DE1442874A1 - Method and device for the selective separation of particles in a gaseous or liquid medium - Google Patents

Method and device for the selective separation of particles in a gaseous or liquid medium

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DE1442874A1
DE1442874A1 DE19631442874 DE1442874A DE1442874A1 DE 1442874 A1 DE1442874 A1 DE 1442874A1 DE 19631442874 DE19631442874 DE 19631442874 DE 1442874 A DE1442874 A DE 1442874A DE 1442874 A1 DE1442874 A1 DE 1442874A1
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Burdyn Ralph Francis
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures

Description

Verfahren und Vorrichtung zur. selektiven Scheidung von Teilchen in einer gasförmigen oder flüssigen Medium. Method and device for. selective separation of particles in a gaseous or liquid medium.

Die Erfidnung bezieht sich auf die Scheidung oder Trennung von Teilchen und insbesondere auf ein Verfahren und-eine Vorrichtung zur selektiven Scheidung oder Trennung von eilchen auf der Grundlage von Teilchengröße und -dichte. The invention relates to the separation or separation of particles and in particular to a method and apparatus for selective divorce or separation of particles on the basis of particle size and density.

Es sind verschiedene methoden und Vorrichtungen auf die Prbleme der Scheidung oder Trennung von Teilchen mit verschiedenen Eigenschaften angewendet worden. Es kommen hier sowohl die Scheidung von Teilchen voneinander als auch die Abtrennung Von Teilchen aus gasfirmigen oder flüssigne Medien, die als Träger für die Teilch.en dienen können, in Betracht. Beispiele für Verfahren, auf die die Erfindung anwendbar ist, sind die Behandlung von Gasen, die Behandlung von gasförmigen oder flüssigne Medien mit einem Gehalt an verschiedenen Feststoffen, welech eine Scheidung nach Maßgabe von teilcheneigenschaften erforedern, z.B. Größe und Dichte, und die Trennung von uranisotopen. Gase können verschiedene flüssige und feste Teilchen darin suspendiert enthalten, die eine Scheidung voneinander und eine Abtrennung von den Gasen, in denen die Teilchen suspendiert sind, erfordern, Eine Mischung von Gasen kann eine Trennung gemäß den Molekulargewichten der verschiedenen Teilchen, die jedes der in der Mischung enthaltenen Gase bilden, erfordern, Aur dem Gebeit der Isotopentrennung kann es erewünscht sein, Uran-235 und uran-238 zu scheiden. ein besconders wichtigen, in der Erdölindrtrie auftretendes Problem ist die Nehandlung von Bolirnedien; diese umfaßt die Verarbeitung von großen Mengen an Eedien, welche einerseits Peststoffteilchen enthalten, welche in dm Bohrmediumsystem zurückgehalten werden sollen, und andererserites Teilchen von Feststoffen, die von dem Medium während des Bohrens aufgenommen werden und aus dem System zu entfernen sind. Der Feststoffgehalt eines Bohrmediums muß sorgfältig geregelt, werden, um seicherzustellen, daß das bohrmedium bei dem Bhrvorgnang richtig arbeitet. )äie Regelung der Viskosität. und des Gewichtes sind Bedingung en, die bei der Herstellungu nd Handhabung von Bohrmedien berücksichtigtwerden müssen. Das bnohrmedium kann mit einem pulverförmigen Material verhältnismäßig hoher I)ichte, z.B. There are various methods and devices to address the problems of the Divorce or separation of particles with different properties been applied. There come here both the separation of particles from one another as well as the separation of particles from gaseous or liquid media that can serve as a carrier for the particles. Examples of procedures to which the invention is applicable are the treatment of gases, the treatment of gaseous or liquid media with a content of different solids, which require a separation according to particle properties, e.g. size and density, and the separation of uranium isotopes. Gases can be different liquids and contain solid particles suspended therein that separate from each other and require separation from the gases in which the particles are suspended, A mixture of gases can have a separation according to the molecular weights of the different Particles forming each of the gases contained in the mixture require Aur In the area of isotope separation, it may be desirable to add uranium-235 and uran-238 divorce. is a particularly important problem occurring in the petroleum industry the handling of Bolirnedia; this includes the processing of large quantities on Eedien, which on the one hand contain pest particles, which in the drilling medium system to be retained, and other serites particles of solids, which by be absorbed by the medium during drilling and removed from the system are. The solids content of a drilling medium must be carefully regulated, to ensure that the drilling fluid is performing properly during the drilling process. ) Regulating the viscosity. and weight are conditions that must be met during manufacture and handling of drilling media must be taken into account. The drilling medium can be used with a powdery material of relatively high density, e.g.

Baryt, beschwert sein. e Viskosität des bohrmediums wird auf einen Wert eingestellt, der. einem gewünschten geringen Bedarf an Pumpenergie genügt und innerhalb des Grades oder Bereichss liegt, der für eine angemessene und richtige Bohrlochkonditionsierung erforderlich ist. Wahrend der Zirkalation des Bohrmediums durch ein bohrloch sammeln sich feinteilige Bohrespäne (cuttings), d.h. feine Teilchen des ausgebohrten materials, in dsm Medium an und die Viskosität es Mediums nimmt demzufolge en, oftmals bis zur einem Zubtald, in dem es nicht meh; gepumpt werden kann. Derartige Bedingungen machen es notwendig, sowchl einen Teil der feinteiligen Bohrspäne zu entfernen, als auch die erforderliche Viskosität des Mediums wiederherzustellen. Die angesammelten Bohrspäne müssen nicht nur von den benötigten Beschwerungsmaterialien getrennt werden, sondern sie müssen auch von den wieder durch das Bohrloch zu zirkulierenden Medien geschieden werden Die Viskosität kann durch die Zugabe von Suspendierungsmedium verringert werden, jedoch muß in einem geschlossenen Umwälzsystem eine Mediummenge, die der zugesetzten Menge äquivalent ist, abgezogen werden.Barite, be weighed down. e viscosity of the drilling medium is reduced to a Value set, the. a desired low demand for pump energy is sufficient and is within the degree or range that is reasonable and correct Well conditioning is required. During the circulation of the drilling medium Finely divided drill chips (cuttings), i.e. fine particles, collect through a borehole of the drilled out material in dsm medium and the viscosity of the medium increases consequently, often up to a valley in which there is nothing more; be pumped can. Such conditions make it necessary to use some of the finely divided Remove drilling chips and restore the required viscosity of the medium. The accumulated drilling chips do not only have to be from the required weighting materials but they must also be separated from those to be circulated back through the borehole Media are divorced The viscosity can be adjusted by the addition of suspending medium be reduced, but in a closed circulation system a medium quantity, which is equivalent to the added amount can be deducted.

Ohne die Anwendung von Verfahren und vorrichtungen zur Scheidung der unerwünschten Bohrspäne von den zurückzuhaltenden Teilchen führt der Abzug von Medien in Mengen, die den. zur Yerrin.gerung der Viskosität zugeetzte.n -Mengen gleich. sind, um Verlust von teuren Beschwerungsmaterialien, was die Bohrkosten wesentlich erhöht.Without the use of procedures and devices for divorce The removal of media leads to undesired drilling chips from the particles to be retained in quantities that exceed the. equal to the amounts added to reduce the viscosity. are to avoid loss of expensive weighting materials, making drilling costs significant elevated.

Eine herkömmlich verwendete Vorrichtung zur Abtrennung von Feststoffteilchen aus Medien war die Zentreifuge. A commonly used device for separating particulate matter from the media was the center eye.

Im Betrieb erfordert eine Zentrifuge normalerweise ein Drehen oder Schleudern der gesamtenzur Behandlung kommenden Materialmasse, was notwendigerweise die Anwendung groker kraftmengen erfordert. Die Drehung der gesamten behandelten Materialmasser führt auch zü einer Anreicherung von Material in Form eines Schlammes längs den Innenwänden der rotierender Trommel der Zentrifuge. Infolge bestimmter besonderer Eigenschaften von einigen Bohrmedien treten bei der Verwendung einer Zentrifuge zur Durchführung von Medien- und Feststoff-Trennverfahren Schwierigkeiten auf. Feststoffe enthaltende Bohrmedien sind so aufgebaut, daß sie dazu neigen, unter statischen Bedingungen zu gelieren oder zu erstarren, Wenn derartige Bohrmedien. in einer behandelt werden, wo die gesamte Masse die Winke lgesehwindigkeit der rotierenden Teile der Zentrifuge annimmt, neigen sie zur Dalierung und erreichen demgemäß eine KOnsistenz, d der erforderlichen Bewegung oder Wanderung der abzutrennenden Teilchen entgegenwirkt.In operation, a centrifuge usually requires turning or Spin the entire mass of material to be treated, which is necessary the application of large amounts of force requires. The rotation of the entire treated Material mass also leads to an accumulation of material in the form of a sludge along the inner walls of the rotating drum of the centrifuge. As a result of certain special properties of some drilling media occur when using a Centrifuge for performing media and solids separation processes. Difficulties on. Drilling media containing solids are designed in such a way that they tend to under static conditions to gel or solidify when such drilling media. be treated in one where the total mass is the angular oil speed of the rotating Accepts parts of the centrifuge, they tend to Dalierung and accordingly reach a Consistency, d of the required movement or migration of the particles to be separated counteracts.

Ein Zweck der-towliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur 11erbeiführung einer Teilchenscheidung in Übereinstimmung mit der Teilchengröße und -dichte, Bin anderer Zweck der Erfindung ist die schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Herbeiführung einer Teilchenscheidung, bei dem es. unnötig ist, die gesamte behandelte materialmasse einer Zentrifugalwirkung auszusetzen. Diese und andere Zwecke der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung Uiit der anliegenden Zeichnung hervor. One purpose of the invention is to provide a method and a device for introducing particle separation in correspondence With particle size and density, another purpose of the invention is creation a method and a device for bringing about particle separation, at which it. is unnecessary, the entire mass of material treated a centrifugal effect suspend. These and other purposes of the invention will become apparent from the description below in connection with the attached drawing.

Es wurde gefunden, daß ein Zustand herbeigeführt wird, der eine Teilchenscheidung in Übereinstimmung mit dem Teilonengewicht und der Größenverteilung bewirkt, wenn man einen Körper des behandelten Mediums der nachstehend angegebenen Art von Zentrifugalwirkung längs eines im wesentlichen zylindrischen Begrenzeungskörpers (boundary) unterwirft und ein Druckgefälle über den Begrenzungskörper anlegt, um einen der Zentrifugalwirkung entegegengeerichteten Medienfluß durch den Begrenzungskörper und in Richtung auf dessen Zentrum herbeizuführen. In dem Gebiet längs des zylindrischen Begrenzungskörpers wird ein verhältnismäßig dünner Film gebildet, in dem laminare Strömung vorliegt. It has been found that a condition is brought about that is a separation of particles in accordance with the partial ion weight and size distribution caused when one body of the treated medium having the type of centrifugal action indicated below along a substantially cylindrical boundary body (boundary) and applying a pressure differential across the restriction body to reduce one of the centrifugal effects entegegengeerierter media flow through the delimitation body and in the direction of bring about its center. In the area along the cylindrical delimiting body a relatively thin film is formed in which there is laminar flow.

