DE102012111616A1

DE102012111616A1 - Method for packaging goods, particularly bulk material, involves filling goods in container with flexible wall, where gas is sucked from container through suction opening

Info

Publication number: DE102012111616A1
Application number: DE201210111616
Authority: DE
Inventors: Reinhard Bereuter; Oliver Bereuter
Original assignee: Bereuter & Bereuter Ges b R
Current assignee: Bereuter Oliver Ch
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2014-06-05
Anticipated expiration: 2032-11-30
Also published as: DE102012111616B4

Abstract

The method involves filling the goods in a container with a flexible wall, where the gas is sucked from the container through a suction opening (28). The pressure is generated in the container with the goods, so that the outside pressure presses the flexible wall to the goods. A gas-permeable material (26) is arranged between two wall sides (24) of a suction area, through which the gas is sucked. The suction opening is introduced in a vacuum unit. Independent claims are included for the following: (1) a container with a studded film for a container system; (2) a container system with a side peripheral wall; and (3) a device for generating a vacuum in a flexible container.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Ware, bei dem die Ware in einen Behälter mit einer flexiblen Wandung eingefüllt wird. The invention relates to a method for packaging goods, in which the goods are filled into a container with a flexible wall.

Kunststoff- und andere Produkte werden häufig aus Granulaten hergestellt, die in großen Mengen zum Herstellungsort gefahren, dort eingeschmolzen und zu den Produkten verarbeitet werden. Als Transportfahrzeuge werden Silofahrzeuge verwendet, aus denen das Granulat in Speicherbehälter des Herstellers gefüllt wird. Werden kleinere Mengen von Granulat transportiert, beispielsweise weil viele unterschiedliche Farben oder Sorten transportiert werden müssen, so wird das Granulat in großen Säcken transportiert. Verwendung finden häufig so genannte BigBags, die u. a. in eine achteckige Papp-Ummantelungen gegeben werden, einen so genannten Oktabin. Ein BigBag oder ein Oktabin wird auf eine Palette gestellt transportiert, z.B. mit einem Gabelstapler auf den Transport-LKW geladen und mit diesem zum Hersteller der Kunststoffteile transportiert. Plastic and other products are often made from granules that are transported in large quantities to the place of production, where they are melted down and processed into the products. As transport vehicles silo vehicles are used, from which the granules are filled into storage tanks of the manufacturer. If smaller quantities of granules are transported, for example because many different colors or types have to be transported, then the granules are transported in large sacks. Commonly used are so-called BigBags, the u. a. into an octagonal cardboard sheath, a so-called octabin. A BigBag or Octabin is transported on a pallet, e.g. loaded with a forklift on the transport truck and transported with this to the manufacturer of the plastic parts.

Bei einer starken Beschleunigung des LKW, beispielsweise durch eine Vollbremsung oder sogar durch einen Unfall, rutschen die Oktabins oder BigBags ineinander und werden – wegen des relativ hohen Gewichts des Granulats – leicht beschädigt, sodass das Granulat nicht mehr verwendbar ist. Das Gleiche gilt für einen Transport mit einem anderen Transportmittel, z.B. einem Gabelstapler oder einem Flurfördergerät. In a heavy acceleration of the truck, for example by an emergency stop or even by an accident, the Oktabins or BigBags slip into each other and - because of the relatively high weight of the granules - slightly damaged, so that the granules are no longer usable. The same applies to a transport with another means of transport, e.g. a forklift or an industrial truck.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Verpacken von Ware anzugeben, mit der die Ware sicher transportiert werden kann. It is an object of the present invention to provide a method for packaging goods, with which the goods can be transported safely.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem erfindungsgemäß Gas durch eine Absaugöffnung des Behälters aus dem Behälter abgesaugt und so ein Unterdruck im Behälter mit der Ware erzeugt wird, so dass der Außendruck die flexible Wandung an die Ware anpresst und diese die Ware zusammenpresst. This object is achieved by a method of the type mentioned, in which gas according to the invention sucked through a suction opening of the container from the container and as a negative pressure in the container with the goods is generated, so that the external pressure presses the flexible wall to the goods and this the goods are pressed together.

Durch das Zusammenpressen der Ware wird die Formstabilität des Behältnisses mit der Ware erhöht, sodass einem Verformen des Behältnisses bei einer starken Beschleunigung auf dem LKW entgegengewirkt wird. Durch die Formstabilität erhöht sich auch die Robustheit des Behältnisses, sodass dieses weniger anfällig für eine Beschädigung ist. Außerdem kann erreicht werden, dass das Behältnis von sich aus bereits eine solche Formstabilität erhält, dass auf eine Außenummantelung des Behältnisses, beispielsweise durch einen Oktabin, verzichtet werden kann. Das Behältnis kann unmittelbar auf eine Palette gestellt und auf dieser oder auch alleine ohne Palette transportiert werden. By compressing the product, the dimensional stability of the container is increased with the goods, so that a deformation of the container is counteracted during a strong acceleration on the truck. The dimensional stability also increases the robustness of the container, making it less susceptible to damage. In addition, it can be achieved that the container itself already obtains such a dimensional stability that it is possible to dispense with an outer casing of the container, for example through an octabin. The container can be placed directly on a pallet and transported on this or alone without a pallet.

Weiter kann auch der Transport mit einem Gabelstapler zu beispielsweise einem LKW erleichtert werden, da die erhöhte Formstabilität einer Verformung des Behältnisses auf dem Gabelstapler, beispielsweise bei einem Ruckeln oder Beschleunigen, entgegenwirkt, sodass das Behältnis auf den Gabelstapler weniger leicht verrutscht, deformiert wird oder sogar herunterfällt. Next, the transport with a forklift truck, for example, a truck can be facilitated, since the increased dimensional stability of a deformation of the container on the forklift, for example, a bucking or accelerating counteracts, so that the container on the forklift less easily slips, is deformed or even falling.

Durch die Erfindung kann eine deutliche Erhöhung der internen Transportsicherheit – bei Interntransporten, z.B. durch ein Flurfördergerät – und externen Transportsicherheit, z.B. bei Transporten mit LKW, Bahn, Container, usw., erreicht werden. Erforderlichenfalls kann die Erfindung mit allen üblichen Methoden der Ladungssicherung, beispielsweise gemäß der Regeln der Technik VDI 2700 ff und anzuwendender Normen DIN EN 12195 ff , kombiniert werden. By the invention, a significant increase in the internal transport security - in internal transport, for example by a material handling equipment - and external transport safety, eg in transportation by truck, train, container, etc., can be achieved. If necessary, the invention with all conventional methods of load securing, for example, according to the rules of the art VDI 2700 ff and applicable Standards DIN EN 12195 ff , be combined.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass normgerechte und an das jeweilige Transportmittel und/oder Ladeeinheit, z.B. analog Europalettenmaß, Chep-Paletten, Halbpaletten, Containerpaletten, Einwegpaletten u.a., angepasste Verladeeinheiten bzw. Behältnisse in einfacher Weise hergestellt werden können. Die Erfindung kann hierdurch die Grundlage für eine lückenlose und formschlüssige Verladetechnik und eine daraus resultierende höchste Ladungssicherheit mit geringstem Aufwand bilden. Another advantage of the invention is that standard-compliant and to the respective transport and / or loading unit, e.g. similar to Europalettenmaß Chep pallets, half pallets, container pallets, disposable pallets, etc., adapted loading units or containers can be produced in a simple manner. As a result, the invention can form the basis for a complete and positive loading technique and a resulting highest cargo security with the least possible effort.

Der Behälter kann ein Sack, wie ein BigBag, ein Schüttgutbehälter oder eine andere geeignete Umhüllung sein. Er fasst zweckmäßigerweise zumindest 100 Liter, insbesondere zumindest 500 Liter, und ist vorteilhafterweise auf ein Warengewicht von zumindest 500 kg ausgelegt. Die flexible Wandung ist zweckmäßigerweise aus Kunststoff gefertigt, insbesondere aus Kunststofffolie, wobei besonders vorteilhaft eine Verbundfolie zum Einsatz kommt, die aus zumindest zwei Schichten besteht. Auch ein kunststoffbeschichtetes Gewebe oder Geflecht ist geeignet. The container may be a sack, such as a BigBag, a bulk container or other suitable enclosure. It expediently holds at least 100 liters, in particular at least 500 liters, and is advantageously designed for a product weight of at least 500 kg. The flexible wall is expediently made of plastic, in particular of plastic film, wherein a composite film is particularly advantageously used, which consists of at least two layers. A plastic-coated fabric or mesh is also suitable.

