DE102010050863A1 - Apparatus for mixing non-pumpable biomass with a liquid - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von nicht pumpfähiger Biomasse mit einer Flüssigkeit zu einem Substrat insbesondere für eine Biogasanlage, umfassend mindestens eine Mischkammer mit mindestens einem ersten Einlass für die nicht pumpfähige Biomasse sowie mindestens einem zweiten Einlass für die Flüssigkeit und umfassend mindestens einen Auslass für das Substrat und mit mindestens einer Fördereinrichtung zum Fördern der nicht pumpfähigen Biomasse und der Flüssigkeit in die Mischkammer sowie zum Fördern des Substrats aus dem Auslass, wobei in der Mischkammer eine Misch- und Separiereinrichtung zum Mischen der Biomasse mit der Flüssigkeit und zum Separieren von Störstoffen aus dem Substrat angeordnet ist und, dass die Vorrichtung eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern des aus der Biomasse und der Flüssigkeit gemischten Substrats umfasst.The invention relates to a device for the continuous mixing of non-pumpable biomass with a liquid to form a substrate, in particular for a biogas plant, comprising at least one mixing chamber with at least one first inlet for the non-pumpable biomass and at least one second inlet for the liquid and comprising at least one outlet for the substrate and with at least one conveying device for conveying the non-pumpable biomass and the liquid into the mixing chamber and for conveying the substrate from the outlet, a mixing and separating device in the mixing chamber for mixing the biomass with the liquid and for separating contaminants is arranged from the substrate and that the device comprises a comminution device for comminuting the substrate mixed from the biomass and the liquid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von nicht pumpfähiger Biomasse mit einer Flüssigkeit zu einem Substrat, welches insbesondere für eine Biogasanlage vorgesehen ist, umfassend mindestens eine Mischkammer mit mindestens einem ersten Einlass für die nicht pumpfähige Biomasse sowie mindestens einem zweiten Einlass für die Flüssigkeit und umfassend mindestens einen Auslass für das Substrat und mit mindestens einer Fördereinrichtung zum Fördern der nicht pumpfähigen Biomasse und der Flüssigkeit in die Mischkammer sowie zum Fördern des Substrats aus dem Auslass.The invention relates to a device for mixing non-pumpable biomass with a liquid to a substrate, which is provided in particular for a biogas plant comprising at least one mixing chamber with at least a first inlet for the non-pumpable biomass and at least one second inlet for the liquid and at least one outlet for the substrate and at least one conveying device for conveying the non-pumpable biomass and the liquid into the mixing chamber and for conveying the substrate from the outlet.

Mit solchen Vorrichtungen soll nicht pumpfähige Biomasse mit flüssigen Subtraten, z. B. Fermenterinhalt, Rezirkulat oder Filtrat aus einer Biogasanlage bzw. Gülle oder Abwasser, vor dem Einbringen in einen Gärbehälter der Biogasanlage in einem kontinuierlichen Prozess vermengt werden. Die nicht pumpfähige Biomasse kann beispielsweise Silage oder ähnliches sein. Das Einbringen von Flüssigkeit in eine solche Biomasse hat den Vorteil, dass das gemischte, dann flüssige Substrat mittels einer oder mehrerer Pumpen in unterschiedliche Behälter, z. B. Gärbehälter, gefördert werden kann. Durch die Verwendung von Pumpen besteht im Vergleich zu einem Schneckeneintragssystem, das an einen bestimmten Behälter gebunden ist, die Möglichkeit, z. B. im Falle einer Revision eines Fermenters, die Biogasanlage durch eine „Fütterung” des Nachgärers weiter in Betrieb zu halten. Auch ist es mit einem solchen System mit Pumpenantrieb möglich, mehrere Fermenter zu beschicken. Zudem verbessert sich die mikrobiologische Abbaubarkeit und der Rühraufwand im Gärbehälter kann reduziert werden.With such devices is not pumpable biomass with liquid substrates, z. B. fermenter content, recirculate or filtrate from a biogas plant or liquid manure or wastewater, are mixed before introduction into a fermentation tank of the biogas plant in a continuous process. The non-pumpable biomass may be, for example, silage or the like. The introduction of liquid into such a biomass has the advantage that the mixed, then liquid substrate by means of one or more pumps in different containers, eg. As fermentation tank, can be promoted. The use of pumps compared to a Schneckeneintragssystem, which is bound to a particular container, the possibility of such. B. in the case of a revision of a fermenter to keep the biogas plant by a "feeding" the Nachgärers continue to operate. It is also possible with such a system with pump drive to feed several fermenters. In addition, the microbiological degradability improves and the stirring effort in the fermentation tank can be reduced.

Ein Problem besteht dabei darin, dass sich in der nicht pumpfähigen Biomasse Störstoffe befinden können, wie beispielsweise Steine, Schrauben, Holz- oder Kunststoffteile etc. Bei derartigen Systemen eingesetzte Pumpen müssen vor einem Schaden durch solche Störstoffe geschützt werden. Hierzu ist aus DE 20 2009 013 404 U1 bekannt, einen Flüssigeintrag mit nur einer Pumpe vorzusehen, wobei die Pumpe störstoffarmes Substrat aus einem Behälter fördert und die Biomasse druckseitig mit dem Substrat in einer Vorrichtung vermengt wird und von dort in den Fermenter eingespült wird. Ein ähnliches System ist aus DE 102 52 527 B4 bekannt. Für derartige Systeme wird ein druckfestes System benötigt. Nachteilig ist, dass Störstoffe aus der Biomasse ebenfalls in der Vorrichtung vermengt werden und über den Massenstrom in die Pumpleitungen gefördert werden. Dort können Sie zu Verstopfungen der Leitungen bzw. zu Schäden oder Blockierungen an Rohrleitungseinbauten, Armaturen oder an Fördersystemen der nachfolgenden Anlagen führen. Zudem müssen die Störstoffe nach einiger Zeit durch eine Revision aus dem Behälter entfernt werden um das Nutzvolumen des Behälters zu erhalten und die Pumpen und Leitungen der Biogasanlage zu schützen. Dies führt zu erheblichen Kosten bedingt durch den Stillstand und das Wiederanfahren der Anlage.A problem with this is that impurities may be present in the non-pumpable biomass, such as stones, screws, wood or plastic parts, etc. Pumps used in such systems must be protected from damage by such impurities. This is off DE 20 2009 013 404 U1 known to provide a liquid entry with only one pump, the pump promotes low-contaminant substrate from a container and the biomass is mixed on the pressure side with the substrate in a device and is flushed from there into the fermenter. A similar system is off DE 102 52 527 B4 known. Such systems require a pressure-resistant system. The disadvantage is that contaminants from the biomass are also mixed in the device and are conveyed via the mass flow in the pumping lines. There you can lead to blockages of the pipes or to damage or blockages on piping installations, fittings or on conveyor systems of the following systems. In addition, the contaminants must be removed after some time by a revision from the container to obtain the useful volume of the container and to protect the pumps and lines of the biogas plant. This leads to considerable costs due to the shutdown and the restart of the system.

Aus WO 2007/104386 A1 , EP 1 541 239 A1 oder DE 91 07 622 U1 ist ein Separieren von Störstoffen durch Sedimentation bekannt. Bei der aus WO 2007/104386 A1 bekannten Vorrichtung wird einem als geschlossenen Behälter ausgebildeten Feststoffabscheider einerseits Grobsuspension mittels eines Schneckenförderers zugeführt. Andererseits wird über eine Druckpumpe Flüssigkeit zugeführt. In dem geschlossenen Behälter des Feststoffabscheiders ist weiterhin eine Zerkleinerungsvorrichtung mit einem Schneidsieb vorgesehen. Der Zerkleinerer wirkt auf die in den Behälter eingebrachte Suspension mit ihren schwimmfähigen organischen Teilen ein, so dass diese zerkleinert in einen Fermenter einer Biogasanlage verbracht werden können soll. Dabei ist eine Schleuseneinrichtung am Boden des Behälters vorgesehen, in der sich durch Sedimentation in der Suspension befindliche Störstoffe, wie Steine, sammeln sollen. Von der Schleuseneinrichtung gelangen die Störstoffe dann in einen Störstoffauffangbehälter.Out WO 2007/104386 A1 . EP 1 541 239 A1 or DE 91 07 622 U1 is a separation of impurities known by sedimentation. At the WO 2007/104386 A1 Known device is fed to a solids separator formed as a closed container on the one hand coarse suspension by means of a screw conveyor. On the other hand, liquid is supplied via a pressure pump. In the closed container of the Feststoffabscheiders a crushing device is further provided with a cutting screen. The shredder acts on the introduced into the container suspension with their buoyant organic parts, so that it should be crushed into a fermenter of a biogas plant can be spent. In this case, a lock device is provided at the bottom of the container in which sedimentation in the suspension contained impurities, such as stones to collect. From the lock device, the contaminants then enter a Störstoffauffangbehälter.

