DE1745810A1 - Verfahren zur Herstellung kautschukartiger Elastomerer auf der Basis von AEthyleniminverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung kautschukartiger Elastomerer auf der Basis von AEthyleniminverbindungenInfo
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- C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
Description
Verfahre» fmr Herat el lung kautaohukartiger Blaatoa»rer
auf der Baala το«
Die Herstellung kautβohukähnlicher Produkte erfolgt
im allgemeinen durch Polyaefrlaation ungeaättigter Kohlenwasserstoffe
alt einer oder mehreren oleflniechen Doppelbi
; düngen. Ein« andere Art Ton Polykondenaatlonitprodukten
. ■ kautechuk&hnlichen Eigenechaften aind die ale Thioplaate
inten Reaktionaprodukte wäaariger Ltiaungen von Alkali-/iulfiden
alt aliphatiaohen Sihalogeniden. Bekannt sind
■■■■. die nach zahlreichen Kondeneatlonarerfahren erhält-
- - hen Stlikonkautaohuk·. Durch Polyaddition können hooh-.uüiekulare
kautaohukartige Verbindungen alt einer breiten /ariationafählgkeit hlnaiohtlieh der Ausgang·atoff« hergestellt
«erden. Typisch· Vertreter hierfür eind dl· Polyurethan«,
z.B. da· UmaetÄungaprodukt eine· Polyester· au· Adiplnaäure
und Äthylenglykol alt einea Dlisooyanat, da· anaehlieaaend ί
vernetzt worden iat.
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Di· bekannten synthetischen Kautsohmke weise* jedoeh
den Nachteil auf, dm·· si· entweder naoh verhältnlsaaaslg komplizierten Verfahren hergestellt «erden aüseen eder
da·· sie, wie die Silikonkautsehuktypen, teuer sin* mmd
auaindeet ohne füllmittel schlechte —maul «ehe Ttlgenaeaaf»
ten beeitsen· Die Thioplaste weisen vcr der Yernetsvmg einen
ttttangenehnen Qeruek auf v der ava Teil auek naak der TwT Ina
alsation noch erhalten blies· Die Polymethane eind wmr becrenat
lagerfähic, da aie noch Xaoeyanat enthalten· Aue«erden
•ind ei· phyeiologiich nicht nnbedenklleli· Bei der Verarbeitung
nuae mit gröeater Sorgfalt unter Waeeeraueeehla·· gearbeitet «erden· Sofern dureh Terwendung sogenannter rerkapp*
ter Diieoeyanate diese Naohteile remindert werden» sind bei
der Verarbeitung recht hohe feaperaturen erforderlieh·
Besüglich besonderer Eigenschaften and typischer Verwendungsmöglichkeiten
dieser bekannten Kautschukmassen kann auf Ulimanne "Sneyelepadie der technischen Chemie", 3. Auflage,
Band 9» Selten 546 bis 35o, verwiesen werden. Auch die
Herstellung von Üsersügen und fomkSrpern auf der Grundlage
von Polymerisationsprodukten von Äthylenimin bzw· dessen Derivaten 1st bekannt (vergl. s.B. die DBP 836 353 und
919 26$). Schliesslich wurde auch in der DAS 1 o2o 79o ein
Verfahren eur Herstellung vernetster Polyesterharze beschrieben, bei den Äthylenlnln an bestimmte ungesättigte Polyester
angelagert wird· Man erhält hierbei aber Substanzen mit
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•tarnt verbal tniam&ssie niedrigen Äthyleniminactuivalent, welche
la slemllch hart· Produkt· übergeführt werden können. Unter
ÄthyleaiminäquiYalent wird die Menge der betreffenden Substans
Ik g verstandeni die 1 Mol Xthylenimingruppen enthält.
Ee hat eich nun überraeehenderweiae geteigt, dasβ
polymere Substanzen, welche verhältnlamäaeig wenig Äthyleniminogruppen
enthalten« bei denen al«ο die reaktionsfähigen
Gruppen in einer verhaltnlsmässlg starken Verdünnung vorliegen,
sieh su. durchsichtigen kauteohukartigen Produkten mit bleibender
llastisit&t polymerisieren lassen, deren Eigenschaften
sieh sahlrelohen technischen Anwendungsmöglichkeiten in einfacher
Weise anpassen lassen. Erstaunlich ist, dass die Polymerisation
Ton im folgenden näher definierten Äthyleniminderivaten, die nach einem Katlonenmeohanismus verläuft und daher
bekanntlich gegen störende Einflüsse recht anfällig sein sollte» überhaupt möglich ist. Überraschend ist ferner, dass
die Polymerisation, die su einer Vernetzung der Moleküle führt
und in weiten Grenzen gesteuert werden kann, falls erwünscht, In sehr kurser Zei't und bei Terhältnlsmäesig tiefen Temperaturen
ablaufen kann. Bei den in der Literatur beschriebenen TernetKten Äthyleniminderivaten handelt es sich stete um
harte bis spröde Substansen, von denen im allgemeinen ihre
hohe mechanische Festigkeit, also z.B. ihre grosse Härte, als besondere wünschenswert hervorgehoben wurde.
Demgegenüber besteht des Verfahrer, zur Herf^lhmi- Vfü4-
■■ -yixTti -er iilastcmerer auf der Besie von All·.· ] ι r-4- ·*\λ^<. r-
9 (j 9 8 S 1 / · 5 7 9
bindungen durch Yernetsuag erf iadaagegeall·· Aaria»
nan als Äthyleniainrerbinduag «la· 1« weewrtliohea
Verbindung rom durchtohnittlichen Mindeet-Molgewieat 1ο··,
tinea Mindeot-ÄthyleaiaiaäcittiTaltnt rom 5oo eowl« eia·*
Höohetriekoaitä* tob 3· ooo P/7o° 0 rerwenAet. file T*ra*tsuag
kann j· nach Wahl d·· Auegaagaaateriale ia praktisch
Jeder gewUaeohtea Zeit aad innerhalb eiaea wette* feapcratarbereiohee,
s.B. swlaehea 0 «ad 1··° C9 alt Hilf· der fte
niederaolekulare Äthyleaiainrerbindungen üblioaea T«ra«tt«r
erfolgen.
bzw. Subetanzlöeung·
die PoIsAl der tatsächlich rerwendeten Subetaas/la A«r«
nie weiter unten erläutert, eehon ror dea «igeatliehea ftrfla«
duagegenäeeen Terneteungeecbxitt einige wenig· Yereweigmageetellea
rorliegen können. EIa berorsugter Bereioh Aer Tlak·-
eitftt liegt bei etwa 1 bie 3e ο·ο P/25°0, iB9*#S«U*r· e«i
etwa 1o bia Io ooo P/25° O.
Al· Auegangiaaterial eigaea ei«h nicht aar Ith/leaiaiarerbiadungen
mit eadetändigea Ithylenialaogrmppea aa «ia«a
liaearen *weiwerti«en Makr«aolekUl, eoadera gaae allg«a«ia
Polyaere, die Athyleaiaiacgruppen la Hahaen der -f··»
Defiaitioa in irgeadwcleaea Stellungen de· ia
liaear aufgebautea leleküle tragen, ^e Polyaer#a k«am#B iaibeeondere
aa den letteaeaAea irgendwelche öruppea trage«, Ale
ihrereeite dareh Ithyleniainoreete eubetituiert βInd.
liegt zwi8ch9n,Joe,fl und 8ooo.
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Die Herstellung der ale Auegangsmaterial verwendeten
Polymerisate erfolgt im allgemeinen auf an eich bekannte
Weise. Verwendbar sind hierfür hauptsächlich lineare msJtromolekulare
Bubetarnen mit einem Holgewicht Ton mindestens
im Durchschnitt 1000 and den weiteren VorauesetBungen hin-
sichtlich Äthyleniminäquivalent und Viskosität. Obwohl das
Molekulargewicht nach oben praktisch unbegrenst let, muS
man bei bestimmten Anwendungsmöglichkeiten berücksichtigen»
iaß bei sehr hochmolekularen .Produkten Yerarbeitungssohwie-igiceiten
auftreten können. Produkte mit einem durchaehnittlehen
Molgewicht voa ca« 10 000 sind jedoch bei Kauas temperatur
.η gut lu verarbeiten». Massen mit höherem MoleJcuiargawicht,
•.j. oberhalb von 20 000, oder solche, die bei Rauuiteerperatur
aine Neigung »ur Kriatallisation «eigen, küubcb bei höheren
Temperaturen oder im Gemisch mit ni«denaolek«.laran flüssigen
.rodukten verarbeitst werden.
"iin optimaler Bereich für die iäolekulargewichte liegt
< etwa 3000 bis etwa 10 000.