Die Ware ist zweckmäßigerweise aus mehreren Einzelteilen bestehende Palettenware, also Ware, die auf einer Palette transportiert wird. Die mehreren Einzelteile sind zweckmäßigerweise zählbar, also insbesondere staubfrei, und können zum Beispiel einzeln verpackte Waren, wie Kolli, Pakete, zum Beispiel mit Möbelstücken oder Maschinenteile, oder einzelne Säcke, zum Beispiel mit Tierfutter, sein. Auch kleine Einzelelemente sind möglich, insbesondere aus Kunststoff, wie extrudierte und/oder geschnittene Kunststoffteile, Kunststoffgranulat, oder Eierkohlen, Pellets, ungemahlenes Getreide, Kaffeebohnen und dergleichen. Vorteilhafterweise wird die Ware unmittelbar in den Behälter eingebracht, zum Beispiel Kunststoffgranulat in einen Sack. The product is expediently made of several parts pallets, so goods that is transported on a pallet. The several individual parts are expediently counted, that is, in particular dust-free, and can be, for example, individually packaged goods, such as packages, packages, for example with pieces of furniture or machine parts, or individual bags, for example with animal feed. Even small individual elements are possible, in particular made of plastic, such as extruded and / or cut plastic parts, plastic granules, or egg coals, pellets, unground cereals, Coffee beans and the like. Advantageously, the goods are introduced directly into the container, for example plastic granules in a bag.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zwischen zwei gegenüber liegenden Wandungsseiten der Absaugöffnung gasdurchlässiges Material angeordnet, durch das hindurch das Gas abgesaugt wird. Das gasdurchlässige Material kann eine oder mehrere Materialschichten sein oder eine andere Form einnehmen. In an advantageous embodiment of the invention, gas-permeable material is arranged between two opposite wall sides of the suction opening, through which the gas is sucked out. The gas permeable material may be one or more layers of material or take a different shape.

Diese Ausgestaltung der Erfindung geht von der Überlegung aus, dass das Einbringen eines Unterdrucks in einen Kunststoffsack üblicherweise durch eine Lanze geschieht, durch die Luft aus dem Sack ausgesaugt wird. Bei genügendem Unterdruck wird die Lanze aus dem Sack herausgezogen und die Absaugöffnung wird verschweißt oder verklebt. Ein solches Verschließen ist jedoch nicht einfach, da die Absaugöffnung zwischen dem Herausziehen der Lanze und dem Verschweißen oder Verkleben nur schwer dicht gehalten werden kann. Durch das Anordnen der gasdurchlässigen Materialschicht zwischen den Wandungsseiten kann auf die Lanze als Absaugmittel verzichtet werden und das Gas kann durch die Materialschicht abgesaugt werden. Ein Herausziehen der Lanze ist nicht mehr notwendig und einem Eindringen von Luft in den Behälter wird entgegengewirkt. This embodiment of the invention is based on the consideration that the introduction of a negative pressure in a plastic bag is usually done by a lance, is sucked through the air from the bag. With sufficient negative pressure, the lance is pulled out of the bag and the suction is welded or glued. However, such a closure is not easy, since the suction opening between the withdrawal of the lance and the welding or bonding is difficult to keep tight. By arranging the gas-permeable material layer between the wall sides can be dispensed with the lance as a suction and the gas can be sucked through the layer of material. Pulling out the lance is no longer necessary and penetration of air into the container is counteracted.

Zweckmäßigerweise wird das Gas zum Erzeugen des Unterdrucks ausschließlich durch die Materialschicht hindurch gesaugt. Hierbei kann die Absauföffnung durch die Materialschicht offen gehalten werden, so dass die Absaugöffnung insbesondere vollständig durch die Materialschicht gefüllt ist. Conveniently, the gas is drawn to generate the negative pressure exclusively through the material layer. In this case, the suction opening can be kept open by the material layer, so that the suction opening is in particular completely filled by the material layer.

Vorteilhafterweise wird die Wandung um die Absaugöffnung auf die Materialschicht von außen zusammengepresst, beispielsweise indem die Absaugöffnung beidseitig mit Druck belastet wird, und das Gas wird durch die zusammengedrückte Zone und durch die gasdurchlässige Materialschicht in dieser Zone hindurch gesaugt. Advantageously, the wall is pressed around the suction opening on the material layer from the outside, for example, by the suction opening is loaded on both sides with pressure, and the gas is sucked through the compressed zone and through the gas-permeable material layer in this zone.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Absaugöffnung in eine Unterdruckeinheit eingeführt wird und ein die Absaugöffnung umgebender Unterdruck das Gas aus dem Behälter saugt. Auf das Einführen eines absaugenden Werkzeugs in den Behälter kann verzichtet werden. Zweckmäßigerweise wird in der Unterdruckeinheit die Wandung um die Absaugöffnung auf die Materialschicht zusammengedrückt. Das Gas kann durch die zusammengedrückte Materialschicht aus dem Behälter gesaugt werden und einem Einströmen von Gas in den Behälter kann entgegengewirkt werden. It is further proposed that the suction opening is introduced into a vacuum unit and a vacuum surrounding the suction opening sucks the gas from the container. On the introduction of a suctioning tool in the container can be omitted. Conveniently, in the vacuum unit, the wall is compressed around the suction opening on the material layer. The gas can be sucked out of the container by the compressed layer of material and an influx of gas into the container can be counteracted.

Vorteilhafterweise wird die Absaugöffnung verschweißt während eine Unterdruckumgebung mit der Absaugöffnung verbunden ist. Hierdurch kann der Behälter zuverlässig und fest verschlossen werden, ohne dass Gas in unbeabsichtigter Weise nach dem Aussaugen wieder in den Behälter eindringt. Beispielsweise wird die Absaugöffnung verschweißt, während sie in der Unterdruckeinheit ist und der die Absaugöffnung umgebender Unterdruck das Gas aus dem Behälter saugt oder ein Unterdruckgleichgewicht hergestellt ist. Advantageously, the suction opening is welded while a negative pressure environment is connected to the suction opening. As a result, the container can be reliably and firmly closed without gas inadvertently penetrates into the container after sucking again. For example, the suction opening is welded while it is in the vacuum unit and the vacuum surrounding the suction opening sucks the gas from the tank or a negative pressure equilibrium is established.

Weiter ist es vorteilhaft, wenn die Verschweißung durch die Unterdruckeinheit erfolgt, die die Wandung um die Absaugöffnung auf die Materialschicht zusammendrückt. Hierdurch kann die Unterdruckeinheit zugleich als Schweißeinheit dienen, so dass Synergieeffekte genutzt werden. Further, it is advantageous if the welding is carried out by the vacuum unit that compresses the wall around the suction opening on the material layer. In this way, the vacuum unit can also serve as a welding unit, so that synergy effects are used.

Zum Transport des mit der Ware, insbesondere dem Schüttgut, gefüllten Behälters wird dieser üblicherweise von einem Gabelstapler angehoben und auf eine LKW-Ladefläche gebracht. Dies kann geschehen, indem der Behälter auf eine Palette gestellt wird und der Gabelstapler die Palette von unten greift. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Behälter an Schlaufen anzuheben, durch die die Gabelstaplergabeln greifen. Insbesondere für einen solchen Transport ist es vorteilhaft, wenn der Behälter in einen Außenbehälter eingebracht wird, der zweckmäßigerweise solche Schlaufen aufweist. Der Außenbehälter kann ein Gewebesack sein, wie er zum Beispiel zum Transport von Steinen oder anderem schweren Schüttgut verwendet wird. To transport the filled with the goods, in particular the bulk, container this is usually lifted by a forklift and placed on a truck bed. This can be done by placing the container on a pallet and the forklift gripping the pallet from below. Another possibility is to lift the container by loops through which the forklift forks grip. In particular, for such a transport, it is advantageous if the container is introduced into an outer container, which expediently has such loops. The outer container may be a fabric bag, such as is used for transporting stones or other heavy bulk material.

Beim Transport des Behälters, der in diesem Zusammenhang auch als Innenbehälter bezeichnet wird, in einem Außenbehälter auf einem LKW oder einem anderen Fahrzeug kann es vorkommen, dass der Außenbehälter herabrutscht, so dass die Schlaufen nicht mehr gut durch einen Gabelstapler zu greifen sind. Diesem Nachteil kann begegnet werden, wenn der Außenbehälter während des Transports straff am Innenbehälter anliegt. Hierzu ist der Außenbehälter zweckmäßigerweise elastisch ausgeführt, so dass der Außenbehälter durch den Innenbehälter aus seinem Ruhezustand in einen expandierten Zustand gedrückt ist. Durch seine Elastizität schmiegt sich der Außenbehälter zumindest bereichsweise um den Innenbehälter, so dass ein Herabrutschen während des Transports vermieden wird. When transporting the container, which is also referred to as inner container in this context, in an outer container on a truck or other vehicle, it may happen that the outer container slides down, so that the loops are no longer good to grab by a forklift. This disadvantage can be counteracted if the outer container rests tightly on the inner container during transport. For this purpose, the outer container is expediently made elastic, so that the outer container is pressed by the inner container from its idle state to an expanded state. By its elasticity, the outer container nestles at least partially around the inner container, so that a sliding down during transport is avoided.

