DE10252864A1

DE10252864A1 - Floor panel, of fiberboard materials, has structured stepped edges for neighboring panels to lock together in a positive fit in the lateral and vertical directions

Info

Publication number: DE10252864A1
Application number: DE10252864A
Authority: DE
Original assignee: Kronotec AG
Current assignee: Kronotec AG
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-11-12
Publication date: 2004-05-27

Abstract

The floor panel (2), of high density (HDF) or medium density (MDF) fiberboard or oriented strand board (OSB), can have a patterning layer on its upper surface (15), and a lower surface (7) against the ground. The edges are structured so that at least two panels can be locked together in the lateral (Q) and vertical (V) directions. The edges are shaped with positive fit structures (23,24) at one side edge with spaced vertical walls (21,22), displaced laterally and vertically to lock neighboring panels in the vertical direction. At the other side, a step (20) is cut out from the under side, with an inner (21) and an outer (22) wall to shape the positive fit structures. At the opposite edge, a projecting step (200) is cut out with an inner (210) and an outer (220) wall, in a matching shape to the positive fit structures.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fussbodenpaneel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ( DE 102 24 540.1 ).The invention relates to a floor panel according to the preamble of claim 1 ( DE 102 24 540.1 ).

Aus der WO 01/75247 A1 ist ein Fussbodenpaneel bekannt, das an einer ersten Seitenkante Verbindungsmittel zur Verriegelung in Quer- und Vertikalrichtung aufweist. Diese Verriegelungsmittel sind an der Längsseite des Paneels angeordnet und bewirken die Verriegelung, indem ein Einlegen und Einschwenken der Verbindungsmittel in eine korrespondierende Ausnehmung eines zweiten Paneels erfolgt. Die Querseite des Paneels weist zwei Einschnapphaken auf, die in korrespondierende Hinterschneidungen eines angrenzenden Paneels beim Verlegen eingreifen und die Vertikalbewegung zwischen den verlegten Paneelen behindern sollen. Die beiden Einschnapphaken liegen in Vertikalrichtung untereinander.WO 01/75247 A1 is a floor panel known, the locking means on a first side edge in the transverse and vertical directions. This locking means are on the long side arranged of the panel and effect the locking by a Inserting and swiveling the connecting means into a corresponding one A second panel is recessed. The short side of the panel has two snap-in hooks that fit into corresponding undercuts of an adjacent panel intervene when laying and the vertical movement between the installed panels. The two snap hooks lie one below the other in the vertical direction.

