DE1917292A1

DE1917292A1 - Reflective prism-former manufacture

Info

Publication number: DE1917292A1
Application number: DE19691917292
Authority: DE
Inventors: Herbert Collatz; Hans Hillesheim
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-04-03
Filing date: 1969-04-03
Publication date: 1970-10-15

Abstract

The prism-former is manufactured such that damage to the highly-reflective surface of the reflective-component is prevented. The prism side of the former is manufactured by means of adjacent plates that can be displaced laterally to one another and adjusted diagonally or vertically. The invention partic. relates to the manufacture of traffic signals e.g. accident-warning triangles.

Description

Formteil mit reflektierenden Prismen und Form zur Herstellung derselben Der Gesetzgeber schreibt in der Straßenverkehrs-Zulassungsordnung vor, daß bestimmte Verkehrszeichen bei Anstrahlung, beispielsweise durch einen KFZ-Scheinwerfer, einen genau definierten Mindest-Rückstrahlwert erreichen müssen, um zur Serienproduktion und zum freien Handel zugelassen zu werden. Zur Sicherung dieser Vorschrift müssen solche Verkehrszeichen, beispielsweise Warndreiecke zwecks Freigabe zur Serienproduktion staatlichen Kontroll- und Zulassungsstellen zur Erteilung einer Zulassungsnummer eingereicht werden.Molded part with reflective prisms and mold for making the same The legislature prescribes in the road traffic licensing regulations that certain Traffic signs when illuminated, for example by a car headlight, a must achieve precisely defined minimum reflectance value in order to go to series production and to be admitted to free trade. To ensure this rule must such traffic signs, for example warning triangles for the purpose of approval for series production State control and approval bodies to issue an approval number be submitted.

Eine amtliche Zulassungsnummer muß in die Produktionsform eingraviert werden.An official approval number must be engraved on the production form will.

Derartige Verkehrszeichen, wie z. B. Warndreiecke und andere mehr, deren Reflexionsteile ausschließlich aus Kunststoffen hergestellt werden, unterliegen aber auch nach Erteilung einer Zulassungsnummer für die gesamte Gebrauchsdauer der Verpflichtung, im Anwendungsfall die vorgeschriebenen Nindest-Rückstrahlwerte immer und zu Jedem Zeitpunkt zu produzieren. Dazu ist Voraussetzung, daß beispielsweise bei einem Warndreieck, welches aus drei Schenkeln besteht, beide Seiten des in der Regel rot eingefärbten Reflexionsteiles ihre hervorragende Oberflächengüte auch auf die Dauer behalten (Abbildung 1).Such traffic signs, such as. B. Warning triangles and others, whose reflective parts are made exclusively from plastics but also after an approval number has been issued for the entire service life of the Obligation to always use the prescribed minimum reflectance values in the case of application and to produce at any time. A prerequisite for this is that, for example in the case of a warning triangle, which consists of three legs, both sides of the in the Usually red-colored reflection parts also have their excellent surface quality keep them in the long run (Figure 1).

Nicht eines der zu diesem Zeitpunkt am Markt befindlichen Warndreiecke, inländischer oder ausländischer Herkunft, erfüllt diese grundlegenden Voraussetzungen. Wie die Zeichnungsabbildung 2 darstellt, befinden sich die zusammengelegten Warndreiecke in einer elastischen Verpackungshülse. Dabei liegt die Unterseite des Rahmenteiles ohne Jeden Abstand fest auf der Lichteinfallseite des Reflexionsteile auf. Schon ein mehrmaliges Auseinanderklappen des zusammengelegten Warndreiecks und das anschließend erneute Zueamm6nlegen genügt, um die hochglänzende Lichteinfallseite des Reflexionsteiles durch Reiben und Kratzen so ZU beschädigen, daß die vorgeschriebenen Mizidest-Rückstrahlwerte nicht mehr gegeben sind. Das Verkratzen der Lichteinfall seite des Reflexionsteiles wird durch die unvermeidlichen Erschütterungen im fahrenden Kraftfahrzeug noch baschléunigt. Es wurde festgestellt, daß spätestens nach lamonatigem Mitführen eines Warndreiecks üblicher Bauart seine Funktion infolge Beschädigung der Lichteinfallseite des Reflexionsteiles nicht mehr erfüllen kann.Not one of the warning triangles currently on the market, of domestic or foreign origin, fulfills these basic requirements. As the drawing figure 2 shows, there are the merged warning triangles in an elastic packaging tube. The underside of the frame part is located here without any gap firmly on the light incident side of the reflection part. Nice a repeated unfolding of the folded warning triangle and that afterwards Reattaching is sufficient to remove the high-gloss light incidence side of the reflection part TO damage by rubbing and scratching in such a way that the prescribed Mizidest reflectance values are no longer given. Scratching the light incidence side of the reflection part is aggravated by the inevitable vibrations in the moving vehicle. It was found that at the latest after a month of carrying a warning triangle usual design its function due to damage to the light incidence side of the reflection part can no longer meet.

