DE1287663B

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Publication number: DE1287663B
Application number: DEV29398A
Authority: DE
Priority date: 1965-09-25
Publication date: 1969-01-23
Also published as: US3542600A; FR1501850A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen gesetzt wird und die Folie vor der Entnahme des

von porösen Elektrodengerüsten für galvanische ■ Elektrodengerüstes abgezogen wird.

Zellen, insbesondere für elektrische Akkumulatoren, Hierbei zeigt sich, daß die Viskosität im Ultra-

mit aktiven Stoffen durch Einwirkung von Ultra*- schallfeld ganz merklich abnimmt, so daß die pasten-

schallschwingungen. 5 artige Masse unter deutlichem Austritt der Träger-

Es bereitet gewisse Schwierigkeiten bzw. erfordert flüssigkeit an der Oberfläche leicht fließt. Im Ultraeinen nicht unbeträchtlichen Aufwand, poröse Elek- schallfeld ist die dispergierte Substanz bestrebt, sich trodengerüste, insbesondere Sinterplatten, für die nach unten abzusetzen, während die Trägerflüssigkeit Verwendung in elektrochemischen Vorrichtungen, sich nach oben hin bewegt. Es ist also günstig, das wie Akkumulatoren, Brennstoffelementen und Elek- io poröse Gerüst von oben her zu beschicken,
trolyseuren, mit feinkörnigen, aktiven Füllstoffen zu Da aber andererseits eine Ankopplung erfolgen beladen. Bisher geschieht dies durch Ausfällen des muß, die wiederum keine hohe Ultraschallabsorption Stoffes im Elektrodengerüst selbst mit nachträg- besitzen darf, ist es zweckmäßig, die zwischen Ultralichem Auswaschen der hier entstehenden uner- schallstrahler und porösem Gerüst aufgebrachte Paste wünschten Nebenprodukte wie auch durch Mischen ¹S in ihrer Dicke gering zu halten. Die Konsistenz darf der Pulver von Gerüstmaterial und aktiver Masse dann nicht zu hoch gewählt werden, da sonst eine mit anschließendem Pressen, Sintern und Nach- Austrocknung dieser Unterschicht infolge der wähbehandeln. rend der Ultraschallbehandlung auftretenden Er-

Aus der deutschen Auslegeschrift 1108 759 ist es wärmung zu befürchten ist. Die pastöse Konsistenz

bekannt, aktive Massen für galvanische Elemente ao der oberen, das Gerüst überschichtenden Masse kann

durch Rütteln, beispielsweise in einen Kunststoff- jedoch erheblich höher gewählt werden, da hier die

schaum, oder in die Poren des Kunststoff- oder Ultraschallabsorption keine Rolle spielt und es

Nickelsintergerüstes einzupressen. Gerade durch An- darauf ankommt, möglichst wenig Trägerflüssigkeit

wendung eines hinreichend großen Druckes werden in die Poren hineinzubringen.

aber die Poren des Gerüstes zugedrückt und somit 25 Die gesamte Schichtdicke ist vorteilhafterweise so

der Zugang zum Inneren des Gerüstes gesperrt. zu bemessen, daß unter Berücksichtigung der Poro-

Es ist aus dem deutschen Patent 934 393 auch be- sität des Gerüstes nach dem Eindringen der pastösen

kannt, Überzüge oder Anstriche durch Einwirkung Substanz die verbleibende Schichtdicke fast Null ist.

mechanischer oder elektrischer Schwingungsfelder Das erfindungsgemäße Füllverfahren läßt sich bei

auf den zu überziehenden Körper herzustellen. 30 allen bekannten und bewährten porösen Elektroden-

Es ist weiter bekannt, daß sich durch Einwirkung gerüsten, wie metallischen oder Kunststoff-Sintervon Ultraschall die Diffusion durch halbdurchlässige platten, metallisierten Sinterplatten, Platten aus Faser-Membranen, Zellwände usw. hindurch beschleunigen material, die durch Sintern, Pressen oder andere Verläßt. So können beispielsweise Farblösungen in fahren erhalten wurden, anwenden.
Textilien in erhöhtem Maße eingebracht werden oder 35 In vielen Fällen, insbesondere bei nicht durchantibakterizide Stoffe in Holz. Bei allen diesen Vor- gehender Porosität, gelingt eine vollständige Füllung gangen handelt es sich um echte Lösungen. deshalb nicht, weil die Luft nicht oder nur un-