Nachteilig an einem solchen Profil ist die Tatsache, dass eine solche Profilgestaltung keine sichere Verriegelung der Paneele untereinander gewährleistet, da die untereinander angeordneten Einschnapphaken bei der Verlegebewegung einge drückt werden und bei einem federnden Untergrund, beispielsweise Teppich, bei einem kräftigen Auftreten die Querseite aus der Verriegelung herausspringt. Dies liegt auch darin begründet, dass sich das mit den Einschnapphaken versehene Paneel relativ zu dem korrespondierenden Paneel bei einem Auftreten leicht verwinkelt, so dass das Paneel quasi herausgedreht wird.A disadvantage of such a profile is the fact that such a profile design is not a safe one Interlocking of the panels with each other ensures that the panels with each other arranged snap hooks are pressed during the laying movement and with a resilient surface, for example carpet a strong one If the transverse side pops out of the lock. This is also because that the panel with the snap hooks is relative to the the corresponding panel is slightly angled when it appears, so that the panel is almost unscrewed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Paneel bereitzustellen, mit dem eine einfache Verlegung möglich ist und das eine sichere Verriegelung sowohl in Querrichtung als auch in Vertikalrichtung sichergestellt wird.Object of the present invention is to provide a panel with which easy laying possible is and that a secure locking both in the transverse direction and is also ensured in the vertical direction.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Fussbodenpaneel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen aufgeführt. Durch die gerundete Ausbildung der Unterseite der Feder an der ersten Seitenkante ist es besonders einfach, das Paneel in die korrespondierende Nut des bereits verlegten Paneels einzuschwenken, wobei durch Beabstandung von Formschlusselementen in Quer- und Vertikalrichtung zwei räumlich voneinander getrennte Verriegelungsstellen an der zweiten Seitenkante geschaffen werden. Diese zweite Seitenkante ist vorteilhafterweise an der Querseite angeordnet und durch die räumlich getrennten Verriegelungsstellen ist eine erhöhte Sicherheit der aneinander gelegten und verlegten Paneele gewährleistet.According to the invention, the object is achieved by a Floor panel with the features of claim 1 solved. advantageous Refinements and developments of the invention are listed in the dependent subclaims. By the rounded design of the underside of the spring on the first side edge it is particularly easy to insert the panel into the corresponding groove to swivel in the already installed panel, whereby by spacing from Form-locking elements in the transverse and vertical directions two spatially apart separate locking points can be created on the second side edge. This second side edge is advantageously on the transverse side arranged and by the spatially Separate locking points is an increased security of each other laid and laid panels guaranteed.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Krümmungsradius der Kontur der Unterseite der Feder über zumindest 90° im wesentlichen konstant bleibt, so dass eine gleichmäßige Einschwenkbewegung und ein einfaches Abgleiten auf der korrespondierenden Ausnehmung erfolgen kann.In a further development of the invention it is envisaged that the radius of curvature the contour of the bottom of the spring over at least 90 ° essentially remains constant, so that a uniform swiveling movement and a simple sliding can take place on the corresponding recess.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass an der zweiten Seitenkante eine stufenförmige Ausfräsung mit einem in Richtung der Unterseite hervorstehenden Absatz ausgebildet ist, wobei der Absatz eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Kopffläche aufweist, in die eine in Längserstreckung der zweiten Seitenkante ausge richtete Auskehlung eingearbeitet ist. Durch diese Auskehlung wird eine Staubtasche geschaffen, in die beim Verlegen entstandener Abrieb oder Unsauberkeiten eingeschlossen werden können, ohne dass dies negative Auswirkungen auf die Verlegegenauigkeit hat. Die Auskehlung bewirkt weiterhin einen geringfügigen Federeffekt, so dass die Verriegelung an der zweiten Seitenkante unter einer gewissen Vorspannung steht.Further training provides that on the second side edge a step-shaped cut with one in the direction the bottom protruding paragraph is formed, the Paragraph has a substantially horizontally oriented head surface, into the one in the longitudinal direction the second side edge aligned groove is incorporated. This groove creates a dust bag in which including abrasion or impurities when laying can be without this having a negative impact on the laying accuracy Has. The groove also has a slight spring effect, so the latch on the second side edge under one certain bias.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben werden. Gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren bezeichnen gleiche Objekte. Es zeigen:An embodiment of the Invention based on the accompanying Figures are described. The same reference numerals in different Figures denote the same objects. Show it:

1 – zwei miteinander verbundene Paneele an der Verbindungsstelle im Teilquerschnitt; 1 - Two interconnected panels at the junction in partial cross-section;

2 – zwei miteinander verbundene Paneele an einer zweiten Verbindungsstelle im Teilquerschnitt; sowie 2 - Two interconnected panels at a second connection point in partial cross-section; such as

3 – Fussbodenpaneel in Querschnittsansicht mit einer zweiten Seitenkante; 3 - Floor panel in cross-sectional view with a second side edge;

1 zeigt ein Fussbodenpaneel 1, das aus einer mitteldichten oder hochverdichteten Faserplatte (MDF oder HDF) besteht, die mit einem zweiten Fussbodenpaneel 2 verriegelt ist. An ihrer Oberseite 15 sind die Fussbodenpaneele 1, 2 mit einer Dekorschicht 16 versehen, die beispielsweise durch eine eine Holzmaserung aufweisende Papierlage gebildet sein kann, die mit einer als Verschleißschutz dienenden Kunstharzschicht überzogen ist. An der Unterseite kann eine Schalldämmlage aufgeklebt sein, um die Trittschalleigenschaften der verlegten Fussbodenpaneele 1, 2 zu verbessern. Alternativ zu der Verwendung einer HDF- oder MDF-Platte kann das Paneel aus einem OSB-Werkstoff gefertigt werden. 1 shows a floor panel 1 , which consists of a medium-density or high-density fibreboard (MDF or HDF) with a second floor panel 2 is locked. On their top 15 are the floor panels 1 . 2 with a decorative layer 16 provided, which may be formed, for example, by a paper layer having a wood grain, which is coated with a synthetic resin layer serving as wear protection. A sound insulation layer can be glued to the underside to improve the impact sound properties of the installed floor panels 1 . 2 to improve. As an alternative to using an HDF or MDF board, the panel can be made from an OSB material.