Bei einem Aussaugen von Gas aus dem Innenbehälter verliert dieser üblicherweise ein Teil seines Volumens, beispielsweise zwischen 30% und 50%. Hierdurch werden auch seine Außenabmessung, beziehungsweise sein Umfang, der zweckmäßigerweise in Horizontalrichtung bemessen wird, verringert. Hierdurch wird die Tendenz des Außenbehälters, schlaff am Innenbehälter herunterzurutschen, begünstigt. Dieses Problem kann dadurch gelöst werden, dass der Innenbehälter in den Außenbehälter eingebracht wird, die Ware in den Innenbehälter eingebracht wird und der Innenbehälter den Außenbehälter beim Einfüllen der Ware in einen straffen Zustand drückt, bei dem der Außenbehälter um den innen liegenden Behälter anliegt. Um bei einer Volumenverringerung immer noch straff am Innenbehälter anzuliegen, ist es vorteilhaft, wenn der Innenbehälter den Außenbehälter beim Befüllen um zumindest 10%, insbesondere zwischen 10% und 20% seines Umfangs aufdehnt. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass der Außenbehälter auch nach einem Absaugen von Gas aus dem Innenbehälter zumindest etwas aufgedehnt bleibt und somit straff am Innenbehälter anliegt. When sucking out gas from the inner container this usually loses part of its volume, for example between 30% and 50%. As a result, its outer dimension, or its circumference, which is expediently dimensioned in the horizontal direction, are reduced. As a result, the tendency of the outer container slipping slippery on the inner container, favored. This problem can be solved in that the inner container is introduced into the outer container, the goods are introduced into the inner container and the inner container presses the outer container when filling the goods in a taut state, in which the outer container rests around the inner container. In order to still be tight against the inner container with a reduction in volume, it is advantageous if the inner container expands the outer container during filling by at least 10%, in particular between 10% and 20% of its circumference. In this way it can be ensured that the outer container remains at least slightly expanded even after a suction of gas from the inner container and thus rests tightly against the inner container.

Vorteilhafterweise wird in den mit Ware befüllten Behälter ein Unterdruck von zumindest 100 mbar gegenüber einem Umgebungsdruck eingebracht, insbesondere zumindest 300 mbar, das den Behälter gegenüber dem Normaldruckzustand schrumpfen lässt. Zweckmäßigerweise bleibt der Außenbehälter in diesem Zustand straff um den Innenbehälter gespannt. Advantageously, a negative pressure of at least 100 mbar is introduced into the container filled with product in relation to an ambient pressure, in particular at least 300 mbar, which causes the container to shrink in relation to the normal pressure state. Appropriately, the outer container remains taut in this state around the inner container.

Außerdem betrifft die Erfindung einen Behälter mit einer flexiblen Wandung um einen Innenraum. Um ein Absaugen von Gas aus dem Innenraum zu ermöglichen, umfasst der Behälter erfindungsgemäß einen Absaugbereich zum Absaugen von Gas aus dem Innenraum. Der Absaugbereich kann als ein Hals ausgeführt sein, also eine Verjüngung, zweckmäßigerweise im oberen Bereich des Behälters. Vorteilhafterweise ist der Absaugbereich aus zwei gegenüberliegenden, ebenen Folien gebildet. Hierdurch kann der Absaugbereich auf eine ebene Fläche gelegt und knitterfrei und faltenfrei gehalten bleiben. Hierdurch kann der Absaugbereich besonders einfach und zuverlässig zusammengepresst werden. Außerdem ist hierdurch auch ein Verschweißen des Absaugbereichs vereinfacht. Moreover, the invention relates to a container with a flexible wall around an interior. In order to allow a suction of gas from the interior, the container according to the invention comprises a suction for sucking gas from the interior. The suction can be designed as a neck, so a taper, expediently in the upper region of the container. Advantageously, the suction region is formed from two opposite, planar films. This allows the suction area to be placed on a flat surface and kept wrinkle-free and wrinkle-free. As a result, the suction area can be compressed particularly easily and reliably. In addition, this also simplifies welding of the suction area.

Vorteilhafterweise ist im Absaugbereich zwischen zwei gegenüber liegenden Wandungsseiten eine gasdurchlässige Materialschicht angeordnet. Das Gas kann durch diese Materialschicht hindurch abgesaugt werden und ein Zurückströmen von Gas in den Behälter kann vermieden werden. Hierfür ist die Materialschicht zweckmäßigerweise so ausgeführt, dass bei aufeinander gepresster Wandung ein Absaugen von Gas durch den aufeinander gepressten Bereich und durch die Materialschicht hindurch ermöglicht ist. Hierfür umfasst die gasdurchlässige Materialschicht zweckmäßigerweise Luftkanäle, die auch bei einem Zusammenpressen erhalten bleiben. Advantageously, a gas-permeable material layer is arranged in the suction region between two opposite wall sides. The gas can be sucked through this layer of material and a back flow of gas into the container can be avoided. For this purpose, the material layer is expediently designed in such a way that, when the wall is pressed against one another, it is possible to extract gas through the pressed-on region and through the material layer. For this purpose, the gas-permeable material layer expediently comprises air channels, which are retained even during compression.

Vorteilhafterweise umfasst die Materialschicht eine Noppenfolie. Zwischen den Noppen ausgebildete Kanäle können das Gas, beziehungsweise die Luft, aus dem Behälter hindurch lassen, wobei die Noppen ein vollständiges Verschließen der Gaskanäle auch bei einem Zusammenpressen der Materialschicht verhindern. Advantageously, the material layer comprises a knobbed foil. Channels formed between the nubs can let the gas, or the air, out of the container, wherein the nubs prevent complete closing of the gas channels even when the material layer is compressed.

Vorteilhafterweise weist die Materialschicht ein Filtermaterial zum Filtern von Staub auf. Hierzu kann die Materialschicht ein Fasermaterial aufweisen, beispielsweise ein Geflecht, insbesondere einen Filz, ein Vlies oder ein filzartiges Material. Durch das Herausfiltern von Staub kann vermieden werden, dass ein zum Verschweißen vorgesehener Bereich verschmutzt und die Verschweißung somit erschwert oder stört. Advantageously, the material layer has a filter material for filtering dust. For this purpose, the material layer may comprise a fiber material, for example a braid, in particular a felt, a fleece or a felt-like material. By filtering out dust, it is possible to prevent a region intended for welding from becoming soiled and thus making the welding difficult or disturbing.

Weiter ist es vorteilhaft, wenn die Materialschicht ein schweißbares Kunststoffmaterial umfasst. Die Materialschicht kann somit verschweißt werden, so dass die Absaugöffnung einfach und zuverlässig verschlossen werden kann. Further, it is advantageous if the material layer comprises a weldable plastic material. The material layer can thus be welded, so that the suction opening can be closed easily and reliably.

Vorteilhafterweise hat das schweißbare Kunststoffmaterial einen Schmelztemperaturpunkt, der niedriger ist als der Schmelztemperaturpunkt des Wandungsmaterials. Bei einem Verschweißen der Absaugöffnung schmilzt zuerst das schweißbare Kunststoffmaterial der gasdurchlässigen Materialschicht und wirkt somit wie ein Kleber zwischen der immer noch sehr stabilen Wandung der Absaugöffnung. Hierdurch kann ein zuverlässiges Verschweißen mit einer hohen verbleibenden Stabilität des Absaugbereichs verbunden werden. Advantageously, the weldable plastic material has a melting temperature point which is lower than the melting temperature point of the wall material. When welding the suction opening first melts the weldable plastic material of the gas-permeable material layer and thus acts like an adhesive between the still very stable wall of the suction opening. As a result, reliable welding can be combined with a high remaining stability of the suction region.

Weiter ist die Erfindung gerichtet auf ein Behältersystem mit einem flexiblen Behälter, insbesondere mit einem wie oben beschriebenen Behälter und einem Außenbehälter mit solchen Maßen, dass er bei vollgefülltem Behälter straff am Behälter anliegt. Hierdurch kann ein Herabrutschen des Außenbehälters am Behälter, der im Folgenden auch als Innenbehälter bezeichnet wird, vermieden werden. Further, the invention is directed to a container system with a flexible container, in particular with a container as described above and an outer container with such dimensions that it rests tightly on container when the container is full. As a result, a sliding down of the outer container on the container, which is also referred to below as the inner container, can be avoided.

Vorteilhafterweise ist der Außenbehälter in der Weise dehnbar, dass er auch dann noch straff am innen liegenden Behälter anliegt, wenn der Innenbehälter aus dem mit Ware vollgefüllten Zustand zumindest 10%, insbesondere zumindest 15% seines Umfangs verliert. Hierdurch kann auch bei einem Evakuieren des Innenbehälters gewährleistet werden, dass der Außenbehälter nicht an ihm herabrutscht. Advantageously, the outer container is stretchable in such a way that it still tight against the inner container, even if the inner container loses at least 10%, in particular at least 15% of its circumference from the filled with goods state. In this way it can be ensured even when evacuating the inner container, that the outer container does not slide down on him.

Eine Elastizität des Außenbehälters kann einfach erreicht werden, wenn dieser eine Seitenumfangswand aufweist, die durch zumindest eine elastische Seitenwandzone unterbrochen ist. Hierdurch muss nicht das gesamte Material des Außenbehälters elastischem Material gebildet sein, sondern es reicht, wenn eine oder mehrere elastische Seitenwandzonen vorhanden sind, die zweckmäßigerweise umlaufende Seitenumfangswand unterbricht, beziehungsweise unterbrechen. Die elastische Seitenwandzone besteht aus dehnbarerem Material als die Seitenumfangswand. Zweckmäßigerweise ist die Zone als eine Naht zwischen zwei Seitenumfangswandelementen ausgebildet. An elasticity of the outer container can be easily achieved if it has a side peripheral wall which is interrupted by at least one elastic sidewall zone. As a result, not all the material of the outer container elastic material must be formed, but it is sufficient if one or more elastic side wall zones are present, which expediently interrupts circumferential side wall, or interrupt. The elastic sidewall zone is made of more flexible material than the side peripheral wall. Conveniently, the zone is formed as a seam between two side peripheral wall elements.

