen Abschnittes 54 befestigt sind und am anderen Ende eine Kreisscheibe 69 tragen, an deren Unterseite die Druckplatte 66 anliegt. In dieser Position ist der Kolbenhalter 67 durch eine als Schraubenfeder ausgeführte Kolbenrückstellfeder 70 gehalten, die einenends am Boden des zylindrischen Abschnittes 54 und anderenends an der Druckplatte 66 abgestützt ist. Der Kolbenhalter 67 hat in der Kreisscheibe 69 einen zentralen Durchgang 71, durch den ein unterer Abschnitt der Hubstange 15 bis zur Anlage an der Druckplatte 66 einführbar ist.The cylindrical section 54 carries a piston holder at the top 67 who has several arms 68 includes, each at the top of the cylindrical section 54 are attached and at the other end a circular disk 69 wear, at the bottom of the pressure plate 66 is applied. In this position is the piston holder 67 by a piston spring which is designed as a helical spring 70 held one end at the bottom of the cylindrical section 54 and at the other end on the pressure plate 66 is supported. The piston holder 67 has in the circular disk 69 a central passage 71 through which a lower section of the lifting rod 15 until it touches the pressure plate 66 is insertable.

Die Abwurfeinrichtung 49 hat am Gehäuseunterteil eine Abwurfhülse 72. Diese ist außen auf dem zylindrischen Abschnitt 54 und dem Konus 6 geführt. Dementsprechend ist die innere Kontur der Abwurfhülse 72 den äußeren Konturen der vorerwähnten Abschnitte des Gehäuseunterteils 3 angepasst.The discharge device 49 has a discharge sleeve on the lower housing part 72 , This is outside on the cylindrical section 54 and the cone 6 guided. Accordingly, the inner contour of the ejection sleeve 72 the outer contours of the aforementioned sections of the housing base 3 customized.

Ferner hat die Abwurfhülse 72 seitlich am oberen Rand einen vorspringenden Ansatz 73, der eine axiale Bohrung 74 zum Einpressen des unteren Endes der Abwurfstange 51 aufweist.Furthermore, the discharge sleeve 72 laterally at the top of a projecting approach 73 that has an axial bore 74 for pressing in the lower end of the discharge rod 51 having.

Die Pipettiervorrichtung ist folgendermaßen benutzbar:
Das Gehäuseoberteil 2 und das Gehäuseunterteil 3 sind durch axiales Einstecken des zylindrischen Abschnittes 54 in die Aufnahme, bis die Haken 57 hinter den kreisringförmigen Vorsprung 48 schnappen, und unter Einpressen der Abwurfstange 51 in die Bohrung 73 der Abwurfhülse 71 miteinander verbindbar.
The pipetting device can be used as follows:
The upper housing part 2 and the lower housing part 3 are by axial insertion of the cylindrical portion 54 into the receptacle until the hooks 57 behind the circular projection 48 snap, and under pressing the ejection bar 51 in the Boh tion 73 the ejection sleeve 71 connectable with each other.

Hierbei wird die weitere Schraubenfeder 47 durch den zylindrischen Abschnitt etwas zusammen gedrückt und vorgespannt.Here, the other coil spring 47 something pressed together and biased by the cylindrical section.

Nach dem Verbinden von Gehäuseoberteil 2 und Gehäuseunterteil 3 greift die Hubstange 15 durch den Durchgang 71 hindurch und liegt mit ihrem unteren Ende an der Druckplatte 66 an.After connecting housing upper part 2 and housing base 3 grab the lift rod 15 through the passage 71 through and lies with its lower end to the pressure plate 66 at.

