DE19534643A1 - Flexible sleeve used as cable guide - Google Patents

Flexible sleeve used as cable guide

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Abstract

The housing sleeve comprises axially drilled mouldings (1) with mutually congruent endfaces to be arranged in a bow or arc to accommodate the cable (A) and guide this despite counteractive forces. The mouldings are drilled out (4) right through to the diameter of the plastics sleeve (C). One end of the sleeve is spherically convex, matched at the far end by a concave cup shape so they fit onto one another in the completed housing sleeve. The hole should be flared out and the inside diameter of the plastics sleeve equals that of the cable itself. The assembled moulds present a bent tube as cable guide and holder. The mouldings are made of metal or firm slidable plastics or again of ceramic.

Description

Die Erfindung betrifft variabel verlegbare Kraftübertragungs­ mittel, welches durch einen Mantel (B) aus aneinandergereihten, mit axialen Durchbrüchen (4, 5) versehenen Formstücken (Fig. 1-10) (1-1a; 10; 10.1-11; 11.1; 11.2) besteht und von einen Zugseil (A) durchgriffen werden.The invention relates to power transmission means that can be installed in a variable manner, which by means of a casing (B) is made of strings which are provided with axial openings ( 4, 5 ) ( FIGS. 1-10) ( 1 - 1 a; 10 ; 10.1 - 11 ; 11.1 ; 11.2 ) exists and can be penetrated by a pull rope (A).

Der sogenannte Bowdenzug welcher im wesentlichen aus einen gewendelt geformten Stahldrahtmantel besteht und von einen Zugseil durchführt wird, welches Zugkräfte flexibel ohne Umlenkrollen, Gegenhalter und Stützen übertragen kann, wird bevorzugt am Zweirad für die Bremsbetätigung oder Schaltung verwendet.The so-called Bowden cable which essentially consists of one there is a helically shaped steel wire jacket and one Pull rope is carried out, which tensile forces without flexible Deflection pulleys, counter supports and supports can be transferred preferably on the two-wheeler for braking or switching used.

Der Nachteil dieses Bowdenzuges liegt in seiner gewendelten Stahldrahtbauart. Bei Kurvenverlegung entstehen zwei verschieden gestreckte Längen, welche mittels der federnd gewendelten Stahldrahtbauart durch Spaltbildung am Außenradius ausgeglichen wird. Wird das Zugseil betätigt, kann sich die Gegenkraft nur am Innenradius abstützen was den Bowdenzug in eine gestreckte Position ziehen möchte. Dieses wird verhindert, weil das Zugseil diese Zwangslage gebietet. Die Folge ist ein hoher Reibwider­ stand. Je stärker am Zugseil gezogen wird, je größer der Reib­ widerstand, je uneffektiver die Kraftübertragung, was bei Bremsvorgängen sehr nachteilig ist.The disadvantage of this Bowden cable is that it is coiled Steel wire construction. When laying curves, two arise differently stretched lengths, which by means of the spring coiled Steel wire type balanced by gap formation on the outer radius becomes. If the pull rope is operated, the counterforce can only support on the inner radius which leads the Bowden cable into a straight line Position. This is prevented because the pull rope commanded this predicament. The result is a high frictional resistance was standing. The harder the cable is pulled, the greater the friction resisted, the more ineffective the power transmission, which at Braking is very disadvantageous.

