DE10307833A1 - Fiber optic measuring device for detecting water levels, temperatures, hazardous substances or water mixture in containment tanks, measures signal attenuation in single mode optical fiber due to deformation caused by measured substance - Google Patents

Fiber optic measuring device for detecting water levels, temperatures, hazardous substances or water mixture in containment tanks, measures signal attenuation in single mode optical fiber due to deformation caused by measured substance Download PDF

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Abstract

A single mode optical fiber probe (4) is positioned in a sensor housing (1) and contacts the medium to be detected. The measuring signal provider (2) changes its shape or position or amplifies vibrations and temperatures. This causes deformation of the optical fiber probe, resulting in a signal leakage which is measured by detecting signal attenuation at the end of the fiber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a measuring device according to the preamble of the claim 1.

Der Einsatz von Sensorelementen in einer Verbindungs- und Aufteilmuffe und/ oder die Fehlerortung durch Erzeugen und Messen einer Dämpfungserhöhung einer Glasfaser bzw. eines Lichtwellenleiters ist aus den folgenden Schriften bekannt:
Aus der PCT/EP99/05998 ist ein Meßfühler zur Feststellung von Wassereintritt in Muffen von Fernmeldeanlagen bekannt, welcher aus einem Sensorteil besteht, das in Muffen montiert ist. Dieser Wassersensor zeichnet sich dadurch aus, daß bei Wassereintritt in die Glasfaserverbindungsmuffe ein Viskose-Preßschwamm durch Quellen die zur Überwachung in den Sensor eingelegte Einmodenfaser des Glasfaserkabels verformt und somit bei der biegeempfindlichen Meßwellenlänge 1625 nm am fernen Meß-/ Überwachungsende eine Dämpfungserhöhung signalisiert wird.
The use of sensor elements in a connecting and dividing sleeve and / or the fault location by generating and measuring an increase in attenuation of a glass fiber or an optical fiber is known from the following documents:
From PCT / EP99 / 05998 a sensor for detecting water ingress in sleeves of telecommunications systems is known, which consists of a sensor part which is mounted in sleeves. This water sensor is characterized in that when water enters the glass fiber connection sleeve, a viscose press sponge deforms the single-mode fiber of the fiber optic cable inserted in the sensor for monitoring and thus an increase in attenuation is signaled at the distant measuring / monitoring wavelength 1625 nm at the distant measuring / monitoring end.

Vorteilhaft ist, dass eine Standard-Einmodenfaser als Messfühler eingesetzt wird, die die Messung der Dämpfungsänderung über Fernstrecken mit bis zu 80 km Länge ermöglicht; einfach, wirtschaftlich und schnell installiert werden kann und die Nutzung bestehender Netze zulässt.Advantageous is that a standard single-mode fiber is used as the sensor, which the Measurement of the change in damping over long distances up to 80 km in length permits; can be installed easily, economically and quickly and allows the use of existing networks.

Die ortsgenaue Feststellung des Wassereintritts in Muffen ist in der genannten Schrift offenbart und wird seit 1999 durch die Deutsche Telekom AG praktiziert.The precise determination of the water ingress in sockets is in the Scripture disclosed and has been since 1999 by the German Telekom AG practices.

Weiter ist aus der DE 100 07 908 A1 ein Feuchtesensor zur Erkennung von Feuchtigkeitsbelastungen von Lichtwellenfasern bekannt. Als Abweichung zur PCT/EP99/05998 erfolgt die Auslenkung (Biegung) der LWL-Faser durch ein hygroskopisches Messband, welches sich nach dem Trocknen wieder auf seinen ursprünglichen Wert (Dämpfung) einstellt und die Messvorrichtung wieder verwendbar macht. Nachteilig bei diesem Feuchtsensor ist, dass der Sensor unter Umständen (z.B. bei feuchtem Wetter) bereits innerhalb der benötigten Montagezeit von weniger als 5 Minuten aktiviert wird und der Referenzwert zum aktivierten Wert eine ungenügende Feuchtigkeitserkennung signalisiert. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Feuchtsensor unter den in der Praxis herrschenden Umweltbedingungen z.B. Lagerung in sauren Wasser-/ Schlammgemischen pH3 nicht reversibel ist und bereits aktivierte Sensoren nach künstlicher Alterung nur teilweise und erst ab einer relativen Feuchte von 100% wieder reagieren.Next is from the DE 100 07 908 A1 a moisture sensor for the detection of moisture loads of optical fibers is known. As a deviation from the PCT / EP99 / 05998, the optical fiber is deflected (bent) by a hygroscopic measuring tape, which adjusts to its original value (damping) after drying and makes the measuring device usable again. The disadvantage of this moisture sensor is that the sensor may be activated (eg in damp weather) within the required assembly time of less than 5 minutes and the reference value for the activated value signals insufficient moisture detection. A further disadvantage is that the humidity sensor is not reversible under the prevailing environmental conditions, for example storage in acidic water / sludge mixtures pH3, and sensors that have already been activated only partially react after artificial aging and only from a relative humidity of 100%.

Durch die Schrift IEC EN 60793-1-22 Verfahren B ist die Messung der Dämpfungserhöhung und die Feststellung von Leckstellen über eine Entfernung von über 80 km bei der Messwellenlänge 1625 nm an Einmodenfasern des Typs B.1.1 bekannt.By the writing IEC EN 60793-1-22 method B is the measurement of the increase in attenuation and the detection of leaks over a distance of more than 80 km at the measurement wavelength 1625 nm of single-mode fibers of type B.1.1 are known.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Messvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die einen Messaufbau, einen Sensoraufbau und Materialien für den universellen Einsatz bei Fernstrecken aufweist und eine schnelle, zuverlässige und eindeutig identifizierbare Ortung von Leckstellen oder Pegelständen ermöglicht.The The object of the invention is to provide a measuring device in Preamble of claim 1 to create the type Measurement setup, a sensor setup and materials for universal use on long-haul routes and a fast, reliable and enables clearly identifiable location of leaks or water levels.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This The object is achieved with the features of claim 1.

Als Sensorelement werden in einer Sensorkassette, Verbindungs- und/ oder Aufteilmuffe ein optischer Sensor bestehend aus einem Signalmeßgeber und einem Sensormessfühler montiert, der zur Messung von Pegelständen bei Flüssigkeiten oder Festkörpern, Leckstellen bei Rohranlagen zum Transport von Heiß-, Kaltwasser-, Gefahrstoffen, Temperatur oder Vibrationen ausgebildet sein kann. Als Sensormeßfühler wird eine biegeempfindliche Einmodenfaser eingesetzt, welche die Überwachungsfunktion übernimmt.As Sensor element are in a sensor cassette, connection and / or distribution sleeve an optical sensor consisting of a signal transmitter and a sensor probe mounted to measure the level of liquids or solids, leaks in pipe systems for the transport of hot, cold water and hazardous substances, Temperature or vibrations can be formed. As a sensor probe a bend-sensitive single-mode fiber is used, which takes over the monitoring function.

