DE1250709B

DE1250709B -

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Publication number: DE1250709B
Application number: DEE21354A
Authority: DE
Priority date: 1961-07-08
Filing date: 1961-07-08
Publication date: 1967-09-21
Also published as: FI41095B; CH412507A; AT241963B; US3194508A; GB979808A

Description

Maschine zum ununterbrochenen Abwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn Die Erfindung betrifft eine Maschine zum ununterbrochenen Abwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn, von nacheinander abzuwickelnden Wikkeln, bestehend aus zwei hintereinanderliegenden Lagerstellen für je einen Wickel, von denen die eine Lagerstelle feststehend angeordnet ist und die andere Lagerstelle zur Übergabe eines Wickels auf die feststehende Lagerstelle geradlinig gegen die Bewegungsrichtung des Bahnablaufs verschiebbar ist, wobei eine Andrückrolle vorgesehen ist, die den Bahnablauf des nahezu vollständig abgewickelten, in der feststehenden Lagerstelle liegenden Wickels an eine Klebestelle am Umfang des in der verschiebbaren Lagerstelle befindlichen Wickels heranführt und somit die Bahnen der beiden Wickel miteinander verbindet. Hierbei ist ferner eine Antriebsvorrichtung vorgesehen, die den in der verschiebbaren Lagerstelle liegenden Wickel auf eine Umfangsgeschwindigkeit bringt, die der Geschwindigkeit des Bahnablaufs von dem in der feststehenden Lagerstelle liegenden Wickel entspricht.Machine for uninterrupted unwinding of a web, in particular one Paper web The invention relates to a machine for uninterrupted unwinding of a Web, in particular a paper web, consisting of rolls to be unwound one after the other from two storage locations one behind the other for one roll each, of which the one storage point is fixed and the other storage point for transfer of a roll on the fixed bearing point in a straight line against the direction of movement the web run is displaceable, wherein a pressure roller is provided, which the Web run of the almost completely unwound in the fixed storage location lying winding to a glue point on the circumference of the movable bearing point located lap and thus the paths of the two laps with each other connects. Here, a drive device is also provided, which in the slidable bearing brings lying lap to a peripheral speed, that of the speed of the web run from that in the fixed storage location lying wrap corresponds.

Maschinen dieser oder ähnlicher Ausführung sind seit langem bekannt. Beispielsweise hat man eine Abwickelmaschine vorgeschlagen, bei der der in der Vorratsstellung befindliche Wickel in Lagern ruht, die als Gewindemuttern auf Schraubenspindeln sitzen, die jeweils ein gewindefreies Ende aufweisen, auf dem die Lager des in Abwicklung begriffenen Wickels sitzen, während der Vorratswickel durch Drehung der Spindeln an den in der Abwicklung begriffenen Wickel zwecks Zusammenklebens der Papierbahnen herangeführt wird (deutsche Patentschrift 458 035). Vor dem Verkleben der Papierbahnen wird der neu abzuwickelnde Papierwickel auf die Abwickelgeschwindigkeit des in Abwicklung begriffenen Papierwickels gebracht. Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Maschine besteht unter anderem darin, daß hier die Lager für die Achsen der abgewickelten Papierwickel jeweils von dem gewindefreien Spindelabschnitt abgezogen und auf das Gewinde am gegenüberliegenden Spindelende aufgeschraubt werden müssen, was sich nur bei Stillstand der Maschine durchführen läßt. Machines of this or a similar design have been known for a long time. For example, an unwinding machine has been proposed in which the one in the storage position located winding rests in bearings that act as threaded nuts on screw spindles sit, each having a thread-free end on which the bearings of the in settlement seized reels sit, while the supply reel by turning the spindles on the winding being processed for the purpose of gluing the paper webs together is introduced (German patent specification 458 035). Before gluing the paper webs the new roll of paper to be unwound is set to the unwinding speed of the unwinding brought to the conceived roll of paper. A major disadvantage of this known machine is, among other things, that here the bearings for the axes of the unwound Paper roll pulled from the thread-free spindle section and on the Thread must be screwed on the opposite end of the spindle, which is can only be carried out when the machine is at a standstill.

Bei einer anderen bekannten Maschine, die zur Übergabe eines Wickels mit zwei auf einem linearen Weg gegeneinander verschiebbaren Lagerstellen für einen in Abwicklung begriffenen Wickel und einen auf Vorrat liegenden Wickel versehen ist, sind beide Lagerstellen beweglich angeordnet (deutsche Patentschrift 668 530). Die Einschuböffnungen der Lagerstellen sind hier einander abgewandt, so daß bei der Übergabe des Wickels von der einen in die andere Lagerstelle, in der die Abwicklung erfolgt, diese letztgenannte Lagerstelle z. B. durch Verschwenken aus ihrer Normalstellung und damit aus dem Verschiebeweg der linear verschieblichen Lagerstelle entfernt werden muß. Dies erfordert aufwendige bauliche Maßnahmen, die unerwünscht sind. In another known machine that is used for transferring a lap with two bearing points that can be displaced against each other on a linear path for one Provided lap being processed and a lap in stock is, both bearing points are movably arranged (German patent 668 530). The insertion openings of the bearings are facing away from each other here, so that at the transfer of the roll from one to the other Depository in which the settlement takes place, this last-mentioned storage location z. B. by pivoting from its normal position and thus removed from the displacement path of the linearly displaceable bearing point must become. This requires complex structural measures that are undesirable.

