DE1627727A1 - Method and device for connecting two pipes - Google Patents
Method and device for connecting two pipesInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von zwei Rohren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahre zum Verbinden von zwei Rohren sowie auf eine Vorrkhtung zur Durchführung dieses Verfahrens, Die Erfindung bezweckt an erster Stelle ein Verfahren zu schaffen, das eine sehr rasche Herstellung-einer Rohrverbindung ermöglicht. Dazu ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine Hülse, sowie ein mit dieser zusammenwirkendev Druckelement auf die angrenzenden Rohrenden aufgebracht werden, wobei das Druckelement in einer derartigen Lage fixiert ist, daß es unter Vorspannung steht, woraufhin die Fixierung des Druckelementes aufgehoben wird und das Druckelement die Hülse derart deformiert, daß diese unter Verringerung ihres Innendurchmessers auf die Rohrenden gedrückt wird, wobei ein Teil deiVorspanhung des Druckelementes aufrechterliten bleibt.Method and apparatus for connecting two pipes The invention refers to a method of connecting two pipes and a provision To carry out this method, the invention aims in the first place To create a method that enables a very rapid production of a pipe connection. In addition the method according to the invention is characterized in that a sleeve, as well a pressure element cooperating with this is applied to the adjacent pipe ends be, wherein the pressure element is fixed in such a position that it is under Preload is, whereupon the fixation of the pressure element is canceled and the pressure element deforms the sleeve in such a way that it reduces its Inside diameter is pressed onto the pipe ends, with part of the preload of the pressure element remains upright.
Die Hülse kann sehr einfach auf die Rohrenden aufgebracht werden, da zwischen der Innenfläche der Hülse und den Außenflächen der Rohrenden ein Spielraum vorhanden ist, welcher späterhin durch eine elastische oder plastische Deformierung der Hülse unter dem Einfluß des Druckelementes aufgehoben wird. .The sleeve can be easily attached to the pipe ends, there is a clearance between the inner surface of the sleeve and the outer surfaces of the pipe ends is present, which is later due to an elastic or plastic deformation the sleeve is lifted under the influence of the pressure element. .
.Das Verfahren nach der Erfindung ist beispielsweise sehr geeignet zum Verbinden von Röhren von Zentralheizungsanlagen, teil die hergestellte Rohrverbindung im allgemeinen die Temperaturen und Drucke, welche in derartigen Anlagen auftreten, aushalten kann.The method according to the invention is very suitable, for example for connecting pipes of central heating systems, part of the pipe connection made in general, the temperatures and pressures that occur in such systems, can withstand.
Das Verfahren nach der Erfindung kann in verschiedenen Weisen verwirklicht werden. Das Druckelement kann z. B. durch Verriegelungsmittel fixiert werden, die durch eine Verstellung ausgeschaltet werden, wie beispielsweise verstellbare Anschläge. Als Alternative kann das Druckelement durch Verriegelungsmittel fixiert werden, die aus schmelzbarem oder`thermoplastischem Material hergestellt werden und durch Erhitzung ausgeschaltet werden, Weiterhin kann die Hülse beispielsweise aus verformbarem Material hergestellt sein, derart, daß sie nach Freigabe des Druckelementes ohne weiteres die verlangte Deformierung erfährt.The method according to the invention can be implemented in various ways will. The pressure element can, for. B. fixed by locking means that are switched off by an adjustment, such as adjustable Attacks. As an alternative, the pressure element can be fixed by locking means made of fusible or thermoplastic material and switched off by heating. Furthermore, the sleeve can for example be made of deformable material, such that after release of the pressure element easily experiences the required deformation.
Als Alternative kann die Hülse aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt sein, und während des Aufhebens der Fixierung des Druckelementes auf einer solchen Temperatur erhitzt sein, daß die Hülse einerseits unter plastischer Deformierung durch das Druckelement auf die Rohrenden gedrückt wird und andererseits in dieser angedrückten Lage der genannün restlichen Vorspannung des Druckelementes widersteht. Dabei ist es möglich, eine Hülse zu benutzen, die selbst als Verriegelungsmittel dient und durch das unter Vorspannung stehende Druckelement ein.-(" Spannung ausgese_>t wird, welcher die Hülse bei Zimmertemperatur widersteht, Bei einer günstigen Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung wird als Druckelement eine Schraubenfeder aus metall verwandt. Die Erfindung umfaßt weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens; diese Vorrichtung ist gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch eine Hülse und ein mit dieser zusammenwirkendes Druckelement, das in einer solchen Lage fixiert ist, daß es unter Vorspannung steht.As an alternative, the sleeve can be made of thermoplastic material be, and during the release of the fixation of the pressure element on such Be heated to temperature that the sleeve on the one hand under plastic deformation is pressed by the pressure element on the pipe ends and on the other hand in this pressed position of the genannün remaining bias of the pressure element withstands. It is possible to use a sleeve itself as a locking means serves and is activated by the pressure element which is under pretension which the sleeve withstands at room temperature, with a cheap design of the method according to the invention, a helical spring is used as the pressure element related to metal. The invention further includes an apparatus to carry out the procedure described above; this device is according to of the invention characterized by a sleeve and a cooperating with this Pressure element which is fixed in such a position that it is under tension.
