DE1214490B

DE1214490B - Hose socket with protective coil

Info

Publication number: DE1214490B
Application number: DEA35223A
Authority: DE
Inventors: Richard James May
Original assignee: Aeroquip AG
Current assignee: Aeroquip AG
Priority date: 1959-08-10
Filing date: 1960-07-28
Publication date: 1966-04-14

Description

Schlauchfassung mit Schutzwendel Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchfassung mit einer einen sich konisch zum Schlauch hin verjüngenden Oberfiächenendabschnitt aufweisenden Außenhülse, auf der eine im Bereich der Außenhülse eng im übrigen Bereich mit Windungsabstand gewickelte Schutzwendel unter radialer Aufweitung gehalten ist, die außerhalb der Schlauchfassung einen radialen Abstand zur Schlauchoberfläche hat.Hose socket with protective coil The invention relates to a Hose socket with a surface end section that tapers conically towards the hose having outer sleeve, on which one in the area of the outer sleeve is tight in the remaining area protective coil wound with a spacing of turns is held under radial expansion, the outside of the hose socket a radial distance to the hose surface Has.

Auf einem Schlauchanschlußstück angeordnete Schutzwendeln zur Verhinderung eines Einknickens und plötzlichen Biegens biegsamer Schlauchleitungen im Bereich des Anschlußstückes sind bereits in verschiedenster Weise an dem Anschlußstück befestigt worden. So ist die Schutzwendel bei einer bekannten Schlauchfassung unter radialer Aufweitung auf die außen zylindrische Außenhülse geschoben. Diese Anordnung ist gegen axiale Zugkräfte an der Wendel wenig widerstandsfähig. Bei anderen bekannten Schlauchfassungen greifen die letzten Wendelwindungen unter radialer Aufweitung in eine oder mehrere Nuten auf der im wesentlichen zylindrischen Oberfläche der Außenhülse ein. Diese Nuten erfordern einen besonderen Herstellungsaufwand und schützen nicht vor einem Abzug der Wendel, wenn zu den axialen Zugkräften Drehkräfte hinzukommen.Protective coils arranged on a hose connector for prevention kinking and sudden bending of flexible tubing in the area of the connector are already attached to the connector in various ways been. In a known hose fitting, for example, the protective helix is under radial Expansion pushed onto the outer cylindrical outer sleeve. This arrangement is little resistant to axial tensile forces on the helix. With other well-known Hose sockets grip the last helical turns with radial expansion in one or more grooves on the substantially cylindrical surface of the Outer sleeve. These grooves require a special manufacturing effort and protect not before the coil is withdrawn if the axial tensile forces are added to the torsional forces.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schlauchfassung von solcher Bauart zu schaffen, daß die Schutzwendel daran befestigt werden kann, ohne daß spezielle Werkzeuge, Gewinde oder Vorsprünge erforderlich sind und bei welcher weder Zug- noch Drehkräfte die Verbindung der Wendel mit dem Anschlußstück beeinträchtigen oder lösen.The object of the invention is to provide a hose fitting from to create such a design that the protective coil can be attached to it without that special tools, threads or protrusions are required and in which neither tensile nor torsional forces affect the connection of the helix to the connector or solve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Außenhülse einen sich konisch vom Schlauch fort verjüngenden zweiten Oberflächenabschnitt aufweist, der zusammen mit dem sich konisch zum Schlauch hin verjüngenden ersten Oberflächenendabschnitt einen ringförmigen Wulst bildet, dessen Durchmesser größer als der Innendurchmesser der Wendel ist.This object is achieved according to the invention in that the outer sleeve has a second surface section which tapers conically away from the hose, together with the first surface end section which tapers conically towards the tube forms an annular bead, the diameter of which is greater than the inner diameter the helix is.

Gegenüber den bekannten Schutzwendelbefestigungen ist die erfindungsgemäße leichter montierbar und gegen Zugkräfte widerstandsfähiger, ja ihre Befestigung wird durch Zugwirkung infolge Durchmesserverringerung noch erhöht. Wenn man nämlich eine Schraubenfeder auszieht, verringert sich ihr Durchmesser. Diese Eigenschaft führt in der erfindungsgemäßen Anordnung dazu, daß eine auf die Schraubenfeder ausgeübte Zugkraft, die versucht, die Schraubenfeder von ihrem Sitz abzuziehen, nur zu einem um so festeren Zugreifen der Wendel auf dem abgewandten Konusteil führt.Compared to the known protective helix fastenings, the one according to the invention Easier to assemble and more resistant to tensile forces, yes, their attachment is increased by the pulling effect due to the reduction in diameter. If you namely a coil spring pulls out, its diameter is reduced. This attribute leads in the arrangement according to the invention that an exerted on the helical spring Pulling force trying to pull the coil spring away from its seat, only to one the more firmly gripping the helix leads to the opposite cone part.