An einer ersten Seitenkante, vorzugsweise an der Längsseite des Paneels 1, ist das Paneel mit einer Feder 10 und an der gegenüberliegenden Seite mit einer korrespondierend ausgebildeten Nut 3 versehen. Die Nut 3 und die Feder 10 verlaufen über die volle Länge der Seitenkante. An der Feder 10 ist eine nach außen ragende, abgerundete Nase vorgesehen, an die sich die Unterseite 120 der Feder 10 mit einem abgerundeten Konturverlauf anschließt. Der Radius dieser Kontur ist über zumindest 90 Umfangsgrad konstant und ermöglicht so ein einfaches Eingleiten der Feder 10 in die Nut 3.On a first side edge, preferably on the long side of the panel 1 , is the panel with a spring 10 and on the opposite side with a corresponding groove 3 Mistake. The groove 3 and the feather 10 run the full length of the side edge. On the feather 10 an outwardly projecting, rounded nose is provided, to which the underside is attached 120 the feather 10 with a rounded contour. The radius of this contour is at least over 90 Constant degree of circumference and thus allows easy sliding of the spring 10 in the groove 3 ,

Im montierten Zustand greift die Feder 10 in einen durch die Oberlippe 4 der Nut 3 gebildeten Hinterschnitt ein, so dass entlang der ersten Kante eine Verriegelung in vertikaler Richtung V erfolgt. Die Verriegelung in Querrichtung Q erfolgt durch das formschlüssige Anliegen der Unterseite 120 der Feder 10 an einem Absatz 9, der die Nut 3 abschließt. Auf der Oberseite des Absatzes 9 ist eine horizontal verlaufende Fläche ausgebildet, die als Abstützung für einen Auflagerbereich 14 dient.The spring engages when assembled 10 into one through the upper lip 4 the groove 3 formed undercut, so that there is a locking in the vertical direction V along the first edge. The locking in the transverse direction Q is carried out by the form conclusive concerns of the bottom 120 the feather 10 on a paragraph 9 who the groove 3 concludes. On the top of the paragraph 9 is a horizontally extending surface formed as a support for a support area 14 serves.

Das Verlegen und Verriegeln zweier Paneele 1, 2 mit einem solchen Profilbild erfolgt, indem das erste Paneel 1 mit der Feder 10 winkelig zu dem zweiten Paneel 2 angesetzt und die Feder 10 in die Nut 3 des zweiten Paneels 2 eingelegt wird. Anschließend wird das abgewinkelte erste Paneel 1 um eine Achse parallel zu der Längsrichtung der ersten Seitenkante verschwenkt, vorliegend in Uhrzeigerrichtung, so dass die runde Kontur der Unterseite 120 der Feder 10 in der Nut 3 entlanggleitet, bis der Auflagerbereich 14 auf dem Absatz 9 plan aufliegt. In diesem Zustand ist, ist durch den Hinterschnitt der Oberlippe 4 und den Absatz 9 eine wirksame Verriegelung in Vertikalrichtung V und Querrichtung Q erreicht.The laying and locking of two panels 1 . 2 done with such a profile picture by the first panel 1 with the feather 10 angled to the second panel 2 attached and the spring 10 in the groove 3 of the second panel 2 is inserted. Then the angled first panel 1 pivoted about an axis parallel to the longitudinal direction of the first side edge, in the present case clockwise, so that the round contour of the underside 120 the feather 10 in the groove 3 glides along until the bearing area 14 on the paragraph 9 lies on plan. In this condition is due to the undercut of the upper lip 4 and the paragraph 9 effective locking in the vertical direction V and transverse direction Q is achieved.

Um nicht nur an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten eines Paneels eine Verriegelung mit einem anderen Paneel zu ermöglichen, ist an einer zweiten Kante, die in einem vorzugsweise rechten Winkel zu der ersten Kante verläuft, ein Profil ausgebildet, das in der 2 dargestellt ist. Auch hier sind an gegenüberliegenden Seitenkanten korrespondierende Profile ausgebildet, wie sich aus der 2 ergibt.In order to enable locking with another panel not only on two opposite side edges of a panel, a profile is formed on a second edge, which runs at a preferably right angle to the first edge, which in the 2 is shown. Here too, corresponding profiles are formed on opposite side edges, as can be seen in the 2 results.

