DE1289290B

DE1289290B - Device for applying putty

Info

Publication number: DE1289290B
Application number: DEA31392A
Authority: DE
Inventors: Ames Robert G
Original assignee: Bliss and Laughlin Industries Inc
Current assignee: Bliss and Laughlin Industries Inc
Priority date: 1959-02-19
Filing date: 1959-02-19
Publication date: 1969-02-13

Description

Das dargestellte Gerät zum Auftragen von Kitt ist mit einem für das Auftragen von Kitt auf über Eck gestoßene Bauplatten geeigneten Werkzeugkopf A The device shown for applying putty is equipped with a tool head A suitable for applying putty to building panels butted across corners

auf die zu bearbeitende Fläche aufgetragen ist, je- as versehen. Es besitzt ferner einen Kittbehälter B und doch noch eine Nachbearbeitung oder ein Glattstreichen der aufgetragenen Kittschicht erforderlich
ist. Hierzu muß nämlich weiterhin Druck auf den
Handgriff ausgeübt werden, wodurch die Druckplatte geschwenkt und somit überflüssiger Kitt auf 30 im rechten Winkel zueinander angeordnet sind. In die zu bearbeitende Fläche gedrückt wird, der den der Praxis ist der von den Schenkeln eingeschlosseneis applied to the surface to be processed, each provided. It also has a putty container B and still requires reworking or smoothing of the applied putty layer
is. To do this, pressure must continue on the
Handle are exercised, whereby the pressure plate is pivoted and thus superfluous putty are arranged on 30 at right angles to each other. Is pressed into the area to be processed, which is the practice that is enclosed by the thighs

einen Handgriffe.one hand movement.

Der Werkzeugkopf A ist in Fig. 1 und 3 dargestellt. Er besteht aus einem Gußstück, das zwei nicht näher dargestellte Schenkel aufweist, die etwaThe tool head A is shown in FIGS. It consists of a casting that has two legs, not shown, which are about

Glättvorgang behindert und wieder entfernt werden muß.Smoothing process hindered and must be removed again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Steuerung des Kittaustritts ganz in die Hand der Bedienungsperson gegeben ist, so daß der Kittaustritt aus dem Behälter beherrscht werden kann. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch geWinkel etwas kleiner als ein rechter Winkel. An der Stoßstelle der beiden Schenkel ist eine Winkelplatte 1 (F i g. 3) befestigt, die in die zu bearbeitende Ecke eines Raumes geführt wird, welche in der F i g. 1 durch eine strichpunktierte Linie 2 angedeutet ist. Jeder Schenkel ist mit einer Ausnehmung 3 versehen, die in der nachstehend beschriebenen Weise den Kitt aufnimmt. Gemäß Fig. 3 ist das Gußstück desThe invention is based on the object of designing a device of the type specified at the outset in such a way that that the control of the putty outlet is entirely in the hands of the operator, so that the putty outlet can be mastered from the container. This object is thereby geWinkel according to the invention slightly smaller than a right angle. An angle plate 1 is located at the joint between the two legs (F i g. 3), which is led into the corner of a room to be processed, which is shown in FIG. 1 is indicated by a dash-dotted line 2. Each leg is provided with a recess 3, which absorbs the putty in the manner described below. According to Fig. 3, the casting is the

löst, daß an der Druckplatte eine vom Handgriff aus 40 Werkzeugkopfes A mit einem Durchlaß 4 versehen,solves that on the pressure plate one of the handle from 40 tool head A is provided with a passage 4,