Des Weiteren ist die Erfindung gerichtet auf eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks in einem flexiblen Behälter. Es wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung erfindungsgemäß einen Anschluss für eine Pumpe zum Absaugen von Gas aus dem flexiblen Behälter aufweist. Gas kann aus dem Behälter ausgesaugt werden, so dass dieser Behälter mit der darin befindlichen Ware, insbesondere Schüttgut, stabil, einfach und sicher zu transportieren ist. Furthermore, the invention is directed to a device for generating a negative pressure in a flexible container. It is proposed that the device according to the invention has a connection for a pump for drawing off gas from the flexible container. Gas can be sucked out of the container, so that this container with the goods therein, in particular bulk material, stable, easy and safe to transport.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung schlägt vor, dass die Vorrichtung einen Unterdruckraum und ein Verschlussmittel mit einer Dichtungsleiste aufweist, die zumindest eine Dichtung und ein der Dichtung gegenüberliegendes Andrückelement aufweist, das ebenfalls als Dichtung ausgeführt werden kann. Zweckmäßigerweise ist das Verschlussmittel zum Verschließen des Unterdruckraums durch ein Zusammendrücken der beiden Elemente der Dichtungsleiste gegeneinander und zum Öffnen des Unterdruckraums durch ein Auseinanderbewegen der beiden Elmente vorbereitet. Der Unterdruckraum kann besonders einfach verschlossen und geöffnet werden. An advantageous embodiment of the invention proposes that the device has a vacuum chamber and a closure means with a sealing strip, which has at least one seal and a pressure element opposite the seal, which can also be designed as a seal. Conveniently, the closure means for closing the vacuum chamber by a compression of the two elements of the sealing strip against each other and for opening the vacuum chamber by moving apart of the two elements is prepared. The vacuum chamber can be very easily closed and opened.

Zweckmäßigerweise wird ein Absaugbereich des Behälters in die Dichtungsleiste eingelegt und die beiden Elemente der Dichtungsleiste werden beidseitig auf den Absaugbereich aufgedrückt, so dass dieser zusammengedrückt wird. In dem durch diesen Vorgang abgedichteten Unterdruckraum kann Unterdruck erzeugt werden und Gas kann in einfacher Weise aus dem Behälter ausgesaugt werden. Appropriately, a suction of the container is inserted into the sealing strip and the two elements of the sealing strip are pressed on both sides of the suction, so that it is compressed. In the vacuum chamber sealed by this process, negative pressure can be generated and gas can be easily sucked out of the container.

Vorteilhafterweise umfasst die Vorrichtung weiter ein Schweißmittel zum Verschweißen von Folien miteinander. Das Schweißmittel ist zweckmäßigerweise am Verschlussmittel und insbesondere im oder am Unterdruckraum angeordnet. Besonders vorteilhaft ist das Schweißmittel entlang zumindest eines Elements der Dichtungsleiste angeordnet. Advantageously, the device further comprises a welding means for welding foils together. The welding agent is expediently arranged on the closure means and in particular in or on the vacuum chamber. Particularly advantageously, the welding means is arranged along at least one element of the sealing strip.

Ferner betrifft die Erfindung eine Schablone zur Formgebung eines Behälters zum Aufnehmen von Schüttgut. Die Schablone weist Seitenwände auf, die ein Ausdehnen des Behälters bei seiner Befüllung begrenzen. Es wird vorgeschlagen, dass die Schablone erfindungsgemäß ein Einstellmittel aufweist, mit dem der Abstand zwischen den Seitenwänden einstellbar ist. Furthermore, the invention relates to a template for shaping a container for receiving bulk material. The template has side walls that limit expansion of the container as it is filled. It is proposed that the template according to the invention has an adjusting means with which the distance between the side walls is adjustable.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass ein Schrumpfen des Behälters durch das Einbringen von Unterdruck in den Behälter je nach Schüttgut verschieden stark ist. Zum effizienten Transportieren von evakuierten Behältern ist es jedoch vorteilhaft, wenn diese im evakuierten Zustand – also mit einem Unterdruck von zumindest 100 mbar – ein vorgegebenes Maß aufweisen, z.B. das Palettenmaß 120 cm × 80 cm. Durch die Einstellbarkeit der Schablonen-Innenmaße durch das Einstellmittel kann das Innenmaß so eingestellt werden, dass der Behälter nach dem Evakuieren das gewünschte Außenmaß aufweist, z.B. das Palettenmaß. The invention is based on the consideration that a shrinkage of the container by the introduction of negative pressure in the container is different depending on the bulk material. For the efficient transport of evacuated containers, however, it is advantageous if they have a predetermined dimension in the evacuated state-that is, with a negative pressure of at least 100 mbar-e.g. the pallet measure 120 cm × 80 cm. Due to the adjustability of the template internal dimensions by the adjustment means, the internal dimension can be adjusted so that the container after evacuation has the desired external dimension, e.g. the pallet dimension.

Eine Schablone kann ein Behälter mit einem Boden und vier Seitenwänden sein, in den ein Sack hineinstellbar ist. Die vier Seitenwände geben eine maximale Länge und Breite des Sacks vor. Zweckmäßigerweise ist das Einstellmittel dazu vorbereitet, die Innenmaße der Schablone in zwei Richtungen einstellbar zu machen, so dass hierdurch sowohl die Länge als auch die Breite der maximalen Innenmaße einstellbar sein kann. A template may be a container with a bottom and four side walls into which a sack can be placed. The four side walls provide a maximum length and width of the bag. Conveniently, the adjustment means is prepared to make the internal dimensions of the template adjustable in two directions so that both the length and the width of the maximum internal dimensions can be adjustable.

Vorteilhafterweise ist die Schablone mit einem Bügel ausgestattet, an den ein Außenbehälter mit seiner Schlaufe so eingehängt werden kann, dass er in der Schablone hängt. Zweckmäßigerweise sind zumindest zwei Bügel vorhanden, so dass zwei gegenüber liegende Schlaufen eingehängt werden können. Advantageously, the template is equipped with a bracket to which an outer container can be hung with its loop so that it hangs in the template. Conveniently, at least two brackets are present, so that two opposite loops can be hung.

Um ein Entnehmen des Behälters aus der Schablone zu erleichtern, hat die Schablone zweckmäßigerweise eine bewegliche Seitenwand, z.B. eine Vorderwand, die als Tür ausgeführt sein kann. Hierbei kann ein Bügel so ausgeführt sein, dass eine darin eingehängte Schlaufe bei einem Bewegen des Behälters durch die Ebene der beweglichen Wand aus der Schablone heraus vom Bügel abrutscht. To facilitate removal of the container from the stencil, the stencil suitably has a movable sidewall, e.g. a front wall, which can be designed as a door. In this case, a bracket can be designed so that a loop suspended therein slips out of the bracket during movement of the container through the plane of the movable wall out of the template.

Ein Transport der Schablone kann erleichtert werden, wenn sie an einer Gabelstapleraufnahme, z.B. einer Palette, befestigt ist oder die Gabelstapleraufnahme Bestandteil der Schablone ist. Da eine Schablone eher nicht mit auf einem LKW transportiert werden sollte, eine Palette jedoch schon, ist es vorteilhaft, wenn ein Mittel zur Befestigen der Gabelstapleraufnahme an der Schablone ein Lösemechanismus zum Lösen der Gabelstapleraufnahme von der Schablone aufweist. Hierbei kann ein Arbeitsgang gespart werden, wenn der Lösemechanismus automatisch bei einem Öffnen der beweglichen Wand, z.B. der Tür, betätigt wird, bzw. der Lösemechanismus zu eine solchen automatischen Betätigung vorbereitet ist. Transport of the template can be facilitated if it is attached to a forklift mount, e.g. a pallet, is attached or the forklift receptacle is part of the template. Since a stencil should not be transported with on a truck, but a pallet already, it is advantageous if a means for securing the forklift receptacle to the template has a release mechanism for releasing the forklift receptacle from the template. In this case, an operation can be saved if the release mechanism automatically opens when the movable wall, e.g. the door is operated, or the release mechanism is prepared for such automatic operation.

Die bisher gegebene Beschreibung vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung enthält zahlreiche Merkmale, die in den einzelnen Unteransprüchen teilweise zu mehreren zusammengefasst wiedergegeben sind. Diese Merkmale wird der Fachmann jedoch zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Insbesondere sind diese Merkmale jeweils einzeln und in beliebiger geeigneter Kombination mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß den unabhängigen Ansprüchen kombinierbar. The previously given description of advantageous embodiments of the invention contains numerous features, which are given in the individual subclaims partially summarized in several. These features will be the Professional, however, expediently consider individually and summarize meaningful further combinations. In particular, these features can be combined individually and in any suitable combination with the method according to the invention and the device according to the invention according to the independent claims.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung, sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Die Ausführungsbeispiele dienen der Erläuterung der Erfindung und beschränken die Erfindung nicht auf die darin angegebene Kombination von Merkmalen, auch nicht in Bezug auf funktionale Merkmale. So können dazu geeignete Merkmale eines jeden Ausführungsbeispiels auch explizit isoliert betrachtet, aus einem Ausführungsbeispiel entfernt, in ein anderes Ausführungsbeispiel zu dessen Ergänzung eingebracht und/oder mit einem unabhängigen Anspruch kombiniert werden. The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of embodiments, which will be described in connection with the drawings. The embodiments serve to illustrate the invention and do not limit the invention to the combination of features specified therein, not even with respect to functional features. For this purpose, suitable features of each embodiment can also be considered explicitly isolated, removed from one exemplary embodiment, incorporated into another exemplary embodiment for its supplementation and / or combined with an independent claim.