Die beim Biegen des Seilzuges einhergehende Längenveränderung, ist so nachteilig, daß sich dieser Bowdenzug kaum für präzise Schaltvorgänge einer Ketten- oder Nabenschaltung eignet. Eine enge Kurvenlegung ist nicht möglich, was eine unnötige Längenzugabe des Bowdenzuges erfordert und damit höhere Kosten verursacht, optisch unvorteilhaft aussieht, lange Wege verursacht und somit kaum eine geordnete Verlegungen zuläßt.The length change associated with the bending of the cable, is so disadvantageous that this Bowden cable is hardly precise Switching processes of a chain or hub gear is suitable. Tight cornering is not possible, which is unnecessary Length addition of the Bowden cable requires and thus higher costs causes, looks optically disadvantageous, causes long distances and thus hardly permits an orderly laying.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Reibwiderstand zu minimieren und den Einsatz dieser flexiblen Kraftübertragungs­ mittel zu optimieren. Weitere Vorzüge sind die bessere Richtungs­ stabilität, viel engere und spannungsfreie Kurvenlegung, die Berührungsflächen des Zugseiles um 75% zu reduzieren und Gleithemmnisse zu beseitigen, sowie eine bessere Panzerung und Abdichtung gegen äußere Einflüsse zu erreichen.The invention has for its object the frictional resistance to minimize and use this flexible power transmission to optimize medium. Other advantages are the better direction stability, much tighter and stress-free cornering that Reduce contact areas of the pull rope by 75% and Eliminate sliding obstacles, as well as better armor and To achieve sealing against external influences.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1; 6; 16; 23 gelöst, indem die wendelgeformte Stahldrahthülle durch aneinandergereihte Gleithülsen (1) ersetzt wird. Eine axial stirnseitig vorhandene Stützfläche (2) weist eine konvex kugelförmige Krümmung auf, während die gegenüberliegende Fläche eine konkave kugelpfannen­ förmige Ausnehmung (3) aufweist, welche Formkongruent zur Stützfläche (2) ist. Die Gleithülsen (1) aneinandergereiht, lagern formschlüssig Fläche (2) in Fläche (3), was eine enge reibungsarme Kurvenlegung gestattet, weil die unterschiedlichen Längen durch die Kugelform kompensiert werden. Wenn das Zugseil (A) gezogen wird, preßt sich der Gegenhaltemantel (B) welcher aus den aneinander aufgefädelten Gleithülsen (1) gebildet wird, nicht gegen das Seil (A), was eine Leichtgängigkeit der Kraft­ übertragung zur Folge hat. Die Hülsen (1) können aus Metall, insbesondere eloxierten Aluminium, aber auch aus Kunststoff sein, weicher vorteilhafterweise im Spritzgießverfahren zu Hülsen (1) geformt wurde, hergestellt sein.This object is achieved by the characterizing features of claims 1; 6; 16; 23 solved by replacing the helically shaped steel wire sleeve by sliding sleeves ( 1 ) lined up in a row. An axially end-side support surface ( 2 ) has a convex spherical curvature, while the opposite surface has a concave ball socket-shaped recess ( 3 ), which is congruent to the support surface ( 2 ). The sliding sleeves ( 1 ) lined up, form-fittingly support surface ( 2 ) in surface ( 3 ), which allows tight, low-friction curves because the different lengths are compensated for by the spherical shape. When the pulling rope (A) is pulled, the counter-holding jacket (B), which is formed from the sliding sleeves ( 1 ) threaded onto each other, does not press against the rope (A), which results in the power transmission being easy to move. The sleeves ( 1 ) can be made of metal, in particular anodized aluminum, but also of plastic, which has advantageously been molded into sleeves ( 1 ) in an injection molding process.

Um die Handhabung der einzelnen Hülsen zu verbessern sollten diese auf einen Schlauch aus gleitfähigen Kunststoff aufgefädelt werden. Dadurch wird ein zusammenhängender Strang gebildet, was handlingsfreundlich und vermarktungstechnisch vorteilhafter ist.In order to improve the handling of the individual sleeves these are threaded onto a tube made of slidable plastic will. This creates a coherent strand which is easy to handle and more technically advantageous is.

Eine weitere Variante der reibungsarmen Kraftumlenkung ist die teilweise Freiverlegung des Zugseiles zwischen Abstützungen, welche an Rahmenteilen befestigt sind. Bei Kraftumlenkungen (Kurvenlegung) wird das Zugseil (A) über anbringbare Kugel- oder Rollenführungen der Kurvensegmente (20; 25) geleitet. Zwei Bauarten können eingesetzt werden. Einmal die Rollenführung (23) oder die Kugelführung (24). Beide Systeme garantieren nur geringen Kraftverlust durch die minimierte Reibung.Another variant of the low-friction power redirection is the partial relocation of the traction cable between supports that are attached to frame parts. In the case of force redirection (cornering), the traction cable (A) is guided over attachable ball or roller guides of the curve segments ( 20 ; 25 ). Two types can be used. First the roller guide ( 23 ) or the ball guide ( 24 ). Both systems guarantee only minimal loss of power due to the minimized friction.