Schließlich ist auch eine Abwickelmaschine bekannt, bei der ein als Bremsgenerator wirkender Elektromotor vorgesehen ist, der den Reservewickel auf die Geschwindigkeit des Bahn ablaufs des in Abwicklung begriffenen Wickels bringt und beim Transport des Wickels dessen Geschwindigkeit steuert. Es handelt sich hier jedoch um eine Abwickelmaschine. bei der drei Wickel auf einem sternförmigen Traggerüst angeordnet sind. welches um eine vertikale Achse drehbar ist. Bei dieser Maschine verbleiben die Wickel in ihrer Lagerstelle an dem Traggerüst. Finally, an unwinding machine is also known in which a Brake generator acting electric motor is provided, which on the reserve roll brings the speed of the web run of the winding in progress and controls the speed of the roll when it is being transported. It is here but an unwinding machine. with three coils on a star-shaped supporting structure are arranged. which is rotatable about a vertical axis. With this machine the winding remains in its storage location on the supporting frame.

Eine Überführung des Wickels von der einen in dic andere Lagerstelle wird also nicht vorgenommell.A transfer of the roll from one storage point to the other So is not done.

Demzufolge besteht auch hier nicht das Problem. die Lagerstellen in baulich zweckdienlicher Weise so herzurichten, daß der Wickel während des Abwickelvorgangs von der einen in die andere Lagerstelle übergeführt werden kann, ohne daß die Steuerung der Abwickelgeschwindigkeit über den Bremsgenerator bei der Übergabe des Wickels beeinträchtigt wird.As a result, there is no problem here either. the storage locations in structurally expedient way to prepare so that the winding during the unwinding process can be transferred from one to the other storage point without the control the unwinding speed via the brake generator when transferring the lap is affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abwickelmaschine der eingangs genannten Art. bei der der Wickel von der einen in die andere Lagerstelle übergeführt wird, baulich zu vereinfachen und in zweckdienlicher Weise so herzurichten, daß der Wickel von der Vorratsstelle in die Abwicklungsstellung gebracht werden kann, ohne daß die Steuerung der Abwicklungsgeschwindigkeit bei der Übergabe des Wickels von der einen zur anderen Lager stelle beeinträchtigt wird. The invention is based on the object of an unwinding machine type mentioned at the beginning. in which the winding from one bearing point to the other is transferred, to simplify structurally and to prepare it in an expedient way, that the winding can be brought from the supply point into the unwinding position can, without the control of the processing speed when transferring the Winding from one camp to the other is impaired.

Die erfindungsgemäße Maschine kennzeichnet sich dadurch, daß die feststehende Lagerstelle eine zu der verschiebbaren Lagerstelle hin gerichtete Einschuböffnung für den Tambour des in der verschiebbaren Lagerstelle liegenden Wickels aufweist und daß der Tambour dieses verschiebbaren Wickels endseitig ein Kupplungsstück aufweist, an das ein am Stirnende einer von einem Bremsgenerator angetriebenen Welle angeordnetes Kupplungsgegenstück anschließbar ist, wobei die Welle mit der verschiebbaren Lagerstelle quer zu ihrer Längsrichtung in Richtung auf die feststehende Lagerstelle verschiebbar ist. The machine according to the invention is characterized in that the fixed bearing point an insertion opening directed towards the displaceable bearing point for the reel of the reel lying in the displaceable storage point and that the drum of this displaceable roll has a coupling piece at the end, to the one arranged at the front end of a shaft driven by a brake generator Coupling counterpart can be connected, the shaft with the displaceable bearing point displaceable transversely to its longitudinal direction in the direction of the fixed bearing point is.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine ist somit nur die eine der beiden Lagerstellen, und zwar diejenige, die den Reservewickel aufnimmt, beweglich, während die andere Lagerstelle, die den in Abwicklung begriffenen Wickel aufnimmt, feststehend angeordnet ist. Da die Einschuböffnung dieser feststehenden La-Lagerstelle der verschiebbaren Lagerstelle zugewandt ist. kann der Tambour des in der linear verschiebbaren Lagerstelle liegenden Wickels in die feststehende Lagerstelle hineingeführt werden, ohne daß letztere versetzt oder verschwenkt werden muß. Dadurch ist eine wesentliche bauliche Vereinfachung der Abwickelmaschine erzielt. In the machine according to the invention, there is only one of the two Bearing points, namely the one that receives the reserve roll, movable while the other storage point, which receives the winding in progress, stationary is arranged. Since the insertion opening of this fixed La bearing point of the sliding Storage point is facing. can the spool of the in the linearly displaceable bearing point lying winding are introduced into the fixed bearing point without the latter must be moved or pivoted. This is an essential structural Simplification of the unwinding machine achieved.

Zugleich läßt sich bei der erfindungsgemäßen Abwickelmaschine der Wickel während des Abwickelvorgangs und ohne Beeinträchtigung desselben in die feststehende Lagerstelle bringen. Während der übergabe des Wickels von der verschiebbaren Lagerstelle in die feststehende Lagerstelle bleibt der Wickeltambour mit dem als Bremsgenerator wirkenden Elektromotor gekuppelt, so daß die Abwickelgeschwindigkeit und damit die Bahnspannung sehr genau gesteuert werden kann. Dadurch, daß die Antriebswelle des Elektromotors zusammen mit der linear verschiebbaren Lagerstelle quer zu der Welle achse verschiebbar ist. bleibt der Tambour auch nach der Übergabe des Wickels in die feststehende Lagerstelle zunächst noch mit dem Bremsgenerator gekuppelt. was ebenfalls für die Steuerung der Abwickelgeschwindigkeit bedeutsam ist. At the same time, in the unwinding machine according to the invention, the Wrap in the stationary during the unwinding process and without affecting it Bring storage place. During the transfer of the roll from the movable storage point The winding drum with the brake generator remains in the fixed bearing point acting electric motor coupled, so that the unwinding speed and thus the Web tension can be controlled very precisely. The fact that the drive shaft of the Electric motor together with the linearly displaceable bearing point across the shaft axis is movable. the spool remains in place even after the lap has been transferred the fixed bearing is initially still coupled to the brake generator. What is also important for controlling the unwinding speed.