Es zeigen: Show it:

1 Eine Anlage zum Verpacken von Ware in Säcken, 1 A plant for packing goods in bags,

2 eine schematische Ansicht eines Sacks zum Befüllen mit Schüttgut, 2 a schematic view of a bag for filling with bulk material,

3 eine schematische Draufsicht auf eine Hals des Sacks aus 2 3 a schematic plan view of a neck of the bag 2

4 eine perspektivische Ansicht auf eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks im Schüttgutbehälter, die an einem Befüllungsplatz angeordnet ist, 4 a perspective view of an apparatus for generating a negative pressure in the bulk material container, which is arranged at a filling place,

5 die Vorrichtung aus 4 in einem geöffneten Zustand, 5 the device off 4 in an open state,

6 einen unter Unterdruck stehenden Behälter mit zusammengepresstem Kunststoffgranulat in einem geschnitten dargestellten Außenbehälter und 6 a container under vacuum with compressed plastic granules in a cut outer container shown and

7 der Außenbehälter in einer Seitendarstellung. 7 the outer container in a side view.

1 zeigt eine Anlage zum Verpacken von Ware im Behälter 2 mit einer flexiblen Wandung. Die Behälter 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel Säcke aus einer Kunststofffolie, die beispielsweise mit Kunststoffgranulat befüllt werden, auf einen LKW geladen und abtransportiert werden. Der Behälter 2 fasst ein Volumen von zumindest 0,5 m³ und ist für ein Warengewicht von zumindest 500 kg ausgelegt. Zum Verpacken der Ware wird ein solcher Behälter 2 in eine Schablone 4 eingestellt, die die Außenabmessung des befüllten Behälters 2 vorgibt. Die Schablone 4 ist durch ein nicht dargestelltes Befestigungsmittel an einer Palette 6 befestigt, auf der der Behälter 2 steht und die durch einen Gabelstapler 8 gegriffen und auf den LKW 10 gehoben wird. 1 shows a plant for packing goods in the container 2 with a flexible wall. The containers 2 In this embodiment, bags made of a plastic film, which are filled, for example, with plastic granules are loaded onto a truck and transported away. The container 2 holds a volume of at least 0.5 m ³ and is designed for a product weight of at least 500 kg. To pack the goods is such a container 2 in a template 4 set the outer dimensions of the filled container 2 pretends. The template 4 is by a not shown fastener on a pallet 6 fixed on which the container 2 stands and by a forklift 8th gripped and on the truck 10 is lifted.

Der Schablone 4 ist als Blechkonstruktion gefertigt und vielfach verwendbar. Sie umfasst eine bewegliche Wand 11, die als von der Schablone 4 abnehmbare Vorderwand ausgeführt ist. Die Wand 11 wird eingesetzt, wenn der Behälter 2 in der Schablone 4 angeordnet ist. Das Befestigungsmittel ist so ausgeführt, dass es ein Palettenelement formschlüssig umgreift, wenn die Wand 11 in der Schablone 4 verriegelt wird. Ebenso öffnet das Befestigungsmittel automatisch, wenn die Wand 11 entriegelt wird, und gibt die Palette 6 frei, so dass sie aus der Schablone 4 gehoben werden kann. The template 4 is manufactured as sheet metal construction and can be used many times. It includes a movable wall 11 as of the template 4 removable front wall is executed. The wall 11 is used when the container 2 in the template 4 is arranged. The fastener is designed so that it engages around a pallet element form-fitting when the wall 11 in the template 4 is locked. Likewise, the fastener opens automatically when the wall 11 unlocks and gives the palette 6 free, leaving them out of the template 4 can be lifted.

Der Behälter 2 kann so wie er ist in die Schablone 4 eingestellt und dort befüllt werden. Er steht auf der Palette 6, auf der er einfach transportierbar ist. Es ist jedoch auch möglich, zunächst einen Außenbehälter 54, wie er in 6 und 7 gezeigt ist, in die Schablone 4 einzuhängen, z.B. an den Schlaufen 56 des Außenbehälters 54. Die Schlaufen 56 können an zwei nicht dargestellte Bügel angehängt werden, so dass der Außenbehälter nach unten in die Schablone 4 hinein hängt. In den Außenbehälter 54 kann der Behälter 2 eingefügt werden. Der Außenbehälter 54 dient zu einem leichteren Transport und späteren Entleeren des Behälters 2. The container 2 Can be as it is in the template 4 be set and filled there. He stands on the pallet 6 on which it is easy to transport. However, it is also possible, first an outer container 54 as he is in 6 and 7 is shown in the template 4 to hang in, eg on the loops 56 of the outer container 54 , The loops 56 can be hung on two straps, not shown, so that the outer container down into the template 4 hangs in it. In the outer container 54 can the container 2 be inserted. The outer container 54 serves to facilitate transport and subsequent emptying of the container 2 ,

Zum Befüllen der Säcke mit dem Kunststoffgranulat wird ein Befüllrohr 12 einer Befüllvorrichtung 14 in eine Einfüllöffnung 16 (siehe 2) des Behälters 2 eingesteckt und die Ware, beziehungsweise das Kunststoffgranulat, wird in den Schüttgutbehälter 2 eingefüllt. Ist ein ausreichender Befüllungsgrad erreicht, so werden die Behälter 2 mitsamt Schablone 4 und Palette 6 – und ggf. Außenbehälter 54 – zu einer Unterdruckstation 18 gebracht, bei der Luft aus den Säcken herausgesaugt wird. Hierdurch wird die Ware in dem Behälter 2 durch den Umgebungsdruck auf den Behälter 2 zusammengedrückt und bildet einen stabilen Elementverbund innerhalb des Behälters 2, der einer Bewegung der Elemente innerhalb des Behälters 2 relativ zueinander entgegenwirkt. Der gefüllte Behälter 2 ist nun stabil gegen ein Verformen, so dass er sicher im LKW 10 transportiert werden kann und beispielsweise bei einem starken Bremsvorgang in seiner Form stabil bleibt und sich nicht trapezförmig verformt. To fill the bags with the plastic granulate is a filling tube 12 a filling device 14 in a filling opening 16 (please refer 2 ) of the container 2 plugged in and the goods, or the plastic granules, is in the bulk material container 2 filled. If a sufficient degree of filling is achieved, then the containers 2 complete with template 4 and pallet 6 - and possibly outer container 54 - to a vacuum station 18 brought out, is sucked out of the bags in the air. As a result, the goods in the container 2 by the ambient pressure on the container 2 compressed and forms a stable element composite within the container 2 that is a movement of the elements within the container 2 counteracts each other. The filled container 2 is now stable against deformation, so he is safe in the truck 10 can be transported and remains stable, for example, in a strong braking in its form and does not deform trapezoidal.

Zum Erzeugen und Halten des Unterdrucks im Behälter 2 ist der Behälter 2 mit einem Absaugbereich 20 versehen, der auch gleichzeitig als Einfüllbereich 16 dienen kann. Der Absaugbereich 20 ist als Hals des Behälters 2 ausgeführt, also als eine nach oben weisende Verjüngung des inneren Behältervolumens. Diese Verjüngung entsteht nicht durch ein Falten eines nach oben weit offenen Behälters, sondern dadurch, dass die Behälterwandung 22 nach oben verjüngend ausgeführt ist, so dass der Umfang des Halses, beziehungsweise Absaugbereichs 20, möglichst nicht mehr als 30% des Umfangs des Befüllbereichs des Behälters 2 aufweist, beispielsweise des größten Umfangs des Behälters 2. Der Umfang ist hierbei zweckmäßigerweise durch einen gedachten horizontalen Schnitt durch den Behälter 2 zu ermitteln, der sich durch die Länge der Schnittlinie der Behälterwandung 22 ergibt. For generating and holding the negative pressure in the container 2 is the container 2 with a suction area 20 provided, at the same time as filling area 16 can serve. The suction area 20 is as a neck of the container 2 executed, so as an upward tapering of the inner container volume. This rejuvenation is not caused by a folding of an upwardly wide open container, but by the fact that the container wall 22 is tapered to the top, so that the circumference of the neck, or suction area 20 , if possible not more than 30% of the circumference of the filling area of the container 2 has, for example, the largest circumference of the container 2 , The scope is expediently by an imaginary horizontal section through the container 2 to be determined by the length of the cutting line of the container wall 22 results.

