DE10297552T5 - Mechanisches Befestigungssystem für einen absorbierenden Artikel - Google Patents

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DE10297552T5
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Matthew L. Chilton Koele
Robert L. Hortonville Popp
William M. Greenville Lynch
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Kimberly Clark Worldwide Inc
Kimberly Clark Corp
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Kimberly Clark Worldwide Inc
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Abstract

Mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel, mit:
einer ersten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel montierbar ist und ein dehnbares Ösenmaterial aufweist, das sich bei der Anwendung dehnen kann, wobei das dehnbare Ösenmaterial aus einem Laminat gebildet ist mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 225 Verbindungspunkten pro Quadratinch; und
einer zweiten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel so montierbar ist, dass diese sich mit der ersten Befestigungskomponente verbinden kann, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist;
wobei das dehnbare Ösenmaterial sich während einer begrenzten Bewegung der ersten Befestigungskomponente relativ zu der zweiten Befestigungskomponente dehnen kann, wenn die Befestigungskomponenten verbunden sind.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft absorbierende Artikel, etwa (Toiletten-) Übungshöschen, Windeln, Inkontinenzwäsche und dergleichen und betrifft insbesondere ein mechanisches Befestigungssystem für derartige absorbierende Artikel.
  • Derartige absorbierende Artikel umfassen im Allgemeinen eine flüssigkeitsundurchlässige Barrierenschicht, eine flüssigkeitsdurchlässige körperseitige Beschichtung und ein dazwischen angeordnetes absorbierendes Medium. Sie weisen ferner im Allgemeinen eine gewisse Art eines Befestigungssystem zum Anbringen des Artikels an dem Träger auf. In vielen derartigen Anwendungen ist das Befestigungssystem wieder verschließbar, so dass der Artikel zeitweilig abgenommen und dann an dem Träger wieder befestigt werden kann.
  • Eine übliche Form von mechanischen Befestigungssystemen ist das sogenannte Haken- und Ösensystem, das in diversen Formen auftritt und Vorteile und Nachteile hinsichtlich der Anwendung bei derartigen absorbierenden Artikeln aufweist. Beispielsweise sind insbesondere bei Windeln die Verschlüsse an dem Wäscheelement an der Vorderseite und der Rückseite im Allgemeinen so angebracht, dass der Rückseitenbereich der Befestigungselemente auf jeder Seite über den vorderen Bereich gezogen wird, um das Wäscheteil an dem Träger festzumachen. Bei den typischen Vertretern derartiger Produkte ist das Ösen- bzw. Schleifenmaterial relativ undehnbar und bildet einen Bereich des Wäschestücks selbst oder ist an der Oberfläche des Wäschestücks angebracht. Das Hakenmaterial ist im Allgemeinen an einem ausdehnbaren Substrat angebracht, so dass es auf dem Ösenmaterial zur Einstellung auf die Größe und Form des Trägers des Wäschestücks entsprechend positioniert werden kann.
  • Ein Nachteil dieser Art des Haken- und Ösensystems besteht in der Neigung der Haken, sich von dem Ösenmaterial abzulösen, wenn der Träger aktiv ist, etwa beim Bücken oder Verbeugen, wie dies für ein Kind in Windeln üblich ist. Dieser Fehler beim Halten kann dazu führen, dass das Wäscheelement sich von dem Träger löst (wobei ein Heraussickern auftreten kann), so dass ein Wiederbefestigen erforderlich ist, falls dies möglich ist. Dies führt zu einer unerwünschten Unannehmlichkeit und einem Nachteil eines derartigen mechanischen Befestigungssystem für solche Anwendungen. In einem Versuch, diesen Nachteil zu überwinden, wurden in vielen Systemen die notwendige Kraft zum Trennen durch diverse Verbesserungen bei der Festigkeit sowohl des Haken als auch des Ösenmaterials vergrößert.
  • ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung überwindet die zuvor beschriebenen Schwierigkeiten und Nachteile, die mit derartigen bekannten mechanischen Befestigungssystemen verknüpft sind, indem ein Haken- und Ösenbefestigungssystem bereitgestellt wird, in welchem das Ösenmaterial eine Vliesstoffschicht mit großer Verbindungspunktzahl aufweist. Die Vliesstoffschicht besitzt geeigneter Weise mehr als 225 Verbindungspunkte pro Quadratinch und in anderen Ausführungsformen mehr als 250 Verbindungspunkte pro Quadratinch, insbesondere mehr als 275 Verbindungspunkte pro Quadratinch und insbesondere mehr als 300 Verbindungspunkte pro Quadratinch. In anderen Ausführungsformen ist die gesamte gebondete Fläche der Vliesstoffschicht größer als 10%, insbesondere größer als 20% und noch vorteilhafterweise größer als 30%. Die Erfindung umfasst auch die diversen Kombinationen der angegebenen Anzahlen von Verbindungspunkten und der Größe der gesamten gebondeten Fläche.
  • Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel. In einer Ausführungsform umfasst ein mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel: eine erste Befestigungskomponente, die auf dem Artikel montierbar ist und ein dehnbares Ösenmaterial aufweist, das während der Anwendung sich dehnen kann, wobei das dehnbare Ösenmaterial aus einem Laminat gebildet ist, das eine Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktzahl mit mehr als 225 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist; und eine zweite Befestigungskomponente, die auf dem Artikel so montierbar ist, dass diese mit der ersten Befestigungskomponente verbindbar bzw. in Eingriff bringbar ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist; wobei das dehnbare Ösenmaterial während einer beschränkten Bewegung der ersten Befestigungskomponente relativ zu der zweiten Befestigungskomponente dehnbar ist, wenn die Befestigungskomponenten im Eingriff sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform umfasst ein mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel: eine erste Befestigungskomponente, die auf dem Artikel montierbar ist und ein dehnbares Ösenmaterial aufweist, das sich während des Gebrauchs dehnen kann, wobei das dehnbare Ösenmaterial aus einem Laminat gebildet ist, das eine Vliesstoffschicht mit einer großen Verbindungspunktanzahl mit einer Bond- bzw. Verbindungsfläche von mehr als 10% und ungefähr 300 oder mehr Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist; und eine zweite Befestigungskomponente, die auf dem Artikel so montierbar ist, dass diese mit der ersten Befestigungskomponente im Eingriff ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist; wobei das dehnbare Ösenmatetial während einer begrenzten Bewegung der ersten Befestigungskomponente relativ zu der zweiten Befestigungskomponente dehnbar ist, wenn die Befestigungskomponenten im Eingriff sind.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft einen absorbierenden Wegwerfartikel für den persönlichen Gebrauch. In einer Ausführungsform umfasst ein absorbierender Wegwerfartikel für den persönlichen Gebrauch: einen Körper mit einem ersten und einem zweiten Endgebiet, der eine innere Schicht für den Kontakt mit der Haut des Trägers, wobei mindestens ein Bereich der inneren Schicht flüssigkeitsdurchlässig ist, eine äußere Schicht gegenüberliegend zu der inneren Schicht, und eine absorbierende Schicht, die zwischen der inneren Schicht und der äußeren Schicht angeordnet ist, aufweist; ein mechanisches Befestigungssystem, das auf dem Körper angeordnet ist und umfasst: eine erste Befestigungskomponente, die auf dem Artikel in dem ersten Endgebiet angeordnet ist, wobei die erste Befestigungskomponente ein Ösenmaterial aufweist, das aus einem Laminat mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 10% Bondfläche und mehr als 250 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist; und eine zweite Befestigungskomponente, die auf dem Körper in dem zweiten Endgebiet so angeordnet ist, dass diese mit der ersten Befestigungskomponente verbunden werden kann, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform umfasst ein absorbierender Wegwerfartikel für den persönlichen Gebrauch: einen Körper mit einem ersten und einem zweiten Endgebiet mit einer inneren Schicht für den Kontakt mit der Haut des Trägers, wobei mindestens ein Bereich der inneren Schicht flüssigkeitsdurchlässig ist, einer äußeren Schicht gegenüberliegend zu der inneren Schicht und einer absorbierenden Schicht, die zwischen der inneren Schicht und der äußeren Schicht angeordnet ist; ein mechanisches Befestigungssystem, das auf dem Körper positioniert ist und umfasst: eine erste Befestigungskomponente, die auf ein nicht dehnbares Material des Körpers in dem ersten Endgebiet auflaminiert ist, wobei die erste Befestigungskomponente eine Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit einer Bondfläche von mehr als 10% und mit mehr als 225 Verbindungspunkten pro Quadratinch aufweist, und eine zweite Befestigungskomponente, die auf dem Körper auf dem zweiten Endgebiet angeordnet ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Diese und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung und die Art und Weise, diese zu erhalten, sowie die Erfindung selbst gehen deutlicher aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsformen der Erfindung hervor, wenn diese in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen studiert wird, wobei:
  • 1 eine Seitenansicht eines Übungshöschens gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei das Befestigungssystem an einer Seite des Übungshöschens geschlossen und an der anderen Seite des Übungshöschens geöffnet dargestellt ist;
  • 2 eine Draufsicht des in 1 gezeigten Übungshöschens in einem nicht verschlossenen, gedehnten und flach ausgelegten Zustand zeigt, wobei die Oberfläche des Übungshöschens dargestellt ist, die vom Träger abgewandet ist;
  • 3 eine Ansicht ähnlich zu 2 zeigt, wobei allerdings die Oberfläche des Übungshöschens gezeigt ist, die dem Träger zugewandet ist, wenn das Übungshöschen getragen wird, wobei Bereiche ausgeschnitten sind, um die darunter liegenden Merkmale zu zeigen;
  • 4 ein alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Seitenansicht ähnlich zu 1 zeigt;
  • 5 eine Draufsicht der Ausführungsform aus 1 in einer ähnlichen Position wie 3 ist;
  • Entsprechende Bezugszeichen kennzeichnen durchgängig in den Zeichnungen entsprechende Teile.
  • DEFINITIONEN
  • Im Zusammenhang mit dieser Beschreibung beinhaltet jeder Begriff oder jede Phrase, die unten aufgeführt ist, die folgende Bedeutung oder Bedeutungen.
  • "Gebondet bzw. verbunden" bezeichnet das Verbinden, Anhaften, Zusammenbringen, Anbringen oder dergleichen zweier Elemente. Zwei Elemente werden als verbunden bzw. gebondet betrachtet, wenn diese direkt miteinander oder indirekt miteinander, etwa wenn jede Komponente direkt mit Zwischenelementen verbunden ist, verbunden oder gebondet sind.
  • "Umfassend bzw. mit" ist inklusive oder offen und schließt weitere nicht aufgeführte Elemente oder Verfahrensschritte nicht aus.
  • "Verbunden" bezeichnet das Verbinden, Anhaften, Bonden, Anbringen, oder dergleichen zweier Elemente. Zwei Elemente werden als miteinander verbunden betrachtet, wenn diese direkt miteinander verbunden sind oder indirekt miteinander verbunden sind, etwa, wenn jedes direkt mit Zwischenelementen verbunden ist.
  • "Wegwerf-" bezeichnet Artikel, die so gestaltet sind, dass diese nach begrenzter Anwendung entsorgt, anstatt gewaschen oder anderweitig wieder aufbereitet werden für eine erneute Anwendung.
  • "Angeordnet", "angeordnet an" und Variationen davon sollen andeuten, dass ein Element mit einem weiteren Element in integraler Weise verbunden ist, oder das ein Element eine separate Struktur sein kann, die mit einem weiteren Element verbunden oder auf diesem angeordnet oder in der Nähe dieses angebracht ist.
  • "Elastisch", "elastisch gemacht" und "Elastizität" kennzeichnen jene Eigenschaft eines Materials oder eines Verbundstoffmaterials, mit der dieses tendenziell seine ursprüngliche Größe und Form wieder annimmt, nachdem eine eine Deformierung verursachende Kraft nicht mehr wirkt.