AuS diese Weise werden infolge unzureichender konstruktiver Gestaltung alle Bemuhungen des Gesetzgebers zunichte gemacht. Deshalb sollten alle bisher erteilten Zulassungsnummern zurückgezogen und alle am Markt befindlichen Warndreiecke vor Erteilung einer Zulassungsnummer auch auf Sicherheit der Lichteinfallseite der Reflexionsteile gegen Verkgatzan geprüft werden. Ferner sollten alle Warndreiecke, sowohl durch die Verkehrspolizei als auch durch die technischen Über wachungsvereine auf ihre Dauerverwendbarkeit hin überprüft werden.This is due to inadequate structural design all efforts of the legislature frustrated. Therefore, all should have been granted so far Approval numbers withdrawn and all warning triangles on the market in front Issuing of an approval number also for the safety of the light incidence side of the reflective parts to be checked against Verkgatzan. Furthermore, all warning triangles should go through both the traffic police as well as by the technical surveillance associations on their Long-term usability must be checked.

Nicht verwendbare Warndreiecke bilden im Ernstfall eine hohe Unfallgefahr für Hateillgte und Unbeteiligte Formteil mit reflektierenden Prismen und Form zur Herstellung derselben Aufgabe der Erfindung ist es, die hier geschilderten Mängel zu beseitigen. Dies geschieht dadurch, daß die bei den bisherigen Fabrikaten behauptete Reibungs- und Kratzmöglichkeit, die in Abbildung 2 dargestellt ist, verhindert wird. In den Abbildungen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 sind Lösungsbeispiele dargestellt, die mit Sicherheit eine unbewußte mechanische Beschädigung der Lichteinfallseite des Reflexionsteiles verhindern. Alle dargestellten Lösungen sind Beispiele. Sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit, Darstellungs- und Maßgenauigkeit. Alle nicht bezeichneten Löaungsmöglichkeiten zum Schutz der Lichteinfallseiten und der Prismenseiten des Reflexionsteiles unterliegen ebenfalls den angemeldeten Schutz ansprüchen. Die Reflexionsteile bedürfen zu ihrer Funktion einer Lichteinfall- und einer Prismenseite, deren Oberflächen eine Hochglanzpolitur besitzen müssen, um die vorgeschriebene Rückstrahlwirkung zu erzeugen. Wird eine dieser beiden Seiten durch Reibung oder Kratzen beschadigt" so tritt die vorgeschriebene wirkung nicht mehr ein. Es gibt verschiedene Ausführungsformen für Reflexionsteile: A) Reflexionsteile, dei mit einem lösbaren Rahmenteil verbunden sind. In diesem Pall ist in der Regel die Pnsmenseite durch Bedempfung und Schutzlackierung geschützt.Warning triangles that cannot be used create a high risk of accidents in an emergency for those who are hateful and uninvolved Molding with reflective prisms and mold for making the same object of the invention is that set forth herein Eliminate deficiencies. This happens because the previous makes alleged possibility of friction and scratching, which is shown in Figure 2, prevented will. Examples of solutions are shown in Figures 3, 4, 5, 6, 7 and 8, which is certainly an unconscious mechanical damage to the light incidence side of the reflection part. All the solutions presented are examples. she make no claim to completeness, representation and dimensional accuracy. All unspecified solutions to protect the light incidence sides and the The prism sides of the reflective part are also subject to the protection applied for claims. The reflection parts require a light incidence and in order to function a prism side, the surfaces of which must have a high gloss polish in order to to generate the prescribed retroreflective effect. Will be one of those two sides Damaged by rubbing or scratching "the prescribed effect does not occur more one. There are different designs for reflective parts: A) reflective parts, dei are connected to a detachable frame part. In this pall is usually the pneumatic side protected by sensation and protective coating.

B) Reflexinosteile, deren Prismenseiten weder bedampft noch schuthlackiert sind. In diesem Fall ist in der Regel das Reflexionsteil mit dem Rahmenteil fest und staubdicht verbunden. B) Reflexino parts, the prism sides of which are neither steamed nor coated with paint are. In this case, the reflection part is usually fixed to the frame part and connected in a dust-proof manner.