Die Erfindung schafft somit eine Abwickelmaschine, die im Aufbau vergleichsweise einfach und raumsparend ist und mit der der Abwickelvorgang mit einfachen Antriebs- und Getriebevorrichtungen äußerst genau gesteuert werden kann. The invention thus creates an unwinding machine that in construction is comparatively simple and space-saving and with which the unwinding process with simple drive and transmission devices can be controlled extremely precisely.

Für die erfindungsgemäße Abwickelmaschine wird zweckmäßig ein Tambour verwendet, dessen Kupplungsstück eine Innenverzahnung aufweist, in die eine an dem Kupplungsgegenstiick der querverschieblichen Welle angeordnete Außenverzahnung zum Eingriff gebracht werden kann. Ferner kann es zweckmäßig sein, den Außenmantel des mit dem Tambour verbundenen Kupplungsstücks als Bremstrommel für eine mechanische Bremse auszubilden. die der stationären Lagerstelle der Maschine zugeordnet ist. Dabei empfiehlt es sich, die bei der erfindungsgemäßen Abwickelmaschine verwendeten Tamboure gegeneinander austauschbar gleich auszubilden. A spool is expedient for the unwinding machine according to the invention used, the coupling piece has internal teeth into which one on the Coupling counterpart of the transversely displaceable shaft arranged external toothing for Intervention can be brought about. It may also be useful to use the outer jacket of the Coupling piece connected to the drum as a brake drum for a mechanical one Train brake. which is assigned to the stationary bearing point of the machine. It is advisable to use those used in the unwinding machine according to the invention To train reels interchangeably the same.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung werden Tamboure verwendet, die an dem einen Ende das genannte Kupplungsstück für das Kupplungsgegenstück der querbeweglichen Welle und an ihrem anderen Ende ein weiteres Kupplungsstück tragen, in die ein Kupplungsgegenstück zum Eingriff gebracht werden kann, welches auf einer der fest- stehenden Lagerstelle zugeordneten ortsfesten un von einem als Bremsgenerator arbeitenden Elektrc motor angetriebenen Welle sitzt, welche den Wickel nach der Überführung in die feststehende Lagerstell. d. h. während des darauffolgenden Abwickelvorgano antreibt. According to a further feature of the invention, reels are used which at one end said coupling piece for the coupling counterpart of the transversely movable shaft and carry another coupling piece at its other end, in which a coupling counterpart can be brought into engagement, which on a The festival- stationary bearing associated with one as a brake generator working Elektrc motor driven shaft sits, which the winding after the Transfer to the fixed storage location. d. H. during the subsequent unwinding process drives.

Die erfindungsgemäß verwendeten Tamboure sin mit Lagern versehen. die so ausgebildet sind, daß di Tamboure sowohl in der Lagerung der feststehende: Lagerstelle als auch in der Lagerung der verschieb baren Lagerstelle gelagert werden können. Die ge nannten Lagerungen der beiden Lagerstellen be stehen zweckmäßig aus Lagerschuhen. die als Lager teile fiir die Tamboure Halbschalen mit Verschluß schiebern aufweisen. wobei die offene Seite der Halh schalen der beiden Lagerstellen einander zugewand sind. The reels used according to the invention are provided with bearings. which are designed in such a way that the tamboure both in the storage of the fixed: Storage point as well as in the storage of the displaceable bearing point are stored can. The ge named bearings of the two bearings are expediently from be Bearing shoes. which are used as storage parts for the reels and slide half-shells with a lock exhibit. wherein the open side of the Halh shells the two bearing points each other are facing.

In baulich vorteilhafter Weise sind die Lager schuhe der verschiebbaren Lagerstelle als Schlittei oder Wagen ausgebildet. die in Führungen des NTaschinengestells verfahrbar sind. Das Maschinengestel weist zweckmäßig einen Dreiwangenrahmen auf, be dem zwei Wangenrahmen die beiden linear verschiebbaren Lager der beweglichen Lagerstelle aufnehmen während der dritte Wangenrahmen für die Verschiebung der querbeweglichen Antriebswelle dient Zur Durchführung der Verschiebebewegung können Transportzylinder vorgesehen werden. wobei zweckmäßig jeder Wangenrahmen einen Zylinder trägt und die Zylinder durch ein Gleichlaufgetriebe miteinander verbunden sind. Auf dem die querbewegliche Welle aufnehmenden dritten Wangen rahmen kann das gesamte Antriebsaggregat angeordnet sein. Zweckmäßig ist es jedoch, nur die Antriebswelle quer verschiebbar zu lagern und sie über eine Kardanwelle mit dem stationär angeordneten Antriebsaggregat zu verbinden. In a structurally advantageous manner, the bearing shoes are slidable Storage point designed as a sledge or carriage. those in guides of the N machine frame are movable. The machine frame expediently has a three-cheek frame, the two linearly displaceable bearings of the movable one on the two side frame Record bearing point during the third cheek frame for the displacement of the transversely movable The drive shaft can be used to carry out the shifting movement are provided. wherein each cheek frame expediently carries a cylinder and the cylinders are connected to one another by a synchronous gearbox. On which the Transversely movable shaft receiving third cheeks can frame the entire drive unit be arranged. However, it is expedient for only the drive shaft to be displaceable transversely to store and they via a cardan shaft to the stationary drive unit connect to.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Abwickelmaschine gemäß der Erfindung schematisch in Seitenansicht. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a schematic side view of an unwinding machine according to the invention.