In dem Gebiet zwischen diesem dünnen Film und der Innenwand des Behälters, in dem das Trennverfahren durchgeführt wird, d.h. in dem Raum radial auswärts vond dem dünnen Film längs des zylindrischen Begrezungskörpers, liegt ein Zustand hoher Turbulenz vor. dies steht im Gegensatz zu der in einer herkömmlichen Zentrifuge he : rrschenden bedingung, wo die gesamte behandelte Materialmasse in Drehung versetzt wird und demgemäß keine Turbulenz vorliegt, Gemäß der Erfindung wird jenen Teilchen eine Zentrifugalkraft erteilt, die in dem an den zylindrischen Begrinzungskörper angrenzenden dünnen film in Drehung versetzt werden und demgemäß sind die Teilchen bestrebt, sich nach~ außen von dem Bergrenzungskörper weg zu bewegen. Gleichzeitig wird: eine Kraft, die bestrebt ist, die Teilchen zu dem Begrenzungskörper hin und durch diesen hindurch ZU: bewegen, durch das Medium ausgeübt, das infolge des indem Medium über den Begrenzungskörper herrschenden Druckgefälles durch den Begrenzungskörper und in- Richtung auf d.essen Zentrum flisßt, Die resultierende oder Netto-Raialgeschwindigkeit der Teilchen ist die Differenz zwischen der Geschwindigkeit, die auf der Radialkomponente der durch die Zentrifugalwirkung auf die Teilchen ausgeäbten Eraft beruht, und der Gesechwindigkeit infolge der Radialkraft auf die Teilchen, die auf dem Fluß des Mediums durch dera Begrenzungskörper und zu dessen Zentrum hin beruht. Jenn die Geschwindigkeit der Teilchen infolge des Mediumflusses größer ist, werden die Teilchen durch den Begrenzungskörper und zu dessen Zentrum hin fließen. Wenn die geschwindigkeit der Teilchen infolge der Zentrifugalwirkung größer ist, worden, sich die Teilchen;. von dem Gegrenzungskörper weg nach außen bewegen, Die Geschwindigkeit der Teilchen durch den und in Richtung auf das Zentr#um des Begrenzungskörpers ist nur von der Geschwindigkeit des Mediums abhängig, das durch den Begrenzungskörper und zu dessen Zentrum hin fließt, während andererseita die Radialgeschwindigkeit der Teilchen infolge der Zentrifugalwirkung von den äquivalenten Absetzdurechmesser (equivalent settling diameter) und der Dichte der Teilchen abhngt, Wenn luan einen Teil des Ilediums einem gegebenen Betrag an Zentrifugalwirkung unterweirft, wird jene teilchen, deren Dichte und Größe oberhalb eines. vorherbestimmten Wertes liegt, eine Radialgeschwindigkeit erteilt, die das maß des Mediumflusses durch und zum Zentrum des Begrenzungskörepers übersteigt, und demgemäß werden diese Teilchen außerhalb des Begrenzungskörpers bleiben; dagegen werden die restlichen Teilchen unterhalb der vorherbestimmten Dichte und Größe aufgrund der Tatsache, daß ihre auf dem medienfluß beruhende Geschwindigkeit größer ist als ihre auf der Zentrifugalwirkung beruhende Radialgeschwindigkeit, ¢urSh den Begrenzungskörper und in Richtung auf dessen Zentrum fließen. In the area between this thin film and the inner wall of the container, in which the separation process is carried out, i.e. in the space radially outward from d the thin film along the cylindrical limiting body, there is a state higher Turbulence ahead. this is in contrast to that in a conventional centrifuge prevailing condition, where the entire mass of treated material is set in rotation and accordingly there is no turbulence. According to the invention, those particles a centrifugal force is applied to the cylindrical limiter body adjacent thin film are rotated and accordingly the particles endeavors to move outward away from the boundary body. Simultaneously becomes: a force which tends to move the particles towards the delimiting body and through this TO: move, exercised by the medium, which as a result of the by Medium over the delimitation body prevailing pressure gradient through the delimitation body and flowing towards the center of which, the resulting or net radial velocity the particle is the difference between the speed on the radial component the force exerted on the particles by the centrifugal effect, and the Velocity due to the radial force on the particles moving in the flow of the Medium through the delimiting body and to its center is based. Jenn the The speed of the particles as a result of the medium flow is greater, the particles become flow through the delimiting body and towards its center. When the speed the particle has become larger as a result of centrifugal action, the particles become ;. move away from the delimitation body, The speed of the particle is through and towards the center of the delimiting body only depends on the speed of the medium passing through the delimitation body and flows towards its center, while on the other hand the radial velocity of the particles due to the centrifugal effect of the equivalent settling diameter (equivalent settling diameter) and the density of the particles depends, if luan a Part of the iledium is subjected to a given amount of centrifugal action those particles whose density and size are above one. predetermined value, A radial velocity is given which is the measure of the medium flow through and to the Center of the delimitation body exceeds, and accordingly these particles are outside of the delimitation body remain; on the other hand, the remaining particles are below the predetermined density and size due to the fact that its on the media flow based speed is greater than its based on the centrifugal action Radial velocity, ¢ urSh the limiting body and in the direction of its center flow.

Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Bewirkung einer Teilchenscheidung in Übereinstimmung mit der Teilchengröße und -dichte geschafen, DAs zu behandelnde medium wird in ein geschlossenes durckdichtes Gefäß oder in eine geschlossene druckdichte Kammer eingeführt, Ein Te.U des Mediums in der Kammer wird einer Zentrifugalwirkung unterworfen, deren Größe nach Maßgabe der gewünschten Teilchenscheidung vorher fest-gelegt worden ist. Die Zeintrifugalwirklang wird in einem Teil des Mediums längs eines im wesentlichen zylindrischen Begrenzungskörp e rs herbeigeführt. According to the invention is a method for effecting particle separation DAs to be treated in accordance with the particle size and density medium is placed in a closed pressure-tight vessel or in a closed pressure-tight container Chamber introduced, A Te.U of the medium in the chamber is subjected to a centrifugal effect subject, their size depending on the desired particle separation has been determined beforehand. The Zeintrifugalwirklang is in part of the medium brought about along a substantially cylindrical delimiting body.

Gleichzeitig mit der Anlegung der Zentrifugalkraft wird das Medium einem Druckgekfälle über den zylindrischen Begrenzungskörper ausgesetzt, um einen Medieenfluß durch den Begegenzungskörpers und zu dessen Zentrum hin zu bewirken. Der Teil des Mediums, der durch den und zum Zentrum des iBegrenzungskörpers fließt und der nachst.ehend-als "Aufsluk" bezeichnet werden soll, wird aus dem Gefäß längs eines Fließweges abgezogen, des vom Inneren des Begrenzungskörpers zu einer Stelle außerh1b des Gefäßes führt. Der verbleibende Teil des Mediums in dem Gefäß, der nachstehend als "Unterfluß" ("und erflow") bezeichnet werden soll und jene Teilchen einschließt, die nicht durch den Begrenzungskörper hindurchgetretn sind, wird aus dem Gefäß abgezogen Der Grad der Teilchenscheidung in Übereinstimmung mit der Teilchengröße un-d-dichte kann durch Änderung von Einflußgrößen, einschließlich der Menge des durch Den zylindrischen Begrenzungskörper fileßenden Mediums und des Betrages der angwendeten Zentrifugalkraft, gergelt werden.Simultaneously with the application of the centrifugal force, the medium becomes exposed to a pressure drop over the cylindrical limiting body to a To effect media flow through the encounter body and towards its center. That part of the medium that flows through and to the center of the restriction body and what is to be referred to as "Aufsluk" in the following, becomes longitudinal from the vessel of a flow path subtracted from the inside of the restriction body to a point outside of the vessel. The remaining part of the medium in the vessel that hereinafter referred to as "underflow" ("and eflow") and those particles includes that have not passed through the restriction body is made out The degree of particle separation in accordance with the particle size un-d-density can be modified by changing influencing factors, including the amount of through the cylindrical limiting body of the medium and the amount of the applied centrifugal force.

In der anlieganden Zichnung ist eine für die Durchführung des Verfahrens-- gemäß der Erfindung verwendbare Vorrichtung als Ausführungsbeispiel erläutert. In the attached drawing there is one for the implementation of the procedure - according to the invention usable device explained as an embodiment.

Fi.g 1 ist eine @ängsschnitt durch eine Ausführungsform der Vorrichtung0 Fig. 2 ist ein Querschnitt iängs Linie 2-2 der Fig. 1.Fi.g 1 is a longitudinal section through an embodiment of the device FIG. 2 is a cross section taken along line 2-2 of FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Querschnitt, ähnlich dem der Fig. 2, von einer anderen Ausführungsform der grfindung, Fig. 4, die sich auf ein besonderes Muster einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung bezieht, zeigt eine Kurvenschar, welche die Wirkung von verschiedenen Verhältnissen der gelochten oder durchbrochenen Zylinderfläche ZU der Gesamtzylinderfläche auf den Prozentsatz der Teilchenrückgewinnung bei verschiedenen Bedingungen bezüglich Pylinderdrehgeachwtnd-igkeit Viskosität und Menge des aus der Vorrichtung entfernten Ausflusses veranschaulicht.Fig. 3 is a cross section, similar to that of Fig. 2, of another Embodiment of the invention, Fig. 4, which relates to a particular pattern of a according to the invention relates device, shows a family of curves, which the effect of different proportions of the perforated or perforated cylinder surface TO the total cylinder area on the percentage of particle recovery at different Conditions relating to cylinder rotation resistance, viscosity and amount of the of the device illustrates removed discharge.

Gemäß Fig. 1 der Zeichnung ist ein Gefäß oder Körper 10 mit einer Innenkammer 11 versehen, die am einen Ende durch eine druckdichte Verschlußeinrichtung und am anderen Ende durch ein mit dem Gefäß einstückig ausgebildetes Endteil geschlossen ist. Es ist ersichtlich, daß natttrlich auch beide Enden der Kammer 11 durch abnehmbare druckdichte Verschlußeinrichtungen geschlossen sein können. Wenngleich sowohl das Gefäß als auch die Kammer mit im wesentlichen zylindrischer Gestalt dargestellt sind, können diese im Hinblick auf die Tatsache, daß das gesamte in der Kammer 11 behandelte Medium-und Feststoffmaterial nicht zu gleicher Zeit der Zentrifugalwirkung unterwor ; cen werden muß, irgendeine-andere erwünschte Gestalt haben. Das im Verfahren gemäß der Erfindung behandelte Material wird in die Klammer 11 durch eine Rohrleitung 12 eingeführt, die in Nähe des einen Endes an das Gefäß angeschlossen ist. die Rohrleitung 12 ist mit einem Ventil 13 ausgestattet, um die Zuführungsgeschwindigkeit des zu behan-Delnden Materials zu regeln. Der Teil des durch die Vorrichtung fließenden Materials, der vorausgehend als Unterfluß definiert worden ist, wird aus der Kammer 11 durch eine Rohrleitung 14 entfernt, die mit einem Fließregelventil 15 versehen ist. Im Sinne eines wirksamsten Betriebs der Vorrichtung ist die Rohrleitung 14 an das Gefäß 10 an dem der Anschlußstelle Der Zuführungsrohrleitung 12 entgegengesetzten Ende des Gefäßes angeschlossen. Die genauen Anschlußstellen der Rohrleitungen 12 und 14 au Gefäß 10 sind nicht kritisch, so lange das behandelte Material nicht dazu neigt, den Teil der Vorrichtung zu umgehen, der die gewünschte Teilchenscheidung herbeiführt. According to Fig. 1 of the drawings, a vessel or body 10 is provided with a Inner chamber 11 is provided, which at one end by a pressure-tight closure device and closed at the other end by an end part formed in one piece with the vessel is. It can be seen that, of course, both ends of the chamber 11 by removable pressure-tight closure devices can be closed. Although both that Both the vessel and the chamber are shown with a substantially cylindrical shape are, these can in view of the fact that the entire in the chamber 11 treated medium and solid material not at the same time of the centrifugal effect subjugated; cen must be, any other desired shape to have. The material treated in the method according to the invention is placed in the clamp 11 is inserted through a conduit 12 which is near one end to the vessel connected. the pipeline 12 is equipped with a valve 13 to the To regulate the feed rate of the material to be treated. The part of the material flowing through the device previously defined as underflow has been, is removed from the chamber 11 through a conduit 14 connected to a Flow control valve 15 is provided. In terms of the most efficient operation of the device is the pipeline 14 to the vessel 10 at the connection point of the supply pipeline 12 opposite end of the vessel connected. The exact connection points the pipelines 12 and 14 on vessel 10 are not critical as long as that is dealt with Material does not tend to bypass the part of the device that is desired Causes particle separation.

Ein Endverschluß- und Lagerstützglied 20 ist mittels einer Mehrzahl von Bolzen 21 an dem Gefäß 10 befestigt. Eine mediumdichte Abdichtung ist zwischen dem Gefäß und dem Der schlußglied 20 mittels eines 0-Ringes 22 hergestellt, der innerhalb eines Schlitzes 27 angeordnet ist, welcher sich in dem Ende des Gefäßes 10, an dem das Verschluxßglied befestigt wird, befindet. An end closure and bearing support member 20 is by means of a plurality attached to the vessel 10 by bolts 21. A medium-tight seal is between the vessel and the circuit member 20 made by means of an O-ring 22, the is located within a slot 27 which is in the end of the vessel 10, to which the locking member is attached, is located.

Das Ende des Gefäßes 10, das dem mit dem Verschlußglied 20 verschlossenen Ende entgegengesetzt ist, kann anstelle des veranschaulichten, einstückig ausgebildeten Endes ebenfalls mit einem entfernbaren mediumdichten Verschlußlied (nicht dargestellt) ausgestattet sein. The end of the vessel 10, which is closed with the closure member 20 End is opposite can instead of the illustrated, integrally formed end also with a removable medium-tight locking member (not shown) be equipped.