Eine weitere Zugseilverlegung mit minimierten Reibwerten bietet sich durch die diagonal zum Rahmenrohr (25) verlegten Zugseile (A). Dieses kann auch durch Nachrüstung erreicht werden, indem vom Einlaufstück (25.1) bis zum Auslaufstücke (25.2) ein oder mehrere Schlauch/Schläuche (Kunststoff) gegen und am jeweiligen Ende durch Verkleben an den Ausläufen fixiert wird, damit das/die um diagonal das Rohr (25) zu durchqueren, um reib- und kontakt­ frei das Rohrende mittels Auslaufstückes (25.2) wieder zu verlassen. Dabei werden keine Anlagerflächen mit dem Rohr entstehen. Diese Methode hat den Vorteil, daß weder ein Geräusch-verursachendes Anschlagen des/der Seile(s) (A) am Rahmenrohr (25) erfolgt, noch erhöhte Reibwerte auftreten.The traction cables (A), which are laid diagonally to the frame tube ( 25 ), offer further traction cable laying with minimized friction values. This can also be achieved by retrofitting, from the inlet piece ( 25.1 ) to the outlet pieces ( 25.2 ) one or more hoses / hoses (plastic) are fixed against and at the respective end by gluing to the spouts so that the pipe diagonally Traverse ( 25 ) in order to leave the pipe end again free of friction and contact using the outlet piece ( 25.2 ). There will be no contact surfaces with the pipe. This method has the advantage that the rope (s) (A) does not strike the frame tube ( 25 ), which causes noise, and there are no increased coefficients of friction.

BezugszeichenlisteReference list

A Zugseil
B rohrförmiger Mantel (gebildet aus den Hülsen)
c Kunststoffschlauch
1 Formstücke (Formhülse)
2 konvexe Fläche
3 konkave Fläche
4 Durchgangsbohrung
5 Ausnehmung - Freiraum
10 Hülse mit konkaver Anlagefläche und zyl. Bohrung
10.1 Hülse mit zylindrischer Ausnehmung und geraden Stirnflächen
11 Formstück mit zwei konvexen Anlageflächen
11.1 kugelförmiges Formstück
11.2 Formstück mit zylindrischen Bund
20 Kurvensegment
20.1 Befestigungsmöglichkeit
20.2 gekrümmte Fläche
20.3 Gegenhalter (Seilzugaufnahme)
21 Profilkappe
21.1 Befestigungsmöglichkeit
21.2 Abdeckkappe
22 Gleit- und Auflagering
23 Profilrollen
24 Kugel (Rollkörper)
24.1 Lauffläche
25 Rahmen-Rohr
25.1 Seileinführung
25.2 SeilausführungA pull rope
B tubular jacket (formed from the sleeves)
c Plastic hose
1 shaped pieces (shaped sleeve)
2 convex surface
3 concave surface
4 through hole
5 recess - free space
10 sleeve with concave contact surface and cyl. drilling
10.1 Sleeve with a cylindrical recess and straight faces
11 fitting with two convex contact surfaces
11.1 spherical fitting
11.2 Fitting with a cylindrical collar
20 curve segment
20.1 Attachment option
20.2 curved surface
20.3 Bracket (cable pull mount)
21 profile cap
21.1 Attachment option
21.2 Cover cap
22 Sliding and support ring
23 profile rolls
24 ball (rolling element)
24.1 tread
25 frame tube
25.1 Rope entry
25.2 Rope version

Claims (25)