F i g. 2 die Maschine gemäß F i g. 1 in Draufsicht. wobei die Papierwickel im Schnitt dargestellt sind. F i g. 2 the machine according to FIG. 1 in plan view. being the paper wrap are shown in section.

F i g. 3 eine der Maschine gemäß den Fig. 1 und 2 zugeordnete mechanische Bremse in einer Ansicht entsprechend der Pfeilrichtung TII in F i g. 2. F i g. 3 a mechanical associated with the machine according to FIGS Brake in a view corresponding to the direction of arrow TII in F i g. 2.

Fig. 4 die Maschine gemäß den F i g. 1 und 2. wobei jedoch an Stelle der mechanischen Bremse ein Bremsgenerator voreesehen ist. 4 shows the machine according to FIGS. 1 and 2. where however in place A brake generator is provided for the mechanical brake.

Die in der Zeichnung7 dargestellte Abwickelmaschine weist ein Maschinengestell 1 mit zwei Wangenrahmen 2 und 3 fiir einen in Abwicklung begriffenen Wickel 4 und einen in Reservestellung befindlichen Wickel 5 sowie einen dritten Waneenrahmen 6 auf, auf dem eine Antriebswelle 7 quer zur Welle achse verschiebbar gelagert ist. Die Antriebswelle 7 ist über eine Kardanwelle 8 mit einem stationären Antriebsaggregat 9 verbunden. The unwinding machine shown in the drawing 7 has a machine frame 1 with two cheek frames 2 and 3 for a winding 4 and in the process of being developed a roll 5 in reserve position and a third wall frame 6, on which a drive shaft 7 is slidably mounted transversely to the shaft axis. The drive shaft 7 is connected to a stationary drive unit via a cardan shaft 8 9 connected.

In den beiden Wickeln 1 und 5 sitzen unteriinander gleiche, mit Lagern 11 und Kupplungsstücken 12 versehene Tamboure 10. Die Tamboure der Maschine gemäß F i g. 4 sind an ihrem anderen Ende mit einem weiteren Kupplungsstück 13 versehen. während die Tambour der Maschine gemäß den F i g. 1 und 2 an diesem Ende in freie Zapfen 14 auslaufen. In the two coils 1 and 5, the same ones sit one below the other, with bearings 11 and coupling pieces 12 provided reels 10. The reels of the machine according to F i g. 4 are provided with a further coupling piece 13 at their other end. while the drum of the machine according to FIGS. 1 and 2 at this end in free Pin 14 run out.

Der Tambour des Wickels 4 liegt in einer feststehenden Lagerstelle 15. die aus zwei mit den beiden Wangenrahmen 2 und 3 über jeweils eine Konsole 16 fest verschraubten Lagerschuhen 17 besteht. The spool of the roll 4 lies in a fixed bearing point 15. the out of two with the two Side frames 2 and 3 over each a bracket 16 firmly screwed bearing shoes 17 is made.

Die Lagerschuhe weisen Halbschalen 18 auf, deren offene Seite zum Wickel 5 hinweist. Die Lager 11 an den Enden des Tambours weisen zwei nebeneinanderliegende Lagerbüchsen 19 und 26 auf, wobei die Lagerbüchsen 26 einen größeren Durchmesser haben als die Lagerbüchsen 19. In der feststehenden Lagerstelle 15 liegen die kleineren Lagerbüchsen 19 in den Halbschalen 18 der Lagerschuhe 17. Ein Herausgleiten des Tambours aus den Halbschalen 18 der Lagerschuhe 17 wird durch einen von einem Zylinder 20 betätigten Verschlußschieber 21 verhindert.The bearing shoes have half-shells 18, the open side of which to Wrap 5 indicates. The bearings 11 at the ends of the main cylinder have two adjacent ones Bearing bushes 19 and 26, the bearing bushes 26 having a larger diameter have than the bearing bushes 19. In the fixed bearing point 15 are the smaller ones Bearing bushes 19 in the half-shells 18 of the bearing shoes 17. A sliding out of the Tambours from the half-shells 18 of the bearing shoes 17 are driven by a cylinder 20 actuated locking slide 21 prevented.

Der Tambour 10 des Reservewickels 5 liegt in einer in Pfeilrichtung 22 verschiebbar angeordneten Lagerstelle 23, die von zwei aus den Wangenrahmen 2 und 3 verschiebbar gelagerten Lagerschuhen 24 gebildet wird die ebenfalls eine Halbschale 18 und einen durch einen Zylinder 20 betätigten Verschlußschieber 21 aufweisen. Die Lagerschuhe 24 tragen Laufrollen 25, mit denen sie in Pfeilrichtung 22 auf den Wangenrahmen 2 und 3 laufen. Selbstverständlich können die Lagerschuhe 24 aber auch aus Schlitten bestehen. Der den Reservewickel 5 tragende Tambour 10 stützt sich mit den im Durchmesser größeren Lagerbüchsen 26 in den Halbschalen 18 der Lagerschuhe 24 ab. The spool 10 of the reserve roll 5 lies in a direction in the direction of the arrow 22 displaceably arranged bearing point 23, which is formed by two of the side frame 2 and 3 displaceably mounted bearing shoes 24 are formed which also form a half-shell 18 and a locking slide 21 actuated by a cylinder 20. The bearing shoes 24 carry rollers 25 with which they move in the direction of arrow 22 on the Side frames 2 and 3 run. Of course, the bearing shoes 24 can also consist of sledges. The spool 10 carrying the reserve roll 5 is supported with the larger diameter bearing bushes 26 in the half-shells 18 of the bearing shoes 24 from.