In der Kammer 11 ist ein drehbarer hohler Zylinder 24 angeordnet, der mit einer Medrazhl von Öffnungen oder Löchern 25 versehen ist, welche im wesentlichen über die gesamte oberfläche des Zylinders durch die zylinderwände führen. In the chamber 11 a rotatable hollow cylinder 24 is arranged, which is provided with a medrazhl of openings or holes 25, which essentially guide it through the cylinder walls over the entire surface of the cylinder.

Der Zylinder 24 ist in der Kammer auf einer hohlen drehbaren Welle 30 mittels festen Endgliedern 31 und 32 befestigt.The cylinder 24 is in the chamber on a hollow rotatable shaft 30 attached by means of fixed end members 31 and 32.

Zwischen dem Zylinder 24 und der Welle 30 sind eine Mehrzahl von festen Flügeln oder Zwischenwänden 33 vorgesehen, die sich radial von der Außenfläche der Welle 30 zu der innerm Oberfläche des Zylinders 24 und in Längsrichtung über die Länge der Welle und des Zylinders zwischen den Endgliedern 31 und 32 erstrcken. Die Zwischenwände 33 teilen den ringförmigen Raum um die Welle 30 in dem Zylinder 24 in eine Mehrzahl von getrennten Abteilen. Bei der in den Fig. 1 und 2 veranselhaulichten besonderen Ausfürungsform der Vorrichtung sind drei Zwischenwände verwendet, so daß der Ringraum in drei steile unterteilt ist; es ist jedoch zu beachten, daß die Erii3dung nicht auf eine Vorrichtung mit drei derartigen Zwischenwänden beschränkt ist. Bei der in den fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung kann irgendeine Anzahl von Zwischenwänden 33 ab einem Mindestwert von zwei Zwischenwänden Anwendung finden; im letzteren Falle wäre der ringförmige Raum in zwei Abteile unterteilt. Die hohle Welle 30 ist über ihre gesamte Länge mit einer leitung oder Bohrung 34 versehen. Die hohle Welle 30 ist über der Teil ihrer Länge, der sich zwischen den Endgliedern 31 und 32 erstreckt, weiterhin mit einer Mehrzhal von Öffnungen oder Löchern 35 ausgestattet, die sich zwischen der Bohrung 34 und jedem der durch die Zwischenwände 33 begrenzten Abteile innerhalb des Ringraums erstrecken, um einen kommunizierenden Medienfluß von jedem der Abteile des Ringraums in. die Bohrung der Welle zu gestatten.Between the cylinder 24 and the shaft 30 are a plurality of fixed ones Wings or partitions 33 are provided which extend radially from the outer surface of the Shaft 30 to the innerm surface of cylinder 24 and longitudinally across the Extend the length of the shaft and the cylinder between the end members 31 and 32. The partitions 33 divide the annular space around the shaft 30 in the cylinder 24 into a plurality of separate compartments. When in Figs. 1 and 2 veranselhaulichten In a special embodiment of the device, three partitions are used, see above that the annulus is divided into three steep parts; however, it should be noted that the The invention is not limited to a device with three such partitions is. In the case of the fig. 1 and 2 illustrated embodiment of the device can any number of partitions 33 from a minimum of two partitions Find application; in the latter case the annular space would be divided into two compartments. The hollow shaft 30 is connected to a cable over its entire length or bore 34 is provided. The hollow shaft 30 is over the part of its length that extends between the end members 31 and 32, further with a Mehrzhal of openings or holes 35, which extend between the bore 34 and each of the compartments within the annular space bounded by the partition walls 33 extend to provide a communicating flow of media from each of the compartments of the annulus in. to allow the shaft to be drilled.

In der alternativen Ausfüfrrungsform der Vorrichtung, die in der Fig. 3 dargestellt ist, sind die Flügel oder Zwischenwände 33 fortgelassen worden, so daß ein zusammenhängender Ringraum rund um die Welle 30 in dem -Zylinder 24 zwischen den Endgliedern 31 und 32 geschaffen ist. Diese besondere Ausführungsform der Erfindung kann Anwendung finden, wenn die Vorrichtung unter Bedingungen betrieben wird, die weiter unten erörtert werden. Mit Ausnahme der Flügel 33 stimmt die- in der Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung mit der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform überein. In the alternative Ausfüfrrrungsform the device, which in the Fig. 3 is shown, the wings or partitions 33 have been omitted, so that a continuous annular space around the shaft 30 in the cylinder 24 between the end members 31 and 32 is created. This particular embodiment of the invention can be used when the device is operated under conditions which will be discussed below. With the exception of the wings 33, this is true in FIG. 3 shown embodiment of the invention with that shown in FIGS Embodiment match.

Der Zylinder 24 bildet den vorausgehend erörterten im wesentlichen zylindrischen Begrenzungskörper in dem behandelten. Material und. erteilt dem Anteil des Materials, das den Zylinder unmittelbar umgiät, die Zentrifugal wirkung. medium, das durch die Öffnungen 25 fließt, bildet zusammen mit den Te;Llchen, deren resultierende Radialeschwindigkeit nach innen in Richtung auf die Mitte des Zylinders gerichtet ist, den Ausflußstrom der von dem Raum rund um den Zylinder in das Innere des Zylinders fließt, Der Ausflußstrom fließt aus dem Inneren des Zylinders durch die Öffnungen 35 in die Bohrung 34, durch die der Ausflußstrom aus der Vorrichtung entfernt wird. The cylinder 24 essentially constitutes that previously discussed cylindrical delimitation body in the treated. Material and. granted the share of the material that immediately surrounds the cylinder, the centrifugal effect. medium, that flows through the openings 25, together with the small particles, forms the resulting Radial velocity directed inwards towards the center of the cylinder is, the effluent flow from the space around the cylinder to the interior of the cylinder flows, The effluent flows from inside the cylinder through the openings 35 into bore 34 through which the effluent stream is removed from the device.

Am Oberende der Welle 30 ist eine Drehverbindung 40 angebraaht, die mit einer festen Rohrleitung 41 verbunden ist; letztere ist mit einem Ventil 42 zur Regelung des Flusses durch die Rohrleitung ausgestattet. Die Drehve-rbindung 40 kann die Porm irgendeiner mediumdiohten Kupplung haben, welohe eine Drehung der Welle 30 bei hohen Geschwindigkeiten gestattet, während ein Medienfluß durch die Welle und die Drehkupplung in die Rohrleitung 41 erfolgt. Die Welle 30 ist in dem Verschlußglied 20 in Lagern 43 und 44 drehbar gelagert; zwischen letzteren ist eine innere Ifülse 45 angeordnet0 Bei den dargestellten Lagern handelt es sich um Kugellager, Jedooh können beliebige andere Lagerarten Anwendung finden, die eine Drehung der Welle mit hoher Geschwindigkeit gestatten. At the upper end of the shaft 30 a rotary joint 40 is sewn, which connected to a fixed pipe 41; the latter has a valve 42 equipped to regulate the flow through the pipeline. The turning connection 40 can be in the form of any medium-tight coupling that allows rotation of the Shaft 30 allowed at high speeds while media flow through the Shaft and the rotary coupling in the pipeline 41 takes place. The shaft 30 is in the Closure member 20 rotatably mounted in bearings 43 and 44; between the latter is one inner sleeve 45 arranged 0 The bearings shown are ball bearings, Any other types of bearings that require rotation of the Allow high speed wave.

Rund um die Welle sind innerhalb des Stützgliedes 20 eine Mehrzahl von Dichtungen 50 vorgesehen, um ein HJerauslecken vom Inneren der Kammer 11 rund um die Außenfläche der Welle 30 zu verhindern. Durch das Glied 20 erstrecken sich oberhalb der Dichtungen 50 Ablauflöcher 51, um jeglichem Medium, das gegebenenfalls durch die Dichtungen leckt, einen Ablauf aus der Vorrichtung zu gestatten, ohne mit den Lagern in Betihrung zu kommen. Ein nicht dargestellter Motor ist mittels eines Gurtes 52-mit einer am der Welle 30 befestigten Riemenscheibe 53 verbunden, um.die Drehung der Welle zu bewirken.Around the shaft, within the support member 20, there are a plurality of seals 50 provided to prevent leakage from inside the chamber 11 around to prevent the outer surface of the shaft 30. Extending through the member 20 above the seals 50 drainage holes 51 to remove any medium that may leaks through the seals to allow drainage from the device without to come into contact with the camps. A motor, not shown, is by means of one Belt 52 connected to a pulley 53 attached to the shaft 30 in order to. Die To cause rotation of the shaft.

Der Motor kann auch durch andere Ausfiihrungsformen von mechanischen Antriebsanordnungen, z.B. Getrieberäder, mit der Welle verbunden sein.The motor can also be implemented in other mechanical embodiments Drive arrangements, e.g. gear wheels, be connected to the shaft.

Yienn die Betriebsbedingungen derart sind, daß dies vom Standpunkt der mechanischen Ausbildung zweckmäßig erscheint, kann sich die Welle durch das der Rohrleitung 12 benachbarte Ende des Gefäßes 10 erstrecken, um eine zusätzliche lagerung für die zelle und ihren zugeordneten Zylinder 24 zu schaffen. Yienn the operating conditions are such that from the standpoint the mechanical training seems appropriate, the shaft can through the the pipe 12 adjacent end of the vessel 10 extend to an additional to provide storage for the cell and its associated cylinder 24.

In diesem Falle werden an diesem Ende des Gefäßes geeignete Dichtungen und Lager vorgesehen. Bei einer derartigen.Änordnung braucht die Innenbohrung 34 nicht notwendigerweise in diesen Teil der Weille zu reichen, da eine solche Verlängerung der Welle gegebenenfalls nur vorgesehen wird, um der Welle eine zusätzliche mechanische Abstützung zu geben. ine derartige Anordnung, wie sie gerade beschrieben worden ist, schafft nur eine Lagerung der Welle 30 an beiden Enden ung beeinflußt in keiner Weise die grundlegenden Gesichtspunkte rles Betriebes der Vorrichtung gemäß der Erfindung. enngleich die Vorrichtung in senkrechter stellung dargestellt is, kann sie auch in horizontaler Lage oder selbst in umgekehrter Stellung als der dargesteliten betrieben werden »ie in Fi.g 3 veranschaulichte Ausführungsform der Erfindung kann weiter abgewandelt werden, indem wan den Teil der Welle 30, der sich in dem Zylinder 24 zwischen den @@@-gliedern 31 und 32 erstreckt, fortläßt und d Endglied 32 geschlossen ausbildet. In eier derartig abgewandelten Ausfülrmulgsform wird der Zylinder 24 einfach mit seinen Oberende an dem Unterende der Welle 50 befestigt, Hedien und geschiedene Feststoffe fließen dann in der vorstehend beschriebenen Art in den Zylinder und werden aus dem Zylinder am Oberende des zylinders entfernt, wo sie in die Bohrung 34 fließen. Es wurde jedoch gefunden, daß die Betriebswirksamkeit bei einer derartig ausgebildeten Vorrichtung etwas verringert wird.In this case, suitable seals are made at this end of the vessel and storage provided. In such an arrangement, the inner bore needs 34 does not necessarily extend into this part of the hamlet, as such an extension the shaft is possibly only provided to give the shaft an additional mechanical To give support. Such an arrangement as just described is, only a bearing of the shaft 30 at both ends creates unaffected in none Way the basic aspects rles the operation of the device according to the Invention. Although the device is shown in the vertical position they also in a horizontal position or even in the opposite position than the one shown The embodiment of the invention illustrated in FIG. 3 can be operated further modified by waning that part of the shaft 30 that is in the cylinder 24 between the @@@ links 31 and 32 extends, omits and d end link 32 forms closed. In egg such modified Ausfülrmulgsform the cylinder 24 is simply attached with its upper end to the lower end of the shaft 50, Hedien and divorced solids then flow in the manner described above into the cylinder and are removed from the cylinder at the top of the cylinder, where they flow into bore 34. However, it was found that the operating efficiency is somewhat reduced in a device designed in this way.

