DE1257420B - Pressing device for plastic masses - Google Patents
Pressing device for plastic massesInfo
- Publication number
- DE1257420B DE1257420B DEC23049A DEC0023049A DE1257420B DE 1257420 B DE1257420 B DE 1257420B DE C23049 A DEC23049 A DE C23049A DE C0023049 A DEC0023049 A DE C0023049A DE 1257420 B DE1257420 B DE 1257420B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closing body
- extrusion head
- support plate
- attached
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/693—Substantially flat filters mounted at the end of an extruder screw perpendicular to the feed axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2562—Mounting or handling of the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Description
Auspreßvorrichtung für plastische Massen Die Erfindung bezieht sich auf Auspreßvorrichtungen für plastische Massen mit in einem Auspreßkopf auswechselbar angeordneten, vorzugsweise mehrfach hintereinander in Paketen zusammengefaßten Sieben, die mittels einer starren durchbrochenen Stützplatte durch einen um einen feststehenden Drehpunkt schwenkbar an dem Anpreßkopf angebrachten und die Stützplatte tragenden ringförmigen Schließkörper gehalten sind.Extrusion device for plastic masses The invention relates to on extrusion devices for plastic masses with interchangeable in an extrusion head arranged sieves, preferably grouped several times one behind the other in packages, which by means of a rigid perforated support plate through a fixed one Pivot pivotably attached to the pressure head and supporting the support plate annular closing body are held.
Auspreßvorrichtungen dieser Art werden beispielsweise in der Kautschukindustrie verwendet, um an Stelle des früher üblichen Waschens den Rohkautschuk oder auch Regeneratgummi in einem als Straining bezeichneten Vorgang von Sand, Staub, Metallspänen und anderen Fremdkörpern und Verunreinigungen zu befreien. Im allgemeinen sind die Auspreßvorrichtungen nach Art von Schneckenspritzmaschinen aufgebaut und enthalten in der erweiterten Auspreßöffnung eine Anzahl unterschiedlich dicht gewebter Drahtsiebe, durch die die plastische Masse nach außen ausgepreßt wird. Da die Siebe je nach der Beschaffenheit der auszupressenden Masse und nach dem Verschmutzungszustand häufig ausgewechselt werden müssen, sind sie leicht zugänglich von vorn vor die Preßschnecke in den Auspreßkopf einzusetzen, wo sie durch eine abnehmbare, mit Durchbrechungen versehene Stützplatte gegen den hohen Preßdruck abgestützt werden. Die Stützplatte befindet sich dabei an einem das Auslaßmundstück darstellenden ringförmigen Schließkörper, der meistens schwenkbar an dem Auspreßkopf angebracht ist und in der Schließstellung, in der er die Stützplatte gegen die eingelegten Siebe drückt, durch eine Klemmvorrichtung mit dem Auspreßkopf verriegelt werden kann. Extrusion devices of this type are used, for example, in the rubber industry used to replace the previously usual washing with the raw rubber or also Reclaimed rubber in a process called straining of sand, dust, metal chips and other foreign bodies and contaminants. In general they are Express devices constructed and contained in the manner of screw injection molding machines a number of differently densely woven wire screens in the enlarged ejection opening, through which the plastic mass is pressed outwards. As the sieves depending on the nature of the mass to be squeezed out and the degree of soiling need to be replaced frequently, they are easily accessible from the front in front of the Insert the press screw in the extrusion head, where it is replaced by a removable, with perforations provided support plate are supported against the high pressure. The support plate is located on an annular closing body representing the outlet mouthpiece, which is usually pivotably attached to the extrusion head and in the closed position, in which he presses the support plate against the inserted screens by means of a clamping device can be locked with the extrusion head.