Die Lagerschuhe 24 der linear verschiebbaren La-Lagerstelle 23 sind auf den Laufbahnen 27 der Wangen rahmen 2 und 3 so weit zur feststehenden Lagerstelle 15 hin verfahrbar, daß der Tambour 10 des Wickels 5 bei geöffneten Verschlußschiebern 21 von der verschiebbaren Lagerstelle in die feststehende Lagerstelle übergeführt werden kann, nachdem der Tambour des abgewickelten Wickels 4 aus der feststehenden Lagerstelle entfernt worden ist. The bearing shoes 24 of the linearly displaceable La bearing point 23 are on the raceways 27 of the cheeks frame 2 and 3 so far to the fixed bearing 15 can be moved towards the fact that the reel 10 of the roll 5 when the shutter slide is open 21 transferred from the movable bearing to the fixed bearing can be after the reel of the unwound roll 4 from the stationary Storage location has been removed.

Die Verschiebung der Lagerschuhe 24 erfolgt mittels Transportzylindern 28, die auf den Wangenrahmen 2 und 3 liegen und mit ihren Kolbenstangen an den Lagerschuhen angreifen. Durch ein nicht gezeichnetes. z. B. aus Zahnstangen und Ritzeln bestehendes Gleichlaufgetriebe sind die beiden Lagerschuhe 24 miteinander verbunden, so daß bei der Verschiebung keine Schiefstellung des Wickels 5 eintreten kann. The displacement of the bearing shoes 24 takes place by means of transport cylinders 28, which lie on the cheek frames 2 and 3 and with their piston rods on the bearing shoes attack. By an unsigned one. z. B. consisting of racks and pinions Synchronous transmission, the two bearing shoes 24 are connected to one another, so that no misalignment of the roll 5 can occur during the displacement.

Die querverschiebbare Welle 7 liegt auf einem Schlitten 29. der auf dem Wangenrahmen 6 in Pfeilrichtung 22 verschiebbar gefühlt ist und ebenfalls xon einem Transportzylinder 28 angetrieben wird. The transversely displaceable shaft 7 rests on a slide 29 of the the cheek frame 6 is felt to be displaceable in the direction of arrow 22 and also xon a transport cylinder 28 is driven.

Mit 30 ist die Lagerung der Welle 7 bezeichnet.The bearing of the shaft 7 is designated by 30.

Die Welle 7 trägt ein mit dem Kupplungsstück 12 des Tambours 10 zusammenwirkendes Kupplungsgegenstück 31, welches mit einer Außenverzahnung in die Innenverzahnung des Kupplungsstücks 12 einführbar ist. Zur Herstellung der Kupplung wird das Kupplungsgegenstück 31 mittels eines (nicht dargestellten) Zylinders über eine in eine Ringnut eingreifende Schubgabel 32 in Längsrichtung der Welle 7 so weit vorgeschoben, bis seine Außenverzahnung in Eingriff mit der Innenverzahnung des Kupplungsstücks 12 gelangt, so daß der Tambour 10 von der Welle 7 mitgenommen wird. The shaft 7 carries a cooperating with the coupling piece 12 of the main cylinder 10 Coupling counterpart 31, which with an external toothing in the internal toothing of the coupling piece 12 is insertable. The coupling counterpart is used to produce the coupling 31 by means of a cylinder (not shown) via a cylinder engaging in an annular groove Push fork 32 is pushed forward in the longitudinal direction of the shaft 7 until its external teeth comes into engagement with the internal teeth of the coupling piece 12, so that the drum 10 is carried along by the shaft 7.

Wie insbesondere Fig. 3 erkennen läßt, ist der .Außenmantel des Kupplungsstücks 12 als Bremstrommel ausgebildet, auf die ein Paar Bremsbacken 33 einwirken, die von einem Zylinder 34 betätigt werden. Die Gelenkpunkte der den Zylinder 34 mit den Bremsbacken 33 verbindenden Hebel sind mit 35 bezeichnet. Wie Fig.2 erkennen läßt, ist dies mechanische Bremse dem feststehenden Lager 15 zu geordnet. As can be seen in particular from FIG. 3, the outer jacket of the coupling piece is 12 designed as a brake drum on which a pair of brake shoes 33 act, the operated by a cylinder 34. The pivot points of the cylinder 34 with the brake shoes 33 connecting levers are with 35 designated. As can be seen in Fig.2 lets, this mechanical brake is assigned to the fixed bearing 15.

Zwischen den Wangenrahmen 2 und 3 ist in einen Gehäuseausschnitt36 sichtbar eine Umlenkrolle 3 in einem Paar Lagerböcke 38 gelagert. An den La gerböcken ist ferner ein Paar als Winkelhebel ausgebildeter Schwenkarme 39 angelenkt. deren eint Schenkel eine Andrückrolle 40 tragen während dit anderen Schenkel mit der Kolbenstange eines Zvlinders 41 gekuppelt sind. Der Bahnablauf 42 des Wik kels 4 ist über die Andrückrolle 40 und die Umlenk rolle 47 geführt und verläßt die Maschine in Pfeilrichtung 43. A housing cutout 36 is located between the side frames 2 and 3 Visibly, a deflection roller 3 is mounted in a pair of bearing blocks 38. On the bearing blocks a pair of pivot arms 39 designed as angle levers is also articulated. whose one leg carry a pressure roller 40 while the other leg with the piston rod a cylinder 41 are coupled. The pathway 42 of the Wik angle 4 is on Pressure roller 40 and the deflection roller 47 out and leaves the machine in the direction of the arrow 43.

