DE1025324B

DE1025324B - Device for producing filled containers, such as ampoules, from thermoplastic material

Info

Publication number: DE1025324B
Application number: DEST4203A
Authority: DE
Inventors: Eino Ellis Lakso
Original assignee: Sterling Drug Inc
Current assignee: STWB Inc
Priority date: 1950-12-12
Filing date: 1951-12-10
Publication date: 1958-02-27
Also published as: ES200881A1; BE507711A; CH311521A; FR62726E; GB715702A

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Vorrichtung gemäß Patent 846 376 zum Herstellen und Abfüllen von Kunststoffampullen, die insbesondere darin besteht, daß die Vorrichtung so ausgebildet ist, daß die Ampullen während des Füllens und Verschließens innen und außen steril gehalten, werden.The invention relates to an improvement of the device according to patent 846,376 for manufacturing and Filling of plastic ampoules, which in particular consists in the fact that the device is designed in such a way that that the ampoules are kept sterile inside and outside during filling and sealing.

Gemäß der Erfindung wird eine derartige Vorrichtung, in die ein röhrenförmiger Materialstreifen, eingeführt, in Längsrichtung aufgeschlitzt und. der Längsschlitz nach der Füllung verschlossen und anschließend ein Querverschhiß gebildet wird, zur Einhaltung steriler Bedingungen während des Ausbildens, des Füllens und Verschließens der Ampulle in eimern Gehäuse untergebracht, das Vorrichtungen zum Sterilisieren des Streifens vor der Ausbildung der Ampullen und Vorrichtungen zur Erzeugung einer sterilen Atmosphäre innerhalb dieses Gehäuses enthält.According to the invention, such a device is into which a tubular strip of material is inserted, slit in the longitudinal direction and. the Longitudinal slot is closed after filling and then a cross seal is formed, for compliance sterile conditions during the formation, filling and sealing of the ampoule in buckets Housing housed the devices for sterilizing the strip prior to the formation of the ampoules and includes means for creating a sterile atmosphere within said housing.

Nach einer bevorzugten Ausführungisform sind zur Erzeugung einer sterilen Atmosphäre in diesem Gehäuse eine Pumpe und ein Filter vorgesehen.According to a preferred embodiment, this housing is used to create a sterile atmosphere a pump and a filter are provided.

Besonders zweckmäßig ist es, die Sterilisierungsvorrichtung für die Innenflächen des röhrenförmigen Materialstreifens als Bestrahlungsvorrichtung auszubilden, die mit einer die Rohre aufschlitzenden Vorrichtung derart kombiniert ist, daß die sterilisierenden Strahlen durch den Schlitz in, das Innere der Rohre gelangen.It is particularly useful for the sterilization device for the inner surfaces of the tubular Form the strip of material as an irradiation device with a device slitting the tubes is combined such that the sterilizing rays pass through the slot into the interior of the tubes reach.

Eine beispielsweise Ausführungisform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben, in derAn example embodiment of the invention Device is described below with reference to the drawing in which

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt, wobei einige Teile abgebrochen gezeichnet sind,Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention, with some parts broken off are drawn,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt in vergrößertem Maßstab durch eine Seite der Vorrichtung darstellt, wobei die Einleitung der Sterilisation zu erkennen ist; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2,Fig. 2 shows a vertical section on an enlarged scale through one side of the device, the initiation of sterilization can be seen; Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2;

Fig. 4 eine Einzelansicht eines Teiles der Streifen- und Röhrenführung und der Sterilisationsvorrichtung,4 shows a detailed view of part of the strip and tube guide and the sterilization device,

Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht der Aufschlitz-, Füll-, Verschluß- und Vorrückmittel für die Röhre,Fig. 5 is an enlarged view of the slitting, filling, sealing and advancing means for the tube;

Fig. 6 eine teilweise im Schnitt gezeichnete Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 5,FIG. 6 is a partially sectioned side view of the device according to FIG. 5,