In den beigefügten Zeichnungen ist folgendes dargestellt: Abbildung 1 11 = Rahmenteil 12 = Roflexionsteil, ohne Bedampfung und ohne Schutzlackierung, mit dem Rahmenteil fest und staubdicht verbunden.The following is shown in the accompanying drawings: Figure 1 11 = frame part 12 = roflexion part, without steaming and without protective coating, firmly and dust-tight connected to the frame part.

13 = Verbindungsstelle zwischen Rahmenteil Ziffer 11 und Reflexionsteil Ziffer 12 14 = Lichteinfallseite des Reflexionsteiles 15 = Prismenseite des Reflexionsteiles Abbildung 2 21 = elastische oder starre Verpackungshülse des zusammengelegten Warndreiecks 22, 23, 24 = 3 Schenkel eines Warndreiecks in zusammengelegte Zustand 26, 27 = Berührungs-, Reibungs- und Kratzflächen der ochglänze.nden Lichteinfallseite dor Reflexionsteile Formteil mit reflektierenden Prismen und Form zur Herstellung derselben Abbildung 3 31 = Reflexionsteil 32 = Rahmenteil mit so hochgezogenem Rand, daß eine Berührung der Lichteinfallseite des Reflexionsteiles verhindert wird. 13 = connection point between frame part number 11 and reflection part Number 12 14 = light incidence side of the reflection part 15 = prism side of the reflection part Figure 2 21 = elastic or rigid packaging tube of the folded warning triangle 22, 23, 24 = 3 legs of a warning triangle in the collapsed state 26, 27 = contact, Friction and scratching surfaces on the ochglanzze.nd light incidence side of the reflective parts Molded part with reflective prisms and shape to make the same Figure 3 31 = Reflection part 32 = frame part with a raised edge that a contact of the Light incidence side of the reflection part is prevented.

Abbildung 4 41 = Reflexionsteil mit Bedampfung und Schutzlackierung ohne Rahmenteil so ausgeführt, daß eine Berührung der Lichteinfallseite und der Prismenseite verhindert wird.Figure 4 41 = Reflection part with vapor deposition and protective coating executed without frame part so that a touch of the light incident side and the Prism side is prevented.

Abbildung 5 51 = Reflezionsteil mit Bedampfung und Schutzlackierung und zusätzlichen Distanzrippen und/oder Distanznocken zur Verhinderung unkontrollierter Kratzer auf der hochglänzenden Lichteinfallseite.Figure 5 51 = Reflection part with vapor deposition and protective coating and additional spacer ribs and / or spacer cams to prevent uncontrolled Scratches on the high-gloss light incidence side.

Abbildung 6 61 = Reflexionsteil ohne Bedampfung und ohne Schutzlack fest mit dem Rahmenteil verbunden 62 r Rahmenteil 63 = Distanznocken und/oder Distanzrippen am Rahmenteil zur Verhinderung von unerwünschten Beschädigungen der Lichteinfall seite des Reflexionsteiles Abbildung 7 71 = Refle exf Reflexionsteil nach anderen Konstruktionsgrundsätzen mit hochstehendem Rand oder hochstehenden Nocken bzw. Rippen zum Schutz der Lichteinfallseite 72 = Rahmenteil 73 = Vertiefung an der Unterseite des Rahmenteiles zur Aufnahme von Rippen und/oder Nocken des Reflexion teiles, gleichzeitig gedacht als Fixierung der einzelnen Schenkel des Warndreiecks in verpacktem Zustand.Figure 6 61 = reflective part without vapor deposition and without protective varnish firmly connected to the frame part 62 r frame part 63 = spacer cams and / or spacer ribs on the frame part to prevent undesired damage to the incidence of light side of the reflection part Figure 7 71 = Refle exf reflection part after others Design principles with a raised edge or raised cams or ribs to protect the light incidence side 72 = frame part 73 = recess on the underside of the frame part for receiving ribs and / or cams of the reflection part, at the same time intended to fix the individual legs of the warning triangle in the packaged state.

Abbildung 8 81 a Reflezionsteil ohne Bedampfung und ohne Schutzlackierung nach anderem Konstruktionsprinzip mit Rand zum Schutz der Lichteinfallseite.Figure 8 81 a Reflection part without vapor deposition and without protective coating According to a different construction principle with a border to protect the light incidence side.