  • "Elastomer bzw. elastisch" bezeichnet ein Material oder einen Verbundstoff, der auf mindestens 25% seiner entspannten Länge gedehnt werden kann und der bei Wegfall der ausgeübten Kraft mindestens 10% seiner Dehnung oder Längung beibehält. Im Allgemeinen ist es bevorzugt, dass das elastomere Material oder Verbundstoff um mindestens 100%, noch besser um mindestens 300% seiner entspannten Länge gedehnt bzw. gelängt werden kann und bei Wegfall einer ausgeübten Kraft mindestens 50% seiner Dehnung wieder zurückbildet.
  • "Ausdehnbar oder erweiterbar" bezeichnet ein Material oder einen Verbundstoff, der dehnbar ist oder in mindestens einer Richtung in die Länge gezogen werden kann, der jedoch nicht ausreichend Rückbildungsvermögen aufweist, um als elastisch betrachtet zu werden.
  • "Stoffe" wird verwendet, um alle gewebten, gestrickten und fasrigen Vliesstoffgewebe zu kennzeichnen.
  • "Flexibel" bezeichnet Materialien, die anschmiegsam sind und die sich leicht an die allgemeine Form und die Konturen des Körpers des Trägers anpassen.
  • "Kraft" umfasst einen physikalischen Einfluss, der von einem Körper auf einen weiteren ausgeübt wird, und der eine Beschleunigung von Körpern, die bewegbar sind und eine Deformierung von Körpern, die nicht bewegbar sind, hervorruft. Kraft wird in Gramm pro Einheitsfläche ausgedrückt.
  • "Graphik" bezeichnet eine beliebige Gestaltung, Muster oder dergleichen, das auf einem absorbierenden Artikel sichtbar ist.
  • "Hydrophil" beschreibt Fasern oder die Oberflächen von Fasern, die durch die wässrigen Flüssigkeiten benetzt werden, die mit den Fasern in Berührung kommen. Der Grad der Benetzbarkeit der Materialien kann wiederum in Form von Kontaktwinkeln und Oberflächenspannungen der beteiligten Flüssigkeiten und Materialien beschrieben werden. Instrumente und Verfahren, die zum Messen der Benetzbarkeit spezieller Fasermaterialien oder Mischungen von Fasermaterialien geeignet sind, können von Cahn SFA-222, Oberflächenkraftanalysesystem, oder durch ein im Wesentlichen äquivalentes System bereitgestellt werden. Wenn Fasern mit diesem System gemessen werden und Kontaktwinkel von weniger als 90° aufweisen, so werden diese als "benetzbar" oder hydrophil bezeichnet, während Fasern mit Kontaktwinkeln von größer als 90° als "nicht benetzbar" oder hydrophob bezeichnet werden.
  • "Integral" wird verwendet, um diverse Bereiche eines einzelnen unitären Elements zu bezeichnen anstelle separater Strukturen, die verbunden sind oder miteinander angeordnet sind oder nahe beieinander angeordnet sind.
  • "Einwärts oder nach innen" und "auswärts oder nach außen" bezeichnen Positionen relativ zum Zentrum eines absorbierenden Artikels und insbesondere transversal und/oder longitudinal näher zu oder weiter weg von dem Zentrum in Längsrichtung und transversaler Richtung des absorbierenden Artikels.
  • "Schicht" kann bei Verwendung im Singular die doppelte Bedeutung eines einzelnen Elements oder mehrerer Elemente besitzen.
  • "Flüssigkeitsundurchlässig" bedeutet, wenn es zum Beschreiben einer Schicht oder eines Mehrschichtlaminats verwendet wird, dass eine Flüssigkeit, etwa Urin, nicht durch die Schicht oder das Laminat unter normalen Anwendungsbedingungen in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Ebene der Schicht oder des Laminats an dem Punkt des Flüssigkeitskontakts hindurchgeht. Flüssigkeit oder Urin kann sich ausbreiten oder kann parallel zur Ebene der flüssigkeitsundurchlässigen Schicht oder Laminat transportiert werden, wobei dies allerdings nicht als innerhalb der Bedeutung von "flüssigkeitsundurchlässig" im hierin verwendeten Sinne liegend betrachtet wird.
  • "Longitudinal bzw. in Längsrichtung" und "transversal" besitzen ihre übliche Bedeutung, wie sie auch durch die Längs- und transversalen Achsen angedeutet ist, die in den 2 und 3 dargestellt sind. Die longitudinale Achse bzw. Längsachse liegt in der Ebene des Artikels und ist im Allgemeinen parallel zu einer vertikalen Ebene, die einen stehenden Träger in eine linke und eine rechte Körperhälfte unterteilt, wenn der Artikel getragen wird. Die transversale Achse liegt in der Ebene des Artikels im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse. Der Artikel ist in der dargestellten Weise in der Längsrichtung länger als in der transversalen Richtung.
  • "Element" kann, wenn es im Singular verwendet wird, die doppelte Bedeutung eines einzelnen Elements oder mehrere Elemente besitzen.
  • "Ungewebt" und "ungewebtes Gewebe" bzw. Vliesstoff" bezeichnen Materialien und Gewebe aus Materialien, die ohne Zuhilfenahme eines Textilwebe- oder Strickprozesses hergestellt sind.
  • "Funktionsmäßig verbunden" bedeutet in Bezug auf das Anbringen eines elastischen Elements an einem weiteren Element, dass das elastische Element, wenn es an dem Element angebracht oder mit diesem verbunden ist, oder mit Wärme oder Chemikalien durch Dehnen oder dergleichen behandelt wird, dem Element elastische Eigenschaften verleiht; und mit Bezug auf das Anbringen eines nicht elastischen Elements an einem weiteren Element bedeutet dies, dass das erste Element und das Element in einer beliebigen geeigneten Weise verbunden werden können, so dass diese die beabsichtigte oder beschriebene Funktion der Verbindung ausführen können. Das Verbinden, Anhaften, Zusammenbringen oder dergleichen kann entweder direkt, etwa durch Verbinden des ersten Elements direkt mit einem weiteren Element, oder kann indirekt mittels eines weiteren Elements, das zwischen den beiden zu verbindenden Elementen angeordnet ist, erfolgen.
  • "Graphik an der äußeren Abdeckung" bezeichnet eine Graphik, die direkt bei Inspizierung der äußeren Oberfläche eines Wäscheelements sichtbar ist, und bezeichnet für ein wieder verschließbares Wäscheelement bei Inspektion der äußeren Oberfläche des Wäscheelements, wenn das Befestigungssystem so im Eingriff ist, wie es während der Anwendung der Fall ist.
  • "Permanent verbunden bzw. gebondet" bezeichnet das Verbinden, Anhaften, Zusammenbringen, Anbringen, oder dergleichen zweier Element an einem absorbierenden Wäscheelement so, dass die Elemente während normaler Anwendungsbedingungen des absorbierenden Wäscheelements verbunden sind und bleiben.
  • "Wieder verschließbar bzw. wieder befestigbar" bezeichnet die Eigenschaft zweier Elemente, diese lösbar zu verbinden, zu trennen und nachfolgend wieder lösbar erneut zu befestigen, ohne dass eine wesentliche permanente Deformierung oder Beschädigung erfolgt.
  • "Lösbar verbunden", "lösbar im Eingriff" und Variationen davon bezeichnen zwei Elemente, die miteinander verbunden sind oder verbindbar sind, so dass die Elemente bei Abwesenheit einer auf eine oder beide der Elemente ausgeübte Ablösekraft tendenziell verbunden bleiben, wobei die Elemente getrennt werden können, ohne im Wesentlichen eine permanente Deformierung oder einen Schaden hervorzurufen. Die erforderliche Ablösekraft ist typischerweise größer als die Kraft, die während des Tragens des Wäscheelements ausgeübt wird.
  • "Einreißen" bedeutet, das Brechen oder Auseinanderreißen eines Materials; bei Dehnungsmessung bezeichnet der Begriff die vollständige Trennung eines Materials in zwei Teile in einem Zug oder in Stufen, oder die Ausbildung eines Loches in einigen Materialien.
  • "Durch Dehnung gebondet" bezeichnet ein elastisches Element, das mit einem weiteren Element verbunden ist, während das elastische Element um mindestens ungefähr 25% seiner entspannten Länge ausgedehnt wird. Vorzugsweise bezeichnet der Begriff "durch Dehnung gebondet" die Situation, in der das elastische Element um mindestens ungefähr 100% gedehnt wird und noch besser um mindestens ungefähr 300% in Bezug auf seine entspannte Länge gedehnt wird, wenn es mit dem anderen Element verbunden wird.
  • "Durch Dehnung gebondetes Laminat" bezeichnet ein Verbundstoffmaterial mit mindestens zwei Schichten, in dem eine Schicht eine Sammelschicht und die andere Schicht eine elastische Schicht ist. Die Schichten werden miteinander verbunden, wenn die elastische Schicht sich in einem gedehnten Zustand so befindet, dass beim Entspannen der Schichten Falten in der faltenbildenden Schicht entstehen.
  • "Oberfläche" umschließt eine beliebige Schicht, Film, gewebten Stoff, Vliesstoff, Laminat, Verbundstoff oder dergleichen, – durchlässig oder undurchlässig für Luft, Gas und/oder Flüssigkeiten.
  • "Spannung" umfasst eine unaxiale Kraft, die dazu führt, eine Ausdehnung eines Körpers hervorzurufen, oder die Ausgleichskraft innerhalb eines Körpers, der der Ausdehnung widersteht.
  • "Thermoplastisch" beschreibt ein Material, das sich erweicht, wenn es der Einwirkung von Wärme ausgesetzt wird und das im Wesentlichen in einen nicht erweichten Zustand zurückkehrt, wenn es auf Raumtemperatur abgekühlt wird.
  • Diese Begriffe können mit weiteren Bedeutungen in den verbleibenden Teilen der Beschreibung angereichert werden.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • 1 zeigt repräsentativ eine Ausführungsform eines Übungshöschens 20 in einem teilweise befestigten bzw. geschlossenen Zustand. Das Übungshöschen 20 umfasst einen absorbierenden Körper 32 und ein Befestigungssystem 80. Der absorbierende Körper 32 definiert ein vorderes Taillengebiet 22, ein hinteres Taillengebiet 24, ein Schrittgebiet 26, das das vordere und das hintere Taillengebiet verbindet, eine innere Fläche 28, die ausgebildet ist, den Träger zu berühren, und eine äußere Fläche 30 gegenüberliegend zu der inneren Fläche, die ausgebildet ist, die Kleidung des Trägers zu berühren. Unter Bezugnahme auch der 2 und 3 definiert der absorbierende Körper 32 auch ein Paar transversal gegenüberliegender Seitenränder 36 und ein Paar in Längsrichtung gegenüberliegender Taillenränder, die als vorderer Taillenrand 38 und hinterer Taillenrand 39 bezeichnet sind. Das vordere Taillengebiet 22 ist angrenzend zu dem vorderen Taillenrand 38 und das hintere Taillengebiet 24 ist angrenzend zu dem hinteren Taillenrand 39 angeordnet.