Die Anzahl und Größe der. Öffnungen 35 in der Welle 30 sind nicht kritisch. Die Öffnungen müssen nur groß genug sein, sowohl hinsichtlich Anzill als auch Größe, wm die Menge des Medienflusses in den Zylinder aufzunehmen, und einen hinreichenden Durchmesser aufweisen, um eine Entfernung der größten in den Zylinder fließenden teilchen aus dem Zylinder durch die Leitung 34 zu gestatten. The number and size of the. Openings 35 in the shaft 30 are not critical. The openings just need to be large enough, both in terms of number and also size to accommodate the amount of media flow into the cylinder, and a Sufficient diameter to allow a removal of the largest in the cylinder Allow particles to flow from the cylinder through conduit 34.

Bs wurde gefunden, daß die Vorrichtung weder bezüglich der Größe noch der Anzahl der Löcher oder Offnungen 25 in dem Zylinder 24 besonders empfindlich ist. Die einzige kritische Forderung für diese Löcher oder Öffnungen besteht darin, daß ihre Gesamtfläche ausreicht, um das Maximalvolumen an Material, das während des Betriebes durch den Zylinder fließen soll, zu handhaben, und daß jede einzelne Öffnung groß genug ist, um eine-Brückenbildung durch die größten, in der behandelten Mischung vorliegenden Feststoffteilchen zu verhindern. Um dieser Forderung zu genügen, hat jede der Öffnungen vorzugsweise eine Flächengröße, die das L'ehrfache der Querschnittsfläche der größt.en ri1eilchen beträgt, welche in die Kammer fließen sollen, um so zu verhindern, daß mehrere Teilchen zusammen eine Brücke über die Öffnung bilden und hierdurch die Öffnung wirksam verschließen. Jede dieser Öffnungen kann mehrfach so groß sein, wie die größten Teilchen in dem behandelten Material, da das in der Vorrichtung gemäß der Erfindung durchgeführte SCheidungsverfahren nicht in irgendeiner Weise von einer Filter- oder Siebwirkung der Öf-fnungen in dem Zylinder abhängt. Wenn. die Öffnungen klein genug gemacht Würden, um eine Brückenbildung durch-irgendwelche der in der behandelten Mischung anwesenden Teilchen -zu ermöglichen, würde die Vorrichtung infolge Verstopfung durch solche Teilchen betriebsunfähig werden. Vorzugsweise macht die Gesamtfläche der Öffnungen etwa 5 bis etwa 50 der Gesamtfläche des Zylinders 24, ausschließlich der Endteile des Zylinders, aus. Jedoch ist das Verhältnis der Öffnungsfläche zu der gesamten Zylinderfläche nicht genau auf diesen Bereich beschränkt, dadie Erfahrung gezeigt hat, daß die Vorrichtung über noch einen breiteren Bereich betriebsfähig ist, wenngledich die Betriebswirksamkeit bei Verhältnissen oberhalb und unterhalb dieses Bereiches wahscheinlich etwas bceinträchtigt wird. Bs was found that the device is neither in terms of size nor the number of holes or openings 25 in the cylinder 24 is particularly sensitive is. The only critical requirement for these holes or openings is that that their total area is sufficient to accommodate the maximum volume of material that during of the operation should flow through the cylinder, to handle, and that each individual Opening large enough to allow bridging through the largest in the treated area Mixture to prevent solid particles present. To meet this requirement, has each of the Openings preferably an area size that 'Is several times the cross-sectional area of the largest particles which enter the Chamber should flow in order to prevent several particles from forming a bridge Form over the opening and thereby effectively close the opening. Any of these Openings can be several times the size of the largest particles in the treated one Material as the separation process carried out in the device according to the invention not in any way affected by a filtering or sieving effect of the openings in depends on the cylinder. If. The openings would be made small enough to allow bridging by - any of the particles present in the treated mixture - to enable the device would become inoperable due to clogging by such particles will. Preferably the total area of the openings is from about 5 to about 50% Total area of the cylinder 24 excluding the end portions of the cylinder. However the ratio of the opening area to the total cylinder area is not accurate limited to this range since experience has shown that the device is operational over an even broader range, if the operational effectiveness at conditions above and below this range probably somewhat impaired will.

Die Öffnungen oder Löcher in dem Zylinder 24 sind vorzugswise symmetrisch angeordnet und in gleiohen Abständen voneinander. angebracht, wenngleich, genau so wie im Falle der Loahgröße und der Gesamlochfläche, eine derartige Anordnung für die Betriebsfähigkeit der Vorrichtung nicht wesentlich ist. The openings or holes in cylinder 24 are preferably symmetrical arranged and equidistant from each other. appropriate, albeit, exactly as in the case of the Loah size and the total hole area, one such Arrangement for the operability of the device is not essential.

Die Öffnungen sind als runde Löcher dargestellt, jedoch können auch andere Formen Anwendung finden. Beispielsweise können die Öffnungen von Längsschlitzen gebildet werden.The openings are shown as round holes, but can also other forms apply. For example, the openings of longitudinal slots are formed.

In Rillen, in denen die Vorrichtung für die Behandlung eines Gasgemisohes oder für die Trennung von Uranisotopen benutzt werden soll, kaim der Zylinder 24 aus einem durchlässigen Material gebildet sein, z.B. aus gesintertem Metall.In grooves in which the device for the treatment of a gas mixture or to be used for the separation of uranium isotopes, cylinder 24 can be used be formed from a permeable material such as sintered metal.

Verschiedene Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen, die gemäß der Erfindung ausgebildet und geprüft wurden, sind am besten geeignet, um das Fehlen eines kritischen einflusses der Größe und der Anzahl der benutzten Öffnungen oder Löcher zu veranschaulichen. In jedem dieser Beispiele betrug die Größe oder Fläche einer jeden Öffnung das Mehrfache der maximalen. Querschnittsfläche der größten Teilchen in dem behandelten Medium. Erfolgreiche Trennungen wurden durchgeführt, wenn die Durchmesser der Öffnungen oder Löcher im Bereich von etwa 3,2 mm (1/8 inch) bis herunter zu etwa 0,40 mm (1/64 inch) lagen. Es wurden nur geringe Unterschiede der Trennwirksamkeit festgestellt, wenn bei Verwendung von Löchern mit etwa 1, 59 mm (1/16 inch) die Zahl der Licher im Bereich zwischen einem Geringstwert von etwa 124/dm2 (8 per square inch) und einer oberen Grenze von etwa 1240/dm2 (80 per square inch) lag. Bei einem besonderen Prüfmodell war der durohlochte Zylinder 139,7 mm (5-1/2 inches) lang und hatte einen Außendurchmesser von 38,1 mm (1-1/2 inches0, was eine wirksame Fläche von etwa 168 cm2 (26 squar inches) ergibt. Es wurde keine nenneswerte Ändersung der Betriebswirksamkeit festgestellt, wenn der Zulinder mit 200 rerforationen versehen war, ft Vetgleich zu einem Zylinder der gleichen Abmessungen mit einer Gesamtzahl von 1580 Perforationen. Es wurde jedoch gefunden, daß bei einer Steigerung der Gesamtzahl ari Perforationen in dem Zylinder auf 3300 die Trennaleistung der Vorrichtung von 96 % auf etwa 86 % abfiel. Bei einem besonderen, für die Behandlung von bohrmedium ausgebildeten muster der Vorrichtung in technischer Größe wurde ein sehr Wirksamer Betrieb mit einem Zylinder erzielt, der Löcher niit einem Durchmesser von etwa 15,9 mm (5/8 inch) hatte. Weitere Beispiele für die wirkung der Anzahl an Perforationen auf die Trennleistung eines Laboratorijumprüfmodelles sind in den in Fig. 4 dargees tellten Kurven gezeigt. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Vorrichtung bei einem Wirkungsgrad beis herauf zu etwa 98 % arbeitete, obwohl die Anzahl der Locher je dm2 von 101 bis 955 (6,53 bis 61,6 per suqare inch) geändet wurde; der Wirkungsgrad nahm nur auf etwa 86 % ab, wnn die Anzahl der Löcher auf 2010/dm2 (130 per square inch) erhöht wurde. Die Fig. 4 veranschaulicht auch in graphischer Weise den Einfluß auf den wirkungsgrad der Teildchenscheidung, der durch die Drehgeschwiiidigiceit des Zylinders, die Viskosität des Ausflusses und die Fließrate des Ausilusses ausgeübt wird.0 Aus den vorstehenden Ausführungen ist somit zu ersehen, daJj die Hauptgesichtspunkte bezüglich des Zylinders 24 darin bestehen, daß eine Bauform vorgesehen wird, die zur Eerfbeiführung der gewünschten Zentrifugalwirkung in drehung versetzt werden kann und die erforderliche im wesentlichen zylindrische Begrenzung bildet, und daß dieser Baukörper Löcher oder Öffnungen enthält, welche groß genug sind, um eine Überbräckung duroh die größten Feststoffteilchen in dem behandelten Medium au verhindern, ber Betrieb der Vorrichtung wird nachstehend vom Standpunkt der Anwendung auf die Behandlung eines Bohrmediums, das beim Bohren einer Ölbohrung benutzt wird, erörtert. Ein derartiges Bohrmedium kann verschiedene Bestandteile umfassen, inschließlich Wasser als Trägermedium und Baryt als Beschwerungsmaterial. Wenn das Bohrmedium durch das Bohrloch umgewälzt wird, nimmt es verschiedene durch den Boirermeißel abgetragene, Erdmaterialien auf und trägt diese materialien zur Oberfläche, Da ein derartiges Bohrmedium iifl allgemeinen teuer ist, ißt ea wünschenswert, das Medium zu behandeln und soviel wie möglich davon zur Wiederverwendung in dem Bohrloch zu behalten. Die von dem Bohrmeißel abgetragenen Teilchen oder Bohrspäne reichen von ziemlich großen festen oder zusammenhängenden Materialstücken bis zu kleinen Teilchen, z. B. Tonen verschiedener Arten. Diese Tone können Teilchengrößen von weeniger als 1 Mikron aufweisen. Im allgemeinen wird im wesentlichen die Gesamimenge des als Beschhwrungsmaterial verwendeten Baryts eine Teilchengröße von mehr als 1 Mikron haben. Es ist wünschenwert, die Tonteilchen aus dem Bohrmedium zu entfernen, während gleichzeitig angestrebt wird, wegen seiner betrachtlichen Kosten so viel wie möglich von dem Baryt zurückzubehalten. Das gewünschte Endergebnis eines Verfahrens zur Behandlung eines Bohrmediums besteht daher in einer Zurückhaltung der Baryt-Beschwerngsmaterialien und einer Entfernung einer größtmöglichen Menge der ri1onteilchefl. Various exemplary embodiments of devices that are produced according to FIG Invention trained and tested are best suited to the lack a critical influence of the size and number of openings used or To illustrate holes. In each of these examples, the size or area was of each opening a multiple of the maximum. Cross-sectional area of the largest Particles in the treated medium. Successful separations have been carried out if the diameters of the openings or holes are in the range of about 3.2 mm (1/8 inch) down to about 0.40 mm (1/64 inch). There were only minor differences the separation efficiency determined when using holes with about 1.59 mm (1/16 inch) the number of lights in the range between a minimum value of about 124 / dm2 (8 per square inch) and an upper limit of about 1240 / dm2 (80 per square inch) was. In a special test model, the thermoset cylinder was 139.7 mm (5-1 / 2 inches) long and had an outside diameter of 38.1 mm (1-1 / 2 inches0, giving an effective area of about 168 cm2 (26 squar inches). No significant change in operational efficiency was found when the connector was provided with 200 perforations, equivalent to a cylinder of the same dimensions with a total of 1580 perforations. It was, however found that with an increase in the total number ari perforations in the cylinder on 3300 the separation efficiency of the device dropped from 96% to about 86%. At a special device pattern designed for the treatment of drilling medium a very efficient operation with one cylinder was achieved on a technical scale, the holes were about 15.9 mm (5/8 inch) in diameter. Further examples for the effect of the number of perforations on the separation performance of a laboratory test model are shown in the curves shown in FIG. From Fig. 4 it can be seen that the device operated at up to about 98% efficiency, though the number of holes per dm2 changed from 101 to 955 (6.53 to 61.6 per square inch) became; the efficiency only decreased to about 86% when the number of holes increased 2010 / dm2 (130 per square inch) was increased. FIG. 4 also illustrates in graphically the influence on the efficiency of the partial separation, which by the rotational speed of the cylinder, the viscosity of the outflow and the flow rate of exile is exercised. 0 From the above it can thus be seen that the main considerations regarding the cylinder 24 therein exist that a design is provided, which is to Eerfbeifführung the desired Centrifugal action can be set in rotation and the required essentially forms a cylindrical boundary, and that this structure contains holes or openings, which are large enough to pass through the largest solid particles in the treated medium to prevent operation of the device is described below from the point of view of application to the treatment of a drilling medium that occurs during drilling an oil well is used. Such a drilling medium can be different Ingredients include, including water as a carrier medium and barite as a weighting material. When the drilling medium is circulated through the borehole, it takes various through The Boir chisel removes earth materials and carries these materials Surface, Since such a drilling medium is generally expensive, it is desirable to to treat the medium and as much of it as possible for reuse in the Keep borehole. The particles or chips removed by the drill bit range from fairly large solid or contiguous pieces of material to small particles, e.g. B. Clays of various types. These clays can have particle sizes of less than 1 micron. In general, the total amount becomes substantially of the barite used as a summoning material a particle size greater than 1 micron. It is desirable to remove the clay particles from the drilling medium to remove while at the same time striving because of its sizeable The cost of retaining as much of the barite as possible. The desired end result one method of treating a drilling medium is therefore reluctance of the barite weighting materials and removing as much as possible the ri1onteilchefl.

