DE10333138A1 - Press arrangement - Google Patents

Press arrangement Download PDF

Info

Publication number
DE10333138A1
DE10333138A1 DE2003133138 DE10333138A DE10333138A1 DE 10333138 A1 DE10333138 A1 DE 10333138A1 DE 2003133138 DE2003133138 DE 2003133138 DE 10333138 A DE10333138 A DE 10333138A DE 10333138 A1 DE10333138 A1 DE 10333138A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibrous web
band
roller
volume
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003133138
Other languages
German (de)
Inventor
Georg Dr. Kleiser
Hans Ragvald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2003133138 priority Critical patent/DE10333138A1/en
Priority to EP04102636A priority patent/EP1500742A1/en
Publication of DE10333138A1 publication Critical patent/DE10333138A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung mit einer ersten (5) und einer zweiten Walze (4) zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen zwischen zwei Bändern (2, 3) geführten Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben. Als Trennmittel wird ausschließlich ein Unterschied in der Adhäsion zwischen der Faserstoffbahn (1) sowie dem ersten Band (3) einerseits und zwischen der Faserstoffbahn (1) und dem zweiten Band (2) andererseits eingesetzt, wobei das zweite Band (2) eine geringere Adhäsion zu der Faserstoffbahn (1) hat als das erste Band (3) und das zweite Band (2) von der Faserstoffbahn (1) nach dem Pressspalt einen von dem Verlauf der Faserstoffbahn (1) und des ersten Bandes (3) getrennten Verlauf aufweist.The invention relates to a pressing arrangement comprising a first (5) and a second roller (4) for dewatering a paper, board, tissue or other fibrous web (1) guided between two belts (2, 3) in a machine for production and / or refinement thereof. As a release agent, only a difference in the adhesion between the fibrous web (1) and the first band (3) on the one hand and between the fibrous web (1) and the second band (2) on the other hand used, the second band (2) a lower adhesion to the fibrous web (1) has as the first band (3) and the second band (2) of the fibrous web (1) after the press nip one of the course of the fibrous web (1) and the first band (3) separated course.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung mit einer ersten und einer zweiten Walze zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben, wobei die Faserstoffbahn gemeinsam mit einem ersten, an eine erste Seite der Faserstoffbahn angrenzenden, wasseraufnehmenden, endlos umlaufenden sowie auf der ersten Walze ablaufenden Band und einem zweiten, auf einer zweiten, gegenüberliegenden Seite der Faserstoffbahn an eine zweite Seite der Faserstoffbahn angrenzenden, ebenfalls wasseraufnehmenden, endlos umlaufenden sowie auf der zweiten Walze ablaufenden Band durch zumindest einen Pressspalt läuft und das zweite Band nach dem Pressspalt von der Faserstoffbahn durch ein Trennmittel weggeführt wird.The The invention relates to a press arrangement with a first and a second roller for drainage a paper, board, tissue or other fibrous web in a machine for the production and / or refinement thereof, wherein the fibrous web together with a first, to a first side the fibrous web adjacent, water-absorbing, endless circulating as well as on the first roller expiring band and a second, on one second, opposite Side of the fibrous web to a second side of the fibrous web adjacent, also water-absorbing, endless revolving as well on the second roller running band through at least one press nip is running and that second band after the press nip of the fibrous web by a Release agent carried away becomes.

Aus der DE 100 22 087 A1 ist eine Pressenpartie einer Papiermaschine mit zwei Pressstellen bekannt, wobei durch die Pressstellen ein gemeinsamer Unterfilz sowie ein Oberfilz laufen und die zweite Presse eine Schuhpresse ist. Die Pressenpartie ist dadurch gekennzeichnet, dass der gemeinsame Unterfilz so dicht ist, dass er auch im Neuzustand nach der Befeuchtung im wesentlichen luftundurchlässig ist. Andererseits ist der Unterfilz noch genügend offen, um bei Drücken von über fünf bar in den Pressstellen Wasser durchzulassen. Der Oberfilz ist so offen, dass er in befeuchtetem, nicht zusammengepressten Zustand Luft durchlässt. Die Pressebene der ersten Presse ist um einen Winkel von über zwanzig Grad gegen die Senkrechte geneigt.From the DE 100 22 087 A1 a press section of a paper machine with two pressing points is known, run through the pressing a common bottom felt and a top felt and the second press is a shoe press. The press section is characterized in that the common bottom felt is so dense that it is substantially impermeable to air even when new after moistening. On the other hand, the underfelt is still sufficiently open to allow water to pass through at pressures of more than five bars in the pressing areas. The top felt is so open that it lets air through in a moisturized, not compressed state. The press plane of the first press is inclined at an angle of more than twenty degrees to the vertical.