Zwischen dem Auspreßkopf und dem schwenkbaren Schließkörper muß eine Abdichtung vorgesehen sein, um das seitliche Austreten der verarbeiteten plastischen Masse zu verhindern. Diese Abdichtung wurde bisher durch eine mit dem Andrücken der Stützplatte erzeugte axiale Pressung der zu einem Siebpaket vereinigten Siebe bewirkt. Da jedoch die Dicke der Siebpakete für das Auspressen unterschiedlicher Mischungen ungleichmäßig ausfällt, ändern sich auch die Anpreßdrücke entsprechend, so daß eine vollkommene Abdichtung auf diese Weise nicht zu erreichen war. Between the extrusion head and the pivotable closing body must be a Sealing should be provided to prevent the lateral leakage of the processed plastic To prevent mass. This seal was previously made by pressing the support plate generated axial pressure of the sieves combined to form a sieve package causes. However, since the thickness of the sieve packs for pressing is different Mixtures are uneven, the contact pressures also change accordingly, so that a perfect seal could not be achieved in this way.
Um die den Umfang der Siebpakete umfließenden Preßmassen aufzufangen, wurde bei bekannten Ausführungen zwischen dem Auspreßkopf und dem Schließkörper ein elastischer Dichtring mit radialem Abstand von der kreisförmigen Stützplatte angeordnet. Wegen der veränderlichen Anpreßkräfte mußte der Dichtring jedoch auf die maximale Dicke der Siebpakete ausgelegt werden und kam daher auch nur unter diesen bestimmten Bedingungen voll zur Wirkung. Es kommt weiter noch dazu, daß die zur Erzielung einer guten Abdichtwirkung notwendige planparallele Ausrichtung der Abdichtflächen zueinander schon nach kurzer Betriebszeit der bekannten Auspreßvorrichtungen nicht mehr gegeben war. In order to collect the molding compound flowing around the circumference of the screen packs, was in known designs between the extrusion head and the closing body an elastic sealing ring at a radial distance from the circular support plate arranged. Because of the variable contact pressure, however, the sealing ring had to be opened the maximum thickness of the screen packs can be designed and therefore only came under these specific conditions take full effect. There is also the fact that the plane-parallel alignment of the necessary to achieve a good sealing effect Sealing surfaces to one another after a short period of operation of the known extrusion devices was no longer given.
Um den winklig beweglichen Schließkörper auf die wechselnden Dicken der Siebpakete einstellen zu können, wurde das Schwenklager mit sehr viel Spiel einstellbar ausgeführt. Die Einstellung schlägt sich aber erfahrungsgemäß schon bald aus, und die daraus entstehenden starken Undichtigkeiten lassen sich durch Beilegen von Zusatzringen zu den Siebpaketen nur zum Teil beherrschen.Around the angularly movable closing body on the changing thicknesses To be able to adjust the sieve packs, the swivel bearing had a lot of play adjustable. Experience has shown that the setting works soon, and the resulting severe leaks let through Only partially master the addition of additional rings to the sieve packs.
Es ist eine Auspreßvorrichtung mit einem winkelbeweglich schwenkbar angesetzten Schließkörper bekanntgeworden. Hierbei führt die schwenkbare Anordnung des Schließkörpers jedoch nicht zur Festlegung einer geometrisch definierten Schließstellung, sondern es sind zur Wahrung der Abdichtwirkung über den Umfang verteilte Zugschrauben vorgesehen. It is a squeezing device with an angularly movable pivot attached closing body became known. The pivotable arrangement leads here of the closing body, however, not to determine a geometrically defined closed position, instead they are tension screws distributed over the circumference to maintain the sealing effect intended.
Die bekannte Anordnung bedingt daher von vornherein ein Bewegungsspiel in der Schwenkverbindung und geht nicht über andere bekannte Spritzvorrichtungen für plastische Massen mit am Spritzzylinder durch Gewindebolzen verschraubtem Schließkörper hinaus.The known arrangement therefore requires play from the outset in the pivot connection and does not go over other known spray devices for plastic materials with the closing body screwed to the injection cylinder with threaded bolts out.
