DE102012002100A1

DE102012002100A1 - Flat bed plotter for use with plane cutting or creasing table designed as work table, has detachable and dimensionally stable plastic creasing pad, which is arranged on work table

Info

Publication number: DE102012002100A1
Application number: DE201210002100
Authority: DE
Inventors: Oliver Kellermann
Original assignee: Cito System GmbH
Current assignee: Cito System GmbH
Priority date: 2012-02-06
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2013-08-08

Abstract

The flat bed plotter (1) has a creasing device, particularly a creasing wheel (24), which is controlled according to predetermined creasing parameters to be movable on a work table (2). A detachable and dimensionally stable plastic creasing pad (17) is arranged on the work table. A creasing matrix is arranged, particularly glued, on a predetermined creasing pattern. The creasing matrix serves as the template for a plotter-sided creasing device, and rests on a sheet (4) at a creasing end when creasing on the creasing pad. An independent claim is included for a method for creasing a sheet of partially creasable material using a flat bed plotter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flachbettplotter mit einem ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Rillunterlage für Flachbettplotter mit einem ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10 sowie ein Verfahren zum Rillen eines Bogens aus einem rillfähigen Material nach dem Oberbegriff des Anspruchs 13.The invention relates to a flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table as a work table according to the preamble of claim 1, a creasing pad for flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table as a work table according to the preamble of claim 10 and a method for scoring a Bow made of a rillfähigen material according to the preamble of claim 13.

Flachbettplotter, die einen ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch aufweisen sind allgemein bekannt, so zum Beispiel der Kongsberg XP Auto der Firma Esko^®. Ein derartiger Flachbettplotter weist einen Werkzeugkopf auf, der gesteuert über den Arbeitstisch verfahren werden kann, wobei der Werkzeugkopf hier beispielhaft sowohl ein Schneidmesser als auch ein Rillrad als Rilleinrichtung aufweist. Der Vorteil derartiger Flachbettplotter liegt darin, dass mittels dieser zum Beispiel Verpackungen oder Displays ohne Notwendigkeit des Vorsehens von Stanzformen bearbeitet werden können und zum Beispiel mit einem entsprechenden Schnitt- bzw. Rillmuster versehen werden können. Die zu beschneidenden bzw. zu rillenden Bögen werden regelmäßig vor dem Schneid- und/oder Rillvorgang in einer Digitaldruckmaschine mit einem entsprechenden Druckmuster bedruckt, bevor sie dem Flachbettplotter zugeführt werden. Die Zuführung der flachen, ebenen und gegebenenfalls bedruckten Bögen kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, je nach Automatisierungsgrad des Flachbettplotters. So kann zum Beispiel in einfacher Weise eine manuelle Beschickung des Flachbettplotters mit einzelnen Bögen erfolgen. Alternativ dazu können aber auch mehrere Bögen auf einem sogenannten Anlagetisch bzw. Zuführtisch gestapelt werden und dort von einem Sauggreifer des Flachbettplotters ergriffen werden, der dann die Bögen entsprechend positions- und lagegenau auf dem Arbeitstisch positioniert, wo sie dann dem gewünschten Schneid- bzw. Rillvorgang unterzogen werden.Flat bed plotters, which have a flat cutting and / or scoring table as a work table are well known, such as the Kongsberg XP car Esko ^® . Such a flatbed plotter has a tool head which can be moved over the work table in a controlled manner, wherein the tool head here has by way of example both a cutting blade and a scoring wheel as a scoring device. The advantage of such flatbed plotters is that by means of these, for example, packaging or displays can be processed without the need for providing punching dies and, for example, can be provided with a corresponding cut or groove pattern. The sheets to be trimmed or corrugated are regularly printed before the cutting and / or creasing process in a digital printing machine with a corresponding print pattern before they are fed to the flatbed plotter. The feeding of the flat, flat and optionally printed sheets can be done in different ways, depending on the degree of automation of Flachbettplotters. For example, a manual feed of the flatbed plotter with individual sheets can be effected in a simple manner. Alternatively, but also several sheets can be stacked on a so-called feed table or feed and there taken by a suction gripper of Flachbettplotters, which then positions the sheets corresponding position and position exactly on the work table, where they then the desired cutting or creasing be subjected.

Insbesondere beim Rillen von Bögen hat sich gezeigt, dass die mittels eines derartigen Flachbettplotters erzielbaren Rillergebnisse großen Schwankungen und auch großen Ungenauigkeiten im Hinblick auf vorgegebene Rill-Sollmaße unterworfen sind.In particular, when creasing sheets has been found that the achievable by means of such a flat bed plotter creasing results are subject to large fluctuations and also large inaccuracies in terms of specified predetermined rill dimensions.

Dementsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flachbettplotter mit einem ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch zur Verfügung zu stellen, mittels dem Rillarbeiten mit einer hohen Genauigkeit und großen Exaktheit im Hinblick auf das gewünschte Soll-Rillergebnis durchgeführt werden können. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine geeignete Rillunterlage zur Verwendung in einem Flachbettplotter zur Verfügung zu stellen. Zudem ist es eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein einfaches Verfahren zum Rillen eines Bogens aus einem rillfähigen Material zur Verfügung zu stellen, mittels dem die gewünschten exakten Rillergebnisse erzielt werden können.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table as a work table available by means of the creasing can be performed with high accuracy and great accuracy in view of the desired target creasing result. Another object of the present invention is to provide a suitable grooved pad for use in a flatbed plotter. In addition, it is a further object of the present invention to provide a simple method for scoring a sheet from a scorching material by means of which the desired exact scoring results can be achieved.

Diese Aufgabe wird bezüglich des Flachbettplotters gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu sind Gegenstand der darauf rückbezogenen Unteransprüche.This object is achieved with respect to the Flachbettplotters with the features of claim 1. Advantageous embodiments thereof are the subject of the dependent claims.