Heute verwendete Gärsubstrate weisen allerdings einen vergleichsweise hohen Trockensubstanzgehalt von beispielsweise mehr als 8% auf. Durch die Vermengung mit Biomasse entstehen hohe Viskositäten. Dadurch ist ein sicheres Abseparieren von Störstoffen durch Sedimentation nicht immer möglich. Vielmehr werden auch Störstoffe, die eine größere Dichte als das zu fördernde Substrat aufweisen nicht mehr durch Absinken separiert, sondern mit dem Massenstrom transportiert. Dies führt wiederum zu Problemen bei pumpenbasierten Fördersystemen und beim Einsatz von Zerkleinerern, wie in WO 2007/104386 A1 beschrieben. Insbesondere kommt es zu einem erhöhten Verschleiß der Schneiden des Zerkleinerers und zu einem Blockieren des Zerkleinerers durch Störstoffe. Solche Störstoffe können z. B. durch Lagerung der Silage in die Biomasse gelangen oder aus Teilen einer Abdeckung (Sandsäcke, Folien, Bänder/Spanngurte) oder des Transportmittels (Förderbandteile, Greifzangenteile, etc.) stammen. Außerdem beinhaltet Biomasse aus der Tierhaltung, z. B. Festmist oder Gülle, vermehrt Störstoffe wie beispielsweise Steine, Knochen, Hölzer, Metalle, Kunststoffe (Folien, Gurte, Halsbänder) oder Gummiteile. Es besteht ein Bedarf für ein verschleißarmes und zuverlässiges System, mit dem solche Störstoffe auch aus hochviskosen flüssigen Substraten sicher separiert werden können.However, fermentation substrates used today have a comparatively high dry matter content of, for example, more than 8%. Blending with biomass results in high viscosities. Thus, a safe separation of contaminants by sedimentation is not always possible. Rather, even contaminants that have a greater density than the substrate to be promoted no longer separated by sinking, but transported with the mass flow. This in turn leads to problems with pump-based conveyor systems and with the use of crushers, as in WO 2007/104386 A1 described. In particular, there is an increased wear of the cutting of the crusher and blocking of the crusher by impurities. Such impurities can z. B. by storage of silage in the biomass or come from parts of a cover (sandbags, films, tapes / straps) or the means of transport (conveyor belt parts, gripper parts, etc.). In addition, biomass from livestock, z. As solid manure or manure, increased impurities such as stones, bones, woods, metals, plastics (films, straps, collars) or rubber parts. There is a need for a low wear and reliable system that can safely separate such contaminants from high viscosity liquid substrates.

Ausgehend von dem erläuterten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche auch bei Auftreten von größeren Störstoffen keine Beeinträchtigung erfährt.Based on the explained prior art, the invention has the object, a device of the type mentioned to provide, which undergoes no impairment even in the presence of larger impurities.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Figuren.The invention solves this problem by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims, the description and the figures.

Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art löst die Erfindung die Aufgabe dadurch, dass in der Mischkammer eine Misch- und Separiereinrichtung zum Mischen der Biomasse mit der Flüssigkeit und zum Separieren von Störstoffen aus dem Substrat angeordnet ist und, dass die Vorrichtung eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern des aus der Biomasse und der Flüssigkeit gemischten Substrats umfasst.For a device of the type mentioned, the invention solves the problem in that in the mixing chamber, a mixing and separating device for mixing the biomass with the liquid and for separating contaminants from the substrate is arranged, and that the device is a crushing device for comminuting the comprising biomass and liquid mixed substrate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann Teil einer Biogasanlage sein, die einen oder mehrere Gärbehälter umfasst, in dem bzw. in denen das Substrat unter Entstehung von Biogas vergärt. Die Erfindung betrifft auch eine solche Biogasanlage. Die zugeführte Flüssigkeit kann aus einem Gärbehälter der Biogasanlage stammendes Substrat sein. Die Flüssigkeit kann aber auch aus einem separaten Behälter oder aus anderer Quelle stammen. Die nicht pumpfähige Biomasse stammt z. B. aus einem Vorratsbehälter.The device according to the invention may be part of a biogas plant comprising one or more fermentation tanks, in which or in which the substrate is fermented to produce biogas. The invention also relates to such a biogas plant. The supplied liquid may be from a fermentation tank of the biogas plant originating substrate. The liquid can also come from a separate container or from another source. The non-pumpable biomass comes z. B. from a reservoir.

Dabei kann bei der Vorrichtung neben einer an sich bekannten Zerkleinerungseinrichtung eine Auflockerungseinrichtung zum Auflockern der in die Mischkammer geförderten Biomasse in der Mischkammer angeordnet sein. Darüber hinaus ist in der Mischkammer eine Misch- und Separiereinrichtung zum Mischen der Biomasse mit der zugeführten Flüssigkeit und zum Separieren von Störstoffen aus dem gemischten Substrat angeordnet. Die Anordnung der Auflockerungseinrichtung und der Mischeinrichtung kann derart sein, dass in die Mischkammer geförderte Biomasse zuerst die Auflockerungseinrichtung durchläuft und dort aufgelockert wird und anschließend die Misch- und Separiereinrichtung durchläuft, wo die eigentliche Vermengung mit der Flüssigkeit erfolgt. Die Zerkleinerungseinrichtung ist der Mischeinrichtung und gegebenenfalls der Auflockerungseinrichtung in Förderrichtung der Biomasse bzw. des Substrats bevorzugt nachgeschaltet. Die Zerkleinerung des gegebenenfalls bereits aufgelockerten und gemischten Substrats durch die Zerkleinerungseinrichtung erfolgt dann effektiver als beim Stand der Technik. Die Zerkleinerungseinrichtung kann in der Mischkammer oder auch außerhalb der Mischkammer angeordnet sein. Sie weist insbesondere in an sich bekannter Weise mindestens eine Schneideinrichtung zum Zerschneiden der Biomasse auf. Da erfindungsgemäß der Zerkleinerungseinrichtung jedoch die Misch- und Separiereinrichtung und gegebenenfalls eine Auflockerungseinrichtung vorgeordnet sind, ist die Zerkleinerungseinrichtung im Betrieb geringeren Belastungen ausgesetzt. Das auf die Zerkleinerungseinrichtung treffende Substrat ist bereits durch die Auflockerungseinrichtung aufgelockert bzw. bei langfaseriger Biomasse aufgefasert bzw. entfasert worden. Die derart aufgelockerte bzw. entfaserte Biomasse kann dann besonders effektiv mit der Flüssigkeit vermengt werden. Auf die Zerkleinerungseinrichtung trifft entsprechend ein vergleichsweise homogenes Substrat. Darüber hinaus können mittels der Misch- und Separiereinrichtung und der Auflockerungseinrichtung bereits in der Biomasse enthaltene Störstoffe, wie Steine, Holz-, Stahl- oder Kunststoffteile oder ähnliches entfernt werden, so dass diese im der Zerkleinerungseinrichtung zugeführten gemischten Substrat nicht mehr enthalten sind. Damit können auch Beschädigungen der Zerkleinerungseinrichtung bzw. einer nachgeordneten Förderpumpe sicher vermieden werden.In this case, a loosening device for loosening the biomass conveyed into the mixing chamber in the mixing chamber can be arranged in the device in addition to a comminuting device known per se. In addition, a mixing and separating device for mixing the biomass with the supplied liquid and for separating impurities from the mixed substrate is arranged in the mixing chamber. The arrangement of the loosening device and the mixing device may be such that in the mixing chamber funded biomass first passes through the loosening device and is loosened there and then passes through the mixing and separating, where the actual mixing with the liquid. The comminuting device is preferably connected downstream of the mixing device and optionally the loosening device in the conveying direction of the biomass or of the substrate. The comminution of the optionally already loosened and mixed substrate by the comminution device is then more effective than in the prior art. The comminution device can be arranged in the mixing chamber or else outside the mixing chamber. It has, in particular in a conventional manner, at least one cutting device for cutting the biomass. However, since according to the invention, the comminution device is preceded by the mixing and separating device and optionally a loosening device, the comminution device is subjected to lower loads during operation. The substrate striking the shredding device has already been loosened up by the loosening device or frayed or defibered in the case of long-fiber biomass. The thus loosened or defibrated biomass can then be particularly effectively mixed with the liquid. The comminution device accordingly encounters a comparatively homogeneous substrate. In addition, by means of the mixing and separating and the loosening already contained in the biomass impurities, such as stones, wood, steel or plastic parts or the like can be removed, so that these are no longer included in the comminution mixed substrate. Damage to the shredder or a downstream pump can be safely avoided.