Im älteren deutschen Patent 1210 417 ist ein Ver- vollständig aus den Poren entweichen kann. Es ist fahren zum Einlagern disperser Stoffe in poröse daher sehr zweckmäßig, die Behandlung zumindest Körper beschrieben. Es wird dabei ein Ultraschall- 40 zeitweise im Vakuum durchzuführen,
schwinger mit dem in zähpastöser Konsistenz an- Das Vakuum ist vorteilhafterweise vor Beginn der gesetzten dispersen Stoff beschichtet, der poröse Ultraschallerregung zu erzeugen, so daß der Füllstoff Körper aufgelegt, mit dispersem Stoff gleicher Kon- beim Einsetzen der Ultraschallschwingungen bereits sistenz überschichtet und während gleichzeitiger entlüftete Poren vorfindet. Hebt man nun nach dem Ultraschallerregung gegen den Ultraschallschwinger 45 Einschalten der Ultraschallerregung etwa in einem gedrückt. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, daß Zeitraum von 30 bis 60 Sekunden das Vakuum in zusich der Andruckkörper durch die zementierte Paste nehmendem Maße wieder auf, so wird durch den sehr eng mit der porösen Platte verbindet, so daß das anwachsenden Druck nicht nur die eintreibende Wir-Abheben erhebliche technische Schwierigkeiten be- kung der Ultraschallschwingungen merklich unterreitet. Das Verfahren ist daher in dieser Form ins- 5o stützt, so daß sich höhere Füllgewichte erzielen besondere bei der Fertigung der sehr dünnen und lassen, sondern außerdem kann auf diesem Wege hochporösen Elektroden für galvanische Elemente die Dauer des Füllprozesses merklich abgekürzt nicht brauchbar. werden.

Es stellte sich daher die Aufgabe, den Füllvorgang Die Korngröße der einzubringenden aktiven Masse

nicht nur wesentlich zu vereinfachen, zeitlich zu ver- 55 soll so fein wie nur irgend möglich sein; zumindest

kürzen und eine größere Füllstoffmenge einzubringen, muß sie den Kapillardimensionen des porösen Elek-

sondern überdies Vorkehrungen zu treffen, die ein trodengerüstes entsprechen.

leichtes Abheben des mit aktiver Masse gefüllten Trotzdem wird auch dann noch ein beträchtlicher

Elektrodengerüstes erlauben. Anteil von Trägerflüssigkeit in das Gerüst einge-

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch 60 bracht. Es ist daher erstrebenswert, das Volumen der

gelöst, daß der pastenartige Füllstoff in dünner, Trägerflüssigkeit möglichst vollständig durch aktive

gleichmäßiger Schicht auf den Ultraschallschwinger Masse zu ersetzen. Dies geschieht erfindungsgemäß

aufgebracht, das poröse Elektrodengerüst aufgelegt dadurch, daß die Ultraschallbehandlung so lange

und mit Füllstoffpaste überschichtet wird, daß durchgeführt wird, bis infolge der Ultraschallabsorp-

zwischen der Füllstoffpaste und dem Andruckkörper 65 tion im Elektrodengerüst eine derartige Erwärmung

eine dünne, für die Trägerflüssigkeit der Füllstoff- auftritt, daß schon während der Behandlung die

paste durchlässige Folie eingelegt wird, das ganze Trägerflüssigkeit zumindest teilweise verdampft. Da-

System unter Andruck Ultraschallschwingungen aus- bei erfolgt gewissermaßen ein Einbacken der pasten-

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förmigen Masse im Innern des Gerüstes. Dieser Vor- Kunststoff, einzulegen. Dann läßt sich der Andruckgang kann durch Anlegen eines Vakuums noch be- körper von der Folie mühelos abheben; die Folie günstigt werden. Zusätzlich kann man das Verdampfen selbst kann durch einfaches Abziehen leicht entfernt fördern, wenn man als Trägerflüssigkeit eine solche werden. Da beim erfindungsgemäßen Verfahren bemit möglichst hohem Dampfdruck aussucht, wie bei- 5 vorzugt ein Andruckkörper Verwendung findet, der spielsweise niedere Alkohole, Äther oder Aceton. für die Trägerflüssigkeit durchlässig ist, wird in die-Natürlich müssen die chemischen Eigenschaften der sem Fall eine Folie eingelegt, die ebenfalls die Träger-Trägerflüssigkeit auf diejenigen der einzubringenden flüssigkeit durchtreten läßt.
Masse abgestimmt sein. Die Entnahme des gefüllten Elektrodengerüstes

Um eine möglichst einwandfreie wiederholbare und io erfolgt durch Herausschieben der Platte parallel zur

vollständige Ultraschallübertragung zu erzielen, emp- Plattenebene entlang der Oberfläche des arbeitenden

fiehlt es sich, das poröse Elektrodengerüst und die Ultraschallschwingers. Die Oberseite der Elektrode

sie umgebende pastenartige Masse an den Ultraschall- wird bei diesem Entnahmevorgang durch einen

schwinger anzudrücken. Dieser Andruck erfolgt federnd aufliegenden Abstreifer gesäubert,

zweckmäßigerweise über einen Körper, dessen 15 .