Der Meßsignalgeber gemäß der Erfindung weist zur Erkennung von Leckagen an Wasser- oder Gefahrstoffleitungen (Kohlenwasserstoffe, Chemikalien, Lösemittel etc.) Werkstoffe und/ oder Bauelemente auf, die sich beim Auftreten bestimmter Analyten auflösen, aufquellen, brüchig oder schrumpfend verhalten; zur Erkennung von Pegelständen werden schwimmende Bauelemente, zur Erkennung von Temperaturänderungen Werkstoffe/ Bauelemente mit Längen-/ Volumenänderung (Metalle, Flüssigkeiten oder Kunststoffe) und bei Leckagen von Hochdruckleitungen vibrationsverstärkende Bauelemente auf. Bei Meßsignalgebern mit geringer Eigenschaftsänderung (Volumen etc.) können im Sensor zusätzlich Bauelemente mit einer Ein- oder Mehrfachübersetzung in Hebel-, Riemen-, Zahn- oder Schneckentrieb zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers enthalten sein.To detect leaks in water or hazardous material lines (hydrocarbons, chemicals, solvents, etc.), the measuring signal transmitter according to the invention has materials and / or components which dissolve, swell, become brittle or shrink when certain analytes occur; Floating components for the detection of water levels, materials / components with length / volume changes (metals, liquids or plastics) for the detection of temperature changes and vibration-amplifying components for leaks in high-pressure lines. In the case of measuring signal transmitters with a small change in properties (volume, etc.), additional components with one or more can be added to the sensor Technical translation in lever, belt, toothed or worm gear to enhance the effect of the measuring signal transmitter can be included.

Im Leckage- oder Störungsfall wird der für Überwachungszwecke in den Sensor eingelegte optische Meßfühler (Einmodenfaser) durch den Meßsignalgeber mechanisch beansprucht, wodurch am fernen Ende eine im Vergleich zur Referenzmessung deutliche Dämpfungserhöhung erzeugt wird.in the Leakage or malfunction becomes the for monitoring purposes optical sensors (single-mode fiber) inserted in the sensor the measuring signal transmitter mechanically stressed, which makes a comparison at the far end Significant increase in attenuation generated for reference measurement becomes.

Die Wahl der den optischen Meßfühler umgebenden Materialien schützt einerseits das Sensorelement vor Beschädigung durch äußere Einflüsse im Betrieb und ermöglicht andererseits die Aktivierung des Meßsignalgebers beim Auftreten von bestimmten Kohlenwasserstoffverbindungen, Vibrationen, Temperatur oder Änderöungen des Pegelstandes.The Choice of those surrounding the optical sensor Protects materials on the one hand, the sensor element from damage due to external influences during operation and enables on the other hand the activation of the measuring signal generator when it occurs of certain hydrocarbon compounds, vibrations, temperature or changes to the Water level.

Als optischer Meßfühler selbst, wird eine Standard Einmodenfaser gemäß ITU-T G.652 verwendet. Diese gibt einerseits im Störfall über weite Entfernungen ein sofortiges, zuverlässiges und eindeutig identifizierbares Signal ab, wobei der, mittels Biegung des Einmodenfaserabschnitts erzeugte Dämpfungsanstieg im langwelligen Bereich 1550 bis 1625 nm so hoch ist, dass er mittels einer Dämpfungsmeßeinrichtung ohne Schwierigkeiten feststellbar ist.As optical sensor itself, a standard single mode fiber according to ITU-T G.652 is used. This gives on the one hand in the event of a fault Distances an immediate, reliable, and clearly identifiable Signal off, which, by bending the single-mode fiber section generated damping increase in the long-wave range 1550 to 1625 nm is so high that it can be a damping measuring device can be determined without difficulty.

Zusätzlich bietet die Verwendung einer Standard Einmodenfaser als optischen Meßfühler den Vorteil einer wirtschaftlichen, schnellen Installation und Nutzung des zum Teil vorhandenen Zugangs-/ Verteilnetz durch Nutzung bestehender eigener Telekommunikationsnetze, Netze der Telekom, Carriern oder zusätzlichen Datenübertragungswegen wie z.B. Video-, Schieber-, Reglersteuerung, Zählerablesung etc.Additionally offers the use of a standard single-mode fiber as the optical sensor Advantage of economical, quick installation and use of the partially existing access / distribution network by using existing ones own telecommunications networks, Deutsche Telekom networks, carriers or additional data transmission paths such as. Video, slide, controller control, meter reading etc.

Vorteilhafte Ausbildungen der Sensoren sind in den Unteransprüchen niedergelegt.advantageous Training of the sensors are laid down in the subclaims.

Die Erfindung wir anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The Invention we use exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensors ohne zusätzliche Bauelemente zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers für stark quellende flüssige Analyten, im ungestörten Zustand 1 the perspective view of an open sensor without additional components to enhance the effect of the sensor for strong swelling liquid analytes, in the undisturbed state

2 die perspektivische Ansicht des Sensors der 1 im aktivierten Zustand 2 the perspective view of the sensor of 1 in the activated state

3 eine perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensors mit einer einfachen Mechanik (Bsp. Hebeltechnik) zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers für schwach quellende flüssige Analyten, im ungestörten Zustand 3 a perspective view of an open sensor with a simple mechanism (eg lever technology) to enhance the effect of the signal generator for weakly swelling liquid analytes, in the undisturbed state

4 die perspektivische Ansicht des Sensors der 3 im aktivierten Zustand 4 the perspective view of the sensor of 3 in the activated state

5 die perspektivische Ansicht der Vorderseite des Sensors der 14, mit sämtlichen Deckeln, geöffnet 5 the perspective view of the front of the sensor of the 1 - 4 , with all lids open

6 die perspektivische Ansicht der Vorderseite des Sensors der 1-4, sämtliche Gehäusedeckel geschlossen 6 the perspective view of the front of the sensor of the 1 - 4 , all housing covers closed

7 die perspektivische Ansicht des Sensors der 1-4, montiert in einer Spleißkassette 7 the perspective view of the sensor of 1 - 4 , mounted in a splice cassette

8 eine perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensors mit einer weiteren Mechanik (Bsp. Mehrfach-Hebeltechnik)) zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers, im ungestörten Zustand 8th a perspective view of an open sensor with a further mechanism (e.g. multiple lever technology)) to enhance the effect of the signal transmitter, in the undisturbed state

9 die perspektivische Ansicht des Sensors der 8 im aktivierten Zustand 9 the perspective view of the sensor of 8th in the activated state