Fig. 7 eine Einzelansicht des Aufschlitzmessers,7 shows a detailed view of the slitting knife,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Sterilisationsrölire und dazugehörende Teile, die in Fig. 5 gezeichnet sind,FIG. 8 is a plan view of the sterilization rolls and associated parts drawn in FIG are,

Fig. 9 eine Draufsicht auf den Oberteil des Hauptgehäuses, die die örtliche Verteilung der verschiedenen Sterilisationsmittel zeigt,9 is a top plan view of the top of the main housing showing the local distribution of the various Sterilizing agent shows

Fig. 10 eine Ansicht des unteren Teiles der die Behälter formenden Vorrichtung,Fig. 10 is a view of the lower part of the device forming the container;

Fig. 11 ein Schnitt durch die Quer Verschluß glieder. ~Fig. 11 is a section through the transverse fastener members. ~

Vorrichtung zum HerstellenDevice for manufacturing

von gefüllten Behältern, wie Ampullen,of filled containers, such as ampoules,

aus thermoplastischem Materialmade of thermoplastic material

Zusatz zum Patent 846 376Addendum to patent 846 376

Anmelder:Applicant:

Sterling Drug Inc.,
New York, N. Y. (V. St. A.)Sterling Drug Inc.,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr. F. Zumstein, Patentanwalt,
München 2, Bräuhausstr. 4Representative: Dr. F. Zumstein, patent attorney,
Munich 2, Bräuhausstr. 4th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12, Dezember 1850Claimed priority:
V. St. v. America dated December 12, 1850

Eino Ellis Lakso, Fitchburg, Mass. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenEino Ellis Lakso, Fitchburg, Mass. (V. St. A.),
has been named as the inventor

In Fig. 1 ist mit 10 ein Grundgestell üblicher Bauart bezeichnet. Dieses Gestell trägt einen Motor 12 zum Antrieb der Maschine. Außerdem trägt das Gestell Lager für drei Haspeln oder Walzen. Die Haspel 14 nimmt das Material auf, aus dem die Behälter hergestellt werden sollen. Auf der Rolle 16 ist ein nicht verschiweißbares Material, während die Rolle 18 zum Aufwickeln des von 16 kommenden Materials nach dem Gebrauch dient. Es können noch weitere Haspeln vorgesehen werden, wenn das nicht verschweißbare Material verdoppelt werden soll, jedoch ist nur ein einziger Vorrat an nicht verschweißbarem Material erforderlich. Wenn das verschweißbare Material 20 statt in Röhren- in Blattform vorliegt, wird noch eine weitere Haspel 14 vorgesehen,.In Fig. 1, 10 is a base frame of the usual type designated. This frame carries a motor 12 for driving the machine. In addition, the frame carries Storage for three reels or rollers. The reel 14 receives the material from which the container should be produced. A non-weldable material is on the roll 16, while the roll 18 is used to wind up the material coming from 16 after use. There can be more Reels can be provided if the non-weldable material is to be doubled, however only a single supply of non-weldable material is required. If the weldable Material 20 is provided in sheet form instead of tubular, yet another reel 14 is provided.

Das durch Wärmeeinwirkung vetischweißbare Material 20 wird nach oben in ein verschlossenes Gehäuse 22 geführt. Auch das nicht durch Wärmeeinwirkung verschweißbare Material 24 wird von der Haspel 16 nach oben durch dasselbe Gehäuse und parallel zum Material 20 bis zu einer Stelle am. Oberteil dieses Gehäuses 22 geführt, an der die beiden Materialstreifen über zwei Führungswalzen 26 laufen. Dann werden die beiden Materialstreifen nach unten über weitere Rollen 28 geführt, laufen durch eineThat which can be vetically welded by the action of heat Material 20 is moved up into a sealed housing 22 led. The material 24, which cannot be welded by the action of heat, is also used by the Reel 16 up through the same housing and parallel to the material 20 up to a point on the upper part this housing 22, on which the two strips of material run over two guide rollers 26. Then the two strips of material are guided downwards over further rollers 28, run through a