Bei einer Ausgestaltung kann die Mischeinrichtung mindestens einen mittels eines Drehantriebs drehbar in der Mischkammer antreibbaren Mischflügel umfassen. Ein solcher Mischflügel bzw. ein solches Mischpaddel kann beispielsweise vor einer Auslassöffnung der Mischkammer für das Substrat angeordnet sein und vorzugsweise im Zuge seiner Drehung die Austrittsöffnung vollständig überstreichen. Auf diese Weise erfolgt eine besonders effektive Durchmischung des zugeführten Feststoffs und der zugeführten Flüssigkeit. Der Mischflügel bzw. das Mischpaddel erzeugt dabei ein hohes Maß an Verwirbelungen und radialen Strömungen, die eine besonders effektive Mischung ermöglichen. Durch die Drehbewegung der Mischeinrichtung können Störstoffe von der Austrittsöffnung der Mischkammer weg nach außen geschleudert oder gedrückt werden, so dass diese die nachfolgende Zerkleinerungseinrichtung nicht beschädigen können.In one embodiment, the mixing device may comprise at least one mixing blade which can be driven rotatably in the mixing chamber by means of a rotary drive. Such a mixing blade or such a mixing paddle can, for example, be arranged in front of an outlet opening of the mixing chamber for the substrate and preferably sweep over the outlet opening completely in the course of its rotation. In this way, a particularly effective mixing of the supplied solid and the supplied liquid. The mixing blade or the mixing paddle thereby generates a high degree of turbulence and radial flows, which allow a particularly effective mixture. Due to the rotational movement of the mixing device, contaminants can be hurled or pushed away from the outlet opening of the mixing chamber to the outside, so that they can not damage the subsequent comminution device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Auflockerungseinrichtung eine sich in die Mischkammer erstreckende, mittels eines Drehantriebs drehend antreibbare Antriebswelle und mehrere sich in unterschiedlichen axialen Positionen von der Antriebswelle radial nach außen erstreckende Auflockerungsarme bzw. Auflockerungsflügel aufweist. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Mischflügel und/oder die Auflockerungseinrichtung und/oder die Zerkleinerungseinrichtung über eine gemeinsame Antriebswelle und einen gemeinsamen Drehantrieb drehend antreibbar sind. Die Auflockerungseinrichtung hat erfindungsgemäß insbesondere keine schneidende Wirkung. Sie besitzt also keine Schneide(n) und Gegenschneide(n), wie dies bei Zerkleinerungseinrichtungen vorgesehen ist. Die erfindungsgemäße Auflockerungseinrichtung kann nach dieser Ausgestaltung in Form einer Haspel ausgebildet sein. Über die Welle der Auflockerungseinrichtung dreht sich die Auflockerungseinrichtung ebenfalls in der Mischkammer. Sofern die Auflockerungseinrichtung mehrere radial auf der Welle angeordnete Auflockerungsarme bzw. Auflockerungsflügel aufweist, besitzen diese in Flüssigkeit einen geringen Rotationswiderstand, locker jedoch feste Biomasseverbände besonders effektiv auf bzw. fasern verfilzte langfaserige Biomasse auf. Insbesondere zerlegen die Auflockerungsflügel die Biomasse dabei in einzelne Halme ohne eine schneidende Wirkung auszuüben. Die einzelnen Flügel können z. B. in gegenüberliegenden Pärchen nacheinander auf der Welle montiert sein, beispielsweise als um 120° versetzte Dreierpaarungen oder schneckenförmig um die Welle herum montiert sein.According to a further embodiment, it can be provided that the loosening device has a drive shaft which extends into the mixing chamber and can be driven in rotation by means of a rotary drive and a plurality of loosening arms or loosening vanes extending radially outward from the drive shaft in different axial positions. Furthermore, it can be provided that the mixing blade and / or the loosening device and / or the comminution device can be driven to rotate by means of a common drive shaft and a common rotary drive. The loosening device according to the invention has in particular no cutting action. So it has no cutting edge (s) and counter cutting edge (s), as provided in shredding facilities. The loosening device according to the invention can be designed according to this embodiment in the form of a reel. About the shaft of the loosening device turns the Loosening device also in the mixing chamber. If the loosening device has a plurality of loosening arms or loosening wings arranged radially on the shaft, these have a low rotational resistance in liquid, but solid biomass dressings loosen particularly loosely on or fibers matted long-fiber biomass. In particular, the loosening wings break up the biomass into individual straws without having a cutting action. The individual wings can z. B. in opposite pairs successively mounted on the shaft, for example, be mounted as a 120 ° offset Dreierpaarungen or helically around the shaft.

Die Mischkammer kann nach einer weiteren Ausgestaltung einen Ruheraum aufweisen, in den in die Mischkammer geförderte Störstoffe befördert werden. Wie eingangs erwähnt, werden von der Auflockerungseinrichtung und/oder der Mischeinrichtung Störstoffe von der Austrittsöffnung der Mischkammer fern gehalten. Damit diese nicht wiederholt in den Mischprozess und damit den Massenstrom gelangen, und dann erneut von der Mischeinrichtung erfasst werden, ist gemäß dieser Ausgestaltung ein Ruheraum vorgesehen. In diesen Ruheraum werden die Störstoffe beispielsweise von dem sich drehenden Mischflügel und/oder von der sich ebenfalls drehenden Auflockerungseinrichtung geschleudert bzw. gedrückt. Der Ruheraum kann dann beispielsweise in regelmäßigen Zeitabständen entleert werden.According to a further embodiment, the mixing chamber can have a rest space in which contaminants conveyed into the mixing chamber are conveyed. As mentioned above, impurities are kept away from the outlet opening of the mixing chamber by the loosening device and / or the mixing device. So that they do not repeatedly enter the mixing process and thus the mass flow, and are then detected again by the mixing device, a rest space is provided according to this embodiment. In this rest room, the impurities are thrown or pressed for example by the rotating mixing blade and / or by the also rotating loosening device. The rest room can then be emptied, for example, at regular intervals.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Fördereinrichtung mindestens einen in einer mit der ersten Einlassöffnung verbundenen ersten Zuführleitung vorgesehenen Schneckenantrieb und/oder mindestens eine in einer mit der zweiten Einlassöffnung verbundenen zweiten Zuführleitung vorgesehene Zuförderpumpe und/oder mindestens eine in einer mit der Auslassöffnung verbundenen Abführleitung angeordnete Abförderpumpe umfasst. Die Zuführ- und Abführleitungen können Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. einer erfindungsgemäßen Biogasanlage sein. Gleiches gilt für die entsprechenden Antriebe bzw. Einlass- und Auslassöffnungen.According to a further embodiment, it can be provided that the at least one conveying device comprises at least one feed drive provided in a first feed line connected to the first inlet opening and / or at least one feed pump provided in a second feed line connected to the second inlet opening and / or at least one in one The discharge opening connected to the discharge line arranged Abförderpumpe. The supply and discharge lines may be part of the device according to the invention or a biogas plant according to the invention. The same applies to the corresponding drives or inlet and outlet openings.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung mindestens einen Drucksensor umfasst, der den Druck in der Mischkammer misst und, dass sie mindestens eine Regeleinrichtung umfasst, an der die Messwerte des Drucksensors anliegen und die dazu ausgebildet ist, die Zuförderpumpe und/oder die Abförderpumpe so anzusteuern, dass der von dem Drucksensor gemessene Druck einem vorgegebenen Sollwert möglichst nahe kommt. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Regeleinrichtung dazu ausgebildet ist, bei einem Überschreiten des Sollwerts um einen vorgegebenen Grenzwert die Zuförderung von Biomasse und/oder Flüssigkeit in die Mischkammer zu unterbrechen und/oder die Pumprichtung der mindestens einen Pumpe umzukehren und/oder eine Notabschaltung der Vorrichtung vorzunehmen.According to a further embodiment, it may be provided that the device comprises at least one pressure sensor which measures the pressure in the mixing chamber and that it comprises at least one control device against which the measured values of the pressure sensor are applied and which is adapted to the feed pump and / or to control the discharge pump so that the pressure measured by the pressure sensor comes as close as possible to a predetermined desired value. Furthermore, it can be provided that the control device is designed to interrupt the supply of biomass and / or liquid into the mixing chamber and / or reverse the pumping direction of the at least one pump and / or an emergency shutdown when the setpoint is exceeded by a predetermined limit Make device.

Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ein offenes oder geschlossenes System sein. Ein geschlossenes System ist gegenüber der Umgebung dicht, so dass Geruchsemissionen vollständig vermieden werden können. Sofern es sich um ein offenes Systems handelt, besteht eine Verbindung zur Umgebung, beispielsweise über ein Steigrohr oder ähnliches. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung über eine offene Steigleitung mit der Atmosphäre verbunden ist, wobei mindestens eine Steigleitungsmesseinrichtung vorgesehen ist, die einen Füllstand der Steigleitung und/oder einen hydrostatischen Druck in der Steigleitung misst und, dass eine Regeleinrichtung vorgesehen ist, an der die Messwerte der Steigleitungsmesseinrichtung anliegen und die dazu ausgebildet ist, die Zuförderpumpe und/oder die Abförderpumpe so anzusteuern, dass der Füllstand und/oder der hydrostatische Druck in der Steigleitung konstant gehalten wird.In principle, the device according to the invention can be an open or closed system. A closed system is sealed to the environment so that odor emissions can be completely avoided. If it is an open system, there is a connection to the environment, for example via a riser or the like. For example, it can be provided that the device is connected via an open riser to the atmosphere, wherein at least one riser measuring device is provided which measures a fill level of the riser and / or a hydrostatic pressure in the riser and that a control device is provided on the the measured values of the riser measuring device abut and which is designed to control the feed pump and / or the discharge pump so that the fill level and / or the hydrostatic pressure in the riser is kept constant.