Die bekannte Pressenpartie dient zum Auspressen von Wasser aus einer Papierbahn und soll auch für die Herstellung dünnerer Papiere bei höheren Maschinengeschwindigkeiten geeignet sein.The known press section is used for squeezing water from a Paper web and should also for the production thinner Papers at higher Machine speeds are suitable.

Die Steuerung des Bahnlaufs erfolgt bei dieser Pressanordnung wie auch bei anderen doppelt-befilzten Pressen mit Hilfe eines Unterdrucks. Durch den Unterdruck wird die Papierbahn in Richtung zu dem Trägerband, insbesondere dem Filz, mit dem die Papierbahn weiterlaufen soll, angesaugt. Der Nachteil dieser Trennmethode besteht darin, dass beim Ansaugen der Papierbahn ungleiche Wasserprofile in dem Trägerband zu einer ungleichmäßigen Rückbefeuchtung der Papierbahn führen. Dies führt zu schlechten Feuchtequerprofilen und damit zu einer Beeinträchtigung der Qualität der Papierbahn und deren Lauffähigkeit innerhalb der Papiermaschine.The Control of the web run takes place in this press arrangement as well in other double-felted presses with the help of a negative pressure. By the negative pressure is the paper web in the direction of the carrier tape, in particular the felt with which the paper web is to continue, sucked. The disadvantage of this separation method is that when sucking the paper web unequal water profiles in the carrier tape to a non-uniform remoistening lead the paper web. this leads to to poor moisture cross-profiles and thus to an impairment the quality the paper web and their ability to run inside the paper machine.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, bei der die Trennung auch ohne den Einsatz eines Vakuums gelingt.It The object of the invention to provide an arrangement in which the separation succeeds even without the use of a vacuum.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Pressanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass als Trennmittel ausschließlich ein Unterschied in der Adhäsion zwischen der Faserstoffbahn sowie dem ersten Band einerseits und zwischen der Faserstoffbahn und dem zweiten Band andererseits dient, dass das zweite Band eine geringere Adhäsion zu der Faserstoffbahn hat als das erste Band und dass das zweite Band von der Faserstoffbahn nach dem Pressspalt einen von dem Verlauf der Faserstoffbahn und des ersten Bandes getrennten Verlauf aufweist.According to the invention this Task in a press arrangement of the type mentioned by solved, that as a release agent exclusively a difference in adhesion between the fibrous web and the first band on the one hand and between the fibrous web and the second belt, on the other hand, the second tape has less adhesion to the fibrous web has as the first band and that the second band of the fibrous web after the press nip one of the course of the fibrous web and the first band has a separate course.

Das Band, mit dem die Faserstoffbahn, insbesondere die Papierbahn, weiterläuft, weist deutlich höhere Adhäsionskräfte an diese auf als das gegenüberliegende Band. Nach dem Verlassen des Nips zwischen den beiden Presswalzen sind diese minimal nachumschlungen, um eine Wiederbefeuchtung der Bänder nach dem Nip auszuschließen. Insbesondere durch die Kombination dieser beiden Maßnahmen wird eine Stabilisierung der Feuchtequerprofile erreicht, was aber nicht ausschließt, dass erfindungsgemäß nur eine von ihnen realisiert werden muss, um eine Pressanordnung im Sinne der vorliegenden Erfindung zu schaffen.The Band with which the fibrous web, in particular the paper web, continues running, has significantly higher Adhesion forces on these on as the opposite Tape. After leaving the nip between the two press rolls These are minimal lapses to rewet the bands to exclude after the nip. In particular, through the combination of these two measures stabilization of the moisture cross profiles is achieved, but does not exclude that according to the invention only one from them must be realized to a pressing arrangement in the sense to provide the present invention.