der in die Ausnehmungen 3 mündet. Der Durchlaß 4 ist zu einer kugelförmigen Ausnehmung 5 erweitert, in welcher ein Kugelkopf 6 schwenkbar angeordnet ist, der einen Teil eines Universalgelenks bildet. Der Kugelkopf 6 weist eine Bohrung 6 a für den Durchgang des Kitts auf und ist mit einer konisch geformten Düse 7 des Kittbehälters B fest verbunden. Im Gußstück des Werkzeugkopfes A sind angrenzend an die kugelförmige Ausnehmung 5 einander gegenüberliegend parallele Nuten 8 ausgebildet, die eine U-förmige Drahtklammer D aufnehmen. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß die nach oben gerichteten, im Abstand voneinander liegenden federnden Schenkel der U-förmigen Drahtklammer D den Kugelkopf 6 anwhich opens into the recesses 3. The passage 4 is widened to a spherical recess 5 in which a ball head 6 is pivotably arranged, which forms part of a universal joint. The ball head 6 has a bore 6 a for the passage of the putty and is firmly connected to a conically shaped nozzle 7 of the putty container B. In the casting of the tool head A , adjacent to the spherical recess 5, mutually opposite parallel grooves 8 are formed, which receive a U-shaped wire clip D. From Fig. 3 it can be seen that the upwardly directed, spaced apart resilient legs of the U-shaped wire clip D on the ball head 6

zu betätigende Klemmvorrichtung angeordnet ist, mittels deren die Druckplatte in beliebiger Stellung feststellbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß der von der Bedienungsperson über den Handgriff auf den Kittbehälter ausgeübte Druck bei Betätigung der Klemmvorrichtung keine weitere Schwenkbewegung der Druckplatte mehr verursacht und damit das Austreten weiteren Kitts aus dem Kittbehälter verhindert, so daß beispielsweise mit Hilfe des angeschlossenen Werkzeugs eine Nachbearbeitung oder ein Glattstreichen einer aufgetragenen Kittschicht unter Ausübung des erforderlichen Drucks gegen die Arbeitsfläche vorgenommen werden kann, ohne daß die dabei auf den Handgriff auszuübenden Kräfte zuto be operated clamping device is arranged, by means of which the pressure plate in any position is detectable. This ensures that the operator via the handle on the Putty container exerted no further pivoting movement when the clamping device was actuated causes more of the pressure plate and thus prevents more putty from escaping from the putty container, so that, for example, a post-processing or a Smoothing down an applied layer of putty while exerting the necessary pressure against the work surface can be made without the forces to be exerted on the handle

einem weiteren, überschüssigen Kittaustritt aus dem 55 einer etwas hinter der Mitte des Kopfes liegendenanother, excess cement leakage from the one lying slightly behind the center of the head

Behälter fuhren.Containers drove.

Eine besonders sichere Arretierung der Druckplatte im Kittbehälter bei einfacher Handhabung und einfachem Aufbau der Klemmvorrichtung wird gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß die Klemmvorrichtung aus einer an der Druckplatte zu den Seitenwänden des Kippbehälters senkrecht verlaufend gelagerten Welle, deren Enden abgeschrägt sind, sowie aus zwei zu beiden Seiten der Welle koaxial und in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar angeordneten, jedoch gegen Verdrehung gesicherten Bolzen besteht, die an ihren der Welle zugewandten Enden den Abschrä-Stelle mit Reibung umfassen, so daß die U-förmige Drahtklammer D den Kugelkopf 6 in der Ausnehmung 5 hält. Auf diese einfache Weise ist der Kugelkopf 6 am Werkzeugkopf A befestigt und ermöglicht eine Universalbewegung zwischen dem Werkzeugkopf A und dem Kugelkopf 6.A particularly secure locking of the pressure plate in the putty container with simple handling and simple structure of the clamping device is achieved according to an advantageous embodiment of the invention that the clamping device consists of a shaft mounted on the pressure plate perpendicular to the side walls of the tilting container, the ends of which are beveled, and consists of two on both sides of the shaft coaxially and displaceably in the direction of its longitudinal axis, but secured against rotation bolts, which at their ends facing the shaft encompass the bevel point with friction, so that the U-shaped wire clip D the ball head 6 in the recess 5 holds. In this simple way, the ball head 6 is attached to the tool head A and enables a universal movement between the tool head A and the ball head 6.