10 eine perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensors mit einem schwimmenden Bauelement zur Messung von Pegelständen, im ungestörten Zustand 10 a perspective view of an open sensor with a floating component for measuring water levels, in the undisturbed state

11 die perspektivische Ansicht des Sensors der 10 im aktivierten Zustand 11 the perspective view of the sensor of 10 in the activated state

12 die perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensors für Temperaturmessungen, im aktivierten Zustand 12 the perspective view of an open sensor for temperature measurements, in the activated state

13 die perspektivische Ansicht eines weiteren Sensorgehäuses mit einer verstellbaren Biegeeinrichtung für extreme Beanspruchung des optischen Meßfühlers 13 the perspective view of another sensor housing with an adjustable bending device for extreme stress on the optical sensor

14 die perspektivische Ansicht eines geöffneten Sensorgehäuses zur Temperaturmessung, mit Schneckentriebmechanik 14 the perspective view of an open sensor housing for temperature measurement, with worm gear mechanism

15 die perspektivische Ansicht einer Sensorkassette zum Einstecken von mit Steckern vorkonfektionierten Kabeln 15 the perspective view of a sensor cassette for inserting cables pre-assembled with plugs

16 die perspektivische Ansicht einer Sensorkassette für LWL-Breakoutkabel 16 the perspective view of a sensor cassette for fiber optic breakout cables

17 die perspektivische Ansicht einer Spleißkassette mit Sensor, montiert in einer Verbindungs- & Aufteilmuffe 17 the perspective view of a splice cassette with sensor, mounted in a connection & distribution sleeve

18 eine schematische Darstellung der Messanordnung 18 a schematic representation of the measuring arrangement

In 1 ist ein Sensor eines optischen Leckstellenüberwachungssystems zum Detektieren von flüssigen Analyten (Chemikalien, Lösemittel etc.) dargestellt. Im Sensorgehäuse 1 sind der Meßsignalgeber 2a für stark quellende Analyten und ggfs. ein Adapter 3a zum Befestigen des Meßsignalgebers enthalten. Der optische Messfühler 4 ist in das Sensorgehäuse eingelegt. Das Sensorgehäuse wird anhand der Befestigungsöse 5 in der Spleißkassette des Systems befestigt.In 1 a sensor of an optical leakage monitoring system for detecting liquid analytes (chemicals, solvents, etc.) is shown. In the sensor housing 1 are the signal generator 2a for strongly swelling analytes and if necessary an adapter 3a included for attaching the transducer. The optical sensor 4 is inserted in the sensor housing. The sensor housing is based on the fastening eyelet 5 attached to the system splice tray.

2 zeigt den Sensor der 1 im aktivierten Zustand, wobei der optische Meßfühler 4 infolge des starken Aufquellen des Meßsignalgebers 2a gegen das Sensorgehäuse 1 mechanisch beansprucht wird. Die daraus resultierende Störung (Dämpfungsänderung) kann über eine Distanz von 80 km gemessen werden. 2 shows the sensor of 1 in the activated state, with the optical sensor 4 due to the strong swelling of the transducer 2a against the sensor housing 1 is mechanically stressed. The resulting disturbance (change in damping) can be measured over a distance of 80 km.

In 3 ist ein weiterer Sensor eines optischen Leckstellenüberwachungssystems dargestellt, der ebenfalls zum Detektieren von flüssigen Analyten (Chemikalien, Lösemitteln etc.) verwendet wird. Abweichend zum Sensor der 1 sind im Sensorgehäuse 1 der Meßsignalgeber 2b für schwach quellende Analyten, ein Adapter 3a zur Befestigung des Meßsignalgebers und ein zweiter Adapter 3b zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers enthalten. Der optische Messfühler 4 ist in das Sensorgehäuse eingelegt.In 3 Another sensor of an optical leakage monitoring system is shown, which is also used for the detection of liquid analytes (chemicals, solvents, etc.). Different from the sensor of the 1 are in the sensor housing 1 the measuring signal transmitter 2 B for weakly swelling analytes, an adapter 3a for fastening the measuring signal transmitter and a second adapter 3b included to enhance the effect of the transducer. The optical sensor 4 is inserted in the sensor housing.

4 zeigt den Sensor der 3 im aktivierten Zustand. 4 shows the sensor of 3 in the activated state.

Infolge des Aufquellens des Meßsignalgebers 2b wird die Einfach-Hebelwirkung des Adapterteils 3b in Gang gesetzt, wobei der optische Meßfühler 4 gegen das Sensorgehäuse 1 mechanisch beansprucht wird. Dieser Mechanismus bewirkt, dass die daraus resultierende Dämpfungsänderung selbst im ungünstigsten Fall innerhalb von 30 min gemessen werden kann.As a result of the swelling of the transducer 2 B becomes the simple leverage effect of the adapter part 3b started, the optical sensor 4 against the sensor housing 1 is mechanically stressed. This mechanism means that the resulting change in damping can be measured within 30 minutes, even in the worst case.

In 5 ist das Sensorgehäuse der 14 eines optischen Leckstellenüberwachungssystems zum Detektieren von flüssigen Analyten (Chemikalien, Lösemittel etc.) dargestellt. Teile des Sensorgehäuses 1 sind die Faserführung 11, zwei mittels Klappscharnier mit dem Gehäuse verbundene obere und untere Gehäuseabdeckungen 6, 7 zum Verschließen des Sensors. Die Gehäusedeckel besitzen je mindestens einen Zapfen 10, der bei geschlossenem Deckel fest in die dafür vorgesehene Aussparung 10a im Sensorgehäuse verankert ist. Die beiden stegförmigen Erhebungen 8 verhindern bei geschlossenem Deckel das Aufschwemmen des optischen Meßfühlers 4 bei Eintritt des Analyten in das Sensorgehäuse 1. Das Eindringen des Analyten in das Sensorgehäuses erfolgt über diverse Aussparungen im Gehäuse. Durch die kreisförmigen Aussparungen 9 in den Gehäusedeckeln kann die im Sensorgehäuse vorhandene Luft bei Eindringen des Analyten entweichen.In 5 is the sensor housing of the 1 - 4 an optical leakage monitoring system for the detection of liquid analytes (chemicals, solvents, etc.). Parts of the sensor housing 1 are the fiber guidance 11 , two upper and lower housing covers connected to the housing by means of a hinged hinge 6 . 7 to close the sensor. The housing covers each have at least one pin 10 , with the lid closed, firmly in the recess provided 10a is anchored in the sensor housing. The two web-shaped elevations 8th prevent the optical sensor from floating when the lid is closed 4 when the analyte enters the sensor housing 1 , The analyte penetrates into the sensor housing via various cutouts in the housing. Through the circular cutouts 9 The air in the sensor housing can escape in the housing covers when the analyte penetrates.