709 907/89709 907/89

Aufschlitzvorrichtung 30, eine Seitenverschlußvorrichtung 32 und Quterverschlußvorrichtungen 34, wobei letztere das gefüllte Rohr in eine Reihe von Ampullen 36 abteilen. Diese Ampullen fallen dann, durch ihr Eigengewicht nach unten durch eine Rinne 38 in einen Behälter 40. Das Aufschlitzen, Verschließen, Füllen usw. wird später genauer beschrieben und ist ebenfalls klar im Patent 846 376 niedergelegt.
Das Aufschlitzen, Füllen und Verschließen erfolgtSlitting device 30, a side locking device 32 and bottom locking devices 34, the latter dividing the filled tube into a series of ampoules 36. These ampoules then fall down by their own weight through a channel 38 into a container 40. The slitting, closing, filling, etc. will be described in more detail later and is also clearly laid down in patent 846,376.
The slitting, filling and sealing takes place

stellung dient nur zur Erläuterung des Aufschlitzen« an. einer Kante der flachen Röhre.position serves only to explain the slitting « at. one edge of the flat tube.

Unmittelbar hinter der Aufschlitzvorrichtung befindet sich eine Ultraviolettleuchtröhre 84 an einem 5 Arm 86, der auf einer waagerechten Welle 88 schwenkbar ist, um für den Arbeiter Platz zu schaffen, wenn die Vorrichtung verstellt oder ein neuer Materialstreif en 20 über die Aufschlitzvorrichtung 30 gezogen, werden soll. Jedenfalls hält die in einem verhältnismäßig großen Gehäuse 42, an dem ίο Leuchtröhre 84 die Aufschlitzvorrichtung während das Gehäuse 22 befestigt sein kann. Das Gehäuse 42 des Betriebes in sterilem Zustand und trägt durch ist soweit'wie möglich verschlossen,, kann, jedoch mit den Schlitz weiter zur Sterilisation des Rähreniinnern Mannlöchern versehen sein. Das Gehäuse 22 besteht bei. Natürlich ist das Innere der Röhre bereits im aus zwei Teilen 43 und 44 (vgl. Fig. 3), die bei 46 wesentlichen steril, einmal, weil die Röhre beim Aufdurch ein Scharnier miteinander verbunden sind, so· 15 spulen auf die Haspel unter Verschluß steht und gedaß der Teil 44 aufgeschwenkt werden kann. Zur schützt ist, und weiter, weil die Leuchtröhren 58, 60, gegenseitigen- Halterung der Teile 43 und 44 läßt sich
eine beliebige Klinke verwenden.Immediately behind the slitting device is an ultraviolet fluorescent tube 84 on an arm 86 which can be pivoted on a horizontal shaft 88 to make room for the worker when the device is to be adjusted or a new strip of material 20 is to be pulled over the slitting device 30 . In any case, it holds the slitting device in a relatively large housing 42 to which the fluorescent tube 84 can be attached while the housing 22 can be attached. The housing 42 of the plant is in a sterile state and is closed as far as possible, but it can be provided with manholes for the sterilization of the inside of the tube. The housing 22 is at. Of course, the inside of the tube is already made up of two parts 43 and 44 (see FIG. 3), which at 46 are essentially sterile, one because the tube is connected to one another by a hinge when opened, so reel on the reel under lock and key stands and that part 44 can be swung open. To protect is, and further, because the fluorescent tubes 58, 60, mutual support of the parts 43 and 44 can be
use any latch.