Die beschriebene Maschine arbeitet wie folgt: Dit Zeichnung zeigt die Maschine in einem Betriebszustand. bei dem der Wickel 4 nahezu vollständit abgewickelt ist und der volle Wickel 5 soeben in dit: Maschine eingebracht wurde. In diesem Zustand besteht zwischen der Andrückrolle 40 und der Oberfläche des Wickels 5 ein Abstand a. Dieser Abstand soll unabhängig vom Durchmesser des Wickels 5 möglichst gleich groß sein. Dies wird dadurch erreicht, daß die verschiebbare Lagerstelle 23 durch eine von Hand betätigte Justierspindel 44 nach Maßgabe einer Durchmesserskala in der Ausgangsstellung vorher festgelegt wird. Nach dem Einbringen des vollen Wickels 5 in die Lagerschuhe 24 der verschiebbaren Lagerstelle wird mittels der Gabel 32 das Kupplungsgegenstück 31 mit seiner Außenserzahnung in die Innenverzahnung des Kupplungsstücks 12 hineingeschoben. Dabei kommt es darauf an. daß der Wickel 5 eine bestimmte Winkellage zur Antriebswelle 7 einnimmt. Man verdreht dazu den Wickel oder den Antrieb nach Maßgabe des mit einem Klebemittel versehenen Bahnanfangs des Wikkels. Nach der Ankupplung besteht dann Übe reinstimmung mit der Winkelstellung eines Drehwinkeltasters 45, der auf dem Schlitten 29 der Welle 7 befestigt ist und durch einen Kettentrieb 46 gleichlaufend zur Welle 7 ist. Der Drehwinkeltaster 45 ist ein an sich bekanntes Gerät mit elektrischen Schaltkontakten. The machine described works as follows: The drawing shows the machine in an operating state. in which the winding 4 is almost completely unwound and the full roll 5 has just been introduced into the dit: machine. In this State exists between the pressure roller 40 and the surface of the roll 5 Distance a. This distance should be independent of the diameter of the roll 5, if possible be the same size. This is achieved in that the displaceable bearing point 23 by a manually operated adjusting spindle 44 according to a diameter scale is set in the starting position beforehand. After applying the full wrap 5 is moved into the bearing shoes 24 of the displaceable bearing point by means of the fork 32 the coupling counterpart 31 with its external teeth into the internal teeth of the Coupling piece 12 pushed in. It depends. that the winding 5 a assumes a certain angular position to the drive shaft 7. To do this, twist the wrap or the drive according to the beginning of the track provided with an adhesive Wikkels. After the coupling there is then conformity with the angular position a rotary angle switch 45 which is mounted on the carriage 29 of the shaft 7 and is synchronized with the shaft 7 by a chain drive 46. The rotary angle switch 45 is a known device with electrical switch contacts.

Anschließend wird der Motor 47 des Antriebsaggregates 9 eingeschaltet, und mit Obersetzung ins Langsame durch ein Getriebe 48 läuft der Wickel 5 an und erreicht nach NIaßgabe einer elektrischen Steuerung eine Drehzahl. bei der die Umfangsgeschwindigkeit des Wickels 5 der Geschwindigkeit des Bahnablaufs 42 des Wickels 4 genau entspricht. Then the motor 47 of the drive unit 9 is switched on, and with translation to slow speed by a gear 48, the roll 5 starts up and reaches a speed according to an electrical control. at which the peripheral speed of the roll 5 corresponds exactly to the speed of the web run-off 42 of the roll 4.

In diesem Zustand verharrt die Maschine so lange. bis der Wickel 4 nur noch wenige Windungen aufweist bzw. einen Mindestsolldurchmesser hat. Zeigt dann der Drehwinkeltaster 45 z. B. die Zeitpunktstellung 49 der Klebestelle an, so wird über dem Drehwinkeltaster eine Kontaktfolge ausgelöst, die bewirkt. daß die Andrückrolle 40 durch den Zylinder 41 an den Wickel 45 herangeführt wird. Die Berührung des Bahnablaufs 42 mit der Klebestelle 40 bewirkt dann ein Abheben der Klebestelle vom Wickel 5 und damit dessen Abwicklung. Darauf wird mittels einer von einem Zylinder 50 angetriebenen Abschlagleiste 51 der Bahnablauf 42 abgetrennt. Der Tambour des Wickels 4, der nur noch wenige Restwindungen aufweist, kommt damit zum Stillstand und kann nun aus der Lagerstelle 15 herausgehoben werden.The machine remains in this state for so long. until the wrap 4 has only a few turns or has a minimum target diameter. Shows then the rotary switch 45 z. B. the point in time 49 of the splice, this triggers a contact sequence via the rotary angle switch, which causes it. that the pressure roller 40 is brought up to the roll 45 by the cylinder 41. the Contact of the web runoff 42 with the adhesive point 40 then causes the Glue from the roll 5 and thus its settlement. This is followed by a the web drain 42 is separated by a cylinder 50 driven cut-off bar 51. The reel of the roll 4, which has only a few remaining turns, comes with it comes to a standstill and can now be lifted out of the bearing point 15.