Die Erfindung umfaßt weiterhin eine Rohrverbindung, welche nach dem beschriebenen Verfahren bzw. unter Anwendung der obengenannten Vorrichtung hergestellt ist.The invention further comprises a pipe connection which after described method or produced using the above-mentioned device is.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die mehrere Ausführungsbeispiele der Rohrverbindung nach der Erfindung darstellt.The invention is explained below with reference to the drawing, which represents several embodiments of the pipe connection according to the invention.
Die Figuren 1 bis 3 sind Längsschnitte mehrerer Ausführungen der Rohrverbindung nat der Erfindung.Figures 1 to 3 are longitudinal sections of several versions of the pipe connection nat of the invention.
Figur 3A ist eine Obenansicht eines der Streifen, welche bei der Ausführung nach Figur 3 angewandt werden.Figure 3A is a top view of one of the strips used in the practice according to Figure 3 are applied.
Figur. 4 ist ein Längsschnitt-einer anderen Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung.Figure. Figure 4 is a longitudinal section of another embodiment of the pipe joint according to the invention.
Figur 4A ipt ein Querschnitt der Verriegelungsbüehse mit _ innerem Schraubengewinde, welche bei der Ausführung nach Figur 4 benutzt wird. Die Figuren 5 bis 11 sind Längsschnitte anderer Ausführungen der Rohrverbindung nach der Erfindung, In-Figur 1 ist Eine erste Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt. Dabei ist auf die Rohrenden 1, 2 eine Hülse 3-aus thermoplastischem Kunststoff aufgeschoben, deren Innendurchmesser etwas größer als der Außendurchmesser der Rohrenden 1, 2 ist. In diese Hülse 3 ist eine aus Metall hergestellte Schraubenfeder 4, welch unter Vorspannung steht, ganz eingebettet. Die Vorspannung der Schraubenfeder 4 kann durch Vergräbrung ihres Duzchmes sers und/oder durch VergrOßerung ihrer Länge erzeugt worden sein. Die Hülse 3 wird naturgemäß durch die unter Vorepannung stehende Schraubenfeder 4 einer Spannung ausgesetzt, kann dieser Spannung aber bei Zimmertemperatur praktisch ohne Fließen widerstehen.Figure 4A ipt a cross section of the locking sleeve with _ inner Screw thread which is used in the embodiment according to FIG. the Figures 5 to 11 are longitudinal sections according to other embodiments of the pipe connection of the invention, In-Figure 1 is a first embodiment of the pipe connection according to the Invention shown. A sleeve 3 made of thermoplastic is on the pipe ends 1, 2 Plastic pushed on, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter the pipe ends 1, 2 is. In this sleeve 3 is a coil spring made of metal 4, which is under tension, completely embedded. The preload of the coil spring 4 can be made by burying its diameter and / or by increasing its length have been generated. The sleeve 3 is naturally by the standing under tension The coil spring 4 is subjected to a tension, but can do this tension at room temperature withstand practically no flow.
Die Hülse 3 wird, nachdem sie in der richtigen Lage auf die Rohrenden d, 2 aufgebracht worden ist, auf einer solchen Temperatur erhitzt, daß die Hülse.3 durch die Schraubenfeder 4 unter plastischer Deformierung auf die Rohrenden 1, 2 gedrückt wird, wobei ihr Innendurchmesser sich verringert. Wenn die Vorspannung der Schraubenfeder 4 wenigstens teilweise dureh"die Verringerung ihres Durchmessers erzeugt worden ist, wird die Schraubenfeder 4 bei der Deformierung der Hülse 3 einen geringeren Durchmesser erhalten und die Hülse 3 somit naoh innen drücken, wobei gleichzeitig eine gewisse Torsion der Hülse 3 stattfindet. Wenn die Vorspannung der Schraubenfeier 4 wenigstens teilweise durch Vergrößerung ihrer Länge erzeugt werden ist, wird die Schraubenfeder 4 sich bei der Deformierung der Hülse 3 in axialer Richtung zusammenziehen, so daß das Hülsenmaterial zwischen den aufeinanderfolgenden Federwindungen nach innen und nach außen hervorquillt.The sleeve 3 is after it is in the correct position on the pipe ends d, 2 has been applied, heated to such a temperature that the sleeve.3 by the helical spring 4 with plastic deformation on the pipe ends 1, 2 is pressed, reducing its inner diameter. When the bias the coil spring 4 at least partially by reducing its diameter has been generated, the coil spring 4 when the sleeve 3 is deformed a get smaller diameter and thus press the sleeve 3 naoh inside, with at the same time a certain torsion of the sleeve 3 takes place. if the bias of the screw celebration 4 at least partially by enlarging their Length is generated, the coil spring 4 will be deformed when the Pull sleeve 3 together in the axial direction so that the sleeve material between the successive spring coils inwards and outwards.