Mit den vorgenannten Ausgestaltungen der Erfindung kann die Mischvorrichtung zum einen als geschlossenes System mit Unter- oder Überdruck oder drucklos betrieben werden, d. h. der Druck in der Mischkammer bzw. eines gegebenenfalls vorgesehenen zweiten Raums ist gleich dem Atmosphärendruck. Bei einem Betrieb mit Unterdruck werden die zu mischenden Komponenten bzw. das gemischte Substrat entsprechend durch das erfindungsgemäße Kammersystem hindurch gesaugt. Bei einem Betrieb im Überdruck werden die Komponenten bzw. das gemischte Substrat entsprechend durch das Kammersystem hindurch gedrückt. Für einen Betrieb im Überdruck ist es möglich, zwei Pumpen einzusetzen, nämlich eine Zuführpumpe und eine Abführpumpe, die nach Druck geregelt oder ungeregelt betrieben werden. Es ist ebenfalls denkbar, den Betrieb im Überdruck mit nur einer zufördernden Pumpe zu betreiben. Soll die Mischvorrichtung dagegen drucklos oder mit Unterdruck in der Mischkammer betrieben werden, kann der Druck in der Mischkammer über eine zu- und abfordernde Pumpe oder beispielsweise nur über eine abfördernde Pumpe geregelt werden. Im ersteren Fall ist ein druckloser Betrieb möglich. Dies hat den Vorteil, dass das Material nicht in die Kammer hineingesaugt bzw. aus der Kammer herausgepresst wird. Im letzteren Fall ist ein Betrieb im Unterdruck möglich. In beiden Fällen muss allerdings mindestens eine Pumpe saugseitig nach der Auflockerung bzw. Störstoffsabscheidung zum Einsatz kommen.With the aforementioned embodiments of the invention, the mixing device can be operated on the one hand as a closed system with low or high pressure or without pressure, d. H. the pressure in the mixing chamber or an optionally provided second space is equal to the atmospheric pressure. When operating under reduced pressure, the components to be mixed or the mixed substrate are accordingly sucked through the chamber system according to the invention. When operating in positive pressure, the components or the mixed substrate are pushed through the chamber system accordingly. For operation in overpressure, it is possible to use two pumps, namely a feed pump and a discharge pump, which are operated according to pressure regulated or unregulated. It is also conceivable to operate the operation in overpressure with only one zufördernden pump. If, on the other hand, the mixing device is to be operated without pressure or with negative pressure in the mixing chamber, the pressure in the mixing chamber can be regulated by means of a pump that pumps in and forwards or, for example, only via a pump that pumps off. In the former case, a pressureless operation is possible. This has the advantage that the material is not sucked into the chamber or pressed out of the chamber. In the latter case, operation in negative pressure is possible. In both cases, however, at least one pump must be used on the suction side after loosening or contaminant separation.

Für den Betrieb als offenes System müssen dagegen mindestens zwei Pumpen zum Zu- und Abfördern zum Einsatz kommen. Vorteilhaft ist dabei, die Öffnung zur Umgebung bzw. Atmosphäre in Strömrichtung nach der Auflockerung bzw. der Störstoffabscheidung zu installieren. Auf diese Weise kann die zufördernde Pumpe die Druckverluste für die Auflockerung bzw. Störstoffabscheidung überwinden.For operation as an open system, on the other hand, at least two pumps must be used for feeding in and out. Is advantageous to install the opening to the environment or atmosphere in the flow direction after the loosening or the impurity separation. In this way, the zufördernde pump can overcome the pressure losses for the loosening or impurity separation.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung mindestens eine Antriebsmesseinrichtung umfasst, die die elektrische Strom-, Spannungs- und/oder Leistungsaufnahme eines Drehantriebs der Mischeinrichtung und/oder der Auflockerungseinrichtung misst und, dass die Vorrichtung mindestens eine Regeleinrichtung umfasst, an der die Messwerte der Antriebsmesseinrichtung anliegen, wobei die Regeleinrichtung dazu ausgebildet ist, bei Überschreiten eines vorgegebenen Grenzwerts durch die Messwerte des Drehantriebs eine Mischrichtung der Mischeinrichtung umzukehren.According to a further embodiment it can be provided that the device comprises at least one drive measuring device which measures the electrical current, voltage and / or power consumption of a rotary drive of the mixing device and / or the loosening device and that the device comprises at least one control device on which the measured values of the drive measuring device are present, wherein the control device is designed to reverse a mixing direction of the mixing device when a predetermined limit value is exceeded by the measured values of the rotary drive.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung kann die Mischkammer über einen Spalt, vorzugsweise einen ringförmigen Spalt, mit einem zweiten Raum, beispielsweise einer zweiten Kammer, verbunden sein, der die Austrittsöffnung aufweist und in den das Substrat aus der Mischkammer gelangt. Die Mischkammer und der zweite Raum können über eine kreisförmige Öffnung miteinander verbunden sein, wobei in der Mischkammer oder dem zweiten Raum ein in oder an der kreisförmigen Öffnung angeordneter ebenfalls kreisförmiger Teller vorgesehen ist, der einen ringförmigen Spalt begrenzt. Weiterhin kann ein Drehantrieb vorgesehen sein, mit dem der Teller drehend antreibbar ist.According to a further embodiment, the mixing chamber can be connected via a gap, preferably an annular gap, to a second space, for example a second chamber, which has the outlet opening and into which the substrate passes out of the mixing chamber. The mixing chamber and the second space may be connected to each other via a circular opening, wherein in the mixing chamber or the second space is arranged in or at the circular opening also provided a circular plate which defines an annular gap. Furthermore, a rotary drive can be provided, with which the plate is driven in rotation.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mindestens zwei Drucksensoren umfasst, von denen mindestens einer den Druck in Mischkammer und mindestens einer den Druck in dem zweiten Raum misst und, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mindestens eine Regeleinrichtung umfasst, an der die Messwerte beider Drucksensoren anliegen, wobei die Regeleinrichtung dazu ausgebildet ist, aus den Messwerten die Druckdifferenz zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum zu ermitteln und bei Überschreiten eines vorgegebenen Grenzwerts durch die ermittelte Druckdifferenz die Pumprichtung der mindestens einen Pumpe umzukehren.According to a further embodiment it can be provided that the device according to the invention comprises at least two pressure sensors, of which at least one measures the pressure in the mixing chamber and at least one the pressure in the second space and that the device according to the invention comprises at least one control device to which the measured values abut both pressure sensors, wherein the control device is adapted to determine from the measured values, the pressure difference between the mixing chamber and the second space and to reverse the pumping direction of the at least one pump when exceeding a predetermined limit value by the determined pressure difference.

Es kann weiterhin ein gemeinsamer Drehantrieb und gegebenenfalls eine gemeinsame Antriebswelle für die Mischeinrichtung, die Auflockerungseinrichtung und den Teller vorgesehen sein. Möglich ist auch, dass der gemeinsame Antrieb bzw. die gemeinsame Antriebswelle auch für die Zerkleinerungseinrichtung genutzt wird. Bei den vorgenannten Ausgestaltungen werden die zu mischenden Komponenten aus Feststoff und Flüssigkeit zunächst in die Mischkammer befördert, wo sie durch die Auflockerungseinrichtung aufgelockert und die Mischeinrichtung zu dem Substrat vermengt werden. Durch die Fördereinrichtung wird das Gemisch dann durch den Spalt in den zweiten Raum gefördert Insbesondere wenn die Misch- und/oder die Auflockerungs- und Zerkleinerungseinrichtung über eine gemeinsame Antriebseinrichtung angetrieben werden, kann der Spalt auch durch ein Schneidsieb der Zerkleinerungseinrichtung ersetzt werden. Der Spalt oder das Sieb halten in dem Substratgemisch noch enthaltene Störstoffe, wie beispielsweise Steine, Kunststoff- oder Holzteile oder ähnliches sicher zurück, so dass diese nicht in den zweiten Raum gelangen können. Die Störstoffe stammen in der Regel aus der nicht pumpfähigen Biomasse, als dem Feststoffeintrag. Das gemischte Substrat kann erfindungsgemäß von der Fördereinrichtung zuverlässig aus dem zweiten Raum in einen Gärbehälter der Biogasanlage gefördert werden. Eine gegebenenfalls abströmseitig zu dem zweiten Raum angeordnete Pumpe wird sicher vor Beschädigungen geschützt. Gleichzeitig ist die vorgenannte Doppelkammerausbildung mit einem Spalt verschleißarm und robust.It can also be provided a common rotary drive and optionally a common drive shaft for the mixing device, the loosening device and the plate. It is also possible that the common drive or the common drive shaft is also used for the shredding device. In the aforementioned embodiments, the solid and liquid components to be mixed are first conveyed into the mixing chamber, where they are loosened by the loosening means and the mixing means are mixed into the substrate. The mixture is then conveyed through the gap into the second space by the conveying device. In particular, when the mixing and / or the loosening and comminution device are driven by a common drive device, the gap can also be replaced by a cutting screen of the comminuting device. The gap or the sieve hold in the substrate mixture still contained impurities, such as stones, plastic or wooden parts or the like safely back, so that they can not get into the second room. The impurities usually come from the non-pumpable biomass, as the solid entry. According to the invention, the mixed substrate can be reliably conveyed from the second space into a fermentation tank of the biogas plant by the conveying device. An optionally arranged downstream of the second space pump is securely protected from damage. At the same time, the aforementioned double-chamber design with a gap is low-wear and robust.