Der Absaugbereich 20, der in 2 schraffiert dargestellt ist, ist in 3 in einer schematisierten Draufsicht gezeigt. Hierbei sind die Wandungsseiten 24 der Wandung 22 flach aufeinander gedrückt, wobei es selbstverständlich auch möglich ist, die Wandungsseiten 24 auseinanderzuziehen, so dass sich eine runde Einfüllöffnung 16 zum Einführen des Befüllrohrs 12 ergibt. Zwischen den beiden Wandungsseiten 24 ist eine gasdurchlässige Materialschicht 26 angeordnet. Diese kann so ausgeführt sein, dass sie innen umlaufend an den Wandungsseiten 24 – unabhängig davon ob die Wandungsseiten 24 aufeinander gepresst oder auseinander gezogen und rundum laufend gehalten sind – befestigt ist. Es ist auch möglich, dass die Materialschicht 26 nur in einem Halbkreis der Wandung 22 des Absaugbereichs 20 angeordnet ist, so dass die Materialschicht 26 erst durch das Zusammenlegen und Zusammendrücken der beiden Wandungsseiten 24 auch die nicht belegte andere Wandungsseite 24 berührt. Wichtig ist hierbei, dass die gasdurchlässige Materialschicht 26 die Absaugöffnung 28 zwischen den Wandungsseiten 24 in einem zusammengelegten oder zusammengepressten Zustand des Absaugbereichs 20 vollständig ausfüllt. Dies ist in 3 dargestellt, so dass Luft, die aus dem Behälter 2 strömt, nicht an der Materialschicht 26 vorbeifließen kann. The suction area 20 who in 2 hatched is in 3 shown in a schematic plan view. Here are the wall sides 24 the wall 22 pressed flat against each other, whereby it is of course also possible, the wall sides 24 pull apart, leaving a round filler opening 16 for introducing the filling tube 12 results. Between the two sides of the wall 24 is a gas-permeable material layer 26 arranged. This can be designed so that they are internally encircling on the wall sides 24 - regardless of whether the wall sides 24 pressed against each other or pulled apart and kept running all around - is attached. It is also possible that the material layer 26 only in a semicircle of the wall 22 the suction area 20 is arranged so that the material layer 26 only by folding and compressing the two sides of the wall 24 also the unused other wall side 24 touched. It is important that the gas-permeable material layer 26 the suction opening 28 between the wall sides 24 in a collapsed or compressed state of the suction area 20 completely filled out. This is in 3 shown so that air coming out of the container 2 flows, not on the material layer 26 can flow by.

Die gasdurchlässige Materialschicht 26 ist eine mehrlagige Noppenfolie, bei der die Noppen vertikal zu einer Gasströmungsrichtung aus der Folie ausgeprägt sind, wobei die Gasströmungsrichtung senkrecht zur Papierebene in 3 verläuft. Alternativ ist ein Fasermaterial vorteilhaft, beispielsweise ein Kunststoffvlies, das noch ausreichend gasdurchlässig zum Absaugen von Luft aus dem Behälter 2 ist. The gas-permeable material layer 26 is a multi-layered nubbed film in which the nubs are formed vertically of a direction of gas flow from the film, wherein the gas flow direction perpendicular to the paper plane in 3 runs. Alternatively, a fiber material is advantageous, for example, a plastic fleece, which is still sufficiently permeable to gas to suck air from the container 2 is.

Zum Erzeugen eines Unterdrucks im Behälter 2 wird zumindest der Absaugbereich 20 des Behälters 2 in einen Unterdruckraum einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks eingeführt, die in 4 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt ist. For generating a negative pressure in the container 2 will at least be the suction area 20 of the container 2 introduced into a vacuum space of a device for generating a negative pressure, which in 4 is shown in a perspective view.

4 zeigt eine Vorrichtung 30 zum Erzeugen eines Unterdrucks an einem Gestell 32, das die Vorrichtung 30 in eine geeignete Position bringt. Die Vorrichtung 30 ist hierbei oberhalb eines nicht dargestellten Behälters 2 angeordnet, der in der Schablone 4 und im nur sehr schematisch dargestellten Außenbehälter 54 gehalten ist. 4 shows a device 30 for generating a negative pressure on a frame 32 that the device 30 into a suitable position. The device 30 is here above a container, not shown 2 arranged in the template 4 and in only very schematically illustrated outer container 54 is held.

5 zeigt die Vorrichtung 30 in einem geöffneten Zustand, in dem ein Unterdruckraum 34 von außen zugänglich ist. Die Vorrichtung 30 umfasst zwei zueinander bewegliche Einheiten 36, 38, die in diesem Ausführungsbeispiel in einer Scharnierachse zueinander verschwenkbar sind. Die Einheit 38 ist hierbei ein Grundkörper, der zu einem Boden, auf dem die Vorrichtung 30, beziehungsweise das Gestell 32, steht, ruhend verbleibt. Die Einheit 36 ist ein Deckel zum Öffnen und Schließen des Unterdruckraums 34. Der Unterdruckraum 34 ist von einer Dichtungsleiste 40 umgeben, die ein Dichtungselement 42 in der unteren Einheit 38 und ein gegenüberliegendes Andrückelement 44 zum Andrücken auf das Dichtungselement 42 aufweist. Das Andrückelement 44 und das Dichtungselement 42 laufen beide parallel zueinander um den Unterdruckraum 34 um. Durch das Drücken des Elements 44 in der oberen Einheit 36 auf das Dichtungselement 42 der unteren Einheit 38 wird der Unterdruckraum 34 verschlossen. 5 shows the device 30 in an open state, in which a vacuum chamber 34 is accessible from the outside. The device 30 includes two mutually movable units 36 . 38 , Which in this embodiment in a hinge axis are mutually pivotable. The unit 38 Here is a basic body leading to a floor on which the device 30 , or the frame 32 , stands, remains dormant. The unit 36 is a lid for opening and closing the vacuum chamber 34 , The vacuum chamber 34 is from a weatherstrip 40 Surrounded by a sealing element 42 in the lower unit 38 and an opposing pressure element 44 for pressing on the sealing element 42 having. The pressing element 44 and the sealing element 42 Both run parallel to each other around the vacuum chamber 34 around. By pressing the element 44 in the upper unit 36 on the sealing element 42 the lower unit 38 becomes the vacuum space 34 locked.

Zum Erzeugen eines Unterdrucks im Behälter 2 wird der Absaugbereich 20 des Behälters 2 beispielsweise von einem Bediener, wie in 1 dargestellt ist, zusammengelegt, so dass die beiden Wandungsseiten 24 auf der Materialschicht 26 beidseitig anliegen, wie dies in 3 dargestellt ist. Anschließend wird der flach zusammengelegte Absaugbereich 20 aus der Vertikalen in die Horizontale umgebogen, so dass der Absaugbereich 20 und die gasdurchlässige Materialschicht 26 horizontal liegen. For generating a negative pressure in the container 2 becomes the suction area 20 of the container 2 for example, from an operator, as in 1 is shown, folded together, so that the two wall sides 24 on the material layer 26 lie on both sides, as in 3 is shown. Then the flat folded suction area 20 bent from the vertical to the horizontal, leaving the suction area 20 and the gas-permeable material layer 26 lying horizontally.

Nun wird der Absaugbereich 20 in die geöffnete Vorrichtung 30 zumindest teilweise eingeführt, wobei die Öffnung 46 des Behälters 2 vollständig im Unterdruckraum 34 angeordnet ist. Der Absaugbereich 20 und mit ihm die gasdurchlässige Materialschicht 26 sollte über die Dichtungsleiste 40 nach außen, also aus dem Unterdruckraum 34 heraus, ragen, so dass die von den Wandungsseiten 24 umgebene Materialschicht 26 durch die Dichtungsleiste 40 geführt ist. Now the suction area 20 into the opened device 30 at least partially introduced, with the opening 46 of the container 2 completely in the vacuum room 34 is arranged. The suction area 20 and with it the gas-permeable material layer 26 should be over the weather strip 40 to the outside, ie from the vacuum chamber 34 stick out, so that from the wall sides 24 surrounded material layer 26 through the sealing strip 40 is guided.

Nun wird die Vorrichtung 30 verschlossen, indem die obere Deckeleinheit 36 auf die untere Basiseinheit 38 geklappt wird und das obere Andrückelement 44 auf das Dichtungselement 42 gelegt wird. Der Absaugbereich 20 wird somit in der Dichtungsleiste 40 eingeklemmt, so dass die beiden Wandungsseiten 24 auf die dazwischen liegenden Materialschicht 26 gepresst werden. Now the device 30 closed by the upper lid unit 36 on the lower base unit 38 is folded and the upper pressure element 44 on the sealing element 42 is placed. The suction area 20 is thus in the sealing strip 40 clamped so that the two sides of the wall 24 on the intermediate layer of material 26 be pressed.

