DE1177884B

DE1177884B - Process for applying a corrosion protection layer to the inside of the socket connections of pipelines

Info

Publication number: DE1177884B
Application number: DEK26341A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Kfm Hans Julius Krebber
Original assignee: J & Otto Krebber
Current assignee: J & Otto Krebber
Priority date: 1955-07-14
Filing date: 1955-07-14
Publication date: 1964-09-10

Description

Verfahren zum Aufbringen einer Korrosionsschutzschicht auf die Innenseite der Muffenverbindungen von Rohrleitungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Korrosionsschutzschicht auf die Innenseite der Muffenverbindungen von nicht oder nur schwer zugänglichen Rohrleitungen.Method for applying an anti-corrosion layer to the inside the socket connections of pipelines The invention relates to a method for Application of a corrosion protection layer on the inside of the socket connections of inaccessible or difficult to access pipelines.

Beim Schweißen derartiger als Einsteckschweißmuffen ausgebildeter Muffenverbindungen bereitet es Schwierigkeiten, die innere Korrosionsschutzschicht auch an den Schweißstellen herzustellen bzw. trotz der Schweißung zu erhalten. When welding, these are designed as plug-in welding sleeves Socket connections cause difficulties, the inner corrosion protection layer also to be produced at the weld points or to be maintained despite the weld.

Um diese Schwierigkeit zu überwinden, hat man einen geschlossenen Ringkörper verwendet, welcher aus einer Hülse aus korrosionssicherem Werkstoff ohne Innenauskleidung besteht, wobei dieser Ringkörper erst nach dem Verschweißen der Rohrenden eingeführt und dann der durch den Ringkörper und die Muffe gebildete Hohlraum mit heißflüssiger Schutzmasse ausgefüllt wird. To overcome this difficulty, one has a closed one Annular body used, which consists of a sleeve made of corrosion-resistant material without Inner lining consists, this ring body only after the welding Pipe ends inserted and then the cavity formed by the ring body and the sleeve is filled with hot liquid protective compound.

Nachteilig hierbei sind die durch den Hohlraum unvermeidbare Verdickung der Muffenzone, ferner die Notwendigkeit der Anordnung einer besonderen Bohrung zum Füllen des Hohlraumes mit heißflüssiger Schutzmasse sowie die Schwierigkeiten der Abdichtung dieses Hohlraumes gegen das Rohrinnere, um beim Ausgießen des Hohlraumes ein Ausfließen der heißflüssigen Schutzmasse in das Rohrinnere zu vermeiden Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden sowie die Arbeitsweise zu vereinfachen und zu verbilligen. The disadvantage here is the unavoidable thickening due to the cavity the socket zone, as well as the need to arrange a special hole for filling the cavity with hot liquid protective mass and the difficulties the sealing of this cavity against the inside of the pipe in order to fill the cavity to prevent the hot liquid protective compound from flowing out into the interior of the pipe Task the invention is to avoid the disadvantages of the known methods as well as the To simplify and cheaper the way of working.

Die Erfindung besteht darin, daß die Korrosionsschutzschicht für die Muffenzone zunächst auf die Außenseite eines geschlitzten, radial federnden Ringkörpers aufgebracht, daß dieser Ringkörper dann auf einen kleineren Durchmesser als den Rohrinnendurchmesser gespannt und anschließend in diesem Zustand in die Muffenzone eingebracht wird, worauf dort die Spannung des Ringkörpers gelöst wird, so daß er sich nach außen kraftschlüssig gegen die innere Rohrwand legt, und anschließend seine Schutzschicht geschmolzen wird, so daß sie sich mit der Innenwand der Rohrleitung verbindet und die Innenleibung der Muffenzone gegen Korrosion schützt. The invention consists in that the anti-corrosion layer for the socket zone first on the outside of a slotted, radially resilient Annular body applied that this ring body then to a smaller diameter than the pipe inside diameter and then in this state in the Socket zone is introduced, whereupon the tension of the ring body is released, so that it lays frictionally against the inner pipe wall to the outside, and then its protective layer is melted so that it adheres to the inner wall of the pipeline connects and protects the inner reveal of the socket zone against corrosion.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann durch das Schmelzen der Korrosionsschutzschicht eine die Spannung des Ringkörpers bis dahin erzeugende Verbindung der Enden des geschlitzten Ringkörpers gelöst werden. According to a further feature of the invention, by melting the corrosion protection layer a tension of the ring body generating up to then Connection of the ends of the slotted ring body can be released.

