DE10345338A1 - Method and device for controlled filling - Google Patents
Method and device for controlled filling Download PDFInfo
- Publication number
- DE10345338A1 DE10345338A1 DE10345338A DE10345338A DE10345338A1 DE 10345338 A1 DE10345338 A1 DE 10345338A1 DE 10345338 A DE10345338 A DE 10345338A DE 10345338 A DE10345338 A DE 10345338A DE 10345338 A1 DE10345338 A1 DE 10345338A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- containers
- station
- weighed
- series
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/28—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/003—Filling medical containers such as ampoules, vials, syringes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/46—Check-weighing of filled containers or receptacles
Abstract
Bei genesteten, von einer Füllstation zu befüllenden, Gebinden entnimmt eine Greifeinrichtung eine ganze Reihe von Gebinden in leerem Zustand und bringt sie auf eine Wiegestation. Nach dem Wiegen wird die Reihe gleichzeitig befüllt und anschließend ein zweites Mal gewogen. Dann werden die Gebinde der Reihe zurück in das Nest gesetzt, wo sie dann nicht mehr gefüllt, aber verschlossen werden. Dadurch wird eine Kontrolle des Arbeitens der Füllstation erreicht, ohne dass Produkte verloren gehen.In nested, to be filled by a filling container, a gripper removes a whole series of containers in an empty state and brings them to a weighing station. After weighing, the row is filled at the same time and then weighed a second time. Then the bundles of the row are put back into the nest, where they are no longer filled but closed. This provides control over the operation of the filling station without losing products.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum kontrollierten Befüllen genesteter Gebinde, insbesondere auf dem Gebiet der Pharmazeutik.The The invention relates to an apparatus and a method for controlled fill nested containers, in particular in the field of pharmaceutics.
Unter Gebinden sind Gefäße zu verstehen, die beispielsweise mit Flüssigkeit, insbesondere Arzneimitteln, befüllt werden sollen. Hierzu gehören Spritzen, Vials, Capsulen usw.. Unter genesteten Gebinden sind Gebinde zu verstehen, die in einem Nest oder Magazin zur weiteren Verarbeitung angeordnet sind. Vorzugsweise handelt es sich um Einwegspritzen, die genestet und steril verpackt in einer Box zur weiteren Verarbeitung bereitgestellt werden.Under Cans are vessels that understand for example with liquid, especially medicinal products should be. These include syringes, Vials, capsules, etc. Under nested containers, containers are too Understand that in a nest or magazine for further processing are arranged. Preferably, they are disposable syringes, the nested and sterile packed in a box for further processing to be provided.
Das korrekte Arbeiten von Befüllungsstationen muss in regelmäßigen Abständen dadurch überprüft werden, dass der Inhalt eines Gebindes gemessen oder gewogen wird. Diese Überprüfung wird auch In-Process-Control genannt. Eine solche Überprüfung kann in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen erfolgen, da man davon ausgehen kann, dass Änderungen der Abfüllgenauigkeit relativ langsam auftreten. Es ist aber auch möglich, jedes Gebinde zu überprüfen.The correct work of filling stations must be checked at regular intervals, that the contents of a container are measured or weighed. This review will also In-Process Control called. Such a review can in regular or irregular intervals, since one can assume that changes in the filling accuracy occur relatively slowly. But it is also possible to check every container.
Beim Befüllen einzelner Gebinde ist es bislang bekannt, das Gebinde vor dem Befüllen zu wiegen und nach dem Befüllen ein zweites Mal zu wiegen. Das zweite Wiegen muss geschehen, bevor das Gebinde verschlossen wird, da die Stöpsel, mit denen die Gebinde verschlossen werden, eine relativ große Toleranz aufweisen können. Diese Art der Überprüfung ist beim Befüllen einzelner Gebinde ausreichend, da man hier einen Rückschluss auf das Arbeiten der Füllstation erhalten kann.At the fill single container, it is known to the container before filling weigh and after filling to weigh a second time. The second weighing must be done before the container is closed, as the stopper, with which the container be closed, can have a relatively large tolerance. These Type of review is when filling single container sufficient, since this is a conclusion on the work of the filling station can receive.
Bei genesteten Gebinden erfolgt aber eine Befüllung mehrerer Gebinde gleichzeitig, so dass das einzelne Verwiegen eines Gebindes keinen Aufschluss auf das korrekte Arbeiten einer Füllstation geben kann. Zusätzlich besteht auf dem Gebiet der Pharmazeutika der Wunsch oder die Vorschrift, dass die Gebinde möglichst schnell nach dem Befüllen wieder verschlossen werden.at nested containers, but a filling of several containers takes place simultaneously, so that the single weighing a container no information can give to the correct work of a filling station. In addition exists In the field of pharmaceuticals, the desire or the rule that the containers as possible quickly after filling again be closed.
Bislang ist es bei der laufenden Überwachung genesteter Gebinde üblich, ein oder mehrere Gebinde manuell zu entnehmen und den Inhalt heraus zu drücken und zu messen. Dies bedeutet einen erheblichen manuellen Arbeitsaufwand und liefert nur ungenaue Ergebnisse. Darüber hinaus geht das Produkt verloren. Bei pharmazeutischen Produkten kann es sich um sehr teure Produkte handeln.So far it is in the ongoing monitoring nested containers usual, Manually remove one or more containers and remove the contents to press and to eat. This means a considerable amount of manual work and only gives inaccurate results. In addition, the product goes lost. Pharmaceutical products can be very expensive Act products.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, auch beim Befüllen genesteter Produkte eine automatisch durchzuführende In-Process-Control durchzuführen, die Aufschluss über das korrekte Arbeiten der Füllstation liefern kann.Of the Invention is based on the object to provide a way, too when filling nested products, an in-process control to be carried out automatically Information about the correct functioning of the filling station can deliver.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Die Erfindung schlägt ebenfalls ein Verfahren mit den in den Ansprüchen beschriebenen Verfahrensmerkmalen vor. Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Ansprüche.to solution this task strikes the invention a device with the features of claim 1 in front. The invention proposes also a method having the method features described in the claims in front. Further developments are the subject of the respective dependent claims.
Die Erfindung schlägt also vor, eine ganze Reihe zu befüllender Gebinde durch einen Greifer zu entnehmen, in leerem Zustand zu verwiegen, anschließend der Füllstation zuzuführen, die Reihe dort füllen zu lassen, und anschließend diese Reihe wieder zu wiegen, bevor die Reihe von Gebinden verschlossen wird. Auf diese Weise werden alle Befüllnadeln der Füllstation überprüft. Es können Änderungen der Abgabemenge oder Fehlfunktionen jeder einzelnen Befüllnadel festgestellt und vermerkt werden.The Invention proposes So before, a whole series of containers to be filled by a Remove hook, weigh in empty condition, then the filling station supply, fill the row there to let, and then to weigh this series again before closing the row of containers becomes. In this way, all filling needles of the filling station are checked. There may be changes the delivery amount or malfunction of each filling needle be noted and noted.
In den Nestern sind in die Gebinde in Reihen angeordnet, wobei mehrere Reihen hintereinander vorhanden sind. Um die einzelnen Reihen nacheinander zu befüllen, ist es denkbar, die Befüllungsstation taktweise so zu bewegen, dass sie nach und nach jede Reihe befüllen kann. Besonders sinnvoll ist es aber, wenn in Weiterbildung der Erfindung die Nester mit den Gebinden transportiert werden, unter Steuerung einer Steuerung, die den Vorschub und die Takte festlegt. Insbesondere kann diese Steuerung auch dazu dienen, die Reihe der entnommenen und gewogenen Gebinde zu registrieren, und nicht nur die Reihe, sondern auch das Überprüfungsergebnis jedes einzelnen Gebindes in der Reihe.In the nests are arranged in the containers in rows, with several Rows are in a row. To the individual rows one after the other to fill it is conceivable the filling station To move cyclically so that they can gradually fill each row. But it is particularly useful if in development of the invention the nests are transported with the containers, under control a controller that sets the feed and the clocks. Especially This control can also serve the number of taken and weighed containers, and not just the series, but also the check result every single container in the row.
Es wurde eingangs erwähnt, dass bei der Überprüfung einzelner Gebinde diese Überprüfung zwar im Prinzip bei jedem Gebinde erfolgen kann, es aber im Normalfall ausreicht, dies in mehr oder weniger großen Zeiträumen durchzuführen. Die Auswahl der Zeiträume kann von der Steuerung ebenfalls übernommen werden. Es ist auch denkbar, die Erwägung zufallsgesteuert auszulösen.It was mentioned at the beginning, that when reviewing individual Pack this review though In principle, it can be done with any container, but normally sufficient to accomplish this in more or less large periods. The Selection of the periods can also be taken over by the controller. It is also conceivable, the recital trigger randomly.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, die Greifeinrichtung derart auszubilden, dass sie die Reihe von Gebinden zwischen Füllstation und Verschließstation zurück setzt. Dies ist eine Möglichkeit, wie verhindert wird, dass die schon gefüllten Gebinde nochmals gefüllt werden. Denn es ist ja auch eines der Ziele der Erfindung, dass die gewogenen Gebinde wieder in die Weiterverarbeitung eingeschleust werden, damit kein Produktverlust auftritt.According to the invention, provision may be made for the gripping device to be designed in such a way that it returns the row of containers between the filling station and the closing station. This is one way how to prevent the already filled containers are filled again. Because it is indeed one of the objectives of the invention that the weighed container introduced again into the processing so that no product loss occurs.
Es ist aber ebenfalls möglich und wird von der Erfindung vorgeschlagen, die Greifeinrichtung derart auszubilden, dass sie die Reihen von Gebinden vor der Füllstation in das Nest zurücksetzt. Dies bedeutet, dass das Nest während des Kontrollvorgangs nicht weiter transportiert wird. In diesem Fall kann durch andere Maßnahmen dafür gesorgt werden, dass die Gebinde nicht nochmals befüllt werden. Dies kann entweder durch eine Überwachungseinrichtung an der Füllstation geschehen, die grundsätzlich überprüft, ob die Gebinde leer sind. Da aber die Position der überprüften Reihe von der Steuerung registriert wird, kann die Steuerung selbst auch in diesem einen Takt die Füllstation unterbrechen.It but is also possible and is proposed by the invention, the gripping device such train them to see the rows of containers in front of the filling station reset in the nest. This means the nest during the control process is not transported further. In this Case can be through other measures ensured be that the containers are not refilled. This can either by a monitoring device at the filling station done that basically checks if the Containers are empty. But since the position of the checked row from the controller is registered, the controller itself can also in this one Tact the filling station interrupt.
Diese Art der Zurückgabe der Reihe der überprüften Gebinde hat den Vorteil, dass die Verschlussstation unmittelbar hinter der Füllstation angeordnet werden kann, so dass in all den Fällen, in denen eine Überprüfung nicht auftritt, das Erfordernis erfüllt werden kann, die gefüllten Gebinde sofort zu verschließen.These Type of return the row of checked containers has the advantage that the closure station immediately behind the filling station can be arranged so that in all cases where a review is not occurs, meets the requirement can be, the stuffed Close containers immediately.
Es ist zwar möglich, dass die in einem Vorgang gefüllten Gebinde einer Reihe auch einzeln verschlossen werden können. Die Erfindung schlägt aber in weiterer Verbesserung vor, dass die Verschlussstation die Gebinde ebenfalls reihenweise verschließt.It is possible, that filled in one process Container of a row can also be closed individually. The Invention proposes in further improvement that the sealing station the container also closed in rows.
Beim Wiegen der Gebinde, wo sowieso eine gewisse Unterbrechung des Ablaufs eintritt, kann vorgesehen sein, dass die Wiegestation die Gebinde einzeln wiegt. Zu diesem Zweck kann die Wiegestation mindestens eine Wiegezelle aufweisen, die so ausgebildet ist, dass die Greifeinrichtung ein Gebinde absetzen kann. Während des eigentlichen Wiegens gibt die Greifeinrichtung das Gebinde dann frei. Es ist auch denkbar, dass mehrere Wiegezellen vorhanden sind, so dass dann mehrere Gebinde gleichzeitig gewogen werden können. Am besten ist es natürlich, wenn die Zahl der Wiegezellen der Zahl der Gebinde einer Reihe gleich ist, so dass alle Gebinde der einen Reihe gleichzeitig gewogen werden können.At the Weighing the containers, where anyway a certain interruption of the process occurs, it can be provided that the weighing station, the container individually predominates. For this purpose, the weighing station can have at least one load cell have, which is formed so that the gripping device a Can settle container. While the actual weighing gives the gripping device the container then free. It is also conceivable that several weighing cells are present, so that then several containers can be weighed simultaneously. At the best of all, of course, if the number of load cells equals the number of bundles of a row is so that all the containers of one row are weighed simultaneously can.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Greifeinrichtung einen mehrachsigen Roboterarm aufweist, der die gesamten benötigten Bewegungen durchführen kann. Es wird auf diese Weise auch möglich, eine Kontrolleinrichtung in der beschriebenen Weise an einer schon vorhandenen Abfüllvorrichtung anzubringen.According to the invention can be provided be that the gripping device has a multi-axis robotic arm, the whole needed Perform movements can. It is also possible in this way, a control device in the manner described on an already existing filling device to install.
Der Roboterarm kann von der Steuerung so gesteuert sein, dass er die Reihe zu überprüfender Gebinde aus jeder Position des Nestes oder auch nur aus einer ganz bestimmten Position des Nestes entnehmen kann.Of the Robot arm can be controlled by the controller so that it Row of containers to be checked from every position of the nest or even from a very specific one Can take position of the nest.
Das von der Erfindung vorgeschlagene Verfahren läuft so ab, dass die Gebinde einer Reihe eines Nestes gleichzeitig befüllt werden und anschließend verschlossen werden. In bestimmten regelmäßigen oder unregelmäßigen zeitlichen Abstand wird eine Reihe von Gebinden vor dem Befüllen aus dem Nest entnommen und in leerem Zustand gewogen. Die Reihe dieser Gebinde wird anschließend ebenfalls gleichzeitig befüllt und wieder gewogen. Nach dem zweiten Wiegen wird die Reihe in das Nest zurück gesetzt und dann verschlossen. Das Ergebnis der Wiegung wird in einer Steuerung registriert und ausgewertet.The proposed by the invention process proceeds so that the container a row of a nest are filled simultaneously and then closed become. In certain regular or irregular temporal Distance is taken from a series of containers before filling from the nest and weighed when empty. The series of these containers will be followed as well filled at the same time and weighed again. After the second weighing, the row in the Nest back set and then closed. The result of the weighing will be in registered and evaluated a control.
Erfindungsgemäß können in Weiterbildung die Gebinde einer ganzen Reihe gleichzeitig verschlossen und/oder gleichzeitig gewogen werden.According to the invention in Continuing closed the container of a whole row at the same time and / or weighed at the same time.
Die Nester mit mehreren Reihen von Gebinden werden vorzugsweise taktweise vorwärts bewegt, wobei insbesondere die Reihe gewogener Gebinde in die Position vor einer Füllstation zurück gesetzt wird.The Nests with several rows of containers are preferably cyclically forward moved, in particular, the series of weighed containers in the position in front of a filling station back is set.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further Features, Details and Benefits The invention results from the patent claims and abstract, their wording by reference to the content of the description is made, the following description of a preferred embodiment the invention and with reference to the drawing. Hereby show:
Bei genesteten Gebinden wird jeweils ein komplettes Nest der Verarbeitung zugeführt. Die Nester besitzen eine variable Packungsdichte, abhängig vom Gebinde. Sowohl die Anzahl der einzelnen Reihen wie auch die Anzahl der Gebinde je Reihe können variabel sein. Die Verarbeitung der Gebinde im Nest erfolgt in der Regel reihenweise, wobei eine Reihe in einem oder mehreren Takten bearbeitet werden kann. In der Pharmazie ist es wichtig, dass eine gefüllte Reihe nach Möglichkeit im nächsten Takt sofort verschlossen wird.at Nested packs will each become a complete nest of workmanship fed. The nests have a variable packing density, depending on Container. Both the number of individual rows as well as the number of the containers per row can be variable. The processing of the containers in the nest takes place in the Usually in rows, with a row in one or more bars can be edited. In pharmacy, it is important that one filled Row if possible in the next bar immediately closed.
Die
Nester werden über
ein spezielles Transportsystem der Verarbeitung zugeführt. Die
einzelnen Gebinde der Nester sind dabei schon in der Anordnung angeordnet,
wie sie später
transportiert werden sollen. Sie besitzen daher aus Gründen des möglichst
geringen Raumbedarfs eine sehr enge Packungsdichte, wobei diese
enge Packungsdichte während
des gesamten Bearbeitungsvorgangs beibehalten wird. Dies ist versucht
in
Oberhalb
der Halterung
In
Transportrichtung, die in
Vor
der Anlage, so wie sie in
Nun
zu
Mit
Hilfe einer nicht dargestellten Einrichtung wird das Nest
Durch
einen nicht dargestellten, aber schon erwähnten Antrieb wird die Halterung
Auf
der Unterseite der Halterungsplatte
Claims (18)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10345338.5A DE10345338B4 (en) | 2003-09-21 | 2003-09-21 | Method and device for controlled filling |
BE2004/0458A BE1016203A3 (en) | 2003-09-21 | 2004-09-20 | Method and device for filling control. |
US10/945,415 US20050060962A1 (en) | 2003-09-21 | 2004-09-20 | Device and method for controlled filling |
CH01540/04A CH697161A5 (en) | 2003-09-21 | 2004-09-20 | Method and device for controlled filling. |
DE102005014116.1A DE102005014116B4 (en) | 2003-09-21 | 2005-03-21 | Method and device for controlled filling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10345338.5A DE10345338B4 (en) | 2003-09-21 | 2003-09-21 | Method and device for controlled filling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10345338A1 true DE10345338A1 (en) | 2005-04-14 |
DE10345338B4 DE10345338B4 (en) | 2015-08-06 |
Family
ID=34306163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10345338.5A Expired - Lifetime DE10345338B4 (en) | 2003-09-21 | 2003-09-21 | Method and device for controlled filling |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050060962A1 (en) |
BE (1) | BE1016203A3 (en) |
CH (1) | CH697161A5 (en) |
DE (1) | DE10345338B4 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027452A1 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for filling and closing pharmaceutical containers |
DE102005014116B4 (en) | 2003-09-21 | 2018-10-25 | Inova Pharma Systems Gmbh | Method and device for controlled filling |
EP3307629B1 (en) | 2015-06-11 | 2019-08-07 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. | Method and machine for filling and sealing bottles, cartridges, syringes and the like |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006007136A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Wolfgang Zieher | Device for individual packaging of tablets according to a multi-dose system |
JP5751866B2 (en) * | 2011-03-03 | 2015-07-22 | 三菱重工業株式会社 | In-container filling inspection device and filling material filling device |
US10723497B2 (en) | 2014-11-03 | 2020-07-28 | Vanrx Pharmasystems Inc. | Apparatus and method for monitoring and controlling the filling of a container with a pharmaceutical fluid in an aseptic environment |
DE102011113358A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Groninger & Co. Gmbh | Method and device for filling and closing pharmaceutical objects |
TW201900137A (en) | 2013-08-16 | 2019-01-01 | 加拿大商凡爾克斯醫藥系統公司 | Method, device and system for filling and lyophilizing drug containers |
DE102017100010A1 (en) | 2017-01-02 | 2018-07-05 | Groninger & Co. Gmbh | Device and method for filling nested containers |
DE102017207307A1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-09-13 | Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG | System with alternating filling of containers and method for this |
DE102019211568A1 (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-04 | Syntegon Technology Gmbh | Apparatus and method for weighing pharmaceutical containers nested in a carrier |
DE202022104762U1 (en) | 2022-08-23 | 2023-11-28 | OPTIMA pharma GmbH | Device for filling nested containers |
DE102022202597A1 (en) | 2022-03-16 | 2023-09-21 | OPTIMA pharma GmbH | Method and device for filling nested containers |
WO2023174645A1 (en) | 2022-03-16 | 2023-09-21 | OPTIMA pharma GmbH | Method and device for filling nesting containers |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6044876A (en) * | 1996-12-20 | 2000-04-04 | Life Technologies | Method and apparatus for automated dispensing |
DE29923418U1 (en) * | 1999-05-05 | 2000-09-21 | Bosch Gmbh Robert | Device for weighing pharmaceutical containers, in particular ampoules |
DE69613109T2 (en) * | 1995-03-16 | 2002-03-07 | Mallinckrodt Inc | METHOD FOR PACKING A PRESSURE OR VACUUM-SENSITIVE PRODUCT |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3536449A (en) * | 1967-04-13 | 1970-10-27 | Thomas W Astle | Serial dilution machine |
US3566613A (en) * | 1969-02-27 | 1971-03-02 | Phillips Petroleum Co | Maintaining volume-weight relationship in packaging |
US4952518A (en) * | 1984-10-01 | 1990-08-28 | Cetus Corporation | Automated assay machine and assay tray |
US4953075A (en) * | 1986-12-16 | 1990-08-28 | Spectra Physics, Inc. | Control system for a sample preparation system |
AU4656989A (en) * | 1988-11-14 | 1990-06-12 | Oden Corporation | Precision filling machine |
US5004093A (en) * | 1989-11-08 | 1991-04-02 | Charles Packaging Corporation | Straight line sorting and/or fill-to-weigh machine |
IT1264301B1 (en) * | 1993-12-24 | 1996-09-23 | Ima Spa | HIGH PRODUCTION AUTOMATIC MACHINE FOR FILLING AND CLOSING BOTTLES OR OTHER CONTAINERS. |
ATE202754T1 (en) * | 1994-03-02 | 2001-07-15 | Tl Systems Corp | FILLING DEVICE FOR STERILE BOTTLES |
DE19604100C2 (en) * | 1996-02-06 | 1997-12-18 | Bosch Gmbh Robert | Device for handling fillable tubular objects arranged in an upwardly open container |
US5884457A (en) * | 1997-02-05 | 1999-03-23 | Smithkline Beecham Corporation | Method and apparatus for automatically producing a plurality of sterile liquid filled delivery devices |
US5806287A (en) * | 1997-04-21 | 1998-09-15 | Dimension Automation, Inc. | On-the-go check weigh system |
SE9703425D0 (en) * | 1997-09-23 | 1997-09-23 | Pharmacia & Upjohn Ab | Prefilled ampoules and manufacture thereof |
IT1299973B1 (en) * | 1998-04-16 | 2000-04-04 | Techne Technipack Engineering | AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION, FOR THE CONTROL, FOR THE FILLING AND CAPPING OF THERMOPLASTIC BOTTLES. |
US6387330B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-05-14 | George Steven Bova | Method and apparatus for storing and dispensing reagents |
DE50000145D1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-06-13 | Uhlmann Visiotec Gmbh | Procedure for checking the filling of a blister pack for medicinal products |
US6739111B2 (en) * | 2001-09-06 | 2004-05-25 | The Boeing Company | Automated filling machine and associated method |
US6637476B2 (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-28 | Protedyne Corporation | Robotically manipulable sample handling tool |
BE1017059A3 (en) * | 2005-03-21 | 2008-01-08 | Inova Pharma Systems Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING ADJUSTMENT. |
-
2003
- 2003-09-21 DE DE10345338.5A patent/DE10345338B4/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-20 BE BE2004/0458A patent/BE1016203A3/en active
- 2004-09-20 CH CH01540/04A patent/CH697161A5/en unknown
- 2004-09-20 US US10/945,415 patent/US20050060962A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69613109T2 (en) * | 1995-03-16 | 2002-03-07 | Mallinckrodt Inc | METHOD FOR PACKING A PRESSURE OR VACUUM-SENSITIVE PRODUCT |
US6044876A (en) * | 1996-12-20 | 2000-04-04 | Life Technologies | Method and apparatus for automated dispensing |
DE29923418U1 (en) * | 1999-05-05 | 2000-09-21 | Bosch Gmbh Robert | Device for weighing pharmaceutical containers, in particular ampoules |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005014116B4 (en) | 2003-09-21 | 2018-10-25 | Inova Pharma Systems Gmbh | Method and device for controlled filling |
DE102009027452A1 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for filling and closing pharmaceutical containers |
EP3307629B1 (en) | 2015-06-11 | 2019-08-07 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. | Method and machine for filling and sealing bottles, cartridges, syringes and the like |
US10829252B2 (en) | 2015-06-11 | 2020-11-10 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A In Sigla Ima S.P.A. | Method and machine for filling and sealing bottles, cartridges, syringes and the like |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH697161A5 (en) | 2008-05-30 |
BE1016203A3 (en) | 2006-05-02 |
US20050060962A1 (en) | 2005-03-24 |
DE10345338B4 (en) | 2015-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1017059A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING ADJUSTMENT. | |
DE10345338B4 (en) | Method and device for controlled filling | |
EP3172134B1 (en) | Apparatus for transporting a container relative to a filling station | |
EP2448820B1 (en) | Device for filling and sealing pharmaceutical containers | |
EP3172820B1 (en) | Device for weighing a receptacle | |
WO2016012157A1 (en) | Device for filling a receptacle | |
EP3595973B1 (en) | System with alternative filling of containers and method therefor | |
DE102005014116B4 (en) | Method and device for controlled filling | |
EP3172819B1 (en) | Device for closing a receptacle | |
EP3342719B1 (en) | Device and method for filling nested containers | |
DE102004035061A1 (en) | Device for filling an injection body with a liquid comprises a weighing unit having a lifting mechanism for lifting the injection body from its seat in the carrier plate | |
WO2020035160A1 (en) | Method for transferring and inserting articles into outer packages, and device for carrying out the method | |
EP0987179A2 (en) | Method and apparatus for transferring packages at a piling station | |
DE102008047975B4 (en) | Device for individual compilation of tablets | |
WO2020165380A1 (en) | Apparatus and method for placing mixing balls into pharmaceutical containers | |
DE102004044846B4 (en) | Plant for filling | |
DE4014232C2 (en) | ||
DE2323693B2 (en) | PROCEDURE FOR SUCCESSIVE PACKAGING EACH EQUAL NUMBERS OF UPPER, OVERRIDGED CONTAINERS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCEDURE | |
DE1806477A1 (en) | Automatically working device for receiving, intermediate conveying, rectification and continuous feeding of hollow objects, for example cups and sleeves for galvanic elements on roll-off rails | |
DE3151088A1 (en) | Apparatus for assembling workpieces and applications of this apparatus | |
WO2023174645A1 (en) | Method and device for filling nesting containers | |
DE102022202597A1 (en) | Method and device for filling nested containers | |
DE102004062958A1 (en) | Method for packing and unpacking containers and system for carrying out the method | |
DE1097892B (en) | Machine for introducing objects into cardboard boxes or the like. | |
WO2011094881A1 (en) | Sterile packaging of bottles and/or of bottle closures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R026 | Opposition filed against patent | ||
R006 | Appeal filed | ||
R008 | Case pending at federal patent court | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: OPTIMA PHARMA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: INOVA PHARMA SYSTEMS GMBH, 74523 SCHWAEBISCH HALL, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER &, DE |
|
R011 | All appeals rejected, refused or otherwise settled | ||
R031 | Decision of examining division/federal patent court maintaining patent unamended now final | ||
R071 | Expiry of right |