Gemäß Anspruch 1 wird ein Flachbettplotter mit einem ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch vorgeschlagen, wobei der Flachbettplotter wenigstens eine in Abhängigkeit von vorgegebenen Rillparametern gesteuert über den Arbeitstisch verfahrbare Rilleinrichtung, zum Beispiel ein Rillrad, aufweist, mittels der ein auf dem Arbeitstisch positionierter, zu rillender Bogen aus einem wenigstens bereichsweise rillfähigen Material, zum Beispiel aus Karton, Pappe (Wellpappe, Vollpappe, etc.), Papier oder dergleichen, entsprechend eines vorgegebenen Rillmusters rillbar ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass auf dem Arbeitstisch eine abnehmbare, formstabile Rillunterlage angeordnet ist, auf der entsprechend des vorgegebenen Rillmusters wenigstens eine Rillzurichtung angeordnet ist, insbesondere aufgeklebt ist, die als Matrize für die plotterseitige Rilleinrichtung dient, wobei der zu rillende Bogen beim Rillen auf der Rillunterlage aufliegt.According to claim 1, a flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table is proposed as a work table, wherein the flatbed plotter controlled at least one depending on predetermined Rillparametern over the work table movable scoring device, for example, a creasing wheel, by means of a positioned on the work table to be grooved sheet from a material at least partially grooved material, for example, cardboard, cardboard (corrugated board, solid board, etc.), paper or the like, can be grooved according to a predetermined groove pattern. According to the invention it is proposed that on the work table a removable, dimensionally stable groove backing is arranged on the corresponding groove pattern according to the predetermined groove at least one Rillzurichtung is arranged, in particular glued, which serves as a die for the plotterseitige groove means, wherein the sheet to be corrugated when grooves on the Grooved pad rests.

Mit einem derartigen Aufbau wird ein exaktes, reproduzierbares Rillergebnis bei Rillarbeiten mit einem Flachbettplotter erhalten, da die Rillzurichtungen, die für den jeweiligen Rillauftrag erforderlich sind, standgenau auf der als Träger fungierenden formstabilen Rillunterlage positioniert werden können. Dadurch können mit den Flachbettplottern hochwertige Rillungen mit einer Matrizenanordnung hergestellt werden.With such a construction, an exact, reproducible creasing result is obtained during creasing work with a flatbed plotter, since the creasing arrangements which are required for the respective creasing application can be positioned precisely on the dimensionally stable creasing support acting as support. As a result, high-quality creases can be produced with a matrix arrangement with the flatbed plotters.

Unter einer formstabilen Rillunterlage wird dabei eine solche Rillunterlage verstanden, die zwar flexibel sein kann, zum Beispiel aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein kann, die aber im Hinblick auf ihre Außenabmessungen bzw. ihre Außenkonturen unveränderbar bzw. im Wesentlichen unveränderbar ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die als Matrize fungierenden Rillzurichtungen standgenau auf dem Arbeitstisch angeordnet und positioniert werden können, um das gewünschte hochwertige Rillergebnis zu erhalten.A dimensionally stable grooved underlay is understood to mean such a grooved underlay, which may be flexible, for example made of a plastic material, but which is immutable or essentially unchangeable with regard to its outer dimensions or its outer contours. This ensures that the creasing operations acting as a die can be precisely positioned and positioned on the work table in order to obtain the desired high-quality creasing result.

Grundsätzlich gibt es verschiedene Möglichkeiten, die zu rillenden Bögen (und damit auch die Rillunterlagen) lage- bzw. positionsgenau in der gewünschten Position auf dem Arbeitstisch zu haltern. Dies kann beispielsweise mittels einer elektrostatischen Aufladung erfolgen. Insbesondere bei Bögen mit größeren Abmessungen bzw. in Verbindung mit einer Rillunterlage reichen jedoch die durch elektrostatische Aufladung aufgebrachten Haftkräfte regelmäßig nicht aus, um den Bogen bzw. die Rillunterlage während des Arbeitsvorgangs lagegenau und damit unverschiebbar auf dem Arbeitstisch zu positionieren. Aus diesem Grund ist es gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorteilhaft, dass die Rillunterlage und/oder vor allem der zu rillende Bogen während des Rillvorgangs mittels eines an der Tischauflagefläche wirksamen Unterdrucks bzw. Vakuums auf dem Arbeitstisch fixiert ist bzw. sind. Dieser Unterdruck bzw. dieses Vakuum kann zum Beispiel über eine plotterseitige Unterdruck- bzw. Vakuumeinrichtung aufgebracht werden. Um sicherzustellen, dass der Unterdruck bzw. das Vakuum vor allem auch auf den zu rillenden Bogen wirkt und diesen positionsgenau auf der Rillunterlage und damit auf dem Arbeitstisch hält, ist vorgesehen, dass die Rillunterlage wenigstens eine Ausnehmung aufweist, die die Beaufschlagung des zu rillenden Bogens mit dem Unterdruck bzw. dem Vakuum ermöglicht.In principle, there are various possibilities for supporting the corrugated sheets (and thus also the corrugated sheets) in position or exact position in the desired position on the work table. This can be done for example by means of an electrostatic charge. Especially with bows however, with larger dimensions or in conjunction with a creasing pad, the adhesive forces applied by electrostatic charging are generally not sufficient to position the sheet or creasing pad in a positionally accurate and therefore immovable manner on the work table during the working process. For this reason, it is advantageous according to a particularly preferred embodiment that the creasing pad and / or especially the sheet to be corrugated is fixed on the work table during the creasing operation by means of a vacuum or vacuum acting on the table support surface. This vacuum or this vacuum can be applied for example via a plotter-side vacuum or vacuum device. To ensure that the negative pressure or the vacuum above all acts on the sheet to be corrugated and holds this positionally accurate on the creasing pad and thus on the work table, it is provided that the creasing pad has at least one recess which controls the loading of the sheet to be creased with the negative pressure or the vacuum allows.