Demgegenüber liegt der Erfindung als Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Abdichtung unabhängig von der Halterung der auswechselbaren Siebpakete und der zugehörigen Stützscheibe zu erzielen. Ein besonders erschwerender Umstand für die Lösung dieser Aufgabe ist die winkelbewegliche Anbringung der Schließkörper am Auspreßkopf, auf die aber aus Gründen der leichten Auswechselbarkeit der Siebe und der Reinigungsmöglichkeit sowie auch der einfachereren Handhabung wegen nicht verzichtet werden kann. In contrast, the object of the invention is to provide a reliable Sealing independent of the mounting of the exchangeable screen packs and the associated ones To achieve support disc. A particularly aggravating factor for solving this The task is the angularly movable attachment of the closing body on the extrusion head but for reasons of the easy interchangeability of the sieves and the cleaning option as well as the easier handling is not waived can be.
Nach der Erfindung kennzeichnen sich Auspreßvorrichtungen der eingangs geschilderten Art durch ein zwischen dem Auspreßkopf und dem Schließkörper vorgesehenes Dichtungsglied, das aus einem starren Werkstoff in Form eines in sich geschlossenen Ringkörpers von den Außendurchmesser der Stützplatte wesentlich überschreitendem Innendurchmesser hergestellt und zweckmäßig auf seiner dem Schließkörper zugekehrten Anschlagfläche mit umlaufenden Profilvertiefungen versehen ist. Durch die Erfindung wird die nachteilige Abdichtung durch die Siebpakete selbst verlassen und die Abdichtung unmittelbar zwischen den Auspreßkopf und den schwenkbaren Schließkörper verlegt. Der labyrinthartig abdichtende Metallring bildet einen festen Anschlag für den schwenkbaren Schließkörper und ermöglicht die planparallele Ausrichtung der Dichtflächen zueinander unabhängig von der wechselnden Dicke des jeweils eingelegten Siebpaketes durch eine spielfreie Lagerung der Schwenkachse in Wälzlagern. Da die Zusammensetzung der Siebpakete keinerlei Einfluß auf die Wirksamkeit der Abdichtung mehr hat, sind die Ausgangsbedingungen bei allen Betriebszuständen konstant, und es kann auf das Beilegen von Zusatzringen oder andere Hilfsmaßnahmen völlig verzichtet werden. According to the invention, the extrusion devices are characterized at the outset described type by a provided between the extrusion head and the closing body Sealing member made of a rigid material in the form of a self-contained Annular body of the outer diameter of the support plate significantly exceeding Manufactured inside diameter and expediently on its facing the closing body Stop surface is provided with circumferential profile depressions. Through the invention the disadvantageous seal is left by the screen packs themselves and the seal Relocated directly between the extrusion head and the pivotable closing body. The labyrinthine sealing metal ring forms a fixed stop for the pivotable one Closing body and enables the plane-parallel alignment of the sealing surfaces to one another regardless of the changing thickness of the respective sieve pack inserted by a Backlash-free mounting of the swivel axis in roller bearings. As the composition of the sieve packs no longer has any influence on the effectiveness of the seal, are the starting conditions constant in all operating states, and additional rings can be added or other aid measures can be completely dispensed with.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 den vorderen Teil einer erfindungsgemäßen Auspreßvorrichtung in Draufsicht und F i g. 2 einen Teilschnitt nach der Linie 1-1 in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. In the drawing, F i g. 1 the front part of an inventive Squeezing device in plan view and FIG. 2 shows a partial section along line 1-1 in Fig. 1 on an enlarged scale.