Die Nachumschlingung der beiden Presswalzen ist so gewählt, dass sich idealerweise der Sandwich aus der Faserstoffbahn und den beiden sie umgebenden Bändern gleichzeitig von den beiden Walzen ablöst, d. h., im einen Fall nur das Band und im anderen Fall das mit der Faserstoffbahn verbundene Band. Dabei spielt es prinzipiell keine Rolle, ob, wenn die Walzen senkrecht unter einander angeordnet sind, die Faserstoffbahn mit dem unteren Band oder mit dem oberen Band verbunden bleibt, da die Adhäsionskräfte sehr viel größer als die Gravitationskraft sind. Der Sandwich kann auch in einer gegenüber der Senkrechten geneigten Stellung zwischen Presswalzen hindurchlaufen, wenn diese vorteilhaft ebenso geneigt sind.The Nachumschlingung the two press rolls is chosen so that ideally the sandwich from the fibrous web and the two they surrounding bands simultaneously detached from the two rolls, d. h., in one case only the band and in the other case the one connected to the fibrous web Tape. It basically does not matter if, if the rollers are arranged vertically below each other, the fibrous web with the lower band or remains connected to the upper band, since the adhesion forces very much bigger than are the gravitational force. The sandwich can also be in one opposite Pass vertically inclined position between press rolls, if these are advantageous also inclined.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird die vakuum- oder unterdruckinduzierte Rückbefeuchtung der Bahn ausgeschlossen. Gleichzeitig erfolgt eine optimale Entleerung des Speichervolumens der Presswalzenoberflächen und dadurch eine optimale Konditionierung der die Faserstoffbahn führenden Bänder. Die Wiederaufnahme von Wasser in die Bänder, verursacht durch zu lange Verweilzeiten auf den Walzenflächen, wird ausgeschlossen.By the solution according to the invention is the Vacuum- or negative pressure-induced rewetting of the web excluded. At the same time there is an optimal emptying of the storage volume the press roll surfaces and thereby optimum conditioning of the fibrous web leading bands. The Recovery of water in the ligaments, caused by too long Residence times on the roll surfaces, is excluded.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the Drawings.

Bevorzugt ist eine Pressanordnung, bei der die größere Adhäsion zwischen dem ersten Band und der Faserstoffbahn durch eine geringere Rauigkeit des ersten Bandes im Vergleich zu dem zweiten Band bewirkt wird.Prefers is a pressing arrangement in which the greater adhesion between the first band and the fibrous web by a lower roughness of the first band is effected in comparison to the second band.

Eine derartige Anordnung ergibt sich mit Vorteil dann, wenn dass erste Band auf der der Faserstoffbahn zugewandten Seite dünnere Fasern im Vergleich zu den Fasern auf der der Faserstoffbahn zugewandten Seite des zweiten Bandes besitzt. Beide Bänder sind beispielsweise als Filzbänder ausgebildet.A Such an arrangement advantageously results when the first one Band on the fibrous web facing side thinner fibers compared to the fibers on the fibrous web facing Side of the second volume has. Both bands are for example as felts educated.

In der Maßeinheit der dtex-Stufen ausgedrückt, sind mit Vorteil die Fasern des ersten Bandes mindestens um eine dtex-Stufe kleiner sind als die des zweiten Bandes. Dieser Unterschied in der Dicke der Fasern reicht aus, um einen Adhäsionsunterschied zwischen den beiden Bändern zu erreichen.In the unit of measurement expressed in terms of dtex levels, are advantageously the fibers of the first band at least one dtex level are smaller than those of the second band. This difference in the thickness of the fibers is sufficient to give an adhesion difference between the both bands to reach.

Zwar sollen sich im Idealfall beide Bänder einschließlich der Faserstoffbahn auf einem der beiden Bänder gleichzeitig von den jeweiligen Presswalzen ablösen; jedoch darf das erste Band auf der Oberfläche der ersten Walze gegenüber der Umschlingung des zweiten Bandes auf der zweiten Walze eine Nachumschlingung aufweisen.Though Ideally, both tapes should include the Fibrous web on one of the two belts simultaneously from the respective Peel off press rolls; however, the first band may face the surface of the first roller opposite the Looping the second band on the second roller a Nachumschlingung exhibit.

Die Nachumschlingung wird durch die Position der nachfolgenden Leitwalzen bestimmt.The Nachumschlingung is by the position of the following guide rollers certainly.