Wenn das Bohrmedium nach dem Fluß durch das Bohrlach an der Oberläche ankommt, wird es einem herkömmlichen Siebvorgang unterworfen, um die größeren Teilchen der Bohrspäne zu entfernen Nach dem Aussieben wird- das Bohrmedium durch die Rohrleitung 12 in die-Vorrichtung.gemäß der Erfindung eingeführt. Wenn die Kammer 11 mit dem Bohrmedium gefüllt ist, wird der durchlochte Zylinder 24 in Drehung versetzt. Der durchlochte Zylinder wird bei einer vorherbestimmten Geschwin.-digkeit gedreht und der Fluß des Ausflusses aus der lainmer 11 durch die Bohrung 34 in der Welle 30 wird mittels des Ventiles 42 auf das gewünschte Maß eingestellt. Der Unterfluß-Anteil des Mediums wird aus der Kammer 11 durch die Pohrleitung 14 abfließen gelassen. Wenn sich der durchlochte Zylinder dreht, erteilt er dem Teil des Bohrmediums, der der äußeren Ob-erfläche-der Zylinderwand benachbart ist, Zentrifugalkraft. When the drilling medium after the flow through the borehole on the surface When it arrives, it is subjected to a conventional screening process to remove the larger particles to remove the drilling chips After sieving out the drilling medium is through the pipeline 12 introduced into the device according to the invention. If the chamber 11 with the The drilling medium is filled, the perforated cylinder 24 is set in rotation. Of the perforated cylinder is rotated at a predetermined speed and the flow of effluent from lainmer 11 through bore 34 in shaft 30 is set to the desired level by means of the valve 42. The underflow part the medium is allowed to flow out of the chamber 11 through the pipe 14. As the pierced cylinder rotates, it releases the part of the drilling medium that the outer surface of the cylinder wall is adjacent, centrifugal force.

Die durch Drehung des durchlochten Zylinders herbeigeführte Zen,tri£ugalwirkung und der Medienfluß in den durchlochten Zylinder üben auf die in dem Bohrmedium suspendierten Teilchen entgegengeri cllt et e zur ialkräft e aus. Die @ent rifugalwirkung ist bestrebt, die Teilchen von der Oberfläche des rotierenden durchlochten Zylienders weg nach außen zu treiben, während der nach innen gerichtete Medienfluß durch die Löcher 25 bestrebt ist, die eilchen durch den durchlochten Zylinder nach innen in Richtung auf dessen Mitte zu treiben. Die resultierende Radialkraft, die auf jene Teilchen oberhalb einer vorherbestimmten Größe und Dichte wirkt, ist von der Aukenoberfläche des Zylinders weg gerichtet, und demgemäß bleiben diese Teilchen in der Kammer 11 und werden schließlich durch die Rohrleitung 14 als Teil des Unterflusses aus der kammer entfernt. Die hauptmenge der in dem Meium suspendierten Tonteilchen fließt infolge der kleinen Größe und der geringen Dichte dieser Teilchen mit dem Hedium durch die Löcher 25 in den Zylinder 24 und wird als Teil des Ausflusses aus der Vorrichtung entfernt. Wenngleich ein geringer Anteil jener Beschwerungsstoffe, die im Gröl3enbereich der Tonteilchen liegen, mit den suspendierten Tonen aus der Vorrichtung fließen wird, wurde gefungen, daß mit der Vorrichtung Wirkungsgrade von über etwa 95 % erzielt werden können; dies bedeutet, daß 95 % oder mehr der Baryt-Beschwerungsmaterialien wirksam in dem Bohrmedium zurückgehalten und mit dem Unterfluß durch die Rohrleitung 14 aus der Vorrichtung herausgeführt werden können Es ist ersichtlich, daß zwecks Entfernung der unerwünschten Tonteilchen ein Teil des Trägermediums aus der Kammer 11 durch den durchlochten Zylinder 24 entfernt wird. Demgemäß wird die Viskosität des Unterfluß-Anteils des Bohrmediums erhöht. Um zu vermeiden, daß das den zurückgehaltenen Baryt enthaltende Medium eine zu hohe Viskositat bekommt, kann in das Bohrmedium vor dessen Einführung in die Vorrichtung Wasser einemischt werden. Ein Wassermenge, die der Menge des Ausflusses gleich ist, welche mit den Tonteilchen durch die Leitung 34 abgezogen wird, führt zu uten Ergebnissen.The zen, tri £ ugal effect brought about by the rotation of the perforated cylinder and the flow of media into the perforated cylinder will exert on those suspended in the drilling media Particle Opposite it cllt et e to the ialforces e. The @ent rifugal effect strives to remove the particles from the surface of the rotating perforated cylinder drifting away outward while the inward flow of media through the Holes 25 endeavors to penetrate the particles through the perforated cylinder inwards To drift towards its center. The resulting radial force acting on those Particles above a predetermined size and density acts, is from the Auken surface of the cylinder, and accordingly these particles remain in the chamber 11 and are eventually discharged through pipeline 14 as part of the sub-flow from the chamber removed. Most of the clay particles suspended in the meium flow due to the small size and low density of these particles with the hedium through the holes 25 into the cylinder 24 and is used as part of the outflow from the Device removed. Although a small proportion of those weighting substances that are in the size range of the clay particles, with the suspended clays from the device will flow, it has been found that with the device efficiencies of over about 95% can be achieved; this means that 95% or more of the barite weighting materials effectively retained in the drilling medium and with the underflow through the pipeline 14 can be led out of the device It can be seen that for the purpose Removal of the unwanted clay particles a part of the carrier medium from the chamber 11 is removed through the perforated cylinder 24. Accordingly, the viscosity of the Underflow proportion of the drilling medium increased. To avoid the being held back Medium containing barite gets too high a viscosity, can enter the drilling medium water can be mixed in prior to its introduction into the device. A quantity of water which is equal to the amount of discharge that comes with the clay particles through the pipe 34 is subtracted leads to good results.

Es ist ersichtlich, daß anstelle einer Zugabe von Wasser vor der Einführung des Bohrmedius in die Vorrichtung, auch die Vistositcit des Unterflusses verrinet werden kann, indem man nach der Zuführung des Bhormediums Wasser zugibt.It can be seen that instead of adding water before introduction of the drilling medium into the device, also reducing the vistositcit of the underflow by adding water after the boron medium has been fed in.

Wenngleich der Hauptzweck des verfahrens und der Vorrichtung, gemäß der Erfindung die Trennungh von Teilchen ist, kann die Vorrichtung, wie ohne weiteres ersichtlich ist, auch für den Zweck einer Viskositätsverringerung Anwendung finden, wobei die Medien, die zwecks Verringerung der viskositat entfernt werden, in der vorstehend beschriebenen. Weise die Vorriclltung durch die Leitung 34 als Ausfluß verlassen. Although the main purpose of the method and the device according to of the invention is the separation of particles, the device can, as readily can be seen, can also be used for the purpose of reducing the viscosity, the media, which are removed in order to reduce the viscosity, in the described above. Route the device through line 34 as an outflow leaving.

Es ist für den Sachkundigen zu ersehen, daß verschiedene veränderliche Faktoren, sowohl hinsichtlich - baulicher Ausführung als auch Betrieb der Vorrichtung, das Materialvolumen, das in der Vorrichtung behandelt werden kann, und auch das mit der Vorrichtung durchlführubare Teilchenscheideverfahren beeinflussen. Diese veränderlichen Paktoren bezüglich baulicdher Ausbildung und betrieb sowie ihre gegenseitige Abhängigkeit werden nachstehend erläutert.It can be seen by the expert that various variable Factors, both with regard to - structural design and operation of the device, the volume of material that can be treated in the device, and also that affect particle separation processes that can be carried out with the device. These changing factors with regard to structural training and operation as well as their mutual Dependencies are explained below.

Die bauliche Ausfünrung irgendeiner besonderen Trennvorrichtung gemäß der @rfindung muß ofreusichtlich auf Paktoren gegründet sein, welche die Zusammensetzung des zu behandelndem M@terials, die gewünschten Ehdergehnisse des Scheideverfahrens und die gewünschten Betiriebsbedingungen der besonderen Vorrichtung einschlie@en. Das nachstehende Beispiel Veranschaulicht die Arbeitsweise, nach der bei der baulichen Auslegung einer Trennvorrichtung zur Behandlung eines besonderen Bohremediums fiir den Zweck der Erzielung eines gewinschten Grades der Teilchenscheidung vorgegangen wird. The structural design of any particular separating device according to The invention must obviously be based on factors that determine the composition of the material to be treated, the desired results of the cutting process and the desired operating conditions of the particular device. The following example illustrates the way in which the structural Design of a separating device for the treatment of a special drilling medium proceeded for the purpose of achieving a desired degree of particle separation will.

Inbezug auf das zu behandelnde Borhmedum und die gewünschte @elichenscheidung, die durchgeführt werden soll, werden die nachstehend angegebenen Annahmen und Bestimmungen gemacht : 1. Die Diehten des Bohrmedius beträgt 2,04 kg/1 (17 pounds er galion). In relation to the Borhmedum to be treated and the desired @elichenschescheid, which is to be carried out will be the assumptions and provisions set out below made: 1. The weight of the drilling medius is 2.04 kg / l (17 pounds galion).

2. Die Zusammensetzung des Bonrmed@ums, bestilnrat durch Analyse oder bereclmet aufgrund der Kenntnis der zur Herstellung verwendeten Materialien, beträgt: a. 8,4 Volumenprozent leichte Peststoffe (einschließlich Tone, die während des Bohrens aufbenomrnen wurden); b. 27,5 Volumenprozent Baryt (ein Beschwerungsmaterial); c. 64,1 Volumenprozent Wasser. 2. The composition of the Bonrmed @ ums, determined by analysis or calculated based on knowledge of the materials used to manufacture, amounts to: a. 8.4 percent by volume of light pesticides (including clays that are during drilling were stopped); b. 27.5 percent by volume of barite (a weighting material); c. 64.1 percent by volume water.

Die Vorrichtung soll die Barytteilchen derart abtrennen, daß nur 5 % von ihnen in dem Ausflußstrom erscheinen. Da immer einige der Barytteilchen mm Größenbereich der von dem Baryt zu scheidenden Tonteilchen liegen werden, ist eine vollständige Abscheidung der onteilchen ohne Entfernung eines geringen anteils der Barytteilciien nicht praktisch. The device should separate the barite particles in such a way that only 5% of them appear in the effluent stream. There are always some of the barite particles mm size range of the clay particles to be separated from the barite will be a complete separation of the on particles without removing a small part the barite parts are not practical.

Eine Analyse der Barytteilohen in dem Bohrmedium zeigt, daß die Teilchen, die im Gröenbereich bis herauf zu und einschließlich 1,4 Mikeon liegen, 5 % der gesamten Baryte in dem Medium ausmachen. Die Größe der restlichen Barytteilchen übersteigt 1,4 Mikron. Jene Barytteilchen, deren Größe weniger als 1,4 Mikron beträgt, werden daher zusammen mit den abgetrennten Tonen in dem ausflußstrom erscheinen0 4. Die gewünschte Abtrennung der unerwünschten Tonteilchen in den 5 - der Barytteilchen erfolgt mit einem Ausflußstrom von etwa 37,85 1/min (10 gallons per Minute). Dies liegt im Bereich des Bohrmediumvolumens, das normalerweise bei dem Durchsohnittsbetrieb der Bohrung eines Bohrloches behandelt werden muß. An analysis of the barite particles in the drilling medium shows that the particles, ranging in size up to and including 1.4 mikeons, 5% of the make up all of the barytes in the medium. The size of the remaining barite particles exceeds 1.4 microns. Those barite particles that are less than 1.4 microns in size will therefore appear in the effluent stream along with the separated clays0 4. The desired separation of the undesired clay particles in the 5 - the barite particles occurs at an effluent rate of about 37.85 l / min (10 gallons per minute). this is in the range of the drilling medium volume, which is normally used in the practice the drilling of a borehole must be treated.