Eine derartige rillunterlagenseitige Ausnehmung wird bevorzugt durch eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Luftlöchern bzw. Luftschlitzen gebildet. Diese können in einem definierten, vorzugsweise regelmäßigen Muster angeordnet sein und/oder wenigstens über einen Teilbereich der Rillunterlage verteilt angeordnet sein, um sicherzustellen, dass das Vakuum bzw. der Unterdruck möglichst auf einen Großteil bzw. im Wesentlichen die gesamte Bogenfläche einwirken kann. Dadurch wird sichergestellt, dass der Bogen funktionssicher in der gewünschten Position auf der Rillunterlage bzw. dem Arbeitstisch gehalten wird. Besonders bevorzugt ist hierbei eine konkrete Ausgestaltung, bei der sich somit die Luftlöcher bzw. Luftschlitze im Wesentlichen über die gesamte rillunterlagenseitige Bogenauflagefläche verteilen.Such a groove pad-side recess is preferably formed by a plurality of spaced-apart air holes or louvers. These can be arranged in a defined, preferably regular pattern and / or arranged distributed over at least a portion of the groove backing to ensure that the vacuum or the negative pressure can act as possible on a large part or substantially the entire sheet surface. This ensures that the sheet is held securely in the desired position on the creasing pad or the work table. In this case, a particular embodiment is particularly preferred, in which the air holes or louvers are thus distributed substantially over the entire surface of the sheet supporting surface.

Besonders bevorzugt ist hierbei eine Ausgestaltung, bei der die Luftlöcher oder die Luftschlitze, zum Beispiel eine langlochartige Form aufweisende Luftschlitze, eine Abmessung bzw. Breite aufweisen, die kleiner ist als die Auflagebreite einer zugeordneten Rillzurichtung, vorzugsweise kleiner ist als die Rillkanalbreite einer zugeordneten Rillzurichtung. Damit wird auf besonders einfache und vorteilhafte sowie funktionssichere Weise sichergestellt, dass das Aufbringen der Rillzurichtungen auf der Oberseite der Rillunterlage ungehindert erfolgen kann und es zu keinem unerwünschten Höhenversatz bei der Anbringung der Rillzurichtungen kommt, die das Rillergebnis nachhaltig beeinträchtigen würden. Insbesondere ist auch beim Rillvorgang selbst, bei dem die Rilleinrichtung, zum Beispiel ein Rillrad oder dergleichen, gegen den Rillkanal arbeitet, sichergestellt, dass die Rillzurichtung nicht nach unten weggedrückt und/oder auswandern kann.Particularly preferred here is an embodiment in which the air holes or the air slots, for example, slot-like shape having air slots, have a dimension or width which is smaller than the support width of an associated creasing device, preferably smaller than the crease channel width of an associated Creasing. This ensures a particularly simple and advantageous and functionally reliable way that the application of the creasing on the top of the creasing pad can be done without hindrance and there is no unwanted height offset in the attachment of the creasing, which would affect the creasing sustainable. In particular, even during the creasing process itself, in which the creasing device, for example a creasing wheel or the like, works against the creasing channel, it is ensured that the creasing device can not be pushed downwards and / or emigrated.

Die formstabile Rillunterlage kann aus unterschiedlichen Materialen hergestellt sein. Besonders einfach und preiswert kann die Rillunterlage aus einem Kunststoffmaterial hergestellt werden, zum Beispiel mit einer Materialstärke von 1 bis 2 mm. Die Rillunterlage selbst weist zur einfacheren Positionierung der Rillzurichtungen bevorzugt eine Gitterlinienanordnung auf, die vorzugsweise durch eine Mehrzahl von rechtwinklig zueinander verlaufenden Gitterlinien gebildet ist. Ein derartiges Messgitter, zum Beispiel in einer Millimeter-Einteilung, ermöglicht eine besonders einfache stand- und/oder positionsgenaue Anordnung der Rillzurichtungen auf der Rillunterlage entsprechend einem vorgegebenen bzw. gewünschten Rillmuster. Die Rillzurichtungen werden dabei bevorzugt lösbar und abnehmbar auf die Rillunterlage aufgeklebt.The dimensionally stable grooved pad can be made of different materials. Particularly simple and inexpensive, the groove backing can be made of a plastic material, for example, with a material thickness of 1 to 2 mm. The creasing pad itself preferably has a grid line arrangement for easier positioning of the creasing arrangements, which is preferably formed by a plurality of grid lines extending at right angles to each other. Such a measuring grid, for example in a millimeter division, allows a particularly simple arrangement of the creasing arrangements on the creasing support in accordance with a predetermined or desired creasing pattern. The creasing operations are preferably adhesively and removably adhered to the creasing pad.

Das Messgitter kann grundsätzlich zum Beispiel auf der Oberseite, das heißt der dem Arbeitstisch abgewandten Seite der Rillunterlage aufgebracht, zum Beispiel aufgedruckt werden. Hier besteht jedoch die Gefahr, dass sich durch die Reibbeanspruchung der Oberseite der Rillunterlage das Messgitter im Laufe der Zeit mehr und mehr abnutzt bzw. abgelöst wird. Um dies zu vermeiden, wird gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindungsidee vorgeschlagen, die formstabile Rillunterlage zumindest im Bereich des Messgitters aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial herzustellen, so dass das Messgitter dann auf der dem Arbeitstisch zugewandten und dementsprechend dem zu rillenden Bogen abgewandten Unterseite der formstabilen Rillunterlage durch diese durchscheinend aufgebracht bzw. aufgedruckt werden kann.The measuring grid can in principle be applied, for example, on the upper side, that is to say the side of the creasing pad facing away from the worktable, for example by being printed. Here, however, there is a risk that the measuring grid will become more and more worn or detached over time as a result of the frictional stress on the upper side of the creasing support. To avoid this, it is proposed according to a particularly preferred embodiment of the present invention idea to produce the dimensionally stable creasing at least in the range of the measuring grid of a transparent plastic material, so that the measuring grid then facing away from the work table and therefore facing away from the arc to be curled underside of the dimensionally stable Rillunterlage can be applied by this translucent or printed.