In einer dieser beiden Ausgestaltungen kann die zulässige Nachumschlingung bis zu 30 mm betragen.In one of these two embodiments, the allowable Nachumschlingung to to 30 mm.

Zur Bestimmung des Auslaufwinkels wird der ersten Presswalze eine erste Leitwalze und der zweiten Presswalze eine zweite Leitwalze nachgeordnet. Dabei werden das erste Band zusammen mit der Faserstoffbahn und das zweite Band nach dem Durchlaufen eines zwischen der ersten Leitwalze und der zweiten Leitwalze bestehenden Spaltes unter einem spitzen Winkel von einander getrennt.to Determination of the outlet angle of the first press roller is a first Guide roller and the second press roller downstream of a second guide roller. there be the first band together with the fibrous web and the second Band after passing through a between the first guide roller and the second guide roll existing gap at an acute angle separated from each other.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist in Laufrichtung der Faserstoffbahn hinter der ersten Walze eine Leitwalze, insbesondere eine Filzleitwalze, angeordnet über die das erste Band und die Faserstoffbahn laufen. Die Trennung der Bänder erfolgt in diesem Fall auf der Leitwalze.In another advantageous embodiment is in the direction of the fibrous web behind the first roll a Guide roll, in particular a felt guide roll, arranged over the the first band and the fibrous web are running. The separation of the bands takes place in this case on the guide roller.

Eine Leitwalze kann auch als Saugwalze ausgebildet sein, wenn das über sie geführte Band in Kontakt mit der Faserstoffbahn ist.A Guide roll can also be designed as a suction roll, if that over it guided Band is in contact with the fibrous web.

Erfindungsgemäß werden Bänder mit einer möglichst glatten Oberfläche vorgesehen, damit die Oberfläche der Faserstoffbahn eine gute Bedruckbarkeit hat.According to the invention bands with one as possible smooth surface provided so that the surface the fibrous web has a good printability.

Auch die Dichtheit der Bänder, insbesondere der Filze, ist ein kritischer Parameter, der so gewählt sein muss, dass einerseits keine Wiederbefeuchtung des Papiers durch die Filze erfolgen kann. In einer Anordnung, in der die Filze und die Papierbahn waagrecht oder im wesentlichen waagrecht verlaufen, muss der Unterfilz eine so hohe Dichtigkeit haben, dass er nicht nur luftundurchlässig ist, sondern auch bei geringen Druckdifferenzen und durch Kapillarität kein oder fast kein Wasser zurück an die Papierbahn abgibt, wenn noch eine Nachumschlingung während eine Zeitdauer von beispielsweise 0,1 oder 0,2 Sekunden stattfindet.Also the tightness of the bands, especially the felts, is a critical parameter that should be chosen must, on the one hand, not rewet the paper through the felts can be made. In an arrangement in which the felts and the paper web is horizontal or substantially horizontal, The underfelt must have such a high density that it does not only impermeable to air is, but also at low pressure differences and by capillarity no or almost no water left gives to the paper web, if still a Nachumschlingung while a Duration of, for example, 0.1 or 0.2 seconds takes place.

Der Oberfilz soll hingegen offen und luftdurchlässig sein, damit die Papierbahn nach der Filztrennung sicher auf dem Unterfilz haften bleibt, an dem sie sich wegen geringerer Luftdurchlässigkeit stärker ansaugt als an dem Oberfilz. Auf diese Weise wird der Kontakt zwischen der Papierbahn und dem Oberfilz minimiert, so dass die Rückbefeuchtung der Papierbahn durch den Oberfilz minimal bleibt. Es versteht sich, dass auch auf die umgekehrte Weise verfahren werden kann, dass also die Papierbahn aufgrund der entsprechend gewählten Adhäsion an dem Oberfilz angesaugt wird, während sich der Unterfilz von der Papierbahn löst.Of the Upper felt, however, should be open and permeable to air, so that the paper web adheres securely to the felt under the felt after separating the felt on which she sucks more because of lower air permeability than at the top felt. In this way, the contact between the paper web and the top felt minimized, so that the rewet the paper web through the upper felt remains minimal. It goes without saying that the same thing can be done in the opposite way, that is sucked the paper web due to the appropriately selected adhesion to the top felt will, while the underfelt is released from the paper web.