Beim Übergang der Abwicklung vom Wickel 4 zum Wickel 5 schaltet der Motor 47 selbsttätig auf Generatorbetrieb um, wodurch eine Bremskraft in dem Bahnablauf hervorgerufen wird, welche die Bahn in der gewünschten Spannung hält. In diesem Zustand läuft die Maschine so lange, bis der Wickel 5 seinen Durchmesser etwa bis zum gezeichneten Durchmesser des Wickels 4 verringert hat. At the transition from winding 4 to winding 5, the switch Motor 47 opens automatically Generator operation around, creating a braking force is caused in the web run, which the web in the desired tension holds. In this state, the machine runs until the roll 5 reaches its diameter has decreased approximately to the drawn diameter of the coil 4.

Anschließend werden die Zylinder 28 eingeschali tet mit der Wirkung, daß sich die Lagerschuhe 24 der verschiebbaren Lagerstelle 23 zu den Lagerschuhen 17 der feststehenden Lagerstelle 5 bewegen. Die Bewegung erfolgt also gegen die Bewegungsrichtung des Bahnablaufs 42, wobei die Andrückrolle 40, die inzwischen in ihre gezeichnete Bereitschaftsstellung zurückgekehrt ist, überfahren wird, so daß der Bahnablauf 42 mit der Andrückrolle 40 wieder in Berührung kommt. Die Bereitschaftsstellung der Andrückrolle 40 wird durch eine im Zylinder 41 angeordnete Feder od. dgl. erreicht. Then the cylinders 28 are switched on with the effect that the bearing shoes 24 of the displaceable bearing point 23 to the bearing shoes 17 of the fixed bearing point 5 move. So the movement is against that Direction of movement of the web run-off 42, with the pressure roller 40, which in the meantime has returned to its drawn standby position, is run over, so that the web run-off 42 comes into contact with the pressure roller 40 again. The standby position the pressure roller 40 is achieved by a spring or the like arranged in the cylinder 41.

Bevor die verschiebbare Lagerstelle 23 die feststehende Lagerstelle 15 erreicht, wird mit dem Zylinder 20 der Verschlußschieber 21 der Lagerschuhe 17 eingefahren, so daß der Tambour 10 des Wickels 5 in die Lagerschuhe 17 derart eingeführt werden kann, daß er mit den Lagerbüchsen 19 in den Lagerschalen 18 zu liegen kommt. Nach der Überführung des Wickels 5 in die feststehende Lagerstelle wird mit Hilfe des Zylinders 20 der Verschlußschieber 21 der Lagerschuhe 17 wieder ausgefahren. Durch den Rückhub der Zylinder 28 werden dann die Lagerschuhe 24, d. h. die mit der verschiebbaren Lagerstelle 23 verbundenen Teile in den gezeichneten Ausgangszustand zurückgeholt. Zuvor erfolgt jedoch eine Bremsmittel umschaltung. Zu diesem Zweck schließt die mechanische Bremse 33 bis 35 durch Betätigung des Zylinders 34, während gleichzeitig der Bremsgenerator 47 in den stromlosen Zustand geschaltet wird. Erst dann wird mit Hilfe der Gabel 32 das Kupplungsgegenstück 31 aus dem Kupplungsstück 12 des Tambours 10 herausgezogen und das Antriebsaggregat 9 stillgesetzt. Beim Übergang auf den nächsten Wickel wiederholt sich das Arbeitsspiel in der beschriebenen Weise. Before the displaceable bearing point 23, the fixed bearing point 15 is reached, the locking slide 21 of the bearing shoes 17 with the cylinder 20 retracted, so that the reel 10 of the roll 5 is inserted into the bearing shoes 17 in this way can be that it comes to rest with the bearing bushes 19 in the bearing shells 18. After the transfer of the roll 5 in the fixed bearing is with the help of the cylinder 20 of the locking slide 21 of the bearing shoes 17 extended again. By the return stroke of the cylinder 28, the bearing shoes 24, d. H. with the displaceable bearing point 23 connected parts in the drawn initial state brought back. Before that, however, a brake switchover takes place. To this end closes the mechanical brake 33 to 35 by actuating the cylinder 34, while at the same time the brake generator 47 is switched to the de-energized state. First then the coupling counterpart 31 is removed from the coupling piece with the aid of the fork 32 12 of the spool 10 pulled out and the drive unit 9 stopped. At the transition on the next lap the work cycle is repeated in the manner described.

Die Maschine gemäß Fig.4 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Maschine im wesentlichen nur dadurch. daß hier an Stelle der mechanischen Bremse ein elektrischer Bremsgenerator vorgesehen ist. Bei höheren Anforderungen an die ungestörte Gleichmäßigkeit des Bremskraftüberganges von dem Bremsgenerator 47 an die der feststehenden Lagerstelle bzw. dem in dieser liegenden Wickel 4 zugeordneten Bremse ist diese Anordnung gemäß F i g. 4 besonders geeignet. Bei dieser Ausführung wird, nachdem die verschiebbare Lagerstelle 23 die feststehende Lagerstelle 15 erreicht hat, eine an eine Preßluftleitung 51 angeschlossene Kupplung 52 mit dem Kupplungsgegenstück 13 des Tambours gekuppelt, nachdem vorher ein Bremsgenerator 53 als Motor auf die Synchrondrehzahl gebracht wurde. The machine according to Fig. 4 differs from the one described above Machine essentially just because of this. that here instead of the mechanical brake an electric brake generator is provided. With higher demands on the undisturbed uniformity of the braking force transfer from the brake generator 47 those assigned to the fixed bearing point or to the roll 4 lying therein The brake is this arrangement according to FIG. 4 particularly suitable. In this version is after the displaceable bearing point 23 reaches the fixed bearing point 15 has, a connected to a compressed air line 51 coupling 52 with the coupling counterpart 13 of the spool coupled after a brake generator 53 as a motor on the Synchronous speed was brought.