Wellenwiderstand von demjenigen der Paste mög- Beispiel

lichts verschieden ist, beispielsweise über einen Soll ein poröses Elektrodengerüst, wie z. B. eine

trockenen Holzklotz. In diesem Fall wandern näm- aus Nickelpulver oder aus Kunststoffpulver gesinterte

Hch die Ultraschallschwingungen nicht in den An- Platte oder eine Faserplatte mit elektrochemisch

druckkörper hinein, sondern werden weitgehend an ao aktiver Masse, wie Cadmiummasse, gefüllt werden,

ihm zurückgeworfen, gelangen in den Behandlungs- so wird diese durch Feinmahlung in Teilchen der

raum zurück und steigern dort die Wirkung. Größenordnung von etwa 1 bis 10 μ zerkleinert und

An Stelle des Andruckkörpers aus Holz kann je- mit der jeweiligen Trägerflüssigkeit in einem solchen doch auch ein Andruckkörper au Metall, wie Stahl Verhältnis angerührt, daß sich eine Paste ähnlicher oder Kupfer, Verwendung finden, da der Wellen- as Konsistenz, wie etwa streichfähige Butter, ergibt, widerstand von Holz zwar wesentlich tiefer, der Besitzt das zu füllende Elektrodengerüst eine Dicke Wellenwiderstand der genannten Metalle jedoch sehr von etwa 2 mm, so ist die auf den Ultraschallviel höher ist als derjenige des pastenförmigen Füll- schwinger aufgebrachte Schicht keinesfalls dicker stoffes. In beiden Fällen tritt eine wesentliche Re- als 2 bis 3 mm zu wählen. Der Ultraschallschwinger flexion der Ultraschallschwingungen am Andruck- 30 soll hierbei gut gekühlt sein, damit nach dem Aufkörper ein, jedoch besitzt Metall den großen Vorteil bringen sich der Gehalt an Trägerflüssigkeit und einer guten Wärmeleitung, was dann sehr wichtig ist, somit die Konsistenz der unteren Schicht nicht mehr wenn dem aktiven Füllstoff ein Spreizmittel zugesetzt ändert. Dann wird das Gerüst aufgelegt und mit einer werden soll. Die Viskosität derartiger Spreizmittel etwa 3 bis 4 mm dicken Schicht überschichtet. Anwächst nämlich mit ansteigender Temperatur, was 35 schließend wird die obere Schicht mit einer perbei größerer Erwärmung den Füllvorgang beträcht- forierten dünnen Kunststoffolie bedeckt, der Anlich erschwert. Insbesondere beim Zusatz von Spreiz- druckkörper aufgesetzt und gegebenenfalls durch mitteln kann es also sehr empfehlenswert sein, so- Absaugen der Luft ein Vakuum erzeugt. Nach Erwohl den Ultraschallschwinger und hiermit die untere reichen des Grenzvakuums wird der Andruckkörper Schicht als auch den Andruckkörper und somit die 40 mit einer Kraft von etwa 0,15 kp/cm² aufgedrückt obere Schicht möglichst wirkungsvoll zu kühlen. und der Ultraschallschwinger in Betrieb gesetzt. Eine mögliche Erwärmung fände dann nur im porösen Kurz nach dem Einschalten des Schwingers wird das Elektrodengerüst selbst statt, was im Endzustand des Vakuum im Verlauf von 30 bis 60 Sekunden durch Füllprozesses durchaus erwünscht sein kann, um die Zustrom von Außenluft in zunehmendem Maße auf-Trägerflüssigkeit aus dem Elektrodengerüst heraus- 45 gehoben, bis wieder Atmosphärendruck erreicht ist. zudampfen. Durch Abstellen der Kühlung gegen Der gesamte Füllprozeß dauert ohne Anwendung Ende des Füll Vorganges kann die Verdampfung be- von Vakuum etwa 10, mit Vakuum etwa 5 Minuten, günstig werden. Eine besonders zweckmäßige Aus- Nach Beendigung des Füllvorganges, der z. B. an gestaltung des Andruckkörpers besteht darin, ihn mit Hand der Menge der noch mit Masseteilchen verBohrungen, Rillen und Kanälen auf der Andruckseite 50 mischten ablaufenden Trägerflüssigkeit kontrolliert zu versehen, um der dem Andruckkörper entgegen- werden kann, wird der Andruckkörper abgehoben strebenden Trägerflüssigkeit den Austritt aus dem und die Kunststoffolie abgezogen. Auf dem Ultra-Behandlungsraum zu ermöglichen. schallschwinger befindet sich dann pastöse aktive