In 6 ist ein betriebsbereiter Sensor der 1-4 dargestellt. Die beiden Gehäusedeckel 6, 7 sind geschlossen und der optische Meßfühler 4 ist im Sensor eingelegt. Die kreisförmigen Aussparungen 9 dienen zum Entweichen der im Sensorgehäuse enthaltenen Luft bei Eindringen des Analyten. Der Sensor wird mittels Befestigungsöse 5 in der Spleißkassette fixiert.In 6 is an operational sensor that 1 - 4 shown. The two housing covers 6 . 7 are closed and the optical sensor 4 is inserted in the sensor. The circular cutouts 9 serve to escape the air contained in the sensor housing when the analyte penetrates. The sensor is attached using an eyelet 5 fixed in the splice cassette.

7 zeigt die Lage des betriebsbereiten Sensors 1-4, montiert in einer Spleißkassette 12. Das Sensorgehäuse 1 wurde gegenüber dem Spleißhalter 13 mit Hilfe der Befestigungsöse 5 in der Spleißkassette fixiert. Die Adern 15, welche die aus dem LWL-Zugangs-/ Verteilnetzkabel ausgewählten optischen Meßfühler 4 enthalten, sind in die Spleißkassette eingeführt, fixiert und miteinander verbunden. Der für Überwachungszwecke ausgewählte optische Meßfühler 4 wird mit einer Windung Faserüberlänge/ Reserve 14 in der Spleißkassette ab- bzw. ein Teil in die Faserführung des Sensorgehäuses eingelegt. Bei Sensoren der 814 wird die Spleißkassette 12 so ausgebildet, dass je nach Bedarfsfall das vorhandene Sensorgehäuse entsprechend fixiert werden kann. 7 shows the position of the ready sensor 1 - 4 , mounted in a splice cassette 12 , The sensor housing 1 was opposite the splice holder 13 with the help of the fastening eyelet 5 fixed in the splice cassette. The veins 15 which are the optical sensors selected from the fiber optic access / distribution network cable 4 included, are inserted into the splice cassette, fixed and connected together. The optical sensor selected for monitoring purposes 4 comes with one turn of fiber excess length / reserve 14 in the splice cassette or a part inserted in the fiber guide of the sensor housing. With sensors the 8th - 14 becomes the splice cassette 12 designed in such a way that the existing sensor housing can be fixed accordingly, if necessary.

In 8 ist ein Sensor eines optischen Leckstellenüberwachungssystems dargestellt. Mittels der im Sensor enthaltenen Mehrfachmechanik zur Verstärkung der Wirkung des Meßsignalgebers kann dieser Sensor vibrationsverstärkend zum Detektieren von Leckstellen an Schiebern von im Erdreich verlegten Rohren eingesetzt werden.In 8th a sensor of an optical leakage monitoring system is shown. By means of the multiple mechanics contained in the sensor to amplify the effect of the measuring signal transmitter, this sensor can be used to amplify vibrations to detect leaks on sliders of pipes laid in the ground.

Im Sensorgehäuse 16 sind neben dem optischen Meßfühler 4 auch ein Meßsignalgebersystem bestehend aus einem Stößel 17a zur Aufnahme der Vibration, einem Zweifach-Hebelsystem 17b zur Verstärkung der Vibration, einer Stößelverlängerung 17c, einem Meßsignalgeber 17d und einer Faserhalterung 17e enthalten. Mit dem Gehäuse sind mittels Klappscharnier ein oberer Gehäusedeckel 19 und ein unterer Gehäusedeckel 18 verbunden.In the sensor housing 16 are next to the optical sensor 4 also a measuring signal transmitter system consisting of a plunger 17a to absorb the vibration, a double lever system 17b to increase the vibration, a plunger extension 17c , a measuring signal transmitter 17d and a fiber holder 17e contain. With the housing are an upper housing cover by means of a hinged hinge 19 and a lower case cover 18 connected.

9 zeigt den Sensor der 8 im aktivierten Zustand. 9 shows the sensor of 8th in the activated state.

Beim Auftreten von Leckstellen an Schiebern entstehen Vibrationen, die durch den Sensor aufgenommen und in ein optisch messbares Signal umgewandelt werden. Hierzu nimmt der im Sensor enthaltene Stößel 17a die bei Leckage entstehenden Vibrationen auf, die über das Zweifach-Hebelsystem verstärkt werden und den optischen Meßfühler 4 gegen das Sensorgehäuse 1 mechanisch beanspruchen. Die daraus resultierende Störung (Dämpfungsänderung) kann über eine Distanz von 80 km gemessen werden.When leaks occur on slides, vibrations occur which are picked up by the sensor and converted into an optically measurable signal. For this, the plunger contained in the sensor takes 17a the vibrations that occur in the event of leakage, which are amplified via the double lever system and the optical sensor 4 against the sensor housing 1 mechanically stress. The resulting disturbance (change in damping) can be measured over a distance of 80 km.

In 10 ist ein Sensor eines optischen Leckstellenüberwachungssystems dargestellt, der anhand des schwimmfähigen Meßsignalgebers zum Messen von Pegelständen bei Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt wird. Das Sensorgehäuse 20 enthält ein Meßsignalgebersystem bestehend aus einem Schwimmerteil 21a, einer stabförmigen Verlängerung 21b, einem Meßsignalgeber 21c. Der optische Meßfühler 4 ist im betriebsbereiten Zustand in die Faserhalterung 21d des Sensorgehäuses eingelegt.In 10 A sensor of an optical leakage monitoring system is shown, which is used on the basis of the floating measuring signal transmitter for measuring water levels in liquids and solids. The sensor housing 20 contains a measuring signal transmitter system consisting of a float part 21a , a rod-shaped extension 21b , a measuring signal transmitter 21c , The optical sensor 4 is ready for use in the fiber holder 21d of the sensor housing.

11 zeigt den Sensor der 10 zur Pegelmessung im aktivierten Zustand. 11 shows the sensor of 10 for level measurement in the activated state.

Pegelstandsänderungen im Schleusenbereich oder in Behältern bewirken ein Anheben des Schwimmerteils 21a, welches mit Hilfe der Verlängerung 21b den Meßsignalgeber 21c gegen den optischen Meßfühler 4 drückt und gegen das Sensorgehäuse mechanisch beansprucht, wobei diese Beanspruchung als Dämpfungsänderung gemessen werden kann. Das Absenken des Pegels hat den Rückgang der Dämpfungsänderung zur Folge. Mit Hilfe dieser Dämpfungsänderungen in Abhängigkeit des Pegelstandes können Video- / Datenübertragung und/ oder Schleusen-Regler über große Entfernungen gesteuert werden. Das Sensorgehäuse wird im Betriebszustand mittels den mit Klappscharnier am Gehäuse befestigten oberen 23 und unteren Deckel 22 verschlossen.Level changes in the lock area or in containers cause the float part to be raised 21a which with the help of the extension 21b the measuring signal transmitter 21c against the optical sensor 4 presses and mechanically stressed against the sensor housing, this stress can be measured as a change in damping. Lowering the level causes the change in damping to decrease. With the help of these damping changes depending on the level, video / data transmission and / or lock controllers can be controlled over long distances. The sensor housing is in the operating state by means of the upper hinged to the housing 23 and lower lid 22 locked.