Die formstabile Rillunterlage kann grundsätzlich auch durch ein auf den Bogen wirkendes Vakuum am Arbeitstisch gehalten werden. Da jedoch regelmäßig nach dem Rillvorgang das Vakuum umgekehrt wird und zum Ablösen des Bogens vom Arbeitstisch eine Sauggreiferanordnung aktiviert wird, besteht die Gefahr, dass beim Abheben des Bogens auch die Rillunterlage verrutscht bzw. abgehoben wird, so dass diese dann wiederum für den nächsten Rillvorgang aufwändig und zeitintensiv auf dem Arbeitstisch auszurichten und lagegenau zu positionieren wäre. Aus diesem Grund wird weiter vorgeschlagen, die formstabile Rillunterlage am Arbeitstisch kraft- und/oder form- und/oder stoffschlüssig sowie lösbar und abnehmbar festzulegen. Konkret kann dies zum Beispiel auf einfache Weise durch Klebebänder oder dergleichen erfolgen.The dimensionally stable grooved underlay can in principle also be held on the work table by a vacuum acting on the sheet. However, since the vacuum is reversed regularly after the creasing process and a Sauggreiferanordnung is activated to detach the sheet from the work table, there is a risk that when lifting the sheet and the creasing pad slips or lifted, so that in turn for the next creasing consuming and to focus on the work table in a time-consuming manner and to position it accurately. For this reason, it is further proposed to determine the dimensionally stable crease underlay on the work table by force and / or positive and / or cohesive and detachable and removable. Specifically, this can for example be done easily by adhesive tapes or the like.

Die formstabile Rillunterlage kann grundsätzlich manuell am Arbeitstisch positioniert und lagegenau ausgerichtet werden. Alternativ dazu kann aber die formstabile Rillunterlage auch automatisch und gesteuert auf dem Arbeitstisch positioniert werden. Hierzu weist die formstabile Rillunterlage vorzugsweise wenigstens eine Passermarke auf, die mittels wenigstens einer plotterseitigen Erfassungseinrichtung, zum Beispiel einer Kamera oder dergleichen, erfassbar ist. Besonders bevorzugt ist hierbei eine Ausgestaltung, bei der die mit den für die jeweilige Rillbearbeitung erforderlichen Rillzurichtungen versehene Rillunterlage mittels eines plotterseitigen Positionier- und/oder Greiferwerkzeugs am Bogen-Zuführtisch positionsgenau ergriffen und anschließend lagegenau auf dem Arbeitstisch positioniert wird.The dimensionally stable grooved underlay can basically be positioned manually on the worktable and precisely aligned. Alternatively, however, the dimensionally stable creasing pad can also be positioned automatically and controlled on the work table. For this purpose, the dimensionally stable creasing pad preferably has at least one registration mark, which can be detected by means of at least one plotter-side detection device, for example a camera or the like. Particularly preferred here is an embodiment in which the creasing support provided with the creasing operations required for the respective creasing operations is gripped with exact position by means of a plotter-side positioning and / or gripper tool on the sheet feed table and is then positioned in a positionally accurate position on the work table.

Die Aufgabe wird bezüglich der Rillunterlage gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10. Auch hier sind wiederum vorteilhafte Ausgestaltungen Gegenstand der darauf rückbezogenen Unteransprüche.The object is achieved with respect to the groove backing with the features of claim 10. Again, advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß Anspruch 10 wird eine Rillunterlage für Flachbettplotter mit einem ebenen Schneid- und/oder Rilltisch als Arbeitstisch, insbesondere für einen Flachbettplotter mit einem oder mehreren der zuvor genannten Merkmale, vorgeschlagen, bei der die Rillunterlage aus einem formstabilen Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial, hergestellt ist. Die Rillunterlage ist weiter mit einer Gitterlinienanordnung als Messgitter versehen. Die sich hiermit ergebenden Vorteile wurden bereits zuvor in Verbindung mit der Würdigung des erfindungsgemäßen Flachbettplotters ausführlich beschrieben, so dass diesbezüglich auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen wird. Das eben Gesagte gilt auch für die Gegenstände der Unteransprüche 11 und 12.According to claim 10, a creasing pad for flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table is proposed as a work table, in particular for a flatbed plotter with one or more of the aforementioned features, in which the creasing pad is made of a dimensionally stable material, in particular a plastic material , The groove support is further provided with a grid line arrangement as a measuring grid. The resulting advantages have been described in detail previously in connection with the appreciation of the flatbed plotter according to the invention, so that reference is made in this regard to the statements made above. The above also applies to the subjects of the subclaims 11 and 12.

Die Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13.The object is achieved with respect to the method with the features of claim 13.