Das Andrücken hat bei Unterlassung jeglicher Masse, in die das mit stark ausgetrockneter Masse Vorsichtsmaßnahmen die unangenehme Folge, daß 55 gefüllte Elektrodengerüst eingebettet ist. Dieser durch die intensive Ultraschallerregung der Schwin- Kuchen ist mit dem Ultraschallschwinger selbst auf ger, die Paste, das Elektrodengerüst und der An- das innigste verbunden. Die Entnahme der gefüllten druckkörper fest miteinander verbacken, so daß beim Elektrodengerüste erfolgt derart, daß mit einem Entfernen des letzteren wesentliche Mengen des Greifer das Gerüst erfaßt und nach erneutem Ingangaktiven Füllstoffes wieder aus den Poren heraus- 60 setzen des Ultraschallschwingers parallel zur Schwingerissen oder sogar das Elektrodengerüst beschädigt gerfläche ausgefahren wird, während die oben auf wird. Diesem Übelstand kann in bekannter Weise dem Gerüst befindliche Schicht durch einen Schaber dadurch begegnet werden, daß man die betreffende abgestreift wird. Dieser Entnahmevorgang wird da-Seite mit einem geeigneten Anti-Adhäsivum versieht, durch ermöglicht, daß die Reibungskräfte zwischen das das Anbacken verhindert. Als besonders wir- 65 den fest verbackenen Substanzen bei Einschalten der kungsvolle Schutzmaßnahme hat sich jedoch die Ultraschallerregung sich um Größenordnungen verVorkehrung erwiesen, zwischen Füllstoff und An- mindern und das beschichtete Gerüst bei Ultraschalldruckkörper eine dünne Folie, beispielsweise aus erregung verhältnismäßig leicht auf dem Schwinger

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gleitet, auch wenn es vorher fest mit ihm verbacken flüssigt sich der aktive Füllstoff ganz erheblich und war. Nach der abschließenden Trocknung sind die dringt in die Poren des Elektrodengerüstes ein. Es Elektroden einbaufertig. zeigt sich, daß vornehmlich ein Transport des Füll-

Zur Veranschaulichung des Verfahrens geben die gutes von oben nach unten und ein Strömen der F i g. 1 bis 3 eine rein schematisch dargestellte An- 5 Trägerflüssigkeit von unten nach oben stattfindet, so lage wieder, in der poröse Elektrodengerüste mit daß sich oberhalb der Beschichtung Trägerflüssigkeit aktiven Stoffen gefüllt werden können. absondert. Aus diesem Grunde ist die obere Schicht-

F i g. 1 zeigt den grundlegenden Aufbau; dicke etwas größer als die untere gewählt und der

Fig. 2 erläutert den Füllvorgang, und Andruckkörper 13 mit Entwässerungsrillen 21 ver-

F i g. 3 zeigt die Anwendung des Verfahrens im io sehen worden, die die Trägerflüssigkeit abführen, die Vakuum. durch die Poren 22 der porösen Kunststoffolie 12

In Fig. 1 bedeutet 1 einen stabilen Tisch, der eine austritt.

Wasserwanne 2 trägt, in der die Ultraschallschwin- Die Ultraschallbehandlung dauert je nach der Konger 3 eintauchen. Diese sind mit einer Trägerplatte 4 sistenz und der Art der pastösen Masse etwa 20 Sekunhart verlötet und von Kühlwassers umgeben, das 15 den bis zu 15 Minuten. Nach dem Abschalten des Ultradurch den Stutzen 6 ein- und Stutzen 7 austritt. Die schalls wird der Andruckkörper 13 abgehoben und Schwinger werden durch die Hochfrequenzleitung 8 die Folie 12 abgezogen. Die aufgetragenen Schichten in ihrer Eigenfrequenz, beispielsweise im Frequenz- sind merklich unter Bildung eines fest verbackenen bereich zwischen 10 und 6OkHz, erregt. Auf der »Kuchens« zusammengesunken, in dessen Innerem Trägerplatte 4 ist zunächst aktive Masse als Schicht 9 20 sich das nunmehr gefüllte Elektrodengerüst befindet, von möglichst gleichmäßiger Dicke aufgebracht wor- Die Entnahme des Gerüstes erfolgt gemäß Fig. 2 c,