12 zeigt einen Sensor zur Temperaturüberwachung im aktivierten Zustand. Temperaturänderungen bewirken ein Ausdehnen oder ein Zusammenziehen der im Behälter 24a enthaltenen Füssigkeit oder des Festkörpers (z.B. Kunststoff) mit starkem Wärmeausdehnungsverhalten, welches wiederum das Steigen oder Sinken des Stabes 24b, der Verlängerung des Stabes 24c welcher gemäß 10, 11 oder als Mehrfach-Hebelsystem gemäß 8, 9 ausgebildet sein kann und des Messsignalgebers 24d zur Folge hat. Je nach Ausdehnungsgrad oder Zusammenziehen wird der optische Meßfühler 4 gegen das Sensorgehäuse mechanisch beansprucht oder die Beanspruchung gemildert, wobei diese Beanspruchung als Dämpfungsänderung gemessen werden kann. 12 shows a sensor for temperature monitoring in the activated state. Changes in temperature cause the containers in the container to expand or contract 24a contained liquid or the solid (eg plastic) with strong thermal expansion behavior, which in turn increases or decreases the rod 24b , the extension of the rod 24c which according to 10 . 11 or as a multi-lever system according to 8th . 9 can be formed and the measuring signal generator 24d has the consequence. Depending on the degree of expansion or contraction, the optical sensor 4 mechanically stressed against the sensor housing or the stress is alleviated, whereby this stress can be measured as a change in damping.

In 13 ist eine weitere Ausbildung des Sensorgehäuses der 14, 812 dargestellt wobei die, durch den Meßsignalgeber 25 erzeugte Biegung auf dem optischen Meßfühler durch den verstellbaren Abstand 27 der Messfühler-Biegeeinrichtung 26 je nach Bedarfsfall eingestellt werden kann. Die messbare Störung (Dämpfungserhöhung) wird direkt durch den gewählten Abstand der Messfühler-Biegeeinrichtung 27 beeinflusst.In 13 is a further development of the sensor housing 1 - 4 . 8th - 12 represented by the, by the signal generator 25 bend generated on the optical sensor by the adjustable distance 27 the sensor bending device 26 can be set as required. The measurable disturbance (increase in damping) is directly determined by the selected distance of the sensor bending device 27 affected.

14 zeigt eine weitere Ausbildung des Sensors der 12 zur Temperaturüberwachung im aktivierten Zustand. Abweichend zu 12 wird das Ausdehnen und Zusammenziehen der/s zur Temperaturmessung verwendeten Flüssigkeit oder Festkörpers mittels einer Schneckentriebmechanik 29 auf den Meßsignalgeber 25 übersetzt. Temperaturänderungen bewirken ein Ausdehnen oder Zusammenziehen der im Behälter 28a enthaltenen Füssigkeit oder des Festkörpers (z.B. Kunststoff) mit starkem Wärmeausdehnungsverhalten, welches wiederum das Steigen oder Sinken des Stabes 28b, der Verlängerung des Stabes 28c, den Antrieb der Schneckentriebmechanik 29 und dadurch das Steigen oder Senken des Meßsignalgebers 25 zur Folge hat. Je nach Ausdehnungsgrad wird der optische Meßfühler 4 durch den Meßsignalgeber 25 gegen das Sensorgehäuse mechanisch beansprucht, wobei die Stärke der Beanspruchung durch die Ausbildung des Gehäuses gemäß 13 mittels des verstellbaren Abstandes 27 der Messfühler-Biegeeinrichtung 26 bestimmt werden kann. Diese Beanspruchung kann wie bei den vorgenannten Sensortypen als Dämpfungsänderung gemessen werden. 14 shows a further embodiment of the sensor of the 12 for temperature monitoring in the activated state. Deviating from 12 is the expansion and contraction of the liquid or solid used for temperature measurement by means of a worm drive mechanism 29 on the measurement signal giver 25 translated. Changes in temperature cause the containers in the container to expand or contract 28a contained liquid or the solid (eg plastic) with strong thermal expansion behavior, which in turn increases or decreases the rod 28b , the extension of the rod 28c , the drive of the worm gear mechanism 29 and thereby the rising or falling of the measuring signal transmitter 25 has the consequence. Depending on the degree of expansion, the optical sensor 4 by the signal transmitter 25 mechanically stressed against the sensor housing, the strength of the stress due to the design of the housing 13 by means of the adjustable distance 27 the sensor bending device 26 can be determined. As with the aforementioned sensor types, this stress can be measured as a change in damping.

15 zeigt eine Sensorkassette 30 zum Anschluß von Kabeln mit vorkonfektionierten LWL-Steckern 31, die mit den, in der Sensorkassette werksseitig enthaltenen Steckverbindungen 32 verbunden werden. Bei Leckage von Flüssigkeiten quillt der Meßsignalgeber 33 auf, verursacht ein Anheben der Druckplatte 34 und dadurch die mechanische Beanspruchung des optischen Meßfühlers 4 gegen das Sensorgehäuse, wobei diese Beanspruchung als Dämpfungsänderung gemessen werden kann. Die Sensorkassette ist im Lieferzustand mittels Gehäusedeckel 35 verschlossen. 15 shows a sensor cassette 30 for connecting cables with pre-assembled fiber optic connectors 31 that with the plug connections contained in the sensor cassette at the factory 32 get connected. The measuring signal transmitter swells when liquids are leaked 33 causes the pressure plate to lift 34 and thereby the mechanical stress on the optical sensor 4 against the sensor housing, whereby this stress can be measured as a change in damping. The sensor cassette is delivered with the housing cover 35 locked.