.ils allgemeine .Richtlinie läßt sieh angeben, daß die
erfindungsgemäfl hergestellten Substamxta hartgumaiätojaliche
-ßigenechaf ten besitzen, wenn man als Ausganges«terial Hassen
an der unteren Grenze der oben erwähntsm Holekular- und
Äquivalentgewiohte verwendet hat« Bis besiteene wenigsten·
in ungefüllte» Zustand, hävfif eime etwas geringere Üeißf
eabigkeit,
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■ι ^ ■
Yoreüglioh eignen sich als Ausgangematerialien dl· im
wesentlichen linearen, also bifunktionellen Polymeren mit
endständigen OH-Öruppen, an die dann Beste mit niederen
Alkyleniminogruppen angebracht werden. Tür besonder· Zweoke bieten sich in manchen Fällen auch endständige Carboxylgruppen
an, doch werden die entsprechenden Polyester und PoIyäther
mit OH-Endgruppen bevorzugt.
Von den an sich bekannten Polyestern der verschiedenartigsten Konstitutionen eignen sich für die Zwecke der
vorliegenden Erfindung besondere solohe, die aus Dicarbonsäuren und Diolen oder Oxycarbonsäuren aufgebaut sind. Die
Mitverwendung geringer Mengen tri- oder tetrafunktlonelier
Alkohole oder Carbonsäuren ist möglioh und in manchen Fällen für die mechanischen Eigenschaften sogar vorteilhaft. Ss mufi
jedoch hier wie bei den im folgenden beschriebenen anderen Wegen zur Herstellung des Ausgangsmaterials darauf geachtet
werden, daß durch den Einbau von polyfunktionellen Substanzen in das Molekül die oben erwähnt· Viskoeitätsgrense nicht
überschritten wird« Auch der Einbau von Maleinsäure und
anderen 06-fß-ungesattigten Dloarbonsäuren, an die dann
Äthylenimin angelagert werden kann» ist möglich.
Di· Einführung der Ä'tAyleniminogrupp· im Polyester mit
vorsugeweise endetändigem OH-Qruppen erfolgt in an sich
bekannter Wels·· Se kam» man dureh Acylierung der Polyester
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»it 01«finearbonsäur«n, an deren Doppelbindungen dann Äthylenimin
angelagert wird, su dta erfindungsgemäsT "benötigten
Ausgangematerial gelangen. Infrag· kommen hier in
erster Lini· Crotonsäure oder Acrylsäure.
Sin «eitere· Verfahren besteht in der Acylierung
der oben genannten Polyester mit Halogencarbonsäuren und
anschliessendem Umsats mit Xthylenimin. Besondere geeignet
•ind hier (A-Halogencarbonsäuren, s.B. Chloressigsäure, oder
C* -Brombuttersäure· Si· Acylierung la Rahmen der beiden genannten
Verfahren kann eelbetreretändlich auf rerechiedene
Weise erfolgen, x.B. durch säurekatalyeierte Veresterung,
durch Verwendung der Säureanhydrid· oder Säurechloride.
Sin «eiterer Weg su den erfindungsges&es rerwendbaren
Ausgangssubstanzen ist der Umsatz von Polyestern mit wenigstens
bifunktion«ll«n Isocyanaten, rorsugsveise Diisocyanaten,
s.B, 2,4-Toluylen-diisooyanat, 4,4I-Diph*nylm»thandiisoeyanat,
Iaphthalin-1,5-diieooyanet. Bei dieser an eioh
bekannten ümsetsung ist «s sur Vermeidung vom V«benreaktio»
aen häufig sweokmässig, bsi niederer Temperatur su arbeiten,
«as durch hochaktiva Katalysatoren, wie tert. Amine, oder
Metallverbindungen, «ie Iinkao«tylao«tonat oder Organoβinn-▼erbinduagen
erreicht «erden kann. Diese Katalysatoren stören im allgemeinen die ansehli«es«nd· Weiterverarbeitung der
Substanzen nicht. Auch sogenannte ieocyaaatverloi ■>
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Polyester, bei denen eich in der Kette Urethangrmppea
befinden, sind brauchbar. Zweckmässlg Terwendet mmn.
mindestens 1 Mol Diieftoyanat/Val OH«
Bei der Folgereaktion laset man die alt endständigen Isocyanatgruppeh Tersehenen Polyester mit geeigneten
Alkylenimine!erivaten reagieren· Hierfür bieten sieh s*B.
Äthyleniminderivate alt OH-öruppen oder primären oder
sekundären Aminogruppen an. Genannt seien Äthylenimincaalne,
s.B. ^T-Äthylenimino-propylamin and ß~/thylenimineäthylamln,
ferner Äthyleniminoalkohole, wie s.B. 3-Äthylenimino-propanol-l,
aowle die Äthylenimino-acylderiTate τοη mindestens zweiwertigen
Aminen; die zuletst genannte Substansklasse"Blutet»
u.a. die Besonderheit, dass die daraus hergestellten Yer- und
Endprodukte nur verhiiltniamäesig schwach basische Aminegruppe»
aufweisen, was τοη Vorteil sein kann« Besonders schwach basisch und daher fUr Spezialzwecke wertvoll sind O^-AthyleniMineaeylderiTate.
Auch Polyester alt Carboxylendgrtippen kOnnen SM
an sich bekannter Weise alt Diisoeyanaten und dann, wie ausgeführt, «it ÄthylenlMinderlTaten umgeectst werden«
Ein anderes Torzüglich geeignetes Auegangsaaterial
sind Polyester, welche Gruppen oder Subatituenten in bsw.
an der Kette enthalten, die mit Ithylenlmin zur Reaktion
gebracht worden sind, insbesondere konjugierte Doppelbindungen o<1er Halogene.
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Bewährt haften eich, insbesondere FoIyteter,
teilweise g^f-uagsaättigte Mearsoasäurea oder Halogendicarbonsäuren
enthalten. Besoaders geeigaet sind Miscbkondensate,
welche neben geeättigten Dicarbonsäuren einen
gewiesen Anteil Maleinsäure, Xtakeaaäture eto. enthalten,
an die in bekannter Weise Äthyleaiaia angelagert werden kann.
Das Mludest-Äthyleniainäquiralentgewieht eoll auch hier durchschnittlich
5oo betragen. Geeignet ei»d b«lepi*ls^e.it;
ater sit einen durehüeimlttlichea Molgewicht von 5 Ms*
■-3lche 3 bis 6 Äthyl«ni»iB.ogruppeÄ enthalten. S
• eh können, wie oben env&hnt, die Pelyetter ac ös©
Substitueßtsm sit Itaylealedacgriippea «ß
Als Ausgasgastaterißl haben »iefe fernerhin Polyfc
«nchmal auch al« Pe-l^glycoläthe? b*aeichz!«t ■- bticaÄ-■Λ.-.hrt.
In Prag» kon!Ä«a &.£. Polymerisat© und Mia-ju
■ --ate cyclischer Äther, in*bee©adere nlt 3 öle 5
■ :rju, wie ithylezLoxya, ?r©pyleaoxyd9 Tetraajdrof
■. ·ν v'Sriaethyleaoxyd) j aowi© Subutitutioaspro^ukt
'■*■■· -gt« Produkte kommffia ia Frage, nie Ozyäthylier
> kte von drei- odar mehrwertigen Alkoholen.
Häufig ist es KÖgliek, eyelieehe Ätker,
Epoxy de, elnzupolynerlsleren, welche Substitiieatesi
ten, die mit Äthyleniaia reagieren kSaaea. Ib Frage
men beispielsweise Folyäther, la die ein gewisser Anteil
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halogensubstituierte Epoxyde, s.B· Epibroahydrin, einpolymerisiert
1st. Dieee Substansen enthalten kurso halogensubstituierte
Seltenkotton a. B, bei der Yerwendmng tob
Epibromhydrin -CH2Br-GrUPpOm, Zu denken 1st Insbesondere
an Polymerisate oder Mischpolymerisate τοη Äthylenoxyd«
Propylenoxyd oder tetrahydrofuran tob durchschnittlichen Holgewicht 2000 bis 20 00O9 welche alndestene 2, voraufsweise
3 bis 10 halogeneubetitulerte Seitenketten enthalten.
Anstelle τοη halogensubstituierton Epoxyden können
auch Epoxyde einpolyaerlslert werden» welche ^,ß-Olefinoarboneäure-Heete
enthalten. Besonders geeignet ist beispielsweise Gflycid-acrylat oder CHycid-orotonat. Durch
Mischpolymerisation mit cyclischen Äthern gewinnt man Polyäther mit aktiTierten Doppelbindungen Ib den Seitenketten, Ferner
können Mischpolymerisate cyclischer Äther mit anderen Estern τοη Epoxyalkoholen, ζ·Β. Glycidacetat, als Auegangsaaterial
dienen. Aus ihnen können durch Verseifung Polyglycoläther
alt OH-Öruppea in den Seitenketten erhalten werden.
Sämtliche genannten Typen τοη Polyglycoläthern mit
subßtituiertea Seitenketten können in an sieh bekannter
Weise in Polgereaktionen mit Äthyleniainogruppen ausgestattet
werden, indem sie entweder direkt Bit Äthylenimin warn Dme at at
gebracht oder indem erst Subetituenten eingeführt werden, die
ihrerseits zur Reaktion alt geeigneten ÄthyleniminderlTaten
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fähig Bind. So können beispielsweise in den oben genannten
halogenhaltigen Polyäthern die Halogenatome direkt gageu
ithyl^Le&lain ausgetauscht oder vorteilhafter a.B« mit überschüssigem
Ammoniak oder Phthalimldkalium in Aminogruppen
übergeführt «erden, die dann mit Äthylenimino-carbonsTnir·-
eatern zur Keaktion gebracht «erden.Da die halogenhaltigen
Polyäther al« Alkyliernngsmittel wirken, und deshalb unbeabsichtigte
Vernetaungsreaktionen auslösen können, ist darauf
au achten, dass die Halogenatome möglichst weitgehendere.B.
durch Aminogruppen eraetat oder noch rorhandenes Reathalogen
durch Behandeln »it Alkalialkoholat oder dergl. entfernt wird.