Gemäß Patentanspruch 13 wird ein Verfahren zum Rillen eines Bogens aus einem wenigstens bereichsweise rillfähigen Material mittels eines Flachbettplotters mit Hilfe einer formstabilen Rillunterlage vorgeschlagen, gemäß dem in einem ersten Arbeitsschritt auf einem ebenen Arbeitstisch des Flachbettplotters eine formstabile Rillunterlage lagegenau positioniert und fixiert wird, wobei die Rillunterlage auf ihrer dem Arbeitstisch abgewandten Oberseite mit wenigstens einer Rillzurichtung versehen ist oder wird, die dort entsprechend einem vorgegebenen Rillmuster aufgebracht wird oder ist. In einem zweiten Arbeitsschritt wird der zu rillende Bogen positionsgenau ausgerichtet auf der Rillunterlage positioniert und dort fixiert, vorzugsweise durch Anlegen eines Vakuums fixiert, das durch Luftschlitze oder Luftlöcher der Rillunterlage auf den Bogen einwirkt. Anschließend wird in einem dritten Arbeitsschritt eine Rilleinrichtung, vorzugsweise ein Rillrad, des Flachbettplotters von einer Steuereinrichtung des Flachbettplotters so gesteuert (entsprechend des vorgegebenen Rillmusters) verfahren, dass die Rilleinrichtung entlang des Rillmusters durch die als Matrize fungierende Rillunterlage abgestützt wird und gegen diese Arbeiten kann, wodurch der zwischen Rilleinrichtung und Rillzurichtung angeordnete bzw. gehaltene Bogen in exakter Weise mit dem vorgegebenen Rillmuster versehen wird.According to claim 13, a method for the creasing of a sheet of at least partially rillfähigen material by means of a flatbed plotter with the aid of a rigid creasing is proposed according to which in a first step on a flat work table of Flachbettplotters a dimensionally stable crease base is accurately positioned and fixed, the creasing pad is provided on its upper side facing away from the work table with at least one Rillzurichtung or is applied there according to a predetermined groove pattern or is. In a second step, the sheet to be corrugated position is positioned accurately positioned aligned on the creasing pad and fixed there, preferably fixed by applying a vacuum that acts through louvers or air holes of the creasing pad on the bow. Subsequently, in a third step, a creasing device, preferably a creasing wheel, of the flatbed plotter is controlled by a control device of the flatbed plotter (according to the predetermined creasing pattern) such that the creasing device is supported along the creasing pattern by the creasing support acting as a die and can work against this whereby the arranged between the creasing device and Rillzurichtung or held sheet is provided in an exact manner with the predetermined groove pattern.

Mit einer derartigen erfindungsgemäßen Verfahrensführung ergeben sich die gewünschten hochwertigen, exakten Rillergebnisse beim Rillen mit einem Flachbettplotter.Such a method according to the invention results in the desired high-quality, precise creasing results when creasing with a flatbed plotter.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Figur näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to a figure.

Es zeigen:Show it:

1 schematisch eine Seitenansicht eines Flachbettplotters, 1 schematically a side view of a flatbed plotter,

2 eine Draufsicht entsprechend des Pfeils A der 1, 2 a plan view corresponding to the arrow A of 1 .

3 schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der 2, 3 schematically a sectional view taken along the line BB of 2 .

4 schematisch eine stark vergrößerte Einzelheit Z der 3, 4 schematically a greatly enlarged detail Z of 3 .

5 schematisch und perspektivisch eine erfindungsgemäße formstabile Rillunterlage mit mm-Einteilung, und 5 schematically and in perspective, a dimensionally stable groove backing according to the invention with mm-division, and

6 schematisch eine vergrößerte Detaildarstellung mit einem zwischen einem Rillrad und einer Rillunterlage angeordnetem Bogen. 6 schematically an enlarged detail with a arranged between a creasing wheel and a creasing sheet.

In der 1 ist schematisch und beispielhaft eine Seitenansicht eines Teilbereichs eines Flachbettplotters 1 gezeigt, der einen hier lediglich beispielhaft und schematisch gezeigten Arbeitstisch 2 aufweist, der als Schneid- und/oder Rilltisch fungiert. Im Bereich links vor dem Arbeitstisch 2 ist ein Zuführtisch bzw. eine Zuführstation 3 vorgesehen, auf der ein Stapel gleicher, vorzugsweise bedruckter und zu rillender Bögen 4 angeordnet ist. Die Zuführstation 3 umfasst einen Hubtisch 5, über den der jeweils oberste Bogen 4 in etwa auf das Niveau der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 angehoben werden kann.In the 1 is a schematic and an example of a side view of a portion of a Flachbettplotters 1 shown, the one here only exemplary and schematically shown work table 2 has, which acts as a cutting and / or Rilltisch. In the area left in front of the work table 2 is a feed table or a feed station 3 provided on the a stack of identical, preferably printed and to be rilled sheets 4 is arranged. The feeding station 3 includes a lift table 5 over which the topmost arc 4 in about the level of the work surface 6 of the work table 2 can be raised.

Am Arbeitstisch 2 ist weiter eine entlang des Arbeitstisches in Y-Richtung verfahrbare, den Arbeitstisch 2 und damit die Arbeitsfläche 6 in Querrichtung X U-förmig umgreifende Werkzeugstation 7 gelagert, deren Schenkel 8 (in der Bildebene der 1 ist nur einer der beiden Schenkel 8 dargestellt, der zweite Schenkel liegt in die Bildebene exakt dahinter) zum Beispiel jeweils auf gegenüberliegenden Seiten des Arbeitstisches 2 verfahrbar gelagert sind. Dies ist in der 1 durch die beiden Laufrollen 9 und den Doppelpfeil 10 lediglich äußerst schematisch und beispielhaft angedeutet.At the work table 2 is further one along the work table in the Y direction movable, the work table 2 and thus the work surface 6 in the transverse direction X U-shaped encompassing tool station 7 stored, whose thighs 8th (in the picture plane the 1 is just one of the two thighs 8th shown, the second leg is in the image plane exactly behind it), for example, each on opposite sides of the work table 2 are movably mounted. This is in the 1 through the two rollers 9 and the double arrow 10 only indicated extremely schematically and by way of example.