3 zeigt ein solches Profil an einer zweiten Seitenkante im Querschnitt, wobei diese vorzugsweise an der Querseite an der Paneele ausgebildet ist. Von der Unterseite 7 ausgehend, ist eine stufenförmige Ausfräsung 20 in das Paneel 2 eingearbeitet, die eine innere Wandung 21 und eine äußere Wandung 22 ausbildet. Sowohl an der inneren Wandung 21 als auch an der äußeren Wandung 22 sind Formschlusselemente 23, 24 ausgebildet, hier ausgefräst, die in Gestalt von Vorsprüngen in entsprechende Hinterschneidungen 230, 240 einer korrespondierenden Ausnehmung 200 eines zweiten Paneels 1 eingreifen. In der Ausfräsung 20 ist ein Absatz 25 ausgebildet, der in Richtung auf die Unterseite 7 hervorsteht, wobei die Absatzaußenwandung von der Außenwandung 22 gebildet wird und die Absatzinnenwandung 27 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen sich nach oben erweiternden Querschnitt ausbildet. Die Unterseite des Absatzes 25 bildet eine Kopffläche 26, die parallel zu der Oberseite 15 des Paneels 2 verläuft und auf der sich das Paneel 2 im montierten Zustand über eine korrespondierende Sockelfläche 280 einer entsprechenden Ausnehmung 200 eines zweiten Paneels 1 abstützt. 3 shows such a profile on a second side edge in cross section, which is preferably formed on the transverse side of the panels. From the bottom 7 starting out is a step-like milling 20 in the panel 2 incorporated an inner wall 21 and an outer wall 22 formed. Both on the inner wall 21 as well as on the outer wall 22 are positive locking elements 23 . 24 trained, milled out here, in the form of projections in corresponding undercuts 230 . 240 a corresponding recess 200 of a second panel 1 intervention. In the milled out 20 is a paragraph 25 trained that towards the bottom 7 protrudes, the heel outer wall from the outer wall 22 is formed and the inner wall of the heel 27 forms an upward widening cross section in the illustrated embodiment. The bottom of the paragraph 25 forms a head surface 26 that are parallel to the top 15 of the panel 2 runs and on which is the panel 2 in the assembled state via a corresponding base surface 280 a corresponding recess 200 of a second panel 1 supported.

Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Innenfläche 27 im wesentlichen parallel zu der Außenwandung 22 verläuft, so dass die Absatzinnenwandung 27 zu der Kopffläche 26 einen Hinterschnitt bildet. Ebenfalls ist es vorgesehen, dass neben einer wesentlichen geraden Ausbildung der Außenwandung 22 in einem spitzen Winkel α zu der Vertikalen die Außenwandung 22 eine gerundete Form oder einen vertikalen Verlauf aufweist. Dabei ist es erforderlich, dass das Formschlusselement 24 über die Abschlußkante 28 der Oberseite 15 hervorsteht, um eine formschlüssige Verriegelung mit dem zweiten Paneel durchzuführen.As an alternative to the illustrated embodiment, it is provided that the inner surface 27 essentially parallel to the outer wall 22 runs so that the inner wall of the heel 27 to the head area 26 forms an undercut. It is also provided that in addition to a substantially straight design of the outer wall 22 the outer wall at an acute angle α to the vertical 22 has a rounded shape or a vertical gradient. It is necessary that the positive locking element 24 over the end edge 28 the top 15 protrudes to perform a positive locking with the second panel.

Oberhalb des Formschlusselementes 24 ist eine Ausnehmung 29 ausgebildet, die als Staubtasche wirkt.Above the positive locking element 24 is a recess 29 trained who acts as a dust bag.