In der angedrückten Lage der Hülse 3 auf den Rohrenden 1, 2 soll aas Kunststoffmaterial noch einen derartigen Widerstand gegen Deformierung besitzen, daß die Schraubenfeder 4 einen Teil ihrer Vorspannung beibehält, wobei die restliche Vorspannung ohne weitere Deformierung durch die Hülse 3 aufgenommen wird. Zn dieser Weise wird eine genügende Andrückung der Hülse 3 an die Rohrenden 1, 2 bewirkt, Uras zur Herstellung einer wirksamen Rohrverbindung erforderlich ist.In the pressed position of the sleeve 3 on the pipe ends 1, 2 should aas Plastic material still have such a resistance to deformation, that the coil spring 4 retains part of its bias, the remainder Bias is absorbed by the sleeve 3 without further deformation. Zn this In this way, the sleeve 3 is pressed sufficiently against the pipe ends 1, 2, Uras is required to produce an effective pipe connection.
In Figur 2 ist eine geänderte Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt, wobei die Hülse 3 mit der darin ganz eingebetteten, unter Vorspannung stehenden Schraubenfeder 4 durch eine Büchse 5 umgeben ist, welche auf die beiden Seiten mit Endringen 6 versehen ist. Diese-Büchse 5 und/oder die Endringe 6 beschränken die radiale und axiale Deformierung der Hülse 3, nachdem diese erhitzt worden ist.In Figure 2 is a modified embodiment of the pipe connection according to Invention shown, the sleeve 3 with the completely embedded therein, under Bias standing coil spring 4 is surrounded by a sleeve 5, which on the two sides are provided with end rings 6. This sleeve 5 and / or the end rings 6 restrict the radial and axial deformation of the sleeve 3 after it has been heated has been.
Die Büchse 5 selbst ist deshalb insbesondere wirksam, wenn die Vorspannung der Schraubenfeder 4 wenigstens- teilweise durch die Vergrößerung ihrer Länge erzeugt worden ist, weil die Büchse 5 das Ausbauchen des zwischen den aufeinanderfolgenden Windungen liegenden Hülsenmaterials verhindert. Andererseits bestimmen die Endringe 6 die maxJmlen axialen=Bndabmessungen der Hülse 3, was speziell von Bedeutung sein kann, wenn die Vorspannung der Schraubenfeder 4 wenigstens teilweise durch die Vergrößer8ng ihres Durchmessers erzeugt worden ist. Unter Umständen kann die Büchse 5 ohne diese Endringe 6 ausgebildet sein.The sleeve 5 itself is therefore particularly effective when the bias the helical spring 4 is at least partially generated by increasing its length has been, because the sleeve 5 is the bulging of the between the successive Coils lying sleeve material prevented. On the other hand, the end rings determine 6 the maxJmlen axial = band dimensions of the sleeve 3, which are of particular importance can, if the bias of the helical spring 4 is at least partially due to the enlargement their diameter has been generated. Under certain circumstances, the sleeve 5 without this End rings 6 may be formed.
Während bei der Ausführung nach Figur 1 die Schraubenfeder 4 durch die Hülse 3, bevor diese erhitzt wird, im vorgespannten Zustand fixiert wird, iet es bei Anwendung einer Büchse 5 mit Endringen 6 als Alterjative möglich, die beiden Enden der unter Vorspannung stehenden Schraubenfeder 4 relativ zur Büchse 5 zu verriegeln. Dabei soll wenigstens eine dieser Verriegelungen zum Aufheben der Fixierung der Schraubenfeder 4 ausschaltbar sein.While in the embodiment of Figure 1, the coil spring 4 by the sleeve 3, before it is heated, is fixed in the pretensioned state, iet it is possible when using a sleeve 5 with end rings 6 as an alternative, the two To lock the ends of the biased coil spring 4 relative to the sleeve 5. At least one of these locks is intended to remove the fixation of the Helical spring 4 can be switched off.