Zum Einstellen eines zu pipettierenden Volumens wird der Einstellring 13 gedreht, bis das Zählwerk 31 das gewünschte Volumen anzeigt. Beim Drehen des Einstellringes 13 wird die Einstellhülse 5 und dadurch der Mitnehmer 19 mitgedreht. Infolgedessen dreht sich die Gewindespindel 16 im Innengewinde 24 und verlagert sich axial im Gehäuseoberteil 2 unter Mitnahme der Ringscheibe 27 und somit der Hubstange 15. Die Radialvorsprünge des Mitnehmers 19 verlagern sich dabei axial entlang der Nuten 20 an der Innenseite der Einstellhülse 11. Hierdurch wird der Hub der Hubstange 15 verändert, der bei Betätigung des Bedienknopfes 14 ausführbar ist. Das Einstellmoment verschiedener Pipettiervorrichtungen mit unterschiedlichem Einstellbereich ist etwa dasselbe.To set a volume to be pipetted, the adjustment ring 13 Turned until the counter 31 indicates the desired volume. When turning the adjusting ring 13 becomes the adjusting sleeve 5 and thereby the driver 19 rotated. As a result, the threaded spindle rotates 16 in the internal thread 24 and shifts axially in the upper housing part 2 taking along the ring disk 27 and thus the lifting rod 15 , The radial projections of the driver 19 shift axially along the grooves 20 on the inside of the adjusting sleeve 11 , As a result, the stroke of the lifting rod 15 changed when pressing the control knob 14 is executable. The setting moment of different pipetting devices with different adjustment range is about the same.

Ferner wird auf das untere Ende des Konus 6 eine Pipettenspitze 7 mit ihrer oberen Spitzenöffnung 75 aufgeklemmt. Die Pipettenspitze 7 hat eine untere Spitzenöffnung 76 zur Aufnahme und Abgabe von Flüssigkeit.Further, on the lower end of the cone 6 a pipette tip 7 with its upper tip opening 75 clamped. The pipette tip 7 has a lower tip opening 76 for receiving and dispensing liquid.

Beim Aufstecken der Pipettenspitze 7 auf den Konus 6 erhöht sich mit zunehmendem Fortschritt des Aufsteckens die Aufsteckkraft. Übersteigt die Aufsteckkraft die Kraft, mit der die weitere Schraubenfeder 47 vorgespannt ist, wird der Konus 6 und damit das gesamte Gehäuseunterteil 2 entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 47 nach oben gedrückt. Wenn der obere Rand der Pipettenspitze 7 gegen den einen Anschlag bildenden unteren Rand der Abwurfhülse 72 drückt, wird ein weiteres Anheben des Gehäuseunterteils 3 verhindert. Die Aufsteckkraft und damit die für das Abwerfen erforderliche Abwurfkraft werden somit auf einen bestimmten Wert begrenzt. Vorstehendes ist im Einzelnen in der EP 1557222 A2 bzw. US 2005 155 439 A1 beschrieben, insbesondere in Abschnitt [0080]. Die betreffenden Ausführungen werden durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen.When attaching the pipette tip 7 on the cone 6 increases with the progress of the Aufsteckens the Aufsteckkraft. The Aufsteckkraft exceeds the force with which the other coil spring 47 is biased, the cone becomes 6 and thus the entire housing base 2 against the action of the coil spring 47 pushed up. When the top of the pipette tip 7 against the stop forming a lower edge of the discharge sleeve 72 presses, will be a further lifting of the housing base 3 prevented. The Aufsteckkraft and thus the ejection required for the ejection force are thus limited to a certain value. The above is in detail in the EP 1557222 A2 respectively. US 2005 155 439 A1 described in particular in section [0080]. The relevant embodiments are incorporated by reference into the present application.

Zum Pipettieren wird der Bedienknopf 14 nach unten gedrückt, so dass der Kolben 10 Luft aus dem Zylinder 9 verdrängt. Dann wird die Pipettenspitze 7 mit ihrer unteren Spitzenöffnung 76 in die zu pipettierende Flüssigkeit eingetaucht. Danach wird der Bedienknopf 14 entlastet. Der Kolben 10 sowie die Hubstange 15 werden von der Kolbenrückstellfeder 70 in ihre Ausgangsstellung zurückgedrückt. Hierbei saugt der Kolben 10 Flüssigkeit durch die untere Spitzenöffnung 76 in die Pipettenspitze 7 ein.For pipetting, the control knob 14 pressed down, leaving the piston 10 Air from the cylinder 9 repressed. Then the pipette tip 7 with its lower tip opening 76 immersed in the liquid to be pipetted. After that, the control knob 14 relieved. The piston 10 as well as the lifting rod 15 be from the piston return spring 70 pushed back to their original position. This sucks the piston 10 Fluid through the lower tip opening 76 into the pipette tip 7 one.