5. Die Viskosität des Ausflußstromes, der zur Hauptsache leichte Feststoffe einschließlich der Tonteilchen, die 5 % Baryt und Wasser umfaßt, beträgt nach Vorauschberechnung 10 Centipoisen. Die Viskosität des zu behandelnden Bohrmediums, @ d.h. dessen Viskosität vor des Einführung in die Vorrichtung, beträgt nach Bestimmung 40 Centipoisen. 5. The viscosity of the effluent stream, which is mainly light Solids including the clay particles comprising 5% barite and water after preliminary calculation 10 centipoise. The viscosity of the drilling medium to be treated, @ i.e. its viscosity before introduction into the device is determined by the determination 40 centipoise.

Der leichte Feststoffanteil des Bohrmediums, der die J[auptmenge der mitgenommengen Tonteilchen enthalt, welche in Form des Ausflußstromes aus der Vorrichtung abfließen, bildet einen Teil des Aus£liIßstromes, da diese Teilchen durch die Zentrifugalwirkung des rotierenden Zylinders nicht zurückgestoßen werden, Die Zusammensetzungen sowohl des Ausflußstromes als auch des Unterflußstromes, wobei der letztere jener Strom ist, der die 95 c des zur Wiederverwendung zurückgehaltenen Baryts trägt, sind wie folgt: a. Ausfluß 0,0840 Teile leichte Feststoffe 0,6410 Teile Wasser 0,0138 Teile Baryt 0,7388 (Summe) b. Unterfluß 0,2012 Teils Baryt, Eine vollständige Trennung der Bestandteile des voratehend angegebenen Bohrmediums würde dazu führen, daß das gesamte Wasser durch den Zylinder 24 tritt und aus der Vorrichtung als Asfluß abfließt und daß demzufolge der 95 % - Anteilu der Baryte, der zurückgehalten werden soll, als eine feste Masse in der Kammer 11 zurückbleiben Wurde. The light solids content of the drilling medium, which is the main amount contains the entrained clay particles, which in the form of the effluent stream from the Flow device, forms part of the outflow, as these particles are not pushed back by the centrifugal effect of the rotating cylinder, The compositions of both the effluent stream and the subflow stream, wherein the latter is the current that takes the 95 c of that withheld for reuse Baryts are as follows: a. Effluent 0.0840 parts light solids 0.6410 Parts water 0.0138 parts barite 0.7388 (total) b. Underflow 0.2012 Partly barite, A complete separation of the components of the drilling medium specified above would cause all of the water to pass through cylinder 24 and out of the Device flows off as a flow and that consequently the 95% share of barite, which is to be retained, remain as a solid mass in the chamber 11 Became.

Offensichtlich ist dies nicht wünschenswert, da für eine Entfernung der festen Barytmasse aus der Kammer keine anderen Mittel zur Verfügung stehen würden, als eine naQhgesobloasene Arbeitsstufe mit Medienausspülung der Kammer, Aus diesem Grund wird zusätzliches Wasser oder zusätzliches Bohrmedium in die Kainier über jene menge hinaus eingeführt, die vorstehend als die gewiinschte Menge bestimmt worden ist, welche als Ausfluß zur Herbeiführung der erforderlichen Trennung abfließen soll. Dieses zusätzliche Wasser oder Bohrmedium wirkt nur als Träger für die in der Kammer 11 zurückgehaltenen Baryte, um deren Entfernung aus der Kammer durch die Rohrleitung 14 zu gestatten. Die bauliche Ausbildung und der Betrieb der Vorrichtung beruhen auf den Eigenschaften und der Menge des Ausflußstromes und es ist daher nicht notwendig, dieses zusätzliche Wasser oder Bohrmedium in die Berecii-nungen einzubeziehen.Obviously, this is undesirable for removal no other means would be available for the solid barite mass from the chamber, as a naQhgesobloasene Work stage with media flushing of the Chamber, for this reason additional water or additional drilling medium is in the Kainier introduced beyond that amount above as that desired Amount has been determined which is required as the outflow to bring about the Separation should flow away. This additional water or drilling medium only acts as a Carrier for the barytes retained in the chamber 11 in order to remove them the chamber through the conduit 14 to allow. The structural training and the Operation of the device will be based on the characteristics and amount of the effluent stream and it is therefore not necessary to add this additional water or drilling medium to the Include calculations.

Wenn die Menge des als Ausfluß abfließenden Mediums 37,85 1/min (10 gallons per minute) beträgt und die gewünschte Unterteilung des Bohrmediums den Angaben in den vorstehenden Punkt 6 entspricht, betfl¾'gt die Menge an Bohrmedium, die tatsächlich in der Vorrichtung behandelt wird, 37,85 10 = 51,3 1/min ( = 13,55 gallons per minute). If the amount of medium flowing out as a discharge is 37.85 l / min (10 gallons per minute) and the required subdivision of the drilling medium is Corresponds to the information in point 6 above, the amount of drilling medium actually treated in the device, 37.85 10 = 51.3 1 / min (= 13.55 gallons per minute).

0,73388 0,7388 Es werden also wahrend jeder Betriebsminute der Vorrichtung 95 0,oI des Baryt aus der Behandlung von 51,3 1 (13,55 gallons) Bohrmedium zurükgehalten.0.73388 0.7388 During every minute of operation of the device 95.0, oI of the barite from the treatment of 51.3 l (13.55 gallons) of drilling medium retained.

Die Beziehung der versohiedenen Konstruktionsparameter ist in der nachstehenden Gleichung ausgedrückt; # R2L @2 #P d* @ Q = (1) 9# hierin bedeuten: Q = Fließrate des Ausflußstromes, R = Radius des durchlochten Zylinders 24, L = Länge des durchlochten Teiles des zylinders 24, # = Winkelgeschwindig@eit des durchlochten Zylinders 24 in Hadiant je Sekunde, #P = dichte unterschied zwischen dem Baryt und dem Ausflukstrom, d* = Maximalgröße der abzutrennenden Teilchne, d.h. die Maximalgröße der Teilchen, die mit dem Ausfluß abließen sollen, und µ = Viskosität des Ausflußstromes. The relationship of the various design parameters is shown in expressed in the following equation; # R2L @ 2 #P d * @ Q = (1) 9 # here mean: Q = flow rate of the outflow stream, R = radius of the perforated cylinder 24, L = length of the perforated part of the cylinder 24, # = angular velocity of the perforated cylinder 24 in Hadiant per second, #P = density difference between the barite and the outflow current, d * = maximum size of the particles to be separated, i.e. the maximum size of the particles that should flow out with the outflow, and µ = viscosity of the outflow.

Die Werte d er vorstehenden Konstruktionsgrößen, bezogen auf die angenommenen Beidngungen des behandelten Bohrmediums und das gewünschte Endergebins, sind wie folgt: Q = 37,85 1/min (10 gallons/minute) = 633 cm3/sec # P = 4,3 (Dichte von Baryt) - 1,2 (berechnete Dichte des Ausflußstromes) = 3,1 µ = 10 Centipoisen = 0,1 Poisen d* = = 1,4 Mikron = 1,4 x 10-4cm Setzt man die vorstehenden Werte in die Gleichung 1 ein und löst diese für die Gruppe R2L#2, so ergibt sich 9Qµ 9 x 633 x 0,1 R2L@2 = = = 2,98 x 109. The values of the above construction sizes, based on the assumed terms of the treated drilling medium and the desired end result, are as follows: Q = 37.85 l / min (10 gallons / minute) = 633 cm3 / sec # P = 4.3 (density of barite) - 1.2 (calculated density of the outflow stream) = 3.1 µ = 10 centipoise = 0.1 poisen d * = = 1.4 microns = 1.4 x 10-4cm Put the above values in equation 1 and solves it for group R2L # 2, we get 9Qµ 9 x 633 x 0.1 R2L @ 2 = = = 2.98 x 109.

# # Pd* 3,14 x 3,1 x (1,4)2 x 10-8 Eine Drehgeschwindigkeit für den durchlochten Zylinder 24 wird willkürlich gewählt. Setzt man die Drehzahl mit 3600 RPM an, so ist die Rotations- oder Winkelgeschwindigkeit des Zylinders in Radiant je Sekunde wie folgt bestimmte ; 2 # (RPM) = # = = 2 x x 3,14 x 3600 = 376 Radiant/Sek. # # Pd * 3.14 x 3.1 x (1.4) 2 x 10-8 A rotation speed for the pierced Cylinder 24 is chosen arbitrarily. If you put the Speed of 3600 RPM, it is the rotational or angular speed of the cylinder determined in radians per second as follows; 2 # (RPM) = # = = 2 x x 3.14 x 3600 = 376 radians / sec.

60 60 Die Gruppe F2L muß daher folgenden Wert haben: R2L = 2,98 x 109 = 2,11 x 104 cm3, (376) Setzt man L mit 91,5 cm (36 inches) man, so ergibt sich der Radius des durchlochten Zylinders aus der folgenden Rechnung: 2,11 x 10@ R2 = = 231 cm2 ; 91,5 demgemäß ist R = 15,2 cm (5,98 inches). 60 60 The group F2L must therefore have the following value: R2L = 2.98 x 109 = 2.11 x 104 cm3, (376) If you put L with 91.5 cm (36 inches) you get the radius of the perforated cylinder from the following calculation: 2.11 x 10 @ R2 = = 231 cm2; 91.5 accordingly, R = 15.2 cm (5.98 inches).