Das ausschaltbare Verriegelungsorgan kann beispielsweise verstellbar ausgebildet sein und aus einem, in der Büchse 5 schiebar oder schwenkbar angeordneten Anschlag (nicht dargestellt) bestehen, welcher in der Arbeitslage mit dem betreffenden Ende der Shraubenfeder 4 in Eingriff ist, jedoch dieses Ende freigibt wenn er zurückgezogen, bzw. weggeschwenkt wird.The disengageable locking member can, for example, be adjusted be formed and from one in the sleeve 5 slidably or pivotably arranged Stop (not shown) exist, which is in the working position with the relevant End of the screw spring 4 is engaged, but releases this end when it is withdrawn, or is pivoted away.
Bei Anwendung derartiger Verriegelungsorgane braucht die Hülse 3 deshalb nicht die volle Vorspannung der Schrauben- -feiler 4 aufnehmen zu können. 'Die Hülse 3 kann dabei aus . einem derartigen Material hergestellt sein, daß sie bei derEntriegelung der Schraubenfeder 4 elastisch oder plastisch deformiert wird und unter Verringerung ihres Innendurchmessers auf die Rohrenden 1, 2 gedrückt wird. Dabei soll wieder ein Teil der Vorspannung der Schraubenfeder 4 beibehalten bleiben, um eine genügende Andrückung der Hülse 3 auf die Rohrenden 2, 1 zu bewirken.When using such locking members, the sleeve 3 therefore needs not the full pre-tensioning of the screw piles 4 record to be able to. 'The sleeve 3 can be from. be made of such a material, that it deforms elastically or plastically when the helical spring 4 is unlocked is pressed onto the pipe ends 1, 2 while reducing its inner diameter will. Part of the pretensioning of the helical spring 4 is to be retained again remain in order to bring about sufficient pressure of the sleeve 3 on the pipe ends 2, 1.
Als Alternative kann die Hülse 3 wieder aus einem thermoplastischen Material hergestellt sein und erhitzt werden, bevor die Fixierung der Schaubenfeder 4 aufgehoben wird. Bei der letzteren Ausführung kann es vorteilhaft sein, ein Ende bzw, die beiden Enden der Schraubenfeder 4 relativ zur Büchse 5 zu verriegeln mittels eines thermoplastischen oder schmelzbaren Verriegelungsorganes, das sobald die Hglse 3 auf die richtige-Temperatur-erhitzt worden ist, automatisch nachgibt und die Schraubenfeder _3 freigibt. Dabei kann ein Ende oder können die beiden Enden der Schraubenfeder-4 beispielsweise mittels eines schmelearen Drahtes mit der Büchse 5 verbunden sein.As an alternative, the sleeve 3 can again be made of a thermoplastic Material to be made and heated before the fixation of the coil spring 4 is repealed. In the latter embodiment it can be advantageous to have one end or to lock the two ends of the coil spring 4 relative to the sleeve 5 by means a thermoplastic or fusible locking member, which as soon as the sleeve 3 has been heated to the correct temperature, automatically gives way and the coil spring _3 releases. One end or both ends of the coil spring 4 be connected to the sleeve 5 by means of a fusible wire, for example.
In Figur 3 ist eine Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung därgestellt, bei welcher@die Schraubenfeder teilweise in die Hülse 3 eingebettet ist und teilweise aus der Außenfläche der Hillse 3 hervorragt. Dabei werden, nachdem die Hülse 3 durch die Schraubenfeder 4 auf die Rohrenden 1, 2 gedrückt worden ist, mehrere Streifen 7 (Figur 3A), welche mit Ausnehmungen $ zur passenden Aufnahme der betreffenden Schraubenfederteilen versehen sind, ungefähr axial auf die Hülse 3 gelegt und weiterhin mittels einer, dLe Streifen 7 umgebenden Schließbiihse 9 relativ zur Hülse 3 fixiert.In Figure 3 is an embodiment of the pipe connection according to the invention shown in which @ the helical spring is partially embedded in the sleeve 3 and partially protrudes from the outer surface of Hillse 3. Be there after the sleeve 3 has been pressed onto the pipe ends 1, 2 by the helical spring 4, several strips 7 (fig 3A), which with recesses $ to match Receiving the relevant coil spring parts are provided, approximately axially placed the sleeve 3 and continued by means of a closing sleeve surrounding the strip 7 9 fixed relative to the sleeve 3.