Der kreisförmige Teller kann beispielsweise mit seinem Rand und/oder seiner der kreisförmigen Öffnung zugewandten Seite den Ringspalt begrenzen. Die Antriebseinrichtung und im Übrigen auch gegebenenfalls bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiterhin vorgesehene Antriebseinrichtungen können Elektromotoren aufweisen. Vorliegend kann der Elektromotor den Teller über eine geeignete Antriebswelle rotierend antreiben. Der Teller kann dabei in der kreisförmigen Öffnung zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum angeordnet sein und einen etwas geringeren Durchmesser als die Öffnung besitzen. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Teller einen größeren Durchmesser als die Öffnung oder den gleichen Durchmesser wie die Öffnung aufweist und vor oder hinter der Öffnung angeordnet ist. Der Ringspalt wird über einen definierten Abstand des Tellerrands zu der Wand zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum definiert. Weiter ist es dann möglich, dass auf der Telleroberfläche zunächst der mindestens eine Mischflügel der Mischeinrichtung angeordnet ist und oberhalb des mindestens einen Mischflügels die Auflockerungseinrichtung angeordnet ist. Insbesondere führen die sich radial von der Antriebswelle erstreckenden Auflockerungsarme bzw. Flügel der Auflockerungseinrichtung dann zunächst zu einer Auflockerung bzw. Entfaserung der nicht pumpfähigen Biomasse, so dass diese anschließend von dem mindestens einen Mischflügel besonders effektiv mit der Flüssigkeit vermengt werden kann.The circular plate can limit the annular gap, for example, with its edge and / or its side facing the circular opening. The drive device and, incidentally, optionally also provided with the device according to the invention drive devices may comprise electric motors. In the present case, the electric motor can drive the plate in rotation via a suitable drive shaft. The plate can be arranged in the circular opening between the mixing chamber and the second space and have a slightly smaller diameter than the opening. However, it is also conceivable that the plate has a larger diameter than the opening or the same diameter as the opening and is arranged in front of or behind the opening. The annular gap is defined by a defined distance of the plate rim to the wall between the mixing chamber and the second space. Furthermore, it is then possible for the at least one mixing blade of the mixing device to be arranged on the plate surface and the loosening device to be arranged above the at least one mixing blade. In particular, the loosening arms or wings of the loosening device extending radially from the drive shaft initially lead to a loosening or defibering of the non-pumpable biomass, so that it can subsequently be mixed with the liquid particularly effectively by the at least one mixing blade.

Weiterhin kann mindestens eine Räumeinrichtung zum Entfernen von Störstoffen aus dem Bereich des Spaltes vorgesehen sein. Die Räumeinrichtung kann vor, hinter oder in dem Spalt angeordnet sein. Sie kann insbesondere vor, hinter oder in dem Spalt drehbar sein und dabei den Spalt überstreichen. Die Räumeinrichtung dreht sich dabei insbesondere in der Trennebene zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum oder in einer dazu parallelen Ebene. Die Räumeinrichtung kann weiterhin mindestens einen sich von dem den Spalt begrenzenden Rand des Tellers radial nach außen erstreckenden Vorsprung aufweisen. Auch ist es denkbar, dass die Räumeinrichtung mindestens einen sich von dem Rand der kreisförmigen Öffnung zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum in die kreisförmige Öffnung erstreckenden Vorsprung aufweist. Die Räumeinrichtung dient zum Entfernen von Störstoffen aus dem Bereich des Spaltes. Werden Misch- und/oder die Auflockerungs- und Zerkleinerungseinrichtung über eine gemeinsame Antriebseinrichtung angetrieben kann ein Schneidsieb über die Schneiden der Zerkleinerungseinrichtung geräumt werden. Sofern der Teller einen geringeren Durchmesser als die kreisförmige Öffnung aufweist und in der Öffnung angeordnet ist, kann der Räumer sich stirnseitig von der Lauffläche des Tellers in den Spalt erstrecken oder auf der Vorder- bzw. Rückseite des Tellers sich über dem Spalt drehen. Sofern der Teller dagegen vor bzw. hinter der kreisförmigen Öffnung mit einem Außendurchmesser größer oder gleich dem Durchmesser der kreisförmigen Öffnung angeordnet ist, kann der Räumer als Läufer in, vor oder hinter dem Spalt montiert sein. Der mindestens eine Räumer kann auch an der Öffnung zwischen der Mischkammer und dem zweiten Raum als Vorsprung angeordnet sein. Die erfindungsgemäße Räumeinrichtung stellt sicher, dass der Spalt nicht durch Störstoffe oder Klumpen verstopfen kann. Vielmehr kann das Substratgemisch jederzeit ungehindert durch den Spalt in den zweiten Raum gelangen. Die Räumeinrichtung hat dabei vorzugsweise keine schneidende Wirkung.Furthermore, at least one clearing device can be provided for removing contaminants from the region of the gap. The clearing device can be arranged in front, behind or in the gap be. In particular, it can be rotatable in front of, behind or in the gap and thereby sweep the gap. The clearing device rotates in particular in the parting plane between the mixing chamber and the second space or in a plane parallel thereto. The clearing device can furthermore have at least one projection which extends radially outward from the edge of the plate delimiting the gap. It is also conceivable that the clearing device has at least one projection extending from the edge of the circular opening between the mixing chamber and the second space into the circular opening. The clearing device serves to remove contaminants from the area of the gap. If mixing and / or the loosening and comminution device are driven by a common drive device, a cutting screen can be cleared over the cutting edges of the comminution device. If the plate has a smaller diameter than the circular opening and is arranged in the opening, the scraper may frontally extend from the running surface of the plate in the gap or rotate on the front or back of the plate over the gap. If, however, the plate is arranged in front of or behind the circular opening with an outer diameter greater than or equal to the diameter of the circular opening, the reamer can be mounted as a runner in, in front of or behind the gap. The at least one scraper may also be arranged at the opening between the mixing chamber and the second space as a projection. The clearing device according to the invention ensures that the gap can not become clogged by contaminants or lumps. Rather, the substrate mixture can pass through the gap at any time unhindered in the second space. The clearing device preferably has no cutting action.

Der zweite Raum kann auch durch einen Pumpenraum für eine Abförderpumpe oder durch eine Abförderleitung, also dem Raum, in dem die Druckdifferenz über die Pumpe erzeugt wird, gebildet sein. Der zweite Raum kann in diesem Fall direkt den Einlass der Pumpe bilden. Insbesondere kann der zweite Raum auch über einen Teller vor der Rückwand der Mischkammer, bevorzugt mit direkter Öffnung zu einer Abförderleitung bzw. Abförderpumpe und/oder einem Antrieb des Tellers über die Pumpenwelle gebildet sein. Der Teller kann auch eine gewölbte Form besitzen (z. B. Klöpperboden oder Korbbodenform). Eine solche Form kann sich als strömungsgünstig erweisen, beispielsweise wenn der Teller vor der Rückwand der Mischkammer angeordnet ist. Der Teller und/oder der Mischflügel und/oder die Auflockerungseinrichtung und/oder die Räumeinrichtung einerseits und die Abförderpumpe andererseits können über eine gemeinsame Antriebswelle und einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden. Außerdem können der Mischflügel und/oder die Auflockerungseinrichtung und/oder die Zerkleinerungseinrichtung über eine gemeinsame Antriebswelle und einen gemeinsamen Drehantrieb drehend antreibbar sein.The second space can also be formed by a pump space for a discharge pump or by a discharge line, ie the space in which the pressure difference is generated by the pump. The second space can in this case directly form the inlet of the pump. In particular, the second space may also be formed via a plate in front of the rear wall of the mixing chamber, preferably with direct opening to a discharge line or discharge pump and / or a drive of the plate via the pump shaft. The plate may also have a curved shape (eg dished bottom or basket bottom shape). Such a shape can prove to be streamlined, for example, when the plate is arranged in front of the rear wall of the mixing chamber. The plate and / or the mixing blade and / or the loosening device and / or the clearing device on the one hand and the discharge pump on the other hand can be driven by a common drive shaft and a common drive. In addition, the mixing blade and / or the loosening device and / or the comminuting device can be driven in rotation by means of a common drive shaft and a common rotary drive.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen schematisch:An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to figures. They show schematically:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, 1 a device according to the invention,

2 ein Detail der Vorrichtung aus 1 in einer Draufsicht, 2 a detail of the device 1 in a plan view,

3 das Detail aus 2 in einer Seitenansicht, 3 the detail 2 in a side view,

4 ein weiteres Detail der Vorrichtung aus 1 in einer perspektivischen Ansicht, 4 another detail of the device 1 in a perspective view,

5 das Detail aus 4 in einer Seitenansicht, 5 the detail 4 in a side view,

6 das Detail aus 4 in einer Frontansicht, 6 the detail 4 in a front view,

7 ein weiteres Detail der erfindungsgemäß Vorrichtung aus 1 nach einem ersten Ausführungsbeispiel, und 7 another detail of the device according to the invention 1 according to a first embodiment, and

8 ein Detail entsprechend 7 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel. 8th a detail accordingly 7 according to a further embodiment.