Kntsprechendea gilt für Polyäther, deren OH-ündgruppen
in an sich bekannter .eise duroh Halogen ersetzt ainn. Auch
dies· Halogenatoii· können gegen Aminogruppen ausgetauscht
werden, dl« dann beispielsweise mit Äthylenimino-carbona iureestern
reagieren können·
sie
Seitenketten, «ie'c.B. aus Glycidcrotonat darstellbar sind,
Seitenketten, «ie'c.B. aus Glycidcrotonat darstellbar sind,
kann direkt Ätaylenimin angelagert werden. ^cbJ-ienelich können
. öl.' ^her mit O'i-Indgruppen und/oder OH-Gruppen in äiiTj eiter
..-_·'■ nach '■-■· ob«η beschrie cenen !,Tetho'Hr! *"·-'" τ ■:'■·■■ ■ : ■■- r'
der Blaetoaeren erwünscht let. A"
91· eben gcaaektaa 'nip'-l' tt«r IMIfWHM(M
bereich· im« dl· durohachnittliehe ABsahl der
gruppen pro Molekül gelt·» einngeaftia ««eh fttr 41·
3ul»ata»«typen·
Verwendbar sind ferner aveh Thlotther »4er Pelyätaer,
smeättalloh Thloäthergruppen eathaltea« wie eie beiepfeTewelee
durch Polykoedeneation von Thlodigljeol erhältlieh Bind.
Auch lineare Polyacetale alt OH-Endgruppen eind geeignet·
Als Vernetser eind geeignet an eich bekannte Alkyllerungamittel
und Säuren einschlieeelich Lewie-Säuren, d.h. grundeätellek
alle Verbindungen, die Äthylen!aingruppen la Athylenieaenivagruppon
überführen können (rergl. s.B· JDBP 886 170 «al
914 325).
Beeondere geeignet sind Eeter etarker SAmren a«jl· Smlfeaeäureeeteri
bei diesen läeet sieh dnreh WaM der AUcakoUceap·-
nente und, eofern ee eieh na Abkdaalinge aroantieeher Srnlfon«
eänren handelt, durch Variation der Snbetituenten aa Bensolkern die AktlTität in eehr weiten Grenten rariieren« Se aetat
beiepielaweiee bei Verwendung von SuIfonei.ure^aethyleetera der
VerneteungBTorgang bei Rauateaperatur nach einigen Hlaaten ein
und ist im wesentlichen nach 20 bis 50 Minuten beendet· Ieopropyleeter
hingegen sind extrem langean wirkende Vernetserf
hier dauert die Vernetzung, auch bei höheren Veiaperaturen, in
der Regel Stunden oder Tage.
:m^-o SA5 90 988 1 /1579 -
- 13 - 1743810
Ist ein· extrem schnell« Vernetzung bei Reum- oder tiefere»
Teaperattir erwüaeeJit, ad kana nan aromatische Sulfoasäura-methyleater
alt negativen Siibstituenten am Bensolkarn rervsnd tu 8,B.
Halogen- od*r litroderiyate. Besondere bewährt hat üle-h label
Gut geeignet sind ferner Dialkylsulfate, wobei äi* AktIyItat
tob d@r Alkoholkosponente stark abhängig let* Hoeh^irks&a ist
I)i«ethylsulfatj auch gemischte I&alkylsulfat«, js.B, "ii't-irr/J.-i
eulf»·?, kennen in Prägt*
ünt^r den als Ver/iatzer wlrkeaa^n Säure» *.iad ;;'v ^; LsJ ?;«^
aa.tt'iulfDiisäure und rhosphorsäiia-e a.u Reianea^ 5U^1. -. :·.·. =:-ΐ ^ϊ-
:-cn« Säuj'en ItcMseßv iri^Leocmder® ia ö#K.iei?h ru. 'r. ■■'. .,^:-, l „γχν-
-In, in Frag«. ä)ew4hT*t hrbca sieb, temwr Le-I-^-- -1^-'*' ■■% \-.xt
.-'..uorid , is s 't·? ε υϊ...·1 er ^ !■.: Fers, ;53!-ια;ίΤ* KoKpl-s-x*' ■,.■;■'■;·;,■.: - ,; ■;.■■-., s-
: Γ Au ti 1 V I w ;i t; O.el* V 'iT'Uü'iii'
ritratioii. der ith.jieniBin
. verhältnisS^n pn den ithyl.s
ten
α er· VerTxetaungageeohwindAg?:*! ■■■ -r^:' -ι &:r E
i' .'.-ig einer längeren Topfaeit kazm die Ver«*ii!lu:3^„ ';c:a 7örat>g
av'-rcluaäBsig sein. Geeignet aiad alkalisch« Ki^t^l, i^abHEoalsrc*
solche, die in den Atii.ylenimindei*ivßt€B Idalicfe siKd, I;a Prege
kommen z.B, Alkoholat® höherer Alkohol.« bäA Insbeaouder« tertiäy«
Amine. Schwerflüchtige Amine verdien#>a in allg«aein*a den Vorsug*
'9 09881/1579 "^0 0R'ÖiNAL
Dm, wie oben erwähnt, die Vernetzung dureh Slmren
oder Alkyliernngsnittel in Gang gesetzt wird, sinft basi-•ch·
Mittel, insbesondere Amine, auch al· Stabilisianagsmittel
gegen unbeabsichtigte Vernetzung geeignet. λίμα
bei der Her·teilung der Torprodukte iet( soweit Äthylenimin
oder seine Derivate Reaktionspartner sind, stete darauf su achten, dass etwa vorhandene saure Gruppen, s.B. Rest-Carboxylgruppen
in Polyestern» durch basische Mittel neutralisiert sind«
Die Yernetsungs- bsw. Härtungsmittel stellen vielfach
leicht bewegliche Flüssigkeiten dar, deren gleichnäesige
Einarbeitung in die mehr oder weniger riekoaeu Massen Schwierigkelten
mit sich bringen kann· Zur Vermeidung dieses lachtsils
können die Erirtungsmittel in eine den jeweils beabsichtigte»
Anwendungsgebieten entsprechende viskose Form gebracht werden, s.B. durch Zugabe voa Kunststoffen, wie Polyvinylacetat,
οάβτ durch Einarbeitung von Füllmitteln mit
grosser Oberfläche, wie hochilsperse Kieselsäure,
die Verwendung von Lösungen der Vernetzungsmittel in geeignet®» Weichmachern ist oft sweekmässig; auf diese Weise
werden nicht nur extreme Mischungsverhältnisse vermieden,, sondern
es können auch bei Raumtemperatur feste Vernetzungsmittel, s.B· p-ChlorbensolsulfonsHure-methylester, bequem in die Äthyleaimix&verbindungen
eingearbeitet werden.
von ot5 bis 1o Gew.-^9 vorzugsweise von 2 bis 8 Gew.-#, zuge-
! * 909881/157 9
rügt, r. ,, - ßAD
Soweit nleht oln »«soaAerer Tort· 11 der orfladirngsg·-
■ft·· hergestellt·* Smbstamsen, naalieh dl· Herstellung duroh-•iohtlger,
glasklarer Ponrfc«il· oder tTesrsüge, ausgenütst
werden soll, können dl· sur Yerbesserung mechanischer Eigen·
sehaften üblich« füllstoff·, «1« Kieselsäure, Zlnkoxyd,
Calolumoarboaat, Barltouttlfat t Quar«a«hl, Sokmcrepat, Fl»··-
•pat, Calelvaphosphat oder Kaolin, aowi· aaorganleeh· Pigmente
oder lOelloae farbetoffe und Deeinfektionemittel xugegeben
werden.
Da die Härtung, «le oben erwähnt, auch durch Säuren
erfolgen kann, sind saure Füllstoffe la allgemeinen nicht geeignet, da sie na einer uiüroB^trollierbaren Härtung führen
würden. Welohaasher elnd häufig mit den Xthylenlmln~
deriratem gut T«rtrfliglleh. Inre Verwendung ist rieht nur
aus wlrtssnaftlleken dründen, sondern aueh sur Verbesserung
anderer Eigenschaften, Insbesondere sur Temeidung oder Terringenum
dor brlstalllsatlon, oft ratsam. Oeelgnet sind
beispielsweise Phthalate, Olyooldtrirate sowie polynere
Weiobjsaelier.