In Übereinstimmung mit den vorstehenden Berechnunggen bestehen also für eine erfindungsgemäß ausgebildete Trennvorriahtung zur Durchführung des gewünschten Teilchenscheideverfahrens mit einem Bohrmedium der vorstehend angegebenen Zusammensetzung die folgenden Vorschriften oder Spezifikationen: lo Länge des Zylinders = 91,5 om (36 inches) 2. Druchmesser des Zylinders = 30,4 om@(11,96 inches) 3. Drehzahl des Zylinders = 3600 RPM 4. Leistung = 51,3 1/min (13,55 gallons/ min) einss Bohrmediums von 2,04 kg/1 (17., 1bs/gallon) mit 95 prozentiger Rüokgewinnung von Baryt Die vorstehenden Konstiktionsbetrachtungen sind für be Ausführungsoformen der in der Zeichnung erläuterten Vorrichtung anwendbar. Die Wahl der zu verwendenden Ausführungsform, d.h. ob die Vorrichtung die Flügel 33, welche den ringförmigen Raum in dem Zylinder 24 in mindestens zwei oder mehrere Abteile unterteilen, aufweisen soll oder tiicht, richtet sich nach dem Druck in der ammer 11, der nach Maßgabe der zur Verfügung stehenden Materialien und Druckdicht ungen zugelassen werden kann0 Wenngleich beide Ausführungsformen der Vorrichtung in gleicher Weise znr Herbeiführung einer Teilchenscheidung mit einem hohen Wirkungsgrad brauoh--bar sind, wurde festgestellt, daß die in den Figuren 1 und 2 erläuterte Ausführungsform über einen breiten ltengendurchsatzbereich ohne wesentliche Beeinflussung des Mediendrucks in der Vorrichtung betriebeii werden kann. Mit anderen Worten wird also die Ausführungsform, bei der die Trennflügle in dem rotierenden Zylinder Anwendung finden, durch Steigerung des Durchflusses durch die Vorrichtung nicht nennenswert beeinflußt, soweit dies den Druck angeht. Andererseits wird die ausführungsform, in der die Trennflügle nicht vorhanden sind, wesentlich beeinflußt, wenn der Fluß durch die Vorrichtung gesteigert wird. Dies ist in der nachstehenden Tabelle veranschaulicht: Gehäusedruok Gehäusedruok Rotor mit Flüglen Rotor ohne Flügel kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kein Fluß (berechn.) 7,87 (112) 7,87 (112) 18,9 1/min (5 gpm) 8,02 (114) 14,9 (212) 37,9 " (10 ") 9,00 (128) 21,9 (311) 56,8 " (15 ") 9,85 (140) 28,8 (410) Weiter wurde gefunden, daß mit der Druckzunahme, die sich aus dem zusätzlichen Fluß durch die in Figur 3 dargestellte Vorrichtung ergibt, auch zusätzliche Kraft (horsepower) zum Betrieb der Vorrichtung erforderlich ist. Während diese Unterschiede bei niedrigen Durchsatzhöhen nicht wesentlich sind, ist es ersichtlicherweise bei erfindungsgemäß ausgebildeuten vorrichtungen zur Behandlung großer Medienmengen zweckmäßig, den Innendruck bei einer geringen Höhe zu halten, und demgemäß ist ; die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführungsforu vorzeuziehen, d.h0 ,die Ausführungsform mit den Trennflugeln in dew rotierenden Zylinder. In accordance with the above calculations, there are for a separating device designed according to the invention to carry out the desired Particle separation process with a drilling medium of the composition given above the following rules or specifications: lo length of cylinder = 91.5 om (36 inches) 2nd cylinder diameter = 30.4 om @ (11.96 inches) 3rd speed of the Cylinder = 3600 RPM 4. Power = 51.3 1 / min (13.55 gallons / min) of a drilling medium of 2.04 kg / l (17th, 1bs / gallon) with 95 percent oil recovery from barite The above Constructions considerations are for the forms of execution explained in the drawing Applicable device. The choice of the embodiment to be used, i.e. whether the device has the vanes 33 which define the annular space in the cylinder 24 subdivide, should have or do not divide into at least two or more compartments, depends on the pressure in ammer 11, which is available in accordance with the standing materials and pressure seals can be permitted0 although both Embodiments of the device in the same way for bringing about particle separation are brewable with a high degree of efficiency, it was found that the FIGS. 1 and 2 illustrated embodiment over a wide range of lozenge throughput can be operated without significantly affecting the media pressure in the device can. In other words, the embodiment in which the separating vanes used in the rotating cylinder by increasing the flow rate not significantly influenced by the device as far as the pressure is concerned. On the other hand, the embodiment, in which the separating wings are not present, is significantly affected as the flow through the device is increased. this is illustrated in the table below: Housing design Housing design Rotor with blades rotor without blades kg / cm2 (psi) kg / cm2 (psi) no flow (calc.) 7.87 (112) 7.87 (112) 18.9 rpm (5 gpm) 8.02 (114) 14.9 (212) 37.9 "(10") 9.00 (128) 21.9 (311) 56.8 "(15") 9.85 (140) 28.8 (410) Further it was found that with the increase in pressure resulting from the additional flow through the in Figure 3 device shown results in additional power (horsepower) for operation the device is required. While these differences occur at low throughput levels are not essential, it can be seen in the case of people trained according to the invention devices for the treatment of large amounts of media expedient to reduce the internal pressure to be kept at a low level, and accordingly; that shown in Figures 1 and 2 The execution form is preferable, i.e. the embodiment with the separating wings in dew rotating cylinder.

Wenngleich das Verfahren und die Vorrichtung gern-iß der Erfindung in erster Linie bezüglich ihrer Anwendung auf die Trennung von einer Flüssigkeit und zwei verschiedenen Feststoffen, d.h. einer Flüssigkeit, die mit Fest. stoffen unterschiedlicher Dichten und Größen gemischt ist, erörtert wurden, ist ersichtlich, daß viele andere Faterialien in dieser Weise behandelt werden können. Wie bereits dargelegt, können Gase verschiedener Dichten gemäß den Molekulargewichten und Isotopen, z.B. uran-235 und Uran-238, gemäß den Atomgewichten getrennt werden. Auch können Trennungen mit einer Flüssigkeit und einem einzigen Feststoff, zwei unmisohbaren Flüssigkeiten verschiedener Dichten und einem Feststoff, zwei unmischbaren Flüssigkeiten verschiedener Dichten, und einem Gas plus einem FEststoff bewirkt werden. Beispielsweise können sehr wirksame Trennungen von Wasser und Öl, die eraulgiert worden sind, durchgeführt werden. Es ist daher zu beachten, daß der Ausdruck "medium" sowohl für den flüssigen als auch für den gasförmigen Zustand gilt. Weiter ist zu beachten, daß der Ausdruck "Teilchen", wie er hierin benutzt ist, nicht nur ffir die behandelten festen ltiaterialanteile zutrifft, sondern auch fir Gasmoleküle, Iotope und die Flüssligkeitströpfen in der diskontinuierlichen Phase einer Emulsion von zwei unmischbaren Flüssigkeiten gilt. Although the method and apparatus are in accordance with the invention primarily with regard to their application to the separation of a liquid and two different solids, i.e. a liquid mixed with solid. fabrics different densities and sizes mixed, has been discussed, it can be seen that many other materials can be treated in this way. As already stated, gases of different densities can be produced according to the molecular weights and isotopes, e.g. uranium-235 and uranium-238, separated according to their atomic weights. Also can Separations with a liquid and a single solid, two immiscible ones Liquids of different densities and one solid, two immiscible liquids different densities, and a gas plus a solid. For example can very effective separations of water and oil that have been exhausted are carried out will. It should therefore be noted that the term "medium" applies to both the liquid as well as for the gaseous state. It should also be noted that the expression "Particles" as used herein not only refer to the treated solid parts of the material applies, but also for gas molecules, iotopes and the liquid droplets in the discontinuous phase of an emulsion of two immiscible liquids applies.

Claims (12)