Es ist zwar schon bekannt, einen elastischen Schlauch auf einem Doppelkonus zu befestigen, wobei die beiden Konen an ihrer Stoßstelle einen ringförmigen Wulst bilden, dessen Durchmesser größer als der Innendurchmesser des Schlauches ist. Obwohl hier hinsichtlich der Klemmwirkung bei Zugkraft weitgehende funktionelle Ähnlichkeiten bestehen, liegen doch insoweit andere Verhältnisse vor, als der Wulst durch den Schlauch ringförmig umschlossen ist, während er durch die Wendel nur mit einer Drahtwindung überkreuzt wird.Although it is already known, an elastic hose on a double cone to be attached, the two cones forming an annular bead at their joint form whose diameter is larger than the inner diameter of the hose. Even though here extensive functional similarities with regard to the clamping effect under tensile force exist, there are other conditions as far as the bead through the Hose is enclosed in a ring, while it is through the coil only with a wire turn is crossed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß der zweite konische Oberflächenabschnitt eine größere axiale Ausdehnung hat als der erste konische Oberflächenabschnitt und daß die kleinsten Durchmesser des ersten und zweiten konischen Oberflächenabschnitts im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der angespannten Schutzwendel sind.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the second conical surface section has a greater axial extent than the first conical surface section and that the smallest diameter of the first and second conical surface portion substantially equal to the inner diameter of the tense protective coil.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform näher erläutert.The invention is in the following description of an embodiment explained in more detail.

F i g. 1 ist eine Ansicht eines Schlauches, einer Schlauchfassung und einer Schutzwendel gemäß der Erfindung in zusammengebautem Zustand teilweise im Schnitt; F i g. 2 ist eine Teilansicht der Außenhülse und der Schutzwendel in vergrößertem Maßstab; F i g. 3 ist eine Ansicht der Schutzwendel vor ihrem Zusammenbau mit der Außenhülse. Der Schlauch 10 ist an seinem Ende mit einer wiederverwendbaren Schlauchfassung 12, bestehend aus einer Außenhülse 14 und einem Nippel 16, versehen. Die Außenhülse 14 kann innen mit mehreren ringförmigen Rippen oder Verzahnungen 18 (F i g. 2) versehen sein, welche die Außenfläche des Schlauches 10 erfassen. Der Nippel 16 wird im Schlauchende aufgenommen und drückt den Schlauch gegen die Rippen 18, wobei die Schlauchfassung durch die Griffwirkung der Rippen 18 und die Zusammenpressung des Schlauches zwischen dem Nippel 16 und der Außenhülse 14 fest an dem Schlauch befestigt wird. Der Nippel 16 ist zur Zusammenwirkung mit dem Gewinde 20 der Außenhülse mit einem Außengewinde versehen, und somit werden Nippel 16 und Außenhülse 14 in zusammengebautem Zustand gehalten. Die so skizzierte Konstruktion ist bekannt und wird daher nicht weiter beschrieben.F i g. 1 is an assembled view of a hose, a hose socket and a protective coil according to the invention, partially in section; F i g. Fig. 2 is a partial view of the outer sleeve and protective coil on an enlarged scale; F i g. Figure 3 is a view of the protective coil prior to its assembly with the outer sleeve. The hose 10 is provided at its end with a reusable hose socket 12, consisting of an outer sleeve 14 and a nipple 16. The outer sleeve 14 can be provided on the inside with a plurality of annular ribs or teeth 18 (FIG. 2) which encompass the outer surface of the hose 10. The nipple 16 is received in the hose end and presses the hose against the ribs 18, the hose socket being firmly attached to the hose by the grip action of the ribs 18 and the compression of the hose between the nipple 16 and the outer sleeve 14. The nipple 16 is externally threaded for cooperation with the threads 20 of the outer sleeve, and thus the nipple 16 and outer sleeve 14 are held in the assembled state. The construction outlined in this way is known and will therefore not be described further.

Um den Schlauch daran zu hindern, sich scharf zu biegen, und um ihn im Nahbereich der Schlauchfassung zu stützen, ist auf der Außenhülse 14 eine Schutzwendel 22 angeordnet, welche sich über eine bestimmte Entfernung auf dem Schlauch entlang erstreckt. Die Wendel ist als Schraubenwendel von einem den Außendurchmesser des Schlauches leicht übersteigenden Durchmesser ausgeführt, und in dem einen Endbereich sind die Gänge 24 sehr eng gewickelt, so daß sie sich gegenseitig berühren.To keep the hose from bending sharply and around it To be supported in the vicinity of the hose socket, a protective coil is on the outer sleeve 14 22 arranged, which extends over a certain distance along the hose extends. The helix is a helical helix of the outer diameter of the Hose slightly exceeding diameter executed, and in one end area the corridors 24 are very tightly wound so that they touch each other.