  • Der dargestellte absorbierende Körper 32 umfasst eine rechteckige Verbundstoffstruktur 33, zwei transversal gegenüberliegende vordere Seitenpaneele und zwei transversal gegenüberliegende hintere Seitenpaneele 134. Die Verbundstoffstruktur 33 und die Seitenpaneele 34 und 134 können in integraler Weise ausgebildet sein oder können zwei oder mehrere separate Elemente aufweisen, wie in 1 gezeigt ist. Die dargestellte Verbundstoffstruktur 33 umfasst eine äußere Abdeckung 40, eine körperseitige Beschichtung 42 (3), die mit der äußeren Abdeckung in einer überlagerten Weise verbunden ist, eine absorbierende Anordnung 44 (3), die zwischen der äußeren Abdeckung und der körperseitigen Beschichtung angeordnet ist, und zwei Rückhalteflügel 46 (3). Die dargestellte Verbundstoffstruktur 33 besitzt gegenüberliegende geradlinige Endränder 45, die Teile der vorderen und hinteren Taillenränder 38 und 39 bilden, und besitzt gegenüberliegende geradlinige Seitenränder 47, die Teile der Seitenränder 36 des absorbierenden Körpers 32 (2 und 3) bilden. Der besseren Darstellung halber sind Pfeile 48 und 49, die die Orientierung der Längsachse bzw. der transversalen Achse des Übungshöschens 20 kennzeichnen, in den 2 und 3 dargestellt.
  • Wenn das Übungshöschen 20 in der geschlossenen Position vorliegt, wie dies teilweise in 1 dargestellt ist, sind das vordere und das hintere Taillengebiet 22 und 24 miteinander verbunden, um eine dreidimensionale Höschenkonfiguration mit einer Taillenöffnung 50 und zwei Beinöffnungen 52 zu definieren. Das vordere Taillengebiet 22 enthält den Bereich des Übungshöschens 20, der beim Tragen an der Vorderseite des Träges angeordnet ist, während das hintere Taillengebiet 24 den Teil des Übungshöschens enthält, der beim Tragen an der Rückseite des Trägers angeordnet ist. Das Schrittgebiet 26 des Übungshöschens 20 enthält den Teil des Übungshöschens, der beim Tragen zwischen den Beinen des Trägers angeordnet ist und den unteren Körperbereich des Trägers bedeckt. Die vorderen und hinteren Seitenpaneele 34 und 134 enthalten die Bereiche des Übungshöschens 20, die beim Tragen an den Hüften des Trägers angeordnet sind.
  • Das vordere Taillengebiet 22 des absorbierenden Körpers 32 enthielt die transversal gegenüberliegenden vorderen Seitenpaneele 34 und ein vorderes zentrales Paneel 35 (2 und 3), das zwischen den Seitenpaneelen angeordnet ist und diese verbindet. Das hintere Taillengebiet 24 des absorbierenden Körpers 32 enthielt die transversal gegenüberliegenden hinteren Seitenpaneele 134 und ein hinteres zentrales Paneel 135 (2 und 3), das zwischen den Seitenpaneelen angeordnet ist und diese verbindet. Die Taillenränder 38 und 39 des absorbierenden Körpers 32 sind so ausgebildet, um die Taille des Trägers beim Tragen zu umschließen und um die Taillenöffnung 50 zu bilden, die eine Taillenumfangsabmessung definiert. Bereiche der transversal gegenüberliegenden Seitenränder 36 in dem Schrittgebiet 26 definieren im Wesentlichen die Beinöffnungen 52. Die Taillengebiete 22 und 24 definieren gemeinsam ein Taillenband 75 (1, 4 und 7), das die Taillenöffnung 50 Höschens 20 am Rand umgibt. Die Taillengebiete 22 und 24 definieren ferner gemeinsam auch einen Hüftabschnitt 77 (1, 4 und 7), der das Höschens 20 umschließt und zwischen dem Taillenband 75 und den Beinöffnungen 52 angeordnet ist.
  • Der absorbierende Körper 32 ist so ausgebildet, um Körperaussonderungen, die von dem Träger abgegeben werden, zurückzuhalten und/oder zu absorbieren. Beispielsweise umfasst der absorbierende Körper 32 vorzugsweise, obwohl dies nicht notwendig ist, die beiden Rückhalteflügeln 46, die ausgebildet sind, um eine Barriere für das transversale Strömen von Körperaussonderungen zu bilden. Ein elastisches Flügelelement 53 (3) ist funktionsmäßig mit jedem Rückhalteflügel 46 in einer beliebigen geeigneten Weise verbunden, wie dies im Stand der Technik bekannt ist. Die elastisch gemachten Rückhalteflügel 46 definieren einen nicht anhaftenden Rand, der eine aufrechte Konfiguration zumindest in dem Schrittgebiet 26 des Übungshöschens 20 annimmt, um eine Dichtung zu dem Körper des Träges zu bilden. Die Rückhalteflügel 46 können entlang der transversal gegenüberliegenden Seitenränder des absorbierenden Körpers 32 angeordnet sein und können sich in Längsrichtung entlang der gesamten Länge des absorbierenden Körpers oder können sich lediglich teilweise entlang der Länge des absorbierenden Körpers erstrecken. Geeignete Konfigurationen und Anordnungen für die Rückhalteflügel 46 sind dem Fachmann im Allgemeinen bekannt und sind beschrieben im US-Patent 4,704,116 , erteilt am 3. November 1987, (Enloe) das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist.
  • Um das Zurückhalten und/oder die Absorption von Körperaussonderungen noch weiter zu verbessern, enthält das Übungshöschen 20 vorzugsweise, obwohl dies nicht erforderlich ist, ein vorderes elastisches Taillenelement 54, ein hinteres elastisches Taillenelement 56 und elastische Beinelemente 58, wie dies dem Fachmann bekannt ist (3). Die elastischen Taillenelemente 54 und 56 können funktionsmäßig mit der äußeren Abdeckung 40 und/oder der körperseitigen Beschichtung 42 entlang den gegenüberliegenden Taillenrändern 38 und 39 verbunden sein und können sich über einen Teil oder gänzlich über die Taillenränder erstrecken, so dass die elastischen Taillenelemente in dem Taillenband 75 im vollständig zusammengefügten Höschen angeordnet sind. Die elastischen Beinelemente 58 sind vorzugsweise funktionsmäßig mit der äußeren Abdeckung 40 und/oder der körperseitigen Beschichtung 42 entlang den gegenüberliegenden Seitenränder 36 verbunden und in dem Schrittgebiet 26 des Übungshöschens 20 angeordnet. Die elastischen Beinelemente 58 können in Längsrichtung entlang jedes Seitenrandes 47 der Verbundstoffstruktur 33 ausgerichtet sein. Jedes elastische Beinelement 58 besitzt einen vorderen Anschlusspunkt 63 und einen hinteren Anschlusspunkt 65, die die Längsenden der elastischen Faltenbildung repräsentieren, die durch die elastischen Beinelemente hervorgerufen wird. Die vorderen Anschlusspunkte 62 können benachbart zu den in Längsrichtung innersten Teilen der vorderen Seitenpaneelen 34 angeordnet sein, und die hinteren Anschlusspunkte 65 können benachbart zu den in Längsrichtung innersten Teilen der hinteren Seitenpaneele 134 angeordnet sein.
  • Die elastischen Flügelelemente 53, die elastischen Taillenelemente 54 und 56 und die elastischen Beinelemente 58 können aus einem beliebigen elastischen Material hergestellt sein. Wie der Fachmann weiß, gehören zu geeigneten elastischen Materialien Schichten, Stränge oder Bänder aus natürlichem Gummi, synthetischem Gummi oder thermoplastischen elastischen Polymeren. Die elastischen Materialien können gedehnt und an einem Substrat angehaftet werden, können an einem faltenbildenden Substrat angehaftet werden oder können an ein Substrat angebracht und dann elastisch gemacht oder geschrumpft werden, beispielsweise durch Anwenden von Wärme, so dass dem Substrat elastische rücktreibende Kräfte verliehen werden. In einer speziellen Ausführungsform umfassen beispielsweise die elastischen Beinelemente 58 mehrere trockengesponnene verschmolzene elastische Multi-Faden-Spanndex-Stränge, die unter dem Handelsnamen LYCRA verkauft und von E. I. Du Pont de Nemours und Comp., Wilmington, Delaware, USA, vertrieben werden.
  • In speziellen Ausführungsformen können die elastischen Taillenelemente 54 und 56 aus dehnbaren Materialien hergestellt sein. Beispielsweise können die elastischen Taillenelemente 54 und 56 aus einem Elastomermaterial hergestellt sein, das sich bei Aktivierung mittels einer Wärmequelle zurückziehen kann, wie dies im US-Patent 4,640,726 offenbart ist.
  • Die äußere Abdeckung 40 umfasst vorzugsweise ein Material, das im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässig ist und die Abdeckung kann elastisch, dehnbar oder nicht dehnbar sein. Die äußere Abdeckung 40 kann eine einzelne Schicht aus flüssigkeitsundurchlässigem Material sein, umfasst aber vorteilhafterweise eine mehrfachgeschichtete Laminatstruktur, in der zumindest eine der Schichten flüssigkeitsundurchlässig ist. Beispielsweise kann die äußere Abdeckung 40 eine flüssigkeitsdurchlässige äußere Schicht und eine flüssigkeitsundurchlässige innere Schicht aufweisen, die geeignet miteinander mittels eines Laminathaftmittels, mittels Ultraschallverbindung, thermischen Verbindungen, oder dergleichen verbunden sind. Geeignete Laminatverbindungsstoffe, die kontinuierlich oder in unterbrochener Weise als Perlen, Spray, parallele Spiralen, oder dergleichen aufgebracht werden können, können von Findley Adhesives, Inc., Wauwatosa, Wisconsin, USA, oder von National Starch an Chemical Comp., Bridgewater, New Jersey, USA, bezogen werden. Die flüssigkeitsdurchlässige äußere Schicht kann ein beliebiges geeignetes Material sein und ist vorteilhafterweise eines, das eine im Wesentlichen textilähnliche Oberflächenbeschaffenheit aufweist. Ein Beispiel eines derartigen Materials ist ein 20 gsm (Gramm pro Quadratmeter) Spinnvliespolypropylenvliesstoffgewebe. Die äußere Schicht kann auch aus jenen Materialien hergestellt sein, aus denen die flüssigkeitsdurchlässige körperseitige Beschichtung 42 hergestellt ist. Obwohl die äußere Schicht nicht notwendigerweise flüssigkeitsdurchlässig sein muss, ist es wünschenswert, dass diese eine relativ kleidungsähnliche Oberflächenbeschaffenheit für den Träger bereitstellt.
  • Die innere Schicht der äußeren Abdeckung 40 kann sowohl flüssigkeits- als auch dampfundurchlässig sein oder kann flüssigkeitsundurchlässig und dampfdurchlässig sein. Die innere Schicht ist vorteilhafterweise aus einem dünnen Plastikfilm hergestellt, obwohl andere flexible flüssigkeitsundurchlässige Materialien ebenso verwendet werden können. Die innere Schicht oder die flüssigkeitsundurchlässige äußere Abdeckung 40, wenn diese als einzelne Schicht vorliegt, verhindert, dass Verschmutzungsmaterial andere Artikel benetzt, etwa Betttücher und Kleidung sowie den Träger und den Pflegehelfer. Ein geeigneter flüssigkeitsundurchlässiger Film zur Verwendung als eine flüssigkeitsundurchlässige innere Schicht oder eine äußere Abdeckung 40 in Form einer flüssigkeitsundurchlässigen Einzelschicht ist ein 0.02 mm Polyethylenfilm, der kommerziell von Huntsmann Packaging, Newport News, Virginia, USA, erhältlich ist. Wenn die äußere Abdeckung 40 eine einzelne Schicht eines Materials ist, so kann diese eine Prägung und/oder eine matte Endbearbeitung aufweisen, um ein kleidungsähnlicheres Erscheinungsbild zu präsentieren. Wie zuvor erwähnt ist, kann das flüssigkeitsundurchlässige Material ein Entweichen von Dämpfen aus dem Inneren des absorbierenden Wegwerfartikels ermöglichen, wobei dennoch ein Durchgang von Flüssigkeiten durch die äußere Abdeckung 40 verhindert wird. Ein geeignetes "atmungsaktives" Material ist aus einem mikroporösen Polymerfilm oder einem Vliesstoffmaterial, das beschichtet wurde oder anderweitig behandelt wurde, um ein gewünschtes Maß an Flüssigkeitsundurchlässigkeit zu erreichen, zusammengesetzt. Ein geeigneter mikroporöser Film ist ein PMP-1 Filmmaterial, das kommerziell von Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokio, Japan, erhältlich ist, oder ein XKO-8044 Polyolefinfilm, der kommerziell von der 3M Company, Minneapolis, Minnesota, USA, erhältlich ist.
  • Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, umfasst das Übungshöschen 20 und insbesondere die äußere Abdeckung 40 vorteilhafterweise eine oder mehrere auf das Erscheinungsbild bezogene Komponenten. Zu Beispielen mit dem Erscheinungsbild in Beziehung stehender Komponenten gehören, ohne einschränkend zu sein: Graphiken; hervorgehobene oder betonte Bein- und Taillenöffnungen, um die Produktform deutlicher zu machen oder dem Anwender sichtbar zu machen; hervorgehobene oder betonte Bereiche des Produkts, um funktionale Komponenten, etwa elastische Beinbänder, elastische Taillenbänder, simulierte "Flügelöffnungen" für Jungs, gekräuselte Bereiche für Mädchen zu simulieren; hervorgehobene Bereiche des Produkts, um die Erscheinungsform der Größe des Produkts zu ändern; die Feuchtigkeit erkennende Indikatoren, Temperaturindikatoren und dergleichen in dem Produkt; das Vorsehen einer hinteren Markierung oder einer vorderen Markierung in dem Produkt; und das Vorsehen geschriebener Anweisungen an einer gewünschten Stelle in dem Produkt.
  • Das dargestellte Übungshöschen 20, das zur Verwendung für junge Mädchen gestaltet ist, enthält eine eingetragene Graphik 60 in der äußeren Abdeckung. In dieser Gestaltung enthält die eingetragene Graphik 60 im Wesentlichen ein bildhaftes Zeichen 61, simulierte Taillenkräusel 62 und simulierte Beinkräusel 64. Das im Wesentlichen bildhafte Zeichen 61 enthält einen Regenbogen, eine Sonne, Wolken, Tiere, einen Wagen und Ballone. Es kann eine beliebige geeignete Gestaltung für ein Übungshöschen, das zur Verwendung von kleinen Mädchen beabsichtigt ist, benutzt werden, so dass es ästhetisch und/oder funktionell für die Mädchen und den Pflegehelfer wirksam ist. Die mit der Erscheinungsform verknüpften Komponenten sind vorzugsweise an dem Übungshöschen 20 an ausgewählten Positionen angeordnet, die unter Anwendung der Verfahren erhalten werden können, die im US-Patent 5,766,389 , erteilt am 16. Juni 1998, Brandon et al., offenbart sind, das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist. Das primäre bildhafte Zeichen 61 ist vorzugsweise an dem vorderen Taillengebiet 22 entlang der Mittellinie in Längsrichtung des Übungshöschens 20 angebracht.
  • Die flüssigkeitsdurchlässige körperseitige Beschichtung 42 ist so dargestellt, dass sie über der äußeren Abdeckung 40 und der absorbierenden Anordnung 44 liegt und diese muss nicht die gleichen Abmessungen wie die äußere Abdeckung 40 aufweisen. Die körperseitige Beschichtung 42 ist vorzugsweise anschmiegsam, weich anfühlend und für die Haut des Kindes nicht irritierend. Ferner kann die körperseitige Beschichtung 42 weniger hydrophil sein als die absorbierende Anordnung 44, um eine relativ trockene Oberfläche dem Träger zu präsentieren und zu ermöglichen, dass Flüssigkeit relativ leicht entlang der Dickenrichtung hindurch dringt. Alternativ kann die körperseitige Beschichtung 42 hydrophiler sein oder kann im Wesentlichen die gleiche Affinität zu Feuchtigkeit aufweisen, wie die absorbierende Anordnung 44, um eine relativ feuchte Oberfläche dem Träger zu präsentieren, um damit das Gefühl der Feuchte zu verstärken. Diese Feuchtegefühl kann als Trainingshilfe nützlich sein. Die hydrophilen/hydrophoben Eigenschaften können über die Länge, die Breite und die Tiefe der körperseitigen Beschichtung 42 und der absorbierenden Anordnung 44 hinweg variiert werden, um das gewünschte Feuchteempfinden oder das gewünschte Durchlassverhualten zu erreichen.
  • Die körperseitige Beschichtung 42 kann aus einer Fülle von Gewebematerialien, etwa synthetische Fasern (beispielsweise Polyester- oder Polypropylenfasern), natürlichen Fasern (z. B. Holz- oder Baumwollfasern), eine Kombination aus natürlichen und synthetischen Fasern, porösen Schäumen, retikulierten Schäumen, gelochten Plastikfilmen, oder dergleichen hergestellt sein. Es können diverse gewebte und nicht gewebte Stoffe für die körperseitige Beschichtung 42 verwendet werden. Zum Beispiel kann die körperseitige Beschichtung aus schmelzgeblasenen oder beim Spinnen gebondeten Geweben bzw. Spinnvliesgeweben aus Polyolefinfasern zusammengesetzt sein. Die körperseitige Beschichtung kann ein gebondetes kardiertes Gewebe sein, das aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern gebildet ist. Die körperseitige Beschichtung kann aus einem im Wesentlichen hydrophoben Material aufgebaut sein und das hydrophobe Material kann optional mit einem Oberflächenmittel behandelt sein oder anderweitig bearbeitet sein, um einen gewünschten Grad an Benetzbarkeit und Hydrophilizität bereitzustellen. Zum Beispiel kann das Material mit ungefähr 0.45 Gewichtsprozent einer Oberflächenmischung mit Ahcovel N-62 von Hodgson Textile Chemicals, Mount Holly, North Carolina, USA, und Glucopan 220UP von Henkel Corporation, Ambler, Pennsylvania, in einem wirksamen Verhältnis von 3 : 1 oberflächenbehandelt werden. Das Oberflächenmittel kann in beliebiger geeigneter Weise aufgebracht werden, etwa durch Aufsprühen, Drucken, Bürstenbeschichtung, oder dergleichen. Das Oberflächenmittel kann auf die gesamte körperseitige Beschichtung 42 oder kann selektiv auf spezielle Abschnitte der körperseitigen Beschichtung, etwa dem mittleren Abschnitt entlang der Mittellinie in Längsrichtung, aufgebracht werden.
  • Eine geeignete flüssigkeitsdurchlässige körperseitige Beschichtung 42 ist ein Vliesstoffzweikomponentengewebe mit einem Basisgewicht von 27 gsm. Das zweikomponentige Vliesstoffmaterial kann ein Spinnvlieszweikomponentengewebe oder ein gebondetes kardiertes Zweikomponentengewebe sein. Zu geeigneten Zweikomponentenheftfasern gehören eine Polyethylen/Polypropylen-Zweikomponentenfaser, die von Chisso Corporation, Osaka, Japan, erhältlich ist. In dieser speziellen Zweikomponentenfaser bildet das Polypropylen den Kern und das Polypropylen bildet die Hülle der Faser. Andere Faserorientierungen sind ebenso möglich, etwa multilobale Orientierungen, eine Nebeneinanderorientierung, eine Endean-Ende-Orientierung, oder dergleichen.
  • Die absorbierende Anordnung 44 (3) ist zwischen der äußeren Abdeckung 40 und der körperseitigen Beschichtung 42 angeordnet, wobei diese Komponenten durch beliebige geeignete Mittel, etwa Klebstoffe, Ultraschallverbindungen, thermische Verbindungen, oder dergleichen miteinander verbunden werden können. Die absorbierende Anordnung 44 kann eine beliebige Struktur sein, die im Allgemeinen komprimier, anpassbar, nicht irritierend für die Haut des Kindes und in der Lage ist, Flüssigkeiten und gewisse Körperaussonderungen zu absorbieren und zurückzuhalten. Die absorbierende Anordnung 44 kann in einer Vielzahl von Größen und Formen und aus vielen diversen flüssigkeitsabsorbierenden Materialien, die typischerweise in diesem Bereich verwendet werden, hergestellt werden. Zum Beispiel kann die absorbierende Anordnung 44 geeigneter Weise eine Matrix aus hydrophilen Fasern aufweisen, etwa ein Gewebe aus Zelluloseflusen, die mit Teilchen eines hochabsorbierenden Materials gemischt sind, das im Allgemeinen als superabsorbierendes Material bekannt ist. In einer speziellen Ausführungform umfasst die absorbierende Anordnung 44 eine Matrix aus Zellstoffflusen, etwa Flolzschlämmflusen, und superabsorbierende ein Hydrogel bildende Teilchen. Die Holzschlämmflusen können durch synthetische Polymere, schmelzgeblasene Fasern oder kurzgeschnittene homophile synthetische Zweikomponentenfasern und natürliche Fasern ersetzt werden. Die superabsorbierenden Teilchen können im Wesentlichen homogen mit den hydrophilen Fasern gemischt sein oder können in nicht gleichförmiger Weise gemischt sein. Die Flusen und die superabsorbierenden Teilchen können ferner selektiv in gewünschten Zonen der absorbierenden Anordnung 44 angeordnet sein, um Körperaussonderungen besser zurückzuhalten und zu absorbieren. Die Konzentration der superabsorbierenden Teilchen kann auch über die Dicke der absorbierenden Anordnung 44 hinweg variieren. Alternativ kann die absorbierende Anordnung 44 ein Laminat aus faserartigen Geweben und einem superabsorbierenden Material oder anderen geeigneten Mitteln zum Halten eines superabsorbierenden Materials in einem begrenzten Bereich aufweisen.
  • Geeignete superabsorbierende Materialien können ausgewählt werden aus natürlichen, synthetischen und modifizierten natürlichen Polymeren und Materialien. Die superabsorbierenden Materialien können anorganische Materialien, etwa Silikagele, oder organische Verbindungen, etwa kreuzverbundene Polymere, beispielsweise durch Natrium neutralisierte Polyacrylsäure sein. Geeignete superabsorbierende Materialien sind von diversen Händler, etwa Dow Chemical Company, Midland, Michigan, USA, und Stockhausen GmbH & Co. KG, D-47805 Krefeld, Deutschland, erhältlich. Typischerweise kann ein superabsorbierendes Material mindestens ungefähr 15 mal das eigene Gewicht an Wasser absorbieren und ist vorteilhafterweise in der Lage, mehr als ungefähr 25 mal das eigene Gewicht an Wasser zu absorbieren.
  • In einer Ausführungsform besitzt die absorbierende Anordnung 44 eine im Wesentlichen rechteckige Form und weist eine Mischung aus Holzschlämmflusen und superabsorbierendem Material auf. Eine bevorzugte Art des Zellstoffs ist durch die Handelsbezeichnung CR1654 gekennzeichnet, der von US Alliance, Childersburg, Alabama, USA, erhältlich ist, und ist ein gebleichter hoch absorbierender Sulfat-Holzzellstoff mit im Wesentlichen weichen Holzfasern und ungefähr 16% Hartholzfasern. Als allgemeine Regel gilt, dass das superabsorbierende Material in der absorbierenden Anordnung 44 mit einem Anteil von 5 bis ungefähr 90 Gewichtsprozent in Bezug auf das Gesamtgewicht der absorbierenden Anordnung vorhanden ist. Die absorbierende Anordnung 44 besitzt geeigneter Weise eine Dichte im Bereich von 0.10 bis 0.35 Gramm pro Kubikzentimeter. Die absorbierende Anordnung 44 kann von einem geeigneten Hüllgewebe eingehüllt oder umschlossen sein oder auch nicht, das helfen kann, die Integrität und/oder die Form der absorbierenden Anordnung beizubehalten.