Die gezeichnete Auspreßvorrichtung ist nach Art einer Schneckenspritzmaschine aufgebaut. In einer zylindrischen Bohrung 2 eines Gehäuses 1 ist eine Schnecke 3 angeordnet, die die eingegebenen plastischen Massen, beispielsweise Kautschukmischungen, durch den an das Gehäuse angesetzten Auspreßkopf 4 nach dem trichterförmig sich erweiternden Schließkörper 5 fördert. Das Gehäuse 1 kann mit Mantelbohrungen 6 zum Durchleiten eines Heiz- oder Kühlmittels versehen sein. Der Schließkörper 5 ist mittels scharnierartig miteinander verbundener Bügel 7 schwenkbar an dem Auspreßkopf 4 gelagert und kann aus der gezeichneten Schließstellung zum Öffnen der Vorrichtung um den festen Drehpunkt 8 in Richtung des Pfeiles 9 verschwenkt werden. Durch eine nicht gezeichnete, vorzugsweise druckluftbetätigte Klemmvorrichtung werden der Schließkörper 5 und der Auspreßkopf 4 in der Schließstellung miteinander verriegelt. The drawn extrusion device is in the manner of a screw injection molding machine built up. A worm 3 is located in a cylindrical bore 2 of a housing 1 arranged, which the entered plastic masses, for example rubber mixtures, through the extrusion head 4 attached to the housing after the funnel-shaped itself expanding closing body 5 promotes. The housing 1 can with jacket bores 6 for Be provided through a heating or cooling medium. The closing body 5 is pivotable on the extrusion head by means of brackets 7 connected to one another in a hinge-like manner 4 stored and can from the drawn closed position to open the device be pivoted about the fixed pivot point 8 in the direction of arrow 9. By a Not shown, preferably compressed air operated clamping device are the closing body 5 and the extrusion head 4 locked together in the closed position.
In eine Eindrehung im Auspreßkopf 4 sind die zu einem Paket vereinigten Siebe 10 lose eingesetzt. Der beim Auspressen der Kautschukmischung auf die Siebe ausgeübte Axialdruck wird durch eine mit Durchbrechungen versehene kreisförmige Stützplatte 11 aufgenommen. Die Stützplatte 11 ist mittels einiger, beispielsweise drei, in die Stirnfläche 5' des Schließkörpers eingeschraubter Tragbolzen 12 an dem Schließkörper 5 aufgehängt. In ihrer Dicke ist sie so bemessen, daß sie keine Druckkraft auf das Siebpaketl0 ausüben kann, sondern nur als Anschlag für das dem Preßdruck der Schnecke 3 in Axialrichtung ausweichende Siebpaket dient. Die vor den Sieben sich stauende Mischung kann daher zum Teil um den Umfang des Paketes 10 herum in den an die Stützplatte 11 nach außen sich anschließenden Ringraum 13 durchtreten. In a recess in the extrusion head 4 are combined to form a package Sieves 10 inserted loosely. The one when pressing the rubber mixture onto the sieves Axial pressure exerted is indicated by a perforated circular Support plate 11 added. The support plate 11 is by means of some, for example three support bolts 12 screwed into the end face 5 'of the closing body the closing body 5 suspended. Its thickness is such that it does not have any Can exert pressure on the Siebpaketl0, but only as a stop for the dem Pressing pressure of the screw 3 in the axial direction yielding screen pack is used. The before the Seven accumulating mixture can therefore partly around the circumference of the package 10 pass around into the annular space 13 adjoining the support plate 11 to the outside.
Der Ringraum 13 wird nach außen durch einen profilierten Dichtring 14 abgeschlossen. Der Dicht ring 14 ist aus einem starren Werkstoff, beispielsweise Stahl, hergestellt und mittels gleichmäßig über seinen Umfang verteilter Kopfschrauben 15 dichtend an dem Auspreßkopf 4 befestigt. An der dem Schließkörper 5 zugekehrten Stirnseite ist er mit vorzugsweise mehreren konzentrischen Ringnuten 16 versehen, die in der gezeichneten Schließstellung im Zusammenwirken mit der ebenen Stirnfläche 5' des Schließkörpers eine labyrinthartige Dichtung ergeben und ein seitliches Austreten der Kautschukmischung aus dem Ringraum 13 nach außen mit Sicherheit verhindern. The annular space 13 is outwardly through a profiled sealing ring 14 completed. The sealing ring 14 is made of a rigid material, for example Steel, made and by means of cap screws evenly distributed over its circumference 15 attached to the extrusion head 4 in a sealing manner. At the one facing the closing body 5 The front side is preferably provided with several concentric annular grooves 16, in the drawn closed position in cooperation with the flat face 5 'of the closing body result in a labyrinth-like seal and a lateral exit Prevent the rubber mixture from the annular space 13 to the outside with certainty.