Eine besonders einfache Arbeitsweise ergibt sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, wenn ein aus magnetisch reaktionsfähigem Material hergestellter geschlitzter Ringkörper elektromagnetisch, z. B. durch außen an dem Rohr entlanggeführte Magnete, in die Muffenzone eingebracht wird. A particularly simple mode of operation results from the one according to the invention Method when a slotted made of magnetically reactive material Ring body electromagnetic, z. B. by magnets guided along the outside of the pipe, is introduced into the socket zone.

Die Erfindung bringt den Fortschritt, große Längen nicht begehbarer Rohrleitungen fertig zu verlegen, also sämtliche Schweißnähte herzustellen, die Rohrleitung alsdann abzudrücken und erst in dieser betriebsfertig geprüften Rohrleitung die Korrosionsschutzmasse an jeder Stoßstelle von innen anzubringen. The invention brings progress, great distances not more accessible To finish laying pipelines, i.e. to produce all weld seams that Then press the pipeline and only in this pipeline that has been tested ready for operation to apply the corrosion protection compound from the inside at each joint.

Diese Arbeitsweise ist für die Praxis deswegen von besonderer Bedeutung, weil es schwierig ist, eine bereits mit innerer Korrosionsschutzschicht versehene Schweißnaht, wenn sie sich beim Abdrücken als undicht erweist, nachträglich durch Schweißen dicht zu bekommen. Durch die Schweißhitze tritt nämlich in der Korrosionsschutzschicht ein Verkokungsprozeß ein, der ein dichtes Schweißen unmöglich macht. This way of working is therefore of particular importance in practice, because it is difficult to find one that has already been provided with an internal anti-corrosion layer If the weld seam proves to be leaky when the pressure is pressed, then through it Welding to get tight. Because of the welding heat occurs in the corrosion protection layer a coking process that makes tight welding impossible.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und rein schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 den Schnitt nach Linie 1-1 von F i g. 2 und F i g. 2 den senkrechten Längsschnitt durch eine Muffenzone der Rohrleitung. In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, and shown purely schematically, namely Fig. 1 shows the section along line 1-1 of F i g. 2 and F i g. 2 the vertical longitudinal section through a socket zone of the pipeline.

Gemäß F i g. 2 besteht die Rohrverbindung der z. B. erdverlegten Rohrleitung aus einer Einsteckschweißmuffe. Hierbei wird das glatte Einsteckende des Rohres 1 in die zylindrische Erweiterung2 des anderen Rohres 1 eingeführt, angerichtet und mittels Kehlnaht verschweißt. According to FIG. 2 is the pipe connection of the z. B. buried in the ground Pipeline from a socket weld socket. This is where the smooth spigot end of the tube 1 inserted into the cylindrical extension 2 of the other tube 1, arranged and welded by means of fillet welds.

Um auf die Innenseite der Muffenverbindung eine Korrosionsschutzschicht aufzubringen, ist ein geschlitzter, radial federnder Ringkörper 3 vorgesehen, welcher an seiner Außenseite eine Korrosionsschutzschicht (nicht dargestellt) trägt und dessen Außendurchmesser unter Spannung kleiner gehalten ist als der Rohrleitungsdurchmesser, bis der Ringkörper 3 sich in der Muffenzone befindet und die Stoßstelle zwischen der Stirnkante des Rohres 1 und derjenigen der zylindrischen Erweiterung 2 überdeckt. To put a corrosion protection layer on the inside of the socket joint to apply, a slotted, radially resilient ring body 3 is provided, which carries a corrosion protection layer (not shown) on its outside and its outside diameter is kept under tension less than the pipe diameter until the ring body 3 is in the socket zone and the joint between the end edge of the tube 1 and that of the cylindrical Extension 2 covered.