  • Der absorbierende Körper 32 kann ebenso andere Materialien enthalten, die im Wesentlichen dafür gestattet sind, Flüssigkeit zu empfangen, zeitweilig zu speichern und/oder zu transportieren entlang der einander zugewandten Oberflächen in der absorbierenden Anordnung 44, wodurch das Absorptionsvermögen der absorbierenden Anordnung maximiert wird. Ein geeignetes Material wird als Saugschicht (nicht gezeigt) bezeichnet und enthält ein Material mit einem Basisgewicht von ungefähr 50 bis 120 Gramm pro Quadratmeter und weist ein durch Luftstrom gebondetes kandiertes Gewebe einer homogenen Mischung aus 60% einer Zweikomponentenfaser mit 3 Denier vom Typ T-256 auf, die einen Polyesterkern/Polyethylenhülle-Aufbau besitzt, und weist 40% einer Polyesterfaser mit 6 Denier vom Typ T-295 auf, die beide kommerziell von Kosa Corporation, Salisbury, North Carolina, USA, erhältlich sind.
  • Wie zuvor dargelegt ist, besitzt das dargestellte Übungshöschen 20 vordere und hintere Seitenpaneele 34 und 134, die an jeder Seite des absorbierenden Körpers 32 angebracht sind. Diese seitlich gegenüberliegenden vorderen Seitenpaneele 34 und die seitlich gegenüberliegenden hinteren Seitenpaneele 134 können permanent entlang von Befestigungslinien 66 an der Verbundstoffstruktur 33 des absorbierenden Körpers 32 in den jeweiligen vorderen und hinteren Taillengebieten 22 bzw. 24 angebracht sein. Genauer gesagt, wie in den 2 und 3 am besten dargestellt ist, können die vorderen Seitenpaneele 34 permanent an den geradlinigen Seitenrändern 47 der Verbundstoffstruktur 33 in dem vorderen Taillengebiet 22 angebracht sein und sich seitlich über die linearen Seitenränder 47 hinaus erstrecken, und die hinteren Seitenpaneele 134 können permanent an den geradlinigen Seitenrändern der Verbundstoffstruktur in dem hinteren Taillengebiet 24 angebracht sein und sich seitlich über die geradlinigen Seitenränder hinaus erstrecken. Die Seitenpaneele 34 und 134 können angebracht werden, indem Befestigungsmittel verwendet werden, die dem Fachmann bekannt sind, etwa Klebemittel, thermisches oder Ultraschallbonden. Alternativ können die Seitenpaneele 34 und 134 als ein Teil einer Komponente der Verbundstoffstruktur 33 ausgebildet sein. Zum Beispiel können die Seitenpaneele einen generell breiteren Bereich der äußeren Abdeckung, der körperseitigen Beschichtung und/oder einer weiteren Komponente des absorbierenden Körpers einnehmen.
  • Die dargestellten Seitenpaneele 34 und 134 definieren jeweils einen abgewandten bzw. distalen Rand 68, der von der Befestigungslinie 66 beabstandet ist, wobei ein Beinendrand 70 in Richtung des Mittelpunkts in Längsrichtung des Übungshöschens 20 angeordnet ist, und definieren einen Taillenendrand 72, der in Richtung des Endes in Längsrichtung des Übungshöschens angeordnet ist. Der Beinendrand 70 und der Taillenendrand 72 erstrecken sich von den Seitenrändern 47 der Verbundstoffstruktur 33 zu den abgewandten Rändern 68. Die Beinendränder 70 der Seitenpaneele 34 und 134 bilden einen Teil der Seitenränder 36 des absorbierenden Körpers 32. In dem hinteren Taillengebiet 24 sind die Beinendränder 70 vorzugsweise, ohne dass dies erforderlich ist, gekrümmt und/oder angewinkelt relativ zu transversalen Achsen 49, um eine höhere Abdeckung in Richtung der Rückseite des Höschens im Vergleich zu der Vorderseite des Höschens zu ermöglichen. Die Taillenendränder 72 sind vorzugsweise parallel zu der transversalen Achse 49. Die Taillenendränder 72 der vorderen Seitenpaneele 34 bilden einen Teil des vorderen Taillenrandes 38 des absorbierenden Körpers 32, und die Taillenendränder 72 der hinteren Seitenpaneele 134 bilden einen Teil des hinteren Taillenrandes 39 des absorbierenden Körpers.
  • In speziellen Ausführungsformen für eine verbesserte Passform und Erscheinungsform besitzen die Seitenpaneele 34 und 134 vorzugsweise eine mittlere Längenabmessung, die parallel zur Längsachse 48 gemessen ist, die ungefähr 20% oder mehr und insbesondere ungefähr 25% oder mehr der gesamten Längenabmessung des absorbierenden Artikels entspricht, wenn diese ebenso parallel zu der Längsachse 48 gemessen wird. Beispielsweise besitzen in Übungshöschen mit einer Gesamtlängenabmessung von ungefähr 54 cm die Seitenpaneele 34 und 134 vorzugsweise eine mittlere Längenabmessung von ungefähr 10 cm oder mehr, etwa ungefähr 15 cm. Während jedes der Seitenpaneele 34 und 134 sich von der Taillenöffnung 50 zu einer der Beinöffnungen 52 erstreckt, besitzen die hinteren Seitenpaneele 134 eine kontinuierlich abnehmende Längenabmessung von der Befestigungslinie 66 aus in Richtung zu dem abgewandten Rand 68, wie dies am besten in den 2 und 3 erkennbar ist.
  • Jedes der Seitenpaneele 34 und 134 kann ein oder mehrere einzelne unterscheidbare Materialstücke aufweisen. In speziellen Ausführungsformen kann beispielsweise jedes Seitenpaneel 34 und 134 einen ersten und einen zweiten Seitenpaneelbereich aufweisen, die an einem Saum verbunden sind, oder kann ein einzelnes Materialstück enthalten, das über sich selbst gefaltet ist (nicht gezeigt). Die Seitenpaneele 34 und 134 umfassen vorteilhafterweise, aber nicht notwendigerweise, ein elastisches Material, das sich in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der transversalen Achse 49 des Übungshöschens 20 dehnen kann. Geeignete elastische Materialien sowie ein Verfahren zum Einbauen elastischer Seitenpaneele in ein Übungshöschen sind in den folgenden US-Patenten beschrieben: 4,940,464 , erteilt am 10. Juli 1990, Van Gompel et al.; 5,224,405 erteilt am 6. Juli 1993, Phojola; 5,104,116 erteilt am 14. April 1992, Phojola; und 5,046,272 , erteilt am 10. September 1991, Vogt et al.; die hiermit alle durch Bezugnahme mit eingeschlossen sind. In speziellen Ausführungsformen umfasst das elastische Material ein Thermo-Dehnungslaminat, ein am Rand gebondetes Laminat, ein reversibel am Rand gebondetes Laminat oder durch Dehnung gebondetes Laminatmaterial. Verfahren zum Herstellen derartiger Materialien sind dem Fachmann vertraut und sind beschrieben in: US-Patent 4,663,220 , erteilt am 5. Mai 1987, Wisneski et al.; US-Patent 5,226,992 , erteilt am 13. Juli 1993, Mormon; und europäische Patentanmeldung EP 0 217 032 , offengelegt am 8. April 1987 im Namen von Taylor et al.; die hiermit alle durch Bezugnahme mit eingeschlossen sind. Alternativ kann das Material des Seitenpaneels andere gewebte oder nicht gewebte Materialien enthalten, etwa jene, die oben als für die äußere Abdeckung 40 oder die körperseitige Beschichtung 42 geeignet beschrieben sind; oder mechanisch vorgespannte bzw. vorverformte Materialien; und/oder dehnbare aber unelastische Materialien.
  • In speziellen Ausführungsformen kann eines oder mehrere der Seitenpaneele 34 und 134 auch aus einem rückbildbaren Material hergestellt sein. Beispielsweise können die Seitenpaneele 34 und 134 aus einem Elastomermaterial hergestellt sein, das so ausgebildet ist, um sich bei Aktivierung mittels einer Wärmequelle zurückzubilden, wie dies in dem US-Patent 4,640,726 offenbart ist.
  • Das dargestellte Übungshöschen 20 umfasst ein Befestigungssystem 80 zum wiederverschließbaren Befestigen des Übungshöschens um die Taille des Trägers herum. Das dargestellte Befestigungssystem 80 umfasst erste Befestigungskomponenten 82 und 83, die ausgebildet sind, um sich in wiederverschließbarer Weise mit entsprechend angepassten zweiten Befestigungselementen 84 und 85 zu verbinden. In einer Ausführungsform umfasst eine Oberfläche jedes der ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 mehrere Eingriffselemente, die aus der Oberfläche hervorstehen. Die Eingriffselemente der ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 sind so ausgebildet, um sich wiederholt mit den Eingriffselementen der zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 zu verbinden und zu lösen.
  • In einer speziellen Ausführungsform umfassen die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 jeweils hakenartige Befestigungselemente und die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 weisen jeweils komplementäre ösenartige Befestigungselemente auf, die Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl aufweisen. In einer weiteren speziellen Ausführungsform weisen die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 jeweils ösenartige Befestigungselemente mit Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl und die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 weisen jeweils komplementäre hakenartige Befestigungselemente auf. Obwohl die dargestellten Ausführungsformen das hintere Taillengebiet 24 so zeigen, dass dieses mit dem vorderen Taillengebiet 22 überlappt, was vorteilhaft ist, so kann das Übungshöschen 20 dennoch so ausgestaltet sein, dass das vordere Taillengebiet das hintere Taillengebiet überlappt.
  • Es kann eine weite Bandbreite anderer Anordnungen von Befestigungskomponenten verwendet werden. Beispielsweise kann das Übungshöschen 20 lediglich eine einzelne Befestigungskomponente aufweisen, die in einem Taillengebiet angeordnet ist, um sich wiederverschließbar mit mindestens einer Befestigungskomponente zu verbinden, die in dem gegenüberliegenden Taillengebiet angeordnet ist (nicht gezeigt). In einer weiteren alternativen Ausführungsform, die in den 4 und 5 dargestellt ist, können die Befestigungskomponenten integrale Bereiche der Taillengebiete aufweisen. Beispielsweise können die vorderen und/oder hinteren Seitenpaneele 34 und 134 als Befestigungskomponenten derart dienen, dass diese ein Material aufweisen, das sich lösbar mit den Befestigungskomponenten, die in dem gegenüberliegenden Taillengebiet angeordnet sind, verbinden. Wie in den 4 und 5 dargestellt ist, können die Seitenpaneele 134 vollständig aus einem dehnbaren Ösenmaterial hergestellt sein, obwohl alternativ die Seitenpaneele lediglich an ihren äußeren Enden aus einem Ösenmaterial hergestellt sein können und der Rest der Seitenpaneele kann aus einem anderen vorzugsweise dehnbaren Material ausgebildet sein und entlang den Stoßrändern gebunden sein.
  • Hakenartige Befestigungselemente weisen typischerweise einen Stoff oder ein Material auf mit einer Basis- oder Haltestruktur und mehrere hakenartige Elemente, die sich von mindestens einer Oberfläche der Haltestruktur aus nach oben erstrecken. Das Hakenmaterial umfasst vorteilhafterweise ein nachgiebiges Material, um ein nicht gewolltes Lösen der Befestigungskomponenten zu minimieren, das als Folge einer Deformierung des Hakenmaterials und eines Festklebens an Kleidung oder anderen Sachen auftreten kann. Der Begriff "nachgiebig", wie er hierin verwendet ist, bezeichnet ein haftendes Material mit einer vorbestimmten Form und der Eigenschaft, dass das haftende Material die vorbestimmte Form nach dem Verbinden und Lösen von einem passenden komplementären haftenden Material wieder annimmt. Ein geeignetes Hakenmaterial kann gegossen oder gezogen werden aus Nylon, Polypropylen oder einem anderen geeigneten Material. Geeignete einseitige Hakenmaterialien für die Befestigungskomponenten 82 bis 85 sind von Händlern, etwa Velcro Industries B.V., Amsterdam, Niederlande, oder Filialen davon erhältlich und werden als Velcro HTH-829 mit einem unidirektionalem Hakenmuster mit einer Dicke von ungefähr 0.9 mm (35 mils) und als HTH-851 mit einem unidirektionalem Hakenmuster und einer Dicke von ungefähr 0.5 mm (20 mils) bezeichnet; ferner sind diese Materialien von Minnesota Mining & Manufacturing Co., St. Paul, Minnesota, USA, einschließlich spezifischer Materialien, die als CS-600 bekannt sind, erhältlich.