den. Dann folgt das poröse Elektrodengerüst 10, das wobei der bisher nicht gezeigte dritte Anschlag 18" wiederum mit einer dickeren Schicht 11 aus aktiver (oder der Anschlag 18 gemäß Fig.2a wird entMasse bedeckt ist. Zwischen Schicht 11 und An- sprechend verändert) die Fahne 17 derart in eine druckkörper 13 ist eine mit Perforationen 22 ver- 25 vertikale Lage bringt, daß sie- gerade über der sehene dünne Kunststoffolie 12 eingelegt. Andruck- Schwingerplatte 4 entlangstreicht. Nunmehr wird das körper 13 verfügt über Rillen 21, durch die die Sperrschott 23 an der rechten Seite des Füllraumes Trägerflüssigkeit ablaufen kann. entgegen dem Federdruck 24 bis zur Oberkante des

Fig. 2a, 2b und 2c erläutern eine Möglichkeit Elektrodengerüstes angehoben, die Ultraschallzur Beschickung der Anlage sowie des Ausbringens 30 erregung erneut eingeschaltet und die Vorrichtung 14 der gefüllten Elektrodengerüste. Über dem Füll- wiederum von links nach rechts gefahren. Infolge raum ist ein Rohr 14 angebracht, welches an einem der erneut eingeschalteten Ultraschallerregung wird Schlitten senkrecht zur Rohrachse über dem Füll- die Reibung zwischen Schwinger und Elektrodenraum hinweg bewegt werden kann. Dieses Rohr be- gerüst so beträchtlich vermindert, daß ein zügiges sitzt nach unten gerichtete Schlitze, Löcher oder 35 Ausfahren auf diese Weise möglich ist und auch die Düsen, durch die mittels einer Pumpe (nicht gezeich- Reste der Oberschicht 11 durch das auffedernde net) die aktive Paste herausgedrückt werden kann. Schott 23 abgestreift werden. Die überschüssige

F i g. 2 a zeigt die unbeschichtete, blanke Abstrah- Masse fällt in die Auffangrinne 25 und kann in das Iungsfläche4 der Ultraschallschwinger 3. Die aufgege- Vorratsgefäß zurückgedrückt werden, bene Paste 16 wird durch die an dem Rohr 14 drehbar 40 Soll Vakuum angewandt werden, so kann beiangebrachte stabile Fahne 17, deren Neigung durch spielsweise gemäß F i g. 3 gearbeitet werden. Grundeinen einstellbaren Anschlag 18 festgelegt werden aufbau und Funktion sind die gleichen wie in F i g. 1 kann, gleichmäßig verteilt. Wird nämlich Rohr 14 in und 2, jedoch erfolgt der Füllprozeß unter der Pfeilrichtung bewegt, so erzeugt die gegen Anschlag Vakuumglocke 26, die mit einem Rollengang 27 an 18 liegende Fahne 17 eine sehr gleichmäßige und in 45 einer Säule 28 mit Hilfe eines Gegengewichtes 29 ihrer Dicke genau einstellbare Schicht 9 auf der auf- und abgefahren und eventuell in der oberen Schwingeroberfläche. Nach dieser Beschichtung be- Stellung noch seitlich gedreht werden kann. Nach findet sich das Rohr 14 also am rechten Ende des der Beschickung des Füllraumes wird die Vakuum-Füllraumes. Nunmehr wird das poröse Elektroden- glocke 26 am Griff 30 herabgezogen, so daß sie mit gerüst 10 aufgelegt, und das Füllrohr fährt gemäß 5<> den Gummidichtungen 31 dicht auf der Platte 4 auf-Fig.2b wiederum unter Aufgeben von Paste von liegt. Wird nun an der Schlauchleitung32 Vakuum rechts nach links zurück. Hierbei legt sich die Fahne angelegt, so saugt sie sich mit großer Kraft fest, gegen einen zweiten einstellbaren Anschlag 18', der Nachdem durch kurze Einwirkung des Vakuums die so eingestellt ist, daß die gewünschte Schichtdicke Poren des porösen Elektrodengerüstes entlüftet sind, auf dem Elektrodengerüst entsteht. Im Endzustand, 55 insbesondere die nicht durchgehenden Porenkanäle, wiederum an der linken Seite des Füllraumes ange- wird in den Druckzylinder 33 über den Stutzen 34 langt, befindet sich das Füllrohr in der aus Fig. 2c Öl- oder Luftdruck gegeben, der über den Kolben 35 ersichtlichen Position, wobei die zweckmäßigerweise den Andruckkörper 13 mit dem gewünschten Anetwas im Überschuß zugegebene Paste durch die druck, der durch das Manometer 36 kontrolliert wer- Fahne 17 über den Rand des Füllraumes hinaus in ^6o den kann, anpreßt. Nunmehr wird der Ultraschall die Auffangrinne 19 (F i g. 1) gestrichen und über eingeschaltet und nach etwa 5 bis 10 Sekunden Eindie Pumpe 20 wieder in das Vorratsgefäß zurück- wirkungszeit über das Ventil 37 die Vakuumleitung geführt wird. ab- und die Lufzufuhr von außen zugeschaltet, also