Formteil mit reflektierenden PrismJn und Form zur Herstellung derselben Abbildung 8 82 = Bodenplatte zum Einsprengen oder Einkleben oder Einschweißen oder sonstiger geeigneter Verfahren Zur Herstellung von technischen Kunststoff-Formteilen benötigt die Technik Spritzgießformen. Die vorliegende Anmeldung und Erfindung bezieht sich nicht nur auf die Gestaltung der Formteile, sondern auch auf die konstruktive Ausführung der Form zur Herstellung solcher Formteile. Ganz besonders ist die formtechnische Ausführung der Prismenseite des Reflexionsteiles Gegenstand dieser Erfindung. Der Stand der Technik ist folgender: Die Prismenseite eines Spritzgießwerkzeuges für Reflexionsteile besteht in ihren Konturen aus stählernen Profilstiften, die an ihrem Schaft durch genauen Präzisionsschliff so dicht aneinander gesetzt sind, daß am Formteil der optisch. Eindruck entsteht, als wären die Konturen des Formteiles in massiven Stahl hineingraviert worden. Die Konturspitzen der Profilstifte sind nach optischen Gesichtspunkten auf Hochglanz geschliffen und geben deshalb dem Kunststoffteil die hochglänzenden Flächen, die es braucht, um seinerseits die vorgeschriebenen Rückstrahlwerte zu erzielen. Die Aufbaumethode einer Werkzeughälfte der Prismenseite eines Reflexionsteiles ist langwierig und teuer. Die vorliegende Erfindung geht einen anderen Lösungsweg. Anstelle der vielen einzelnen Profilstifte treten Prismenplatten, die beliebig lang gewählt werden können. Diese Prismenplatten können bereits im Vorbereitungsstadium mit der erforderlichen Präzisionsgenauigkeit und mit dem notwendigen Hochglanz auf Soll-Maß geschliffen werden. Im Anschluß daran werden dieselben auf die vorgeschriebene Länge und Breite gebracht und zu Prismenplattenpaketen zusammengenommen. In Senkrechtstellung werden die Prismenplattenpakete nunmehr durch alle möglichen Bearbeitungsmethoden, wie z. B. Hobeln, Fräsen, Schleifen oder durch Bearbeitungskombinationen mit der erforderlichen Kontur versehen. Anschließend wird beispielsweise Jede zweite Platte des Prismenplattenpaketes um eine halbe Konturbreite quer verschoben. Das eine hergerichtete Prismenplattenpaket wird durch neuerliche Bearbeitung wieder auf Einbaumaß gebracht, Je nach Wunsch durch Fräsen oder Schleifen. Anschließend wird dann das sich immer noch in Senkrechtstellung befindliche Prismenplattenpaket um einen Bestimmten Winkel nach rechts und/oder links geneigt. Dabei verschi en sich die Konturen der Prismenplatten gegeneinander, und es entstehen am Formteil solche Prismen, die die Erzeugung der gesetzlich vorgeschriebenen Rückatrahiwerte sicherstellen. Man kann auch Prismenplatten in der Teilungsebene zerschneiden und sie ein- bzw. mehrfach gegeneinander versetzt und mit unterschiedlichen Anstellwinkeln in die Form einbauen. Das Anbringen der erforderlichen Hoohglanzpolitur an den Prismenplatten ist herrschende Praxis und bedarf keiner näheren Erläuterung.Molded part with reflective prism and mold for making the same Figure 8 82 = Base plate to be blown in or glued in or welded in or other suitable processes for the production of technical plastic molded parts technology requires injection molds. The present application and invention relates to not only on the design of the molded parts, but also on the constructive one Execution of the mold for the production of such molded parts. The technical form is very special Execution of the prism side of the reflective part is the subject of this invention. Of the The state of the art is as follows: The prism side of an injection molding tool for Reflection parts consists of steel profile pins in their contours, which are attached to their Shank are set so close together by precise precision grinding that on the Molded part of the optically. The impression arises as if the contours of the molded part were in solid steel engraved into it. The contour tips of the profile pins are after optical aspects polished to a high gloss and therefore give the plastic part the high-gloss surfaces that it takes in order to achieve the prescribed To achieve reflection values. The method of building a tool half on the prism side a reflection part is tedious and expensive. The present invention works another approach. Instead of the many individual profile pins, prism plates are used, which can be chosen as long as you like. These prismatic plates can already be used in Preparatory stage with the required precision and with the necessary High gloss can be sanded to the target size. Following this, the same will be on brought the prescribed length and width and put together to form prismatic plate packages. In the vertical position, the prism plate packages are now through all possible Editing methods such as B. planing, milling, grinding or machining combinations provided with the required contour. Then, for example, every second The plate of the prism plate package has been shifted transversely by half a contour width. That A prepared prismatic plate package is restored by reworking brought to installation dimensions, by milling or grinding as required. Afterward then becomes the prismatic plate package that is still in the vertical position inclined to the right and / or left by a certain angle. Thereby different the contours of the prismatic plates against each other, and it occurs on the molded part those prisms that generate the legally prescribed return values to ensure. You can also cut and prismatic plates in the plane of division they are staggered one or more times and with different angles of attack build into the mold. Applying the required high gloss polish to the prismatic plates is the prevailing practice and does not require any further explanation.