Das Gehäuse 22 ist mit zwei waagerechten. Trennwänden 48 und 50 versehen, die nach Fig. 3 aus je 20 Die Aufschlitzvorrichtung 30 sitzt zweckmäßig auf* zwei Teilen 52 und 54 bestehen. Die Trennwandteile einem Arm 90, der außerdem zur Halterung eines 52 sind am Gehäuseteil 44 und die Trenniwandteile 54 "»„ , ™ .. -. .The housing 22 is horizontal with two. Partition walls 48 and 50 are provided, which according to FIG. 3 consist of 20 each. The slitting device 30 is conveniently seated on * two parts 52 and 54. The partition wall parts an arm 90, which is also used to hold a 52 on the housing part 44 and the partition wall parts 54 "» ", ™ .. -..

am Gehäuseteil 43 befestigt. Diese Trennwände tragen
Fassungen 56 für die Aufnahme und, Stromversorgung von zwei Ultraviolettleuchtröhren 58 und 60. 25 wird die Röhre unterhalb des Austrittsend.es 94 des Diese langgestreckten Röhren sind parallel zum Lauf- Füllrohres in Querrichtung verschlossen. Es bildet weg des verschweißbaren Materials 20 und des nicht sich daher in der Röhre ein Boden, und die Röhre durch Wärmeeinwirkung verschweißbaren Materials wird oberhalb der Querverschlußglieder vollständig 24, wobei letzteres· durch Schlitze 62 in den Trenn- gefüllt.attached to the housing part 43. Wear these partitions
Sockets 56 for receiving and supplying power to two ultraviolet fluorescent tubes 58 and 60. 25, the tube below the outlet end 94 of the These elongated tubes are closed parallel to the barrel and filler tube in the transverse direction. It forms a bottom away from the weldable material 20 and the material which cannot therefore be welded in the tube, and the tube is completely 24 above the transverse closure members, the latter being filled through slits 62 in the separating element.

wänden 54 und ersteres durch Aussparungen 64 läuft, ₃₀ Bei der weiteren Abwärtsbewegung wirken auf diewalls 54 and the former runs through recesses 64 , ₃₀ act on the further downward movement

die einen Schlitz zwischen den beiden Trennwänden Röhren 20 die Seitenverschilußmittel ein, die aus er-the one slot between the two dividing walls tubes 20 the side closure means, which are made of

52 und 54 an den aneinanderliegenden Kanten der- hitzten Walzen 96 und 98 bestehen. Die Verschluß -52 and 54 on the adjacent edges of the heated rollers 96 and 98 exist. The closure -

selben bilden. walze 96, zwischen der und dem Material 20 das nichtmake same. roller 96, between which and the material 20 not

Das untere Ende des Gehäuses 22 ist mit einem schweißbare Material 24 liegt, wird stärker erhitztThe lower end of the housing 22 is covered with a weldable material 24 that is more heated

Deckel 66 versehen, der entsprechende Schlitze 68 ₃₅ als die Walze 98, um ein Klebenbleiben, des durchCover 66 provided the corresponding slots 68 ₃₅ as the roller 98 to prevent sticking of the through

76 und 78 bereits wenigstens teilweise nicht nur das Äußere, sondern auch das Innere der Röhre sterilisiert haben.76 and 78 already at least partially sterilized not only the outside but also the inside of the tube to have.

Füllrohres 92 dient, das sich durch den Schlitz in das Röhreninnere nach unten, erstreckt und bei 94 endet (vgl. insbesondere Fig. 5). Wie weiter unten erklärt,Filling tube 92 is used, which is through the slot in the The interior of the tube extends downward, and ends at 94 (see in particular FIG. 5). As explained below,

und 70 zur Einführung der Materialstreifen. 20 bzw.
24 aufweist. Diese Schlitze sind mit entsprechend
weichen Führungen 72, 74 versehen, die als gasdichter Verschluß wirken und soweit wie möglich denand 70 for introducing the strips of material. 20 or
24 has. These slots are with accordingly
soft guides 72, 74 provided, which act as a gas-tight seal and as far as possible the

Wärmeeinwirkung verschließbaren Materials an der Walze 98 zu vermeiden.To avoid the effect of heat sealable material on the roller 98.

Wie schon im Hauptpatent erläutert ist, wird durch die Längsverschweißung eine Röhre gebildet, derenAs already explained in the main patent, a tube is formed by the longitudinal welding, whose

Ein- oder Austritt von Luft an diesen Stellen zum ₄₀ Breite geringer als die des Ursprungsmaterials ist.Entry or exit of air at these locations to ₄₀ width less than that of the original material.