Der Schnitt der Fig.2 zeigt, daß die Oberfläche 32 in Richtung auf die zur Zusammenwirkung mit dem Schraubenschlüssel bestimmtenFlächen26 konvergiert, während die Oberfläche 34 in Richtung auf das den Schlauch aufnehmende Ende der Außenhülse 14 zu konvergiert. Zwischen den Flächen 32 und 34 ist ein Wulst 36 gebildet, welcher vorzugsweise eine axiale Abmessung hat und zylindrisch ausgebildet ist. Es,liegt selbstverständlich innerhalb des Bereiches der Erfindung, daß der Wulst 36 aus einer ringförmigen Linie besteht, welche durch unmittelbare Überschneidung der konischen Oberflächen 32 und 34 begrenzt ist.The section of Fig.2 shows that the surface 32 in the direction of the surfaces 26 intended to interact with the wrench converge, while the surface 34 towards the tube receiving end of the Outer sleeve 14 converges too. A bead 36 is formed between the surfaces 32 and 34, which preferably has an axial dimension and is cylindrical. It is, of course, within the scope of the invention that the bead 36 consists of an annular line, which by direct intersection the conical surfaces 32 and 34 is limited.

Die Oberflächen 32 und 34 nehmen die Schutzwendel 22 auf und sehen eine sperrende Verbindung in der folgenden Weise vor: Die Abmessung A der Außenhülse 14, nämlich der Durchmesser des Randes der Oberfläche 34 im Endbereich der Außenhülse 14, ist im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der Feder 22. Der Durchmesser des Wulstes 36 ist größer als die Abmessung A, und der kleinste Durchmesser der Oberfläche 32 im Bereich der Schlüsselflächen 26 ist im wesentlichen wieder gleich der Abmessung A, wie in F i g. 2 gezeigt.The surfaces 32 and 34 receive the protective coil 22 and see a locking connection in the following way: The dimension A of the outer sleeve 14, namely the diameter of the edge of the surface 34 in the end region of the outer sleeve 14, is substantially equal to the inner diameter of the spring 22. The diameter of the bead 36 is larger than the dimension A, and the smallest diameter of the The surface 32 in the area of the key surfaces 26 is essentially the same again of dimension A, as in FIG. 2 shown.

Die konische Oberfläche 32 hat eine größere axiale Ausdehnung als die Oberfläche 34. Da die Größe und die Abmessung der oben beschriebenen Muffenumrisse zur Erlangung der günstigsten Wirksamkeit bei der Herstellung der Verbindung zwischen der Schutzwendel 22 und der Außenhülse 14 wichtig sind, wird die Erfindung durch Betrachtung der wirklichen Abmessungen einer typischen Außenhülse besser verständlich.The conical surface 32 has a greater axial extent than the surface 34. As the size and dimension of the socket outlines described above to achieve the most favorable effectiveness in making the connection between the protective coil 22 and the outer sleeve 14 are important, the invention is carried out by Consideration of the real dimensions of a typical outer sleeve is easier to understand.

Bei einem Anschlußstück, bei welchem eine Schutzwendel mit einem Innendurchmesser von 22,2 mm zur Verwendung kommt, ist beispielsweise die Gesamtlänge des Hülsenrandes, d. h. die axiale Ausdehnung der Oberfläche 32, des Wulstes 36 und der Oberfläche 34 etwa 17,7 mm. Die axialen Ausdehnungen der Flächen 32 bzw. 34 betragen 12,0 mm bzw. 4,4 mm, und die axiale Ausdehnung des Wulstes 36 beträgt 1,3 mm. Die AbmessungA ist 22,2mm und der Durchmesser des Randes an dem Wulst 36 23,2 mm. Hieraus geht hervor, daß der Durchmesser des Randes an dem Wulst um 1 mm größer ist als am äußersten rechten Rand der Oberfläche 34. Der Wendeldraht hat einen Durchmesser von 2,7 mm, wodurch wenigstens vier derGänge 24 mit der Oberfläche 32 in Berührung kommen.In the case of a connection piece in which a protective coil with an inner diameter of 22.2 mm is used, for example, is the total length of the sleeve edge, d. H. the axial extent of the surface 32, the bead 36 and the surface 34 about 17.7 mm. The axial dimensions of the surfaces 32 and 34 are 12.0 mm or 4.4 mm, and the axial extent of the bead 36 is 1.3 mm. The dimension A. is 22.2mm and the diameter of the edge on the bead 36 is 23.2mm. From here goes it can be seen that the diameter of the edge at the bead is 1 mm larger than at the outermost right edge of surface 34. The helical wire has a diameter of 2.7 mm, whereby at least four of the passages 24 come into contact with the surface 32.