Sonllesslioh 1st aueh die Mltrerwendung anderer athyIenimlmderiTate,
aueh niodersiolekularer In geringer Menge,
möglich. Im allgemeinen worden bei Mltrerwendung τοκ niedermolekularen
Äthyleaiminderivaten eher Produkte mit hartgummiähnlichem
Charakter und geringerer Reieefeetlgkelt erhalten«
Äucb viie Zumiechung ron Äthyleniminderivaten auf der Baeio
or 1 ojjrailoxerion. kann zweekaiMssig selr,
;,C Gf
Sin !«sots tob monofunktionellen XthyleniBinderiTaten führt
Ib allgemeinen su weniger günstigen Beohanieohen Eigene ekaften.
Jedoch let ein gewieeer Anteil an MonofunktioBellen ertrftgliehv
woBB dit Elastoaeron kolnoa höheren mechanischen Beanapraehungen
auegeeetst warden« Im allgemeinen oollta jedeoh der ABtoil ob bi-
oder hüherfunktionellen XthylenininderiTaten BlBdaotoBO $0 ^9
Torsugowaloo Bind··ten· 80 ^ betragen. Sofern aue dor HeretelluBg,
s«Β. infolge Verwendung τοη nicht völlig bifvaktiOBelloa Attagaago-■aterial,
geringe Anteile an monofuaktioBOlloB Material in den
Torprodukten Torhanden eind, ist deren Entfernung oft niont Botwendig·
Sie erflBdungageaäes hergestellten kauttenukartlgen KaoaoB
finden einen sehr breiten teennioohon Anwendungebereloh, b.1. für
elaatiaehe Fo ret eile aller Art, al· TeroohlBOOBittol HbI tTberaüge,
etwa in der Elektrotechnik, Bauteehnik, Ih EraftfahmeiigvaB9
ferner sue Ausfüllen τοη Fvgen und Ritsen. Sie biotOB eioh auok
an für die Herstellung τοη Abdrüoken, imsbesondere in der Dental-■edicln.
Gegenüber den hierfür bisher Torwendeten kamtsehukelastischen
Massen auf Silikon- bfew. Thlokolbaaie beeltaen oio
den wesentlichen Torteil höherer legerfähigkeit und eernehlosigkeit,
Gegenüber den SilikonabdrBOkBaoeen unterscheiden oio aiok
Torteilhaft daduroh» dass die Terneteung sich nicht unmittelbar
naoh den Binnisehen des Yernotzero durch Tiskositäteerhöhung bemerkbar macht.
Herrorsuheben ist noch die gute Haftung baw. Klebefähigkeit
der erfindungsgemässen Produkte, insbesondere auf Glas, sowie die
Möglichkeit, sie zusammen mit natürlichen oder
909881/1579
- π- 174Τ511Ο
aynthetiaehen organischen oder anorganischen Geweben oder
fasern β. B. auoh Q la· fa a em, zn verarbeiten. Me ISltefestigkeit
1st Im allgemeinen gut·
Mit den erfindungsgemaae zu verwendenden ithyleniminvertoindungen
laeaen eleh in an aioh bekannter Welse auch
Schaumstoffe herateilen· Da bei der Vernetzungereaktion Ib
Gegensatz zu den bekannten Polyurethanen kein 0O2 entsteht,
müssen ala Treibmittel die verschiedenartigen während der Schäumungareaktion verdampfbaren organlachen Lösungsmittel,
z.B. organische fluorverbindungen ("freone") renkendet werden.
Eine weiter Anwendungemöglichkeit iat Infolge der hervorragenden
Durohsichtlgkelt der erfindungsgemfiss hergestellten
elastomeren Produkte auf optischen Gebiet gegeben, κ.Β. für
optteohe Systeme gans allgemein für die Herateilung von Linsen
oder dünnen Schichten mit optiaoh guten Werten, sowie für
Zwischenschichten in Sicherheitsglas
wegen der grossen Varlationsfahigkeit des erflndungageaiudsen
Verfahrens liegt die Torteilhafte teohniaohe Brauchbarkeit der erfindungagemäaa hergestellten Produkte von ?all su
Kail auf unterschiedlichem Gebiet· Gans allgemein lassen sich jedoch folgende Torteile angebent Die Yernetsungsseit und Temperatur
sind nahesu beliebig einstellbar« Im Gegenaati ku
der Herstellung von Polyurethanen sind die al· Ausgangsmaterial
benötigten Substanzen phyaiologiach unbedenklich. Sie sind
ferner lagerfähig und im allgemeinen nloht feuohtlgakeltaempfindlloh.
ferner let der Ausschluss vom Wasser während der Vernetzung nioht erforderlich. ßAD ommAl
909881/1579
Si· Eigeneohaften der Endprodukte eimd dureJi WaU.
elfte· geeigneten Auegangematerial· weitgehend variabel,
; eo da·· die mechanischen Werte der Endprodukte nahem "naeh
Ha··" elngeetellt «erden kennen· lan kann dem Endprodukten ferner einen mehr oder weniger stark ausgeprägten hydrophilen
oder hydrophoben Charakter rerleihen. Si· können im
uegeneatE su den meisten bekannten Produkten» die aktiT·
verstärkende füllmittel, wie Russ, erfordern« al· durch-■lehtlge
Hassen hergestellt werden.
Die Mischungen aus den ÄthyleniminTerbindungen und Yernetaern
sind giessbar; falls erwünscht, können daher Dichtungen, Überzüge und dergl· in situ hergestellt werden, was
sich besonders einfach bewerkstelligen lässt, weil keine besonderen Vorkehrungen, wie Wasserabschluss oder Anwendung
höherer Temperaturen, erforderlieh sind.
Bei der Herstellung der erflndungagemäss verwendbaren
Athyleniminverblndungen ist stets darauf su aohten, dass
in den Auegangematerialien enthaltene Säuren, saure Gruppen oder säureabspaltende Substansem durch mindesten· äquiTa*-
lemte Mengen basischer Mittel neutralisiert werden. Beeondere
geeignet Bind hierfür, wie bereit· erwähnt, Amine, inebeeondere
tertiäre Ami»·· femer let darauf am aohten, da·· etwa
vorhandene Lewis-Säuren, belepielsweiee Berrerblndungen, insbesendere
Bf5, welehee s.B. für die Polymerleation cyclischer
909881 /1679· '
Ither Terwendet wird« Tor dom tüusats mit Xthylenlmin biw«
IthylenimlmderlTaten entfernt werden. Biese sum Stand der
Teehnik gehörenden Kaeanahmen iu der Stabilisierung τοη
XthylenlmlnderlTaten werden Im folgenden bei den Beispielen
Im allgemeinen nicht erwähnt.
falls die In den Beispielen beschriebenen XthylenlmlnderlTate
gereinigt werden sollen, um besonders helle und hochwertige Produkte su gewinnen, so kommen hierfür die
üblichen Terfahren in Betracht, e.B. filtration, gegebenenfalls
im Lesung, User Kieselgur, Aluminiumoxyd, Behandlung
mit Ionenaustauschern, Waschen der Losungen in organischen Lösungsmitteln mit Wasser, wässrigem Alkohol, SalslOsungen
und dergleichen, sowie gegebenenfalls wiederholte UmfEllung,
beispielsweise aus Bonsai oder Alkoholen mit Cyolohezan oder Bensln. ferner kann durch fraktionierung in der üblichen
Welse ein Reinigungseffekt ersielt werdenι ausserdem sind
so Produkte mit einheitlichere« Molekulargewicht erhältlich.
25o g eines Polyesters mit OH-Endgruppen und einem durchschnittlichen
Mol-Gewicht τοη 72oo, hergestellt aus Adipinsäure unter Zueats τοη 1o Mol-?5 Sebasineäure und trläthylen-"glycol
unter Zueata τοη 1o Mol-# Hexandiol-1,6, werden unter
Stickstoff mit 21 g Crotonsänre-anhydrld eine Stunde auf 15o° C und zwei Stunden auf 18o° C erhitst. Anechlieaaend
werden die gebildete Crotonsäure und überschüseigee Croton-
! ;■ re-anh "ir: d durch einen kräftigen N2-Strom bei 2oo° G
909881/157.J eAD0(,)61NAL
- 2ο -
5ο g des ·ο erhaltenen Produkt« werden bei 55° 0
mit β g Äthyleniain rersetst und 7 Sag· bot Raunteaperatur
stehengelassen« Man niavt in Benzol auf, wäscht wiederholt
mit Waeaer und entfernt naeh Trooknen der organischen Phase
Lösungsmittel und überschüssiges Äthylenimin bei 5o° 0
Ib HoohTakuua. Man erhält «o 38,5 g ein·· schwach gelb«n
öle, welch·· ein lainäquiTalont τοη 39·ο und eine Tlsko-■ität
Ton 29oo Ft)is«/25° O aufweist.
1 g dieser Äthyleniminrerbindung wird mit 0,06 g
Beneoleulfoneäureaethyleeter gemischt. Ss eetst naeh einigen
Hinuten eine Viskosität!steigerung ein; naeh ca. 2« Minuten
ist ein durchsichtiger, guanielastischer Körper entstanden,
deesen elaetisohe Eigenschaften auch über längere Seiträune
erhalten blieben.
o,5 g der nach Beispiel 1 hergestellten Äthyleniainrerbindung
werden mit e,o3 g eines Qemischee aus 4 Teilen p-Telueleulfeneäure-nethylester
und 1 Teil p»Chlorbensol-sulfoneäuremethylester
Temisoht. Die Gelierung setst naeh etwa 1 1/2 Minuten
ein, und naeh ca. 6 Minuten ist der kauteohwk-elastische
Zustand erreioht.