P a t e n t a n 5 -1>'r ü 0 h e Verfahren zur selektiven Scheidung von Feilchen in einem gasförmigen oder flüssigen Eedium, das eine lontinuierliche gasförmige oder flüssige Mase umfaßt, in der Teilchen verschiedener Dichten und/oder Größen suspendiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß man das Medium in-eine druckdichte Kammer einführt, einen Teil dieses Mediums längs eines im wesentlichen zylindrischen Begrenzungskörpers, der sich in einem Abstand einwar. ts von den Innenwänder der Kammer befindet, einer Zentrifugalkraft unterwirft., den Druck innerhalb des Begrenzungskörpers auf einen Wert unterhalb des in der Kammer rund um den Begrenzungskörper herrscheiden Druck verringert, einen ersten Anteil des Mediums aus dem Innenraum des Begenzungskörpers absieht und hierdurch eine Bewegung von Teilchen durch den Begrenzungskörper bewirkt, die infolge der Zentrifugalwirkung eine Radialgeschwindigkeit haben, welche kleiner als die Geschwindigkeit des durch den Begren'zungskörper fließenden Mediums ist, und den Teil des mediums, der in der Kammer-ausserhalb des Begrenzungskörpers verbleibt. aus der Kammer abzieht. P a t e n t a n 5 -1> 'r ü 0 h e procedure for selective divorce of filets in a gaseous or liquid medium, which is a continuous one comprises gaseous or liquid gases in which particles of different densities and / or Sizes are suspended, characterized in that the medium is in-a print density Chamber introduces part of this medium along a substantially cylindrical chamber Boundary body that was at a distance. ts from the inside walls of the Chamber is located, subjected to a centrifugal force., The pressure within the restriction body to a value below that prevail in the chamber around the delimiting body Reduced pressure, a first portion of the medium from the interior of the delimitation body disregards and thereby causes a movement of particles through the delimiting body, which have a radial speed due to the centrifugal effect, which is lower is the speed of the medium flowing through the limiter, and the part of the medium that remains in the chamber outside of the delimiting body. withdraws from the chamber. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch aus einer Flüssigkeit und Teilchen verschiedener Dichten und Größen in die druckdichte Ka--er einführt, das Gefilliscwi einen Druckgef@lle über den in der Kammer angeordneten und in einem Abstand von den Innenwänden der Kammer befindlichen im wesentlichen zylindrischen Begrenzungskörper aussetzt, um den Fluß. eines Teiles der Flüssigkeit und solcher Teilchen, die eine vorherbestimmte Größe und Dichte unterschreiten, durch den Begrenzungskörper zu bewirken, gleichzeitig, mit der Anlegung des Druckgefälles über den zylindrischen Begrenzungskörper eine Zentrifugalwirkung in einen Teil des Gemischs längs des zylindrischen Begrenzungskörpers llerbeifüjrt, un solchen Teilchen, die eine vorherbestimmte Größe und Dichte überschreiten, eine Radialgeschwindigkeit zu erteilen, welche größer ist als die Fließgeschwindi'gkeit des ersten Anteils der Flüssigkeit durch den zylindrischen Begrenzungskörper, den erstgenannten enteil der Flüssigkeit und die Teilchen unterhalb einer vorherbestimmten Größe und Dichte aus dem Innenraum des Begrenzungskörpers abzieht und aus dem Inneren der Kammer ausserhalb des Begrenzungskörpers den ausserhalb des Begrenzungskörpers verbleibenden Teil der Flüssigkeit einschließlich der Teilchen, welche die vorherbestimmte Größe und Dichte überschreiten, ableitet. 2) Method according to claim 1, characterized in that one is a Mixture of a liquid and particles of different Poetry and sizes into the pressure-tight body, the Gefilliscwi a pressure vessel above the arranged in the chamber and at a distance from the inner walls of the Chamber located essentially cylindrical limiting body exposes to the river. a part of the liquid and those particles which have a predetermined Size and density fall below, caused by the delimitation body, at the same time, with the application of the pressure gradient over the cylindrical delimiting body a Centrifugal action in part of the mixture along the cylindrical restriction body it contributes to particles exceeding a predetermined size and density to give a radial velocity, which is greater than the Fließgeschwindi'gkeit the first portion of the liquid through the cylindrical delimiting body, the the former enteil the liquid and the particles below a predetermined one Subtracts size and density from the interior of the delimiting body and from the interior the chamber outside the delimiting body that outside the delimiting body remaining part of the liquid including the particles which the predetermined Exceeding size and density, derives. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zentrifugalwirkung in einem Teil des Gemiscs innerhalb der Kammer längs des im wesentlichen zylindrischen Begrenzungskörpers bewirkt, indem man in der Kammer ein zylinderförmiges Bauteil in Drehung halt, das mit Öffnungen versehen ist, welche hinreichend größer als die grißten Teilchen in dem Gemisch sind, um eine Überbrückung der Öffnungen durch diese Teilchen zu verhindern, den Fluß eines Teiles des Gemischs durch diese Öffnungen herbeiführt, indem man den Druck innerhalb des zyli,ndrischen Bauteils auf einen Tert unterhalb des in der Kammer rund um den Bauteil herrschenden Drucks verringert, aus dem Inneren des zylindrischen Bauteils den Teil des Genischs abzieht, der solche Teilchen einschließt, die infolge der Zentrifugalwirkung eine Radialgeschwindigkeit haben, welche kleiner ist als die Geschwindigkeit des in den zylindrischen @auteil fließenden Anteil@ des Genischs, und aus dem Innern der Kammer den Restlichen Teil des Genmische abzieht, der Teilchen einschließt, die infolge der Zentrifugalwirkung eine Geschwindigkeit haben, welche die Geschwindigkeit des in den zJlindrischen Bauteil flieflenden Anteils des Genischs übersteigt. 3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the centrifugal effect in a part of the mixture within the chamber longitudinally of the substantially cylindrical delimitation body caused by in the chamber holds a cylindrical component in rotation, which is provided with openings, which sufficiently larger than the largest particles in the mixture to be bridged the openings through these particles to prevent the flow of some of the mixture through these openings by increasing the pressure inside the cylinder Component to a tert below that prevailing in the chamber around the component Pressure is reduced from the inside of the cylindrical component the part of the genic subtracts, which includes such particles as a result of the centrifugal action Have radial speed, which is less than the speed of the in the cylindrical component flowing portion of the genic, and from inside the chamber subtracts the remainder of the gene mix that includes particles that result the centrifugal effect have a speed which is the speed of the Exceeds the proportion of the genic flowing into the cylindrical component. 4) Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Länge, den Radius und die Drehgeschwindigkeit des zylindrischen Bauteils gemäß der nachstehenden Gleichung # R2L#2 #Pd*2 Q 9/LÇ aufeinander abstimmt, wobei die Größen in der Gleichung folgende Bedeutungen haben Q = Fluß, in Menge/Zeit, des durch den zylindrischen Begrenzungskörper fließenden Teiles des Gemischs, R = Radius des zylindrischen Bauteils, L = Länge des zylindrischen Bauteils, Cu = Wi@kelge@@@windigkeit des zylindrischen @auteils in Radiant je ucaunde, #@ = = Dichteunterschied zwischen den reilchen, die ijit dem zurückbleibenden Teil des Gemischs entfernt werden, und der Dichte des Gemischanteils, der aus dem Inneren des zylindrischen Bauteile abgezogen wird, d* = Haximalgröße der Teilchen, die in dem durch die Öffnungen fließenden Teil Des Genischs enthalten sind, und µ = Viskosit it des durch die Öffnungen fließenden Teiles des Gem,ischs. 4) Method according to claim 3, characterized in that the Length, the radius and the speed of rotation of the cylindrical component according to the below equation # R2L # 2 # Pd * 2 Q 9 / LÇ is matched to each other, where the sizes in the equation have the following meanings Q = flow, in amount / time, of the through the cylindrical delimiting body flowing part of the mixture, R = radius of the cylindrical Component, L = length of the cylindrical component, Cu = Wi @ kelge @@@ windiness of the cylindrical component in radians per ucaunde, # @ = = difference in density between the rubbings that are removed with the remaining part of the mixture, and the density of the mixture fraction that is subtracted from the interior of the cylindrical component becomes, d * = maximum size of the particles in the flowing through the openings Part of the genic is included, and µ = viscosity of the flowing through the openings Part of the gem. 5) Verfahren nach Auspruch 1 zur selektiven Scheidung von Teilchen, die ein Genisch bilden, in zwei Klassen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine eigenschaft auswählt, die säÄtlichen dieser Teilchen in unterschiedlichen Graden zu eigen ist, an sämtliche dieser Teilchen eine gleicAle i'Craft in einer Richttung anlegt, Welche bestrebt ist, die Teilchen in dieser Richtung zu bewegen, und in dem Weg de-r íleilchen einen Begrenzungskörper vorsieht, durch den Teilchen, welche die ausgewählte Eigenschaft in einem geringeren Grade als zu einem vorherbestimmten Wert besitzen, hindurchgehen und von der Teilchen, welche die ausgewählte Eigenschaft in einem größeren Grade als dem vorherbestimmten Wert besitzen, zuriickgestoßen werden, inden man an jene Teilchen, die den größeren Grad der ausgewählten Eigenschaft besitzen, eine kraft anlegt, die die erstgenannte Kraft übersteigt und in entgegengesetzter idchtung su dieser wirkt, und an jene Teilchen, die den eringeren Grad der @usgewählten Eigenschaft besitzen, eine geringere als die erstgenannte und in entgengengesetzter Rich-@ung zu dieser irkende kraft anlegt. 5) Method according to claim 1 for the selective separation of particles, which form a genic, in two classes, characterized in that one has a property selects which all of these particles belong to to different degrees, the same i'Craft applies to all of these particles in one direction, which strives to move the particles in this direction, and in the way de-r íleilchen provides a delimiting body through the particle having the selected property to a degree less than a predetermined value, to pass through and from the particles which the selected property to a greater degree as possessing the predetermined value, are pushed back, in that one is at that Particles that possess the greater degree of the selected property, a force applies, which exceeds the former force and in opposite i caution su this acts, and to those particles which have the lower degree of the selected property have a lower than the former and in the opposite direction to this active force applies. 6) Vorrichtung zur Druchführung des Verfahrens gemäß @nspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eie in Kombingtion eine feststehende Einrichtung mit einer darin befindlichen durckdichten kammer, eine an d der feststehenden Einerchgtung befestigte kohrleitung zur Einführung des Gemisches in die kammer, einen in der Kammer drehbar angeordneten hohlen zylindrischen Körper, der mit einer Mehrzahl von Öffnungen versehen ist, die sämtlich hinreichend größer- als die größten Teilchen in dem Gemisch sind, um eine Brückenbildung der Teilchen über die Öffnungen zu verhindern, mit dem zylindrischen Körper in hrbeitsverbindung stehende Einrichtungen zur Halterung-und Drehung des zylindrischen Körpers in der Kamemr, einschließlich einer Leitung zum Abzug eines Teiles des gasförmigen oder flüssigen Gemisch-s aus dem Innern des zylindrischen Körpers, und eine an der feststehenden Einrichtung'- bef-estigte Rohrleitung zum Abzug eines -anderen Teiles des Gemischs aus dem Innern der kammer rund um den zylindrischen Körper umfaßt. 6) Device for carrying out the process according to claim 1, characterized in that eie in combination with a fixed device a pressure-tight chamber located in it, one on the fixed seal fixed pipe for introducing the mixture into the chamber, one in the Chamber rotatably arranged hollow cylindrical body with a plurality is provided with openings, all of which are sufficiently larger than the largest particles are in the mixture to prevent bridging of the particles through the openings, with the cylindrical body in communication with devices for holding and Rotation of the cylindrical body in the Kamemr, including a line to Removal of part of the gaseous or liquid mixture from the inside of the cylindrical Body, and a pipe attached to the fixed facility to the Deduction of another part of the mixture from inside the chamber around the cylindrical Body embraces. 7) Vorrichtung -nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine drehbare Welle mit einer darin -befindlichen Leitung, die sich durch die Einrichtung erstreckt und mit dem zylindrischen Körper verbunden ist, wobei die Welle In dem zylindrischen Körper über dessen volle Länge reicht, die innere Oberfläche des zylindrischen körpers in einem Abstand von der äußeren Oberfläche der Welle angeordnet ist, um eine ringförmigen Raum zwischen der Welle und eem zylindrischen körper zu schaffen, mindestens zwei Zwischenwände in @ängsrichtung innerhalb des zylindrischen Körpers befestigt sind, die sich zwischen der Welle und der inneren Oberfläche des zylindrischen körpers erstrecken und den ringföndgen Raun in Mindestens zwei getrennte, vorzugsweise im wesentlichen gleiche Abteile unterteilen, und die Welle mit einer Mehrzahl von Öffnungen versehen ist, um einen kommunizierendenMediendurchtritt zwischen der Leitung in der Welle und jedes der durch die Zwischenwände gebildeten Abteile zu gestatten. 7) device -according to claim 6, characterized by a rotatable Shaft with a conduit therein that extends through the device and connected to the cylindrical body, the shaft In being the cylindrical body the inner surface of the cylindrical body extends over its full length is spaced from the outer surface of the shaft by an annular Create space between the shaft and a cylindrical body, at least two Partition walls are fixed in the longitudinal direction inside the cylindrical body, which is located between the shaft and the inner surface of the cylindrical body extend and the annular roughness in at least two separate, preferably in divide substantially equal compartments, and the shaft with a plurality of openings is provided to provide a communicating media passage between the conduit in the shaft and each of the compartments formed by the partitions. 8) Vorrichtung nach anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der feststehenden Einrichtung eine Rohrleitung zur Entfernung eines Unterflußanteils des gasfirmigen oder flta3sigen Gemischs aus der kammer befestigt ist, die drehbare Welle mit einem darin befindlichen Medienfließkanal zur Entfernung des Ausflußanteils dieses gasförmigen oder flüssigen Gemischs versehen urid an dem in die Kammer reicllenden Bauteil befestigt ist und der zylindrische Körper zur Drehung d@@chdie Welle bei einer vorherbestimmten Geschwindigkeit ausgebildet ist, um eine selektive Teilchenscheidung nach Maßgabe der Teilchengröße und -dichte e zu bewirken. 8) Device according to claim 6 or 7, characterized in that on the stationary device a pipeline for removing an underflow portion of the gaseous or liquid mixture from the chamber is fixed, the rotatable Shaft with a media flow channel located therein to remove the outflow portion this gaseous or liquid mixture is provided on the one flowing into the chamber Component is attached and the cylindrical body for rotation d @@ ch the shaft a predetermined speed is formed to a selective particle separation to effect according to the particle size and density e. 9) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Einrichtung eine Kammer aufweist, die minestens eine offenes Ende hat, ein druckdichtes Kopfstück an der feststehenden Einrichtung über dem offe--en Ende der kammer befestigt ist, Lagereinrichtungen in dem Kopfstück angeordnet sind, tiie mit des darin befindlichten medienflie@kanal @usgestattete Welle durch das Kopfstück in die Kammer reicht und von den lagereinrichtungen geführt wird, und mediendichte Abdichtungen der Welle zugeordnet sind, um einen medienausfluß aus der Kammer rund um die Welle zu verhind ern. 9) Device according to one of claims 6-8, characterized in that that the fixed facility a Chamber has the min has an open end, a pressure-tight head piece on the stationary device mounted over the open end of the chamber, bearing facilities in the head piece are arranged, tiie with the medienflie @ kanal @usgestattete inside Shaft extends through the head piece into the chamber and is guided by the storage facilities is, and media-tight seals of the shaft are assigned to a media outflow from the chamber around the shaft. 10) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die feststekende Einrichtung eine zumindest zan einem Ende offene, mediendichte Kammer aufweist, Rohrleitungen mit der feststehenden Einrichtung verbungen sind, von denen eine zur Einfführung von zu behandelnden Medium in die kammer in @ähe ihres einen Endes in die Kammer führt und eine andere in Mähe ihres anderen Endes angeschlossen ist, um den Unterflußanteil des Meidums nach der Teilchenscheid ungsbehandlung in der Kammer aus dieser Kammer zu entfernen, Dichtungsmittle zwischen deti Kopfstück und der feststehenden Einri chtung angeordnet sind, Lagereinrichtungen in den Kopfstück zur drehbaren Führung der Welle vorgesehen sind, Dichtungen in dem Kopfstück rund um die Welle zwischen den lagereinrichtungen und der Kammer angeornet sind und die Welle mit Einrichtungen zur Drehung der 5elle bei einer vorherbestimmten Geschwindigkeit verbunden ist. 10) Apparatus according to claim 9, characterized in that the fixed device a media-tight chamber open at least at one end has, pipelines are connected to the fixed facility, of which one for introducing the medium to be treated into the chamber near your one One end leads into the chamber and another connected near its other end is to reduce the underflow portion of the meidum after the particle separation treatment in To remove the chamber from this chamber, sealant between deti head piece and the fixed device are arranged, bearing devices in the head piece are provided for the rotatable guidance of the shaft, seals in the head piece are round are arranged around the shaft between the bearing devices and the chamber and the Shaft with means for rotating the shaft at a predetermined speed connected is. 11) Vorrichtung nach Anspruck 10, dadurch @eken@@eichnet, daß die Einrichtungen zur Drehung der. Welle bei eilier Vorherbestimmten Geschwindigkeit au@erhalb der feststehenden Einrichtung angeordnet sind. 11) Device according to Anspruck 10, thereby @ eken @@ eichnet that the Facilities for rotating the. Wave at a predetermined speed are arranged outside the fixed facility. 12) Vorrichtung nach einem der An@@@@che 6 - 11, d@@urch gekennzeichnet, daß der Radius,d ie @änge und die vorherbestimmte Geschwindigkeit des zylindrischen Kürpers gemäß der Gleichung # R2@#2 # P d*2 = 9 µ zueinglnder in Bezielhung stehen, wobei die Größen in der. 12) Device according to one of the An @@@@ che 6 - 11, marked by, that the radius, the length and the predetermined speed of the cylindrical Body according to the equation # R2 @ # 2 # P d * 2 = 9 µ to each other are in relation, where the sizes are in the. Gleichung folgende Bedeutungen hoben Q = Fluß, in Menge/Zeit, des Ausflußantelis des gasförmigen oder flüssigen GemischE, R = Radius des zylindrischen körpers, L = Länge des zylindrischen Körpers, #= i e,die genannte vorherbestimmte Gesc windigkeit des zylindrischen körpers in Raiant je Sekunde, #P = = Dichteunterschied zwischen Teilchen des gasförmigen oder flüssigen Gemisohs, die in den Unterflußanteil des Gemisohs eingeschlossen sind, und der Dichte des Ausflußanteils des Gemische, d = Maximalgröße der in den Ausflußanteil des Gemischs eingeschlossenen Teilchen und µ = viskostiat des Ausflußanteils des Gemischs.Equation the following meanings raised Q = flow, in amount / time, des Outflow envelope of the gaseous or liquid mixture E, R = radius of the cylindrical body, L = length of the cylindrical body, # = i e, said predetermined Speed of the cylindrical body in raiant per second, #P = = difference in density between particles of the gaseous or liquid Gemisohs, which in the underflow portion of the Gemisohs are included, and the density of the effluent portion of the mixture, d = maximum size of the particles included in the effluent portion of the mixture and µ = viscostate of the effluent fraction of the mixture.
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