Danach wird die Pipettiervorrichtung 1 mit der daran befestigten Pipettenspitze 7 auf einen Abgabeort ausgerichtet. Die in der Pipettenspitze 7 enthaltene Flüssigkeit wird durch Einrücken des Bedienknopfes 14 und erneutes Eintauchen des Kolbens 10 in den Zylinder 9 und Auspressen von Luft bis zur Anlage der Ringscheibe 27 am unteren Anschlag abgegeben. Eine Restmenge der Flüssigkeit kann durch einen Überhub ausgeblasen werden. Nach Loslassen des Bedienknopfes 14 fahren Kolben 10 und Hubstange 15 durch Wirkung der Kolbenrückstellfeder 70 in ihre Ausgangslage zurück.Thereafter, the pipetting device 1 with the attached pipette tip 7 aimed at a place of delivery. The in the pipette tip 7 contained liquid is by engaging the control knob 14 and re-immersing the piston 10 in the cylinder 9 and squeezing out air until the washer is in place 27 delivered at the bottom stop. A residual amount of the liquid can be blown out by an overstroke. After releasing the control knob 14 drive pistons 10 and lifting rod 15 by action of the piston return spring 70 back to their starting position.

Zum Abgeben der Pipettenspitze wird auf den Abwurfknopf 50 gedrückt. Infolgedessen bewegt sich die Abwurfhülse 72 nach unten und drückt die Pipettenspitze 7 zum Konus 6 ab.To eject the pipette tip, press the eject button 50 pressed. As a result, the ejection sleeve moves 72 down and press the pipette tip 7 to the cone 6 from.

Zum Lösen des Gehäuseunterteils 3 vom Gehäuseoberteil 2 wird zunächst die Abwurfhülse 72 abgenommen und dann der Entriegelungsring 59 ein Stück nach oben geschoben, so dass die Haken 57 nach innen einfedern. Hierdurch kommt das Gehäuseunterteil 2 frei, wobei es von der vorgespannten weiteren Schraubenfeder 47 abgedrückt wird.For releasing the lower housing part 3 from the top of the housing 2 First, the discharge sleeve 72 removed and then the unlocking ring 59 pushed up a bit, leaving the hooks 57 to deflect inwards. As a result, the lower housing part comes 2 free, taking it from the preloaded another coil spring 47 is pressed.

Das Gehäuseoberteil 2 ist geeignet statt mit dem oben beschriebenen Einkanal-Gehäuseunterteil 3 mit einem Mehrkanal-Gehäuseunterteil verbunden zu werden. Grundsätzlich kann ein Mehrkanal-Gehäuseunterteil zum Einsatz kommen, wie in 3 und 4 der EP 1557222 A2 bzw. US 2005 155 439 A1 gezeigt und in den Abschnitten [0083] bis [0095] beschrieben. Die diesbezüglichen Ausführungen in der EP 1557222 A2 bzw. US 2005 155 439 A1 werden durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen. Abweichend von der in der EP 1557222 A2 bzw. US 2005 155 439 A1 beschriebenen Bajonettverbindung zwischen Mehrkanal-Gehäuseunterteil kommt jedoch zur Verbindung mit dem Gehäuseoberteil 2 eine Verbindung mit Federzungen 55 und Entriegelungsring 59 an einem oberen zylindrischen Abschnitt 54 des Mehrkanal-Gehäuseunterteils zur Anwendung, wie in 5 gezeigt.The upper housing part 2 is suitable instead of the above-described single-channel housing base 3 to be connected to a multi-channel housing base. Basically, a multi-channel housing base can be used, as in 3 and 4 of the EP 1557222 A2 respectively. US 2005 155 439 A1 and described in Sections [0083] to [0095]. The relevant explanations in the EP 1557222 A2 respectively. US 2005 155 439 A1 are incorporated by reference into the present application. Notwithstanding the in the EP 1557222 A2 respectively. US 2005 155 439 A1 described bayonet connection between multi-channel lower housing part, however, comes to connect to the upper housing part 2 a connection with spring tongues 55 and unlocking ring 59 at an upper cylindrical portion 54 of the multi-channel housing base for use as in 5 shown.