Diese Verriegelung der Schraubenfeder 4 kann beispielsweise von Bedeutung sein, wenn in den Rohren ziemlich hohe Drucke auftreten, wodurch die Rohrenden 1, 2 bestreb` sind, sich in axialer Richtung auseinanderzubewegenä Die gegenseitige Lage der Windungen der Schraubenfeder 4 im angedrückten Zustand der Hülse 3 auf den Rohrenden 1, 2 hängt von den Außendurchmessern der Rohrenden 1, 2 ab. Um eine Variation dieser Außendurchmesser innerhalb gewisser Toleranzen zu erlauben, kann die SehließbUahse 9 ziemlich dünnwandig und. deshalb einigermaßen biegsam ausgebild,;_pt sein, so das sie in der Lage .ist, die Streifen 7 auch aufzunehmen, wenn diese nicht ganz axial verlaufen.This locking of the helical spring 4 can be important, for example if there are fairly high pressures in the pipes, causing the pipe ends 1, 2 strive to move apart in the axial directionä the mutual Position of the turns of the helical spring 4 in the pressed-on state of the sleeve 3 the pipe ends 1, 2 depends on the outer diameter of the pipe ends 1, 2. To a May allow variation of this outer diameter within certain tolerances the visual sleeve 9 rather thin-walled and. therefore reasonably flexible,; _ pt so that it is able to take up the strips 7 even if they are not run completely axially.
In Figur 4 ist eine Ausbildung der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt, wobei, nachdem die Hülse 3 durch die Schraubenfeder 4 auf die Rohrenden 1j, 2 gedrückt worden ist, eine VerriegelungebUahse 10 mit innerem Schraubengewinde auf die Hülse 3 geschraubt isst, welche mit dem ausragenden Teil der Schraubenfeder 4 ,in Eingriff ist. ES-Wird deutlich sein, daß diese Ausbildung lediglich: in Betracht kommt, wenn die Außendurchmesser der Rohrenden l* 2 denhalb die endgültige Form der Schraubenfeder 4,#y naohdent dose die H,ilga 3 auf die Rohrenden 1, 9, ged#rUokt hstt, genau feststehen. Wenn durch das Auftreten hoher Drucke in den Rohren, die Rohrenden 1, .2 bestrebt sind, sich in axialer Richtung auseinander zubwegen, werden die Windungen der Schraubenfeder 4 in axialer Richtung gegen die Verriegelungsbüchse 10 gedrückt, wodurch radiale Drückkraft-Komponenten auf den Schraubenfederweindungen erzeugt werden, welche die Andrückkraft der Sehraubenfeder_4 auf die Hülse und deshalb die Andrüekkraft dieser Hülse 3 auf die Rohrenden 1, 2 vergrößern.4 shows an embodiment of the pipe joint is shown according to the invention, wherein, after the sleeve has been pushed 3 by the coil spring 4 to the pipe ends 1 j, 2, a VerriegelungebUahse eating screwed 10 with internal screw thread on the sleeve 3, which with the projecting Part of the coil spring 4, is engaged. It will be clear that this training only: comes into consideration if the outer diameter of the pipe ends l * 2 therefore the final shape of the helical spring 4, # y naohdent dose die H, ilga 3 on the pipe ends 1, 9, ged # rUokt hstt, be exactly determined. When the occurrence of high pressures in the pipes, the pipe ends 1, .2 endeavor to move apart in the axial direction, the turns of the coil spring 4 are pressed in the axial direction against the locking sleeve 10, whereby radial pressing force components generated on the coil spring turns which increase the pressing force of the Sehraubenfeder_4 on the sleeve and therefore the pressing force of this sleeve 3 on the pipe ends 1, 2.