Sofern die Absatzinnenwandung 27 als eine Hinterschneidung zu der Kopffläche 26 ausgebildet ist, wird eine zusätzliche Verriegelung in vertikaler Richtung bereitgestellt, insbesondere wenn die korrespondierende Absatzinnenwandung 270 des nach oben gerichteten Absatzes 250 ebenfalls als Hinterschneidung ausgebildet ist. Eine formschlüssige Verriegelung findet dann durch ein leichtes Aufbiegen bzw. eine elastische Verformung der Profile statt, so dass die Form schlusselemente 23, 24 und die Hinterschneidung durch die Absatzinnenwandung 27 mit den korrespondierenden Hinterschneidungen 230, 240 und der Hinterschneidung durch die Absatzinnenwandung 270 wirksam in Eingriff treten können.If the inner wall of the heel 27 as an undercut to the head area 26 is formed, an additional locking is provided in the vertical direction, especially if the corresponding inner wall of the heel 270 of the upward paragraph 250 is also designed as an undercut. A positive locking then takes place by a slight bending or an elastic deformation of the profiles, so that the form locking elements 23 . 24 and the undercut through the inner wall of the heel 27 with the corresponding undercuts 230 . 240 and the undercut through the inner wall of the heel 270 can effectively engage.

Die von der Oberseite 15 ausgehende Ausfräsung 200 ist dergestalt ausgebildet, dass sie das gegenüberliegende Profil aufnehmen kann, so dass die Kopffläche 26 einerseits vollständig plan auf der Sockelfläche 280 aufliegt, andererseits die Oberflächen 15 der beiden Paneele 1, 2 im montierten Zustand, wie es in der 4 dargestellt ist, in einer Ebene abschließen und möglichst bündig aneinander liegen. Durch die Ausnehmung 29 oberhalb des Formschlusselementes 24 wird ein Freiraum 290 geschaffen, der als Staubtasche dient, gleiches gilt für den Freiraum 300, der durch eine entsprechende Positionierung der Innenwandung 210 der Ausfräsung 200 gebildet wird.The one from the top 15 outgoing milling 200 is designed so that it can accommodate the opposite profile, so that the head surface 26 on the one hand, completely flat on the base surface 280 on the other hand the surfaces 15 of the two panels 1 . 2 in the assembled state, as in the 4 is shown, complete in one plane and lie as flush as possible. Through the recess 29 above the positive locking element 24 becomes a space 290 created that serves as a dust bag, the same applies to the free space 300 by appropriate positioning of the inner wall 210 the milling 200 is formed.

Wie in der 2 gut zu erkennen ist, ist eine wirksame Verriegelung sowohl in Querrichtung Q als auch in Vertikalrichtung V gegeben, wobei die Verriegelung in Querrichtung Q formschlüssig durch die Absätze 25, 250 realisiert wird. Eine Verriegelung in Vertikalrichtung V erfolgt durch die Verriegelungselemente 23, 24, die formschlüssig in die Hinterschneidungen 230, 240 eingreifen, wobei die Formschlusselemente 23, 24 an voneinander beabstandeten Wandungen 21, 22 angeordnet sind. Darüber hinaus sind die Formschlusselemente 23, 24 auf unterschiedlichen Vertikalniveaus angeordnet, so dass sich ein oberer Verriegelungspunkt und ein unterer Verriegelungspunkt ausbildet. Der oberer Verriegelungspunkt wird durch das Formschlusselement 24 und die Hinterschneidung 240, der untere Verriegelungspunkt durch das Formschlusselement 23 und die Hinterschneidung 230 gebildet.Like in the 2 can be clearly seen, there is an effective locking both in the transverse direction Q and in the vertical direction V, the locking in the transverse direction Q by the paragraphs 25 . 250 is realized. A locking in the vertical direction V is carried out by the locking elements 23 . 24 that have a positive fit in the undercuts 230 . 240 intervene, the positive locking elements 23 . 24 on spaced walls 21 . 22 are arranged. In addition, the positive locking elements 23 . 24 arranged on different vertical levels, so that an upper locking point and a lower locking point is formed. The upper locking point is due to the positive locking element 24 and the undercut 240 , the lower locking point through the positive locking element 23 and the undercut 230 educated.