Die konische Düse 7 bildet einen Teil des Kittbehälters B und ist durch Schrauben 9 am Kittbehälter B befestigt (Fig. 3). Der KittbehälterB besitzt eine Grundplatte 10, die mit einer Austrittsöffnung 10 a versehen ist, welche mit der konischen Düse 7 in Verbindung steht. Die konische Düse 7 ist so breit wie möglich gemacht, um die OberflächenreibungThe conical nozzle 7 forms a part of Kittbehälters B, and by screws 9 on the fixed Kittbehälter B (Fig. 3). The cement container B has a base plate 10 which is provided with an outlet opening 10 a which is connected to the conical nozzle 7. The conical nozzle 7 is made as wide as possible to avoid surface friction

zwischen dem Kitt und der Düsenwandung zu verringern. Der Kittbehälter B weist ferner zwei Seitenwände 11, 12 und eine bogenförmige Deckwand 13 auf. Auf der der Deckwand 13 gegenüberliegenden Seite des Kittbehälters B ist ein winkelförmiger Wandabschnitt 14 angeordnet, dessen einer Schenkel am unteren Ende der Grundplatte 10 anliegt, während der andere Schenkel frei schräg nach oben ragt. Die Seitenwände 11, 12 sind miteinander durch Bolzen 15 verbunden.between the putty and the nozzle wall. The cement container B also has two side walls 11, 12 and an arcuate top wall 13. On the side of the cement container B opposite the top wall 13, an angular wall section 14 is arranged, one leg of which rests against the lower end of the base plate 10, while the other leg projects freely obliquely upward. The side walls 11, 12 are connected to one another by bolts 15.

Eine schwenkbare Druckplatte £ bildet die rückseitige Wand des Kittbehälters B, die der Grundplatte 10 und der Austrittsöffnung 10 a gegenüberliegend angeordnet ist. Die Druckplatte E ist mittels einer abgeschrägten Kante 16 an der Stoßstelle zwischen dem unteren Ende der Grundplatte 10 und der Innenseite des winkelförmigen Wandabschnitts 14 schwenkbar gelagert.A pivotable pressure plate £ forms the rear wall of the cement container B, which is arranged opposite the base plate 10 and the outlet opening 10a. The pressure plate E is pivotably mounted by means of a beveled edge 16 at the joint between the lower end of the base plate 10 and the inside of the angular wall section 14.

Das entgegengesetzte obere Ende der Druckplatte E ist mit einem Gummiflansch 17 versehen, der an der Innenseite der bogenförmigen Deckwand 13 anliegt. An den Seiten der Druckplatte £ ist jeweils ein Seitenflansch 17a (Fig. 2) befestigt, der an den Innenseiten der Seitenwände 11 bzw. 12 anliegt. Der vom Kittbehälter B aufgenommene Kitt wird daher in die konische Düse 7 gedruckt, wenn die Druckplatte E in den Kittbehälter hinein bewegt wird. Das eine Ende 18 einer Spiralfeder F ist mit dem freien Schenkel des winkelförmigen Wandabschnittes 14 und das andere Ende 19 mit einem Haken 20 verbunden, der an der Druckplatte E befestigt ist. Sobald der auf die Druckplatte £ ausgeübte Druck aufhört, wird die Feder F die Druckplatte in die in F i g. 3 gezeigte Stellung zurückführen. The opposite upper end of the pressure plate E is provided with a rubber flange 17 which rests against the inside of the arcuate top wall 13. On each side of the pressure plate £ a side flange 17a (Fig. 2) is attached, which rests against the inner sides of the side walls 11 and 12, respectively. The putty received by the putty container B is therefore pressed into the conical nozzle 7 when the pressure plate E is moved into the putty container. One end 18 of a spiral spring F is connected to the free leg of the angular wall section 14 and the other end 19 is connected to a hook 20 which is fastened to the pressure plate E. As soon as the pressure exerted on the pressure plate £ ceases, the spring F moves the pressure plate into the position shown in FIG. 3 lead back position shown.