16 zeigte eine Sensorkassette für LWL-Breakoutkabel 38, in welche ein Teil des Breakoutkabels 36 zur Überwachung eingelegt wird, wobei an diesem Abschnitt der Mantel des Kabels innerhalb des Sensors zu entfernen ist. Bei Leckage von Flüssigkeiten quillt der Meßsignalgeber 33 auf, verursacht ein Anheben der Druckplatte 34 und dadurch die mechanische Beanspruchung des optischen Meßfühlers 4 gegen das Sensorgehäuse, wobei diese Beanspruchung als Dämpfungsänderung gemessen werden kann. Das Breakoutkabel ist mittels Kabeldichtung aus Gummi oder plastischer Masse 37 in der Sensorkassette befestigt. Im betriebsbereiten Zustand wird die Sensorkassette durch zuklappen des Gehäusedeckels 35 und der angebrachten Kabeldichtung 37 verschlossen. 16 showed a sensor cassette for fiber optic breakout cables 38 into which part of the breakout cable 36 for monitoring purposes, the section of the cable inside the sensor being removed from this section. The measuring signal transmitter swells when liquids are leaked 33 causes the pressure plate to lift 34 and thereby the mechanical stress on the optical sensor 4 against the sensor housing, whereby this stress can be measured as a change in damping. The breakout cable is made of rubber or plastic mass by means of a cable seal 37 attached in the sensor cassette. In the operational state, the sensor cassette is closed by closing the housing cover 35 and the attached cable gasket 37 locked.

17 zeigt eine LWL-Verbindungs-/ Aufteilmuffe die zum Detektieren von flüssigen Analyten (Kohlenwasserstoffe, -gemische etc.) dient und neben der Spleißkassette 44 mit montierten Sensoren der 1-4, 8-14 eine weitere Spleißkassette 41 und eine Faserreserve 42 enthalten kann. 17 shows a fiber optic connection / distribution sleeve which is used to detect liquid analytes (hydrocarbons, mixtures etc.) and next to the splice cassette 44 with mounted sensors of the 1 - 4 . 8th - 14 another splice cassette 41 and a fiber reserve 42 may contain.

Die LWL-Verbindungs-/ Aufteilmuffe für flüssige Analyten 39 ist im Betriebszustand in einer ins Erdreich eingelassenen Auffwangwanne 46 abgelegt. Die analytendurchlässigen Filter 45 im Muffengehäuse schützen einerseits die Sensoren vor Schlammgemischen und den als optischen Meßfühler 4 vor Korrosion und ermöglichen andererseits das Eindringen des Analyten zum Detektieren in die Muffe. Das LWL-Zugangs- / Verteilkabel 47 wird durch die Kabeleinführungen 40 in die Muffe eingeführt (wobei nicht belegte Eingänge mit einem Blindstopfen 40a verschlossen werden müssen). Die Ader 47a, welche die zur Überwachung ausgewählten optischen Meßfühler 4 enthalten, sind in die Spleißkassette 41 (ohne Sensoren) eingebracht. Der aus der Ader ausgewählte optische Meßfühler 4 wird mit der Faserspule (Überlängenreserve) 42 verbunden und in den unteren Teil der Muffe, in dem sich die Sensor-Spleißkassette 44 mit montiertem Sensor befindet, eingeführt. Die Sensor-Spleißkassette 44 (7) liegt auf einer, der Dichte des Analyten angepassten, schwimmfähigen Unterlage 43. Zur Aufnahme von Sensoren der 814 ist die Muffe wie beschrieben ähnlich ausgebildet, abweichend davon besitzt die Muffe weder analytendurchlässige Stellen noch eine schwimmfähige Unterlage. Das jeweilige Meßsignalgebersystem 17, 21, 24, 28 ragt jeweils geschützt aus dem Muffenboden heraus.The fiber optic connection / distribution sleeve for liquid analytes 39 is in the operating state in a collecting pan embedded in the ground 46 stored. The permeable filters 45 The sensors in the sleeve housing protect against sludge mixtures and as an optical sensor 4 against corrosion and, on the other hand, allow the analyte to penetrate into the socket for detection. The fiber optic access / distribution cable 47 is through the cable entries 40 inserted into the sleeve (whereby unused inputs with a blind plug 40a must be closed). The vein 47a which are the optical sensors selected for monitoring 4 are included in the splice tray 41 (without sensors). The optical sensor selected from the wire 4 is with the fiber spool (excess length reserve) 42 connected and in the lower part of the sleeve, in which the sensor splice cassette 44 with the sensor installed. The sensor splice cassette 44 ( 7 ) lies on a floatable surface that is adapted to the density of the analyte 43 , To accommodate sensors from the 8th - 14 If the sleeve is designed similarly as described, deviating from this, the sleeve has neither analyte-permeable areas nor a floatable underlay. The respective signal transmitter system 17 . 21 . 24 . 28 protrudes from the socket base in a protected manner.

In 18 ist die Messvorrichtung gemäß der Erfindung skizzenhaft näher dargestellt, bei der die vorbeschriebenen optischen Sensoren verwendet werden.In 18 the measuring device according to the invention is shown in more detail, in which the optical sensors described above are used.

Eine Rohranlage, Tröge mit Auffangwannen, (Tank-) Behälter etc. in denen flüssige Stoffe (Waser, Kohlenwasserstoffe oder Festkörper) fortgeleitet oder bevorratet werden, sollen auf Leckstellen, Pegelstände oder Temperaturänderungen überwacht werden. Nahe der zu überwachenden Strecke/ Stelle ist ein LWL-Fernmelde- oder Breakoutkabel aus Einmodenfasern 47 gemäß DIN EN 187 101 / VDE 0888 Teil 109 verlegt, wobei mindestens eine Einmodenfaser als optischer Meßfühler 4 enthalten sein muß. Die Sensorkassetten 15, 16 oder Muffen ähnlich 17 werden in geeigneter Position zum zu überwachenden Objekt positioniert, wobei die als optischer Meßfühler 4 ausgewählte Faser in den Sensor eingelegt sein muß. Der optische Meßfühler 4 ist an eine Dämpfungsmesseinrichtung 48 angeschlossen, die aus einem auf der Rückstreumesstechnik basierenden OTDR-Messmodul 50, einem optischen Umschalter 49, einem Speichermodul 51 und einem Alarmmodul 52 besteht. Die Dämpfungsmesseinrichtung 48 führt in vorgegebenen Abständen selbstständig Messungen durch und vergleicht die Messwerte mit den ursprünglichen Messwerten (Referenzwerten), die auf dem Speichermodus 51 hinterlegt sind. Mittels des optischen Umschalters 49 können so mehrere, mit der Meßeinrichtung verbundene Sensorkabelstrecken nacheinander gemessen werden. Bei Überschreitung bestimmter Grenzwerte im Falle einer Leckstelle, die durch Verbiegung des Sensorelements 4 angezeigt wird, erfolgt mittels des Alarmmoduls 21 eine Alarmmeldung und die Feststellung des genauen Ortes der Leckstelle.A pipe system, troughs with sumps, (tank) containers etc. in which liquid substances (water, hydrocarbons or solids) are carried away or stored should be monitored for leaks, water levels or temperature changes. A fiber optic telecommunications or breakout cable made of single-mode fibers is close to the route / point to be monitored 47 according to DIN EN 187 101 / VDE 0888 part 109 laid, with at least one single-mode fiber as an optical sensor 4 must be included. The sensor cartridges 15 . 16 or sleeves similar 17 are positioned in a suitable position with respect to the object to be monitored, the being used as an optical sensor 4 selected fiber must be inserted in the sensor. The optical sensor 4 is to a damping measuring device 48 connected from an OTDR measuring module based on backscatter technology 50 , an optical switch 49 , a memory module 51 and an alarm module 52 consists. The damping measuring device 48 carries out measurements independently at specified intervals and compares the measured values with the original measured values (reference values) stored in the storage mode 51 are deposited. Using the optical switch 49 can so meh rere, with the measuring device connected sensor cable distances are measured in succession. If certain limit values are exceeded in the event of a leak caused by bending the sensor element 4 is displayed is carried out using the alarm module 21 an alarm message and the determination of the exact location of the leak.