Durch die Erfindung lässt sich somit eine Faserstoffbahn herstellen, die einen höheren Trockengehalt hat, als er sich mit Pressanordnungen nach dem Stand der Technik realisieren lässt. Hierdurch werden Abrisse der Faserstoffbahn vermieden, und die Produktivität der Anlage ist höher als die herkömmlicher Pressanordnungen. Das Bahnquerprofil ist gleichmäßiger und weist keine feuchten Streifen auf. Die erforderliche Energie für die Unterdruck- oder Vakuumerzeugung, wie sie sonst für die Trennung des einen Bandes mit der Faserstoffbahn vom anderen Band erforderlich ist, wird nach der Erfindung nicht benötigt.By the invention leaves thus produce a fibrous web, which has a higher dry content has, as he deals with press arrangements according to the state of the art can be realized. As a result, outlines of the fibrous web are avoided, and the productivity of the plant is higher than the conventional one Press arrangements. The web cross-section is more uniform and has no damp Strip on. The energy required for vacuum or vacuum generation, as usual for the separation of one band with the fibrous web from the other Band is required, is not needed according to the invention.

Durch den Wegfall der Saugeinrichtung verringert sich auch der Geräuschpegel in der Pressanordnung.By the omission of the suction device also reduces the noise level in the press arrangement.

Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den beigefügten Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen von Pressanordnungen dargestellt.following the invention will be explained in more detail in several embodiments. In the attached Drawings are various embodiments of press arrangements shown.

Eine Faserstoffbahn 1 (1) wird zusammen mit einem oberseitigen Band 2 und einem unterseitigen Band 3 zwischen einer oberen Presswalze 4 und einer unteren Presswalze 5 hindurchgeführt. Die Presswalze 5 hat, bezogen auf die Faserstoffbahn 1, einen Nachlauf S, der bis zu 30 mm beträgt. Das obere Band 2 hat eine geringere Adhäsion zu der Faserstoffbahn 1 als das untere Band 3, so dass diese stärker an dem Band 3 haften bleibt und nach dem Verlassen des Nips zwischen der Presswalze 4 und der Presswalze 5 mit dem Band 3 weiterläuft.A fibrous web 1 ( 1 ) comes together with a top-side band 2 and a bottom band 3 between an upper press roll 4 and a lower press roll 5 passed. The press roll 5 has, based on the fibrous web 1 , a caster S, which is up to 30 mm. The above re band 2 has a lower adhesion to the fibrous web 1 as the lower band 3 so that these are stronger on the tape 3 sticks and after leaving the nip between the press roll 4 and the press roll 5 with the tape 3 continues.

Der Nachlauf S wird auch durch einen Winkel α beeinflusst, den die Faserstoffbahn 1 und das Band 2 nach dem Verlassen des Nips mit einander bilden, sowie durch den Winkel β, den die Faserstoffbahn 1 und zusammen mit ihr das Band 3 gegenüber einer zentral durch den Nip hindurch verlaufenden und senkrecht eine Verbindungslinie durch die Mittelpunkte der beiden Presswalzen 4, 5 kreuzenden Linie A bilden. Je größer der Winkel β ist, desto größer ist der Nachlauf S.The tail S is also influenced by an angle α, the fibrous web 1 and the band 2 form after leaving the nip with each other, as well as by the angle β, the fibrous web 1 and together with her the band 3 opposite to a centrally extending through the nip and perpendicular to a connecting line through the centers of the two press rolls 4 . 5 form intersecting line A. The larger the angle β, the larger is the tail S.

Den Presswalzen 4, 5 sind jeweils Wannen 6, 7 nachgeordnet, die zur Aufnahme des während des Pressvorgangs von der Faserstoffbahn 1 abgegebenen Wassers dienen.The press rolls 4 . 5 are each tubs 6 . 7 downstream, which absorbs during the pressing process of the fibrous web 1 serve the discharged water.

Nach dem Herauslaufen aus dem Nip werden die Bänder 2, 3 bzw. die Faserstoffbahn 1 beispielsweise über Umlenkwalzen 8, 9 weitergeführt. Die Position der Umlenkwalzen 8, 9 bestimmt die Winkel α und β.After running out of the nip, the bands become 2 . 3 or the fibrous web 1 for example via guide rollers 8th . 9 continued. The position of the deflecting rollers 8th . 9 determines the angles α and β.