Zur Füllung des Kittbehälters B mit Kitt ist eine einfache Vorrichtung vorgesehen. Ein Klappenventil G weist ein zylindrisches Gehäuse 21 auf, das in eine Öffnung der Grundplatte 10 eingesetzt ist. Ein als Scheibe ausgebildeter federbelasteter Ventilkörper 22 wird gewöhnlich von der Feder auf seinem Sitz am inneren Ende des Gehäuses 21 gehalten, so daß das Klappenventil G geschlossen ist. Zum Füllen des Kittbehälters wird ein von einer (nicht dargestellten) Pumpe kommender Schlauch am Gehäuse 21 befestigt und der Kitt dann durch die Pumpe in den Kittbehälter B gedrückt, wobei der Kitt an dem federbelasteten Scheibenventil 22 vorbeiströmt. Der Kitt wird so lange in den Kittbehälter B gedrückt, bis dieser gefüllt ist, was daran bemerkt wird, daß der Kitt auch die konische Düse 7 ausfüllt und am Durchlaß 4 des Werkzeugkopfes A auszutreten beginnt. Bei der Abnahme des Schlauches vom Klappenventil G wird der federbelastete Ventilkörper 22 sofort geschlossen.A simple device is provided for filling the cement container B with cement. A flap valve G has a cylindrical housing 21 which is inserted into an opening in the base plate 10. A spring-loaded valve body 22 designed as a disk is usually held by the spring on its seat at the inner end of the housing 21, so that the flap valve G is closed. To fill the cement container, a hose coming from a pump (not shown) is attached to the housing 21 and the cement is then pressed by the pump into the cement container B , the cement flowing past the spring-loaded disk valve 22. The putty is pressed into the putty container B until it is filled, which can be seen from the fact that the putty also fills the conical nozzle 7 and begins to emerge at the passage 4 of the tool head A. When the hose is removed from the flap valve G, the spring-loaded valve body 22 is closed immediately.

Gemäß F i g. 3 ist die Druckplatte E mit einem Stützkörper H versehen, der mit einer Grundplatte 23 an der Druckplatte E befestigt ist. Der Stützkörper H weist ferner sektorförmige Seitenwände 24 und eine geneigte Wand 25 auf, die mit der Grundplatte 23 einen Winkel bildet.According to FIG. 3, the pressure plate E is provided with a support body H which is fastened to the pressure plate E with a base plate 23. The support body H also has sector-shaped side walls 24 and an inclined wall 25 which forms an angle with the base plate 23.

An der geneigten Wand 25 ist eine mit einer Muffe 27 verbundene Platte 26 befestigt. Die Muffe 27 nimmt den hohlen Handgriffe auf, der durch eine Stellschraube 28 an seinem Platz gehalten wird. Gemäß F i g. 1 ist der Handgriff C mit einem Spannhebel / versehen. Dieser Spannhebel ist am äußeren Ende 29 einer Stütze 30 gelagert, die am äußeren Ende des Handgriffes C befestigt ist. Das eine Ende eines Zugorgans 31, beispielsweise eines Drahtes 31, ist an einem kurzen Hebelarm 32 des Spannhebels / befestigt, während das andere Ende mittels eines an einer Gabel angeordneten Splintes 33 an einem Hebelarm 34 befestigt ist, der an einer zu den Seitenwänden 11 und 12 des Kittbehälters B senkrecht verlaufend gelagerten Welle 35 (F i g. 2 und 3) radial angebracht ist. Zur Lagerung der Welle 35 dienenA plate 26 connected to a sleeve 27 is attached to the inclined wall 25. The sleeve 27 receives the hollow handle which is held in place by a set screw 28. According to FIG. 1, the handle C is provided with a tensioning lever /. This tensioning lever is mounted on the outer end 29 of a support 30 which is attached to the outer end of the handle C. One end of a tension member 31, for example a wire 31, is attached to a short lever arm 32 of the tensioning lever /, while the other end is attached to a lever arm 34 by means of a cotter pin 33 arranged on a fork, which is attached to one of the side walls 11 and 12 of the cement container B running vertically mounted shaft 35 (F i g. 2 and 3) is attached radially. Serve to support the shaft 35