Für eine Werkseinstellung wird die Skala 43 am Halter 35 mittels eines an dem Werkzeugansatz 42 angesetzten Werkzeuges auf den Nullpunkt eingestellt. Die Werkskalibrierung wird unter Entkopplung des Zählwerkes 31 von der Einstellhülse 11 vorgenommen. Hierbei wird das Zählwerk 31 verstellt, bis das angezeigte dem gemäß Messung tatsächlich dosierten Dosiervolumen entspricht.For a factory setting, the scale 43 on the holder 35 by means of a tool attachment 42 set tool set to zero. The factory calibration is under decoupling of the counter 31 from the adjusting sleeve 11 performed. This is the counter 31 adjusted until the displayed corresponds to the metering volume actually metered according to the measurement.

Zur temporären Umkalibrierung der Pipettiervorrichtung 1 auf abweichende Medien und Umgebungsbedingungen wie Dichte, Dampfdruck, Temperatur, etc. wird das Überhubsystem durch Drehen eines an den Werkzeugansatz 42 angesetzten Werkzeuges verstellt. Der Anwender kann zur Werkskalibrierung zurückkehren, indem er die Skala 43 auf den Nullpunkt zurückdreht. Im Einzelnen ist dies in der DE 10 2005 033 378 A1 bzw. US 2007 014 696 A1 insbesondere in den Abschnitten [0058] und [0059] beschrieben, die durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen sind.For temporary recalibration of the pipetting device 1 on different media and vice versa conditions such as density, vapor pressure, temperature, etc., the over-lift system is turned by turning one to the tool attachment 42 adjusted tool. The user can return to factory calibration by selecting the scale 43 back to zero. Specifically, this is in the DE 10 2005 033 378 A1 respectively. US 2007 014 696 A1 in particular in sections [0058] and [0059], which are incorporated by reference into the present application.

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Claims (18)