1 g der naeh Beispiel 1 hergestellten Äthylenininrerbindung
wird mit o,o6 g einer 2o £~igen Lösung τοη 2,5-Dlehlorbensolsulfoneäure^Bethylester
in Siaaylphthalat geaisoht. Bei
909881/1579 . lA1
Raumtemperatur ist nach ca. 4 Minuten eine durchsichtige
dauernd gummielastische Hasse entstanden.
1oo g dtβ in Beispiel 1 genannten Polyesters werden alt
7,o g Aerylsäure~anhydrid und 1 g Kupferpulrer unter 0O2
1 Stunde auf 14o° G erhitst. Anaohlieaaend wird 3 Stunden
bei 16·° C ein kräftiger CO2-Strom dureh das Reaktionsge-Miaeh
geblasen. Nach Abkühlen ninmt aan in Bensol auf, aentrifugiert
tob Ungelösten ab und engt die benxoliaohe Lösung
im Vakuum ein·
5o s der so erhaltenen Subetans «erden alt 3 *1
äthylaaim und 2,5 g Äthylenimin rereetet. Naoh eeehatägigem
Stehen bei Raumtemperatur wird in Benzol aufgenommen und löeun,:amittel, üriäthylamin und überachüeaigee Äthylenimin
im HoehTakuum abgesogen. Ausbeute 49»5 g eines sehwaeh
grün-braum-gefärbten öle rom Baeenäquiralent 32oo·
Gelöstes Kupfer kann durch Attseohüttfln der bensolisohen
Lösung alt einer wässrigen Lösung ron Athylendiamin-tetraessigsäure-dinatriumsals
entfernt «erden«
19og der so erhaltenen Ithyleniminrerbindung wiri mit
5o mg Bensolsulfonsämre-methylester gemiaoht· Die Masse ist
nach etwa 3 Minuten deutlich siher und nach et«a 12 Minuten
gummielastisoh·
909881/1579
2,o g der in Beispiel 4 beschriebenen ithylenlmlmrersimdung
werden mit o,o5 g «ines Gtemisohes au* gleichen Teilen
2,5-£iehlorben2ol0ttlfoneäure-methyle*ter und Diäthylenglykoldimethyläther
gemischt. Die Yernetsung beginnt nach etwa einer Minute und ist la wesentlichen nach ca. 5 Minuten
beendet.
72o g eines Polyesters, hergestellt aus Adipinsäure unter Zusatz Ton 15 MoI-^ Pimelinsäure und Trläthylenglyool, der
in wesentlichen OH-Endgruppen aufweist und ein durchschnittliches Molekulargewicht τοη 16oo besitst, wird mit 23o g
erhltst
2oo 0 attseeJ&aee*·. Anschllessend wird überschüssiges Crotonsäure-anhydrid bei 2oo° C ausgeblasen« Der so erhaltene Polyester mit Crotonsäure-Sndgruppen besitst eine Viskosität τοη oa. 8o P bei 25° C.
2oo 0 attseeJ&aee*·. Anschllessend wird überschüssiges Crotonsäure-anhydrid bei 2oo° C ausgeblasen« Der so erhaltene Polyester mit Crotonsäure-Sndgruppen besitst eine Viskosität τοη oa. 8o P bei 25° C.
Zu 1oo g der so erhaltenen Substans tropft man bei
5o° C 54 g Athyleninin, nimmt nach fünftägigem Stehen sei
Baumtemperatur in Bensol auf, wäseht wiederholt mit Wasser und bringt die organische Phase im Takuum lur Trockene·
Das erhaltene Ol (76 g) besitst elm Ithylenimin-Äquiralent
τοη 95o.
1,o g der ithylenlmlnTerbindung wird mit ο,οθ g
p-Toluolsulfoneäure-methylester gemleeht. Vaoh oa. 3o Minuten
1st eine durohsiohtlge, gummlelastische Masse entstanden·
909881/1579 ORIGINAL tNSWECTEO
loo g ein·· Polyathylenglyeols το* durchschnittlichen
Mol~&e«ioht 4ooo «erden mit 12 g Orotonsäure-anhydrid
1 Stunde auf 15o° C und 1 Stunde auf 18o° C erhitet.
Ylüohtlge Anteile «erden anschlieseend bei 2oo° C mittel«
CO2 erschöpfend ausgeblasen·
5o g dieses Produkts «erden bei 5o° C aufgesohmolsen
und nach Zusats τοη 1o ml Bens·! mit 1o g Äthylenimin Tersetst
und 4 Tage auf 35° 0 ervärat. Lösungsmittel und überschüssiges
Xthylenimin «erden im Takuum abgesogen. Ausbeutet
47»5 g einer «aehsartigen Substans.
2,e g dieser Substans «erden bei 7o° 0 mit o,12 p-Methoxy-bensolsulfonsaure-methylester
gemischt. Sie Yernet- «uag setst sofort ein und führt in wenigen Minuten su einem
hartgummiHhnlichen Produkt.
Beispiel β
113 g eines Polyesters mit OH-Sndgruppen und einem durchschnittlichen
Mol-&e«ieht τοη 29oo, hergestellt aus Adiplns&ure
und Sebaslnsäure im Mol-Terhältnis 1 : 1 und Triäthylenglyool
unter Zusats τοη 1o Mol-·* Setra-äthylenglyool «erden
mit 19 g Crotoneäure-anhydrid, «ie in Beispiel 1 beschrieben,
orotonyliert.
909881/1 579
1o5 g der «ο gewonnenen Substana «erden mit 31 β
JUhylenimin und 25 g Triäthylamln 1o Tage stehengelassen.
Man nimmt in 1oo ml Benssol auf und bringt nach filtration im Vakuum bei 6o° C «ur Trocken·. Das Produkt besitst eine
ViakoBität Ton ca. 1oo Poise/250 0. und ein Amlnäqulralent
Ton 167o.
lach ZuBati τοη 6 Gew.-?6 Bensoleulfonsäure-methylester
wird die Substanz in ca. 15 Minuten gummielastisch.
5o g eines Tersweigten Polyesters, hergestellt aus Adipinsäure, Sebacinsäure, Trim·thylol-äthan und Triätaylenglycol
im Mol-Verhältnis 9 ι 1 ι o,67 t 11, der eine Viskosität
τοη Uo P bei 25° 0 besitst, werden mit 15,6 g Crotonsäureanhydrid
eine Stunde auf 15o° C und eine Stunde auf 200° 0 erhitst. Anschliessend werden die flüchtigen Anteile bei
21o° 0 mit CO2 ausgeblasen.
5o g der so erhaltenen Substans werden mit 25 6 Trilthylamin
und 27 g Xthylenimin 5 Tage gerührt. Anschliessend nimmt
man in Bensol auf und bringt, suletst im Hochrakuum bei 6o° C,
«ur Trockne. Ausbeutet 51,5 g einer ÄthyleniminTerblndung Tom XquiTalentgewicht 1o8o.
1,og der Äthylenlmimrerbindung werden mit ofo6 g Bensolsulfonsäure-methylester
Tersetst. Haoh oa. 15 Minuten 1st
909881 / 1 579
ein. fester Otuud. entstanden·
Vera·tit MAA 1,0 i der Äthylenimiarerbimdung Mit
o,12 g einer 2o £-igen Lösung tos 2,5-Dichlorbensol-eulfonsäureaethylester im Diamylphthalat, ist der gummielastiiehe
Zustand bereit· naoh etwa 3 Minuten erreicht« Br bleibt auoh nach längerer Lagerungeieit nnrerändert.
o,12 g einer 2o £-igen Lösung tos 2,5-Dichlorbensol-eulfonsäureaethylester im Diamylphthalat, ist der gummielastiiehe
Zustand bereit· naoh etwa 3 Minuten erreicht« Br bleibt auoh nach längerer Lagerungeieit nnrerändert.
Baiapi»! Io
a) o,5 g dar ia Beispiel 1 beschriebenen Ithylenlainrerbindung
«ardan mit 3o mg Banioleulioniäure-äthyletter rer~
mischt und bai 5o° O aufbewahrt. Nach etwa 1/2 Stund« hat
die Vernetzung deutlich begonnen; aia ist nach mehreren Stunden beendet»
mischt und bai 5o° O aufbewahrt. Nach etwa 1/2 Stund« hat
die Vernetzung deutlich begonnen; aia ist nach mehreren Stunden beendet»
b) Vereetmt man die gleiche XtkyleniminrerBindung mit
6 io Methaneulfoniäure-methylester, so ist dar gummielastlsoha
Zustand naoh ca· 4o Minuten erreicht.
c) Man Termischt 1,o g dar in Beispiel 1 genannten Äthylen»
iminrerbindung mit o,1 g »iner 2o ^t-igen I»U8unc ▼Ρ0 Dimethylsulfat
in Diamylphthalat. Die Gelierung beginnt naoh sehr
kurier Zeit und ist nach ca· 3 Minuten praktisch beendet* Man erhält eine Masse mit guter Dauerelastimitit.
kurier Zeit und ist nach ca· 3 Minuten praktisch beendet* Man erhält eine Masse mit guter Dauerelastimitit.
d) Vermischt man die gleiohe XthyleniminTerbindung mit
6 ^ Diäthylsulfat, beginnt die öelierung naoh etwa 15 Mimuten
und iat nach 1 bis 2 Stunden beendet·
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·) Ein Semi β oh τοη 2, ο g dar In Baiaplal 1 beeehriebenen
Äthyleniainrerbindung und o,12 g Phoaphoraäure beginnt bald
au gelieren und tat nach ca. 4 Stunden in «inen guaalartigen
Zuatand übergegangen.