Hiernach wird, wie beschrieben, die perforierte das Vakuum während der Ultraschallerregung aufge-Folie 12 aufgelegt und der Andruckkörper 13 auf j|5_ hoben, was sich am Manometer 38 kontrollieren beliebige Art (hydraulisch, durch eine Federspann- läßt. Durch den während der Ultraschallerregung zuvorrichtung od. ä.) angedrückt und Ultraschall ein- nehmenden äußeren Druck wird der Transport der geschaltet. Durch die Ultraschallschwingungen ver- pastösen Masse in die zuvor evakuierten Poren merk-

lieh begünstigt; es kann nicht nur ein höheres Füllgewicht, sondern auch eine kürzere Füllzeit erreicht werden. Im übrigen ist es ratsam, die Vakuumglocke in ihrer Ansaugstellung einrasten zu lassen (die Rasten sind nicht gezeichnet), da sich durch den Andruck im Raum 33 bei der Vakuumentlastung und guter Austarierung des Glockengewichtes durch das Gegengewicht 29 die Glocke sonst heben würde.

IO

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Füllen von porösen Elektrodengerüsten für galvanische Zellen, insbesondere für elektrische Akkumulatoren, mit aktiven Stoffen durch Einwirkung von Ultraschallschwingungen, dadurch gekennzeichnet, daß der pastenartige Füllstoff in dünner, gleichmäßiger Schicht auf den Ultraschallschwinger aufgebracht, das poröse Elektrodengerüst aufgelegt und mit Füllstoffpaste überschichtet wird, daß zwischen der Füllstoffpaste und dem Andruckkörper (13) eine dünne für die Trägerflüssigkeit der Füllstoffpaste durchlässige Folie (12) eingelegt wird, das ganze System unter Andruck Ultraschallschwingungen ausgesetzt wird und die Folie (12) vor der Entnahme des Elektrodengerüstes abgezogen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Folie (12) eingelegt wird, deren Poren kleiner als die Füllstoffteilchen sind.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Andruckseite der Andruck durch einen vorzugsweise mit Bohrungen und/oder Rillen und/oder Kanälen versehenen Andruckkörper (13) erfolgt, dessen

Wellenwiderstand von demjenigen des pastösen Füllstoffes möglichst verschieden ist.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckkörper (13) während des Anpressens gekühlt wird, insbesondere dann, wenn Spreizmittel in den Füllstoff eingebracht worden sind.

5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das gefüllte Gerüst bei eingeschalteter Ultraschallerregung parallel zur Ebene der Schwingerplatte (4) ausgefahren und auf seiner Andruckseite durch einen federnden Abstreifer gesäubert wird.

6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die pastöse Konsistenz und die Schichtdicke des oberen, das poröse Elektrodengerüst überschichtenden Füllstoffes höher gewählt werden als diejenigen der unteren.

7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung zumindest zeitweise im Vakuum durchgeführt wird.

8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das vor der Ultraschallbehandlung erzeugte Vakuum nach Anlaufen des Füllvorganges in zunehmendem Maße aufgehoben wird.

9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallbehandlung andauert, bis die Trägerflüssigkeit durch die durch Ultraschallabsorption erzeugte innere Erwärmung zumindest teilweise aus dem Gerüst abgedampft ist.

10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine leicht abdampfende Trägerflüssigkeit verwendet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909 504/1480