  • Erfindungsgemäß umfassen die ösenartigen Befestigungselemente Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl. In besonderen Ausführungsformen können die ösenartigen Befestigungselemente aus dehnbarem Ösenmaterial mit Flächen mit hoher Verbindungspunktanzahl hergestellt sein, und die dehnbaren Ösenmaterialien können auf dem Produkt so angeordnet sein, dass das Material sich während der Anwendung des Produktes dehnen kann. Insbesondere mit Bezug zu 3 sind die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 vorzugsweise, ohne dass dies erforderlich ist, an der inneren Oberfläche 28 des Übungshöschens 20 in dem hinteren Taillengebiet 24 angebracht. Die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 sind vorzugsweise entlang den abgewandten Rändern 68 der hinteren Seitenpaneele 134 angeordnet und stoßen an den Taillenendrand 72 oder sind benachbart dazu angeordnet. In gewissen Ausführungsformen können beispielsweise die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 innerhalb ungefähr 2 cm und insbesondere innerhalb 1 cm der abgewandten Ränder 68, der Taillenendränder 72 und der Beinendränder 70 angeordnet sein.
  • Mit besonderem Verweis auf 2 sind die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 vorzugsweise, ohne dass dies allerdings erforderlich ist, an der äußeren Oberfläche 30 des Übungshöschens 20 in dem vorderen Taillengebiet 22 angeordnet. Die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 sind so dimensioniert, dass sie die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 aufnehmen können und sind vorzugsweise entlang den abgewandten Rändern 68 der vorderen Seitenpaneele 34 angeordnet und stoßen an den Taillenendrand 72 oder sind benachbart dazu angeordnet. In gewissen Ausführungsformen können beispielsweise die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 innerhalb von ungefähr 2 cm und noch bevorzugter innerhalb von ungefähr 1 cm der abgewandten Rändern 68, der Taillenendränder 72 und der Beinendränder 70 angeordnet sein. Wenn die ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 ösenartige Befestigungselemente aufweisen, die an der inneren Oberfläche 28 angeordnet sind, und wenn die zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 hakenartige Befestigungselemente aufweisen, die an der äußeren Oberfäche 30 angeordnet sind, können die ersten Befestigungskomponenten größer dimensioniert sein als die zweiten Befestigungskomponenten, um das Abdecken der steifen, nach außen gerichteten Haken sicherzustellen. Die ösenartigen Befestigungskomponenten können in integraler Weise mit den Seitenpaneelen ausgebildet sein oder können an den Seitenpaneelen 34 und 134 mittels dem Fachmann vertrauter Mittel, etwa Klebeverbindungen, Schallverbindungen oder thermischer Verbindungen, angebracht werden. Die ösenartigen Befestigungskomponenten können ausdehnbar sein und können an Komponenten des Körpers 32 in einer Weise angebracht sein, die Ausdehnungs- und Rückbildungseigenschaften der Ösenbefestigungskomponenten bewahrt.
  • Die Befestigungskomponenten sind vorzugsweise rechteckig, obwohl diese alternativ quadratisch, rund, oval, gekrümmt oder anderweitig nicht rechteckförmig sein können. In speziellen Ausführungsformen definiert jede der Befestigungskomponenten 82 bis 85 eine Längenabmessung, die im Wesentlichen parallel zu der Längsachse 48 des Übungshöschens 20 ausgerichtet ist und eine Breitenabmessung, die im Wesentlichen parallel zu der transversalen Achse 49 des Übungshöschens ausgerichtet ist. Für ein Kind von ungefähr 9 bis 15 kg (20 bis 30 Pfund) liegt die Längsabmessung der Befestigungskomponenten vorzugsweise bei ungefähr 5 bis ungefähr 13 cm, etwa bei 10 cm, und die Breitenabmessung liegt vorzugsweise bei ungefähr 0.5 bis 3,0 cm, etwa bei 1 cm. In speziellen Ausführungsformen können die Befestigungskomponenten ein Längen-zu-Breiten-Verhältnis von ungefähr 2 oder größer, etwa ungefähr 2 bis ungefähr 25 und insbesondere ungefähr 5 oder größer, etwa ungefähr 5 bis ungefähr 8 aufweisen. Für andere Ausführungsformen, etwa für Erwachsenenprodukte, kann es vorteilhaft sein, dass eine oder mehrere der Befestigungskomponenten mehrere relativ kleinere Befestigungselemente aufweisen. In diesem Falle können eine Befestigungskomponente oder einzelne Befestigungselemente ein noch kleineres Längen-zu-Breiten-Verhältnis von beispielsweise ungefähr 2 oder weniger und sogar von 1 oder weniger aufweisen.
  • Wenn die Befestigungskomponenten 82 bis 85 sich im Eingriff befinden und dabei lösbar sind, definieren die Seitenrändern 36 des absorbierenden Körpers 32 in dem Schrittgebiet 26 die Beinöffnungen 52, die Taillenränder 38 und 39 des absorbierenden Körpers einschließlich der Taillenendränder 72 der Seitenpaneele, ferner definieren diese die Taillenöffnung 50 und die Taillengebiete 22 und 24 definieren gemeinsam ein Taillenband 75 und einen Hüftabschnitt 77. Für eine verbesserte Ausbildung der Beinöffnungen 52 kann es in einigen Ausführungsformen vorteilhaft sein, dass die vorderen Seitenpaneele 34 in Längsrichtung von den hinteren Seitenpaneelen 134 beabstandet sind (siehe 2 und 3). Beispielsweise können die vorderen Seitenpaneele 34 in Längsrichtung von den hinteren Seitenpaneelen 134 durch einen Abstand getrennt sein, der gleich ungefähr 20% oder mehr und insbesondere 20 bis ungefähr 60% und noch vorteilhafter ungefähr 35 bis ungefähr 50% der Gesamtlängenabmessung des absorbierenden Artikels ist.
  • Im verbundenen Zustand bilden die Befestigungskomponenten 82 bis 85 wiederverschließbare Säume 88 (1), die vorteilhafterweise, obwohl dies nicht erforderlich ist, sich im Wesentlichen über den gesamten Abstand zwischen der Taillenöffnung 50 und den Beinöffnungen 52 erstrecken. Genauer gesagt die wiederverschließbaren Säume 88 können ungefähr 80 bis 100% und insbesondere ungefähr 90 bis 98% der Strecke zwischen der Taillenöffnung 50 und jeder Beinöffnung 52 abdecken, wobei die Strecke parallel zur Längsachse 48 gemessen wird. Um die Säume 88 so zu gestalten, um sich im Wesentlichen über die gesamte Strecke zwischen der Taillenöffnung und den Beinöffnungen 50 und 52 zu erstrecken, können die Befestigungskomponenten 82 bis 85 so ausgebildet sein, dass diese ungefähr 80 bis 100% und noch vorteilhafter ungefähr 90 bis ungefähr 98% der Strecke zwischen dem Taillenendrand 70 und dem Beinendrand 72 der Seitenpaneele 34 und 134 abdecken. In anderen Ausführungsformen können die Befestigungskomponenten mehrere kleinere Befestigungselemente aufweisen, die einen kleineren Bereich der Strecke zwischen der Taillenöffnung 50 und den Beinöffnungen 52 abdecken, beispielsweise ungefähr 20 bis ungefähr 70%, die aber so beabstandet sind, um einen größeren Anteil der Strecke zwischen der Taillenöffnung und den Beinöffnungen zu überspannen.
  • Wenn die wiederverschließbaren Säume 88 an den Seiten des Trägers angeordnet sein sollen, kann es insbesondere vorteilhaft sein, dass der transversale Abstand zwischen den ersten Befestigungskomponenten 82 und 83 im Wesentlichen gleich dem transversalen Abstand zwischen den zweiten Befestigungskomponenten 84 und 85 ist. Der transversale Abstand zwischen einem Satz von Befestigungselementen ist der Abstand, der parallel zur transversalen Achse 49 zwischen den Mittellinien in Längsrichtung der Befestigungselemente gemessen wird, wobei die Messung erfolgt, wenn die Seitenpaneele 34 und 134 sich im ungedehnten Zustand befinden.
  • Die Erfinder erkannten, dass Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl und insbesondere Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl mit Verbindungspunktdichten von mehr als 225 Punkten pro Quadratinch besonders für die Anwendung als Ösenbefestigungskomponenten geeignet sind. Die Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl können auch eine Gesamtverbindungsfläche bzw. Bondfläche von mehr als 10% besitzen. Die Begriffe "Gesamtverbindungsfläche bzw. gesamte Verbindungsfläche" und "Verbindungsfläche" sind gleichbedeutend verwendet und bezeichnen den Oberflächenbereich von Zwischenfaserverbindungen eines Vliesstoffgewebes, ausgedrückt in Prozent. Zu einem Beispiel derartiger Flächen gehören das Drahtgewebeverbindungsmustermaterial mit 304 Punkten pro Quadratinch, das so aufgebaut ist, wie es in dem US-Patent 5,964,742 offenbart ist, das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist. In besonderen Ausführungsformen können die Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl eine gesamte Verbindungsfläche mit ungefähr 15 bis ungefähr 24% aufweisen, obwohl Verbindungsflächen bis 40% in gewissen Befestigungsanordnungen akzeptabel sein können. In anderer Hinsicht kann ein weiter Bereich von Haken- und Ösenmaterialien zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sein.
  • In speziellen Ausführungsformen weist das Vliesstoffflächenmaterial ein Spinnvliesmaterial aus im Wesentlichen zusammenhängenden Fasern auf. Die Herstellung von Spinnvliesgeweben ist im US-Patent 4,340,563 Appel et al., im US-Patent 3,692,618 Dorschner et al., im US-Patent 3,802,817 Matsuki et al., in den US-Patenten 3,338,992 und 3,341,394 , Kinney, im US-Patent 3,502,763 Hartmann, im US-Patent 3,276,944 , Levy, im US-Patent 3,502,538 Peterson und im US-Patent 3,542,615 , Dobo et al., beschrieben, die hiermit alle durch Bezugnahme mit eingeschlossen sind. Die Faserdenierzahl für derartige Materialien liegt typischerweise im Bereich von 1 bis 10 Denier, wobei 1.5 bis 4 Denier bevorzugt sind. Die kleineren Fasern sind von den Haken leichter einzufangen, wobei die kleineren Fasern jedoch dazu neigen, leichter zu brechen. Vliesstoffe sind im Allgemeinen in gewisser Weise gebondet, wenn diese hergestellt werden, um ihnen eine ausreichende strukturelle Integrität zu verleihen, um den Belastungen der weiteren Bearbeitung zum Endprodukt zu widerstehen. Das thermische Bonden bzw. Verbinden ist das in der vorliegenden Erfindung bevorzugte Verfahren. Thermisches Bonden eines Vliesstoffes kann erreicht werden, indem der Vliesstoff zwischen den Rollen einer Kalendarmaschine durchgeführt wird. Mindestens einer der Rollen der Kalendarmaschine ist erhitzt und mindestens eine der Rollen – nicht notwendigerweise die gleiche Rolle, die erhitzt ist – besitzt ein Muster, das in den Vliesstoff beim Durchgehen zwischen den Rollen eingeprägt wird. Wenn der Stoff zwischen den Rollen hindurchgeht, wird Druck und Wärme angewendet. Die Kombination aus Wärme und Druck, die in einem speziellen Muster ausgeübt werden, führt zu der Erzeugung von verschweißten Verbindungsbereichen in dem Vliesstoffmaterial, wobei die Verbindungen auf dem Stoff dem Muster der Verbindungspunkte auf der Kalendarrolle entsprechen. Es wird angenommen, dass die Kombination aus Verbindungsdichten mit mehr als 225 Punkten pro Quadratinch mit Verbindungsflächen von mehr als 10%, etwa 10 bis 40% und insbesondere 10 bis 30% eine optimale Anzahl an gebondeten Flusen oder Fasern für die Verbindung bereitstellen, wobei ebenso ein optimaler nicht verbundener Raumbereich für Haken ermöglicht wird, so dass diese in diese Ösen in einem Haken- und Ösenbefestigungssystem eingreifen.