Die in F igur 5 dargestellte Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung bzweckt insbesondere die Verbindung von Rohren aus thermoplastischem Material. Bei dieser Ausführung ist die Hülse 3 ebenfalls aus thermplastisehe® Kunststoff hergestellt und ist die Schraubenfeder 4 teilweise in die Hülse 3 eingebettet, wobei sie teilweise aus der Innenfläche der Hülse 3 hervorragt. Gleichzeitig mit dem Erhitzen der Hülse 3 werden die Rohrenden 1, 2 erhitzt, wodurch der herrolwagnde Teil der Schraubenfeder 4 in die Rohrenden 1, 2 aufgenommen wird. Bei dieser Ausführung erfüllt die Schraubenfeder 4 deshalb eine Doppelfunktion, weil sei einerseits das Andrücken der Hülse 3 auf die Rohrenden 1, 2 versorgt. und andererseits eine axiale Verschiebung der Hülse relativ zu den Rohrenden 1, 2 verhindert. In dieser Weise entsteht eine Rohrverbindung, die große axiale Kräfte aufnehmen kann. In Figur 6 ist eine Ausführung einer Rohrverbindung nach -der Erfindung dargestellt, welche hauptsächlich mit derjenigen nach Figur 5 übereinstimmt, wobei aber nach eine _ zweite Schraubenfeder 41 angewandt wird, welche teilweise in den Kunststoff der Hülse 3 eingebettet ist*und teilweise aus der Außenfläche der Hülse 3 hervorragt. Diese Schraubenfeder 4' unterstützt deshalb nach dem Erhitzen der Hülse 3 die Schraubenfeder 4 beim Hervorrufen der Deformierung der Hülse 3.The embodiment of the pipe connection shown in FIG Invention or particularly the connection of pipes made of thermoplastic material. In this embodiment, the sleeve 3 is also made of Thermplastisehe® plastic produced and the coil spring 4 is partially embedded in the sleeve 3, wherein it partially protrudes from the inner surface of the sleeve 3. Simultaneously with heating the sleeve 3, the pipe ends 1, 2 are heated, whereby the herrolwagnde part of the Helical spring 4 is received in the pipe ends 1, 2. Fulfilled in this version the coil spring 4 therefore has a double function, because on the one hand there is the pressing the sleeve 3 on the pipe ends 1, 2 is supplied. and on the other hand an axial displacement the sleeve relative to the pipe ends 1, 2 prevented. In this way one arises Pipe connection that can absorb large axial forces. In figure 6 shows an embodiment of a pipe connection according to the invention, which mainly corresponds to that of Figure 5, but after a _ second coil spring 41 is applied, which is partially in the plastic of the Sleeve 3 is embedded * and partially protrudes from the outer surface of the sleeve 3. This helical spring 4 'therefore supports the helical spring after the sleeve 3 has been heated 4 in causing the deformation of the sleeve 3.
In Figur 7 ist eine besonders einfache Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt, wobei die: untere Vorspannung stehende Schraubenfeder 4 auswendig auf der Hülse 3 angeordnet ist. Die Windungen der Schraubenfeder 4 sollen in dieser Ausführung vorzugsweise nahe aneinanderliegen, so daß die Steigung nur wenig größer als die Dicke der Windungen sein soll. -Bei dieser Ausführung ist die Hülse wieder aus thermoplastichem Material hergestellt und fungiert als Veriegelungsmittel für die unter Vorspannung stehende Schraubenfeder 4, weil die Hülse 3 der, durch die Schraubenfeder 4 ausgeübten Span nung bei Zimmertemperatur widerstehen kann. Zur Herstellung der Rohrverbindung wird die Hülse 3 auf eine solche Temperatur erhitzt, daß die Hülse 3 einerseits unter plastischer Deformierung durch die Schraubenfeder 4 auf die Rohrenden 1, 2 gedrückt wix4 und andererseits in diesem angedrpckten Zustand einem restlichen Teil der Vorspannung der. Schraubenfeder 4 widerstehen kann, Diese Rohrverbindung besitzt neben ihrem einfachen Aufbau noch den weiteren Vorteil, daß sie sehr leicht wieder demontiert werden kann, Weiterhin fungiert die außen liegende Schraubenfeder 4 gleichsam als eine Kühlrippe, wodurch die Schraubenfeder 4 einerseits selbst ziemlich kühl bleibt und ein Aufweichen des Federmaterials verhindert wird, während die Schraubenfeder 4 andererseits die Hülse 3, wenigstend auf deren-Außenseiteeinigermaßen kühlt, was eine Temperaturerhöhung des durch die Rohre strömenden Mediums ermöglicht.A particularly simple embodiment of the pipe connection according to the invention is shown in FIG. In this embodiment, the turns of the helical spring 4 should preferably lie close to one another, so that the pitch should be only slightly greater than the thickness of the turns . In this embodiment, the sleeve is again made of thermoplastic material and acts as a locking means for the pre-tensioned coil spring 4, because the sleeve 3 can withstand the tension exerted by the coil spring 4 at room temperature. To produce the pipe connection, the sleeve 3 is heated to such a temperature that the sleeve 3 is pressed on the one hand with plastic deformation by the helical spring 4 on the pipe ends 1, 2 and on the other hand, in this pressed state, a remaining part of the bias of the. Can withstand helical spring 4, This pipe connection has the further advantage, in addition to its simple structure, that it can be easily dismantled again. Furthermore, the external helical spring 4 acts as a cooling rib, whereby the helical spring 4 itself remains quite cool and is softened of the spring material is prevented, while the helical spring 4, on the other hand, cools the sleeve 3 to some extent, at least on the outside thereof, which enables the temperature of the medium flowing through the tubes to be increased.