ίο zwei Lager 36, 37, die unmittelbar an der Druckplatte E auf der Grundplatte 26 befestigt sind. Die Welle 35 weist abgeschrägte Enden 35«, 35 b auf. Die abgeschrägten Enden 35 a, 35 δ der Welle 35 wirken mit entsprechend abgeschrägten inneren Enden von zu beiden Seiten der Welle 35 angeordneten Bolzen 38, 39 zusammen, die koaxial zur Welle 35 und in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar, jedoch gegen Verdrehung gesichert in den Lagern 36, 37 angeordnet sind. Die Lager 36, 37ίο two bearings 36, 37 which are fastened directly to the pressure plate E on the base plate 26. The shaft 35 has beveled ends 35 ″, 35 b . The beveled ends 35 a, 35 δ of the shaft 35 cooperate with correspondingly beveled inner ends of bolts 38, 39 arranged on both sides of the shaft 35, which are coaxial with the shaft 35 and displaceable in the direction of its longitudinal axis, but secured against rotation in the bearings 36, 37 are arranged. The bearings 36, 37

ao sind mit Schlitzen 36a, 37a (Fig. 2) versehen, in weichen Zapfen 40, 41 verschiebbar sind, die von den Bolzen 38, 39 in radialer Richtung abstehen, so daß sich die Bolzen 38, 39 zwar längs verschieben, aber nicht drehen können. Die Bolzen 38, 39 bestehen vorzugsweise aus Nylon. Wenn der Spannhebel / von der Hand der Bedienungsperson, die auch den Handgriff C am unteren Ende umfaßt, gegen den Handgriffe hin verschwenkt wird, zieht er am Zugorgan 31 und dreht damit über den Hebelarm 34 die Welle 35, so daß deren abgeschrägte Enden 35 a, 35 b die Bolzen 38, 39 infolge deren entsprechend gewählter Längenabmessung nach außen bewegen und gegen die Seitenwände 11, 12 des Kittbehälters B drücken. Dadurch wird die Druckplatte E an den Seitenwänden 11, 12 des Kittbehälters festgeklemmt. Wird der Spannhebel / losgelassen, so führt eine Torsionsfeder 56 (F i g. 2) die Welle 35 in die Ausgangsstellung zurück, so daß dann die Druckplatte E wieder verschwenkt werden kann.ao are provided with slots 36a, 37a (Fig. 2), are slidable in soft pins 40, 41 which protrude from the bolts 38, 39 in the radial direction, so that the bolts 38, 39 move longitudinally but not rotate can. The bolts 38, 39 are preferably made of nylon. When the clamping lever / by the hand of the operator, which also includes the handle C at the lower end, is pivoted against the handles, he pulls on the pulling element 31 and thus rotates the shaft 35 via the lever arm 34, so that the beveled ends 35 a , 35 b move the bolts 38, 39 outwards as a result of their appropriately selected length dimension and press them against the side walls 11, 12 of the cement container B. As a result, the pressure plate E is clamped to the side walls 11, 12 of the cement container. If the tensioning lever / is released, a torsion spring 56 (FIG. 2) returns the shaft 35 to the starting position so that the pressure plate E can then be pivoted again.

Wie F i g. 3 zeigt, verschwenkt die Feder F die Druckplatte E im Uhrzeigersinn so lange um die untere abgeschrägte Kante 16 der Druckplatte E als Drehpunkt, bis sie an Anschlagzapfen an den Seitenwänden 11 und 12 des Kittbehälters B zur Anlage kommt, wodurch eine weitere Bewegung im Uhrzeigersinn verhindert wird.Like F i g. 3 shows, the spring F pivots the pressure plate E clockwise around the lower beveled edge 16 of the pressure plate E as a fulcrum until it comes to rest against stop pins on the side walls 11 and 12 of the cement container B , which prevents further clockwise movement will.