1. Variabel verlegbares Kraftübertragungsmittel, gekennzeichnet dadurch , daß ein schlauch­ förmiger Mantel (B), welcher sich aus aneinandergereihten mit axialen Durchbrüchen gestalteten Formstücken (1 mit 1; 1a mit 1a-10 bis 10.1 mit 11, 11.1 oder 11.2) bildet, welche stirnseitig so ausgebildet sind daß diese zueinander formkongruent flächig aufliegen, bogenförmig verlegbar sind und von dem Zugseil (A) durchgriffen werden können, um die Seilführung und Kraftgegenhaltung zu gewährleisten.1. Variably installable power transmission means, characterized in that a hose-shaped jacket (B), which is formed from rows of shaped pieces designed with axial openings ( 1 with 1 ; 1 a with 1 a- 10 to 10.1 with 11 , 11.1 or 11.2 ), which are designed on the face side so that they lie flat against each other in a congruent shape, can be laid in an arc and can be penetrated by the traction cable (A) in order to ensure the cable guidance and force counteraction. 2. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch , daß die Form­ stücke eine Durchgangsbohrung (4) aufweisen, welche den Durchmesser eines Kunststoffschlauches (C) entsprechen2. Power transmission device according to claim 1, characterized in that the shaped pieces have a through hole ( 4 ) which correspond to the diameter of a plastic hose (C) 3. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch , daß die Hülse (1; 1a) an einer Stirnseite eine konvexe kugelförmige Fläche (2) und axial gegenüberliegend eine konkave kugelpfannenförmige Fläche (3) aufweist, welche zueinander formkongruent sind.3. Power transmission device according to claim 1 to 2, characterized in that the sleeve ( 1 ; 1 a) has on one end face a convex spherical surface ( 2 ) and axially opposite a concave spherical socket-shaped surface ( 3 ) which are mutually congruent in shape. 4. Kraftübertragungsvorrichtung nach einen der Ansprüche 1-9 gekennzeichnet dadurch , daß die Bohrung (4) beidseitig trichterförmig (5) aufgeweitet ist und der Innendurchmesser des Kunststoffschlauches (C) aber mindestens den Durchmesser des Zugseiles (A) entspricht.4. Power transmission device according to one of claims 1-9, characterized in that the bore ( 4 ) is funnel-shaped on both sides ( 5 ) and the inner diameter of the plastic hose (C) but at least corresponds to the diameter of the traction cable (A). 5. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1-3 gekennzeichnet dadurch , daß die Hülse (1) an einer Stirnseite eine konvexe kugelförmige Fläche (2) und axial gegenüberliegend eine Ringfläche (3.1) aufweist.5. Power transmission device according to claims 1-3, characterized in that the sleeve ( 1 ) has on one end face a convex spherical surface ( 2 ) and axially opposite an annular surface ( 3.1 ). 6. Variabel verlegbares Kraftübertragungsmittel nach Ansprüchen 1, 2, 4, gekennzeichnet dadurch , daß im Wechsel aneinander gereihte stirnflächig formkongruent ausgebildete Formstücke (10 und 10.1 mit Formstücke 11-11.2), einen knickbaren rohrförmigen Mantel (B) bilden, durch welchen das Zugseil (A) geführt und die Gegenkraft abgestützt wird.6. Variable-lay Transmission means according to claims 1, 2, 4, characterized in that each alternating strung end surface dimensionally congruent shaped mold pieces (10 and 10.1 with fittings 11 - 11.2), a bendable tubular jacket (B) form, through which the pull cord ( A) guided and the counterforce is supported. 7. Kraftübertragungsmittel nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch , daß die Hülse (10) beidseitig eine konkave kugelpfannen-förmige Ausnehmung (3) hat, welche Formkongruent zu den konvex geformten Flächen der Formstücke (11.2; 11; 11.1) sind. 7. Power transmission means according to claim 5, characterized in that the sleeve ( 10 ) has a concave ball socket-shaped recess ( 3 ) on both sides, which are congruent in shape to the convexly shaped surfaces of the shaped pieces ( 11.2 ; 11 ; 11.1 ). 8. Kraftübertragungsmittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch , daß die Hülse (10.1) zwei ringförmige Stirnflächen (3.1) hat und einen Durchbruch (5) für die Kabeldurchführung aufweist.8. Power transmission means according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 10.1 ) has two annular end faces ( 3.1 ) and has an opening ( 5 ) for the cable duct. 9. Kraftübertragungsmittel nach Anspruch 1; 4; 6, gekennzeichnet dadurch , daß beide Stirn­ flächen des Formstückes (11; 11.1; 11.2) eine konvexe Kugelform haben und dieses Formstück (11; 11.1; 11.2) axial durchbrochen (4) ist, welcher mindestens gleichgroß wie der Durchmesser des Schlauches (C) ist.9. Power transmission means according to claim 1; 4; 6, characterized in that both end faces of the shaped piece ( 11 ; 11.1 ; 11.2 ) have a convex spherical shape and this shaped piece ( 11 ; 11.1 ; 11.2 ) is axially perforated ( 4 ), which is at least as large as the diameter of the hose (C) is. 10. Kraftübertragungsmittel nach einen der Ansprüche 1-9, gekennzeichnet dadurch , daß beide Stirn­ seiten des Formstückes (10) konkave kugelpfannenförmige Ausnehmungen (3) und eine Durchgangsbohrung (5) hat, welche größer als der Durchmesser des Schlauches (C) ist.10. Power transmission means according to one of claims 1-9, characterized in that both end sides of the shaped piece ( 10 ) has concave recesses ( 3 ) and a through hole ( 5 ) which is larger than the diameter of the hose (C). 11. Kraftübertragungsmittel nach Anspruch 1-10, gekennzeichnet dadurch , daß die Formstücke (1; 1a; 10; 10.1 und 11; 11.1; 11.2) aus Metall hergestellt sind.11. Power transmission means according to claims 1-10, characterized in that the shaped pieces ( 1 ; 1 a; 10 ; 10.1 and 11 ; 11.1 ; 11.2 ) are made of metal. 12. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1-6, gekennzeichnet dadurch , daß die Formstücke (1; 1a und 10; 10.1; 11; 11.1; 11.2) aus einem festen und gleitfähigen Kunststoff hergestellt sind.12. Power transmission device according to claims 1-6, characterized in that the shaped pieces ( 1 ; 1 a and 10 ; 10.1 ; 11 ; 11.1 ; 11.2 ) are made of a solid and lubricious plastic. 13. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch , daß die Hülsen (1; 10; 10.1; 10.2; 10.3; 11; 11.1;) aus Keramik hergestellt sind.13. Power transmission device according to claim 1, characterized in that the sleeves ( 1 ; 10 ; 10.1 ; 10.2 ; 10.3 ; 11 ; 11.1; ) are made of ceramic. 14. Kraftübertragungsvorrichtung nach einen der Ansprüche 1-13, gekennzeichnet dadurch , daß die Formteile (1; 1a und 10; 10.1; 11; 11.2) einen zylindrisch geformten Außendurchmesser aufweisen. 14. Power transmission device according to one of claims 1-13, characterized in that the shaped parts ( 1 ; 1 a and 10 ; 10.1 ; 11 ; 11.2 ) have a cylindrically shaped outer diameter. 15. Kraftübertragungsvorrichtung nach einen der Ansprüche 1-13, gekennzeichnet dadurch , daß die Hülsen (1; 1a und 10; 10.1; mit 11; 11.1; 11.2); ) aneinandergereiht einen stabilen und knickbaren schlauchförmigen Mantel (B) bilden, welcher zusätzlich mit einer Schlauchhülle überzogen werden kann.15. Power transmission device according to one of claims 1-13, characterized in that the sleeves ( 1 ; 1 a and 10 ; 10.1 ; with 11 ; 11.1 ; 11.2 ); ) strung together form a stable and kinkable tubular jacket (B), which can also be covered with a tubular sleeve. 16. Kraftübertragungsvorrichtung nach einen der Ansprüche 1-13, gekennzeichnet dadurch , daß die Form­ teile (1; 1a 10; 10.1; im Wechsel mit 1; 1a; 11; 11.1; 11.2) von einem gleitfähigen flexiblen Kunststoffschlauch (C) durchgriffen werden, welcher im Durchmesser kleiner als der Bohrungsdurchmesser dieser Formteile (1-11.2) ist.16. Power transmission device according to one of claims 1-13, characterized in that the molded parts ( 1 ; 1 a 10 ; 10.1 ; alternating with 1 ; 1 a; 11 ; 11.1 ; 11.2 ) of a slidable flexible plastic tube (C) which is smaller in diameter than the bore diameter of these molded parts ( 1-11.2 ). 17. Richtungsändernd verlegbare Kraftübertragungsvorrichtung, gekennzeichnet dadurch , daß die gekrümmte Fläche (Fig. 13): (20.2) eines Kurvensegmentes (20) formähnlich einem Kreissektor, welches eine der Krümmung folgende Ausnehmung aufweist, in welcher eine Lauffläche für Rollkörper oder Kugeln (20.2; 24.1) vorgesehen ist.17. Directionally relocatable power transmission device, characterized in that the curved surface ( Fig. 13): ( 20.2 ) of a curve segment ( 20 ) similar in shape to a circular sector which has a curvature following recess in which a running surface for rolling elements or balls ( 20.2 ; 24.1 ) is provided. 18. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 16, gekennzeichnet dadurch , daß das Kurvensegment (20) eine dem Rollenprofil (23) oder Kugelprofil (24.1) angepaßte gekrümmte Lauffläche (20.2) aufweist.18. Power transmission device according to claim 16, characterized in that the curve segment ( 20 ) has a roller profile ( 23 ) or ball profile ( 24.1 ) adapted curved tread ( 20.2 ). 19. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 16-17, gekennzeichnet dadurch , daß die Profil­ rollen (23) walzen- oder tonnenförmig sind und eine dem Zugseil- Querschnitt (A) entsprechende Einschnürung im mittleren Bereich ihrer Länge aufweisen.19. Power transmission device according to claim 16-17, characterized in that the profile rollers ( 23 ) are cylindrical or barrel-shaped and have a constriction corresponding to the traction cable cross section (A) in the central region of their length. 20. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 16-18, gekennzeichnet dadurch , daß die Profil­ rollen (23) in ihrer Laufbahn gekapselt sind, indem über die gekrümmte Lauffläche (20.2; 24.1) eine formangepaßte Profilkappe (21; 21.2) befestigt werden kann. 20. Power transmission device according to claim 16-18, characterized in that the profile rollers ( 23 ) are encapsulated in their career by a shape-fitting profile cap ( 21 ; 21.2 ) can be attached via the curved tread ( 20.2 ; 24.1 ). 21. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 16-19, gekennzeichnet dadurch , daß die Kurven­ segmente (20) an den Bogenenden stirnseitig Anlagestücke (25) aufweisen, in welche Steckmöglichkeiten für Bowdenzüge oder Seilführungen eingebracht sind und das Segment (20) Befestig­ ungsmöglichkeiten (20.1) hat.21. Power transmission device according to claim 16-19, characterized in that the curve segments ( 20 ) at the bow ends have front end pieces ( 25 ) into which plug-in options for Bowden cables or cable guides are introduced and the segment ( 20 ) has fastening options ( 20.1 ) . 22. Kraftübertragungsvorrichtung nach einigen der Ansprüche 16-20, gekennzeichnet dadurch , daß die Kurvensegmente (20) aus Metall oder Kunststoff einstückig oder aus beiden Materialien zweistückig sein können.22. Power transmission device according to some of claims 16-20, characterized in that the curve segments ( 20 ) made of metal or plastic can be in one piece or two pieces in two materials. 23. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 16, 17, 19, gekennzeichnet dadurch , daß das Kurvensegment (20) mit der Kugellauffläche (24.1) zusätzlich einen Gleit- und Auflagering (22) hat, welcher den Innenradius der Lauffläche (24.1) plus den Kugeldurchmesser (24) hat und auf der parallel dazu verlaufenden Außenfläche eine Rille (22.1) dem Querschnitt des Zugseiles entsprechend aufweist.23. Power transmission device according to claim 16, 17, 19, characterized in that the curve segment (20) further includes a sliding and support ring (22) with the ball running surface (24.1) which is the inner radius of the running surface (24.1) plus the ball diameter (24 ) and has a groove ( 22.1 ) corresponding to the cross section of the traction cable on the outer surface running parallel to it. 24. Leichtgängige, geschützte Kraftübertragungsvorrichtung, gekennzeichnet dadurch , daß die Seilführung nicht auf dem Rohr (25), sondern in die eine Rohrseite (25.1) hineingeführt und diagonal versetzt am gegenüberliegenden Rahmenrohr (25.2) herausgeführt wird.24. Smooth-running, protected power transmission device, characterized in that the cable guide is not guided on the tube ( 25 ), but into the one tube side ( 25.1 ) and led out diagonally offset on the opposite frame tube ( 25.2 ). 25. Kraftübertragungsvorrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet dadurch , daß die Seileinführung und -ausführung (25; 25.1) auf das Rahmenrohr aufgesetzt werden.25. Power transmission device according to claim 23, characterized in that the cable entry and execution ( 25 ; 25.1 ) are placed on the frame tube.
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