Gehäuse 22 verhindern. Der Teil 44 des Gehäuses 22 Hierbei entstehen durch die scharfen Kanten, 102 an.Prevent housing 22. The part 44 of the housing 22 is formed here by the sharp edges 102 .

kann aufgeschwenkt werden, ohne daß dabei der der Verschlußwalze 98 vom Material 20 abgeteiltecan be pivoted open without the shutter roller 98 being separated from the material 20

Durchtritt des Materials von einer der beiden Has- verlorene Seitenstreifen 100. Diese Streifen werden,Passage of the material from one of the two has- lost side strips 100. These strips are,

pein 14 und 16 gestört wird. Außerdem läuft das jedoch nicht vollständig abgetrennt, sondern, dienenpein 14 and 16 is disturbed. In addition, it does not run completely separate, but serve

durch Wärmeeinwirkung verschließbare Material 20, ₄₅ zur Führung der ganzen Röhre 20 durch die Vo>r- _{material 20, 45 which can be} closed by the action of heat for guiding the entire tube 20 through the

das gewöhnlich die Form einer flachen Röhre hat, schubwalzen 104. Diese Vorschubwalzen 104 habenwhich is usually in the form of a flat tube, feed rollers 104. These feed rollers 104 have

eine verhältnismäßig lange Zeit zwischen den beiden die Form eines Doppelkonus, wie sich deutlich ausa relatively long time between the two took the form of a double cone, as can be clearly seen

Sterilisationsröhren 58 und 60 hindurch, das nicht den Fig. 5 und 6 entnehmen läßt, und ruhen nur aufSterilization tubes 58 and 60 through, which can not be seen in FIGS. 5 and 6, and only rest

durch Wärmeeinwirkung verschweißbare Material 24 den verlorenen Streifen, 100, die noch nicht von demheat-sealable material 24 removes the lost strip, 100 which has not yet been removed from the

ist jedoch nur auf einer Seite der Einwirkung der _5o ursprünglichen, röhrenförmigen, Material 20 a,bge-is, however, only on one side of the action of the _5o original, tubular, material 20 a, b-

Röhre 60 ausgesetzt. trennt sind, so daß die Röhre 20 längs der gewünsch-Exposed tube 60. are separated so that the tube 20 along the desired

Die gleiche gegenseitige Lage des durch Wärme- ten Bahn gezogen wird. Die Röhre selbst beult sich,The same mutual position of the heated path is drawn. The tube itself bulges

einwirkunig verschweißbaren Materialstreifens 20 und wie bei 106 angegeben, seitlich aus, jedoch ist dieseinteractively weldable material strip 20 and as indicated at 106 , laterally from, but this is

des nicht verschweißbaren Streifens 24 wird aufrecht- Form durch die konische Gestalt der Zugwalzen 104 of the non-weldable strip 24 is erect-shaped by the conical shape of the drawing rollers 104

erhalten, wenn diese Streifen über die Rollen 26 ₅₅ begrenzt.obtained when these strip limited on the rollers 26 _55th

laufen, wobei das Material 20 zwischen zwei Ultra- Die verlorenen Streifen 100 werden über im Winkel Violettleuchtröhren 76 und 78 hindurchgefülirt wird, angeordnete Führungswalze!} 108 (vgl. Fig. 10) gewährend das Material 24 ebenso wie vorher nur auf zogen und gelangen von dort zu einem Aufnahmeeiner Seite dem Licht ausgesetzt ist. behälter. Durch die winkelige Anordnung der Walzenrun, with the material 20 between two ultra The lost strips 100 are fed through via guide roller 108 (cf. FIG. 10) arranged at an angle violet fluorescent tubes!} 108 (cf. there to a recording of a page exposed to light. container. Due to the angular arrangement of the rollers