Durch den starren Dichtring 14 wird die Schließstellung des Schließkörpers 5 eindeutig fixiert, so daß die parallele Ausrichtung der Fläche 5' zu der Stirnfläche des Dichtringes jederzeit ohne Rücksicht auf die Zusammensetzung und die Dicke des Siebpaketes 10 gewährleistet ist und damit eine zuverlässige Abdichtung erreicht wird. Die Erfindung ermöglicht dadurch gleichzeitig auch eine genaue Lagerung der Schwenkbügel 7 in reibungsarmen Wälzlagern ohne die Notwendigkeit von Einstellmitteln. The closed position of the closing body is determined by the rigid sealing ring 14 5 clearly fixed, so that the parallel alignment of the surface 5 'to the end face of the sealing ring at any time regardless of the composition and thickness of the Sieve pack 10 is guaranteed and thus a reliable seal is achieved will. The invention thereby also enables precise storage of the Swivel bracket 7 in low-friction roller bearings without the need for adjustment means.
Gemäß Fig.2 begrenzt die ebene Stirnfläche5' des Schließkörpers 5, an der die Stützplatte 11 anliegt, die größte axiale Ausdehnung des Schließkörpers. Diese Anordnung erleichtert das Auswechseln der Stützplatte wesentlich. An den bekannten Auspreßvorrichtungen war die Stützplatte teilweise in den schwenkbaren Schließkörper eingelassen, wobei sie von dem umfließenden Preßgut derart in ihrer Einbettung verklemmt wurde, daß sie nur mühsam unter Zuhilfenahme von Brechstangen und ähnlichen Werkzeugen gelöst werden konnte. Diese Schwierigkeit ist bei der neuartigen Ausbildung des Schließkörpers vermieden. Wenn nach Abschluß des Auspreßvorganges der Schließkörper 5 entriegelt und zur Seite geschwenkt wird, kann die Stützplatte leicht mittels eines dünnen Stahldrahtes von der ebenen Fläche 5' abgetrennt werden. According to Figure 2, the flat end face 5 'of the closing body 5, on which the support plate 11 rests, the greatest axial extent of the closing body. This arrangement makes it much easier to replace the support plate. To the known Auspreßvorrichtungen was the support plate partially in the pivoting closing body let in, whereby they are jammed in their embedding by the pressed material flowing around them it became difficult to do so with the help of crowbars and similar tools could be solved. This difficulty is with the novel training of the Closing body avoided. If the closing body after completion of the extrusion process 5 is unlocked and swiveled to the side, the support plate can easily be by means of a thin steel wire can be separated from the flat surface 5 '.