  • Vliesstoffschichten mit hoher Verbindungspunktanzahl funktionieren ausgesprochen gut als ein Ösenmaterial. Die Verbindungspunkte, die von den Bondstiften gebildet werden, können sich in Größe und Form unterscheiden, wodurch die Verbindungsfläche für eine gegebene Anzahl von Verbindungspunkten geändert wird. Daher gibt es einen Bereich an Verbindungsfläche zu Verbindungspunkten, der besonders vorteilhaft in dieser Erfindung ist. In speziellen Ausführungsformen besitzt die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mehr als 10% Verbindungsfläche und in Kombination mit mehr als 225 Punkten pro Quadratinch, insbesondere mehr als 250 Punkten pro Quadratinch, noch spezieller von mehr als 275 Punkten pro Quadratinch und noch bevorzugter von mehr als 300 Punkten pro Quadratinch. In anderen Ausführungsformen besitzt die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mehr als 20% Verbindungsfläche in Kombination mit mehr als 225 Punkten pro Quadratinch, insbesondere mehr als 250 Punkten pro Quadratinch, noch bevorzugter 275 Punkten pro Quadratinch und noch bevorzugter mehr als 300 Punkte pro Quadratinch. In weiteren Ausführungsformen besitzt die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mehr als 25% Verbindungsfläche in Kombination mit mehr als 225 Punkten pro Quadratinch, insbesondere mehr als 250 Punkten pro Quadratinch, noch spezieller mehr als 275 Punkten pro Quadratinch und noch bevorzugter mehr als ungefähr 300 Punkten pro Quadratinch. In noch weiteren Ausführungsformen besitzt die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mehr als 30% Verbindungsfläche in Kombination mit mehr als 225 Punkten pro Quadratinch, insbesondere mehr als 250 Punkten pro Quadratinch, noch spezieller mehr als 275 Punkten pro Quadratinch und noch bevorzugter mehr als 300 Punkten pro Quadratinch.
  • Die Vliesstoffschicht mit der relativ hohen Dichte an Verbindungspunkten kann auf ein weiteres Substrat aufgebracht werden, um ein Ösenmateriallaminat zu bilden. Die Vliesstoffschicht kann mit oder ohne Falten sein, wenn diese auf das andere Substrat aufgebracht wird und in ähnlicher Weise kann das andere Substrat mit Falten oder ohne Falten sein, wenn es mit der Vliesstoffschicht verbunden wird. Das andere Substrat, mit der die Vliesstoffschicht verbunden wird, kann ein unelastisches Material, etwa ein weiteres Vliesstoffmaterial oder einen Film aufweisen. In speziellen Ausführungsformen kann beispielsweise die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit einer unelastischen Schicht eines absorbierenden Wegwerfartikels verbunden werden, etwa einer Schicht, die eine äußere Abdeckung des Artikels bildet. Die Vliesstoffschicht kann selbst ein elastisches Material aufweisen. In alternativen Ausführungsformen kann die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit einem elastischen Substrat verbunden werden, um ein elastisches Laminat zu bilden. In derartigen Ausführungsformen kann das elastische Substrat aus einem beliebigen Material hergestellt sein, das in Schichten oder in Gewebeform hergestellt werden kann. Im Allgemeinen können beliebige geeignete elastische faserbildende Harze oder Mischungen, die diese enthalten, verwendet werden. Das elastische Substrat kann elastische Fasern, Fäden, Filamente und/oder Stränge, Vliesstoffgewebe aus elastischen Fasern, Fäden, Filamenten und/oder Strängen, elastische Filme oder dergleichen aufweisen. Vorteilhafte elastische Substrate besitzen. ein Basisgewicht im Bereich von ungefähr 5 gsm (Gramm pro Quadratmeter) bis ungefähr 300 gsm, beispielsweise von ungefähr 5 bis ungefähr 150 gsm.
  • Beispielsweise kann ein elastisches Substrat aus Blockcopolymeren mit der allgemeinen Formeln A-B-A' hergestellt werden, wobei A und A' jeweils ein thermoplastischer Polymerendblock ist, der einen Styrenanteil, etwa ein Poly(Vinylaren) enthält, und wobei B ein elastomerer Polymermittelblock ist, etwa ein konjungiertes Dien oder ein tieferes Alkenpolymer. Das elastisches Substrat kann beispielsweise hergestellt werden aus (Polystyren/Poly(ethylen-butylen)-Polystyren) Blockcopolymeren, die von Shell Chemical Company unter dem Handelsnamen KRATON G erhältlich sind. Ein derartiges Blockcopolymer kann beispielsweise KRATO G-1657 sein.
  • Zu anderen beispielhaften Elastomermaterialien, die zur Herstellung eines elastischen Substrats benutzt werden können, gehören Polyurethanelastomermaterialien, etwa beispielsweise wie sie unter dem Handelsnamen ESTANE von B. F. Goodrich & Co. erhältlich sind, Polyamidelastomenmaterialien, etwa beispielsweise jene, wie sie unter dem Handelsnamen PEBAX von Rilsan Company erhältlich sind, und Polyesterelastomermaterialien, etwa wie sie beispielsweise unter der Handelsbezeichnung Hytrel von E. I. Du Pont DE Nemours & Company erhältlich sind.
  • Die Herstellung elastischer Substrate aus elastischen Polyestermaterialien ist beispielsweise im US-Patent 4,741,949 , Morman et al., offenbart, das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist. Ein elastisches Substrat kann auch aus elastischen Copolymeren des Ethylens und zumindest einem Vinylmonomer gebildet werden, beispielsweise Vinylazethaten, ungesättigte aliphatische Monoarboxylsäuren und Esther derartiger Monocarboxylsäuren. Die elastischen Copolymere und die Herstellung elastischer Substrate aus diesen elastischen Copolymeren ist beispielsweise im US-Patent 4,803,117 offenbart.
  • Es können Verarbeitungshilfsmittel dem Elastomerpolymer zugesetzt werden. Beispielsweise kann ein Polyolefin mit einem elastischen Polymer (z. B. dem A-B-A elastischen Blockcopolymer) gemischt werden, um die Verarbeitbarkeit der Mischung zu verbessern. Das Polyolefin muss eines sein, das, wenn es so gemischt und einer geeigneten Kombination aus Bedingungen mit erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur unterworfen wird, in der gemischten Form mit dem elastischen Polymer extrudierbar ist. Zu verwendbaren Mischpolyolefinmaterialien gehören beispielsweise Polyethylen, Polypropylen und Polybuten mit Ethylencopolymeren, Propylencopolymeren und Butencopolymeren. Ein besonders gut verwendbares Polyethylen kann von USI Chemical Company mit der Handelsbezeichnung Petrothene NA 601 (das hierin auch als PE NA 601 oder Polyethylen NA 601) bezeichnet wird) bezogen werden. Es können zwei oder mehrere der Polyolefine verwendet werden. Ziehbare Mischungen aus elastischen Polymeren und Polyolefinen sind beispielsweise im US-Patent 4,663, 220 Wisneski et al. offenbart, das hierin durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist. Das elastische Substrat kann auch eine druckempfindliche elastische Haftschicht oder Gewebe sein.
  • Das elastische Substrat kann auch ein Mehrschichtmaterial sein, wobei es zwei oder mehr einzelne kohärente Gewebe und/oder Filme aufweisen kann. Ferner kann das elastische Substrat ein Mehrschichtmaterial sein, in welchem eine oder mehrere der Schichten eine Mischung aus elastischen und nicht elastischen Fasern oder Teilchen enthalten. Ein Beispiel des zuletzt genannten Typs eines elastischen Gewebes ist beispielsweise im US-Patent 4,209,563 beschrieben, das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist, wobei elastische und nicht elastische Fasern miteinander verflochten sind, um ein einzelnes kohärentes Gewebe aus zufällig verteilten Fasern zu bilden. Ein weiteres Beispiel eines derartigen elastischen Verbundgewebes ist ein Gewebe, das mittels einer Technik hergestellt wird, die in dem zuvor genannten US-Patent 4,741,949 offenbart ist. Dieses Patent offenbart ein elastisches Vliesstoffmaterial, das eine Mischung aus schmelzgeblasenen thermoplastischen Fasern und anderen Materialien enthält. Die Fasern und die anderen Materialien werden in dem Gasstrom kombiniert, in welchem die schmelzgeblasenen Fasern entstehen, so dass eine innige verflochtene Vermischung schmelzgeblasener Fasern und anderer Materialien, beispielsweise Holzzellstoff, Heftfasern oder Teilchen, etwa beispielsweise Hydrokolloid- (Hydrogel), Teilchen, die allgemein auch als superabsorbierende Mittel bezeichnet werden, auftritt, bevor die Fasern auf einer Sammelvorrichtung gesammelt werden, um ein zusammenhängendes Gewebe aus zufällig verteilten Fasern zu bilden.
  • Die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl kann mit einem weiteren Substrat – elastisch oder unelastisch -, mittels geeigneter Einrichtungen verbunden werden, etwa beispielsweise Klebemittel, hydraulisches Verflechten, thermisches Bonden oder Ultraschallverschweißen. Thermische und/oder Ultraschallverbindungstechniken erweichen mindestens Teile mindestens eines der Materialien, so wird zumindest angenommen, das für gewöhnlich das elastische Substrat ist, wenn dieses verwendet wird, da die elastischen Materialien dazu neigen, einen geringeren Erweichungspunkt zu zeigen, als die Komponenten des Materials mit hoher Verbindungspunktanzahl. Das Verbinden kann bewerkstelligt werden, indem Wärme und/oder Druck auf das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl und das andere Substrat ausgeübt werden, indem diese Bereiche zumindest auf die Erweichungstemperatur des Materials mit der geringsten Erweichungstemperatur erwärmt werden, um eine relativ starke permanente Verbindung zwischen dem wiederverfestigten erweichten Bereichen eines Materials und dem anderen Material zu bilden.
  • In Ausführungsformen, in denen ein gedehntes gebondetes Laminat gebildet wird, sollte das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl mit dem gedehnten elastischen Substrat an mindestens 3 Stellen verbunden werden, die so angeordnet sind, dass bei Wegfall der Dehnungskraft auf das elastische Substrat sich Kräuseln oder Falten in dem Material mit hoher Verbindungspunktanzahl zwischen zumindest zwei der Stellen bilden. Die drei oder mehr Stellen sollen in einer nicht linearen Konfiguration angeordnet sein, um beispielsweise ein Dreieck oder ein polygonales Muster von Stellen zu bilden, an denen das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl mit dem elastischen Substrat verbunden ist. Als anschauliches Beispiel sei darauf hingewiesen, dass der Vliesstoff mit hoher Verbindungspunktanzahl zu einem elastischen Laminat in der Weise gemacht werden kann, wie dies im US-Patent 5,116,662 beschrieben ist, das hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen ist.