An der in Y-Richtung verfahrbaren Werkzeugstation 7 ist zum einen eine Sauggreiferanordnung 11 mit vorzugsweise mehreren in X-Richtung beabstandeten Sauggreifern (hier nicht dargestellt) vorgesehen, die über eine Leitung 12 an eine Vakuumeinrichtung 13, zum Beispiel eine Vakuumpumpe oder dergleichen, angeschlossen sein kann. Wird zum Beispiel die Werkzeugstation 7 in Y-Richtung bis an den linken Rand des Arbeitstisches 2 verfahren, können die Sauggreifer der Sauggreiferanordnung 11, entsprechend angesteuert durch die Steuereinrichtung 15 in Z-Richtung (Doppelpfeil 14) nach unten auf den obersten Bogen 4 des Bogenstapels aufgesetzt werden und durch entsprechendes Anlegen eines Vakuums bzw. Unterdrucks über die Leitung 12 ein Anheben des obersten Bogens 4 bewirkt werden, so dass dieser entsprechend des Pfeils 16 von der dann anschließend wieder nach rechts verfahrenen Werkzeugstation 7 in der gewünschten Position auf der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 abgelegt werden kann.At the tool station that can be moved in the Y direction 7 on the one hand is a suction pad arrangement 11 preferably with a plurality of spaced apart in the X direction suction pads (not shown here) provided via a line 12 to a vacuum device 13 , For example, a vacuum pump or the like may be connected. For example, becomes the tool station 7 in the Y direction to the left edge of the work table 2 procedure, the suction pads of the suction pads arrangement can 11 , driven accordingly by the control device 15 in the Z direction (double arrow 14 ) down on the top sheet 4 the sheet stack are placed and by appropriate application of a vacuum or negative pressure via the line 12 a lifting of the top sheet 4 be effected, so that this according to the arrow 16 from then then moved back to the right tool station 7 in the desired position on the work surface 6 of the work table 2 can be stored.

Dieser vorzugsweise aus Karton, Pappe, Papier oder dergleichen und damit aus einem rillfähigen Material hergestellte Bogen 4 liegt gemäß der vorliegenden Erfindungsidee nicht unmittelbar und direkt auf der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 auf, was insbesondere die, eine Draufsicht auf die Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 in Richtung des Pfeils A der 1 zeigende 2, verdeutlicht. Vielmehr liegt der Bogen 4, der in der 2 lediglich strichpunktiert dargestellt ist, auf einer formstabilen Rillunterlage 17 aus einem vorzugsweise durchsichtigen bzw. transparenten Kunststoffmaterial auf. Diese hier beispielhaft rechteckförmige Rillunterlage 17 weist gegenüber dem durch Rillen zu bearbeitenden Bogen 4 ein Übermaß auf und ist randseitig über hier lediglich beispielhaft dargestellte Klebestreifen 18 auf der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 fixiert und festgelegt. Die randseitige Festlegung durch Klebestreifen 18 geht insbesondere auch schematisch und beispielhaft aus der einen Schnitt entlang der Linie B-B zeigenden 3 hervor.This preferably made of cardboard, cardboard, paper or the like and thus made of a rillfähigen material sheet 4 according to the present invention idea is not directly and directly on the work surface 6 of the work table 2 on what, in particular, a top view of the work surface 6 of the work table 2 in the direction of arrow A the 1 displayed 2 , clarifies. Rather, the bow lies 4 , the Indian 2 only shown in phantom on a dimensionally stable creasing pad 17 from a preferably transparent or transparent plastic material. This exemplary rectangular grooved underlay 17 points opposite to the sheet to be worked by grooves 4 an excess on and is on the edge of here only exemplified adhesive tape 18 on the work surface 6 of the work table 2 fixed and fixed. The marginal fixing by adhesive strips 18 goes in particular also schematically and by way of example from the one section along the line BB pointing 3 out.

Wie dies weiter aus der Zusammenschau insbesondere der 2 bis 4 ersichtlich ist, weist die Rillunterlage 17 in einem durch die Rechtecklinie 19 gekennzeichneten Bereich der formstabilen Rillunterlage 17 eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten und hier beispielhaft in einem gleichmäßigen, regelmäßigen Muster angeordnete, hier ebenfalls beispielhaft langlochartige Luftschlitze 20 auf.As further from the synopsis in particular the 2 to 4 can be seen, the creasing pad 17 in one by the rectangle line 19 marked area of the dimensionally stable crease base 17 a plurality of spaced-apart and arranged here by way of example in a uniform, regular pattern, here also exemplary slot-like louvers 20 on.

Diese Luftschlitze 20 weisen bevorzugt eine Breite a (4) auf, die kleiner ist als eine Breite b eines Rillkanals 22 einer diesem Rillunterlagenbereich 17 zugeordneten Rillzurichtung 21. Die Rillzurichtung 21 kann herkömmlicher Bauart sein und zum Beispiel über einen Klebestreifen 23 auf der Rillunterlage 17 lösbar festgelegt werden.These louvers 20 preferably have a width a ( 4 ), which is smaller than a width b of a Rillkanals 22 a grooved pad area 17 associated creasing 21 , The scoring facility 21 may be of conventional design and for example via an adhesive strip 23 on the crease base 17 be set releasably.

Die in der 2 lediglich äußerst schematisch und beispielhaft an einer Stelle angeordnete Rillzurichtung 21 wird auf der Rillunterlage 17 entsprechend einem vorgegebenen, vordefinierten Rillmuster aufgeklebt, so dass die Rillzurichtung 21 als Matrize für ein plotterseitiges Rillrad 24 (Patrize) dient, das entsprechend des Doppelpfeils 25 in Z-Richtung relativ zur Werkzeugstation 7 verfahren werden kann. Ebenso kann das Rillrad 24 in X-Richtung entlang der verfahrbaren Werkzeugstation 7 verfahren werden. In Y-Richtung wird das Rillrad 24 mittels der Werkzeugstation 7 verfahren.The in the 2 only extremely schematically and exemplarily arranged at one point creasing 21 gets on the creasing pad 17 glued according to a predetermined, predefined groove pattern, so that the creasing 21 as a template for a plotter-side creasing wheel 24 (Patrix) serves, the same as the double arrow 25 in Z-direction relative to the tool station 7 can be moved. Likewise, the creasing wheel 24 in X-direction along the movable tool station 7 be moved. In the Y direction, the creasing wheel 24 by means of the tool station 7 method.