Aufbauend auf die vorstehende Beschreibung der einzelnen Teile des Geräts soll nun seine Wirkungsweise kurz erläutert werden. Zur Bearbeitung von aus über Eck gestoßenen Bauplatten gebildeten Raumecken führt die das Gerät am Handgriff C haltende Bedienungsperson den Werkzeugkopf A in die zu bearbeitende Ecke 2 beispielsweise eines Raumes, und zwar so, daß die Winkelplatte 1 satt in der Ecke 2 anliegt (F i g. 1 und 5). In der Ecke 2 ist vorher bereits eine (nicht dargestellte) Kittschicht in Form eines Streifens aufgetragen worden. Auf den Streifen muß nunmehr eine zweite oder äußere Kittschicht aufgetragen werden. Dies geschieht dadurch, daß mittels des Handgriffes C der Werkzeugkopf A in der Ecke 2 in der Richtung des Pfeiles 54 (F i g. 1) nach unten bewegt wird. Während dieser Bewegung wird durch den Arbeiter auf den Handgriff C Druck ausgeübt, um die Druckplatte E in den Kittbehälter B zu verschwenken, so daß die Druckplatte E den Kitt durch die konische Düse 7 in die Ausnehmungen 3 in den beiden Schenkeln des Werkzeugkopfes A drückt. Die Außenseiten der beiden Schenkel desBased on the above description of the individual parts of the device, its mode of operation will now be briefly explained. To work on corners of a room formed from building panels butted over corners, the operator holding the device by the handle C guides the tool head A into the corner 2 to be machined, for example of a room, in such a way that the angle plate 1 lies snugly in the corner 2 (F i g . 1 and 5). In the corner 2, a layer of cement (not shown) in the form of a strip has already been applied beforehand. A second or outer layer of putty must now be applied to the strip. This is done in that the tool head A in the corner 2 is moved downwards in the direction of the arrow 54 (FIG. 1) by means of the handle C. During this movement, the worker exerts pressure on the handle C in order to pivot the pressure plate E into the cement container B , so that the pressure plate E presses the cement through the conical nozzle 7 into the recesses 3 in the two legs of the tool head A. The outsides of the two legs of the

Werkzeugkopfes A stehen von den Flächen der Bauplatten etwas ab, weil die Schenkel miteinander einen Winkel von etwas weniger als 90° einschließen, während auf der oberen Stirnseite der Schenkel angeordnete Abschlußleisten 44 die Wand berühren und einen rechten Winkel miteinander bilden. Bei der Bewegung des Werkzeuges nach unten wird der Kitt auf den Streifen sowie auch auf die an den Streifen angrenzende Fläche der Bauplatten aufgetragen. Durch fortgesetzte Bewegung des Werkzeugkopfes A längs der Ecke 2 und durch ständig von der Bedienungsperson auf den Handgriff C ausgeübten Druck wird dem Werkzeugkopf A aus dem Kittbehälter B eine genügende Menge Kitt zugeführt und auf den Streifen sowie auf die angrenzenden Flächen der Bauplatten aufgetragen.Tool head A protrude slightly from the surfaces of the building boards because the legs enclose an angle of slightly less than 90 ° with one another, while end strips 44 arranged on the upper end of the legs touch the wall and form a right angle with one another. When the tool is moved downwards, the putty is applied to the strip as well as to the surface of the building boards adjacent to the strip. By continuing to move the tool head A along the corner 2 and by constantly exerting pressure on the handle C by the operator, the tool head A is supplied with a sufficient amount of putty from the putty container B and applied to the strip and the adjacent surfaces of the building boards.

Durch die Abschlußleisten 44 wird die Oberfläche der zweiten Kittschicht geglättet, wenn sich das Werkzeug längs der Ecke 2 bewegt.The end strips 44 smooth the surface of the second layer of putty when the Tool moved along corner 2.