In den beigefügten Zeichnungen, Abbildungen 9, 10 und 11 ist folgendes dargestellt: Formteil mit reflektierenden Prismen und Form zur Herstellung derselben Abbildung 9 91 5 Prismenplatten im Beispiel Nr. 1 - 15 92 = Tiefster Konturpunkt der Prismenplatten 93 = Richtung der Querverschiebung für Prismenplatten 94 P Trennungsebene für Prismenplattentim Beispiel lmalige Trennung. Es kann auch Mehrfachtrennung vorgenommen werden.In the accompanying drawings, Figures 9, 10 and 11 is the following shown: Molded part with reflective prisms and mold for manufacturing same figure 9 91 5 prism plates in example no. 1 - 15 92 = lowest contour point of prism plates 93 = direction of transverse displacement for prism plates 94 P plane of separation for prism plates in the example single separation. Multiple separations can also be made will.

95 = Senkrecht stellung der Prismenplatten 96 5 Neigungsebene rechts für Prismenplatten 97 = Neigungsebene links für Prismenplatten Abbildung 10 93 = Richtung der Querverschiebung im Beispiel (kann auch entgegengesetzt vorgenommen werden) 94 5 Trennungsebene für Prismenplatten bezüglich der Schrägstellung rechts 96 (alternativ links 97) 101 5 Maß einer Plattenkontur in der Breite 102 = Größe der Querverschiebung (93) im Beispiel für die Platten Nr. 1, 3, 5, 7, 92 11 13, 15 103 = Einbaumaß des Plattenpaketes Abbildung 11 Darstellung eines Prismenplattenpaketes nach Querverschiebung und Herstellung der Neigungsebene "rechts" und "links". Es ist auch möglich, alle Platten nur senkrecht oder nur rechts oder nur links in die Formhälfte einzubauen. Hierzu ist eine entsprechende Konturführung an den Prismenplatten erforderlich. 95 = vertical position of the prism plates 96 5 inclination plane right for prism plates 97 = inclination level left for prism plates Figure 10 93 = Direction of the transverse shift in the example (can also be carried out in the opposite direction 94 5 Parting plane for prismatic plates with regard to the inclination on the right 96 (alternatively left 97) 101 5 Dimension of a plate contour in width 102 = size the transverse displacement (93) in the example for plates no. 1, 3, 5, 7, 92 11 13, 15 103 = installation dimensions of the plate package Figure 11 Representation of a prismatic plate package after transverse displacement and creation of the inclination level "right" and "left". It is also possible, all panels only vertically or only to the right or only to the left in the To install the mold half. For this purpose, there is a corresponding contour guide on the prismatic plates necessary.

Schutzanspüche (1.) Formteil mit reflektierenden Prismen und Form zur Herstellung derselben, dadurch gekennzeickinet, daß am Reflexionsteil eine Beschädigung der hochglänzenden Lichteinfailseite verhindert und die Prismenseite der Form durch Nebeneinanderstellen von Platten, die gegeneinander quer versetzt und schräg oder senkrecht gestellt sind, hergestellt wird.Protection claims (1.) Molded part with reflective prisms and shape for the production of the same, characterized in that damage to the reflective part the high-gloss Lichteinfailseite prevents and the prism side of the form through Juxtaposition of panels that are offset from each other transversely and diagonally or are placed vertically, is produced.

Claims

2. According to claim 1, characterized in that the Liohteinfa side of the reflective part has elevations that uueniegen when closing or setting up prevent scratching of the glossy surface.

Molding with reflective prisms and

Mold for the production of the same protection claims 3. According to claim 1, characterized in that the frame part is designed so that a rubbing or scratchy contact with the high-gloss, light-incident side of the reflective part is avoided.

4. According to claim 1, characterized in that the against each other transversely offset prismatic plates divided and with different angles of attack are built into the injection mold.

L e r s e i t e