Die beiden Streifen laufen nunmehr so, daß sie 60 108 werden die verlorenen. Streifen 100 von der geflach miteinander in Berührung kommen, wie man füllten Röhre weggezogen und abgetrennt. Dazu ist deutlich aus Fig. 6 erkennen kann. Dieses Zusammen- nur eine geringe Kraft notwendig, da durch die laufen erfolgt über die Rollen 28. Die Aufschlitzvor- scharfen Verschhißkanten 102 der Verschluß walzen richtung 30 ist so angeordnet, daß sie in das Röhren- 98 bereits eine weitgehende Vortrennung dieser material 20 bei dessen Abwärtsbewegung eingreift 65 Streifen erfolgt ist.The two stripes now run in such a way that they 60 108 become the lost ones. Strips 100 from the flat come into contact with each other as the filled tube is pulled away and severed. This can be clearly seen from FIG. 6. This combination only requires a small amount of force, since it runs through the rollers 28. The slitting-sharp sealing edges 102 of the sealing roller device 30 are arranged in such a way that they are already largely pre-separating this material 20 in the tube 98 during the latter Downward movement engages 65 strips is done.

und eine Kante desselben durch das am Arm 82 an- Beim Weiterlaufen wird die Röhre automatisch beiand an edge of the same by the arm 82. When you continue, the tube is automatically at

gebrachte Messer 80 aufschneidet. Der Aufschlitzvor- 34 von geheizten Gliedern 110 und 112 (vgl. Fig. 11)brought knife 80 cuts open. The slit pre- 34 of heated members 110 and 112 (see Fig. 11)

gang läßt sich deutlicher aus Fig. 7 erkennen, wobei quer verschlossen. Auch in diesem Falle ist das linkegear can be seen more clearly from Fig. 7, with transversely locked. In this case, too, is the left one

jedoch selbstverständlich die Röhre nicht, wie in Verschlußglied nach Fig. 11 heißer als das rechteVer-however, of course, the tube is not hotter than the one on the right, as in the closure member according to FIG.

Fig. 7 gezeichnet, auseinanderklappt. Diese Dar- 70 schlußglied, und deshalb erfordert nur das stärkerFig. 7 drawn, unfolds. This connecting link, and therefore only that requires stronger

aufgeheizte Versehlußglied die Zwischenschaltung des nicht durch Wärmeeinwirkung¹ verschweißbaren Materials 24. Die Wirkungsweise der Schweiß werkzeuge 110 und 112 ist im Hauptpatent deutlich auseinandergesetzt. Nicht gezeichnete Mittel dienen zum Nachinnenbewegen der Querverschlußglieder, wobei gleichzeitig das Volumen jeder Ampulle 36 genau durch die Maßplatten 114 abgemessen und bestimmt wird. Auch diese Meßplatten sind im Hauptpatent genau beschrieben. heated closure member the interposition of the material 24 ^{which cannot be welded by the action of heat 1.} The mode of operation of the welding tools 110 and 112 is clearly explained in the main patent. Means (not shown) serve to move the transverse closure members inward, with the volume of each ampoule 36 being measured and determined precisely by the measuring plates 114 at the same time. These measuring plates are also described in detail in the main patent.

Ein Mikro'sohalter 116 wird durch einen Fühler 117 gesteuert, um den Füllvorgang vorübergehend anzuhalten, wenn die Röhre eine ziemlich zylindrische Form infolge einer zu großen darin befindlichen Flüssigkeitssäule annimmt. Das nicht durch Wärmeeinwirkung verschweißbare Material 24 wird nach Beendigung seiner Aufgabe an der Ouerverschlußstelle über eine der Meßplatten 114 nach unten zur Haspel 18 geführt.A microscope holder 116 is controlled by a sensor 117 to temporarily stop the filling process if the tube assumes a fairly cylindrical shape due to too large a column of liquid therein. The material 24 , which cannot be welded by the action of heat, is guided down to the reel 18 via one of the measuring plates 114 after its task at the cross-locking point.