Sofern nichts anderes angegeben ist, bezeichnen in den Figuren gleiche Bezugszeichen gleiche Gegenstände. In 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung gezeigt, die vorliegend Teil einer Biogasanlage ist. Die Biogasanlage weist in dem gezeigten Beispiel zwei Gärbehälter 10, 12 auf. Der Behälter 10 ist über eine Förderleitung 14 mit einem Ventil 16 verbunden. An einem zweiten Eingang des Ventils 16 ist eine weitere Förderleitung 18 angeschlossen, die mit einem Zusatzbehälter 20 verbunden ist. Abströmseitig ist das Ventil 16 mit einer Zuführleitung 22 verbunden, in der sich eine Zuführpumpe 24 befindet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Mischkammer als erste Kammer 26 und einen mit dieser über eine kreisförmige Öffnung verbundenen zweiten Raum 28 als zweite Kammer 28 auf. Die Zuführleitung 22 mündet an einem Einlass 23 in die erste Kammer 26. Außerdem mündet an einem zweiten Einlass 29 die erste Kammer 26 in eine zweite Zuführleitung 30, die an ihrem Eingang mit einem Vorratsbehälter 32 für nicht pumpfähige Biomasse als Feststoffeintrag verbunden ist. In dem Zusatzbehälter 20 befindet sich dagegen eine Flüssigkeit. In dem Gärbehälter 10 und im Übrigen auch dem Gärbehälter 12 befindet sich Flüssigsubstrat für die Biogaserzeugung. Die zweite Kammer 28 besitzt eine Auslassöffnung 34 an die sich eine Abführleitung 36 anschließt. Über ein Ventil 38 verzweigt die Abführleitung 36 in eine erste Abführleitung 40 in den Gärbehälter 10 und eine zweite Abführleitung 42 in den Gärbehälter 12. In der Abführleitung 36 befindet sich eine Abführpumpe 44.Unless otherwise indicated, like reference characters designate like items throughout the figures. In 1 a device according to the invention is shown, which in the present case is part of a biogas plant. The biogas plant has in the example shown two fermentation tanks 10 . 12 on. The container 10 is via a support line 14 with a valve 16 connected. At a second input of the valve 16 is another support line 18 connected with an additional container 20 connected is. Outflow side is the valve 16 with a supply line 22 connected in which there is a feed pump 24 located. The device according to the invention has a mixing chamber as the first chamber 26 and a second space connected thereto via a circular opening 28 as a second chamber 28 on. The feed line 22 flows at an inlet 23 in the first chamber 26 , It also opens at a second inlet 29 the first chamber 26 in a second supply line 30 standing at her entrance with a storage tank 32 for non-pumpable biomass is connected as a solid entry. In the additional container 20 there is a liquid on the other hand. In the fermentation tank 10 and also the fermentation tank 12 is liquid substrate for biogas production. The second chamber 28 has an outlet opening 34 to which a discharge line 36 followed. about a valve 38 branches the discharge line 36 in a first discharge line 40 in the fermentation tank 10 and a second discharge line 42 in the fermentation tank 12 , In the discharge line 36 there is a drainage pump 44 ,

Im Betrieb wird der ersten Kammer 26 zum einen nicht pumpfähige Biomasse aus dem Vorratsbehälter 32 zugeführt. Zum anderen wird der ersten Kammer 26 Flüssigkeit, gefördert durch die Zuführpumpe 24, aus dem Vorratsbehälter 20 und/oder dem Gärbehälter 10 zugeführt. In der ersten Kammer 26 werden die Biomasse und die Flüssigkeit miteinander vermengt, wie dies weiter unten näher erläutert wird. Das so gemischte Substrat gelangt durch die Verbindungsöffnung aus der ersten Kammer 26 in die zweite Kammer 28. Aus der zweiten Kammer 28 wird das gemischte Substrat, gefördert durch die Abführpumpe 44, durch die Abführleitungen 36 und 40 bzw. 42 in den Gärbehälter 10 und/oder den Gärbehälter 12 gefördert. Dabei können nicht näher dargestellte Drucksensoren für die erste und/oder zweite Kammer und eine Regeleinrichtung vorgesehen sein, mit der die erfindungsgemäße Vorrichtung druckgeregelt werden kann. Wie oben erläutert, kann die Vorrichtung ein offenes oder geschlossenes System sein. Sie kann dabei drucklos bzw. mit Unter- oder Überdruck betrieben werden.In operation, the first chamber 26 on the one hand not pumpable biomass from the reservoir 32 fed. The other is the first chamber 26 Liquid conveyed by the feed pump 24 , from the storage container 20 and / or the fermentation tank 10 fed. In the first chamber 26 the biomass and the liquid are mixed together, as will be explained in more detail below. The thus mixed substrate passes through the communication port from the first chamber 26 in the second chamber 28 , From the second chamber 28 becomes the mixed substrate, promoted by the drainage pump 44 , through the discharge lines 36 and 40 respectively. 42 in the fermentation tank 10 and / or the fermentation tank 12 promoted. In this case, pressure sensors not shown in more detail for the first and / or second chamber and a control device may be provided, with which the device according to the invention can be pressure-controlled. As explained above, the device may be an open or closed system. It can be operated without pressure or with low or high pressure.

In den 2 und 3 ist ein Detail der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus 1 gezeigt. Insbesondere ist dort ein in oder an der kreisförmigen Öffnung zwischen der ersten und zweiten Kammer 26, 28 angeordneter kreisförmiger Teller 46 zu erkennen. Der Teller 46 ist mittels eines in den 2 und 3 nicht näher dargestellten Drehantriebs über eine Antriebswelle 48 drehend antreibbar. Mit seinem Rand 50 begrenzt der Teller 46 einen Ringspalt gegenüber der kreisförmigen Öffnung. Die erste und zweite Kammer 26, 28 sind folglich über diesen Ringspalt miteinander verbunden. Auf der im eingebauten Zustand der ersten Kammer 26 zugewandten Seite des Tellers 46 ist in dem dargestellten Beispiel ein Mischflügel 52 auf diesem angeordnet. Der Mischflügel 52 erstreckt sich im Wesentlichen über den gesamten Durchmesser des Tellers 46. Er dreht sich bei einer Drehung des Tellers 46 mit diesem. Außerdem sind an der Außenseite des Tellers 46 zwei radiale Vorsprünge 54 zu erkennen. Die radialen Vorsprünge 54 bilden Räumer einer Räumeinrichtung, die in dem ringförmigen Spalt sich festsetzende Störstoffe, wie Steine, Kunststoff- oder Holzteile oder Ähnliches aus dem Spalt entfernen. Im Betrieb wird der Teller 46 drehend in der kreisförmigen Öffnung zwischen der ersten und der zweiten Kammer 26, 28 angetrieben. Der Mischflügel 52 führt dabei zu einer Mischung der nicht pumpfähigen Biomasse mit dem Flüssigeintrag. Das so gemischte Substrat kann anschließend durch den Ringspalt aus der ersten Kammer 26 in die zweite Kammer 28 eintreten. Der Ringspalt wird dabei von den Räumern 54 jederzeit freigehalten.In the 2 and 3 is a detail of the device according to the invention 1 shown. In particular, there is one in or at the circular opening between the first and second chambers 26 . 28 arranged circular dish 46 to recognize. The dish 46 is by means of a in the 2 and 3 Not shown rotary drive via a drive shaft 48 rotatable drivable. With his edge 50 limited the plate 46 an annular gap with respect to the circular opening. The first and second chambers 26 . 28 are thus connected to each other via this annular gap. On in the installed state of the first chamber 26 facing side of the plate 46 is a mixing blade in the example shown 52 arranged on this. The mixing wing 52 extends substantially over the entire diameter of the plate 46 , He turns with a turn of the plate 46 with this. Also, on the outside of the plate 46 two radial projections 54 to recognize. The radial projections 54 Scraper form a clearing device that remove in the annular gap fixing impurities such as stones, plastic or wooden parts or the like from the gap. In operation, the plate becomes 46 rotating in the circular opening between the first and second chambers 26 . 28 driven. The mixing wing 52 leads to a mixture of non-pumpable biomass with the liquid entry. The thus mixed substrate can then pass through the annular gap from the first chamber 26 in the second chamber 28 enter. The annular gap is thereby from the scrapers 54 kept free at all times.