Pipettiervorrichtung mit – Mitteln zum lösbaren Verbinden (6) mit mindestens einer Pipettenspitze (7) und mindestens einer Verdrängungseinrichtung (9, 10) mit einer Verdrängungskammer (9) und einem darin beweglich angeordneten Verdrängungsorgan (10) zum Einsaugen und Ausstoßen von Flüssigkeit in und aus der mindestens einen Pipettenspitze (7) oder Mitteln zum lösbaren Verbinden mit mindestens einer Spritze mit einem Zylinder und einem darin verschiebbaren Kolben, – einer Hubstange (15) zum Antreiben des Verdrängungsorgans (10) oder des Kolbens einer Spritze, – mit einem Antriebsmittel (14) zum Antreiben der Hubstange (15), – einer Einstelleinrichtung (5) zum Einstellen des Dosiervolumens mit einer Spindelmutter (17) und einer Gewindespindel (16), wobei eines der Bauteile Spindelmutter (17) und Gewindespindel (16) bezüglich der Verdrängungskammer (9) oder des Zylinders der verbundenen Spritze feststeht und das andere Bauteil bezüglich des feststehenden Bauteils schraubbar ist und einen Anschlag (28) aufweist, dem ein Gegenanschlag (27) der Hubstange (15) zugeordnet ist, – wobei die Gewindespindel (16) ein erstes Außengewinde (23.1) und mindestens ein weiteres Außengewinde (23.2) mit einem anders ausgeprägten Gewindeprofil als das erste Außengewinde (23.1) und die Spindelmutter (17) mindestens ein zugehöriges Innengewinde (24) hat oder die Spindelmutter (17) ein erstes Innengewinde (24.1) und mindestens ein weiteres Innengewinde (24.2) mit einem anders ausgeprägten Gewindeprofil als das erste Innengewinde und die Gewindespindel (16) mindestens ein zugehöriges Außengewinde (23) hat und – wobei bei dem weiteren Außengewinde (23.2) der Gewindespindel (16) oder dem weiteren Innengewinde (24.2) der Spindelmutter (17) die Spindelmutter (17) mindestens teilweise in der Höhe (h) des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes (23.2, 23) der Gewindespindel (16) in radialer Richtung (R) zur Achse (A) der Gewindespindel (16) einen Abstand (d) zur Gewindelspindel (16) aufweist.Pipetting device with - means for detachable connection ( 6 ) with at least one pipette tip ( 7 ) and at least one displacement device ( 9 . 10 ) with a displacement chamber ( 9 ) and a displaceable organ arranged therein ( 10 ) for sucking and discharging liquid into and out of the at least one pipette tip ( 7 ) or means for releasable connection with at least one syringe with a cylinder and a piston displaceable therein, - a lifting rod ( 15 ) for driving the displacer ( 10 ) or the piston of a syringe, - with a drive means ( 14 ) for driving the lifting rod ( 15 ), - an adjustment device ( 5 ) for adjusting the dosing volume with a spindle nut ( 17 ) and a threaded spindle ( 16 ), wherein one of the components spindle nut ( 17 ) and threaded spindle ( 16 ) with respect to the displacement chamber ( 9 ) or the cylinder of the connected syringe is fixed and the other component with respect to the fixed component is screwed and a stop ( 28 ), to which a counter-attack ( 27 ) of the lifting rod ( 15 ), - wherein the threaded spindle ( 16 ) a first external thread ( 23.1 ) and at least one further external thread ( 23.2 ) with a differently pronounced thread profile than the first external thread ( 23.1 ) and the spindle nut ( 17 ) at least one associated internal thread ( 24 ) or the spindle nut ( 17 ) a first internal thread ( 24.1 ) and at least one further internal thread ( 24.2 ) with a differently pronounced thread profile than the first internal thread and the threaded spindle ( 16 ) at least one associated external thread ( 23 ) and - wherein at the other external thread ( 23.2 ) of the threaded spindle ( 16 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) of the spindle nut ( 17 ) the spindle nut ( 17 ) at least partially in the height (h) of the outer diameter and / or inner diameter of the external thread ( 23.2 . 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) in the radial direction (R) to the axis (A) of the threaded spindle ( 16 ) a distance (d) to the threaded spindle ( 16 ) having. Pipettiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zugehörige Innengewinde (24) der Spindelmutter (17) oder das zugehörige Außengewinde (23) der Gewindespindel (16) mindestens teilweise durch Einschrauben der Gewindespindel (16) in die Spindelmutter (17) oder Aufschrauben der Spindelmutter (17) auf die Gewindespindel (16) hergestellt wird oder hergestellt worden ist.Pipetting device according to claim 1, characterized in that the associated internal thread ( 24 ) of the spindle nut ( 17 ) or the associated external thread ( 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) at least partially by screwing the threaded spindle ( 16 ) in the spindle nut ( 17 ) or screwing on the spindle nut ( 17 ) on the threaded spindle ( 16 ) or has been produced. Pipettiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das erste Außengewinde (23.1) oder das erste Innengewinde (24.1) einen anderen Außendurchmesser und/oder einen anderen Innendurchmesser und/oder einen anderen Flankenwinkel und/oder einen anderen Flankendurchmesser und/oder eine andere Form des Gewindeprofils als das weitere Außengewinde (23.2) oder das weitere Innengewinde (24.2) aufweist.A pipetting device according to claim 1 or 2, wherein the first external thread ( 23.1 ) or the first internal thread ( 24.1 ) has a different outer diameter and / or a different inner diameter and / or a different flank angle and / or a different flank diameter and / or a different shape of the thread profile than the further outer thread ( 23.2 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) having. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der im gesamten Einstellbereich der Einstelleinrichtung (5) das weitere Außengewinde (23.2) in das mittels der Gewindespindel (16) hergestellte Innengewinde (24) oder das mittels der Spindelmutter (17) hergestellte Außengewinde (23) in das weitere Innengewinde (24.2) eingreift.Pipetting device according to one of claims 1 to 3, wherein in the entire adjustment range of the adjusting device ( 5 ) the further external thread ( 23.2 ) in the means of the threaded spindle ( 16 ) produced internal thread ( 24 ) or by means of the spindle nut ( 17 ) produced external thread ( 23 ) in the further internal thread ( 24.2 ) intervenes. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Gewindespindel (16) oder die Spindelmutter (17) eingängig ist und sich das weitere Außengewinde (23.2) an das erste Außengewinde (23.1) oder das weitere Innengewinde (24.2) an das erste Innengewinde (24.1) anschließt.Pipetting device according to one of claims 1 to 4, in which the threaded spindle ( 16 ) or the spindle nut ( 17 ) is catchy and the further external thread ( 23.2 ) to the first external thread ( 23.1 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) to the first internal thread ( 24.1 ). Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Gewindespindel (16) oder die Spindelmutter (17) mehrgängig ist und ein erster Gewindegang das erste Außengewinde (23.1) oder das erste Innengewinde (24.1) und ein weiterer Gewindegang das weitere Außengewinde (23.2) oder das weitere Innengewinde (24.2) ist.Pipetting device according to one of claims 1 to 4, in which the threaded spindle ( 16 ) or the spindle nut ( 17 ) and a first thread is the first external thread ( 23.1 ) or the first internal thread ( 24.1 ) and another thread the other external thread ( 23.2 ) or the additional internal thread ( 24.2 ). Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–6, bei der das Innengewinde (24) durch Einschrauben der Gewindespindel (16) in eine glattzylindrische Bohrung (25) der Spindelmutter (17) oder das Außengewinde (23) durch Einschrauben einer glattzylindrischen Gewindespindel (16) in die Spindelmutter (17) hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-6, wherein the internal thread ( 24 ) by screwing in the threaded spindle ( 16 ) into a smooth cylindrical bore ( 25 ) of the spindle nut ( 17 ) or the external thread ( 23 ) by screwing a smooth cylindrical threaded spindle ( 16 ) in the spindle nut ( 17 ) is made. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, bei der das Innengewinde (24) durch Einschrauben der Gewindespindel in eine mit nach innen vorstehenden Vorsprüngen versehene Bohrung (25) der Spindelmutter (17) oder das Außengewinde (23) durch Einschrauben der mit nach außen vorstehenden Vorsprüngen versehenen Gewindespindel (16) in die Spindelmutter (17) hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-7, wherein the internal thread ( 24 ) by screwing the threaded spindle in a provided with inwardly projecting projections bore ( 25 ) of the spindle nut ( 17 ) or the external thread ( 23 ) by screwing the provided with outwardly projecting projections threaded spindle ( 16 ) in the spindle nut ( 17 ) is made. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–8, bei der das Innengewinde (24) durch Einschrauben der Gewindespindel (16) in eine mit einem teilweise vorgefertigten Innengewinde versehene Spindelmutter (17) oder das Außengewinde (23) durch Einschrauben der mit einem teilweise vorgefertigten Außengewinde versehenen Gewindespindel (16) hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-8, wherein the internal thread ( 24 ) by screwing in the threaded spindle ( 16 ) in a provided with a partially prefabricated internal thread spindle nut ( 17 ) or the external thread ( 23 ) by screwing the provided with a partially prefabricated external thread threaded spindle ( 16 ) is made. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–9, bei der das Innengewinde (24) oder Außengewinde spanend und/oder spanlos hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-9, wherein the internal thread ( 24 ) or external thread is made by cutting and / or cutting. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–10, bei der das erste Außengewinde (23.1) oder das erste Innengewinde (24.1) ein Spitzgewinde und das weitere Außengewinde (23.2) oder das weitere Innengewinde (24.2) ein Trapezgewinde ist.Pipetting device according to one of the claims 1-10, where the first external thread ( 23.1 ) or the first internal thread ( 24.1 ) a pointed thread and the other external thread ( 23.2 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) is a trapezoidal thread. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–11, bei der die Spindelmutter (16) zumindest im Bereich des mittels der Gewindespindel (16) hergestellten Innengewin des (24) aus weicherem Material als die Gewindespindel (16) zumindest im Bereich der Außengewindes (23) ist oder bei der die Gewindespindel (16) zumindest im Bereich des mittels der Spindelmutter (17) hergestellten Außengewindes (23) aus weicherem Material als die Spindelmutter (17) zumindest im Bereich des Inngewindes (24) ist.Pipetting device according to one of claims 1-11, wherein the spindle nut ( 16 ) at least in the region of by means of the threaded spindle ( 16 ) produced inside the ( 24 ) made of softer material than the threaded spindle ( 16 ) at least in the area of the external thread ( 23 ) or in which the threaded spindle ( 16 ) at least in the region of the spindle nut ( 17 ) produced external thread ( 23 ) made of softer material than the spindle nut ( 17 ) at least in the region of the Inngewindes ( 24 ). Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–12, bei der die Spindelmutter (17) zumindest im Bereich des mittels der Gewindespindel (16) hergestellten Innengewindes (24) oder die Gewindespindel (16) zumindest im Bereich des mittels der Spindelmutter (17) hergestellten Außengewindes (23) aus einem Kunststoff hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-12, wherein the spindle nut ( 17 ) at least in the region of by means of the threaded spindle ( 16 ) produced inside thread ( 24 ) or the threaded spindle ( 16 ) at least in the region of the spindle nut ( 17 ) produced external thread ( 23 ) is made of a plastic. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–13, bei der die das Innengewinde (24) herstellende Gewindespindel (16) zumindest im Bereich der Außengewinde (23.1, 23.2) oder die das Außengewinde (23) herstellende Spindelmutter (17) zumindest im Bereich der Innengewinde (24) aus einem Metall hergestellt ist.Pipetting device according to one of claims 1-13, wherein the internal thread ( 24 ) producing threaded spindle ( 16 ) at least in the region of the external thread ( 23.1 . 23.2 ) or the external thread ( 23 ) producing spindle nut ( 17 ) at least in the region of the internal thread ( 24 ) is made of a metal. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1–14, bei der das Drehmoment zum Verstellen der Gewindespindel (16) in der Spindelmutter (17) maximal etwa 50 mNm beträgt.Pipetting device according to one of claims 1-14, wherein the torque for adjusting the threaded spindle ( 16 ) in the spindle nut ( 17 ) amounts to a maximum of about 50 mNm. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem weiteren Außengewinde (23.2) der Gewindespindel (16) oder dem weiteren Innengewinde (24.2) der Spindelmutter (17) die Spindelmutter (17) in der Höhe (h) des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes (23.2, 23) der Gewindespindel (16) in radialer Richtung (R) zur Achse (A) der Gewindespindel (16) einen Abstand (d) zur Gewindelspindel (16) aufweist.Pipetting device according to one of claims 1 to 15, characterized in that in the further external thread ( 23.2 ) of the threaded spindle ( 16 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) of the spindle nut ( 17 ) the spindle nut ( 17 ) in the height (h) of the outer diameter and / or inner diameter of the external thread ( 23.2 . 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) in the radial direction (R) to the axis (A) of the threaded spindle ( 16 ) a distance (d) to the threaded spindle ( 16 ) having. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Spindelmutter (17) zur Gewindespindel (16) bei dem weiteren Außengewinde (23.2) der Gewindespindel (16) oder dem weiteren Innengewinde (24.2) der Spindelmutter (17) in der Höhe (h) des Außendurchmessers und/oder In nendurchmessers des Außengewindes (23.2, 23) der Gewindespindel (16) in radialer Richtung (R) zur Achse (A) der Gewindespindel (16) größer als 0,015 mm ist.Pipetting device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the distance of the spindle nut ( 17 ) to the threaded spindle ( 16 ) in the further external thread ( 23.2 ) of the threaded spindle ( 16 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) of the spindle nut ( 17 ) at the height (h) of the outside diameter and / or inside diameter of the outside thread ( 23.2 . 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) in the radial direction (R) to the axis (A) of the threaded spindle ( 16 ) is greater than 0.015 mm. Pipettiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Spindelmutter (17) zur Gewindespindel (16) bei dem weiteren Außengewinde (23.2) der Gewindespindel (16) oder dem weiteren Innengewinde (24.2) der Spindelmutter (17) in der Höhe (h) des Außendurchmessers und/oder Innendurchmessers des Außengewindes (23.2, 23) der Gewindespindel (16) in radialer Richtung (R) zur Achse (A) der Gewindespindel (16) im Bereich von 0,020 mm und 0,060 mm liegt.Pipetting device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the distance of the spindle nut ( 17 ) to the threaded spindle ( 16 ) in the further external thread ( 23.2 ) of the threaded spindle ( 16 ) or the additional internal thread ( 24.2 ) of the spindle nut ( 17 ) in the height (h) of the outer diameter and / or inner diameter of the external thread ( 23.2 . 23 ) of the threaded spindle ( 16 ) in the radial direction (R) to the axis (A) of the threaded spindle ( 16 ) is in the range of 0.020 mm and 0.060 mm.
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