Um eine stoßfreie Kupplung zu erreichen, bleiben die Kupplungen 31/12 und 52/13 kurzzeitig gemeinsam eingerückt. Durch Regler betätigte Steuermittel wird die Bremsfunktion von dem Generator 47 auf den Generator 53 umgeschaltet, ohne daß in dem Bahn ablauf eine merkliche Änderung der Zugkraft erfolgt.In order to achieve a bumpless coupling, the couplings 31/12 remain and 52/13 briefly indented together. Control means operated by regulator is the braking function switched from the generator 47 to the generator 53 without In the course of the web a noticeable change in the tensile force takes place.

Anschließend wird das Antriebsaggregat 9 abgeschaltet. Mit 54 sind zur Kupplung 52 gehörende Lager teile bezeichnet, während 55 einen Riementrieb darstellt.The drive unit 9 is then switched off. At 54 are bearing parts belonging to the clutch 52, while 55 represents a belt drive.

Patentansprüche: 1. Maschine zum ununterbrochenen Abwickeln einer Bahn, insbesondere Papierbahn, von nacheinander abzuwickelnden Wickeln, bestehend aus zwei hintereinanderliegenden Lagerstellen für je einen Wickel, von denen die eine Lagerstelle feststehend angeordnet ist und die andere Lagerstelle zur Übergabe eines Wickels auf die feststehendt: Lagerstelle geradlinig gegen die Bewegungsrichtung des Bahnablaufs verschiebbar ist, wobei eint Andrückrolle vorgesehen ist, die den Bahnablaul des nahezu vollständig abgewickelten, in der feststehenden Lagerstelle liegenden Wickels an eint Klebestelle am Umfang des in der verschiebbarer Lagerstelle befindlichen Wickels heranführt unc somit die Bahnen der beiden Wickel miteinande verbindet, und wobei ferner eine Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, die den in der verschiebbarei Lagerstelle liegenden Wickel auf eine Umfangsgeschwindigkeit bringt, die der GeschwindigkeiT des Bahnablaufs von dem in der feststehender Lagerstelle liegenden Wickel entspricht, d adurch gekennzeichnet, daß die feststehende Lagerstelle (15) eine zu der verschiebbaren Lagerstelle (23) hin gerichtete Einschuböffnung für den Tambour (10) des in der verschiebbaren Lagerstelle (23) liegenden Wickel (5) aufweist und daß der Tambour (10) dieses verschiebbaren Wickels (5) endseitig ein Kupplungsstück (12) aufweist, an das ein am Stirnende einer von einem Bremsgenerator (47) angetriebenen Welle (7) angeordnetes Kupplungsgegenstück (31) anschließbar ist, wobei die Welle (7) mit dei verschiebbaren Lagerstelle (23) quer zu ihrer Längsrichtung in Richtung auf die feststehendc Lagerstelle (15) verschiebbar ist. Claims: 1. Machine for uninterrupted unwinding of a Web, in particular paper web, consisting of rolls to be unwound one after the other from two storage locations one behind the other for one roll each, of which the one storage point is fixed and the other storage point for transfer of a roll on the stationary: bearing point straight against the direction of movement of the web run is displaceable, with a pressure roller is provided which the Bahnablaul of the almost completely unwound, in the fixed storage location lying winding at a glue point on the circumference of the movable bearing point The rolls located there are brought up and thus the paths of the two rolls come together connects, and wherein a drive device is further provided, which in the moveable winding lying on a bearing point to a peripheral speed brings that the speed of the web run from that in the fixed storage point lying winding corresponds, characterized by the fact that the fixed bearing point (15) an insertion opening directed towards the displaceable bearing point (23) for the reel (10) of the roll lying in the displaceable bearing point (23) (5) and that the drum (10) of this displaceable roll (5) at the end has a coupling piece (12) to which one at the front end of a brake generator (47) driven shaft (7) arranged coupling counterpart (31) can be connected is, the shaft (7) with the displaceable bearing point (23) transversely to its longitudinal direction is displaceable in the direction of the stationary bearing point (15).

Claims

2. Machine according to claim 1, characterized in that the coupling piece (12) of the spool (10) have internal teeth and that on the driven one Shaft (7) arranged coupling counter piece (31) one that fits into the internal toothing External toothing carries.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the lateral surface of the coupling piece (12) as a brake drum at a fixed bearing point at de arranged brake (33. 34. 35) is formed.

4. Machine according to claim 1 or 2, dadurc! marked. that the Tambour (10) at one end with the coupling counter piece (31) of the displaceable Shaft (7) cooperating coupling piece (12) and at the other end a coupling piece (13) carries which mi: a coupling piece (52) of one of the fixed bearing points associated stationary shaft driven in front of a brake generator (53) can be coupled is.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bearing position (15, 23) consist of bearing shoes (17, 24) which half-shells (18) with a locking slide (21), the open side of the half-shells of the two storage locations. are facing.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the bearing shoes (24) of the displaceable bearing point (23) from a movable slide or carriage exist.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized by that the machine equipment consists of a three-cheek frame (1), one of which The side frame (6) carries the movable shaft (7) and the other two frame (2.3) carry the movable tambour bearings, with each of these Wanrahmen a Transport cylinder (28) is connected for the displacement of said parts.

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the sliding Shaft (7) via a cardan shaft (8) with the stationarily arranged Brake generator (47) or its gear (48) is coupled.

Considered publications: German Patent Specifications No. 458 035, 668 530.

740 108; British Patent Nos. 833 436, 616 162, 400 009; U.S. Patent No. 2,601,071.