Nach Erreichen der Muffenzone wird die Spannung des geschlitzten Ringkörpers 3 gelöst, so daß er sich nach außen dicht gegen die innere Rohrwand legt, und seine Schutzschicht wird geschmolzen, so daß sie sich mit der Innenwand der Rohrleitung verbindet und die Innenleibung der Muffenzone vor Korrosion schützt. After reaching the socket zone, the tension of the slotted Annular body 3 released so that it is tight to the outside against the inner pipe wall lays, and its protective layer is melted so that it adheres to the inner wall of the pipeline and protects the inner lining of the socket zone from corrosion.

Der Ringkörper 3 kann z. B. aus einer Drahtgewebebinde bestehen, welche wie eine Uhrwerksfeder spiralig gewickelt und zusammengedrückt ist. The ring body 3 can, for. B. consist of a wire cloth bandage, which is spirally wound and compressed like a clockwork spring.

Diese Drahtgewebebinde kann mechanisch durch Stoßstangen od. dgl. oder elektromagnetisch durch außen am Rohr entlanggeführte Magnete in das Rohr eingeführt und in die Muffenzone eingebracht werden. This wire cloth bandage can mechanically od by bumpers. Like. or electromagnetically introduced into the pipe by magnets guided along the outside of the pipe and introduced into the socket zone.

Dort wird dann die Spannung gelöst, worauf sich der Ringkörper 3 wie eine entspannte Uhrwerksfeder an die Innenrohrwand anlegt. Eine die Spannung bis dahin erzeugende Verbindung der Enden des Ringkörpers kann z. B. durch das Schmelzen der Schutzschicht gelöst werden. The tension is then released there, whereupon the ring body 3 like a relaxed clockwork spring attaches to the inner tube wall. One the tension up to then generating connection of the ends of the ring body can, for. B. by melting the protective layer can be dissolved.

Wird die innen vom Drahtgewebeband des geschlitzten Ringkörpers 3 bedeckte Rohrmuffenzone von außen beheizt, z. B. mittels eines elektrischen Widerstandsgerätes, so schmilzt die auf der Außenseite des Ringkörpers 3 angeordnete Bitumenschicht, wodurch ein Verkleben zwischen dem erwärmten Rohr und dem flüssigen Bitumen erzielt wird. If the inside of the wire mesh band of the slotted ring body 3 Covered pipe socket zone heated from the outside, e.g. B. by means of an electrical resistance device, so the bitumen layer arranged on the outside of the ring body 3 melts, whereby a sticking between the heated pipe and the liquid bitumen is achieved will.

Statt aus Drahtgewebe kann der Ringkörper 3 auch aus einem Metallband oder aus einem mit federnden Metallbändern, Stangen oder Metalls geweben armierten Stoffgewebe bestehen. Instead of wire mesh, the ring body 3 can also be made from a metal band or from a fabric reinforced with resilient metal bands, rods or metal Fabric fabrics are made.

Zur Herstellung des Ringkörpers 3 sind alle Metalle oder Stoffe geeignet, welche magnetisch reaktionsfähig sind. Als magnetisch gut leitbare Stoffe kommen auch alle magnetisch beeinflußbaren Metalle in Form von Pulver oder Granulat in Frage. For the production of the ring body 3 all metals or substances are suitable, which are magnetically reactive. As magnetically easily conductive materials come also all metals that can be magnetically influenced in the form of powder or granules in Question.

Claims

Claims: 1. Method for applying an anti-corrosion layer on the inside of the socket connections of inaccessible or difficult to access Pipelines using a after welding the pipe ends together in the ring body introduced into the socket zone, d a -characterized in that the corrosion protection layer for the socket zone first on the outside of a slotted, radially resilient Annular body (3) applied that this ring body then on a smaller diameter than the pipe inside diameter and then in this state in the Socket zone is introduced, whereupon the tension of the ring body (3) is released is so that it lays frictionally against the inner pipe wall to the outside, and then its protective layer is melted so that it is attached to the inner wall of the pipeline and protects the inner lining of the socket zone against corrosion.

2. The method according to claim 1, characterized in that by the Melting of the anti-corrosion layer reduces the tension in the ring body until then generating connection of the ends of the slotted ring body is released.

3. The method according to claim 1, characterized in that one off slotted ring body made of magnetically reactive material electromagnetically, z. B. introduced into the socket zone by magnets guided along the outside of the pipe will.

Considered publications: German Patent Specifications No. 642 206, 679 500, 875 743.