In einer anderen Ausführungsform (2) ist ein derartiger Aufbau dargestellt, wobei zunächst das Band 3 zusammen mit der Faserstoffbahn 1 nach unten aus dem Nip herausgeführt werden, während das Band 2 nach oben weitergeführt wird. Das Band 2 wird über eine Umlenkwalze 8 nach oben umgelenkt, während die Faserstoffbahn 1 und das Band 3 nach unten über eine Umlenkwalze 9 geführt werden. Die Trennung des Sandwichs aus der Faserstoffbahn 1 und den Bändern 2, 3 erfolgt hier unmittelbar am Ausgang der Presswalzen 4, 5.In another embodiment ( 2 ) is shown such a structure, wherein first the band 3 together with the fibrous web 1 be led out of the nip down while the tape 2 continues to the top. The ribbon 2 is via a guide roller 8th deflected upward while the fibrous web 1 and the band 3 down over a guide roller 9 be guided. The separation of the sandwich from the fibrous web 1 and the tapes 2 . 3 takes place here directly at the exit of the press rolls 4 . 5 ,

In einem weiteren Ausführungsbeispiel (3) sind den Presswalzen 4, 5 in Laufrichtung der Faserstoffbahn 1 und der Bänder 2, 3 Leitwalzen 10, 11 nachgeordnet. In diesem Fall findet die Trennung zwischen der Faserstoffbahn 1 und dem Band 3 einerseits und dem Band 2 andererseits erst im Bereich der Leitwalzen 10, 11 statt und nicht bereits nach dem Verlassen des Nips zwischen den Presswalzen 4, 5.In a further embodiment ( 3 ) are the press rolls 4 . 5 in the direction of the fibrous web 1 and the bands 2 . 3 guide rolls 10 . 11 downstream. In this case, the separation between the fibrous web takes place 1 and the band 3 one hand, and the band 2 on the other hand only in the area of guide rollers 10 . 11 instead of and not already after leaving the nip between the press rolls 4 . 5 ,

Die Leitwalzen 10, 11 sind entweder unmittelbar über einander angeordnet, oder sie sind, wie in 3 dargestellt, um eine gewisse Wegstrecke gegen einander versetzt angeordnet.The guide rolls 10 . 11 are either arranged directly above one another, or they are, as in 3 shown offset by a certain distance from each other.

Claims (10)