  • In Bezug auf das thermische Bonden gilt, dass der Fachmann erkennt, dass die Temperatur, auf die die Materialien oder zumindest die Bondstellen davon für die Wärmeverbindung aufgeheizt werden, nicht nur von der Temperatur der erhitzten Rolle oder Rollen oder anderer Wärmequellen, sondern auch von der Verweilzeit der Materialien auf den erhitzten Oberflächen, den Basisgewichten der Materialien und deren spezifischen Wärmen und Wärmeleitfähigkeiten abhängt. Die Bearbeitungsbedingungen, die zum Erreichen zufriedenstellender Verbindungen erforderlich sind, können jedoch in einfacher Weise für eine gegebene Kombination an Materialien bestimmt werden.
  • In dem Maße, wie das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl einem gewissen Widerstand gegen das Faltenbilden zeigt, ist das elastische Substrat nicht in der Lage, sich vollständig in seine ungedehnte Abmessung zurückzuziehen, wenn es mit dem Material mit hoher Verbindungspunktanzahl verbunden ist. Dies erfordert, dass die Strecke, um die sich das elastische Substrat dehnen kann, wenn es mit dem Material mit hoher Verbindungspunktanzahl verbunden wird, größer als die gewünschte Ausdehnung des elastischen Verbundstoffmaterials in der Richtung ist, in der sich das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl nicht einfach dehnen kann (z. B. die Maschinenrichtung). Wenn es beispielsweise wünschenswert ist, ein elastisches Verbundstoffmaterial herzustellen, das um ungefähr 100% in der Maschinenrichtung verlängert werden kann (d. h. auf eine Länge gedehnt werden kann, die ungefähr 300 % der anfänglichen entspannten Länge beträgt), kann ein 100 cm langes elastisches Gewebe in der Maschinenrichtung auf eine Länge von ungefähr 220 cm (100% Längenänderung) gedehnt und zumindest an drei Stellen (die in einer beabstandeten nicht linearen Konfiguration angeordnet sind) an ein 220 cm langes Material mit hoher Verbindungspunktanzahl gebondet werden. Das gebondete elastische Verbundstoffmaterial darf sich dann entspannen und selbst wenn das elastische Substrat sich auf seine ursprüngliche Länge von 100 cm zurückbilden kann, verhindert das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl, das daran angebracht ist, eine vollständige Rückbildung und der Verbundstoff kann sich auf eine Länge von z. B. 110 cm zurückbilden. Es bilden sich Falten oder Fältelungen in dem Material mit hoher Verbindungspunktanzahl zwischen zumindest zwei der Verbindungspunkte aus. Die resultierende Länge von 110 cm des Verbundstoffmaterials ist in der Maschinenrichtung auf seine 220 cm Länge dehnbar, um ein Verbundstoffmaterial bereitzustellen, das um ungefähr 100 % in der Maschinenrichtung verlängerbar ist (d. h. das auf eine Länge dehnbar ist, die ungefähr 200% der ursprünglichen entspannten Länge beträgt). Die ursprüngliche Länge des Materials mit hoher Verbindungspunktzahl begrenzt in diesem hypothetischen Beispiel die Verlängerung des Verbundstoffmaterials, die in Maschinenrichtung erreichbar ist, da das Material mit hoher Verbindungspunktanzahl als ein "Stoppelement° dienen würde, um eine weitere oder übermäßige Dehnung des elastischen Substrats in der Maschinenrichtung unter der Wirkung Einer dehnenden Kraft, die kleiner als die Bruchfestigkeit des gekräuselten Materials mit hoher Verbindungspunktanzahl zu verhindern.
  • Die Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl kann ferner ein mechanisch vorgespanntes bzw. vorverformtes Material sein. Der Begriff "mechanisch vorgespannt bzw. vorverformt", wie er hierin verwendet wird, bezeichnet ein Material, das einer lokalisierten mechanischen Dehnung unterzogen wurde, um nicht elastische Komponenten des Materials permanent zu verlängern. Als anschauliches Beispiel sei ein Verbundstoff eines nicht elastischen Vliesstoffs und eines elastischen Substrats aufgeführt, die mechanisch vorgespannt bzw. vorverformt werden, so dass der Verbundstoff über die ursprünglichen Grenzen des nicht elastischen Vliesstoffs hinaus erweiterbar ist. In speziellen Ausführungsformen kann ein absorbierendes Wegwerfhöschen einen mechanisch vorgespannten Verbundstoff enthalten mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl, die mit einem elastischen Substrat verbunden ist, das nicht gespannt sein kann oder in einer oder mehreren Richtungen unter Spannung stehen kann.
  • Obwohl die mechanischen Befestigungseinrichtungen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit Toilettenübungshöschen für Kinder gezeigt und beschrieben sind, ist es selbstverständlich, dass derartige Befestigungsmittel in diverse andere absorbierende Wegwerfartikel, etwa Windeln, Erwachseneninkontinenzwäsche, Sanitärpflegeartikel und dergleichen sowie in chirurgische Bandagen und Auflagen integriert werden können, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
  • Diverse Materialien und/oder Bereiche von Materialien, die in dem Übungshöschen 20 verwendet sind, können optional aus sich zurückbildenden Materialien gebildet sein, zu denen, ohne Einschränkung, gehören die elastischen Taillenelemente 54 und 56, die Seitenpaneele 34 und 134, die äußere Abdeckung, die körperseitige Beschichtung, die absorbierende Anordnung und die Befestigungskomponenten. Die rückbildenden Materialien können unter Anwendung von beispielsweise Wärme aktiviert werden. Geeignete Element mit Aktivierungsmechanismen sind offenbart in US-Patent 4,640,726 , erteilt am 3. Februar 1987, Sallee et al. und im US-Patent 4,663,106 , erteilt am 5. Mai 1987, Pomplun et al., die hiermit durch Bezugnahme mit eingeschlossen sind.
  • Da diverse Änderungen an den obigen Konfigurationen und Verfahren durchgeführt werden können, ohne vom Bereich der Erfindung abzuweichen, ist es beabsichtigt, dass der gesamte in der obigen Beschreibung enthaltene und in den begleitenden Zeichnungen gezeigte Gegenstand als lediglich anschaulich und nicht beschränkend zu werten ist.
  • Beim Einführen von Elementen der vorliegenden Erfindung oder deren bevorzugten Ausführungsform bzw. Formen sollen die Artikel "ein", "der die das" bedeuten, dass es ein oder mehrere dieser Element gibt. Die Begriffe "umfassend", "mit" und "enthaltend" sollen inklusiv sein und bedeuten, dass zusätzlich zu den aufgeführten Elementen noch andere Elemente vorhanden sein können.
  • Zusammenfassung
  • Ein absorbierender Artikel, etwa ein Übungshöschen für ein Kleinkind, ist mit einem mechanischen haken- und ösenartigen Befestigungssystem versehen, in welchem zumindest das Ösenmaterial aus einem Laminat mit einer Fläche mit einer Verbindungsdichte von mehr als 225 Punkten pro Quadratinch hergestellt ist.

Claims (34)

  1. Mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel, mit: einer ersten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel montierbar ist und ein dehnbares Ösenmaterial aufweist, das sich bei der Anwendung dehnen kann, wobei das dehnbare Ösenmaterial aus einem Laminat gebildet ist mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 225 Verbindungspunkten pro Quadratinch; und einer zweiten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel so montierbar ist, dass diese sich mit der ersten Befestigungskomponente verbinden kann, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist; wobei das dehnbare Ösenmaterial sich während einer begrenzten Bewegung der ersten Befestigungskomponente relativ zu der zweiten Befestigungskomponente dehnen kann, wenn die Befestigungskomponenten verbunden sind.
  2. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 10% Verbindungsfläche aufweist.
  3. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  4. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  5. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 250 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  6. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 5, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  7. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 5, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  8. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 275 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  9. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 8, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  10. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 8, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  11. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 1, wobei das dehnbare Ösenmaterial einen mechanisch vorverformten Verbundstoff aufweist.
  12. Mechanisches Befestigungssystem für einen Artikel, mit: einer ersten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel montierbar ist und ein dehnbares Ösenmaterial aufweist, das sich während der Anwendung dehnen kann, wobei das dehnbare Ösenmaterial aus einem Laminat mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 10% Verbindungsfläche und ungefähr 300 oder mehr Verbindungspunkte pro Quadratinch gebildet ist; und einer zweiten Befestigungskomponente, die auf dem Artikel so montierbar ist, dass diese mit der ersten Verbindungskomponente verbindbar ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist; wobei das dehnbare Ösenmaterial während einer begrenzten Bewegung der ersten Befestigungskomponente relativ zu der zweiten Befestigungskomponente dehnbar ist, wenn die Befestigungskomponenten verbunden sind.
  13. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 12, wobei Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  14. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 12, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  15. Das mechanische Befestigungssystem nach Anspruch 12, wobei das dehnbare Ösenmaterial einen mechanisch vorverformten Verbundstoff aufweist.
  16. Absorbierender Wegwerfartikel für die persönliche Hygiene, wobei der Wegwerfartikel umfasst: einen Körper mit einem ersten und einem zweiten Endgebiet und mit einer inneren Schicht zur Kontaktierung der Haut des Trägers, wobei mindestens ein Teil der inneren Schicht flüssigkeitsdurchlässig ist, und einer äußeren Schicht, die der inneren Schicht gegenüberliegt, und einer absorbierenden Schicht, die zwischen der inneren Schicht und der äußeren Schicht angeordnet ist; ein mechanisches Befestigungssystem, das auf dem Körper angeordnet ist und das umfasst: eine erste Befestigungskomponente, die auf dem Artikel in dem ersten Endgebiet angeordnet ist, wobei die erste Befestigungskomponente ein Ösenmaterial aufweist, das aus einem Laminat mit einer Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 10% Verbindungsfläche und mehr als 250 Verbindungspunkten pro Quadratinch gebildet ist; und eine zweite Befestigungskomponente, die auf dem Körper in dem zweiten Endgebiet so angeordnet ist, dass diese mit der ersten Befestigungskomponente verbindbar ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist.
  17. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 16, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  18. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 16, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  19. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 16, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 275 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  20. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 19, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  21. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 19, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  22. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 16, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 300 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  23. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 22, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  24. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 22, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  25. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 16, wobei das Laminat einen mechanisch vorverformten Verbundstoff aufweist.
  26. Absorbierender Wegwerfartikel für die persönliche Hygiene wobei der Wegwerfartikel umfasst: einen Körper mit einem ersten und einem zweiten Endgebiet und mit einer inneren Schicht zur Kontaktierung der Haut des Trägers, wobei mindestens ein Teil der inneren Schicht flüssigkeitsdurchlässig ist, und einer äußeren Schicht gegenüberliegend zu der inneren Schicht und einer absorbierenden Schicht, die zwischen der inneren Schicht und der äußeren Schicht angeordnet ist; ein mechanisches Befestigungssystem, das an dem Körper angeordnet ist, mit: einer ersten Befestigungskomponente, die auf ein nicht dehnbares Material des Körpers in dem ersten Endgebiet auflaminiert ist, wobei die erste Befestigungskomponente eine Vliesstoffschicht mit hoher Verbindungspunktanzahl mit mehr als 10% Verbindungsfläche und mehr als 225 Verbindungspunkten pro Quadratinch aufweist, und einer zweiten Befestigungskomponente, die auf dem Körper des zweiten Endgebiets angeordnet ist, wobei die zweite Befestigungskomponente aus einem Hakenmaterial hergestellt ist.
  27. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 26, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20 % Verbindungsfläche aufweist.
  28. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 26, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  29. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 26, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 275 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  30. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 29, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  31. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 29, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
  32. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 26, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 300 Verbindungspunkte pro Quadratinch aufweist.
  33. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 32, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 20% Verbindungsfläche aufweist.
  34. Der absorbierende Wegwerfartikel nach Anspruch 32, wobei die Vliesstoffschicht mehr als 30% Verbindungsfläche aufweist.
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