Baiaplal 11
Dar in Baiapial 1 genannte Polyeater wird, «la dort beaehrieben,
erotonyliert. Zu 46o g dlaaaa Produkte fügt aan unter
Rühren bai 55° O ein Geaiaoh τοη 8o al Triäthylaain umd 9· al
Bensol. Anechlieaaend «erden 69 g Xthylenialn augetropft.
Hach aeoaatäglgea Stehen bal Rauataveratur «erden dia flüchtigen
Anteile bal 5o° G9 auletat la Hoenrakuua, abgeaogen.
Auabeute: 465 g Xthylenlalnrarbindung tob Aalnäqulralent 365o
und alnar Tiakoaltät tob ca· 12oo P. aal ea, 25° 0·
Zur Herateilung einer Abdruckpaate «erden 5o g dieaer
Terblndung alt 12,5 g tleaelgur und 1,2 g Deckvelaa Terknetat.
BlBa Tarnetsarpaata wird hergeatellt durch Terkneten
tob 8o g Dioatylphthalat, 2ο g 2(5~I>lohlorbenaolBulfon8äure»
aethyleater, 16 g Aaroall und 1 g Cadaopur-Hot.
Zur HeratelluBg tob Abdrücken, iaabaaondara Ib dar Dental·
Medial», «erden dia beiden Paaten la Yerhältnla tob oa. 5 ι
TeralaoBt, bia eine glelehm&aelg rote färbung erreicht lat.
DIa AablBduBg aetat naoh ca. 2 1/2 Hinuten ein und lat bal
36° 0 nach oa· «eiteren 4 Minuten beendet·
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82 g «Ine« Polyesters, hergestellt aus Adipinsäure, Sebacinsäure,
Trimethylol-propan und Triäthylenglycol im MoI-Terhältnie
9 ι 1 ι ο,33 J 1o,5 werden mit 13 g Crotonsäureanhydrid
eine Stunde auf 15o° C und 4 Stunden auf 18o° C erwärmt· Man nimmt in Beneol auf, schüttelt mehrmals mit
Natronlauge, wäscht mit Wasser und bringt im Vakuum zur Trockne. Ausbeutet 67 g.
35 g der so erhaltenen Substanz werden mit log Triäthylamin
versetzt und bei 5o° 0 mit 1o,5 g ithylenimin rermischt.
lach 6 Tagen nimmt man in Beneol auf und bringt im Vakuum
bei 5o° 0 zur Trockne.
1 g Aer so erhaltenen Äthyleniminverbindung, die ein
Amlnäquivalent von 1535 aufweist, wird mit 0,06 g Benzol-•ulfonsänre-methylester
vermischt. Naoh ca« 15 Minuten iat
eine gummielaetische Masse entstanden, deren Elastizität
sioh auoh nach längeren Zelträumen nicht nennenswert änderte.
57o c eines Mischpolymerisats von Tetrahydrofuran und Xthylenoxyd
im Mol-Verhältnis 1 t 1, welohes ein durchschnittliches Mol-Ctewioht von 36oo aufweist, werden unter QO2 »i* 46 g
Crotonsäure-anhydrid eine Stunde auf 15o° C und eine Stünde auf 18o° C erhitzt. Die flüchtigen Anteile werden anschliessend
bei 2oe° C ausgeblasen.
355 g der so erhaltenen Substanz werden bei 5o° C mit 92 ml Triäthylamin und 76 g Ithylenimin versetzt. Kaoh
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- 18 -
siebentägigem Stthtn bti Rauateaperatur nltamt man
Chloroform auf, wäscht gründlich und bringt naoh Trocknen ,
über Kaliuacarboaat und Filtration Ui Takuua inr Trockne.
Ausbeute ι 281 g ÄthylenlBlnrerblndung tob Basenäquiralent 192o·
Zur Herateilung einer Abdruokpaete «erden 1oo g der Äthyleniminrerbindung, 5 g Dibutylphthalat und 5o g Kleeelgur
Terknetet. Vermischt aan dleee Paste alt der in Beispiel
beschriebenen Ternetserpaste in Yerhältnis 4 t 1f wird der
gUBBlelastisehe Zustand nach wenigen Minuten erreicht·
Für auooetatisohe Abdrücke la der Dental-Mediiin, bei
denen eine langsame Abbindung erwünscht ist, werden die beiden Paeten la Verhältnis 7 ι 1 geniaeht.
25ο g einee Polyesters alt einea OH-ÄqulTalent 138o, Lergestellt
aus Adipinsäure unter Zaaats Ton 1o Mol-?6 Bebaslnaäure
und Butandiol-1,3 aater Zaeats τοη 8 MoI-^ Hexandiel-1,6
«erden unter 0O2 alt 85 g Oretonsäure-anhydrid 2 Staadea
auf 18o* C und 4 Stunden auf 2oe# 0 erhitmt. laoh Ausblasen
der flüchtigen Anteile rersetst aan bei 45° 0 alt 6o g
Triäthylamin und 6$ g Ithyleniain und lässt 7 Tage eel Rauateaperatur
etehea. Man nlaat In Ohlorefora auf, wfteoht gründlich
alt Wasser und bringt naoh Trocknen und t*4 Filtration
sar Trockne. Ausbeutet 2·$ g Ithylealainrerblndaag Tee
Baeenfiqulralent 152e.
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I9O g der ItaylenimiJiTereiÄdiiaf «ir« ait e»o8 g lenaoX-
»ulfenitmre-aethyleeter geaiaoat» Iaeh etwa 3o Minuten lot
•in· fmaMlelaetleehe Ma·«· entetanden*
N-(N·-l8opröpyX-amlnopropyl)-äthyl«niaino-aoetaaid wird
darg«st*XXtt lad·« nan «In etndeeh ron O945 KoX Äthylfaiala·-
•eeigeet«r und 1,36 XoX Jr7 -leepropyXaaiae-propyXaaia 5 Ta«·
bei Rf et«h#n Xäftt. Durch Rektifikation in Vakuum erhalt »am
58 g N-Cs^lBOpropyl-eminopropylJ-athylea-ieino-aoetaaid tob
Kp0 ,i 110 kl· 113°.
In 3492 g eine« Mieohpolyaerieate au· ÄthjXeaoxja und
Tetrahydrofuran (lit Mol-Y»rhältnl· t»1) το« durehiehnitttiefcom
IToI.-Gewicht 5*700 löet nan O9034 «
15 Minuten werden hei 20° 5»5β ι I-(I'-Iqpr0p7X-ud.nopropyX )<·»
äthylenifflino-aoetaeid Ku^etropft «ad 15 Minuten veiter«erulur%.
Vermischt man 2,0 g der so gewonnenen ithyXenininYerbindung
mit 0,12 g BenaoXeuXfonsäure-netkyXoatert so seist naeh wenigen
Hinuten SeXierung ein,und naoh ca. 20 Minuten iat ein fXaakXar··
Produkt yon hoher Dauerelaetiiitftt entstanden·
In 14 g dee in Beispiel 1 genannten Polyester· worden
0,OH mg Zink-propionyl-aoetophenonat bei 40° gelöst. AnaonXiOlend
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fügt Mm bei 20° 0,87 g ?o3Luylen-2f4~diiaoeyanat su, rührt
ein· Stunde bei Ef und {ibt dann 1*19 β !-(!•-leoproeyl-aeinopropyl)-äthyleniaino-a©eta»id
iu* Si· Reaktion iat naah venigen
Minuten beendet»
Bin Gemieoh au* I9O g day «ο gewonnenen Xthylenimivverbin~
dung und 0,07 g Sen*9leulfoneäure~aethyleeter geliert eohnell
und iet naoh oa> 20 Hinuten in einen guaaielaatleohen Zuatand
ttbargeganean·
in 20,0 β eine« Mischpolymerisate aua Xthylanoiyd und
■*> ■■-.■ . ■ ■
hydrofuran (in MoX-Tertaltni· 1 Vj) ym durohaehnittliaeen
Mol-aewitht $1700 g||| na» bei te*atee*ermtur 1,52 g TeluyXea-2,4-4iie«eyanat
und neah 15 Minnte» tt04 T
Bio 80 gewonnene ith/leniniiiYerbindung wird naoh Zueata
Ton 6?4 Beneoleulfoneaujre-methjleeter naoh ea. 15 Minuten
guaaielaotieoht
Beiea^el 1β
'
Sie OH-Xndgtuppo» oinee meutere, hergeateUi aua Adipin
eäure, 8eboaiBttaye, Hexandiol-1,6 and Tritthylenglykol in
Mol-Vtyiuatni· 1Θ 1 2 1 15 1 6 werden, wie in Beispiel 1 beeohrieboat
erotonylier··
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200 g ά1·β·Β Produkt·« werden bei 50° mit 42 ml Triäthylamin
und 35 g Äthylenlrain 6 Tage hei Raumtemperatur stehen
,gelassen. Man nimmt in Chloroform aufv wäscht gründlich, trocknet
über Kaliumcarbonat und erhält nach nitration und Entfernung des Lösungsmittels im Vakuum 183 g einer wachsartigen Subβtan*
rom Basenäquivalent 2600.