Nummerierung der Zeichnungen

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Numbering of the drawings
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Claims (12)

Faseroptische Messvorrichtung zum Detektieren von Pegelständen, Temperaturen, Gefahrstoffen oder Wassergemischen in Auffangbehältern mit einem Meßsensor, dadurch gekennzeichnet, daß als optischer Meßfühler 4 eine Einmodenfaser, ohne Schutz- bzw. mit einer analytenbeständigen Sekundärschutzbeschichtung in ein Sensorgehäuse 1, 16, 20, 30, 38 eingebracht ist und der Meßsignalgeber 2, 17d, 21c, 24d, 25, 33 bei Kontakt mit dem zu detektierenden Medium seine Form oder Lage verändert oder Vibrationen und Temperaturen verstärkt und damit zu einer, einer Verformung des optischen Meßfühlers 4 und daraus resultierenden Dämpfungserhöhung führt und am Ende des LWL-Zugangs-/ Verteilskabels eine die Dämpfungserhöhung des optischen Meßfühlers 4 feststellende Dämpfungsmeßeinrichtung angeschlossen ist.Fiber optic measuring device for detecting water levels, temperatures, hazardous substances or water mixtures in collecting containers with a measuring sensor, characterized in that as an optical measuring sensor 4 a single-mode fiber, without protective or with an analyte-resistant secondary protective coating in a sensor housing 1 . 16 . 20 . 30 . 38 is introduced and the measuring signal transmitter 2 . 17d . 21c . 24d . 25 . 33 upon contact with the medium to be detected, its shape or position changes, or vibrations and temperatures are increased, and this leads to deformation of the optical sensor 4 and the resulting increase in attenuation and, at the end of the fiber optic access / distribution cable, an increase in attenuation of the optical sensor 4 determining damping measuring device is connected. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Meßsignalgeber 2a, 2b, 21a, 24a, 28a und 33 aus gegenüber dem zu detektierenden Analyten unbeständigen festen oder flüssigen Werkstoffen bestehen, die ein Aufquellen, Schwimmen, Auflösen, Brechen oder eine Längen- oder Volumenänderung zur Folge haben und zur Verstärkung von Vibrationen oder der Wirkung von schwach reagierenden Meßsignalgebern eine Ein- oder Mehrfachmechanik 17 in Hebel-, Riemen, Zahn- oder Schneckentrieb einge-setzt wird.Measuring device according to claim 1, characterized in that the measuring signal generator 2a . 2 B . 21a . 24a . 28a and 33 from solid or liquid work that is unstable to the analyte to be detected There are substances that result in swelling, swimming, dissolving, breaking or a change in length or volume and to amplify vibrations or the effect of weakly reacting signal transmitters, a single or multiple mechanics 17 is used in lever, belt, toothed or worm gear. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sensorgehäuse 1 und der Spleißschutzhalter 13 mittels der dafür vorgesehenen Befestigungsösen 5 in einer Telekom Standard-Spleißkassette 12 befestigt sind, der optische Meßfühler 4 mit einer ausreichenden Faserüberlänge/ Reserve im unteren Teil der Spleißkassette abgelegt, ein Abschnitt davon in die Faserhalterung des Sensorgehäuse 1 eingelegt, die untere Abdeckung 7 so verschlossen ist, dass eine Zwangsfixierung des optischen Meßfühlers 4 durch die stegförmige Erhebung 8 auf der Deckelinnenseite gewährleistet und ein Aufschwemmen des optischen Meßfühlers 4 bei Aktivierung nicht möglich ist und die Sensor-Spleißkassette 44 auf einem in Abhängigkeit der Dichte des zu detektierenden Analyten schwimmfähigen Werkstoff 43 gelagert und mittels zwei Rundprofilen lose in der dafür vorgesehenen Position am Boden der Muffe befestigt ist.Measuring device according to claim 1, characterized in that the sensor housing 1 and the splice protection holder 13 using the attachment eyes provided 5 in a Telekom standard splice cassette 12 are attached, the optical sensor 4 with sufficient fiber excess length / reserve in the lower part of the splice cassette, a section of it in the fiber holder of the sensor housing 1 inserted the lower cover 7 is closed in such a way that the optical sensor is positively fixed 4 through the web-shaped elevation 8th guaranteed on the inside of the lid and a floating of the optical sensor 4 when activated and the sensor splice cassette is not possible 44 on a floating material depending on the density of the analyte to be detected 43 stored and loosely fastened to the bottom of the socket in the position provided by means of two round profiles. Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 dadurch gekennzeichnet, das bei kurzen Überwachungsstrecken eine Verbindung zwischen zwei, in ein Rohrsystem eingebetteten und mit Steckern vorkonfektionierten LWL-Kabeln 31 mittels vorkonfektionierter Sensorkassette 30, die mindestens zwei Steckverbinder und eine Verbindung des Sensors mit dem optischen Meßfühler 4 und/oder eine LWL-Rückleitung enthält, die sich auch in einem separaten Kabelkanal befinden kann, hergestellt wird und der optische Meßfühler 4 innerhalb der Sensorkassette zwischen den Meßsignalgeber 33, 34 eingelegt ist.Measuring device according to one of claims 1, 2, 3, characterized in that, in the case of short monitoring distances, a connection between two fiber optic cables embedded in a pipe system and pre-assembled with plugs 31 using a pre-assembled sensor cassette 30 , the at least two connectors and a connection of the sensor to the optical sensor 4 and / or contains a fiber optic return line, which can also be located in a separate cable duct, is produced and the optical sensor 4 inside the sensor cassette between the measuring signal transmitter 33 . 34 is inserted. Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 dadurch gekennzeichnet, – daß die Überwachung bei langen Überwachungsstrecken, kurzen Sensorabständen und geringen Dämpfungsverlusten durch Fusionsspleißstellen oder Steckverbinder mittels einem, in einem Kabelkanal innerhalb eines Rohrsystems befindlichen LWL-Breakoutkabels 36 in flacher oder runder Ausführung erfolgen kann, indem das für die Überwachung ausgewählte Simplexkabel des Breakoutkabels ohne Schnitt des Breakoutkabels herausgetrennt, bis an die zu überwachende Stelle herangebracht und in eine vorkonfektionierte Sensorkassette 38 für Breakoutkabel eingelgt wird. – dass, das für die Überwachung ausgewählte Simplexkabel im Bereich der Sensorkassette vom Kabelmantel befreit und der optische Meßfühler 4 zwischen den Meßsignalgeber 33, 34 eingelegt wird und sich die LWL-Rückleitung ggfs. in einem separaten Kanal befindet und die übrigen Simplexkabel zur Datenübertragung oder weiteren Sensorzwecke (Pegel, Temperaturmessung) ggfs. außerhalb der Detektierungsstelle als Ring abgelegt sindMeasuring device according to one of claims 1, 2, 3, characterized in that the monitoring in the case of long monitoring distances, short sensor distances and low attenuation losses through fusion splice points or plug connectors by means of a fiber optic breakout cable located in a cable duct within a pipe system 36 Can be done in a flat or round version by removing the simplex cable of the breakout cable selected for monitoring without cutting the breakout cable, bringing it up to the point to be monitored and in a pre-assembled sensor cassette 38 for breakout cables. - That, the simplex cable selected for the monitoring frees the cable sheath in the area of the sensor cassette and the optical sensor 4 between the signal transmitter 33 . 