Der nach oben gerichtete Absatz 250 ist nicht über die gesamte Länge der zweiten Seitenkante ausgebildet, sondern ist über einen Bereich bis auf die Sockelfläche 280 abgefräst, wobei diese Abfräsung in Richtung auf die erste Seitenkante mit einer Feder 10 liegt. Durch diese Ausfräsung bzw. Nichtausbildung des Absatzes 250 kann bei einem Verlegen das zunächst winkelig eingelegte Paneel weiter nach unten abgesenkt werden, bevor durch eine impulsartige Montagebewegung nach unten eine endgültige Verriegelung über die zweite Seitenkante, vorzugsweise die Querseite, erfolgt.The upward paragraph 250 is not formed over the entire length of the second side edge, but is over an area down to the base surface 280 milled, this milling in the direction of the first side edge with a spring 10 lies. Through this milling or not training of sales 250 When laying, the panel, which is initially inserted at an angle, can be lowered further before final locking via the second side edge, preferably the transverse side, takes place by means of an impulsive assembly movement.

Zwischen der Kopffläche 260 des Absatzes 250 und der entsprechenden Fläche der Ausfräsung 20 ist im montierten Zustand ein Freiraum vorhanden, der notwendig ist, damit das Formschlusselement 23 die Hinterschneidung 230 hintergreifen kann. Ebenfalls dient dieser Freiraum als eine Staubtasche.Between the head area 260 of the paragraph 250 and the corresponding area of the cutout 20 there is a free space in the assembled state, which is necessary for the positive locking element 23 the undercut 230 can reach behind. This free space also serves as a dust bag.

In der 2 ist weiterhin gut zu erkennen, dass in der Kopffläche 26 des Absatzes 25 eine Auskehlung 26' ausgearbeitet ist, die sich über die gesamte Länge der Seitenkante erstreckt. Die Auskehlung 26' dient als Staubtasche sowie als Materialschwächung, so dass ein gewisser Federeffekt bei der Verriegelung der beiden Paneele 1, 2 vorliegt.In the 2 it is still easy to see that in the head area 26 of the paragraph 25 a groove 26 ' is elaborated, which extends over the entire length of the side edge. The groove 26 ' serves as a dust bag and as a material weakening, so that a certain spring effect when locking the two panels 1 . 2 is present.

Claims

Floor panel that is leveled with a decorative layer ( 16 ) or the like provided top ( 15 ) and an underside intended for resting on an underbody ( 7 ) is limited, which means for releasably connecting at least two panels ( 1 . 2 ) is provided, with the connecting means being designed on at least one first side edge in such a way that locking takes place in the transverse direction (Q) and vertical direction (V), with positive locking elements ( 23 . 24 ) are designed for locking in the vertical direction (V) with a further panel, the positive locking elements ( 23 . 24 ) on two mutually spaced, essentially vertically aligned walls ( 21 . 22 ) in the transverse direction (Q) and in the vertical direction (V) are spaced apart (according to DE 102 24 540.1 ), characterized in that on the first side edge a spring extending in the longitudinal direction of the side edge ( 10 ) and one on an opposite side edge to the spring ( 10 ) corresponding recess ( 3 ) is formed, with the tip of the spring ( 10 ) starting from the bottom ( 120 ) the feather ( 10 ) has a continuously curved contour.

Floor panel according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the contour of the underside ( 120 ) the feather ( 10 ) is constant over at least 90 degrees of circumference.

Floor panel according to claim 1 or 2, characterized in that the recess as a groove ( 3 ) with an upper lip ( 4 ) and a lower lip ( 6 ) is formed in which the spring ( 10 ) can be locked in the transverse direction (Q), the underside ( 120 ) the feather ( 10 ) is rounded.

Floor panel according to one of the preceding claims, characterized in that on the second side edge one of the underside ( 7 ) outgoing, step-shaped milling ( 20 ) with an inner wall ( 21 ) and an outer wall ( 22 ) is formed, whereby on the walls ( 21 . 22 ) one form-locking element each extending in the transverse direction (Q) ( 23 . 24 ) and that on the side edge opposite the second side edge one from the top ( 15 ) outgoing, step-shaped milling ( 200 ) with an inner wall ( 210 ) and an outer wall ( 220 ) is formed, on which with the positive locking elements ( 23 . 24 ) corresponding undercuts ( 230 . 240 ) are formed, the from the bottom ( 7 ) outgoing, step-shaped milling ( 20 ) one towards the bottom ( 7 protruding paragraph ( 25 ) which forms an essentially horizontally oriented head surface ( 26 ), with a groove in the longitudinal extension to the second side edge ( 26 ' ) in the head area ( 26 ) is trained.