In der Ausführung nach Figur 8 ist die Schraubenfeder 4, (die mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist, was aber nicht von prinzipieller Bedeutung ist) wieder durch eine Buchse 5 mit Endringen 6 umgeben, die in der in bezug auf Figur 2 bereits beschriebenen Weise die Vorspannung der Schraubenfeder 4 aufnimmt. Dazu ruht das eine Ende der Schraubenfeder 4 gegen einen, durch den linken Endring 6 getragenen festen Anschlag 11, während das rechte Ende der Schraubenfeder mit eine, durch den Ring 5 verschiebbar unterstützten Anschlag 12 in Eingriff ist.In the embodiment according to Figure 8, the helical spring 4, (the a rectangular cross-section is formed, but this is not of principle Meaning is) again surrounded by a bushing 5 with end rings 6, which in the in with reference to Figure 2, the pretensioning of the helical spring already described 4 records. For this purpose, one end of the helical spring 4 rests against one through which left end ring 6 supported fixed stop 11, while the right end of the coil spring with a, by the ring 5 slidably supported stop 12 is in engagement.
Die Fixierung der Schraubenfeder 4 kann deshalb durch eine Verschiebung des Anschlages 12 nach außen aufgehoben werden, woraufhin die Schraubenfeder 4 die Hülse 3 derart deformiert, daß dies e. unter Verringerung ihres Innendurchmessers auf die Rohrenden 1, 2 gedrückt wird, wobei aber wieder ein Teil der Voim pannung der Schraubenfeder 4 beibehalten bleibt.The fixation of the helical spring 4 can therefore be achieved by a displacement of the stop 12 are lifted to the outside, whereupon the coil spring 4 the Sleeve 3 like this deformed that this e. while reducing theirs Inside diameter is pressed onto the pipe ends 1, 2, but again a part the voltage of the coil spring 4 is retained.
Wie bei derAusführung nach Figur 2 kann bei dieser Ausführung die Hülse aus einem Material hergestellt sein, das unter dem Einfluß der Schraubenfeder 4 ohne weiteres die verlangte Defaunierung erfährt, oder aus einem thermoplastischen Material, das vor der Entriegelung des Anschlages 12 auf.As with the embodiment according to FIG. 2, in this embodiment the Sleeve made of a material that is under the influence of the coil spring 4 is given the required defawning without further ado, or from a thermoplastic Material that before the unlocking of the stop 12 on.
die richtige Temperatur erhitzt wird.the correct temperature is heated.
In Figur 9 ist eine Ausführung der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt, welche hauptsächlich mit derjenigen nach Figur 7 übereinstimmt, wobei aber innerhalb der Rohrenden 1, 2 noch eine isolierende Innenhülse 13 angeordnet ist. Dadurch wird es möglich,- bei einer Rohrverbindung nach der Erfindung höhere Temperaturen' des durch die Rohre fließenden Mediums zuzulassen, welche ohne Anwendung einer derartigen Innenhülse 13x die Hülse 3 zuviel aufmeehen würden, wodurch eine unzulässige weitere Deformierung der Hülse 3 unter den Einfluß der restlichen Vorspannung;der Schraubenfeder-4 auftreten würde.In Figure 9 is an embodiment of the pipe connection according to the invention shown, which mainly coincides with that of Figure 7, wherein but an insulating inner sleeve 13 is also arranged within the pipe ends 1, 2 is. This makes it possible - with a pipe connection according to the invention higher Allow temperatures' of the medium flowing through the pipes, which without application such an inner sleeve 13x the sleeve 3 would open too much, whereby a impermissible further deformation of the sleeve 3 under the influence of the remaining prestress; the Coil spring-4 would occur.
Die Ausführung nach Figur 10 stimmt hauptsächlich mit derjenigen nach Figur 9 überein; dabei besitzt die isolierende Innenhülse 13 aber einen auswendigen Kragen 1#,-welcher zwischen die Rohrenden 1, 2 eingeschlossen ist. In dieser Weise wird eine axiale Verstellung der Innenhülse 13 in zweckmäßiger Weise verhindert, Die Ausführung nach Figur 11 kommt in der Hauptsäche mit derjenigen nach den Figuren y und 10 überein; dabei ist die Hülse 3 aber mit der isolierenden Innenhülse 13 aus einem Stück hergestellt.The embodiment according to FIG. 10 mainly corresponds to that Figure 9 corresponds; in this case, however, the insulating inner sleeve 13 has an external one Collar 1 #, - which one is included between the pipe ends 1, 2. In this way, an axial adjustment of the inner sleeve 13 is expedient prevents, the embodiment according to Figure 11 comes in the main with that according to Figures y and 10 match; but the sleeve 3 is with the insulating Inner sleeve 13 made from one piece.