Die verhältnismäßig leicht verformbaren Drahtsiebe 10 werden zweckmäßig hinter nicht gezeichneten kurzen Anschlägen, die sie am Umfang übergreifen, verklemmt, um sie gegen Herausfallen bei seitwärts verschwenktem Schließkörper zu sichern. The relatively easily deformable wire screens 10 are useful jammed behind short stops that have not been drawn and that overlap around the circumference, to secure them against falling out when the closing body is pivoted sideways.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC23049A DE1257420B (en) | 1960-12-28 | 1960-12-28 | Pressing device for plastic masses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC23049A DE1257420B (en) | 1960-12-28 | 1960-12-28 | Pressing device for plastic masses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1257420B true DE1257420B (en) | 1967-12-28 |
Family
ID=7017351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC23049A Pending DE1257420B (en) | 1960-12-28 | 1960-12-28 | Pressing device for plastic masses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1257420B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007798A1 (en) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | General Electric Company | Die clamp assembly |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2037823A (en) * | 1932-02-18 | 1936-04-21 | Royle Vernon | Extruding machine |
GB638977A (en) * | 1945-02-15 | 1950-06-21 | Saint Gobain | Improvements in or relating to a method of and apparatus for producing sheets, films, foils and the like of plastic materials |
US2513795A (en) * | 1946-08-30 | 1950-07-04 | Western Electric Co | Strainer |
US2543679A (en) * | 1948-11-27 | 1951-02-27 | Jurian W Van Riper | Extrusion apparatus |
GB727104A (en) * | 1952-06-05 | 1955-03-30 | Standard Telephones Cables Ltd | Apparatus for extruding a plastic sheath around an electrical conductor |
GB765383A (en) * | 1954-03-01 | 1957-01-09 | Farrel Birmingham Co | Apparatus for extruding plastic material |
US2923972A (en) * | 1960-02-09 | De ghetto |
-
1960
- 1960-12-28 DE DEC23049A patent/DE1257420B/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2923972A (en) * | 1960-02-09 | De ghetto | ||
US2037823A (en) * | 1932-02-18 | 1936-04-21 | Royle Vernon | Extruding machine |
GB638977A (en) * | 1945-02-15 | 1950-06-21 | Saint Gobain | Improvements in or relating to a method of and apparatus for producing sheets, films, foils and the like of plastic materials |
US2513795A (en) * | 1946-08-30 | 1950-07-04 | Western Electric Co | Strainer |
US2543679A (en) * | 1948-11-27 | 1951-02-27 | Jurian W Van Riper | Extrusion apparatus |
GB727104A (en) * | 1952-06-05 | 1955-03-30 | Standard Telephones Cables Ltd | Apparatus for extruding a plastic sheath around an electrical conductor |
GB765383A (en) * | 1954-03-01 | 1957-01-09 | Farrel Birmingham Co | Apparatus for extruding plastic material |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007798A1 (en) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | General Electric Company | Die clamp assembly |
US6126430A (en) * | 1998-08-05 | 2000-10-03 | General Electric Company | Die clamp assembly |
US6196823B1 (en) | 1998-08-05 | 2001-03-06 | General Electric Company | Die clamp assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1097731C2 (en) | vibrator | |
DE2302466B1 (en) | DEVICE FOR CRUSHING SOLIDS | |
DE2939926C2 (en) | ||
DE4010521C2 (en) | Concrete spraying machine | |
DE1257420B (en) | Pressing device for plastic masses | |
CH366518A (en) | Homogenizing device | |
CH619158A5 (en) | ||
CH593786A5 (en) | Continuously cleaned filter for extrusion moulder - rotates eccentrically to main feed passage and is cleaned by reverse flow | |
CH625999A5 (en) | ||
DE2651716B2 (en) | Device for cleaning a conveyor belt | |
DE2247673C3 (en) | Device for grinding vegetable, fibrous grist | |
DE2300964A1 (en) | VIBRATING GRINDING MACHINE | |
DE3326589C2 (en) | Device for crimping synthetic thread sheets | |
DE1198537B (en) | Quick change double perforated plate for screw extrusion | |
EP0353554B1 (en) | Apparatus for extruding plastics masses | |
DE2155245B2 (en) | DEVICE FOR FILLING PRESSURIZED SAUSAGE MASS OR DGL | |
EP0172548B1 (en) | Extruder die | |
DE2153962C (en) | Filter device for a screw extruder for continuous processing of plastics | |
DE2050563A1 (en) | Thermoplastics tube extrusion - with material passed round mandrel from above | |
DE2103377C3 (en) | Revolver feeders for apparatus for treating pulp-containing material | |
DE863621C (en) | Device for measuring the amount of compressed air for the nozzles of pneumatic pressure conveyors | |
DE2384C (en) | Machine for peeling and cleaning rice and other grains | |
DE1169370B (en) | Pneumatic feeding device for loose bulk goods | |
CH222775A (en) | Tape stretching machine for further processing the tapes coming from a carding machine. | |
DE1965189B2 (en) | FILTER PACK CLEANING DEVICE FOR EXTRUDER |