Wenn der Arbeiter sieht, daß dem Werkzeugkopf A zuviel Kitt zugeführt wird, wird er den Spannhebel J betätigen, um die Bolzen 38, 39 gegen die Seitenwände 11,12 des Kittbehälters B zu drücken (F i g. 2). Dadurch wird die Druckplatte £ zwischen den Seitenwänden 11, 12 festgeklemmt, so daß dem Werkzeugkopf A kein weiterer Kitt zugeführt werden kann. Gleichzeitig bewegt die Bedienungsperson den Werkzeugkopf A längs der Ecke 2, um die zweite Kittschicht zu glätten. Überschüssiger Kitt wird hierbei von Ausnehmungen 55 aufgenommen, die jeweils im unteren Bereich der Schenkel des Werkzeugkopfes A angeordnet sind und mit den Ausnehmungen 3 in Verbindung stehen.If the worker sees that too much cement is being fed to the tool head A , he will actuate the clamping lever J in order to press the bolts 38, 39 against the side walls 11, 12 of the cement container B (FIG. 2). As a result, the pressure plate £ is clamped between the side walls 11, 12, so that the tool head A no further cement can be fed. At the same time, the operator moves the tool head A along the corner 2 in order to smooth the second layer of putty. Excess cement is absorbed by recesses 55, which are each arranged in the lower region of the legs of the tool head A and are connected to the recesses 3.

Wenn der Arbeiter die Auftragung der zweiten Kittschicht auf den Streifen beendet hat, wird der Werkzeugkopf A von der Ecke 2 abgehoben, wobei die Feder F die Druckplatte E in die Normalstellung zurückführt, in welcher sie an den Anschlagzapfen der Seitenwände 11, 12 des Kittbehälters B zur Anlage kommt. Durch die rückläufige Bewegung der Druckplatte E wird im Kittbehälter B ein Vakuum erzeugt, das eine geringe rückläufige Bewegung des Kitts in den Kittbehälter B hinein bewirkt. Dies hat zur Folge, daß weder überschüssiger Kitt in der Ecke 2 abgelagert wird noch auf den Boden fällt, wenn das Gerät aus der Ecke entfernt wird.When the worker has finished applying the second layer of cement to the strip, the tool head A is lifted from the corner 2, the spring F returning the pressure plate E to the normal position in which it rests against the stop pins of the side walls 11, 12 of the cement container B. comes to the plant. The reverse movement of the pressure plate E creates a vacuum in the cement container B , which causes a slight reverse movement of the cement into the cement container B. As a result, excess putty is neither deposited in corner 2 nor falls on the floor when the device is removed from the corner.

Claims

Patent claims:

1. Device for applying putty with a putty container whose rear wall opposite the outlet opening is designed as a pivoting pressure plate, a handle being arranged on the pressure plate which is used to hold the putty container and to actuate the pressure plate, characterized in that the pressure plate (E) a clamping device to be actuated from the handle (C) is arranged, by means of which the pressure plate (E) can be locked in any position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device consists of one on the pressure plate (JS) to the side walls (11 .. 12) of the cement container (B) vertically mounted shaft (35), the ends of which are beveled, and from two on both sides of the shaft (35) arranged coaxially and displaceably in the direction of its longitudinal axis, but secured against rotation bolts (38, 39), which at their ends facing the shaft (35) beveled according to the bevels of the shaft (35) and are dimensioned in their length so that they with a rotary movement of the shaft (35) by the interaction of their beveled ends with the beveled ends (35 a, 35 b) of the shaft (35) and the resulting displacement in the direction of its longitudinal axis with their free ends are pressed against the side walls (11,12) of the cement container (B) , the rotary movement by means of a lever arm (34) arranged on the shaft (35) and one acting on the lever arm (34) and vo m handle (C) is generated from the pulling member (31) to be actuated.

1 sheet of drawings