Wenn eine Hülse 3 aus thermoplastischem Kunststoff ängewandt wird, welche erhitzt werden soll bevor sie auf die Rohrenden 1, 2 angedrückt wird, kann diese Erhitzung in verschiedenen Weisen, beispielsweise mittels heißer Luft, std;tfinden. Die Erhit..;ung kann, insbesondere wenn die Schraubenfeder 4 ganz in die Hülse 3 eingebettet ist, in sehr einfacher Weise dadurch bewirkt werden, daß ein elektrischer Strom durch die Schraubenfeder 5 geleitet wird. Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen findet die Verringerung des Innendurchmessers der Hülse 3 immer ganz unter dEm Einfluß der Schraubenfeder 4 statt: Wenn die Hülse 3 aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt wird, der vor dem Andrücken audie Rohrenden erhitzt werden soll, ist es aber möglich, einen thermoplastischen Kunststoff zu wählen, der selbst bei Erhitzung schrumpft. In diesem Fall.. unterstützt deshalb die genannte Schrumpfung die Deformierung, welche duäch die Schraubenfeder. 4 in- der Hülse 3 bewirkt wird. Obwohl in den dargestellten Ausführungsbeispielen immer eine Schraubenfeder 4 als Druckelement benutzt wurde, kann dieses Druckelement natürlich auch in einer anderen@Weise ausgebildet sein, beispielsweise als eine elastis ehe, unter Verspannung stehende, mit einem durchgehenden Längsschlitz versehenen, aus Metall hergestellten Büchse, welche die Hülse 3 umgibt.If a sleeve 3 made of thermoplastic material is ängewandt, which is to be heated before it is pressed onto the pipe ends 1, 2, can this heating can be found in various ways, for example by means of hot air. The heating can, especially if the helical spring 4 is completely in the sleeve 3 is embedded, can be caused in a very simple manner by an electrical Current is passed through the coil spring 5. In the embodiments described above the reduction in the inner diameter of the sleeve 3 always takes place entirely under the influence the coil spring 4 instead: If the sleeve 3 is made of a thermoplastic material which is to be heated before pressing against the pipe ends but it is possible to choose a thermoplastic that will work even when heated shrinks. In this case .. therefore the mentioned shrinkage supports the deformation, which duäch the coil spring. 4 is effected in the sleeve 3. Even though In the illustrated embodiments, a helical spring 4 is always used as the pressure element was used, this pressure element can of course also be designed in a different @ way be, for example, as an elastic before, under tension, with a continuous longitudinal slot provided, made of metal sleeve, which the Sleeve 3 surrounds.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, die in verschiedenen Weisen im Rahmender Erfindung abgeändert werden können.The invention is not limited to that shown in the drawing Embodiments modified in various ways within the scope of the invention can be.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6601024A NL6601024A (en) | 1966-01-27 | 1966-01-27 | |
| DEB0093654 | 1967-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1627727A1 true DE1627727A1 (en) | 1970-01-22 |
Family
ID=31947526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671627727 Pending DE1627727A1 (en) | 1966-01-27 | 1967-07-25 | Method and device for connecting two pipes |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1627727A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975039A (en) * | 1970-11-03 | 1976-08-17 | Raychem Corporation | Heat-recoverable members |
| FR2306783A2 (en) * | 1973-10-09 | 1976-11-05 | Raychem Corp | Connector and seal for broken or cracked pipes |
| US4296955A (en) * | 1975-04-09 | 1981-10-27 | Raychem Corporation | Composite coupling device with high recovery driver |
| US4836586A (en) * | 1975-04-09 | 1989-06-06 | Raychem Corporation | Composite coupling |
| US4874193A (en) * | 1975-04-09 | 1989-10-17 | Raychem Corporation | Heat-recoverable composition coupling device |
| US5087681A (en) * | 1982-12-24 | 1992-02-11 | Secretary Of State For Defence In Her Majesty's Government Of United Kingdom | Composition from reacting vinylidene terminated polybutadiene/acrylonitrile and bisimide |
| EP2559547A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-20 | Friatec Aktiengesellschaft | Mounting system to weld plastic tubular components |
-
1967
- 1967-07-25 DE DE19671627727 patent/DE1627727A1/en active Pending
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