Pressanordnung mit einer ersten (5) und einer zweiten Walze (4) zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben, wobei die Faserstoffbahn (1) gemeinsam mit einem ersten, an eine erste Seite der Faserstoffbahn (1) angrenzenden, wasseraufnehmenden, endlos umlaufenden sowie auf der ersten Walze (5) ablaufenden Band (3) und einem zweiten, auf einer zweiten, gegenüberliegenden Seite der Faserstoffbahn (1) an eine zweite Seite der Faserstoffbahn (1) angrenzenden, ebenfalls wasseraufnehmenden, endlos umlaufenden sowie auf der zweiten Walze (4) ablaufenden Band (2) durch zumindest einen Pressspalt läuft und das zweite Band (2) nach dem Pressspalt von der Faserstoffbahn (1) durch ein Trennmittel weggeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennmittel ausschließlich ein Unterschied in der Adhäsion zwischen der Faserstoffbahn (1) sowie dem ersten Band (3) einerseits und zwischen der Faserstoffbahn (1) und dem zweiten Band (2) andererseits dient, dass das zweite Band (2) eine geringere Adhäsion zu der Faserstoffbahn (1) hat als das erste Band (3) und dass das zweite Band (2) von der Faserstoffbahn (1) nach dem Pressspalt einen von dem Verlauf der Faserstoffbahn (1) und des ersten Bandes (3) getrennten Verlauf aufweist.Press arrangement with a first ( 5 ) and a second roller ( 4 ) for dewatering a paper, board, tissue or other fibrous web ( 1 ) in a machine for producing and / or finishing the same, the fibrous web ( 1 ) together with a first, to a first side of the fibrous web ( 1 ) adjacent, water-absorbing, endlessly circulating and on the first roll ( 5 ) expiring band ( 3 ) and a second, on a second, opposite side of the fibrous web ( 1 ) to a second side of the fibrous web ( 1 ) adjacent, also water-absorbing, endlessly circulating and on the second roller ( 4 ) expiring band ( 2 ) passes through at least one press nip and the second band ( 2 ) after the press nip of the fibrous web ( 1 ) is led away by a release agent, characterized in that as the release agent exclusively a difference in the adhesion between the fibrous web ( 1 ) as well as the first volume ( 3 ) on the one hand and between the fibrous web ( 1 ) and the second volume ( 2 ) on the other hand serves that the second band ( 2 ) a lower adhesion to the fibrous web ( 1 ) has as the first volume ( 3 ) and that the second volume ( 2 ) from the fibrous web ( 1 ) after the press nip one of the course of the fibrous web ( 1 ) and the first volume ( 3 ) has a separate course. Pressanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die größere Adhäsion zwischen dem ersten Band (3) und der Faserstoffbahn (1) durch eine geringere Rauigkeit des ersten Bandes (3) im Vergleich zu dem zweiten Band (2) bewirkt wird.Press arrangement according to claim 1, characterized in that the greater adhesion between the first band ( 3 ) and the fibrous web ( 1 ) by a lower roughness of the first band ( 3 ) compared to the second volume ( 2 ) is effected. Pressanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die geringere Rauigkeit durch dünnere Fasern auf der der Faserstoffbahn (1) zugewandten Seite des ersten Bandes (3) gegenüber den Fasern auf der der Faserstoffbahn (1) zugewandten Seite des zweiten Bandes (2) erreicht wird.Press arrangement according to claim 2, characterized in that the lower roughness due to thinner fibers on the fibrous web ( 1 ) facing side of the first band ( 3 ) with respect to the fibers on the fibrous web ( 1 ) facing side of the second band ( 2 ) is achieved. Pressanordnung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des ersten Bandes (3) mindestens um eine dtex-Stufe kleiner sind als die des zweiten Bandes (2).Press arrangement according to claim 1 or 3, characterized in that the fibers of the first band ( 3 ) are smaller than those of the second band at least by one dtex step ( 2 ). Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Band (3) auf der Oberfläche der ersten Walze (5) gegenüber der Umschlingung des zweiten Bandes (2) auf der zweiten Walze (4) eine Nachumschlingung aufweist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first band ( 3 ) on the surface of the first roller ( 5 ) relative to the wrap of the second band ( 2 ) on the second roller ( 4 ) has a Nachumschlingung. Pressanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachumschlingung bis zu 30 mm beträgt.Press arrangement according to claim 5, characterized in that that the Nachumschlingung is up to 30 mm. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Walze (5) eine erste Leitwalze (9, 11) und der zweiten Walze (4) eine zweite Leitwalze (8, 10) nachgeordnet sind und dass das erste Band (3) zusammen mit der Faserstoffbahn (1) und das zweite Band (2) nach dem Durchlaufen eines zwischen der ersten Leitwalze (9, 11) und der zweiten Leitwalze (8, 10) bestehenden Spaltes unter einem spitzen Winkel von einander trennbar sind.Press arrangement according to one of claims 5 or 6, characterized in that the first roller ( 5 ) a first guide roller ( 9 . 11 ) and the second roller ( 4 ) a second guide roller ( 8th . 10 ) and that the first volume ( 3 ) together with the Fibrous web ( 1 ) and the second volume ( 2 ) after passing through one between the first guide roller ( 9 . 11 ) and the second guide roller ( 8th . 10 ) existing gap at an acute angle of each other are separable. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Spalt zwischen der ersten (3) und der zweiten Walze (2) das erste Band (3) zusammen mit der Faserstoffbahn (1) und das zweite Band (2) unter einem spitzen Winkel von einander trennbar sind.Press arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that after the gap between the first ( 3 ) and the second roller ( 2 ) the first volume ( 3 ) together with the fibrous web ( 1 ) and the second volume ( 2 ) are separable from each other at an acute angle. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Walze (3) eine Leitwalze (9, 11), insbesondere eine Filzleitwalze, nachgeordnet ist, über die das erste Band (3) und die Faserstoffbahn (1) laufen.Press arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first roller ( 3 ) a guide roller ( 9 . 11 ), in particular a felt guide roll, downstream of which the first strip ( 3 ) and the fibrous web ( 1 ) to run. Pressanordnung nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Leitwalzen (811) als Saugwalze ausgebildet ist.Press arrangement according to claim 7 or 9, characterized in that at least one of the guide rollers ( 8th - 11 ) is formed as a suction roll.
DE2003133138 2003-07-22 2003-07-22 Press arrangement Withdrawn DE10333138A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003133138 DE10333138A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Press arrangement
EP04102636A EP1500742A1 (en) 2003-07-22 2004-06-09 Pressing arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003133138 DE10333138A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Press arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10333138A1 true DE10333138A1 (en) 2005-02-17