Über einen Anschluss 48 wird eine nicht dargestellte Unterdruckpumpe an die Vorrichtung 30 angeschlossen und im Unterdruckraum 34 wird ein Unterdruck erzeugt. Der Unterdruckraum 34 ist nach außen durch die Dichtungsleiste 40 abgedichtet, wobei die Materialschicht 26 eine Gasdurchführung aus dem Unterdruckraum 34 heraus bildet, so dass das Innenvolumen des Behälters 2 gasströmungsmäßig mit dem Unterdruckraum 34 verbunden ist. Durch die gasdurchlässige Materialschicht 26 wird Gas, im vorliegenden Beispiel Luft, aus dem Behälter 2 herausgesaugt und die Wandung 22 drückt sich kraftvoll an die innen liegende Ware, beispielsweise das Kunststoffgranulat, an. About a connection 48 a vacuum pump, not shown, to the device 30 connected and in the vacuum room 34 a negative pressure is generated. The vacuum chamber 34 is outward through the weather strip 40 sealed, with the material layer 26 a gas passage from the vacuum chamber 34 forms out, leaving the internal volume of the container 2 gas flow with the vacuum space 34 connected is. Through the gas-permeable material layer 26 becomes gas, air in the present example, from the container 2 sucked out and the wall 22 expresses itself powerfully on the inside goods, for example the plastic granules.

Ist ein ausreichender Unterdruck im Behälter 2 erzeugt, beispielsweise ein Unterdruck von zumindest 500 mbar gegenüber dem Umgebungsdruck, so kann der Behälter 2 im Absaugbereich 20 verschlossen werden. Hierfür verbleibt die Öffnung 46 im Unterdruckraum 34 und die Vorrichtung 30 bleibt verschlossen, so dass der Unterdruck um die Öffnung 46 gewahrt bleibt. Is a sufficient negative pressure in the container 2 generates, for example, a negative pressure of at least 500 mbar compared to the ambient pressure, so the container 2 in the suction area 20 be closed. For this purpose, the opening remains 46 in the vacuum chamber 34 and the device 30 stays closed so that the vacuum around the opening 46 is maintained.

Zum Verschließen des Behälters 2 im Absaugbereich 20 umfasst die Vorrichtung 30 ein Schweißmittel 50, das in diesem Ausführungsbeispiel im Bereich des Dichtungselements 42 angeordnet ist. Konkret wird das Dichtungselement 42 aufgeheizt, so dass es eine Schweißtemperatur zum Verschweißen von Kunststoff erreicht. Alternativ ist es möglich, dass das Schweißmittel 50 auch neben dem Dichtungselement 42 verläuft, wobei es vorteilhaft ist, wenn das Schweißmittel 50 entlang dem Dichtungselement 42 verläuft, insbesondere parallel. To close the container 2 in the suction area 20 includes the device 30 a welding agent 50 , which in this embodiment in the region of the sealing element 42 is arranged. Specifically, the sealing element 42 heated so that it reaches a welding temperature for welding plastic. Alternatively it is possible that the welding agent 50 also next to the sealing element 42 runs, it is advantageous if the welding agent 50 along the sealing element 42 runs, in particular parallel.

Mit Hilfe des Schweißmittels 50 wird nun die Temperatur im Absaugbereich 20 so erhöht, dass eine Schmelztemperatur des gasdurchlässigen Materials 26 erreicht wird und die Materialschicht 26 im Bereich des Schweißmittels 50 aufschmilzt. Hierdurch werden die beiden Wandungen 24, deren Schmelztemperatur höher liegt als der der Materialschicht 26, durch die schmelzende Materialschicht 26 verklebt. Die Wandungsseiten 24 behalten hierbei, da sie selbst nicht aufgeschmolzen werden, ihre Stabilität, so dass ein mechanisch stabiler Verschluss des Behälters 2 erreicht wird. Alternativ ist es möglich, die Temperatur so hoch zu wählen, dass auch die Wandungsseiten 24 zumindest anschmelzen, so dass eine stabile Verbindung zwischen dem Material der Materialschicht 26 und dem Material der Wandungsseiten 24 erreicht wird. With the help of the welding agent 50 Now the temperature in the suction area 20 so increased that a melting temperature of the gas permeable material 26 is achieved and the material layer 26 in the area of the welding agent 50 melts. As a result, the two walls 24 whose melting temperature is higher than that of the material layer 26 , through the melting material layer 26 bonded. The wall sides 24 In this case, as they themselves are not melted, they retain their stability, allowing a mechanically stable closure of the container 2 is reached. Alternatively, it is possible to choose the temperature so high that the wall sides 24 at least melt, leaving a stable connection between the material of the material layer 26 and the material of the wall sides 24 is reached.

Während der gesamten Schweißprozedur verbleibt die Öffnung 46 im Unterdruckbereich, liegt also im Unterdruckraum 34. Ist die Schweißung abgeschlossen und ausreichend abgekühlt, kann der Unterdruck im Unterdruckraum 34 aufgehoben und beispielsweise darin Umgebungsdruck eingestellt werden. Die obere Einheit 36 kann öffnen und der Absaugbereich 20 kann aus dem Unterdruckraum 34 herausgenommen werden, und mit ihm die Öffnung 46. Der Behälter 2 ist durch die Verschweißung fest verschlossen und der Unterdruck im Behälter 2 bleibt gewahrt. During the entire welding procedure, the opening remains 46 in the vacuum range, so it is in the vacuum chamber 34 , Once the weld has been completed and sufficiently cooled, the vacuum in the vacuum chamber can be reduced 34 canceled and, for example, ambient pressure can be set in it. The upper unit 36 can open and the suction area 20 can be from the vacuum chamber 34 be taken out, and with it the opening 46 , The container 2 is firmly closed by the welding and the negative pressure in the container 2 remains protected.

6 zeigt den Behälter 2 mit eingefüllter Ware, beispielsweise Kunststoffgranulat, in einem evakuierten Zustand. Durch den Unterdruck von etwa 600 mbar Unterdruck gegenüber einem Umgebungsdruck ist die Wandung 22 des Behälters 2 eng gegen die Ware 52 gepresst und die Ware 52 bildet im Behälter 2 einen stabilen Verbund. Der Behälter 2 ist umgeben von einem Außenbehälter 54, der außen straff am Behälter 2 anliegt. Während der Behälter 2 in 6 in einer Seitenansicht dargestellt ist, ist der Außenbehälter 54 geschnitten dargestellt, so dass sein straffes Anliegen am Behälter 2 sichtbar wird. Im Bereich der Öffnung 46, beziehungsweise der Einfüllöffnung 16, ist der Außenbehälter 54 nach oben hin offen und umfasst dafür Schlaufen 56 zum Anheben des Außenbehälters 54 durch eine Gabel eines Gabelstaplers. 6 shows the container 2 with filled goods, such as plastic granules, in an evacuated state. Due to the negative pressure of about 600 mbar negative pressure compared to an ambient pressure is the wall 22 of the container 2 tight against the goods 52 pressed and the goods 52 forms in the tank 2 a stable bond. The container 2 is surrounded by an outer container 54 , the taut on the outside of the container 2 is applied. While the container 2 in 6 is shown in a side view, the outer container 54 shown cut, so that his tight concerns with the container 2 becomes visible. In the area of the opening 46 , or the filling opening 16 , is the outer container 54 open at the top and includes loops 56 for lifting the outer container 54 through a fork of a forklift.

Der Außenbehälter 54 ist vollständig oder zumindest teilweise aus einem elastischen Material gebildet, bei dem in 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist er teilweise aus dem elastischen Material 58 gebildet. Hierbei sind die Maße des Außenbehälters 54 so gewählt, dass der Behälter 2 zunächst leer in den Außenbehälter 54 eingebracht und dort befüllt werden kann. The outer container 54 is completely or at least partially formed of an elastic material, in which 7 shown embodiment, it is partially made of the elastic material 58 educated. Here are the dimensions of the outer container 54 chosen so that the container 2 initially empty in the outer container 54 can be introduced and filled there.

Der Umfang 60 des Außenbehälters 54 beträgt im entspannten Zustand 80% des Umfangs des voll gefüllten Behälters 2 an einander entsprechenden Stellen des Behälters 2 und des Außenbehälters 54. Beim Befüllen wird der Außenbehälter 54 also in seinem Umfang von 80% auf 100% des Umfangs des Behälters 2 im vollgefüllten Zustand aufgedehnt. The scope 60 of the outer container 54 is in the relaxed state 80% of the circumference of the fully filled container 2 at corresponding points of the container 2 and the outer container 54 , When filling the outer container 54 so in its scope from 80% to 100% of the circumference of the container 2 when fully inflated.

Beim Einbringen des Unterdrucks in den Behälter 2 schrumpft der Umfang des Behälters 2 wieder und mit ihm auch der Umfang des aufgeweiteten Außenbehälters 54, beispielsweise um 15%. Jedoch wird auch bei einem starken Evakuieren des Behälters 2 der Umfang des Behälters 2 nicht unter 80% seines voll befüllten Umfangs absinken, so dass der Außenbehälter 54 stets straff um den Behälter 2 gelegt verbleibt. Hierdurch rutscht der Außenbehälter 54 nicht am Behälter 2 herab sondern bleibt in seiner in 6 gezeigten Position auch bei starken Vibrationen oder Bewegungen des LKWs 10. Beim Entladen bleiben die Schlaufen oben und der Gabelstapler kann den Außenbehälter 54 problemlos greifen. When introducing the negative pressure into the container 2 shrinks the circumference of the container 2 again and with him the scope of the widened outer container 54 , for example by 15%. However, even with a strong evacuation of the container 2 the circumference of the container 2 do not sink below 80% of its fully filled circumference, leaving the outer container 54 always tight around the container 2 remains laid. As a result, the outer container slips 54 not on the container 2 but stays in his in 6 shown position even with heavy vibrations or movements of the truck 10 , When unloading the loops remain up and the forklift can the outer container 54 easily grasp.