In den 4 bis 6 ist ein weiteres Detail der Vorrichtung aus 1 dargestellt. Insbesondere ist in den 4 bis 6 eine erfindungsgemäße Auflockerungseinrichtung gezeigt. Die Auflockerungseinrichtung besitzt mehrere auf einer Welle 56 verteilt angeordnete und sich in radialer Richtung erstreckende Auflockerungsarme bzw. Auflockerungsflügel 58. An dem stirnseitigen Ende der Welle 56 ist außerdem ein weiterer senkrecht zur Längsachse der Welle 56 verlaufender Auflockerungsarm 60 angeordnet. Die Auflockerungseinrichtung der 4 bis 6 kann in geeigneter Weise auf dem in den 2 und 3 gezeigten Teller 46 mit dem Mischflügel 52 angeordnet sein. Insbesondere kann die Welle 48 des Tellers 46 mit der Welle 56 der Auflockerungseinrichtung verbunden oder einstückig ausgebildet sein. Entsprechend wird im Betrieb auch die Auflockerungseinrichtung um die Welle 56 drehend angetrieben. Folglich drehen sich auch die Auflockerungsflügel 58 in der ersten Kammer 26. Sie führen zu einer Auflockerung bzw. Zerfaserung der nicht pumpfähigen Biomasse bevor diese in die Mischeinrichtung mit dem Mischflügel 52 eintritt. Dadurch kann die Durchmischung der Biomasse mit der Flüssigkeit verbessert werden. In dem gezeigten Beispiel sind die Auflockerungsarme 58 in Axialrichtung der Welle 56 zueinander versetzt angeordnet und in gleichen Winkelabständen über den Umfang der Welle 56 verteilt, wie beispielsweise in 6 zu erkennen. An dem Spalt zurückgehaltene Störstoffe werden durch die Auflockerungseinrichtung und/oder die Mischeinrichtung in einen nicht näher dargestellten Ruheraum der ersten Kammer 26 befördert.In the 4 to 6 is another detail of the device 1 shown. In particular, in the 4 to 6 a loosening device according to the invention shown. The loosening device has several on a shaft 56 distributed and extending in the radial direction Auflockerungsarme or Auflockerungsflügel 58 , At the front end of the shaft 56 is also another perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 56 extending loosening arm 60 arranged. The loosening device of 4 to 6 can suitably on the in the 2 and 3 shown plate 46 with the mixing blade 52 be arranged. In particular, the wave can 48 of the plate 46 with the wave 56 the loosening device connected or integrally formed. Accordingly, in operation, the loosening device is around the shaft 56 driven in rotation. Consequently, the loosening wings turn 58 in the first chamber 26 , They lead to a loosening or defibration of the non-pumpable biomass before this in the mixing device with the mixing blade 52 entry. As a result, the mixing of the biomass with the liquid can be improved. In the example shown, the loosening arms 58 in the axial direction of the shaft 56 arranged offset to each other and at equal angular intervals over the circumference of the shaft 56 distributed, such as in 6 to recognize. Contaminants retained at the gap are passed through the loosening device and / or the mixing device into a rest chamber, not shown, of the first chamber 26 promoted.

Die Anordnung des Tellers 46 mit dem Mischflügel 52 und der Auflockerungseinrichtung ist in den Detaildarstellungen der 7 und 8 zu erkennen. In diesen Detaildarstellungen ist auch die Antriebseinrichtung für die Antriebswellen 48 bzw. 56 zu erkennen. In dem gezeigten Beispiel weist die Antriebseinrichtung einen Elektromotor 62 und ein Getriebe 64 auf. In beiden Ausführungsbeispielen nach den 7 und 8 ist eine Abförderpumpe 44 zum Abfördern des Substrats aus der zweiten Kammer 28 über die Austrittsöffnung 36 vorgesehen, die über einen Elektromotor 66 und ein Getriebe 68 angetrieben wird. in beiden Fällen ist die Pumpe 44 einschließlich ihres Antriebs 66, 68 außerhalb der Kammer 28 und in der Abführleitung 36 angeordnet. Darüber hinaus ist in beiden Ausführungsbeispielen nach den 7 und 8 zu erkennen, dass die Mischeinrichtung mit dem Mischflügel 52 und die Auflockerungseinrichtung mit der Welle 56 und den Auflockerungsarmen bzw. -flügeln 58 über den gemeinsamen Elektromotor 62, das Getriebe 64 und die Welle 48 drehend angetrieben werden.The arrangement of the plate 46 with the mixing blade 52 and the loosening device is in the detailed representations of 7 and 8th to recognize. In these detailed views is also the drive device for the drive shafts 48 respectively. 56 to recognize. In the example shown, the drive device has an electric motor 62 and a gearbox 64 on. In both embodiments according to the 7 and 8th is a discharge pump 44 for conveying the substrate out of the second chamber 28 over the exit opening 36 provided by an electric motor 66 and a gearbox 68 is driven. in both cases the pump is 44 including their drive 66 . 68 outside the chamber 28 and in the discharge line 36 arranged. In addition, in both embodiments according to the 7 and 8th to recognize that the mixing device with the mixing blade 52 and the loosening device with the shaft 56 and the loosening arms 58 via the common electric motor 62 , The gear 64 and the wave 48 be driven rotating.

Die Ausführungsbeispiele nach den 7 und 8 unterscheiden sich allerdings hinsichtlich der Anordnung der Zerkleinerungseinrichtung 70. Eine solche Zerkleinerungseinrichtung 70 ist in 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt, obgleich sie dort natürlich ebenfalls vorgesehen ist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach 7 ist die erste Kammer 26 mit der zweiten Kammer 28 durch eine kreisförmige Öffnung 72 verbunden, in der der auf der Welle 48 und über diese drehend angetriebene Drehteller 46 angeordnet ist. Der Drehteller 46 besitzt einen etwas geringeren Durchmesser als die Öffnung 72, so dass er den ringförmigen Spalt 74 begrenzt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach 7 ist der Zerkleinerer 70 außerhalb der ersten und zweiten Kammer 26, 28 und nach der Abführleitung 36 angeordnet. Der Zerkleinerer 70 wird über einen separaten Elektromotor 76 und ein zugeordnetes Getriebe 78 angetrieben. Das von dem Zerkleinerer 70 zerkleinerte Substrat gelangt anschließend zu der Abförderpumpe 44, die das Substrat beispielsweise in einen der Gärbehälter 10, 12 fördert. The embodiments of the 7 and 8th However, they differ with regard to the arrangement of the comminution device 70 , Such a shredding device 70 is in 1 not shown for reasons of clarity, although it is of course also provided there. According to the embodiment 7 is the first chamber 26 with the second chamber 28 through a circular opening 72 connected, in which the on the shaft 48 and about these rotating driven turntables 46 is arranged. The turntable 46 has a slightly smaller diameter than the opening 72 so that he has the annular gap 74 limited. According to the embodiment 7 is the crusher 70 outside the first and second chambers 26 . 28 and after the discharge line 36 arranged. The crusher 70 is via a separate electric motor 76 and an associated transmission 78 driven. That of the crusher 70 crushed substrate then passes to the discharge pump 44 For example, place the substrate in one of the fermentation tanks 10 . 12 promotes.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 8 ist der Zerkleinerer 70 hingegen in der zweiten Kammer 28 angeordnet. Er wird ebenfalls über die Welle 48 und den Elektromotor 62 einschließlich Getriebe 64 gemeinsam mit dem Mischflügel 52 und der Auflockerungseinrichtung mit den Auflockerungsflügeln 58 angetrieben. Dabei ist bei dem Ausführungsbeispiel nach 8 allerdings kein separater Drehteller vorgesehen. Vielmehr wird der ringförmige Spalt 74 zwischen einer Vorderseite 80 des Zerkleinerers 70 und der kreisförmigen Öffnung 72 begrenzt. Auch kann der Spalt in diesem Fall durch ein Schneidsieb ersetzt sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann also ein gemeinsamer Antrieb für die Auflockerungseinrichtung, die Mischeinrichtung und die Zerkleinerungseinrichtung vorgesehen werden.According to the embodiment 8th is the crusher 70 while in the second chamber 28 arranged. He will also be over the wave 48 and the electric motor 62 including gearbox 64 together with the mixing blade 52 and the loosening device with the loosening wings 58 driven. It is according to the embodiment 8th However, no separate turntable provided. Rather, the annular gap 74 between a front side 80 the crusher 70 and the circular opening 72 limited. Also, the gap may be replaced in this case by a cutting screen. In this embodiment, therefore, a common drive for the loosening device, the mixing device and the crushing device can be provided.