34 is inserted and the fiber optic return line is possibly located in a separate channel and the other simplex cables for data transmission or other sensor purposes (level, temperature measurement) are possibly stored as a ring outside the detection point Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Messsignalgeber (17d/e, 21c/d, 24d/c, 25 oder 33) mittels einer verstellbaren Faser-Biegeeinrichtung 26, 27 für eine extreme Beanspruchung des optischen Meßfühlers 4 ausgerichtet istMeasuring device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the measuring signal transmitter ( 17d / e . 21c / d . 24d / c . 25 or 33 ) by means of an adjustable fiber bending device 26 . 27 for extreme stress on the optical sensor 4 is aligned Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, – dass der Meßsignalgeber zur Übertragung von Vibrationen (17a bis e) mit einer Mehrfachmechanik ausgebildet ist und das Sensorgehäuse 16 und der Spleißhalter 13 der Faserverbindungsstellen mittels der dafür vorgesehenen Befestigungsösen 5 in einer dem Sensorgehäuse entsprechenden Spleißkassette befestigt sind und der vibrationsaufnehmende Stößel 17a an der in der Muffe dafür vorgesehenen Stelle plaziert werden kann – dass diese Spleißkassette so ausgebildet ist, dass die Ader mit dem optischen Meßfühler 4 an der Spleißkassette befestigt und der optische Meßfühler 4 mit einer ausreichenden Reserve stressfrei in der Kassette abgelegt werden kann und die Abdeckung des Sensorgehäuses so ausgebildet ist, daß das Meßsignalgebersystem 17b-d geschützt istMeasuring device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the measuring signal transmitter for transmitting vibrations ( 17a to e ) is designed with a multiple mechanism and the sensor housing 16 and the splice holder 13 the fiber connection points using the attachment eyes provided 5 are fastened in a splice cassette corresponding to the sensor housing and the vibration-absorbing plunger 17a can be placed at the location provided in the sleeve - that this splice cassette is designed so that the wire with the optical sensor 4 attached to the splice cassette and the optical sensor 4 can be stored stress-free in the cassette with sufficient reserve and the cover of the sensor housing is designed such that the measuring signal transmitter system 17b - d is protected Messvorrichtung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungs- und Aufteilmuffe zur Aufnahme des vibrationsverstärkenden Sensors und die vibrationsverstärkte Muffenseite mit zusätzlichen Einrichtungen für die Befestigung an Schiebern sowie schlamm- und druckdicht ausgebildet istMeasuring device according to claim 7, characterized in that the connecting and dividing sleeve for receiving the vibration-enhancing Sensors and the vibration-enhanced Sleeve side with additional Facilities for the attachment to sliders and mud and pressure-tight is Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 6 oder 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Schwimmerteil 21a und das Meßsignalgebersystem 21 a-d für Flüssigkeiten und Festkörper ausgebildet ist und daß das Sensorgehäuse 20 mittels der dafür vorgesehenen Befestigungsöse 5 in einer dafür ausgerichteten Spleißkassette befestigt ist.Measuring device according to one of claims 1, 2, 3, 6 or 7, characterized in that the float part 21a and the transducer system 21 a - d is designed for liquids and solids and that the sensor housing 20 using the attachment eyelet provided 5 is attached in a splicing cassette designed for this purpose. Messvorrichtung nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungs- und Aufteilmuffe zur Aufnahme eines Sensors zur Messung von Pegelständen im Bereich des Schwimmerteils 21a durch zusätzliche Schutzeinrichtungen gegen Wellen, Schmutz gesichert istMeasuring device according to claim 9, characterized in that the connecting and dividing sleeve to accommodate a sensor for measuring water levels in the area of the float part 21a is protected against waves, dirt by additional protective devices Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 6, 7 oder 8 dadurch gekennzeichnet, dass die für die Volumenänderung bei Temperaturerhöhung ausgewählten Metalle, Flüssigkeiten oder Kunststoffe 24a, 28a in einem, gegen den Analyten beständigen und temperaturfortleitenden Behälter eingebettet ist und das die Messsignalgeber in einer Einfachmechanik 24c, d, e oder Mehrfachmechanik 28c, 29 ausgebildet sind.Measuring device according to one of claims 1, 2, 3, 6, 7 or 8, characterized in that the metals, liquids or plastics selected for the volume change when the temperature rises 24a . 28a is embedded in a temperature-resistant container that is resistant to the analyte, and the measuring signal transmitter in a simple mechanism 24c . d . e or multiple mechanics 28c . 29 are trained. Messvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungs- und Aufteilmuffe 39 mindestens zwei analytendurch- und schlammundurchlässige Öffnungen und in der oberen Muffenhälfte eine analytengeschützte Faserüberlänge (Reserve) 42 für kurze Detektionsabstände besitzt und die Sensorspleißkassette 44 auf einem in Abhängigkeit der Dichte des zu detektierenden Analyten schwimmfähigen Werkstoff 43 befestigt und durch mindestens 2 Führungsbolzen zur automatischen Anpassung an den Flüssigkeitspegel des Analyten angepasst ist.Measuring device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the connecting and dividing sleeve 39 at least two openings that are impermeable to analytes and sludge-proof and in the upper half of the sleeve an analyte-protected excess fiber length (reserve) 42 for short detection distances and the sensor splice cassette 44 on a floating material depending on the density of the analyte to be detected 43 attached and adjusted by at least 2 guide bolts for automatic adjustment to the liquid level of the analyte.
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