Die Rillzurichtungen 21 werden lage- und standgenau entsprechend dem vorgegebenen bzw. vordefinierten Rillmuster auf die Rillunterlage 17 aufgeklebt, wozu diese auf ihrer dem Arbeitstisch 2 zugewandten Unterseite 26 mit einem Messgitter 27 in Form einer mm-Einteilung bedruckt ist (5). Die Flächenerstreckung dieses Messgitters 27 entspricht bevorzugt derjenigen, wie sie in der 2, das heißt in der Draufsicht auf die Oberseite 28 der Rillunterlage 17 durch die Rechtecklinie 19 beispielhaft vorgegeben ist. Es versteht sich, dass dieses Messgitter bzw. die mm-Einteilung 27 selbstverständlich mit einer entsprechenden Zahlenskalierung versehen sein kann.The creasing arrangements 21 are positioned and exactly in accordance with the predetermined or predefined groove pattern on the creasing pad 17 glued on what these on their work table 2 facing bottom 26 with a measuring grid 27 printed in the form of a mm graduation ( 5 ). The surface extension of this measuring grid 27 preferably corresponds to those as described in the 2 that is, in the plan view on the top 28 the grooved pad 17 through the rectangle line 19 is given by way of example. It goes without saying that this measuring grid or the mm graduation 27 of course, can be provided with a corresponding number scaling.

Es versteht sich weiter, dass der zu rillend Bogen 4 auf der Rillunterlage 17 ebenso wie die Rillunterlage 17 selbst mit den darauf angeordneten Rillzurichtungen 21 so zueinander und zur Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 ausgerichtet sein müssen, dass das Rillrad 24 bei dessen mittels der Steuereinrichtung 15 gesteuertem Verfahren entsprechend des vorgegebenen bzw. vorgegebenen Rillmusters unter Zwischenlage des Druckbogens gegen den Rillkanal 22 der Rillzurichtung 21 arbeitet und dementsprechend eine exakte, hochwertige Rillung des Bogens 4 erfolgt, was lediglich äußerst schematisch in auseinandergezogener Darstellung in der 6 gezeigt ist. Um sicherzustellen, dass der Bogen 4 in der gewünschten Position auf der Rillunterlage 17 gehalten wird, kann auf die Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 ein Vakuum wirken, das durch die Luftschlitze 20 hindurch auf den Bogen 4 einwirkt und diesen in der gewünschten, positions- bzw. lagegenauen Position auf der Rillunterlage 17 hält und fixiert. Das Vakuum wird bevorzugt mittels der bereits beschriebenen Vakuumeinrichtung 13 über entsprechende Saugleitungen 29 aufgebracht, wobei die mit Unterdruck bzw. mit einem Vakuum beaufschlagte Fläche des Arbeitstisches in der 1 und 3 lediglich äußerst schematisch strichliert dargestellt ist (Bezugszeichen 30).It goes without saying that the bow to be scored 4 on the crease base 17 as well as the creasing pad 17 even with the creasing arrangements arranged thereon 21 so to each other and the work surface 6 of the work table 2 must be aligned that the crease wheel 24 in which by means of the control device 15 controlled method according to the predetermined or predetermined groove pattern with the interposition of the sheet against the groove channel 22 the scoring facility 21 works and accordingly an exact, high-quality scoring of the bow 4 takes place, which is only extremely schematic in exploded view in the 6 is shown. To make sure the bow 4 in the desired position on the creasing pad 17 can be held on the work surface 6 of the work table 2 a vacuum acting through the louvers 20 through to the bow 4 acting and this in the desired, position or position accurate position on the creasing pad 17 holds and fixes. The vacuum is preferably by means of the already described vacuum device 13 via corresponding suction lines 29 applied, wherein the acted upon with vacuum or with a vacuum surface of the work table in the 1 and 3 only extremely schematically shown by dashed lines (reference numeral 30 ).

Am Ende des Rillvorgangs wird dann der fertig bearbeitete Bogen zum Beispiel wiederum mittels der Sauggreiferanordnung 11 ergriffen und von der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 abtransportiert, wie dies durch den Pfeil 31 lediglich äußerst schematisch gekennzeichnet ist.At the end of the creasing process, the finished sheet is then, for example, again by means of the suction pad assembly 11 grabbed and from the work surface 6 of the work table 2 transported away, as indicated by the arrow 31 is characterized only very schematically.

Die Luftschlitze 20 weisen dabei bevorzugt, wie in der 2 angedeutet, eine Langlochstruktur auf, können jedoch grundsätzlich auch eine kreisrunde Form aufweisen, je nachdem wie die konkrete Luftdurchlässigkeit und die Größe der verwendeten Rillzurichtungen konkret ausgestaltet ist.The louvers 20 are preferred, as in the 2 indicated, a slot structure, but in principle may also have a circular shape, depending on how the concrete air permeability and the size of the used Rillzurichtungen is concretely configured.

Die formstabile Rillunterlage 17 kann zudem Passermarken 32 aufweisen, die mittels wenigstens einer zum Beispiel Bestandteil der Werkzeugstation 7 bildenden Kameraeinrichtung erfasst werden können, und zwar insbesondere dergestalt, dass eine Rillunterlage 17 von der Zuführstation 3 ausgehend mittels der Sauggreiferanordnung 11 erfasst und lagegenau auf der Arbeitsfläche 6 des Arbeitstisches 2 positioniert werden kann. Lagegenau bedeutet dabei, wie zuvor auch, dass die bereits mit den Rillzurichtungen 21 entsprechend einem vorgegebenen, vordefinierten Rillmuster versehene Rillunterlage 17 so auf dem Arbeitstisch 2 positioniert wird, dass bei einem anschließenden Verfahren des Rillrades 24 entsprechend dem vorgegebenen, vordefinierten Rillmuster dieses Rillrads 24 in exakter Weise gegen den Rillkanal 22 der Rillzurichtung 21 arbeitet.The dimensionally stable creasing pad 17 can also register marks 32 have, by means of at least one, for example, part of the tool station 7 forming camera device can be detected, in particular such that a creasing pad 17 from the feeder station 3 starting by means of the suction pad assembly 11 recorded and positionally accurate on the work surface 6 of the work table 2 can be positioned. Accurate means, as before, that already with the Rillzurichtungen 21 according to a predetermined, predefined groove pattern provided Rillunterlage 17 so on the work table 2 is positioned that during a subsequent process of the scoring wheel 24 according to the predetermined predefined groove pattern of this scoring wheel 24 in an exact manner against the crease channel 22 the scoring facility 21 is working.