Das in 7 gezeigte elastische Material 58 ist in Form einer elastischen Seitenwandzone 60 angeordnet, die die ansonsten unelastische Seitenumfangswand 62 unterbricht. Die elastische Seitenwandzone 60 ist in Form einer Vielzahl von elastischen Bändern ausgeführt, die zwischen mehreren Seitenwänden der Seitenumfangswand des Außenbehälters 54 angeordnet sind. Im konkreten Ausführungsbeispiel umfasst der Außenbehälter 54 vier Seitenwände, die jeweils über eine Naht aus elastischen Bändern miteinander verbunden sind. In diesen als Eckbereichen ausgeführten Seitenwandzonen 60, beziehungsweise über die vier Nähte, dehnt sich der Umfang 64 des Außenbehälters 54 um den geforderten Betrag aus. Die Seitenwände 62 sind aus einem zumindest im Wesentlichen inelastischen Material gefertigt, das sich während des Befüllvorgangs weniger als 5%, insbesondere weniger als 3% in Umfangsrichtung ausdehnt. Die Umfangserweiterung ist also auf das elastische Material 58 zwischen den Seitenwänden 62 im Wesentlichen beschränkt. This in 7 shown elastic material 58 is in the form of an elastic sidewall zone 60 arranged that the otherwise inelastic Side peripheral wall 62 interrupts. The elastic sidewall zone 60 is in the form of a plurality of elastic bands formed between a plurality of side walls of the side peripheral wall of the outer container 54 are arranged. In the specific embodiment, the outer container comprises 54 four side walls, each connected by a seam of elastic bands. In these sidewall areas designed as corner areas 60 , or over the four seams, the perimeter expands 64 of the outer container 54 by the required amount. The side walls 62 are made of an at least substantially inelastic material that expands during the filling less than 5%, in particular less than 3% in the circumferential direction. The extent extension is therefore on the elastic material 58 between the side walls 62 essentially limited.

Für einen effizienten Transport ist es vorteilhaft, wenn die evakuierten Behälter 2 ein vorbestimmtes Außenmaß aufweisen, z.B. Palettenmaß, wie 120 cm × 80 cm. Entsprechend der Schrumpfung des Behälters 2 beim Evakuieren müssen die Außenmaße beim Befüllen so groß gewählt sein, dass das vorbestimmte Außenmaß nach dem Schrumpfen erreicht wird. Beträgt die Schrumpfung z.B. 15% des Umfangs, so sollte das Innenmaß der Schablonen 4 138 cm × 92 cm sein. Beträgt die Schrumpfung nur 10% des Umfangs, so sollte das Innenmaß der Schablonen 4 132 cm × 88 cm sein. Um diese Variabilität zuzulassen, verfügen die Schablonen 4 über ein Einstellmittel, mit dem der Abstand zwischen den Seitenwänden einstellbar ist und zwar sowohl zwischen der vorderen beweglichen Wand 11 und der hinteren Wand also auch zwischen den beiden seitlichen Seitenwänden. Je nach angefülltem Granulat wird das Innenmaß der Schablone 4 so eingestellt, dass der gefüllte und evakuierte Behälter 2 das gewünschte Außenmaß erreicht. For efficient transport, it is advantageous if the evacuated container 2 have a predetermined outer dimension, eg pallet size, such as 120 cm × 80 cm. According to the shrinkage of the container 2 when evacuating the outer dimensions must be chosen so large during filling that the predetermined external dimension is achieved after shrinking. For example, if the shrinkage is 15% of the circumference, then the inside dimension of the template should be 4 138 cm × 92 cm. If the shrinkage is only 10% of the circumference, then the inside dimension of the template should be 4 132 cm × 88 cm. To allow for this variability, the templates have 4 via an adjustment means with which the distance between the side walls is adjustable, both between the front movable wall 11 and the back wall also between the two lateral side walls. Depending on the filled granules, the inside dimension of the template becomes 4 adjusted so that the filled and evacuated container 2 achieved the desired external dimensions.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2 2: Behälter container
4 4: Schablone template
6 6: Palette palette
8 8th: Gabelstapler fork-lift truck
10 10: LKW truck
12 12: Befüllrohr filling pipe
14 14: Befüllvorrichtung filling
16 16: Einfüllöffnung fill opening
18 18: Unterdruckstation Vacuum station
20 20: Absaugbereich suction
22 22: Wandung wall
24 24: Wandungsseiten wall sides
26 26: Materialschicht material layer
28 28: Absaugöffnung suction
30 30: Vorrichtung contraption
32 32: Gestell frame
34 34: Unterdruckraum Pressurized space
36 36: Einheit unit
38 38: Einheit unit
40 40: Dichtungsleiste weatherstrip
42 42: Dichtungselement sealing element
44 44: Andrückelement pressing element
46 46: Öffnung opening
48 48: Anschluss connection
50 50: Schweißmittel welding means
52 52: Ware Would
54 54: Außenbehälter outer container
56 56: Schlaufe loop
58 58: elastisches Material elastic material
60 60: Seitenwandzone Sidewall zone
62 62: Seitenumfangswand Side peripheral wall
64 64: Umfangscope

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Standards DIN EN 12195 ff [0008]

Claims

Method for packing goods, in particular bulk goods, in which the goods are placed in a container ( 2 ) with a flexible wall ( 22 ) is filled, characterized in that gas through a suction opening ( 28 ) from the container ( 2 ) sucked and so a negative pressure in the container ( 2 ) is generated with the goods, so that the external pressure of the flexible wall ( 22 ) presses against the goods and this compresses the goods.

Method according to claim 1, characterized in that between two opposite wall sides ( 24 ) of a suction area ( 20 ) a gas-permeable material ( 26 ) is arranged, through which the gas is sucked out.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the suction opening ( 28 ) is introduced into a vacuum unit and there the wall ( 22 ) around the suction opening ( 28 ) on the gas-permeable material ( 26 ) and the suction opening ( 28 ) surrounding the gas from the container ( 2 ) sucks.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the suction opening ( 28 ) is sealed by welding, while a vacuum environment with the suction opening ( 28 ) connected is.

A method according to claim 3 and 4, characterized in that the welding is carried out by the vacuum unit, the wall ( 22 ) around the suction opening ( 28 ) on the gas-permeable material ( 26 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 2 ) in an outer container ( 54 ) is introduced, the goods in the inner container ( 2 ) and the container ( 2 ) the outer container ( 54 ) when filling the goods in a taut state, in which the outer container ( 54 ) taut around the inner container ( 2 ), characterized in that the container ( 2 ) the outer container ( 54 ) when filled by at least 10% of its volume ( 60 ).

A method according to claim 6, characterized in that in the container filled with goods ( 2 ) is introduced a negative pressure of at least 300 mbar, the container ( 2 ) can shrink compared to the normal pressure state and the outer container ( 54 ) taut around the container ( 2 ) remains tense.

Container ( 2 ) with a flexible wall ( 22 ) around an interior, characterized by a suction area ( 20 ) for extracting gas from the interior.

Container according to claim 8, characterized in that in the suction area ( 20 ) between two opposite wall sides ( 24 ) gas-permeable material ( 26 ) is arranged.

Container according to claim 8 or 9, characterized in that the gas-permeable material ( 26 ) comprises a bubble wrap.

Container according to one of claims 8 to 10, characterized in that the gas-permeable material ( 26 ) has a filter material for filtering dust.

Container according to one of claims 8 to 11, characterized in that the gas-permeable material ( 26 ) comprises a weldable plastic material.

A container according to claim 12, characterized in that the weldable plastic material has a melting temperature point which is lower than the melting temperature point of the wall material.

Container system with a flexible container ( 2 ) according to one of the preceding claims and an outer container ( 54 ) to such an extent that it can be found in a fully filled container ( 2 ) taut on the container ( 2 ) is present,

Container system according to claim 14, characterized in that the outer container ( 54 ) is stretchable in such a way that it still taut on the inner container ( 2 ) is present when the container ( 2 ) at least 10% of its circumference from the product filled with goods ( 60 ) loses.

Container system according to claim 14 or 15, characterized in that the outer container ( 54 ) a side wall ( 62 ) through at least one elastic sidewall zone ( 60 ) is interrupted.

Device for generating a negative pressure in a flexible container ( 2 ) with a connection ( 48 ) for a pump for sucking gas from the flexible container ( 2 ), characterized by a vacuum chamber ( 34 ) and a closure means with a sealing strip ( 40 ) with at least one sealing element ( 42 ) and an opposing pressure element ( 44 ), wherein the closure means for closing the vacuum chamber ( 34 ) by compressing the two elements ( 42 . 44 ) and to open the vacuum chamber ( 34 ) by moving the two elements apart ( 42 . 44 ) is prepared.

Apparatus according to claim 17, characterized by a welding agent ( 50 ) for welding foils together.

Device according to claims 17 and 18, characterized in that the welding means ( 50 ) along at least one element ( 42 ) the sealing strip ( 40 ) arranged.