Um die Wendel 22 mit der Hülse 14 zu verbinden, muß die Hülse fest umfaßt und stationär gehalten werden. Beispielsweise kann die Hülse 14 in einem Schraubstock eingeklemmt werden. Die Wendel 22 wird dann axial mit der Hülse 14 ausgerichtet und die Gänge 24 werden auf die Oberflächen 34, 32 aufgeschoben, während die Wendel im Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Wendel 22 wird so lange gedreht und in Richtung auf die Hülse 14 geschoben, bis sie gegen den hinteren Rand der Schlüsselflächen 26 anstößt, wie in den F i g. 1 und 2 gezeigt. Die Verbindung zwischen der Wendel und der Hülse ist nunmehr fertiggestellt.In order to connect the coil 22 to the sleeve 14, the sleeve must be tight included and held stationary. For example, the sleeve 14 in one Clamped in a vice. The helix 22 is then axially aligned with the sleeve 14 aligned and the aisles 24 are pushed onto the surfaces 34, 32 while the helix is rotated clockwise. The helix 22 is rotated for so long and pushed towards the sleeve 14 until it hits the rear edge of the wrench flats 26, as shown in FIGS. 1 and 2 shown. The connection between the helix and the sleeve is now complete.

Aus F i g. 2 geht hervor, daß die Gänge der Schutzwende122 jetzt auf den Oberflächen32 und 34 aufliegen und daß diese Oberflächen den Durchmesser derWendel in ihremBereich erweitert haben. Die Gänge 24 kommen infolge der elastischen Eigenschaft der Schraubenwendel in innigen Eingriff mit den Oberflächen 32 und 34. Infolge der Wendelbauart und der Länge der Oberfläche 32 erfassen die meisten der enggewundenen Gänge 24 die Oberfläche 32, und es wird ein hoher Widerstand gegenüber einem Abziehen der Wendel 22 von der Hülse 14 erreicht, was auf die konische Form der Oberfläche 32 zurückzuführen ist. Um die Schutzwendel 22 zu entfernen, sollte die Hülse 14 in einen Schraubstock eingespannt und die Wendel von der Hülse fortgezogen werden, während sie zur Verminderung der Griffwirkung der Wendelwindungen im Uhrzeigersinn gedreht wird.From Fig. Figure 2 shows that the turns of the turnout 122 now rest on surfaces 32 and 34 and that these surfaces have expanded the diameter of the turn in their area. The threads 24 come into intimate engagement with the surfaces 32 and 34 due to the resilient nature of the helix. Due to the helical design and length of the surface 32, most of the tightly wound threads 24 engage the surface 32 and there is a high resistance to peeling Helix 22 reached by the sleeve 14 , which is due to the conical shape of the surface 32. To remove the protective coil 22, the sleeve 14 should be clamped in a vise and the coil pulled away from the sleeve while rotating it clockwise to reduce the grip of the coil turns.

Während die anfängliche Haltekraft durch die die Oberfläche 32 umfassenden Wendelwindungen 24 hervorgebracht wird, sieht die größere axiale Ausdehnung der Oberfläche 32 eine angemessene Unterstützung vor, um die Schutzwendel an einer »Taumelbewegung« oder Querscherung auf der Hülse 14 infolge von Biegekräften zu hindern. Außerdem wird ein Schwingen die Verbindung weder schwächen noch lösen.While the initial holding force is provided by the coils 24 encompassing surface 32, the greater axial extent of surface 32 provides adequate support to keep the protective coil from "wobbling" or shearing across sleeve 14 due to bending forces. In addition, swaying will neither weaken nor break the connection.

Claims

Claims: 1. Hose socket with an outer sleeve which tapers conically towards the hose surface end section, on which a protective helix is held with a radial expansion outside the hose socket and at a radial distance from the hose surface. characterized in that the outer sleeve (14) has a second surface section (32) which tapers conically away from the hose (ltl) and which, together with the first surface end section (34) which tapers conically towards the hose, forms an annular bead (36) Diameter is greater than the inner diameter of the helix (22). 2. Hose socket according to claim 1, characterized in that the second conical surface section (32) has a greater axial extent than the first conical surface section (34). 3. Hose socket according to claim 1 or 2, characterized in that the smallest diameter of the first and second conical surface section (34, 32) are substantially equal to the inner diameter of the untensioned protective helix (22). Documents considered: German Patent No. 918 080; British Patent No. 545,717; U.S. Patent Nos. 2,292,752, 2166,448, 1558503.