Claims

Flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table as a work table, the flatbed plotter at least one depending on predetermined Rillparametern controlled over the work table movable scoring device, preferably a creasing wheel, by means of a positioned on the work table or positionable, to be scored bow an at least partially rideable material, preferably of cardboard, cardboard, paper or the like, can be rilled according to a predetermined groove pattern, characterized in that on the work table ( 2 ) a removable, dimensionally stable crease base ( 17 ) is arranged on the corresponding to the predetermined groove pattern at least one Rillzurichtung ( 21 ) is arranged, in particular glued, which serves as a die for the plotter-side scoring device ( 24 ), whereby the sheet to be rilled ( 4 ) when grooving on the grooved pad ( 17 ) rests.

Flatbed plotter according to claim 1, characterized in that the grooved pad ( 17 ) and / or the sheet to be rilled ( 4 ) during the scoring process by means of one on the work surface ( 6 ) or Tischauflagefläche effective negative pressure or vacuum on the work table ( 2 ) is fixed or are, wherein the groove pad ( 17 ) has at least one recess which is arranged and designed such that the negative pressure or the vacuum acts on the sheet to be corrugated and this exact position on the groove support ( 17 ) and thus on the work table ( 2 ) holds.

Flatbed plotter according to claim 2, characterized in that the grooved pad ( 17 ) as a recess a plurality of spaced apart air holes and / or louvers ( 20 ), which are arranged in a defined, preferably regular pattern and / or at least over a partial region of the groove pad ( 17 ) are distributed, in particular distributed at least over the rillunterlagenseitige sheet support surface are arranged.

Flatbed plotter according to claim 3, characterized in that the air holes or louvers ( 20 ) have a dimension or width (a) which is smaller than the contact width of an associated creasing device ( 21 ), preferably smaller than the crease channel width (b) of an associated creasing device ( 21 ).

Flatbed plotter according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensionally stable grooved pad ( 17 ) is made of a plastic material, wherein it is preferably provided that the plastic backing has a material thickness of 1 to 2 mm.

Flatbed plotter according to one of the preceding claims, characterized in that the groove backing ( 17 ) with a grid line arrangement, preferably with a plurality of mutually perpendicular grid lines, as a measuring grid ( 27 ), by means of the creasing arrangements ( 21 ) on the grooved pad ( 17 ) according to the predetermined groove pattern stand and / or positionally accurate can be arranged, in particular be glued on.

Flatbed plotter according to claim 5 or 6, characterized in that the dimensionally stable grooved pad ( 17 ) at least in the region of the measuring grid ( 27 ) is made of a transparent plastic material, and that the measuring grid ( 27 ) on the work table ( 2 ) and accordingly the sheet to be grooved ( 4 ) facing away from the bottom ( 26 ) of the dimensionally stable crease base ( 17 ), in particular imprinted.

Flatbed plotter according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensionally stable grooved pad ( 17 ) on the work table ( 2 ) is fixed force and / or positive and / or cohesive and detachable and removable.

Flatbed plotter according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensionally stable groove support ( 17 ) at least one registration mark ( 32 ), which can be detected by means of at least one plotter-side detection device, in particular in such a way that the groove support provided with the creasing operations required for the respective creasing treatment ( 17 ) by means of a plotter-side positioning and / or gripper tool ( 11 ) at the sheet feeding table ( 3 ) positionally accurate and then accurate position on the work table ( 2 ) is positionable.

Rillunterlage for flatbed plotter with a flat cutting and / or scoring table as a work table, especially for flatbed plotters according to any one of the preceding claims, characterized in that the creasing pad ( 17 ) is made of a dimensionally stable material, in particular a plastic material, that the grooved pad ( 17 ) with a grid line arrangement as a measuring grid ( 27 ), by means of the creasing arrangements ( 21 ) according to a predetermined groove pattern standing and / or positionally accurate on the groove backing ( 17 ) can be arranged, in particular be glued on.

Grooved pad according to claim 10, characterized in that the grooved pad ( 17 ) a plurality of spaced apart air holes and / or louvers (US Pat. 20 ), which are arranged in a defined, preferably regular pattern and / or at least over a partial region of the groove pad ( 17 ) are arranged distributed.

Grooved pad according to claim 10 or 11, characterized in that the grooved pad ( 17 ) at least in the region of the measuring grid ( 27 ) is made of a transparent plastic material and that the measuring grid ( 27 ) on the in the assembled state a work table ( 2 ) associated underside ( 26 ), in particular imprinted.

A method of creasing a sheet of at least partially grooved material by means of a Flachbettplotters, in particular a Flachbettplotters according to one of claims 1 to 9, by means of a dimensionally stable creasing, in particular a creasing pad according to one of claims 10 to 12, such that in a first step on a flat work table ( 2 ) of the flatbed plotter ( 1 ) a dimensionally stable crease base ( 17 ) is accurately positioned and fixed, wherein the groove pad ( 17 ) on her desk ( 2 ) facing away from the top ( 28 ) with at least one scoring device ( 21 ) is or is, which is applied there according to a predetermined groove pattern or is that in a second step, the sheet to be rilled ( 4 ) precisely aligned on the groove support ( 17 ) and there, preferably by applying a vacuum through air slots ( 20 ) or air holes of the grooved pad ( 17 ) on the bow ( 4 ) is fixed, that in a third step, a grooving device ( 24 ), preferably a creasing wheel, of the flatbed plotter ( 1 ) from a control device ( 15 ) of the flatbed plotter ( 1 ) is controlled in accordance with the predetermined groove pattern that the groove device ( 24 ) along the groove pattern through the grooved backing (FIG. 17 ) and, accordingly, the groove between ( 24 ) and grooved pad ( 17 ) arranged or held sheets ( 4 ) is provided with the predetermined groove pattern.