In Fig. 9 ist ein Paar von Ultraviolettleuchtröhren 116 mit Reflektoren 118 dargestellt. Diese Röhren werden vor Inbetriebnahme der Maschine für wenige Minuten eingeschaltet, um das Innere des Gehäuses 42 zu sterilisieren, und können zusammen mit den Leuchtröhren 76, 78, 58, 60 vor Ingangsetzen der Maschine angestellt werden.In FIG. 9, a pair of ultraviolet fluorescent tubes 116 with reflectors 118 is shown. These tubes are switched on for a few minutes before the machine is started up in order to sterilize the interior of the housing 42 and can be switched on together with the fluorescent tubes 76, 78, 58, 60 before the machine is started.

In Fig. 1 ist eine übliche Pumpe 120 dargestellt, die Luft oder ein anderes Gas in ein Filter 122 pumpt, das eine sterilisierende Mischung enthält. Die zu sterilisierende Luft oder das Gas wird durch die Röhre gepumpt, die sich bis zum Oberteil des Gehäuses 42 erstreckt und in einen Durchlaß 124 in einer Seitenwandung der Röhre eintritt. Durch diese Anordnung wird ein erhöhter Druck im Gehäuse aufrechterhalten, so daß keine schädliche Luft oder kein schädliches Gas irgendwelcher Art in das Gehäuse eindringen kann und demnach das Gehäuseinnere zu allen Zeiten vollständig steril gehalten wird.1, a conventional pump 120 is shown which pumps air or other gas into a filter 122 containing a sterilizing mixture. The air or gas to be sterilized is pumped through the tube which extends to the top of the housing 42 and enters a passage 124 in a side wall of the tube. This arrangement maintains an increased pressure in the housing, so that no harmful air or no harmful gas of any kind can penetrate into the housing and accordingly the interior of the housing is kept completely sterile at all times.

Aus dem: Vorhergehenden läßt sich erkennen, daß diese Vorrichtung eine verhältnismäßig einfache, aber sehr wirkungsvolle Maschine zur Herstellung steriler Behälter oder Ampullen darstellt, die selbst zur Aufnahme und Beförderung von Seren und Medikamenten geeignet sind. Die Vorrichtung ist so ausgebildet, daß Behälter oder Ampullen mit genau bestimmten Fassungsvermögen hergestellt werden können. Dieses Fassungsvermögen kann lediglich durch Einsetzen eines anderen Satzes von Heiß Verschlußmitteln 96 und geändert werden, so daß weitere oder engere Behälter entstehen. Natürlich kann auch die zeitliche Aufeinanderfolge des Einsatzes der Ouerverschlußglieder 110 und 112 geändert werden, um die Länge der Ampulle zu verändern. In jedem Fall sind jedoch alle Ampullen und ihr Inhalt vollständig steril, wenn die Ampullen die Maschine verlassen.From the foregoing it can be seen that this device represents a relatively simple but very effective machine for the production of sterile containers or ampoules which are themselves suitable for receiving and transporting serums and medicaments. The device is designed so that containers or ampoules with precisely defined capacities can be produced. This capacity can only be changed by inserting a different set of hot seal means 96 and 96 to make wider or narrower containers. Of course, the timing of the use of the cross-locking members 110 and 112 can also be changed in order to change the length of the ampoule. In any event, however, all of the ampoules and their contents are completely sterile when the ampoules leave the machine.

Claims

Patent claims:

1. Device for producing filled containers, such as ampoules made of thermoplastic Material in which a tubular strip of material is inserted into and into the device The longitudinal slit is slit, whereupon the filling is carried out and the longitudinal slit is closed and then a transverse seal is formed, according to patent 846,376, characterized in that to maintain sterile conditions during the formation, filling and sealing of the Ampoules the device for the production is housed in a housing (42), which Devices for sterilizing the strip prior to the formation of the ampoules and devices to create a sterile atmosphere within this housing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pump (120) and a filter (122) for sterilizing the gas are provided for generating a sterile atmosphere with a pressure above atmospheric pressure in the housing (42).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Sterilisiervoirrichtung for the inner sides of the tubular strip of material is an irradiation device (84) which is combined with a device (30) slitting open the tubes in such a way that the sterilizing Rays enter the tube through a slot.

1 sheet of drawings