Family

ID=33482995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003133138 Withdrawn DE10333138A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Press arrangement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1500742A1 (en)
DE (1) DE10333138A1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4086131A (en) * 1975-05-06 1978-04-25 Beloit Corporation Method for pressing bagasse webs
US4188262A (en) * 1972-11-30 1980-02-12 Valmet Method for dewatering paper in a paper machine press section
US4673462A (en) * 1982-03-05 1987-06-16 Valmet Oy Press section of a paper machine
DE4224730C1 (en) * 1992-07-27 1993-09-02 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
DE19543111A1 (en) * 1995-11-18 1997-05-22 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Compact paper machine press section avoiding over-moistening the web
US5876565A (en) * 1994-10-06 1999-03-02 Valmet Corporation Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web
DE20019256U1 (en) * 2000-03-13 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Press arrangement

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60015782T2 (en) * 1999-09-06 2005-11-10 Metso Paper, Inc. CARTON MACHINE AND METHOD FOR HOLDING A MULTIPLE CARTON
ATE332408T1 (en) * 2000-03-13 2006-07-15 Voith Paper Patent Gmbh PRESS ARRANGEMENT
DE10022087A1 (en) * 2000-05-08 2001-11-22 Voith Paper Patent Gmbh Press section for a paper machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188262A (en) * 1972-11-30 1980-02-12 Valmet Method for dewatering paper in a paper machine press section
US4086131A (en) * 1975-05-06 1978-04-25 Beloit Corporation Method for pressing bagasse webs
US4673462A (en) * 1982-03-05 1987-06-16 Valmet Oy Press section of a paper machine
DE4224730C1 (en) * 1992-07-27 1993-09-02 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
US5876565A (en) * 1994-10-06 1999-03-02 Valmet Corporation Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web
DE19543111A1 (en) * 1995-11-18 1997-05-22 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Compact paper machine press section avoiding over-moistening the web
DE20019256U1 (en) * 2000-03-13 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Press arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
EP1500742A1 (en) 2005-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1626122B1 (en) Method and device for producing a fibre strip provided with a three-dimensional surface structure
EP1314817B1 (en) Method and machine for manufacturing a fibrous web
DE69923971T2 (en) USING A TRANSFER BAND IN A TISSUE PAPER MACHINE
EP0496965A1 (en) Press section
WO2007057322A2 (en) Tissue machine
EP1316641B1 (en) Press section
EP2367976B1 (en) Machine for producing and/or treating a fiber web
EP0857818B1 (en) Machine to manufacture a fibrous web
EP0735182B1 (en) Press section
EP1036880A1 (en) Process and apparatus for making tissue paper and tissue paper made thereby
DE69910194T2 (en) PAPER MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING TISSUE PAPER
EP0931876B1 (en) Press section
DE19802853A1 (en) Press section for water extraction from wet web in paper making machine
EP1739228B1 (en) Machine for manufacturing a fibrous web
DE19708966A1 (en) Papermaking machine press section
DE10333138A1 (en) Press arrangement
DE19801417A1 (en) Papermaking web press section for water extraction
DE19705030A1 (en) Device and method for dewatering a material web
DE60119366T2 (en) PRESS PARTY FOR A CARDBOARD MACHINE PRESENTED WITH A PRESS-SPRINT AND METHOD FOR DRAINING A PAPER TRACK IN SUCH A PRESS PARTY
DE20100509U1 (en) Shoe press
EP1777340B1 (en) Pressing arrangement
WO2009092477A1 (en) Device for producing and/or processing a fiber material web
DE102007035548A1 (en) Press arrangement
DE19645408B4 (en) Process for producing a fibrous web
DE10132652A1 (en) Press assembly, for wet lightweight paper/cardboard webs, has a single shoe press with an extended press nip and continuous blankets flanking the web with a drive for at least one blanket

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee