DE1065073B - Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors - Google Patents

Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors

Info

Publication number
DE1065073B
DE1065073B DEB47857A DEB0047857A DE1065073B DE 1065073 B DE1065073 B DE 1065073B DE B47857 A DEB47857 A DE B47857A DE B0047857 A DEB0047857 A DE B0047857A DE 1065073 B DE1065073 B DE 1065073B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
electric motors
rotor winding
isolation
definition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB47857A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Bender
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB47857A priority Critical patent/DE1065073B/en
Publication of DE1065073B publication Critical patent/DE1065073B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

Description

Verfahren zur Isolierung und Festlegung einer Läuferwicklung für Elektromotoren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Isolierung und Festlegung einer Läuferwicklung für Elektromotoren, bei der zur Erzielung der notwendigen elektrischen Festigkeit der Tränklack für die Wicklung in den Nuten axial von dem einen Wickelkopf aus durch die Wicklung in Längsrichtung mit dem Überdruck von einigen atü durchgepreßt wird.Method for isolating and fixing a rotor winding for electric motors The invention relates to a method for isolating and fixing a Rotor winding for electric motors, in which to achieve the necessary electrical Strength of the impregnating varnish for the winding in the grooves axially of the one winding head pressed through the winding in the longitudinal direction with the overpressure of a few atmospheres will.

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, für schnellaufende Motoren den Läufer so auszubilden, daß er auch bei langem Läufer-Blechpaket eine solche mechanische und elektrische Festigkeit besitzt, daß die zerstörenden Folgen der auf die Wicklung einwirkenden Fliehkräfte unterbunden sind.The invention is based on the technical problem for high-speed Motors to train the rotor so that it has a long rotor laminated core possesses such mechanical and electrical strength that the destructive consequences the centrifugal forces acting on the winding are prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein schlauchartiges, aus Gummi bestehendes Gehäuse der Tränkeinrichtung mittels eines Klemmringes gegen den Eisenkörper auf der Kollektorseite gepreßt wird, so daß der Tränklack gezwungen wird, allein durch die Nuten in die Hohlräume des kollektorseitigen Wickelkopfes einzudringen.This object is achieved according to the invention in that a hose-like, Made of rubber housing of the impregnation device against by means of a clamping ring the iron body is pressed on the collector side, so that the impregnating varnish is forced is, solely through the grooves in the cavities of the collector-side winding head to penetrate.

Es ist an sich bekannt, die Läuferwicklung mit Hilfe von Tränklack in den Nuten zu isolieren und festzulegen, wobei auch die Wickelköpfe eine entsprechende Verfestigung gegen die Fliehkraft erfahren. Man hat auch bereits den Tränklack für die Wicklung in die Nuten axial von dem einen Wickelkopf in Längsrichtung des Läufers mit Überdruck von einigen atü bis in den anderen Wickelkopf durchgepreßt.It is known per se, the rotor winding with the help of impregnating varnish to isolate and set in the grooves, with the end windings a corresponding Experience solidification against the centrifugal force. You already have the impregnating varnish for the winding in the grooves axially from one end winding in the longitudinal direction of the rotor pressed through with overpressure of a few atmospheres to the other end winding.

Bei der Anordnung nach der Erfindung wird der Läuferkörper in einem schlauchartig aus Gummi bestehendem zylindrischem Gehäuse untergebracht, das auf der Kollektorseite des Blechpakets durch einen Kniehebelverschluß oder einen Spannring gegen Druck abgesichert ist. Dabei kann das Verschlußstück in Einzelelemente kettenartig unterteilt sein. Der notwendige Überdruck an der Tränkeinrichtung wird in an sich bekannter Weise zweckmäßig durch einen Kolben in einem Zylinder erzeugt, der mit der notwendigen Menge Tränklack gefüllt ist. Der die Wicklung durchfließende Tränklack tritt dann am kollektorseitigen Wickelkopf nach außen in ein Tropfgefäß.In the arrangement according to the invention, the rotor body is in one Housed tubular made of rubber cylindrical housing that on the collector side of the laminated core by means of a toggle lever lock or a clamping ring is secured against pressure. The closure piece can be broken up into individual elements like a chain be divided. The necessary overpressure on the drinking device is in itself known way expediently generated by a piston in a cylinder with the necessary amount of impregnating varnish is filled. The impregnating varnish flowing through the winding then enters a drip container at the winding head on the collector side.

Wie dies im einzelnen gedacht ist, wird nunmehr an Hand der Zeichnungen an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.How this is intended in detail is now based on the drawings explained in more detail using some exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Läufer in der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehenen Arbeitsstellung; Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie A-B von Fig. 1.Fig. 1 shows a longitudinal section through the runner in the implementation the working position provided for the method according to the invention; Fig. 2 shows one Section along line A-B of FIG. 1.

Im einzelnen ist 1 der Tränklackzylinder, 2 der zugehörige Kolben. Ferner ist 3 das schlauchartige, den Läufer 4 umgebende zylindrische Gehäuse, aus Gummi bestehend, das an der Stelle 5, gegen Druck gesichert, mit dem Zylinderkörper 1 fest verbunden ist, während auf dem unteren Ende des schlauchartigen Gehäuses lösbar ein Ring 6 sitzt, der, als Spannring ausgebildet, mittels eines kniehebelartigen Verschlusses angezogen werden kann und so einen schnellen Wechsel gestattet.In detail, 1 is the impregnating lacquer cylinder, 2 is the associated piston. Furthermore, the tubular cylindrical housing surrounding the rotor 4 is shown in FIG Consisting of rubber that is secured against pressure at point 5 with the cylinder body 1 is firmly connected while on the lower end of the tubular housing releasably seated a ring 6, which, designed as a clamping ring, by means of a toggle-like Closure can be tightened, allowing a quick change.

Aus Fig. 1 ist noch das Ventil 7 ersichtlich, das den Zylinderinhalt bei niedergehendem Kolben 2 gegen den Zufluß aus einem Behälter abschließt. Bei hochgehendem Kolben lüftet sich das Ventil ? und gibt den Zufluß im Sinne der eingetragenen Pfeile 8 frei.From Fig. 1, the valve 7 can still be seen, which the cylinder contents when the piston 2 is falling, it closes against the inflow from a container. at with the piston rising, does the valve lift? and gives the inflow in the sense of the registered Arrows 8 free.

Das Tränken der Wicklung wird mit der beschriebenen Vorrichtung so lange durchgeführt, bis am Kollektor-Wickelkopf 9 die Tränkflüssigkeit in Richtung der Pfeile 10 heraustropft.The impregnation of the winding is done with the device described carried out a long time until the impregnating liquid in the direction of the collector winding head 9 the arrows 10 drips out.

Ein wesentlicher Vorzug des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die so mit Tränklack unter Druck isolierte Wicklung Hohlräume vollständig vermeidet und eine wesentlich höhere Isolier- und Backfestigkeit ergibt als die bisherigen textilumsponnenen Drähte, deren Vortrocknung zudem einen großen Zeitverlust und Vergeudung von Wickelraum bedeutet.A major advantage of the method according to the invention is that that the winding, insulated under pressure with impregnating varnish, completely avoids cavities and results in a significantly higher insulation and baking strength than the previous ones textile-covered wires, their pre-drying also a great loss of time and Waste of baby changing space means.

Ein weiterer Vorteil besteht demgemäß darin, daß durch die Einsparung von Wickelraum viel mehr Kupfer untergebracht und somit eine Steigerung der Maschinenleistung erreicht wird.Another advantage is accordingly that by saving of the winding space accommodates much more copper and thus an increase in machine performance is achieved.

Die Erfindung erschöpft sich aber keineswegs in dem beschriebenen Verfahren zur Steigerung der Isolierfestigkeit der Läuferwicklung von Universalmotoren, vielmehr bezieht sich die Erfindung auch auf eine überraschende Steigerung der mechanischen Festigkeit, was besonders für schnell laufende Läufer von großer Bedeutung ist.The invention is by no means exhausted in what has been described Process to increase the insulation strength of the rotor winding of universal motors, rather, the invention also relates to a surprising increase in the mechanical Strength, which is particularly important for fast-running runners.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Isolierung und Festlegung einer Läuferwicklung für Elektromotoren, bei der zur Erzielung der notwendigen elektrischen Festigkeit der Tränklack für die Wicklung in den Nuten axial von dem einen Wickelkopf aus durch die Wicklung in Längsrichtung mit dem Überdruck von einigen atü durchgepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein schlauchartiges, aus Gummi bestehendes Gehäuse (3) der Tränkeinrichtung mittels eines Klemmringes (6) gegen den Eisenkörper auf der Kollektorseite gepreßt wird, so daß der Tränklack gezwungen wird, allein durch die Nuten in die Hohlräume des kollektorseitigen Wickelkopfes einzudringen. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 172 554; schweizerische Patentschrift Nr. 115 169; französische Patentschrift Nr. 926 672; USA.-Patentschriften Nr. 1830 458, 2 019 064, 2 802 120; Elektrotechnik, Bd.4 (1950), S.262, 263.PATENT CLAIM: Method for isolating and fixing a rotor winding for electric motors, in order to achieve the necessary electrical strength the impregnating varnish for the winding in the grooves axially from one end winding the winding is pressed through in the longitudinal direction with an overpressure of a few atmospheres, characterized in that a hose-like housing made of rubber (3) the impregnation device by means of a clamping ring (6) against the iron body on the Collector side is pressed, so that the impregnating varnish is forced through the alone Grooves penetrate into the cavities of the winding head on the collector side. Into consideration Drawn publications: Austrian patent specification No. 172 554; Swiss U.S. Patent No. 115 169; French Patent No. 926,672; U.S. Patents No. 1830 458, 2 019 064, 2 802 120; Electrical engineering, Vol. 4 (1950), pp. 262, 263.
DEB47857A 1958-02-15 1958-02-15 Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors Pending DE1065073B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB47857A DE1065073B (en) 1958-02-15 1958-02-15 Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB47857A DE1065073B (en) 1958-02-15 1958-02-15 Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1065073B true DE1065073B (en) 1959-09-10

Family

ID=6968393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB47857A Pending DE1065073B (en) 1958-02-15 1958-02-15 Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1065073B (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH115169A (en) * 1925-08-17 1926-06-01 Buss Ag Vacuum and pressure impregnation and drying device for the windings of electrical machines.
US1830458A (en) * 1930-08-18 1931-11-03 Vincent G Apple Stator with insulation inclosed winding
US2019064A (en) * 1933-12-02 1935-10-29 Herbert F Apple Armature mold
FR926672A (en) * 1943-06-04 1947-10-08 Coiled cores for dynamo-electric machines
AT172554B (en) * 1951-01-23 1952-09-25 Oesterreichische Elektroindust Process for impregnating wound stators of electrical machines with slotted grooves
US2802120A (en) * 1956-03-27 1957-08-06 Gen Electric Process for bonding dynamoelectric machine coil end turns and article produced thereby

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH115169A (en) * 1925-08-17 1926-06-01 Buss Ag Vacuum and pressure impregnation and drying device for the windings of electrical machines.
US1830458A (en) * 1930-08-18 1931-11-03 Vincent G Apple Stator with insulation inclosed winding
US2019064A (en) * 1933-12-02 1935-10-29 Herbert F Apple Armature mold
FR926672A (en) * 1943-06-04 1947-10-08 Coiled cores for dynamo-electric machines
AT172554B (en) * 1951-01-23 1952-09-25 Oesterreichische Elektroindust Process for impregnating wound stators of electrical machines with slotted grooves
US2802120A (en) * 1956-03-27 1957-08-06 Gen Electric Process for bonding dynamoelectric machine coil end turns and article produced thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2104121A1 (en) Runner part for an electric motor
DE1065073B (en) Procedure for the isolation and definition of a rotor winding for electric motors
DE594794C (en) Single or multi-phase motor with stator winding protected against ingress of water
DE580954C (en) Electric pencil sharpener
DE3243999A1 (en) "ACTUATING MAGNET, IN PARTICULAR LIFTING MAGNET"
DE2117213A1 (en) Electric motor with internal rotor
DE891882C (en) Method of manufacturing the stand of electrical machines
DE694603C (en) Carbon sanding bars for electric traction vehicles
DE1179629B (en) Housings for electrical machines, particularly electric motors, made of cement mortar or concrete
DE722818C (en) Armature shaft for electric bicycle alternators
DE1096476B (en) Electric drive machine, in particular for driving centrifugal pump units
DE1763796A1 (en) Three-phase electric motor with closed grooves
DE679122C (en) Magnetic electric generator, especially for bicycles
DE916780C (en) Laminated core of a magnetic circuit
DE465272C (en) Process for the production of double cage windings, which consist of a starting and a working winding
DE1130521B (en) Brake release magnet with alternating current excitation
DE501805C (en) Propeller blade cast from light metal with a hollow blade base
DE651565C (en) Process for producing electrically insulating pressed parts with one or more protruding parts
DE616602C (en) Process for the production of the winding of the stand of an electric motor which can be sunk under a liquid level
AT149186B (en) Process for making watertight windings.
AT276590B (en) Method and bobbin for impregnating the windings of electrical coils
DE739896C (en) Electric bicycle light machines with a bell-shaped, fixed magnet system
DE3139217A1 (en) Slipring arrangement
DE950210C (en) Coal commutator
DE462365C (en) Process for the production of thread u. Like. On hard paper tubes, especially for electrical purposes