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  • WO 2007/104386 A1 [0004, 0004, 0005] WO 2007/104386 A1 [0004, 0004, 0005]
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  • DE 9107622 U1 [0004] DE 9107622 U1 [0004]

Claims (19)

Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von nicht pumpfähiger Biomasse mit einer Flüssigkeit zu einem Substrat insbesondere für eine Biogasanlage, umfassend mindestens eine Mischkammer (26) mit mindestens einem ersten Einlass (29) für die nicht pumpfähige Biomasse sowie mindestens einem zweiten Einlass (23) für die Flüssigkeit und umfassend mindestens einen Auslass (34) für das Substrat und mit mindestens einer Fördereinrichtung zum Fördern der nicht pumpfähigen Biomasse und der Flüssigkeit in die Mischkammer (26) sowie zum Fördern des Substrats aus dem Auslass (34), dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischkammer (26) eine Misch- und Separiereinrichtung zum Mischen der Biomasse mit der Flüssigkeit und zum Separieren von Störstoffen aus dem Substrat angeordnet ist und, dass die Vorrichtung eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern des aus der Biomasse und der Flüssigkeit gemischten Substrats umfasst.Apparatus for the continuous mixing of non-pumpable biomass with a liquid to a substrate, in particular for a biogas plant, comprising at least one mixing chamber ( 26 ) with at least one first inlet ( 29 ) for the non-pumpable biomass and at least one second inlet ( 23 ) for the liquid and comprising at least one outlet ( 34 ) for the substrate and with at least one conveying device for conveying the non-pumpable biomass and the liquid into the mixing chamber ( 26 ) and for conveying the substrate from the outlet ( 34 ), characterized in that in the mixing chamber ( 26 ) is arranged a mixing and separating device for mixing the biomass with the liquid and for separating impurities from the substrate, and that the device comprises a comminution device for comminuting the mixed from the biomass and the liquid substrate. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung mindestens einen mittels eines Drehantriebs drehbar in der Mischkammer antreibbaren Mischflügel (52) umfasst.Apparatus according to claim 1, characterized in that the mixing device at least one rotatable by means of a rotary drive in the mixing chamber mixing blades ( 52 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischkammer (26) weiterhin eine Auflockerungseinrichtung zum Auflockern der in die Mischkammer (26) geförderten Biomasse angeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that in the mixing chamber ( 26 ) further comprises a loosening device for loosening the in the mixing chamber ( 26 ) promoted biomass is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungseinrichtung eine sich in die Mischkammer (26) erstreckende, mittels eines Drehantriebs drehend antreibbare Antriebswelle (56) und mehrere sich in unterschiedlichen axialen Positionen von der Antriebswelle (56) radial nach außen erstreckende Auflockerungsarme (58) aufweist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the loosening device a in the mixing chamber ( 26 ) extending, by a rotary drive rotatably driven drive shaft ( 56 ) and several in different axial positions of the drive shaft ( 56 ) radially outwardly extending loosening arms ( 58 ) having. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischflügel (52) und/oder die Auflockerungseinrichtung und/oder die Zerkleinerungseinrichtung über eine gemeinsame Antriebswelle und einen gemeinsamen Drehantrieb drehend antreibbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing blade ( 52 ) and / or the loosening device and / or the comminuting device can be driven in rotation via a common drive shaft and a common rotary drive. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (26) einen Ruheraum aufweist, in den in die Mischkammer (26) geförderte Störstoffe befördert werden können.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing chamber ( 26 ) has a rest room into which the mixing chamber ( 26 ) conveyed impurities can be transported. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Fördereinrichtung mindestens einen in einer mit der ersten Einlassöffnung (29) verbundenen ersten Zuführleitung (30) vorgesehenen Schneckenantrieb und/oder mindestens eine in einer mit der zweiten Einlassöffnung (23) verbundenen zweiten Zuführleitung (22) vorgesehene Zuförderpumpe (24) und/oder mindestens eine in einer mit der Auslassöffnung (34) verbundenen Abführleitung (34, 40, 42) angeordnete Abförderpumpe (44) umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one conveyor at least one in one with the first inlet opening ( 29 ) connected first supply line ( 30 ) and / or at least one in one with the second inlet opening ( 23 ) connected second supply line ( 22 ) provided feed pump ( 24 ) and / or at least one in one with the outlet opening ( 34 ) associated discharge line ( 34 . 40 . 42 ) arranged Abförderpumpe ( 44 ). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Drucksensor umfasst, der den Druck in der Mischkammer misst und, dass sie mindestens eine Regeleinrichtung umfasst, an der die Messwerte des Drucksensors anliegen und die dazu ausgebildet ist, die Zuförderpumpe (24) und/oder die Abförderpumpe (44) so anzusteuern, dass der von dem Drucksensor gemessene Druck einem vorgegebenen Sollwert möglichst nahe kommt.Apparatus according to claim 7, characterized in that it comprises at least one pressure sensor which measures the pressure in the mixing chamber and that it comprises at least one control device against which the measured values of the pressure sensor and which is adapted to the feed pump ( 24 ) and / or the discharge pump ( 44 ) so that the pressure measured by the pressure sensor comes as close as possible to a predetermined desired value. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Regeleinrichtung dazu ausgebildet ist, bei einem Überschreiten des Sollwerts um einen vorgegebenen Grenzwert die Zuförderung von Biomasse und/oder Flüssigkeit in die Mischammer (26) zu unterbrechen und/oder die Pumprichtung der mindestens einen Pumpe umzukehren und/oder eine Notabschaltung der Vorrichtung vorzunehmen.Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the control device is adapted to the supply of biomass and / or liquid into the mixing chamber when the setpoint is exceeded by a predetermined limit value ( 26 ) and / or to reverse the pumping direction of the at least one pump and / or to perform an emergency shutdown of the device. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie über eine offene Steigleitung mit der Atmosphäre verbunden ist, wobei mindestens eine Steigleitungsmesseinrichtung vorgesehen ist, die einen Füllstand der Steigleitung und/oder einen hydrostatischen Druck in der Steigleitung misst und, dass eine Regeleinrichtung vorgesehen ist, an der die Messwerte der Steigleitungsmesseinrichtung anliegen und die dazu ausgebildet ist, die Zuförderpumpe (24) und/oder die Abförderpumpe (44) so anzusteuern, dass der Füllstand und/oder der hydrostatische Druck in der Steigleitung konstant gehalten wird.Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that it is connected via an open riser to the atmosphere, wherein at least one riser measuring device is provided which measures a level of the riser and / or a hydrostatic pressure in the riser and that a Control device is provided, against which the measured values of the riser measuring device and which is adapted to the feed pump ( 24 ) and / or the discharge pump ( 44 ) so that the level and / or the hydrostatic pressure in the riser is kept constant. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Antriebsmesseinrichtung umfasst, die die elektrische Strom- und/oder Spannungs- und/oder Leistungsaufnahme eines Drehantriebs der Mischeinrichtung und/oder der Auflockerungseinrichtung und/oder der Zerkleinerungseinrichtung misst und, dass sie mindestens eine Regeleinrichtung umfasst, an der die Messwerte der Antriebsmesseinrichtung anliegen, wobei die Regeleinrichtung dazu ausgebildet ist, bei Überschreiten eines vorgegebenen Grenzwerts durch die Messwerte des Drehantriebs eine Mischrichtung der Mischeinrichtung umzukehren.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one drive measuring device which measures the electrical current and / or voltage and / or power consumption of a rotary drive of the mixing device and / or the loosening device and / or the comminution device and that they at least one control device to which the measured values of the drive measuring device abut, wherein the control device is designed to reverse a mixing direction of the mixing device when a predetermined limit value is exceeded by the measured values of the rotary drive. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (26) über einen Spalt (74), vorzugsweise einen ringförmigen Spalt (74), mit einem zweiten Raum (28) verbunden ist, der die Austrittsöffnung (34) aufweist und in den das Substrat aus der Mischkammer (26) gelangt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing chamber ( 26 ) over a gap ( 74 ), preferably an annular gap ( 74 ), with a second room ( 28 ) connected to the outlet opening ( 34 ) and in which the substrate from the mixing chamber ( 26 ). Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (26) und der zweite Raum (28) über eine kreisförmige Öffnung (72) miteinander verbunden sind und, dass in der Mischkammer (26) oder dem zweiten Raum (28) ein in oder an der kreisförmigen Öffnung (72) angeordneter ebenfalls kreisförmiger Teller (46) vorgesehen ist, der einen ringförmigen Spalt (74) begrenzt.Apparatus according to claim 12, characterized in that the mixing chamber ( 26 ) and the second room ( 28 ) via a circular opening ( 72 ) and that in the mixing chamber ( 26 ) or the second room ( 28 ) in or at the circular opening ( 72 ) also arranged circular plate ( 46 ) is provided, which has an annular gap ( 74 ) limited. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehantrieb (48) vorgesehen ist, mit dem der Teller (46) drehend antreibbar ist.Apparatus according to claim 13, characterized in that a rotary drive ( 48 ) is provided, with which the plate ( 46 ) is rotationally driven. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Räumeinrichtung (54) zum Entfernen von Störstoffen aus dem Bereich des Spaltes (74) vorgesehen ist.Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that at least one clearing device ( 54 ) for removing impurities from the region of the gap ( 74 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Räumeinrichtung (54) vor, hinter oder in dem Spalt (74) angeordnet ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the clearing device ( 54 ) in front, behind or in the gap ( 74 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Räumeinrichtung (54) drehbar ist.Apparatus according to claim 16, characterized in that the clearing device ( 54 ) is rotatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Raum (28) durch einen Pumpenraum für eine Abförderpumpe oder durch eine Abförderleitung gebildet ist.Device according to one of claims 12 to 17, characterized in that the second space ( 28 ) is formed by a pump chamber for a discharge pump or by a discharge line. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller und/oder der Mischflügel und/oder die Auflockerungseinrichtung und/oder die Räumeinrichtung einerseits und die Abförderpumpe andererseits über eine gemeinsame Antriebswelle und einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden.Device according to one of claims 2 to 18, characterized in that the plate and / or the mixing blade and / or the loosening device and / or the clearing device on the one hand and the discharge pump on the other hand via a common drive shaft and a common drive are driven.
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