Versetat man 5 g der bei 40 aufgeschmolzenen Substanz
mit 0,6 g einer 20^igen Lösung von 2,5-Dichlor-benEOlsulfonaäure-methylester
in Dioctylphthalat, so ist nach wenigen Minuten ein fester Gummi von guter Reißfestigkeit und bleibender Elastizität
entstanden«
Durch Vermischen von 2 Teilen der in Beispiel 18 beschriebenen
Athyleniminverbindung mit 1 Teil "Dioctylphthalat wird eine
bei Raumtemperatur schwach trübe Masse erhalten· Vermischt man 7t5 g dieser !Tasse mit 0,6 g einer 20 dgen Lösung von 2,5-Dichlor-bensolsulfonsäure-aethylester
in Diamylphthalat, so macht sieh die beginnende Vernetzung nach wenigen Minuten
durch Viekositätssteigerung bemerkbar· Nach ca. 15 Minuten
ist ein hochelastischer Gummi entstanden.
Din iiiechpolymerisat von Tetrahydrofuran und Äthylenoxyd
im HoI-Yerhaltnie 2 t 1, welches ein durohaohnittliohes MoI.-Gewicht
von 6600 besitet, v/ird in üblicher '.eise orotonyliert·
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In 52 g dieter Substantf wird bei 50° ein Gemisch τοη 3 g
Triäthylamin und 3» 35 g Xthylenimin eingerührt. Kach 11-tägige*
Vakuum bei 50° ab, nimmt in Chloroform auf und erhält naeh Waschen, Trocknen und Verjagen dee Lösungsmittels» culetst
im Hochvakuum, 45,5 g einer Äthyleniminverbindung rom Basenäquivalent
3270.
1,0 g dieser Substanz wird mit 0,1 g eines Gemisches aus
gleiohen '^eilen 2,5-Dichlor-benzoleulfonBüure-methylester
und Diäthylenglykol-dimethyläther gemischt· Nach ca« 20
Minuten ist eine kautsohukelastische Subetans entstanden*
Zu ei. .em Gemisch, bestehend aus 28, 5 g eines Mischpolymerisates
aus Tetrahydrofuran und thylenpxyd im Mol.-Verhält*
nie 3:1, welches ein durchschnittlichee Hol.-Gewicht voa
5700 besitzt, 2 ml Athylenglykoldiaethyläther und 1«96 Λ
Toluylen-2t4-diieooyanatf gibt man bei 9° 0,03 g Dibutyl-Sinmdflaurat.
Nach einstUndigea Stehen bei 0° werden 2,69 E *"
(K'-Ieopropyl-amlnopropyD-äthylenifflino-aeetamid langes« Svgetropft.
Anschließend läflt man da& Gemisch auf EauBtemperatiur
kommen, nimmt in 100 ml Chloroform auf, wäscht wiederholt mit Wasser und bringt nach Trocknen über Kaliumcarbonat im Vakuum
zur Trockne. Ausbeutet 20,05 g ^thyleniminverbindung το«
Baeenäquivalent 2970.
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*· 33 -
Zur Herstellung einer Lias· werden 1,5 g dieser Substan» mit
0*095 g Benaolsulfonsäure-methylester gemischt und in eine
geeignet« Form gebracht. Naoa etwa 30 Miauten wird entformt;
■an erhält eo eine Mna· hoher Krat»festigkeit, deren Brennweite duroh Deformation reversibel verändert werden kann·
Bin Polyester, hergestellt aus Adipinsäure, Maleinsäureanhydrid,
ütxandiol-1f6, Butaudiol-1,3 mnd Dekandiol-1,10 in
Mol,-Verhältnis 17 ι 3 ι 16 ι 5 ι 2, wird in der oenrfaen o·-
sQhriebenen Weise alt Crotonsäure-lAdgruppen versehen·
Zu 154 g dieser Sutostans gibt man bei 45° unter Rühren ein
Semisch von 30 g Triethylamin und 43 β Äthyl ninin und litft
5 Tage bei Raumtemperatur stehen· Anechlieöeni wird In Chloroform
aufgenommen und in der ilbliohen Weise aufgearbeitet* Ken
erhält 134 g einer Äthylenimlnverblndung rom Basenäqulvalent
Ilan aohmilzt die bei Raumtemperatur waoheartige Snbstans
bei 35° auf und vermisoht 1,0 g mit 0,14 g eines Gemisohes ans
gleichen Aeilen p-Toluol-benzoleulfoneäure-methyleeter mnd
:)ioctylphthalat. Nach wenigen Minuten ist eine steife, gummi»
elastische Subetans entstanden*
60,0 g eines Mischpolymerisate von Tetrahydrofuran und
Ithylenoxyd (im Mol,-Verhältnis 1|1) mit einem duroheehnitt-
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BAD
lichen Mol.-Gewicht τοη 2000 werden bei 30° alt einer
Lösung τοη 4,2 g Naphthalin-1t5~diiaooyanat In 60 el
Äthylenglykoldimethyläther gemischt} anschließend aetat
man O125 ml Dibutyl-ainn-dilaurat au und läßt 20 Stunden
bei 25 bei 25° stehen· Anaehließend tropft man bei 0°
3»94 g Toluylen-2,4-dii80oyana.t unter Hlihren su und rührt 4 Stunden
bei 0° weiter» Haeh Zugab« von 5,2 g N-iN'-Ieopropyl-aeinopropyD-äthylenimino-acetamid
läßt man auf Raumteaperatur
kommen, nimmt in Chloroform auf und erhalt naob der Üblichen
Reinigung 60,5 β Ithyleniminrerbindung rom 'quivalentgewioht
3830.
Ein Gemisch von 1,0 g dieatr Cubstan» und 0,0$ g finer
Lösung τοη 1 Teil 2,5-DiohaQr-bensoleulfoi. läure-eetiorleeter
in 2 Teiles Diallylphthalat beginnt eehr sotnell sn gelieren
und ist nach einigen Minuten in einen feet«m Gummi von
bleibender Elastizität übergegangen«
24
Ein Mischpolymerisat aua Tetrahydrofuran und Äthylenoxyd
ia Mol.-Verhältnis 2 ι 1, welches ein OH-ÄqiuiTalent τοη
1760 besitzt« wird in der in Beispiel 4 beschriebenen fei·· «it Aoryl-Endgruppen ausgestattet*
In 50~g dieser Subatans wird bei 50° ein Gemisch aua
3*0 g Triäthylamin und 3,45 g Äthylenimin eingerührt· Haoh
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1Q-tägigem Stehen bei Raumtemperatur wird in der üblichen
Weiee aufgearbeitet. Gelöste« Kupfer wird durch Aueschütteln
mit einer wässrigen Luvung de« Dinatrlumsalses der Äthylendiamln-tetraeeeigsäure
entfernt· Ausbeute ι 56*7 g Äthyleniminrerbindung
τοη Basenäqulralent 1945·
2,0 g dieser Substans gehen nach Vermischen mit 0,24 g
eines Gemisches aus 40 Teilen p-Chlor-bensolsulfomsäuremethylester
und 60 Teilen Diamylphthalat nach ca. 10 Minuten in einen steifen Oummi über·
1,0 g eer im Beispiel 1 beschriebenen Äthyleniminrerbinduag~~vlrd
mit 0,10 g der lortrifluorid-K,n-DimethyT=acetajaid-Komplexrerbindung
rermieoht. Die Ternetsung eetst sehr bald
ein· la« erwärmt etwa 5 Min« auf 50°, wobei die Mischung in
den gumsdelaetiechen Zustand übergeht.
Man 16st 0,5 g Sibutyl-sinn-dilaurat in 121,5 C Polypropylenglycol
rom durshschnittlichen Mol.-Gewicht 2.000 und tropft unter Rühren bei 0° 10,8 g Diphenylmethan-4,41-dilsooyanat
su· Ansohliessend läset man auf Raumtemperatur kommen und 20 Stunden bei Baumtemperatur stehen.
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Ton 3,68 g Toluylen~2,4~diisocyaiiat und 0,08 g Dibutyl-sinndilaurat
in 17 ml Äthylenglyool-dimethyläther tu und rührt '
4 Stunden bei 0° weiter· Nach Zugabe τοη 4,8 g Ι-(Β*~Ι·ο~
propyl~aminopropyl)~äthylenimino-acetamid bei 0° läflt man auf·
Raumtemperatur kommen, nimmt in Methylenchlorid auf, wäscht erschöpfend mit Wasser, trocknet mit Kaliumcarbonat und Terjagt
das Lösungsmittel, suletst im HochTakuum· Ausbeutet 41,5 g ÄthyleniminTerbindung Tom BaeenäquiTalent 3850·
0,8 g dieser Äthyleniminrerbindungwerden mit 0,01$ g
einer Mischung τοη 10 Teilen 2,5-Dichlor-bensolsulfonsäure*
methylester und 3 Teilen Diäthylenglycol-diaethyläther Terrührt.
Sie Mischung nimmt naoh wenigen Minuten eine gummiartige
Konsistent an·
K-(M·-Isopropyl-aminopropyl)- i^-äthylenimino-butyramid wiri
dargestellt, indem man ein Gemisch τοη 0,2 Mol OC -Athyleniminobuttersäure-methylester,
0,6 Mol ^^
und 15 ml Methanol unter Rückfluß 2 Tage auf 70° erwäret. Durea
Rektifikation im Takuum erhält man 17 g H-(N'-Ieopropyl-amin·-
propyl)-oo-äthylenimlno-butyramid' Tom KpO9It 115 mis 118 ·
45,0 g eines .isohpolymerisata aus !Tetrahydrofuran und
Athylenoxyd (im MolTerhältnis 3x1) Tora durohsohnittliohen
Mol-Gewicht 4.500 werden mit 13 ml wasserfreiem Äther gemischt.
Anschließend gibt man bei 0° 3,93 g Toluylen-2t4-diisocyanat
und 0,11 g Dibutyl-einn-dilaurat su und läßt 4 Stund·» bei
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O0 stehen· lach Einrühren, ran 12 al Äther wird da« Reaktionsgemisoh
geteilt·
In 34,0 g werden bei -2° 3,12 g !-(tf'-Ieopropyl-aminopropyl)-/tf-äthyleuis&no~butyraÄid
eingerührt. Man läSt auf BauateMperatur kommen, niaat in 250 al Äther auf und erhält
nach wiederholtem Waschen, Sroaknen über Kaliumcarbonat und
Entfernen de· lösungsmittel» 15,6 g ÄthyleniminTerbindung
tos BasenäquiTalent 2620·
2,0 g dieeer Subβtan* werden mit 0,04 g eine· Oemisohe·
Ton -p-OhlorbensoleulfonBäure-methylester und Benaoleulfonsäure-methylester
(1s1) geaieoht* Di· Ternetsung aetst nach
etwa 3 Minuten ein} nach oa. 10 Minuten ist ein guenielaetiaoher
Körper entstanden»
26,4· g dee in Beispiel 27 genannten EeaktionsgeMisohes
werden bei 0° mit 0,85 g 3~Äthylenimlno-äthanol Tereetst
und 24 Stunden bei Haumtemperatur stehen gelassen« Man niauat
in 200 ml Äther auf, wäscht wiederholt Bit Wasser und entfernt das Lösungsmittel, suletst ia HoohTakuum· Ausbeut·! 15#8 g
ÄthyleniainTerbindung rom AminäquiTalent 3130.
3 g dieser bubetanz werden mit 0,06 g eines Gemisches
aus gleichen Teilen p-Chlorbeneoleulfonsäure-methyleeter
und Benzolsulfonsäure-methylester Termischt. Nach etwa
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15 Minuten let ein· sah·» gummiartige Hase· von hoher Deuerelaetisität
entstanden,
Bin Polymerisat au· Tetrahydrofuran, Athylenoxyd und 4*
Broa-ttttenoxyd-1,2 im Mol-Verhältnie 1ΟΟι3Οι4 wird hergestellt
naoh des Verfahren von W.J. Murbaoh und A. AdIooff, Ind.Bng.
Chen, ££, 772 (1960). Dae Produkt weist ein Broaäquiralent
Ton 1910 auf· Zum Auetaueoh der Brom-Atom· gegen Aminogruppen
werden 64»4 g des Mischpolymerisats, gelöst in 98 g Dimethylformamid,
alt 8,4 g Phthalimidkaliu* 34 Stunden auf 80° erwärmt,
Das Ctemisoh wird in 500 ml Wasser eingerührt und die ausgefallene
Substan· tweimal aus Me.thylglykol alt Wasser umgefällt·
Man nimmt abermale Ia riel Methylglykol auf und entfernt das
anhaftende Wasser duroh Abdeet111leren toa Methylglykol in
Takuum·
Sie so erhaltene Lösung in Methylglykol (650 ml) wird mit
2,73 ml einer 80#Lgen wässrigen Lösung toa Hydrasinhydrat
2 1/2 Stunden auf 80° erwärmt· laoh AWeetillieren τοη 200 ml
Methylglykol im Yaktaum gibt man 270 ml 2 η Besigsäure «u und
erhltst eine Stunde unter RUokflui· laoh Absaugen Tom gebildeten
Phthalhydrasl« gib« man sum Piltrat 630 ml Methanol und 400 ml Wasser, laut duroh eine mit einem stark basischen
Ionenaustauscher (OH-form) beeehiokte Säule läufern» engt im
Takuum ein undsehttttelt naoh 2ueats τοη 30 ml 30#Lger latronlauge
mit Methylenohlorid aus* laoh Verjagen des Löeunge-
9 8 8 1/15 7 9
Mittels erhält man 35 g Polyamin vom Aminäquiralent 2220·
8,88 g dieser Substaas werden mit 4f6.g Äthyleniraino-essigsäure-methylester,
5t0 g Giykol und 10 ml Methanol 34· Stunden
auf 50° erwärmt. Man nimmt das Reaktion«gemisch in 130 «1
Methanol auf und fällt mit 500 ml Wasser. Die Fällung wird Bit 100 al Wasser gründlich durchgerührt und nach Zentrifugleren
in Äther aufgenommen. Nach Trockenn und Yerjagen des
Lösungsmittels erhält man 6,8 g Polyäthyleniminrerbindung.
2,0 g dieser Substans werden mit 0,13 g eines Gemisches aus 10 Teilen 2,5-Diehlor-bensolsulfonsäure-methylester und 3
Teilen Diäthylenglykol-dlmethyläther renal echt. Die Terne.tsung
beginnt naoh kurser Zeit und fuhrt nach ca. 20 Minuten
su einem gummielastischen Produkt·
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Claims (6)
- Patentansprüche1· Verfahren snr Htreteilung kautschukartiger Elastobererauf der Basis von Äthylenl«inverblndungen durch Vernetiung, dadurch gekennzeichnet , dass man als Äthyleniminverbindung eine im wesentlichen lineare Verbindung to« durchschnittlichen Mindest«olgewioht 1000, eines Mindest-Athyleniainfiquivalent ron 500 und einer HochstTiskoeitat von 30 000 Pois/ 70eC verwendet.
- 2. Terfahren nach Anapruoh 1, daduroh ge ken n —selchnet , da·· man eine Athyleni«lnTerl>induag verwendet, die lnabeeonder« an den Kettenenden, duroh Äthylen- !■inoreete substituierte funktionelle Gruppen enthalt·
- 3* Terfahren nach Anspruch 1 oder 2, daduroh g β -kennseich net , dass man eine Äthyleniminrerbindung «it eine« durchschnittlichen Molekulargewicht tob 1000 bis 20 000, Torsugaweiae Tön 3000 bis 10 000, verwendet.
- 4« Terfahren nach Anspruch 1 bis 3, daduroh g e -kennzeichnet , daes «an als ÄthylenljdjrreT^ bindung einen/wleeentllchon linearen Polyester, Polyither odor Polythioäther το« durchschnittlichen Molgewicht 1000 bis 20 000 verwendet. · ,
- 5. Terfahren nach Anspruch 1 bis 3, daduroh g e -kennseichnet , dass man eine i'thylenisdnverbindung;- : , .■ ,-..-j.... -κ,· 909881/157 9ORIGINAL INSPECTEDverwendet» dl« dureh Acylierung τοη Polyestern oder Polyethern alt Olefincarbonsäuren alt ansohliessender Anlagerung τοη Äthylenialn erhalten worden iet.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1 bla 4f dadurch gekennzeichnet , da«a »an eine IthyleniainYerbindung Terwendet, die durch Uasats τοη Polyestern oder Polyäthern ■lt mehrwertigen Isocyanaten und aneehliessende Anlagerung einer XthylenlmlnTerolndung alt reaktionsfähig·» Wasserstoff erhalten «erden 1st»7* Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch g e kennielohnet t dass aaa eine alt basischen und/oder neutralen füllstoffen rersetste ithylenlalnTerblndung yerwendet«8« Terfahren nach Anspruch 1 bis 7t dadurch gekennzeichnet , dass aan eine alt flgaentea, Welehaaohern, löeliehen farbstoffen und/oder BesinfektioÄaaitteln % Teraetste XthylenlainTerblndung Terwendett ;9· Terfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , dass aan als Vermetor SmIfonsäureaethylester, Insbesondere elektronegatlr substituierteAryleulfoasäureaethylestsr» Temendet.65IIY 909881/1579 OBIGiNAL {f4SPECTE0
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